壓力容器安全運(yùn)行常識

壓力容器安全運(yùn)行常識所謂容器，通常指盛裝固體、液體及氣體等物料的器皿構(gòu)件。壓力容器，從廣義上講，包括全部承受流體壓力載荷的密閉容器。通常，壓力容器指的是那些比較簡單發(fā)生事故，特殊是事故的破壞性較大的特別設(shè)備。凡最高工作壓力大于等于0.1MPa(不含液體靜壓)，內(nèi)徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的容器屬于我國安全技術(shù)監(jiān)察范圍內(nèi)的壓力容器。造成壓力容器發(fā)生事故的緣由往往是多方面的，歸納起來主要有設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗修理、安全附件不全、技術(shù)管理混亂等緣由。

正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運(yùn)行的重要措施，由于即使是容器的設(shè)計完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良，假如操作不當(dāng)，同樣會造成壓力容器事故。壓力容器作為石油化工生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，壓力容器操作人員的安全留意事項：

1.壓力容器操作人員要熟識本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。把握處理一般事故的方法，仔細(xì)填寫有關(guān)記錄。

2.壓力容器操作人員須取得當(dāng)?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》及本單位的《安全作業(yè)證》后，方可上崗工作。對工作中發(fā)生的特別狀況應(yīng)準(zhǔn)時處理并向上級匯報。

要保證壓力容器安全運(yùn)行，必需做到下面幾個方面：

1、平穩(wěn)操作

壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲憊破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，容器在運(yùn)行期間，也應(yīng)避開殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。

壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。

2、防止超載

防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格掌握進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時，要嚴(yán)格計量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。

3、狀態(tài)監(jiān)控

壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，準(zhǔn)時發(fā)覺容器運(yùn)行中消失的特別狀況，并實行相應(yīng)措施，保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督掌握主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。

工藝條件，主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。設(shè)備狀況，主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如入孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震驚、磨損；設(shè)備保溫(保冷)是否完好等狀況。

安全裝置，主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否牢靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。

4、緊急停運(yùn)

壓力容器發(fā)生下列特別現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)馬上實行緊急措施，并按規(guī)定程序報告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有：

工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，實行措施仍不能得到有效掌握；

主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；安全附件失效；接管、