呼吸器用復(fù)合氣瓶

關(guān)于呼吸器用復(fù)合氣瓶第一頁，共四十一頁，2022年，8月28日呼吸器用碳纖維全纏繞

鋁合金內(nèi)膽復(fù)合氣瓶：

以鋁合金材料為內(nèi)膽，其外部采用浸漬樹脂的連續(xù)碳纖維沿環(huán)向和縱向纏繞并固化作為承載層的復(fù)合氣瓶。第二頁，共四十一頁，2022年，8月28日1）磨損：復(fù)合氣瓶表面與其他粗糙物體反復(fù)磨擦而引起的一種表面損傷。表現(xiàn)為復(fù)合氣瓶表面粗糙以及保護(hù)層或纏繞層厚度的減少等。2）分層：撞擊引起的纏繞層纖維束之間的分離、纖維束本身的分離或纏繞層與金屬內(nèi)膽外表面之間的分離。表現(xiàn)為發(fā)白的斑痕、表層下有中空的跡象等。3）撞擊損傷：由于跌落或鈍物擊打而造成的纏繞層的裂紋、分層或劃傷以及金屬內(nèi)膽變形等。第三頁，共四十一頁，2022年，8月28日呼吸器用復(fù)合瓶的檢驗(yàn)周期1）復(fù)合氣瓶的定期檢驗(yàn)周期一般每三年檢驗(yàn)一次；2）在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)復(fù)合氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)；3）庫存或停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的復(fù)合氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。第四頁，共四十一頁，2022年，8月28日呼吸器用復(fù)合瓶的檢驗(yàn)項(xiàng)目復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：

外觀檢查、內(nèi)部檢查、瓶口檢查、水壓試驗(yàn)、內(nèi)部干燥、瓶閥檢驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)。第五頁，共四十一頁，2022年，8月28日復(fù)合氣瓶的檢驗(yàn)準(zhǔn)備1）逐只檢查、登記并認(rèn)真填寫《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》；2）氣瓶閥拆除；3）復(fù)合氣瓶內(nèi)外表面清洗；4）復(fù)合氣瓶外部清理；5）復(fù)合氣瓶內(nèi)部清理。第六頁，共四十一頁，2022年，8月28日外觀檢查與評(píng)定：1）在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并在《復(fù)合氣瓶外觀檢查評(píng)估表》中記錄檢查結(jié)果。2）損傷程度分級(jí)（分為三級(jí)）：一級(jí)損傷：指輕微的損傷，如保護(hù)層磨損或少量的玻璃纖維磨損、細(xì)微劃傷和不明顯的撞擊痕跡。此類損傷不會(huì)對(duì)復(fù)合氣瓶的安全性和繼續(xù)使用產(chǎn)生不良影響，是正常和容許的，可繼續(xù)使用。二級(jí)損傷：指磨損、劃傷等比一級(jí)損傷更大的損傷，此類損傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。如果水壓試驗(yàn)時(shí)保護(hù)層修補(bǔ)處出現(xiàn)明顯鼓包或脫落的復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。三級(jí)損傷：指超過二級(jí)損傷的磨損、劃傷以及復(fù)合氣瓶受撞擊損傷或熱損傷引起的結(jié)構(gòu)損壞、化學(xué)品腐蝕損傷。此類損傷的復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。第七頁，共四十一頁，2022年，8月28日

復(fù)合氣瓶磨損圖例圖F.2一級(jí)磨損（允許的）第八頁，共四十一頁，2022年，8月28日

圖F.3二級(jí)磨損（需修理和水壓試驗(yàn)）第九頁，共四十一頁，2022年，8月28日?qǐng)DF.4三級(jí)磨損（報(bào)廢）第十頁，共四十一頁，2022年，8月28日判別標(biāo)準(zhǔn)：1）磨損一級(jí)：深度小于0.25mm；二級(jí)：深度大于0.25mm，達(dá)到玻璃纖維層，但碳纖維層未受損傷；三級(jí)：超過二級(jí)損傷程度、碳纖維層受損傷。2）劃傷一級(jí)：不管數(shù)量或方向，深度小于0.25mm；二級(jí)：深度大于0.25mm，達(dá)到玻璃纖維層，但碳纖維層未受損傷；三級(jí)：超過二級(jí)損傷程度、碳纖維層已暴露或已損傷。第十一頁，共四十一頁，2022年，8月28日3）撞擊損傷一級(jí)：玻璃纖維層出現(xiàn)白斑或出現(xiàn)面積不大于50mm2分層；二級(jí)：玻璃纖維外露，但碳纖維層未受損傷；三級(jí)：表面產(chǎn)生面積較大的分層，碳纖維層暴露或復(fù)合氣瓶的結(jié)構(gòu)變形。4）分層一級(jí)：發(fā)白斑痕局限于玻璃纖維層表面，且其面積不大于50mm2；二級(jí)：發(fā)白斑痕深度大于0.25mm，但碳纖維層未受損傷；三級(jí)：超過二級(jí)損傷程度、碳纖維層已損傷。第十二頁，共四十一頁，2022年，8月28日復(fù)合氣瓶劃傷圖例圖F.5一級(jí)劃傷（允許的）

第十三頁，共四十一頁，2022年，8月28日?qǐng)DF.6三級(jí)劃傷（報(bào)廢）第十四頁，共四十一頁，2022年，8月28日復(fù)合氣瓶撞擊損傷圖F.7一級(jí)撞擊損傷（允許的）

第十五頁，共四十一頁，2022年，8月28日?qǐng)DF.8三級(jí)撞擊損傷（報(bào)廢）第十六頁，共四十一頁，2022年，8月28日5）結(jié)構(gòu)損傷三級(jí)：復(fù)合氣瓶的原始結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，如復(fù)合氣瓶圓弧面或筒體出現(xiàn)任何凹進(jìn)、凸出的現(xiàn)象；內(nèi)部目檢顯示金屬內(nèi)膽變形；與氣瓶閥連接部分顯現(xiàn)出扭曲變形等。第十七頁，共四十一頁，2022年，8月28日?qǐng)DF.9結(jié)構(gòu)損傷（報(bào)廢）第十八頁，共四十一頁，2022年，8月28日6）熱損傷一級(jí)：僅保護(hù)層被煙熏黑，可對(duì)外表面進(jìn)行清洗處理；三級(jí)：復(fù)合氣瓶局部鼓包，碳纖維層有明顯的熱損傷、外形發(fā)生變形，金屬內(nèi)膽變形等。第十九頁，共四十一頁，2022年，8月28日復(fù)合氣瓶熱損傷圖例圖F.10一級(jí)熱損傷（允許）第二十頁，共四十一頁，2022年，8月28日?qǐng)DF.11三級(jí)熱損傷（報(bào)廢）第二十一頁，共四十一頁，2022年，8月28日7）化學(xué)品腐蝕損傷三級(jí)：纏繞層受化學(xué)品的腐蝕損傷，應(yīng)檢查復(fù)合氣瓶的外表面是否有化學(xué)品腐蝕的痕跡。如纏繞層部分變色、有污點(diǎn)或樹脂發(fā)黏、不明化學(xué)品殘留在復(fù)合氣瓶的內(nèi)外表面等。第二十二頁，共四十一頁，2022年，8月28日復(fù)合氣瓶化學(xué)品腐蝕損傷圖F.1化學(xué)品腐蝕（報(bào)廢）

第二十三頁，共四十一頁，2022年，8月28日典型的修復(fù)方法圖F.12長度測量第二十四頁，共四十一頁，2022年，8月28日?qǐng)DF.13深度測量第二十五頁，共四十一頁，2022年，8月28日?qǐng)DF.14表面打磨第二十六頁，共四十一頁，2022年，8月28日?qǐng)DF.15樹脂混合第二十七頁，共四十一頁，2022年，8月28日

圖F.16樹脂修復(fù)第二十八頁，共四十一頁，2022年，8月28日內(nèi)部檢查與評(píng)定

逐只檢查復(fù)合氣瓶內(nèi)部對(duì)安全使用有影響的缺陷，凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報(bào)廢處理：1）在內(nèi)表面有裂紋的復(fù)合氣瓶；2）在內(nèi)部有線性變形的復(fù)合氣瓶；3）點(diǎn)腐蝕凹坑的估計(jì)深度大于0.7mm的復(fù)合氣瓶；4）線狀腐蝕凹坑的估計(jì)深度大于0.5mm的復(fù)合氣瓶；5）分散性點(diǎn)腐蝕凹坑的估計(jì)深度大于0.5mm的復(fù)合氣瓶；第二十九頁，共四十一頁，2022年，8月28日瓶口檢查與評(píng)定

取下密封圈，用肉眼或低倍放大鏡逐只檢查瓶口端面、密封圈的環(huán)槽和瓶口螺紋。凡屬下列情況之一待試瓶，按報(bào)廢處理：1）瓶口端面有裂紋的復(fù)合氣瓶；2）密封圈的環(huán)槽有裂紋、凹坑等損傷的復(fù)合氣瓶；3）從瓶口開始計(jì)數(shù)，連續(xù)有效螺紋數(shù)少于12牙的復(fù)合氣瓶；4）有效螺紋中有裂紋或裂紋性缺陷的復(fù)合氣瓶；5）有效螺紋中有超過2牙的缺口，且缺口長度已超過圓周的1/5，深度已超過牙高的1/3的復(fù)合氣瓶；6）缺口使有效螺紋數(shù)目少于12牙的復(fù)合氣瓶。第三十頁，共四十一頁，2022年，8月28日瓶口螺紋的修復(fù)

瓶口螺紋存在輕度腐蝕、劃傷和毛刺，可用符合GB/T3464.1的M18×1.5﹣6H絲錐進(jìn)行修復(fù)，然后用符合GB/T3934的M18×1.5﹣6H螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。對(duì)于其他規(guī)格的螺紋，應(yīng)用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的絲錐和螺紋塞規(guī)進(jìn)行修復(fù)和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。第三十一頁，共四十一頁，2022年，8月28日水壓試驗(yàn)1）待試瓶注滿水后應(yīng)在試驗(yàn)裝置的室內(nèi)靜置8小時(shí)以上。試驗(yàn)前應(yīng)用橡膠錘輕擊待試瓶瓶體，排盡附著于瓶內(nèi)壁的氣泡，并用水注滿。2）待試瓶應(yīng)逐只按GB/T9251的要求進(jìn)行外測法水壓試驗(yàn)。3）試驗(yàn)前測出待試瓶內(nèi)與水套內(nèi)試驗(yàn)用水的溫度，待試瓶內(nèi)與水套內(nèi)試驗(yàn)用水的水溫差應(yīng)不大于30C第三十二頁，共四十一頁，2022年，8月28日4）水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為待試瓶上標(biāo)記的水壓試驗(yàn)壓力的100%～103%，保壓時(shí)間至少為60秒。5）水壓試驗(yàn)過程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、保壓期間壓力有回降現(xiàn)象的復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。6）在水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)測定容積殘余變形率，對(duì)容積殘余變形率超過5%的復(fù)合氣瓶應(yīng)報(bào)廢。對(duì)氣瓶標(biāo)記中有氣瓶容積彈性變形量（REE）的，水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)測定該氣瓶的容積彈性變形量（EE），EE值超過氣瓶標(biāo)記上的REE值的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。第三十三頁，共四十一頁，2022年，8月28日內(nèi)部干燥1）經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的復(fù)合氣瓶，必須逐只進(jìn)行內(nèi)部干燥；2）將瓶口朝下倒立一段時(shí)間，待瓶內(nèi)殘留的水瀝凈，然后采用干燥空氣吹掃、內(nèi)加溫或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行內(nèi)部干燥；3）進(jìn)行內(nèi)部干燥時(shí)，溫度應(yīng)不超過650C；時(shí)間應(yīng)足夠長以保證瓶內(nèi)完全干燥；借助內(nèi)窺鏡或小燈泡觀察瓶內(nèi)干燥狀況，如內(nèi)壁已全面呈干燥狀態(tài)，便可安裝瓶閥。第三十四頁，共四十一頁，2022年，8月28日瓶閥檢驗(yàn)與安裝瓶閥檢驗(yàn)：1）應(yīng)對(duì)瓶閥螺紋的完整性進(jìn)行檢查，如有缺口、裂紋、螺紋不完整或斷裂，該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。2）應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行檢驗(yàn)，如有異常變形，該氣瓶閥應(yīng)報(bào)廢。3）螺紋變形的修復(fù)與瓶口連接的螺紋由于跌落、撞擊等造成螺紋變形，應(yīng)使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圓板牙對(duì)瓶閥螺紋進(jìn)行修復(fù)，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。對(duì)于其他規(guī)格的螺紋應(yīng)用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的圓板牙和螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行修復(fù)和檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。第三十五頁，共四十一頁，2022年，8月28日4）瓶閥氣密性試驗(yàn)應(yīng)逐只對(duì)瓶閥進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。如有泄漏，應(yīng)更換新的瓶閥。如需更換密封件等易損部件，必須得到瓶閥制造廠的書面授權(quán)且在指導(dǎo)下進(jìn)行，并且應(yīng)按GB15382的要求對(duì)閥門重新做氣密性試驗(yàn)。瓶閥裝配在瓶閥螺紋和密封圈上涂適量硅脂后，先用手把瓶閥旋入瓶口螺紋中，然后用氣瓶夾夾緊復(fù)合氣瓶，再用力矩扳手旋緊氣瓶閥，力矩為80N.m～100N.m。（對(duì)旋不進(jìn)的瓶閥，不能強(qiáng)行旋入，應(yīng)檢查瓶閥螺紋。）第三十六頁，共四十一頁，2022年，8月28日氣密性試驗(yàn)1）瓶閥安裝結(jié)束后的復(fù)合氣瓶，應(yīng)逐只進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。2）試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T12137的浸水法的要求。3）氣密性試驗(yàn)用的介質(zhì)為空氣，試驗(yàn)壓力表為復(fù)合氣瓶的公稱工作壓力。4）氣密性試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)壓力下瓶體泄漏的復(fù)合氣瓶，應(yīng)報(bào)廢。（因瓶閥裝配不當(dāng)產(chǎn)生泄漏的復(fù)合氣瓶，允許重新裝配后再對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)。）第三十七頁，共四十一頁，2022年，8月28日檢驗(yàn)后的工作1）檢驗(yàn)合格的復(fù)合氣瓶，應(yīng)參照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》逐只做好檢驗(yàn)標(biāo)記。2）檢驗(yàn)標(biāo)記采用39mm×22mm的標(biāo)簽紙。3）檢驗(yàn)標(biāo)記內(nèi)容：檢驗(yàn)單位代號(hào)、檢驗(yàn)色標(biāo)、檢驗(yàn)日期（年、月）、下次檢驗(yàn)日期（年、月）4）檢驗(yàn)色標(biāo)應(yīng)符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。5）檢驗(yàn)標(biāo)記位置應(yīng)在筒體上靠近瓶肩一端，呈圓周分布。各期的檢驗(yàn)標(biāo)記應(yīng)有適當(dāng)間隔，排列整齊。第三十八頁，共四十一頁，2022年，8月28日6）檢驗(yàn)標(biāo)記字高5mm～10mm，應(yīng)與制造標(biāo)記大體一致，字跡應(yīng)清晰。7）檢驗(yàn)標(biāo)記粘貼方法：嚴(yán)禁在復(fù)合氣瓶上用打鋼印的方法做檢驗(yàn)標(biāo)記。在復(fù)合氣瓶上作檢驗(yàn)標(biāo)記的方法如下：a)用400號(hào)水砂紙?jiān)谝?guī)定位置的表面上輕微打磨，其面積約45mm×25mm。b)把檢驗(yàn)標(biāo)簽貼在打磨處，用透明的環(huán)氧樹