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中級(jí)工試題0定壓沸騰時(shí)氣體和液體同時(shí)存在,氣體和液體的溫度(相等)。(A)相等;(B)不相等;(C)液體溫度大于氣體;(D)汽體溫度大于液體;1用鋼尺測(cè)量工作,在讀數(shù)時(shí),視線必須跟鋼尺的尺面(相垂直)。(A)平行;(B)傾斜一定角度;(C)成45度角;(D)相垂直;2下面對(duì)于理想氣體的描述中,(在等溫過(guò)程中、氣體和比容的壓力成正比)是錯(cuò)誤的。(A)在等壓過(guò)程中,氣體的比容和熱力學(xué)溫度成正比;(B)在等容過(guò)程中,氣體的壓力和熱力學(xué)溫度成正比;(C)成45度角;(D)相垂直;3單臺(tái)電動(dòng)機(jī)用的熔斷器,熔體額定電流一般按(1.2~2.5)倍的電動(dòng)機(jī)額定電流選擇。4用來(lái)表達(dá)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀的視圖稱為(剖視圖)。(A)剖面圖(B)剖視圖(C)輔助視圖(D)局部視圖5在220V電源上串聯(lián)4個(gè)220V的燈泡,(越小越亮)W的燈泡最亮。6用φ3的鉆頭鉆硬材料時(shí),應(yīng)?。ㄝ^低轉(zhuǎn)速、較小給進(jìn)量)。7標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為(29271.2)KJ/Kg。8=44"(熱效率)不屬于汽水系統(tǒng)的參數(shù)。9亞臨界壓力為(17)MPa。10中厚板對(duì)接,常采用(X)型坡口,原因是坡口加工方便,填充金屬少,焊后變形也小。(A)X(B)雙U(C)V(D)U11aContent.aspx?stid=61573&courseid=44"下列密封中屬靜密封的是(閥門的自密性)。12熱彎管子時(shí)最高加熱溫度不得超過(guò)(1050)℃。13為了使螺紋有最好的工作條件,螺母材料的硬度應(yīng)低于螺栓材料的硬度,二者的硬度差約為(HB20~HB40)。(A)HB10~HB12(B)HB20~HB40(C)HB40~HB50(D)HB50~HB6014閥桿是閥門中的重要受力零件,其表面須進(jìn)行滲氮熱處理,其目的是為了(耐磨性、耐腐蝕性)。15凝結(jié)水泵必須安裝在凝汽器熱水井水面以下(0.5~0.8)m處,以防止凝結(jié)水泵汽化。16采用中頻彎管機(jī)煨管的彎曲半徑能達(dá)到管子公稱直徑的(1.5)倍。(A)4;(B)3.5;(C)2;(D)1.5;17使用液壓彎管機(jī)彎管時(shí),每次彎曲的角度不宜超過(guò)(90度)。18手動(dòng)彎管器可以彎制公稱直徑不超過(guò)(25)mm的管子。19下列(套筒式)補(bǔ)償器的補(bǔ)償能力最大。(A)Ω型(B)Π型(C)波紋(D)套筒20主安全閥體的材料為(ZG12CrMoV)。2138CrMoA1A材料的閥桿使用溫度為(540)℃。22直通雙座調(diào)節(jié)閥采用(上下雙導(dǎo)向柱塞型)閥瓣。(A)圓筒薄壁窗口型(B)套筒型(C)上下雙導(dǎo)向柱塞型(D)上導(dǎo)向柱塞型23金屬法蘭墊片1Cr18Ni9Ti,可用于工作溫度不大于(600)℃的法蘭上。24對(duì)于滾動(dòng)軸承,其潤(rùn)滑選用(二硫化鉬牛油)。25高壓管子的對(duì)口平面(即端面),用角尺測(cè)量時(shí),最大偏斜不應(yīng)超過(guò)(1.5)mm。(A)1;(B)1.5;(C)2;(D)3;26高壓管道壁厚大于(7.5)mm時(shí)用電焊焊接。27滑動(dòng)軸承頂部螺紋孔作用是(裝油杯)。28合金鋼管熱彎時(shí)不能澆水,對(duì)淬硬傾向強(qiáng)的鋼種,彎制后應(yīng)緩慢冷卻,并應(yīng)根據(jù)鋼材牌號(hào)進(jìn)行熱處理,檢查(硬度),以鑒定其熱處理是否合格。(A)強(qiáng)度;(B)金相;(C)硬度;(D)韌性;29(100)MW以上機(jī)組低溫再熱蒸汽管道都屬于管道系統(tǒng)金屬監(jiān)督的范圍。30壓力容器的定期檢驗(yàn)可分為外部檢驗(yàn)、(內(nèi)外部檢驗(yàn))和耐壓試驗(yàn)。31安全狀況等級(jí)為1~3級(jí)的壓力容器,內(nèi)外部檢驗(yàn)的期限為每(6)年至少1次。(A)1;(B)3;(C)4;(D)6;32±)MPa。33安裝閥門的傳動(dòng)裝置時(shí),傳動(dòng)桿同閥桿軸線的夾角一般不應(yīng)大于(30度)。3438CrMoA1A材料的閥桿使用壓力為(9.8)MPa。(A)9.8(100kgf/cm2);(B)19.6(200kgf/cm2);(C)24.5(250kgf/cm2);(D)14.7(150kgf/cm2);35用于高溫管道上的保溫材料是(礦物棉半硬板制品)。36安全閥桿每500mm長(zhǎng)度允許的彎曲不超過(guò)(0.5)mm。37對(duì)高壓管道的焊口進(jìn)行熱處理時(shí),加熱長(zhǎng)度應(yīng)為焊縫寬度的(5)倍,且不大于100mm。(A)2;(B)3;(C)5;(D)10;38高壓管子或管件的對(duì)口,一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,局部錯(cuò)口不應(yīng)超過(guò)壁厚的(10%),且不小于1mm。39/StDaContent.aspx?stid=61601&courseid=44"直徑大于100mm的高壓管道對(duì)口時(shí),用直尺檢查距接口中心線200mm折口處的偏差,不得大于(2)mm。40工作壓力大于或等于10MPa的主給水管道投產(chǎn)(5)萬(wàn)h,應(yīng)進(jìn)行金屬監(jiān)督。(A)1;(B)3;(C)5;(D)10;41主蒸汽管道的蠕脹要求是,運(yùn)行10萬(wàn)h后,變形不允許超過(guò)原直徑的(1%)。42不明負(fù)荷使用腳手架時(shí),一般以每平方米不超過(guò)(250)kg為限。43閥芯密封面的夾角有多種,下面(20度)是常用的角度。(A)20度;(B)30度;(C)60度;(D)75度;44電動(dòng)裝置與閥門連接的牙嵌軸向間隙應(yīng)不小于(1)mm,并保證輸出軸與閥桿同心。45spx?stid=61607&courseid=44"安全閥活塞環(huán)的接口間隙,在活塞室內(nèi)的間隙應(yīng)為0.2~0.3mm,在活塞室外的間隙應(yīng)為(1)mm。46在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時(shí),行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)(12)V。(A)12(B)24(C)36(D)22047觸電人心臟跳動(dòng)停止時(shí)應(yīng)采用(胸外心臟擠壓法)方法進(jìn)行搶救。48泡沫滅火器撲救(油類)火災(zāi)效果最好。(A)油類;(B)化學(xué)藥品;(C)可燃?xì)怏w;(D)電氣設(shè)備;49(1211滅火器)常用于大型浮頂油罐和大型變壓器的滅火。(A)泡沫滅火器(B)1211滅火器(C)二氧化碳滅火器(D)干粉滅火器50電纜著火后,不應(yīng)使用(泡沫滅火器)滅火。51(1211滅火器)只適用于撲救600V以下的帶電設(shè)備的火災(zāi)。52地下維護(hù)室和溝道內(nèi)的溫度超過(guò)(50)℃時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入工作。53為使加工面和不加工面保持均勻,在鑄、鍛毛坯上劃線應(yīng)找(最大不加工表面)。54當(dāng)各個(gè)表面都需要加工時(shí),為保證各表面都有足夠的余量,應(yīng)選(已加工的表面)為劃線基準(zhǔn)。55機(jī)械加工后留下的刮削余量不宜太大,一般為(0.1~0.4)mm。(A)0.1~0.4;(B)0.4~0.5;(C)0.04~0.05;(D)0.01~0.04;56tent.aspx?stid=61618&courseid=44"檢驗(yàn)密封面用的工具是(標(biāo)準(zhǔn)平面)。57檢查密封面的密合情況一般用(紅丹粉)。5844"在腳手架工作面的外側(cè),應(yīng)設(shè)(1)m高的欄桿。(A)0.5;(B)0.6;(C)0.8;(D)1;59閥門電動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)間一般為(10~15)min。60622&courseid=44"研磨閥門時(shí),磨具最好用(鑄鐵)制作。61在裝配空間很小的地方,旋緊或拆卸螺母時(shí)應(yīng)使用(套筒扳手)。(A)梅花扳手(B)套筒扳手(C)活扳手(D)內(nèi)六角扳手62ent.aspx?stid=61624&courseid=44"安全閥的閥座與閥瓣全面接觸的寬度至少為閥座密封面寬的(70%)。63閥門手輪上的螺紋孔損壞后,一般采用(鑲套)方法進(jìn)行修復(fù)。64px?stid=61626&courseid=44"中、低壓管道使用前,表面凹陷深度不得超過(guò)(1.5)mm。(A)0.5;(B)1;(C)1.5;(D)2;65中、低壓管道使用前,表面凹陷最大尺寸(最大直線尺寸)不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的(5%),且不大于40mm。66脈沖式安全閥主閥在試驗(yàn)臺(tái)上校驗(yàn)時(shí),所用壓力為(1~1.5)MPa。67脈沖式安全閥主閥的冷態(tài)校驗(yàn)壓力比動(dòng)作壓力高(0.05~0.1)MPa。(A)0.05~0.1;(B)0.1~0.5;(C)0.5~1;(D)1~1.2;68當(dāng)汽包壓力大于5.88MPa時(shí),汽包工作安全閥的起座壓力為(1.08)倍工作壓力。69使用專用液壓工具校驗(yàn)彈簧式安全閥時(shí),要求的實(shí)際壓力為起座壓力的(75%~80%)。70下面不屬于剛性支架的是(彈簧支架)。71彈簧在允許壓縮值范圍內(nèi),其荷重與設(shè)計(jì)荷重的偏差,不應(yīng)超過(guò)(±10%)。72使用電動(dòng)彎管機(jī)彎管時(shí),當(dāng)被彎曲管子的外徑大于(60)mm時(shí),必須在管子內(nèi)放置芯棒。73液壓彎管機(jī)一般只用于彎曲外徑不超過(guò)(44.5)mm的管子。74紅丹粉顆粒很細(xì),用時(shí)應(yīng)與少量(機(jī)油)調(diào)各均勻。75鋸割起鋸時(shí),鋸條與工作表面的傾斜角約為(10度)。76一般鉚釘直徑大于(10)mm時(shí),均采用墊鉚接。77用火焰校直法對(duì)閥桿進(jìn)行校直時(shí),一般加熱帶寬度接近閥桿的直徑,長(zhǎng)度為直徑的(2~2.5)倍。78閥門的手動(dòng)裝置中,正齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比通常?。?:3)。79傘型手輪與閥桿連接呈方孔或錐方孔,錐方孔的錐度為(1:10)。80壁厚大于(30)mm的低碳鋼管子在焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理,并注意焊前預(yù)熱。81直徑大于(194)mm的管子對(duì)接焊口應(yīng)采取兩人對(duì)焊。82工作壓力大于(6.4)MPa的汽水管道應(yīng)采用鎢極氬弧焊打底,以保證焊縫的根層質(zhì)量。83填寫檢修技術(shù)記錄的目的是(與檢修前的設(shè)備做比較,并為下次檢修提供依據(jù))。84一般用途的閥桿螺母的磨損,以不超過(guò)梯形螺紋厚度的(1/3)為準(zhǔn),超過(guò)者應(yīng)予以更換。85蘇爾壽再熱器安全閥在壓力超過(guò)定值時(shí),能在(10~15)s內(nèi)快速打開泄壓。86更換管道或管件,特別是大直徑厚壁管子或管件時(shí),吊到安裝位置時(shí),應(yīng)對(duì)標(biāo)高、(坡度)和垂直進(jìn)行調(diào)整。87汽封加熱器的主要作用是利用汽封余熱來(lái)(加熱凝結(jié)水)。88吊出Sh型泵的轉(zhuǎn)子時(shí),鋼絲繩應(yīng)穿在(填料壓蓋)處,才能保證起吊平穩(wěn)。89汽輪機(jī)疏水?dāng)U容器的作用,主要是(減少噪音、回收疏水)。90軸瓦烏金泡煤油試驗(yàn)的目的是為了(檢查軸瓦脫落)。91測(cè)量葉輪的靜平衡時(shí),應(yīng)在葉輪(較輕)的一側(cè)增加墊片。92濃酸、強(qiáng)堿一旦濺入眼睛或皮膚上,首先應(yīng)采?。ㄇ逅疀_洗)方法進(jìn)行清洗。93一般情況下,泵蓋對(duì)葉輪密封環(huán)的壓緊力為(0~0.03mm)。94電氣焊設(shè)備的安放位置和明火與油罐的距離都應(yīng)大于(10)m。95清理檢查油罐時(shí),照明燈應(yīng)為防爆手提行燈,行燈電壓不超過(guò)(12)V。96手提式干粉滅火器每次在充裝前或滅火器出廠(3)年后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后才能再次充裝使用。97發(fā)電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)對(duì)機(jī)組事故定位的主要手段是(事故追憶)。98二氧化碳滅火器不耐高溫,所以存放地點(diǎn)的溫度不應(yīng)超過(guò)(38)℃。99銑削葉輪以達(dá)平衡時(shí),是在葉輪(較重)的一側(cè)減去質(zhì)量。100在電纜溝內(nèi)使用噴燈火焰及其他明火時(shí),與導(dǎo)電部分應(yīng)保持一定的距離,對(duì)于10KV以上的電纜,距離不應(yīng)小于(3)m。101軸承座灌煤油試驗(yàn)的目的是為了(檢漏)。102物質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程叫液化。(×)103物質(zhì)從汽態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)的過(guò)程叫液化。(√)104物質(zhì)汽化過(guò)程不需要吸收熱量。(×)105物體由于運(yùn)動(dòng)而具有的能叫熱能。(×)1066.37/StDaContent.aspx?stid=61668&courseid=44"熱能不能自動(dòng)的從冷物體傳遞到熱物體。(√)107千分尺屬于萬(wàn)能量具。(√)10870&courseid=44"物質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過(guò)程叫汽化。(√)109氣體的壓力、溫度、比體積的關(guān)系用方程pV=RT來(lái)表示。(×)110"鉸圓錐孔時(shí),一般按大端鉆孔。(×)111高速鋼鉆頭適用于未淬硬的各種金屬材料的鉆孔、擴(kuò)孔和锪孔。(√)112在零件圖中,如尺寸不標(biāo)注偏差,則說(shuō)明該尺寸不允許有公差存在。(×)113鉸孔用的刀具是多刃切削刀具。(√)114將零件尚未表示清楚的部分結(jié)構(gòu)形狀向基本投影面投影,所得到的視圖稱為局部視圖。(√)115電動(dòng)機(jī)的連鎖是指對(duì)幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止所規(guī)定的條件。(√)116電廠高溫管道在啟停進(jìn)程中,由溫度的變化而引起的熱脹冷縮叫管道的熱膨脹現(xiàn)象。(√)117管道熱補(bǔ)償?shù)姆椒ㄓ凶匀谎a(bǔ)償和補(bǔ)償器補(bǔ)償兩種。(√)118一般大型火力發(fā)電廠的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道都是單側(cè)布置的。(×)119低碳鋼管是主蒸汽系統(tǒng)用的管材。(×)120一般中、低管道和閥門法蘭連接采用石棉墊密封,高壓管道和閥門的法蘭連接采用金屬齒形墊密封。(√)121閥門進(jìn)行密封面研磨時(shí),可用閥芯和閥座直接研磨。(×)122合金鋼管不論有無(wú)制造廠技術(shù)證件,使用前均應(yīng)進(jìn)行光譜復(fù)查,并由檢查人員在管子上做出標(biāo)志。(√)123一般情況下主蒸氣溫度越高,所需的耐熱合金鋼規(guī)格就越高。(√)124氣動(dòng)式閥門在氣力除灰系統(tǒng)中被廣泛應(yīng)用。(√)125熱處理的目的主要是改善金屬材料性能。(√)126調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。(√)127安全閥按開啟高度可分為微啟式和全啟式兩種。(√)128閥門按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)閥、電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥和液動(dòng)閥。(√)129電動(dòng)閥門的閥桿螺母與傳動(dòng)頭的連接,普遍采用焊接結(jié)構(gòu)。(×)130閥門研磨時(shí),磨具最好采用合金鋼制式。(×)131研磨頭和研磨座是閥門檢修的專用工具。(√)132行星式平板研磨機(jī)磨粒運(yùn)動(dòng)軌跡均勻,質(zhì)量較好,不需手工操作。(√)1339.16.37/StDaContent.aspx?stid=61695&courseid=44"滑動(dòng)支架裝設(shè)時(shí)應(yīng)留出熱位移量。(√)134恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整。(√)135x?stid=61697&courseid=44"管道系統(tǒng)金屬監(jiān)督的范圍只有工作壓力不小于6MPa的承壓管道和部件。(×)136工作溫度大于和等于450℃的高溫管道和部件,如主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道、閥門、三通、螺栓等都是金屬監(jiān)督的范圍。(√)137金屬監(jiān)督的任務(wù)之一就是發(fā)現(xiàn)問題后,及時(shí)采取防爆、防斷、防裂等措施。(√)138我國(guó)300MW以上機(jī)組中常用英國(guó)的威爾型給水泵。(√)139保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大,其保溫的效果越好。(×)140根據(jù)焊條藥皮的化學(xué)成分,焊條分酸性焊條和堿性焊條兩大類。(√)141.16.37/StDaContent.aspx?stid=61703&courseid=44"楊木、柳木、樺木、油松可以做腳手桿。(×)142管子彎制后,管壁表面不允許有裂紋、分層、過(guò)燒等缺陷。(√)143tent.aspx?stid=61705&courseid=44"在滑輪組中,定滑輪不能省力,但可改變力的方向。(√)144循環(huán)水泵一般都采用揚(yáng)程低而流量大的單級(jí)雙面進(jìn)水的Sh型水泵。(√)145aspx?stid=61707&courseid=44"在一段沒有補(bǔ)償器的直管段上可以裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的固定支架。(×)146對(duì)于轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷低的滑動(dòng)軸承,應(yīng)選用較高牌號(hào)的潤(rùn)滑油。(×)147px?stid=61709&courseid=44"堿性焊條對(duì)鐵銹、水、油污不敏感,因此焊接時(shí)可不必對(duì)工件打磨清理。(×)148給水泵一般都裝在給水箱以下,以增加給水泵進(jìn)口的靜壓力,避免汽化現(xiàn)象的發(fā)生,保證水泵的正常工作。(√)149.16.37/StDaContent.aspx?stid=61711&courseid=44"液壓彎管機(jī)適宜彎曲直徑較大的管子,且彎管斷面變形較小。(×)150介質(zhì)溫度在500~550℃范圍的管道的保溫材料,其容重300kg/m33。(√)151圓錐形麻花鉆主要用來(lái)鉆圓錐形沉頭孔和倒角。(√)152麻花鉆頭的頂角,影響主切削刃上切削抗力的大小,頂角愈大,則軸向抗力愈小。(×)153攻絲的基本步驟是鉆底孔、倒角、用頭錐攻絲、用二錐攻絲、用三錐攻絲。(√)154禁止在未清理的油管道上進(jìn)行焊接工作。(√)155油管應(yīng)盡量少用法蘭盤連接。(√)156安裝管道法蘭和閥門的螺絲時(shí),可以用手指伸入螺絲孔內(nèi)觸摸。(×)157在檢修的管道上需要?dú)飧罨螂姾笗r(shí),應(yīng)證實(shí)內(nèi)部無(wú)壓力或存水后方可工作。(√)158工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人、工作許可人都應(yīng)對(duì)工作的安全負(fù)責(zé)任。(√)159檢修工作開始以前,工作許可人只需到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施已正確執(zhí)行,就可在工作票上簽字,允許開始工作。(×)160可燃物的爆炸下限越低越有爆炸危險(xiǎn)。(√)161電纜著火燃燒時(shí),不論什么情況都應(yīng)立即切斷電源。(√)162油泵房?jī)?nèi)照明應(yīng)使用防爆型燈具。(√)1637/StDaContent.aspx?stid=61725&courseid=44"室內(nèi)著火時(shí),應(yīng)立即打開門窗以降低室內(nèi)溫度,便于滅火。(×)164發(fā)電廠的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備和電氣元件著火時(shí),不準(zhǔn)使用二氧化碳滅火器和砂土滅火的方法。(×)165.16.37/StDaContent.aspx?stid=61727&courseid=44"閥門安裝前應(yīng)清理干凈,保持關(guān)閉狀態(tài),安裝和搬運(yùn)時(shí),不和以手輪作起吊點(diǎn),且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。(√)166閥門液壓裝置適用于高參數(shù)、大直徑的閥門。(√)167閥門內(nèi)部泄漏的主要原因是閥瓣和閥座密封面被損壞。(√)168閥門檢修時(shí)要進(jìn)行密封面的研磨,但不能用閥頭和閥座直接研磨。(√)16919.16.37/StDaContent.aspx?stid=61731&courseid=44"在管道焊接中換閥門,閥門可以處于關(guān)閉狀態(tài)。(×)170鍵槽損壞嚴(yán)重時(shí),可在調(diào)換90°的位置上重新銑制新槽,并將原鍵槽銼光滑。(√)171.16.37/StDaContent.aspx?stid=61733&courseid=44"不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作。(√)172在進(jìn)行管道檢修工作前,檢修管段的疏水門必須打開。(√)173ent.aspx?stid=61735&courseid=44"閥門過(guò)力矩保護(hù)只在關(guān)閥行程中起作用。(×)174壓力是壓力容器唯一的工藝參數(shù)。(×)175eid=44"檢修人員應(yīng)定期檢查管道支吊架和位移指示器的工作情況。(√)176檢修人員應(yīng)配合金相人員作好蠕變測(cè)量的技術(shù)記錄,而且人員要相對(duì)穩(wěn)定。(√)177seid=44"齒輪傳動(dòng)裝置操作起來(lái)比手動(dòng)裝置要省力,適用于較大口徑的閥門上的傳動(dòng)。(√)178閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn)的方式應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。一般對(duì)截止閥的試驗(yàn),水應(yīng)自閥瓣的上方引入;對(duì)閘閥的試驗(yàn),應(yīng)將閥關(guān)閉,對(duì)各密封作用進(jìn)行檢查。(√)17919.16.37/StDaContent.aspx?stid=61741&courseid=44"立桿與大橫桿有平插和斜插兩種綁扎方法。(√)180搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長(zhǎng)形物體時(shí),應(yīng)注意防止物件甩動(dòng),以免打傷附近的人員或設(shè)備。(√)181滾動(dòng)軸承損壞后,一般應(yīng)予以修復(fù)。(×)182鑄鐵閥門連接應(yīng)自然,不得強(qiáng)力對(duì)接。法蘭周圍的緊力應(yīng)均勻,以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。(√)1833的容器叫壓力容器。(×)184脈沖式安全閥每年定期校驗(yàn)一次。(×)185工作壓力大于8MPa、管壁厚度大于或等于12mm的管子須作沖擊韌性試驗(yàn)。(√)186各式起重機(jī)的技術(shù)檢查與動(dòng)靜力試驗(yàn),每年至少一次。(√)187各式電動(dòng)起重機(jī)在工作中一旦停電,應(yīng)當(dāng)用手動(dòng)方式將抱閘松動(dòng),慢慢地將被吊物體放下。(×)188焊接對(duì)口一般應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,錯(cuò)口不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%,且不大于1mm。(√)189液壓彎管機(jī)的管托與頂胎間的距離要調(diào)得大些,以便彎制彎曲角度大的彎頭。(×班組日志2008年班組日志2008年190彈簧支吊架的彈簧壓縮值,要根據(jù)熱位移的大小和方向確定,安裝時(shí)要比工作荷重壓縮值多壓或少壓一個(gè)熱位移量。(√)191檢查管道表面裂紋的常用方法有磁粉探傷、著色探傷、X射線檢驗(yàn)等。(√)192脈沖安全閥的嚴(yán)密性較差,當(dāng)回座電磁鐵停電或電壓降低吸力不足時(shí),閥門漏汽是由于主閥動(dòng)作造成的。(√)193帶有電磁裝置的脈沖安全閥,當(dāng)電源中斷時(shí),安全閥將不能正常動(dòng)作。(×)194生產(chǎn)廠房及倉(cāng)庫(kù)應(yīng)備有必要的消防設(shè)備,并應(yīng)對(duì)其定期進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。(√)195國(guó)產(chǎn)閥門電動(dòng)裝置輸出軸的轉(zhuǎn)速一般為12~36r/min。(√)196什么叫混合式換熱器?答:混合式換熱器是指熱流體和冷流體在其中直接接觸且相互混合的設(shè)備。在熱量傳遞的同時(shí),伴隨著質(zhì)量的混合。197異步電動(dòng)機(jī)的銘牌上標(biāo)有220/380V,△/Y,它的含義是什么?答:它的含義是當(dāng)電網(wǎng)電壓為220V時(shí),定子繞組應(yīng)接成三角形;當(dāng)電網(wǎng)電壓為380V時(shí),定子繞組應(yīng)接成星形。198簡(jiǎn)述攻絲螺紋底孔的確定方法。答:普通螺紋底孔直徑的經(jīng)驗(yàn)公式為韌性材料Dz=D-P脆性材料Dz=D-(1.05~1.1)P式中Dz—鉆底孔的鉆頭直徑,mm;D—螺紋大徑,mm;P—螺距,mm。199表面展開圖的基本做圖方法有哪幾種?其適用范圍有哪些?答:有三種:(1)平行線法,適用于棱柱體和圓柱體的展開;(2)放射線法,適用于棱錐體和圓錐體的展開;(3)三角形法,適用于任何形狀的零件表面。200零件圖的內(nèi)容包括哪些?答:①一組視圖;②完整、準(zhǔn)確、清晰、合理的尺寸;③必要的技術(shù)要求;④標(biāo)題欄。201一組完整的裝配圖應(yīng)包括哪些內(nèi)容?答:①一組視圖;②必要、合理的尺寸;③技術(shù)要求;④標(biāo)題欄。202簡(jiǎn)述識(shí)讀裝配圖的步驟。答:(1)概括了解。由標(biāo)題欄了解名稱、用途及比例,由明細(xì)欄了解零件數(shù)目。(2)分析視圖。了解各視圖、剖視、剖面的相互關(guān)系及表達(dá)意圖。(3)分析尺寸及技術(shù)要求。(4)綜合歸納。明確零件的裝配關(guān)系,深入了解部件的結(jié)構(gòu)、用途。203裝配圖上一般標(biāo)注哪幾類尺寸?答:一般欄注五類尺寸:①規(guī)格性能尺寸;②裝配尺寸;③安裝尺寸;④外形尺寸;⑤其他重要尺寸。204螺紋的種類有幾種?各是什么?答:螺紋按用途分有兩大類,即連接螺紋和傳動(dòng)螺紋。常見的連接螺紋有三種:粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋和管螺紋。常見的傳動(dòng)螺紋有梯形螺紋,有時(shí)也用鋸齒形螺紋,其目的是用來(lái)傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的。205解釋Tr36×12(P6)LH-8e-L的含義。答:梯形螺紋,螺紋大徑36mm,導(dǎo)程12mm,螺距6mm,左旋,加工公差8e,旋合長(zhǎng)度為長(zhǎng)L組。206寫出本廠主蒸汽管道、再熱蒸汽管道和給水管道的規(guī)格、材料。答:根據(jù)本廠實(shí)際回答。207簡(jiǎn)述支吊架的作用。答:管道支吊架的作用是固定管子,并承受管道本身及其內(nèi)部的流體的質(zhì)量。此外,支吊架還應(yīng)滿足管道熱補(bǔ)償和熱位移的要求并且能夠減少管道的振動(dòng)。208試述絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)與哪些因素有關(guān)?答:絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)的大小與下列因素有關(guān):(1)使用溫度。使用溫度越高,導(dǎo)熱系數(shù)越大。(2)干燥程度。干燥程度越高,導(dǎo)熱系數(shù)越小。(3)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。(4)氣孔率。209簡(jiǎn)述花鍵的種類、作用及表達(dá)方法。答:花鍵按齒形分有矩形、漸開線形和三角形三種。花鍵能傳遞較大的扭矩,并且相互連接的兩個(gè)部件,同軸度和軸向滑移性能都較好。210說(shuō)明滾動(dòng)軸承代號(hào)D8410的意義。答:D表示D級(jí)精度;8表示推力球軸承;4表示重窄系列;10表示內(nèi)徑尺寸d=50mm。211強(qiáng)制循環(huán)泵在結(jié)構(gòu)上的主要特點(diǎn)有哪些?答:強(qiáng)制循環(huán)泵在結(jié)構(gòu)上主要特點(diǎn)有:①耐高靜壓;②防水;③隔熱。212簡(jiǎn)述高壓給水管道金屬監(jiān)督的內(nèi)容。答:工作壓力大于和等于10MPa的主給水管道投產(chǎn)運(yùn)行5萬(wàn)h時(shí),應(yīng)做如下檢查:(1)對(duì)三通、閥門進(jìn)行宏觀檢查;(2)對(duì)彎頭進(jìn)行宏觀和厚度檢查;(3)對(duì)焊縫和應(yīng)力集中部位進(jìn)行宏觀和無(wú)損探傷檢查;(4)對(duì)閥門后管段進(jìn)行壁厚測(cè)量,以后檢查周期為3萬(wàn)~5萬(wàn)h。213柔性石墨材料的優(yōu)點(diǎn)是什么?答:柔性石墨材料是一種不含任何粘結(jié)劑的純石墨制品,其優(yōu)點(diǎn)是:(1)回彈性好,切口填料能彎曲成90°以上。(2)可在-200~1600℃下工作。(3)使用壓力可達(dá)31.36MPa。(4)耐磨、防腐蝕性能好,磨擦系數(shù)低,自潤(rùn)滑性良好,而且具有良好的不滲透性。214電動(dòng)閥門對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置有什么要求?答:(1)應(yīng)具有使閥門進(jìn)行開關(guān)的足夠轉(zhuǎn)矩;(2)應(yīng)能保證開閥和關(guān)閥具有不同的操作轉(zhuǎn)矩;(3)能提供關(guān)閥時(shí)所需的密封力;(4)應(yīng)能保證閥門操作時(shí)要求的行程;(5)應(yīng)具有合適的操作速度;(6)應(yīng)能適應(yīng)閥門的總轉(zhuǎn)圈數(shù);(7)應(yīng)具有手動(dòng)操作的機(jī)構(gòu);(8)應(yīng)能適應(yīng)運(yùn)行過(guò)程的環(huán)境條件;(9)應(yīng)能脫離閥門安裝;(10)應(yīng)有力矩保護(hù)及行程限位裝置。215工作票簽發(fā)人應(yīng)對(duì)哪些事項(xiàng)負(fù)責(zé)?答:(1)工作是否必要和可能;(2)工作票上所填寫的安全措施是否正確和完善;(3)經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查工作是否安全進(jìn)行。216工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)是什么?答:①正確和安全地組織工作;②對(duì)工作人員給予必要的指導(dǎo);③隨時(shí)檢查工作人員在工作過(guò)程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。217編寫檢修工作總結(jié)的內(nèi)容有哪些?答:總結(jié)的主要內(nèi)容為檢修計(jì)劃完成情況;檢修計(jì)劃變更情況及變更原因;檢修質(zhì)量情況(包括修后技術(shù)等級(jí)的升降,機(jī)組強(qiáng)迫停運(yùn)情況;消除重大缺陷和采取的主要措施等);檢修的開、竣工日期及檢修管理經(jīng)驗(yàn)等。218套絲時(shí)螺紋太瘦產(chǎn)生的原因及防止的方法有哪些?答:產(chǎn)生原因:(1)板牙擺動(dòng)太大或由于偏斜多次校正,切削過(guò)多使螺紋中徑小了。(2)起削后仍使用壓力扳動(dòng)。防止方法:(1)擺移板牙要用力均衡;(2)起削后去除壓力只用旋轉(zhuǎn)力。219刮削時(shí)產(chǎn)生刮面深凹痕印的原因是什么?答:由于刮刀刃口圓弧過(guò)小,刮削時(shí)壓力太大,以致刀痕過(guò)深或在粗刮時(shí),用力不均,造成刮刀傾斜。220對(duì)于鍋爐機(jī)組中安全閥的工作性能有哪些要求?答:(1)當(dāng)達(dá)到最高允許壓力時(shí),安全閥應(yīng)能可靠的開啟到全開啟高度,并及時(shí)排放規(guī)定數(shù)量的介質(zhì)。(2)在開啟狀態(tài)下應(yīng)平穩(wěn)工作,不應(yīng)振蕩式排放。(3)能在壓力至稍低于工作壓力的條件下及時(shí)回座關(guān)閉,并能保證機(jī)組的嚴(yán)密性。(4)在關(guān)閉狀態(tài)下有較好的自密封性。221脈沖安全閥的檢修項(xiàng)目有哪些?答:(1)全部解體進(jìn)行檢查修理。(2)研磨修理瓦拉密封封面。(3)彈簧進(jìn)行探傷及壓縮試驗(yàn)。(4)各處法蘭接合面進(jìn)行刮研找平。(5)頂尖及刀口處應(yīng)面進(jìn)行修正。(6)更換襯墊及易損件。(7)安全閥進(jìn)行熱態(tài)校驗(yàn)。222簡(jiǎn)述檢查安全閥彈簧的方法。答:檢查彈簧安全閥可用小錘敲打,聽其聲音,以判斷有無(wú)裂紋。若聲音清亮,則說(shuō)明彈簧沒有損壞;若聲音嘶啞,則說(shuō)明有損壞,應(yīng)仔細(xì)查出損壞的地方,然后再由金屬檢驗(yàn)人員選1~2點(diǎn)做金相檢查。223(1)下圖用了幾個(gè)視

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