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文檔簡介
,AZa—前5工程質(zhì)量如何,結(jié)構(gòu)是根本,如果沒有優(yōu)良的結(jié)構(gòu)工程作基礎(chǔ),
那么再好的裝飾也是站不住腳的。那種“全優(yōu)不全優(yōu),主要看裝修”,
“齊不齊一把泥”的認(rèn)識是完全錯誤的,早已被歷史所淘汰,就是普
通老百姓也明白這個道理。在這種特殊的歷史背景下,結(jié)構(gòu)“海河杯”的爭創(chuàng)和評選工作應(yīng)運(yùn)而生。這是時代的召喚,是歷史的必然。作為這一時期的建筑工作者,能有幸參加結(jié)構(gòu)“海河杯”的爭創(chuàng)活動是人生的一大光榮。為了創(chuàng)優(yōu),我們制定出了若干工程施工和管理方面的具體措施。一、技術(shù)質(zhì)量保證措施工程開始要確立主要奮斗目標(biāo),即質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì);要有高的標(biāo)準(zhǔn)、有全面的安排部署、有符合實(shí)際的實(shí)施步驟:創(chuàng)優(yōu)設(shè)計(jì):目標(biāo)明確、責(zé)任到人、到崗、有科學(xué)合理的安排。建立質(zhì)量保證體系:明確人員分工,責(zé)、權(quán)、利一目了然,便于質(zhì)量管理和質(zhì)量控制。堅(jiān)持樣板制:堅(jiān)持樣板引路的原則。專業(yè)交叉部署:首先強(qiáng)調(diào)三檢制。自檢、互檢、交接檢。要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、立好規(guī)矩、分清責(zé)任。安全、消防措施:對可能發(fā)生的安全事故要有預(yù)估、有預(yù)防、有措施、有制度、責(zé)任落實(shí)到人,并和獎懲制度掛鉤。成品保護(hù)要求:首先必須明確哪些部位需要成品保護(hù),另外成品保護(hù)要求工具化、制度化,成品保護(hù)要與獎懲制度掛鉤。對出現(xiàn)的典型問題要抓住不放,找出問題的根源,必須形成有部位、有工具、有措施的成品保護(hù)。還必須強(qiáng)調(diào)成品保護(hù)的責(zé)任和獎罰制度。質(zhì)量通病分析攻關(guān):質(zhì)量通病分析攻關(guān)是一項(xiàng)重要內(nèi)容,要視自己隊(duì)伍的具體情況而定,要有目標(biāo)、有計(jì)劃、有步驟。第二方面、測量放線.平面放線定位放線我們采用內(nèi)控法,將單棟工程四周邊軸線向內(nèi)返500mm作為此樓四周控制軸線,然后連成四條控制線,進(jìn)行相互復(fù)核后做為基礎(chǔ)軸線。樓層放線時,在樓板上留出預(yù)留洞,用線錘通過預(yù)留洞將四周控制軸線交點(diǎn)引測至樓板,再用經(jīng)緯儀與檢定合格后的50m鋼尺測出控制軸線,并進(jìn)行相互復(fù)核。詳見下圖:見距用尺/電再用恁第儀打出E9局控加族2、高程控制測量1、基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)建設(shè)單位提供的永久等級水準(zhǔn)點(diǎn),采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量,用二等水準(zhǔn)引測至施工現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工現(xiàn)場基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方,可利用平面控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)和極坐標(biāo)原點(diǎn)位作為水準(zhǔn)點(diǎn)控制基準(zhǔn)點(diǎn)??紤]季節(jié)的變化和環(huán)境的影響,應(yīng)定期對基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、進(jìn)行復(fù)測。2、鋼筋上放的建筑50標(biāo)高線,油漆畫在鋼筋肋上,以減小平線誤差;同時油漆線的長度控制在20?30mm,以減少油漆對鋼筋的污染。控制線以油漆上部為準(zhǔn),以防油漆下墜影響精度。3、特殊部位測量放線.門洞口控制:在門洞口兩邊彈出邊線及中線;外墻窗口除彈出中立線外,還應(yīng)彈出兩邊立線。.陰陽角控制:在陰陽角兩邊分別彈出兩條控制立線,以利于模板支立、檢查。.電梯井道控制:在電梯井道四面各彈出一條立線,以利于控制井道的垂直度。.樓梯控制:樓梯起止踏步線、樓梯斜線及標(biāo)高控制線。4、沉降觀測(1)、建立現(xiàn)場水準(zhǔn)控制網(wǎng)。(2)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及其受力分布情況和現(xiàn)場情況布置觀測點(diǎn)。(3)、根據(jù)現(xiàn)場工程進(jìn)度進(jìn)行沉降觀測。(4)、建立觀測計(jì)劃紀(jì)錄和觀測成果記錄。(5)、進(jìn)行繪圖、綜合分析。5、驗(yàn)線(1)、定位測量驗(yàn)線由項(xiàng)目部測量主管負(fù)責(zé)。并上報甲方及監(jiān)理,并上報天津市測繪院。(2)、主體結(jié)構(gòu)各種驗(yàn)線(包括平面線及標(biāo)高線)由項(xiàng)目部測量主管牽頭,會同技術(shù)主管、工長、質(zhì)檢員共同聯(lián)合驗(yàn)線。(3)、每層每段都要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)線程序,難度再大都要認(rèn)真執(zhí)行,為施工生產(chǎn)打好基礎(chǔ)、做好準(zhǔn)備。第三方面、鋼筋.材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報告單。.材料堆放材料員根據(jù)專業(yè)工長的材料進(jìn)場計(jì)劃和現(xiàn)場的堆放場地分期進(jìn)場。鋼筋堆放按鋼筋級別及直徑分別碼放,鋼筋下澆300X300間隔2m的素碎橫梁,按不同規(guī)格型號用鋼管插入橫梁上預(yù)留洞內(nèi)作為隔離用。.鋼筋翻樣鋼筋后臺班組根據(jù)施工圖紙做好配筋單,抄寫鋼筋料牌,并經(jīng)檢查無誤交與專業(yè)工長審批后方可下料加工,鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度,以實(shí)際施工進(jìn)度提前加工。.鋼筋清理鋼筋如有銹蝕應(yīng)采用鋼絲刷或調(diào)直過程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋上沾有水泥砂漿、油污、脫模劑要及時清理干凈。.鋼筋代換必須征得設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理同意。鋼筋代換要滿足強(qiáng)度、剛度要求,以及最小鋼筋直徑、根數(shù)要求,錨固長度要求,最大鋼筋間距要求。.鋼筋切斷及加工鋼筋切斷時避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差,為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中,如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。.馬凳加工為保證板的上下鋼筋間距在上下鐵之間必須設(shè)置馬凳,每1200mm設(shè)置一個。馬凳直接落在頂板模板上,與模板接觸點(diǎn)用防銹漆進(jìn)行處理,與蓋鐵接觸點(diǎn)用鐵絲綁扎。這樣能保證鋼筋骨架的截面尺寸,也能夠保證馬凳在澆筑中移位。.鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)承臺基礎(chǔ)梁板:承臺50mm、梁下部500mm側(cè)面400mm梁:25mm柱:30mm板、墻:15mm墻體、柱、梁側(cè)面使用預(yù)埋十字綁絲水泥砂漿墊塊??蚣芰旱牡撞?、頂板的鋼筋保護(hù)層使用花崗巖墊塊。.鋼筋鋪放層此次.從上往下依次為:板中的上筋,次梁的上筋,最下為主梁的上筋;.主梁的下筋在次梁的下筋之下。.雙向樓板下部鋼筋:短向鋼筋在下,長向鋼筋在上。.在板支座處,上部受力筋在上,分布筋在下。.板、預(yù)留洞布筋.當(dāng)洞口尺寸小于200mm時,鋼筋不允許截?cái)?,將鋼筋在洞邊繞過.300mm〈bGOOOmm矩形孔洞鋼筋加固,短向放下排,加筋均應(yīng)22 12,且每邊不小于鋼筋截?cái)嘤煞e的T。.預(yù)留洞要提前留出,不允許事后鑿洞。11.鋼筋搭接長度.受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用搭接接頭時,從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的鋼筋面積不應(yīng)大于鋼筋總面積的25%(受拉區(qū))和50%(受壓區(qū))。.所有梁、柱箍筋的末端應(yīng)做成不小于135°彎鉤,彎鉤端頭平直段長度不應(yīng)小于10do.電渣壓力焊接頭.柱筋焊接前端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、污物清除干凈。.相鄰柱筋接頭宜相互錯開35d且不小于500mm,短筋宜突出樓面500mm;焊畢,根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求,取樣做試驗(yàn)。.在任一焊接接長中心至長度為35d且不少于500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內(nèi),接頭數(shù)量,受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%o13.柱筋.柱子的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊。.在立好的柱四角用粉筆劃出箍筋間距。按照劃好的間距,由下而上下逐一綁扎箍筋,第?道箍筋距樓面5cm,箍筋四角與柱筋要緊貼、綁牢。.柱筋間距由守筋人員控制,在碎振搗完畢后在離柱根500處加一道箍筋將各根主筋調(diào)勻后固定。.梁筋1.在梁主筋上畫好箍筋間距,套上全部箍筋;在已畫好的位置處與上層主筋綁牢;箍筋與主筋要垂直,箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯綁扎,梁筋的錨固長度應(yīng)滿足要求。15.板筋.按設(shè)計(jì)要求在頂板模板上畫好鋼筋分檔標(biāo)志,用墨斗彈出鋼筋位置線;.對照鋼筋料單備好所綁部位的鋼筋料;.底板鋼筋綁扎順序?yàn)橄冉壴聦?,墊好墊塊,再綁扎上層蓋鐵;.頂板鋼筋綁扎完畢放置墊塊,梅花形錯開,間距1000mm;.板的綁扎采用滿扣綁扎;.板筋成型后,架設(shè)鋼筋馬凳,上鋪木板作為施工人員臨時通道,嚴(yán)禁上人隨意踩踏鋼筋。.樓梯鋼筋綁扎.在支好的樓梯模板上畫出鋼筋的位置分檔線,備好鋼筋料;.樓梯鋼筋綁扎順序是由上而下先梯段后平臺,先綁扎樓梯梁鋼筋,后綁扎梯段及平臺鋼筋,先主筋后分布筋;.樓梯下鐵綁扎好后墊好墊塊再綁扎樓梯負(fù)筋,防止上下人員踩踏確保鋼筋質(zhì)量。.鋼筋綁扎中的安全注意事項(xiàng).進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽;.吊運(yùn)鋼筋時信號工應(yīng)在保證堆放處無人員時方可指揮下料;.施工中注意安全用電,六級以上大風(fēng)及雷雨天氣嚴(yán)禁施工作業(yè)。.提高安全意識,嚴(yán)禁酒后作業(yè);信號員必須持證上崗,把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。第四方面、模板1.模板設(shè)計(jì).基礎(chǔ)承臺、地梁采用多層板,柱采用清水薄膜板,頂板、梁模板采用多層板,木方龍骨。樓梯模板:板底為多層板,樓梯踏步采用定型木模。柱模:現(xiàn)場定制定型清水薄膜板?;A(chǔ)全部采用全新的多層板。.模板的加工與堆放區(qū)1.材料員根據(jù)專業(yè)工長的材料進(jìn)場計(jì)劃和現(xiàn)場的堆放場地分期進(jìn)場。模板堆放區(qū)設(shè)在場地的東西兩個場地,面積1751n)堆放場地用素混凝土進(jìn)行硬化,并按模板堆放的排距劃分出堆放位置線。3.模板制作與加工.熟悉施工圖紙后,畫出各分部的配板圖,經(jīng)過項(xiàng)目部專業(yè)工長審核后才可以進(jìn)行配板。材料禁止浪費(fèi),必須考慮材料的周轉(zhuǎn)使用。.模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類型模板的設(shè)計(jì)圖紙拼裝,并嚴(yán)格控制拼裝的質(zhì)量。.模板安裝前,要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)軸線和施工圖,用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線,以便于模板的安裝和校正。.安裝模板前,應(yīng)把模板面清理干凈,刷好脫模劑。.外墻柱錯位控制L在碎澆筑前,要求在柱頂離板頂往下200mm處預(yù)留?道螺桿,上層柱合模時下掛100,柱模龍骨下掛用雙鋼管與螺桿固定擰緊,使上下層柱不錯位,接縫嚴(yán)密。.支模板順序L先搭支模架一放梁底一放梁側(cè)模一頂板支模一合柱模一四周外梁模及線條.這樣順序便于梁內(nèi)清理,將梁板鋸末垃圾全部吹到柱內(nèi),用空壓機(jī)吹出柱內(nèi)垃圾后合柱模板。.保證梁、柱接茬的整體性,柱模采用組合大板,小板拼合在柱根部,便于加固、拆模。6、模板的拆除和維護(hù)1.模板拆除應(yīng)執(zhí)行拆模令制度。根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度來判斷能否拆模,填寫拆模申請單。墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到L2mPa,實(shí)際以拆模時不破壞墻體棱角為標(biāo)準(zhǔn)。頂板模板必須按下表執(zhí)行:部 位結(jié)構(gòu)跨度(m)混凝土強(qiáng)度要求墻體1.2MPa外掛架7.5MPa樓板<250%>2,W875%樓板>8100%懸臂構(gòu)件<275%>2100%2.拆模順序與支模順序相反,先拆非承重部分,后拆承重部分。拆模時不得使用大錘,拆除困難時可用橇杠從底部輕微橇動,不得硬撬,保證碎表面及棱角不受損壞。3.遵循先支后拆,后支先拆,自上而下,先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐;先拆不承重模板,后拆承重部分的原則。7、安全文明.在4m以上高空拆除模板時,不讓模板等材料自由下落,更不得大面積同時撬落。.模板上的小配件等裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂丟,以免掉落傷人。.做好現(xiàn)場多層板及其它易燃品的堆放管理。.施工作業(yè)時,施工人員必須遵守現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,戴好安全帽,穿好防滑鞋,不得違章指揮,違章操作。.工作中,特殊工種持證上崗,且不讓非本工種人員從事特種作業(yè)第五方面、混凝土1.混凝土供應(yīng)及運(yùn)輸方式.本工程所用混凝土全部為商品混凝土,采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,基礎(chǔ)、主體均采用汽車泵進(jìn)行澆注;零星混凝土采用塔吊及龍門架進(jìn)行澆筑。.澆筑準(zhǔn)備.澆筑混凝土前,鋼筋、預(yù)埋件、模板工程驗(yàn)收:由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后向監(jiān)理工程師進(jìn)行報驗(yàn)并取得認(rèn)可。.佐工長應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和施工部位,具體準(zhǔn)備混凝土澆筑的技術(shù)交底,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后,對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底3.現(xiàn)場道路準(zhǔn)備:現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土運(yùn)輸車能通行無阻,并應(yīng)盡量平坦,減少震蕩,避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時要派專人管理,指揮現(xiàn)場四周道路。.混凝土澆筑.混凝土澆筑間歇時間控制:澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時,其間歇時間應(yīng)盡可能縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢,否則應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。.施工縫留置:柱:框架柱、框支柱、附墻柱的施工縫留在基礎(chǔ)的頂面和相應(yīng)的框架梁、框支梁的頂面處。梁、板:框架梁、板澆筑時,應(yīng)順著橫梁方向澆筑,施工縫留置在橫梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。.在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑碎的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mp,鑿毛后,清除水泥浮漿和松動的石子以及軟弱層,并加以濕潤和沖洗干凈,且不得積水,濕潤后在表面上抹一層10-15mm厚與佐同成分的水泥砂漿,碎應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。.混凝土澆筑順序.梁、柱、板、樓梯一次性澆筑完成。.放料及振搗順序?yàn)橹涣阂话?。為控制柱爛根,在柱子放料前先在柱邊梁放部分料,使局部細(xì)漿先留入柱內(nèi),柱內(nèi)砂漿控制在100-200高左右,振搗后,邊放料邊振搗。.樓梯為了能一次性澆筑完成,將混凝土坍落度控制在140以內(nèi)。.混凝土振搗.根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度,振搗時插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器移動間距不應(yīng)大于振搗作用半徑的1.5倍(50棒為520),振搗時間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。一般每點(diǎn)振搗不超過30秒。.進(jìn)場后對混凝土坍落度/混凝土溫度進(jìn)行實(shí)測,不符合要求的嚴(yán)格禁用?;炷脸跄M(jìn)行混凝土的二次振搗,減少混凝土的收縮值,增加混凝土的密實(shí)度,提高混凝土的抗裂性能。.混凝土初凝時,要仔細(xì)檢查有無微小裂縫,如有用木抹子用力撮壓。.混凝土質(zhì)量通病及預(yù)防措施:1.蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用振動器。停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗.模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予填封,底板鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。3縫隙及夾渣產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是臺階面及墻根處。預(yù)防措施:在墻模施工縫面位置開100X100生口模板,以清除雜物。澆筑佐前應(yīng)全面檢查,清除模板的雜物和垃圾。3柱底部爛根產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先鋪50mm厚左右的同級別砂漿。預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊腳;澆注碎前先澆筑50~100mm厚的同級別送減石子砂漿。7.同條件試塊的留置.標(biāo)準(zhǔn)試件的養(yǎng)護(hù)環(huán)境為:溫度20±2C,相對濕度90%以上。養(yǎng)護(hù)至28d齡期時按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的混凝土立方體(邊長為100mm)抗壓強(qiáng)度可作為評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度。試塊成型后,及時登記混凝土施工及試驗(yàn)制作記錄,第二天依取樣的順序在試塊上編號、拆模,轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.同條件混凝土試塊養(yǎng)護(hù),在每層設(shè)?250(寬)X250(厚)X250高試塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠子,靠墻放置,與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),并在籠子上設(shè)標(biāo)簽,標(biāo)明單位工程同條件試塊分段號(部位)。.混凝土試塊必試項(xiàng)目:普通混凝土:抗壓強(qiáng)度;抗?jié)B混凝土:抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B等級。.養(yǎng)護(hù).基礎(chǔ)底板、結(jié)構(gòu)頂板保溫采用防火保溫被+塑料布覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,可以允許操作人員在上行走,進(jìn)行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作。.柱子養(yǎng)護(hù)采用一周后拆模的施工方法,使柱碎一周內(nèi)都能處在保溫,拆除后再用薄膜嚴(yán)密圍護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。.成品保護(hù).防止污染、嚴(yán)重碰撞、集中荷載等方面對碎外表面的破壞。.要由碎施工人員負(fù)責(zé)成品保護(hù),碎在初凝前不準(zhǔn)上人。.在碎澆筑后,要及時對現(xiàn)場的垃圾進(jìn)行清理,如凝固后就得剔鑿,是畢將破壞原佐面。同時清潔的現(xiàn)場也是良好外觀的-重要方面。第六方面、技術(shù)資料1.內(nèi)容組成.施工技術(shù)資料內(nèi)容的具體化要以工程的實(shí)際情況、工藝及措施為根據(jù)。同時為加強(qiáng)對結(jié)構(gòu)質(zhì)量的預(yù)控,還要做適當(dāng)補(bǔ)充。.結(jié)構(gòu)部分、裝修部分、設(shè)備安裝部分、電氣工程部分等分別組卷,內(nèi)容不盡相同。.組卷形式L施工技術(shù)資料在組卷形式上,由總目錄、分項(xiàng)目錄、資料封面、資料目錄及資料內(nèi)容五部分組成。這五部分由前向后是一個逐步擴(kuò)展分解和具體化的過程,因此要保證各組成部分的完整性和相互之間聯(lián)系線路的清晰性,以達(dá)到方便快捷查找某份資料的目的。.原材試驗(yàn)及質(zhì)量證明對于不同原材所要求的資料不盡相同,重要的是這些資料首先應(yīng)合格。-、每份資料的細(xì)部內(nèi)容,廠家、牌號、規(guī)格、進(jìn)出廠日期等都要同所進(jìn)場的材料相對應(yīng)。二、與某各原材相關(guān)各份資料在廠家、牌號、規(guī)格、進(jìn)出廠日期及有效期限等方面都要自相對應(yīng)。三、每一份原材資料都要有紅章,如不是原件,要有抄送單位的紅章并說明原件的存放處、抄送人和抄送時間以備將來的查找。四、對于復(fù)試等檢測資料,其代表批量、檢測內(nèi)容、檢測結(jié)果等方面要符合相關(guān)試驗(yàn)規(guī)范的要求。.施工試驗(yàn)試驗(yàn)資料的種類與數(shù)量要根據(jù)試驗(yàn)規(guī)范和工程實(shí)際來確定;試驗(yàn)資料的內(nèi)容要齊全、清晰、符合工程
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