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文檔簡介
2022/12/221
第七章
生產(chǎn)現(xiàn)場管理2022/12/181
第七章生產(chǎn)現(xiàn)場管理數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎?數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎?
1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121234483110281922372646401349哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的?哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什
三流企業(yè)
每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。
三流企業(yè)每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。一流企業(yè)每個人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔,沒人亂扔垃圾。一流企業(yè)每個人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔,沒人亂扔垃圾。2022/12/228現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)運作管理的有機(jī)組成部分,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理,才能實現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化。本章主要闡述現(xiàn)場管理的概述,“5S”活動等內(nèi)容。2022/12/188現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)運作管理的有機(jī)組成部9運營管理課程目錄運營戰(zhàn)略與管理2導(dǎo)論31產(chǎn)品開發(fā)與工藝選擇4生產(chǎn)系統(tǒng)的布局33綜合生產(chǎn)計劃6生產(chǎn)現(xiàn)場管理837企業(yè)生產(chǎn)過程組織35質(zhì)量管理39準(zhǔn)時生產(chǎn)制9運營管理課程目錄運營戰(zhàn)略與管理2導(dǎo)論31產(chǎn)品開發(fā)與工藝選擇10本章結(jié)構(gòu)現(xiàn)場與現(xiàn)場管理125S活動2022/12/2210本章結(jié)構(gòu)現(xiàn)場與現(xiàn)場管理125S活動2022/12/182022/12/2211第一節(jié)現(xiàn)場與現(xiàn)場管理2022/12/1811第一節(jié)2022/12/2212現(xiàn)場一般指作業(yè)場所。生產(chǎn)現(xiàn)場就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場所,即勞動者運用勞動手段,作用于勞動對象,完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場所。一、現(xiàn)場和現(xiàn)場管理的概念它既包括生產(chǎn)一線各基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場所,又包括輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場所,如庫房、試驗室和鍋爐房等。在我國工業(yè)企業(yè)規(guī)模較小,習(xí)慣于把生產(chǎn)現(xiàn)場簡稱為車間、工場或生產(chǎn)第一線。2022/12/1812現(xiàn)場一般指作業(yè)場所。一、現(xiàn)場和現(xiàn)場管2022/12/22132022/12/1813現(xiàn)場管理就是運用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段,對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素,如人(操作者、管理者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能
(能源)、信(信息)等,進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合,通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)和激勵等管理職能,保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo),實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。2022/12/2214人機(jī)料法環(huán)測資能信現(xiàn)場管理就是運用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段,對現(xiàn)場的2022/12/22151、基礎(chǔ)性企業(yè)管理一般可分三個層次,即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性管理、中間管理層的執(zhí)行性管理和作業(yè)層的現(xiàn)場管理。2、系統(tǒng)性現(xiàn)場管理是從屬于企業(yè)管理這個大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)。過去抓現(xiàn)場管理沒有把生產(chǎn)現(xiàn)場作為一個系統(tǒng)進(jìn)行綜合治理,整體優(yōu)化。往往抓了某一個方面的工作改進(jìn),忽視了各項工作之間的配套改革;比較重視生產(chǎn)現(xiàn)場的各項專業(yè)管理,卻忽視了它們在生產(chǎn)現(xiàn)場中的協(xié)調(diào)與配合,所以收效不大。2022/12/18151、基礎(chǔ)性2022/12/22163、群眾性優(yōu)化現(xiàn)場管理僅靠少數(shù)企業(yè)管理人員是不夠的,必須依靠現(xiàn)場所有人員的積極性和創(chuàng)造性,發(fā)動廣大員工群眾參與管理。生產(chǎn)人員在崗位工作過程中,按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求,實行自主管理,開展員工民主管理活動,必須改變?nèi)藗兊呐f觀念,培養(yǎng)員工良好的生產(chǎn)習(xí)慣和參與管理的能力,不斷提高員工的素質(zhì)。員工素質(zhì)中突出的是責(zé)任心問題,有了責(zé)任心,工作就主動,不會干的可以學(xué)會。2022/12/18163、群眾性4、開放性現(xiàn)場管理是一個開放系統(tǒng),在系統(tǒng)內(nèi)部與外部環(huán)境之間經(jīng)常需要進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換與信息反饋,以保證生產(chǎn)有秩序地連續(xù)進(jìn)行。各類信息的收集、傳遞和分析利用,要做到及時、準(zhǔn)確、齊全,盡量讓現(xiàn)場人員能看得見、摸得著,人人心中有數(shù)。5、動態(tài)性現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的組合,是在投入與產(chǎn)出轉(zhuǎn)換的運動過程中實現(xiàn)的。優(yōu)化現(xiàn)場管理是由低級到高級不斷發(fā)展、不斷提高的動態(tài)過程。在一定條件下,現(xiàn)場生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合,具有相對的穩(wěn)定性。穩(wěn)定是相對的、有條件的,變化則是絕對的,“求穩(wěn)怕變”或“只變不定”都不符合現(xiàn)場動態(tài)管理的要求。2022/12/22174、開放性2022/12/18172022/12/2218有人把現(xiàn)場管理僅僅理解為“打掃衛(wèi)生,文明生產(chǎn)”,這是很不全面的。現(xiàn)場管理的任務(wù)主要是合理地組織現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素,使之有效地結(jié)合起來形成一個有機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng),并經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。
三、現(xiàn)場管理的任務(wù)2022/12/1818有人把現(xiàn)場管理僅僅理解為“打掃衛(wèi)生,具體的目標(biāo)任務(wù)是1、以市場需求為導(dǎo)向,生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品,全面完成生產(chǎn)計劃規(guī)定的任務(wù),包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、資金、成本、利潤和安全等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo);2、消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象,科學(xué)地組織生產(chǎn),采用新工藝、新技術(shù),開展技術(shù)革新和合理化建議活動,實現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和高效益;3、優(yōu)化勞動組織,搞好班組建設(shè)和民主管理,不斷提高現(xiàn)場人員的思想水平與技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì);4、加強(qiáng)定額管理,降低物料和能源消耗,減少生產(chǎn)儲備和資金占用,不斷降低生產(chǎn)成本;2022/12/2219具體的目標(biāo)任務(wù)是1、以市場需求為導(dǎo)向,生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品,全2022/12/22205、優(yōu)化專業(yè)管理,完善工藝、質(zhì)量、設(shè)備、計劃、調(diào)度、財務(wù)和安全等專業(yè)管理保證體系,并使它們在生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合,發(fā)揮綜合管理效應(yīng),有效地控制生產(chǎn)現(xiàn)場的投入與產(chǎn)出;6、組織均衡生產(chǎn),實行標(biāo)準(zhǔn)化管理;7、加強(qiáng)管理基礎(chǔ)工作,做到人流、物流運轉(zhuǎn)有序,信息流及時準(zhǔn)確,出現(xiàn)異常現(xiàn)象能及時發(fā)現(xiàn)和解決,使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于正常、有序、可控的狀態(tài);8、治理現(xiàn)場環(huán)境,改變生產(chǎn)現(xiàn)場“臟、亂、差”的狀況,確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。2022/12/18205、優(yōu)化專業(yè)管理,完善工藝、質(zhì)量、設(shè)2022/12/2221第二節(jié)
“5S”活動
2022/12/1821第二節(jié)“5S”活動2022/12/2222整潔的工廠制度完善管理良好品質(zhì)優(yōu)良工廠的第一印象2022/12/1822整潔的工廠制度完善工廠的第一印象2022/12/2223工廠的第一印象臟亂的工廠?2022/12/1823工廠的第一印象臟亂的工廠?2022/12/2224
工廠的第一印象現(xiàn)象印象物品堆放雜亂,合格品、不合格品混雜,成品、半成品未很好區(qū)分質(zhì)量難以保障工裝夾具隨地置放效率損失,成本增加機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,故障多精度降低生產(chǎn)效率下降地面臟污,設(shè)施破舊,燈光灰暗不安全,易感疲倦
……
……2022/12/1824工廠的第一印象現(xiàn)象印象物品堆放雜2022/12/2225
特效藥-5S5S說明書現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病,現(xiàn)代病無奇不有,而5S的出現(xiàn),正是現(xiàn)代病的克星。5S易于吞服,有病治病,無病強(qiáng)身,絕無副作用,請安心使用?!境煞帧空?、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)【效果】治企業(yè)現(xiàn)場疑難雜癥均為有一定效果【用法】后續(xù)說明注意:開始服用后,請持續(xù),切勿中途停止、中斷藥效。2022/12/1825特效藥-5S5S說明書2022/12/22265S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)5S(基石)
品質(zhì)
成本
納期服務(wù)技術(shù)QCDST質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境物料其它方針、目標(biāo)2022/12/18265S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)5S(基石)2022/12/22275S管理的真諦人造環(huán)境環(huán)境育人2022/12/18275S管理的真諦人造環(huán)境環(huán)境育人2022/12/22285“S”Sales:5S是最佳推銷員Saving:5S是節(jié)約家Safety:5S對安全有保障Standardization:5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者Satisfaction:5S形成令人滿意的環(huán)境5S的作用與好處2022/12/18285“S”5S的作用與好處2022/12/2229
推行5S需要的三“心”
上層領(lǐng)導(dǎo)有決中層干部要關(guān)員工要有責(zé)任心2022/12/1829推行5S需要的三“心”上層領(lǐng)導(dǎo)2022/12/22305S推行后……2022/12/18305S推行后……2022/12/2231“5S”活動,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,主要是物的要素所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。由于整理、整頓,清潔、清掃和素養(yǎng)這五個詞口語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,簡稱為“5S”?!?S”活動在日本企業(yè)中廣泛實行。一、“5S”活動的含義2022/12/1831“5S”活動,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要2022/12/2232中文日文英文整理SEIRIOrganization整頓SEITONNeatness清掃SEISOCleaning清潔SEIKETSUStandardization修養(yǎng)SHITSUKEDisciplineandTraining2022/12/1832中文日文英文整理SEIRIOrgan2022/12/2233
5S整理整頓清掃清潔素養(yǎng)定義區(qū)分要用與不用,不用的東西清理掉。要用的東西依規(guī)定定位、定量的擺放整齊,并明確標(biāo)示。清除職場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。將前3S的實施方法制度化,并堅持執(zhí)行維持成果。人人養(yǎng)成按規(guī)定做事的好習(xí)慣。目標(biāo)騰出空間節(jié)約時間良好環(huán)境維持成果提高素質(zhì)二、“5S”活動的內(nèi)容和具體要求2022/12/18335S整理整頓清掃清潔素養(yǎng)定義區(qū)分2022/12/22341、整理的推行要領(lǐng)所在的工作場所全部檢查,包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)清除不需要物品調(diào)查需要物品的使用頻度制定廢棄物處理辦法每日自我檢查三、“5S”活動的推行要領(lǐng)日本有的企業(yè)提出口號:效率和安全始于整理!2022/12/18341、整理的推行要領(lǐng)所在的工作場所全部
如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫
如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:處置2022/12/2236
2、整頓的推行要領(lǐng)要落實前一步驟(整理)的工作布置流程,確定放置場所規(guī)劃放置方法劃線定位標(biāo)識場所物品(目視管理的重點)
將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識,以便于任何人取放!2022/12/18362、整頓的推行要領(lǐng)要落實前一步驟2022/12/2237“每個物品都有一個放置的地方,每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。2022/12/1837“每個物品都有一個放置的地方,車間標(biāo)線車間標(biāo)線2022/12/2239
3、清掃的推行要領(lǐng)
建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)執(zhí)行例行掃除,清理臟污調(diào)查污染源,予以杜絕建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范2022/12/18393、清掃的推行要領(lǐng)建立清掃責(zé)任機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮車輪每天清洗使用帶有刮板的清掃車搬運的車輛車輪使用帶有刮板的清掃車搬運的車輛清掃用具的管理懸掛利用空間進(jìn)行數(shù)量管理清掃用具的管理懸掛利用空間進(jìn)行數(shù)量管理清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問題確定專人負(fù)責(zé)望聞聞切即時維修要求專業(yè)人員進(jìn)行維修清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或是確定專人負(fù)責(zé)望即時維修要求專2022/12/2244
4、清潔的推行要領(lǐng)落實前3S工作制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)制定稽核方法制定獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行維持5S意識高層主管經(jīng)常巡查,督促落實2022/12/18444、清潔的推行要領(lǐng)落實前3S工作檢查時拍照并指出問題檢查時拍照并指出問題對問題進(jìn)行跟進(jìn)對問題進(jìn)行跟進(jìn)2022/12/22475、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化制定共同遵守的制度制定禮儀守則加強(qiáng)教育培訓(xùn)推動企業(yè)文化進(jìn)步2022/12/18475、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)持續(xù)推動前4S2022/12/22485S1.提供一個舒適的工作環(huán)境3.提高員工的工作情緒7.塑造良好的公司形象5.穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)4.提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率2.提供一個安全的工作場所6.增加設(shè)備的使用壽命8.創(chuàng)造一個可供參觀的廠房四、5S推行的目的2022/12/18485S1.提供一個舒適3.提高員工的72022/12/2249實踐表明,“5S”活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化則就不太容易。因此,開展“5S”活動,必須領(lǐng)導(dǎo)重視,加強(qiáng)組織和管理。
1、將“5S”活動納入崗位責(zé)任制要使每一部門,每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。以一個機(jī)械加工車間的清掃工作為例:(1)每日清掃。①清掃時間:每班下班前30分鐘;②清掃人員分工:操作者負(fù)責(zé)機(jī)床上下及班組管理區(qū)域的清掃,清掃工負(fù)責(zé)車間主、次干道的清掃及現(xiàn)場鐵屑的清掃;③清掃內(nèi)容:見表10—2所示。五、“5S”活動的組織管理2022/12/1849實踐表明,“5S”活動開展起來比較容2022/12/2250項目人員地面機(jī)床刀檢工具工位工具鐵屑操作人員清掃自己活動區(qū)地面按設(shè)備日清掃標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行處理無用刀具、定位放好使用的工、檢、刀、夾具小車按規(guī)定放好將工作區(qū)的鐵屑掃入鐵屑箱清掃人員清掃各行走干道
把使用過的工具放在自己的工作室運鐵屑的車輛放置在固定的位置將鐵屑箱內(nèi)的鐵屑清除干凈輔助人員保證車間地面清潔
使用過的工具不隨意放在現(xiàn)場
每日清掃內(nèi)容2022/12/1850地面刀檢工具工位工具鐵屑操作人員清掃2022/12/2251(2)周末清掃。①清掃時間:周末白班下班前一小時;②清掃人員分工:同每日清掃;③清掃內(nèi)容:見表10-3所示。
項目人員地面機(jī)床刀檢工具工位工具鐵屑操作人員清掃自己活動區(qū)地面按設(shè)備日清掃標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行做日清掃事項,擦洗管理點架,整理工具箱內(nèi)部擦洗小車滑道等,包括踏腳板,并定置放好徹底清除設(shè)備周圍的鐵屑清掃人員清掃各行走干道
同“日清掃”同“日清掃”同“日清掃”輔助人員清查現(xiàn)場有無自己負(fù)責(zé)的無用品,如有則清除配合操作者、幫助指導(dǎo)設(shè)備保養(yǎng)同“日清掃”
2022/12/1851(2)周末清掃。①清掃時間:周末白班2022/12/22522、嚴(yán)格執(zhí)行檢查、評比和考核的制度認(rèn)真、嚴(yán)格地搞好檢查、評比和考核,是使“5S”活動堅持下去并得到不斷改進(jìn)的重要保證。檢查和考評的方式方法可以多種多樣,根據(jù)各單位的實際情況和條件來決定,不求一個模式。下面是某汽車制造廠一個車間的做法:
(1)檢查方式:每日進(jìn)行。由一名車間主任及車間工會主席,以及各組的“5S”委員或班長在下班前對車間各個班組進(jìn)行“5S”檢查。檢查項目以“日清掃”為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。由各班組“5S”委員集體評議,分出等級。
(2)評比等級:評比分為四個等級。4分——良好——綠色;3分——中等——藍(lán)色;2分——及格——黃色(黃牌警告);1分——差——紅色(紅牌需停工整頓)。2022/12/18522、嚴(yán)格執(zhí)行檢查、評比和考核的制度2022/12/2253(3)評比公布方式:評比結(jié)果,每日公布,由工會負(fù)責(zé)填寫“5S活動競賽評比牌”,掛在車間現(xiàn)場。牌上的●分為綠、藍(lán)、黃、紅四種顏色。除了車間內(nèi)部的每日檢查、評比外,還應(yīng)有全廠的檢查和考核,這種檢查通常按月或季度進(jìn)行。下面是某電器公司有關(guān)定置管理的檢查考核辦法。
①檢查方式和時間:對車間、科室每月定期檢查一次;此外,還實行不定期的突擊性檢查,每季度1-2次。2022/12/1853(3)評比公布方式:評比結(jié)果,每日公2022/12/2254②檢查內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn):A.沒有制定定置管理總圖的扣5分;B.車間、班組,沒有工具箱、工序、交檢區(qū)、庫房定置圖的,一項扣2分;C.各類定置不完整的,一項扣1—2分;D.考核定置率要求達(dá)到100%。檢查時為96%—99%,扣1—2分;90%~95%,扣3-5分;85%-89%,扣8-12分;E.經(jīng)常使用的工夾具、量具等,沒有處在A類狀態(tài)的,兩項扣1分;F.物品類別相混淆,扣1-5分;G.C類狀態(tài)物品沒有清除掉,一處扣2分;H.各類庫房沒有信息標(biāo)志,一處扣2分;I.各類庫房,對于將要超過儲期的物品,月末盤點報表,沒按標(biāo)準(zhǔn)信息符合標(biāo)志,一項扣1-3分:J.各類物品沒按定置圖的要求堆放,如堆放在通道、走廊等,一律扣2分;K.垃圾類不按定置要求堆放,各種料屑相混,扣1-5分;L.辦公室、工位、機(jī)臺的工作椅,不按規(guī)定要求放置,一律扣0.5分。2022/12/1854②檢查內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn):2022/12/2255③獎罰標(biāo)準(zhǔn):A.扣分不超過20分的,按單位在冊人數(shù)每人獎勵10—50元;B.扣分在20—30分之間,不獎不罰;C.扣分超過30分的,按單位在冊人數(shù)每人扣罰20-100元;D.“亮黃牌”——由值班主任每日定時巡視現(xiàn)場一周,發(fā)現(xiàn)缺點就貼一黃紙,說明缺點、原因并限期改正2022/12/1855③獎罰標(biāo)準(zhǔn):2022/12/22563、堅持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的“5S”水平“5S”活動的目的是不斷地改善現(xiàn)場,而“5S”活動的堅持也不可能總在同一水平上徘徊,而是要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷去解決問題。要在不斷提高中去堅持。因此,在檢查考核后,還必須針對問題點,提出改進(jìn)措施和計劃。廠部、科室、車間、班組等各級都應(yīng)制訂各自的“5S”改進(jìn)計劃,通過PDCA循環(huán),使“5S”活動得到堅持和不斷提高。2022/12/18563、堅持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場的2022/12/22571、成立推行組織2、擬定推行方針及目標(biāo)3、擬定工作計劃4、培訓(xùn)5、宣傳和溝通6、5S活動試行六、5S推行步驟2022/12/18571、成立推行組織六、5S推行步驟2022/12/22587、5S活動試行的評價8、5S活動全面實施及檢查9、評價公布及獎懲10、綜合分析與持續(xù)改進(jìn)11、納入日常管理活動2022/12/18587、5S活動試行的評價2022/12/22592022/12/18592022/12/22605S小案例:德邦公司5S管理江蘇德邦化工集團(tuán)公司引進(jìn)并推行5S管理。通過一年的推行,目前取得了初步的成效。為了達(dá)到5S管理的目的,公司首先從轉(zhuǎn)換人員的思想觀念入手,印發(fā)了《如何推進(jìn)“5S”管理》的宣傳小冊,黨委組織高管及中層管理人員進(jìn)行專題培訓(xùn)。其次加大了對現(xiàn)場環(huán)境整改的投入,對廠房、辦公樓進(jìn)行了裝修、粉刷,為“5S”管理工作奠定了堅實的基礎(chǔ),也為員工提供了良好的工作環(huán)境。2022/12/18605S小案例:德邦公司5S管理江蘇德邦2022/12/2261同時成立了,由董事長趙祥海任組長,黨委書記郭玉波、總經(jīng)理助理韓品志任副組長,各公司負(fù)責(zé)人及辦公室主任為成員的5S領(lǐng)導(dǎo)小組,按照整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5個“S”的要求,每月月底對公司所轄的部室、車間、分廠的“5S”管理情況進(jìn)行檢查、考核,對于推行“5S”管理情況在公司前兩名的部門給予5%績效工資獎勵,后兩名則扣罰5%績效工資。并對檢查中不合格部位進(jìn)行曝光。通過各種行之有效的檢查、激勵手段,促進(jìn)員工養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣。原來的衛(wèi)生死角不見了,工具擺放整齊了,現(xiàn)場整齊明亮了。工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量也有了明顯的提高。現(xiàn)在當(dāng)你沿著海寧大道西行,你就會看見粉飾一新的德邦公司。它以嶄新的容顏呈現(xiàn)在人們的眼前。2022/12/1861同時成立了,由董事長趙祥海任組長,黨2022/12/2262情景練習(xí):辦公室5S活動表區(qū)分活動內(nèi)容十分鐘5s活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都檢起來,如橡皮擦、文件、回形針等。3整理和徹底清潔桌面4用抹布擦干凈電視、打印機(jī)、電話等辦公設(shè)備5檢查存放文件的位置,將文件放回他們應(yīng)該放置的地方6扔掉不需要的物品,包括抽屜內(nèi)的私人物品。7檢查文件柜,衣物架及其他家具等,將放得不恰當(dāng)?shù)奈锲犯恼^來8固定可能脫落的標(biāo)簽9清潔地面10傾倒垃圾簍內(nèi)的垃圾11檢查電源開關(guān)、門窗、空調(diào)、飲水機(jī)是否已關(guān)上2022/12/1862情景練習(xí):辦公室5S活動表區(qū)分活動內(nèi)2022/12/2263現(xiàn)在讓我們行動起來,
開展教室現(xiàn)場5S活動活動內(nèi)容檢查自己的著裝狀況和清潔度整理書包,扔掉不需要的物品整理和徹底清潔課桌(桌面和抽屜)檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都檢起來,如橡皮擦、紙張、回形針等。清潔窗戶和地面提高素養(yǎng),養(yǎng)成5S習(xí)慣良好的素養(yǎng)是成功的基石2022/12/1863現(xiàn)在讓我們行動起來,
生產(chǎn)運營管理第七章--生產(chǎn)現(xiàn)場管理課件生產(chǎn)運營管理第七章--生產(chǎn)現(xiàn)場管理課件生產(chǎn)運營管理第七章--生產(chǎn)現(xiàn)場管理課件生產(chǎn)運營管理第七章--生產(chǎn)現(xiàn)場管理課件2022/12/2268
第七章
生產(chǎn)現(xiàn)場管理2022/12/181
第七章生產(chǎn)現(xiàn)場管理數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎?數(shù)字游戲您能很快的找到您要找的數(shù)字嗎?
1234483110281922372646401349420301147422941235014383255216725154363321512453173544854927183645339121234483110281922372646401349哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什么樣子的?哪些公司是世界級的公司?您心目中的一流、二流和三流的公司是什
三流企業(yè)
每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。
三流企業(yè)每個人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。二流企業(yè)由專人將別人亂扔的垃圾揀起來。一流企業(yè)每個人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔,沒人亂扔垃圾。一流企業(yè)每個人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔,沒人亂扔垃圾。2022/12/2275現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)運作管理的有機(jī)組成部分,它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,只有不斷地優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理,才能實現(xiàn)企業(yè)管理的整體優(yōu)化。本章主要闡述現(xiàn)場管理的概述,“5S”活動等內(nèi)容。2022/12/188現(xiàn)場管理是企業(yè)生產(chǎn)運作管理的有機(jī)組成部76運營管理課程目錄運營戰(zhàn)略與管理2導(dǎo)論31產(chǎn)品開發(fā)與工藝選擇4生產(chǎn)系統(tǒng)的布局33綜合生產(chǎn)計劃6生產(chǎn)現(xiàn)場管理837企業(yè)生產(chǎn)過程組織35質(zhì)量管理39準(zhǔn)時生產(chǎn)制9運營管理課程目錄運營戰(zhàn)略與管理2導(dǎo)論31產(chǎn)品開發(fā)與工藝選擇77本章結(jié)構(gòu)現(xiàn)場與現(xiàn)場管理125S活動2022/12/2210本章結(jié)構(gòu)現(xiàn)場與現(xiàn)場管理125S活動2022/12/182022/12/2278第一節(jié)現(xiàn)場與現(xiàn)場管理2022/12/1811第一節(jié)2022/12/2279現(xiàn)場一般指作業(yè)場所。生產(chǎn)現(xiàn)場就是從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場所,即勞動者運用勞動手段,作用于勞動對象,完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場所。一、現(xiàn)場和現(xiàn)場管理的概念它既包括生產(chǎn)一線各基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場所,又包括輔助生產(chǎn)部門的作業(yè)場所,如庫房、試驗室和鍋爐房等。在我國工業(yè)企業(yè)規(guī)模較小,習(xí)慣于把生產(chǎn)現(xiàn)場簡稱為車間、工場或生產(chǎn)第一線。2022/12/1812現(xiàn)場一般指作業(yè)場所。一、現(xiàn)場和現(xiàn)場管2022/12/22802022/12/1813現(xiàn)場管理就是運用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段,對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素,如人(操作者、管理者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(huán)(環(huán)境)、資(資金)、能
(能源)、信(信息)等,進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合,通過計劃、組織、控制、協(xié)調(diào)和激勵等管理職能,保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo),實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)。2022/12/2281人機(jī)料法環(huán)測資能信現(xiàn)場管理就是運用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段,對現(xiàn)場的2022/12/22821、基礎(chǔ)性企業(yè)管理一般可分三個層次,即最高領(lǐng)導(dǎo)層的決策性管理、中間管理層的執(zhí)行性管理和作業(yè)層的現(xiàn)場管理。2、系統(tǒng)性現(xiàn)場管理是從屬于企業(yè)管理這個大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)。過去抓現(xiàn)場管理沒有把生產(chǎn)現(xiàn)場作為一個系統(tǒng)進(jìn)行綜合治理,整體優(yōu)化。往往抓了某一個方面的工作改進(jìn),忽視了各項工作之間的配套改革;比較重視生產(chǎn)現(xiàn)場的各項專業(yè)管理,卻忽視了它們在生產(chǎn)現(xiàn)場中的協(xié)調(diào)與配合,所以收效不大。2022/12/18151、基礎(chǔ)性2022/12/22833、群眾性優(yōu)化現(xiàn)場管理僅靠少數(shù)企業(yè)管理人員是不夠的,必須依靠現(xiàn)場所有人員的積極性和創(chuàng)造性,發(fā)動廣大員工群眾參與管理。生產(chǎn)人員在崗位工作過程中,按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求,實行自主管理,開展員工民主管理活動,必須改變?nèi)藗兊呐f觀念,培養(yǎng)員工良好的生產(chǎn)習(xí)慣和參與管理的能力,不斷提高員工的素質(zhì)。員工素質(zhì)中突出的是責(zé)任心問題,有了責(zé)任心,工作就主動,不會干的可以學(xué)會。2022/12/18163、群眾性4、開放性現(xiàn)場管理是一個開放系統(tǒng),在系統(tǒng)內(nèi)部與外部環(huán)境之間經(jīng)常需要進(jìn)行物質(zhì)和信息的交換與信息反饋,以保證生產(chǎn)有秩序地連續(xù)進(jìn)行。各類信息的收集、傳遞和分析利用,要做到及時、準(zhǔn)確、齊全,盡量讓現(xiàn)場人員能看得見、摸得著,人人心中有數(shù)。5、動態(tài)性現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的組合,是在投入與產(chǎn)出轉(zhuǎn)換的運動過程中實現(xiàn)的。優(yōu)化現(xiàn)場管理是由低級到高級不斷發(fā)展、不斷提高的動態(tài)過程。在一定條件下,現(xiàn)場生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合,具有相對的穩(wěn)定性。穩(wěn)定是相對的、有條件的,變化則是絕對的,“求穩(wěn)怕變”或“只變不定”都不符合現(xiàn)場動態(tài)管理的要求。2022/12/22844、開放性2022/12/18172022/12/2285有人把現(xiàn)場管理僅僅理解為“打掃衛(wèi)生,文明生產(chǎn)”,這是很不全面的?,F(xiàn)場管理的任務(wù)主要是合理地組織現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素,使之有效地結(jié)合起來形成一個有機(jī)的生產(chǎn)系統(tǒng),并經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。
三、現(xiàn)場管理的任務(wù)2022/12/1818有人把現(xiàn)場管理僅僅理解為“打掃衛(wèi)生,具體的目標(biāo)任務(wù)是1、以市場需求為導(dǎo)向,生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品,全面完成生產(chǎn)計劃規(guī)定的任務(wù),包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值、資金、成本、利潤和安全等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo);2、消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象,科學(xué)地組織生產(chǎn),采用新工藝、新技術(shù),開展技術(shù)革新和合理化建議活動,實現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和高效益;3、優(yōu)化勞動組織,搞好班組建設(shè)和民主管理,不斷提高現(xiàn)場人員的思想水平與技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì);4、加強(qiáng)定額管理,降低物料和能源消耗,減少生產(chǎn)儲備和資金占用,不斷降低生產(chǎn)成本;2022/12/2286具體的目標(biāo)任務(wù)是1、以市場需求為導(dǎo)向,生產(chǎn)適銷對路的產(chǎn)品,全2022/12/22875、優(yōu)化專業(yè)管理,完善工藝、質(zhì)量、設(shè)備、計劃、調(diào)度、財務(wù)和安全等專業(yè)管理保證體系,并使它們在生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)配合,發(fā)揮綜合管理效應(yīng),有效地控制生產(chǎn)現(xiàn)場的投入與產(chǎn)出;6、組織均衡生產(chǎn),實行標(biāo)準(zhǔn)化管理;7、加強(qiáng)管理基礎(chǔ)工作,做到人流、物流運轉(zhuǎn)有序,信息流及時準(zhǔn)確,出現(xiàn)異?,F(xiàn)象能及時發(fā)現(xiàn)和解決,使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于正常、有序、可控的狀態(tài);8、治理現(xiàn)場環(huán)境,改變生產(chǎn)現(xiàn)場“臟、亂、差”的狀況,確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。2022/12/18205、優(yōu)化專業(yè)管理,完善工藝、質(zhì)量、設(shè)2022/12/2288第二節(jié)
“5S”活動
2022/12/1821第二節(jié)“5S”活動2022/12/2289整潔的工廠制度完善管理良好品質(zhì)優(yōu)良工廠的第一印象2022/12/1822整潔的工廠制度完善工廠的第一印象2022/12/2290工廠的第一印象臟亂的工廠?2022/12/1823工廠的第一印象臟亂的工廠?2022/12/2291
工廠的第一印象現(xiàn)象印象物品堆放雜亂,合格品、不合格品混雜,成品、半成品未很好區(qū)分質(zhì)量難以保障工裝夾具隨地置放效率損失,成本增加機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良,故障多精度降低生產(chǎn)效率下降地面臟污,設(shè)施破舊,燈光灰暗不安全,易感疲倦
……
……2022/12/1824工廠的第一印象現(xiàn)象印象物品堆放雜2022/12/2292
特效藥-5S5S說明書現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病,現(xiàn)代病無奇不有,而5S的出現(xiàn),正是現(xiàn)代病的克星。5S易于吞服,有病治病,無病強(qiáng)身,絕無副作用,請安心使用。【成分】整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)【效果】治企業(yè)現(xiàn)場疑難雜癥均為有一定效果【用法】后續(xù)說明注意:開始服用后,請持續(xù),切勿中途停止、中斷藥效。2022/12/1825特效藥-5S5S說明書2022/12/22935S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)5S(基石)
品質(zhì)
成本
納期服務(wù)技術(shù)QCDST質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境物料其它方針、目標(biāo)2022/12/18265S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)5S(基石)2022/12/22945S管理的真諦人造環(huán)境環(huán)境育人2022/12/18275S管理的真諦人造環(huán)境環(huán)境育人2022/12/22955“S”Sales:5S是最佳推銷員Saving:5S是節(jié)約家Safety:5S對安全有保障Standardization:5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者Satisfaction:5S形成令人滿意的環(huán)境5S的作用與好處2022/12/18285“S”5S的作用與好處2022/12/2296
推行5S需要的三“心”
上層領(lǐng)導(dǎo)有決中層干部要關(guān)員工要有責(zé)任心2022/12/1829推行5S需要的三“心”上層領(lǐng)導(dǎo)2022/12/22975S推行后……2022/12/18305S推行后……2022/12/2298“5S”活動,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素,主要是物的要素所處狀態(tài)不斷地進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動。由于整理、整頓,清潔、清掃和素養(yǎng)這五個詞口語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”,簡稱為“5S”?!?S”活動在日本企業(yè)中廣泛實行。一、“5S”活動的含義2022/12/1831“5S”活動,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要2022/12/2299中文日文英文整理SEIRIOrganization整頓SEITONNeatness清掃SEISOCleaning清潔SEIKETSUStandardization修養(yǎng)SHITSUKEDisciplineandTraining2022/12/1832中文日文英文整理SEIRIOrgan2022/12/22100
5S整理整頓清掃清潔素養(yǎng)定義區(qū)分要用與不用,不用的東西清理掉。要用的東西依規(guī)定定位、定量的擺放整齊,并明確標(biāo)示。清除職場內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。將前3S的實施方法制度化,并堅持執(zhí)行維持成果。人人養(yǎng)成按規(guī)定做事的好習(xí)慣。目標(biāo)騰出空間節(jié)約時間良好環(huán)境維持成果提高素質(zhì)二、“5S”活動的內(nèi)容和具體要求2022/12/18335S整理整頓清掃清潔素養(yǎng)定義區(qū)分2022/12/221011、整理的推行要領(lǐng)所在的工作場所全部檢查,包括看得到和看不到的制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)清除不需要物品調(diào)查需要物品的使用頻度制定廢棄物處理辦法每日自我檢查三、“5S”活動的推行要領(lǐng)日本有的企業(yè)提出口號:效率和安全始于整理!2022/12/18341、整理的推行要領(lǐng)所在的工作場所全部
如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:是否有用是否經(jīng)常使用數(shù)量是否過多處置方式:就近放在工作區(qū)域丟棄放在倉庫多余部分或是丟棄或是放在倉庫
如何區(qū)別“需要和不需要”區(qū)別“需要”和“不要”的原則:處置2022/12/22103
2、整頓的推行要領(lǐng)要落實前一步驟(整理)的工作布置流程,確定放置場所規(guī)劃放置方法劃線定位標(biāo)識場所物品(目視管理的重點)
將需要的物品合理放置,加以標(biāo)識,以便于任何人取放!2022/12/18362、整頓的推行要領(lǐng)要落實前一步驟2022/12/22104“每個物品都有一個放置的地方,每件物品都放在它應(yīng)該放置的地方”。2022/12/1837“每個物品都有一個放置的地方,車間標(biāo)線車間標(biāo)線2022/12/22106
3、清掃的推行要領(lǐng)
建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)執(zhí)行例行掃除,清理臟污調(diào)查污染源,予以杜絕建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范2022/12/18393、清掃的推行要領(lǐng)建立清掃責(zé)任機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮機(jī)械設(shè)備每天要保持光亮車輪每天清洗使用帶有刮板的清掃車搬運的車輛車輪使用帶有刮板的清掃車搬運的車輛清掃用具的管理懸掛利用空間進(jìn)行數(shù)量管理清掃用具的管理懸掛利用空間進(jìn)行數(shù)量管理清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或是細(xì)微的質(zhì)量問題確定專人負(fù)責(zé)望聞聞切即時維修要求專業(yè)人員進(jìn)行維修清掃清掃=檢查發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或是確定專人負(fù)責(zé)望即時維修要求專2022/12/22111
4、清潔的推行要領(lǐng)落實前3S工作制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)制定稽核方法制定獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行維持5S意識高層主管經(jīng)常巡查,督促落實2022/12/18444、清潔的推行要領(lǐng)落實前3S工作檢查時拍照并指出問題檢查時拍照并指出問題對問題進(jìn)行跟進(jìn)對問題進(jìn)行跟進(jìn)2022/12/221145、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化制定共同遵守的制度制定禮儀守則加強(qiáng)教育培訓(xùn)推動企業(yè)文化進(jìn)步2022/12/18475、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)持續(xù)推動前4S2022/12/221155S1.提供一個舒適的工作環(huán)境3.提高員工的工作情緒7.塑造良好的公司形象5.穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)水準(zhǔn)4.提高現(xiàn)場的生產(chǎn)效率2.提供一個安全的工作場所6.增加設(shè)備的使用壽命8.創(chuàng)造一個可供參觀的廠房四、5S推行的目的2022/12/18485S1.提供一個舒適3.提高員工的72022/12/22116實踐表明,“5S”活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化則就不太容易。因此,開展“5S”活動,必須領(lǐng)導(dǎo)重視,加強(qiáng)組織和管理。
1、將“5S”活動納入崗位責(zé)任制要使每一部門,每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。以一個機(jī)械加工車間的清掃工作為例:(1)每日清掃。①清掃時間:每班下班前30分鐘;②清掃人員分工:操作者負(fù)責(zé)機(jī)床上下及班組管理區(qū)域的清掃,清掃工負(fù)責(zé)車間主、次干道的清掃及現(xiàn)場鐵屑的清掃;③清掃內(nèi)容:見表10—2所示。五、“5S”活動的組織管理2022/12/1849實踐表明,“5S”活動開展起來比較容2022/12/22117項目人員地面機(jī)床刀檢工具工位工具鐵屑操作人員清掃自己活動區(qū)地面按設(shè)備日清掃標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行處理無用刀具、定位放好使用的工、檢、刀、夾具小車按規(guī)定放好將工作區(qū)的鐵屑掃入鐵屑箱清掃人員清掃各行走干道
把使用過的工具放在自己的工作室運鐵屑的車輛放置在固定的位置將鐵屑箱內(nèi)的鐵屑清除干凈輔助人員保證車間地面清潔
使用過的工具不隨意放在現(xiàn)場
每日清掃內(nèi)容2022/12/1850地面刀檢工具工位工具鐵屑操作人員清掃2022/12/22118(2)周末清掃。①清掃時間:周末白班下班前一小時;②清掃人員分工:同每日清掃;③清掃內(nèi)容:見表10-3所示。
項目人員地面機(jī)床刀檢工具工位工具鐵屑操作人員清掃自己活動區(qū)地面按設(shè)備日清掃標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行做日清掃事項,擦洗管理點架,整理工具箱內(nèi)部擦洗小車滑道等,包括踏腳板,并定置放好徹底清除設(shè)備周圍的鐵屑清掃人員清掃各行走干道
同“日清掃”同“日清掃”同“日清掃”輔助人員清查現(xiàn)場有無自己負(fù)責(zé)的無用品,如有則清除配合操作者、幫助指導(dǎo)設(shè)備保養(yǎng)同“日清掃”
2022/12/1851(2)周末清掃。①清掃時間:周末白班2022/12/221192、嚴(yán)格執(zhí)行檢查、評比和考核的制度認(rèn)真、嚴(yán)格地搞好檢查、評比和考核,是使“5S”活動堅持下去并得到不斷改進(jìn)的重要保證。檢查和考評的方式方法可以多種多樣,根據(jù)各單位的實際情況和條件來決定,不求一個模式。下面是某汽車制造廠一個車間的做法:
(1)檢查方式:每日進(jìn)行。由一名車間主任及車間工會主席,以及各組的“5S”委員或班長在下班前對車間各個班組進(jìn)行“5S”檢查。檢查項目以“日清掃”為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。由各班組“5S”委員集體評議,分出等級。
(2)評比等級:評比分為四個等級。4分——良好——綠色;3分——中等——藍(lán)色;2分——及格——黃色(黃牌警告);1分——差——紅色(紅牌需停工整頓)。2022/12/18522、嚴(yán)格執(zhí)行檢查、評比和考核的制度2022/12/22120(3)評比公布方式:評比結(jié)果,每日公布,由工會負(fù)責(zé)填寫“5S活動競賽評比牌”,掛在車間現(xiàn)場。牌上的●分為綠、藍(lán)、黃、紅四種顏色。除了車間內(nèi)部的每日檢查、評比外,還應(yīng)有全廠的檢查和考核,這種檢查通常按月或季度進(jìn)行。下面是某電器公司有關(guān)定置管理的檢查考核辦法。
①檢查方式和時間:對車間、科室每月定期檢查一次;此外,還實行不定期的突擊性檢查,每季度1-2次。2022/12/1853(3)評比公布方式:評比結(jié)果,每日公2022/12/22121②檢查內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn):A.沒有制定定置管理總圖的扣5分;B.車間、班組,沒有工具箱、工序、交檢區(qū)、庫房定置圖的,一項扣2分;C.各類定置不完整的,一項扣1—2分;D.考核定置率要求達(dá)到100%。檢查時為96%—99%,扣1—2分;90%~95%,扣3-5分;85%-89%,扣8-12分;E.經(jīng)常使用的工夾具、量具等,沒有處在A類狀態(tài)的,兩項扣1分;F.物品類別相混淆,扣1-5分;G.C類狀態(tài)物品沒有清除掉,一處扣2分;H.各類庫房沒有信息標(biāo)志,一處扣2分;I.各類庫房,對于將要超過儲期的物品,月末盤點報表,沒按標(biāo)準(zhǔn)信息符合標(biāo)志,一項扣1-3分:J.各類物品沒按定置圖的要求堆放,如堆放在通道、走廊等,一律扣2分;K.垃圾類不按定置要求堆放,各種料屑相混,扣1-5分;L.辦公室、工位、機(jī)臺的工作椅,不按規(guī)定要求放置,一律扣0.5分。2022/12/1
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