光固化玻璃鋼-管道定向鉆穿越保護(hù)材料解讀課件

光固化玻璃鋼材料（StrongBond）

管道定向鉆穿越保護(hù)材料光固化玻璃鋼材料（StrongBond）光固化玻璃鋼片材目錄

定向鉆存在的問題

光固化玻璃鋼產(chǎn)品介紹光固化玻璃鋼的安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)光固化玻璃鋼安裝后的現(xiàn)場效果對比光固化玻璃鋼片材目錄定向鉆存在的問題光固化玻璃鋼產(chǎn)品介目前定向鉆施工存在的問題

管身劃傷目前定向鉆施工存在的問題管身劃傷

3PE劃傷3PE劃傷熱收縮套翻起

環(huán)氧粉末劃傷熱收縮套翻起環(huán)氧粉末劃傷

嚴(yán)重?fù)p傷的3PE嚴(yán)重?fù)p傷的3PE安全制造安全生產(chǎn)中低氣味，保護(hù)生產(chǎn)工人穩(wěn)定加工性使用安全消費(fèi)者使用中有安全保證更高的強(qiáng)度、更高的保護(hù)效果環(huán)境安全綠色環(huán)保，造福社會環(huán)境友好性基材安全制造安全生產(chǎn)中低氣味，保護(hù)生產(chǎn)工人使用安全消費(fèi)者使用中有定義

一種采用乙烯基樹脂并混合0-90度纖維及增強(qiáng)劑的耐壓耐磨擦型

光固化復(fù)合材料。

用途

作為定向鉆穿越管道防腐層的保護(hù)材料和管道焊口的加強(qiáng)保護(hù)材料

什么是光固化玻璃鋼？什么是光固化玻璃鋼？光固化玻璃鋼的特性

未固化前是軟質(zhì)材料1、兩膜夾一心的結(jié)構(gòu)2、厚度為1.7-1.850mm；寬度為0.96m3、靈活地剪裁4、自然光或者紫外燈下20-60分鐘即

可固化材料特點(diǎn)光固化玻璃鋼的特性材料特點(diǎn)光固化玻璃鋼應(yīng)用在管道定向鉆的優(yōu)勢1、硬度高（

邵氏硬度>86.5）2、耐劃傷（50K劃傷311um無漏點(diǎn)）3、耐磨砂（

>

3.0L/um）4、與PE的粘結(jié)強(qiáng)度（>3.5Mpa）

5、延長管道服役壽命光固化玻璃鋼應(yīng)用在管道定向鉆的優(yōu)勢1、硬度高2、耐劃傷3、耐光固化玻璃鋼應(yīng)用在管道定向鉆的優(yōu)勢施工靈活和難度低、時間短，不受天氣溫度和工地現(xiàn)場施工條件的影響。密封防水進(jìn)一步加強(qiáng)防腐效果。符合中石油集團(tuán)股份公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《定向鉆穿越外涂層技術(shù)規(guī)范》和Q/SYGDJ0335-2012《定向鉆穿越用光固化帶防護(hù)層技術(shù)規(guī)定》

光固化玻璃鋼應(yīng)用在管道定向鉆的優(yōu)勢施工靈活和難度低、時間短，12強(qiáng)邦公司的片材強(qiáng)度高，可以順應(yīng)著基材的彎曲和變形，并且保證和管道表面結(jié)實(shí)的粘接力。

12光固化玻璃鋼的工作原理光固化玻璃鋼材料底膜撕掉后露出具有一定粘性的內(nèi)表面，貼合在管道的外層與防腐層或管身相粘結(jié)具有一定的粘結(jié)力，與3LPE或熱收縮套粘結(jié)力較弱，但對PE簡單打磨處理后粘結(jié)效果非常好（搭接剪切強(qiáng)度可達(dá)到3.0MPa,粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)7.9MPa），與環(huán)氧或裸鋼管粘結(jié)力極強(qiáng)；在紫外光下交聯(lián)固化的同時自身收縮，自身的徑向收縮使光固化玻璃鋼材料抱緊管身使其剪切強(qiáng)度大幅度增加,環(huán)形剪切強(qiáng)度高達(dá)5.94MPa；在管道拖動的過程中光固化玻璃鋼與管身的粘結(jié)和自身收縮所形成的摩擦力保證了管道拖動中光固化玻璃鋼不被拖掉。光固化玻璃鋼的工作原理典型產(chǎn)品性能性能單位典型值測試方法拉伸強(qiáng)度Mpa>

190GB/T1447耐劃傷性(50kg)um<300SY/T4113硬度巴氏硬度》40GB/T3854砂箱實(shí)驗(yàn)（100次）邊緣無翹邊附錄C耐磨性L/um》3SY/T0315-2005附錄J抗1℃彎曲無裂紋SY/T0315-2005附錄E對PE粘結(jié)強(qiáng)度Mpa》3.5Q/SY1477-2012典型產(chǎn)品性能性能單位典型值測試方法拉伸強(qiáng)度Mpa>190G光固化玻璃鋼材料施工說明車間全機(jī)械安裝現(xiàn)場半自動安裝光固化玻璃鋼材料施工說明車間全機(jī)械安裝現(xiàn)場半自動安裝工廠車間使用的轉(zhuǎn)管機(jī)纏繞工作臺

自我同步軌道工廠車間使用的轉(zhuǎn)管機(jī)纏繞工作臺自我同步軌道車間及現(xiàn)場

轉(zhuǎn)管纏繞裝置自我同步軌道轉(zhuǎn)管機(jī)保證了快速高效的管道纏繞

車間及現(xiàn)場自我同步軌道轉(zhuǎn)管機(jī)保證了快速高效的管道纏繞光固化玻璃鋼-管道定向鉆穿越保護(hù)材料解讀課件

二、現(xiàn)場手工安裝

適用于現(xiàn)場補(bǔ)口

二、現(xiàn)場手工安裝

適用于現(xiàn)場補(bǔ)口

二布五油二布五油21紫外光固化和雙固化技術(shù)

一天24小時–一周7天任何地方–任何時間21紫外光固化和雙固化技術(shù)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)：清潔干燥，不留污物。硬度要求：ShoreD80±5后方可穿越。或者巴氏40以上。表面要求：應(yīng)平滑、無空鼓、無皺折、無裂紋色澤基本一致。施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)：清潔干燥，不留污物。光固化玻璃鋼安裝前后效果對比

光固化玻璃鋼安裝前后效果對比現(xiàn)場照片加裝光固化玻璃鋼后的效果對比：現(xiàn)場照片加裝光固化玻璃鋼后的效果對比：桐廬穿越試驗(yàn)桐廬穿越試驗(yàn)光固化玻璃鋼-管道定向鉆穿越保護(hù)材料解讀課件諸暨斗巖風(fēng)景區(qū)穿越試驗(yàn)諸暨斗巖風(fēng)景區(qū)穿越試驗(yàn)黑龍江穿越黑龍江穿越佛山西江穿越佛山西江穿越長江穿越長江穿越光固化玻璃鋼-管道定向鉆穿越保護(hù)材料解讀課件

二布五油：常溫固化

影響因素：溫度、濕度

人為因素：現(xiàn)場配比、

操作速度 固化機(jī)理：環(huán)氧樹脂中環(huán)氧基與固化劑反應(yīng)生成含醚鍵結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀均聚物

光固化環(huán)氧玻璃鋼：

紫外光固化UVB

影響因素：UVAUVC

人為因素：搭設(shè)遮陽篷

固化機(jī)理：UVB引發(fā)劑改性環(huán)氧樹脂中的雙鍵反應(yīng)生成網(wǎng)狀單鍵聚合物

二布五油與光固化環(huán)氧玻璃鋼的對比固化方式： 二布五油：常溫固化 光固化環(huán)氧玻璃鋼：二對PE表面的處理方式的優(yōu)缺點(diǎn)分析二布五油

PE表面粗糙化處理：鋼絲刷打磨 PE表面除塵：吸塵器或壓縮空氣吹掃 PE表面極化處理：火焰溫度控制在60-80℃

分析：1、拉毛和除塵屬于合理而必須的操作方式，但是吸塵器和壓縮空氣在現(xiàn)場工人不一定使用。2、在野外施工將溫度控制在60-80℃對于工人來說概念并不明確，而聚乙烯在高溫下容易碳化，必然影響防腐質(zhì)量。光固化環(huán)氧玻璃鋼 PE表面粗糙化處理：設(shè)備打磨 PE表面除塵：毛巾擦拭 PE表面極化處理：可以參考中石油標(biāo)準(zhǔn)使用。分析： PE的表面處理一定要在現(xiàn)場具有極好的可行性，方便工人準(zhǔn)確操作，并且操作需要簡單方便，讓工人容易接受并掌握。注：PE表面處理的幾種方式。對PE表面的處理方式的優(yōu)缺點(diǎn)分析二布五油 PE表施工步驟對比1、PE外防腐層需粗糙化處理及除塵2、表面火焰極化處理3、環(huán)氧樹脂底涂：將樹脂材料薄刮一遍，增強(qiáng)表面附著力；4、等待涂層表干5、纏繞玻纖布：將玻纖布均勻纏繞在管道表面，材料間有20%的搭接6、然后用調(diào)配好的環(huán)氧樹脂均勻涂在玻纖布表面，并用刮板將樹脂批平，使其均勻涂布，以同樣的工藝做兩層玻，樹脂一次不能調(diào)配太多，不然容易固化造成浪費(fèi)。7、兩層施工結(jié)束后等待表干8、面漆：將環(huán)氧樹脂均勻涂布在材料表面，完工后整體應(yīng)光亮潔凈，顏色均一，無空鼓。

二布五油施工步驟對比1、PE外防腐層需粗糙化處理及除塵二施工步驟對比1、管道表面除塵及污物，如果是PE外防腐層需粗糙化處理，火焰極化處理。2、將光固化材料纏繞在管道表面，材料重復(fù)搭接

。3、光照20-60分鐘。光固化環(huán)氧玻璃鋼施工步驟對比1、管道表面除塵及污物，如果是PE外防腐層需粗糙施工時間1、以DN800管道舉例，每道焊口的包裹時間為45分鐘左右2、材料固化是常溫固化，徹底固化時間為8小時以上3、受環(huán)境溫度和濕度影響嚴(yán)重，可能造成環(huán)氧的永久不固化現(xiàn)象。1、以DN800管道舉例，每道焊口的安裝時間為5分鐘左右2、材料固化是利用紫外光或者光譜燈，徹底固化時間為20-60分鐘。3、晴天可以利用太陽光，陰天采用紫外燈，不影響固化時間。

二布五油光固化環(huán)氧玻璃鋼施工時間1、以DN800管道舉例，每道焊口的包裹時間為45分材料優(yōu)劣性對比1、環(huán)氧樹脂（表干）+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹脂（表干）+環(huán)氧樹脂的施工方式，施工時間長，工序多，操作繁瑣。2、固化后表面平整、光滑、美觀3、現(xiàn)場控制火焰溫度和調(diào)節(jié)樹脂；野外溫度不宜控制，樹脂浪費(fèi)多。1、一層纏繞，安裝簡便、快速2、無污染、適合工人操作、對工人的要求低3、對光線敏感、需要搭設(shè)遮陽篷。

二布五油光固化環(huán)氧玻璃鋼材料優(yōu)劣性對比1、環(huán)氧樹脂（表干）+環(huán)氧樹脂+玻璃布+環(huán)氧樹材料特性類屬玻璃鋼材料，但其不是一個最終產(chǎn)品，應(yīng)該說是一個手糊的操作工藝，必須在現(xiàn)場按程序二次施工，施工較為繁瑣。二布五油由上個世紀(jì)的補(bǔ)強(qiáng)材料開發(fā)而來。類屬環(huán)氧玻璃鋼材料，但材料結(jié)構(gòu)為出廠時已加工成最終產(chǎn)品，現(xiàn)場施工簡單，快速。同時也符合中石油《定向鉆穿越外涂層技術(shù)規(guī)范》的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在操作快捷方便。

二布五油光固化環(huán)氧玻璃鋼材料特性類屬玻璃鋼材料，但其不是一個最終產(chǎn)品，應(yīng)該說是

光固化玻璃鋼材料（StrongBond）

管道定向鉆穿越保護(hù)材料光固化玻璃鋼材料（StrongBond）光固化玻璃鋼片材目錄

定向鉆存在的問題

光固化玻璃鋼產(chǎn)品介紹光固化玻璃鋼的安裝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)光固化玻璃鋼安裝后的現(xiàn)場效果對比光固化玻璃鋼片材目錄定向鉆存在的問題光固化玻璃鋼產(chǎn)品介目前定向鉆施工存在的問題

管身劃傷目前定向鉆施工存在的問題管身劃傷

3PE劃傷3PE劃傷熱收縮套翻起

環(huán)氧粉末劃傷熱收縮套翻起環(huán)氧粉末劃傷

嚴(yán)重?fù)p傷的3PE嚴(yán)重?fù)p傷的3PE安全制造安全生產(chǎn)中低氣味，保護(hù)生產(chǎn)工人穩(wěn)定加工性使用安全消費(fèi)者使用中有安全保證更高的強(qiáng)度、更高的保護(hù)效果環(huán)境安全綠色環(huán)保，造福社會環(huán)境友好性基材安全制造安全生產(chǎn)中低氣味，保護(hù)生產(chǎn)工人使用安全消費(fèi)者使用中有定義

一種采用乙烯基樹脂并混合0-90度纖維及增強(qiáng)劑的耐壓耐磨擦型

光固化復(fù)合材料。

用途

作為定向鉆穿越管道防腐層的保護(hù)材料和管道焊口的加強(qiáng)保護(hù)材料

什么是光固化玻璃鋼？什么是光固化玻璃鋼？光固化玻璃鋼的特性

未固化前是軟質(zhì)材料1、兩膜夾一心的結(jié)構(gòu)2、厚度為1.7-1.850mm；寬度為0.96m3、靈活地剪裁4、自然光或者紫外燈下20-60分鐘即

可固化材料特點(diǎn)光固化玻璃鋼的特性材料特點(diǎn)光固化玻璃鋼應(yīng)用在管道定向鉆的優(yōu)勢1、硬度高（

邵氏硬度>86.5）2、耐劃傷（50K劃傷311um無漏點(diǎn)）3、耐磨砂（

>

3.0L/um）4、與PE的粘結(jié)強(qiáng)度（>3.5Mpa）

5、延長管道服役壽命光固化玻璃鋼應(yīng)用在管道定向鉆的優(yōu)勢1、硬度高2、耐劃傷3、耐光固化玻璃鋼應(yīng)用在管道定向鉆的優(yōu)勢施工靈活和難度低、時間短，不受天氣溫度和工地現(xiàn)場施工條件的影響。密封防水進(jìn)一步加強(qiáng)防腐效果。符合中石油集團(tuán)股份公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《定向鉆穿越外涂層技術(shù)規(guī)范》和Q/SYGDJ0335-2012《定向鉆穿越用光固化帶防護(hù)層技術(shù)規(guī)定》

光固化玻璃鋼應(yīng)用在管道定向鉆的優(yōu)勢施工靈活和難度低、時間短，50強(qiáng)邦公司的片材強(qiáng)度高，可以順應(yīng)著基材的彎曲和變形，并且保證和管道表面結(jié)實(shí)的粘接力。

12光固化玻璃鋼的工作原理光固化玻璃鋼材料底膜撕掉后露出具有一定粘性的內(nèi)表面，貼合在管道的外層與防腐層或管身相粘結(jié)具有一定的粘結(jié)力，與3LPE或熱收縮套粘結(jié)力較弱，但對PE簡單打磨處理后粘結(jié)效果非常好（搭接剪切強(qiáng)度可達(dá)到3.0MPa,粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)7.9MPa），與環(huán)氧或裸鋼管粘結(jié)力極強(qiáng)；在紫外光下交聯(lián)固化的同時自身收縮，自身的徑向收縮使光固化玻璃鋼材料抱緊管身使其剪切強(qiáng)度大幅度增加,環(huán)形剪切強(qiáng)度高達(dá)5.94MPa；在管道拖動的過程中光固化玻璃鋼與管身的粘結(jié)和自身收縮所形成的摩擦力保證了管道拖動中光固化玻璃鋼不被拖掉。光固化玻璃鋼的工作原理典型產(chǎn)品性能性能單位典型值測試方法拉伸強(qiáng)度Mpa>

190GB/T1447耐劃傷性(50kg)um<300SY/T4113硬度巴氏硬度》40GB/T3854砂箱實(shí)驗(yàn)（100次）邊緣無翹邊附錄C耐磨性L/um》3SY/T0315-2005附錄J抗1℃彎曲無裂紋SY/T0315-2005附錄E對PE粘結(jié)強(qiáng)度Mpa》3.5Q/SY1477-2012典型產(chǎn)品性能性能單位典型值測試方法拉伸強(qiáng)度Mpa>190G光固化玻璃鋼材料施工說明車間全機(jī)械安裝現(xiàn)場半自動安裝光固化玻璃鋼材料施工說明車間全機(jī)械安裝現(xiàn)場半自動安裝工廠車間使用的轉(zhuǎn)管機(jī)纏繞工作臺

自我同步軌道工廠車間使用的轉(zhuǎn)管機(jī)纏繞工作臺自我同步軌道車間及現(xiàn)場

轉(zhuǎn)管纏繞裝置自我同步軌道轉(zhuǎn)管機(jī)保證了快速高效的管道纏繞

車間及現(xiàn)場自我同步軌道轉(zhuǎn)管機(jī)保證了快速高效的管道纏繞光固化玻璃鋼-管道定向鉆穿越保護(hù)材料解讀課件

二、現(xiàn)場手工安裝

適用于現(xiàn)場補(bǔ)口

二、現(xiàn)場手工安裝

適用于現(xiàn)場補(bǔ)口

二布五油二布五油59紫外光固化和雙固化技術(shù)

一天24小時–一周7天任何地方–任何時間21紫外光固化和雙固化技術(shù)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)：清潔干燥，不留污物。硬度要求：ShoreD80±5后方可穿越?；蛘甙褪?0以上。表面要求：應(yīng)平滑、無空鼓、無皺折、無裂紋色澤基本一致。施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)：清潔干燥，不留污物。光固化玻璃鋼安裝前后效果對比

光固化玻璃鋼安裝前后效果對比現(xiàn)場照片加裝光固化玻璃鋼后的效果對比：現(xiàn)場照片加裝光固化玻璃鋼后的效果對比：桐廬穿越試驗(yàn)桐廬穿越試驗(yàn)光固化玻璃鋼-管道定向鉆穿越保護(hù)材料解讀課件諸暨斗巖風(fēng)景區(qū)穿越試驗(yàn)諸暨斗巖風(fēng)景區(qū)穿越試驗(yàn)黑龍江穿越黑龍江穿越佛山西江穿越佛山西江穿越長江穿越長江穿越光固化玻璃鋼-管道定向鉆穿越保護(hù)材料解讀課件

二布五油：常溫固化

影響因素：溫度、濕度

人為因素：現(xiàn)場配比、

操作速度 固化機(jī)理：環(huán)氧樹脂中環(huán)氧基與固化劑反應(yīng)生成含醚鍵結(jié)構(gòu)的網(wǎng)狀均聚物

光固化環(huán)氧玻璃鋼：

紫外光固化UVB

影響因素：UVAUVC

人為因素：搭設(shè)遮陽篷

固化機(jī)理：UVB引發(fā)劑改性環(huán)氧樹脂中的雙鍵反應(yīng)生成網(wǎng)狀單鍵聚合物

二布五油與光固化環(huán)氧玻璃鋼的對比固化方式： 二布五油：常溫固化 光固化環(huán)氧玻璃鋼：二對PE表面的處理方式的優(yōu)缺點(diǎn)分析二布五油

PE表面粗糙化處理：鋼絲刷打磨 PE表面除塵：吸塵器或壓縮空氣吹掃 PE表面極化處理：火焰溫度控制在60-80℃

分析：1、拉毛和除塵屬于合理而必須的操作方式，但是吸塵器和壓縮空氣在現(xiàn)場工人不一定使用。2、在野外施工將溫度控制在60-80℃對于工人來說概念并不明確，而聚乙烯在高溫下容易碳化，必然影響防腐質(zhì)量。光固化環(huán)氧玻璃鋼 PE表面粗糙化處理：設(shè)備打磨 PE表面除塵：毛巾擦拭 PE表面極化處理：可以參考中石油標(biāo)準(zhǔn)使用。分析： PE的表面處理一定要在現(xiàn)場具有極好的可行性，方便工人準(zhǔn)確操作，并且操作需要簡單方便，讓工人容易接受并掌握。注：PE表面處理的幾種方式。對PE表面的處理方式的優(yōu)缺點(diǎn)分析二布五油 PE表施工步驟對比1、PE外防腐層需粗糙化處理及除塵2、表面火焰極化處理3、環(huán)氧樹脂底涂：將樹脂材料薄刮一遍，增強(qiáng)表面附著力；4、等待涂層表干5、纏繞玻纖布：將玻纖布均勻纏繞在管道表面，材料間有20%的搭接6、然后用調(diào)配好的環(huán)氧樹脂均勻涂在玻纖布表面，并用刮板將樹脂批平，使其均勻涂布，以同樣的工藝做兩層玻，樹脂一次不能調(diào)配太多，不然容易固化造成浪費(fèi)。7、兩層施工結(jié)束后等待表干8、面漆：將環(huán)氧樹脂均勻涂布在材料表面，完工后整體應(yīng)光亮潔凈，顏色均一，無空鼓。

二布五油施工步驟對比1、PE外防腐層需粗糙化處理及除塵二施工步驟對比1、管道表面除塵及污物，如果是PE外防腐層需粗糙化處理，火焰極