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文檔簡(jiǎn)介
一、編制依據(jù)1.1相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.2《施工組織設(shè)計(jì)》二、工程概況泛海國際居住區(qū)·蕓海園(宗地24-1)施工總承包工程第二標(biāo)段位于武漢市王家墩中央商務(wù)區(qū)。本標(biāo)段主要由5棟32層高層住宅(9#、10#、11#、13#、14#)、4棟33層高層住宅(12#、15#、16#、17#)、6棟6+1多層住宅(18#,19#,20#,21#,22#,23#)、4棟公用變配電房及1層地下室組成。本工程結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),建筑場(chǎng)地類別為Ⅱ類,抗震設(shè)防類別為乙類,抗震設(shè)防烈度為6度,高層塔樓和地下室的抗震等級(jí)為二級(jí)。本標(biāo)段總建筑面積為206093.26㎡。建設(shè)單位:武漢中央商務(wù)區(qū)建設(shè)投資股份有限公司設(shè)計(jì)單位:悉地國際設(shè)計(jì)顧問(深圳)有限公司監(jiān)理單位:武漢土木工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位:中國建筑第七工程局有限公司三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備:3.1.1按圖彈出軸線,確定各展示區(qū)的范圍和位置,確定柱、墻的位置線及控制線。3.1.2參加施工的有關(guān)人員,必須認(rèn)真熟悉施工圖紙,熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高,嚴(yán)格按照方案、交底進(jìn)行施工。3.1.3根據(jù)施工圖紙尺寸提前進(jìn)行排版設(shè)計(jì),預(yù)排二次結(jié)構(gòu)排磚圖、構(gòu)造柱留設(shè)圖、過梁、窗臺(tái)壓頂布置圖等。四、施工工藝方法及質(zhì)量要求4.1土方開挖及回填4.1.1挖土準(zhǔn)備工作(1)學(xué)習(xí)和審查圖紙;(2)查勘施工現(xiàn)場(chǎng),摸清工程場(chǎng)地情況,收集施工需要的各項(xiàng)資料為土方開挖施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù);(3)編制施工方案,研究制定場(chǎng)地平整、基坑開挖及基坑支護(hù)施工方案,繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖;提出機(jī)具、勞動(dòng)力計(jì)劃;(4)根據(jù)工程特點(diǎn),修建進(jìn)出道路生產(chǎn)和生活設(shè)施,敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水供電線路。4.1.2土方開挖(1)基坑開挖時(shí),先進(jìn)行測(cè)量定位,抄平放線,定出開挖外邊線,根據(jù)土質(zhì)和水文情況,按照支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案要求進(jìn)行開挖,以保證施工操作安全。(2)基坑開挖盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng);機(jī)械開挖,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留300~500mm,由人工挖掘修整。(3)雨季施工時(shí),基坑應(yīng)分段開挖,挖好一段澆筑一段墊層,并在基槽兩側(cè)挖排水溝,以防地面雨水流入基坑內(nèi),同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況,以防坑壁受水浸泡造成塌方。(4)基坑開挖時(shí),應(yīng)對(duì)平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、標(biāo)高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測(cè)檢查。(5)基坑應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,作好記錄,發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘探、設(shè)計(jì)不符,應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。4.1.3土方回填(1)含水量符合壓實(shí)要求的粘性土,可作為各層填料。(2)土料含水量以手握成團(tuán),落地開花為宜。(3)土方回填應(yīng)先清楚基底上垃圾、草皮、樹根,排除坑穴中的積水、淤泥和雜物,并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū),浸泡地基,造成基土塌陷。(4)墻基及管道回填在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí),防止墻基及管道中心線位移。(5)回填用打夯機(jī)夯實(shí),兩機(jī)平行間距不小與3m,同一路線上,前后間距不小于10m。(6)自下而上分層鋪田,每層虛土厚度不大于300mm;推土機(jī)回填,采用分堆集中,一次運(yùn)送方法,分段距離為10~15m,以減少運(yùn)土漏矢量;推土機(jī)來回行使進(jìn)行碾壓,履帶應(yīng)重復(fù)寬度的一半,填土程序應(yīng)采用縱向鋪田順序,從挖土區(qū)至回填土區(qū)以40~60m距離為宜。4.2地下室自粘卷材防水工程施工4.2.1施工準(zhǔn)備(1)掌握工程主體及細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求。(2)地下防水工程必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍進(jìn)行施工;主要施工人員應(yīng)持有建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的職業(yè)資格證書。(3)基層必須牢固,無松動(dòng)、起沙等缺陷?;鶎颖砻鎽?yīng)平整、潔凈、均勻一致;基層與變形縫、管道等相連接的陰角,應(yīng)做成均勻一致、平整、光滑的折角或圓弧。4.2.2防水施工(1)筏板墊層的防水層采用滿粘;外墻為外防外貼法施工,也采用滿粘,卷材與卷材、卷材與基層之間的粘貼應(yīng)牢固;鋪貼完成的卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得產(chǎn)生扭曲與褶皺;立面防水施工應(yīng)采取防止卷材下滑措施;鋪貼兩層時(shí),上、下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3~1/2幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼;長(zhǎng)邊與短邊搭接長(zhǎng)度為100mm。(2)防水卷材鋪貼方法有滾鋪法、展鋪法和臺(tái)鋪法;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選擇適當(dāng)?shù)匿佡N方式。(3)保護(hù)層的施工,在卷材防水層質(zhì)量驗(yàn)收合格后。平面、坡面使用細(xì)石混凝土保護(hù)層,立面使用聚塑板保護(hù)層。隔離層采用紙?zhí)ビ蜌帧?.3鋼筋工程4.3.1鋼筋放樣(1)施工前由鋼筋放樣按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范放樣,土建專業(yè)技術(shù)人員核對(duì)簽字后下發(fā)給鋼筋加工隊(duì)統(tǒng)一下料。放樣前應(yīng)切實(shí)掌握結(jié)構(gòu)總說明要求,并圖紙相結(jié)合。所有放樣料單均須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,以《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015版)、《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》及混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101)為準(zhǔn)。(2)鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,搭接、錨固按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明要求進(jìn)行放樣下料。(3)施工隊(duì)拿到料單核對(duì)無誤后,按放樣料單下料。下料時(shí)必須統(tǒng)籌考慮,長(zhǎng)短結(jié)合,注意提高鋼筋的利用率。(4)加工時(shí)按料單統(tǒng)一配料成型,鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號(hào)、使用部位掛料牌布堆放,每堆鋼筋料牌布不少于兩塊,單件、少件的要單獨(dú)存放,以免造成混淆。4.3.2鋼筋除銹鋼筋表面要保證潔凈。油漬、漆污或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在冷拉或調(diào)直過程中除銹較為經(jīng)濟(jì)省力,此外,還可采用手工除銹(用鋼絲刷、砂盤),銹漬嚴(yán)重的用噴砂和酸洗除銹。在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗嚴(yán)重并已損傷截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),要降級(jí)使用或剔除不用。4.3.3鋼筋的調(diào)直用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí),根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥,并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度。鋼筋要保證平直,無局部曲折;冷撥低碳素鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不能低于設(shè)計(jì)要求。4.3.4鋼筋的切斷(1)鋼筋斷料的原則鋼筋切斷要遵循先斷長(zhǎng)料,后斷短料,減少短頭,減少損耗的原則。斷料時(shí)不用短尺量長(zhǎng)料,防止在丈量中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等時(shí)必須切除。項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料是否完全按照料單和技術(shù)交底執(zhí)行,并作出相應(yīng)的檢查記錄,以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊(duì),及時(shí)督促施工隊(duì)進(jìn)行整改。(2)鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度要求依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明,鋼筋搭接及錨固長(zhǎng)度具體要求進(jìn)行施工。(3)質(zhì)量要求鋼筋的斷口一般情況下,不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象,對(duì)于有特殊要求的鋼筋(例如:頂模撐鋼筋)不得有毛刺等現(xiàn)象;鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確,允許偏差±3mm(頂模撐除外)。4.3.5鋼筋的彎曲成型(1)一般規(guī)定一級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí),其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍,但不小于主筋直徑,平直部分長(zhǎng)度為10d;二級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí),二級(jí)鋼筋的彎曲直徑控制在鋼筋直徑4倍,135度彎折時(shí)平直部分為10d;彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑為5d。(2)彎曲成型工藝劃線:根據(jù)鋼筋料單的要求,將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上,鋼筋彎曲時(shí),根據(jù)定位板上的尺寸,用粉筆將各彎曲位置劃出,根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,扣除法是從相臨的兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí),該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d,劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行,兩邊不對(duì)稱時(shí),可從一端開始。但若劃到另一端有出入時(shí),應(yīng)重新調(diào)整。(3)彎曲成型:鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑2.5倍。一般情況下:彎90度,彎曲軸線與心軸內(nèi)邊緣齊;彎180度,彎曲點(diǎn)距軸心內(nèi)邊緣為1.5d。(4)彎曲成型質(zhì)量要求鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象;鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍;鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫;鋼筋不能反復(fù)彎曲;鋼筋彎曲成型后的允許偏差為:全長(zhǎng)±3mm,彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移5mm,彎起鋼筋的彎起高度±5mm,箍筋邊長(zhǎng)±2mm。4.3.6鋼筋綁扎:4.3.6.1框架柱鋼筋綁扎(1)連接豎向受力筋:柱子主筋立起之后,柱子縱向鋼筋直徑≥22的采用滾壓直螺紋連接,Φ20、Φ18、Φ16、Φ14采用電渣壓力焊焊接其余采用搭接連接。柱子主筋立起之后,鋼筋連接位置距地滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101)中要求,接頭位置一致,按50%錯(cuò)開,豎筋綁扎時(shí),鋼筋必須垂直,不歪斜,不傾倒,不變位,調(diào)整時(shí)用線錘進(jìn)行校正。(2)柱箍筋綁扎:按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量,箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。柱箍筋端頭彎成135度,平直部分的長(zhǎng)度為12d(d為鋼筋直徑)75mm較大值。如箍筋采用90度搭接,搭接處應(yīng)焊接,焊接長(zhǎng)度單面焊縫不小于5d。(3)柱主筋間距及保護(hù)層控制:柱混凝土澆注前,為防止?jié)沧⑦^程中對(duì)柱鋼筋間距及其保護(hù)層的影響,加設(shè)定位框,定位框的形式如下:檢查驗(yàn)收:由施工隊(duì)自檢合格后,報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收,合格后再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。應(yīng)注意問題:柱筋保護(hù)層厚度為25mm,墊塊應(yīng)卡在豎筋外皮上,間距一般800mm,為保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,所有的墊塊,應(yīng)采用十字扣綁扎在箍筋上。柱子混凝土澆筑后,在底板上放出柱子位置控制線,復(fù)核鋼筋位置。梁柱交接處,保證柱子的截面尺寸。4.3.7鋼筋保護(hù)層要求:允許偏差范圍項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mmm)檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋、橫向筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35梁、板受力鋼筋搭搭接錨固長(zhǎng)度度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固固±54.4模板工程4.4.1異形柱模板(1)面板采用18mm厚雙面覆膜木膠合板,背楞為50X100mm方木,并用M12對(duì)拉螺栓固定。柱模在角部加工成企口形式,豎肋用50*100mm方木,中心間距不大于300mm,柱模的配置高度為柱凈高+50mm。外邊柱模配置高度,下口增加15cm。(2)支撐加固措施:采用兩根Φ48*3.5mm鋼管做為柱箍,4m以下豎向柱箍間距為0.2m,4m以上豎向柱箍間距為0.3m,采用Φ12對(duì)拉螺栓加固。4.5砌筑工程4.5.1工藝流程:清理基層→施工放線→繪砌塊排列圖、立皮數(shù)桿→墻體、構(gòu)造柱植筋→選砌塊(按砌體類型澆水濕潤)→砌筑→(圈梁或窗臺(tái)臥梁施工)→(安裝門窗邊預(yù)制砼塊)→安裝門窗過梁→澆灌構(gòu)造柱、門窗洞口包框→技術(shù)間歇不少于7天→砌筑頂部配套砌塊(或灌細(xì)石混凝土)→驗(yàn)收4.5.2工藝要求4.5.2.1墻體砌筑前,應(yīng)檢查基礎(chǔ)、防潮層或樓板等基層,砌筑位置表面應(yīng)平整(否則應(yīng)提前一天找平)、清潔,不得有污染、雜物,并按設(shè)計(jì)圖放出墻體軸線、邊線、洞口線。4.5.2.2墻體施工前應(yīng)據(jù)墻體及其門洞、窗洞的尺寸、砌塊規(guī)格與砌塊上下皮豎向灰縫錯(cuò)縫搭砌長(zhǎng)度的要求按照已繪編砌塊排列圖執(zhí)行,以確保砌體組砌合理有章可循。砌塊排列:要求整齊且有規(guī)律性,避免通縫,應(yīng)以大規(guī)格砌塊為主砌塊,使其占砌塊總數(shù)的70%以上。輔助砌塊最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。砌塊排列應(yīng)上下錯(cuò)縫,搭接長(zhǎng)度不宜小于被搭接砌塊長(zhǎng)度1/3。門窗過梁搭砌部位應(yīng)為整磚。4.5.2.3墻體砌筑完畢,頂部200mm高,間隔14天進(jìn)行頂磚斜砌施工;頂磚斜砌施工完畢,間隔14天進(jìn)行墻面抹灰。4.5.2.4在常溫,加氣塊砌筑前,應(yīng)提前澆水濕潤,含水率宜控制在10~15%。4.5.2.5砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,嚴(yán)禁使用斷裂掉角加氣塊。4.5.2.6砌體摞底磚為普通灰砂磚(200高),壓頂磚為普通灰砂磚,45~60°斜砌,斜砌擠緊并用砂漿填實(shí),不同規(guī)格磚禁止混砌。4.5.2.7墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎的水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,砌塊對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于90mm?;铱p中設(shè)置的拉結(jié)鋼筋應(yīng)被灰縫砂漿包裹嚴(yán)密。4.5.2.8灰縫砂漿應(yīng)飽滿,飽滿度不得低于80%。4.5.2.9砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用,并按配合比進(jìn)行計(jì)量攪拌均勻,水泥砂漿拌成以后應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完畢,超出規(guī)定時(shí)間者,不得使用。4.5.2.10砌塊采用組砌方法砌筑,上下縫錯(cuò)開不少于1/3磚長(zhǎng),大面積墻要求錯(cuò)開1/2,水平、豎向灰縫為8~15mm,水平縫應(yīng)砂漿飽滿,立縫用砂漿填實(shí)。多孔磚應(yīng)軸線,標(biāo)高準(zhǔn)確,墻面整潔,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,且不應(yīng)大于12mm或小于8mm。4.5.2.11灰縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、搭接平順、光滑密實(shí),不得有瞎縫、假縫、透明縫。墻體無裂縫、無滲漏。4.5.2.12內(nèi)外墻砼梁、柱及砼墻體與砌體結(jié)合處基層須用鋼絲網(wǎng)鋪縫,膨脹管固定牢,鋼絲網(wǎng)每側(cè)寬100mm。4.5.2.13窗框兩側(cè)無構(gòu)造柱時(shí)在上下兩端及中間位置安放預(yù)制混凝土塊(規(guī)格大小根據(jù)墻體而定),以便安裝窗框固定用,砌體每天砌筑不應(yīng)超過2m。4.5.2.14馬牙槽留設(shè)標(biāo)準(zhǔn):磚墻與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,每一個(gè)馬牙槎的高度不宜超過300mm,并應(yīng)沿墻高每隔500mm或兩層砌體設(shè)置2φ6拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋每邊伸入墻內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置。4.5.2.15墻體砌筑砂漿使用強(qiáng)度等級(jí)為M5.0水泥砂漿。4.5.3構(gòu)造節(jié)點(diǎn)4.5.3.1拉結(jié)筋砌塊墻與結(jié)構(gòu)墻或柱交接處,應(yīng)在結(jié)構(gòu)墻或柱的水平灰縫內(nèi)植入拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600mm左右(與砌塊模數(shù)相同)設(shè)一道,每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤)。在砌筑砌塊時(shí),將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中,有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm。拉結(jié)筋采取鉆孔植筋設(shè)置,砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置,對(duì)于不準(zhǔn)確或缺漏的拉結(jié)鋼筋,按照實(shí)際排磚位置鉆孔(深度100mm以上),孔洞應(yīng)采用專用的鋼絲刷,配合壓縮空氣清理干凈,再采用植筋膠進(jìn)行植筋,后植的拉結(jié)鋼筋其抗拉強(qiáng)度應(yīng)≥2.0KN;內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻縱橫交接處,應(yīng)沿墻高每隔600mm設(shè)置拉結(jié)鋼筋,砌體轉(zhuǎn)角處和丁字交接處,宜采用配套砌塊砌筑。當(dāng)采用普通砌塊砌筑時(shí),砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫砌塊相互搭砌,且應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交界處應(yīng)同時(shí)砌筑。需留置臨時(shí)間斷處,施工縫應(yīng)留成斜槎,斜槎水平投影不應(yīng)小于砌體高度。如留槎有困難,須沿高度每600mm內(nèi)設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋,鋼筋伸入墻內(nèi)每邊不應(yīng)小于1000mm。當(dāng)填充墻為100mm厚時(shí),拉結(jié)筋采用1Ф6。轉(zhuǎn)角墻拉結(jié)筋內(nèi)外墻拉結(jié)筋上下皮砌塊豎向灰縫應(yīng)錯(cuò)開,錯(cuò)開長(zhǎng)度宜為300mm,并不應(yīng)小于150mm。如不能滿足要求,應(yīng)在水平灰縫處設(shè)置2Φ6的拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)不小于700mm。但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。4.5.3.2墻體砌筑:4.5.3.3門洞口砌筑4.5.3.4圈梁4.5.3.4.1如下位置應(yīng)設(shè)置圈梁:(1)自由端墻體的頂面。(2)高度超過4m的墻體。4.5.3.4.2構(gòu)造做法:截面寬度應(yīng)與墻厚相同;圈梁的截面高度不應(yīng)小于200mm,配筋帶的截面高度不應(yīng)小于100mm;圈梁的縱向配筋不宜少于4Φ10,箍筋不宜少于Φ6@250。4.5.3.5窗臺(tái)壓頂4.5.3.5.1如下位置應(yīng)設(shè)置窗臺(tái)壓頂:外窗洞下口。4.5.3.5.2構(gòu)造做法:澆筑寬與墻厚相同、高度不小于120mm、長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不少于300mm(不足300mm時(shí)通長(zhǎng)設(shè)置)的混凝土壓頂,已設(shè)鋼筋混凝土凸窗套或窗臺(tái)板者除外。4.5.3.6過梁4.5.3.6.1如下部位應(yīng)設(shè)置過梁:(1)跨度大于0.6m的門窗洞口的頂面。(2)洞口的上部砌體高度小于洞口跨度1/2時(shí)。4.5.3.6.2構(gòu)造做法:(1)外門窗口寬度小于2.1m時(shí),均采用包框。(2)外門窗洞口寬度大于2.1m時(shí)(包括臨時(shí)施工洞口),應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱、過梁,過梁的截面尺寸、配筋、支座長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)總說明配筋。(3)當(dāng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁時(shí),支座處砌體頂部應(yīng)找平,安裝時(shí)應(yīng)坐砌砂漿。洞口過梁搭接長(zhǎng)度不小于250mm。4.5.3.7構(gòu)造柱4.5.3.7.1如下部位應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱:(1)寬度大于2.1m的洞口的兩側(cè)。(2)長(zhǎng)度超過2.5m的獨(dú)立墻體的端部。(3)當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過5米時(shí),應(yīng)在墻體中間設(shè)置構(gòu)造柱。(4)外墻的陽角應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱。。(5)支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。4.5.3.7.2構(gòu)造做法:(1)構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚×200mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。(2)構(gòu)造柱的縱向鋼筋不應(yīng)少于4Φ12;箍筋宜采用Φ6@200。頂部與底部鉆孔后按規(guī)范植筋。(3)構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜錯(cuò)位砌筑,錯(cuò)位寬度宜為50mm。(4)必須先砌墻,后澆構(gòu)造柱。(5)構(gòu)造柱模板采用15mm厚木膠板,豎向龍骨采用50×100mm木方,間距200mm;橫向龍骨采用Ф48鋼管,間距600mm。(6)構(gòu)造柱必須先砌磚,后澆筑砼,構(gòu)造柱應(yīng)有外露面,構(gòu)造柱模板采用多層板,加固使用鋼管及φ12螺栓加固,墻體砌筑時(shí),在磚縫中預(yù)留φ20硬塑管,支模時(shí)將螺栓穿入塑料管內(nèi)加固模板,支模前清理模板,并涂刷隔離劑,在模板與墻體接縫處粘貼海綿條。4.5.3.8門窗洞口部位墻體厚度<2000mm墻體厚度≥2000mm門窗洞寬度<1..5米門窗洞寬度≥1..5米門窗洞寬度<2..0米門窗洞寬度≥2..0米內(nèi)墻兩側(cè)間隔砌筑C220混凝土預(yù)制制塊設(shè)置構(gòu)造柱兩側(cè)間隔砌筑C220混凝土預(yù)制制塊設(shè)置構(gòu)造柱外墻兩側(cè)間隔砌筑C220混凝土預(yù)制制塊設(shè)置構(gòu)造柱4.5.3.8.1混凝土塊寬度同墻厚,高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm,長(zhǎng)度不小于200mm,最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150~200mm,其余部位的中心距不大于400mm,且均勻分布。4.5.3.8.2嚴(yán)禁采用預(yù)埋木磚固定門窗。對(duì)于內(nèi)墻門窗澆注完構(gòu)造柱,墻體剩余寬度不足400mm的,墻體可采用灰砂磚或水泥磚進(jìn)行墻體砌筑(不設(shè)構(gòu)造柱)。4.5.3.8.3當(dāng)門洞墻垛的寬度小于200mm時(shí),做構(gòu)造柱:小于100m寬門窗垛澆注構(gòu)造柱。門口轉(zhuǎn)角砌塊4.5.3.9砌砌體墻頂砌非承重砌體頂部應(yīng)應(yīng)預(yù)留空隙,再再將其補(bǔ)砌頂頂緊。補(bǔ)砌頂頂緊采用以下下方式:砌體頂部預(yù)留2200mm左右空隙,用用配套混凝土土砌塊斜頂砌砌筑,在45°~60°斜頂砌筑時(shí)逐逐塊敲緊,與與框架梁底擠擠實(shí),填滿砂砂漿;頂磚位位置應(yīng)按模數(shù)數(shù)預(yù)留;不合合模數(shù)時(shí),應(yīng)應(yīng)用配磚補(bǔ)砌砌;在有預(yù)留留管線、墻體體轉(zhuǎn)角、頂磚磚對(duì)接等端頭頭處,應(yīng)預(yù)先先砌筑至少兩兩皮磚高的擋擋磚。如圖:斜砌端部預(yù)制三角角砼塊斜砌中中部預(yù)制三角角砼塊斜砌管線部位的節(jié)節(jié)點(diǎn)4.5.3.100給水管預(yù)留留預(yù)埋嵌在衛(wèi)生間、廚房房墻內(nèi)的管道道,深和寬按按照下圖要求求;線槽須用用砂漿或混凝凝土填充。表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼鋼絲網(wǎng),規(guī)格格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求。4.5.3.111電氣管預(yù)留留預(yù)埋電線管道的嵌墻深深度和寬度按按下圖要求,但但是表面不包包括裝飾層厚厚度;管道安安裝完用砂漿漿或混凝土填填充。表面抹灰層內(nèi)設(shè)鋼鋼絲網(wǎng),按照照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求。4.5.4砌塊墻墻體的允許高高厚比加氣混凝土砌塊、混混凝土砌塊非非承重墻高度度限值墻厚(mm)墻體高度限值(m)M5砂漿≥M7.5砂漿漿有門窗洞無洞口或洞口高≤≤1/5墻高有門窗洞無洞口或洞口高≤≤1/5墻高1904.45.04.85.01405.04.73.85.01203.14.13.44.5902.43.22.65.0上端為自由端的墻墻體的高度限限值應(yīng)將表中中數(shù)值乘以0.65的系數(shù)。當(dāng)當(dāng)砌塊墻體的的高度超過表表中的限值時(shí)時(shí),應(yīng)在墻中中加設(shè)鋼筋混混凝土圈梁或或增加墻體厚厚度。4.6屋面防水水卷材4.6.1基層要求(1)防水基層必須平平整牢固,不不得有突出的的尖角,凹坑坑和表面起砂砂現(xiàn)象,表面面應(yīng)清潔干燥燥,轉(zhuǎn)角處應(yīng)應(yīng)根據(jù)要求做做半徑為50mm
的圓弧角。(2)基層含水率要無無明水珠即可可。(3)防水層施工前必必須將基層上上的塵土、砂砂粒、碎石、雜雜物、油污和砂漿突起物清清除干凈。4.6.2、施工準(zhǔn)備(1)清理防水基層的的施工工具::鐵鍬、掃帚帚、吹塵器(或或吸塵器)、手手錘、鋼鑿、抹抹布等。
(2)卷材鋪貼的施工工工具:剪刀刀、卷尺、彈彈線盒、滾刷刷、膠壓輥等等。(3)施工時(shí)氣溫應(yīng)在在5℃以上,不宜宜在特別潮濕濕且不通風(fēng)的的環(huán)境中施工工。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)有良好的的通風(fēng)條件。4.6.3工藝流程基層表面清理、修修補(bǔ)→涂刷配套的的基層處理劑劑→節(jié)點(diǎn)部位粘粘貼→定位、彈基基準(zhǔn)線→鋪貼自粘性性橡膠防水卷卷材→輥壓、排氣→收頭處理及及搭接→組織驗(yàn)收→保護(hù)層施工工。
4.6.4操作要點(diǎn)(1)卷材總體鋪貼順順序?yàn)椋合雀呖?,后低跨;;同等高度,先先遠(yuǎn)后近;同同一立面,從從高向低處開開始鋪貼。(2)打底涂:基面清理干凈驗(yàn)收收合格后,將將專用基層處處理劑均勻涂涂刷在基層表表面,涂刷時(shí)時(shí)按一個(gè)方向向進(jìn)行,厚薄薄均勻,不漏漏底、不堆積積,晾放至指指觸不粘。
(3)彈線、試試鋪:在底涂上按實(shí)際搭搭接面積彈出出粘貼控制線線,嚴(yán)格按粘粘貼控制線試試鋪及實(shí)際粘粘鋪卷材,以以確保卷材搭搭接寬度在
6~7cm(卷材上有有標(biāo)志)。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)點(diǎn),確定彈線線密度,以便便確保卷材粘粘貼順直,不不會(huì)因累積誤誤差而出現(xiàn)粘粘貼歪斜的現(xiàn)現(xiàn)象。卷材應(yīng)應(yīng)先試鋪就位位,按需要形形狀正確剪裁裁后,方可開開始實(shí)際粘鋪鋪。(4)節(jié)點(diǎn)處理:①女女兒墻部位收收口處理:做做水泥砂漿時(shí)時(shí)需將墻與屋屋面交接處陰陰角抹成半徑徑約50mm
的小圓角,基基面達(dá)到要求求后,先涂刷刷一道聚氨酯酯防水層,在在涂刷均勻后后立即貼一層層胎體增強(qiáng)層層(玻纖布),然然后涂刷第二二道聚氨酯防防水層,與基基面粘結(jié)牢固固,也便于自自粘卷材的施施工。②陰陽角及管管口部位的處處理:陰陽角角處須用砂漿漿做成50mm
的圓角,增增設(shè)防水附加加層一道,附附加層中設(shè)有有玻纖布一道道。管口與基基面交接處,抹抹好找平層后后,預(yù)留凹槽槽,嵌填密封封材料,再給給管道四周除除銹、打光,管管口部位的四四周500mmm
范圍內(nèi)設(shè)防防水附加層,增增設(shè)玻纖布一一道,確保全全面達(dá)到防水水效果。4.6.5大面積鋪貼卷卷材:大面積積粘貼自粘卷卷材主要有拉拉鋪法和滾鋪鋪法兩種,在在實(shí)際施工中中,施工人員員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)境、溫度度、日照等條條件,自行確確定粘貼方式式,但基本的的排氣、壓實(shí)實(shí)、防皺要求求仍然相同。①基本要求:在粘鋪鋪卷材時(shí),應(yīng)應(yīng)隨時(shí)注意與與基準(zhǔn)線對(duì)齊齊,以免出現(xiàn)現(xiàn)偏差難以糾糾正。卷材鋪鋪貼時(shí),卷材材不得用力拉拉伸。粘貼后后,隨即用壓壓輥從卷材中中部向兩側(cè)滾滾壓,排出空空氣,使卷材材牢固粘貼在在基層上,卷卷材背面搭接接部位的隔離離紙不要過早早揭掉,以免免污染粘結(jié)層層或誤粘。②拉鋪法:將卷材對(duì)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線全全幅鋪開,從從一頭將卷材材(連同隔離離紙)揭起,沿沿卷材幅長(zhǎng)中中線對(duì)折,用用裁紙刀將隔隔離紙邊輕輕輕劃開,注意意不要?jiǎng)潅砭聿?,將隔離離紙從卷材背背面小心撕開開一小段約5500mm長(zhǎng)長(zhǎng),兩人合力力揭掉隔離紙紙,對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)準(zhǔn)線粘鋪定位位。先將半幅幅長(zhǎng)的卷材鋪鋪開就位,拉拉住揭下的隔隔離紙均勻用用力向后拉,慢慢慢將剩余半半幅長(zhǎng)的隔離離紙全部拉出出,拉鋪時(shí)注注意拉出的隔隔離紙的完整整性,發(fā)現(xiàn)撕撕裂、斷裂應(yīng)應(yīng)立即停止拉拉鋪,將撕裂裂的隔離紙殘殘余清理干凈凈后,再繼續(xù)續(xù)拉鋪。③滾鋪法:即掀剝隔隔離紙與鋪貼貼卷材同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。施工時(shí)時(shí)不需要打開開整卷卷材,用用一根鋼管插插入成筒卷材材中心的紙芯芯筒,然后由由兩人各持鋼鋼管一端抬至至待鋪位置的的起始端,并并將卷材向前前展出約500mm,由另一人人掀剝此部分分卷材的隔離離紙,并將其其卷到已用過過的包裝紙芯芯筒上。將已已剝?nèi)ジ綦x紙紙的卷材對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)已彈好的基基線輕輕擺鋪鋪,再加以壓壓實(shí)。起始端端鋪貼完成后后,一人緩緩緩掀剝隔防紙紙卷入上述紙紙芯筒上,并并向前移動(dòng),抬抬著卷材的兩兩人同時(shí)沿基基準(zhǔn)線向前滾滾鋪卷材。注注意抬卷材兩兩人的移動(dòng)速速度要相同、協(xié)協(xié)調(diào)。滾鋪時(shí)時(shí)不能太松弛弛;鋪完一幅幅卷材后,用用長(zhǎng)柄滾刷,由由起端開始,徹徹底排除卷材材下面的空氣氣,然后再用用大壓輥或手手持式輕便振振動(dòng)器將卷材材壓實(shí),粘貼貼牢固。④立面和大坡面的鋪鋪貼:由于自粘型卷材與與基層的粘結(jié)結(jié)力相對(duì)較低低,在立面或或大坡面上,卷卷材容易產(chǎn)生生下滑現(xiàn)象,因因此在立面或或大坡面上粘粘貼施工時(shí),宜宜用手持式汽汽油噴燈將卷卷材底面的膠膠粘劑適當(dāng)加加熱后再進(jìn)行行粘貼、排氣氣或輥壓。⑤大面積卷材排氣、壓壓實(shí)后,再用用手持小壓輥輥對(duì)搭接部位位進(jìn)行碾壓,從從搭接內(nèi)邊緣緣向外進(jìn)行滾滾壓,排出空空氣,粘貼牢牢固。⑥接縫粘貼與密封::搭接縫粘貼:自粘粘型卷材搭接接處在出廠時(shí)時(shí)留有搭接邊邊,粘接時(shí)只只需要把隔離離紙掀剝即可可,搭接寬度度一般為6~7cm。卷材搭接密封:卷卷材短邊搭接接處、卷材收收頭、管道包包裹、異型部部位,應(yīng)采用用自粘橡膠瀝瀝青防水卷材材專用密封膏膏密封。搭接接邊密封寬度度不小于10cm。(6)收頭固定、封閉閉:卷材四周周末端收頭伸伸入凹槽(深深20mm×高40mm~60mm的梯形槽)內(nèi)內(nèi),金屬壓條條釘牢固,用用專用封邊膏膏密封。①相鄰兩排卷材的短短邊接頭應(yīng)相相互錯(cuò)300mmm
以上
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