某公司年終工作總結(jié)報(bào)告

年終工作總結(jié)

2003-12-31一、工作計(jì)劃1、了解公司品質(zhì)部的組織架構(gòu)及公司其他部門(mén)的大致情況。2、了解、熟悉制造部的質(zhì)量管理系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀，對(duì)質(zhì)量體系、運(yùn)作流程、生產(chǎn)制造工藝過(guò)程、質(zhì)量控制點(diǎn)及關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的考察，針對(duì)現(xiàn)存的不足，提出改進(jìn)的方向。3、根據(jù)制定的工作目標(biāo)，制訂相應(yīng)的工作計(jì)劃。二、華北的現(xiàn)狀及改進(jìn)建議1、品質(zhì)部管理架構(gòu)2、質(zhì)量管理體系3、IQC4、IPQC5、QA6、公司內(nèi)部例會(huì)或品質(zhì)例會(huì)7、生產(chǎn)QC的組織和崗位資格認(rèn)定8、客戶退回板的分析及后續(xù)改善跟進(jìn)9、維修板的維修質(zhì)量的考核及反饋到前端的及時(shí)性10、DCN/ECN更改11、品質(zhì)目標(biāo)的分解12、物料、成品的編碼原則13、設(shè)計(jì)/工程對(duì)生產(chǎn)工藝的研究、對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的指導(dǎo)14、防靜電措施15、質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)與宣傳16、推行“5S”1.1品質(zhì)部架構(gòu)（現(xiàn)）品管部部長(zhǎng)QA板卡入庫(kù)抽檢定位在機(jī)箱線檢驗(yàn)板卡電子類(lèi)原材料IPQCIQC機(jī)箱五金類(lèi)原材料機(jī)箱生產(chǎn)過(guò)程控制無(wú)SMTDIP生產(chǎn)過(guò)程控制

IQC共2人，其中機(jī)箱IQC兼檢噴塑和外發(fā)加工半成品。電子IQC兼主板出貨檢驗(yàn)，此人已9/10離職。機(jī)箱成品是在組裝隨線檢驗(yàn)。主板由電子IQC兼任。注：目前品質(zhì)部總?cè)藬?shù)5人。2名IPQC全部在制造部?，F(xiàn)狀：1.2品質(zhì)部架構(gòu)（新）品管部部長(zhǎng)FQC板卡入庫(kù)出貨檢驗(yàn)機(jī)箱入庫(kù)出貨檢驗(yàn)板卡電子類(lèi)原材料IPQCIQC機(jī)箱五金類(lèi)原材料機(jī)加工、組裝過(guò)程控制SMTDIP生產(chǎn)過(guò)程控制

1、機(jī)箱樣機(jī)由我和機(jī)加工IPQC負(fù)責(zé)確認(rèn)。2、供應(yīng)商評(píng)估和樣品確認(rèn)由我和IQC負(fù)責(zé)。機(jī)箱和電子各設(shè)1名IQC，共2人。機(jī)加工、噴塑各1人SMT和DIP各1人。共設(shè)4名IPQC。主板測(cè)試組建議將電子制造部測(cè)試組歸納到品質(zhì)部管理，并增加一名測(cè)試工程師。QA機(jī)箱、主板成品入庫(kù)或出貨檢驗(yàn)各設(shè)1人，共2人。（兼客戶退貨的檢驗(yàn)）DQA改進(jìn)方向：2.1質(zhì)量管理體系現(xiàn)狀：*品質(zhì)控制的范圍只有制造過(guò)程，沒(méi)有覆蓋到前端的供應(yīng)商、研發(fā)設(shè)計(jì)等部門(mén)。*整個(gè)公司欠缺一個(gè)有效的質(zhì)量管理體系來(lái)支持和掌控所有的活動(dòng)。*各部門(mén)沒(méi)有明確的質(zhì)量考核指標(biāo)。2.2質(zhì)量管理體系改進(jìn)方向：*品質(zhì)控制的范圍擴(kuò)展到前端的供應(yīng)商、研發(fā)設(shè)計(jì)等部門(mén)。供應(yīng)商產(chǎn)品確認(rèn)由品質(zhì)和工程部負(fù)責(zé)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由品質(zhì)和采購(gòu)部負(fù)責(zé)評(píng)估。機(jī)箱設(shè)計(jì)產(chǎn)品由品質(zhì)部負(fù)責(zé)驗(yàn)證，主板設(shè)計(jì)產(chǎn)品由測(cè)試工程師負(fù)責(zé)驗(yàn)證，驗(yàn)證報(bào)告做為評(píng)估是否能批量量產(chǎn)的依據(jù)。（1個(gè)月）*建議公司導(dǎo)入ISO，重新梳理、完善公司管理體系；達(dá)到職責(zé)分工明確、部門(mén)銜接順暢，所有活動(dòng)都有“法律”（文件）依據(jù)，這樣可減少部門(mén)之間因職責(zé)或標(biāo)準(zhǔn)不清造成的扯皮現(xiàn)象。（6個(gè)月）*針對(duì)各部門(mén)情況設(shè)定相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，可作為公司高層對(duì)各部門(mén)或管理人員的考評(píng)依據(jù)；對(duì)被考核部門(mén)人員來(lái)說(shuō)是一種奮斗目標(biāo)。（3個(gè)月）3.1IQC現(xiàn)狀：*IQC欠缺機(jī)箱產(chǎn)品清單（BOM）、螺絲釘、線材、塑膠件、包裝材料沒(méi)有正式的圖紙。*變更物料或更換供應(yīng)商、品牌情況下，沒(méi)有人對(duì)物料進(jìn)行驗(yàn)證（承認(rèn)書(shū)或樣品確認(rèn)單）。*物料的變更和代用沒(méi)有工程的ECN通知及變更后對(duì)在庫(kù)或在線物料和半成品、成品沒(méi)有明確處理方法。*檢測(cè)儀器少，不能滿足進(jìn)料檢驗(yàn)的要求；對(duì)晶振、蜂鳴器、保險(xiǎn)絲、繼電器、二極管、三極管、MOS管等物料無(wú)法檢測(cè)功能。*沒(méi)有明確規(guī)定原材料的儲(chǔ)存期限。3.2IQC改進(jìn)方向：*建議由設(shè)計(jì)/工程部能提供齊全的產(chǎn)品資料。*品質(zhì)部IQC已開(kāi)始對(duì)線材類(lèi)、電池、風(fēng)扇、電阻（不包括熱敏和精密電阻）、包裝材料類(lèi)、標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)、開(kāi)關(guān)類(lèi)、五金件類(lèi)、塑料件類(lèi)、接插件類(lèi)、橡膠件類(lèi)、針冒類(lèi)、化工類(lèi)等物料性能與外觀確認(rèn)?，F(xiàn)缺少的是對(duì)熱敏電阻、精密電阻、電容、電感、晶振、蜂鳴器、保險(xiǎn)絲、繼電器、二極管、三極管、MOS管、PCB板類(lèi)、IC類(lèi)、電腦硬件等物料性能及可靠性確認(rèn)。*增加加變更更通知知還是是比較較好，，變更更時(shí)順順便明明確對(duì)對(duì)剩余余物料料和產(chǎn)產(chǎn)品的的處理理。*適當(dāng)當(dāng)增加加檢測(cè)測(cè)儀器器，滿滿足進(jìn)進(jìn)料檢檢驗(yàn)的的要求求。如如：晶晶體管管檢測(cè)測(cè)儀、、機(jī)械械式拉拉力表表、防防靜電電材料料檢測(cè)測(cè)儀、、漆膜膜沖擊擊器。。*倉(cāng)庫(kù)庫(kù)對(duì)原原材料料的儲(chǔ)儲(chǔ)存期期限超超過(guò)三三個(gè)月月的物物料（（包材材除此此之外外）應(yīng)應(yīng)重新新送交交IQC檢檢驗(yàn)。。4.1IPQC現(xiàn)狀：：*沒(méi)有有制定定SMT爐爐后、、波鋒鋒焊后后、測(cè)測(cè)試直直通率率的質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)，，其質(zhì)質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)沒(méi)沒(méi)有完完整的的采集集方案案，也也無(wú)法法對(duì)其其進(jìn)行行考核核。*機(jī)械械加工工、線線材加加工、、機(jī)箱箱組裝裝沒(méi)有有任何何作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書(shū)，，SMT、DIP生產(chǎn)產(chǎn)線生生產(chǎn)作作業(yè)指指導(dǎo)文文件不不齊全全，造造成操操作工工的作作業(yè)沒(méi)沒(méi)有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，IPQC也無(wú)無(wú)法進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督。。*工程程、制制造部部門(mén)對(duì)對(duì)IPQC配合合力度度不夠夠，缺缺乏自自檢和和首件件、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工序序送檢檢意識(shí)識(shí)，對(duì)對(duì)反饋饋的品品質(zhì)異異常處處理冷冷淡（（不極極時(shí)））或不不處理理。4.2IPQC改進(jìn)方方向：：*制定定SMT爐爐后、、波鋒鋒焊后后、測(cè)測(cè)試直直通率率的質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)，，制定定詳細(xì)細(xì)、可可操作作的質(zhì)質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)采采集方方案，，由生生產(chǎn)、、工程程、品品質(zhì)部部門(mén)對(duì)對(duì)此目目標(biāo)負(fù)負(fù)責(zé)。。（3個(gè)月月）*工程程部門(mén)門(mén)加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)機(jī)機(jī)械加加工、、線材材加工工、機(jī)機(jī)箱組組裝、、SMT、、DIP生生產(chǎn)線線的工工程技技術(shù)支支持，，及時(shí)時(shí)發(fā)放放完整整的生生產(chǎn)作作業(yè)指指導(dǎo)文文件，，IPQC按按作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)文件件對(duì)生生產(chǎn)線線進(jìn)行行監(jiān)督督檢查查。*嚴(yán)格格執(zhí)行行《制制程品品質(zhì)異異常的的處理理和跟跟進(jìn)工工作指指引》》和《《不合合格品品控制制程序序》文文件，，對(duì)違違規(guī)人人員建建議公公司出出臺(tái)相相應(yīng)處處罰機(jī)機(jī)制。。5.1QA現(xiàn)狀：：*QA成成品測(cè)測(cè)試工工具、、儀器器少，，不能能滿足足成品品的檢檢驗(yàn)要要求（（現(xiàn)只只能測(cè)測(cè)740系系列主主板））。*QA測(cè)試試作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)文件件不全全，測(cè)測(cè)試內(nèi)內(nèi)容現(xiàn)現(xiàn)主要要是常常規(guī)功功能部部分，，欠缺缺對(duì)高高低溫溫、溫溫度交交變的的存儲(chǔ)儲(chǔ)及性性能測(cè)測(cè)試、、振動(dòng)動(dòng)、跌跌落等等檢測(cè)測(cè)。*對(duì)QA抽抽檢到到的不不合格格品及及客戶戶退貨貨產(chǎn)品品檢驗(yàn)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不不合格格品的的分析析不到到位，，糾正正與預(yù)預(yù)防措措施不不徹底底。*公司司沒(méi)有有對(duì)成成品的的儲(chǔ)存存超過(guò)過(guò)多長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間間的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行出出貨前前的重重新檢檢驗(yàn)。。5.2QA改進(jìn)方方向：：*QA能配配備一一整套套（最最少））主板板測(cè)試試工具具。*由測(cè)測(cè)試工工程師師編寫(xiě)寫(xiě)高溫溫、低低溫、、溫度度交變變的存存儲(chǔ)及及性能能測(cè)試試、振振動(dòng)、、跌落落等））的作作業(yè)指指導(dǎo)文文件，，工程程部門(mén)門(mén)編寫(xiě)寫(xiě)常規(guī)規(guī)測(cè)試試的作作業(yè)指指導(dǎo)文文件。。并建建立相相應(yīng)的的測(cè)試試記錄錄。*加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)QA抽抽檢到到的不不合格格品及及客戶戶退貨貨的原原因分分析、、糾正正及預(yù)預(yù)防措措施的的后續(xù)續(xù)跟進(jìn)進(jìn)，包包括標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化、文文件化化、效效果確確認(rèn)等等。生生產(chǎn)、、工程程和品品質(zhì)部部門(mén)同同時(shí)對(duì)對(duì)此項(xiàng)項(xiàng)工作作負(fù)責(zé)責(zé)。*倉(cāng)存存對(duì)儲(chǔ)儲(chǔ)存超超過(guò)3個(gè)月月的產(chǎn)產(chǎn)品，，出貨貨前重重新送送交QA檢檢驗(yàn)?！，F(xiàn)狀：*公司無(wú)無(wú)定期內(nèi)內(nèi)部門(mén)例例會(huì)或品品質(zhì)例會(huì)會(huì)。*日常溝溝通的事事宜只是是口頭或或文字（（較少））說(shuō)明，，沒(méi)有落落實(shí)明確確的責(zé)任任人（及及配合部部門(mén)）和和確定完完成日期期。6.1公公司內(nèi)部部例會(huì)或或品質(zhì)例例會(huì)制度度改進(jìn)方向向：*每天早早9：00由IPQC召集晨晨會(huì)，由由生產(chǎn)線線反映昨昨天的問(wèn)問(wèn)題和今今天的計(jì)計(jì)劃，工工程和品品質(zhì)交代代注意事事項(xiàng)，IPQC跟進(jìn)當(dāng)當(dāng)天反映映出來(lái)的的問(wèn)題的的后續(xù)處處理進(jìn)度度。*每周三三上午11：00召開(kāi)開(kāi)公司內(nèi)內(nèi)部或品品質(zhì)例會(huì)會(huì)，用報(bào)報(bào)表、數(shù)數(shù)據(jù)反映映實(shí)際的的品質(zhì)目目標(biāo)的完完成情況況。設(shè)計(jì)計(jì)/工程程、品質(zhì)質(zhì)、制造造、采購(gòu)購(gòu)部就每每周的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題進(jìn)行協(xié)協(xié)調(diào)、溝溝通、解解決，問(wèn)問(wèn)題要確確定責(zé)任任人和完完成日期期。6.2公公司內(nèi)部部例會(huì)或或品質(zhì)例例會(huì)制度度7.1生生產(chǎn)產(chǎn)QC的的組織和和崗位資資格認(rèn)定定現(xiàn)狀：*直接掛掛在制造造部組長(zhǎng)長(zhǎng)之下，，以完成成生產(chǎn)任任務(wù)的職職能大于于反饋、、把關(guān)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題。*其素質(zhì)質(zhì)與能力力未做針針對(duì)性的的培訓(xùn)與與考核。。*生產(chǎn)QC報(bào)表表的采集集、利用用不夠。。改進(jìn)方向向：*掛在單單獨(dú)的生生產(chǎn)QC組長(zhǎng)（（或品品質(zhì)部））之下，，主要職職責(zé)是對(duì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行把關(guān)，，及時(shí)反反饋質(zhì)量量問(wèn)題。。*對(duì)其素素質(zhì)與能能力做專(zhuān)專(zhuān)門(mén)的培培訓(xùn)與考考核，業(yè)業(yè)務(wù)能力力的培訓(xùn)訓(xùn)與考核核可以由由IPQC負(fù)責(zé)責(zé)。*加強(qiáng)QC報(bào)表表的采集集和利用用。如：：SMT爐后后、波鋒鋒焊后、、測(cè)試直直通率的的質(zhì)量目目標(biāo)及異異常的反反饋和分分析處理理。7.2生生產(chǎn)產(chǎn)QC的的組織和和崗位資資格認(rèn)定定8.1客客戶退退回板的的分析及及后續(xù)改改善跟進(jìn)進(jìn)現(xiàn)狀：*客戶退退貨QA有確認(rèn)認(rèn)，但原原因分析析方面不不到位，，數(shù)據(jù)分分析有困困難，后后續(xù)的改改善跟進(jìn)進(jìn)不徹底底。改進(jìn)方向向：*提高對(duì)對(duì)客戶退退回板的的維修分分析水平平，安排排測(cè)試工工程師做做客戶退退貨品的的分析工工作，組組織、協(xié)協(xié)調(diào)公司司各部門(mén)門(mén)的改善善行動(dòng)。。*分公司退退回的產(chǎn)品品必須要附附有一張““退貨檢測(cè)測(cè)報(bào)告”或或單據(jù)，內(nèi)內(nèi)容要說(shuō)明明退貨原因因及是否在在保修期內(nèi)內(nèi)。8.2客客戶退回板板的分析及及后續(xù)改善善跟進(jìn)9.1維修修板的維修修質(zhì)量的考考核及反饋饋到前端的的及時(shí)性現(xiàn)狀：*維修板未未單獨(dú)進(jìn)行行檢驗(yàn)，與與直接下線線板的質(zhì)量量有差距。。*QA對(duì)維維修板的合合格率沒(méi)有有單獨(dú)考核核。*維修報(bào)表表的可利用用度不高，，根據(jù)故障障原因制訂訂改善措施施的工作沒(méi)沒(méi)有做到位位。改進(jìn)方向：：*制訂維修修板的維修修流程和重重新送交檢檢驗(yàn)流程，，提高維修修水平。*對(duì)維修板板的合格率率進(jìn)行單獨(dú)獨(dú)考核，考考核維修組組。*提高維修修報(bào)表的可可利用度，，安排專(zhuān)職職測(cè)試工程程師跟進(jìn)維維修板的合合格率，通通過(guò)不斷改改善提高生生產(chǎn)線的直直通率。9.1維修修板的維修修質(zhì)量的考考核及反饋饋到前端的的及時(shí)性10.1、、DCN/ECN更改現(xiàn)狀：*對(duì)設(shè)計(jì)、、工程更改改、內(nèi)部提提出更改、、客戶更改改沒(méi)有明確確的制度規(guī)規(guī)范。*內(nèi)部提出出更改（采采購(gòu)、制造造、品質(zhì)））、客戶提提出更改沒(méi)沒(méi)有正規(guī)的的反饋渠道道及涉及變變更內(nèi)容的的會(huì)簽或評(píng)評(píng)審。*現(xiàn)有的變變更不完整整，未明確確對(duì)在途、、在線、半半成品、成成品的處理理方案及執(zhí)執(zhí)行部門(mén)。。改進(jìn)方向：：*建立產(chǎn)品品變更程序序文件，使使變更作業(yè)業(yè)有律可依依。*對(duì)內(nèi)部或或外部提出出的更改，，應(yīng)規(guī)定明明確的反饋饋渠道（書(shū)書(shū)面），研研發(fā)、工程程部在變更更前考量對(duì)對(duì)物料、成成品、工藝藝或檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的影響響，必要時(shí)時(shí)召集會(huì)議議討論或變變更前的會(huì)會(huì)簽通告。。*研發(fā)、工工程部在DCN/ECN單上上要明確指指出對(duì)涉及及上述內(nèi)容容的處理方方案，特別別是變更性性質(zhì)。10.1、、DCN/ECN更改11品品質(zhì)質(zhì)目目標(biāo)標(biāo)的的分分解解1、、批批合合格格率率的的數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)只只做做參參考考，，盡盡可可能能改改用用件件合合格格率率進(jìn)進(jìn)行行考考核核。。（（IQC除除外外））2、、QA的的合合格格率率要要靠靠產(chǎn)產(chǎn)品品的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)及及測(cè)測(cè)試試工工程程師師的的驗(yàn)驗(yàn)證證（（樣樣品品、、PP試試產(chǎn)產(chǎn)總總結(jié)結(jié)））、、物物料料品品質(zhì)質(zhì)（（含含包包裝裝附附件件））、、生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程（（機(jī)機(jī)加加工工、、噴噴塑塑、、組組裝裝、、SMT、、DIP））的的合合格格率率來(lái)來(lái)保保證證。。3、生產(chǎn)、工工程和品質(zhì)部部門(mén)同時(shí)對(duì)QA指標(biāo)負(fù)責(zé)責(zé)。12、物料、、成品的編碼碼原則*不同供應(yīng)商商的同種規(guī)格格的物料要用用不同的物料料編碼。*成品PCB升級(jí)、主要要芯片升級(jí)后后要采用新的的成品編碼。。*建立內(nèi)部條條碼管理方法法，便于產(chǎn)品品標(biāo)識(shí)和可追追溯性。13、設(shè)計(jì)/工程部對(duì)生生產(chǎn)工藝的研研究、對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的指導(dǎo)導(dǎo)。*設(shè)計(jì)計(jì)/工工程部部門(mén)要要對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中中牽涉涉到的的工藝藝條件件、員員工操操作進(jìn)進(jìn)行深深入的的研究究，并并及時(shí)時(shí)發(fā)放放正式式作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)文件件。對(duì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)線提提供全全方位位的指指導(dǎo)。。14、、防靜靜電措措施*電子子行業(yè)業(yè)對(duì)靜靜電敏敏感元元件的的防靜靜電保保護(hù)要要求非非常嚴(yán)嚴(yán)格，，如果果在元元件的的拿取取、儲(chǔ)儲(chǔ)存環(huán)環(huán)節(jié)沒(méi)沒(méi)有嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行防防靜電電措施施，一一方面面會(huì)對(duì)對(duì)元件件造成成隱性性損壞壞，對(duì)對(duì)產(chǎn)品品可靠靠性造造成影影響，，另一一方面面，在在元件件上線線時(shí)出出現(xiàn)批批量質(zhì)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題時(shí)時(shí)，與與供應(yīng)應(yīng)商的的交涉涉變得得非常常困難難，供供應(yīng)商商會(huì)以以防靜靜電措措施不不合格格為理理由拒拒絕承承擔(dān)責(zé)責(zé)任。。15、、質(zhì)質(zhì)量量意意識(shí)識(shí)的的培培訓(xùn)訓(xùn)與與宣宣傳傳*全全員員貫貫徹徹TQM意意識(shí)識(shí)，，建建立立ISO質(zhì)質(zhì)量量體體系系文文件件，，加加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)分分析析，，開(kāi)開(kāi)展展改改善善行行動(dòng)動(dòng)。。*入入職職員員工工要要進(jìn)進(jìn)行行質(zhì)質(zhì)量量意意識(shí)識(shí)、、質(zhì)質(zhì)量量知知識(shí)識(shí)和和崗崗位位技技能能的的培培訓(xùn)訓(xùn)。。并并開(kāi)開(kāi)展展崗崗位位資資格格的的認(rèn)認(rèn)定定工工作作。。*對(duì)對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)崗崗的的員員工工開(kāi)開(kāi)展展崗崗位位資資格格認(rèn)認(rèn)定定。。*公公司司內(nèi)內(nèi)部部粘粘貼貼宣宣傳傳畫(huà)畫(huà)、、標(biāo)標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)。。*開(kāi)開(kāi)展展品品質(zhì)質(zhì)改改善善提提案案獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)制制度度，，讓讓員員工工充充分分參參與與品品質(zhì)質(zhì)改改善善活活動(dòng)動(dòng)。。16、、推推行行““5S””*因5S是是員員工工養(yǎng)養(yǎng)成成““好好習(xí)習(xí)慣慣””，，摒摒棄棄““草草率率””，，建建立立““講講究究””的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)工工程程，，也也是是做做好好品品質(zhì)質(zhì)工工作作、、提提高高工工作作效效率率、、降降低低生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本的的先先決決條條件件。。推推行行5S關(guān)關(guān)鍵鍵是是要要建建立立5S推推行行管管理理制制度度（（檢檢查查、、評(píng)評(píng)比比、、獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲懲做做到到透透明明化化）），，最最重重要要的的是是持之以恒恒。*目前制造造部有推推行5S，從目目前情況況來(lái)看執(zhí)執(zhí)行得很很失?。ǎ匆幌孪鹿緜}(cāng)倉(cāng)庫(kù)）。。三、工作作目標(biāo)（（04.01-04.12））1、完善善目前公公司品質(zhì)質(zhì)控制系系統(tǒng)，所所有生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的的品質(zhì)活活動(dòng)都要要有相應(yīng)應(yīng)的書(shū)面面流程，，并被有有效執(zhí)行行，04.04月結(jié)束束時(shí)對(duì)公公司的品品質(zhì)控制制系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行審核核。2、在目目前品質(zhì)質(zhì)管理運(yùn)運(yùn)作的基基礎(chǔ)上建建立和完完善一套套適合華華北工廠廠的品質(zhì)質(zhì)管理操操作流程程和考核核細(xì)則，，在04.04月結(jié)束束時(shí)達(dá)到到對(duì)整個(gè)個(gè)生產(chǎn)過(guò)過(guò)程都有有有效的的控制，，并完成成對(duì)相關(guān)關(guān)部門(mén)的的量化考考核。3、和采采購(gòu)一起起將所有有的供貨貨商進(jìn)行行一次系系統(tǒng)全面面的評(píng)估估及檔案案資料的的建立。。(檔案包包括:調(diào)調(diào)查表、、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)評(píng)價(jià)報(bào)告告、物料料確認(rèn)或或試用報(bào)報(bào)告、供供貨質(zhì)量量月統(tǒng)計(jì)計(jì)表及產(chǎn)產(chǎn)品檢測(cè)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、、規(guī)格書(shū)書(shū)、第三三方檢測(cè)測(cè)報(bào)告等等)A、目標(biāo)標(biāo)達(dá)到確確保所有有機(jī)型所所需的一一種原材材料（主主芯片和和客戶、、設(shè)計(jì)工工程師特特殊指定定品牌除除外），，保證兩兩種或兩兩種以上上的品牌牌或有兩兩家以上上的供應(yīng)應(yīng)商。B、對(duì)主主要原材材料或量量大物料料供應(yīng)商商進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)導(dǎo)以提升升產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量、并并定期（（1月1次）召召開(kāi)品質(zhì)質(zhì)溝通會(huì)會(huì)議。4、成品品和物料料庫(kù)存清清理，將將所有庫(kù)庫(kù)存的成成品和原原材料清清理一遍遍，保證證庫(kù)里的的物