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101一鋼軋廠普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冶煉工藝規(guī)程Q195、SS400、Q235B唐鋼質(zhì)量管理體系文件版本號(hào):1文件編號(hào):JS/ZY-QL-C-101唐鋼一鋼軋廠普通碳素結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼帶

(Q195、SS400、Q235B)

冶煉工藝規(guī)程(公司秘密)編制:孫利順審核:批準(zhǔn):2012-08—20發(fā)布.一—2012-08-20實(shí)施唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)中心唐鋼一鋼軋廠普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冶煉工藝規(guī)程唐鋼一鋼軋廠普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冶煉工藝規(guī)程第第頁(yè)共4頁(yè)更改狀態(tài)一覽表版本號(hào)更改次數(shù)更改理由更改人審核人批準(zhǔn)人實(shí)施時(shí)間

10唐鋼一鋼軋廠普通碳素結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼帶(Q195、SS400、Q235B)冶煉工藝規(guī)程

文件編號(hào):JS/ZY-QL-C-1011適用范圍本工藝規(guī)程適用于唐鋼一鋼軋廠1700線和1810線普通碳素結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼帶Q195、SS400、Q235B。2工藝流程2.11810線-薄板坯生產(chǎn)工藝流程如下:一2.11810線-薄板坯生產(chǎn)工藝流程如下:一爐鐵水(預(yù)處理)——>1150t轉(zhuǎn)爐If1150tLFf3#、4#連鑄機(jī)2.21700線-中板坯生產(chǎn)工藝流程如下:高爐鐵水(預(yù)脫硫)|f|150件專爐|f150tLFf1#、2#連鑄機(jī)|牌號(hào)及化學(xué)成分牌號(hào)及化學(xué)成分控制范圍執(zhí)行TG201《一般結(jié)構(gòu)用熱軋鋼帶牌號(hào)和冶煉、判定、供軋規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定。主要原材料質(zhì)量要求鐵水條件入爐鐵水[S]<0.025%;[P]<0.140%;溫度三1300℃。對(duì)[S]>0.025%的鐵水進(jìn)行預(yù)脫硫至W0.015%。廢鋼鐵廢鋼:公司內(nèi)部自產(chǎn)清潔廢鋼;鐵塊:S<0.04%P<0.20%。其它原材料鋁基脫氧劑、硅錳合金、高碳錳鐵、中碳錳鐵、增碳劑等符合有關(guān)技術(shù)條件;精煉采用優(yōu)質(zhì)石灰、鋁線、鈣線、鈣鋁線、螢石、鋁粉、增碳劑。轉(zhuǎn)爐冶煉工藝控制裝入制度執(zhí)行《唐鋼第一鋼軋廠轉(zhuǎn)爐冶煉基本工藝技術(shù)操作規(guī)程》。造渣制度采用單渣操作,必要時(shí)可采用雙渣法。根據(jù)鐵水成分、終渣堿度,計(jì)算石灰加入量。鐵皮球、輕燒白云石等加入量的控制以穩(wěn)定操作,優(yōu)化溫度制度為前提條件,適時(shí)、適量加入。過程控制操作氧壓按0.7-L0MPa控制,盡早化渣、全程化渣,盡快脫磷。保證終點(diǎn)壓槍,槍位1?5?1.7m,時(shí)間>0,5min。終渣堿度按R=2.4?3.5控制。底吹要求:要求N2-Ar切換。終點(diǎn)控制保證終點(diǎn)溫度和碳同時(shí)命中,減少拉碳次數(shù),以降低鋼水氧含量。成分要求:CW0.05%(NQ195),00.06%(NSS400、NQ235B),S<0.025%,PW0.020%。終點(diǎn)溫度要求:1620?1660℃。出鋼控制使用連用、潔凈的專用精煉鋼包,使用專用引流砂。采用擋渣塞和擋渣錐擋渣,下渣厚度W50mm。出鋼時(shí)間”min,出鋼時(shí)間<5min時(shí)更換出鋼口。脫氧合金化采用高碳錳鐵或中碳錳鐵配錳,硅鐵配硅,,出鋼2/3前加完合金料。用鋁基脫氧劑(鋁錳鈦鐵或鋁鐵)或硅鐵脫氧,根據(jù)終點(diǎn)氧位調(diào)整加入量。鋼包頂渣料加入石灰,基本加入量控制在300~800kg。加料順序:石灰一鋁基脫氧劑一高碳錳鐵(或硅錳合金)一硅鐵一增碳劑一鋁基脫氧劑。硅脫氧NQ195加料順序?yàn)椋汗梃F一中碳錳鐵。出鋼過程中鋼包吹氬氣攪拌,待渣料熔化后,將鋼包底吹氬氣調(diào)小,嚴(yán)禁鋼液裸露。未盡事宜執(zhí)行《唐鋼第一鋼軋廠轉(zhuǎn)爐冶煉基本工藝技術(shù)操作規(guī)程》。LF工藝控制根據(jù)S和溫度確定需加入的石灰和螢石量、加熱時(shí)間,在此期間,氬氣中等強(qiáng)度攪拌,并向鋼包加入鋁粉造白渣。當(dāng)化驗(yàn)結(jié)果及溫度均符合要求時(shí),進(jìn)行鈣處理,并按要求控制好Ca/Als比,保證鋼水可澆性。轉(zhuǎn)入靜吹8min以上。如成分或溫度不合則重新進(jìn)行調(diào)整。出站溫度參考控制范圍

鋼水去向1700線鋼水去向1810線cft-Lrr/」(1#機(jī)2#機(jī)3#機(jī)、4#什機(jī)牌號(hào)開機(jī)第一包連澆包次開機(jī)第一包連澆包次牌號(hào)開機(jī)第一包連澆包次NQ195-11615?1630℃1575?1590℃1605?1620℃1585?1605℃NQ195-21600?1615℃1590?1605℃NSS400-11600?1620℃1565?1585℃1590?1610℃1580?1600℃NSS400-21585?1600℃1570?1590℃NQ235B-11605?1625℃1570?1590℃1595?1615℃1585?1605℃NQ235B-21590?1605℃1575?1595℃6.8未盡事宜執(zhí)行《唐鋼第一鋼軋廠LF精煉基本工藝技術(shù)操作規(guī)程》。7連鑄工藝控制中間包烘烤溫度21100℃;浸入式水口烘烤溫度2900℃。1700線連鑄機(jī)開機(jī)前中包吹氬氣,排空中包空氣。該鋼種液相線溫度為NQ195:1529℃,NSS400-1:1516℃,NSS400-2:1517℃,NQ235B-1:1518℃,N235B-2:1519℃。中間包鋼水溫度控制要求:YCVCAJX1/00線1出口Y,…rrA,…rr1810線1出口f“_Lrr牌號(hào)1#機(jī)L2#機(jī)L牌號(hào)3#機(jī)、4#機(jī)Q195-115450~151545C~15Q195-21555℃~15

NSS40

0-1

NQ235NSS40

0-1

NQ235

B-160℃1535℃~15

50℃1540℃~15

55℃65℃

1535℃~1555℃

1540℃~1560℃NSS40

0-2

NQ235

B-270℃

1540℃~1555℃1545℃~15

60℃7.5鋼包到中間包采用長(zhǎng)水口加氬氣密封保護(hù)鋼水,長(zhǎng)水口處鋼水不得裸露。鋼包向中間包澆注鋼水時(shí),不得下渣。結(jié)晶器(1810線)開澆渣使用專用開澆渣。穩(wěn)定板坯拉速,1#、2#機(jī)(1.4?2.5)

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