天津醫(yī)科大學(xué)醫(yī)院工程直線加速器機房專項施工方案

天津醫(yī)科大學(xué)空港國際醫(yī)院一期工程直線加速器機房專項施工方案天津醫(yī)科大學(xué)空港國際醫(yī)院一期直線加速器機房專項施工方案編制：審核：審批：發(fā)布日期：2012年9月10日執(zhí)行日期：2012年9月18日中建五局第三建設(shè)有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc1601編制說明1HYPERLINK\l_Toc121441編制依據(jù)1HYPERLINK\l_Toc79022本施工方案的發(fā)放范圍1HYPERLINK\l_Toc9938第一章工程概況2HYPERLINK\l_Toc1714第二章施工重難點分析3HYPERLINK\l_Toc20620第三章施工部署4HYPERLINK\l_Toc11501施工目標4HYPERLINK\l_Toc26482施工組織4HYPERLINK\l_Toc207763施工準備5HYPERLINK\l_Toc31567第四章施工工藝7HYPERLINK\l_Toc107601工藝流程7HYPERLINK\l_Toc234232模板工程施工工藝7HYPERLINK\l_Toc324223鋼筋工程施工工藝8HYPERLINK\l_Toc238684混凝土工程施工工藝10HYPERLINK\l_Toc23880第五章職業(yè)健康、安全環(huán)保措施15HYPERLINK\l_Toc28145第六章成品保護措施16PAGE13中建五局第三建設(shè)有限公司PAGE13編制說明1編制依據(jù)1.1大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20091.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2012版)1.3《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ166-20081.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20111.5《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20081.6《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》1.7《建筑施工手冊》第四版1.8本工程有效的施工圖1.9本工程施工組織設(shè)計1.10直線加速器廠家相關(guān)要求1.11公司相關(guān)管理辦法2本施工方案的發(fā)放范圍分公司：技術(shù)部；工程部。項目部：項目經(jīng)理；生產(chǎn)經(jīng)理；技術(shù)經(jīng)理；商務(wù)經(jīng)理；機電經(jīng)理；工程部；技術(shù)部；質(zhì)量部；安全部；機電部；物資設(shè)備部；商務(wù)合約部；綜合辦公室。中建五局第三建設(shè)有限公司天津醫(yī)科大學(xué)空港國際醫(yī)院一期工程項目部2012.9.6第一章工程概況天津醫(yī)科大學(xué)空港國際醫(yī)院一期工程項目為一所三級甲等醫(yī)院，直線加速器機房在門診樓地下室中，其抗震等級為二級。直線加速器機房長22.9米，寬13.85米，高6.55米，面積為305㎡，共有兩個獨立房間，兩房間為非完全對稱布置，每個房間結(jié)構(gòu)尺寸多變，兩個房間共含6.85米的柱子12根，且柱子截面、配筋不同。其中剪力墻厚度有800mm、1200mm、1300mm、1650mm、2000mm、2500mm、2850mm、3050mm共8種，頂板厚度為1850mm、2650mm兩種。直線加速器房砼澆筑共需1218方，采用泵送混凝土。其中包括C30混凝土為860方，C35P6抗?jié)B混凝土為358方。本工程各結(jié)構(gòu)部位使用的混凝土情況如下表：構(gòu)件位置混凝土強度等級及及抗?jié)B等級構(gòu)件尺寸剪力墻（室外）C35P6寬：1650mm，11300mmm，2500mmm剪力墻（室內(nèi)）C30寬：800mm、12200mm、1300mmm、1650mmm、2000mmm、2500mmm、2850mmm、3050mmm頂板C30厚度：1850mmm，2650mmm梁C30800*600mmm，800*22400mmm,12000*18000mm直線加速器房位置詳見下圖第二章施工重難點分析1直線加速器頂板厚度為1850、2650mm，根據(jù)《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》規(guī)定，施工總荷載超出15KN/㎡，模板工程屬于危險性較大的分項工程，模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計、施工需重點控制，確保施工安全。2由于直線加速器機房具有高放射性，該部位的墻體厚度從800～3050mm均有，均屬于大體積混凝土，施工中需重點控制混凝土的材料選擇、配合比的設(shè)計、澆筑方法以及施工時段上控制，并采用專門的保溫養(yǎng)護措施，避免混凝土產(chǎn)生裂縫。第三章施工部署1施工目標直線加速器機房作為放射性治療功能性房間，其對結(jié)構(gòu)密實性要求嚴格，要求放射性射線不能穿過墻體，對其他房間產(chǎn)生放射性危害。因此在結(jié)構(gòu)階段，要求混凝土澆筑密實，不能出現(xiàn)施工冷縫，更不能出現(xiàn)裂縫，要保證主體的完整性?；炷翝仓r要求一區(qū)段內(nèi)一次性澆筑完成，并在分隔縫處理位置做高低差處理，高低差處避開人體高度范圍。1.1質(zhì)量目標按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）要求進行支設(shè)，達到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求，并符合設(shè)計圖紙及達到清水砼質(zhì)量標準的要求。1.2進度目標確保不影響其他工作面的順利開展。1.3成本目標節(jié)約材料、合理使用，嚴禁大材小用，不允許浪費混凝土。1.4安全目標杜絕重大危險事故發(fā)生。1.5文明施工目標鋼筋、模板及半成品分類堆碼整齊，并標示物資標志牌，模板材料嚴禁亂堆亂放、工完場清。為確?！疤旖蚴形拿鞴さ亍焙蜖巹?chuàng)全國AAA級安全文明標準化誠信工地達標做努力。1.6工程管理目標 確?！爸袊ㄖこ挑敯嗒劇薄?施工組織直線加速器機房位于門診樓四區(qū)地下室結(jié)構(gòu)內(nèi)，在直線加速器機房施工期間保證有充足的作業(yè)人員，在混凝土澆筑時保證有30個人輪換值班。根據(jù)本工程的工作量，施工人員安排如下：采購、收料：蔡從平施工管理：李軍質(zhì)量監(jiān)督：胡子征安全監(jiān)督：蔣益林技術(shù)指導(dǎo)：王艷波施工期間建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。未經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位對本道工序檢查確認，不得進行下道工序的施工。3施工準備3.1組織準備由于放射治療室在使用功能上的特殊性，其對質(zhì)量要求十分嚴格，為確保工程質(zhì)量達到設(shè)計要求，項目上成立以項目經(jīng)理為中心的項目指揮部，項目指揮部對現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、安全、文明施工等進行全面管理，保證現(xiàn)場正常運轉(zhuǎn)。砼澆筑前一天，由生產(chǎn)經(jīng)理組織項目相關(guān)管理人員、攪拌站、勞務(wù)及砼班組召開砼澆筑前協(xié)調(diào)會，根據(jù)施工部署統(tǒng)一進行工作安排。項目負責(zé)：卿信強項目負責(zé)：卿信強生產(chǎn)經(jīng)理：田全祿技術(shù)負責(zé)：王艷波生產(chǎn)經(jīng)理：田全祿技術(shù)負責(zé)：王艷波施工組：王磊安全組：蔣益林材料組：蔡從平機電組：林四化技術(shù)組：施工組：王磊安全組：蔣益林材料組：蔡從平機電組：林四化技術(shù)組：朱迪質(zhì)量組：胡子征項目管理組織機構(gòu)圖3.2技術(shù)準備1）在施工前由技術(shù)部制定具體的鋼筋綁扎方案、模板支模方案、混凝土澆筑方案以及質(zhì)量控制要點，并對現(xiàn)場管理人員以會議加書面形式進行方案交底，并督促現(xiàn)場管理人員對勞務(wù)班組進行技術(shù)交底，保證所有一線操作工人都清楚工序順序以及施工要領(lǐng)。施工方案交底以及技術(shù)交底要有文字資料以及影像資料。2）通過甲方提前與直線加速器生產(chǎn)廠家溝通，確保直線加速器機房的結(jié)構(gòu)滿足要求；3）根據(jù)直線加速器機房的相關(guān)要求，參與混凝土配合比的設(shè)計，保證混凝土的性能滿足要求。3.3材料準備在工序開始前將機械材料設(shè)備準備齊全，保證材料滿足現(xiàn)場需求。根據(jù)直線加速器機房的混凝土配合比，攪拌站準備充足的原材料，保證澆筑過程中材料不間斷供應(yīng)，項目技術(shù)部人員對混凝土攪拌站的材料配比進行不定時抽查。第四章施工工藝1工藝流程剪力墻：測量放線→綁墻鋼筋→隱蔽驗收→支墻模板→澆筑墻混凝土梁板：彈水平標高控制線→搭設(shè)支模架→支頂板、梁模板→隱蔽驗收→澆筑頂板混凝土2模板工程施工工藝由于本工程頂板模板安裝屬于總荷載超過15KN/㎡的危險性較大分部分項工程，需編制專項施工方案進行專家論證(具體詳高支模專項施工方案)，本施工方案僅對墻體模板工程安裝進行說明。2.1墻體模板安裝1）彈好墻體的墻身線及外引控制線。2）墻身鋼筋綁扎完畢，水電線盒、預(yù)埋件安裝完畢，辦理完隱蔽手續(xù)。3）吊立外側(cè)模板→穿止水對拉螺栓→吊立內(nèi)側(cè)模板→加背枋豎楞、上鋼管橫楞臨時固定→調(diào)校→加固→驗收。4）為防止模板下口跑漿，抹砂漿保護層。2.2墻模配置模板側(cè)板采用1830mm*915mm*15mm厚木膠合模板，內(nèi)龍骨為90mm×40mm木枋間距150mm，外龍骨為φ48mm×3.0mm雙鋼管，對拉螺桿為φ14高強止水螺桿，間距：基礎(chǔ)底板以上150mm設(shè)置第一排拉桿，縱橫向間距均為460mm(如下圖)；平面示意圖2.3注意事項2.3.1模板安裝注意事項：1）保證模板位置準確、垂直、平整，角膜與平模順直。2）模板安裝前必須將模板清理干凈并均刷脫模劑。3）吊運時應(yīng)防止碰撞，堆放合理，就位平穩(wěn)、準確。4）將一側(cè)墻模板按控制線安裝就位，穿入穿墻螺栓，上好背楞并將模板臨時予以支撐固定，防止傾倒，然后按控制線安裝另一側(cè)模板。5）模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓是否穩(wěn)固，無誤后將模板斜撐支設(shè)到位。2.3.2模板拆除注意事項1）拆除模板時，混凝土內(nèi)部溫度與外部溫度差持續(xù)3天沒有較大變化2）拆模應(yīng)從直線加速器門口向內(nèi)逐步進行。3）拆模前應(yīng)全面檢查架子的扣件連接、支撐體系、固結(jié)點是否穩(wěn)固，若不符合安全要求應(yīng)進行加固處理。4）模板拆除順序為“先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的模板，自上而下先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”5）模板拆除班組與搭設(shè)班組應(yīng)為同一班組。6）模板拆除過程中，下方不能站人。3鋼筋工程施工工藝3.1工藝流程墻體鋼筋綁扎流程：彈鋼筋控制線→檢查調(diào)整立筋位置→立筋綁扎→水平鋼筋綁扎→拉筋綁扎→安裝保護墊塊→自檢→報監(jiān)理隱蔽驗收頂板鋼筋綁扎流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→支放墊塊→放馬凳筋→綁上層鋼筋→自檢→報監(jiān)理隱蔽驗收3.2鋼筋綁扎3.2.1雙向縱筋基礎(chǔ)內(nèi)插筋墻身豎向縱筋在基礎(chǔ)基礎(chǔ)內(nèi)插筋，先在基礎(chǔ)底板上對各不同厚度的墻身放線定位，再墻體豎向縱筋設(shè)計規(guī)格和間距標出插筋位置，再進行插筋并定位焊牢。柱墻鋼筋定位3.2.2鋼筋連接方式所有鋼筋直徑≥Φ18的均采用直螺紋連接。3.2.3鋼筋中鐵馬凳及墊塊的設(shè)置為了保證頂板頂層鋼筋位置，在板中間距1500mm梅花形布置鐵馬凳，鐵馬凳采用Φ18鋼筋制作，高度為上層鋼筋下口至板底之間的距離，如下圖。為了保證鋼筋保護層的要求，在鋼筋下部設(shè)置20mm厚的水泥墊塊，間距為1000mm，梅花形布置。墻柱豎筋保護層控制采用定型塑料保護層卡，設(shè)置間距不大于500。3.3注意事項3.3.1原材料控制：鋼筋檢驗應(yīng)符合以下要求：1）鋼筋外觀檢查。檢查內(nèi)容包括直接、標牌、外形、長度、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，如發(fā)現(xiàn)異常不允許加工。2）鋼筋試驗的力學(xué)性能要滿足設(shè)計以及國家規(guī)范中的要求。3）抽樣數(shù)量：每批應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批質(zhì)量不大于60t。4）由于此處鋼筋為二級抗震，因此還需要滿足抗拉強度與屈服強度的比值大于1.25。下料控制：鋼筋下料是根據(jù)圖紙中構(gòu)件配筋圖，計算出所需下料鋼筋的長度與根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工。下料過程中要特別注意鋼筋端部伸展不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進行除銹，將鋼筋上的油漆、漆污和用錘子敲擊時能脫落的浮皮、鐵銹清除干凈。對盤圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)制過程中完成，對直螺紋鋼筋應(yīng)在套絲中完成除銹過程。2）鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機進行鋼筋冷拉調(diào)直，鋼筋冷拉調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋綁扎要求1）墻體鋼筋綁扎前檢查校正豎筋位置，檢查焊接接頭外觀質(zhì)量，按水平筋設(shè)置在豎筋上用粉筆畫出水平鋼筋間距線，水平筋依線綁扎。墻體拉鉤應(yīng)安裝在豎筋與水平筋相交節(jié)點處，拉鉤兩端彎溝應(yīng)為135°。2）板鋼筋綁扎前應(yīng)將板面上的木屑、雜物清理干凈，沿模板邊50mm處畫初始線，中部鋼筋按不大于設(shè)計間距進行均布劃線。3）本工程的墻板厚度大，要求綁扎時均滿扎。4混凝土工程施工工藝4.1砼施工縫的留置本工程直線加速器機房處的砼分兩次進行澆筑，水平結(jié)構(gòu)和豎向結(jié)構(gòu)分開澆筑。在澆筑底板時已經(jīng)預(yù)先澆筑30cm混凝土導(dǎo)墻，因此需在標高-6.05m和標高-2.45m留設(shè)兩道階梯型水平施工縫，并留設(shè)止水鋼板，詳見下圖。4.2砼澆筑4.2.1墻柱砼澆筑由于墻柱砼分外墻和內(nèi)墻，外墻砼標號為C35P6，內(nèi)墻砼標號為C30，因此需在墻體模板封閉前采用鋼筋網(wǎng)片加雙層密目鋼絲網(wǎng)進行分隔，隔離部位如下圖所示：為避免分隔部位出現(xiàn)冷縫，需采用兩臺輸送泵對墻柱砼進行同步澆筑，一臺澆筑外墻C35P6抗?jié)B混凝土，一臺澆筑內(nèi)墻C30混凝土。4.2.2頂板砼澆筑直線加速器機房頂板砼與門診部4區(qū)頂板砼一起澆筑，兩臺泵車進行分層澆筑，每次分層高度控制在50cm以內(nèi)，上一層澆筑要在下一層初凝前進行，澆筑平面示意圖如下所示：4.3砼降溫、保保溫及測溫措措施本工程采用外部保保溫的養(yǎng)護方方式。4.3.1砼外部部保溫在混凝土表面采取取保溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護措施，墻墻體表面掛草草簾被養(yǎng)護，頂頂板底模采用用單層15mm厚木膠合板板，樓面采用用雙層塑料薄薄膜加草簾被被澆水保溫養(yǎng)養(yǎng)護。4.3.2砼測測溫1)根據(jù)直線加加速器機房頂頂板面積，確確定本工程在在頂板平面設(shè)設(shè)置4根測溫管，為為頂板四角各各距離相鄰兩兩邊3米相交的位位置；2)測溫管用φφ20鍍鋅鋼管將將一頭封堵，埋埋入砼內(nèi)1米，在混凝凝土澆筑時另另一頭用膠帶帶密封，并做做好編號。3)混凝土養(yǎng)護護期間，派專專人每隔2h進行測溫，并并做好臺賬，一一旦發(fā)現(xiàn)混凝凝土內(nèi)外溫差差超過25℃，應(yīng)立即通通知項目部，并并采取外部加加熱與內(nèi)部降降溫等措施，使使混凝土內(nèi)外外溫差不超過過25℃。4)混凝土養(yǎng)護護期為14d，混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度24小時內(nèi)連續(xù)續(xù)不變可停止止測溫。4.3.2混凝土土熱工計算4.4注意事項項1）在澆筑梁、板混混凝土前，要要對下層墻柱柱混凝土進行行鑿毛處理。2）在混凝土澆筑過過程中要注意意振搗，防止止產(chǎn)生蜂窩、麻麻面現(xiàn)象。3）混凝土澆筑完完完畢后的12h內(nèi)進行養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不小于14d。4）由于天津氣候干干燥，且風(fēng)較較大，因此澆澆筑完成后要要進行覆膜養(yǎng)養(yǎng)護。5）長時間澆筑混凝凝土?xí)r，要保保證有輪換工工人，不能夠夠讓工人疲勞勞作業(yè)。6）要安排專人在澆澆筑過程中進進行模板檢查查，對于危險險位置及時處處理，防止在在澆筑過程中中發(fā)生爆模危危險，產(chǎn)生人人員、財產(chǎn)損損失。7）砼澆筑過程中分分層連續(xù)澆筑筑，每層混凝凝土的澆筑厚厚度控制在300mm到500mm之間，下一一層需在上一一層初凝前進進行澆筑，并并保證振搗到到位，振搗過過程中要注意意振動棒插入入方式，要保保證“快插慢拔”，振動棒插插入點如下圖圖所示：4.5混凝土施施工質(zhì)量保證證措施4.5.1砼表面面龜裂現(xiàn)象防防治措施1）混凝土的表面水水泥浮漿處理理，在砼振搗搗后2～3小時，按標標高初步用刮刮尺刮平，可可以適當?shù)娜∪∽咭徊糠直肀砻娴乃酀{漿，直至有石石子為止。2）在砼振搗過后，先先用2米杠尺刮平平，再用木抹抹子初步抹平平，隨即用鐵鐵抹子找平后后滿鋪塑料薄薄膜加麻袋片片。3）砼從罐車卸料前前應(yīng)快速轉(zhuǎn)動動槽罐，使槽槽罐內(nèi)砼充分分攪拌均勻，防防止砼離析。4.5.2砼施施工冷縫的防防治措施1）本工程直線加速速器機房面積積大，砼一次次性澆注量大大，澆注時間間長，為保證證砼正常、連連續(xù)施工，砼砼施工提前與與砼攪拌站聯(lián)聯(lián)系，做好砼砼澆筑備料及及運輸準備工工作，現(xiàn)場施施工設(shè)備加強強檢修并適當當準備備用設(shè)設(shè)備。2）現(xiàn)場混凝土澆筑筑應(yīng)先澆筑最最遠處，然后后依次后退。3）施工前應(yīng)嚴格布布置砼的澆注注順序，采用用沿長邊方向向布料，順短短向推進，同同時可結(jié)合采采用塔吊配合合進行已澆注注砼的養(yǎng)縫，保保證新老混凝凝土在初凝前前進行覆蓋。4）加強施工縫處新新老砼的振搗搗，在砼初凝凝之前，澆筑筑第二層砼，振振搗采用插入入式振動棒均均勻振搗，逐逐點排列。在在振搗過程中中，應(yīng)將振動動棒插入下層層混凝土中10-200cm左右，以消消除兩層之間間的接觸，保保證新老混凝凝土的澆筑質(zhì)質(zhì)量。第五章職業(yè)健康康、安全環(huán)保保措施1及時清除基坑邊上上雜物，距坑坑邊2m范圍不得堆堆置雜物及土土方，防止綁綁扎鋼筋、模模板施工以及及澆筑時邊坡坡墜物傷人。2夜間施工要有足夠夠的照明設(shè)施施，操作中應(yīng)應(yīng)加強安全防防護，在