5S培訓講義課件

5S培訓講義課件1目錄◎第一部分序言◎第二部分整理活動◎第三部分整頓活動◎第四部分清掃活動◎第五部分清潔活動◎第六部分素養(yǎng)活動◎第七部分5S示范案例◎第八部分5S優(yōu)秀改善展示◎第九部分5S推進的理念◎第十部分5S推進方式分享目錄◎第一部分序言第一部分

序言東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第一部分序言東風本田汽車有限公司5S5S的起源于發(fā)展

5S起源于日本豐田公司

日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎。背景：二戰(zhàn)后，以豐田公司為首的日本企業(yè)研究得出結論：

1、大量生產的方式在銷減成本方面的潛力要遠大于其規(guī)模效應所帶來的好處；

2、大量生產方式的單純縱向泰勒制組織體制，不利于企業(yè)對市場的適應和員工積極性、智慧和創(chuàng)造力的發(fā)揮，存在規(guī)模與組織矛盾。日本企業(yè)現(xiàn)場管理的兩大法寶：A、5S活動B、小組活動5S的起源于發(fā)展

5S起源于日本豐田公司背景：二戰(zhàn)后，以5個S之間的關系第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔、提升3S使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE地、物人5個S之間的關系第1個S整理將有用的東西第5個S素養(yǎng)第4個S工作效率、盈利能力提升！

2003年5002001202005年售后業(yè)績單位：萬元/月

2007年售后業(yè)績成長有效的減少大量的時間、空間、搬運、差錯、庫存、以及管理方面的浪費；并減少安全隱患。5S管理給企業(yè)帶來的提升(一)工作效率、盈利能力提升！20工作空間大幅節(jié)約！5S管理給企業(yè)帶來的提升(二)節(jié)約生產空間1/3循環(huán)管理改善充分有效利用工作空間2/3作業(yè)空間變化在增強環(huán)境美化的基礎上，大幅節(jié)約工作空間。工作空間大幅節(jié)約！5S管理給企業(yè)帶來的提升(提升企業(yè)管理人員對計劃、組織、檢查、控制、管理提升等個方面的能力一線員工貫徹執(zhí)行公司管理決議的能力5S管理給企業(yè)帶來的提升(三)企業(yè)執(zhí)行力得到極大提升！提升企業(yè)管理人員對計劃、組織、檢查、控制、管理提升等個方面的樣板店企業(yè)形象全面提升企業(yè)知名度提升企業(yè)美譽度提升客戶資源轉化為5S管理給企業(yè)帶來的提升(四)企業(yè)形象快速提升！樣板店企業(yè)形象全面提鵬峰集團東風本田店微笑服務月習慣規(guī)章制度員工素質5S管理給企業(yè)帶來的提升(五)員工素質素養(yǎng)獲得提升！規(guī)則鵬峰集團東風本田店微笑服務月習慣規(guī)章制度員工素質5

ERP系統(tǒng)導入企業(yè)

企業(yè)資源計劃

基礎現(xiàn)場管理服務提升6σTPMISOERPTQMIE5S管理給企業(yè)帶來的提升(六)管理提升基礎！ERP系統(tǒng)導入企業(yè)

企業(yè)5S的副作用/開始階段

1、增加了成本（要投入）2、效率暫時降低（麻煩了）3、心理壓抑感增強（有人管）4、犯錯誤機會多了（有標準）5S的正作用/熟練后1、經濟效益增長（成本降低）2、工作效率提高（目標明確）3、在公平中工作（任務明確）4、熟能生巧（習慣養(yǎng)成）推行5S第一感受是:痛苦!5S的副作用/開始階段5S的正作用/熟練后推行5S第一感受是第二部分

整理活動東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第二部分整理活動東風本田汽車有限公司5S類別基準分類要1、用的機器設備、電氣裝置；2、工作臺、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書、檢驗用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網；2、老舊無用的標準書；3、老舊的海報標語；D、空中1、不再使用的各種掛具；2、無用的各管線；3、無效標牌、指示牌等。5S精髓（一）5S判定標準（一）“要”與“不要”的判定標準30′越少越好類別基準分類要1、用類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄放置準則類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每整理就是把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來，不要的物品徹底處理或丟棄，而不是“簡單的收拾后又整齊地放置廢品”。

整理的難點整理就是把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來，不要第三部分

整頓活動東本本田汽車有限公司5S管理推廣分享第三部分整頓活動東本本田汽車有限公司5S管理工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。目的

整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費。執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。特別說明整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。5S精髓（二）5S判定標準（二）30″整頓的含義唯一固定工作場所一目了然；目的整頓是放置物品標準化，1、撤除不用的東西：按照“整理”項，所述要領推行。

2、整備放置空間：經整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需增加空間時應在最低限度內添加棚架以備用。3、規(guī)劃放置空間：按照物品使用的頻率4、放置標志：設定標簽與標志5、建立臺賬：建立起臺賬檔案整頓的推行2、整備放置空間：經整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然，在想要使用時可以隨時取得。整頓的難點整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓A、除了當事人之外，其他人一時難以找到。

當事人——任何人B、剛開始放的是很整齊，慢慢又亂了，根本沒時間去整頓；

整頓的典型問題A、除了當事人之外，其他人一時難以找到。整頓的典型問題第四部分

清掃活動東本本田汽車有限公司5S管理推廣分享第四部分清掃活動東本本田汽車有限公司5S保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質達到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的。特別說明將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔；將設備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。徹底清掃的含義5S精髓（三）5S判定標準（三）無灰塵、無明顯灰塵徹底保持良好的工作情緒目的除了能消除污穢，確保員A、消除污染源B、對整理整頓檢查與確認清掃的高標準高要求清掃的高標準高要求五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原

例：假設你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”他答：“因為地面有點滑，不安全。”你問：“為什么會滑，不安全？”他答：“因為那兒有油漬。”你問：“為什么會有油漬？”他答：“因為機器在滴油?！蹦銌枺骸盀槭裁磿斡?？”他答：“因為油是從聯(lián)結器泄漏出來的?！蹦銌枺骸盀槭裁磿孤?？”他答：“因為聯(lián)結器內的橡膠油封已經磨損了?！比藗儍A向于看到一個問題(在此例就是在地面上的油漬)，就立下結論，而把鐵屑灑在上面，以為就此解決了每一件事情。金屬油封來取代橡膠油封5問例人們傾向于看到一個問題(在此例就A、清掃不徹底；B、只在規(guī)定的時間清掃；C、清掃是清潔工的事，與我無關。清掃的典型問題A、清掃不徹底；清掃的典型問題第五部分

清潔活動東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第五部分清潔活動東風本田汽車有限公司5S成為慣例和制度；是標準化的基礎；企業(yè)文化開始形成。目的為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之“清掃”，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設備“漏水、漏油”現(xiàn)象設法找出原因，徹底解決，是根除不良和臟亂的源頭。特別說明

將整理、整頓、清掃進行到底，標準化、制度化、并完善。清潔的含義5S精髓（四）5S判定標準（四）隨時隨地立即歸位成為慣例和制度；目的為機器、設備清除油垢、塵A、突擊打掃很賣力，清潔維持難長久；

B、簡單地停留在掃干凈的認識上。清潔的典型問題A、突擊打掃很賣力，清潔維持難長久；清潔的典型問題提升前提升后清潔的典型提升提升前提升后清潔的典型提升第六部分

素養(yǎng)活動東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第六部分素養(yǎng)活動東風本田汽車有限公司5S讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質習慣的人才鑄造團隊精神目的素養(yǎng)強調的是：持續(xù)保持良好的習慣。特別說明對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣。素養(yǎng)的含義5S精髓（五）5S判定標準（五）禮儀禮貌日常行為讓員工遵守規(guī)章制度目的素養(yǎng)強調的是：持續(xù)保持良好的習慣A、我們是否得到了所期望的結果？B、做一兩次并不難，難的是要經常做到C、簡單的按照規(guī)章要求去做，沒有考慮如何做得更好素養(yǎng)的難點A、我們是否得到了所期望的結果？B、做一兩次并不難，難的是要第七部分

5S示范案例東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第七部分5S示范案例東風本田汽車有限公司5S管理推1公司所有固定資產（除大型房屋建筑物等）以及部分低值易耗品均需要有資產類標識；2所有文件夾、文件籃筐均應有標識；所有抽屜、分區(qū)柜架功能區(qū)域都應有功能標識；所有消防安全、危險物品均要有警示性標識；5公司統(tǒng)一發(fā)布標識模板、公司統(tǒng)一制作要求；6公司統(tǒng)一嚴格規(guī)定所有標識的粘貼位置，粘貼方法；標簽系統(tǒng)1公司所有固定資產（除大型房屋建筑物等）以及部分低值標簽系統(tǒng)示范（一）標簽系統(tǒng)示范（一）標簽系統(tǒng)示范（二）標簽系統(tǒng)示范（二）資料整理S/L標準書責任人:XX保管期限:機種停止后3年123456文件夾編號或必要時用斜線活頁夾顏色管理。?藍色：管理類。

?綠色：制造、其它類。

?黃色：藍圖類。

?紅色：標準、規(guī)格類。分類方式：

?按客戶分類。

?按形式分類。

?按一般文件分類。

?按主題分類。

?按標題分類。資料整理S/L標準書責任人:XX保管期限:123456文件夾1、桌（臺）面所有定位均采用隱形定位方式，包括車間辦公室；2、一般都采用直角法，即用規(guī)格寬1cm、長3cm蘭色膠帶兩條成直角形，用4個定位直角來界定放置在辦公桌面、柜架臺面上的較規(guī)則的底座為四邊形物品放置位置，4個定位直角粘貼位置為物品底座放置區(qū)域四角內側，即物品放置后，正好蓋住定位直角，稍做移位，即顯露定位直角；當物品一側邊沿是墻體時，靠墻體2個定位直角可以省略，當物品是兩側靠墻時，除未靠墻面1個定位直角外，其他3個定位直角均可省略；3、底座為較大型圓形的物品，如電腦顯示器等，用規(guī)格為寬1cm、長3cm的蘭色定位膠帶在底座區(qū)域前端定位1條橫線，底座區(qū)域兩側邊各定位1條豎線，各定位線定位位置不得超出物品底座放置位置；4、底座為較小型圓形的物品，如筆筒、茶杯等，用十字法定位，用規(guī)格為寬1cm的蘭色定位膠帶，在底座區(qū)域貼十字形狀，定位線長度為略小于圓形底座直徑；5、定位物品為其他不規(guī)則物品，用規(guī)格為寬1cm的蘭色定位視物品形狀具體擬訂定位方式；6、需定位的物品包含非工作狀態(tài)下允許在桌面上出現(xiàn)的物品，不做定位小物件須經公司審批；桌(臺)面定位要求1、桌（臺）面所有定位均采用隱形定位方式，包括車間辦公室；桌“十”字可以不要中心“十”字可以不要桌(臺)面定位示范(一)“十”字可以不要中心“十”字可以不要桌(臺)面定位示范(一)定位情況按要求擺放后桌面桌(臺)面定位示范(二)定位情況按要求擺放后桌面桌(臺)面定位示范(二)1辦公區(qū)域所有地面定位均采用顯形定位方式（圓形物品除外），包括車間辦公室地面；2一般采用都直角法，即用規(guī)格寬1cm、長3cm蘭色膠帶兩條成直角形，用4個定位直角來界定物品放置位置，4個定位直角粘貼位置為物品底座放置區(qū)域四角外側，即物品放置后，正好位于4個定位直角框定區(qū)域內，稍做移位，即會蓋壓定位直角；當物品一側邊沿是墻體時，靠墻體2個定位直角可以省略，當物品是兩側靠墻時，除未靠墻面1個定位直角外，其他3個定位直角均可省略；3底座為較圓形的物品，如垃圾桶等，采用十字法隱形定位，在底座區(qū)域貼十字形狀，定位線長度為略小于圓形底座直徑；4定位物品為不規(guī)則形狀物品，用規(guī)格為寬1cm的蘭色定位視物品形狀具體擬訂定位方式；5無須定位物品須經公司統(tǒng)一規(guī)定6展廳、客戶休息室、會所等客戶出入頻繁區(qū)域所有地面定位均可省略，但這些區(qū)域的滅火器材均需要按照分區(qū)規(guī)定予以劃分警示區(qū)域。

辦公區(qū)域地面定位1辦公區(qū)域所有地面定位均采用顯形定位方式（圓形物品除外）辦公區(qū)域地面定位示范辦公區(qū)域地面定位示范1所有柜架，包括辦公室和車間的工具及儲物柜都要分區(qū)；2分區(qū)的方式采用全格法；3分區(qū)線使用1cm寬蘭色膠帶；4所有分區(qū)均需要有標識。柜架分區(qū)柜架分區(qū)柜架分區(qū)示范柜架分區(qū)示范1維修車間、以及庫房等其他區(qū)域物品地面定位均采用顯形定位；2維修車間、以及庫房等其他區(qū)域物品地面定位均采用全格法定位；即一般設備工具以及區(qū)域采用規(guī)格為5cm的蘭色膠帶將定位區(qū)域四邊框定，物品放置于定位區(qū)間，當定位區(qū)域一側是墻體時，可以省略該邊定位線；物品擺放確定為最佳擺放位置時，可以用黃色油漆替代蘭色膠帶以確定分區(qū)；3臨時物品擺放區(qū)域、滅火器材擺放區(qū)域、危險品擺放區(qū)域采用全格法，并配備適合點檢表，定位線規(guī)格為寬5cm黃黑相間的警示性膠帶予以框定分區(qū)，物品擺放確定為最佳擺放位置時，可以用黃黑相間油漆替代黃黑相間膠帶以確定分區(qū)；維修車間及其他區(qū)域1維修車間、以及庫房等其他區(qū)域物品地面定位均采用顯形定位；維修車間及其他區(qū)域示范(一)維修車間及其他區(qū)域示范(一)維修車間及其他區(qū)域示范(二)維修車間及其他區(qū)域示范(二)維修車間及其他區(qū)域示范(三)維修車間及其他區(qū)域示范(三)維修車間及其他區(qū)域示范(四)維修車間及其他區(qū)域示范(四)維修車間及其他區(qū)域示范(五)維修車間及其他區(qū)域示范(五)辦公區(qū)狀態(tài)類標識辦公區(qū)狀態(tài)類標識東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第八部分

5S優(yōu)秀改善展示東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第八部分5S優(yōu)5S改善前典型場景(一)5S改善前典型場景(一)5S改善前典型場景(二)5S改善前典型場景(二)5S改善前典型場景(三)5S改善前典型場景(三)5S改善前典型場景(四)5S改善前典型場景(四)5S優(yōu)秀改善展示(一)5S優(yōu)秀改善展示(一)5S優(yōu)秀改善展示(二)5S優(yōu)秀改善展示(二)5S優(yōu)秀改善展示(三)5S優(yōu)秀改善展示(三)5S優(yōu)秀改善展示(四)5S優(yōu)秀改善展示(四)5S優(yōu)秀改善展示(五)5S優(yōu)秀改善展示(五)5S優(yōu)秀改善展示(六)5S優(yōu)秀改善展示(六)5S優(yōu)秀改善展示(七)5S優(yōu)秀改善展示(七)5S優(yōu)秀改善展示(八)5S優(yōu)秀改善展示(八)5S優(yōu)秀改善展示(九)5S優(yōu)秀改善展示(九)5S優(yōu)秀改善展示(十)5S優(yōu)秀改善展示(十)5S優(yōu)秀改善展示(十一)5S優(yōu)秀改善展示(十一)5S優(yōu)秀改善展示(十二)5S優(yōu)秀改善展示(十二)5S優(yōu)秀改善展示(十三)5S優(yōu)秀改善展示(十三)5S優(yōu)秀改善展示(十四)5S優(yōu)秀改善展示(十四)5S優(yōu)秀改善展示(十五)5S優(yōu)秀改善展示(十五)5S優(yōu)秀改善展示(十六)5S優(yōu)秀改善展示(十六)5S優(yōu)秀改善展示(十七)5S優(yōu)秀改善展示(十七)5S優(yōu)秀改善展示(十八)5S優(yōu)秀改善展示(十八)東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第九部分

5S的推進理念東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第九部分5S1、5S不是簡單的搞衛(wèi)生；2、理由與借口；3、檢查的重要性；4、獎勵與處罰（績效掛鉤）；5、領導者的決心和作用；

模范帶頭指導檢查糾正偏差6、全員參與；7、逐步思想，持續(xù)改進；8、鼓勵員工創(chuàng)造和發(fā)明；5S的推進理念1、5S不是簡單的搞衛(wèi)生；5S的推進理念東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第十部分

5S推進方式分享東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第十部分5S推行思路及策略一、制訂計劃：可執(zhí)行、有時間限制、有檢查、有評價、有處置二、培訓：深度，解決權威問題；現(xiàn)場對比，解決需求問題三、會議：總結、計劃、通報、表彰、培訓、溝通四、現(xiàn)場逐一指導、檢查：表彰、引導，擴大支持層面五、開展促進全員活動：征集口號、尋寶活動、發(fā)生源活動六、形成公司標準與制度：標準與制度保障七、組織座談、學習參觀交流，激發(fā)競爭：營造改善氛圍八、績效掛鉤、評比活動：有力武器，注意梯度九、總結驗收：嚴要求、高規(guī)格十、后期維護與提升：保持內部和外部壓力推行思路及策略一、制訂計劃：可執(zhí)行、有時間限制、有檢查、有評5S咨詢推行原則一、認識的提升；5S項目的推行是企業(yè)管理提升的基礎，是企業(yè)發(fā)展的需要；二、領導作用；管理者推行過程中，需要起到模范帶頭的作用，鼓舞和激勵員工；三、全員參與；推行企業(yè)，從最高管理者到一線基層員工，都是直接參與對象；四、只有開始沒有結束；5S的標準和要求是企業(yè)日常工作標準和要求，隨企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展；五、嚴格計劃，認真執(zhí)行；為企業(yè)量身定制推行計劃，切實按步驟嚴格執(zhí)行，是項目推行成功的關鍵；六、檢查糾正；每一項標準和要求，都必須有步驟按計劃執(zhí)行檢查，任何不合格項目都必須得到糾正；七、合理的績效；有效的評價體系，即表彰及獎勵優(yōu)秀改善、指正及處罰違章是項目良性發(fā)展的保障；八、鼓勵創(chuàng)新；鼓勵員工發(fā)明創(chuàng)造，改進更新工藝和流程，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值；九、節(jié)約原則；堅持并鼓勵企業(yè)在節(jié)約成本基礎上高效作業(yè)；十、溝通與交流原則；保持充分的溝通和交流是減少項目推進阻礙的有效途徑。5S咨詢推行原則一、認識的提升；5S項目的推行是企業(yè)管理提升1、項目推行時程為6個月，前3個月為項目推行輔導期，由咨詢顧問方深入全方位的現(xiàn)場及遠程輔導；后3個月為項目維護期，咨詢顧問方不定期現(xiàn)場及遠程輔導；2、項目調研后，咨詢顧問方按階段、分步驟的提供詳細的項目推行計劃，并在項目推行過程中保持高度嚴格的指導；3、推行企業(yè)建立強有力的推行組織，確定各組織成員的職責職能，直接領導和推進項目活動開展；4、咨詢顧問方派出高級咨詢師對企業(yè)全員開展深入的培訓和組織溝通，對培訓成效和溝通結果進行考評與記錄；5、通過企業(yè)的宣傳渠道，營造項目推進的良好氛圍，為項目推行制造氛圍環(huán)境；6、項目推進中的每項要求由咨詢顧問方和推進組織共同貫徹與督導；7、每階段開始與結束時間節(jié)點組織計劃與總結；8、每階段推進過程中保持高密度的檢查與評價；9、組織全員參與的推進活動，促進和深入項目開展成效；10、項目輔導期結束由咨詢顧問方和企業(yè)管理層共同組織評審團驗收評審，驗收合格后進入維護期；11、維護期結束后，咨詢顧問方保持高度的關注和提供必要的遠程指導。5S咨詢推行方式1、項目推行時程為6個月，前3個月為項目推行輔導期，由咨詢顧1、項目推行總計劃及各階段具體推進工作計劃經推行企業(yè)確認；2、項目推行各階段啟動和階段結束形成會議記要，并對階段工作開展溝通和評價；3、咨詢顧問師每日現(xiàn)場咨詢填列的《咨詢記錄表》由推行組織負責人簽署咨詢評價及意見和建議；4、咨詢顧問方組織客服活動，跟蹤調查企業(yè)對咨詢過程評價及意見和建議；5、項目驗收評審團的驗收評審結論及評價。5S咨詢推行評價方式1、項目推行總計劃及各階段具體推進工作計劃經推行企業(yè)確認；55S咨詢驗收標準(上)5S咨詢驗收標準(上)5S咨詢驗收標準(下)5S咨詢驗收標準(下)東風本田汽車有限公司特約4S店5S的最高榮譽永遠屬于堅持執(zhí)行的東本團隊！東風本田汽車有限公司特約4S店5S的最高榮譽語言禮儀古人說：“良言一句三冬暖，惡語傷人六月寒”，可見擇言選語是何等的重要。魯迅先生也說：“語言有三美，意美在感心，音美在感官，形美在感目?！绷钊恕叭小泵?，貴在語言的表達上，希望每句話都能使人心暖“三冬”，情感“三美”?；菊Z言禮儀：#早上好、早、您早#請、勞駕、拜托#日常招呼#謝謝、多謝、讓您費心了#對不起、抱歉、請原諒#小王、王老、王主任素養(yǎng)推行的重點教養(yǎng)不但是5S的最終（結果），更是企業(yè)界各主管期盼的“終極目的”。因為，如果企業(yè)的每位員工都有良好的習慣，且能遵守規(guī)定的事項，那么身為主管一定非常輕松，工作命令必能貫徹，現(xiàn)場紀律變能劃一，而各項活動的推動必會得以落實。在5S活動中，我們不怨其煩地指導員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設備擦拭干凈而已，更主要的，在于透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變氣質，養(yǎng)成良好的習慣。瞭望臺時時5S事事5S標兵制造課物流課銷售課真棒!繼續(xù)加油哦!5S基礎知識紅榜檢查重點10月5S檢查的重點是著裝和文件的整理。在檢查中發(fā)現(xiàn)著裝方面基本上沒什么問題，檢查結果令人滿意。但在文檔整理方面卻發(fā)現(xiàn)了不少問題，比如說文件順序顛倒、文件用完沒有及時歸位、文件沒有進行色彩管理等，總的來說，對于文件的管理還必須強調。11月5S將繼續(xù)對這兩個方面進行檢查。特別是將對著裝進行更加細致的檢查。本期導讀◎12月5S概況☆標兵☆紅榜

◎瞭望臺☆成功十種強心劑◎基礎知識☆素養(yǎng)推行◎名詞解釋☆語言禮儀◎5月重點◎5S失敗的原因5S失敗的原因：1．高層不支持；2．中層不配合；3．基層抵抗；4．干勁不足；5．心血來潮，無計劃，形式上模仿；6．缺少系統(tǒng)性概念；7．評分標準不明確；8．主辦人員經驗不足；9．未開展各種競賽活動維持氣氛；10．未用看板使結果月月見報；11．未訂目標；12．沒有不斷的修正和檢討。5S成功的十種強心劑一、取得高層主管的支持；二、全體員工理解5S的精義和重要性；三、確立挑戰(zhàn)性目標；四、選取活動主題、重點項目；五、建立5S推行組織；六、運用激發(fā)動機的方法；七、創(chuàng)造5S推展技巧、手法；八、活動持續(xù)不斷；九、引用外力支援；十、建立評價體制。大家一起努力吧…5S的完善道路漫長曲折，大家同心協(xié)力、積極向上簡報課別問題得分課別問題得分技術小組24.5SM小組14.5物流小組14.5模具小組24.5科室小組14.5TR小組14.5PM小組14.5基建小組24.5制造小組14.5動力小組14.5語言禮儀素養(yǎng)推行的重點瞭望臺時時5S事事5S標兵55S宣傳標語要想工作環(huán)境好，整理整頓要做到，每日清掃不能少，清潔素養(yǎng)最重要。健康安全環(huán)境好，整理整頓不可少，每日清掃清潔勤，我們都有好素養(yǎng)5S宣傳標語要想工作環(huán)境好，整理整頓要做到，第七部分辦公室5S活動5S管理第七部分辦公室5S活動5S管理 辦公室整理整頓要點 高級管理者辦公室5S要點辦公室5S活動 辦公室整理整頓要點辦公室5S活動辦公室整理整頓共獨區(qū)分·公私區(qū)分·柜架管理·資料歸位·桌面狀態(tài)·抽屜狀態(tài)·張貼管理·事務管理減少活頁夾、文件和單據(jù)的數(shù)量；公司外部、其它部門的文件盡早做答送出；擴大辦公室的使用空間；減少遺漏或送出的失誤。

目的要點辦公室整理整頓共獨區(qū)分·公私區(qū)分·柜架管理·資料歸位·桌面狀資料整理受控文件和資料；公用展示類文字資料；個人文字資料。分類■受控文件應使其從編制審批、發(fā)放、更改到保管均要受控；■質量記錄的標識、收集、編目、歸檔、保管等均應受控；

■公用展示類文字資料置于公共場所并由專人管理；

■個人文字資料個人管理；■所有文字資料都應有標識；■所有文字資料都要按方便取用的原則，按使用頻度、重要性等分類放于固定的位置；■規(guī)定文字資料的舍棄原則，及時銷毀無用文字資料，提倡及時處置、不堆積文件的良好習慣；■定期整理、整頓、檢查。

原則資料整理受控文件和資料；分類■受控文件應使其從編制審批資料整理S/L標準書責任人:XX保管期限:機種停止后3年123456文件夾編號或必要時用斜線活頁夾顏色管理。?藍色：管理類。

?綠色：制造、其它類。

?黃色：藍圖類。

?紅色：標準、規(guī)格類。分類方式：

?按客戶分類。

?按形式分類。

?按一般文件分類。

?按主題分類。

?按標題分類。資料整理S/L標準書責任人:XX保管期限:123456文件夾5S培訓講義課件資料柜整理管理責任者架子表示標簽區(qū)域標示柜子內表示標簽資料柜整理管理責任者架子表示標簽柜子內表示標簽桌面整理待處理已處理桌面整理待處理已處理一般的桌子有兩個或以上的抽屜，東西經常隨意雜亂地放入抽屜內。在并排的抽屜內，也許可發(fā)現(xiàn)不僅有鉛筆、圓珠筆、筆記本、橡皮擦、名片及剪刀，而且又有牙刷、糖果、香水、阿斯匹林、錢幣、裝飾珠寶、繃帶及其他物品。這些東西先要依用途分類，在僅有兩個抽屜的桌子時，可分為辦公用品及私人用品，各占用一個抽屜。再來要決定每一項物品的最大放置量。例如，我們決定抽屜內放置的最大量為兩支鉛筆、一支圓珠筆、一塊橡皮擦、一本筆記本等。任何超過最大數(shù)量的物品，均須從抽屜內去除，放在室內一個角落的辦公用品儲存區(qū)；有時可以稱此儲存區(qū)為“循環(huán)金庫”。當抽屜內的用品用完之后，員工可以此金庫加以補充。接著，負責管理金庫的員工要注意存貨數(shù)量，當下降至設定的最少量時，必須再訂購補充進來。

借著將辦公抽屜的東西削減至最低量，我們可以剔除將鉛筆、紙張及化妝品等必需的東西混在一起的現(xiàn)象。這種過程能開發(fā)員工的自律能力、改進保存記錄的能力以及強化工作的效率能力。抽屜整理一般的桌子有兩個或以上的抽屜，東西經常隨意雜辦公室5S活動表區(qū)分活動內容五分鐘5S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如橡皮擦、回形針、文件及其他3整理和徹底清潔桌面4檢查存放文件的位置，將文件放回他們應該放置的地方5扔掉不需要的物品，包括抽屜內的私人物品6檢查檔案柜、書架及其他夾具等，將放得不恰當?shù)奈锲犯恼^來十分鐘5S活動1實施五分鐘5S活動的所有內容2用抹布擦干凈電腦、傳真機及其他辦公設備3固定可能脫落的標簽4清潔地面5傾倒垃圾簍內的垃圾6檢查電源開關、門窗、空調等是否已關上辦公室5S活動表區(qū)分活動內容1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查高級領導包括：董事長、董事、總經理、高級主管等。做好高級領導辦公區(qū)5S的重要性、必要性：高級領導辦公區(qū)是公司職場的一個重要組成部分；做好高級領導辦公區(qū)5S活動，有利于增強他們對5S的實質認識和直接感受，使他們真正下定決心，堅定不一的支持公司5S活動推行；辦公室或區(qū)域，經常有客戶來訪，是體現(xiàn)公司5S效用的窗口。把高級領導辦公區(qū)當作是神圣、私人、保密的地區(qū)不敢或不便染指的想法是錯誤的。高級領導辦公區(qū)如何做5S？高級領導包括：董事長、董事、總經理、高級主管等。1、常整理：將私人物品與工作用品分開存放；明確不要品的歸類。實施方法：設置衣帽架；設置私人物品存放儲柜；由秘書或助理人員制定不要清單擺放在領導用的記事本首頁或備忘錄中，便于領導日常清理不要品；每周末秘書全面核實并協(xié)助整理，去掉過時或不要資料。實施內容：1、常整理：將私人物品與工作用品分開存放；實施方法：設2、常整頓：規(guī)劃好抽屜、儲存柜，用標貼定位，鎖扣齊備；文件資料用顏色、編碼或款式不同的資料夾分類歸檔，建立目錄索引；公告物、計劃、備忘錄。實施方法：秘書在定位標貼前應先征求領導意見，以本人方便取放為原則；文件資料由秘書協(xié)助歸檔；正在處理中的資料用“IN”“OUT”兩層資料架分類；將公布板面格局區(qū)分標示；過時公告物由秘書及時清理。實施內容：2、常整頓：規(guī)劃好抽屜、儲存柜，用標貼定位，鎖扣齊備；實施方3、常清掃：辦公室、辦公桌、文件的清掃。實施方法：領導辦公桌明確劃分為本人清掃責任區(qū)。每日例行5

分鐘清潔，辦公室外及室內其他區(qū)域可由他人協(xié)助完成；過期文件、報章雜志由秘書及時清理；邀請安排領導參與員工清掃活動。實施內容：3、常清掃：辦公室、辦公桌、文件的清掃。實施方法：領導辦公4、常清潔：接受清潔檢查和巡查；主動不定期巡查。實施方法：秘書協(xié)助領導定期自檢前3S的落實情況；提供5S稽查標榜、記錄表等備領導巡查。實施內容：4、常清潔：接受清潔檢查和巡查；實施方法：秘書協(xié)助領導定期5、常素養(yǎng)：日常工作有計劃和時間觀念；禮儀習慣。實施方法：領導自行制定或秘書協(xié)助制定每階段工作計劃并張貼備忘；秘書提醒領導會議、會談，恪守時間；制定禮儀標準，邀請領導一起參與學習，并帶頭遵守實施內容：5、常素養(yǎng)：日常工作有計劃和時間觀念；實施方法：領導自行制項次檢查項目得分檢查狀況1通道狀況0有很多東西，或臟亂1雖能通行，但要避開，臺車不能通行2擺放的物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很暢通，又整潔2工作場所的設備材料0一個月以上未用的物品雜亂放著1角落放置不必要的東西2放半個月以后要用的東西，且紊亂3一周內要用，且整理好43日內使用，且整理很好3辦公桌（作業(yè)臺）上、下及抽屜0不使用的物品亂放1半個月才用一次的也有2一周內要用，但過量3當日使用，但雜亂4桌面及抽屜內均最低限度，且整齊4料架狀況0雜亂存放不使用的物品1料架破舊，缺乏整理2擺放不使用的，但整齊3料架上的物品整齊擺放4擺放為近日所用，很整齊5倉庫0塞滿東西，人不易行走1東西雜亂擺放2有定位規(guī)定，沒被嚴格遵守3有定位也在管理狀態(tài)，但進出不方便4任何人均易了解，退還也簡單

小計

整理項次檢查項目得分檢查狀況1通道狀況0有很多東西，或臟亂1雖能項次檢查項目得分檢查狀況1設備、機器、儀器0破損不堪，不能使用，雜亂放置1不能使用的集中在一起2能使用但雜亂3能使用，有保養(yǎng)，但不整齊4擺放整齊、干凈，最佳狀態(tài)2工具0不能使用的工具雜放1勉強可用的工具多2均為可用工具，缺乏保養(yǎng)3工具有保養(yǎng)，有定位放置4工具采用目視管理3零件0不良品與良品雜放在一起1不良品雖沒及時處理，但有區(qū)分及標示2只有良品但保管方法不好3保管有定位標示4保管有定位、有圖示，任何人均很清楚4圖紙、作業(yè)標示書0過期與使用中雜雜一起1不是最新的，但隨意擺放2是最新的，但隨意擺放3有卷宗夾保管，但無次序4有目錄，有次序，且整齊，任何人很快能使用5文件檔案0零亂放置，使用時沒法找1雖顯零亂，但可以找得著2共同文件被定位，集中保管3以事務機器處理而容易檢索4明確定位，使用目視管理任何人能隨時使用

小計

整頓項次檢查項目得分檢查狀況1設備、機器、儀器0破損不堪，不能使項次檢查項目得分檢查狀況1通道0有煙蒂、紙屑、鐵屑其他雜物1雖臟物，但地面不平整2水漬、灰塵不干凈3早上有清掃4使用拖把，并定期打臘，很光亮2作業(yè)場所0同上1同上2同上3零件、材料、包裝材存放不妥，掉在地上4同上3辦公桌、作業(yè)臺0文件、工具、零件很臟亂1桌面、作業(yè)臺滿面灰塵2桌面、作業(yè)臺面雖干凈，但破損未修理3桌面、臺面很干凈整齊4除桌面外，椅子及四周均干凈明亮4窗、墻板、天花板0任憑破爛1破爛但僅應急簡單處理2亂貼掛不必要的東西3還算干凈4干凈亮麗，很是舒爽5設備、工具、儀器0有生銹1雖無生銹，但油垢2有輕微灰塵3保持干凈4使用中防止不干凈措施，并隨時清理

小計

清掃項次檢查項目得分檢查狀況1通道0有煙蒂、紙屑、鐵屑其他雜物1項次檢查項目得分檢查狀況1通道和作業(yè)區(qū)0沒有劃分1有劃分、但不流暢2劃線感覺還可3劃線清楚，地面有清掃4通道及作業(yè)區(qū)感覺很舒暢2地面0有油或水1油漬或水漬縣得不干凈2不是很平3經常清理，沒有贓物4地面干凈亮麗，感覺舒暢3辦公桌

作業(yè)臺

椅子

架子

會議室0很臟亂1偶爾清理2雖有清理，但還是顯得臟亂3自己感覺很好4任何人都會覺得舒服4洗手臺0容器或設備臟亂1破損未修補2有清理，但還有異味3經常清理，沒異味4干凈亮麗，還加以裝飾，感覺舒服5儲物室0陰暗潮濕1雖陰濕，但加有通風2照明不足3照明適度，通風好，感覺清爽4干干凈凈，整整齊齊，感覺舒適

小計

清潔項次檢查項目得分檢查狀況1通道0沒有劃分1有劃分、但不流暢2項次檢查項目得分檢查狀況1日常5S活動0沒有活動1雖有清潔清掃工作，但非5S計劃性工作2開會有對5S宣導3平常能夠做得到的4活動熱烈，大家均有感受2服裝0穿著臟，破損未修補1不整潔2紐扣或鞋帶未弄好3廠服、識別證依規(guī)定4穿著依規(guī)定，并感覺有活力3儀容0不修邊幅又臟1頭發(fā)、胡須過長2上兩項、其中一項有卻點3均依規(guī)定整理4感覺精神有活力4行為規(guī)范0舉止粗暴，口出臟言1衣衫不整，不守衛(wèi)生2自己的事可做好，但缺乏公德心3公司規(guī)則均能遵守4主動精神，團隊精神5時間觀念0大部分人缺乏時間觀念1稍有時間觀念，開會遲到的很多2不愿時間約束，但會盡力去做3約定時間會全力去完成4約定的時間會提早去做好

小計

素養(yǎng)項次檢查項目得分檢查狀況1日常0沒有活動1雖有清潔清掃工作，項目檢查內容配分得分缺點事項(一)整

理1.是否定期實施紅牌作戰(zhàn)（清楚不必要品）5

2.有無不用或不急用的夾治具、工具4

3.有無剩料等近期不用的物品4

4.有無“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野4

5.作業(yè)場所是否有明確的區(qū)別標志3

小計20

(二)整

頓1.倉庫、儲料室是否有規(guī)定？4

2.料架是否定位化，4

3.工具是否易于取用，不用找尋？5

4.工具是否有顏色區(qū)分4

5.材料有無配置放置區(qū)，并加以管理5

6.廢棄品或不良品放置是否有規(guī)定，并加以管理？3

小計25

(三)清

掃1.作業(yè)現(xiàn)場是否雜亂？3

2.作業(yè)臺是否雜亂？3

3.產品、設備有無臟污，附著灰塵？3

4.配置區(qū)劃分線是否明確？3

5.作業(yè)段落或下班前有無清掃？3

小計15

(四)清

潔1.3S是否規(guī)劃化？5

2.機械設備是否定期點檢？2

3.是否遵照規(guī)定的服裝穿著？3

4.工作場所有無放置私人物品？3

5.吸煙場所有無規(guī)定，并被遵守？2

小計15

(五)教

養(yǎng)1.有無日程管理表？5

2.需要的護具有無使用？4

3.有無遵照標準作業(yè)？5

4.有無異常發(fā)生時的對應措施？3

5.晨操是否積極參加？3

6.是否遵守開始、停止的規(guī)定？5

小計25

合計

100

評語

工廠現(xiàn)場診斷用5S檢查表項目檢查內容配分得分缺點事項(一)1.是否定期實施紅牌作戰(zhàn)感謝感謝1115S培訓講義課件112目錄◎第一部分序言◎第二部分整理活動◎第三部分整頓活動◎第四部分清掃活動◎第五部分清潔活動◎第六部分素養(yǎng)活動◎第七部分5S示范案例◎第八部分5S優(yōu)秀改善展示◎第九部分5S推進的理念◎第十部分5S推進方式分享目錄◎第一部分序言第一部分

序言東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第一部分序言東風本田汽車有限公司5S5S的起源于發(fā)展

5S起源于日本豐田公司

日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎。背景：二戰(zhàn)后，以豐田公司為首的日本企業(yè)研究得出結論：

1、大量生產的方式在銷減成本方面的潛力要遠大于其規(guī)模效應所帶來的好處；

2、大量生產方式的單純縱向泰勒制組織體制，不利于企業(yè)對市場的適應和員工積極性、智慧和創(chuàng)造力的發(fā)揮，存在規(guī)模與組織矛盾。日本企業(yè)現(xiàn)場管理的兩大法寶：A、5S活動B、小組活動5S的起源于發(fā)展

5S起源于日本豐田公司背景：二戰(zhàn)后，以5個S之間的關系第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔、提升3S使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE地、物人5個S之間的關系第1個S整理將有用的東西第5個S素養(yǎng)第4個S工作效率、盈利能力提升！

2003年5002001202005年售后業(yè)績單位：萬元/月

2007年售后業(yè)績成長有效的減少大量的時間、空間、搬運、差錯、庫存、以及管理方面的浪費；并減少安全隱患。5S管理給企業(yè)帶來的提升(一)工作效率、盈利能力提升！20工作空間大幅節(jié)約！5S管理給企業(yè)帶來的提升(二)節(jié)約生產空間1/3循環(huán)管理改善充分有效利用工作空間2/3作業(yè)空間變化在增強環(huán)境美化的基礎上，大幅節(jié)約工作空間。工作空間大幅節(jié)約！5S管理給企業(yè)帶來的提升(提升企業(yè)管理人員對計劃、組織、檢查、控制、管理提升等個方面的能力一線員工貫徹執(zhí)行公司管理決議的能力5S管理給企業(yè)帶來的提升(三)企業(yè)執(zhí)行力得到極大提升！提升企業(yè)管理人員對計劃、組織、檢查、控制、管理提升等個方面的樣板店企業(yè)形象全面提升企業(yè)知名度提升企業(yè)美譽度提升客戶資源轉化為5S管理給企業(yè)帶來的提升(四)企業(yè)形象快速提升！樣板店企業(yè)形象全面提鵬峰集團東風本田店微笑服務月習慣規(guī)章制度員工素質5S管理給企業(yè)帶來的提升(五)員工素質素養(yǎng)獲得提升！規(guī)則鵬峰集團東風本田店微笑服務月習慣規(guī)章制度員工素質5

ERP系統(tǒng)導入企業(yè)

企業(yè)資源計劃

基礎現(xiàn)場管理服務提升6σTPMISOERPTQMIE5S管理給企業(yè)帶來的提升(六)管理提升基礎！ERP系統(tǒng)導入企業(yè)

企業(yè)5S的副作用/開始階段

1、增加了成本（要投入）2、效率暫時降低（麻煩了）3、心理壓抑感增強（有人管）4、犯錯誤機會多了（有標準）5S的正作用/熟練后1、經濟效益增長（成本降低）2、工作效率提高（目標明確）3、在公平中工作（任務明確）4、熟能生巧（習慣養(yǎng)成）推行5S第一感受是:痛苦!5S的副作用/開始階段5S的正作用/熟練后推行5S第一感受是第二部分

整理活動東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第二部分整理活動東風本田汽車有限公司5S類別基準分類要1、用的機器設備、電氣裝置；2、工作臺、材料架、板凳；3、使用的工裝、模具、夾具等；4、原材料、半成品、成品等；5、棧板、周轉箱、防塵用具；6、辦公用品、文具等；7、使用中的看板、海報等；8、各種清潔工具、用品等；9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等；10、作業(yè)指導書、作業(yè)標準書、檢驗用的樣品等。不要A、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等；2、不再使用的工裝、模具、夾具等；3、不再使用的辦公用品；4、破爛的垃圾筒、周轉箱、紙箱等；5、呆滯物料等。B、工作臺1、過時的報表、資料；2、損壞的工具、樣品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墻上1、蜘蛛網；2、老舊無用的標準書；3、老舊的海報標語；D、空中1、不再使用的各種掛具；2、無用的各管線；3、無效標牌、指示牌等。5S精髓（一）5S判定標準（一）“要”與“不要”的判定標準30′越少越好類別基準分類要1、用類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄放置準則類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每整理就是把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來，不要的物品徹底處理或丟棄，而不是“簡單的收拾后又整齊地放置廢品”。

整理的難點整理就是把必要物品和不必要的物品區(qū)分開來，不要第三部分

整頓活動東本本田汽車有限公司5S管理推廣分享第三部分整頓活動東本本田汽車有限公司5S管理工作場所一目了然；消除尋找物品的時間；井井有條的工作秩序。目的

整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時間上的浪費。執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。特別說明整頓就是消除無謂的尋找，既縮短準備的時間，隨時保持立即可取的狀態(tài)。5S精髓（二）5S判定標準（二）30″整頓的含義唯一固定工作場所一目了然；目的整頓是放置物品標準化，1、撤除不用的東西：按照“整理”項，所述要領推行。

2、整備放置空間：經整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配用，如尚需增加空間時應在最低限度內添加棚架以備用。3、規(guī)劃放置空間：按照物品使用的頻率4、放置標志：設定標簽與標志5、建立臺賬：建立起臺賬檔案整頓的推行2、整備放置空間：經整理后所騰出來的棚架，工具柜須加以重新配整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓大家都一目了然，在想要使用時可以隨時取得。整頓的難點整頓不是陳列，是要把有用的東西以最簡便的方式放好，讓A、除了當事人之外，其他人一時難以找到。

當事人——任何人B、剛開始放的是很整齊，慢慢又亂了，根本沒時間去整頓；

整頓的典型問題A、除了當事人之外，其他人一時難以找到。整頓的典型問題第四部分

清掃活動東本本田汽車有限公司5S管理推廣分享第四部分清掃活動東本本田汽車有限公司5S保持良好的工作情緒穩(wěn)定品質達到零故障、零損耗目的除了能消除污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設備的異常、松動等，以達到全員預防保養(yǎng)的目的。特別說明將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔；將設備保養(yǎng)得锃亮完好，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境。徹底清掃的含義5S精髓（三）5S判定標準（三）無灰塵、無明顯灰塵徹底保持良好的工作情緒目的除了能消除污穢，確保員A、消除污染源B、對整理整頓檢查與確認清掃的高標準高要求清掃的高標準高要求五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原因的最有效方法之一，就是持續(xù)地問“為什么？”直到找到問題的原因為止。此過程有時亦稱為“問5次為什么”因為問了5次為什么，就很有發(fā)掘問題原因的機會。五個為什么方法

TheFiveWhyMethod發(fā)掘原

例：假設你看到一位工人，正將鐵屑灑在機器之間的通道地面上。你問：“為何你將鐵屑灑在地面上？”他答：“因為地面有點滑，不安全?！蹦銌枺骸盀槭裁磿话踩?？”他答：“因為那兒有油漬。”你問：“為什么會有油漬？”他答：“因為機器在滴油?！蹦銌枺骸盀槭裁磿斡?？”他答：“因為油是從聯(lián)結器泄漏出來的?！蹦銌枺骸盀槭裁磿孤俊彼穑骸耙驗槁?lián)結器內的橡膠油封已經磨損了?！比藗儍A向于看到一個問題(在此例就是在地面上的油漬)，就立下結論，而把鐵屑灑在上面，以為就此解決了每一件事情。金屬油封來取代橡膠油封5問例人們傾向于看到一個問題(在此例就A、清掃不徹底；B、只在規(guī)定的時間清掃；C、清掃是清潔工的事，與我無關。清掃的典型問題A、清掃不徹底；清掃的典型問題第五部分

清潔活動東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第五部分清潔活動東風本田汽車有限公司5S成為慣例和制度；是標準化的基礎；企業(yè)文化開始形成。目的為機器、設備清除油垢、塵埃，謂之“清掃”，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”，將設備“漏水、漏油”現(xiàn)象設法找出原因，徹底解決，是根除不良和臟亂的源頭。特別說明

將整理、整頓、清掃進行到底，標準化、制度化、并完善。清潔的含義5S精髓（四）5S判定標準（四）隨時隨地立即歸位成為慣例和制度；目的為機器、設備清除油垢、塵A、突擊打掃很賣力，清潔維持難長久；

B、簡單地停留在掃干凈的認識上。清潔的典型問題A、突擊打掃很賣力，清潔維持難長久；清潔的典型問題提升前提升后清潔的典型提升提升前提升后清潔的典型提升第六部分

素養(yǎng)活動東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第六部分素養(yǎng)活動東風本田汽車有限公司5S讓員工遵守規(guī)章制度培養(yǎng)良好素質習慣的人才鑄造團隊精神目的素養(yǎng)強調的是：持續(xù)保持良好的習慣。特別說明對于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習慣。素養(yǎng)的含義5S精髓（五）5S判定標準（五）禮儀禮貌日常行為讓員工遵守規(guī)章制度目的素養(yǎng)強調的是：持續(xù)保持良好的習慣A、我們是否得到了所期望的結果？B、做一兩次并不難，難的是要經常做到C、簡單的按照規(guī)章要求去做，沒有考慮如何做得更好素養(yǎng)的難點A、我們是否得到了所期望的結果？B、做一兩次并不難，難的是要第七部分

5S示范案例東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第七部分5S示范案例東風本田汽車有限公司5S管理推1公司所有固定資產（除大型房屋建筑物等）以及部分低值易耗品均需要有資產類標識；2所有文件夾、文件籃筐均應有標識；所有抽屜、分區(qū)柜架功能區(qū)域都應有功能標識；所有消防安全、危險物品均要有警示性標識；5公司統(tǒng)一發(fā)布標識模板、公司統(tǒng)一制作要求；6公司統(tǒng)一嚴格規(guī)定所有標識的粘貼位置，粘貼方法；標簽系統(tǒng)1公司所有固定資產（除大型房屋建筑物等）以及部分低值標簽系統(tǒng)示范（一）標簽系統(tǒng)示范（一）標簽系統(tǒng)示范（二）標簽系統(tǒng)示范（二）資料整理S/L標準書責任人:XX保管期限:機種停止后3年123456文件夾編號或必要時用斜線活頁夾顏色管理。?藍色：管理類。

?綠色：制造、其它類。

?黃色：藍圖類。

?紅色：標準、規(guī)格類。分類方式：

?按客戶分類。

?按形式分類。

?按一般文件分類。

?按主題分類。

?按標題分類。資料整理S/L標準書責任人:XX保管期限:123456文件夾1、桌（臺）面所有定位均采用隱形定位方式，包括車間辦公室；2、一般都采用直角法，即用規(guī)格寬1cm、長3cm蘭色膠帶兩條成直角形，用4個定位直角來界定放置在辦公桌面、柜架臺面上的較規(guī)則的底座為四邊形物品放置位置，4個定位直角粘貼位置為物品底座放置區(qū)域四角內側，即物品放置后，正好蓋住定位直角，稍做移位，即顯露定位直角；當物品一側邊沿是墻體時，靠墻體2個定位直角可以省略，當物品是兩側靠墻時，除未靠墻面1個定位直角外，其他3個定位直角均可省略；3、底座為較大型圓形的物品，如電腦顯示器等，用規(guī)格為寬1cm、長3cm的蘭色定位膠帶在底座區(qū)域前端定位1條橫線，底座區(qū)域兩側邊各定位1條豎線，各定位線定位位置不得超出物品底座放置位置；4、底座為較小型圓形的物品，如筆筒、茶杯等，用十字法定位，用規(guī)格為寬1cm的蘭色定位膠帶，在底座區(qū)域貼十字形狀，定位線長度為略小于圓形底座直徑；5、定位物品為其他不規(guī)則物品，用規(guī)格為寬1cm的蘭色定位視物品形狀具體擬訂定位方式；6、需定位的物品包含非工作狀態(tài)下允許在桌面上出現(xiàn)的物品，不做定位小物件須經公司審批；桌(臺)面定位要求1、桌（臺）面所有定位均采用隱形定位方式，包括車間辦公室；桌“十”字可以不要中心“十”字可以不要桌(臺)面定位示范(一)“十”字可以不要中心“十”字可以不要桌(臺)面定位示范(一)定位情況按要求擺放后桌面桌(臺)面定位示范(二)定位情況按要求擺放后桌面桌(臺)面定位示范(二)1辦公區(qū)域所有地面定位均采用顯形定位方式（圓形物品除外），包括車間辦公室地面；2一般采用都直角法，即用規(guī)格寬1cm、長3cm蘭色膠帶兩條成直角形，用4個定位直角來界定物品放置位置，4個定位直角粘貼位置為物品底座放置區(qū)域四角外側，即物品放置后，正好位于4個定位直角框定區(qū)域內，稍做移位，即會蓋壓定位直角；當物品一側邊沿是墻體時，靠墻體2個定位直角可以省略，當物品是兩側靠墻時，除未靠墻面1個定位直角外，其他3個定位直角均可省略；3底座為較圓形的物品，如垃圾桶等，采用十字法隱形定位，在底座區(qū)域貼十字形狀，定位線長度為略小于圓形底座直徑；4定位物品為不規(guī)則形狀物品，用規(guī)格為寬1cm的蘭色定位視物品形狀具體擬訂定位方式；5無須定位物品須經公司統(tǒng)一規(guī)定6展廳、客戶休息室、會所等客戶出入頻繁區(qū)域所有地面定位均可省略，但這些區(qū)域的滅火器材均需要按照分區(qū)規(guī)定予以劃分警示區(qū)域。

辦公區(qū)域地面定位1辦公區(qū)域所有地面定位均采用顯形定位方式（圓形物品除外）辦公區(qū)域地面定位示范辦公區(qū)域地面定位示范1所有柜架，包括辦公室和車間的工具及儲物柜都要分區(qū)；2分區(qū)的方式采用全格法；3分區(qū)線使用1cm寬蘭色膠帶；4所有分區(qū)均需要有標識。柜架分區(qū)柜架分區(qū)柜架分區(qū)示范柜架分區(qū)示范1維修車間、以及庫房等其他區(qū)域物品地面定位均采用顯形定位；2維修車間、以及庫房等其他區(qū)域物品地面定位均采用全格法定位；即一般設備工具以及區(qū)域采用規(guī)格為5cm的蘭色膠帶將定位區(qū)域四邊框定，物品放置于定位區(qū)間，當定位區(qū)域一側是墻體時，可以省略該邊定位線；物品擺放確定為最佳擺放位置時，可以用黃色油漆替代蘭色膠帶以確定分區(qū)；3臨時物品擺放區(qū)域、滅火器材擺放區(qū)域、危險品擺放區(qū)域采用全格法，并配備適合點檢表，定位線規(guī)格為寬5cm黃黑相間的警示性膠帶予以框定分區(qū)，物品擺放確定為最佳擺放位置時，可以用黃黑相間油漆替代黃黑相間膠帶以確定分區(qū)；維修車間及其他區(qū)域1維修車間、以及庫房等其他區(qū)域物品地面定位均采用顯形定位；維修車間及其他區(qū)域示范(一)維修車間及其他區(qū)域示范(一)維修車間及其他區(qū)域示范(二)維修車間及其他區(qū)域示范(二)維修車間及其他區(qū)域示范(三)維修車間及其他區(qū)域示范(三)維修車間及其他區(qū)域示范(四)維修車間及其他區(qū)域示范(四)維修車間及其他區(qū)域示范(五)維修車間及其他區(qū)域示范(五)辦公區(qū)狀態(tài)類標識辦公區(qū)狀態(tài)類標識東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第八部分

5S優(yōu)秀改善展示東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第八部分5S優(yōu)5S改善前典型場景(一)5S改善前典型場景(一)5S改善前典型場景(二)5S改善前典型場景(二)5S改善前典型場景(三)5S改善前典型場景(三)5S改善前典型場景(四)5S改善前典型場景(四)5S優(yōu)秀改善展示(一)5S優(yōu)秀改善展示(一)5S優(yōu)秀改善展示(二)5S優(yōu)秀改善展示(二)5S優(yōu)秀改善展示(三)5S優(yōu)秀改善展示(三)5S優(yōu)秀改善展示(四)5S優(yōu)秀改善展示(四)5S優(yōu)秀改善展示(五)5S優(yōu)秀改善展示(五)5S優(yōu)秀改善展示(六)5S優(yōu)秀改善展示(六)5S優(yōu)秀改善展示(七)5S優(yōu)秀改善展示(七)5S優(yōu)秀改善展示(八)5S優(yōu)秀改善展示(八)5S優(yōu)秀改善展示(九)5S優(yōu)秀改善展示(九)5S優(yōu)秀改善展示(十)5S優(yōu)秀改善展示(十)5S優(yōu)秀改善展示(十一)5S優(yōu)秀改善展示(十一)5S優(yōu)秀改善展示(十二)5S優(yōu)秀改善展示(十二)5S優(yōu)秀改善展示(十三)5S優(yōu)秀改善展示(十三)5S優(yōu)秀改善展示(十四)5S優(yōu)秀改善展示(十四)5S優(yōu)秀改善展示(十五)5S優(yōu)秀改善展示(十五)5S優(yōu)秀改善展示(十六)5S優(yōu)秀改善展示(十六)5S優(yōu)秀改善展示(十七)5S優(yōu)秀改善展示(十七)5S優(yōu)秀改善展示(十八)5S優(yōu)秀改善展示(十八)東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第九部分

5S的推進理念東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第九部分5S1、5S不是簡單的搞衛(wèi)生；2、理由與借口；3、檢查的重要性；4、獎勵與處罰（績效掛鉤）；5、領導者的決心和作用；

模范帶頭指導檢查糾正偏差6、全員參與；7、逐步思想，持續(xù)改進；8、鼓勵員工創(chuàng)造和發(fā)明；5S的推進理念1、5S不是簡單的搞衛(wèi)生；5S的推進理念東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第十部分

5S推進方式分享東風本田汽車有限公司5S管理推廣分享第十部分5S推行思路及策略一、制訂計劃：可執(zhí)行、有時間限制、有檢查、有評價、有處置二、培訓：深度，解決權威問題；現(xiàn)場對比，解決需求問題三、會議：總結、計劃、通報、表彰、培訓、溝通四、現(xiàn)場逐一指導、檢查：表彰、引導，擴大支持層面五、開展促進全員活動：征集口號、尋寶活動、發(fā)生源活動六、形成公司標準與制度：標準與制度保障七、組織座談、學習參觀交流，激發(fā)競爭：營造改善氛圍八、績效掛鉤、評比活動：有力武器，注意梯度九、總結驗收：嚴要求、高規(guī)格十、后期維護與提升：保持內部和外部壓力推行思路及策略一、制訂計劃：可執(zhí)行、有時間限制、有檢查、有評5S咨詢推行原則一、認識的提升；5S項目的推行是企業(yè)管理提升的基礎，是企業(yè)發(fā)展的需要；二、領導作用；管理者推行過程中，需要起到模范帶頭的作用，鼓舞和激勵員工；三、全員參與；推行企業(yè)，從最高管理者到一線基層員工，都是直接參與對象；四、只有開始沒有結束；5S的標準和要求是企業(yè)日常工作標準和要求，隨企業(yè)的發(fā)展而發(fā)展；五、嚴格計劃，認真執(zhí)行；為企業(yè)量身定制推行計劃，切實按步驟嚴格執(zhí)行，是項目推行成功的關鍵；六、檢查糾正；每一項標準和要求，都必須有步驟按計劃執(zhí)行檢查，任何不合格項目都必須得到糾正；七、合理的績效；有效的評價體系，即表彰及獎勵優(yōu)秀改善、指正及處罰違章是項目良性發(fā)展的保障；八、鼓勵創(chuàng)新；鼓勵員工發(fā)明創(chuàng)造，改進更新工藝和流程，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值；九、節(jié)約原則；堅持并鼓勵企業(yè)在節(jié)約成本基礎上高效作業(yè)；十、溝通與交流原則；保持充分的溝通和交流是減少項目推進阻礙的有效途徑。5S咨詢推行原則一、認識的提升；5S項目的推行是企業(yè)管理提升1、項目推行時程為6個月，前3個月為項目推行輔導期，由咨詢顧問方深入全方位的現(xiàn)場及遠程輔導；后3個月為項目維護期，咨詢顧問方不定期現(xiàn)場及遠程輔導；2、項目調研后，咨詢顧問方按階段、分步驟的提供詳細的項目推行計劃，并在項目推行過程中保持高度嚴格的指導；3、推行企業(yè)建立強有力的推行組織，確定各組織成員的職責職能，直接領導和推進項目活動開展；4、咨詢顧問方派出高級咨