水庫除險加固工程施工組織設(shè)計方案土石方開挖及老閘拆除工程施工方案

水庫除險加固工程施工組織設(shè)計方案土石方開挖及老閘拆除工程施工方案8.1主要工程量本標(biāo)段土石方開挖工程量為257969m3（不包括拆除方），分布情況見下表。分部工程名稱土方開挖石方開挖拆除開挖溢洪道13073m3231382m?鋼筋混凝土13137m3；閘房581m2;漿砌石981m3堵壩4037m757m3東副壩2272m34570m碎石、塊石等5643m3施工圍堰1932m圍堰土石方拆除9000m3合計21314m3236655m土石方開挖施工程序土方開挖施工程序眨掘機開挖（邊角部包人，配合）一12~20T自卸汽車運至棄料場—場地泊|8.2.2石方開挖總程序施工準(zhǔn)備"溢洪道進出口石方開挖一老問拆除一溢洪道閘基及上下游預(yù)留部分石方開挖十埔壩石方開挖T上新圍堰基礎(chǔ)石方開挖，場I地精理溢洪道石方開挖施工程序測量放樣布孔十妙機就位-如！造孔紂刃破p邛5運T呆弓層|麗卜唇制爆破T石1pz卜運，加加人工撬挖、整理一基怖也孔，裝一控制爆破4府外運沙人I工清理一檢收一土石方開挖工期安排溢洪道：土石方開挖分段施工，2003年7月1日~2004年1月31日，歷時7個月。堵壩：土石方開挖集中進行，在新閘右邊墩混凝土澆筑完成后（2004年4月10日）開始，至2004年4月底完成，歷時21個日歷天。東副壩：主要為拆除方，2004年10月1日開始，至10月20日結(jié)束，歷時20天。石方開挖施工方法老閘拆除方案綜述⑴先將老弧形閘門拆解運走，創(chuàng)造有利于閘墩爆破的工作面。⑵工作橋上啟閉機房內(nèi)機電設(shè)備 （啟閉機和主控柜等 ）也要提前拆卸吊運出閘房。⑶考慮將閘房及工作橋一次爆落到閘底板上。閘房構(gòu)造柱內(nèi)側(cè)均布有炮孔，先工作橋炮孔約25ms起爆。⑷每根工作橋梁等分成5段，由4處0.75m長帶狀爆破區(qū)域炮孔同時起爆，分5段自由下墜。充分利用沖擊動能，進一步將閘房磚混結(jié)構(gòu)破碎。⑸摔落到閘底板上細(xì)碎碴料及時清運出去。 爆破帶部分相連的鋼筋采用氣割割開。大塊工作橋梁板輔以履帶式液壓巖石破碎機 （即油動挖掘機配上破碎沖出頭）進行破碎。⑹在工作橋及上部閘房渣料清運期間， 著手進行閘墩拆除造孔作業(yè)。 因閘墩鋼筋較密， 在保證安全的前提下， 分兩層施爆。 首先將工作橋支墩爆至與下游側(cè)墩頂同樣的高程。 余下部分閘墩在頂上布置垂直炮孔高約 3米，下部沿閘墩一側(cè)布設(shè)水平炮孔。一次性將閘墩爆碎。⑺待閘墩爆渣清運走后， 進行左側(cè)五孔閘老閘底板鋼筋砼拆除。 先從閘底板上下游各爆出一臨空槽， 為后續(xù)底板拆除創(chuàng)造臨空面。 因底板砼厚度不大， 采用手風(fēng)鉆鉆孔梯段微差直孔爆破方式配合履帶式液壓巖石破碎機拆除。⑻上下游鋪蓋、 消力池及海漫底板砼拆除工作與閘底板拆除同期施工。 以達(dá)到早日進行下部巖體開挖的目標(biāo)。⑼閘底板拆除后即進行基礎(chǔ)巖石開挖。先上游后下游。老閘拆除施工⑴啟閉室底梁拆除每孔有3道預(yù)制鋼筋碎梁，共8X5=40艮梁，每根梁長14m,梁寬b=0.5m,梁高H=1.2m。采取切縫爆破，設(shè)計為雙差排孔，孔距a=5①=5x38mm=190mm,單孔裝藥量Q1=qnbaH=0.84*0.5*0.19*1.2=0.1kg式中：qn---爆破單耗，取0.84kg/m3鉆孑U度L=2H/3=0.8m,梁寬b=0.5m,梁高H=1.20m每根梁爆破分為5段：單段長2.8m,每塊重約3t,1m3挖掘機可以直接挖裝。共4處設(shè)炮孔，每處 4孔，間距 19cm，L=0.8m。共造孔：0.8X4X4X40=512m,N=512個孔共需用乳化炸藥：Q=QiN=0.1X512=51.2kg段發(fā)雷管：512個，導(dǎo)爆管512*2=1024m,導(dǎo)爆索14*5*8+6*8=608m。主爆破網(wǎng)路采用導(dǎo)爆索聯(lián)接。為減少爆破振動， 考慮每孔閘房分一個段別施爆， 共8個段別，自1段開始施爆。包括瞬發(fā)的閘房爆破共9響。單響最大藥量約為9000g。中間兩跨先爆，以使爆破飛散物盡量往閘室中部集中。⑶設(shè)備選用配套挖掘機型號PC20QG8型風(fēng)鎬5臺，手持式鑿巖機選用YO-18和YT-25兩種，共 18臺。閘房構(gòu)造柱爆破拆除布孔說明詳見《白沙水庫老閘閘房拆除爆破布孔示意圖》。⑷閘墩鋼筋混凝土拆除①閘墩拆除爆破的設(shè)計原則參照閘墩的設(shè)計詳圖進行炮孔布置。鋼筋稠密部位要加大藥量；原施工薄弱環(huán)節(jié)適當(dāng)減少單孔裝藥量。造孔類型要少，分段應(yīng)有規(guī)律，便于操作。對閘墩作結(jié)構(gòu)力學(xué)分析，找出關(guān)鍵部位，用不多的炮孔爆破破碎關(guān)鍵結(jié)點，即可使閘墩解體。針對不同的施工機械，選擇合理的爆破參數(shù)，以把爆破塊度控制在合適的程度。應(yīng)當(dāng)根據(jù)環(huán)境情況、閘墩特點和施工條件把鉆孔爆破、切割爆破、裸露藥包、集團藥包等各種爆破結(jié)合起來使用， 作出合理的爆破設(shè)計， 以得到最佳的爆破破碎效果和經(jīng)濟效果。②閘墩拆除爆破閘墩尺寸：高11.1m,寬1.5m,長20.5m。閘墩爆破采取自上而下的爆破方式，采用手風(fēng)鉆(潛孔鉆)鉆孔，孔經(jīng)①=38mm(90mm。孑UE:a=10①=10*38mm=380mm=38cm(90cm)排距:b=a/3.5=11cm(25.7cm)。孔深：L=3.7m(11.1m)，采取寬孔距菱形孔網(wǎng)，分三層 (一層)爆破；每層150cm/11cm=13排(150cm/25.7cm=5排)，每排2050cm/38cm=53孔（2050cm/90cm=2冬L）,共計13*53=689個孔（5*22=110個孔）、689*3.7m=2550延米（110*11.1=1220延米）。單孔裝藥量 （手風(fēng)鉆 ）Q=qV=5qkabH=5*0.09*0.38*0.11*3.7=0.07kg；每個閘墩總藥量 0.07*689*3=144.69kg；單孔裝藥量（潛孔鉆） Q=qV=5qkabH=5*0.09*0.9*0.257*11.1=1.155kg；每個閘墩總藥量 1.155*110=127.1kg；如下圖：⑸底板拆除設(shè)計原則①破碎爆破 （全拆除的五孔閘底板 ）破碎爆破始終存在爆破效果與安全之間的矛盾與統(tǒng)一問題。一方面，從解體清除的角度考慮， 炸的越碎越好， 畢竟相當(dāng)一部分的塊體尚需人工清除； 另一方面為確保周圍安全，又必須對爆破進行控制。在周圍環(huán)境許可的條件下， 可采用一般控制爆破方法， 選用較大的抵抗線和孔排距，以及稍大的用藥系數(shù)。但孔距過大，爆破后塊度也相應(yīng)增大，可從起爆技術(shù)、布孔方法等方面采取適當(dāng)措施。當(dāng)周圍環(huán)境條件復(fù)雜時，應(yīng)精心作出控制爆破技術(shù)設(shè)計，采用較小的孔網(wǎng)參數(shù)和微量裝藥結(jié)構(gòu)，對起爆方法和起爆順序要仔細(xì)研究和選擇。在破碎爆破中特別注重安全防護設(shè)計。 在認(rèn)真作好控制爆破設(shè)計的同時，利用防護措施來確保周圍環(huán)境的安全，是十分必要的。經(jīng)驗公式 （鋼筋砼基礎(chǔ) ）：最小抵抗線W=0.6-1.5m。且W=（0.75?0.8）H?；騑=（8-15）D?？拙郺=（0.7?1.0）W。多排齊發(fā)時排距b=（0.6?0.9）a;逐排分段起爆時排距a=1.25b。孑L經(jīng)D=38-42mm孑L深L=（0.67?0.83）H。單孔裝藥量Q=KabHK^300?380g/m3。實際單耗K=220?300g/m3（松動）/280?400g/m3（破碎）。②切割爆破 （擬留下的左側(cè)三孔閘底板接頭處 ）切割爆破分切割爆破和預(yù)裂切割爆破兩種，其原理及特點同爆破和預(yù)裂爆破。光面切割爆破經(jīng)驗公式 （鋼筋砼基礎(chǔ) ）：最小抵抗線W=(12?16)D?？拙郺=(0.6?0.8)W?？捉?jīng)D=3A42mm孔深L=(0.6?0.8)H。單孔裝藥量Q=KaWHK^120?150g/m3。實際單耗-K=100?120g/m3。⑹閘基爆破坼除閘基底板厚度H=1m采用手風(fēng)鉆鉆孔，經(jīng)計算，孔深； L=0.8H=0.8m，最小抵抗線； W=12D=12*38mm=456mm.=45.6cm孔距； a=0.6W=0.6*456mm=274mm=27.4cm,排距： b=0.6a=0.6*27.4cm=16.4cm,單孔裝藥量：Q=KaWH=140g*0.274m*0.456m*1m=17.5g實際布孔以現(xiàn)場尺寸為準(zhǔn)。溢洪道底板開挖從溢洪道剖面圖上知本工程深孔石方爆破的臺階高度在 5.5?13m之間，施工時要保證在基巖之上預(yù)留1.5m保護層石方。保護層以上石方一次爆除。閘室下游側(cè)最大挖深達(dá)12.5m,臺階高度為11m消力池部位最大挖深約11.0m,齒槽部位采用淺孔溝槽開挖的控制爆破技術(shù)施工。其它石方亦是一次爆除。溢洪道石方開挖采用潛孔鉆鉆孔，鉆孔直經(jīng) ①90mm,傾斜深孔，孔深L=H-1.0m,H——梯段深度，即開挖面至建基層的高度， L1為裝藥長度，L2為堵塞長度，a為梯段坡面角，a為孔距，b為排距，w為最小抵抗線，日為斜孔傾角。裝藥量計算(1)底板抵抗線 w1的確定一般情況下 w1=(0.4~0.8)H，由于溢洪道巖石破碎，其系數(shù)取 0.5。上游H=5m,則上游w上1=2.5m；下游H=9m,則下游w下1=4.5m(具體的梯段深度按實際放樣的尺寸確定)(2)孔距a的確定孔距a一般按下式確定a=(1.09-0.9)Wi,考慮到溢洪道巖石的破碎，其系數(shù)取 0.9則，上游a上=0.9X2.5=2.25m下游a下=0.9X4.5=4.05m（3）排距 b的確定按各排的排距相等，且排間孔呈梅花形布設(shè)，微差爆破， b=w1則，上游排距 b上=2.5m，下游排距 b下=4.5m（4）單孔裝藥量計算坡面角設(shè)計為 a=75o， Q=qaw1H/sina3q=0.5kg/m上游裝藥量：Q上=0.5X2.25X2.5X5/sin75o=14.56kg,下游裝藥量：Q下=0.5X4.05X4.5X9/sin75o=84.9kg。（5）裝藥長度Li的確定L1=Q/q1（q1為每米藥包重量 ），藥包直經(jīng)按 80mm計，查表 q1=5.026上游裝藥長度： Li上=14.56/5.026=2.9m,下游裝藥長度： L1下=84.9/5.026=16.9m>鉆孔深度，調(diào)整孔距，改孔距a=3m排距b=w1=2.5mM下游裝藥量：Q下=0.5X3.0X2.5X9/sin75o=34.9kg。下游裝藥長度： Li下=34.9/5.026=6.9m<鉆孔深度，（6）總藥量計算①上游總藥量計算上游按開挖圖0-030斷面設(shè)計，開挖邊坡1:0.75,底板寬70.1m,最大開挖深度7m?；鶐r為P2Sh4石英砂巖，f=7~9,底板預(yù)留1m厚的保護層。根據(jù)孔距a=2.2m,排距b上=2.5m,底板兩邊各預(yù)留1m寬的保護層，每排鉆孔數(shù)為 n1=（70.1-2）/2.25=30個（雙數(shù)排為 29個孔）每次爆破4排，每次開挖長度3b+1b/2+w1=3X2.5+1.25+2.5=11.25m鉆孔總數(shù)N=30X2+29X2=118個孔一次爆破藥量Q=118X16.4=1935Kg開挖量度70mx11.25mX5m=4000n3平均單耗 1935Kg/4000m3=0.484Kg/m3②下游總藥量計算下游按開挖圖0+114斷面設(shè)計，底板寬72.9m,最大開挖深度11m。根據(jù)孔距a=3.0m,排距b下=2.5m,底板兩邊各預(yù)留1m寬的保護層，每排鉆孔數(shù)為n1=（72.9-2）/3=24個（雙數(shù)排為 23個孔）每次爆破4排，每次開挖長度3b+1b/2+wi=3X2.5+1.25+4.5=13.25m鉆孔總數(shù)N=24X2+23X2=94個孔一次爆破藥量Q=94X34.9=3281Kg開挖量度72.9m義13.25mX9m=8700m3平均單耗3281Kg/8700m3=0.377Kg/m3(7)堵塞長度L2計算L2上=0.75W=0.75*2.5=1.8m;L2下=0.75W1=0.75*4.5=3.3m(8)起爆網(wǎng)絡(luò)連接由于開挖的寬度較大，采用微差爆破的方法，起爆順序按潑浪形起爆，如下圖。微差爆破起爆順序圖(9)爆破安全①爆破安全距離計算爆破安全距離計算，采用建筑物所在地表的最大質(zhì)點振動速度作為判別爆破振動對建筑物的破壞標(biāo)準(zhǔn)。通常采用下列經(jīng)驗公式計算：v=k(Q/3/R)a式中，v一爆破地震對建筑物(或構(gòu)筑物)及地基產(chǎn)生的質(zhì)點垂直振動速度，cm/s；Q一炸藥量，kg,齊發(fā)爆破時取總裝藥量，延期爆破時取最大一段裝藥量；R一從爆破地點藥量分布的幾何中心至觀測點或被保護對象的水平距離， m；K一與巖土性質(zhì)、地形和爆破條件有關(guān)的系數(shù);a—爆破地震隨距離衰減系數(shù)。采用延期爆破，上游最大一次裝藥量 Q=30孔*14.56kg=436.8kg,被保護對象的水平距離300m對中等的石英砂巖石，系數(shù)K=48.1;v=k(Q1/3/R)a=48.1(436.81/3/300)0.89=1.82cm/s<2cm/s所以，對一般磚房，非抗震的大型砌體，預(yù)制構(gòu)件房屋，構(gòu)架建筑物等都是安全的。②爆破沖擊波安全距離計算空氣沖擊波最小安全距離的一般計算公式為： RK=KKQ1/3由于是孔內(nèi)裝藥，藥包有一定的埋深，空氣沖擊波會很快減小，此時，對人和其他對象的保護， 應(yīng)考慮飛石和地震安全距離。 飛石安全距離， 爆破作用指數(shù)n=1.5,最小抵抗線w=2.5m,一般考慮300M的距離。(10)計劃投入設(shè)備深孔鉆孔機械選用TYZQ100勰支架式潛孔鉆8臺，標(biāo)配9m3/min空壓機。本工程中采用供風(fēng)站集中供風(fēng)，站內(nèi)配置 9~22m3/min空壓機6臺(備用 1臺)，其中電動的3臺，油動的3臺。另外投入YO-18輕型手風(fēng)鉆15臺，YZ-25氣腿式鑿巖機10臺作為溝槽開挖、保護層開挖和大塊石解小用。投入1.0m3挖掘機3臺，88KW隹土機3臺，12?20T自卸汽車8臺。底部石方保護層開挖⑴爆破參數(shù)設(shè)計由于小臺階爆破炮孔深度淺， 最小抵抗線小， 爆破飛石的危險性比較大， 因此其爆破參數(shù)的設(shè)計還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件和類似的經(jīng)驗選取， 并通過實踐檢查修正，以取得最佳參數(shù)值。①最小抵抗線WW=(0.4?1.0)H;②孔距a：a=(1.0?2.0)W或a=(0.5?1.0)L；③排距b:b=(0.8?1.0)a④孔深L:L=H+\h;⑤炮孔超深△h:Ah=(0.1?0.15)H;⑥堵塞長度l':l'⑦炸藥單耗q:q=(0.3?0.8)kg/m3。⑵擬用設(shè)備淺孔鉆孔選用YO-18輕型手風(fēng)鉆和帶氣腿YT-25手持氣腿兩用鑿巖機。⑶開挖方法由于溢洪道巖石較破碎， 深孔爆破后， 會留下高低不平的巖石底板， 要根據(jù)實際地形選擇爆破參數(shù)，采取手風(fēng)鉆鉆孔，小藥量爆破，局部采用人工撬挖，要不斷總結(jié)經(jīng)驗，隨時調(diào)整孔深及裝藥量，杜絕超挖，確保建基面的完整。齒槽及排水溝淺孔溝槽石方開挖⑴開挖方法本工程溝槽開挖使用手持式鑿巖機淺眼爆破法。鉆孔直經(jīng) 38mm。采用一次拉通法施爆。將長溝槽分成約 35m一段進行分段鉆爆。⑴溝槽爆破參數(shù)設(shè)計采用傾斜孔鉆爆，炮孔傾斜度為 75°。布孔時中間主炮孔與邊孔要錯開一定距離，采用毫秒間隔順序起爆。 如毫秒非電雷管段別不夠， 則采用孔外順延微差和孔內(nèi)微差相結(jié)合的方式來解決。 由于夾制作用比較大， 一般孔網(wǎng)參數(shù)取得要小一些，藥量要適當(dāng)大一些。爆破參數(shù)按以下公式計算：最小抵抗線 W=0.5m孔距a=(1.0?1.2)W=0.5m排距b=0.85a=0.42m孔深L,按實際地形確定孔深L,按下式計算：對垂直鉆孔 L=H+h對傾斜鉆孔L=(H+h)/sina(式中超深h=20?50mm鉆孔角度a=60?75°)單孔裝藥量Q=KHaW芯中單位用藥量系數(shù)K=0.6kg/m3,邊孔K=0.3kg/m3)為了改善溝槽壁面的質(zhì)量， 對兩側(cè)邊孔擬采用密集鉆孔 (小孔距 )和小藥量的孔，并使邊孔傾向溝槽中心的同時，又傾向臨空面?？拙嗳°@孔直經(jīng)的 10?15倍，選定為50cmi光爆孔可分段裝藥，但底部藥量應(yīng)加強。⑶起爆網(wǎng)路起爆網(wǎng)路主索采用導(dǎo)爆索聯(lián)接。各孔內(nèi)非電毫秒雷管由導(dǎo)爆管與主索相連近坡懦孔施工中注意保護好起爆網(wǎng)路。毫秒雷管網(wǎng)路由于受段別的限制，一次起爆的炮孔數(shù)量不多，采用非電毫秒雷管網(wǎng)路可采用接力網(wǎng)路，但要考慮首段效應(yīng)，孔內(nèi)采用高段雷管，接力采用低段雷管。8.4.7爆破安全技術(shù)措施警戒區(qū)劃分①各主要路口；②炮口方向：距炮口位置400m；其它區(qū)域距爆破區(qū)300m范圍內(nèi)；③水庫內(nèi)船只距炮口500m范圍內(nèi)。警戒器材廳P器材名稱單位數(shù)量備注1警巧個22紅色三角旗面30大小各15面3綠色三角旗面30大小各15面4警戒袖章只205警戒安全帽頂206口哨個107通訊工具部10手機8警戒標(biāo)示盤面路口位置警戒撤離對象①人員②機械及車輛 ③船只④家禽8.474時間安排①警戒時間上午11 ：00~12：30下午6：00~7：30（冬季5：00~6：30）②放炮時間上午11 ：30~12：00下午6：30~7：00（冬季5：00~6：30）放炮時間、警戒范圍、警戒標(biāo)識要向當(dāng)?shù)厝罕姽?。公告?003年7月10日，河南省水利第二工程局承建的白沙水庫除險加固工程一一溢洪道土石方開挖工程施工自公告之日起全面展開， 在施工當(dāng)中，每天兩次放炮，現(xiàn)將放炮時間、警戒范圍、警戒標(biāo)識等給予公告，望廣大群眾及車輛注意安全。在公告的時間和范圍內(nèi)，聽從警戒人員的勸告，嚴(yán)禁進入警戒區(qū)，如不服從指揮，其一切后果自負(fù)。①警戒時間上午11 ：00~12：30下午6：00~7：30②放炮時間上午11 ：30~12：00下午6：30~7：00③警戒范圍距溢洪道邊緣500m的范圍內(nèi)。④警戒標(biāo)識紅色三角旗一一表示禁止通行綠色三角旗一一表示放行警戒人員手執(zhí)紅色三角旗，臂戴紅色袖章警戒采用四次警報聲： 第一次警報表示預(yù)告信號第二次警報表示準(zhǔn)備信號第三次警報表示起爆信號。第四次警報表示解除信號。爆破警戒音響信號統(tǒng)一規(guī)定如下：預(yù)告信號：問斷鳴三次長聲，如下圖示。30s（停）30s（停）30s準(zhǔn)備信號：在預(yù)告信號后20min發(fā)布，間斷鳴一長一短，三次，如下圖示。20s10s —（停）20s10s（停）20s10s起爆信號：準(zhǔn)備信號后10min發(fā)布，連續(xù)三短聲，如下圖示10s （停）10s（停）10s解除信號：炮響后20min,一次長聲，如下圖示。60s特此公告年月日8.4.7.5爆破器材①導(dǎo)爆管延期雷管（非電毫秒延期雷管）1-10段， ②火雷管， ③導(dǎo)火線，④導(dǎo)爆索， ⑤2#巖石炸藥， ⑥乳膠炸藥8.4.7.6炸藥領(lǐng)退制度①炸藥為?？夭牧?，在使用當(dāng)中，要由專人領(lǐng)取和退庫。領(lǐng)取時按下列專用領(lǐng)料單辦理。溢洪道開挖火工材料領(lǐng)料單使用部位： 日期： 年月日序號名稱及規(guī)格單位領(lǐng)取數(shù)量實用數(shù)量退回數(shù)量備注1導(dǎo)爆管延期雷管發(fā)2火雷管發(fā)3導(dǎo)火線M4導(dǎo)爆索M52#巖石炸藥Kg6乳膠3kg發(fā)料： 領(lǐng)料： 審核： 批準(zhǔn)：②辦理領(lǐng)料手續(xù)時，發(fā)料人、領(lǐng)料人、審核及批準(zhǔn)人必須填寫完全，發(fā)料人在沒有領(lǐng)料人、審核及批準(zhǔn)人的簽字時，嚴(yán)禁私自發(fā)料。③施工現(xiàn)場不得存貯炸藥及其它火工材料，多余的火工材料要及時足額退回倉庫。退庫的火工材料要由發(fā)料人接收，同時認(rèn)真填寫接收記錄。④發(fā)料數(shù)量均由設(shè)計人經(jīng)計算獲得，領(lǐng)料人不得私自領(lǐng)取。⑤如發(fā)現(xiàn)火工材料在施工現(xiàn)場過午、過夜，將追糾領(lǐng)料人的責(zé)任。⑥如發(fā)現(xiàn)火工材料被盜，應(yīng)立即向上級匯報，聽候處理，直至追糾相關(guān)責(zé)任人的刑事責(zé)任。運輸、搬運安全管理炸藥運輸車輛必須嚴(yán)格執(zhí)行定員、 定量、限速、限距制度， 嚴(yán)禁超量、超員、超速行駛及客貨混裝，禁止三輪車、畜力車、自行車運輸火工材料。所有運輸車輛出車前均須詳細(xì)檢查，保證狀態(tài)良好，要按照規(guī)定懸掛危運標(biāo)志。要有防雨、防曬、防滑、滅火措施。運輸火工材料的汽車， 中途不準(zhǔn)隨意停車， 更不準(zhǔn)在火源、 熱源、街道、集市、學(xué)校、公共場所、住宅區(qū)域及交叉路口停車，突然發(fā)生故障，不準(zhǔn)檢修油路、電路和從事其它有著火危險的修理，應(yīng)及時換車或卸車后遠(yuǎn)離修理。不同的火工材料、原則上不準(zhǔn)同車運輸。如確需混裝運輸時，必須符合各種火工材料同庫存放， 同車運輸表中相關(guān)規(guī)定， 在任何情況下， 雷管和炸藥都不準(zhǔn)同車裝運或兩車在同時同地裝卸。運輸火工材料應(yīng)采用專用車輛，嚴(yán)禁使用不符合安全要求的車輛。⑦火工材料裝卸、 搬運，不論包裝如何， 均須輕拿輕放， 嚴(yán)禁碰撞、 摔扔、翻滾、拖拉。發(fā)現(xiàn)包裝損壞應(yīng)立即報告，單獨存放，妥善處理。貯存安全管理建立出入庫檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆破器材必須進行登記，出入庫火工材料必須查驗合格證，并做好記錄，帳、物、卡三相符。火工材料分類、分區(qū)、定置貯存，并做到先入先出，火工材料編號登記清楚。做到帳目清楚，帳物相符。庫房工作人員必須由政治可靠，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志擔(dān)任。要認(rèn)真學(xué)習(xí)黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識，提高業(yè)務(wù)管理水平。火工材料倉庫區(qū)要有負(fù)責(zé)人和專門的倉庫管理人員， 火工材料服務(wù)站要有專職人員管理，并建立嚴(yán)格的火工材料出入庫制度。實行雙人雙鎖 24小時守衛(wèi)管理。倉庫管理人員應(yīng)了解火工材料的安全性能，掌握防火、防爆等知識，熟悉倉庫管理的各項安全規(guī)定。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜，必須及時向上級和所在地公安機關(guān)報告。庫房內(nèi)儲存的爆破器材數(shù)量不得超過設(shè)計容量。 性質(zhì)相抵觸的爆破器材，必須分庫儲存。 庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。 在每個火工材料建筑的明顯位置， 掛牌標(biāo)明貯存品名及允許最大的存藥量，安全定員、危險等級。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入庫區(qū)，非工作人進入倉庫 ，必須經(jīng)有關(guān)主管部門的審查批準(zhǔn)， 并遵守倉庫的各項規(guī)定。 嚴(yán)禁在庫區(qū)吸煙和用火。 嚴(yán)禁把其它容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉庫。嚴(yán)禁在庫房內(nèi)住宿和進行其它活動。⑧火工材料倉庫宜根據(jù)火工材料特性，做到防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防蟲、防盜、防靜電、防破壞（十防）和庫內(nèi)無塵土、無禁物、無水汽凝結(jié)、無漏雨、無滲水、無事故差錯、 無包裝損壞、 無銹蝕霉?fàn)€、 無鼠咬蟲蛀、庫邊無雜草、庫房四周10m內(nèi)無易燃物、水溝風(fēng)底無阻塞（十二無）庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置校驗合格的干濕溫度計，并定期檢查記錄。 對變質(zhì)和過期失效的爆破器材，應(yīng)及時清理出庫，予以銷毀。在銷毀前要登記造冊，提出實施方案，報上級主管部門批準(zhǔn)。嚴(yán)禁在庫房內(nèi)開箱拿取火工材料， 確需開箱取放火工材料時應(yīng)在倉庫管理人員參加下， 將火工材料箱移至庫房防護土堤外指定地點進行。 啟箱工具應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的有色金屬工具。維修火工材料倉庫時應(yīng)采取可靠的安全措施， 一般門窗小修可移至室外指定地點進行。 庫房大修必須將倉庫內(nèi)的火工材料全部搬出至安全地方并清掃干凈后方可進行。?在雨、雪、雷電、大霧等惡劣天氣下，火工材料不準(zhǔn)出入庫。安全員職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行上級及有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、文件等到，不斷提高安全意識，盡職盡現(xiàn)，確保安全，萬無一失。必須熟知火工材料的產(chǎn)品性能， 掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識以及管理制度，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守工作崗位。經(jīng)常對火工材料倉貯品及安全設(shè)施進行監(jiān)督檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時采取安全措施，防患于未燃。無關(guān)人員不許進入庫區(qū)，嚴(yán)禁任何人將煙火帶入庫區(qū)，外來人員禁止將手機、呼機等通訊器材帶入庫區(qū)，禁止提貨人員進入庫房。監(jiān)督檢查火工材料購銷證件， 監(jiān)督指導(dǎo)保管員、 裝卸工日常的安全工作。保管員職責(zé)①認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握火工材料的產(chǎn)品性能，品種、規(guī)格用途價格等，精通火工材料貯存保管知識，不斷提高管理水平。嚴(yán)格出入庫查驗、登記手續(xù)，禁止不合格火工材料出庫入庫。并做到依票發(fā)貨；賬物相符， 日清月結(jié)。 出現(xiàn)盈缺， 必須查明原因， 如實上報， 不準(zhǔn)隱瞞?；鸸げ牧先霂鞎r，裝卸必須做到輕拿輕放，分類定置、碼放整齊。雷管開箱應(yīng)在倉庫防爆堤外開啟，開箱必須使用不發(fā)火工具。對庫存火工材料必須定期檢查、整理和清點，炸藥堆放高度不許超過1.8m,庫房禁存變質(zhì)、過期、報廢的火工材料。⑤要保管好臺帳資料，各類臺帳要填寫整潔、清楚、計算準(zhǔn)確，不得隨意涂改⑥禁止夜間和雷、雨、雪等惡劣天氣裝卸火工材料，庫房內(nèi)不許存放其它物品。堅守崗位，搞好倉庫衛(wèi)生，保持庫房內(nèi)外整潔。及時清掃庫房四周的枯草、落葉等到，消除火災(zāi)隱患。下班前，檢查門窗是否關(guān)閉落鎖。裝卸工職責(zé)①必須熟悉火工材料的相關(guān)知識、材料性能及有關(guān)安全技術(shù)管理規(guī)定。在火工材料裝卸作業(yè)中嚴(yán)禁穿纖服、鐵釘鞋、硬底鞋。應(yīng)聽從指揮，做到輕拿輕放、平穩(wěn)搬運，并按規(guī)定垛放。③火工材料不論包裝如何，在裝卸搬運中若發(fā)現(xiàn)包裝破損應(yīng)立即報告，單獨存放妥善處理。夜間不許從事火工材料裝卸作業(yè)。手推車應(yīng)有良好的制動措施和車腳防磨擦發(fā)火措施， 運輸中不準(zhǔn)單手掌車，應(yīng)有兩人運送。會正確使用消防滅火器具。爆破作業(yè)安全技術(shù)措施一般規(guī)定保證機械設(shè)備、物資器材的安全，防止中斷交通，防止發(fā)生中斷通訊、供風(fēng)、供水、供電等事故。防止由于爆破而引起的工程質(zhì)量事故，以及加劇不良地質(zhì)巖體的惡化。在同一地點，同一時間，深孔爆破不與淺孔同時起爆。④爆破器材在使用前，必須檢查驗收，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的爆破材料一律一律使用。在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級以上風(fēng)等惡劣天氣，禁止進行爆破作業(yè)。爆破工作開始前，必須明確規(guī)定安全警戒線，制定統(tǒng)一的爆破時間和信號，并在指定地點設(shè)安全哨，執(zhí)勤人員應(yīng)有紅色袖章、紅旗和口哨。⑦裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定安全地點或采取防護措施。撤離之前不得將爆破器材運到工作面。⑧明挖爆破警戒音響信號統(tǒng)一規(guī)定如下：預(yù)告信號：問斷鳴三次長聲，如下圖示。30s（停）30s（停）30s準(zhǔn)備信號：在預(yù)告信號后20min發(fā)布，間斷鳴一長一短，三次，如下圖示。20s10s（停） 20s10s（停） 20s10s （停）20s10s起爆信號：準(zhǔn)備信號后10min了布，連續(xù)三短聲，如下圖示10s（停）10s（停）10s（停）10s解除信號：炮響后20min,檢查人員方可進入現(xiàn)場進行檢查。確認(rèn)安全后,由爆破作業(yè)負(fù)責(zé)人通知警報房發(fā)出解除信號。一次長聲，如下圖示。60s特殊情況下，如準(zhǔn)備工作沿未結(jié)束，可由爆破負(fù)責(zé)人通知警報房拖后發(fā)布起爆信號。并用廣播通知現(xiàn)場全體人員。裝藥時，嚴(yán)禁將爆破器材放在危險地點或機械設(shè)備和電源火源附近。在下列情況下，禁止裝炮：炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求；孔內(nèi)巖粉未清除；孔內(nèi)溫度超過35C；炮區(qū)內(nèi)的其它人員未撤離。?裝藥和堵塞應(yīng)使用木、竹制做的炮棍。嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填。?當(dāng)使用信號管時，其導(dǎo)火索長度不得超過爆破孔導(dǎo)火索長度的二分之一。?爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，必須在其附近設(shè)警戒人員看守。并設(shè)明顯標(biāo)志。0起爆前，必須將剩余爆破器材撤離現(xiàn)場運回藥庫，不得藏放于工地。@點炮人員必須事先選定安全掩蔽地點。當(dāng)爆破地點沒有安全可靠的撤離條件時，嚴(yán)禁使用火花起爆。的鉆孔要按設(shè)計的孔位布孔，確保設(shè)計效果的實現(xiàn)。?要保證鉆機傾角的一致，保證抵抗線的均勻。?用于潮濕有水工作的炸藥，必須進行嚴(yán)格的防水處理。（2）裝藥及堵塞①炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥卷直經(jīng)，必須符合設(shè)計要求。②深孔爆破，炮孔四周的大塊石應(yīng)首先清除。③藥卷不得沖擊或拋擲入孔，深孔裝藥可用帶鉤的提純將藥放入孔中，并須使藥包緊密結(jié)合。④禁止將起爆藥包從孔中拔出或拉出。⑤堵塞物應(yīng)采用土壤、細(xì)砂或其它混合物。禁止使用塊狀的及可燃的材料。在條件允許時，可以水為堵塞材料。除擴壺外，禁止使用炮孔不進行堵塞的爆破方法。裝藥和堵塞過程中，均須謹(jǐn)慎保護導(dǎo)爆索，傳爆索以及連接件等，以防發(fā)生事故隱患。嚴(yán)禁邊區(qū)打孔邊裝藥。深孔的裝藥、堵塞作業(yè)時，應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。3）火花起爆孔深超過4m時，禁止用火花起爆。炮孔的孔排距較密時 ,導(dǎo)火索的外露部分不得超過 1.0m,以防止導(dǎo)火索互相交錯而產(chǎn)生起火現(xiàn)象 .一人連續(xù)單個點火的火炮不得超過 12個,并應(yīng)在爆破負(fù)責(zé)人指揮下 ,作好分工及撤離工作。當(dāng)信號炮響后，全部人員必須立即撤離炮區(qū)，迅速到達(dá)安全地點掩蔽。禁止用火柴、香煙和打火機點燃導(dǎo)火索，必須使用香或?qū)Ｓ命c火工具點燃導(dǎo)火索。4）導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆索禁止打結(jié)或移作綁扎物品。嚴(yán)禁用剪刀剪斷導(dǎo)爆索，應(yīng)用銳利的刀子在木板上切斷。網(wǎng)路中連接或搭接點應(yīng)按廠家說明書的規(guī)定進行。導(dǎo)爆索裝入炮孔后， 不得任意切割， 嚴(yán)禁對導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。導(dǎo)爆索與銨油炸藥接觸的地方，應(yīng)采用防滲油措施，或使用塑料保護導(dǎo)爆索。5）導(dǎo)爆管起爆用導(dǎo)爆管起爆時，必須有設(shè)計起爆網(wǎng)路，并進行傳爆試驗。網(wǎng)路中所使用的聯(lián)接元件必須經(jīng)過技術(shù)鑒定。禁止導(dǎo)爆管打結(jié)，禁止在藥包上纏繞。禁止在炮孔內(nèi)有接頭。網(wǎng)路的連接處應(yīng)牢固，兩元件應(yīng)相距2ml敷設(shè)后應(yīng)嚴(yán)加保護，防止沖擊或損壞。一個8號傳爆雷管一次引爆導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜超過 40根，層數(shù)不宜超過三層。只有確認(rèn)網(wǎng)路聯(lián)接正確， 與爆破無關(guān)人員已經(jīng)撤離， 才準(zhǔn)接入引爆裝置，安排爆破。應(yīng)遵守廠家出廠說明書的規(guī)定進行使用。6）導(dǎo)爆管網(wǎng)路操作細(xì)則使用前應(yīng)對導(dǎo)爆管的質(zhì)量進行直觀檢查。凡發(fā)現(xiàn)導(dǎo)爆管破損、折斷或壓扁，均應(yīng)剪去，并用蠟燭或火柴燒熔端頭封口后，方可使用。發(fā)現(xiàn)組合雷管與導(dǎo)爆管聯(lián)接處（卡口塞）松動，應(yīng)作廢品處理，不得使用。塑料導(dǎo)爆管及其組合雷管的不同段別，每批必須對其準(zhǔn)爆性和毫秒量（或秒量）進行檢測，以提高使用的準(zhǔn)確度。裝起爆雷管和聯(lián)網(wǎng)時，注意導(dǎo)爆管雷管的段別標(biāo)志，嚴(yán)格按照網(wǎng)路設(shè)計圖紙操作，杜絕裝錯段別。導(dǎo)爆管按使用所需長度 （不得小于 0.8m）用快刀截斷后， 斷頭一定要密封，防止其受潮或被異物堵塞。聯(lián)網(wǎng)時，應(yīng)注意保持地表網(wǎng)路成松馳狀態(tài)，網(wǎng)路中不得有死結(jié)，孔內(nèi)導(dǎo)爆管不得有接頭。地表傳爆雷管應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，防止被誤踩、落石擊中而出現(xiàn)早爆事故。地表傳爆雷管聯(lián)接好后，可用牛皮紙、廢炸藥包裝箱紙等物品進行包扎或壓蓋，防止該傳爆雷管炸后的飛片擊斷后爆的導(dǎo)爆管。地表傳爆雷管與其相鄰的傳爆干線的導(dǎo)爆管應(yīng)保持 0.5m以上的距離，傳爆干線之間盡量避免交叉。采用導(dǎo)爆索引爆導(dǎo)爆管時，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索必須采用垂直聯(lián)接，結(jié)點需用黑膠布包扎。 此外，聯(lián)接點不要選用兩股以上導(dǎo)爆索絞接的部位， 且距這些部位至少要有1m的距離。網(wǎng)路聯(lián)接順序應(yīng)與設(shè)計起爆順序相反。即采用從最后一響處開始 。逐步向先響處靠攏的聯(lián)接順序，從而保證網(wǎng)路清楚，便于檢查。?聯(lián)網(wǎng)工作開始后，非指定的聯(lián)網(wǎng)人員不得進入作業(yè)現(xiàn)場，以免踩壞或腳鉤亂已聯(lián)好的網(wǎng)路。（7）瞎炮處理處理瞎炮的一般規(guī)定發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時，應(yīng)立即報告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守，并采取相應(yīng)