東莞市醫(yī)院舊門診綜合樓加固改造工程

EQ某醫(yī)院舊門診綜合樓加固及改造工程施工組織設計某某建設有限公司年月日編制施工組織設計目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工組織機構及總體部署四、現(xiàn)場總平面布置五、施工進度計劃橫道圖六、主要勞動力需求計劃七、主要施工機械和材料需求計劃八、主要部位施工方法九、加固工程施工方案及技術措施十、確保工程質量的技術組織措施十一、確保施工進度的技術組織措施十二、確保安全生產、文明施工、職業(yè)健康的技術組織措施十三、確保環(huán)境保護的技術組織措施十四、季節(jié)性施工措施一、編制依據(jù)1《平常醫(yī)院舊門診綜合樓加固及改造工程施工圖》2《混凝土結構加固設計規(guī)范》（GB500367－2006）3《混凝土結構加固技術規(guī)范》（CECS25：90）4《建筑抗震設計規(guī)范及修訂》（GBJ11－89）5《建筑拆除工程安全技術規(guī)范》（JGJ147－2004）6《建筑機械使用安全技術規(guī)范》（JGJ33－2001）7《建筑現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)程》（JGJ46－2005）8《建筑工程施工供用電安全規(guī)程》（GB50194－93）9《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）10《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205－2001）11《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81－2002）12《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82－91）13《鋼結構制作工藝規(guī)程》（DBJ08－216－95）14《鋼結構制作工藝規(guī)程》（DBJ08－216－95）15《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》（JGJ145-2013）16《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）17《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）18本單位以往施工的同類工程組織管理和技術管理的成功經驗本工程《施工合同》其他相關規(guī)范二、工程概況本工程為東莞市某醫(yī)院門診綜合樓加固及改造工程。工程位于東莞市某鎮(zhèn)。工程總建筑面積約15000㎡，結構形式為框架結構。地下為0層、地上為7層。建筑總高度為25.80m。建筑等級：結構安全等級為二級；耐火等級為二級；抗振烈度按七度設防，三級抗震。使用年限為40年。土方：挖土方為三類土。土方回填要求密實度0.94以上?；A、主體工程：采用商品砼,砼強度等級結構為C30，構造為C20，墊層C15，鋼筋采用一級、三級鋼筋。砌體工程采用蒸壓加氣混凝土砌塊。防水工程：屋面：APP防水卷材防水屋面，衛(wèi)生間：改性環(huán)氧防水涂料。地面：拋光磚塊料地面，衛(wèi)生間防滑地磚。內墻：一般抹灰墻面，刷乳膠漆，衛(wèi)生間墻面貼白色瓷片。天棚：走廊、電梯廳和大廳鋁扣板天棚，其他乳膠漆。外墻：貼45×45外墻磚。三、施工組織機構及總體部署（1）組織結構我公司將某醫(yī)院舊門診綜合樓加固及改造工程作為重點工程項目，安排具有施工經驗豐富、管理水平高、素質好的項目經理和各類專業(yè)技術骨干組成精干的項目部（組織結構見下表）。選派公司最優(yōu)秀的專業(yè)施工隊伍，選用先進的施工機械，采取有效的施工技術組織施工。我們以“建設精品工程，滿足用戶須求，遵循法律法規(guī)，不斷完善發(fā)展”質量、安全、職業(yè)健康管理方針竭誠為顧客提供一流服務，為某醫(yī)療事業(yè)做出貢獻。項目部組織機構表職務姓名職稱職務姓名職稱項目經理材料員項目副經理試驗員技術負責人預算員質檢員資料員安全環(huán)保員施工員安全環(huán)保員施工員（2）各項目標質量目標：合格工程工期目標：2014年5月21日開工，2015年4月30日竣工，工程總工期為345天。安全、職業(yè)健康及文明施工目標：安全無死亡事故、輕傷事故為0，杜絕火災、機械設備、交通事故。環(huán)境目標：場界噪聲控制在國家標準之內，施工現(xiàn)場的生產和生活污水處理后排放，固體廢棄物實行分類管理，現(xiàn)場無楊塵，運輸做到無遺撒，最大限度的節(jié)約水、電、油。（3）工程部署由于要維持某醫(yī)院的正常運營，本工程分兩階段施工。1~9軸為第一施工段，9~10軸為第二施工段。第一施工段竣工投入運營后施工第二施工段。工程本著先地下、后地上；先主體、后裝修；先室內、后室外；先墻面、后地面平行流水，立體交叉的原則施工，主體框架和砌體封閉同時進行，水、電工程隨土建一同施工。土方采用人工挖土為主，挖出的余土用于回填外，多余土用自卸汽車外運到建設單位指定地點。垂直運輸采用物料提升機，布置位置詳見施工總平面圖。主體工程安全防護采用全封閉雙排鋼腳手架，外掛密目網，隨層布置。模板采用大膠合板，支撐采用鋼支撐，模板采用現(xiàn)場加工和制作。鋼筋采用現(xiàn)場集中加工，橫向連接采用搭接焊焊接?？v向受力鋼筋采用電渣壓力焊。（4）、施工準備1、組織有關人員熟悉圖紙，進行設計交底和做好各工種書面交底工作。2、做好圖紙會審及設計變更的落實工作，對特殊過程及重點部位編制好施工措施，做好專項技術交底。3、前做好設備安裝措施及準備工作，各種機械設備要提前檢修、維護，并按時安裝、調試以滿足施工要求4、前做好監(jiān)試和測量裝置的檢定工作，杜絕現(xiàn)場使用未檢定計量設備。5、織有關人員編制施工預算，及時提出主要材料進場計劃，做好材料進場工作。6、工程所需要的建筑材料，要編制材料的進貨檢驗計劃。材料使用前要進行進貨檢驗和試驗工作。7、制施工過程檢驗計劃和最終檢驗計劃，做好過程檢驗和最終檢驗工作。8、工人員的進場工作，對特殊工種搞好技術培訓和持證上崗工作。9、好文件、規(guī)范等資料準備工作。四、現(xiàn)場總平面布置圖1、臨時設施用地表用途面積（㎡）位置需用時間辦公室50租賃，距現(xiàn)場5000米2014年5月至至2015年4月會議室50租賃，距現(xiàn)場5000米2014年5月至至2015年4月倉庫100見現(xiàn)場平面布置圖圖2014年5月至至2015年4月木工加工場100見現(xiàn)場平面布置圖圖2014年5月至至2015年2月鋼筋加工場200見現(xiàn)場平面布置圖圖2014年5月至至2015年2月砼加工場200見現(xiàn)場平面布置圖圖2014年5月至至2015年2月砂漿攪拌場200見現(xiàn)場平面布置圖圖2014年5月至至2015年4月2、現(xiàn)場總平面布置圖五、施工進度計劃橫道圖六、主要勞動力需求表工種級別按各施工階段進入入勞動力情況況基礎工程主體工程裝飾工程屋面工程測量工2222木工202020鋼筋工3040焊工8128砼工1010瓦工2030抹灰工105020防水工1020力工20405030機械工510105架子工20202020油工20水暖工4510電工224七、主要施工機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量制造廠家制造年份額定功率（KW）生產能力1物料提升機2起重量2T自有2挖掘機DH2202良好自有3砂漿攪拌機4良好自有4鋼筋切斷機GQ402河北泰皇島20105.5良好自有5鋼筋彎曲機GW402沈陽20103良好自有6電焊機BXL-5004上海2010良好自有7鋼筋調直機GT4-81沈陽20113良好自有8電鋸φ5002良好自有9鑿巖機2良好自有10振搗器4良好自有11移動式空氣壓縮機750HH2深圳良好自有12切縫機2良好自有13沖擊鉆2良好自有14全站儀索佳2日本2008良好自有15水準儀S32南津2011良好自有16東風車8T4良好自有17臺秤TQT-500AA2良好自有18潛水泵6寸2良好自有19鏟車2良好自有21砼輸送泵HBT1001100m3/h自有22振動夯4沈陽2008良好自有PAGEPAGE2主要材料需用計劃表序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼筋t200隨工程進度分批進進場2水泥t1000隨工程進度分批進進場3蒸壓加氣混凝土砌砌塊m32800隨工程進度分批進進場4鋼材t60隨工程進度分批進進場5木材m3100隨工程進度分批進進場6工程砂m31500隨工程進度分批進進場八、主要部位施工方法（1）工程定位測量工程定位根據(jù)施工圖紙及規(guī)劃院提供的定位坐標進行。依據(jù)平面軸線尺寸測設樁及基礎平面位置。平面測量：每層樓采用全站儀向上層傳送控制點、線，據(jù)此確定軸線位置。標高測量：每層標高通過預留孔，用鋼尺進行測量，確定高程點，再用水準儀測出各層的500線。（2）、土方工程為保證建筑安全，室內基礎采用人工開挖，室外采用機械開挖，挖至設計深度上200mm余深人工挖出，挖出的余土用于回填外，多余土用自卸車外運到建設單位指定地點。（3）、模板工程①模板采用木模板，模板支撐采用鋼支撐。②模扳采用現(xiàn)場加工和制作。模板內雜物采用空氣壓縮泵吹掃處理，拆模強度按規(guī)范要求執(zhí)行。③模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。④非承重模板拆除時，結構混凝土強度不低于1.2Mpa。⑤承重模板待混凝土強度應達到規(guī)范規(guī)定的強度時拆除。（4）、鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場集中加工，大于或等于直徑16毫米的橫向鋼筋連接采用直螺紋連接技術，小于16毫米的鋼筋采用搭接幫扎連接?？v向受力鋼筋采用電渣壓力焊。樓板鋼筋采用搭接綁扎連接。Ⅰ級鋼筋末端需做180°彎鉤。箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。II、Ⅲ級鋼筋末端不做彎鉤。雙層鋼筋網片之間設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。馬凳為Φ10@800梅花布置。（5）、砼工程本工程結構砼采用商品砼、泵送方式進行澆筑。施工準備及注意事項如下：砼澆灌前的施工準備：①砼必須經過試驗室檢驗合格才能使用。②澆灌區(qū)段的鋼筋、模板工程必須請業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理、質量部門檢查認可并簽發(fā)鋼筋隱蔽工程驗收和砼澆灌許可證后才能進行砼的澆灌；③項目技術人員應根據(jù)工程實際情況，編制切實可行的澆灌方案，并認真向全體操作人員進行作業(yè)交底。砼的澆灌：①澆灌砼應連續(xù)進行，如遇特殊情況，砼間隔時間不大于2小時。②砼振搗用插入式震動棒進行，振搗至表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止，振搗時間不少于30秒。③盡量采用退泵法施工。④砼輸送管盡可能避免采用曲率較小的彎管和長度短的錐形管。⑤輸送管必須架設在牢實的支承臺上，以承受泵送過程中產生的周期性振動力，防止管道產生位移和變形。⑥砼澆灌中，安排專門木工檢查修整模板，專門鋼筋工修整鋼筋，確保模板工程和鋼筋工程的質量。⑦砼澆灌時，設專人負責攪拌站和現(xiàn)場聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場澆灌情況隨時調整坍落度。并派試驗人員2小時一次抽查砼材料的計量情況。砼材料計量允許誤差：水泥、外摻斜±2％，粗、細骨料±3％，水、外加劑±2％，砼坍落度檢查每一工作班至少二次。每一工作班內，當砼配合比有變動及時檢查。⑧澆灌過程中應派專人對預留管洞及鐵件進行保護，確保位置的正確性。⑨砼表面強度大于1.2MPa，才能進行下道工序操作。⑩認真做好砼工程施工記錄砼的養(yǎng)護：采用自然澆水養(yǎng)護，保證砼表面呈濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天；施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆澆砼時，必須須清除砼表面面上垃圾，水水泥薄膜和松松動石子，并并加以鑿毛，用用水沖冼干凈凈并充分濕潤潤，且不得積積水。砼澆筑筑前首先在施施工縫處鋪一一層厚10-15mmm水泥砂漿漿，其配合比比同砼內砂漿漿成分。（6）、砌筑工程①采用蒸壓加氣混凝凝土砌塊，水水泥石灰混合合砂漿砌筑。②砌磚前，上道工序序經有關部門門確認合格后后施工。③磚進場前應進行抽抽樣檢測，合合格后方準進進場，在堆放放與運輸過程程中，應輕拿拿輕放，堆放放整齊。砌筑筑砂應選擇中中細砂，用篩篩子分好，配配比采用重量量配比，現(xiàn)場場設吊稱，配配合比準確，隨隨用隨攪拌，保保證砌筑砂漿漿的強度及使使用中的和易易性。④框架柱及墻體按設設計要求設置置拉結筋。⑤砌筑磚砌體時，磚磚應提前1-2d澆水濕潤。⑥砌體水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得小于90%，垂直灰灰縫不得小于于80%。⑦墻體構造柱在砌筑筑時應留置大大馬牙槎，馬馬牙槎高度為為300mm×60mm從根部開開始采用先退退后進的施工工方法。⑧施工中為配合水暖暖、電氣管線線的埋設位置置及牢固度，不不設腳手眼，各各種埋件周圍圍要用砂漿填填實，同時保保證砌體的垂垂直及平整度度，灰縫厚度度一致，不游游丁走縫。⑨填充墻砌至梁板下下時，待砌體體沉實（約七七天）后再將將砌體與上部部梁板間縫砌砌筑擠緊。（7）、腳手架工程⑴根據(jù)本工程特點，外腳手架采用鋼管腳手架，內腳手架采用工具式支架。⑵搭設要求：①腳手架立桿接頭必必須采用對接接扣件對接連連接，相鄰兩兩立桿接頭應應錯位，不小小于500㎜，且應不不在同一步內內。②腳手架立面設連續(xù)續(xù)剪刀支撐，支支撐寬度宜為為5—7根立桿間距距，斜桿與地地面的傾角為為60度。③在腳手架外立桿內內側滿掛密目目網封閉，首首層設水平兜兜網，每隔四四層設水平兜兜網，并設隨隨層網。④作業(yè)層必須滿鋪腳腳手板，操作作面外側設兩兩道護身欄桿桿和一道當腳腳板。⑤腳手架應設避雷措措施，設在腳腳手架四角立立桿上，高度度不小于1m，接地線線連接應保證證接觸可靠。⑥腳手架拆除應從上上而下進行，嚴嚴禁同時作業(yè)業(yè)。（8）、防水工程⑴施工要求：①防水工程必須由防防水專業(yè)隊施施工。②防水施工人員必須須持證上崗。⑵防水施工：屋面采用APP防防水卷材防水水，衛(wèi)生間采采用改性環(huán)氧氧涂料防水。防水卷材鋪貼方法法：⑴基層條件：找平層層已做完隱蔽蔽工程驗收，平平整、干燥，含含水率不得大大于9%；⑵基層應牢固，表面面應平整光滑滑，不得有鼓鼓包、凹坑、起起砂等缺陷，并并在防水層施施工前認真清清洗干凈；⑶出屋面的管根、雨雨水口處增鋪鋪卷材一層，并并做好泛水；；⑷鋪設卷材時，卷材材按長方向配配置，盡量減減少接頭，并并順流水坡度度自下向上按按順序鋪貼，順順水接茬；⑸卷材鋪貼采用滿鋪鋪法施工，縱縱橫向搭接寬寬度不小于100㎜，上下接接頭位置要錯錯開，采用熱熱熔鋪貼法。⑹防水層做完后，蓄蓄水24小時無滲漏漏后再做找平層層，找平層上上再作一次24小時蓄水試試驗，不滲不不漏后，再做做面層。⑺防水工程施工完后后，按規(guī)定進進行2h以上淋水試試驗或中雨后后檢查，合格格后，方可進進行下一道工工序。（9）、裝飾工程地面工程1）、水泥砂漿地面面：工藝流程：基層處處理→找標高、彈彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結結合層→鋪水泥砂漿漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護基層處理：先將基基層上的灰塵塵掃掉，用鋼鋼絲刷和鏨子子刷凈，剔掉掉灰漿皮和灰灰渣層，用10%的火堿水溶溶液刷掉基層層上的油污，并并用清水及時時將減液沖凈凈。找標高彈線：根據(jù)據(jù)墻上的+50cm水平平線，往下量量測出面層標標高，并彈在在墻上。灑水濕潤：用噴壺壺將地面基層層均勻灑水一一遍。抹灰餅和標筋（或或稱沖筋）：：根據(jù)房間內內四周墻上彈彈的面層標高高水平線，確確定面層抹灰灰厚芳（不應應小于20mmm），然后后拉水平線開開始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.5~2.0m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為為保證整體面面層平整度，還還須抹標筋（或或稱沖筋），將將水泥砂漿鋪鋪在灰餅之間間，寬度與灰灰餅寬相同，用用木抹子拍抹抹成與灰餅上上表面相平一一致。鋪抹灰餅和標筋的的砂漿材料配配合比均與抹抹地面的砂漿漿相同。攪拌砂漿：水泥砂砂漿的體積比比宜為1：2（水泥：砂砂），其稠度度不應大于335mm，強強度等級不應應小于M15。為了控制制加水量，應應使用攪拌機機攪拌均勻，顏顏色一致。刷水泥漿結合層；；在鋪設水泥泥砂漿之前，應應涂刷水泥漿漿一層，其水水灰比為0.4~00.5（涂刷之前前要將抹灰餅餅的余灰清掃掃干凈，再灑灑水濕潤），不不要涂刷面積積過大，隨刷刷隨鋪面層砂砂漿。鋪水泥砂漿面層：：涂刷水泥漿漿之后緊跟著著鋪水泥砂漿漿灰餅（或標標筋）高度刮刮平。鋪砂漿漿時如果灰餅餅（或標筋）已已硬化，木刮刮杠刮平后，同同時將利用過過的灰餅（或或標筋）敲掉掉，并用砂漿漿填平。木抹子搓平：木刮刮杠刮平后，立立即用木抹子子搓平，從內內向外退著操操作，并隨時時用2m靠尺檢查查其平整度。鐵抹子壓第一遍：：木抹子抹平平后，立即用用鐵抹子壓第第一遍，直到到出漿為止，如如果砂漿過稀稀表面有泌水水現(xiàn)象時，可可均勻撒一遍遍干水泥和砂砂（1：1）的拌合料料（砂子要過過3mm篩），再再用木抹子用用力抹壓，使使干拌料與砂砂漿緊密結合合為一體，吸吸水后用鐵抹抹子壓平。如如有分格要求求的地面，在在面層上彈分分格線，用劈劈縫溜子開縫縫，再用溜子子將分縫內壓壓至平、直、光光。上述操作作均在水泥砂砂漿初凝之前前完成。第二遍壓光：面層層砂漿初凝后后，人踩上去去，有腳印但但不下陷時，用用鐵抹子壓第第二遍，邊抹抹壓邊把坑凹凹處填平，要要求不漏壓，表表面壓平、壓壓光。有分格格的地面壓過過之后，應用用溜子溜壓，做做到縫邊光直直、縫隙清晰晰、縫內光滑滑順直。第三遍壓光：在水水泥砂漿終凝凝前進行第三三遍壓光（人人踩上去稍有有腳?。?，鐵鐵抹子抹上去去不再有抹紋紋時，用鐵抹抹子把第二遍遍抹壓時留下下的全部抹紋紋壓平、壓實實、壓光（必必須在終凝前前完成）。養(yǎng)護：地面壓光完完工后24h，鋪鋸末或或其它材料覆覆蓋灑水養(yǎng)護護，保持濕潤潤，養(yǎng)護時間間不少于7d當抗壓強度度達5MPa才能上人。2）、塊料地面：施工工藝流程：檢驗水泥、砂子、磚磚的質量試驗技術交交底選磚排磚找標高高基底處處理鋪抹結結合層砂漿鋪磚養(yǎng)護勾縫檢查驗驗收（1）把基層上浮漿、落落地灰清理干干凈。根據(jù)基基線和設計厚厚度在四周墻墻上、柱上彈彈出地面水平平控制線。（2）將房間依照磚的的尺寸、留縫縫大小，排出出磚的位置。彈彈十字線和分分格線，避免免出現(xiàn)板塊小小于四分之一一的邊角料。（3）為達到基底濕潤潤，鋪磚前先先刷一道素水水泥漿，隨刷刷隨鋪干硬性性水泥漿。將將磚放在拌料料上用皮錘找找平，在磚背背后涂厚度約約1mm的素水水泥漿，用皮皮錘按標高線線和方正控制制線坐平坐正正。（4）鋪設按十字線向向四周邊進行行，并隨時用用2m靠尺和水水平尺檢查平平整度。（5）當磚鋪完24hh內澆水養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間7h。（6）可以上人時進行行勾縫，用1：1水泥砂漿，縫縫低于磚面0.5-1mmm。3）、細石砼地面：：清理基層將基層表面的泥土土、浮漿塊等等雜物清理沖沖洗干凈，樓樓板表面有油油污，應用5%~100%濃度的火堿堿溶液清洗干干凈。澆鋪面面層前1d澆水濕潤，表表面積水應予予掃除。沖筋貼灰餅小面積房間根據(jù)標標高線做出灰灰餅，大面積積房間還應每每隔1.5m沖筋，有地地漏時，要在在地漏四周做做出0.5%的泛水坡度度；灰餅和沖沖筋均用細石石砼制作，隨隨后鋪細石砼砼。配制砼細石砼的強度等級級不應小于C20，應用機械械攪拌時間不不少于1min，要求拌合合均勻，坍落落度不宜大于于30mm，砼隨拌隨隨用。鋪砼鋪砼時預先用木板板隔成寬不大大于3m的區(qū)段，先先在已濕潤的的基層表面均均勻掃一道1：0.4~00.45（水泥：水水）的素水泥泥漿，隨即分分段順序鋪砼砼，隨鋪隨用用長木杠刮平平拍實，表面面塌陷處應用用細石砼補平平，再用長木木杠刮一次，用用木抹子搓平平。緊接著用用長帶形平板板振搗器振搗搗密實，或用用30kg重鐵滾筒縱縱橫交錯來回回滾壓3~5遍，直至表表面出漿為止止，然后用木木抹搓平。撒水泥砂子干面灰灰木抹子搓平后，在在細石砼面層層上均勻地撒撒1：1干水泥砂，待待灰面吸水后后再用長木杠杠刮平，用木木抹子搓平。第一遍抹壓用鐵抹輕壓面層，將將腳印壓平。第二遍抹壓當面層開始凝結，地地面上有腳印印但不下陷時時，用鐵抹子子進行第二遍遍抹壓，盡量量不留波紋。第三遍抹壓當面層上人稍有腳腳印，而抹壓壓無抹紋時，應應用鋼皮抹子子進行第三遍遍抹壓，抹壓壓時要用力稍稍大，將抹子子紋痕抹平壓壓光為止，壓壓光時間應控控制在終凝前前完成。養(yǎng)護第三遍抹壓24hh后，可滿鋪鋪濕潤鋸屑或或其它材料覆覆蓋養(yǎng)護，每每天澆水兩次次，時間不少少于7d。分格縫壓抹有分格縫的面層，在在撒1：1干水泥砂后后，用木杠刮刮平和木抹子子搓平，然后后應在地面上上彈線，用抹抹子在彈線兩兩側各20cm寬的范圍內內抹壓一遍，再再用溜縫抹子子劃縫；以后后隨大面壓光光時沿分格縫縫用溜縫抹子子抹壓兩遍，然然后交活。施工縫處理細石砼面層不得留留置施工縫。當當施工間歇超超過允許時間間規(guī)定，在繼繼續(xù)澆筑砼時時，應對已凝凝結的砼接槎槎處進行處理理，刷一層素素水泥漿，其其水灰比為0.4~00.5，再澆筑砼砼，并應搗壓壓平，不顯接接頭槎。墊層或樓面兼面層層施工應采用隨搗隨抹的的方法。當面面層表面出現(xiàn)現(xiàn)泌水時，可可加干拌的水水泥和砂進行行撒勻，其水水泥與砂的體體積比宜為1：2.0~11:2.5，并應用以以上同樣的方方法進行抹平平和壓光工作作。內、外墻面飾面工工程外墻貼45×455外墻磚，衛(wèi)衛(wèi)生間內墻貼貼白色瓷片內、外墻磚貼面⑴工藝流程：基層處理吊吊垂直、套方方、找規(guī)線貼灰餅餅抹底層層砂漿彈分格線排排磚浸磚鑲貼面面磚面磚勾勾縫與擦縫首先將凸出墻面的的雜物剔平，清清掃干凈，然然后用1：1水泥砂漿（中中砂），內摻摻水重20%的環(huán)保膠，作作拉毛處理，其其甩點要均勻勻，達到初凝凝后進行澆水水養(yǎng)護，直到到水泥砂漿疙疙瘩全部粘到到混凝土光面面上，并具有有較高的強度度，用手掰不不動為止。⑵抹灰前，墻面必須須清掃干凈，澆澆水濕潤。112mm厚1：3水泥砂漿打打底，打底要要分層涂抹，每每層厚度宜5-7mm，隨隨即抹平搓毛毛。⑶排磚：根據(jù)大樣圖圖及墻面尺寸寸進行橫豎向向排磚，以保保證面磚縫隙隙均勻，符合合設計圖紙要要求，注意大大墻面、柱子子和垛子要排排整磚，以及及在同一墻面面上的橫豎排排列，均不得得有小于四分分之一磚的非非整磚。非整整磚行應排在在次要部位，如如窗間墻或陰陰角處等。但但也注意一致致和對稱。如如遇有突出的的卡件，應用用整磚套割吻吻合，不得用用非整磚隨意意拼湊鑲貼。⑷用廢釉面磚貼標準準點，用做灰灰餅的混合砂砂漿貼在墻上上，用以控制制貼釉面磚的的表面平整度度。⑸墊底尺、計算準確確最下一皮磚磚下口標高，底底尺上皮一般般比地面低11cm左右，以以此為依據(jù)放放好底尺，要要水平、安穩(wěn)穩(wěn)。⑹選磚、浸泡：面磚磚鑲貼前，應應挑選顏色＝＝規(guī)格一致的的磚；浸泡時時，將面磚清清掃干凈，放放入凈水中浸浸泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干凈后后方可以使用用。⑺粘貼面磚：粘貼應應自上而下進進行。抹3mm厚水泥膏砂砂漿結合層，要要刮平，隨抹抹隨自上而下下粘貼面磚，要要求砂漿飽滿滿，虧灰時，取取下重貼，餅餅隨時用靠尺尺檢查平整度度，同時保證證縫隙寬度一一致。⑻貼完經自檢無空鼓鼓、不平、不不直后，用棉棉絲擦干凈，用用勾縫膠、白白水泥或拍干干白水泥擦縫縫，用布抹布布將縫的素漿漿擦勻，磚面面擦凈。⑼貼外墻磚墻要抹防防水砂漿一遍遍。⑽工要點：a)材料：面磚的表面面光潔、色澤澤一致、方正正、平整、規(guī)規(guī)格一致，質質地堅固，不不得有缺楞、掉掉角、暗痕和和裂縫等缺陷陷。b)技術：彈線準確，經經復驗后方可可進行下道工工序。c)質量：基層處理；；掌握配比，注注意養(yǎng)護；幾幾何尺寸控制制好；認真閱閱讀圖紙。內墻、柱面工程墻、柱刮乳膠漆工工藝如下：基層處理→灑灑水濕潤→貼灰餅→沖筋→抹底子灰→抹罩面灰→干燥→刮膩子→打磨→刷乳膠漆。操作要點：基層處理：同外裝裝飾工程的基基層處理方法法。灑水濕潤：將墻面面浮灰清掃干干凈，分數(shù)遍遍澆水濕潤。噴噴水后立即刷刷一遍摻用水水量20%的膠的素水水泥漿抹灰。貼灰餅、沖筋：用用托線板檢測測一遍墻面不不同部位垂直直、平整情況況，以墻面的的實際平整度度決定灰餅和和沖筋的數(shù)量量，上下灰餅餅用吊線板找找垂直，水平平方向用靠尺尺板或拉通線線找平，先上上后下，保證證墻上的灰餅餅表面處在同同一平面內作作為沖筋的依依據(jù)。沖筋：：依照已貼好好的灰餅從水水平方向各灰灰餅之間用水水泥混合砂漿漿沖筋，反復復搓平，上下下吊垂直。抹底子灰：第一遍抹混合砂漿漿，配合比為為1：1：6，厚度為15㎜，掃毛或或劃出紋道，接接著用1：0.5：3水泥混合砂砂漿抹第二遍遍，厚度為5㎜，用大杠杠將抹灰面刮刮平，塑料抹抹子搓平，用用吊線板檢查查，要求垂直直、平整，陰陰陽角方正，頂頂板與墻面交交角順直、平平整潔凈。抹罩面灰干燥后刮刮膩子一遍，打磨后刷乳膠膠漆兩遍。門窗工程①工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固固定→窗扇安裝→門窗口四周周封閉嵌縫→安裝五金配配件。②操作工藝：a、從頂層向下彈外外窗口縱向邊邊線，橫向彈彈窗口水平位位置線，時有有偏差的窗口口進行處理，確確保縱橫跟線線。b、窗框安裝在安裝裝線后調整正正側面垂直、水水平度和對角角線尺寸合格格后，用對撥撥楔子臨時固固定。c、窗框與洞口墻體體采用彈性連連接，框四周周縫隙內分層層填入玻璃棉棉氈條，框邊邊留5—8㎜深的槽口口，嵌填防水水密封膠。d、密封條安裝時要要留自伸縮余余量，要長出出裝配邊長20—30㎜，在轉角角處應斜面斷斷開并用粘結結劑粘牢。九、加固施工方案及技技術措施首先按照設計要求求對原有建筑筑墻體拆除進進行卸載，拆除原有地地面鋪裝層，鑿鑿除需加固柱柱、梁、板抹抹灰裝飾層，按按照先基礎后后柱子再梁板板的順序從下下至上進行加加固。拆除方方法以人工拆拆除為主，輔輔以小型電動動、氣動機具，拆拆除的廢料要要及時清理出出建筑物，避避免集中堆放放某一受力部部位處，同時時注意對現(xiàn)有有建筑結構的的保護，以免免造成結構損損傷以致破壞壞。沉降觀測：1）按設計要求和位置置埋好觀測點點，觀測點做做成隱蔽式。2）委托具有相應資資質單位進行行觀測，并及及時將沉降情情況反饋給責責任單位，以以策施工安全全。（1）、基礎、柱、梁梁加大截面剔剔鑿、植筋一、施工準備1）主要機具：電錘錘、角磨機、鋼鋼絲刷。2）輔助機具：鼓風風機、注膠槍槍、棉絲、毛毛刷、墨斗、線線墜、水平尺尺、盒尺、紅紅藍鉛筆等。3）主要材料：植筋膠膠、鋼筋二、施工順序現(xiàn)場清理現(xiàn)場清理鋼筋探測定位放線鋼筋下料制作鋼筋處理鉆孔（烘孔）清孔注膠植筋固化養(yǎng)護驗收三、施工方法1）現(xiàn)場清理：將植植筋部位現(xiàn)場場清理干凈；；2）鋼筋探測：采用用鋼筋探測儀儀對原有結構構的鋼筋位置置進行探測，并并標出鋼筋分分布位置；3）定位放線：按照照圖紙植筋位位置要求準確確施放；4）鋼筋下料制作：：根據(jù)設計圖圖紙，將鋼筋筋按所需的長長度斷開；5）鋼筋處理：采用用角磨機配鋼鋼絲輪打磨鋼鋼筋錨固部分分，清除表面面鐵銹，光圓圓鋼筋要將錨錨固部分打磨磨至露出金屬屬光澤為止，在在植筋時用丙丙酮將錨固部部分擦拭。6）鉆孔：按放線位位置選擇設計計要求的鉆頭頭，用電錘成成孔。對于潮潮濕有水的部部位，應先排排除積水，然然后用電錘成成孔，再用電電熱棒插入孔孔內直至將孔孔烘干，方可可進行下道工工序施工?？卓讖酱笮〖吧钌疃葢舷嘞嚓P技術規(guī)程程。7）清孔：成孔后，采采用壓縮空氣氣吹出孔內灰灰塵，然后用用丙酮擦拭內內孔兩遍，保保證孔內清潔潔；8）注膠植筋：將植植筋膠安裝在在膠槍上，并并裝好植筋膠膠攪拌嘴，緩緩緩將膠注入入孔中，然后后將鋼筋緩緩緩插入孔內，同同時要求鋼筋筋旋轉，使結結構膠從孔口口溢出，排出出孔內空氣，等等到鋼筋插好好后，用環(huán)氧氧膠泥或水泥泥封口，以免免在固化其間間向外流淌。9）鋼筋插入孔內后后24小時以內不不得擾動，在在此其間派專專人看護。10）在錨筋檢查合格格后，可以進進行下道工序序。（2）、基礎、柱、梁梁加大截面鋼鋼筋制作綁扎扎一、技術準備認真審查施工圖紙紙，編好施工工方案，針對對鋼筋工程特特點及施工難難點，考慮采采用相應的技技術措施。通通過編制施工工方案，將鋼鋼筋工程技術術工作規(guī)范化化、程序化，保保證技術方案案與技術措施施的貫徹實施施，以有效地地指導施工。二、人員準備為優(yōu)質高效地完成成鋼筋施工任任務，特選擇擇精干的施工工隊伍。對鋼鋼筋工種人員員嚴格把關，所所有鋼筋工均均選用熟練工工人，由技術術部門考核合合格后予以確確認。三、材料準備1）鋼筋采購本工程鋼筋采購一一律選用大型型國有鋼鐵企企業(yè)的產品，根根據(jù)施工生產產計劃提供的的數(shù)量，規(guī)格格、型號和質質量要求進行行嚴格采購。2）鋼筋檢驗鋼筋進場應進行驗驗收，檢查質質量保證書是是否與鋼材上上打印的記號號相符。每批批鋼材必須具具備生產廠家家提供的材質質證明書，注注明鋼材的爐爐號、鋼號、化化學成分和機機械性能等，可可根椐國標（GB14999-84）核對鋼材材的各項指標標。檢查鋼材材表面質量，不不應有結疤、裂裂紋、折疊和和分層及銹蝕蝕等現(xiàn)象。除外觀檢查外還要要做力學性能能試驗，熱軋軋鋼筋進場分分批驗收，每每批由同一截截面和同一爐爐號的鋼筋組組成，重量不不大于60T，從每批鋼鋼筋中任選兩兩根鋼筋，每每根取兩個試試樣分別進行行拉力試驗和和冷彎試驗，如如有一項試驗驗結果不合格格，則從同一一批中另取雙雙倍數(shù)量的試試樣重做各項項實驗，如仍仍有一個試樣樣不合格，則則該批鋼筋為為不合格。3）鋼筋堆放為減少鋼筋的變形形和銹蝕，便便于鋼筋加工工運輸，露天天堆放鋼筋。鋼鋼材堆放區(qū)四四周設排水溝溝，下部砌筑筑300mmm高紅機磚地地壟墻做支墊墊，分層碼放放時，中間還還應用方木分分隔，碼放高高度不應超高高。在鋼材的的端部掛牌編編號，注明鋼鋼筋的規(guī)格、鋼鋼號、數(shù)量和和材質及檢驗驗狀態(tài)。4）機具準備各種鋼筋加工機具具進場就位，安安裝調試正常常后方可組織織加工。5）鋼筋加工場設立立鋼筋加工場設立在在現(xiàn)場，便于于鋼筋原材的的運輸和加工工。6）鋼筋加工(1)鋼筋加工工工序鋼筋除銹鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋彎曲成型鋼筋加工鋼筋除銹鋼筋調直鋼筋切斷鋼筋彎曲成型A.鋼筋除銹：對于進進入施工現(xiàn)場場生銹或染上上油泥等污物物的鋼筋原材材，要用鋼絲絲刷進行人工工除銹，在除除銹過程中如如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗鱗落現(xiàn)象嚴重重并已損傷鋼鋼筋截面或除除銹后發(fā)現(xiàn)鋼鋼筋表面有嚴嚴重麻坑、斑斑點、傷蝕侵侵蝕截面時，要要降一級使用用。B.鋼筋調直：?100以下盤條鋼鋼筋在使用前前經過放盤、調調直工序，﹥?10鋼筋在軋制制、運輸、存存放造成彎折折，使用前進進行調直處理理。C.鋼筋切斷：根據(jù)配配料單復核鋼鋼筋種類、直直徑、尺寸、根根數(shù)，將同規(guī)規(guī)格鋼筋根據(jù)據(jù)不同長度進進行長短搭配配，統(tǒng)籌排料料，先斷長料料后斷短料，以以盡量減少短短頭，減少損損耗，斷料時時要避免用短短尺量長料，防防止在量料中中產生累計誤誤差，可在工工作臺上加尺尺寸刻度并加加設控制斷料料尺寸用的卡卡板，鋼筋的的斷口要求不不得有馬蹄形形或起彎現(xiàn)象象。（2）為保證鋼筋加工工的準確，采采取如下措施施：A.做好節(jié)點放樣根據(jù)結構施工圖，利利用計算機輔輔助設計做好好鋼筋節(jié)點放放樣，主要包包括柱、墻鋼鋼筋的錨固構構造。B.根據(jù)配筋圖及節(jié)點點大樣圖，先先繪制各種形形狀的單根鋼鋼筋簡圖并編編號，然后分分別計算鋼筋筋下料長度和和根數(shù)，填寫寫配料單。配配料單中標明明鋼筋部位。要要求節(jié)點放樣樣專人負責且且放樣必須在在施工前7天完畢。鋼鋼筋在施工現(xiàn)現(xiàn)場集中加工工，鋼筋加工工前由技術人人員制作鋼筋筋料表，加工工時按料表加加工。對鋼筋筋加工、領料料實行配料單單→列入加工計計劃→加工制作→標識→核對領料。C.鋼筋下料長度計算算時考慮彎起起鋼筋彎曲調調整值的影響響及彎鉤增加加長度，對于曲線構件鋼筋筋，采用理論論公式計算和和鋼筋試加工工校核的辦法法，確定鋼筋筋的下料長度度。D.所有鋼筋在大批量量加工之前先先進行試加工工，檢查鋼筋筋形狀、尺寸寸是否與配料料單一致。并并在加工過程程中經常核對對。E.鋼筋短料注意長短短搭配，盡量量減少鋼筋截截留損失。F.采用搭接連接，搭搭接倍數(shù)均按按規(guī)范要求進進行施工。（3）基礎、柱、梁加大大截面模板支支護一、模板工藝流程程準備工作→模模板安裝→模板拆除二、模板施工方法法1）施工準備工作本工程采用組合剛剛模板加木模模結構，模板板豎向支架采采用碗扣式腳腳手架配合方方木，做成滿滿堂紅體系。水水平方向的縱縱、橫桿6000mm×600mmm，高度為組組合立桿調到到設計高度，上上接U形可調式托托架。A安裝模板前，鋼筋筋辦完隱蔽工工程驗收，原原混凝土結合合面鑿毛處理理完畢、新舊舊混凝土結合合面涂刷界面面劑。B施工現(xiàn)場備好脫模模劑、木方等等。C模板就位前認真涂涂刷脫模劑。(不允許在模模板就位后刷刷涂刷脫模劑劑,防止污染鋼鋼筋與混凝土土接觸面),涂刷脫模劑劑要均勻,不得漏刷。2）模板安裝模板安裝完畢后，檢檢查每道模板板上口是否平平直,拼縫是否嚴嚴密，經檢查查合格后，才才能澆筑混凝凝土。3）模板的拆除模板應在砼強度達達到設計強度度的75%后方可拆除除。頂板模板板拆除時應使使用專業(yè)工具具，盡量避免免損壞模板邊邊角。三、模板體系技術術措施：1）雜物清理干凈，鋼鋼筋清理干凈凈，并檢查牢牢固情況，然然后固定、調調整。2）模板工程驗收重重點控制剛度度、垂直度、平平整度。四、模板工程質量量檢測控制：：1）模板及專項必須須其有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性。2）板節(jié)點等處模板板其接頭必須須平整順直，棱棱角分明。3）澆筑砼施工時必必須派專人看看護，以防發(fā)發(fā)生模板移位位等意外事件件。（4）基礎、柱、梁加大大截面澆筑混混凝土一、施工準備工作作→混凝土澆筑→混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護二、施工方法1）施工準備工作檢查鋼筋綁扎、模模板安裝是否否符合要求，選選用混凝土是是否符合設計計圖紙要求?；炷翞楦男曰炷罜30。2）混凝土澆筑柱澆筑時采用分層層澆筑的辦法法，下灰時，振搗手密密切配合，快快插慢撥，保保證澆筑質量量。3）混凝土的養(yǎng)護砼養(yǎng)護設專人負責責，常溫施工工時，柱砼拆拆模后及時灑灑水養(yǎng)護，并并在表面用塑塑料布覆蓋以以保持水分，確確保柱砼終凝凝后(8～12小時)澆水養(yǎng)護，不不少于7天。（5）柱、梁、板加固粘粘貼角鋼、鋼板一、施工準備：1）主要機具：等離子子切割機、電電焊機、角磨磨機、電錘。2）輔助機具：電吹吹風、注膠器器、毛刷、墨墨斗、盒尺、油油托、支撐桿桿等3）主要材料：具有有耐高溫性能能的粘鋼專用用結構膠、鋼鋼板二、施工順序定位放線定位放線基層處理鉆眼預埋錨栓鋼件下料制作預貼結構膠調配zheng制穿吊裝繩鋼、混凝土表面涂膠膠涂膠安裝金剛石繩索粘貼、加壓固化養(yǎng)護卸支撐刷防護層驗收進入下道工序三、施工方法1）定位放線：進行行放線，用墨墨線標出粘鋼鋼位置。一般般混凝土放線線部位比原設設計的粘鋼尺尺寸要寬出220mm，以以便于邊緣粘粘貼牢固。按按設計圖紙放放完線后，逐逐步檢查所施施工的部位是是否有裂縫等等缺陷，如果果有缺陷先修修復找平然后后粘鋼。2）基層面處理包括括兩部分：混混凝土粘貼面面處理和鋼材材粘貼面處理理混凝土粘貼面處理理：將原混凝凝土表面面層層打磨，露出出原混凝土基基層，用合金金片磨去2-3mm混凝土表面面浮漿層，直直至露出混凝凝土堅實層，用用壓縮空氣除除去灰塵，然然后用毛刷沾沾丙酮刷試表表面；對鋼材材粘貼面的處處理，用角磨磨機將鋼材打打磨出金屬光光澤，打磨的的粗糙度越大大越好，打磨磨的紋路應與與鋼板受力方方向垂直，然然后用毛刷沾沾丙酮刷試表表面，直至干干凈為止。3）鉆眼預埋錨栓要求求參照植筋。4）鋼件下料制作：對對所加固的部部位，依據(jù)設設計的規(guī)格和和尺寸，結合合現(xiàn)場實際情情況，一一對對應各部位進進行實際丈量量，以確保所所制作的鋼件件準確無誤。因因諸如此類的的改造，梁、柱柱尺寸偏差較較大，變形不不規(guī)則，所以以下料時應提提前作好實際際丈量工作。5）結構膠調配：結結構膠為甲、乙乙兩組份，使使用前應進行行現(xiàn)場質量檢檢查，合格后后方可使用，按按產品使用說說明書中的規(guī)規(guī)定進行配置置，然后對混混合的膠進行行攪拌，攪拌拌時應避免雜雜物進入容器器，混合容器器內不能有油油污和水。6）涂膠：將配置后后的結構膠用用抹刀涂抹在在處理后鋼材材表面，厚度度在2mm左右，涂涂抹應中間厚厚邊緣薄，涂涂抹均勻，不不應有漏涂的的地方，對于于立面粘貼，為為防止結構膠膠流淌，可加加一層脫蠟玻玻璃絲布，平平整度差的混混凝土表面局局部也應預涂涂結構膠。柱柱子外包角鋼鋼采用注膠工工藝，在角鋼鋼安裝焊接完完成進行用封封邊膠封邊，預預留注膠口。7）粘貼：將涂好結結構膠的鋼板板按設計要求求的位置粘貼貼，鋼板粘貼貼好以后應立立即擰緊螺栓栓，或用固定定支撐固定，使使膠液剛從鋼鋼板邊緣擠出出為宜。8）規(guī)范的要求，錨錨固區(qū)粘貼面面積不小于90%，非錨固區(qū)區(qū)粘貼面積不不小于70%。四、結構膠施工安安全注意事項項1）配置結構膠的甲甲、乙兩組份份應密封儲存存，遠離火源源，避免陽光光直接照射。2）配置和使用結構構膠的場所，必必須保持通風風良好。3）操作人員應穿工工作服，戴好好口罩。4）施工場所應配備備各種必要的的滅火器，以以備救護。5）擦拭用的丙酮應應嚴格控制，盡盡可能使用小小口徑容器，嚴嚴禁將擦拭用用棉紗和毛刷刷、容器隨處處亂扔，必須須統(tǒng)一處理。6）丙酮的使用應注注意遠離火源源（包括各種種明火和暗火火）7）粘鋼施工中，鋼鋼板接縫處要要求焊接。首首先在選用材材料上要選用用具有耐高溫溫的粘鋼膠，其其次在焊接時時采取必要的的措施，對需需焊接部位應應先進行焊接接組裝，然后后進行注膠。陰陰陽角處鋼板板無法事先進進行焊接時，采采用耐高溫膠膠進行粘貼，并并對鋼板表面面用石棉布進進行隔熱處理理。五、質量標準1）保證項目：2）粘鋼必須符合設設計要求及加加固行業(yè)施工工規(guī)范。3）允許偏差項目，見見表序號項目粘接面積檢驗方法1錨固區(qū)粘鋼不小于90%用小錘2非錨固區(qū)粘鋼不小于70%用小錘十、確保工程質量的的技術組織措措施1、質量目標：實現(xiàn)現(xiàn)對業(yè)主的質質量承諾，嚴嚴格按照合同同條款要求及及現(xiàn)行規(guī)范標標準組織施工工，工程一次次驗收合格率率達100%，達到合格工程的目目標。2、質量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行ISS090011:20000質量標準，在在已通過國家家九千認證中中心貫標認證證的基礎上，遵遵循既定的質質量方針，建建立并完善的的質量保證體體系，切實發(fā)發(fā)揮各級管理理人員的作用用，使施工過過程中每道工工序質量均處處于受控狀態(tài)態(tài)。在施工過程中，以以設計文件及及現(xiàn)行規(guī)范標標準為依據(jù)，通通過對質量要要素和質量程程序的控制，切切實落實質量量責任制，項項目經理應為為質量第一責責任人；項目目部總工程師師要對質量總總負責，管生生產的施工負負責人必須管管質量；并設設專職質量檢檢查員，作業(yè)業(yè)班組設兼職職質量檢查員員，做到分工工明確，責任任到人。對各各道工序從“人、機、料料、法、環(huán)”諸方面加以以控制，確保保工程質量。3、組織保證措施⑴項目經理、工長、質質檢員、安全全員、試驗員員等管理人員員，均為取得得相應的專業(yè)業(yè)技術職稱或或受過專業(yè)技技術培訓，具具有較為豐富富的同類型工工程的施工及及管理經驗者者，并持證上上崗。⑵工程專業(yè)技術人員員，均具備相相應的技術職職稱，并按照照有關規(guī)定要要求進行相關關知識的培訓訓。⑶新工人、變換工種種人員和特殊殊工種作業(yè)人人員，上崗前前必須對其進進行崗前培訓訓，考核合格格后方能上崗崗。⑷施工中采用新工藝藝、新技術、新新設備、新材材料前必須組組織專業(yè)技術術人員對操作作者進行培訓訓。⑸嚴格實行質量責任任制，每項工工作均由專人人負責。4、質量管理制度⑴技術交底制度分項工程施工前，主主管工程師根根據(jù)施工組織織設計及施工工方案編制技技術交底，對對特殊過程必必須編寫作業(yè)業(yè)指導書。對對關鍵工序必必須編寫專項項施工方案，分分項工程施工工前必須向作作業(yè)人員進行行技術交底，講講清該分項工工程的質量要要求、技術標標準，施工方方法和注意事事項等。⑵工序交接檢制度工序交接檢即：①①工種之間交交接檢。②總包與分包包交接檢。③成品保護交交接檢。上道道工序完成后后，在進入下下道工序前必必須進行檢驗驗，并經監(jiān)理理簽證。做到到上道工序不不合格，不準準進入下道工工序，確保各各道工序的工工程質量。堅堅持做到：“五不施工”即：未進行行技術交底不不施工；圖紙紙及技術要求求不清楚不施施工；施工測測量樁未經復復核不施工；；材料無合格格證或試驗的的不合格者不不施工；上道道工序不經檢檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢檢記錄不交接接；未經專業(yè)業(yè)技術人員驗驗收合格不交交接；施工記記錄不全不交交接。⑶隱蔽工程簽證檢查查制度凡屬隱蔽工程項目目，首先由班班組、項目部部逐級進行自自檢，自檢合合格后會同監(jiān)監(jiān)理工程師一一起復核，檢檢查結果填入入隱檢表，由由雙方簽字，隱隱蔽工程不經經簽證，不能能進行隱蔽。⑷施工測量復核制度度施工測量必須經技技術人員復核核后報監(jiān)理工工程師審核，確確保測量準確確，控制到位位。⑸施工過程的質量三三檢制施工過程的質量檢檢查實行三檢檢制，即：班班組自檢、互檢、工工序交接檢。工工長負責組織織質量評定，項項目部質檢員員負責質量等等級的核定，確確保分項工程程質量一次驗驗收合格。⑹嚴格執(zhí)行材料半成成品、成品采采購及驗收制制度原材料采購需制定定合理的采購購計劃，根據(jù)據(jù)施工合同規(guī)規(guī)定的質量、標標準及技術規(guī)規(guī)范的要求，精精心選擇合格格分供方，同同時嚴格執(zhí)行行質量檢查和和驗收制度，按按規(guī)定進行復復試及見證取取樣，確認合合格后方可使使用，所用采采購的原材料料、半成品、成成品進場必須須由專業(yè)人員員進場驗收，核核實質量證明明文件及資料料，對于不合合格半成品或或材質證明不不齊全的材料料，不許驗收收進場，材料料進場后應及及時標識，確確保不誤用、混混用。⑺儀器設備的標定制制度項目經理部設專職職計量員，各各種儀器、儀儀表，如經緯緯儀、水準儀儀、鋼尺、天天平、磅秤等等均按照《監(jiān)監(jiān)視和測量裝裝置檢定計劃劃辦法》進行行定期檢定，專專人負責管理理。⑻質量獎懲制度建立健全各級各部部門的質量責責任制，責任任落實到人，各各項經濟承包包及分包合同同均有明確的的質量指標和和獎罰辦法，充充分發(fā)揮經濟濟杠桿的調節(jié)節(jié)作用。⑼堅持特殊工種持證證上崗制度焊工、電工、防水水施工人員、試試驗工、測量量工、架子工工、司機、測測量員、材料料員、核算員員、資料員、質質檢員、安全全員、工長等等均要經考核核，必須持證證上崗。⑽實行質量否決制度度質檢員具有質量否否決權、停工工權和處罰權權。凡進入工工地的所有材材料，半成品品、成品，必必須經過質檢檢員核查合格格后方可上報報監(jiān)理。⑾認真執(zhí)行“樣板制制”施工中嚴格執(zhí)行樣樣板制，明確確標準，增強強可操作性，便便于監(jiān)督檢查查。“樣板”必須按規(guī)定定經驗收合格格，并經監(jiān)理理、甲方確認認后方可大面面積展開施工工。⑿做好施工中的協(xié)作作配合工作為確保工程質量目目標實現(xiàn)，我我們以真誠的的合作理念與設計、監(jiān)監(jiān)理共同把好好質量關，在在施工全過程程中，教育施施工所有人員員，尊重和服服從業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師和和質量檢查人人員的監(jiān)督和和指導。5、技術保證措施⑴技術資料管理：①設專職資料員負責責技術資料的的收集、整理理、歸檔等日日常管理工作作，及時檢查查、督促有關關人員做好原原始資料的積積累，使施工工技術資料在在時間、內容容、數(shù)量三交交圈。②執(zhí)行施工技術資料料管理的崗位位責任制，實實行項目總工工程師技術資資料總負責制制，并做到分分級把關。a、物資組負責提供供鋼材、水泥泥、防水材料料、外加劑等等進廠原材料料的材質證明明。b、技術組負責編制制施工技術交交底，提供原原材料、半成成品試驗報告告，辦理隱蔽蔽工程檢查，辦辦理設計變更更手續(xù)。c、施工組負責提供供質量評定、預預檢、隱檢的的把關，嚴格格按驗評標準準做到核定準準確，簽字齊齊全。③嚴格執(zhí)行《遼寧省省工程交工技技術檔案編制制辦法》，做做到施工技術術資料與施工工進度同步。⑵砌體工程①砌塊在裝運過程，輕輕裝輕放，計計算好各房間間的用量，分分別碼放整齊齊。砂漿應隨隨拌隨用，在在拌成2.5h內完成。②搭拆腳手架時不要要碰壞已砌墻墻體和門窗口口角。③落地砂漿及時清除除，以免與地地面粘結，影影響下道工序序施工。④剔鑿設置孔、槽時時不得硬鑿，使使墻體砌塊完完整，如有松松動必須處理理補強。⑶鋼筋工程①綁扎鋼筋時嚴禁碰碰動預埋件，如如碰動應按設設計位置重新新固定牢靠。②應保證預埋電線管管位置準確，如如電線管與鋼鋼筋沖突時，可可將豎直鋼筋筋沿墻面左右右彎曲，橫向向鋼筋上下彎彎曲，以確保保保護層尺寸寸，嚴禁任意意切斷鋼筋。③在大模板面刷隔離離劑時不得污污染鋼筋。各各工種操作人人員不準任意意蹬踩鋼筋。④鋼筋綁扎的接頭數(shù)數(shù)量、搭接長長度、錨固長長度滿足設計計及施工規(guī)范范要求。⑤鋼筋料表要經主管管技術人員復復核無誤后方方可下料加工工；⑥鋼筋焊接在現(xiàn)場作作出焊接試件件，試驗合格格后，方準施施焊，接頭外外觀要100%檢查驗收。電電焊工必須持持證上崗。⑦鋼筋的品種、規(guī)格格、形狀、尺尺寸、間距、錨錨固長度、接接頭位置等，必必須保證正確確，箍筋加工工應認真控制制。鋼筋綁扎扎前，認真做做好彈線工作作，保證鋼筋筋位置、梁、柱柱截面尺寸準準確，鋼筋綁綁扎成型后，要要求橫平豎直直，整潔美觀觀。⑧認真做好鋼筋保護護層墊塊、支支墊工作，消消除鋼筋位移移通病。⑷模板工程模板工程是保證砼砼內實外美的的關鍵，必須須做到精心設設計、精心制制作、精心施施工。①根據(jù)模板相互位置置及各部位尺尺寸，經計算算后確定模板板支設方案。②模板安裝時標高、尺尺寸、軸線要要準確。③模板在拼裝時一定定要嚴密，模模板的支設尺尺寸要利用負負誤差，防止止脹模。④構造柱模板支模前前，先在其根根部粘海綿條條，防止墻根根部混凝土漏漏漿。⑤梁、柱現(xiàn)澆板、模模板采用竹膠膠板，拼縫處處采用硬拼，以以確保面板拼拼縫平整、嚴嚴密。⑥混凝土澆灌時要有有木工跟班作作業(yè)，要認真真檢查模板有有無漏漿，拉拉結是否有松松動，模板是是否變形等。⑦施工縫處模板應設設雙層鋼板網網加木模垂直直堵嚴，防止止砼因振搗而而流成破槎。⑧拆模時混凝土強度度要符合規(guī)范范要求，拆模模應經主管技技術人員批準準，并不得損損壞混凝土的的棱角。⑨拆模時，不得死撬撬硬砸，按照照先裝后拆的的順序拆模，不不得破壞砼。模模板拆除后及及時清潔，刷刷好脫模劑，模模板在運輸、堆堆放過程中，注注意保護，避避免損壞。⑸混凝土工程：①按每一流水段每1100m3，每一工工作班留置一一次混凝土試試塊，每次均均需留置標養(yǎng)養(yǎng)、拆模、及及備用試塊。②混凝土澆筑前，應應將模板內雜雜物清理干凈凈，并用水充充分濕潤。預預留、預埋必必須完畢，隱隱蔽檢查通過過后，填寫砼砼澆注申請單單，經監(jiān)理簽簽認后方可澆澆筑。③混凝土澆筑時要先先確定其澆筑筑高度，澆筑筑高度=層高—板厚（梁高高）+浮漿層厚度+5㎜，使施工工縫留在梁板板內，以便在在下次澆筑前前剔除其表面面的軟弱層，施施工縫位置與與規(guī)范要求相相吻合，且便便于施工。④混凝土應分層澆筑筑，分層厚度度應為振搗棒棒有效振動長長度的1.25倍，振搗時時振搗棒應伸伸入下層混凝凝土±50㎜，振點交交錯均勻排列列（間距不大大于400㎜），振搗搗時要快插慢慢拔，嚴格控控制混凝土振振搗時間，以以表面泛漿且且不再下沉為為原則。⑤鋼筋較密處砼澆注注時，要精心心操作，不得得漏振、過振振。⑥施工縫處理：施工縫處接縫前要要剔除原混凝凝土表面浮漿漿和松動石子子，用掃帚掃掃凈，并澆筑筑30—50㎜厚的同配配比的減石子子水泥沙漿，以以確保施工縫縫處的質量。⑦混凝土養(yǎng)護：混凝土終凝后立即即按施工方案案確定的方法法進行養(yǎng)護，一一般砼養(yǎng)護時時間不得小于于14天。砼質量必須達到清清水砼標準：：即表面平整整有光澤，陰陰陽角線形順順直、流暢、角角度方正，施施工縫無錯臺臺。砼分項工工程實測實量量合格率達100%，砼強度等等級滿足設計計要求。⑹防水工程：①防水材料進場后及及時送試，并并按規(guī)定進行行有見證取樣樣，檢驗合格格后方可使用用。②進行防水層施工時時，基層處理理和每一道防防水層完成后后均指定專人人進行檢查并并做好隱檢記記錄。③防水層施工完后，應應盡量避免上上人，嚴禁穿穿帶釘鞋進入入，嚴防施工工設備損壞防防水層。④防水工程完工后，應應進行試水試試驗，并請監(jiān)監(jiān)理及甲方共共同驗收，并并填寫試水試試驗記錄，對對屋面應做水水試驗或雨后后觀察，（雨雨量應中級以以上）淋水時時間不少于2小時。廁浴浴間應進行24小時以上蓄蓄水試驗，最最淺處的蓄水水深度要大于于2㎝。質量控制點:為保證工程質量，按按施工順序，特特制定如下質質量控制點：：⑴定位測量、地耐力力復查；⑵屋面衛(wèi)生間防水；；⑶水電預埋預下。⑷主體框架⑸裝飾裝修各分項工工程PAGEPAGE2十一、確保施工進度的的技術組織措措施1、保證機械設備力量量和人員投入入，嚴格按照照批準的施工工組織設計安安排施工進度度，確保工期期。2、實現(xiàn)機械化、標標準化作業(yè)，以以加快施工進進度。3、抓好施工黃金季季節(jié)的計劃安安排，充分利利用網絡技術術，根據(jù)優(yōu)化化的網絡安排排，從技術、設設備、勞動力力上保證關鍵鍵線路的需要要，實施平面面、立體交叉叉作業(yè)，同時時抓好非關鍵鍵線路，同步步展開，整體體推進工程進進度。4、建立健全完善的的技術保障體體系，確保施施工生產順利利進展和加速速施工進度，實實行總工程師師質量總負責責的技術責任任制，配備足足夠的有施工工技術經驗的的工程技術人人員，除編制制好實施性施施工組織設計計外，對關鍵鍵工序還必須須編寫專項施施工方案；認認真執(zhí)行技術術交底制，確確保施工質量量和安全生產產，加快施工工進度。5、提高分項工程質質量一次合格格率，減少不不應有的返工工。6、加強現(xiàn)場指揮調調度，減少施施工干擾。7、加強工程進度的的計劃性：⑴施工期間建立進度度控制的組織織系統(tǒng)，按進進度控制計劃劃進行階段工工程進度目標標分解，確定定其進度目標標，編制月、旬旬作業(yè)計劃，做做到日保旬，旬旬保月，并做做好施工進度度記錄。⑵加強施工中進度控控制，將實際際進度與計劃劃進度對比，及及時調整。⑶建立現(xiàn)場會、協(xié)調調會制度，每每周召開一次次現(xiàn)場會，每每天召開生產產調度協(xié)調會會，加強工程程進度信息反反饋，及時協(xié)協(xié)調各工種進進度，確保工工期目標實現(xiàn)現(xiàn)。十二、確保安全生產、文文明施工、職業(yè)健康的的技術組織措措施質量為本，安全為為魂。“安全第一，預預防為主”是黨和政府府一貫的安全全生產方針，抓抓好對職工及及各級管理人人員的安全教教育，是提高高職工的行為為安全，防患患于未然的治治本之舉，同同時必須堅持持管生產必須須管安全的原原則。在施工工中堅決杜絕絕一切不安全全因素，保證證勞動者的安安全與健康，確確保本工程施施工安全。1、職業(yè)健康安全生生產教育職業(yè)健康安全教育育內容分別為為職業(yè)健康安安全生產思想想教育、職業(yè)業(yè)健康安全知知識教育、職職業(yè)健康安全全技能教育。我我單位的安全全教育分三個個層次進行，一一是對各級領領導和管理人人員的職業(yè)健健康安全教育育。每次生產產會、調度會會、協(xié)調會布布置生產任務務先強調職業(yè)業(yè)健康安全生生產，對本工工程易發(fā)生事事故的地方和和行為盡量作作為事先提醒醒，要求各級級管理人員高高度警覺，防防止不安全因因素滋長，做做到警鐘長鳴鳴。二是對基基層單位領導導、工地施工工負責人、安安全員開展的的安全業(yè)務培培訓。在安全全專業(yè)技術培培訓方面，進進一步學習《建建筑法》、《有有關建筑安全全生產管理的的條例，使管管理人員提高高認識，轉變變單純追求經經濟效益的觀觀念，把“安全第一”變成依法辦辦事的自覺行行動。并不斷斷介紹安全管管理的新知識識新技術、新新經驗，提高高管理隊伍整整體業(yè)務水平平和安全管理理效能。三是是對工地施工工人員的入場場教育，每一一批工人進場場，由項目部部組織進行崗崗前安全培訓訓，由安全部部門統(tǒng)一命題題考試，合格格者才能上崗崗，并在分項項工程施工前前由施工負責責人進行安全全技術交底。抓抓好崗位培訓訓，特別是安安全管理人員員和特種工種種操作人員的的崗位培訓，堅堅持持證上崗崗。以有效地地提高職工和和各級管理人人員和職工的的安全意識和和業(yè)務素質，加加強防范各種種隱患的能力力，提高安全全生產的管理理水平。2、職業(yè)健康安全技技術措施和保保證制度⑴建立健全各級各部部門的安全生生產責任制，責責任落實到人人，各項經濟濟承包及分包包合同均有明明確的安全指指標和獎罰辦辦法。⑵在制定施工方案和和下達施工計計劃時，必須須同時制定和和下達施工安安全技術措施施。無安全措措施技術交底底，不得施工工。⑶生產工人應掌握本本工種操作技技能，熟悉安安全技術操作作規(guī)程，經考考試合格，持持證上崗，認認真建立“職工安全教教育記錄卡”，及時做好好記錄。⑷進入施工現(xiàn)場必須須戴安全帽，每每天有佩帶袖袖章的安全員員值班?，F(xiàn)場場設有安全生生產管理制度度牌、防火須須知牌、安全全無重大事故故計數(shù)牌、安安全責任區(qū)劃劃分牌。在主主要施工部位位、作業(yè)點、危危險區(qū)、都必必須掛有安全全警示牌。⑸安全防護用品、鋼鋼管、扣件、螺螺栓、電力線線等材料的質質量必須符合合規(guī)范規(guī)定的的要求。⑹中小型施工機具均均必須專人使使用，專人保保養(yǎng)，并掛安安全操作牌。⑺夜間施工配備足夠夠的照明，電電力線必須由由電工人員架架設及管理，并并按規(guī)定設紅紅燈警示。⑻基礎開挖前要對地地下管線及障障礙物進行調調查，有地下下管線的地段段，改機械開開挖為人工開開挖，挖出的的管線必須進進行保護。⑼各種大型施工機械械，使用前要要認真檢查，確確認良好，并并經試運轉正正常后，方可可使用。⑽參加施工的駐地管管理人員一律律持證上崗。佩佩證內容有姓姓名、職務和和本人像片，安安全員的佩證證為紅色以示示醒目。⑾建立定期和不定期期的現(xiàn)場安全全檢查制度。定期檢查：項目經經理部每半月月進行一次安安全檢查；安安全員和作業(yè)業(yè)班組隨時注注意安全檢查查。每次檢查都必須做做好記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱患患要及時簽發(fā)發(fā)安全隱患通通知單，并本本著三定的原原則（即定整整改負責人、定定整改時間、定定整改措施）及及時解決，將將事故苗頭消消滅在萌芽狀狀態(tài)。3、安全生產目標安全無死亡事故、輕輕傷事故為0，杜絕火災災、機械設備備、交通事故故。4、安全生產保證體體系⑴組織保證體系①嚴格貫徹執(zhí)行GBB/T280001-20001職業(yè)健健康安全管理理體系標準。建建立安全保證證體系，切實實落實安全生生產責任制，項項目部設置安安全生產領導導小組，項目目經理為安全全第一責任人人；管生產的的施工負責人人必須管安全全；項目部設設安質部，并并設專職安全全檢查員，做做到分工明確確，責任到人人。②進行安全責任人目目標的分解，在在經濟承包書書中實施對安安全生產指標標的考核。⑵資金和信息保證體體系⑴保證足夠的安全生生產資金投入入和物資投入入。⑵建有完整、可靠的的安全生產信信息系統(tǒng)，保保證及時、準準確地傳遞、處處理和反饋各各類有關安全全生產的信息息。5、工程安全措施⑴土方工程a、做好土方開挖中中機械設備的的組織指揮工工作，土方回回填應自下而而上分層進行行。b、基坑邊1米以內內不得堆土堆堆料。夜間設設紅色警示標標志。⑵結構工程①安全防護：嚴格按按規(guī)定支設安安全網。單排排腳手架外立立面內側掛密密目安全網，首首層支設水平平兜網，操作作層下加隨層層網。搭設方方案必須向操操作人員進行行交底，方可可施工。架子子工必須持證證上崗，嚴禁禁無證操作。②高處進行作業(yè)時，必必須按規(guī)定系系好安全帶，安安全帶應高掛掛低用。③建筑物出入口處必必須搭設長3米，寬于出出入通道兩側側各1米的防護棚棚，兩側用密密目安全網封封閉。④上料架一側首層進進料口應搭設設長度不小于于3米的防護棚棚，另三個側側面必須采用用封閉措施，每每層卸料平臺臺應有防護門門，兩側應綁綁兩道護身欄欄桿，并設擋擋腳板。⑤施工人員進入施工工現(xiàn)場必須戴戴好安全帽，特特殊工種要做做到持證上崗崗，進場新工工人必須進行行安全教育。⑥施工機械不得帶病病運轉，安全全裝置齊全有有效。各種機機械必須遵照照安全操作規(guī)規(guī)程進行操作作，垂直運輸輸工具的安裝裝、使用必須須嚴格按機械械管理部門的的技術方案進進行施工。⑦分項工程施工前必必須結合現(xiàn)場場編寫安全技技術措施，向向操作人員進進行交底并履履行簽字手續(xù)續(xù)。⑧“四口及臨邊”防護護：a、樓梯口防護：樓樓梯及休息平平臺臨邊設兩兩道ф48×3..5腳手管搭設設為0.6米、1.2米高的牢固護護身欄桿。b、預留洞口防護：：eq\o\acc(○,a)1500××1500㎜以下的洞洞口，應加固固定蓋板。eq\o\acc(○,b)1500××1500㎜以上的洞洞口四周必須須支設兩道防防護欄桿，中中間支掛水平平安全網。c、施工現(xiàn)場臨時用用電，按照三三相五線制，實實行兩極漏電電保護的規(guī)定定，合理布置置臨時用電系系統(tǒng)，現(xiàn)場所所用配電箱應應符合部頒標標準的規(guī)定，并并經檢查驗收收后使用。配配電箱必須設設置圍欄，并并配以安全警警示標志。⑨機械安全：a、新進場的機械設設備在投入使使用前，必須須按照機械設設備技術試驗驗規(guī)程和有關關規(guī)定進行檢檢查、鑒定和和試運轉，合合格后方可投投入使用。b、塔式起重機等大大型機械設備備，設專人負負責管理，建建立設備檔案案，履歷書和和定期安全檢檢查資料。c、施工現(xiàn)場的塔式式起重機嚴禁禁超載和帶病病運行，設備備運行中嚴禁禁維護保養(yǎng)。d、施工現(xiàn)場設固定定信號指揮人人員，并持證證上崗，吊裝裝掛鉤人員也也應相對固定定。吊索具的的配備應齊全全、規(guī)范、有有效。⑽腳手架搭設要求：：a、腳手架的材料要要求：eq\o\acc(○,a)扣件式鋼管管材料要求：：外徑48毫米，壁厚3.5毫米。eq\o\acc(○,b)鋼管腳手架架的桿件連接接必須使用合合格的瑪鋼扣扣件。eq\o\acc(○,c)木腳手板質質量要求：杉杉木或松木版版，厚度≥5厘米，寬20—30厘米為宜。距距兩端8厘米處應用用鍍鋅鉛絲箍箍繞2—3圈或用鐵皮皮包牢，腐朽朽、扭曲、斜斜紋、破裂和和大橫透節(jié)不不得使用。⑾外腳手架a、結構、裝修施工工外防護均采采用雙排腳手手架，腳手架架搭設高度應應高于女兒墻墻1.5米。其立桿間間距不得大于于1.4米，大橫桿間間距不得大于于1.2米，小橫桿間間距不得大于于1米。立桿接長長必須使用對對接扣件，不不得搭接，桿桿件伸出扣件件長度應不小小于10厘米。b、腳手架必須與結結構拉結牢固固，拉結點垂垂直距離不得得超過4米，水平距離離不得超過66m。拉結所用用的材料強度度不得低于8#線的強度。c、腳手架的操作面面必須滿鋪腳腳手架，離墻墻面不得大于于20厘米，不得得有空隙和探探頭板、飛跳跳板。腳手板板下層兜水平平網。操作面面外側應設兩兩道護身欄桿桿和一道擋腳腳板，立掛密密目安全網。d、腳手架使用時荷荷載不得超過過2646牛頓/平方米（276公斤/平方米）?？劭奂ち乜乜刂圃?0—60牛頓·米。e、腳手架立柱的地地基與基礎必必須堅實，應應有足夠的承承載能力。雨雨季時要做好好排水。f、腳手架縱向必須須設置斜撐，其其寬度不得超超過7根立桿，與與水平夾角應應為60度。⑿裝飾施工用架子，其其立桿間距不不得大于1.5米，大橫桿桿間距不得大大于1.4米，小橫桿桿間距不得大大于1.5米。⒀裝飾裝修工程a、裝飾裝修工程施施工中樓內孔孔洞的臨邊防防護設施需臨臨時拆除時，必必須設警示標標志，作業(yè)完完畢后及時將將原防護設施施復位，直至至工程施工結結束時方可將將防護設施拆拆除。b、施工中樓內光線線較暗處必須須設置照明裝裝置，照明裝裝置應采用安安全電壓供電電。c、施工中嚴禁使用用簡易流動配配電箱和開關關箱，應使用用符合部頒標標準的流動電電箱。d、施工中使用的易易燃，易爆材材料嚴禁在結結構工程內部部存放，并以以當日的需求求量發(fā)放。e、室內抹灰使用的的木凳，金屬屬支架應搭設設平穩(wěn)牢固，腳腳手板跨度不不得大于2米，架上堆放放的材料不得得過于集中，在在同一跨度內內不得超過兩兩人。使用噴燈時，加油油不得過滿，打打氣不應過足足，使用的時時間不宜過長長，點火時火火嘴不準對人人，加油應待待噴燈冷卻后后進行，離開開工作崗位時時，必須將火火熄滅。6、安全防火、文明明施工、職業(yè)業(yè)健康措施⑴本著“安全第一，預防為為主”的方針，成成立以項目經經理為首的安安全防火、文文明施工領導導小組，成員員由項目部成成員、各班組組長組成。⑵落實安全生產責任任制，責任到到人，定期進進行安全教育育，組織安全全檢查。⑶施工現(xiàn)場必須設置置公司統(tǒng)一規(guī)規(guī)定的門樓，項項目經理部辦辦公室懸掛統(tǒng)統(tǒng)一的圖表。⑷大門明顯處設置“五牌一圖”（即工程概概況牌、管理理人員名單及及監(jiān)督電話牌牌、消防保衛(wèi)衛(wèi)牌、安全生生產牌、文明明施工牌和施施工現(xiàn)場平面面圖。⑸施工現(xiàn)場場區(qū)內建建筑材料、構構件、