中天建設(shè)石獅國(guó)工程大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案

中天建設(shè)集團(tuán)有限公司※石獅國(guó)賓壹號(hào)院大體積混凝土施工方案※？？？？專(zhuān)項(xiàng)施工方案PAGEII石獅國(guó)賓壹號(hào)院工程大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人：校對(duì)人：審核人：審批人：日期：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司福建分公司石獅國(guó)賓壹號(hào)院項(xiàng)目部大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案PAGE29中天建設(shè)集團(tuán)有限公司※石獅國(guó)賓壹號(hào)院大體積混凝土施工方案※大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案PAGEI目錄HYPERLINK\l"_Toc359253346"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc359253347"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc359253348"1、項(xiàng)目概況1HYPERLINK\l"_Toc359253349"2、底板結(jié)構(gòu)概況1HYPERLINK\l"_Toc359253350"三、施工部署2HYPERLINK\l"_Toc359253351"1、總體部署2HYPERLINK\l"_Toc359253352"2、材料選擇2HYPERLINK\l"_Toc359253353"3、混凝土供應(yīng)、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和布料3HYPERLINK\l"_Toc359253354"4、主要機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc359253355"5、技術(shù)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc359253356"6、勞動(dòng)力準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc359253357"7、施工段劃分5HYPERLINK\l"_Toc359253358"四、大體積混凝土施工6HYPERLINK\l"_Toc359253359"1、工藝流程6HYPERLINK\l"_Toc359253360"2、操作方法6HYPERLINK\l"_Toc359253361"3、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫10HYPERLINK\l"_Toc359253362"4、溫度測(cè)試12HYPERLINK\l"_Toc359253363"5、混凝土的養(yǎng)護(hù)13HYPERLINK\l"_Toc359253364"五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)13HYPERLINK\l"_Toc359253365"1、主控項(xiàng)目13HYPERLINK\l"_Toc359253366"2、一般項(xiàng)目14HYPERLINK\l"_Toc359253367"3、檢驗(yàn)數(shù)量14HYPERLINK\l"_Toc359253368"4、防裂縫措施14HYPERLINK\l"_Toc359253369"六、安全文明施工措施15HYPERLINK\l"_Toc359253370"七、附圖16大體積混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案PAGE1大體積混凝土工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20132大體積砼施工施工工規(guī)范及條文文說(shuō)明GB50496--20093混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--20114高層建筑混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ3-201105高層建筑箱形與筏筏形基礎(chǔ)技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ6-201116混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--20117普通混凝土用砂、石石質(zhì)量及檢驗(yàn)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-200068中天建筑集團(tuán)企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9石獅國(guó)賓壹號(hào)院施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)二、工程概況1、項(xiàng)目概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)石獅國(guó)賓壹號(hào)院2工程地址福建省石獅市寶蓋蓋鎮(zhèn)寶島東路路與學(xué)府路交交叉口3建設(shè)單位石獅中梁榮譽(yù)置業(yè)業(yè)發(fā)展有限公公司4設(shè)計(jì)單位廈門(mén)新區(qū)建筑設(shè)計(jì)計(jì)院有限公司司5勘察單位福建省建專(zhuān)巖土工工程有限公司司6監(jiān)理單位福州廣通工程咨詢(xún)?cè)冇邢薰?建筑面積87722.444m28建筑層數(shù)33+1/1D9建筑高度99.910基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)樁基礎(chǔ)11主體結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)12質(zhì)量目標(biāo)確保一次性驗(yàn)收“合格”13文明安全目標(biāo)確保石獅市“標(biāo)化化工地”爭(zhēng)創(chuàng)省標(biāo)化化工程；杜絕重傷及死亡事事故，輕傷頻頻率控制在11.5‰以?xún)?nèi)。2、底板結(jié)構(gòu)概況本工程基礎(chǔ)底板為平板式筏板基礎(chǔ)，筏板頂黃海標(biāo)高為8.9~9.44m，筏板底黃海標(biāo)高為7.4~7.94m，筏板厚度為1.5m，電梯井局部較深處厚度為3.3m；筏板內(nèi)配雙層雙向22@160鋼筋,砼標(biāo)號(hào)C35P6，添加減水劑（按規(guī)范要求：抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按原設(shè)計(jì)等級(jí)提高一級(jí)進(jìn)行配比）；筏板澆筑時(shí)間為11月中旬，整體式澆筑。筏板基礎(chǔ)澆筑預(yù)計(jì)工程量序號(hào)樓號(hào)或流水段澆筑面積（㎡）砼方量(m3）備注11#17652824中間設(shè)置后澆帶22#1932309133#1628260445#1580252856、7#80840468、9#842421710、11#7623818地庫(kù)1#板塊336116809地庫(kù)2#板塊30521526三、施工部署1、總體部署根據(jù)澆筑混凝土工程量，就近并優(yōu)先選擇長(zhǎng)期合作的商品砼供應(yīng)商，混凝土的澆搗采用2臺(tái)固定泵和2臺(tái)汽車(chē)泵(另備用1臺(tái)固定泵)，機(jī)械振搗混凝土的澆搗工作。預(yù)計(jì)底板澆筑時(shí)間大約在2017年11月到12月之間，具體固定泵線(xiàn)路見(jiàn)平面布置圖，采用腳手架鋼管扣件對(duì)泵管進(jìn)行固定。2、材料選擇（1）水泥：P.042.5普通水泥,通過(guò)摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒徑5-31.5mm，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。（3）細(xì)骨料：采用機(jī)制粗砂，細(xì)度模數(shù)3.2，含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。（4）粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，粉煤灰的摻量控制在15%以?xún)?nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。（5）外加劑：建議摻加以下外加劑a.高效減水劑：具體須與設(shè)計(jì)協(xié)商確定；b．膨脹劑：具體須與設(shè)計(jì)協(xié)商確定。c．粉煤灰：Ⅱ級(jí)d.礦粉：具體須與設(shè)計(jì)協(xié)商確定。e．抗裂纖維：按說(shuō)明要求每立方米混凝土1.2kg，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。（6）混凝土配合比由商品混凝土提供商試配，按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。3、混凝土供應(yīng)、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸和布料（1）大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴(yán)格管理的商品砼攪拌站拌制。（2）預(yù)拌混凝土攪拌站，必須具有相應(yīng)資質(zhì)，并應(yīng)選擇備用攪拌站。（3）對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站所使用的外加劑，施工單位、工程監(jiān)理或甲方應(yīng)派駐專(zhuān)人監(jiān)督其質(zhì)量、數(shù)量和投料計(jì)量；最后復(fù)核摻入量應(yīng)符合要求。（4）混凝土澆筑溫度宜控制在25℃以?xún)?nèi)，依照運(yùn)輸情況計(jì)算混凝土的出廠溫度和對(duì)原材料的溫度要求。（5）預(yù)拌混凝土的卸料點(diǎn)至澆筑處應(yīng)使用混凝土地泵輸送混凝土和布料。（6）混凝土泵的位置應(yīng)鄰近澆筑地點(diǎn)且便于罐車(chē)行走、錯(cuò)車(chē)、喂料和退管施工。（7）混凝土泵管配置應(yīng)最短，且少設(shè)彎頭，混凝土出口端應(yīng)裝布料軟管。（8）沿基坑周邊的底板澆筑可輔以溜槽輸送混凝土，溜槽需設(shè)受料臺(tái)(斗)，留槽與邊坡處垂線(xiàn)夾角不宜小于45°。4、主要機(jī)械、機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量規(guī)格單位數(shù)量振搗器臺(tái)6混凝土車(chē)輛25平板振搗器臺(tái)2木抹子個(gè)20鐵抹子把15碘鎢燈盞5鐵鍬把20纖維毛毯平方15000彩條布平方3000污水泵臺(tái)6塑料薄膜平方16000普通試模組6測(cè)溫儀套10抗?jié)B試模組3HB-60地泵臺(tái)2汽車(chē)泵臺(tái)25、技術(shù)準(zhǔn)備（1）準(zhǔn)備施工所需的澆搗材料和使用機(jī)具，并對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工機(jī)具及電器的準(zhǔn)備，要備足施工配電箱，包括動(dòng)力配電箱及照明配電箱，混凝土振動(dòng)機(jī)要用高頻振動(dòng)機(jī)，并要備足棒頭和平板振動(dòng)器。（2）提前向砼供應(yīng)商提出砼配合設(shè)計(jì)技術(shù)要求，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機(jī)、入模溫度。（3）注意天氣預(yù)報(bào)，不在雨雪天氣澆搗混凝土，同時(shí)準(zhǔn)備好防雨措施和應(yīng)急物資。（4）對(duì)模板及其支架進(jìn)行檢查，確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿(mǎn)足要求。（5）不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土分階面己按要求分隔，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性滿(mǎn)足要求。6、勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)工種名稱(chēng)人數(shù)主要人員名單管理人員值班1現(xiàn)場(chǎng)指揮3黃鴻杰、吳剛、何何曉權(quán)2砼標(biāo)高控制2鄭朗朗、周偉昆3試塊制作、塌落度度測(cè)量、測(cè)溫溫孔布置1劉永奎4砼車(chē)輛調(diào)度、指揮揮，外出車(chē)輛輛清洗2朱太雷、樓飛龍5砼修面10泥工班組汽車(chē)泵1汽車(chē)泵倒車(chē)、放料料2泥工班組2澆筑點(diǎn)放料4泥工班組3振搗手4泥工班組4找平10泥工班組5標(biāo)高控制，找平、修修面5泥工班組固定泵1固定泵指揮倒車(chē)、放放料2泥工班組2接泵管控制布料桿桿10泥工班組3振搗手4泥工班組4找平10泥工班組5標(biāo)高控制，找平、修修面5泥工班組其他1電工、機(jī)修32護(hù)筋4鋼筋班組3護(hù)膜4木工班組4砼灑水養(yǎng)護(hù)4泥工班組7、施工段劃分(附圖)四、大體積混凝土施工預(yù)拌混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及布料現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收測(cè)溫元件或測(cè)溫孔布置預(yù)拌混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及布料現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收測(cè)溫元件或測(cè)溫孔布置混凝土澆筑表面處理保溫養(yǎng)護(hù)/測(cè)溫拆模/撤保溫2、操作方法（1）混凝土原材料和不同等級(jí)砼使用過(guò)程控制1）原材料及拌合物配合比監(jiān)控要求各混凝土供應(yīng)商必須采用相同的原材料和外加劑，并使用相同的拌合物配合比?；炷吝x用的材料、配合比對(duì)混凝土的性能有較大大影響，要經(jīng)過(guò)不斷的試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)監(jiān)理確認(rèn)才能使用。加強(qiáng)與混凝土供應(yīng)商的溝通，要求其在配合比設(shè)計(jì)時(shí)按照以下原則執(zhí)行：在滿(mǎn)足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度及可泵性的前提下，設(shè)計(jì)配合比應(yīng)盡可能減少水泥用量并合理選用減少劑，水灰比不超過(guò)0.45，根據(jù)混凝土輸送距離和高度，到場(chǎng)卸料口坍落度在12㎝～14㎝以?xún)?nèi)。2）混凝土的生產(chǎn)監(jiān)控混凝土的生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T14902-2003《攪拌混凝土》標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)拌制混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格按經(jīng)審批的混凝土配合比和優(yōu)選的原材料進(jìn)行配料。不得隨意更改。各組成材料的計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格，并保持可靠的良好的工作狀態(tài)。供應(yīng)混凝土前對(duì)生產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保供料期間機(jī)組正常運(yùn)作。并安排專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)應(yīng)急故障排除。生產(chǎn)拌制混凝土期間，每一工作班都要測(cè)定砂、石的含水率，及時(shí)調(diào)整用水量，并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間。根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸距離、砂石含水率的變化、混凝土坍落度損失等情況，及時(shí)適當(dāng)?shù)膶?duì)原配合比進(jìn)行微調(diào)，以確?；炷翝仓r(shí)的坍落度和出機(jī)溫度以能夠滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)的需要?；炷凉?yīng)期間，由我方派質(zhì)檢人員到砼供應(yīng)站監(jiān)督外加劑和纖維的加入情況，并隨時(shí)抽查砼坍落度，并做好相應(yīng)紀(jì)錄，嚴(yán)格把混凝土質(zhì)量關(guān)，控制好混凝土出場(chǎng)坍落度，檢查每車(chē)混凝土拌合物的均勻性和外觀符合要求后，方允許混凝土出場(chǎng)。（2）混凝土的場(chǎng)外運(yùn)輸1）預(yù)拌混凝土的遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)使用滾筒式罐車(chē)。2）運(yùn)送混凝土的車(chē)輛應(yīng)滿(mǎn)足均勻、連續(xù)供應(yīng)混凝土的需要。3）必須有完善的調(diào)度系統(tǒng)和裝備，根據(jù)施工情況指揮混凝上的攪拌與運(yùn)送，減少停滯時(shí)間。4）混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，第一次裝料時(shí)，應(yīng)多加二袋水泥。運(yùn)送過(guò)程中筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動(dòng)：卸料前，筒體應(yīng)加快運(yùn)轉(zhuǎn)20～30s后方可卸料。5）送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，需調(diào)整或分次加入減水劑均應(yīng)由攪拌站派駐現(xiàn)場(chǎng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。（3）混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料1）地泵場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與布料：①受料斗必須配備孔徑為50mm×50mm的振動(dòng)篩防止個(gè)別大顆粒骨料流入泵管，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口宜為200mm左右以防止泵入空氣。②泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1：1～1：2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。③開(kāi)始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行連續(xù)泵送。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢泵送速度。進(jìn)行抽吸往復(fù)推動(dòng)數(shù)次，以防堵管。④泵送混凝土澆筑入模時(shí)，端部軟管均勻移動(dòng)，使每層布料均勻，不應(yīng)成堆澆筑。⑤泵管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5倍落差長(zhǎng)度的水平配管，若與上水平線(xiàn)傾斜度大于70°時(shí)應(yīng)在斜管上端設(shè)置排氣活塞。如因施工長(zhǎng)度有限，下斜管無(wú)法按上述要求長(zhǎng)度設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管代替，但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿(mǎn)足5倍落差的要求。⑥沿地面鋪管，每節(jié)管兩端應(yīng)墊50mm×l00mm方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時(shí)，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于lm的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，泵管不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時(shí)搭設(shè)的架子上。⑦泵送將結(jié)束時(shí)，計(jì)算混凝土需要量，并通知攪拌站，避免剩余混凝土過(guò)多。⑧混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道可采用壓縮空氣推動(dòng)清洗球清洗，壓力不超過(guò)0.7MPa。方法是先安好專(zhuān)用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸漸加壓。清洗過(guò)程中隨時(shí)敲擊輸送管判斷混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同規(guī)格分類(lèi)堆放備用。⑨泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min，如超過(guò)60min則應(yīng)清管。泵管混凝土出口處，管端距模板應(yīng)大于500mm。⑩只允許使用軟管布料，不允許使用振動(dòng)器推趕混凝土。在預(yù)留凹?jí)０寤蝾A(yù)埋件處，應(yīng)沿其四周均勻布料。加強(qiáng)對(duì)混凝土泵及管道巡回檢查，發(fā)現(xiàn)聲音異?；虮霉芴鴦?dòng)應(yīng)及時(shí)停泵排除故障。2）混凝土的自由落距不得大于2m。3）混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每工作班至少檢查四次?；炷恋奶涠仍囼?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB／T50080--2002)的有關(guān)規(guī)定?；炷翆?shí)測(cè)的坍落度與要求坍落度之間的偏差應(yīng)不大于±20mm。（4）混凝土澆筑要求混凝土供應(yīng)商派出試驗(yàn)人員和銷(xiāo)售人員到工地駐地監(jiān)控和調(diào)整混凝土坍落度，密切配合混凝土的澆筑施工。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑情況安排車(chē)輛，及時(shí)解決問(wèn)題，保證供應(yīng)的連續(xù)性?；炷翝仓^(guò)程中，認(rèn)真做好場(chǎng)內(nèi)外交通疏導(dǎo)工作，確保道路暢通。要求混凝土供應(yīng)商派駐一名調(diào)度員到現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)跟蹤加強(qiáng)帶高等級(jí)混凝土的到達(dá)時(shí)間，做到不同等級(jí)混凝土達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)的書(shū)面交接工作，全程監(jiān)督混凝土實(shí)際供應(yīng)過(guò)程。保證工地現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)泵機(jī)均有1臺(tái)攪拌車(chē)在等候卸料，即“一卸一等待”。確?；炷聊苓B續(xù)供應(yīng)。同強(qiáng)度的混凝土使用同牌號(hào)等級(jí)水泥和同一配合比。①混凝土澆筑順序本工程澆筑順序分別為由東向西澆筑,首泵料分別投放在起始澆筑的底板大角,考慮泵送混凝土塌落度大，當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí)，電梯深坑底板混凝土先下料澆筑?；A(chǔ)底板砼澆筑順序如圖所示:②基礎(chǔ)底板采用分區(qū)、斜面分層、連續(xù)推進(jìn)、自然流淌、一次到頂?shù)幕炷翝仓桨?。斜面?:6～1:8坡度，其流淌距離為8m左右。底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗工作從澆筑層的底層開(kāi)始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷翝仓筛鶕?jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取斜面分層連續(xù)澆筑，分層厚度300～500mm且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍。斜面分層澆灌每層厚30～35cm，坡度一般取1：6～1：7。③澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)按下表控制。摻外加劑時(shí)由試驗(yàn)確定，但最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間減90min?；炷翑嚢柚翝仓甑淖畲笱永m(xù)時(shí)間(min)砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃＞25℃≤25℃＞25℃≤C3012090＞C309060④混凝土澆筑宜從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時(shí)排走。⑤振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振動(dòng)器的插點(diǎn)間距為1.5倍振動(dòng)器的作用半徑，防止漏振。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“邊格形”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用以免造成混亂而產(chǎn)生漏振。每一插點(diǎn)要撐握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。⑥混凝土的振搗振搗時(shí)做到快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振搗棒上下略作抽動(dòng)，以便上下振動(dòng)均勻，插點(diǎn)有序，振搗時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20～30s之間，宜在混凝土表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以免其發(fā)生移位，出現(xiàn)跑模、墻柱插筋移位現(xiàn)象。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土約50mm，以消除上下層之間冷縫，確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后，中部布置三道振搗器，這樣通過(guò)混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪設(shè)要求。振搗完一段后，應(yīng)隨時(shí)拉線(xiàn)控制好標(biāo)高，用木杠刮平，用木抹子拍平拍實(shí)搓毛?；炷翝仓罱訒r(shí)間不得超過(guò)45分鐘。⑦泌水處理泌水處理:預(yù)先在底板四周外模沿口留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使砼表面泌水排出。當(dāng)混凝土澆筑到接近結(jié)束時(shí)，將混凝土泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。⑧混凝土澆筑終了以后3～4h在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按標(biāo)高線(xiàn)用刮尺刮平并輕輕抹壓。⑨混凝土的澆筑溫度按施工方案控制，以低于25℃為宜，最高不得超過(guò)28℃。⑩間斷施工超過(guò)混凝土的初凝時(shí)應(yīng)待先澆混凝土具有1.2N／mm2以上的強(qiáng)度時(shí)才允許后續(xù)澆筑混凝土。⑾混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土接觸面先行濕潤(rùn)。（5）混凝土的表面處理1）處理程序：初凝前一次抹灰臨時(shí)覆蓋塑料膜初凝前一次抹灰臨時(shí)覆蓋塑料膜混凝土終凝前1~2h掀膜二次抹壓覆膜3）混凝土表面浮漿較厚時(shí)，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2～4cm的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。4）四級(jí)以上風(fēng)天或烈日下施工應(yīng)有遮陽(yáng)擋風(fēng)措施。5）當(dāng)施工面積較大時(shí)可分段進(jìn)行表面處理。6）混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平3、大體積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫（1）澆筑前裂縫控制計(jì)算按照同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工水泥選用P.042.5礦渣硅酸鹽水泥，以單方水泥用量不少于280kg計(jì)算（2）計(jì)算大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過(guò)大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)),一般用約束系數(shù)法來(lái)計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算:式中σ──混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2);E(t)──混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2),一般取平均值;α──混凝土的線(xiàn)膨脹系數(shù),取1×10-5;T0──混凝土的澆筑入模溫度(℃);T(t)──澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值(℃);混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對(duì)值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外,且未回填土?xí)r,△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫;Ty(t)──混凝土收縮當(dāng)量溫差(℃);Th──混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(℃);S(t)──考慮徐變影響的松弛系數(shù),一般取0.3-0.5;R──混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí),R=1;當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí),R=0,一般土地基取0.25-0.50;νc──混凝土的泊松比.取S(t)=0.19,R=1.00,α=1×10-5,νc=0.15.混凝土3d的彈性模量公式:計(jì)算得:E(15)=2.22×104最大綜合溫差△T=30.34(℃)最大綜合溫差△T均以負(fù)值代入下式計(jì)算.基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式:計(jì)算得:σ=1.51(N/mm2)不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式:計(jì)算得:ft(15)=1.27(N/mm2)抗裂縫安全度:k=11.27/11.51==0.855<1..15不不滿(mǎn)足抗裂條條件澆筑后，根據(jù)實(shí)測(cè)測(cè)溫度值和繪繪制的溫度升升降曲線(xiàn)，分分別計(jì)算各降降溫階段的混混凝土溫度收收縮拉應(yīng)力，如如其累計(jì)總拉拉應(yīng)力不超過(guò)過(guò)同齡期的混混凝土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，則表示示采取的防裂裂措施能有效效控制預(yù)防裂裂縫的出現(xiàn)，如如超過(guò)該階段段時(shí)的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，則應(yīng)采采取加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)、保溫等措措施，使其緩緩慢降溫和收收縮，以控制制裂縫的出現(xiàn)現(xiàn)。（3）養(yǎng)護(hù)材料選用理論論計(jì)算用一層塑料薄膜+一一層20mmm厚草簾覆蓋，依據(jù)<<大體積混混凝土溫度應(yīng)應(yīng)力與溫度控控制>>朱伯芳著著，<<建筑物的的裂縫控制>>>王鐵夢(mèng)著著①計(jì)算公式:保溫材料所需厚度度計(jì)算公式::式中δi保溫材材料所需厚度度(m);h結(jié)結(jié)構(gòu)厚度(m);λi結(jié)構(gòu)構(gòu)材料導(dǎo)熱系系數(shù)(W/m.KK);λ混凝凝土的導(dǎo)熱系系數(shù),取2.3W//m.k;Tmaax混凝土土中心最高溫溫度(℃);Tb混凝土表表面溫度(℃);Ta空氣平均均溫度(℃);K透透風(fēng)系數(shù).②計(jì)算參數(shù):混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)λ=2.3((W/m.kk)保溫材料的導(dǎo)熱系系數(shù)λi=0.033(W/m..k)大體積混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度h=11.50(m)混凝土表面溫度TTb=30.000(℃)混凝土中心溫度TTmax=500.00(℃℃)空氣平均溫度Taa=25.000(℃)透風(fēng)系數(shù)K=1..30③計(jì)算結(jié)果:保溫材料所需厚度度δi=0..003(mm)因此，混凝土表面面采用一層塑塑料薄膜+一層20mmm厚草簾被進(jìn)進(jìn)行保溫保濕濕能夠滿(mǎn)足要要求。4、溫度測(cè)試隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)內(nèi)部溫度變化化情況是指導(dǎo)導(dǎo)大體積混凝凝土養(yǎng)護(hù)工作作的關(guān)鍵所在在，為及時(shí)控控制和了解底底板混凝土施施工時(shí)，混凝凝土內(nèi)部各階階段、各部位位溫度變化情情況，本工程程委托有專(zhuān)業(yè)業(yè)資質(zhì)的單位位進(jìn)行大體積積混凝土測(cè)溫溫監(jiān)控，以獲獲取溫度變化化情況。（1）根據(jù)本工程基本本對(duì)稱(chēng)的特點(diǎn)點(diǎn)和GB504496-20009第6.0.22的要求布置置測(cè)溫點(diǎn)的位位置和數(shù)量，采采用常規(guī)測(cè)溫溫方法即溫度度計(jì)測(cè)溫，來(lái)來(lái)掌握溫差情情況。測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)間距為每1m/1個(gè)，混凝土中中測(cè)溫孔采用用導(dǎo)熱良好的的φ48×3.0鋼管制制作。鋼管焊焊接固定在鋼鋼筋上，下端端封口，上端端用木契塞住住，以防混凝凝土進(jìn)入管內(nèi)內(nèi)。每組測(cè)溫溫管長(zhǎng)度為11400mm，測(cè)測(cè)溫用溫度計(jì)計(jì)測(cè)溫，為能能精確體現(xiàn)混混凝土內(nèi)部溫溫度，測(cè)溫管管上口必須用用棉包塞嚴(yán)，測(cè)測(cè)完溫度繼續(xù)續(xù)塞好棉包。中中止測(cè)溫記錄錄后，采用高高強(qiáng)度等級(jí)無(wú)無(wú)收縮防水砂砂漿注漿封閉閉測(cè)溫管。（2）溫控指標(biāo)內(nèi)外溫差：小于225℃；降溫速度：小于11～1.5℃/d；揭開(kāi)保溫層時(shí)的溫溫差：小于115℃；監(jiān)測(cè)周期與頻率如如下：混凝土澆筑結(jié)束后后4d：每4h測(cè)一次；；混凝土澆筑結(jié)束后后5～15d：每8h測(cè)一次；；混凝土澆筑結(jié)束后后16d：每24h測(cè)一次次；當(dāng)內(nèi)外溫差小于115℃時(shí)，停止測(cè)測(cè)溫。測(cè)溫點(diǎn)間距為每11m/1個(gè)（見(jiàn)附圖）。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）磚側(cè)模部位在混混凝土澆筑前前宜回填完畢畢。（2）施工時(shí)混凝土終終凝后立即覆覆蓋塑料膜和和澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)當(dāng)混凝土實(shí)測(cè)測(cè)內(nèi)部溫差或或內(nèi)外溫差超超過(guò)20°CC再覆蓋保溫溫層（保溫層層采用黑心棉棉）。當(dāng)氣溫溫低于混凝土土成型溫度時(shí)時(shí)，混凝土終終凝后應(yīng)立即即覆蓋塑料膜膜和保溫層。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)期間間需進(jìn)行其他他作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)掀開(kāi)保溫層層盡快完成隨隨即恢復(fù)保溫溫層。（4）混凝土硬化期的的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1）混凝土內(nèi)部溫差((中心與表面面下100或50mm處)不大于20℃；2）混凝土表面溫度((表面以下100或50mm)與混凝土表表面外50mmm處的溫度差差不大于25℃；3）混凝土降溫速度不不大于1.5℃／d；4）撤除保溫層時(shí)混凝凝土表面與大大氣溫差不大大于20℃。當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不符合合上述規(guī)定時(shí)時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整保溫層或或采取其他措措施使其滿(mǎn)足足溫度及溫差差的規(guī)定。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù)期期限：除滿(mǎn)足足上條規(guī)定外外，混凝土的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自自混凝土澆筑筑開(kāi)始計(jì)算，使使用普通硅酸酸鹽水泥不少少于14d，使用其他他水泥不少于于21d。（6）養(yǎng)護(hù)期內(nèi)(含撤撤除保溫層后后)混凝土表面面應(yīng)始終保持持溫?zé)岢睗駹顮顟B(tài)(塑料膜內(nèi)應(yīng)應(yīng)有凝結(jié)水)，對(duì)摻有膨脹脹劑的混凝土土尤應(yīng)富水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）大體積防水混凝凝土的原材料料、配合比及及坍落度必須須符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：檢查出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告、計(jì)量措施施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣樣試驗(yàn)報(bào)告。（2）大體積防水混凝凝土的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度和抗?jié)B壓壓力必須符合合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混混凝土抗壓、抗抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告告。（3）大體積防水混凝凝土后澆帶、埋埋設(shè)件等設(shè)置置和構(gòu)造，均均須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，嚴(yán)禁禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。（4）補(bǔ)償收縮混凝土土的抗壓強(qiáng)度度，抗?jié)B壓力力與混凝土的的膨脹率必須須符合設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)制制作試塊進(jìn)行行膨脹率測(cè)試試。（5）大體積混凝土的的含堿量應(yīng)符符合規(guī)范要求求。檢驗(yàn)方法：檢查各各種原材試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，配合合比及總含堿堿量計(jì)算書(shū)。2、一般項(xiàng)目（1）大體積防水混凝凝土結(jié)構(gòu)表面面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平平整，不得有有露筋、蜂窩窩等缺陷；埋埋設(shè)件位置應(yīng)應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和和尺量檢查。（2）防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的裂縫縫寬度不應(yīng)大大于0.2mm，并不得貫貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度度放大鏡檢查查。（3）防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度，其允允許偏差為+15mm、-lOmm；迎水面鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度不應(yīng)小于于50mm，其允許偏偏差為±lOmm。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗(yàn)收收記錄。（4）底板結(jié)構(gòu)允許偏偏差(mm)：項(xiàng)目軸線(xiàn)標(biāo)高電梯井長(zhǎng)寬對(duì)定位中心表面平整預(yù)埋件中心預(yù)埋螺栓偏差15±10+25，08/2m105檢查方法尺量檢查3、檢驗(yàn)數(shù)量（1）防水混凝土抗?jié)B滲性能，應(yīng)采采用標(biāo)準(zhǔn)條件件下養(yǎng)護(hù)混凝凝土抗?jié)B試件件的試驗(yàn)結(jié)果果評(píng)定。試件件應(yīng)在澆筑地地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混混凝土每500m33應(yīng)留置一組組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件)，且每項(xiàng)工工程不得少于于兩組。采用用預(yù)拌混凝土土的抗?jié)B試件件，留置組數(shù)數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的的規(guī)模和要求求而定?？?jié)B滲性能試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行《普普通混凝土長(zhǎng)長(zhǎng)期性能和耐耐久性能試驗(yàn)驗(yàn)方法》(GBJ882)的有關(guān)規(guī)定定。（2）用于檢查混凝土土強(qiáng)度的試件件，應(yīng)在混凝凝土的澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)抽取取。混凝土標(biāo)養(yǎng)抗壓試試塊每2000m3留置一組；；養(yǎng)護(hù)條件20±3℃，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期不少于于28天，同條件件試塊的組數(shù)數(shù)根據(jù)實(shí)際需需要確定。（3）底板混凝土外觀觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)數(shù)量，應(yīng)按混混凝土外露面面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少少于3處；細(xì)部構(gòu)構(gòu)造應(yīng)按全數(shù)數(shù)檢查。4、防裂縫措施（1）裂紋原因分析1）主要是水泥水化化熱引起的溫溫度應(yīng)力溫差差變異。2）大體積砼內(nèi)外約約束的條件不不同影響。3）外界大氣溫度變變化的影響。4）砼硬化過(guò)程中收收縮變形。（2）防止裂紋措施1）選用水化熱和安安定性好的水水泥，在滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)要求的的情況下，盡盡可能減少水水泥用量，以以減少水泥水水化熱的產(chǎn)生生。2）控制石子、砂的的含泥量不超超過(guò)1%和3%。3）在砼中可摻加粉粉煤灰和高效效減水劑，粉粉煤灰用量宜宜占水泥用量量的10%，即可以提提高砼的和易易性和泵送能能力，還能減減少水化熱。4）在砼中摻加微膨膨脹劑?？墒故鬼诺玫窖a(bǔ)償償收縮，減少少砼溫差應(yīng)力力。5）設(shè)計(jì)圖中設(shè)置后后澆地帶，也也是有效控制制砼收縮變形形的措施之一一。6）底板采用磚側(cè)模模和水泥漿隔隔層，可改變變砼外部的約約束力。7）采用分層自然流流坡的澆筑方方法、間距不不大于2m，使砼水化化熱盡快散失失。8）嚴(yán)格控制泵送砼砼的塌落度，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)擅自自加水，保證證砼的質(zhì)量和和泵送的連續(xù)續(xù)性。9）進(jìn)入市區(qū)的砼輸輸送車(chē)輛，辦辦理好各種證證件，保證砼砼及時(shí)供應(yīng)，避避免砼出現(xiàn)冷冷縫。10）澆筑完畢，對(duì)砼砼表面進(jìn)行適適時(shí)揉實(shí)，避避免砼表面干干縮裂紋。11）根據(jù)目前施工季季節(jié)，采用綜綜合蓄熱法，砼砼表面用二層層養(yǎng)護(hù)棉、一一層塑料薄膜膜覆蓋，使砼砼表面與大氣氣溫度，砼的的內(nèi)外溫差不不大于25℃。12）認(rèn)真做好測(cè)溫工工作，記錄砼砼的溫度變化化情況，溫度度上升時(shí)，每每2h測(cè)一次，溫溫度下降時(shí)，每