冷沖壓工藝與模具設(shè)計試題

一．填空冷沖壓是利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力 使其產(chǎn)生 別離或性變形 ，從而獲得所需零件的一種加工方法。度、硬度都提高，同時塑性指標(biāo)降低，這種現(xiàn)象稱為冷作硬化。拉深時變形程度以拉深系數(shù)m 表示，其值越小，變形程度越 大 。材料的屈強比 小 ，均勻延伸率 大 有利于成形極限的提高。沖裁件的斷面分為 圓角，光面，毛面，毛刺四個區(qū)域。翻孔件的變形程度用翻孔系數(shù)K 表示，變形程度最大時，口部可能出現(xiàn) 開裂縮孔變形區(qū)的應(yīng)力性質(zhì)為 雙向壓縮應(yīng)力 ，其可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題是 失穩(wěn)皺精沖時沖裁變形區(qū)的材料處于三向壓應(yīng)力，并且由于采用了極小件尺寸精度可達IT8-IT6級。落料和沖孔屬于 別離工序 拉深和彎曲屬于 成形工序 。變形溫度對金屬塑性的影響很大，一般來說，隨著變形溫度的升高，塑性 高 ，變形抗力 降低 。二．選擇主應(yīng)力狀態(tài)中， A ，那么金屬的塑性越好。壓應(yīng)力的成份越多，數(shù)值越大B.拉應(yīng)力的成份越多，數(shù)值越大。當(dāng)坯料三向受拉，且σ1＞σ2＞σ3＞0時，在最大拉應(yīng)力σ1方向上的變形一定是 A 在最小拉應(yīng)力σ3方向上的變形一定是 B伸長變形 B.壓縮變形對于沖壓行程較大的工序，中選擇壓力機標(biāo)稱壓力時，并不僅僅是只要滿足工藝力的小就可以了，必須同時考慮滿足其A 才行。A壓力行程曲線 B.生產(chǎn)率的要求曲柄壓力機分為曲軸壓力機和偏心壓力機，其中偏心壓力機具有 B 特點。壓力在全行程均衡 B.閉合高度可調(diào)，行程可調(diào)C．閉合高度可調(diào)，行程不可調(diào) 有過載保護液壓機與機械壓力機相比有 A 和 B 特點。A．壓力與速度可以無級調(diào)節(jié) B.能在行程的任意位置發(fā)揮全C．運動速度快，生產(chǎn)率高 D.比曲柄壓力機簡單靈活在壓力機的每次行程中在 A 同時完成兩道或兩道以上 C 的沖模叫級進模。同一副模具的不同位置B.C.不同工序D.一樣工序精細沖裁的條件是 A工作零件帶有小圓角，極小的間隙，帶齒壓料板，強力頂件工作零件為鋒利的刃口，負間隙，帶齒壓料板，強力頂件三．判斷〔×9〔×〕材料的成形質(zhì)量好，其成形性能一定好。〔√〕熱處理退火可以消除加工硬化〔冷作硬化〕?！病獭城鼜姳仍叫?，那么金屬的成形性能越好。〔×〕拉深屬于別離工序?！病痢尺B桿調(diào)至最短時的裝模高度稱為最小裝模高度?！病獭郴瑝K每分鐘行程次數(shù)反映了生產(chǎn)率的上下。。〔×〕落料件比沖孔件精度高一級?！病痢?810.〔√〕在復(fù)合模中，凸凹模的斷面形狀與工件完全一致。硬材料比軟材料的搭邊值A(chǔ)，精度高的制件搭邊值和精度低的制件C。A．小 B.大C.不同D.一樣彎曲件的形狀應(yīng)盡可能對稱，彎曲半徑左右一致，以防止變型時坯料受力不均勻而產(chǎn)生A 。A．偏移 B.翹曲彎曲件的高度不宜過其值為B 。A. h>r-2t B.h>r+2t空心坯料脹形方式一般可分為幾種 A 。A．二種 三種沖裁模導(dǎo)向件的間隙應(yīng)該 B 凸凹模的間隙。A．大于B.小于C.等于D.小于等于〔×〔√〔√〕拉深筋的的設(shè)置、分布和數(shù)量要根據(jù)制件的構(gòu)造和尺寸決定?！病痢病痢掣采w件拉深模的凸模、凹模、壓圈等主要零件不能是鑄件。〔×確。〔√〕沖壓模具的材料主要是指工作零件的材料。〔√〕沖壓用鋼按工藝和使用性能分可分為六組。〔×〕硬質(zhì)合金壁比模具鋼抗彎強高。〔×〕模具的間隙對模具的使用壽命沒很大的影響。沖裁模工作零件刃口尺寸計算時落料以凹模 為基準(zhǔn)沖孔以 凸模 為基準(zhǔn)，凸模和凹模的制造精度比工件高 2-3級 。17．沖裁件之間及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的余料稱作 搭邊 。它能補償條送進時的定位誤差和下料誤差，確保 沖出合格的制件 。彎曲零件的尺寸與模具工作零件尺寸不一致是由于 彎曲回彈而引起的 校正彎曲比自由彎曲時零件的尺寸精度要高 。拉深時可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題是 起皺和開裂30 圓形墊圈的內(nèi)孔屬于 沖孔 外形屬于 落料 沖壓工藝分為兩大類，一類別離工，一類變形工。塑性變形。。。。。沖裁模導(dǎo)向件的間隙應(yīng)該 B 凸凹模的間隙。A．大于B.小于C.等于D.小于等于覆蓋件拉深模非常重要的鑄件局部應(yīng)挖空，影響到強度的局部應(yīng)設(shè)置B 。A．拉深筋 B.加強筋彎曲變形的特點？答〔1〕只有在彎曲中心角φ的范圍內(nèi)，網(wǎng)格才發(fā)生顯具的變化，而在板材平直局部，網(wǎng)格仍保持原來狀態(tài)。在變形區(qū)內(nèi)，板料的外層想纖維受力而拉伸，內(nèi)層縱向纖維受壓而縮短。在彎曲變形區(qū)內(nèi)板料厚度有變薄。從彎曲變型區(qū)域的橫斷面看，對于窄板和寬板各有變形情況。冷沖壓的特點？〕便于實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)率高，操作簡便。大批量生產(chǎn)時，本錢較低。冷沖壓生產(chǎn)加工出來的制件尺寸穩(wěn)定、精度較高、互換性好。能獲得其它加工方法難以加工或無法加工的、形狀復(fù)雜的零件。冷沖壓是一種少無切削的加工方法，材料利用率較高，零件強度、剛度好。冷沖壓的根本工序？答：別離工序和變形工序。廓線相互別離，成為所需成品的形狀及尺寸。沖壓毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形，成為所要求的成品形狀和尺寸。答？〔1〕緣平面局部(2)凸緣圓角局部(3)筒壁局部(4)底部圓角局部(5)筒底局部控制回彈措施有哪些？答〔1〕盡量防止用過大的相對彎曲半徑r/t采用適宜的彎曲工藝。(3)(6)影響極限拉深系數(shù)的原因有哪些？答：〔1〕材料的組織與力學(xué)性能 〔2〕板料的相對厚度t/D〔3〕摩擦與潤滑條件 〔4〕模具的幾何參數(shù)除次之外還有拉深方法，拉深次數(shù)，拉深速度，拉深件形狀等。(7)提高拉深變形程度的措施？答〔〕加大坯料直徑 〔2〕適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和增加壓料力〔3〕采用帶壓料筋的拉深模 〔4〕采用反拉深方(8)拉深時產(chǎn)生拉裂原因？控制措施？措施：適當(dāng)增大凸凹模圓角半徑，降低拉深力，增大拉深次數(shù)，在壓料圈底部和凹模上涂潤滑劑等方法防止拉裂產(chǎn)生。什么叫冷擠壓，它有哪些方法？得所需要的零件的一種加工方法?？梢苑譃樗念惙謩e為是：正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓、徑向擠壓。．翻邊應(yīng)注意的問題？樣。影響沖壓模具壽命的主要因數(shù)是什么？〔(2)模具材料對模具壽命影響。(3) 模具的熱處理對模具壽命影響。4) 模具零件毛坯的鑄造和預(yù)處理對模具壽命影響。(5) (11)改善模具壽命的措施有哪些？答〔〕