凈化池工程的施工方案設計

凈化池工程施工方案2、平安維護：基坑四周做1.2米高的臨時圍欄，兩道水平橫桿，夜間設紅色警示標志，溝兩邊每隔30m設碘鎢燈照明?！?〕邊坡確實定：按施工驗收標準要求，邊坡暫按1：1.5放坡執(zhí)行，如果槽底測設3×3m的方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點，以示標記。爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。驗收內容包括同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；為減少短頭，減少損耗，應先斷長料，后斷短料。鋼筋彎曲后，在其彎曲點處不得有裂縫。為此，對Ⅱ級鋼筋不能彎過頭再彎鋼筋接頭，為加快施工進度鋼筋接頭采用閃光對焊連接，在現(xiàn)場安裝。①準備工作：核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。劃出鋼筋位置線：根底的鋼筋在墊層上劃線；柱的箍筋在兩根對角主筋上劃點；平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，那么須將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時，應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。根底底板綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1000mm,梅花點布置。箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕應交織布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋穿插均應扎牢〔箍筋平直局部與縱向鋼筋穿插點可間隔扎牢〕,綁扎箍筋時綁扎相互間應成八字形。箍筋加密區(qū)嚴格按圖紙和標準圖規(guī)定執(zhí)行。板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，注意板上部的負筋，要防止被踩下?？蚣芄?jié)點處鋼筋穿插稠密，注意梁頂面主筋間的凈距保持30mm以上，以利灌筑砼。〔1〕施工隊技術員對圖紙標準全部熟悉后，對班組長及全部操作工進展技術要點、操作程序、質量要求、平安事項進展全面交底。〔2〕根據(jù)模板設計提出需用量方案，備好所需的模板、腳手管、扣件等周〔3〕施工機具：平車、振動器等機具完好無缺?！?〕模板支撐安裝：采用鋼管腳手架，立管間距0.9m、1.2m,根據(jù)具體尺寸確定間距和排距?！?〕模板鋪設：池壁、板以12厚竹膠木模板為主，豎向背楞為4×7木方，間距為180mm。水平木楞外側為雙鋼管豎向背楞，用$14燕尾扣對拉防水螺桿加固，間距為400mm、600mm。外側由雙排腳手架對模板體系進展水平方向加固頂進?，F(xiàn)澆板短向木背楞間距為180mm,長向為雙鋼管間距為900mm,滿堂腳手架間距為900×1200。柱子模板為木模板，每個柱面兩側豎向木方必須到位，間距小于200mm,水平鋼管卡箍間距不大于500mm。模板必須篩選，不能使用翹曲不平開裂的模板。模板必須清理干凈，不能有剩余砼及油污。板縫之間夾海綿條，嚴禁漏漿?！?〕模板鋪設完畢，施工隊技術員應對模板標高用水準儀檢查，每個四角及中心很多于5點，全數(shù)檢查，并將本層500mm測放到豎向鋼筋上，并按規(guī)定做為75%。2、砼澆筑前，應對模板、鋼筋、予埋件的位置、標高3、凈化池底板以上300mm留設施工縫，周邊一圈安放鋼板止水帶，在墻后中途不得停頓。施工現(xiàn)場必須設一臺20kw的備用電源，以確保砼連續(xù)施工。冒泡時為止6、砼施工原那么上不留施工縫，假設必須留設時并用同砼配比的同級水泥砂漿鋪10~15m厚，做接槎處理。8、混凝土的養(yǎng)護，用草袋覆蓋或噴灑砼養(yǎng)護劑，養(yǎng)護期很多于14天?！?〕土方鋪填：回填土用裝載機運至坑內，基坑內按用土量每10m距離一個標高樁，人工用鐵耙找平，虛鋪厚度不大于350mm,經(jīng)質檢員確認前方可進展〔3〕夯實：大面積采用壓路機碾壓分層厚度300mm內，局部采用蛙式打夯擊和立式打夯機夯實分層厚度控制在200mm內，夯擊3~4遍。上下兩步在接槎處需錯開500mm以上。第一次回填與第二次回填之間的交差過渡段，在第二次回填進采用1：1.5放坡搭接。鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。3、鋼筋的安放要求確保位置正確并結實地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適合的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼2、根據(jù)圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測3、模板內外表涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于4、按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在5、模板撤除時的混凝土強度應符合設計標準的有關要求。4、混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm?！?〕使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm;每一處振搗完畢后邊〔2〕當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人cm機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內進展補夯，以去除碾壓死角。井室平面位置一致);③井周澆筑無砂大孔混合料或低標號混凝土進展加固〔澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗);④用臨時蓋板將井口蓋好。標高；③將集水井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔2、抹找平層：先在外表上灑水濕潤，隨后按所沖筋高度鋪水泥砂漿，用鋁合金杠沿兩邊沖筋標高刮平，木抹子搓揉、壓實。砂漿的稠度應控制在7cm左右，厚度控制在10cm左右。使用1：2.5〔水泥：砂體積比〕,水泥砂漿水泥標號不低于32.5號?！捕掣鶕?jù)墻、地面尺寸鋪設1.3mm厚聚合物水泥防水粘結料。刷一層水泥漿粘結層，隨刷隨鋪設攤1：2水泥砂漿拌合料。做好面層壓光工作，開200mm以上，且拼縫位置宜放在構件長度1/3～1/4的范圍內。板邊毛刺應清2)在組立機上組立H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。3)點焊時，必須保證間隙小于1mm,大于1mm時必須用手工焊焊補。腹板厚t<12時，用中3.2焊條點固，腹板厚t≥12時，用中4焊條點焊。焊點應結實，一般點焊縫長20～30mm,間隔200～300mm,點焊不宜太高，以利埋弧焊接。梁起吊時離地50毫米時檢查無誤后再繼續(xù)吊裝。外應嚴密、不留縫隙。彩板在插入地糟后用拉鉚