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2011年年度培訓(xùn)計(jì)劃課程安排:17:00開始18:30至18:45休息15分鐘20:00結(jié)束FM.X現(xiàn)場管理12/24/202212011年年度培訓(xùn)計(jì)劃現(xiàn)場管理12/16/20221現(xiàn)場管理解決兩個(gè)問題1、為什么要管好我們的現(xiàn)場?2、如何才能管好我們的現(xiàn)場?12/24/20222現(xiàn)場管理解決兩個(gè)問題12/16/20222一、為何要管好我們的現(xiàn)場?12/24/20223一、為何要管好我們的現(xiàn)場?12/16/202231、“現(xiàn)場”的概念現(xiàn)場就是我們的工作場所,就是倉庫及與之相關(guān)的責(zé)任區(qū)域。只要是屬于倉庫的地方就是我們的現(xiàn)場,要區(qū)別于平常我們所理解的“現(xiàn)場”的概念;12/24/202241、“現(xiàn)場”的概念現(xiàn)場就是我們的工作場所,就是倉庫及與之相關(guān)我們每天都在自己的現(xiàn)場里工作,良好的工作環(huán)境,會(huì)讓我們保持好的心情,工作效率就會(huì)高;反之,混亂無序的環(huán)境則會(huì)讓人心情煩躁,工作效率也會(huì)下降好多;2、好的現(xiàn)場能提高工作效率12/24/20225我們每天都在自己的現(xiàn)場里工作,良好的工作環(huán)境,會(huì)讓我們保持好消防通道與安全出口暢通,安全用電,不私拉亂接,物料擺放整齊不會(huì)發(fā)生倒塌,都是現(xiàn)場管理的范圍,這些都與我們息息相關(guān)。安全生產(chǎn),排除隱患,時(shí)刻提高警惕,關(guān)系到我們每一個(gè)人;3、現(xiàn)場安全與我們息息相關(guān)12/24/20226消防通道與安全出口暢通,安全用電,不私拉亂接,物料擺放整齊不如果走進(jìn)一個(gè)現(xiàn)場:物料擺放有序,標(biāo)識(shí)清楚,通道通暢,地面清潔,窗明幾凈。不僅體現(xiàn)了管理者的工作能力,更體現(xiàn)出了管理者的良好素養(yǎng)與極高的個(gè)人修為。4、好的現(xiàn)場體現(xiàn)好的素養(yǎng)12/24/20227如果走進(jìn)一個(gè)現(xiàn)場:物料擺放有序,標(biāo)識(shí)清楚,通道通暢,地面清潔二、如何管好我們的現(xiàn)場?12/24/20228二、如何管好我們的現(xiàn)場?12/16/202281、運(yùn)用5S管理方法5S最初由日本的企業(yè)管理者為改善工作環(huán)境,提升工作效率,而提出的一種管理方法。通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(紀(jì)律)5種手段,創(chuàng)造良好環(huán)境;12/24/202291、運(yùn)用5S管理方法5S最初由日本的企業(yè)管理者為改善工作環(huán)境A、整理(區(qū)分有用與無用)整理就是要區(qū)分哪些是有用的,哪些是無用的。不管有用還是無用,都要區(qū)分開并單獨(dú)放好,做好標(biāo)識(shí)。如何區(qū)分有用與無用,1是要核對ERP系統(tǒng),2是要問主管;12/24/202210A、整理(區(qū)分有用與無用)整理就是要區(qū)分哪些是有用的,哪些是整頓就是將有用的物料按庫位放整齊,有用的工具放到指定區(qū)域。庫位等區(qū)域設(shè)置要遵循相應(yīng)的原則,常用的在外面,不常用的與貴重的則靠里面;物流與消防通道都應(yīng)在此環(huán)節(jié)里合理設(shè)置;B、整頓(合理整齊的擺放)12/24/202211整頓就是將有用的物料按庫位放整齊,有用的工具放到指定區(qū)域。庫清掃場地、物料、工具、各種設(shè)施等,要求現(xiàn)場無灰塵無油污無水漬無雜物。要掃到每個(gè)角落,防止出現(xiàn)死角。不能只做表面的功夫,棧板下面、桌子下面、貨架下面等,都應(yīng)該清掃到;C、清掃(除塵、去油污、雜物)12/24/202212清掃場地、物料、工具、各種設(shè)施等,要求現(xiàn)場無灰塵無油污無水漬物料與工具合理擺放后,就是清掃,然后就是要持續(xù)不斷地的保持。5S是長期持續(xù)的過程,不是專門用時(shí)間來單獨(dú)完成。維護(hù)的過程應(yīng)包括以上的3個(gè)步驟;D、清潔(維護(hù)以上的成績)12/24/202213物料與工具合理擺放后,就是清掃,然后就是要持續(xù)不斷地的保持。制定5S標(biāo)準(zhǔn)與檢查機(jī)制;不斷提高全體成員的5S管理意識(shí),使之成為集體共同的奮斗目標(biāo)。E、素養(yǎng)(紀(jì)律)12/24/202214制定5S標(biāo)準(zhǔn)與檢查機(jī)制;E、素養(yǎng)(紀(jì)律)12/16/2022圖片來自于行政科5S標(biāo)準(zhǔn)圖片圖片涉及倉儲(chǔ)部多數(shù)責(zé)任區(qū)域其中的標(biāo)準(zhǔn)是我們可以達(dá)到的2、5S標(biāo)準(zhǔn)的圖片講解12/24/202215圖片來自于行政科5S標(biāo)準(zhǔn)圖片2、5S標(biāo)準(zhǔn)的圖片講解12/16立體貨架倉庫立體貨架已在全廠廣泛使用,與傳統(tǒng)模式下的現(xiàn)場管理,有些區(qū)別,但兩者之間存在很多的共同點(diǎn);掌握一些基本方法后,立體貨架的倉庫現(xiàn)場也能做好。12/24/202216立體貨架倉庫立體貨架已在全廠廣泛使用,與傳統(tǒng)模式下的現(xiàn)場管理
1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落標(biāo)識(shí)與物料等)
12/24/202217
1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落標(biāo)貨架上物料筐上下左右擺放整齊12/24/202218貨架上物料筐上下左右擺放整齊12/16/202218貨架上的棧板上下左右需擺放整齊12/24/202219貨架上的棧板上下左右需擺放整齊12/16/20221912/24/20222012/16/20222012/24/20222112/16/20222112/24/20222212/16/202222傳統(tǒng)倉庫傳統(tǒng)倉庫也有貨架,但不需要用堆高機(jī);傳統(tǒng)倉庫對區(qū)域的設(shè)置要求很高,斑馬線、黃線在這一類倉庫里最為常見;5S管理與立體倉庫有共同點(diǎn)12/24/202223傳統(tǒng)倉庫傳統(tǒng)倉庫也有貨架,但不需要用堆高機(jī);12/16/20
1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落物料等)
12/24/202224
1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落物
1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落物料等)
12/24/202225
1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落物1、地面上保持清潔無雜物(鉚釘、墊圈等)
2、物料擺放整齊不得超過黃線12/24/2022261、地面上保持清潔無雜物(鉚釘、墊圈等)
2、物料擺放整齊不1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(塑料件、積水等)12/24/2022271、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(塑料件、積水等)1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物
3、物料堆放不超過黃線
4、周轉(zhuǎn)筐擺放整齊12/24/2022281、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物
3、物料堆放不超12/24/20222912/16/20222912/24/20223012/16/20223012/24/20223112/16/202231倉庫以外的5S責(zé)任區(qū)域倉庫以外的責(zé)任區(qū)域用黃線區(qū)分,物料擺放與供方上下貨作業(yè),都必須在黃線區(qū)域以內(nèi);地面清潔,無雜物、無水漬、無油污、無散落物料;需要多走動(dòng),多檢查,多關(guān)心。12/24/202232倉庫以外的5S責(zé)任區(qū)域倉庫以外的責(zé)任區(qū)域用黃線區(qū)分,物料擺放
廠區(qū)卸貨時(shí)車輛需停在黃線內(nèi)
12/24/202233廠區(qū)卸貨時(shí)車輛需停在黃線內(nèi)
12/16/2022331、物料擺放不得超過黃線
2、物料需擺放整齊
3、地面上保持清潔無雜物(管子件、纏繞膜、標(biāo)識(shí)卡等)12/24/2022341、物料擺放不得超過黃線
2、物料需擺放整齊
3、地面上保持3、消防與安全經(jīng)常檢查消防器材;不能挪動(dòng)消防器材;不能堵塞消防通道;安全用電安全作業(yè)12/24/2022353、消防與安全經(jīng)常檢查消防器材;12/16/2022354、作業(yè)安全叉車安全1、物料裝卸時(shí)輕鏟輕放;2、物料周轉(zhuǎn)運(yùn)輸平穩(wěn)安全;3、叉車行駛過程中禁止載人;4、叉車的叉腳上下禁止站人或穿行;5、貨物上架棧板擺放到位,防止掉落;6、配合服務(wù)度好,防止出現(xiàn)野蠻作業(yè)。12/24/2022364、作業(yè)安全叉車安全12/16/202236行車安全1、物料吊運(yùn)時(shí)輕吊輕放;2、吊運(yùn)物料時(shí)確保物料平穩(wěn);3、吊鉤與物料禁止從人員頭頂通過;4、不用已有損壞的吊帶鋼絲繩;5、不超載使用行車!6、防護(hù)工具的使用。12/24/202237行車安全12/16/202237思考:為什么要管好我們的現(xiàn)場?為什么有些問題發(fā)現(xiàn)不了?5S管理方法的5個(gè)步驟?12/24/202238思考:為什么要管好我們的現(xiàn)場?12/16/2022382011年年度培訓(xùn)計(jì)劃課程安排:17:00開始18:30至18:45休息15分鐘20:00結(jié)束FM.X現(xiàn)場管理12/24/2022392011年年度培訓(xùn)計(jì)劃現(xiàn)場管理12/16/20221現(xiàn)場管理解決兩個(gè)問題1、為什么要管好我們的現(xiàn)場?2、如何才能管好我們的現(xiàn)場?12/24/202240現(xiàn)場管理解決兩個(gè)問題12/16/20222一、為何要管好我們的現(xiàn)場?12/24/202241一、為何要管好我們的現(xiàn)場?12/16/202231、“現(xiàn)場”的概念現(xiàn)場就是我們的工作場所,就是倉庫及與之相關(guān)的責(zé)任區(qū)域。只要是屬于倉庫的地方就是我們的現(xiàn)場,要區(qū)別于平常我們所理解的“現(xiàn)場”的概念;12/24/2022421、“現(xiàn)場”的概念現(xiàn)場就是我們的工作場所,就是倉庫及與之相關(guān)我們每天都在自己的現(xiàn)場里工作,良好的工作環(huán)境,會(huì)讓我們保持好的心情,工作效率就會(huì)高;反之,混亂無序的環(huán)境則會(huì)讓人心情煩躁,工作效率也會(huì)下降好多;2、好的現(xiàn)場能提高工作效率12/24/202243我們每天都在自己的現(xiàn)場里工作,良好的工作環(huán)境,會(huì)讓我們保持好消防通道與安全出口暢通,安全用電,不私拉亂接,物料擺放整齊不會(huì)發(fā)生倒塌,都是現(xiàn)場管理的范圍,這些都與我們息息相關(guān)。安全生產(chǎn),排除隱患,時(shí)刻提高警惕,關(guān)系到我們每一個(gè)人;3、現(xiàn)場安全與我們息息相關(guān)12/24/202244消防通道與安全出口暢通,安全用電,不私拉亂接,物料擺放整齊不如果走進(jìn)一個(gè)現(xiàn)場:物料擺放有序,標(biāo)識(shí)清楚,通道通暢,地面清潔,窗明幾凈。不僅體現(xiàn)了管理者的工作能力,更體現(xiàn)出了管理者的良好素養(yǎng)與極高的個(gè)人修為。4、好的現(xiàn)場體現(xiàn)好的素養(yǎng)12/24/202245如果走進(jìn)一個(gè)現(xiàn)場:物料擺放有序,標(biāo)識(shí)清楚,通道通暢,地面清潔二、如何管好我們的現(xiàn)場?12/24/202246二、如何管好我們的現(xiàn)場?12/16/202281、運(yùn)用5S管理方法5S最初由日本的企業(yè)管理者為改善工作環(huán)境,提升工作效率,而提出的一種管理方法。通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)(紀(jì)律)5種手段,創(chuàng)造良好環(huán)境;12/24/2022471、運(yùn)用5S管理方法5S最初由日本的企業(yè)管理者為改善工作環(huán)境A、整理(區(qū)分有用與無用)整理就是要區(qū)分哪些是有用的,哪些是無用的。不管有用還是無用,都要區(qū)分開并單獨(dú)放好,做好標(biāo)識(shí)。如何區(qū)分有用與無用,1是要核對ERP系統(tǒng),2是要問主管;12/24/202248A、整理(區(qū)分有用與無用)整理就是要區(qū)分哪些是有用的,哪些是整頓就是將有用的物料按庫位放整齊,有用的工具放到指定區(qū)域。庫位等區(qū)域設(shè)置要遵循相應(yīng)的原則,常用的在外面,不常用的與貴重的則靠里面;物流與消防通道都應(yīng)在此環(huán)節(jié)里合理設(shè)置;B、整頓(合理整齊的擺放)12/24/202249整頓就是將有用的物料按庫位放整齊,有用的工具放到指定區(qū)域。庫清掃場地、物料、工具、各種設(shè)施等,要求現(xiàn)場無灰塵無油污無水漬無雜物。要掃到每個(gè)角落,防止出現(xiàn)死角。不能只做表面的功夫,棧板下面、桌子下面、貨架下面等,都應(yīng)該清掃到;C、清掃(除塵、去油污、雜物)12/24/202250清掃場地、物料、工具、各種設(shè)施等,要求現(xiàn)場無灰塵無油污無水漬物料與工具合理擺放后,就是清掃,然后就是要持續(xù)不斷地的保持。5S是長期持續(xù)的過程,不是專門用時(shí)間來單獨(dú)完成。維護(hù)的過程應(yīng)包括以上的3個(gè)步驟;D、清潔(維護(hù)以上的成績)12/24/202251物料與工具合理擺放后,就是清掃,然后就是要持續(xù)不斷地的保持。制定5S標(biāo)準(zhǔn)與檢查機(jī)制;不斷提高全體成員的5S管理意識(shí),使之成為集體共同的奮斗目標(biāo)。E、素養(yǎng)(紀(jì)律)12/24/202252制定5S標(biāo)準(zhǔn)與檢查機(jī)制;E、素養(yǎng)(紀(jì)律)12/16/2022圖片來自于行政科5S標(biāo)準(zhǔn)圖片圖片涉及倉儲(chǔ)部多數(shù)責(zé)任區(qū)域其中的標(biāo)準(zhǔn)是我們可以達(dá)到的2、5S標(biāo)準(zhǔn)的圖片講解12/24/202253圖片來自于行政科5S標(biāo)準(zhǔn)圖片2、5S標(biāo)準(zhǔn)的圖片講解12/16立體貨架倉庫立體貨架已在全廠廣泛使用,與傳統(tǒng)模式下的現(xiàn)場管理,有些區(qū)別,但兩者之間存在很多的共同點(diǎn);掌握一些基本方法后,立體貨架的倉庫現(xiàn)場也能做好。12/24/202254立體貨架倉庫立體貨架已在全廠廣泛使用,與傳統(tǒng)模式下的現(xiàn)場管理
1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落標(biāo)識(shí)與物料等)
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1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落標(biāo)貨架上物料筐上下左右擺放整齊12/24/202256貨架上物料筐上下左右擺放整齊12/16/202218貨架上的棧板上下左右需擺放整齊12/24/202257貨架上的棧板上下左右需擺放整齊12/16/20221912/24/20225812/16/20222012/24/20225912/16/20222112/24/20226012/16/202222傳統(tǒng)倉庫傳統(tǒng)倉庫也有貨架,但不需要用堆高機(jī);傳統(tǒng)倉庫對區(qū)域的設(shè)置要求很高,斑馬線、黃線在這一類倉庫里最為常見;5S管理與立體倉庫有共同點(diǎn)12/24/202261傳統(tǒng)倉庫傳統(tǒng)倉庫也有貨架,但不需要用堆高機(jī);12/16/20
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2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落物料等)
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1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落物
1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落物料等)
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1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(積水、散落物1、地面上保持清潔無雜物(鉚釘、墊圈等)
2、物料擺放整齊不得超過黃線12/24/2022641、地面上保持清潔無雜物(鉚釘、墊圈等)
2、物料擺放整齊不1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(塑料件、積水等)12/24/2022651、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物(塑料件、積水等)1、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物
3、物料堆放不超過黃線
4、周轉(zhuǎn)筐擺放整齊12/24/2022661、通道保持暢通
2、地面上保持清潔無雜物
3、物料堆放不超12/24/20226712/16/20222912/24/20226812/16/20223012/24/20226912/16/202231倉庫以外的5S責(zé)任區(qū)域倉庫以外的責(zé)任區(qū)域用黃線區(qū)分,物料擺放與供方上下貨作業(yè),都必須在黃線
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