建筑工程施工組織-機(jī)電安裝工程協(xié)調(diào)施工各專(zhuān)業(yè)管理措施

建筑工程施工組織—機(jī)電安裝工程協(xié)調(diào)施工各專(zhuān)業(yè)管理措施1.1概述：1.1.1為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,有計(jì)劃地組織施工,現(xiàn)場(chǎng)建立安裝工程項(xiàng)目管理組,同時(shí)建立質(zhì)量保證體系和安全保證體系,使安裝工程按期、保質(zhì)地完成。1.1.2以主動(dòng)積極的態(tài)度,配合好各專(zhuān)業(yè)施工,為下一步安裝創(chuàng)造良好條件。要求是在建筑物中安裝所需的各種預(yù)埋件和預(yù)留孔,做到不遺漏,尺寸和位置正確。由于這方面的工作內(nèi)容較多,且分散繁瑣,一般不容易做好。如地下室外墻上預(yù)埋的許多鋼套管（供引入電源、水源,污水排放和連接泵用）,各層樓板和混凝土剪力墻上預(yù)埋的暗電管、鋼套管、接線盒和預(yù)留孔；再如頂板和樓板上預(yù)埋的吊裝用受力點(diǎn)。經(jīng)驗(yàn)表明：一旦出現(xiàn)遺漏,或者位置不準(zhǔn),都會(huì)給安裝帶來(lái)困難和麻煩,嚴(yán)重的還會(huì)影響建筑物第質(zhì)量。為此,要求安裝各專(zhuān)業(yè)施工人員,在土建每次澆灌混凝土前,對(duì)建筑物中上述預(yù)埋件和預(yù)留孔,應(yīng)主動(dòng)配合土建清點(diǎn)復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡快提出,求得改正,以保不漏和正確。1.1.3安裝管線施工的一般順序是先室外后室內(nèi),室內(nèi)的順序是先立管主干管后分支管。為了充分利用時(shí)間和空間,開(kāi)展立體交叉施工,為下一步層樓管線全面安裝創(chuàng)造條件,當(dāng)土建結(jié)構(gòu)施工到2/3高度,可安裝各管弄中的立管,包括給排水管弄、消防水管弄、空調(diào)水管弄和衛(wèi)生間管弄內(nèi)的全部立管。其順序是自下向上。對(duì)一些條件差的管弄,要積極創(chuàng)造施工條件,有時(shí)需要得到土建的配合,以保施工安全。實(shí)踐表明：這一施工部署對(duì)加速工程進(jìn)度和縮短工期是十分有用的。1.1.4根據(jù)樓內(nèi)設(shè)備布置,應(yīng)事先提出預(yù)留設(shè)備吊裝孔,保證各大件設(shè)備順利、安全地進(jìn)入到位。留孔的部位、大小和數(shù)量與建筑結(jié)構(gòu)有關(guān),需與設(shè)計(jì)、土建和建設(shè)單位商定。1.1.5組織力量,做好樣板層施工,為標(biāo)準(zhǔn)層全面安裝及早創(chuàng)造條件。樣板層的選定應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、土建、安裝和裝飾單位一起議定。然后畫(huà)出安裝大樣圖,按照先通風(fēng)、再管道、后電氣的安裝順序按大樣圖施工。待安裝作業(yè)基本完成（包括修改）,安裝質(zhì)量符合要求,由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢部門(mén)檢查認(rèn)可。再由土建和裝飾單位配合作業(yè),直至樣板層全部施工完畢。樣板層做好后,安裝各專(zhuān)業(yè)都應(yīng)做好管線排列布置、走向、標(biāo)高、支吊架、定位坐標(biāo)及進(jìn)出墻位置等方面的認(rèn)定工作,修改或重新繪出安裝大樣圖,供以后安裝標(biāo)準(zhǔn)層用。衛(wèi)生潔具和配管安裝時(shí),施工人員還應(yīng)配制安裝模具和樣棒,供安裝標(biāo)準(zhǔn)層時(shí)檢測(cè)和控制尺寸用。1.1.6消防噴淋管道安裝應(yīng)采取措施,保證質(zhì)量,縮短施工周期。由于工序作業(yè)多,要求高,影響因素多,稍有疏忽,往往影響質(zhì)量,延長(zhǎng)施工周期。為此,必須采取措施,妥善安排。1.1.7擴(kuò)大風(fēng)管預(yù)制,提高機(jī)械化程度。這對(duì)提高風(fēng)管質(zhì)量,加速風(fēng)管施工進(jìn)度非常重要。1.1.8統(tǒng)一安裝用支吊架的型號(hào)、規(guī)格,集中預(yù)制,憑單領(lǐng)用,改變分散的現(xiàn)裝現(xiàn)制、邊裝邊制的習(xí)慣做法,有利于提高質(zhì)量和節(jié)約材料。為此,事先應(yīng)與設(shè)計(jì)和建設(shè)單位一起確定本工程所用支吊架的型號(hào)、規(guī)格,繪制加工圖,注明技術(shù)要求,選定場(chǎng)地,有計(jì)劃地組織力量預(yù)制加工。各施工班組按需要填明規(guī)格數(shù)量,憑單領(lǐng)用。1.1.9嚴(yán)格按照方案施工,確保大件設(shè)備吊裝安全。1.1.10重視并切實(shí)做好隱蔽工程的檢查和驗(yàn)收,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在民用高層建筑安裝工程上,水、電、風(fēng)安裝的隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目多,如地下室鋼套管預(yù)埋和預(yù)留孔、層樓板和墻壁中的電管預(yù)埋、管線試壓、電氣絕緣測(cè)試和吊平頂封閉等,均需及時(shí)檢查,并辦好隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員要予以重視,嚴(yán)加控制,凡檢查不符合要求的,不得簽證,不得隱蔽,不得進(jìn)行下一道作業(yè),切實(shí)做到不漏項(xiàng),不使工程質(zhì)量留有隱患。1.1.11嚴(yán)格把住材料和配件的質(zhì)量關(guān)。由于安裝用料品種繁多,材料來(lái)源渠道多種多樣,稍有不慎極易發(fā)生將不合格或不符合設(shè)計(jì)要求的材料用于工程,影響工程質(zhì)量。為了杜絕這種現(xiàn)象,應(yīng)建立正常的來(lái)料檢查驗(yàn)收制度,并填單簽證認(rèn)可。對(duì)于進(jìn)口材料除要求具有合格證或質(zhì)量保證文件外,應(yīng)有商檢報(bào)告。當(dāng)對(duì)某種材料有疑問(wèn)時(shí),可進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)或試驗(yàn),以確定是否符合設(shè)計(jì)要求。1.1.12創(chuàng)造施工條件,搶裝電梯。由于大樓中安裝的電梯多,施工周期長(zhǎng),需要做出妥善安排,保證在合同工期內(nèi)完成。為此當(dāng)土建結(jié)構(gòu)封頂時(shí),即應(yīng)積極創(chuàng)造條件,撤清電梯底坑,搶先安裝電梯；其次是實(shí)行多臺(tái)電梯交叉施工,以縮短總的施工周期；再有是盡塊復(fù)測(cè)出每臺(tái)電梯井壁的垂直度,以確定安裝電梯的可靠性。一旦發(fā)生某臺(tái)電梯井壁垂直偏差過(guò)大,影響電梯安裝或者不能安裝原型號(hào)電梯時(shí),應(yīng)及時(shí)提出正確書(shū)面資料和數(shù)據(jù),提請(qǐng)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位決定。1.1.13合理部署,妥善安排,縮短調(diào)試周期。由于各專(zhuān)業(yè)的調(diào)試工作量多而復(fù)雜,在一般情況下,使調(diào)試時(shí)間拖長(zhǎng),影響交工驗(yàn)收。為此,要求各專(zhuān)業(yè)主管施工人員提早編制出調(diào)試方案,包括調(diào)試項(xiàng)目、調(diào)試方法、調(diào)試技術(shù)要求、實(shí)施時(shí)間和注意事項(xiàng)等。在不影響正常施工前提下,有計(jì)劃地按系統(tǒng)分期分批完成部分調(diào)試工作,減少最后全面的調(diào)試工作量,為縮短調(diào)試時(shí)間創(chuàng)造條件。例如管道的試壓和電氣安裝的測(cè)試,可以邊施工邊測(cè)試,再如安裝各種機(jī)械設(shè)備,可接通臨時(shí)用電單機(jī)試轉(zhuǎn)等。1.2主要專(zhuān)業(yè)工程的配合措施和方法5.2.1配合做好地下室和貯水池的鋼套管預(yù)埋。其工作內(nèi)容有：電源引人預(yù)埋套管、電話通訊引入預(yù)埋套管、水源引人預(yù)埋套管、排水排污預(yù)埋套管、煤氣引入預(yù)埋套管,以及混凝土貯水池上預(yù)埋套管等。施工特點(diǎn)是數(shù)量多,分布面廣,工作繁瑣,加以土建施工為主,稍有疏忽,極易發(fā)生滲漏和位置不準(zhǔn)等缺陷,影響工程質(zhì)量。為此,安裝應(yīng)給予配合,并重點(diǎn)做好下述幾項(xiàng)工作：1）采用帶止水圈板的鋼套管,事先安裝進(jìn)行預(yù)制,符合要求后交付土建預(yù)埋。止水圈板與套管應(yīng)保持垂直,沿圓周連續(xù)焊接,焊縫應(yīng)飽滿。止水圈板的直徑為套管直徑的2倍。定專(zhuān)責(zé)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查,包括數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸,直至符合要求。圖止水圈板示意圖。2）在土建預(yù)埋過(guò)程中安裝單位應(yīng)指定專(zhuān)責(zé)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查，包括數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸，直至符合要求。5.2.2電氣配管的預(yù)埋按圖工藝順序施工。預(yù)埋的電管除應(yīng)保證數(shù)量、材質(zhì)、走向、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)保證以后電線能順利從管內(nèi)穿過(guò)、管口和接線盒不堵塞為此施工人員應(yīng)做好各道施工作業(yè),如電管彎頭處不能彎扁,連續(xù)彎頭不能過(guò)于集中,彎曲半徑不能太小，外露管口和接線盒要加蓋保護(hù)好，防止?jié)补嗷炷習(xí)r被堵塞，質(zhì)量檢查員要及時(shí)進(jìn)行檢查，認(rèn)真作好隱蔽工程驗(yàn)收簽證。5.2.3管井內(nèi)立管安裝按圖工藝施工：1）立管預(yù)制后需進(jìn)行檢查,符合質(zhì)量要求后才能交付安裝。如管口組對(duì)不好、焊接不符要求、直線度偏差過(guò)大,都應(yīng)整改至符合要求為止。2）安裝后的立管必須固定牢固,位置和垂直度正確,然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)或通球試驗(yàn),保證立管不漏不堵。3）井道內(nèi)應(yīng)做好施工人員站位、照明和防物件打擊的隔離措施,保施工安全。4）消防噴淋管安裝按圖工藝施工。5）立管預(yù)制后需進(jìn)行檢查,符合質(zhì)量要求后才能交付安裝。如管口組對(duì)不好、焊接不符要求、直線度偏差過(guò)大,都應(yīng)整改至符合要求為止。6）安裝后的立管必須固定牢固,位置和垂直度正確,然后進(jìn)行水壓試驗(yàn)或通球試驗(yàn),保證立管不漏不堵。井道內(nèi)應(yīng)做好施工人員站位、照明和防物件打擊的隔離措施,保施工安全。5.2.4配電站安裝按圖工藝施工，施工中需要注意以下幾點(diǎn)：1）對(duì)所裝電氣設(shè)備、材料及配件,均應(yīng)清點(diǎn)、檢查,包括變壓器、高壓柜、低壓柜、控制柜、切換柜、電容補(bǔ)償器、電纜、高壓套管、高壓絕緣子、各類(lèi)電氣箱、操作柜等。如有不符合要求和受到損壞的,不能進(jìn)行安裝。各型電纜應(yīng)無(wú)損傷,不得有絞擰、護(hù)層斷裂和嚴(yán)重劃傷等缺陷,且性能測(cè)試必須合格。高壓套管和高壓絕緣子如有表面裂縫和瓷袖損傷,應(yīng)采用耐壓試驗(yàn)法篩選合格者用于安裝。2）安裝的各種設(shè)備必須標(biāo)高和位置正確,接地良好,固定牢靠,標(biāo)志齊全完整。電纜終端接頭和中間接頭的制作安裝,需進(jìn)行測(cè)試,符合規(guī)范規(guī)定。3）做好受電、送電前的條件檢查,包括分路的條件檢查,確保正確無(wú)誤,進(jìn)行中間交工檢查驗(yàn)收。5.2.5泵、風(fēng)機(jī)和冷水機(jī)組等設(shè)備安裝按圖工藝施工。施工中應(yīng)注意：1）設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格必須與設(shè)計(jì)要求相符,且具有合格證或質(zhì)保文件；2）在安裝連接設(shè)備進(jìn)出口管時(shí),應(yīng)使管子中心與設(shè)備口中心保持一致,進(jìn)行無(wú)應(yīng)力接管安裝。不能用強(qiáng)加外力的方法進(jìn)行接管安裝,使設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力而破壞已校正好的同心度,引起設(shè)備不安全運(yùn)行。因此,在接管后要求復(fù)測(cè)設(shè)備的同心度,如句接管前不符,應(yīng)拆下糾正后,重新接管。3）每臺(tái)設(shè)備底座下面安裝的避振墊應(yīng)均布,裝后進(jìn)行檢測(cè),保證符合設(shè)計(jì)要求。4）一般設(shè)備在安裝后可以接通臨時(shí)電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),辦理中間交工驗(yàn)收,這有利于縮短調(diào)試周期。5.2.6電梯安裝工程按圖工藝施工，施工中需要注意下列事項(xiàng)：1）每臺(tái)電梯安裝前,應(yīng)著重對(duì)建筑井道進(jìn)行檢查,測(cè)出井道四壁實(shí)際垂直偏差,是否符合規(guī)范要求。然后根據(jù)機(jī)房平面布置圖,確定井道壁的垂直偏差是否影響電梯安裝。當(dāng)偏差過(guò)大,影響安裝時(shí),應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提出,在問(wèn)題得到妥善解決后才能安裝電梯。有兩種情況應(yīng)引起注意：一種是井道壁垂直偏差雖然超差,但只要適當(dāng)調(diào)整機(jī)房的平面布置尺寸,仍可安裝電梯,不影響使用。如遇這種情況,則必須由設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位作出修改通知。2）搭設(shè)在井道內(nèi)的安裝電梯腳手架不同于一般的腳手架,應(yīng)滿足下列三點(diǎn)要求：a.腳手架必須安全可靠,每平方米承載能力不小于2.5kN,腳手架整個(gè)高度的全部重量不能集中在底部,需在中間分段承載。b.腳手架從上到下,在整個(gè)高度上不能妨礙安裝電梯的各道作業(yè)。因此,支搭腳手架前,裝電梯的施工人員應(yīng)根據(jù)井道尺寸、機(jī)房和導(dǎo)軌布置尺寸,繪制出支搭腳手架的施工圖,注明尺寸,然后按圖搭設(shè)。c.確定腳手架的層高,既要考慮建筑物的層高,又要考慮操作人員上下行動(dòng)、方便。3）電梯設(shè)備垂直運(yùn)輸中最重要而困難的是頂部機(jī)房中曳引機(jī)的吊裝必須安全可靠。常用方法是卷?yè)P(yáng)機(jī)滑輪組,其受力點(diǎn)是頂部預(yù)埋錨點(diǎn),吊前應(yīng)采取試吊措施,試吊物的重量為曳引機(jī)重量的l.25倍,超載試吊元問(wèn)題后再正式吊裝曳引機(jī)。經(jīng)驗(yàn)證明,這樣施工能保證安全。4）必須保證和提高導(dǎo)軌的安裝準(zhǔn)確度和牢固度,以保證電梯長(zhǎng)期平穩(wěn)地運(yùn)行。為此,施工中一方面要重視固定導(dǎo)軌支架結(jié)構(gòu)的可靠性和安裝準(zhǔn)確度,另一方面要力求提高導(dǎo)軌的安裝準(zhǔn)確度和接頭可靠性。轎廂兩導(dǎo)軌對(duì)鉛垂線偏差應(yīng)小于0.6/5000（mm）,兩導(dǎo)軌間距偏差在整個(gè)高度上小于土0.5mm。每一個(gè)導(dǎo)軌接頭應(yīng)齊平,元凹凸臺(tái)階現(xiàn)象,偏差小于0.05mm,每一個(gè)接頭間局部縫隙小于0.5mm。導(dǎo)軌安裝結(jié)束后,必須檢查驗(yàn)收,符合要求后方可組裝轎廂。以后在電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)再檢查、復(fù)測(cè)導(dǎo)軌的上述準(zhǔn)確度,如有變化,應(yīng)調(diào)整到上述精度范圍內(nèi),并不發(fā)生變化。5）電梯試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按規(guī)范要求分三步進(jìn)行,第一步是電梯空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),第二步是靜載試驗(yàn),第三步是動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。每臺(tái)電梯三步試驗(yàn)都符合要求方可交工驗(yàn)收。靜載試驗(yàn)實(shí)際上是一種超載試驗(yàn),電梯處于底層不動(dòng),分步往轎廂內(nèi)加載至150%~200%的電梯額定負(fù)載,持續(xù)2h以檢驗(yàn)電梯各部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和鋼絲繩接頭強(qiáng)度,保證電梯使用安全,故不得以任何借口不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。5.2.7風(fēng)管安裝。風(fēng)管安裝總的施工順序是先預(yù)制、再安裝、后保溫。施工中應(yīng)采取以下措施：1）風(fēng)管預(yù)制。預(yù)制風(fēng)管安裝前均需進(jìn)行質(zhì)量檢查,做好記錄,符合要求后簽證,然后交付安裝。檢查重點(diǎn)是風(fēng)管用料厚度、咬口緊密度、表面平整度、兩端面平行度、對(duì)角線尺寸差、直管縱向縫、彎頭圓弧度以及導(dǎo)流片設(shè)置等方面。對(duì)于偏差較大或不符合要求的風(fēng)管應(yīng)整改至達(dá)到要求后才能交付安裝。2）風(fēng)管安裝。風(fēng)管安裝必須正確、牢固和美觀。經(jīng)檢測(cè),風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、走向均需符合設(shè)計(jì)要求。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口閥門(mén)和檢視門(mén)處,防火閥檢查孔的位置應(yīng)設(shè)置在便于操作的部位。風(fēng)口位置除要求安裝正確外,同一房間內(nèi)的各風(fēng)口標(biāo)高應(yīng)保持一致,排列整齊。對(duì)于輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有潮濕空氣的風(fēng)管,底部的接縫應(yīng)涂密封膠。高速過(guò)濾器與框架之間的連接不得有滲漏、變形、破損和漏膠等現(xiàn)象。每段風(fēng)管與設(shè)備接合應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心,不得強(qiáng)加外力進(jìn)行連接。3）風(fēng)管保溫。風(fēng)管保溫應(yīng)在漏風(fēng)試驗(yàn)符合要求后進(jìn)行。如施工進(jìn)度需先進(jìn)行保溫時(shí),則應(yīng)在每一個(gè)風(fēng)管法蘭接合部位留出位置,待做漏風(fēng)試驗(yàn)后補(bǔ)保溫。風(fēng)管保溫用的絕熱材料的材質(zhì)和厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫時(shí),絕熱材料與風(fēng)管應(yīng)貼緊,縱向縫錯(cuò)開(kāi)排列,保溫鉤釘粘結(jié)牢固,拚縫用膠粘劑嵌填飽滿、密實(shí),使用時(shí)不滴凝結(jié)水,外形美觀。5.2.8管道試漏、通球試驗(yàn)和試壓保證使用中不漏、不堵和承壓不變形。這在民用建筑,尤其是民用高層建筑中,是很關(guān)鍵的一項(xiàng)工作,應(yīng)予以重視,并采取切實(shí)有效措施,認(rèn)真做好。首先,對(duì)安裝完的每一套衛(wèi)生潔具,逐一進(jìn)行盛水試驗(yàn),管道和接頭均應(yīng)暢通,嚴(yán)密不漏,作出記錄后進(jìn)行驗(yàn)收簽證。試驗(yàn)合格后的每套衛(wèi)生潔具,要有相應(yīng)的產(chǎn)品防護(hù)措施,不使有遭受損壞的可能。當(dāng)盛水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有堵、有漏缺陷,必須整修完好,否則不能驗(yàn)收交工。排水管道必須逐根進(jìn)行盛水試驗(yàn)和通球試驗(yàn),以保證不漏不堵。通球試驗(yàn)的方法是用硬質(zhì)橡膠圓球從立管上部吊入管內(nèi),逐段檢查,至全部疏通為止。對(duì)于其他各系統(tǒng)承壓管道,安裝后必須逐一進(jìn)行水壓試驗(yàn),以保證承壓后管道嚴(yán)密不漏和足夠的承壓強(qiáng)度。由于管道系統(tǒng)多,分布面廣,工作量大,需要全面規(guī)劃,統(tǒng)籌安排,編好試壓方案,劃分系統(tǒng),畫(huà)出試壓系統(tǒng)圖,有計(jì)劃地分區(qū)分系統(tǒng)進(jìn)行。每一次試壓應(yīng)有一張?jiān)噳合到y(tǒng)圖,圖上表示出每一次試壓的范圍,標(biāo)明水壓試驗(yàn)壓力、進(jìn)水地點(diǎn)、排水場(chǎng)合、設(shè)盲板的管口、試驗(yàn)泵接口及壓力表設(shè)置位置等。水壓試驗(yàn)壓力一般為該系