蓋板涵涵身總結(jié)資料

蓋板涵涵身首件工程施工總結(jié)項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理中鐵四局集團(tuán)蓬棲高速公路工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O—五年六月十七日蓋板涵涵身首件工程施工總結(jié)文件編號(hào)：PQGS4-ZTSJ-GBHHSSJSGZJ-編制：復(fù)核：審核：批準(zhǔn)：中鐵四局集團(tuán)蓬棲高速公路工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O—五年六月十七日目錄TOC\o"1-5"\h\z第一節(jié)編制目的 1\o"CurrentDocument"第二節(jié)工程概況 1第三節(jié)施工準(zhǔn)備 11、技術(shù)準(zhǔn)備 12、機(jī)具準(zhǔn)備 33、材料準(zhǔn)備 44、人員準(zhǔn)備 5第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化布設(shè) 6第五節(jié)施工過(guò)程 71、測(cè)量放樣 72、基礎(chǔ)鑿毛 8\o"CurrentDocument"3、連接石處理 84、模板施工 8\o"CurrentDocument"5、混凝土施工 10\o"CurrentDocument"第六節(jié)首件施工小結(jié) 13\o"CurrentDocument"1、施工中存在的問(wèn)題及下步處置措施 13\o"CurrentDocument"2、片石混凝土施工片石要求 143、片石砼涵身施工注意事項(xiàng) 15第七節(jié)綜合評(píng)價(jià)及結(jié)論 15中第一節(jié)編制目的中第一節(jié)編制目的為了加強(qiáng)工程質(zhì)量；立足于“預(yù)防為主，先試點(diǎn)”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“以工序保分項(xiàng)，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位，以單位保證總體”的質(zhì)量保證體系。為了確保我合同段內(nèi)的片石砼涵身工程質(zhì)量符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，我部選擇K33+070蓋板涵片石砼涵身作為首件工程。對(duì)片石砼涵身施工過(guò)程中的工藝工法、質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、方式進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，以確定出最佳的工藝工法，為將來(lái)建立樣板工程，以指導(dǎo)后續(xù)片石砼涵身工程大規(guī)模施工，預(yù)防后續(xù)施工生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的質(zhì)量、安全問(wèn)題。第二節(jié)工程概況K33+070蓋板涵，涵長(zhǎng)40.33m,跨徑4米凈高3米。涵身和基礎(chǔ)均為片石混凝土。涵身高3.15m,片石混凝土277.9m3,澆筑混凝土?xí)r拋填不大于20%的片石。蓋板涵為拖通機(jī)耕被交路使用。以第3節(jié)涵身為施工首件，該節(jié)涵身長(zhǎng)6m,斷面為梯形頂寬0.7m底寬1.49m高3.15m，涵身背墻仰斜坡度為4:1。6月9日完成該節(jié)片石砼涵身混凝土澆筑。第三節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)文件編制（1）在開工前組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)中工程數(shù)量及圖紙中的漏、錯(cuò)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，全面核對(duì)坐標(biāo)、高程和關(guān)鍵構(gòu)造尺寸。對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題以及對(duì)設(shè)計(jì)的建議，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并接受設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。（2）根據(jù)《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南》及相關(guān)規(guī)范要求編制施工方案并向監(jiān)理單位報(bào)審，報(bào)審?fù)瓿珊蟾鶕?jù)施工方案及設(shè)計(jì)文件對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)交底。（3）施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)一線操作人員的崗前培訓(xùn)、上崗考試等教育培訓(xùn)，特別是鋼筋籠制作加工、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序人員的教育培訓(xùn)。施工測(cè)量（1）測(cè)量?jī)x器在使用前應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)、定期核查，使其始終保持完好狀態(tài)。（2）施工單位接受交樁后應(yīng)完成導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和加密工作。加密點(diǎn)位現(xiàn)澆混凝土底座的平面尺寸宜為300mmx300mm,深度不宜小于600mm。加密點(diǎn)宜高出原地面30mm左右，預(yù)埋鋼筋的外露高度應(yīng)不大于5mm，頂部應(yīng)鋸十字絲，重要的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)采用圍欄進(jìn)行保護(hù)。（3） 加密、復(fù)測(cè)等工作完成后應(yīng)及時(shí)將測(cè)量成果上報(bào)監(jiān)理工程師。（4） 施工單位應(yīng)定期進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)，并與相鄰合同段進(jìn)行聯(lián)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。（5） 施工放樣測(cè)量前，應(yīng)對(duì)橋梁各墩臺(tái)的控制性里程樁號(hào)、基礎(chǔ)中坐標(biāo)、設(shè)計(jì)高程等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，確認(rèn)無(wú)誤后再施測(cè)。（6）施工測(cè)量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度，減少或避免測(cè)量過(guò)程中的人為錯(cuò)誤，最大限度地防止出現(xiàn)差錯(cuò)。試驗(yàn)檢測(cè)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)當(dāng)?shù)厣啊⑹?、水泥及施工用水特性進(jìn)行配合比調(diào)配，混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)滿足設(shè)計(jì)文件要求。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、地材進(jìn)行見證取樣，檢測(cè)合格。技術(shù)交底（1） 項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)由項(xiàng)目總工對(duì)各部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師參加，交底過(guò)程應(yīng)形成記錄，交底雙方應(yīng)在交底記錄上簽字。（2） 班組施工人員應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部主管技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。班組技術(shù)交底的主要內(nèi)容宜包括：施工方法、施工工序與工藝管理要求及注意事項(xiàng)、安全防控措施；鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量和施工要求；混凝土的配合比，試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方法，焊接程序和工藝控制，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)建立班前會(huì)制度，每天上班前應(yīng)向作業(yè)人員明確當(dāng)日作業(yè)的相關(guān)技術(shù)要求。2、機(jī)具準(zhǔn)備一般規(guī)定（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各類機(jī)械設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)滿足工程質(zhì)量、安全、環(huán)保和進(jìn)度的要求，同時(shí)應(yīng)外觀整潔，狀態(tài)良好。中ee+^（2）現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備的停放位置應(yīng)合理規(guī)劃、分區(qū)布置、擺放整齊。（3）應(yīng)在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，標(biāo)明機(jī)械名稱、型號(hào)種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。（4）定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修和保養(yǎng)清洗，并建立特種設(shè)備檢修、維護(hù)臺(tái)帳，保證設(shè)備安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。主要機(jī)械設(shè)備配置表2主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC220臺(tái)12混凝土攪拌設(shè)備HLS60套23混凝土罐車8m3臺(tái)24吊車25t臺(tái)15插入式振搗棒B-50臺(tái)43、材料準(zhǔn)備原材料采購(gòu)與存放（1） 對(duì)施工中涉及的工程材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并應(yīng)結(jié)合工程規(guī)模和施工進(jìn)場(chǎng)安排確定倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量，選擇好的供應(yīng)商和生產(chǎn)商，落實(shí)好材料管理“源頭把關(guān)，過(guò)程控制”的各個(gè)環(huán)節(jié)。（2） 鋼筋、水泥等主要材料應(yīng)實(shí)行資格備案制，并應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)。（3）建立工程材料管理臺(tái)帳，記錄材料的生產(chǎn)廠家、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)及使用部位。（4）材料驗(yàn)收合格后，應(yīng)根據(jù)材料的性能和用途合理選擇存放場(chǎng)所，規(guī)范碼放，并應(yīng)考慮材料的防火、防盜及運(yùn)輸、裝卸、加工等因素，避免二次倒運(yùn)。原材料試驗(yàn)（1）施工單位應(yīng)嚴(yán)格控制材料料源及其生產(chǎn)工藝，所有材料、半成品、成品應(yīng)在自檢和監(jiān)理工程師抽檢合格后方可使用，外委試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。原材料、半成品應(yīng)按其檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。試驗(yàn)臺(tái)帳應(yīng)記錄取樣送檢日期、代表數(shù)量、檢測(cè)單位、檢測(cè)結(jié)果、報(bào)告日期以及不合格材料的處理情況等內(nèi)容。（2）鋼材、水泥等主要材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)與工程交（竣）工資料一起存檔備查，作為對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的證據(jù)。（3）采用監(jiān)理工程師批復(fù)的C25普通混凝土配合比為:水泥:砂：碎石：水：外加劑=329:745:1118:158:2.31，在拌合站集中拌制。4、人員準(zhǔn)備成立以項(xiàng)目經(jīng)理徐華生為組長(zhǎng)的片石砼涵身施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全，項(xiàng)目總工邢彪為副組長(zhǎng)。楊道嶺為現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，蘭金海為現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，小組成員包括質(zhì)檢員、測(cè)量員、試驗(yàn)員、安全員及相關(guān)工程技術(shù)人員?，F(xiàn)場(chǎng)管理及施工人員配置情況見表3.1:表3.1管理及施工人員配備表序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注

中m+e1現(xiàn)場(chǎng)施工管理12現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理13施工測(cè)量2測(cè)量工程師1名4試驗(yàn)2實(shí)驗(yàn)工程師1名5安全16質(zhì)檢17混凝土工38木工310普工2合計(jì)151、場(chǎng)地整理清理現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)確放樣涵洞位置，開挖過(guò)程中認(rèn)真核對(duì)圖紙地質(zhì)情況；保證場(chǎng)地平整，預(yù)留縱橫坡面以便地表水的排出；合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)材料堆放和安全防護(hù)，保證場(chǎng)地利用率。2、安全防護(hù)基坑臨邊防護(hù)采用鋼管架設(shè)全封閉防護(hù)，橫桿設(shè)底桿、中桿、頂桿，總高度1.2m，間距0.6m,立桿地面外漏1.2m，間距2.0m,鋼管粉刷紅白相間的反光漆（紅白漆間距30cm）,內(nèi)周邊布設(shè)綠色防護(hù)網(wǎng)，并在明顯位置懸掛警示牌。中Ufl*抵3、電路布設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電從變壓器配電柜引出，電纜干線采用埋地和架空敷設(shè)，總配電箱設(shè)在近電源處，分配電箱設(shè)在近用電設(shè)備處，配電嚴(yán)格按照“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行。4、標(biāo)牌標(biāo)識(shí)安裝在施工區(qū)域各入口處和基坑周邊設(shè)置“施工重地，閑人免進(jìn)”和“進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽”、“注意安全”、“基坑危險(xiǎn)請(qǐng)勿靠近”警示標(biāo)志等標(biāo)識(shí)牌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工材料廢料堆放處。如圖：里忌楠號(hào)中底四闔■厲刃填楓高飛 』"_ML[ET里忌楠號(hào)中底四闔■厲刃填楓高飛 』"_ML[ETU基坑危臉諸！5蠶近第五節(jié)施工過(guò)程1、測(cè)量放樣在涵身模板施工之前，按照?qǐng)D紙所示尺寸，在基礎(chǔ)頂面放樣涵身中心線和角點(diǎn)，并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為片石砼涵身施工過(guò)程高程控制依據(jù)，片石砼涵身中心線應(yīng)引至基坑四周鋼筋樁上，以便隨時(shí)進(jìn)行中心線檢查，測(cè)量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行下一中鐵四局蓬萊至棲霞高速公路工程第四合同段步施工。2、基礎(chǔ)鑿毛用墨斗彈出涵身邊線，在涵身范圍內(nèi)對(duì)基礎(chǔ)頂面進(jìn)行鑿毛，鑿毛時(shí)鑿除表面浮漿露出堅(jiān)實(shí)混凝土，將鑿除的石渣清理干凈。3、連接石處理對(duì)對(duì)基礎(chǔ)澆筑時(shí)預(yù)埋的接茬石進(jìn)行清洗，不能有泥土或油污，保證涵身澆筑后,涵身與基礎(chǔ)有效連接。4、模板施工1） 模板采用鋼模板，內(nèi)外模用對(duì)申14拉桿螺栓連接，拉桿間距為60cmx60cm。2） （p48鋼管豎楞間距每90cm設(shè)置，橫楞2申48鋼管每60cm設(shè)置。3） 在模板拼縫處用雙面膠帶，以防止漏漿。4） 為保證涵洞側(cè)墻模版的垂直度和混凝土線形的美觀，對(duì)涵身模板除拉桿連接外還采用鋼管進(jìn)行支撐加固。采用①48mm鋼管支撐，5） 鋼管頂端設(shè)頂托支撐于模板豎楞上，底端墊設(shè)方木支撐于基坑壁上。豎向間距60cm，橫向間距90cm。6） 為了保證涵身混凝土澆筑成型后外美內(nèi)實(shí)，模板采用

中幻申砒90cmxl20cm鋼模。模板安裝中幻申砒90cmxl20cm鋼模。模板安裝時(shí)，按照測(cè)量放線的位置把模板豎起,利用螺栓將相鄰模板連接在一起，模板安裝做到線條順直，接縫嚴(yán)密不漏漿。為保證涵洞外露面光滑，模板的脫模劑做到品種統(tǒng)一，涂抹均勻。7）模板安裝完成后，對(duì)模板內(nèi)進(jìn)行砼澆筑前檢查：拼接縫是否密實(shí)無(wú)縫隙；脫模劑是否涂抹均勻無(wú)滴流現(xiàn)象；砼墊層面是否清洗干凈并保濕；模板底部模板縫隙和拉桿孔縫隙是否堵塞密實(shí)。將所有項(xiàng)目檢查處理完善后可準(zhǔn)備澆筑砼。中bH3話模板制作與實(shí)裝主藍(lán)檢測(cè)項(xiàng)目如下衣：允許偽匸『述）模板詠高■W±15±11)楓板內(nèi)泮尺』上訓(xùn)構(gòu)道的用和構(gòu)什乳(1±30軸紺偏覘15K ；裝配式初非支揮血的際島E*-5根板栩韁儁板表面高低畫25用陽(yáng)件中心線位呢3支報(bào)柑拱舉瓠軸的平剛位賈跨堤啊1,1000或和外魁尺對(duì)Q?叫±5鯊U需連抿剛件（Mtir,卡子等）的41眼位這孔中杜與械面時(shí)同距±0,3板端電心上j板端的JM距(L~0.□沿KHCIt肓肉的孔±0.()扳聞胡襯車平15、混凝土施工（1）混凝土的澆筑片石砼涵身分節(jié)交錯(cuò)澆筑，混凝土采用拌和站集中攪拌，砼運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，采用串筒進(jìn)行放料。為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土灌注自由傾落高度不超過(guò)2m;在出料口下面，混凝土堆積高度不超過(guò)50cm?；炷謱訚仓；炷翉囊欢讼蛄硪欢司鶆虻厮腿肽０逯校ㄈ硕ㄎ挥貌迦胧秸駝?dòng)棒振搗。及時(shí)振搗并且不能過(guò)振，以免發(fā)生漲模。（2）砼澆筑注意事項(xiàng)：

中m+^1）為確保片石投放均勻，采用分層澆筑混凝土的同時(shí)分層擺放片石。澆筑第一層混凝土后便擺放片石，片石要碼放均勻，片石表面要干凈不能帶有泥沙。每次混凝土澆筑前先計(jì)算好片石用量。擺放片石并振搗混凝土后,澆筑第二層混凝土，最后再擺放—層片石，依次澆筑完涵身，注意控制涵身片石投放量。2） 混凝土振搗時(shí)，對(duì)每一部位必須保證混凝土不再下沉，表面已攤平，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。3） 插入式振動(dòng)棒應(yīng)采用垂直振搗，振動(dòng)棒操作要“快插慢提”，振動(dòng)棒振動(dòng)過(guò)程中應(yīng)上下略為抽動(dòng)，使上下振搗均勻。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，插點(diǎn)移動(dòng)次序可采用行列式或交錯(cuò)式，但兩者不得混用。每次移動(dòng)的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)棒使用時(shí)，振動(dòng)棒至模側(cè)板的距離應(yīng)保持5-10cm,用振動(dòng)棒振搗混凝土，分層澆筑厚度不超過(guò)30cm，不得碰撞鋼筋、模板，同時(shí)防止過(guò)振、漏振。避免大面積氣泡未溢出拆模后產(chǎn)生蜂窩、麻面。4）在涵身砼施工時(shí)為保證混凝土表面的密實(shí)，在振搗完成后，用水準(zhǔn)儀對(duì)模板四角進(jìn)行觀測(cè)，以控制標(biāo)高符合規(guī)范及施工要求。澆筑完后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍

中鐵四局蓬萊至棲霞高速公路工程第四合同段并壓光?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，在收漿終凝后盡快用土工布覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。涵身采用覆蓋土工布封閉并定期對(duì)混凝土灑水養(yǎng)生保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模模板、支架的拆除期限和拆除程序應(yīng)嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，一般強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。涵身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砼強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)附錄D檢查32斷面尺寸(mm)±20用尺:檢查3個(gè)斷面23豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處25軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)2點(diǎn)26節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處17大面積平整度(mm)52m直尺:檢杳豎直、水平兩個(gè)方向，每20^測(cè)1處18預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量:每件1第六節(jié)首件施工總結(jié)通過(guò)項(xiàng)目部積極組織此次片石砼涵身首件施工，K33+070片石砼涵身首件順利完成混凝土澆筑，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照首件方案的要求進(jìn)行施工，在模板拆除后，整體表觀質(zhì)量較好，無(wú)脹模、漏振現(xiàn)象幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。1、施工中存在的問(wèn)題及下步處置措施1、 局部混凝土底部出現(xiàn)漏漿產(chǎn)生的輕微“爛根”。2、 因模板拼縫產(chǎn)生的小錯(cuò)臺(tái)。3、 混凝土表面局部有一些小氣泡。4、 邊角及拉桿孔部位因封堵不密實(shí)產(chǎn)生輕微漏漿。5、 砼外觀分層顏色不一，局部存在水泥漿斑點(diǎn)。針對(duì)以上施工中出現(xiàn)的問(wèn)題下一步施工中采取以下措施應(yīng)對(duì)。1、 對(duì)于底部漏漿產(chǎn)生“爛根”現(xiàn)象，可以通過(guò)澆筑混凝土前在模板拼裝后用砂漿或泡沫劑對(duì)模板底部進(jìn)行全面封堵確保底部不漏漿；2、 模板拼裝后通過(guò)拉線來(lái)精調(diào)模板，并對(duì)每處拼縫都仔細(xì)排查調(diào)整并加固避免錯(cuò)臺(tái)產(chǎn)生；3、 混凝土振搗時(shí)要專人振搗或者分好區(qū)段振搗，避免漏振，振搗時(shí)一定要確保排除混凝土里面的氣泡；涵身背墻為仰斜面不利于氣泡排出，在施工中特別注意嚴(yán)格分層澆筑并振搗到位。4、對(duì)模板邊角和拉桿部位采用泡沫膠堵塞封死，拉桿套管端部伸出拉桿孔，使其露出模板，以便于拉桿套管堵塞拉桿孔，防止此處漏漿對(duì)混凝土表觀質(zhì)量產(chǎn)生影響。5、在混凝土澆筑過(guò)程中確?；炷翝仓倪B貫性，避免施工等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生色差，同時(shí)模板安裝后確保模板的表面潔凈模板油涂抹均勻。混凝土澆筑時(shí)分層澆筑每30cm一層，澆筑時(shí)連續(xù)施工盡量縮短上下層澆筑時(shí)間。振搗時(shí)不要觸動(dòng)模板，片石人工進(jìn)行擺放，擺放均勻，片石總量不大于該斷面的20%，不得將混凝土濺到模板上。以上這些問(wèn)題在施工中都能減少產(chǎn)生或者是避免產(chǎn)生，只要在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照下發(fā)交底和施工規(guī)范要求，做好防范措施，就一定能做出優(yōu)秀工程。2、片石混凝土施工片石要求1.片石砼涵身應(yīng)該錯(cuò)節(jié)澆筑。片石砼涵身施工時(shí)，應(yīng)使用質(zhì)地堅(jiān)硬、密實(shí)、耐久、無(wú)裂紋和無(wú)風(fēng)化的石料，片石厚度為150-300mm;小橋涵的墩臺(tái)、基礎(chǔ)片石強(qiáng)度應(yīng)不低于MU30,大、中橋的墩臺(tái)和基礎(chǔ)以及輕型橋臺(tái)應(yīng)不低于MU40?；炷林袚饺氩欢嘤谠摻Y(jié)構(gòu)體積20%的片石，片石清洗干凈并完全包水后不得直接存放在原地面上，以防止泥土污染。片石要碼放均勻