生產(chǎn)現(xiàn)場管理課程

TWI生產(chǎn)現(xiàn)場管理課程2022/12/251目錄第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)···········································03~07第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)············································08~10第三章現(xiàn)場觀察····································································11~14第四章現(xiàn)場5S管理································································15~21第五章如何管理品質(zhì)····························································22~31第六章生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制····················································32~40第七章如何提升效率····························································41~47第八章交期管理方法····························································48~51第九章現(xiàn)場安全管理····························································52~66第十章現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)管理····························································67~862022/12/252第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)一、現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)管理是指：將要做的工作合理地、巧妙地、高效率地加以完成的過程。參考文件《現(xiàn)場管理》現(xiàn)場是指：利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成制品的場所?，F(xiàn)場管理人員是指：在企業(yè)組織中，擁有相應(yīng)的權(quán)利，對(duì)現(xiàn)場的作業(yè)人員、材料、設(shè)備、作業(yè)方法等生產(chǎn)要素，直接指揮和監(jiān)督的人?，F(xiàn)場中要管理的對(duì)象(生產(chǎn)要素)，從大的方面可分為：人員、設(shè)備、材料、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境等五大部分，即：4M1E。

圍繞這些對(duì)象而展開的各種管理目標(biāo)中，最根本的可概括為：提升品質(zhì)、降低成本、確保交貨期、確保人身安全、提高士氣等五點(diǎn)。2022/12/253(一)提升品質(zhì)1.按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的要求指導(dǎo)作業(yè)。2.進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良行為發(fā)生。3.盡可能改善工序布局，提高工序能力。4.將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，反饋到將來的新機(jī)種里。(二)降低成本1.在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量。2.減少材料、設(shè)備的在線庫存量。3.進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析，減少作業(yè)工時(shí)。4.杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi)。5.杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為。第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)2022/12/254(三)確保交貨期1.編定《生產(chǎn)小日程》，作進(jìn)度管理。2.適當(dāng)調(diào)節(jié)工序，平衡工時(shí)。3.確保材料準(zhǔn)時(shí)到位。(四)確保人身安全1.強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行。2.必要時(shí)請(qǐng)專家會(huì)診，提出改善方案。3.定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效。4.萬一發(fā)生事故，第一時(shí)間內(nèi)組織搶救，并向上級(jí)報(bào)告。5.不遺余力推進(jìn)5S活動(dòng)。第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)2022/12/255(五)提高士氣一個(gè)管理人員是否稱職，關(guān)鍵要看其是否完成了以上5個(gè)根本目標(biāo)。有的管理人員自己不求上進(jìn)，把混亂、低效的局面歸咎于其他人，這是沒有道理的。俗話說“天底下只有不會(huì)打仗的官，沒有不會(huì)打仗的兵”，管理目標(biāo)無法完成，第一個(gè)要負(fù)責(zé)任的就是管理人員。當(dāng)然，這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)不是靠一天兩天的努力就行的，除了長期不懈的努力之外，管理人員還要具備以下基本條件，才能履行管理職責(zé)：1.掌握科學(xué)的管理方法。書本上的管理方法再高明，其他公司的管理方法再先進(jìn)，卻不一定適用于自己。管理方法上也要分層次，不同的管理對(duì)象用不同的方法，并遵循由低向高逐次推進(jìn)的原則，不能一步到位。第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)2022/12/2562.具備一定的專業(yè)知識(shí)。由于教育制度上的缺陷，有管理技能，又有專業(yè)知識(shí)的人不多，許多人要在實(shí)踐中摸索成長。如果固守自己的思想，不愿意深入學(xué)習(xí)專業(yè)(行業(yè))知識(shí)，很難想象能解決技術(shù)上的問題。學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，不限年齡、學(xué)歷、性別，任何人只要肯努力，而且方法得當(dāng)，不出幾年都能達(dá)到較高水平。3.良好的人際關(guān)系。上下左右的人際關(guān)系如果處理不當(dāng)，行政壓力倍增，反而于事無補(bǔ)。為人處世，又要堅(jiān)持原則，又要有靈活性，真正做起來確實(shí)不容易。沒有豐富的人生閱歷，是領(lǐng)會(huì)不到其中奧妙的。第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)2022/12/257第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)

所謂管理者，不僅僅是指在公司組織體系中的經(jīng)理、主管等具有中高等職務(wù)的人員，也包括在工作單位能管理數(shù)人，能指揮數(shù)人，能教育數(shù)人的最基層的班組長。管理者為了全面履行自己的職責(zé)，為了使自己承擔(dān)的工作順利完成，穩(wěn)步發(fā)展，應(yīng)具備以下5個(gè)條件。(一)掌握管理工作的相關(guān)知識(shí)管理者都有特定的工作內(nèi)容，為了順利將自己承擔(dān)的任務(wù)準(zhǔn)確無誤的完成，必須掌握所承擔(dān)工作的相關(guān)知識(shí)。例如作業(yè)、工作的標(biāo)準(zhǔn)，基于所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求，必須掌握相關(guān)設(shè)備、材料等知識(shí)、技術(shù)、技能等。即使做一些確定的、一段時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定的工作，在技術(shù)不斷革新、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)的時(shí)代，還是必須經(jīng)常學(xué)習(xí)新的知識(shí)，不做一名落伍的管理者。另外，管理者常常需要開展新的工作，也必須學(xué)習(xí)掌握新工作的知識(shí)。(二)熟知職務(wù)責(zé)任的相關(guān)知識(shí)2022/12/258管理者必須遵循公司的方針、工作的規(guī)則、作業(yè)的基準(zhǔn)、安全要求、公司的組織體系、各部門業(yè)務(wù)職能以及國家相關(guān)勞動(dòng)法規(guī)等，才能準(zhǔn)確履行自己的職責(zé)。這些職務(wù)責(zé)任的知識(shí)，有的是國家或行業(yè)的基準(zhǔn)，是所有公司都要遵循的；但更多的因公司或因職務(wù)的不同而不同。因此只有充分理解、熟知公司給予自己的責(zé)任及所伴隨的義務(wù)，才能發(fā)揮部下的潛能，并贏得部下的尊重、上級(jí)的信任、同事的理解與配合。(三)改善的技能將既有工作流程詳細(xì)分解、探討，除去不必要的部分，重新組合必要的部分，形成更為快速、更為簡單的流程，從而更充分利用現(xiàn)有的人力、機(jī)械、材料等資源，進(jìn)而能使工作更快速、更安全、更簡單、更省錢。改善的技能是評(píng)價(jià)管理者能力的最重要的基準(zhǔn)。公司之所以設(shè)立管理者，其根本目的就在于讓其不斷改善，不斷增加公司的利益，不斷使公司發(fā)展。實(shí)際上在改善過程中，參與改善的人的能力也隨之提高。第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)

2022/12/259(四)教育技能對(duì)部下經(jīng)常訓(xùn)練、指導(dǎo)，使之很好地勝任其工作，這是教育的目的。如果能掌握教育技能，則能減少部下的失誤，使工作少走彎路，并且能更好、更快地完成任務(wù)。管理者還要提升自己的教育技能，首先，要把工作標(biāo)準(zhǔn)化；其次，把握部下的水平及需求；第三，根據(jù)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)部下進(jìn)行說明；第四，讓部下試著自己做；第五，評(píng)價(jià)教育后部下做的結(jié)果；最后，對(duì)失敗的地方進(jìn)行重復(fù)的教育及再評(píng)價(jià)，并且要反省我們所依據(jù)的工作標(biāo)準(zhǔn)是否簡單易學(xué)。(五)處理人際關(guān)系的技能使人與人之間的關(guān)系更加和諧，部門與部門之間能更加協(xié)調(diào)的技能。如果管理者掌握了這種技能，并在日常中加以使用，則能與部下的關(guān)系和諧，人際關(guān)系紛爭也能防患于未然，或者對(duì)人際糾紛能妥善處理。這樣就能形成一種尊重個(gè)人、心情愉快的工作環(huán)境。第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)

2022/12/2510現(xiàn)場觀察就就是到生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場，進(jìn)進(jìn)行實(shí)地觀觀察、詢問問，以調(diào)查查了解生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場管理理的狀況和和存在的問問題，主要要包括以下下方面：(一)安安全文明生生產(chǎn)包括企業(yè)環(huán)環(huán)境衛(wèi)生、、廠容、車車間和工作作地的整潔潔。各種物物品的定置置情況，安安全設(shè)施和和安全規(guī)章章的執(zhí)行情情況，有無無跑、冒、、滴、漏情情況等。(二)目目視管理崗位責(zé)任制制的公布、、工作任務(wù)務(wù)和完成情情況的公布布，作業(yè)規(guī)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的公布，，定置圖的的公布，各各種物品的的彩色標(biāo)志志，安全生生產(chǎn)的標(biāo)志志，人員著著裝的情況況等。(三)勞勞動(dòng)條件如照明、粉粉塵、溫濕濕度、噪音音、通風(fēng)、、勞動(dòng)強(qiáng)度度等。(四)工工藝和質(zhì)量量第三章現(xiàn)現(xiàn)場觀觀察2022/12/1911生產(chǎn)工序的的機(jī)械化和和自動(dòng)化水水平，產(chǎn)品品和零部件件的工藝技技術(shù)精度和和難度，產(chǎn)產(chǎn)品或零部部件的廢品品率和返修修率，有無無工藝文件件、檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及其執(zhí)執(zhí)行的嚴(yán)格格程度和變變動(dòng)程度，，操作人員員的技術(shù)水水平和熟悉悉程度，工工序質(zhì)量控控制點(diǎn)的管管理狀況等等。(五)物流流管理采用何種生生產(chǎn)的空間間組織形式式，設(shè)備布布置的合理理性，物流流路線和運(yùn)運(yùn)輸路線是是否合理等等。(六)作作業(yè)計(jì)劃和和調(diào)度有無分車間間的月度、、旬、周短短期進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。作業(yè)業(yè)計(jì)劃下達(dá)達(dá)的及時(shí)性性，生產(chǎn)的的均衡率、、配套率、、有哪些其其量標(biāo)準(zhǔn)及及執(zhí)行的嚴(yán)嚴(yán)格程度，，計(jì)劃變動(dòng)動(dòng)的頻繁程程度，調(diào)度度制度及調(diào)調(diào)度的權(quán)威威性等。(七)設(shè)設(shè)備管理設(shè)備的新度度、精度以以及對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)量和任任務(wù)的保證證程度，通通過現(xiàn)場設(shè)設(shè)備的使用用、停放、、維修、潤潤滑、擦洗洗等判斷設(shè)設(shè)備的使用用、保養(yǎng)、、搶修的狀狀況與質(zhì)量量等。第三章現(xiàn)現(xiàn)場觀觀察2022/12/1912(八)工工藝裝備工具、量具具、模具、、夾具的裝裝備數(shù)量和和復(fù)雜程度度，能否保保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的需要要。工具器器具的裝備備和使用情情況，工具具箱的管理理，搬運(yùn)活活性系數(shù)的的大小等。。(九)勞動(dòng)動(dòng)組織作業(yè)班組的的規(guī)模(平平均人數(shù))，作業(yè)組組的形勢，，維修、電電工、搬運(yùn)運(yùn)等輔助作作業(yè)組的組組織方法，，開工班次次，輪班組組織形式，，各班人員員配備的均均衡程度及及夜班服務(wù)務(wù)工作等。。(十)定額管理定額水平的的高低，定定額的實(shí)際際使用情況況及超額的的平均水平平等。(十一)職職工工作作熱情操作者的性性別、年齡齡與生產(chǎn)技技術(shù)要求是是否一致，，職工的精精神狀態(tài)、、勞動(dòng)熱情情、效率和和工作緊張張程度，生生產(chǎn)現(xiàn)場勞勞動(dòng)紀(jì)律的的遵守狀況況、利用瞬瞬時(shí)觀察法法概略估算算現(xiàn)場人員員的工時(shí)利利用水平。。第三章現(xiàn)現(xiàn)場觀觀察2022/12/1913(十二)設(shè)設(shè)備開工工率利用瞬時(shí)觀觀察法概略略估算設(shè)備備的大體開開工率。(十三)搬搬運(yùn)觀察了解生生產(chǎn)中的搬搬運(yùn)工具、、方法、道道路、批量量、人員等等的合理程程度。(十四)在在制品管管理車間在制品品的質(zhì)量、、數(shù)量及檢檢驗(yàn)方法，，合格品、、廢次品的的堆放與隔隔離，在制制品的堆放放位置、方方法、數(shù)量量和轉(zhuǎn)移手手續(xù)。(十五)倉倉庫管理理原材料、半半成品、產(chǎn)產(chǎn)成品在庫庫房的存放放數(shù)量、方方法、位置置和分處隔隔離狀況，，物品出入入庫手續(xù)和和存放條件件是否合適適，物料的的臺(tái)賬及卡卡片是否齊齊全等。(十六)生生活設(shè)施施了解車間的的休息室、、衣帽柜設(shè)設(shè)施狀況、、工廠食堂堂、澡堂、、交通車等等條件及共共對(duì)職工生生產(chǎn)、生活活的影響程程度。第三章現(xiàn)現(xiàn)場觀觀察2022/12/1914一、5S教育及管理理1.參考<<新員工5S教育>>2.參考考<<NLP5S實(shí)戰(zhàn)>>3.參考考<<禮儀教育>>4.目視視管理☆目視管理理的內(nèi)容(一)目視管理的的用途1.使異異常、問題題點(diǎn)明顯化化通過應(yīng)用目目視管理，，揭示出理理想狀態(tài)與與現(xiàn)實(shí)狀態(tài)態(tài)或正常狀狀態(tài)與異常常狀態(tài)，同同時(shí)可以使使管理人員員一走進(jìn)現(xiàn)現(xiàn)場就能直直接接觸到到現(xiàn)場的事事實(shí)，一眼眼就能看出出問題的所所在，以便便當(dāng)場下達(dá)達(dá)指示或做做出正確的的處理。2.使現(xiàn)現(xiàn)場管理效效率化第四章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理2022/12/1915工作人員員能夠直直接獲取取經(jīng)營管管理情報(bào)報(bào)，就可可以減少少不必要要的中間間管理環(huán)環(huán)節(jié)，有有助于使使管理層層下達(dá)的的指示準(zhǔn)準(zhǔn)確反映映生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的實(shí)實(shí)際情況況，避免免干擾生生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)的情況況發(fā)生。。(二)目目視管管理的的基本本要素素1.讓正常常與否否達(dá)到到一目目了然然目視管管理實(shí)實(shí)施的的要求求是讓讓外行行都能能看懂懂。2.使使現(xiàn)現(xiàn)場正正常狀狀態(tài)體體現(xiàn)使現(xiàn)場場正常常狀態(tài)態(tài)體現(xiàn)現(xiàn)，即即各種種操作作的目目標(biāo)清清晰化化，作作業(yè)員員在現(xiàn)現(xiàn)場的的操作作有各各種規(guī)規(guī)范數(shù)數(shù)據(jù)指指導(dǎo)。。3.著著手手使現(xiàn)現(xiàn)場作作業(yè)簡簡潔在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場往往往存在在著很很多復(fù)復(fù)雜、、瑣碎碎的日日常工工作，，這些些工作作如果果使用用目視視管理理可以以達(dá)到到簡潔潔化，，而且且可以以起到到提高高生產(chǎn)產(chǎn)效率率，避避免失失誤率率的作作用。。第四章章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理2022/12/1916☆目視視管理理的分分類管管理(一)目視管管理的的物品品管理理物品管管理四四種基基本形形式(1)隨隨聲攜攜帶。。(2)伸伸手可可及之之處。。(3)較較近的的架子子、抽抽屜內(nèi)內(nèi)。(4)放置儲(chǔ)儲(chǔ)物室室、貨貨架中中。(二)目視管管理的的物品品管理理要點(diǎn)點(diǎn)1.明明確確物品品的名名稱及及用途途方法：：分類類標(biāo)示示及用用顏色色區(qū)分分。2.決決定定物品品的放放置場場所，，容易易判斷斷。方法：：采用用有顏顏色的的區(qū)域域線及及標(biāo)識(shí)識(shí)加以以區(qū)分分。第四章章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理2022/12/19173.物物品品的放放置方方法能能保證證順利利地進(jìn)進(jìn)行，，先入入先出出。方法：：軌道道方式式(一一頭入入，另另一頭頭出)，斜斜坡方方式(上入入，下下出)。4.決決定定合理理的數(shù)數(shù)量，，盡量量只保保管必必要的的最小小數(shù)量量，且且要防防止斷斷貨。。方法：：標(biāo)識(shí)識(shí)出最最大庫庫存線線、安安全庫庫存線線、下下單線線，明明確下下單數(shù)數(shù)量。。(三)目目視管管理的的作業(yè)業(yè)管理理各工序序的作作業(yè)是是否是是按計(jì)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行？？是否否是按按決定定的那那樣正正確地地實(shí)施施？目視管管理的的作業(yè)業(yè)管理理之要要點(diǎn)是是明確確作業(yè)業(yè)計(jì)劃劃及事事前需需準(zhǔn)備備的內(nèi)內(nèi)容，，且很很容易易檢查查實(shí)際際進(jìn)度度與計(jì)計(jì)劃是是否一一致。。具體體方法法是利利用保保養(yǎng)用用日歷歷、生生產(chǎn)管管理看看板、、各類類看板板核查查實(shí)際際進(jìn)度度與計(jì)計(jì)劃。。第四章章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理2022/12/1918(四)目目視管管理的的品質(zhì)質(zhì)管理理目視管管理能能有效效防止止許多多“人人的失失誤””的產(chǎn)產(chǎn)生，，從而而減少少品質(zhì)質(zhì)問題題的發(fā)發(fā)生。。目視管管理的的品質(zhì)質(zhì)管理理之要要點(diǎn)：：1.防防止止因““人的的失誤誤”導(dǎo)導(dǎo)致的的品質(zhì)質(zhì)問題題。方法：：合格格品與與不合合格品品分開開放置置，用用顏色色加以以區(qū)分分，類類似品品采用用顏色色區(qū)分分。2.設(shè)設(shè)備備異常常的““顯露露化””。方法：：重要要部位位貼““品質(zhì)質(zhì)要點(diǎn)點(diǎn)”標(biāo)標(biāo)貼，，明確確點(diǎn)檢檢線路路，防防止點(diǎn)點(diǎn)檢遺遺漏。。3.能能正正確地地實(shí)施施點(diǎn)檢檢。方法：：計(jì)量量儀器器按點(diǎn)點(diǎn)檢表表逐項(xiàng)項(xiàng)實(shí)施施定期期點(diǎn)檢檢。第四章章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理2022/12/1919(五五)目視視管管理理的的安安全全管管理理目視視管管理理的的安安全全管管理理是是要要將將危危險(xiǎn)險(xiǎn)的的事事物物予予以以““顯顯露露化化””，，刺刺激激人人們們的的““視視覺覺””，，喚喚醒醒人人們們的的安安全全意意識(shí)識(shí)，，防防止止事事故故、、災(zāi)災(zāi)難難的的發(fā)發(fā)生生。。目視視管管理理的的安安全全管管理理要要點(diǎn)點(diǎn)：：1.注注意意有有高高低低、、突突起起之之處處。。方法法：：使使用用油油漆漆或或熒熒光光色色，，刺刺激激視視覺覺。。2.設(shè)設(shè)備備的的緊緊急急停停止止按按鈕鈕設(shè)設(shè)置置。。方法法：：設(shè)設(shè)置置在在容容易易觸觸及及的的地地方方，，且且有有醒醒目目標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)。。3.注注意意車車間間、、倉倉庫庫內(nèi)內(nèi)的的交交叉叉之之處處。。方法法：：設(shè)設(shè)置置凸凸面面鏡鏡或或““臨臨時(shí)時(shí)停停止止腳腳印印”圖案案。。4.危危險(xiǎn)險(xiǎn)物物的的保保管管、、使使用用嚴(yán)嚴(yán)格格按按照照法法律律規(guī)規(guī)定定實(shí)實(shí)施施。。方法法：：法法律律的的有有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定定醒醒目目的的表表示示出出來來。。第四四章章現(xiàn)現(xiàn)場場5S管理理2022/12/1920二、、看看板板管管理理(一一)看板板管管理理的的作作用用1.用用看看板板作作為為““生生產(chǎn)產(chǎn)指指令令””、、““取取貨貨指指令令””和和““運(yùn)運(yùn)輸輸指指令令””，，能能起起到到嚴(yán)嚴(yán)格格控控制制生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度的的作作用用；；2.由由于于““看看板板””任任何何時(shí)時(shí)候候都都與與實(shí)實(shí)物物一一起起移移動(dòng)動(dòng)，，因因而而生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理人人員員和和全全體體職職工工只只要要通通過過看看板板，，就就可可以以直直接接了了解解生生產(chǎn)產(chǎn)情情況況。。及及時(shí)時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)生生產(chǎn)產(chǎn)中中的的問問題題；；3.生生產(chǎn)產(chǎn)中中前前后后工工序序都都嚴(yán)嚴(yán)格格按按““看看板板””規(guī)規(guī)定定的的時(shí)時(shí)間間和和數(shù)數(shù)量量取取貨貨和和生生產(chǎn)產(chǎn)，，可可以以對(duì)對(duì)在在制制品品實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)最最有有效效的的實(shí)實(shí)物物管管理理，，杜杜絕絕在在制制品品賬賬實(shí)實(shí)不不符符；；4.由由于于““看看板板””作作為為生生產(chǎn)產(chǎn)中中的的原原始始憑憑證證記記載載了了必必要要的的生生產(chǎn)產(chǎn)信信息息，，因因而而看看板板就就成成了了準(zhǔn)準(zhǔn)確確傳傳遞遞信信息息，，保保持持信信息息流流暢暢的的有有力力工工具具。。(二二)看看板板管管理理的的運(yùn)運(yùn)行行條條件件1.必必須須以以均均衡衡化化的的流流水水生生產(chǎn)產(chǎn)為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)；；2.必必須須有有穩(wěn)穩(wěn)定定的的產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量；；3.必必須須有有較較高高的的企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理水水平平。。第四四章章現(xiàn)現(xiàn)場場5S管理理2022/12/1921一、、品品質(zhì)質(zhì)管管理理的的價(jià)價(jià)值值理理念念①品品質(zhì)質(zhì)，，就就是是符符合合客客戶戶的的需需求求。。追求求品品質(zhì)質(zhì)正正確確的的做做法法是是根根據(jù)據(jù)市市場場定定位位，，抓抓住住目目標(biāo)標(biāo)客客戶戶的的真真正正需需求求，，以以符符合合顧顧客客的的要要求求為為衡衡量量準(zhǔn)準(zhǔn)則則。。②品品質(zhì)是是制造造出來來的，，而不不是檢檢驗(yàn)出出來的的。品質(zhì)是是制造造出來來的，，應(yīng)該該從源源頭入入手，，查找找原因因，加加以預(yù)預(yù)防及及杜絕絕，而而檢驗(yàn)驗(yàn)只是是一種種手段段，以以便驗(yàn)驗(yàn)證產(chǎn)產(chǎn)品的的品質(zhì)質(zhì)狀況況，并并不能能改變變產(chǎn)品品品質(zhì)質(zhì)本身身，但但可以以為品品質(zhì)管管理提提供重重要的的參考考。③預(yù)預(yù)防勝勝過救救火企業(yè)中中的現(xiàn)現(xiàn)場干干部，，有很很大比比例的的時(shí)間間用于于應(yīng)付付現(xiàn)場場隨時(shí)時(shí)發(fā)生生的問問題，，當(dāng)然然包括括很多多的品品質(zhì)問問題。。許多多干部部樂此此不疲?！，F(xiàn)現(xiàn)場問問題快快速解解決是是干部部的職職責(zé)，，但是是很多多人卻卻本末末倒置置，把把處理理“異異?！薄碑?dāng)做做是““正常常”的的工作作，卻卻忽略略了源源頭管管制、、預(yù)防防錯(cuò)誤誤的本本職工工作。。如果果能夠夠一次次就把把工作作做好好，而而不出出現(xiàn)““異常?！?，，是最最經(jīng)濟(jì)濟(jì)、最最合算算的。。第五章章如如何管管理品品質(zhì)2022/12/1922④提提高品品質(zhì)，，就是是降低低成本本。許多人人贊同同做好好品質(zhì)質(zhì)，但但認(rèn)為為要提提升品品質(zhì)，，勢必必要增增加成成本。。因此此，為為了保保住利利潤，，只能能犧牲牲品質(zhì)質(zhì)。事事實(shí)上上，品品質(zhì)成成本除除了一一般理理解上上的預(yù)預(yù)防成成本和和鑒定定成本本之外外，尚尚有不不易被被理解解或意意識(shí)到到的““損失失成本本”(或稱稱失敗敗成本本)。。適當(dāng)增增加預(yù)預(yù)防成成本，，合理理控制制鑒定定成本本，既既可提提升品品質(zhì)，，又可可有效效抑制制損失失成本本。因因此提提升品品質(zhì)要要投入入成本本，不不提升升品質(zhì)質(zhì)，成成本更更高。。預(yù)防成本品質(zhì)成本鑒定成本內(nèi)部損失成本不良、報(bào)廢返工、返修重檢損失工時(shí)的連鎖反應(yīng)等等損失成本外部損失成本客戶投訴退貨、索賠訂單減少、取消公司聲譽(yù)損失等等第五章章如如何管管理品品質(zhì)2022/12/1923⑤品品質(zhì)與與效率率、交交期并并不是是矛盾盾的。。做好品品質(zhì)，，可以以減少少工時(shí)時(shí)、人人手等等浪費(fèi)費(fèi)，有有利于于效率率的提提升和和交期期的達(dá)達(dá)成。。同時(shí)時(shí)要提提升品品質(zhì)，，需要要制度度化、、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、、簡單單化、、愚巧巧化和和其他他技巧巧，這這些方方法的的應(yīng)用用，有有利于于效率率的穩(wěn)穩(wěn)定或或提升升。⑥品品質(zhì)具具有階階段性性標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，同同時(shí)又又與時(shí)時(shí)俱進(jìn)進(jìn)，追追求卓卓越。。品質(zhì)要要有明明確的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不不能夠夠量化化或不不易描描述的的特性性(如如外觀觀)可可以用用限度度樣板板來對(duì)對(duì)照。。然而而，品品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)隨隨時(shí)間間、客客戶等等的變變化而而變化化。同同時(shí)，，品質(zhì)質(zhì)是追追求進(jìn)進(jìn)步的的，應(yīng)應(yīng)與時(shí)時(shí)俱進(jìn)進(jìn)，堅(jiān)堅(jiān)持““好、、還要要更好好”的的觀念念。二、常常用品品質(zhì)管管理手手法1.QC七工具具，詳詳見《《QC七工具具教育育要領(lǐng)領(lǐng)》2.詳詳見<<人為錯(cuò)錯(cuò)誤及及其對(duì)對(duì)策··窗口口分析析法>>3.詳詳見<<第一線線監(jiān)督督者研研修講講座>>第五章章如如何管管理品品質(zhì)2022/12/19244.詳詳見<<FMEI>>教育要要領(lǐng)5.詳見<<投訴對(duì)對(duì)應(yīng)實(shí)實(shí)務(wù)者者教育育>>6.詳詳見<<6Sigma>>三、制制程品品質(zhì)不不良的的原因因分析析與對(duì)對(duì)策僅從制制程的的角度度分析析品質(zhì)質(zhì)不良良的原原因，，可以以從下下列四四個(gè)方方面來來總結(jié)結(jié)：①員員工不不能正正確理理解和和執(zhí)行行作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)——不不會(huì)。。②干干部對(duì)對(duì)制程程的管管制能能力不不足——不不能能。③制制程品品質(zhì)稽稽核、、檢驗(yàn)驗(yàn)不當(dāng)當(dāng)——不不當(dāng)。。④缺缺乏品品質(zhì)意意識(shí)與與品質(zhì)質(zhì)責(zé)任任——不不愿。。第五章章如如何管管理品品質(zhì)2022/12/1925制程品質(zhì)不良分析與對(duì)策No.問題點(diǎn)原因分析對(duì)策建議1不會(huì)1.新進(jìn)員工。2.能力不足、不適任。3.教導(dǎo)不良。1.制定明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.派工適任。3.做好員工工作教導(dǎo)。2不能1.缺乏必要的工具。2.用錯(cuò)工具。3.誤解標(biāo)準(zhǔn)。4.缺乏防呆設(shè)計(jì)。5.純粹疏忽。1.流程制度化。2.工作標(biāo)準(zhǔn)化。3.作業(yè)簡單化。4.工具愚巧化。3不當(dāng)1.進(jìn)料不良。2.前制程問題。3.設(shè)備精度問題。4.錯(cuò)誤指令。5.標(biāo)準(zhǔn)有誤。6.方法不恰當(dāng)。1.防止不良進(jìn)入。2.設(shè)備保養(yǎng)與預(yù)警。3.三不原則(不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品)。4.掌握現(xiàn)場問題的正確立場與原則。4不愿1.管理問題。2.組織問題。3.缺乏壓力。4.缺乏激勵(lì)。1.開展品質(zhì)評(píng)比活動(dòng)。2.推行QCC活動(dòng)。3.強(qiáng)化基層干部訓(xùn)練。4.公司制度定期檢討修訂，具激勵(lì)性。5.強(qiáng)調(diào)“對(duì)事不對(duì)人”的原則。6.建立適當(dāng)?shù)呢?zé)任歸屬。第五章章如如何管管理品品質(zhì)2022/12/1926四、強(qiáng)強(qiáng)化人人員的的管理理以提提升品品質(zhì)1.人人員員品質(zhì)質(zhì)觀念念的強(qiáng)強(qiáng)化灌輸現(xiàn)現(xiàn)場人人員良良好的的品質(zhì)質(zhì)觀念念：①品品質(zhì)是是制造造出來來的，，不是是檢驗(yàn)驗(yàn)出來來的。。②第第一次次就把把事情情做好好。③品品質(zhì)是是最好好的推推銷員員。④沒沒有品品質(zhì)就就沒有有明天天。⑤客客戶是是上帝帝，而而且是是不懂懂得寬寬恕的的上帝帝。2.員員工工技能能培訓(xùn)訓(xùn)①崗崗前訓(xùn)訓(xùn)練產(chǎn)品特特點(diǎn)與與基本本知識(shí)識(shí)；品品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與與不良良辨識(shí)識(shí)；作作業(yè)流流程與與品質(zhì)質(zhì)要求求。第五章章如如何管管理品品質(zhì)2022/12/1927②崗崗位訓(xùn)訓(xùn)練·如如何正正確操操作設(shè)設(shè)備、、工具具；·如如何自自檢、、互檢檢；·品品質(zhì)不不良種種類與與限度度；·基基本的的不良良修復(fù)復(fù)技巧巧；·如如何求求救。。3.操操作作者自自主管管理①操操作者者的““三按按”、、“三三自””、““一控控”要要求。?！と矗?，即：：按圖圖紙、、按工工藝、、按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生生產(chǎn)。?！と裕?，即：：對(duì)自自己的的產(chǎn)品品進(jìn)行行檢查查；自自己區(qū)區(qū)分合合格與與不合合格的的產(chǎn)品品；自自己做做好加加工者者、·一一控，，即：：控制制自檢檢合格格率。。第五章章如如何管管理品品質(zhì)2022/12/1928人為操作不良常用對(duì)策1.利用早會(huì)，將實(shí)際不良品拿出來“示范”，向員工說明不良原因與對(duì)策。2.將不良品的損失金額化，并公布于現(xiàn)場，向員工說明。3.按照個(gè)別不良品狀況，分別教育。4.加強(qiáng)作業(yè)員工責(zé)任心之教育。5.員工技術(shù)性指導(dǎo)及品質(zhì)觀念灌輸。6.將良品、不良品分別用實(shí)物或照片列出，教育相關(guān)人員。7.將正確與錯(cuò)誤的動(dòng)作照片列出，教育員工。8.標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范之要求、查核。9.確實(shí)傳達(dá)各工序品質(zhì)需要之目標(biāo)。10.加強(qiáng)各工序間之自檢、互檢、互相糾正、提醒。11.新進(jìn)員工或工作論調(diào)時(shí)特別加強(qiáng)該站巡視。12.將個(gè)別不良數(shù)予以公布，利用看板，達(dá)到警示效果。第五章如如何管管理品質(zhì)2022/12/1929五、制度化化、標(biāo)準(zhǔn)化化、簡單化化、愚巧化化1.流程程制度化任何作業(yè)流流程都應(yīng)該該予以規(guī)范范化、制度度化，使員員工有據(jù)可可循，使每每一次作業(yè)業(yè)可以預(yù)先先得以教導(dǎo)導(dǎo)、安排，，事中得到到控制，事事后便于追追查。2.工作作標(biāo)準(zhǔn)化將工作方法法、步驟、、注意事項(xiàng)項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，易于于操作，不不易出錯(cuò)，，便于查核核，對(duì)品質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)關(guān)鍵作用。。3.作業(yè)業(yè)簡單化基層員工的的素質(zhì)、能能力、意識(shí)識(shí)在企業(yè)中中處于較低低水準(zhǔn)，盡盡量讓其工工作內(nèi)容更更簡單，有有利于學(xué)會(huì)會(huì)、方便作作業(yè)，自然然降低出錯(cuò)錯(cuò)的概率。。第五章如如何管管理品質(zhì)2022/12/19304.工具具愚巧化愚巧化(FoolProof)，俗稱防呆。。其目的是是防止作業(yè)業(yè)人員因不不熟練或不不會(huì)做，以以及疏忽或或不小心而而造成制程程不良，必必要時(shí)也可可防止過剩剩生產(chǎn)或產(chǎn)產(chǎn)量不足。。如國內(nèi)電電器的電源源線插頭依依CCEE規(guī)定應(yīng)為三三扁插，且且僅能從一一個(gè)方向插插入插座，，此即防呆呆功能。愚巧化的作作用：①防止過過剩的生產(chǎn)產(chǎn)量。②防止錯(cuò)錯(cuò)誤或不良良的原料投投入。③防止作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、、作業(yè)條件件的變化超超限。④防止多多裝、少裝裝的發(fā)生。。⑤防止因因“定位失失誤”而造造成的品質(zhì)質(zhì)不良。⑥防止作作業(yè)不安全全事故的發(fā)發(fā)生。流程制度化化、工作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、作作業(yè)簡單化化、工具愚愚巧化，既既可以提升升品質(zhì)，也也可以提升升效率，是是現(xiàn)場干部部工作的法法寶之一。。第五章如如何管管理品質(zhì)2022/12/1931一、現(xiàn)場成成本控制現(xiàn)場成本控控制是產(chǎn)品品制造過程程中對(duì)物資資消耗、勞勞動(dòng)消耗和和各種費(fèi)用用支出的控控制，是產(chǎn)產(chǎn)品成本控控制的基礎(chǔ)礎(chǔ)部分?，F(xiàn)現(xiàn)場成本控控制的目的的，是通過過科學(xué)地組組織和管理理產(chǎn)品制造造過程，運(yùn)運(yùn)用各種降降低成本的的方法，使使產(chǎn)品成本本控制在一一定的目標(biāo)標(biāo)范圍之內(nèi)內(nèi)，以保證證完成企業(yè)業(yè)成本控制制的目標(biāo)。。參考文件件《現(xiàn)場改善：：低成本管管理方法》二、現(xiàn)場成本控控制的程序序(一)確定成本控控制目標(biāo)和和標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場成本控控制的目標(biāo)標(biāo)是根據(jù)企企業(yè)成本控控制目標(biāo)分分解而定的的，包括每每種產(chǎn)品和和組成產(chǎn)品品的各種零零部件及每每道工序的的成本控制制目標(biāo)，以以及各種資資源消耗的的定額、費(fèi)費(fèi)用支出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等成本本控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。(二)監(jiān)督成本形形成過程根據(jù)成本控控制的要求求和規(guī)定，，按時(shí)把實(shí)實(shí)際成本與與目標(biāo)成本本進(jìn)行比較較，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差。。第六章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成本控控制2022/12/1932(三)糾正偏差發(fā)現(xiàn)偏差后后，要分析析確定偏差差的性質(zhì)、、程度，查查明產(chǎn)生偏偏差的原因因，并采取取措施糾正正偏差，使使消耗和費(fèi)費(fèi)用控制在在計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍內(nèi)，，保證目標(biāo)標(biāo)成本的實(shí)實(shí)現(xiàn)。三、現(xiàn)場成成本控制的的內(nèi)容(一)控制生產(chǎn)過過程中人力力資源的消消耗對(duì)人力資源源消耗，要要控制定員員、勞動(dòng)定定額、出勤勤率、加班班加點(diǎn)等。。要及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和解決決人員安排排不合理、、派工不恰恰當(dāng)、生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)緊時(shí)松松、窩工、、停工等問問題。(二)控制生產(chǎn)過過程中各種種物質(zhì)資源源的損耗包括各種原原材料、輔輔料和機(jī)具具的消耗。?？刂撇牧狭舷?，應(yīng)應(yīng)在領(lǐng)取、、入庫出庫庫、投料用用料、補(bǔ)料料退料和廢廢料回收等等環(huán)節(jié)上嚴(yán)嚴(yán)格管理，，堅(jiān)持按定定額用料、、加強(qiáng)計(jì)量量檢測，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)和和解決用料料不節(jié)約、、出入庫不不計(jì)量、生生產(chǎn)中超定定額用料和和廢品率高高等問題。。大力推廣廣先進(jìn)第六章生生產(chǎn)現(xiàn)場場成本控控制2022/12/1933用料和代代用、綜綜合利用用等方法法。機(jī)具具的使用用應(yīng)當(dāng)選選擇恰當(dāng)當(dāng)、運(yùn)行行合理、、提高利利用率，，堅(jiān)持按按操作規(guī)規(guī)程使用用，定期期維護(hù)保保養(yǎng)、以以舊換新新等制度度。(四)控控制好好產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量量是使用用價(jià)值與與價(jià)值的的統(tǒng)一，，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量好，，不但提提高了產(chǎn)產(chǎn)品的使使用價(jià)值值，增加加了其價(jià)價(jià)值量，，而且減減少了廢廢品所造造成的各各種損失失，降低低產(chǎn)品成成本。若若產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量下降降，必然然提高產(chǎn)產(chǎn)品成本本。所以以產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量是成成本控制制的重要要方面。。(五)控控制好生生產(chǎn)資金金生產(chǎn)資金金是生產(chǎn)產(chǎn)順利進(jìn)進(jìn)行的必必要條件件，生產(chǎn)產(chǎn)資金的的占用量量也會(huì)影影響產(chǎn)品品成本。。因此，，控制好好生產(chǎn)資資金是成成本控制制的另一一方面。。第六章生生產(chǎn)現(xiàn)場場成本控控制2022/12/1934四、降低低成本的的步驟①全面面動(dòng)員、、通力合合作。②觀察察工作、、尋覓機(jī)機(jī)會(huì)。③決定定先后訂訂立次序序：·可能能節(jié)約的的數(shù)額；；·實(shí)行行所需的的時(shí)間；；·需要要付出的的代價(jià)；；·執(zhí)行行所需的的人力；；·各部部分工作作的現(xiàn)狀狀。④合理理的核減減次序表表，應(yīng)符符合下列列兩項(xiàng)原原則：·以實(shí)實(shí)施教易易、見效效較快的的計(jì)劃優(yōu)優(yōu)先列入入；·同時(shí)時(shí)實(shí)施的的計(jì)劃，，不宜過過多。第六章生生產(chǎn)現(xiàn)場場成本控控制2022/12/1935⑤分析計(jì)劃劃逐步改改進(jìn)a.在不改變變工作方方法和處處理流程程的原則則下，改改善現(xiàn)狀狀：·使用用專用設(shè)設(shè)備；·裁減減冗員；；·減少少廢料；；·節(jié)制制存料；；·縮減減過多的的加班費(fèi)費(fèi)用等等等。b.借改善工工作方法法而產(chǎn)生生降低成成本的機(jī)機(jī)會(huì)。c.借改良或或增置設(shè)設(shè)備而產(chǎn)產(chǎn)生降低低成本的的機(jī)會(huì)。。⑥按照照計(jì)劃付付諸實(shí)行行。⑦監(jiān)督督實(shí)施考考核結(jié)果果。第六章生生產(chǎn)現(xiàn)場場成本控控制2022/12/1936五、成本本降低方方法1.業(yè)業(yè)務(wù)改進(jìn)進(jìn)的“六六何”(5W1H)檢討法法①找找出所所要改改善的的目標(biāo)標(biāo)或問問題；；②收收集現(xiàn)現(xiàn)行辦辦法，，并了了解其其細(xì)節(jié)節(jié)；③用用5W1H(六何)的方方法，，對(duì)該該業(yè)務(wù)務(wù)的各各個(gè)方方面加加以檢檢討；；④提提出改改善辦辦法；；⑤推推行新新辦法法。第六章章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成成本控控制2022/12/1937現(xiàn)場“六何”自查表No.項(xiàng)目問題內(nèi)容1Why為何·為何要做這件事·為什么要由他做·為什么要在那時(shí)做·為什么要這樣做·為什么要在那里做·不做有何不可2What何事·做什么事呢·做什么是比較好呢·有其他必要做的嗎·哪一部分的工作要做·有沒有什么其他事可做·有浪費(fèi)、敷衍了事的現(xiàn)象嗎3Who何人·由誰去做·由誰去做比較適當(dāng)·有誰在敷衍了事·誰在做呢·是否有其他人能做·別人來做會(huì)有什么不同4When何時(shí)·什么時(shí)候開始做·什么時(shí)候做最好·有其他合適的時(shí)間嗎·什么時(shí)候要做完·什么時(shí)候不準(zhǔn)做·有沒有浪費(fèi)時(shí)間的現(xiàn)象5Where何地·在哪里做·其他地方有事做嗎·哪里有不合理的現(xiàn)象·在哪里做比較好·可以改在其他地方做嗎·哪里有需要做的事呢6How如何·如何做·可適用其他地方嗎·此法有不合理嗎·如何處理·有沒有其他可行的方法·不做有何不可第六章章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成成本控控制2022/12/19382.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化和和簡單單化是是節(jié)約約成本本的基基礎(chǔ)企業(yè)內(nèi)內(nèi)，幾幾乎所所有的的工作作和業(yè)業(yè)務(wù)，，都可可以應(yīng)應(yīng)用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化和簡簡單化化原則則。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化的功功能大大致可可以歸歸結(jié)為為以下下三條條：①儲(chǔ)儲(chǔ)存企企業(yè)的的技術(shù)術(shù)與資資訊，，轉(zhuǎn)化化成為為企業(yè)業(yè)的資資產(chǎn)；；②工工作方方法有有依據(jù)據(jù)可循循，減減少不不必要要的溝溝通；；③簡簡化產(chǎn)產(chǎn)品、、物料料的種種類。。簡單化化的目目的在在于將將許多多復(fù)雜雜的流流程、、手續(xù)續(xù)化繁繁為簡簡，節(jié)節(jié)省人人力時(shí)時(shí)間、、材料料。第六章章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成成本控控制2022/12/1939標(biāo)準(zhǔn)化簡單化的效果No.項(xiàng)目問題內(nèi)容1產(chǎn)品和配件設(shè)計(jì)1.減少設(shè)計(jì)費(fèi)用2.簡化工具配備3.獲得集中生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)4.加速生產(chǎn)的速度5.減少存貨的品目2原料和配件采購1.獲得大量購置利益2.避免資金的擱置3工治具1.方便作業(yè)，提升效率2.降低工具成本，加工成本4生產(chǎn)流程與操作方法1.避免重復(fù)工作和時(shí)間浪費(fèi)2.減少員工，節(jié)省人工成本3.提升產(chǎn)量，降低制造費(fèi)用4.提高品質(zhì)，降低不良損耗5辦公室工作1.減少事務(wù)手續(xù)，提高辦事效率2.減少錯(cuò)誤，節(jié)省開支3.減少間接人員第六章章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成成本控控制2022/12/1940一、稼稼動(dòng)率率分析析與改改善1.異常時(shí)時(shí)間的的種類類所謂的的異常常時(shí)間間(或或稱異異常工工時(shí))，是是指造造成制制造部部門停停工或或生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度遲延延的情情形，，由此此而產(chǎn)產(chǎn)生的的時(shí)間間浪費(fèi)費(fèi)，異異常時(shí)時(shí)間一一般包包括：：①計(jì)計(jì)劃異異常：：因生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃臨臨時(shí)變變更或或安排排失誤誤等導(dǎo)導(dǎo)致的的異常常。②物物料異異常：：因物物料供供應(yīng)不不及時(shí)時(shí)(斷斷料)、物物料品品質(zhì)問問題等等導(dǎo)致致的異異常。。③設(shè)設(shè)備異異常：：因設(shè)設(shè)備、、工裝裝不足足或故故障等等原因因而導(dǎo)導(dǎo)致的的異常常。④品品質(zhì)異異常：：因制制程中中出現(xiàn)現(xiàn)了品品質(zhì)問問題而而導(dǎo)致致的異異常，，也稱稱制程程異常常。⑤機(jī)機(jī)種異異常：：因產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)或或其他他技術(shù)術(shù)性問問題而而導(dǎo)致致的異異常，，也稱稱產(chǎn)品品異常常或技技術(shù)異異常。。⑥水水電異異常：：因水水、氣氣、電電等導(dǎo)導(dǎo)致的的異常常。第七章章如如何提提升效效率2022/12/19412.異常的的處理理流程程①異異常發(fā)發(fā)生時(shí)時(shí)，發(fā)發(fā)生部部門的的制造造主管管應(yīng)立立即與與生技技單位位或相相關(guān)責(zé)責(zé)任單單位聯(lián)聯(lián)絡(luò)，，共同同研擬擬對(duì)策策加以以處理理。②一一般應(yīng)應(yīng)先采采取應(yīng)應(yīng)急對(duì)對(duì)策，，并加加以執(zhí)執(zhí)行，，以盡盡快恢恢復(fù)生生產(chǎn)，，降低低異常常時(shí)間間的影影響。。③在在異常常處理理同時(shí)時(shí)或異異常排排除之之后，，由制制造部部門填填寫生生產(chǎn)異異常報(bào)報(bào)告單單，并并轉(zhuǎn)責(zé)責(zé)任單單位。。④責(zé)責(zé)任單單位填填寫異異常處處理之之根本本對(duì)策策，以以防止止異常常重復(fù)復(fù)發(fā)生生。⑤制制造單單位、、責(zé)任任單位位依該該單作作后續(xù)續(xù)追蹤蹤工作作，確確認(rèn)是是否得得到改改善。。⑥財(cái)財(cái)務(wù)部部門依依該異異常單單作為為制造造費(fèi)用用統(tǒng)計(jì)計(jì)之憑憑證，，并作作為向向廠商商索賠賠之依依據(jù)。。⑦生生管部部門依依異常常狀況況作為為生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度度管制制控制制點(diǎn)，，并作作為生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃調(diào)調(diào)度之之參考考。第七章章如如何提提升效效率2022/12/1942二、作作業(yè)能能率提提升技技巧(一)動(dòng)作經(jīng)經(jīng)濟(jì)原原則1.動(dòng)作能能活用用原則則人體各各部位位，凡凡是具具有進(jìn)進(jìn)行動(dòng)動(dòng)作能能力的的，不不管何何部位位，都都希望望能活活用。。①腳腳或左左手能能操作作的事事，不不使用用右手手。②盡盡量使使雙手手同時(shí)時(shí)作業(yè)業(yè)，也也同事事結(jié)束束動(dòng)作作。③不不要使使雙手手同時(shí)時(shí)靜止止，手手空閑閑時(shí)，，須動(dòng)動(dòng)腦想想另一一工作作。2.動(dòng)動(dòng)作作量節(jié)節(jié)約原原則多余的的運(yùn)動(dòng)動(dòng)量，，不僅僅浪費(fèi)費(fèi)時(shí)間間及空空間，，更會(huì)會(huì)消耗耗體力力，應(yīng)應(yīng)盡量量節(jié)約約。①盡盡量使使用小小動(dòng)作作來操操作工工作。。第七章章如如何提提升效效率2022/12/1943②材材料及及器具具應(yīng)放放置于于伸手手能及及的范范圍內(nèi)內(nèi)，并并盡量量放在在靠手手處。。③小小單元元的動(dòng)動(dòng)作次次數(shù)應(yīng)應(yīng)盡量量減少少。④工工具應(yīng)應(yīng)予簡簡化、、易用用。⑤材材料及及零件件應(yīng)使使用易易拿取取之容容器。。⑥工工作物物較長長、或或較重重、或或體積積較大大時(shí)，，應(yīng)利利用保保持器器具。。3.動(dòng)動(dòng)作作法改改善原原則使能動(dòng)動(dòng)的部部位全全部活活動(dòng)，，可以以節(jié)約約的能能量、、省去去的動(dòng)動(dòng)作也也應(yīng)盡盡量去去除，，而動(dòng)動(dòng)作還還是有有改善善的地地方。。①動(dòng)動(dòng)作能能予規(guī)規(guī)律化化。②雙雙手可可反向向運(yùn)動(dòng)動(dòng)，而而不可可同向向運(yùn)動(dòng)動(dòng)。③利利用慣慣性、、重力力、自自然力力等，，尤其其盡量量利用用動(dòng)力力裝置置。④為為了減減少疲疲勞，，作業(yè)業(yè)椅及及作業(yè)業(yè)臺(tái)的的高度度應(yīng)適適合。。第七章章如如何提提升效效率2022/12/1944(二)生產(chǎn)線線平衡衡分析析1.生產(chǎn)線線平衡衡分析析的方方法①把把握各各裝配配工程程的作作業(yè)時(shí)時(shí)間，，并調(diào)調(diào)查全全部工工程的的時(shí)間間平衡衡。②改改善作作業(yè)時(shí)時(shí)間較較長之之“瓶瓶頸””工程程。2.生生產(chǎn)線平平衡分析析的目的的①縮短短每一制制品裝配配的時(shí)間間(增加加單位時(shí)時(shí)間的生生產(chǎn)量)。②減少少工程之之間的預(yù)預(yù)備時(shí)間間。③提高高生產(chǎn)線線的作業(yè)業(yè)能率。。④改善善生產(chǎn)線線的平衡衡。⑤改善善制造方方法，使使它適合合于新的的流動(dòng)作作業(yè)。3.生生產(chǎn)線平平衡的計(jì)計(jì)算第七章如如何提升升效率2022/12/1945平衡損失失率=1-平平衡效效率4.生生產(chǎn)線平平衡的改改善原則則①使耗耗時(shí)比較較長的工工程，能能夠縮短短時(shí)間·優(yōu)化化/分割割/合并并作業(yè)，，把一部部分的作作業(yè)，分配到耗耗時(shí)較短短的工程程；·改善善作業(yè)，，縮短作作業(yè)時(shí)間間(活用用工具等等)；·使作作業(yè)機(jī)械械化；·提高高機(jī)械的的效能；；·增加加作業(yè)人人員；·更換換技術(shù)水水平更高高之作業(yè)業(yè)人員。。②②改改善耗時(shí)時(shí)較短的的工程各工程作作業(yè)時(shí)間間的合計(jì)計(jì)耗時(shí)最長長的工程程作業(yè)時(shí)時(shí)間×人人員數(shù)生產(chǎn)線平平衡效率率=××100%第七章如如何提升升效率2022/12/1946·分割割作業(yè)，，分配到到他耗時(shí)時(shí)也較短短的工程程，而省省略員工工；·從耗耗時(shí)長的的工程，，接過一一部分的的作業(yè)；；·把耗耗時(shí)較短短的工程程結(jié)合起起來；·把需需要兩個(gè)個(gè)人的工工程，改改成一個(gè)個(gè)人就能能應(yīng)付的的工程。。5.生產(chǎn)線平平衡分析析結(jié)果之之說明平衡損失失率事實(shí)實(shí)上衡量量了各工工程損失失的全部部時(shí)間占占總時(shí)間間的比率率，如果果各工程程作業(yè)時(shí)時(shí)間完全全相同，，則平衡衡損失率率為零，，所以平平衡損失失率越低低越好，，一般控控制在5%~13%之之間，不不超過15%。。6.生生產(chǎn)線平平衡分析析的使用用①重新新編制生生產(chǎn)線。。②決定定流動(dòng)作作業(yè)速度度。③比較較改善前前后的生生產(chǎn)線平平衡，確確認(rèn)改善善效果。。④檢討討工程間間預(yù)備品品。⑤削減減配置人人員。第七章如如何提升升效率2022/12/1947一、減少少交期延延誤的對(duì)對(duì)策在采取交交期延誤誤的處理理對(duì)策之之前，必必須先具具有一些些基本觀觀念：①發(fā)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度落后后時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡早擬擬定對(duì)策策，使延延誤時(shí)間間不致加加長；②業(yè)務(wù)務(wù)部門加加強(qiáng)檢討討與改善善，從而而杜絕源源頭不良良，是重重要工作作之一；；③生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備工工作系統(tǒng)統(tǒng)化以縮縮短制程程時(shí)間是是基本對(duì)對(duì)策；④減少制程程混亂現(xiàn)象，，提升效率，，將有助于交交期管理；⑤部門之間間必須建立良良好的產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)體系。常用的減少交交期延誤的手手法：①加強(qiáng)產(chǎn)銷銷配合?！そa(chǎn)銷銷管理制度，，制定產(chǎn)銷權(quán)權(quán)責(zé)；第八章交交期管理方方法2022/12/1948·制定緊急急訂單的處理理原則；·分析生產(chǎn)產(chǎn)周程與區(qū)分分部門權(quán)責(zé)；；·制造、生生管、物控部部門積極配合合。②制定產(chǎn)品品開發(fā)進(jìn)度表表，確實(shí)掌握握產(chǎn)品開發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)與變更狀狀況。③對(duì)制程予予以妥善安排排。·產(chǎn)能管理理與維持；·異常管理理制度之推行行。④做好用料料管理，確實(shí)實(shí)掌握庫存資資料和供料狀狀況，避免斷斷料發(fā)生。·妥善制定定用料計(jì)劃；；·做好供應(yīng)應(yīng)廠商管理；；·庫存料賬賬一致之保證證；第八章交交期管理方方法2022/12/1949·采購的事事前管理；⑤建立品管管制度?！ぶ瞥讨胁徊涣计返奶幚砝?；·外包品品品質(zhì)管制。⑥建立生產(chǎn)產(chǎn)績效管理制制度。·人員出缺缺勤及績效分分析；·設(shè)備稼動(dòng)動(dòng)率的改善；；·生產(chǎn)準(zhǔn)備備工作簡化及及時(shí)間縮短。。第八章交交期管理方方法2022/12/1950制程管理不善原因與解決對(duì)策No.部門原因預(yù)防對(duì)策1業(yè)務(wù)1.經(jīng)常變更計(jì)劃2.草率承諾客戶緊急交貨3.銷售預(yù)測太差4.決定訂貨績生產(chǎn)計(jì)劃太遲5.客戶對(duì)產(chǎn)品要求變更多1.產(chǎn)能負(fù)荷管制2.產(chǎn)銷計(jì)劃明確化3.召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)4.簽樣積極追蹤2技術(shù)1.產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度落后2.技術(shù)資料管理差3.設(shè)計(jì)變更過于頻繁4.設(shè)計(jì)不成熟即投入生產(chǎn)1.產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度管理2.技術(shù)資料管理3.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化及電腦化4.設(shè)計(jì)作業(yè)分工化3采購1.進(jìn)料延遲2.進(jìn)料品質(zhì)不良3.采購失誤，進(jìn)料不足或過多4.外包品不良或延誤1.采取事前跟催制度2.加強(qiáng)供應(yīng)廠商管理3.推動(dòng)電腦化作業(yè)4制造1.產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)2.產(chǎn)能負(fù)荷不均3.溝通不暢4.人力不足或設(shè)備不足5.工程間銜接不暢6.現(xiàn)場作業(yè)及流程不暢7.生產(chǎn)績效差8.未重視交期管理1.工作分派能力加強(qiáng)2.工作改善，縮短生產(chǎn)周期3.加強(qiáng)在職訓(xùn)練4.采取激勵(lì)制度5.生產(chǎn)合理化與自動(dòng)化6.確立轉(zhuǎn)包制度7.及時(shí)處理進(jìn)度延誤事宜第八章交交期管理方方法2022/12/1951一、意外事故故發(fā)生原因與與防止(一)意外事故發(fā)生生的原因任何意外事故故的發(fā)生必有有其原因。近近因是不安全全的動(dòng)作及不不安全的狀況況，遠(yuǎn)因是社社會(huì)環(huán)境及個(gè)個(gè)人自身的缺缺點(diǎn)。1.環(huán)境因因素環(huán)境因素，又又稱為不安全全狀況，大致致有下列幾種種：①臟亂的工工作環(huán)境；②不合理的的工廠布置③不合理的的搬運(yùn)工具④設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)不良，未實(shí)實(shí)施定期安全全檢查；⑤缺乏安全全防護(hù)裝置或或措施；⑥危險(xiǎn)的工工作場所；⑦缺乏緊急急應(yīng)救的設(shè)施施與措施。第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全管管理2022/12/19522.人為因因素人為因素，又又稱為不安全全的動(dòng)作，大大致有下列幾幾種：①不知不知道安全常常識(shí)，尤其是是新進(jìn)員工未未曾受過訓(xùn)練練，不知道安安全方法、安安全規(guī)則，不不知道使用防防衛(wèi)器具。②不能不懂得安全操操作規(guī)程，如如令未受專業(yè)業(yè)訓(xùn)練的員工工擔(dān)當(dāng)需要特特殊技巧或智智力的危險(xiǎn)工工作。③不愿不愿意遵守安安全規(guī)定，如如員工不愿意意按照安全規(guī)規(guī)則使用防護(hù)護(hù)器具，為圖圖僥幸在不準(zhǔn)準(zhǔn)吸煙的地方方吸煙等等。。④粗心由于疏忽而導(dǎo)導(dǎo)致事故，如如員工工作時(shí)時(shí)粗心大意、、亂開玩笑或或漫不經(jīng)心，，引起工作時(shí)時(shí)的分心而導(dǎo)導(dǎo)致意外事故故的發(fā)生。第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全管管理2022/12/1953⑤疲勞因勞累過度而而導(dǎo)致事故，，如員工超強(qiáng)強(qiáng)度工作、連連續(xù)加班、帶帶病上崗、熬熬夜等。⑥機(jī)能障礙礙由于員工反應(yīng)應(yīng)不夠靈敏，，不能及時(shí)控控制或逃避即即將發(fā)生的危危險(xiǎn)。⑦個(gè)人缺點(diǎn)點(diǎn)有些是先天血血統(tǒng)的遺傳，，有些是后天天沾染的不良良習(xí)性。3.安全事事故發(fā)生的比比例由此表可以看看出，大多數(shù)數(shù)的意外事故故是人為因素素導(dǎo)致的，加加上不安全的的狀況，有98%的事故故發(fā)生是可以以事先加以防防止的。No.事故原因所占比例1不安全動(dòng)作88%2不安全狀況10%3天災(zāi)2%第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全管管理2022/12/1954(二)意外事故的防防止1.消除不不安全的狀況況①消除由于于機(jī)械設(shè)備不不良所造成的的事故。例如如鍋爐只要裝裝上安全閥，，則可以避免免壓力過大而而造成鍋爐爆爆炸的事故。。②實(shí)施定期期安全檢查，，使機(jī)械設(shè)備備有良好的保保養(yǎng)，以保證證機(jī)械設(shè)備在在安全的狀況況下使用。③建立安全全的環(huán)境，保保持廠房整潔潔。2.機(jī)器防防護(hù)一般未經(jīng)附加加保護(hù)的機(jī)器器，常是發(fā)生生嚴(yán)重傷害的的根源。機(jī)器器加上一層防防護(hù)物，無形形中給員工安安全感，間接接刺激生產(chǎn)效效率。3.個(gè)人防防護(hù)①頭的防護(hù)護(hù)為防止掉落物物體的安全帽帽、頭盔；防防止頭發(fā)被卷卷入旋轉(zhuǎn)機(jī)械械的頭帽、頭頭巾。第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全管管理2022/12/1955②眼睛的防防護(hù)為防止飛砂、、熱金屬潑濺濺、可見光的的危害，可采采用杯形鏡；；防止紅外線線、紫外線等等強(qiáng)光刺激，，可采用安全全透鏡；通常常還可用紗網(wǎng)網(wǎng)鏡保護(hù)眼睛睛不被濺傷。。③面具的防防護(hù)塑膠質(zhì)的臉部部防御物一般般被用來保護(hù)護(hù)臉和眼睛不不被光線沖擊擊；防毒面具具用于避免化化學(xué)藥品、毒毒氣的傷害；；一般防塵及及防止傳染可可用口罩。④腿和腳的的防護(hù)安全鞋在需要要搬運(yùn)重物與與銳物時(shí)使用用，也可以減減少在火爐旁旁工作之火星星濺傷；為防防止鐵釘?shù)蠕J銳物，鞋底應(yīng)應(yīng)由特殊材質(zhì)質(zhì)制作；在潮潮濕和滑的地地面，鞋底應(yīng)應(yīng)有防滑結(jié)構(gòu)構(gòu)或用木制。。⑤其他防護(hù)護(hù)各種手套；工工作服。第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全管管理2022/12/19564.除去不不安全的動(dòng)作作①加強(qiáng)安全全教導(dǎo)及職前前訓(xùn)練。②保證工間間休息，讓員員工保持良好好的精神狀態(tài)態(tài)。③指定專門門的吸煙場所所。④提供正常常有益的休閑閑及娛樂場地地與設(shè)施。⑤提供員工工必要的防護(hù)護(hù)設(shè)備，并督督導(dǎo)確實(shí)佩戴戴。⑥在危險(xiǎn)處處所張貼標(biāo)語語、漫畫、標(biāo)標(biāo)志，以提醒醒員工注意安安全。⑦舉行安全全講座、會(huì)議議、活動(dòng)、競競賽等激發(fā)員員工興趣及熱熱心。⑧主管要重重視并監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行各項(xiàng)安全全措施，務(wù)必必要求確實(shí)做做到。第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全管管理2022/12/1957二、安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制主管的職責(zé)·督導(dǎo)本部部門推行安全全工作的各項(xiàng)項(xiàng)措施?！へ?fù)責(zé)單位位工安之責(zé)任任?！そ逃?、督督導(dǎo)所屬人員員遵守安全規(guī)規(guī)章?！へ?fù)責(zé)處理理本部門的工工安事故?！?zhí)行工安安改善事項(xiàng)。。·負(fù)責(zé)本單單位安全自查查。作業(yè)員工·遵守安全全規(guī)章守則。?！⒓影踩顒?dòng)及安全全訓(xùn)練。·有責(zé)任勸勸阻他人冒險(xiǎn)險(xiǎn)、違章作業(yè)業(yè)。第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全管管理2022/12/1958·發(fā)發(fā)現(xiàn)不不安全全因素素，有有責(zé)任任迅速速上報(bào)報(bào)，并并采取取應(yīng)急急措施施。·正正確使使用安安全防防護(hù)設(shè)設(shè)置、、勞保保用品品、安安全裝裝置。。·提提出安安全建建議。?！?duì)對(duì)違反反安全全規(guī)章章的錯(cuò)錯(cuò)誤指指令，，有權(quán)權(quán)向上上級(jí)報(bào)報(bào)告，，以防防事故故發(fā)生生?！な率鹿拾l(fā)發(fā)生時(shí)時(shí)，服服從指指揮，，積極極參與與救護(hù)護(hù)及善善后工工作。。三、安安全訓(xùn)訓(xùn)練與與安全全常識(shí)識(shí)(一)工業(yè)安安全教教育訓(xùn)訓(xùn)練1.安安全全教育育的形形式安全教教育的的形式式有三三種，，即：：三級(jí)級(jí)教育育、日日常教教育和和專門門教育育。2.三三級(jí)級(jí)安全全教育育三級(jí)教教育是是指公公司、、部門門(車車間)、崗崗位三三級(jí)教教育。。第九章章現(xiàn)現(xiàn)場安安全管管理2022/12/1959①公公司安安全教教育所有新新進(jìn)人人員在在進(jìn)入入工作作崗位位前，，由公公司組組織進(jìn)進(jìn)行安安全教教育。。主要要培訓(xùn)訓(xùn)國家家、公公司的的相關(guān)關(guān)工安安法規(guī)規(guī)、制制度和和常識(shí)識(shí)，培培養(yǎng)員員工的的安全全意識(shí)識(shí)。