廣東大學宿舍樓電氣安裝施工組織設計

PAGEPAGE43第一節(jié)工程管理目標及組織機構一、管理目標質量目標：工程竣工交驗一次性合格率100%，確保達到優(yōu)良工程標準。工期目標：保證按總工期要求。安全目標：安全事故為零。二、管理原則在項目部的統(tǒng)一領導下，嚴格按照合同精神，對本工程推行項目法管理。由項目部實行“統(tǒng)一組織、統(tǒng)一協(xié)調、統(tǒng)一結算”的三統(tǒng)一原則。本工程將在ISO9001標準所規(guī)范的質量保證體系下，推行全面計劃管理，全面質量管理，材料管理及施工技術事件控制等現(xiàn)代化的管理方法，確保管理目標的實現(xiàn)。1、實行項目法管理項目經理是公司的全權代表，設置項目的組織機構，對項目實行質量、進度、成本控制，負責履行合同。項目經理參與組織編制施工組織設計，根據國家法規(guī)和有關標準、規(guī)范以及項目的特點、重點，依照公司的經營宗旨和質量方針，制訂質量保證措施，安全文明施工等其他技術措施，編制施工計劃安排進度，做好動態(tài)管理，每周召開生產協(xié)調會，解決生產和技術問題，合理調配勞動力，做到進度、質量兩不誤。對重大設計變更或其他方面的變動，及時調整計劃，不得有違目標。施工過程中要注意施工成品保護及與各專業(yè)的協(xié)調配合，對其在敞開式的施工產品納入防護范圍，協(xié)調各專業(yè)的交叉作業(yè)配合，強化計劃管理，服從甲方、監(jiān)理的指導和監(jiān)督，按即定的質量目標、工期目標完成合同任務，達到優(yōu)良工程。2、全面計劃管理全面計劃管理主要是指在施工進度、人力、機具、材料等方面，實行全面的計劃管理及統(tǒng)籌，確保工程在可控的條件下展開。全面計劃管理主要體現(xiàn)在計劃的編制、執(zhí)行、調整幾個環(huán)節(jié)上，我們根據工程的情況，依據施工總網絡計劃，編制好人力、機具及材料計劃，同時應將進度計劃細化為月、周計劃，并在施工中實施。同時通過執(zhí)行的反饋，及時地對月、周計劃進行調整，并同時調整好人力、材料及機具計劃，在此過程中，應遵守確保重點照顧一般的原則實施動態(tài)管理，實現(xiàn)人力、物力的優(yōu)化配置。具體工作內容：月、周計劃的編制，下達及檢查制度。周例會制度：對計劃、質量、進度及施工存在的問題檢查與解決。3、全面質量管理全面質量管理指對施工生產的全過程進行質量管理、施工技術交底、材料選用、施工過程的質量檢查及施工完畢的質量檢驗與評定、反饋整改一系列工作中，嚴格控制施工質量，做到施工質量在每個環(huán)節(jié)都是可控的可追回的，從而實現(xiàn)施工質量的全面管理。4、材料管理材料管理從施工進度、成本、質量來說均是十分重要的，材料計劃管理、材料計劃服從于施工網絡進度計劃，確保施工用料的正常供應。材料質量控制，嚴格地執(zhí)行ISO9001標準“采購”要素的規(guī)定，對分供方評審、進貨、檢驗、貯存、標識等各方面均應加以嚴格控制，以確保材料的質量滿足工程的要求。5、施工技術文件控制主要是熟悉有關資料，對施工圖紙的會審，深化設計等工作的控制，包括對施工圖、技術資料變更通知的控制，具體方法是設立項目專職資料員進行技術文件的收、發(fā)管理，并通過技術人員對班組發(fā)放施工工藝卡進行技術控制，施工班組憑施工工藝卡開展施工工作。從而防止錯用、漏用技術文件，確保工程嚴格按照已審批的技術文件進行。三、組織機構設置水、電安裝工程施工管理設置為：項目經理、主管水電安裝工程師、電氣工程師、給排水工程師、專職質安員、資料員、材料員。項目經理項目經理主管水電工程師主管水電工程師專職質安員專職質安員給排水工程師材料員電氣工程師專職資料員給排水工程師材料員電氣工程師專職資料員四、項目部管理人員崗位職責1、項目經理項目經理全權負責項目管理和履行項目施工合同工作，并有權做出決定。全面負責本項目的管理工作，是本項目的行政負責人，對項目的生產、經營、安全、質量等各方面負全責。項目部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調中心，對內協(xié)調各施工班組之間的接口關系，對外協(xié)調與當地政府，當地相關部門的各種關系，協(xié)調業(yè)主、承包商的關系。全權調動本項目資源。2、主管水電工程師全面負責本項目的技術質量和安全管理工作。組織或參加施工圖紙的會審工作，對提出的問題要組織研究或提交甲方、設計院解決。負責編制施工組織施工技術方案。組織解決施工中的技術問題。嚴格執(zhí)行施工圖紙和規(guī)范。做好工程質量、安全、進度和成本控制。3、水電工程師崗位職責負責實施本專業(yè)的施工方案、質量計劃，、施工機具計劃、進度計劃等，及時安排施工班組任務，詳細做好施工技術安全質量交底。堅持每天深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查施工班組質量、安全、進度、文明施工，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，及時解決班組施工問題。負責工程防護、交付和服務有關工作的實施，負責各類質量記錄資料的及時填寫、整理，負責竣工圖繪制。4、質安員崗位職責嚴格執(zhí)行公司《質量方針》和《質量三級檢查制度》，負責施工質量、安全檢查，嚴格把好質量安全關，制止違章行為，對違章行為進行處罰。監(jiān)督檢查施工班組自檢、互檢及原始記錄，檢查施工班組的安全學習記錄和簽名，并建立安全檔案。5、資料員崗位職責負責按規(guī)定要求收集，分類整理所有質量記錄。負責做好三級文件和資料的控制清單、發(fā)放登記等具體工作，負責項目部所有受控文件和資料的借閱、保管。6、材料員崗位職責負責進貨或庫存物資不合格產品的評審處理。負責按要求做好產品標識和狀態(tài)標識、分類堆放各種物質，確保庫容整潔。檢查落實倉庫安全防火，防盜措施，做好危險品的保管。五、勞動力安排施工組織部署的合理與否將對工程項目的順利實施產生重要的影響，依據我公司豐富的水電工程施工管理經驗，結合本工程的實際情況，決定成立項目經理部全權負責本工程的施工管理，在項目經理部的統(tǒng)籌管理下實現(xiàn)各種資源共享、相互補充、積極主動推進本工程的順利進行。項目經理部主要成員介紹序號姓名性別職稱職務備注1王海燕女工程師項目經理施工負責人2夏文男工程師項目主管3黎良男技術員電氣施工員4梁寇森男技術員給排水施工員5男資料員6男技術員質安員7男材料員材料員勞動力計劃序號班組專業(yè)名稱班組數量總人數1管理人員72管工組2353電工組2504焊工組125倉管組136質安組127保衛(wèi)組13進場人數：102人六、主要施工機械、調試設備計劃序號設備名稱規(guī)格單位數量1臺式鉆床臺22焊機臺23電動套絲機臺34PP-R管熱熔器器套85砂輪切割機臺36手動液壓鉗套27手拉葫蘆2噸臺28對講機對49沖擊鉆把1510地極測量儀套111兆歐表2500V臺112兆歐表1000V臺213萬用表MF－500只214相序表只115塞尺套1七、施工進度計劃見施工計劃進度表。第二節(jié)電氣系統(tǒng)及防雷接地施工方案一.電氣系統(tǒng)簡介本工程為華南農業(yè)大學六一北區(qū)研究生宿舍（B2、B5、B6）棟的動力、照明系統(tǒng)的安裝。1、動力系統(tǒng)頂層電梯電源。2、照明系統(tǒng)首層車庫照明用電，二至九層宿舍照明配電箱、配電線路、標志燈箱、應急照明裝置的安裝及調試工程。照明配線由動力（電力）配電到各單元的電照配電箱，包括照明配電箱、燈具、開關、插座、配電線路、預埋管線等所有照明工程。需二次裝修的單元只由動力（電力）配電到各單元的電照配電箱，燈具、開關、插座待二次裝修安裝，但須敷設相關配管、配線，如樓板、柱內的預埋。防雷接地系統(tǒng)該建筑物劃定為二類防雷建筑物。防雷接地與電氣保安、弱電拉地共用接地體，建筑物防雷裝置由接地體（裝置）、接閃器、引下線三部分組成。接地裝置主要是根據設計圖所示的利用地梁面兩條鋼筋及基礎鋼筋連接而成，該防雷接地電阻不大于1歐姆，若達不到設計要求時，應加人工接地體。引下線是利用豎向結構（柱或剪力墻）內靠外側的兩條主筋，由基礎至天面，凡接駁處均應加電焊，并在天面外引出φ16mm鍍鋅圓鋼與天面接閃器焊接連成。屋面上的所有金屬突出物，如金屬設備各管道以及金屬構件等，均應與屋面上的防雷裝置可靠連接。二.工程內容包括線管、線槽、橋架安裝、管槽配線、電纜敷設、配電箱安裝、燈具、開關插座安裝，防雷接地系統(tǒng)安裝等。三.電氣系統(tǒng)安裝1.安裝工藝流程緊跟土建進度，在安裝預埋期，密切配合土建完成各種預埋線管，預留孔洞和過墻套管；安裝前的檢查屋頂、樓板施工完畢、不滲漏。室內地面的基礎施工完畢,并在墻上標出地面標高?；炷粱A及構架達到允許安裝的強度,焊接構件的質量符合要求。預埋件及預留孔符合設計,預埋牢固。模板及施工設施拆除,場地清理干凈。2.隨著土建的主體結構的陸續(xù)交出，開始管、線、槽和橋架敷設安裝，與其它工種交叉作業(yè)，待土建清場后，展開整體平面施工，安裝設備、固定控制臺、柜、箱，管槽配線和電纜敷設；3.裝修進場后，配合裝飾安裝燈具、插座、開關等設備；然后方可進入照明試火、單機調試階段，待其它專業(yè)相關設備完成后，進行聯(lián)合調試，試運行完成后可以交工驗收。4.優(yōu)先安裝的區(qū)域：我方將協(xié)調土建盡早交出樓層的配電房和電纜豎井，優(yōu)先進行該核心區(qū)域的施工。5.照明安裝工藝流程圖（見下頁）二.施工工藝管線、配電箱的安裝作好可靠的接地保護，電纜、線路的敷設應作好明確的標記，接線前應作好絕緣測試和對線的工作。所有材料使用前還應經業(yè)主代表和監(jiān)理工程師審批認可。鋼管敷設電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%。當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。水平線垂直敷設的明配電線保護管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5％，全長偏差不應大于管內徑的1/2。鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整、管口應光滑。當鋼管要與設備直接連接時，應將鋼管敷設到接線盒內。當鋼管與設備間接連接時，應增設電線保護軟管或可撓金屬保護管。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合規(guī)范的要求，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。預埋線管注意接口連接牢固，以免土建灌漿時脫離，預埋線盒和線管應采用管塞、紙皮等封閉，以免管道堵塞。電氣管路與水管接近或交叉敷設時，電氣管路應在水管上面，相互凈距不小于0.4米。管路通過伸縮縫或沉降縫時，應加補償裝置。常用導線穿線管表：BV線芯截面（mmm2）焊接鋼管（G）（管內導線根數）電線管（DG）PPVC管（VG）（管內導線根數）234567823456781.015151515202020151520202525251.515152020202525202020252532322.515152020202525202025252532324.015202020252525202025253232326.0202020252525322025253232324010.0202525323240402532323240402.管內穿線在土建結構、隔墻及粗裝修基本完成后，方可進行穿線工作。本工程導線主要采用阻燃型BV、BVV線，在穿線前應核對導線的規(guī)格型號，應與圖紙相符，導線表面絕緣層應光滑，芯線與絕緣層附著良好，并不得有破損，線芯滿足國家規(guī)范及設計要求。穿線后應用500伏搖表檢測其絕緣電阻，應大于0.5MΩ。穿線應采用專用穿線器，穿線時應用力平穩(wěn)，忌硬拉硬拽，如有澀感，可加少量滑石粉，重新穿線。導線在管中禁止有接頭。接線盒處導線應預留250毫米，以方便接線。穿線時導線色標應統(tǒng)一，A、B、C相線為黃、綠、紅三色，淡藍色作零線，黃綠雙色線作接地線。3.電纜保護管施工工藝管口應無毛刺和尖銳棱角，管口做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著凹凸現(xiàn)象，變扁程度不大于管子外徑的10％，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線，有螺紋連接的管接頭處，應有用跳線焊接，且保護鋼管應用圓鋼或扁鋼就近與建筑接地板或鋼筋接地極相連，再敷設電纜。管與管連接時，應使用螺紋或套管連接。4.線槽安裝線槽安裝所需的線槽連接件、彎頭等附件不得自己在現(xiàn)場加工，應根據現(xiàn)場條件，畫出圖紙，由專業(yè)制造廠家制造。金屬線槽應經防腐處理。線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所。線槽的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定。線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接。線槽的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。線槽敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的0.2％，且全長允許偏差20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。導線的規(guī)格和數量應符合設計規(guī)定；當設計無規(guī)定時，包括絕緣層在內的導線總截面積不應大于線槽截面積的60%。電線在線槽內有一定余量，不得有接頭，導線的接頭應置于線槽的接線盒內，電線摟回路編號分段綁扎，綁扎點間距不大于2m。金屬線槽應增加鍍鋅銅片做可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。線槽的截斷應采用鋼鋸片加工，不宜采用其他工具。線槽的開孔應使用專用開孔工具。5.配電箱／柜安裝配電箱內的交直流或不同電壓等級的電源，應具有明顯的標志。配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3mm。配電箱底邊距地面高度宜為1.5m，或根據設計要求進行安排。.照明配電箱內應分別設置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。動力、照明配電箱上應標明用電回路名稱。電氣設備安裝位置參照設計平面圖，并結合使用場地，具體情況作合理布置。配電箱、屏安裝應牢固，槽鋼底座橫平豎直，偏差度每米不大于1mm，全長不應大于5mm水平度，配電屏垂直度偏差不大于1.5mm，其操作通道應符合安全規(guī)范要求。落地式安裝的配電箱、控制臺，采用10#槽鋼金屬底座，以防地面水的浸蝕?；A型鋼的加工與安裝，采用10＃槽鋼依據盤柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨脹螺栓固定，有明顯的可靠接地。根據圖紙及現(xiàn)場條件確定就位次序，先內后外依次將盤柜安裝到位，調整并固定牢固。配電柜不能與基礎型鋼焊死，應用M12鍍鋅螺栓擰緊。盤柜接地采用鍍錫銅編織帶與基礎型鋼連接，且基礎型鋼應用設計規(guī)定的圓鋼或扁鋼與接地極引出板相連接，要求固定牢固，可靠。在安裝過程中，應保護好柜體上的漆，保護好內部單元不受損傷。配電設備、控制設備、用電設備，均應標注與設計圖上的相同的編號、符合或用途，方便操作與維修。6.電纜敷設電纜敷設前應對相關區(qū)域內的地面、設備做好妥善保護。電纜敷設前必經核準電纜型號截面是否與設計相同。電纜敷設前必須詳細勘定放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放纜方案。電纜敷設前，必須按照電纜的走向把所有電纜在線槽上的敷設順序排列好，以免放電纜時造成電纜在線槽上交叉或重疊。電纜敷設前必須把橋架及電纜溝清理干凈。電纜敷設前應進行下列檢查：支架應齊全、油漆完整；電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計要求；電纜絕緣良好。電纜敷設前必須把電纜滑輪在橋架旁固定好，每3米一個。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機械損傷。電纜敷設時班組必須服從按排，且必須按統(tǒng)一號令拖拉。電纜進入電纜溝、豎井、箱（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封（采用電纜泥）。電纜敷設應根據用電設備位置，在橋架內由里到外整齊排列。相同電纜規(guī)格的設備，放纜時應先遠后近。電纜固定時，在轉彎處彎曲半徑應不小于電纜直徑的6－10倍。每放一個回路，都必須在電纜頭、尾、轉彎處及直線段每20米處綁掛電纜銘牌，銘牌使用橢圓形硬質PVC牌，上應編上每回路編號、起點終點設備名稱和電纜型號、規(guī)格及長度。電氣線路與其它專業(yè)管道布置時的原則如下表：序號項目最小允許凈距（米米）備注平行交叉1電力電纜間及其控控制電纜間控制電纜間平行敷敷設的間距不不作規(guī)定；序序號第“1”、“3”項，當電纜纜穿管或用隔隔板隔開時，平平行凈距可降降低0.1米；在交叉點前后1米米范圍內，如如電纜穿入管管中或隔板隔隔開，交叉凈凈距可降低為為0。25米10千伏以下0.100.502控制電纜間-0.503不同使用部門的電電纜間0.500.504熱力管道（管溝）及及熱力設備2.000.50雖然凈距能滿足要要求，但檢修修管路可能傷傷及電纜時，在在交叉點前后后1m范圍內，尚尚應采取措施施；當交叉凈距不能滿滿足要求時應應將電纜穿入入管中，則其其凈距可減為為0.25米；5油管道（管溝）1.000.506可燃氣體及易燃液液體管道（管管溝）1.000.507其他管道（管溝）0.500.507.電纜頭制安制作纜頭前，應考慮電纜留有余量。電纜進入配電箱（柜）內應剝去電纜外層保護皮，并加以固定。電箱內接線空間一段較寬裕，應選用壓接線耳制作纜頭，在電機上使用開口線耳制作纜頭。采用壓接線耳，應在壓接線耳兩端朝不同方向各壓接一次，采用開口線耳時，應將開口處敲緊敲密，并用非酸性焊錫膏搪錫。壓接線耳截面應與導線截面相同，開口線耳載流量不應低于導線額定載流量。在有腐蝕性或對供電要求較高的場所，所有銅一銅接點都應搪錫或加涂導電膏，減少接觸面發(fā)熱。線耳壓接完畢后均應徹底清理干凈，并包扎色帶與相序一致。控制纜頭必須包扎良好，兩端導線壓接銅線耳并串掛線端子。8.燈具、開關插座安裝：照明器具安裝前土建墻面裝修應基本完成，有些還應與裝修配合，如嵌入式熒光燈盤及筒燈等，照明安裝需要的線槽應敷設完畢。配管穿線工作結束。燈具安裝前應核查燈具型號規(guī)格是否與設計圖紙相符，本工程中的熒光燈要求采用電子鎮(zhèn)流器，發(fā)熱不應太大。安裝前應抽出部分燈具進行檢查試亮，一般抽出5%左右，試亮48小時。符合要求后方可進行安裝。特別檢查：檢查電子鎮(zhèn)流器與燈具內部線路的距離，以防內部線路與鎮(zhèn)流器緊貼而因整流器發(fā)熱影響線路。開關插座應配合土建砌墻預留，開關安裝高度為1.4米，同排開關插座安裝高度應一樣。本工程中的插座有三種安裝高度，一種為二、三極插座，安裝高度為0.3米；第二種為洗衣機插座，安裝高度為1.8米；第三種為空調插座，安裝高度為2米。開關插座安裝應穩(wěn)固、端正，接線應正確，單相兩孔面對插座右孔為相線，三孔插座面對插座右孔為相線，上孔為地線。燈具安裝應在內墻面粉飾完畢后，燈具支架牢固端正，位置正確，燈具外表面干凈、明亮。成排燈具安裝應在同一直線段上。燈具接線應準確、緊密，保證相序相同、相序平衡，同一接線端子上不應超過兩條線。在接線前應檢查各回路的絕緣電阻，應大于0.5MΩ，并填寫絕緣電阻測試記錄。插座、燈具安裝完畢后，通電調試時應逐一檢查其配電回路是否符合設計要求，插座使用單相三極插頭漏電開關檢測器檢測火線、地線、零線是否正確，檢查漏電開關是否符合安全要求。三.防雷接地及等電位施工1.總技術要求接地鋼筋等接駁時應電焊焊接，并應雙面施焊。焊接長度為圓鋼其直徑的6倍，扁鋼為其寬度的2倍，當接駁處規(guī)格不同時應取其中數值較大者。焊接后應清除焊渣，混凝土中的鋼筋接駁處不需油漆，而外露部分則需采取防腐措施，引出接地點和測試點需按設計要求涂紅漆，并加掛薄鐵皮制成的標志牌，寫明用途，用作防雷裝置全長連接的結構內主筋統(tǒng)一用黃色油漆標記。接駁用圓鋼或扁鋼應在預埋間隙制作完成，防治因接駁材料供應不上影響施工進度。防雷施工班組應跟隨結構施工進度，做到見縫插針，土建鋼筋綁扎完成后應立即跟進。土建澆灌混凝土前，施工班組應先自檢，然后由施工員復查，確認合格后填寫隱蔽工程驗收記錄。2.接閃器及引下線的施工方法本建筑采用φ12鍍鋅圓鋼暗埋在天面隔熱層下，組成不大于10×10m的網格作為接閃器，利用豎向結構主筋及鋼構架作防雷引下線，施工時應做到：作引下線的主筋（柱內結構鋼筋中靠外側的二條主筋）應通長焊接，主筋接頭處應采用φ12圓鋼搭接焊接，雙面焊且焊縫長度符合要求。引下線同時與梁內主筋焊接連通，并按圖示位置焊接出等電位聯(lián)結端子，同時做好標記。并在天面外引出φ16mm鍍鋅圓鋼與天面接閃器焊接。引下線是利用豎向向結構（柱或或剪力墻）內內靠外側的兩兩條主筋，由由基礎至天面面，凡接駁處處均應加電焊焊，支持卡子的間距為為每1m一只，與與屋面鋼構架架密切配合，盡盡量在鋼構架架吊裝前完成成，避免吊裝裝完成后施工工困難。避雷帶及其連接線線經過伸縮縫縫或沉降溝時時，應將其彎彎成弧狀作為為防治伸縮的的措施。3.保護接地系統(tǒng)整個防雷接地施工工完成后，應應將所有測試試點清理并做做好標記，然然后用地極儀儀測量接地電電阻值，并填填寫測試記錄錄，作為工程程驗收的依據據。本工程電氣接地保保護方式采用用TN－S系統(tǒng)，即保保護接零與接接地分開的保保護方式（設設專用PE線）。專用保護線（PEE線）使用電電線或電纜（單單芯）時，應應采用黃、綠綠雙色銅芯線線（纜），采采用鍍鋅扁鋼鋼時，鍍鋅扁扁鋼應涂以黃黃綠相間油漆漆；PE線的線徑，當當所用材質與與相線相同時時，PE線最小截截面應符合下下表要求：相線芯線截面S（mm2）PE線最小截面SS（mm2）S≤16S16＜S≤3516S＞35S/2當PE線采用單芯絕絕緣導線時，按按機械強度要要求，截面不不應小于：有有機械保護時時為2.5mmm2,無機械保護護時為4mmm2。開關柜、電梯設備備因絕緣破損損而可能帶電電的金屬外殼殼，電氣用的的獨立安裝的的金屬支架、電電纜金屬外皮皮、插座的接接地孔，均應應以專用接地地（PE線）支線線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。3.等電位連接等電位連接是把建建筑物內、附附近的所有金金屬物，如混混凝土內的鋼鋼筋、金屬管管道、電纜金金屬屏蔽層、電電力系統(tǒng)的零零線、建筑物物的接地線等等一切可導電電體，統(tǒng)統(tǒng)用用電氣連接的的方法連接起起來，使整座座建筑物成為為一個良好的的等電位體。當當雷電襲擊的的時候，在建建筑物內部大大體是等電位位的，因而不不會發(fā)生內部部的設備被高高電位反擊和和人被雷擊的的事故。等電位連接方法：：按設計要求位置焊焊接并引出等等電位端子（預預埋階段）；；在各層配電室、設設備間、外墻墻設等電位聯(lián)聯(lián)結端子，所所有配電線路路PE線、設備備金屬外殼、外外墻金屬門窗窗、玻璃幕墻墻金屬構件均均應與等電位位聯(lián)結端子電電氣聯(lián)結；在所有強、弱電線線路進入建筑筑物處設總等等電位聯(lián)結端端子，將各種種線路金屬外外護層或金屬屬套管采用BBV－10、φ10鍍鋅圓鋼鋼或螺栓與該該端子可靠連連接；四.接地測試點標識本工程接地工程中中，所有外露露的接地點、測測試點，應涂涂紅色油漆，并并加掛薄鐵皮皮制成的標志志牌，寫明用用途。標志牌的制作采用用不銹鋼板，采采用鋼印印字字，內容如下下：接地點位置：用途：接地點位置：用途：材料規(guī)格：測試接地電阻值：安裝時間：安裝單位：五.配電箱／柜標識1．采用同上所述方方式制做標識識牌，要求易易于識別、防防脫落。所有有的標識編號號應與圖紙相相符，并應在在竣工圖中標標明,同時應給出出設備編號清清冊。具體要要求如下：配電箱、照明箱應應標明安裝地地點、配電箱箱型號、編號號、安裝時間間、安裝單位位等內容。配電箱、照明箱的的標識牌形式式為下圖：配電箱配電箱型號：配電箱編號：配電箱位置：配電箱用途：安裝時間：安裝單位：六.電纜的標識每回路電纜在始端端、終端及中中間每隔20米等部位均均應有固定標標簽，標識銘銘牌如下圖所所示：電纜型號：電纜規(guī)格：電纜型號：電纜規(guī)格：電纜編號：電纜長度：起點：終點：敷設路徑：敷設時間：安裝單位：七.電纜的測試及回路路受電1.記錄表格：電氣設設備絕緣測試試記錄2.電纜到貨時的的檢測測量絕緣電阻（調調試方法見下下文）3.電纜線路送電前的的測試電阻的測試解開電纜首端和終終端的電纜頭頭線耳之螺栓栓，單獨測量量電纜之絕緣緣電阻；測試電阻使用5000V搖表，確確保電纜絕緣緣電阻不小于于0.5兆歐。（2）其他測試斷開配電箱／柜之之二次回路的的保險，單獨獨檢查配電箱箱／柜的一次次回路的絕緣緣阻值；重新接回電纜頭，使使用力矩扳手手測試螺栓扭扭矩；再次測試回路的絕絕緣電阻（保保持二次回路路保險絲斷開開狀態(tài)）；絕緣電阻測試合格格后，經首尾尾監(jiān)護人經對對講機聯(lián)系同同意送電后，方方可送電，嚴嚴禁約時送電電；盤柜作沖擊合閘試試驗。注意觀觀察各部位不不應有冒煙、火火花和非正常常性聲響；送電時應經過連續(xù)續(xù)合斷3次測試后正正常，方可正正式送電。4.電纜回路送電后的的測試（1）相位核對相位的核對分兩次次進行：接線線時，按照統(tǒng)統(tǒng)一原則，所所有電纜按照照顏色一致連連接；送電后后，再用相位位表進行測試試，若發(fā)現(xiàn)不不正確，立即即調整。（2）運行測試合閘送電后，空載載觀察24小時，檢查查運行情況；；有條件時應安排負負載運行24小時，全面面檢查電纜／／配電箱的運運行情況是否否正常；使用紅外線測溫儀儀檢查配電箱箱總開關接頭頭和電纜溫升升。八.照明配電箱、燈具具、插座的測測試1、記錄表格：電氣氣設備絕緣測測試記錄2、調試內容：線路絕緣電阻的測測量試動作3、配電箱絕緣電阻阻的測試配電箱的電阻測試試僅對進、出出線的測試，而而對箱內的線線路不做測試試。測試電箱的進線電電阻；測試前前要斷開上級級開關或斷開開線路，使用用500V搖表表，確保進線線電纜絕緣電電阻不小于0.5兆歐。測試電箱的出線電電阻；測試前前要斷開下級級開關或斷開開線路，使用用500V搖表表，確保出線線電纜絕緣電電阻不小于0.5兆歐。4、燈位及插座的檢檢查、送電測測試使用臨時用電，分分別檢查各燈燈回路，確定定回路符合設設計；測量回路電流，確確定回路電流流負荷符合設設計；使用臨時用電，分分別檢查各插插座回路，確確定回路符合合設計；使用測試插座，檢檢查每個插座座是否存在斷斷路、缺相、對對地短路等不不正常情況；；燈位及插座的相位位檢查采用對對單相供電的的方法，檢查查每個回路是是否正確。燈具接通電源試亮亮應合格；插插座應通電驗驗電。燈具回路控制應與與照明配電箱箱及回路的標標識一致，開開關與燈具控控制順序相對對應，公用建建筑物通電連連續(xù)時間為24小時，民用用建筑物為8小時，所有有照明燈具均均應開啟，且且每隔2小時記錄運運行狀態(tài)1次，連續(xù)運運行時間內無無故障。應急燈具在充滿電電情況下的照照明時間不小小于設計的放放電時間。5.其他事項施工管理員在調試試前要向參加加調試工作的的人員進行安安全交底，并并強調本次調調試中應遵守守的安全條例例；調試前要辦好相應應手續(xù)；調試前要做好相應應的保護工作作，如懸掛警警示牌，避免免非調試人員員誤操做，而而造成意外；；調試現(xiàn)場要清理干干凈，發(fā)現(xiàn)不不利于調試的的因素時，要要立即排除；；禁止無證上崗。第三節(jié)消防自動動報警、電信信、網絡、電電視系統(tǒng)施工工方案一.消防自動報警系統(tǒng)統(tǒng)設備安裝1、消防自動報警系系統(tǒng)安裝施工工工藝流程圖圖系統(tǒng)線路敷設→警警鈴、破玻按按鈕安裝→系統(tǒng)調試驗驗收2、不同系統(tǒng)、不同同電壓、不同同電流類別的的線路不應穿穿于同一根管管內或線槽內內。3、穿管絕緣導線或或電纜的總截截面積不應超超過管內截面面積的40%，如線槽敷敷設，則不應應大于其凈截截面積的50%。4、報警區(qū)域內每個個防火分區(qū)應應至少設置一一只手動火災災報警按鈕，從從一個防火分分區(qū)內任何位位置到最鄰近近的一個手動動火災報警按按鈕的步行距距離不應大于于30米；手動火火災報警按鈕鈕應設置在明明顯和便于操操作的位置，其其距地（樓）面面的高度為11.5米，同同時應設有明明顯標志。5、其他各設備安裝裝高度應符合合設計要求，并并應安裝牢固固。6、系統(tǒng)調試：調試試前應準備好好施工過程記記錄及廠家質質量證明文件件和使用說明明書；調試過過程應先單體體調試，然后后再系統(tǒng)調試試，調試結果果應符合設計計文件要求。二．電信、網絡、電電視系統(tǒng)1管線預埋工程程的安裝管線預埋工程安裝裝工藝流程圖圖施工準備施工準備檢查核對定位管線敷設掛標志牌管線采用PVC塑塑料管暗敷安安裝，各系統(tǒng)統(tǒng)管線敷設應應按設計圖紙紙。電線管路中間按規(guī)規(guī)范定長度加加裝接線盒。當當電線保護管管遇下列情況況之一時，中中間應增設接接線盒，且接接線盒位置應應便于穿線，電電線管路應在在下列各處加加分線合盒。管長每超過30米米，無彎曲。管管長每超過15米，有二個個彎曲。管長第超過20米米，有一個彎彎曲。管長每每超過8米，有三個個彎曲。暗配的塑料管、埋埋設深度與建建筑、構筑物物表面的距離離不應小于15mm，明配的的導管應排列列整齊、固定定點間距均勻勻。直接埋入地下或樓樓板內的剛性性絕緣導管在在穿出地面或或樓板易受機機械損傷的一一段，采取保保護措施。各系統(tǒng)敷設的管線線必須附有標標志，以供識識別。線槽敷設2.線槽安裝線槽安裝所需的線線槽連接件、彎彎頭等附件不不得自己在現(xiàn)現(xiàn)場加工，應應根據現(xiàn)場條條件，畫出圖圖紙，由專業(yè)業(yè)制造廠家制制造。金屬線槽應經防腐腐處理。線槽槽應平整、無無扭曲變形，內內壁應光滑、無無毛刺。線槽應敷設在干燥燥和不易受機機械損傷的場場所。線槽的連接應連續(xù)續(xù)無間斷；每每節(jié)線槽的固固定點不應少少于兩個；在在轉角、分支支處和端部均均應有固定點點，并應緊貼貼墻面固定。線槽接口應平直、嚴嚴密，槽蓋應應齊全、平整整、無翹角。3.3.6.固定定或連接線槽槽的螺釘或其其他緊固件，緊緊固后其端部部應與線槽內內表面光滑相相接。線槽的出線口應位位置正確、光光滑、無毛刺刺。線槽敷設應平直整整齊；水平或或垂直允許偏偏差為其長度度的0.2％，且全長長允許偏差220mm；并并列安裝時，槽槽蓋應便于開開啟。導線的規(guī)格和數量量應符合設計計規(guī)定；當設設計無規(guī)定時時，包括絕緣緣層在內的導導線總截面積積不應大于線線槽截面積的的60%。在可拆卸蓋板的線線槽內，包括括絕緣層在內內的導線接頭頭處所有導線線截面積之和和，不應大于于線槽截面積積的75%；在不不易拆卸蓋板板的線槽內，導導線的接頭應應置于線槽的的接線盒內。金屬線槽應增加鍍鍍鋅銅片做可可靠接地或接接零，但不應應作為設備的的接地導體。線槽的截斷應采用用鋼鋸片加工工，不宜采用用其他工具。線線槽的開孔應應使用專用開開孔工具。第四節(jié)給排水水施工方案一.給排水系統(tǒng)簡簡介本工程為華南農業(yè)業(yè)大學六一北北區(qū)研究生宿宿舍（B2、B5、B6）棟的生生活給水系統(tǒng)統(tǒng)、熱水系統(tǒng)統(tǒng)、排水系統(tǒng)統(tǒng)、消火栓給給水系統(tǒng)和衛(wèi)衛(wèi)生潔具、給給排水設備的的安裝。生活給水供水在豎豎向分為高、低低二個區(qū)，三三層以下由市市政給水管網網直接供水，四四層至屋面由由宿舍區(qū)變頻頻泵組集中供供水，衛(wèi)生間間設熱水供應應系統(tǒng)，熱水水給水系統(tǒng)熱熱源由屋面太太陽能熱水器器提供。排水采用污、雨水水分流系統(tǒng)。室室內生活糞水水與生活污水水采用分流系系統(tǒng)；生活糞糞水直接排至至室外化糞池池，生活污水水排至與化糞糞池污水匯流流排放至小區(qū)區(qū)污水井，雨雨水直接排至至小區(qū)雨水井井。消火栓給水由宿舍舍區(qū)室內消防防泵組加壓供供水，屋頂設設消防水箱，首首層設消防水水泵接合器，各各立管頂部連連通。二.工程內容（1）.給水系統(tǒng)研究生宿舍（B22、B5、B6）棟三層層以下給水干干管直接從市市政給水管網網引入，管徑徑DN65；四四層至屋面給給水干管由小小區(qū)加壓供水水管網引入、管管徑DN800。（2）.熱水系統(tǒng)本工程在屋面設太太陽能熱水系系統(tǒng)，熱水供供應（B2、B5、B6）棟宿舍舍衛(wèi)生間。（3）.排水系統(tǒng)排水：由各樓層室室內衛(wèi)生間末末端（含末端端設備）排水水管直接排至至室外管道，匯匯流后排至小小區(qū)污水井。雨水：由各樓層地地面第一個雨雨水口起，至至室外市政檢檢查井排至小小區(qū)污水井（4）.消防栓給水系統(tǒng)首層消防水泵接合合器，首層至至屋面立管并并頂部連通，屋屋頂消防水箱箱，樓層各消消防箱處配置置清水滅火器器2具。（5）.本工程所用管材給水系統(tǒng)：室外采采用PP_RR給水管,熱熔式連接接。排水系統(tǒng)：室內立立管采用UPPVC空壁螺螺旋消音管，室室內橫管采用用UPVC排水水管；室外采采用UPVCC雙壁波紋管管和UPVCC排水管雨水系統(tǒng)：室內采采用UPVCC排水管；室室外采用UPPVC雙壁波波紋管三.給排水系統(tǒng)安安裝（1）、施工工序流程程給水系統(tǒng)施工工序序流程（2）、施工方法1、施工準備管道安裝前，設計計圖紙及其他他技術文件齊齊全，并業(yè)經經會審，按批批準的施工方方案或施工組組織設計，已已進行技術交交底；材料、施施工力量、機機具等能滿足足施工需要。應了解建筑物的結結構，熟悉設設計圖紙、施施工方案及其其他工種的配配合措施，安安裝人員必須須熟悉硬聚氯氯乙烯管的一一般性能，掌掌握基本的操操作要點，嚴嚴禁盲目施工工。2、施工定測根據給排水管線設設計施工圖紙紙及綜合管線線圖，對施工工現(xiàn)場的管線線實際安裝位位置進行結構構尺寸的測量量工作，對給給排水管線的的線路走向在在縱、橫向，以以及標高等方方面進行詳細細的測量并記記錄。按實際際測量的結果果畫出管路，管管徑、變徑、預預留管口、閥閥門位置等施施工草圖，并并在實際安裝裝的結構位置置做上標記，按按標記分段量量出實際安裝裝的標準尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測量的尺寸預預制，加工、校校對且編號。該施工草圖須按照照項目部規(guī)定定的相關程序序進行審核、批批準，并經施施工現(xiàn)場監(jiān)理理工程師及其其它相關專業(yè)業(yè)進行核對、確確認。若存在在與設計圖紙紙有較大的變變動、變更時時，還應取得得設計部門以以及相關部門門的認定、批批準。（3）.支架制作安裝裝管架型式、材料的的選用應符合合設計或現(xiàn)場場管道布置、排排列的實際需需要。管架下料和組對時時先點焊，檢檢查合格后編編號，然后正正式焊接。管架制作完畢后及及時進行防銹銹處理。管架的安裝部位，設設置要合理，各各種管道盡量量布置在同一一管架上。施工原則：先大管管后小管，先先地下后地上上，先易后難難。管架應牢固緊密固固定在墻上、柱柱子、頂板或或其它結構物物上。管架安安裝應水平，吊吊桿應垂直，受受力部件焊接接牢靠。成排管架安裝要在在同一水平或或垂直面上，使使管架布置整整齊、統(tǒng)一。管架的標高位置要要符合設計圖圖紙要求。本系統(tǒng)有大量的衛(wèi)衛(wèi)生間給水管管道，這要求求配水點的定定位必須準確確，點的分布布必須橫平豎豎直，整體平平移偏差不大大于3mm，要與與土建商定有有關配水點的的定位參考座座標、定位方方案及管道與與砌體配合的的問題。天花內敷設的管道道要滿足設計計要求的天花花高度。安裝裝前各專業(yè)管管道安裝位置置及高度協(xié)調調好，原則上上盡量把大管管貼緊梁底，其其后緊湊布設設分支管，使使管道安裝做做到布置合理理、整體美觀觀、符合工藝藝流程。四.給水系統(tǒng)給水系統(tǒng)（生活給給水及熱水），生生活給水管材材設計為PPP-R硬聚氯氯乙烯管。(1).管道安安裝生活飲用水管道選選用的管材和和管件應具備備衛(wèi)生檢驗部部門的檢驗報報告或認證文文件。出廠日日期、有效使使用期限、出出廠合格證和和使用說明書書。管材和管件的顏色色應一致，無無色澤不均及及分解變色線線、管材和管管件的內外壁壁應光滑、平平整，無氣泡泡、裂口、裂裂紋、脫皮和和嚴重的冷斑斑及明顯的痕痕紋、凹陷，管管道系統(tǒng)安裝裝前，應對材材料的外觀和和接頭配合的的公差進行仔仔細的檢查，必必須清除管材材及管件內外外的污垢和雜雜物。5.22.3管道穿穿墻壁、樓板板及嵌墻暗敷敷時，應配合合土建預留孔孔槽，嵌墻暗暗管墻槽尺寸寸的寬度宜為為de+600mm，深度度宜為dc++30mm，PP-R塑料料管道之間的的連接采用熱熱熔接，塑料料管與金屬管管配件、閥門門等的連接應應采用螺紋連連接或法蘭連連接，鋼塑管管連接采用螺螺紋連接。斷管工具宜選用細細齒鋸、割刀刀或專用斷管管機具。PPPR管斷管時時，斷口應平平整，并垂直直于管軸線，應應去掉斷口處處的毛刺和毛毛邊，并倒角角，倒角坡度度宜為10～15，倒角長長度宜為2..5～3.0mmm。鋼塑管斷管后應管管口平整，內內襯塑料應與與鋼管外壁緊緊貼嚴密，無無開口及脫落落現(xiàn)象，如發(fā)發(fā)生該狀況應應及時進行修修復。室內暗敷的塑料管管道墻槽必須須用1:2水泥砂砂漿填補。塑塑料管道穿過過樓板時，必必須設置套管管，套管可采采用塑料管，穿穿屋面時必須須采用金屬套套管。套管應應高出地面，屋屋面不小于1100mm，并并采取嚴格的的防水措施。3.安裝螺翼式式水表表前與與閥門應有不不小于8倍水表接口口直徑的直線線管段。表外外殼距墻表面面凈距為100~30mmm；水表進水水口中心標高高按設計要求求，允許偏差差+10mm。（2）.閥門安裝閥門安裝前，應仔仔細檢查核對對型號與規(guī)格格，是否符合合設計要求。檢檢查閥桿和閥閥盤是否靈活活，有無卡阻阻和歪斜現(xiàn)象象，閥盤必須須關閉嚴密。閥門安裝前，必須須先對閥門進進行強度和嚴嚴密性試驗，不不合格的不得得進行安裝。閥門試驗規(guī)定如下下，低壓閥門門應從每批（同同制造廠、同同規(guī)格、同型型號、同時到到貨）中抽查查10%，至少少一個，進行行強度和嚴密密性試驗。若若有不合格，再再抽查20%%，如仍有不不合格則需逐逐個檢查。閥閥門的強度和和嚴密性試驗驗應用潔凈水水進行，試驗驗時間不得少少于5分鐘，殼體體、填料無滲滲漏為合格。試驗合格的閥門，應應及時排盡內內部積水，密密封面應涂防防銹油（需脫脫脂的閥門除除外），關閉閉閥門，封閉閉出入口。閥門搬運時，不允允許拋擲，吊吊裝時，繩索索拴在閥體的的法蘭處，切切勿拴在手輪輪或閥桿上。閥門安裝在操作、維維修、檢查方方便的地方。垂直管道上閥門閥閥桿，必須順順著操作巡回回線方向安裝裝。閥門安裝裝時應保持關關閉狀態(tài)，并并注意閥門的的特性及介質質流向。閥門門與管道連接接時，不得強強行擰緊法蘭蘭上的連接螺螺栓。一個區(qū)域內的閥門門盡量安裝在在同一標高上上，一般距地地1.5m（設設計已標明的的除外）。在水平管道上安裝裝閥門時，閥閥桿應在水平平方向或水平平方向以上的的角度內，不不得向下安裝裝。閥門安裝時注意安安裝位置符合合設計要求，流流向標志與管管道介質流動動方向一致。連連接牢固、緊緊密、啟閉靈靈活。法蘭或螺紋連接時時，閥門應處處于關閉位置置。對螺紋連連接的閥門，其其螺紋應完整整無缺，擰緊緊時宜用扳手手卡住閥門一一端的六角體體。安裝螺紋紋閥門時，在在閥門的出口口處加設一個個相應規(guī)格活活接頭。（3）.管道沖洗生活給水系統(tǒng)管道道在安裝完畢畢后試壓前，應應進行管道沖沖洗。沖洗流流量不應小于于設計流量或或不小于規(guī)范范規(guī)定，出口口的色澤、透透明度經目測測與入口處的的水質基本一一致時，沖洗洗才合格。沖沖洗干凈后，進進水管必須進進行消毒和水水質化驗，水水質必須符合合生活水質要要求。1．沖洗工藝技術要要求沖洗時水壓應大于于系統(tǒng)供水的的工作壓力。出水口處的管徑截截面不得小于于被沖洗管徑徑截面的3//5（即出水水口管徑應比比被沖洗管徑徑小1號）。出口口管徑截面大大，出水流速速低，無沖洗洗力；出口管管徑截面小，出出水流速大，不不好操作和觀觀察。出水口處的排水流流速V不小于1.55m/s。給水管路系統(tǒng)沖洗洗時，應注意意環(huán)境空氣，溫溫度當溫度低低于0C時不得得進行沖洗作作業(yè)。當發(fā)現(xiàn)沖洗水排時時流速緩慢，送送水壓力急劇劇上升時，應應立即停泵降降壓，檢查沖沖洗管路是否否有堵塞物或或是有的閥門門尚未全開。沖洗后應將管路中中的存水及時時泄凈，避免免積水凍結而而破壞管道。2．沖洗質量標準觀察各沖洗環(huán)路出出水口處的水水質，無雜質質、無沉積物物與入口處水水質相比無異異樣為合格。（4）.管道試壓壓力管道安裝完成成后，要按圖圖紙技術要求求和國家規(guī)范范進行水壓試試驗。管道試試驗壓力如下下表：系統(tǒng)敷設方式管徑管材連接形式試驗壓力生活給水系統(tǒng)室外埋地DN≤80PP-R給水管熱熔連接0.8MPa室內明裝DN≤80PP-R給水管熱熔連接0.8MPa熱水供應系統(tǒng)室內明裝DN≤32PP-R給水管熱熔連接0.8MPa試驗程序：先加壓壓至試驗壓力力，穩(wěn)壓100分鐘，壓力力降不大于00.05MPPa；然后將將壓力降至工工作壓力，穩(wěn)穩(wěn)壓24小時，壓壓力不降低、管管道和管件無無滲漏為合格格。管道安裝完畢后對對管道進行全全面檢查，根根據工藝的規(guī)規(guī)定，核對已已安裝的管子子、管件、閥閥門、墊片、緊緊固件等。全部符合設計和技技術規(guī)范的規(guī)規(guī)定后，把不不宜和管道一一起試壓的閥閥門、配件拆拆除，換上臨臨時短管，所所有開口進行行封閉，然后后在管道最低低處灌水，在在最高處放氣氣。管道試壓應分段試試壓和系統(tǒng)試試壓，埋地管管道隱蔽前要要進行試壓。管道試壓的水，一一定要保持清清潔。班組質安員及時做做好試壓記錄錄。（5）.管道防腐和保保溫給水管道鋪設與安安裝的防腐均均按設計要求求及國家驗收收規(guī)范施工，所所有支架及管管道鍍鋅層破破損處要補刷刷防銹漆。給水管道防熱損失失保溫的材質質及厚度均按按設計要求，質質量達到國家家驗收規(guī)范標標準。室內PP_R熱水水管道，干管管保溫采用發(fā)發(fā)泡橡膠套管管，支管保溫溫采用豬腸膠膠套管保護。保溫層應牢固可靠靠，圓弧均勻勻，無斷裂，無無縫隙和松馳馳現(xiàn)象，接口口處應用與管管件相同的保保溫材料。五.排水系統(tǒng)(1).支架制作作安裝管架型式、材料的的選用應符合合設計或現(xiàn)場場管道布置、排排列的實際需需要；管架下料和組對時時先點焊，檢檢查合格后編編號，然后正正式焊接；管架制作完畢后及及時進行防銹銹處理；管架的安裝部位，設設置要合理，各各種管道盡量量布置在同一一管架上；施工原則：先大管管后小管，先先地下后地上上，先易后難難；管架應牢固緊密固固定在墻上、柱柱子、頂板或或其它結構物物上。管架安安裝應水平，吊吊桿應垂直，受受力部件焊接接牢靠；成排管架安裝要在在同一水平或或垂直面上，使使管架布置整整齊、統(tǒng)一；；管架的標高位置要要符合設計圖圖紙要求；(2).管道安裝裝室內管道（UPVVC管）安裝裝安裝前應根據設計計圖紙密切配配合土建做好好預留洞。雨雨立、污、糞糞立管的安裝裝，自下而上上安裝和固定定方法施工。排排水立管位置置確定時應考考慮側墻和后后墻飾面厚度度自頂層吊線線墜，彈正立立管安裝垂直直中心線，作作為控制立管管垂直基準中中心線：測好管道尺寸進行行斷管，斷口口要平齊，管管道粘接應將將粘面砂紙打打毛，并用干干布擦凈，粘粘接表面不沾沾有塵埃，水水跡及油污，當當表面沾有油油污時，應用用棉紗沾丙酮酮等清潔劑擦擦凈，膠采用用毛刷涂刷被被粘接插口外外側及粘接承承口內側時，應應軸向涂刷，動動作迅速，涂涂抹均勻，即即找準方向將將管子輕輕插插入承口，對對直后擠壓。管端插入深度至少少應超過標記記。并保證承承插接口的直直度和接口位位置正確，且且靜置2～3分鐘，插接接過程中，可可稍做旋轉，但但不得超過11/4圈，不不得插到底后后進行旋轉。承承插接口接完完畢后，應立立即將接頭處處多余的膠粘粘劑用棉紗或或干布擦揩干干凈。當層高小于或等于于4m時，每層層設一個伸縮縮節(jié)，所有附附件，管件必必須用與管材材同一廠家品品牌，立管穿穿樓板處設置置保護套管，排排水管穿樓板板、屋面的套套管，重點注注意防滲漏。排水管在轉彎處，三三通連處，存存水彎均需帶帶清掃門的管管件，支管向向干管連接時時，排水管在在彎處宜采用用45度三通，主主管與出戶管管（或排水橫橫管）連接時時，必須用一一個45度彎頭，這這出戶管放大大一級管徑，排排水橫管與主主管相接不得得用T形三通，宜宜采用45度三通。在污水立管上應每每隔一層設置置一個檢查口口，但在最底底層和有衛(wèi)生生器具的最高高層必須設置置。管道支架的位置，先先選擇在柱、混混凝土墻、磚磚、梁上，然然后才是樓板板上。畢道量寸檢無水水均試球排徑球到水后試高每部灌續(xù)埋試高于高水若再5液為排水管的水平管段段必須有符合合設計要求的的排水坡度，排排水栓、地漏漏的安裝應平平正、牢固、無無滲漏。排水水栓應低于盆盆、槽層表面面2mm，低于于地表面5mmm，地漏蓖蓖子頂面低于于安裝處排水水表面5mmm。連接應嚴嚴密可靠，橫橫管與橫管、橫橫管與立管的的連接，應采采用45度順水式式(或斜)三通、四通通；立管底部部與排出管連連接處，應采采用兩個455度彎頭或采采用彎曲半徑徑不小于4倍管徑的900度彎頭。天花內敷設的管道道要滿足設計計要求的天花花高度。安裝裝前各專業(yè)管管道安裝位置置及高度須協(xié)協(xié)調好，原則則上盡量把大大管貼緊梁底底，其后緊湊湊布設分支管管，使管道安安裝做到布置置合理、整體體美觀、符合合工藝流程。管道及附件安裝完完畢后，如實實填寫相試驗驗記錄、質量量評定表作為為竣工資料保保存。（2）室外管道（UPPVC管）安裝建立控制樁點根據業(yè)主提供的坐坐標及高程原原點，首先在在場地內建立立控制樁點，采采用標樁形式式保護控制點點，同時繪出出控制點分布布圖，標注坐坐標值及水準準值。由于施施工及沉降的的影響，控制制樁的坐標值值和水準值可可能發(fā)生變化化，為減少這這些因素造成成的誤差，采采用定期聯(lián)合合復測控制點點，校核其坐坐標值及水準準值并作好記記錄，及時調調整樁點坐標標及水準值?？乜刂泣c應選擇擇在施工影響響少，放線定定位時視線通通暢、方便，便便于保護的位位置。測量放線根據施工圖，技術術人員會同測測量人員依據據控制樁點采采用經緯儀、水水準儀等測量量儀器，放出出管道中心線線。管道中心心線定位應依依據控制樁，不不得采用構筑筑物外廓和在在構筑上作的的臨時水準點點。確定中心心線后，根據據管道開挖深深度，計算放放坡系數，放放出開挖線，開開挖時按線開開挖。管溝開開挖成形后，采采用龍門板，依依據控制點測測量確定管道道中心線，管管溝修整和管管道安裝均應應以此中心線線為基準。管溝開挖根據現(xiàn)場條件和管管道埋深情況況，采用履帶帶式挖掘機和和自卸汽車聯(lián)聯(lián)合作業(yè)的方方式開挖。開開挖時，應嚴嚴格按灰線開開挖。測量人人員應及時配配合測量開挖挖高程，控制制開挖深度。機機械開挖至設設計高程約2200mm時時，停止使用用機械開挖，采采用人工撿底底并修整溝槽槽。開挖時，不不得隨意堆土土，超過兩米米的深溝應將將開挖余土用用自卸汽車運運至堆土場，表表面耕作土與與粘土應分別別堆放。深度度為兩米內的的淺溝按施工工人員指定位位置堆土。開開挖前，應根根據當地氣象象預報，選擇擇非降雨時間間，合理組織織計劃每日開開挖作業(yè)量，管管槽高程偏差差不大于±20mm，中中心線偏移不不大于±10mm，若若開挖后遇降降雨，管槽遭遭雨水浸泡后后，應將浸泡泡層約3000mm土層進進行級配砂石石換填。機械械開挖時，為為保證管道施施工安全，管管溝按1：0.33的放放坡系數放坡坡，根據規(guī)范范要求，管溝溝開挖基底寬寬度應符合下下式要求：B＝300mm＋管道道外徑D(mmm)＋300mmm。檢驗溝槽管溝開挖完成后，應應立即會同業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及設計代表，進進行溝底土質質檢驗，以確確定土質是否否符合設計要要求。若不符符合，應進行行基底處理，若若符合，則立立即進行管道道敷設工作。管基基底處理當開管溝開挖后，下下列情況之一一者，應進行行管溝基底處處理：A、流砂、淤淤泥等不良地地質；B、沉積二年年以內的回填填地段；C、靠近構、建建筑物的開挖挖線內地段；；D、膨脹性粘粘土、軟弱土土。當淤泥、流流砂、膨脹土土層較薄時換換填級配砂石石。回填地段段。換填級配配砂石厚度應應大于5000mm，寬度度與溝底開挖挖寬度相同。換換墊砂石層應應分層夯填，每每層厚度不應應超過2500mm，夯填填密實要求λ≥95％。管道鋪設管道敷設的中線及及高程控制與與鋼筋混凝土土管敷設相同同。管道的切斷可用鋼鋼鋸或木工鋸鋸，承口管端端要加工成330°～35°的內坡口，插插口管端外部部坡口30°。管口連接接前管壁壁應用酒精或或丙酮擦洗，管管口連接時，其其間隙一般不不大于0.115～0.3mmm，承口不得得有微裂縫，不不得歪斜及厚厚度不均等現(xiàn)現(xiàn)象，管道承承插頭必須插插足。埋地敷設時，埋設設深度和坡度度須按設計要要求，管底設設連續(xù)的托架架托平，并防防止硬物與管管道直接接觸觸，回填土方方時，接口前前后0.2mm范圍內不得得回填，以便便灌水試驗觀觀察，回填土土方應由溝槽槽兩側對稱運運入，禁止直直接扔在管道道上或集中推推入。管溝回填本工程采用基溝開開挖后的原土土回填（若開開挖時有較多多的淤泥層，則則用汽車運走走），每次填填土時需在管管兩邊對稱回回填，其一次次性回填的厚厚度不超過5500mm，并并分層夯實。六.消火栓給水系系統(tǒng)1、工程概況管材采用熱鍍鋅鋼鋼管，管道直直徑小于或等等于100mmm時采用絲絲口連接，大大于100mmm時采用法法蘭或溝槽連連接安裝。2、施工工序統(tǒng)一進行定測、預預制，將預制制好的立管按按編號分層排排開，順序安安裝。外露絲絲扣和鍍鋅層層破損處刷好好防銹漆。安安裝完后用線線墜吊直線找找正，并配合合土建堵好樓樓板洞。管道安裝完成后，進進行壓力試驗驗，試壓壓力力為管道工作作壓力的1..5倍，但不不超過1.00MPa，最最低試壓壓力力不小于0..6MPa；；試驗壓力達達到標準后，試試驗壓力155min內下下降不超過00.05MMPa為合格格；試壓合格格后進行管道道沖洗，管道道沖洗必須達達到出水清晰晰為合格。管管道試壓合格格后刷面漆一一道。防腐刷漆操作要均均勻；涂漆時時環(huán)境溫度要要適當，一般般以溫度為115～20℃、相對濕度度50～75%為宜，刷刷漆厚度應均均勻，染色一一致。因套絲等造成鍍鋅鋅管鍍鋅層被被破壞，該位位置要刷兩道道紅丹，一道道磁漆予以保保護。室內消防系統(tǒng)的鋼鋼材、管材、各各類閥件及附附屬制品零配配件等，應有有出廠證書及及產品合格證證書并附帶公公安消防部門門的檢驗認可可證書。按照施工安裝進度度計劃核對進進場后的材料料數量，檢驗驗其規(guī)格、型型號、尺寸、質質量是否符合合設計圖紙要要求。管道連接緊固法蘭蘭時，檢查法法蘭端面是否否干凈，采用用3-5mmm的橡膠墊片片，法蘭螺栓栓的規(guī)格應符符合規(guī)定。緊緊固螺栓應先先緊最不利點點，然后依次次對稱緊固。法法蘭接口應安安裝在易拆裝裝的位置。消火栓栓口處的靜靜水壓力不應應超過0.88MPa。如如超過0.88MPa時，應應采用分區(qū)給給水系統(tǒng)。消消火栓栓口出出水壓力超過過0.8MPPa時，應用用減壓設備。施工時應準確做出出檢修閥標志志，以便特殊殊情況下的及及時操作。消火栓箱體的規(guī)格格類型應符合合設計要求，箱箱體表面平整整、光潔。金金屬箱體無銹銹蝕、劃傷、箱箱門開啟靈活活。箱體方正正，箱內配件件齊全，栓閥閥外形規(guī)矩、無無裂紋，啟閉閉靈活，關閉閉嚴密，密封封填料完好，有有產品出廠合合格證。消火栓的安裝應嚴嚴格按規(guī)范中中的有關規(guī)定定安裝，栓口口應朝外，閥閥門中心距地地面為1.11米，閥門距距箱側面為1140mm，距距箱后內表面面為100mmm，水龍帶帶應根據箱內內構造掛在箱箱內的掛釘或或水龍帶盤上上。消火栓支管要以栓栓閥的坐標，標標高定位，然然后再安裝消消火栓箱，箱箱體找正穩(wěn)固固后再把栓閥閥安裝好，栓栓閥側裝在箱箱內時應在箱箱門開啟的一一側，箱門開開啟應靈活。七.衛(wèi)生潔具安裝(1).衛(wèi)生潔具具及其配件安安裝一般規(guī)定定衛(wèi)生潔具采用甲方方規(guī)定的品牌牌。潔具安裝平直、牢牢固、美觀；；位置、標高高、間距符合合設計圖紙或或衛(wèi)生潔具安安裝《按999S304衛(wèi)衛(wèi)生設備安裝裝》和《GBB502422-20022》施工及驗驗收規(guī)范施工工采用預埋支架或用用膨脹螺栓進進行固定。潔具與支架或支承承座接觸緊密密，支架防腐腐良好，埋設設平正、牢固固。衛(wèi)生潔具安裝時，通通過旋緊螺母母來固定洗臉臉盆、洗手盆盆等排水口接接頭。衛(wèi)生潔具排水出口口與排水管承承口的連接處處接口嚴密，經經通水試驗檢檢查嚴密不漏漏。衛(wèi)生潔具配件鍍鉻鉻層保持完整整無損、接口口嚴密、啟閉閉靈活；配件件安裝端正、表表面潔凈。衛(wèi)生潔具安裝時用用直尺找平找找正，各接口口是否吻合，位位置是否合適適。安裝位置允許偏差差：單獨器具具10mm，成成排器具5mmm，垂直度度允許偏差不不超過3mmm；高度允許許偏差：單獨獨器具10mmm，成排器器具±5mm。衛(wèi)生器具在安裝后后要進行存水水試驗，將器器具按規(guī)定高高度放水，按按規(guī)定時間存存水，班組質質安員應及時時做好閉水試試驗