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標(biāo)準(zhǔn)孔板 又稱同心直角邊緣孔板。孔板是一塊加工成圓形同心的具有銳利直角邊緣TOC\o"1-5"\h\z的薄板。 孔板開孔的上游側(cè)邊緣應(yīng)是銳利的直角。 "差壓流量計節(jié)流孔板,關(guān)于中間孔的坡口方向的說明,實物可以清晰看出大口的方向在下游側(cè),上游側(cè)邊緣為銳利的直角。標(biāo)準(zhǔn)孔板開孔的上游側(cè)邊緣應(yīng)是銳利的直角。引壓管也要注意 ,給氣體取壓斜向上 45度給液體取壓是斜下 45度孔板流量計的安裝要求 :對直管段的要求一般是是前 10D后5D,因此在選購孔板 流量計時一定要根據(jù) 流量計的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的 流量計??装灏惭b一定要注意 2引壓管在水平方向上一致,也不能太長。、管道條件:(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。為保證流體的流動在節(jié)流件前 1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布, 而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以)直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前 2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格, 并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:(A)節(jié)流件前 OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量 4個管道內(nèi)徑單測值,取平均值 D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過 ±0。3%(B)在節(jié)流件后,在 OD和2D位置用上述方法測得 8個內(nèi)徑單測值,任意單測值與 D比較,其最大偏差不得超過 ±2%2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的TOC\o"1-5"\h\z局部阻力件形式有關(guān)和直徑比 β有關(guān),見表 1(β=d/D,d為孔板開孔直徑, D為管道內(nèi)徑) 。(4)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和 β=0。7(不論實際 β值是多少)取表一所列數(shù)值的 1/2(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑 ≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于 30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時, 則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表 1上規(guī)定的最小直管段長 1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于 30D(15D)。節(jié)流件上下游側(cè)的最小直管段長度表 1節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和最小直管段長度 L注:1、上表只對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言,對特殊節(jié)流裝置可供參考2、列數(shù)系為管內(nèi)徑 D的倍數(shù)。3、上表括號外的數(shù)字為 “附加相對極限誤差為零 ”的數(shù)值,括號內(nèi)的數(shù)字為“附加相對極限誤差為 ±0.5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時,流量測量的極限相對誤差 τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加 0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%4、若實際直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值,而小于括號外的數(shù)值時,需按 “附加極限相對誤差為 0.5%”處理。(1)直流件安裝在管道中,其前端面必須與管道軸線垂直,允許的最大不垂直度不得超過 ±1°。(2)節(jié)流件安裝在管道中后,其開孔必須與管道同心,其允許的最大不同心度ε不得超過下列公式計算結(jié)果 :ε≤ 0.015(D1/β-1)。(3)所有墊片不能用太厚的材料,最好不超過 0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測量誤差。(4)凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門,應(yīng)裝在節(jié)流件后最小值管段長度以外(5)節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。(6)在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。1)被測流體為液體時,為防止氣泡進(jìn)工藝管道入到牙關(guān),取壓扣應(yīng)處于工藝管道應(yīng)該有差別,孔板是靠流體經(jīng)過時產(chǎn)生的差壓變化來測量流量的,根據(jù)經(jīng)驗,安裝在控制閥前,系統(tǒng)壓力相對穩(wěn)定,測量準(zhǔn)確性高,波動也小;在控制閥后,隨控制閥的開關(guān),壓力相對波動大,可能造成孔板選型與實際條件產(chǎn)生偏差,測量不準(zhǔn),不宜穩(wěn)定;所以,最好安裝在閥前??装辶髁坑嫷陌惭b首先要弄清孔板測量流量的原理,孔板流量計是根據(jù)物流流經(jīng)孔板產(chǎn)生的壓差來測量流量的,要使孔板流量計測量準(zhǔn)確就要盡量減少物流經(jīng)過孔板前后受別的因素干擾,即使物流流動狀況盡量穩(wěn)定。當(dāng)然,流體在孔板前的穩(wěn)定更加重要。這就是孔板安裝時前后都要保證一定直管段的原因(一般至少為前 15D后5D)。由于調(diào)節(jié)閥的節(jié)流作用,物流流過通過調(diào)節(jié)閥后很長一段距離才會穩(wěn)定,因此一般會將孔板流量計放在調(diào)節(jié)閥前。但是這并不是一成不變的,如果現(xiàn)場放在調(diào)節(jié)閥前不能滿足直管段要求或其他如檢修等別的原因也可放在調(diào)節(jié)閥后,但是此時就要求孔板安裝在離調(diào)節(jié)閥較遠(yuǎn)的距離,使物流在流經(jīng)孔板流量計前達(dá)到相對穩(wěn)定的地方??傊?,無論孔板流量計放在調(diào)節(jié)閥前還是之后,要使孔板流量計測量準(zhǔn)確,就須保證物流在孔板前后流動狀況相對穩(wěn)定。正和的平面方為正,喇叭口方為負(fù),平面對著液流來的方向,標(biāo)準(zhǔn)孔板 又稱同心直角邊緣孔板。孔板是一塊加工成圓形同心的具有銳利直角邊緣的薄板。 孔板開孔的上游側(cè)邊緣應(yīng)是銳利的直角。 "差壓流量計節(jié)流孔板,關(guān)于中間孔的坡口方向的說明,實物可以清晰看出大口的方向在下游側(cè),上游側(cè)邊緣為銳利的直角。平面一側(cè)正壓,來流方向。經(jīng)過孔板節(jié)流后產(chǎn)生負(fù)壓。引壓管也要注意 ,給氣體取壓斜向上 45度給液體取壓是斜下 45度孔板后裝調(diào)節(jié)閥這種方式很值得推薦。一般來說,孔板可以起到一定的節(jié)流降壓作用,用于粗調(diào)

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