幾何量公差與檢測試卷及答案(4套)

一、填空題1．一個孔或軸允許尺寸的兩個極端稱極限偏。 。2零件表面切削加工要求輪廓的算術(shù)平均偏差Ra為6.3μm，在零件圖上標注。配合基準制分 基孔制 和_基軸制 兩種。一般情況下優(yōu)先選用 基孔制 。滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，而外圈與箱體孔的配合采用制。現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動的使用要求歸納起來有四項，分別、 、 。普通螺紋結(jié)合的基本要求、 。零件的尺寸合其 實際尺應(yīng)在上偏差和下偏差之間。公差原則和相關(guān)要求，相關(guān)要求包、 、 四種。在同一尺寸段內(nèi)，從IT01~IT18,公差等級逐漸降低，公差數(shù)值逐漸增大 二、選擇題當孔與軸的公差帶相互交疊時，其配合性質(zhì)為（。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合公差帶的大小由（）A．實際偏差B.基本偏差C.標準公差下列孔與基準軸配合，組成間隙配合的孔是（ 。A．孔兩個極限尺寸都大于基本尺寸B．孔兩個極限尺寸都小于基本尺寸C．孔最大極限尺寸大于基本尺寸，最小極限尺寸小于基本尺寸4．基本偏差是（．上偏差B下偏差C.上偏差和下偏差D上偏差或下偏標準規(guī)定形狀和位置公差共有（）個項目。A．8 B.12 C.14 D.16垂直度公差屬于（A．形狀公差B.定位公差C.定向公差D.跳動公差如被測要素為軸線，標注形位公差時，指引線箭頭應(yīng)（。A. 與確定中心要素的輪廓線對齊 B.與確定中心要素的尺寸線對C.與確定中心要素的尺寸線錯開最大實體尺寸是指（。A.孔和軸的最大極限尺寸 B.孔和軸的最小極限尺寸C.孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸D.孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸9A圓柱度B圓度c同軸度D10、孔、軸公差帶的相對位置反映（）程度。A.加工難易B.配合松緊C.尺寸精度三、判斷題（-）1.在ф60H7/f6代號中，由于軸的精度高于孔，故以軸為基準件。（-）2測表面粗糙度，取樣長度過短不能反映表面粗糙度真實情況，因此越長越好。（+）3螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑（-）4尺寸φ30f7與尺寸φ30F8的精度相同。（-）5.未注公差尺寸是沒有公差的尺寸。（-）6.選用公差等級的原則是，在滿足使用要求的前提下，盡可能選用較高的公差等級。（+）7.相互配合的孔和軸，其基本尺寸必然相等。（-）8.表面粗糙度的評定參數(shù)Rz表示輪廓的算術(shù)平均偏差。（-）9.零件的最大實體尺寸一定大于其最小實體尺寸。（-）10.只要量塊組的基本尺寸滿足要求，量塊組內(nèi)的量塊數(shù)目可以隨意選定。四1.（10分）已知下列配合，畫出其公差帶圖，指出其基準制，配合種類，并計算極限間隙或0.033

0.016

0.020極限過盈。(1)φ

20H8（0 ）/f7(0.041) (2)

40H6(0

)/m5(0.009)2.（10分）根據(jù)下表中給出的數(shù)據(jù)計算出空格中的數(shù)據(jù)，并填入空格內(nèi)?；究纵SXmaxXmin或Xav或Tf尺寸ESEITheseiTs或YminYmaxYavφ250.07000.0700.017-0.000.021+0.074-0.017+0.0570.0914φ1400.010-0.012+0.0025φ450.0250-0.050-0.02953（20分）說出下列圖中所標注的形位公差代號的含義。ADADC（20）2-65（不得改變形位公差項目）。BB2-64上。1a。2ab。3、基準孔軸線b0.005mm4、孔表面c0.01mm5、端面d對基準孔軸線b0.01mm。6、端面e對端面d0.03mm。cc6.33.基孔制、基軸制、基孔制4.5.準確性、平穩(wěn)性、載荷分布的6.7.8.9.增大二、1.（B）2.（C）3.（A）4.（D）5.（C）6.（C）7.（B）8.D）9.（A）10.（B）三、1.×2.×3√4.×）5.（×）6.（×）7.（√）8.（×）9.×）10.（×）四、1.（1）解：①φ

0.03320H8（0

）孔的上、下偏差為ES=+0.033mm，EI=0；0.020φ20f7(0.041)軸的上下偏差分別為es=-0.020mm，ei=-0.041mm。②其公差帶圖如圖所示：-200-2002Φ-41+0-③該配合為基孔制配合，④最大間隙與最小間隙分別為Xmax=ES-ei=（+0.033）-（-0.041）=+0.074mmXmin=EI-es=0-（-0.020）=+0.020mm為間隙配合（2）解：①φ

0.01640H6(0

)孔的上、下偏差為ES=+0.016mm，EI=0；0.020φ40m5(0.009)軸的上下偏差分別為es=+0.020mm，ei=+0.009mm。+16+20+16+20+904Φ-③該配合為基孔制配合④最大間隙為Xmax=ES-ei=（+0.016）-（+0.009）=+0.007mm最大過盈為Ymax=EI-es=0-（+0.020）=-0.020mm為過度配合1φ50φ0.0（φ80φ0.0（3）φ130孔軸線的圓跳動公差為0.0φ130φ50孔軸線的同φ0.0（）底面的平面度公差為0.01?！豆钆c測量技術(shù)》試題二一、填空題某一尺寸減尺寸所得的代數(shù)差稱為偏差?；字凭褪?的公差帶位置保持不變，通過改變 的公差帶的位置，實現(xiàn)不同性的配合的一種制度。齒輪傳動準確性的評定指標規(guī)、 、 。國標規(guī)定基準孔基本偏差代號、基準軸基本偏差代號為 。標準公差等級共級級最高級最低。滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基 制，而外圈與箱體孔的配合采用制。用符合泰勒原則的量規(guī)檢驗工件，能通過不能通過，就表明工件合格。與高度特性有關(guān)的表面粗糙度評定參數(shù)有 、 （可只寫代號）根據(jù)零件的互換程度的不同互換性分和 兩種分組分組裝配法屬二、選擇題設(shè)計時給定的尺寸稱為（。A.實際尺寸B.極限尺寸 C.基本尺寸公差帶的位置由（ ）確定A．實際偏差B.基本偏差C.標準公差最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差叫（A．實際偏差 B.上偏差 C.下偏差4．公差原則是指（。A．確定公差值大小的原則 B.確定公差與配合標準的原則C.形狀公差與位置公差的關(guān)系 D.尺寸公差與形位公差的關(guān)系同軸度公差屬于（ 。A．形狀公差B.定位公差C.定向公差D.跳動公差我國的法定長度計量基本單位是（ A.米B.尺C.絕對測量 D.相對測量零件的幾何誤差是指被測要素相對（）的變動量。A．理想要素 B.實際要素 C.基準要素 D.關(guān)聯(lián)要8．配合尺ф63H7中的數(shù)值7表示（。A.孔公差范圍的位置在零線處B.軸的公差等級C.孔的公差等級D.偏差值總和孔的下偏差大于軸的上偏差的配合，應(yīng)是（ ）配合A.過盈 B.過渡 C.間隙孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為負值，叫（ 。A.間隙差 B.最大間隙 C.最小間隙 D.最大過三、判斷題（ ）1.一般以靠近零線的那個偏差作為基本偏差。（ ）2.螺紋的精度分為精密、中等、粗糙三個級別。（ ）3.測量誤差是不可避免的。（ ）4.基本尺寸一定時，公差值越大，公差等級越高。（ ）5未注公差尺寸是沒有公差的尺寸。（ ）6.選用公差等級的原則是，在滿足使用要求的前提下，盡可能選用較高的公差等級。（ ）7.尺寸偏差可為正值、負值或零。（ ）8.按過渡配合加工出的孔、軸配合后，既可能出現(xiàn)間隙，也可能出現(xiàn)過盈。（ ）9.表面粗糙度的評定參數(shù)Ra表示輪廓的算術(shù)平均偏差。（ ）10.只要量塊組的基本尺寸滿足要求，量塊組內(nèi)的量塊數(shù)目可以隨意選定。五1.（30分）已知下列配合，畫出其公差帶圖，指出其基準制，配合種類，并計算極限間隙或0.021

0.035

0.025 0極限過盈(1)φ30H7（0 ）/p6(0.022) (2)φ50G6(0.009)/h5(0.011)2.（30分）改錯題（形位公差項目不允許變更）+25+0-+9-110+25+0-+9-1105Φ（a）ΦΦΦA(chǔ)（b）1．極限尺寸2．孔、軸3.切向總偏差和一齒切向綜合偏差、徑向跳動、徑向綜合總偏差和一齒徑向綜合偏差4.H、h5.20、01、186.孔、軸7.通規(guī)、止規(guī)8.Ra、Ry、Rz9.完全互換性、不完全互換性、不完全互換性1.（C）2.（B）3C 4.D 5.（B）6.（A）7.（A）8.（C）9.（C）10.（D）1.（√）2.√）3.√）4.（×）5.（×）6.（×）7.（√）8.（√）9.（√）10.（×）0.021四1.①φ30H7（0 ）孔的上、下偏差為ES=+0.021mm，EI=0；0.035φ30p6(0.022)軸的上下偏差分別為es=+0.035mm，ei=+0.022mm。②其公差帶圖如圖所示：+21

+35+220303Φ-③該配合為基孔制配合，④最大過盈與最小過盈分別為：Ymax=EI-es=0-（+0.035）=-0.035mmYmin=ES-ei=（+21）-（+22）=+0.001mm過盈配合0.025（2）①φ50G6(0.009)孔的上、下偏差為ES=+0.025mm，EI=+0.009mm；0φ50h5(0.011)軸的上下偏差分別為es=0，ei=-0.011mm。②其公差帶圖如圖所示：③該配合為基孔制配合④最大間隙為Xmax=ES-ei=（+0.025）-（-0.011）=+0.036mm最小間隙為Xmin=EI-es=（+0.009）-0=+0.009mm為間隙配合基準A的標準位置錯誤B的標準位置錯誤（4）（5）幾個被測要素有同一形位公差要求可用簡化標準方法徑向圓跳動框格中基準標準錯誤。正確標準方法如圖所示0.050.05A-B0.050.05ΦΦA(chǔ)B《公差與測量技術(shù)》試題三一、填空題1、公差原則分為獨立原則和相關(guān)要求，相關(guān)要求又分為： 、 、 。2、現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動的使用要求歸納起來有四項，分別為 、 、 。3、基準制分為 。4、零件表面切削加工要求輪廓的算術(shù)平均偏差Ra6.3μ5、滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基—制，外圈與外殼孔的配合采用制。6、孔在圖樣上的標注φ80H8，已知IT8=45μ其基本偏差，該孔的最大實體尺為 最小實體尺寸。7、在選擇孔、軸配合的基準制時，一般情況下，應(yīng)優(yōu)先選。8、齒輪傳動準確性的評定指標規(guī)、 、 。二、已知下列配合，畫出其公差帶圖，指出其基準制，配合種類，并求出其配合的極限過盈、0.033 0.020

0.016

0.020（20分）1三、判斷題

20H8（0 ）/f7(0.041) 2

40H6(0

)/m5(0.009)（ ）1、最大極限尺寸一定大于基本尺寸，最小極限尺寸一定小于基本尺寸。（ ）2、公差是指允許尺寸的變動量。（ ）3、一般以靠近零線的那個偏差作為基本偏差。（ ）4、在間隙配合中，孔的公差帶都處于軸的公差帶的下方。（ ）5、位置公差就是位置度公差的簡稱，故位置度公差可以控制所有的位置誤差。（ ）6、表面粗糙度符號的尖端可以從材料的外面或里面指向被注表面。（ ）7、測表面粗糙度時，取樣長度過短不能反映表面粗糙度的真實情況，因此越長越好。（ ）8、螺紋的精度分為精密、中等、粗糙三個級別。（ ）9螺紋的公稱直徑是指螺紋的大徑。（ ）10Δ基本孔軸XmaxXmin或Tf基本孔軸XmaxXmin或Tf尺寸或Ymin YmaxES EI TD Es ei TdΦ5000.039+0.1030.078Φ250.02100.013-0.048五、說出下列圖中所標注的形位公差代號的含義（20分）六、試將以下要求用形位公差代號標注在圖中（20分）Φ90h6軸的軸心線對Φ30H7孔的軸心線的同軸度公差為Φ0.025mm；Φ60h7軸的圓柱度公差為0.02mm；B面對Φ30H7孔軸心線的端面圓跳動公差為0.04mm；C面對B面的平行度公差為0.04mm；Φ30H7孔的軸心線對B面的垂直度公差為0.03mm；1、包容要求、最大實體要求、最小實體要求、可逆要求。2、傳動的準確性、傳動的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、側(cè)隙的合理性。3、基孔制、基軸制4、標注表面粗糙度Ra為6.3 5、基孔制、基軸制。60μ78、切向綜合誤差、徑向綜合誤差、公法線長度變動答對其中四個即可）二、評分標準：每小題基準制、配合種類、極限盈、隙各1分，公差帶圖61、基孔制，間隙配合Xmax=+0.074 Xmin=+0.0202、基孔制，過渡配合Xmax=+0.007 Ymax=-0.020三、1、×23、∨4、×5、×6、×7、×8、∨9、∨10、×四、基本孔軸Xmax或YminXmin或YmaxTf尺寸ESEITDEseiTdΦ500.03900.039-0.025-0.0640.039+0.103+0.0250.078Φ25-0.027-0.0480.0210-0.0130.013-0.014-0.0480.034五、評分標準：每個含義4分1φ50φφ80φφ1300.03；4φ130φ50φ0.01；50.012。六、評分標準：每項標注4分《公差與測量技術(shù)》試題四一、填空題1、配合分為以下三、 。2、位置公差中定向的公差項目有、 、 。跳動公差項目有、 。3、普通螺紋結(jié)合的基本要求、 。4、現(xiàn)代工業(yè)對齒輪傳動的使用要求歸納起來有四項，分別為 、 、 、 。5、基準制分為 。6、零件表面切削加工要求輪廓的算術(shù)平均偏差Ra6.3μ7、軸在圖樣上的標注φ80h8，已知IT8=45μ其基本偏差，該軸的最大實體寸為 最小實體尺寸。二、已知下列配合，畫出其公差帶圖，指出其基準制，配合種類，并求出其配合的極限盈、隙。（20分）1、φ三、判斷題

0.033 0.02050H8（0 ）/f7(0.041) 、

0.01630H6(0

0.020)/m5(0.009)（ ）1用來確定公差帶相對于零線位置的偏差稱為基本偏差（ ）2圓柱度和同軸度都屬于形狀公差。（ ）3、在間隙配合中，孔的公差帶都處于軸的公差帶上方。（ ）4、在過渡配合中，孔的公差帶都處于軸的公差帶的下方（ ）5E表示其遵守包容原則。（ ）6、表面粗糙度符號的尖端應(yīng)從材料的外面指向被注表面。（ ）7極限尺寸是指允許尺寸變化的兩個界限值（ ）8、螺紋的旋合長度分為精密、中等、粗糙三個級別。（ ）9、螺紋的公稱直徑是指螺紋的中徑。（ ）10Δ是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差指標?；境呖纵SXmax或Xmin或基本尺孔軸Xmax或Xmin或Tf寸Y