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文檔簡介
一、工程概況1.工程概況:1.1工程名稱:東營鐵路**小區(qū)住宅樓工程。1.2建設單位:1.3設計單位:東營市**建筑工程設計有限公司(第三標段)。1.4工程地址:1.5工期要求:2006年3月10日開工,2006年11月30日竣工總日歷天數(shù)265天。1.6質量標準:合格。1.7承包方式:包工包部分料。1.8工程概況:本工程為群體建筑,由四個標段組成,總建筑面積22821.4平方米。本標書是針對第三標段編制的。本標段由4#、9#樓組成,標準層層高2.9米,帶地下室及悶頂。建筑物總高度18.01米,結構形式為框架結構,建筑結構安全等級3級,建筑耐火等級2級,抗震設防烈度7度。1.9主要建筑做法:1.9.1樓地面:儲藏室為砼防潮地面,其余房間地面為地板磚地面。1.9.2內墻面:廚房、衛(wèi)生間陽臺墻面瓷磚到頂,其余為混合砂漿抹面。1.9.3頂棚:廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿抹面。1.9.4外墻面:2.90米以下為外墻面磚,上部水泥砂漿墻面,刷外墻涂料。1.9.5屋面:坡屋面水泥瓦保溫屋面,平屋面為卷材保溫防水屋面。1.9.6門窗:外窗為塑鋼窗,內門用戶自理。1.10主要結構做法:1.10.1砼強度等級:基礎墊層為C10,基礎砼為C30,其余砼均為C25。1.10.2墻體:內外墻體采用MU3.5加氣混凝土砌塊和M5.0混合砂漿砌筑,-1.55米以下為C25素砼。1.11安裝部分:本工程安裝部分包括室內、外給排水及管道安裝工程;電氣系統(tǒng)安裝工程;采暖工程及燃氣、弱電工程。2.施工現(xiàn)場條件:施工現(xiàn)場的“三通一平”工作已經完成,一具備工程開工條件。二、編制依據(jù)及目的1.編制依據(jù):招標單位發(fā)放的工程施工圖紙和招標文件、招標答疑:(1)根據(jù)國家、省及東營市建筑工程質量的有關文件。(2)根據(jù)工程預算文件及資料和工程質量有關文件。(3)依據(jù)省及東營市安全生產的有關文件。(4)依據(jù)省及東營市文明施工的有關文件。(5)依據(jù)省及東營市消防、環(huán)保的有關文件。1.2中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工的有關規(guī)程規(guī)范及驗收標準1.2.1土建部分:GBJ300-88《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ301一88《建筑工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GB50026-93《工程測量規(guī)范》JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》GB50204-92《》YSJ402-89《地基與基礎工程施工操作規(guī)程》GBJ203-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50207-94《屋面工程技術規(guī)范》GB50164-92《凝土質量控制標準》JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術》JGJ33-86《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ80-91《建筑工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》1.2.2安裝部分:GB50268一97《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50258一96《電器裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50259一96《電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50150-91《電器裝置安裝工程電器設備交接實驗標準》GBJ149-90《電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《電器裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GBJ303-88《建筑電器安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ303-88《電氣裝置安裝工程質量檢驗評定標準》2.編制目的:編制整體施工組織設計的目的,是為了使工程在施工過程中能夠順利進行,工程在質量、安全、工期及文明施工等各方面達到預期的目的。如果我公司有幸中標,我們將充分利用時間和空間的工作面,連續(xù)、均衡、有節(jié)奏的組織平面和立體交叉流水施工,從而達到提高勞動生產力,加快工期,節(jié)省施工費用,降低工程成本的目的。并科學安排計劃,選擇最優(yōu)方案,組織、協(xié)調和控制生產施工的進度和費用成本,確保工程如期并保證證質量的完成。我們還將會與其它有關單位密切配合,做好協(xié)調工作。我公司本著重中之重的原則,將在公司范圍內協(xié)調人力、財力、物力等對本工程給予全力支持,由施工經驗豐富的項目經理擔任工程的項目經理,抽調大量的技術工人施工本工程。三、施工準備1.組織準備:成立工程施工項目指揮部,項目指揮部設項目經理1人,技術負責人1人,全面負責本工程的施工管理工作。下設施工隊長、施工員、會計員、材料員、質檢員、安全員、資料員、預算員各1人,負責具體工作的管理。2.技術準備:2.1施工現(xiàn)場必須配備全該工程所用規(guī)范、規(guī)程、標準圖集,并確保版本有效。2.2熟悉現(xiàn)有圖紙和圖紙會審記要,注意各工種之間有無矛盾。2.3認真學習圖紙資料,熟悉規(guī)范規(guī)程。3.施工準備:3.1根據(jù)建設單位及設計院提供的工程地形圖、水準引點及控制線,設立軸線控制樁,水平標高控制線。3.2按照施工平面布置圖,根據(jù)施工組織設計的機械數(shù)量,組織工程機械設備進場。3.3確定水泥生產廠家,提前到指定實驗室做各種材料的化實驗及各種砼、砂漿的配合比。3.4根據(jù)工程預算提供的材料分析,組織有關人員對工程所需材料(包括成品及半成品)用量,落實生產廠家和供貨日期,做到材料按計劃分批進場。4.施工機械選型與準備:我公司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上,選擇必備的施工機械設備5.勞動力準備:根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層,選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。6.其他準備:6.1根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求,確定各施工階段的勞動力需用量計劃,我公司將派出本公司最優(yōu)秀施工隊伍進駐現(xiàn)場,進場前進行入場教育,特殊工種持證上崗,入場后迅速進入工作狀態(tài),我們將保證勞動力的質量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。6.2對工人進行技術、安全、思想和法制教育,樹立“質量第一、安全第一”的正確思想;遵守有關施工和安全的技術法規(guī);遵守地方治安法規(guī)。6.4各種物質資源和技術條件的調查:由于施工工期短,故應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查,以便及早進行供需聯(lián)系,落實供需要求,由于施工用水、用電量均對施工影響較大,用電的起動電流大、負荷變化多,移動式、手動式用電機具多,因此,對水源、電源供應情況應做具體落實,包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電的能力、線路距離等。6.5做好與設計的結合工作:由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙,并進行自審、會審工作,以便正確無誤地施工。通過學習,熟悉圖紙內容,了解設計要求施工達到的技術標準;明確工藝流程。7.現(xiàn)場準備:7.1施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設置。7.2根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設置工程測量控制網(wǎng)。7.3按總平面圖設置將水、電引至各施工點。7.4塔吊基礎施工及安裝。7.5施工區(qū)域內部分道路的硬化。7.6現(xiàn)場臨時設施搭設。8.附臨時用地表:用途面積(平方米)位置需用時間警衛(wèi)室12施工現(xiàn)場2006.3.110辦公室35施工現(xiàn)場或甲方安安排2006.3.110宿舍350施工現(xiàn)場或甲方安安排2006.3.110食堂40施工現(xiàn)場或甲方安安排2006.3.110急救室15施工現(xiàn)場或甲方安安排2006.3.110娛樂室30施工現(xiàn)場或甲方安安排2006.3.110廁所15施工現(xiàn)場2006.3.110鋼筋棚60施工現(xiàn)場2006.3.110木工棚60施工現(xiàn)場2006.3.110攪拌機棚20施工現(xiàn)場2006.3.110材料庫30施工現(xiàn)場2006.3.110四、施工部署1.施工部署的原則:為確保工程順利施工,在施工集中力量,確保工期,在人力、物資、機具上予以充分保證,各專業(yè)管理人員應指導組織好施工,搞好各方面配合;組織好內部各工種進行流水作業(yè),必要時進行立體交叉作業(yè),安裝工程密切配合土建施工,穿插作業(yè),以達到土建、安裝、裝飾等施工工種之間互創(chuàng)施工條件,確保按期完成工程總體進度;推行先進施工方法和施工機具,提高機械作業(yè)水平,安裝工程在施工作業(yè)中,大量采用小型工具,學習先進施工辦法,以提高機械作業(yè)水平和工效,按照國家有關規(guī)范、規(guī)程要求嚴把工程質量關。為此,公司制定了以下工程實施目標:1.1工期目標:保證按照工程招標工期要求竣工,結合公司的實際情況及公司多年施工的經驗,我們計劃爭取比招標文件要求的工期提前5天竣工。1.2工程質量目標:本工程要求質量等級為合格,根據(jù)我公司技術力量及設備裝備情況,確保工程質量目標為合格。1.3安全及文明施工管理目標:工程開工后嚴格按照安全文明施工規(guī)定要求施工,確?!笆屑壈踩拿餍l(wèi)生合格工地”。1.4環(huán)境保護目標:在確保工程質量和工期的前提下,樹立全員環(huán)保意識,采取有效措施,減少施工噪音和環(huán)境污染,自覺保護市政設施及環(huán)境衛(wèi)生,最大限度減少對環(huán)境的污染。1.5經濟指標:1.5.1單位工程工期指標:比計劃工期提前5天完成。1.5.2施工機具完好率:100%1.5.3施工機具利用率:90%1.5.4質量指標:嚴格按有關建筑施工規(guī)范施工,確保單位工程不出現(xiàn)質量事故,達到要求的質量目標。1.5.5安全指標:保證全年不發(fā)生安全事故。1.5.6效益指標:工程成本降低額,要求達到3%。2.項目部管理制度:該工程按項目法模式組建現(xiàn)場項目經理部,實行項目經理負責制的管理體制,選配施工經驗豐富的專業(yè)技術人員,組建各職能部門,配備先進的機具和設備,以科學的手段、先進的技術、優(yōu)質、高速、文明地完成本工程。項目經理部除下達和檢查生產計劃任務以及各項指標完成情況外,圍繞工程的各項工作,全面協(xié)調施工。2.1施工技術責任制度:施工技術責任制度的目的是把各級生產組織的技術工作納入集中統(tǒng)一的軌道,建立強有力的施工管理系統(tǒng),保證各級組織和各種技術崗位都有技術負責人,加強技術管理,嚴格執(zhí)行工程建設標準《強制性條文》,切實保證工程質量。2.2開工管理制度:工程開工必須辦理開工申請手續(xù),只有在開工許可證發(fā)下后,方可開工。2.3施工圖紙會審制度:認真做好施工圖紙會審,可減少施工圖紙中的差錯,提高工程質量,保證施工順利進行,圖紙會審分專業(yè)會審、系統(tǒng)會審、綜合會審幾個層次進行。2.4施工技術交底制度:施工技術交底的目的是使施工人員了解工程的規(guī)模、建設的意義、工程特點,明確施工任務,特殊的操作方法,質量標準、安全措施和節(jié)約措施等做到心中有底。2.5技術檢驗制度:技術檢驗是用科學的方法保證工程質量符合設計要求的重要環(huán)節(jié),技術檢驗的內容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進行檢查試驗監(jiān)督,防止錯用、亂用和隨便降低標準。2.6設計變更管理制度:在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)圖紙與實際情況不符或施工條件、材料規(guī)格、品種、質量不能符合設計要求,以及施工人員提出合理化建議等原因,需進行施工圖修改時,應提出變更設計申請,辦理簽證后方可進行設計變更。2.7工程驗收制度:工程驗收是檢查評定建筑安裝工程質量的重要環(huán)節(jié),在施工過程中,除按有關質量標準逐項檢查操作質量外,還必須根據(jù)工程的特點,分別對隱蔽工程、分項工程檢驗批進行驗收。2.8施工技術檔案管理制度:建立施工技術檔案必須從工程開始準備、匯集、整理有關資料,并且貫穿于整個施工過程,直到竣工驗收后結束,凡列入技術檔案的技術文件、資料都必須經各級負責人審定,所有資料、文件應如實反映情況,不得擅自修改,偽造和事后補做。3.主要成員崗位責任制:為了保證該工程質量目標的實現(xiàn),制定項目部主要成員崗位責任制,每個人必須嚴格遵守。3.1項目經理:3.1.1對履行甲、乙雙方合同負全部責任,負責項目部全面管理工作。3.1.2對施工過程中出現(xiàn)的問題負全面責任。3.1.3負責項目施工的全過程,全方位的進行經營和施工管理。3.1.4履行公司內部承包合同,按時上交承包利潤,搞好質量,安全管理。3.1.5遵守國家法律、法規(guī)和政策,守法經營,執(zhí)行公司的各項管理制度。3.1.6召集主持各項會議,統(tǒng)籌財物的調配和使用,加強對質量過程的監(jiān)控。3.1.7抓好內部經濟核算,努力提高項目管理水平。3.1.8負責項目部質量管理體系運行的全面管理,積極推行全面質量管理。3.2施工隊長:3.2.1協(xié)助項目經理開展全面管理工作,嚴格執(zhí)行誰施工誰負責質量管理原則,強化施工過程的質量管理,實行樣板工程開路制度,嚴格按照施工方案、規(guī)范要求、技術交底和操作規(guī)程合理安排施工。3.2.2對施工過程中出現(xiàn)的問題負主要責任。3.2.3負責項目部生產進度、施工安排調度、材料、機械設備、安全、現(xiàn)場文明衛(wèi)生管理工作。3.2.4編制施工進度計劃、網(wǎng)絡計劃。3.2.5安全設施評定驗收、組織安全檢查、評比。3.2.6上報公司生產計劃和完成產值。3.2.7處理相關單位與周邊環(huán)境的關系。3.2.8負責項目部成員的各項管理。3.2.9協(xié)調各施工隊伍間的關系及安排其生產生活。3.3技術負責人:3.3.1全面負責項目的施工技術、質量、試驗工作。3.3.2主持項目施工組織設計編制工作。3.3.3審定設計圖紙,管理設計變更及技術文件。3.3.4對工程質量負主要責任,辦理施工中的技術疑難問題。3.3.5積極推廣應用新技術、新材料,組織技術學習和培訓。3.3.6協(xié)調有關部門和人員進行回訪,處理用戶提出的質量問題。3.3.7抓好工程質量存在問題聯(lián)系單的管理,制訂糾正和預防措施,積極推行全面質量管理。3.3.8負責質量體系文件和與質量有關的文件和資料的管理,并組織項目部內部質量體系審核,處理不合格項。3.4施工員:3.4.1認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程和質量評定標準,學習執(zhí)行施工組織設計和技術交底要求。3.4.2負責施工作業(yè)各專業(yè)工種的工作安排、調度、協(xié)調。對工地所發(fā)生的重大質量事故和安全傷亡事故負直接責任。3.4.3貫徹執(zhí)行程序文件,對施工中出現(xiàn)的質量問題負直接責任。3.4.4做好施工管理工作。3.4.5熟悉圖圖紙,清楚地地了解設計要要求、細節(jié)和和質量要求;;參加施工預預算編制、圖圖紙會審和施施工組織設計計工作;全面面考慮、統(tǒng)籌籌安排工地的的進度計劃。3.4.6做好施施工過程中技技術和質量的的管理工作,組組織質量員和和班組長嚴格格執(zhí)行工序交交接驗收和工工序把關制度度,將每天的的施工情況分分工序、分項項、分部進行行質量把關,并并做好記錄。積積極推行全面面質量管理,開開展QC小組活動,解解決質量通病病。3.4.7做好安安全和成品保保護管理工作作,對施工安安全負直接責責任,認真貫貫徹“安全第一,預預防為主”的方針;對對成品半成品品嚴格進行保保護;對進入入現(xiàn)場人員和和各工種工人人做好安全思思想教育工作作,并進行安安全技術交底底,清除工地地現(xiàn)場不安全全因素。3.5質檢員:3.5.1質檢員員對施工質量量負責,有直直接把關監(jiān)督督的責任。參參加班組施工工質量的自檢檢、互檢工作作,分析工程程質量,隨時時掌握質量動動態(tài),深入班班組發(fā)現(xiàn)問題題及時解決。3.5.2收集匯匯總各種操作作質量資料,填填報質量報表表,建立質量量檔案。3.5.3按標準準和規(guī)范辦理理質量實測工工作,對不符符合標準、規(guī)規(guī)范的分項工工程有權責令令其糾正、停停工或返工。3.5.4認真學學習業(yè)務知識識,努力提高高專業(yè)水平,堅堅持科學態(tài)度度,在質量檢檢查中,以檢檢測的數(shù)據(jù)為為判定工程質質量的依據(jù)。3.5.5建立工工程質量存在在問題聯(lián)系單單臺帳,實施施好糾正和預預防措施,積積極開展全面面質量管理活活動。3.6安全員:3.6.1完成公公司及項目部部分配的各種種工作任務,杜杜絕不按操作作規(guī)程施工和和影響工程質質量的隱患存存在。學習執(zhí)執(zhí)行程序文件件,完成分項項指標。3.6.2貫徹執(zhí)執(zhí)行安全條例例和勞動保護護法規(guī)。3.6.3對工程程的安全生產產負直接責任任,杜絕重大大傷亡事故的的發(fā)生。3.6.4對現(xiàn)場場出現(xiàn)的不安安全因素有權權作出處理。3.6.5組織實實施安全技術術措施,進行行安全技術交交底。3.6.6以施工工現(xiàn)場為辦公公地點,經常常巡回檢查,認認真消除事故故隱患。3.6.7發(fā)生工工傷事故立即即上報,保護護現(xiàn)場,按“三不放過”的原則,參參加調查處理理,并做好處處置記錄。3.7預算員:3.7.1認真學學習執(zhí)行建筑筑工程有關文文件、收費標標準、定額和和地方上的各各種補充規(guī)定定。3.7.2參與圖圖紙會審,準準確編制施工工預算,提供供詳細的材料料分析,按施施工圖預算和和工程進度,提提供詳細材料料采購計劃。3.7.3做好各各項經濟指標標完成情況的的收集和整理理工作,及時時上報各項定定期統(tǒng)計報表表。3.8材料員:3.8.1遵守國國家法律政策策,認真學習習程序文件和和業(yè)務知識,不不斷提高自身身專業(yè)素質,為為工程及時提提供優(yōu)質、優(yōu)優(yōu)價符合要求求的材料,推推行材料樣板板制度。3.8.2根據(jù)工工程輕重緩急急,確保工程程的材料使用用不影響生產產。了解市場場行情,根據(jù)據(jù)提供的材料料計劃制定采采購計劃,按按合格分供方方目錄選擇廠廠家,對材料料的質量嚴格格把關。3.8.3材料進進場按照材料料檢驗標準對對進場進行取取樣檢驗,檢檢驗合格后辦辦理手續(xù),由由會計按時結結清帳目,建建立各種臺帳帳。3.8.4負責現(xiàn)現(xiàn)場的全部材材料、工具、機機械進出場的的管理,做到到不用機械及及時書面報停停,拆卸下的的料具堆放整整齊,做好保保管保護工作作。3.8.5負責現(xiàn)現(xiàn)場的限額領領料工作,按按施工平面圖圖堆放各種材材料和構配件件。3.8.6現(xiàn)場領領料管理帳目目要清晰準確確,月盤點帳帳目進、耗、存存貯數(shù)量要準確確、清楚。3.8.7及時準準確反映工程程供用和耗用用數(shù),消耗與進度同同步。3.8.8對倉庫庫要管理好、收收發(fā)好,做到到施工現(xiàn)場各各種原材料構構件按程序文文件規(guī)定標識識清楚。3.8.9會同工工地質量員對對所用材料嚴嚴格進行把關關,經檢定不不合格的材料料不準進場。3.8.10制定定材料節(jié)約計計劃,降低工工程成本。3.8.11搞好好工地機械設設備的布置管管理工作,抓抓好現(xiàn)場文明明建設。3.9試驗員:3.9.1負責項項目部的檢驗驗試驗工作,主主要包括砂、石石、灰土等材材料試驗。對對工程施工中中其他需要試試驗的項目,負負責取樣送中中心試驗室試試驗。3.9.2負責原原材料按標準準要求的批量量試驗。砂漿漿送樣到中心心試驗室,經經預測試配后后,才能配合合比。有權對對施工中不認認真執(zhí)行配合合比的情況進進行監(jiān)督檢查查,對不按要要求執(zhí)行配合合比有權停止止其施工,并并及時向項目目技術負責人人和試驗中心心反映。3.9.3協(xié)助項項目部推廣應應用新技術、新新材料,并積積極向中心試試驗室匯報,以以便推廣應用用。3.10會計員::3.10.1貫徹徹執(zhí)行國家財財經政策和“會計法”有關規(guī)定,嚴嚴格執(zhí)行信貸貸結算、現(xiàn)金金管理制度和和財務政策。抓抓好現(xiàn)金管理理,開支按規(guī)規(guī)定,報銷有有標準,嚴格格控制備用金金的使用,按按規(guī)定發(fā)放職職工的生活費費。3.10.2按時時編制和上報報月、季、年年會計報表,建建立健全帳冊冊,及時做好好憑證單據(jù)的的登記和記帳帳工作,做到到帳帳相符,帳帳物相符。3.10.3嚴格格管理銀行支支票,杜絕空空頭支票,庫庫存現(xiàn)金日清清月結,做到到及時清理帳帳戶,及時催催收債款、債債物。做好與與其他部門的的帳目往來。3.10.4嚴格格成本核算,審審核材料采購購計劃,掌握握庫存材料積積壓情況,核核算工程的消消耗費用,及及時向領導提提供財務信息息。3.10.5加強強以流動、專專用、特種資資金的管理,不不亂用、不挪挪支。搞了固固定資產的管管理。3.10.6圍繞繞公司方針目目標進行有關關配合工作。3.11統(tǒng)計員員:3.11.1接受受上級統(tǒng)計部部門的監(jiān)督檢檢查,認真執(zhí)執(zhí)行上級規(guī)定定。3.11.2認真真做好項目生生產記錄,搜搜集、整理、核核實各種統(tǒng)計計數(shù)字。3.11.3定期期檢查計劃指指標完成情況況,準確及時時編制年、月月、季報表和和臨時調查表表。3.11.4深入入現(xiàn)場和班班班,采用聽、看看、學、查、記、議議的統(tǒng)計方法法,進行工程程進度分析和和項目經營管管理問題分析析3.11.5全全面系統(tǒng)地積積累,整理各各種統(tǒng)計資料料并及時匯報報。五、施工方案為保證該工程按招招標文件約定定的工期優(yōu)質質安全的竣工工。采取具體體施工方案如如下:1.基礎施工::施工順序序:定位--放線---挖土--釬釬探--驗槽槽--澆砼墊墊層--彈基基礎(梁)線線--綁基礎礎(梁)鋼筋筋--支基礎礎模板--澆澆基礎混凝土土--基礎砌筑---基礎結構構驗收--回回填土。為加快施工進度,該該工程土方根根據(jù)基礎墊層層的埋置深度度,確定采用用機械開挖、人人工清理的方方式進行基槽槽開挖。2.主體結構::施工順序:基礎頂上放軸線---綁柱筋---澆柱砼---支梁模板板、--綁梁梁板鋼筋---澆梁板砼---二層主體體--(以后后工序相同)---主體完。梁采用硬架支模,即即梁下部及側側模支撐體系系考慮施工荷荷載,梁模板板、鋼筋完成成后,進行砼砼澆筑,采取這種施施工方法,不不但可保證工工程質量及施施工進度,還還可確保安全全施工。3.裝飾與樓地地面施工:內抹灰在每層砼拆拆模、填充墻墻施工完后,由由下向上進行行,樓面施工工、安裝均由由下向上進行行。安裝工程:水、電、暖、衛(wèi)預預埋,安裝、調調試與土建配配合進行。六、主要部位施工工方法(一)、土建、裝裝飾部分:1.測量放線:1.1根據(jù)其外形形特點,擬定定建筑施工控控制網(wǎng)為方格格網(wǎng),采用直直角座標法放放線。1.2建設單位位提供的平面面和高程控制制點為依據(jù),根根據(jù)設計對本本工程平面座座標和高程的的要求,準確確地將建筑物物的軸線與標標高反映在施工過過程中,嚴格格按工程測量量規(guī)范要求,進進行控制點的的加密和放樣工作。1.3要測量人人員及器具::選用J2激光經緯儀一臺、精精密水準儀一一臺、50m鋼卷尺-把,配配兩名測量員員進行測量放放線工作。1.4建立施工平平面控制網(wǎng)::根據(jù)甲方提供的坐坐標控制點為為測量放線依依據(jù),結合施施工圖進行施施工測量定位位放線,確定定出如下圖所所示的測量控控制主軸線??乜刂泣c的設置置考慮在場內內不易破壞和和視線條件較好的的位置,并設設置永久標識。1.5主軸線的的定位與放線線1.5.1墊層施施工時主要軸軸線的定位與與放線墊層施工時,依據(jù)據(jù)就近原則將將方格網(wǎng)中的的控制軸線用用經緯儀投至基坑底底的施工區(qū)域域內,基坑的的軸線即從附附近的控制軸軸線通過鋼尺尺丈量??刂浦戚S線在施工工前期采用50x100xx10000mm木樁釘設,當一一部分墊層施施工完后可直直接在墊層上上彈墨線,標紅三角。木木樁釘設的控控制軸線,每每次使用前必必須拉麻線校校核木樁有無無移動。墊層施工完后后地面上的方方格控制網(wǎng)必必須全部引測測到基坑內以以便檢查底板邊線線和基坑的軸軸線位置。1.5.2地上上結構施工時時軸線的定位位與放線在儲藏室部分澆筑筑到±0.00m層時,在±0.00m樓層面上根根據(jù)平面控制網(wǎng)測定定主要控制點點,各控制點點與控制軸線線偏移500mm,組成一矩形內控制制網(wǎng),并在以以上各樓層樓樓板上與該控控制點相對應應的位置留出出100×l000mm的預留孔孔,作為主要要軸線點向上上垂直傳遞的的通光孔傳遞到各樓樓層的控制點點用經緯儀和和鋼尺進行校校核,檢查其其相對位置是否正確,經經檢查無誤后后方可作為該該樓層各軸線線平面定位的的依據(jù)。1.6高程控制制:1.6.1建立立首級水準控控制網(wǎng):土方開挖時先根據(jù)據(jù)業(yè)主移交的的水準點在施施工場區(qū)周圍圍建立首級水水準控制網(wǎng)。本本工程首級水水準控制網(wǎng)至至少由六個以以上的水準控控制點組成。水水準控制點標標記在場區(qū)四四周穩(wěn)固的構構筑物上以方方便使用。因因土方工程中中降水會引起起基坑四周地地面沉降,故故應另行在場場區(qū)外側建筑筑物上設置兩兩個永久性的的水準點,以以作為首級控控制網(wǎng)的監(jiān)測測點。1.6.2高程程控制:基礎施工階段先根根據(jù)首級水準準控制網(wǎng)在基基礎四周的圍圍墻上建立二二級水準控制制網(wǎng),施工時時依據(jù)就近原原則,從施工工區(qū)域附近的的二級水準控控制點引測施施工控制標高高,并與相鄰的的二級水準點點進行對照閉閉合。二級水水準控制網(wǎng)用用水準儀結合合吊鋼尺的方方法測設。一一層結構施工工完后,即將將業(yè)主給定的的建筑物±0.00m層標高引至至該結構層,然然后用S3級自動調平平水準儀抄平平,彈出該樓樓層500mm處水平線線。1.7沉降觀測測:根據(jù)《城市測量規(guī)規(guī)范》、《水水準測量規(guī)范范》及設計要要求,為及時時了解沉降變變形情況,應應在建筑物四四周設沉降觀觀測點。在建建筑物周圍布布設五個水準準點作為工作作基點。沉降降觀測將由有有資質的專業(yè)業(yè)施工隊伍完完成。2.土方工程::2.1本工程基基礎為鋼筋混混凝土,根據(jù)據(jù)工程特點,決決定采用機械械挖土,人工工清理邊坡,開開挖時基底要要高出設計20cm,剩余部部分采用人工工清理。如果果需要降水時時,則從開挖挖地槽開始,直直至基礎底板板完成后結束束降水。2.2土方開挖挖前,應根據(jù)據(jù)方案要求,將將施工區(qū)域內內的地下障礙礙清除和處理理完畢。2.3為保證土土坡穩(wěn)定,同同時考慮支模模方便,確定定從基礎外邊邊線向外300mm處向上按1:0.5放坡,坡頂頂處向外一米米(該范圍內內不得存土)砌300mm高擋土墻,以待回填進再行調入。多余土方運到甲方指定的地點存放。2.4在基槽開開挖過程中,隨時注意地地下水位和土土質的變化情情況,根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場地下水位位決定是否采采取降水措施施。若發(fā)現(xiàn)土土質有異常變變化,須會同同設計院等有有關單位研究究處理方案,并并做好隱蔽工工程的驗收及及簽證記錄。2.5建筑物的的位置、標高高及開槽的灰灰線尺寸,必必須經過檢驗驗合格,并辦辦理預檢手續(xù)續(xù)。2.6釬探:采采用人工打釬釬,專人執(zhí)錘錘、執(zhí)釬,釬釬為直徑25mm的圓鋼,長長2.0m,錘重4公斤。其順序序為:放釬探探點--打釬釬--記錄錘錘擊數(shù)--拔拔釬--檢查查釬孔--灌灌砂。根據(jù)設設計圖紙繪制制釬探孔平面面布置圖,并并認真記錄整整理釬探記錄錄。如果有過過硬或過軟的的地方,就在在釬探平面布布置圖上標注注,并會同設設計勘察人員員和有關部門門驗槽時分析析處理。3.基礎工程:3.1基槽驗收收后,即可進進行基礎工程程施工,首先先澆注砼墊層,墊層層砼澆完后,綁綁扎基礎底板板鋼筋,綁扎扎前,要在基基礎墊層上面面彈出墨線,鋼鋼筋搭接要采采用對焊及搭搭接焊接,鋼鋼筋綁扎前四四周支好模板板,模板要固固定牢固。3.2基礎模板板:3.2.1模板板工程是鋼筋筋混凝土工程程的重要組成成部分,模板板工程質量的的好壞直接影影響基礎砼的成形質量量。本工程為為鋼筋混凝土土滿堂式基礎礎,基礎模板板采用組合鋼鋼模板,按照照先內后外,先先支模、后支支撐、再緊固固的程序施工工。3.2.2為確保保基礎不出現(xiàn)現(xiàn)水平施工縫縫,其下部采采用Φ20鋼筋做支撐撐,鋼筋直接接接觸C10砼墊層而生生銹腐蝕(C10砼墊層無防防水能力)模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)采用鋼架桿桿連結,基礎礎兩側均設雙雙排立桿,側側面扎成桁架架,以確保其其穩(wěn)定。3.2.3基礎模模板應安裝牢牢固,做到橫橫平豎直、支支撐平穩(wěn)、受受力均勻,斷斷面尺寸及標標高準確,拼縫嚴密,對對拉螺栓、縱縱橫連桿支撐撐牢固,配件件齊全、不松松動不遺漏,經經檢查符合圖圖紙設計及質質量標準。3.2.4模板內內側應涂刷隔隔離劑,以便便于模板拆除除。3.3基礎底板鋼鋼筋綁扎:3.3.1原材料料要求:進場場鋼筋應有出出廠質量證明明書及進場驗驗報告。進場場時,應按批批及直徑分開開,并按有關關標準規(guī)定抽抽樣作機械性性能試驗,合合格后方可使使用。鋼筋加加工過程中如如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良或機械性能能顯著不下沉沉正常時,應應進行化學成成分檢驗和其其它專項檢驗驗。3.3.2基礎梁梁縱向鋼筋均均采用閃光對對焊接頭,接接頭位置相互互錯開,同一一截面鋼筋接接頭率不超過過50%,梁下層鋼鋼筋下用砂漿漿墊塊將鋼筋筋籠子墊起,墊墊塊厚度與保保護層厚度相相同,保證鋼鋼筋位置正確確,梁底鋼筋筋應逐點綁扎扎。3.3.3基礎上有有柱插筋時,要要保證插筋位位置正確,并并且固定牢固固,防止?jié)矒v搗砼時發(fā)生移位位。3.3.4柱基基礎插筋下端端采用90度彎鉤與基礎礎底板鋼筋進進行綁扎和焊焊牢,插筋位位置一定要校校正并固定牢牢固,以免澆澆筑砼時造成柱筋筋軸線偏移。3.3.5基礎礎鋼筋綁扎應應注意彎鉤朝朝上,不倒向向一邊,雙層層鋼筋網(wǎng)的上上層鋼筋彎朝朝下。四周兩兩根鋼筋交叉叉點應每點綁綁扎,中間部部份每隔一根根梅花式綁扎扎,雙向受力力鋼筋則須將將全部交點綁綁扎。3.4基礎砼::3.4.1砼的的攪拌:根據(jù)配合比計計算出每盤水水泥、中砂、石子的重量量比及外加劑劑的用量,上上料時要過磅磅,先倒石子子,接著倒水水泥,然后加加水攪拌,外外加劑一般隨隨水泥一同加加入。3.4.2因為鋼鋼筋砼基礎是是在墊層上直直接支模,因因此施工前應應將模板下部部與墊層間的的空隙用1:3水泥砂漿提提前12小時抹嚴,以以防漏漿。3.4.3在澆筑筑砼前,模板和和鋼筋上的垃垃圾、泥土和和鋼筋上的油油污等雜物應應清除干凈,模模板應澆水加加以潤濕,墊墊好墊塊,確確保護層厚度度。3.4.4澆筑柱柱下基礎時,特特別注意予留留插筋位置的的正確,防止止造成位移和和傾斜。在澆澆筑開始時,先先滿鋪一層5-lOcmm厚的混凝土土,并搗實,使使柱子插筋下下段和鋼筋片片的位置基本本固定,然后后再對稱澆筑筑。3.4.5基礎砼砼宜分段、分分層連續(xù)澆筑筑完成,一般般不留施工縫縫,各段各層層間相互銜接接,澆筑時,以以保證砼密實。鋼筋筋混凝土梁式式基礎,根據(jù)據(jù)工程情況和和澆筑混凝土土時的用量,施施工在滿足混混凝土沒有初初凝的情況下下進行全面澆澆筑,必須要要配備混凝土土攪拌機,兩兩班同時施工工,同時也要要抓好現(xiàn)場施施工管理,使使整個基礎施施工達到優(yōu)良良的施工標準準。3.4.6砼澆澆筑完畢,外外露表面應覆覆蓋澆水養(yǎng)護護。4.主體澆筑工程:主體結構施工順序序:一層柱鋼筋綁扎---支模板---澆筑混凝凝土--養(yǎng)護護--層框架架梁、板支模模--粱板鋼鋼筋綁扎--澆筑混混凝土--養(yǎng)養(yǎng)護--以上上樓層、閣樓樓施工順序均均同一層。4.1有關要求求:根據(jù)施工順序,預預先在鋼筋加加工棚內,按按照柱、梁、板板鋼筋綁扎的的順序加工出出成品或半成成品,運往現(xiàn)現(xiàn)場,再綁扎扎成型。鋼筋筋施工除按設設計要求外,必必須按鋼筋驗驗收規(guī)范規(guī)定定作如下要求求:4.1.1鋼筋筋進場應具有有出廠合格證證和檢驗報告告單,未經驗驗收的鋼筋不不準進場使用用。4.1.2鋼筋筋運到現(xiàn)場后后,嚴格按批批號、等級、牌牌號、直徑、長長度分別掛牌牌堆放,并注注明數(shù)量,不不得混淆,鋼鋼筋下面設置墊木,并注注意周圍排水水。4.1.3本工工程鋼筋搭接接除焊接外,鋼鋼筋下料時,除除按設計外,還還應考慮搭接接長度。4.1.4隔斷斷墻接搓以及施工洞處處每0.5米根據(jù)要求求長度埋入2Φ6鋼筋。4.2鋼筋的下下料加工:4.2.1鋼筋筋加工前,施施工技術人員員要做好交底底,根據(jù)施工工圖紙要求,提提前編制鋼筋筋配料單,經經復核無誤后后方準許加工。4.2.2鋼筋筋加工時,按按施工不同順順序,分批、分分部位下料、加加工。根據(jù)抗抗一震設計要要求箍筋端部部一律采用135度彎鉤,其平平直段長度必必須符合圖紙紙要求,在施施工過程中,做做到勤檢查、勤勤復4.2.3鋼筋在在按設計成型型之前,必須須經過除銹、調調直、切斷、彎彎曲成型等加加工過程。所所有鋼筋的半半成品加工均均在場外統(tǒng)一一進行,按設設計規(guī)范要求求,工程結構構直徑>22的水平主筋筋接長采用閃閃光對焊和單單面搭接焊連連接,柱、墻墻豎向主筋接接長采用電渣渣壓力焊。其其余小直徑鋼鋼筋采用搭接接接長。4.2.4制作作時先按料單單放樣,試制制合格后才能能成批生產,生生產時嚴格按按照鋼筋配料料單的尺寸、形形式、數(shù)量進進行。制作后后,分門別類類掛好標識牌牌,整齊堆放放。4.2.5現(xiàn)場場鋼筋工長領領用半成品時時,鋼筋加工工車間負責人人要做好詳細細的記錄,并并辦好發(fā)放交交接手續(xù),控控制好領料數(shù)數(shù)量,避免重重復領料,造造成鋼材浪費費。4.3鋼筋綁扎扎:鋼筋綁扎之前,必必須將軸線和和梁位置定位位,復線無誤誤后,再綁扎扎鋼筋。主體結構每一施工工段的鋼筋綁綁扎安裝順序序為:檢查、校正柱的豎豎向鋼筋——豎向鋼筋接接長——柱鋼箍綁扎——主框架梁、次次框架梁鋼筋筋綁扎——板筋綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按按施工圖進行行,要做到橫橫平豎直、整整齊美觀,數(shù)數(shù)量間距都要要嚴格符合圖圖紙和規(guī)范的的要求,綁扎扎形式復雜的的的結構部位位時,應先考考慮鋼筋穿插插就位順序,以以減少綁扎困困難。要墊好好墊塊或撐鐵鐵,保證梁、柱柱、板的保護護層厚度,并并注意成品保保護,特別是是現(xiàn)澆板的鋼鋼筋。4.3.1梁柱鋼鋼筋綁扎:4.3.1.1梁鋼筋采用用模內綁扎,先先支底模和側側模,在側邊邊沿著按設計計要求劃出箍箍筋間距標志志線,梁主筋筋穿好箍筋按按已劃好長筋筋間距逐個分分開,操作程程序如下:4.3.1.2主梁主筋固固定——穿次梁主主筋套好箍筋筋——安放主、次次梁主筋和架架立筋——逐根綁扎扎箍筋、主次次梁同時配合合施工。4.3.1.3柱鋼筋應逐逐點綁扎,主主筋按設計要要求均勻分隔隔間距,箍筋筋間距均勻,箍箍筋彎鉤上下下不應疊合,在在同一平面位位置要相互錯錯開設置。4.3.2板、梯梯鋼筋綁扎4.3.2.1筋綁扎之前前,先清掃模模板上的雜物物,并在模板板邊緣劃出鋼鋼筋間距標志志線,根據(jù)圖圖紙標注先放放底筋,再放放上部鋼筋。其其操作順序::劃線——鋼筋就位位——校核——綁扎固定定。板鋼筋采采用順扣逐點點綁扎。板的的架立筋應隔隔扣綁扎,并并用Φ8或Φ10鋼筋馬凳墊墊起,確保其其負筋高度、位位置準確。4.3.2.2樓梯鋼筋綁綁扎前,先在在模板上劃出出位置線,每每個交叉點均均應綁扎。4.3.2.3板縫及板帶帶鋼筋按設計計要求配制,綁綁扎時保證支支座錨固長度度,一間距均均勻,位置準準確,上下鋼鋼筋加鋼馬凳凳支牢,以保保證上下鋼筋筋間距。4.4鋼筋驗收收:4.4.1根據(jù)據(jù)設計圖紙檢檢查鋼筋的鋼鋼號、直徑、間間距是否正確確。特別是要要檢查支座負負筋的位置。4.4.2檢查查鋼筋接頭及及搭接長度是是否符合規(guī)定定。4.4.3檢查查鋼筋是否清清潔。4.5模板工程::4.5.1梁、柱柱模板:4.5.1.1采用硬架支支模體系,支支撐系統(tǒng)采用用鋼架桿,梁梁模支撐間距距,梁立桿支支撐間距均為為0.8m,梁兩側均均為雙排立桿桿,兩梁間設設一道立桿,以以增強橫桿拉拉結后的整體體剛度(該立立桿高度應低低于預樓板底底5cm以上)。4.5.1.2梁上平標高高與預制板底底標高相同,支支撐預制板的的橫桿必須做做水平校核。4.5.1.3梁梁側模必須設設斜撐,斜撐撐下部與梁底底支撐橫桿相相連,梁模板板上口每塊模模板至少設兩兩道斜撐,梁梁的水平支撐撐間距均不大大于1.0米。4.5.1.4底層梁支模模前要在無基基磚支撐的梁梁下部做1.2m寬300mm厚的3:7灰土,以確確保梁支撐系系統(tǒng)不致因下下雨砼養(yǎng)護而而下沉。為確確保梁位置不不至傾斜,對對所有梁側模模均作垂直校校核。4.5.1.5梁、柱模板板采用定型組組合鋼模板及及木模板,按按模板配板圖圖進行拼裝,柱柱模板拼裝時時應預留清掃掃口及振搗口口,模板組裝裝完成后,按按設計要求檢檢查其對角線線、平整度、外外形尺寸及禁禁錮是否有效效、牢固,并并涂刷脫模劑劑。4.5.1.6為為確保柱模不不炸模、不超超斷面尺寸,確確定柱箍間距距符合要求。4.5.2現(xiàn)澆砼砼板模板:采用竹膠板模板、鋼鋼架管、木方方支撐系統(tǒng),因因該模板平面面尺寸大、易易操作,可大大大加快施工工進度。該模模板不易變形形,拼接處用用膠帶紙封閉閉后,嚴密可可靠,可確保?,F(xiàn)澆板的質質量。板下支支撐全部按早早拆系統(tǒng)施工工,可大大加加快現(xiàn)澆板模模板的周轉速速度。4.5.3樓梯梯模板:先放出樓梯梯板大樣,搭設模板支支撐系統(tǒng),鋪鋪設樓梯底模模及平臺模板板,在然后在在樓梯底模上上劃出踏步線線的位置,安安裝踏布模板板,并固定牢牢固每層樓梯梯向上支設三三步模板。4.5.4模板板的拆除:4.5.4.1模板在混凝凝土強度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除而損壞時時可拆除,不得提前松松動對拉螺栓栓,應根據(jù)天氣氣、溫度掌握握控制,但不得超過過時間過長或或提前拆模,防防止混凝土墻墻體產生裂縫縫,影響施工工質量。4.5.4.2拆模時,不不得使用大錘錘,以防止模模板碰撞墻體體開裂。4.5.4.3模板起吊時時應保持模板板與墻體的距距離,應安裝裝纜繩,以防防止模板碰撞撞混凝土墻體體和模板在空空中旋轉。4.5.4.4模板堆放時時應使模板向向后傾覆。4.5.4.5模板放置處處要平整堅實實,不得放在在松土及坑洼洼不平處,禁禁止在水中浸浸泡。4.5.5模板施施工注意事項項:4.5.5.1混凝土澆筑筑前認真復核核模板位置、柱柱墻模板垂直直度平整度及及梁板標高,準準確檢查預留留孔洞位置及及尺寸是否準準確無誤,模模板支撐是否否牢靠,接縫縫是否嚴密。4.5.5.2梁柱接頭處處是模板施工工的難點,處處理不好將嚴嚴重影響混凝凝土的外關質質量,此處采采用特殊制作作的鋼模或竹竹膠板。4.5.5.3所有模板在在使用前都要要涂刷脫模劑劑,并縫應粘粘貼海棉條。4.5.5.4混凝土施工工時安排木工工看模,出現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。4.5.5.5在在砼施工前,應應清除模板內內部的一切垃垃圾,尤其是是石屑和鋸屑屑,凡在混凝凝土接觸的面面板都應清理理干凈。4.5.5.6模模板拆除必須須經項目經理理部的技術負負責人同意后后方可進行拆拆除工序。4.6砼工程::砼分項工程包括:準準備、攪拌、運輸、澆澆灌、振搗和和養(yǎng)護等過程程,各施工過過程相互聯(lián)系系和影響。材料的準備:4.6.1.1材料的要求求:澆筑砼使用的材料料必須經檢驗驗合格后方可可使用。嚴格格水泥采購,每每次進場水泥泥,應有出廠廠質量證明書書、檢驗報告告等資料,其其中應標明數(shù)數(shù)量,交付日日期以及代表表該批水泥的的測試結果。工工地應專人取取樣送試驗室室復試,合格格后方可使用用。各種不同同標號水泥應應分別存放,并并做好標記。出出廠3個月未用的的水泥,在使使用前應重新新加以檢測。4.6.1.2材料的選用用:根據(jù)圖紙紙對各部位的的砼強度要求求,提前報試試驗室試配,提提供最佳配合合比。水泥、砂砂、石子進場場后,必須做做材料試驗,合合格后方能使使用。4.6.1.3材材料的試驗::本工程所有有配合比均由由甲方委托底底質量檢測試試驗室提供,根根據(jù)工程實際際優(yōu)化配合比比,做到經濟濟實用,并及及時報監(jiān)理和和建設單位。4.6.2砼澆澆筑前的準備備:4.6.2.1對施工人員員進行書面安安全計數(shù)交底底;4.6.2.2對砼班和鋼鋼筋班交接檢檢查并做好校校驗記錄;4.6.2.3請監(jiān)理人員員對隱蔽部位位進行驗收簽簽字;4.6.2.4檢查模板及及支撐是否牢牢固;4.6.2.5檢查澆筑、振振搗設備的完完好性;4.6.2.6安排專職人人員,做好取取樣準備,做做到按規(guī)范取取樣養(yǎng)護送檢檢。4.66.3砼的攪拌::4.6.3.1混凝土采用用現(xiàn)場攪拌,嚴嚴格按配合比比通知單施工工,并按規(guī)范范隨機取樣,制制作試塊送試試驗室檢驗。4.6.3.2根據(jù)實驗室室提供的配合合比,確定出出每盤砼的各各種材料的用用量,在標志志牌上標明,上上料時要車車車過磅,4.6.3.3上上料順序是::先倒石子,再再倒水泥,最最后倒中砂如如須摻外加劑劑時,粉狀的的應與水泥一一并加入,液液狀的應與水水一并加入。4.6.3.4砼砼攪拌時必須須保證一定的的攪拌時間,使使砼達到攪拌拌均勻,顏色色一致。4.6.4砼的的運輸:砼的水平、垂垂直運輸采用用塔吊。4.6.5砼的澆澆筑:4.6.5.1柱柱砼澆筑:A在下混凝土前,柱柱底位先鋪一一層50mm厚與混凝凝成分相同的的水泥砂漿。B澆筑柱子宜用串簡簡下料,沿高高度一次澆筑筑完畢。邊長長大于40mm且無交叉叉箍筋,柱高高度不超過3.5m時,可以從從柱頂澆筑,柱柱高超過3.5m時,須分段段澆筑。C柱斷面在400mmmx4400mm以內,并并有交叉箍筋筋時,應在柱柱模側面且不不小于300mm高的澆灌灌口,裝斜溜溜槽分段澆筑筑,每段高度度不應超過2m.4.6.5.2框架梁、板板澆筑A框架結構混凝土應應采用分段、分分層的方法施施工,水平方方向以伸縮縫縫或沉降縫為為界,垂直方方向以結構層層次分界。B框架結構的施工方方法是先澆筑筑柱子,后澆澆注梁板,一一排柱子的澆澆筑順序是從從兩端向中間間推進,以防防止橫向推力力使柱子發(fā)生生傾斜。C柱或墻混凝土澆筑筑完后,應停停歇1-1.5小時,使混混凝土獲得初初步沉實,再再繼續(xù)澆筑梁梁板。D梁與板的澆澆筑應同時進進行,澆筑時時應順次梁方方向,澆筑大大梁時,應從從梁的兩端向向中間澆筑,不不允許從中間間向兩端澆筑筑。E當澆筑柱梁及其交交叉處的混凝凝土時,一般般鋼筋較密集集,要防止混混凝土下料困困難和注間振振搗是否密實實。振動棒從從梁的上部鋼鋼筋較稀處向向梁端進行振振搗,必要時時這一部份改改用細石混凝凝土澆筑,并并用人工配合合搗固。4.6.6施工工縫留置的要要求4.6.6.1施工縫的位位置應留置在在結構受剪力力較小且便于于施工的部位位。4.6.6.2柱應留水平平縫,梁板、墻墻應留垂直縫縫,在預留施施工縫的地方方,板上按板板厚放一木條條,梁上閘以以木板,其中中間要留切口口以通過鋼梁梁。4.6.6.3柱應留置在在基礎的頂面面和各層柱頂頂和梁的下面面。4.6.6.44梁和板的澆澆筑時,高度度大于1m的梁可在板板底面以下20-300mm處留置施施工縫,當板板下有梁托時時,施工縫留留在梁托下部部。4.6.6.5澆筑平板梁梁時,施工縫縫應留置在平平行于板的短短邊的任何位位置。4.6.6.6有主次梁的的樓板,宜順順著次梁方向向澆筑,施工工縫應留置在在次梁跨度的的中間1/3范圍內。4.6.7砼的的振搗4.6.7.1澆筑砼柱時時,應先將振振動模插入柱柱底根部,使使其振動再灌灌入砼,應分分層澆筑,振振搗,每層厚厚度不超過30cm,邊下料邊振振搗。振搗砼砼圈梁時,振振動棒與砼表表面應成斜角角,斜向振搗搗。4.6.7.2砼的振搗采采用插入式振振動棒,振搗搗時間以表面面呈水平并出出現(xiàn)水泥漿,不不出現(xiàn)氣泡,不不再顯著下沉沉為度,振搗搗厚度一般應應小于振動棒棒長度1.25倍;砼振搗搗時,嚴禁踩踩踏鋼筋和用用振搗器振動動鋼筋。4.6.8混凝凝土的養(yǎng)護::4.6.8.1一般混凝土土澆筑完畢后后,開始凝固固時表面應加加以覆蓋,干干硬性混凝土土澆完后立即即覆蓋。覆蓋蓋材料一般用用草簾、塑料料布、鋸末等等,并澆水保保持濕潤,澆澆水次數(shù)以能能保持混凝土土經常處于濕濕潤狀態(tài)為度度。4.6.8.2氣溫低時,可可少澆水或不不澆水,平均均氣溫低于5度時不得澆澆水養(yǎng)護。4.6.8.3用砼酸鹽水泥,普普通砼酸鹽水泥和和礦渣砼酸鹽水泥拌拌制的混凝土土,不得少于于7d,摻有緩型型外加劑或有有抗?jié)B、抗裂裂等要求的混混凝土,不得得少于14d.4.6.8.4混凝土在養(yǎng)養(yǎng)護過程中,如如發(fā)現(xiàn)遮蓋不不好,澆水不不足,以致表表面泛白或出出現(xiàn)細小干縮縮裂縫時,要要立即覆蓋好好,并加強澆澆水養(yǎng)護,延延長澆水日期期,加以補救救。4.6.8.5養(yǎng)護期間,混混凝土不得受受沖擊、振動動。只有在混混凝土強度達達到12mpa以后,方可可在表面上繼繼續(xù)工作。5.砌筑工程:5.1砌磚工程程5.1.1砌體體用磚必須符符合設計要求求,達到標號號,要有合格格證或試驗報報告。5.1.2筑砌砌時磚要先澆澆水濕潤。5.1.3要嚴嚴格按照配合合比攪拌砂漿漿,確保砂漿漿強度,砂漿漿應有良好的的保水性能,采采用機械攪拌拌。5.1.4砌體體組砌方法正正確,砌磚采采用一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉的“三一”砌磚法,磚磚要砌得橫平平豎直,灰漿漿飽滿,做到到“上跟線、下下根棱、相鄰鄰要對平”,不得有通通縫。5.1.5予埋埋件及予留孔孔按設計要求求留置。5.1.6砂漿漿飽滿度不得得低于80%,灰縫平平直,灰縫厚厚度控制在在在8-12mmm內,每層砌砌筑前,在樓樓面上彈出墻墻身墨線,并并將門窗洞口口劃分清楚、準準確;然后擺擺磚撂底,并并做到墻底、墻墻頂為丁磚。5.1.7砌筑筑過程中,按按放好皮數(shù)桿桿,應做到三三皮一吊線,五五皮一靠尺。不不得超越皮數(shù)數(shù)桿,240墻單面掛線線,370墻雙面掛線線。5.1.8樓房房外墻窗口砌砌磚時,應用用線墜或徑緯緯儀找直,保保證上下層的的窗口在同一一垂直線上。5.1.9門窗窗洞口使用標標準頂桿,控控制墻面平整整及洞口尺寸寸,在砌筑完完每一層樓層層后,應及時時檢查和校正正軸線和標高高的偏差。5.1.10磚磚墻與柱連接接要標準整齊齊,并放置不不小于1米,長2中6間距500拉結筋,以以保證柱斷面面尺寸位置準準確。5.2加氣砼砌砌塊墻體施工工5.2.1在砼砼施工時,在在砌體與柱相相交處沿砌體體方向高度每每隔500mm,設置26鋼筋作墻體體拉接,長度度不小于1米。5.2.1預制制砼塊,寬度同同墻寬,一設設置防腐木磚磚,待砌筑時時按施工要求求砌在門洞口口兩側。5.2.3墻體體砌筑前將砌砌體基層清理理干凈,并在在基層上彈出出軸線控制線線以及門窗洞洞口位置和其其它尺寸線,并并立好皮數(shù)桿桿。5.2.4砌體體與柱的連接接時,剔鑿出出柱預埋2根Φ6間距500拉結筋,長長度不少于lm,砌筑時與墻墻體拉結。5.2.5施工工要點與一般般構造措施::5.2.5.1砌砌塊施工時,先先將基礎頂部部表面或樓地地面按標高找找平,然后按照圖紙紙尺寸放出平平面軸線、控控制線和洞口口線,然后進進行砌筑。5.2.5.2砌砌筑時應先遠遠后近,從轉轉角處開始,拉拉麻線控制墻墻體標高和墻面平整度度,砌筑應做做到橫平豎直直,砂漿飽滿滿,接搓緊密密。5.2.5.3砌筑工程應應與其它工程程如安裝門窗窗、預埋鐵件件固定件,各各種管道預埋埋等仔細并巧巧妙的結合、協(xié)協(xié)調。5.2.5.4墻墻體與柱的相相互連接應符符合設計與施施工規(guī)范要求求,拉接筋埋埋設位置應準準確,并且牢牢固。根據(jù)設設計要求,填填充墻長度大大于5米時,中間間應加設構造造柱。5.2.5.5應應經常檢查腳腳手架是否夠夠牢固,支撐撐是否牢固,連連接是否安全全,不應在腳腳手架上放重重物品。5.2.5.6砌砌體的用料及及構造措施必必須符合CB500303-998及有關規(guī)定定的要求。5.2.5.7工工地應有專職職質檢員做好好現(xiàn)場各分項項質量檢查、檢檢驗工作,根根據(jù)施工規(guī)范范要求及有關關規(guī)定檢查質質量情況,并并做好質量檢檢查記錄,前前道工序完成成后,請監(jiān)理理單位檢查驗驗收合格后方方可進行下道道工序。5.3多孔磚砌砌塊砌筑要點點5.3.1多孔孔磚砌塊自生生產之日算起起,應放置一一個月以后,方方可用于砌筑筑;5.3.2嚴禁使使用干的多孔孔磚砌塊上墻墻,一般應提提前2d澆水,砌塊塊含水率宜為為8%-122%0不得隨砌隨隨澆;5.3.3砌筑砂砂漿為混合砂砂漿,0..00以下為為水泥砂漿,砂砂漿強度等級級均為M5.0。5.3.4砌塊由由施工井架運運至各樓層。施施工前應復核核結構軸線,符符合后方可彈彈出墻體細部部尺寸線;5.3.5砌筑時時上下錯縫,采采用整塊順砌砌的方法,攪攪拌砂漿時需需掛配合比牌牌,計量準確確,灰縫橫平平豎直,砂漿漿飽滿,水平平灰縫厚度不不得大于15mm,垂直灰縫不不得大于20mm。5.3.6在砌塊塊墻的轉角縱縱橫墻交接處處,需要隔皮皮縱、橫墻砌砌塊相互搭砌。隔皮皮縱、橫墻砌砌塊端面漏頭頭、與柱交接接處理,沿墻墻高500mm左右設置置一道(Φ6縱橫每邊各各長1m的拉結筋。構構造柱與墻交交接處留馬牙牙搓,先退后后進,馬牙搓搓深120mm,并且要要求砌塊墻上上不得留腳手手眼。砌筑過過程中用線錘錘和托線板檢檢查垂直度及及平整度;5.3.7不同干干密度和強度度等級的加氣氣混凝土砌塊塊不得混砌,也也不得和其他他磚、砌塊混混砌。5.3.8多孔磚磚砌塊墻每天天砌筑高度不不應超過1..5m或一步腳手手架高度。6.構件安裝::6.1本工程構構件吊裝采用用塔式起重機機,塔吊位置置的確定:根根據(jù)所有構件件的重量、安安裝位置及所所需回轉半徑徑,計算出起起重力距,確確定吊裝是否否安全。6.2吊裝前檢檢查配合吊裝裝使用的鋼絲絲繩、吊具、卡卡具等工6.3對外委加加工構件必須須有出廠合格格證,試驗報報告,檢查部部件的外型尺尺寸,埋件位位置有無裂紋紋、翅曲等缺缺陷。6.4構件進場場后按指定地地點堆放整齊齊,場地要平平整堅實,四四周有排水溝溝,堆放時注注意構件受力力方向,應墊墊平、放穩(wěn),嚴嚴禁錨間堆放放,墊木距端端部不得大于于300mm,樓板堆放每每垛不得超過過10塊。6.5安裝前先先按設計標高高,抄平,測測準標高,檢檢查軸線尺寸寸,彈出中心心線和彈出排排板線,按設設計要求抹1:2水泥砂漿找找平層。當找找平層厚度大大于30mm時,應用用細石混凝土土找平。7.裝飾工程:7.1裝飾工程程應在基體或或基層的質量量檢驗合格后后方可施工,所所用的材料應應按設計要求求選用。裝飾飾工程裝修時時,應進行全全面技術交底底工作,并定定期對施工班班組進行質量量檢查。裝飾飾工程必須做做好成品保護護,施工用水水和管道試壓壓的水,不得得污染裝飾工工程。7.2抹灰工程程施工前應清清理好基層,并并澆水濕潤后后按厚度設置置標筋及灰餅餅,陰陽角找找方,分層趕趕平修整,水水泥護角不少少于5cm寬,高度度不少于2米。7.3內墻抹灰前前要先做樣板板間,經質檢檢站檢查驗收收后,再進行行大面施工。外外墻抹灰由上上而下,先抹抹陽角線、臺臺口線,后抹抹窗臺和墻面面;內墻抹灰灰是先抹頂棚棚后墻面,而而后樓梯。嚴嚴格按照施工工規(guī)范施工,并并加強管理,保保證一次通過過檢查驗收,裝裝飾裝修時應應做好水、電電、暖等安裝裝工程的配合合,互相協(xié)調調,創(chuàng)造條件件,避免相互互污染和返工工。7.4內墻抹灰::7.4.1內墻抹抹灰工藝流程程:基層處理——澆水水濕潤——找規(guī)矩、做做灰餅——設置標筋——陽角做護角——安窗臺板——抹底層、中中層灰——抹踢腳板——抹面層灰——清理。7.4.2為保保證創(chuàng)優(yōu),我我們全部按高高級抹灰工序序和操作要求求進行施工,首首先施工樣板板間,做到陰陰陽角方正,平平、直、光滑滑。抹灰前要要清除基層表表面的灰塵、污污垢和油漬等等,并灑水濕濕潤。對于平平整光滑的混混凝面層要進進行打毛,并并用1:1水泥漿摻入3%的107膠,刮3mm厚;25小時后方可可抹底子灰,抹抹灰前要檢查查基體表面的的平整度、順順著墻面看凸凸出的部分,后后用斧頭和瓦瓦刀打掉“制高點”要檢查門、窗窗口是否框垂垂直,內墻抹抹灰前,還要要根據(jù)外裝的的需要,可以以調整下附窗窗的位置,之之后方可抹灰灰,在抹灰前前除了對門、窗窗框校正、穩(wěn)穩(wěn)定外,還要要選用砂漿把把框四周與墻墻面形成的縫縫,進行抹嚴嚴、抹平,以以免成型后縫縫隙不嚴、不不平。內墻抹抹灰前要對所所有門、窗、柱柱面的陽角先先用1:2砂漿做護角角,其高度不不低于2m,每側寬度不不應小于50mm。7.4.2抹灰灰首先在墻陰陰角自上而下下根據(jù)彈出的的垂直線,先先做好標筋,用用砂漿灰在標標筋位置的陰陰角頂及底部部各抹一個110cm左右的灰灰餅,吊直后后再在兩灰餅餅中間再做2個灰餅,之之后根據(jù)墻角角的準線拉線線將灰餅找平平,再把所有有灰餅之間用用砂漿找平,且且不能破壞已已拉平標筋的的面層,用長長靠尺桿上下下刮平后,有有了這條灰線線,便找出這這個墻面的厚厚度各平整度度以及陰角的的順直度和方方正。用同一一方法,做好好同墻面的另另一個陰角,之之后墻面上,每每隔1.2m一1.5m做成上下標標筋帶,并用用水平線校核核后,使所有有灰?guī)Ьc陰陰角灰?guī)г谕黄矫嫔?,這這樣便開始抹抹灰,砂漿是是從下向上抹抹,完成兩條條標準筋帶之之間抹灰,用用靠尺桿,輕輕而精心地刮刮平,以此逐逐一完成墻面面底子灰?;鶎舆@道灰相相當關鍵,務務要嚴格按程程序操作,有有了標準的角角和墻面,再再抹罩面便容容易了?;鶎訉哟蚱胶螅椒娇芍鹨话鸦一?guī)чg的頂面面抹平,不可可忽視。大墻墻面之上的開開關、插座處處和管根處應應仔細抹灰,對對于已活動的的磚要另砌牢牢后,淋澆、找找平、抹光;;對于預留的的小洞口,要要求方正,但但不宜太大。7.5內墻瓷磚磚:7.5.1鑲貼貼瓷磚墻面工工藝流程:基層處理——澆水水濕潤——做灰餅標筋——找平層抹灰——排磚彈線——貼標準點——鑲貼面磚——擦縫——墻面清理7.5.2瓷磚磚鑲貼前首先先進行選磚,按按尺寸誤差及及色彩分類堆堆放,根據(jù)飾飾面部位的大大小集中使用用。使用前應應在清水中浸浸泡2-3h,待表面晾晾干后使用。7.5.3基層層處理:將基基層表面的浮浮灰、砂漿疙疙瘩、油污等等清除干凈。如如為混凝土基基層尚應鑿毛毛。7.5.4做灰灰餅標筋:在在擬飾面部位位每角兩面盡盡端吊出通長長垂線(注意意兩面規(guī)方),并并每隔1.5m左右做一個個灰餅,灰餅餅面必須與找找平層相平,然然后在這些灰灰餅面上拉通通長橫線,亦亦每隔1.5m左右補做一一個灰餅,將將所有縱向或或橫向灰餅相相連做好標筋筋。當門窗上上下口設計在在同一標高時時,亦應在上上下口拉通長長橫線做出標標志,在門窗窗洞兩側從上上到下亦吊好好垂直線做出出標志?;绎烇灱s50mm見方,標標筋約寬50mm,均用1:2-1:33干硬性砂漿漿抹成。標志志可用廢碎磚磚片貼在砂漿漿上,位于洞洞口角部附近近標志點必須須按拉(吊)線線橫平豎直。陰陰、陽角處亦亦必須先吊垂垂直線和規(guī)方方,設置相應應的標筋或標標志。7.5.5抹找找平層應符合合下列規(guī)定::7.5.5.1磚基層:將將基層澆水潤潤濕后,用水水灰比為0..4-0.5的素水泥漿漿滿刷一遍,隨隨即用1:3(體積比,下下同)水泥砂砂漿按標筋高高度或標志抹抹平,用木搓搓板壓實搓毛毛,厚度約10-122mm。7.5.5.2混凝土基層層:將基層澆澆水潤濕后,仍仍用水灰比為為0.4--0.5的摻有水泥泥重3-5%的界面劑劑素水泥漿滿滿刷一遍,隨隨即用水泥::石灰膏:砂砂=1:0..1:3的混合砂漿漿按標筋高度度或標志抹平平,用木搓板板壓實或劃毛毛,厚度約10-122mm。7.5.6排磚磚彈線:待找找平層砂漿六六至七成干時時,即可根據(jù)據(jù)磚的尺寸和和作業(yè)面的大大小,在找平平層上進行分分段分格的排排磚彈線。在在同一墻面上上的磚塊橫豎豎排列,均不不得有一行以以上的非整磚磚,且只能排排在次要部位位或不醒目處處。在遇突出出的管線、燈燈具、衛(wèi)生設設備等時,應應用整磚套割割吻合,不得得用非整磚拼拼湊。7.5.7當樓樓、地面面層層后做時,一一般應按最下下一皮面磚下下口標高墊好好底尺板,作作為最下一皮皮磚的下口標標準和支托。底底尺板面約比比樓、地面面面層低lOmm左右,底底尺板面必須須水平,且必必須墊實擺穩(wěn)穩(wěn),墊點間距距應在400mm左右,使使底尺板不致致彎曲變形為為準。當樓、地地面面層已先先做好時,可可不墊底尺板板,面磚直接接在樓、地面面面層上鋪貼貼。7.5.8鑲貼貼面磚:室內內鑲貼一般均均自下向上鑲鑲貼。最下一一層磚下口放放在底尺板上上,上口拉水水平通線,并并用小杠通過過標準點隨時時調整表面的的平整度及垂垂直度,逐層層鑲貼至設計計位置。結合合層砂漿有兩兩種:一種是是水泥:石灰灰膏:砂1:0.11-0.155:2,厚度約6-8mm;一種是1:1水泥砂漿加加聚合物乳液液,厚約3-4mm。應視具具體情況在找找平層上灑水水潤濕和刷素素水泥漿一道道,并隨刷漿漿,隨即鑲貼貼面磚,并用用灰鏟木柄或或木錘輕輕將將磚面拍實拍拍平。如面磚磚有花紋圖案案,應注意互互相接接吻合合,從縫隙中中溢出的灰漿漿應及時抹凈凈。7.5.9擦縫::面磚貼好24h后,一應先先用清水將墻墻面洗凈,并并用擦布或棉棉紗抹干,然然后用白水泥泥加水調成稠稠粥狀,用毛毛刷蘸漿涂滿滿縫隙,再用用棉紗頭蘸漿漿將縫隙擦平平實,溢出磚磚面者隨手揩揩抹干凈(彩彩色面磚可加加適量頗料調調成色漿)。如如設計要求縫縫隙較寬時,應應先用1:1水泥砂漿勾勾縫,再按前前法擦縫或按按設計要求勾勾縫。必要時時待縫隙灰漿漿干透后,可可用布或棉紗紗頭蘸稀鹽酸酸擦洗一遍,再再用清水沖洗洗干凈。7.5.10質量量要求:面磚磚的品種、規(guī)規(guī)格、顏色和和圖案必須符符合設計要求求。面磚與基基體鑲貼必須須牢固,嚴禁禁空鼓、無歪歪斜、缺楞掉掉角和裂縫等等缺陷。接縫縫填嵌密實、平平直、寬窄一一致,顏色一一致,花型圖圖案對接吻合合。7.6內墻涂料料:7.6.1操作作前,先將基基層表面的灰灰塊等雜物清清理干凈,基基層部分缺楞楞、掉角、少少邊及門窗框框的凹凸不平平的地方比須須用水泥砂漿漿補好,基層層表面的麻面面、洞眼等可可用膩子補平平,待膩子干干燥后,用刮刮刀將多余的的膩子鏟除干干凈,再用砂砂紙打磨平整整。7.6.2使用用的膩子應堅堅實牢固,不不的粉化、起起皮和出現(xiàn)列列紋,第一遍遍膩子應用膠膠皮板滿刮,橫橫向要刮抹均均勻,平整、光光滑,邊角整整齊順直,不不得漏刮,接接頭不得留槎槎,待第一遍遍膩子干透后后,用粗砂紙紙打磨平整,清清掃干凈后,再再刮第二遍、第第三遍膩子,方方法與第一遍遍相同,但刮刮抹方向應于于前遍垂直。7.6.3使用用涂料時,后后一遍涂料應應在前一遍涂涂料干燥后進進行,每遍涂涂料要涂刷均均勻,各層必必須結合牢固固,涂料的工工作粘度和稠稠度,必須加加以控制,涂涂刷時不得任任意稀釋,保保證在涂刷過過程中不流墜墜,使用時應應按產品說明明控制好涂料料所適應的溫溫度及環(huán)境。7.7外墻抹灰灰:7.7.1施工工工藝:澆水濕潤——找規(guī)規(guī)矩、做灰餅餅、標筋——抹底、中層層灰——彈分格線、嵌嵌分格條——起分格條——養(yǎng)護。7.7.2外墻墻抹灰應先上上部后下部,先先檐口再墻面面(包括門窗窗周圍、窗臺臺、陽臺、雨雨棚等)。大大面積的外墻墻可分片同時時施工,如一一次不能抹完完時,可在陰陰陽角交接處處或分格線處處間斷施工。7.7.3找規(guī)規(guī)矩、做灰餅餅、標筋:先先在墻面上部部拉橫線做下下面兩角的灰灰餅,然后分分別在上部兩兩角及下部兩兩角灰餅間橫橫掛小線,每每隔1.2--1.5m做出上、下下兩排灰餅,拉拉上豎向通線線,再按每步步腳手架的高高度補做豎向向灰餅,將灰灰餅面相連,做做出橫向或豎豎向標筋。灰灰餅及標筋均均用1:3水泥砂漿抹抹成,其大小小分別為50mm寬條狀。門門、窗口是沿沿窗臺及柱子子均應拉通線線,做好灰餅餅及相應的標標筋或標志。7.7.4抹底底層、中層灰灰:底層、中中層灰一般用用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂砂。墻面澆水水濕潤后,先先在標筋之間間薄抹一層5-8mm厚的底灰灰,用力將砂砂漿擠入磚縫縫內,接著抹抹中層灰,應應略高于兩邊邊的標筋,用用刮桿靠著兩兩邊由上向下下刮平,并用用木抹子搓平平整,用小竹竹帚掃毛表面面,或用鋼抹抹子順手劃毛毛,以便抹平平面灰。如在在兩種不同的的基層上抹灰灰,宜在接頭頭處鋪設一層層細鐵絲網(wǎng),網(wǎng)網(wǎng)邊離接頭處處應大于100mm,鐵絲網(wǎng)鋪在在底灰中間。7.7.5彈分分格線、嵌分分格條:待中中層灰六至七七層干時,按按要求彈出分分格線,用素素水泥漿沿分分格線嵌分格格條。分格條條應提前用水水浸透,分格格條兩側用粘粘稠素水泥漿漿(最好摻107膠)與墻面面抹成45度角,必須須嵌貼牢固,橫橫平豎直,接接頭平直,不不得松動、歪歪斜。如急于于抹面層灰,分分格條兩邊的的素水泥漿與與墻面應抹面面60度角(此時時分格條又名名“隔夜條”)。7.7.6抹面面層灰:面層層灰一般用1:2:5水泥砂漿,抹抹面層砂前應應根據(jù)中層砂砂漿的干濕程程度澆水濕潤潤。面層灰涂涂抹厚度為5-8mm,并應比分格格條稍高,抹抹灰后,先用用刮桿刮平,緊緊接著用木抹抹子搓平,再再用鋼抹子初初步壓一遍,以以保證頗色一一致。砂漿終終凝前再用鋼鋼皮抹子認真真按要求壓平平壓光。7.8瓷磚墻面面:7.8.1工藝流流程:基層處理、澆水濕濕潤——做灰餅標筋——找平層抹灰——排磚彈線——貼標準點——鑲貼面磚——擦縫——墻面清理。7.8.2瓷磚磚鑲貼前首先先進行選磚,按按尺寸誤差及及色彩分類堆堆放,根據(jù)飾飾面部位的大大小集中使用用。使用前應應在清水中浸浸泡2-3h,待表面晾晾干后使用。7.8.3基層層處理:將基基層表面的浮浮灰、砂漿疙疙瘩、油污等等清除干凈。如如為混凝土基基層尚應鑿毛毛。7.8.4做灰灰餅標筋:在在擬飾面部位位每角兩面盡盡端吊出通長長垂線(注意意兩面規(guī)方),并并每隔1.5m左右做一個個灰講,灰餅餅面必須與找找平層相平,然然后在這些灰灰餅面上拉通通長橫線,亦亦每隔1.5m左右補做一一個灰餅,將將所有縱向或或橫向灰餅相相連做好標筋筋。當門窗上上下口設計在在同一標高時時,亦應在上上下口拉通長長橫線做出標標志,在門窗窗洞兩側從上上到下亦吊好好垂直線做出出標志?;绎烇灱s50mm見方,標標筋約寬50mm,均用1:22-1:3干硬性砂漿漿抹成。標志志可用廢碎磚磚片貼在砂漿漿上,位于洞洞口角部附近近標志點必須須按拉(吊)線線橫平豎直。陰陰、陽角處亦亦必須先吊垂垂直線和規(guī)方方,設置相應應的標筋或標標志。7.8.5抹找找平層應符合合下列規(guī)定::7.8.5.1磚基層:將將基層澆水潤潤濕后,用水水灰比為0..4-0.55的素水泥漿漿滿刷一遍,隨隨即用,1:3(體積比,下下同)水泥砂砂漿按標筋高高度或標志抹抹平,用木搓搓板壓實搓毛毛,厚度約10-122mm。7.8.5.2混混凝土基層::將基層澆水水潤濕后,仍仍用水灰比為為0.4--0.5的摻有水泥重3-5%的界面劑劑素水泥漿滿滿刷一遍,隨隨即用水泥::石灰膏:砂砂=1:0.11:3的混合砂漿漿按標筋高度度或標志抹平平,用木搓板板壓實或劃毛毛,厚度約10-122mm。7.8.6排磚磚彈線:待找找平層砂漿六六至七成干時時,即可根據(jù)據(jù)磚的尺寸和和作業(yè)面的大大小,在找平平層上進行分分段分格的排排磚彈線。在在同一墻面上上的磚塊橫豎豎排列,均不不得有一行以以上的非整磚磚,且只能排排在次要部位位或不醒目處處。在遇突出出的管線、燈燈具、衛(wèi)生設設備等時,應應用整磚套割割吻合,不得得用非整磚拼拼湊。7.8.7當樓樓、地面面層層后做時,一一般應按最下下一皮面磚下下口標高墊好好底尺板,作作為最下一皮皮磚的下口標標準和支托。底底尺板面約比比樓、地面面面層低10mm左右,底底尺板面必須須水平,且必必須墊實擺穩(wěn)穩(wěn),墊點間距距應在400mm左右,使使底尺板不致致彎曲變形為為準。當樓、地地面面層已先先做好時,可可不墊底尺板板,面磚直接接在樓、地面面面層上鋪貼貼。7.8.8鑲貼貼面磚:室內內鑲貼一般均均自下向上鑲鑲貼。最下一一層磚下口放放在底尺板上上,上口拉水水平通線,并并用小杠通過過標準點隨時時調整表面的的平整度及垂垂直度,逐層層鑲貼至設計計位置。結合合層砂漿有兩兩種:一種是是水泥:石灰灰膏:砂一11:0.1--0.15::2,厚度約6-8mm;一種是1:1水泥砂漿加加聚合物乳液液,厚約3-4mm。應視具具體情況在找找平層上灑水水潤濕和刷素素水泥漿一道道,并隨刷漿漿,隨即鑲貼貼面磚,并用用灰鏟木柄或或木錘輕輕將將磚面拍實拍拍平。如面磚磚有花紋圖案案,應注意互互相接接吻合合,從縫隙中中溢出的灰漿漿應及時抹凈凈。7.8.9擦縫縫:面磚貼好好24h后,應先用用清水將墻面面洗凈,并用用擦布或棉紗紗抹干,然后后用白水泥加加水調成稠粥粥狀,用毛刷刷蘸漿涂滿縫縫隙,再用棉棉紗頭蘸漿將將縫隙擦平實實,溢出磚面面者隨手揩抹抹干凈(彩色色面磚可加適適量顏料調成成色漿)。如如設計要求縫縫隙較寬時,應應先用1:1水泥砂漿勾勾縫,再按前前法擦縫上色色至平實止,或或按設計要求求勾縫。必要要時待縫隙灰灰漿干透后,可可用布或棉紗紗頭蘸稀鹽酸酸擦洗一遍,再再用清水沖洗洗干凈.7.8.10質質量要求:面面磚的品種、規(guī)規(guī)格、顏色和和圖案必須符符合設計要求求。面磚與基基體鑲貼必須須牢固,嚴禁禁空鼓、無歪歪斜、缺楞掉掉角和裂縫等等缺陷。接縫縫填嵌密實、平平直、寬窄一一致,顏色一一致,花型圖圖案對接吻合合。7.9外墻涂料料施工:7.9.1基層層要求?;鶎訉颖砻姹仨殘詧怨毯蜔o酥松松,脫皮,起起殼、粉化等等現(xiàn)象。基層層表面的泥土土、灰塵、油油污等雜物臟臟跡也必須清清洗干凈,粉粉化物必須鏟鏟除;基層必必須干燥,含含水率不得大大于10%,基層要平整整,但不能太太光滑,孔洞洞和不必要的的溝槽應進行行補修,基層層表面的垂直直度、平整度度、強度符合合施工質量要要求。7.9.2批嵌嵌膩子。對處處理好的基層層表面,用膩膩子批嵌兩遍遍,以使整個個墻面平整光光潔。第一遍遍用稠膩子嵌嵌縫洞,第二二遍用材性相相溶膩子找平平大面,然后后用0一2號砂紙打磨磨,清除表面面浮灰。7.9.3涂刷刷:涂刷前,將將不需涂刷的的部位,用塑塑料布或其他他材料完全遮遮擋好,以勉勉破壞或弄污污,然后檢查查涂料色彩,同同一墻面應用用同一批號的的涂料,如幾幾桶涂料中涂涂料有差別,應應將涂料倒入入大桶中攪拌拌均勻,再用用刷涂或噴涂方法進行行施工,噴涂涂時先噴涂門門、窗口側邊邊,然后噴涂涂大面,一般般兩遍成活,間間隔時間以底底層干燥為宜宜,噴涂要均均勻;刷涂時時使用先
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