C地塊項目混凝土工程施工方案

羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期C3地塊項目混凝土工程專項施工方PAGEPAGE11目錄TOC\o\h\z1、編制依據(jù) 2HYPERLINK2、工程概況 6HYPERLINK3、施工安排 12HYPERLINK4.施工準(zhǔn)備 17HYPERLINK5.主要施工方法及措施 20HYPERLINKHBT60 26HYPERLINK6.季節(jié)施工要求 31HYPERLINK7、混凝土質(zhì)量控制及檢查 328.環(huán)境、職業(yè)健康安全措施 359.成品保護(hù) 371、編制依據(jù)1.1《羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期C3地塊項目施工組織設(shè)計》1.2施工圖紙名稱編號通用圖1105-S-TT/JZ-0001(1))至JZ-00091建筑地下車庫1105-S-113(JZ--001至JZ-0009)1#樓1105-S-11.2.4..6(JZ--001至JZ-0009)2#樓1105-S-11.2.4..6(JZ--001至JZ-0009)3#樓1105-S-33.5.7((JZ-0001至JZ-0009)4#樓1105-S-11.2.4..6(JZ--001至JZ-0009)5#樓1105-S-33.5.7((JZ-0001至JZ-0009)6#樓1105-S-11.2.4..6(JZ--001至JZ-0009)7#樓1105-S-33.5.7((JZ-0001至JZ-0009)8#樓1105-S-88(JZ-0001至JZ-0009)9#樓1105-S-99.10(JJZ-0011至JZ-0112)10#樓1105-S-99.10(JJZ-0011至JZ-0112)11#樓1105-S-111(JZ--001至JZ-0009)12#樓1105-S-112(JZ--001至JZ-0008)結(jié)構(gòu)地下車庫1105-S-113(JG--01至JG-133)1#樓1105-S-11.2.4..6(JG--01至JG-522)2#樓1105-S-11.2.4..6(JG--01至JG-522)3#樓1105-S-33.5.7((JG-011至JG-522)4#樓1105-S-11.2.4..6(JG--01至JG-522)5#樓1105-S-33.5.7((JG-011至JG-522)6#樓1105-S-11.2.4..6(JG--01至JG-522)7#樓1105-S-33.5.7((JG-011至JG-522)8#樓1105-S-55.8.111(JG-001至JG-122)9#樓1105-S-99.10(JJG-01至JG-200)10#樓1105-S-55.8.100(JG-001至JG-200)11#樓1105-S-88.11(JJG-01至JG-122)12#樓1105-S-112(JG--01至JG-100)電氣地下車庫1105-S-113(DQ--W01至DQ-0110)1#樓1105-S-11.2.4..6(DQ--W01至DQ-0221)2#樓1105-S-11.2.4..6(DQ--W01至DQ-0221)3#樓1105-S-33.5.7((DQ-W001至DQ-0220)4#樓1105-S-11.2.4..6(DQ--W01至DQ-0221)5#樓1105-S-33.5.7((DQ-W001至DQ-0220)6#樓1105-S-11.2.4..6(DQ--W01至DQ-0221)7#樓1105-S-33.5.7((DQ-W001至DQ-0220)8#樓1105-S-88(DQ-WW01至DQ-0221)9#樓1105-S-99.10(DDQ-W011至DQ-0222)10#樓1105-S-99.10(DDQ-W011至DQ-0222)11#樓1105-S-111(DQ--W01至DQ-0221)12#樓1105-S-112(DQ--W01至DQ-0006)給排水地下車庫1105-S-113(JP--W01至JP-0006)1#樓1105-S-11.2.4..6(JP--W01至JP-0114)2#樓1105-S-11.2.4..6(JP--W01至JP-0114)3#樓1105-S-33.5.7((JP-W001至JP-0112)4#樓1105-S-11.2.4..6(JP--W01至JP-0114)5#樓1105-S-33.5.7((JP-W001至JP-0112)6#樓1105-S-11.2.4..6(JP--W01至JP-0114)7#樓1105-S-33.5.7((JP-W001至JP-0112)8#樓1105-S-88(JP-WW01至JP-0114)9#樓1105-S-99.10(JJP-W011至JP-0115)10#樓1105-S-99.10(JJP-W011至JP-0115)11#樓1105-S-111(JP--W01至JP-0114)12#樓1105-S-112(JP--W01至JP-0007)暖通地下車庫1105-S-113（NT-W001至NT-011）1#樓1105-S-11.2.4..6（NT-W001至NT-044）2#樓1105-S-11.2.4..6（NT-W001至NT-044）3#樓1105-S-33.5.7（NT-W001至NT-033）4#樓1105-S-11.2.4..6（NT-W001至NT-044）5#樓1105-S-33.5.7（NT-W001至NT-033）6#樓1105-S-11.2.4..6（NT-W001至NT-044）7#樓1105-S-33.5.7（NT-W001至NT-033）8#樓1105-S-88（NT-W001至NT-055）9#樓1105-S-99.10（NT-W001至NT-066）10#樓1105-S-99.10（NT-W001至NT-066）11#樓1105-S-111（NT-W001至NT-055）12#樓1105-S-1.3有關(guān)規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--2002民用建筑工程室內(nèi)內(nèi)環(huán)境污染控控制規(guī)范GB50325--2001混凝土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范GB50119--2003行業(yè)建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)范JGJ33-20001施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-20005建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-911建筑工程冬期施工工規(guī)程JGJ104-997混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--95普通混凝土配合比比設(shè)計規(guī)程JGJ55-20000高層建筑混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程程JGJ3-20002普通混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗方法JGJ52-922普通混凝土用碎石石或卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗驗方法JGJ53-9221.4有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--2001混凝土強(qiáng)度檢驗評評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-887行業(yè)混凝土泵送劑JG473-92(996)建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59－9991.5有關(guān)行政法規(guī)名稱編號中華人民共和國建建筑法1997年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文（房房屋建筑部分分）建設(shè)工程質(zhì)量管理理條例2000年1.6其它1.6.1建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項新技術(shù)的通知”。1.6.2質(zhì)量保證手冊管理手冊程序文件房建施工管理作業(yè)手冊2、工程概況2.1設(shè)計概況項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式地下車庫基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板、PHC樁基基主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻住宅樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板、PHC樁基基主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻商業(yè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板、PHC樁基基主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻2土質(zhì)、水位基底以上土質(zhì)分層層情況灰色淤泥質(zhì)粘土，灰灰色淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)粘土，粉粉質(zhì)粘土地下水位0.5m地下水質(zhì)對砼結(jié)構(gòu)、鋼筋砼砼結(jié)構(gòu)中的鋼鋼筋無腐濁性性3地基類高層和商業(yè)持力層層下均為灰色色粉質(zhì)粘土，地地下車庫為灰灰色粘質(zhì)粉土土與粉質(zhì)粘土土互層地基承載力290KN(地下下車庫)16600KN（高高層）6755KN（商業(yè)業(yè)）4地下防水混凝土自防水基礎(chǔ)底板C30PP6、地下車車庫外墻及頂頂板C30PP6、地下一一層外墻C330P6材料防水SBS彈性體改性性瀝青防水卷卷材、3mmm厚止水鋼板板、遇水膨脹脹止水條、橡橡膠止水帶5混凝土強(qiáng)度等級地下墊層C15，防防水保護(hù)層CC20，基基礎(chǔ)底板C330，墻、頂頂板（外墻CC30，內(nèi)墻墻C40）地上豎向結(jié)構(gòu)，水平結(jié)構(gòu)構(gòu)（12.955m以下C40，以上上C30）6抗震等級工程設(shè)防烈度8度框架抗震等級地下車庫為四級，其其余為三級剪力墻抗震等級三級7鋼筋類別非預(yù)應(yīng)力筋及等級級HRB335、HHRB40008鋼筋接頭形式直螺紋≥18的采用直螺紋紋連接搭接綁扎＜18的采用搭接綁綁扎9結(jié)構(gòu)斷面尺寸地下車庫㎜500（地下室為為650）外墻厚度（㎜）350、450內(nèi)墻厚度（㎜）300柱斷面尺寸（㎜）550X550梁斷面尺寸（㎜）JZL300X6650;KLL450X8800/4000X12550/4000X700((分X和Y方向)樓板厚度（㎜）250住宅樓外墻厚度（㎜）200內(nèi)墻厚度（㎜）100柱斷面尺寸（㎜）400X400梁斷面尺寸（㎜）KL300X5000；CL2500X450、200X4450；CLL2000X4500樓板厚度（㎜）120商業(yè)外墻厚度（㎜）200內(nèi)墻厚度（㎜）200柱斷面尺寸（㎜）450X450梁斷面尺寸（㎜）WKL300X6650;WLL200X6600/2000X6500樓板厚度（㎜）110（頂板1220）10樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯11結(jié)構(gòu)混凝土工程預(yù)預(yù)防堿集料反反應(yīng)管理及有有害物質(zhì)環(huán)境境質(zhì)量要求采用B種堿活性集集料，地下結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土堿堿含不大于33㎏/m3，符符合《預(yù)防混混凝土結(jié)構(gòu)工工程堿集料反反應(yīng)規(guī)程》12人防設(shè)置等級無13建筑沉降觀測在施工期間，待基基礎(chǔ)或地下室室底板施工完完成后即可開開始觀測，可可根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度和相關(guān)要要求進(jìn)行，竣竣工后的觀察察要求在一年年內(nèi)每隔2—3個月觀測一一次，以后每每隔4—6個月觀測一一次，沉降觀觀測標(biāo)準(zhǔn)可采采用連續(xù)兩次次半年沉降量量不超過2mmm.2.2設(shè)計圖住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖:羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期C3地塊項目混凝土工程專項施工方案PAGEPAGE15中船九院羅店大型居住社區(qū)總承包項目部2.3.1住宅樓標(biāo)準(zhǔn)層平面圖:羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期C3地塊項目混凝土工程專項施工方案PAGE48–羅店大型居住社區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房二期C3地塊項目混凝土工程專項施工方案-PAGE16-3、施工安排3.1施工部位及工期要求地下車庫總工期45天。號房基礎(chǔ)底板15天每棟。住宅樓地下一層結(jié)構(gòu)15天。住宅樓±0.00以上標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)7天/層。3.2混凝土供應(yīng)方式本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土?，F(xiàn)場混凝土水平、垂直運輸采用泵送，澆筑地點采用布料桿布料。3.2.1對原材料的要求商品混凝土所用原材料必須符合以下要求：水泥：結(jié)構(gòu)施工使用混凝土采用普32.5低堿水泥（＜0.6﹪）冬季施工水泥強(qiáng)度等級不低于42.5Mpa。水泥的生產(chǎn)廠家資質(zhì)須符合要求有出廠質(zhì)量證明文件，使用前須進(jìn)行材料復(fù)試檢驗，嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥。砂子：砂的顆粒級配、含泥量、有害物質(zhì)含量均應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-92）的要求，宜選用Ⅱ區(qū)中砂，含泥量不得大于3﹪，對有抗?jié)B和抗凍要求的混凝土用砂，其泥塊含量不大于1﹪，砂子使用前須進(jìn)行復(fù)試檢驗。石子：使用碎（卵）石，石子的顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、有害物質(zhì)含量應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53-92）的要求，石子顆粒級配范圍應(yīng)為5～25mm，粒徑應(yīng)不大于輸送管內(nèi)徑1/3，含泥量不得大于1﹪，對于抗?jié)B和抗凍混凝土泥塊含量不得大于0.5﹪，石子使用前須進(jìn)行復(fù)試檢驗。攪拌用水：采用自來水。外加劑：混凝土外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件且在使用前須進(jìn)行復(fù)試檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合GB50119-2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。3.2.2外加劑的類型和要求商品混凝土廠家使用的外加劑要嚴(yán)格執(zhí)行市建委的準(zhǔn)用認(rèn)證制度。選擇認(rèn)證產(chǎn)品后，還必須進(jìn)行強(qiáng)度及鋼筋銹蝕、堿含量及氨生成含量檢測?；炷林袚郊拥耐饧觿┎豢刹捎靡龤庑屯饧觿饧觿┑氖褂帽仨殗?yán)格執(zhí)行《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003的要求。3.2.3摻和料的種類混凝土中摻和料選用粉煤灰，其質(zhì)量須符合GB/T1596-2005標(biāo)準(zhǔn)的要求且要有出廠質(zhì)量證明文件。本工程要求粉煤灰等級不低于Ⅱ級，替代水泥量不大于15﹪，摻量必須經(jīng)過試配確定，粉煤灰使用前須進(jìn)行復(fù)試檢驗。（摻粉煤灰目的是增加混凝土和易性及泵送性能，而摻加泵送劑增強(qiáng)可泵性）3.2.4配合比的主要參數(shù)要求坍落度：墻體混凝土坍落度為180mm±10mm，頂板混凝土坍落度要求160mm±20mm。（其中抗?jié)B混凝土泵送時塌落度為120±20mm）。水灰比：不大于0.55。砂率：控制在38-45%。3.3勞動組織為了對混凝土工程質(zhì)量加強(qiáng)管理,爭創(chuàng)上海市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及"白玉蘭"杯,我項目部成立了模板工程質(zhì)量管理體系，組成人員如下：項目執(zhí)行經(jīng)理：高翔項目總工程師：欒海林施工負(fù)責(zé)人：肖鵬飛施工員：吳佳俊呂東洋質(zhì)檢員：陳廣月勞務(wù)分包單位也成立了專業(yè)質(zhì)量小組，人員名單如下：組長：謝海忠楊曉輝3.3.1管理層負(fù)責(zé)人（瓦工工長）(1)瓦工工長主管本工程混凝土施工及本工種的三個保證體系：施工用電保證體系、安全防護(hù)保證體系、質(zhì)量保證體系。(2)按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(方案)、質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，指導(dǎo)所分管區(qū)內(nèi)的工人按技術(shù)、質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，糾正一切違章指揮、違章作業(yè)的行為。保證小責(zé)任區(qū)整潔、大現(xiàn)場文明，對所分(3)工作創(chuàng)新，開拓進(jìn)取，對混凝土工程管理提出合理化建議，并且組織實施。(4)保證分管的責(zé)任區(qū)、工種不出現(xiàn)機(jī)械事故、火災(zāi)事故、安全事故、質(zhì)量事故等。(5)承擔(dān)混凝土工程材料浪費賠償責(zé)任。對作業(yè)層簽發(fā)的工序操作、指令等技術(shù)性文件和生產(chǎn)指揮文件，因違反科學(xué)管理或因簽發(fā)文件自身存在技術(shù)管理問題所造成的質(zhì)量返工等承擔(dān)材料費和返工費的賠償。(6)必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格管理在施工中質(zhì)量和安全，堅持“三檢制”不得防礙安全質(zhì)量檢查員的工作。(7)必須編制混凝土工程的日施工作業(yè)計劃，做好在施混凝土工程的勞動力、材料、機(jī)具、設(shè)備的計劃、申請、安排、進(jìn)場、使用等。合理安排流水施工交叉作業(yè)，施工難點、關(guān)鍵部位等技術(shù)問題要在當(dāng)天及時處理確保分管工種的月、周施工進(jìn)度。(8)做好分管工種的文明施工管理，材料、機(jī)械設(shè)備工具按照平面布置圖進(jìn)行堆放，材料進(jìn)出場安排合理有序、不損失、不丟失，耗料清楚，有原始記錄，工程材料沒有項目經(jīng)理同意不準(zhǔn)挪作它用。(9)認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對生產(chǎn)任務(wù)特點、向分包隊進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求的執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，并隨時糾正違章作業(yè)。(10)在給分包隊下達(dá)任務(wù)時，進(jìn)行書面的混凝土工程技術(shù)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底，負(fù)責(zé)交底資料的簽字，在混凝土工程施工中負(fù)有檢查、督促執(zhí)行的責(zé)任；參加隱蔽工程檢查、驗收，工程結(jié)構(gòu)的驗收，單位工程的竣工驗收，并積極配合專職質(zhì)檢人員做好質(zhì)量檢查工作，對提出的整改意見負(fù)責(zé)整改；對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故立即向項目工程師報告，隱瞞不報，擅自處理，擅自處理不當(dāng)造成的后果由自己負(fù)責(zé)。3.3.2勞務(wù)層負(fù)責(zé)人(1)全面履行勞務(wù)分包合同中分包方的各項條款。(2)確保工期按總包方的要求提前完成。(3)負(fù)責(zé)組織與健全分包項目部的全面質(zhì)量管理保證體系，達(dá)到管理體系完整，制度標(biāo)準(zhǔn)健全，質(zhì)量管理措施落實到位，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。指標(biāo)如下：主體工程達(dá)到“結(jié)構(gòu)長城杯”質(zhì)量要求；無重大質(zhì)量事故和質(zhì)量返工、材料浪費現(xiàn)象；貫徹執(zhí)行總包方有關(guān)質(zhì)量方針和質(zhì)量管理制度，負(fù)責(zé)對分包隊全體職工進(jìn)行質(zhì)量意識的教育，特別是對其各級管理人員的職業(yè)道德教育。(4)負(fù)責(zé)組織與健全分包項目部全面安全生產(chǎn)保證體系，達(dá)到體系完整，制度健全、管理控制有力，保證生產(chǎn)安全。貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合工程特點及施工全過程的情況，制定本頂目部的安全生產(chǎn)管理辦法或提出要求，并監(jiān)督其實施，確保安全文明施工現(xiàn)場。(5)分包負(fù)責(zé)人承擔(dān)重大質(zhì)量事故的責(zé)任、承擔(dān)所施工工程拖延工期的責(zé)任、承擔(dān)重大安全事故的責(zé)任、承擔(dān)由于管理不善而發(fā)生的重大治安災(zāi)害性事故的責(zé)任、承擔(dān)材料浪費責(zé)任。(6)貫徹落實用工管理手續(xù)，錄用人員要向總包方匯報，嚴(yán)格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，對本施工隊的健康與安全負(fù)責(zé)，并加強(qiáng)勞動保護(hù)工作。(7)組織實施施組中的安全技術(shù)措施，組織施工現(xiàn)場定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)施工中有不安全問題，組織制定措施及時解決，對總包方提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定人、定時、定措施解決。(8)協(xié)助總包做好對現(xiàn)場統(tǒng)一管理，對文明施工、環(huán)保施工負(fù)有直接責(zé)任。(9)極參加總包方組織的各項檢查活動，對于總包方所制定的各項合理的方針、目標(biāo)要無條件執(zhí)行。3.3.3工人數(shù)量及分工在澆筑混凝土?xí)r，施工班組確定班組負(fù)責(zé)人，并建立掛牌制，明確責(zé)任人。根據(jù)工藝要求，混凝土工程施工由兩個作業(yè)班組流水作業(yè)，每個班組振搗工15人，混凝土工40人，壯工15人，合計120人。在混凝土澆筑工程中必須至少各配備一名模板工、鋼筋工、臨電、臨水施工人員，檢查混凝土澆筑過程中每個工種出現(xiàn)的問題，并及時解決。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1現(xiàn)場技術(shù)員、工長等應(yīng)認(rèn)真審核圖紙，明確各施工部位的混凝土強(qiáng)度等級、用量等。施工計劃組應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃及試配要求向攪拌站預(yù)訂混凝土。技術(shù)部門向生產(chǎn)部門提供混凝土的技術(shù)要求。4.1.2現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作現(xiàn)場設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，內(nèi)設(shè)試塊養(yǎng)護(hù)間、操作間，墻體及屋面均設(shè)保溫。操作間內(nèi)砂漿、混凝土試模若干，抗?jié)B試模2組、1000克天平一臺、環(huán)刀和混凝土坍落度桶各一組、溫度計若干。標(biāo)養(yǎng)室配備溫濕度控制儀一臺，管式溫度計、濕度計各一支。保持溫度20±2℃，相對濕度95%以上。每天不少于三次觀察紀(jì)錄及調(diào)整。4.1.3對技術(shù)交底的要求（±0.00以下對堿集料反應(yīng)的要求）在混凝土澆筑施工前，由混凝土工長根據(jù)施工方案對施工隊的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，在現(xiàn)場采用掛牌制將技術(shù)交底立于現(xiàn)場，監(jiān)督其交底執(zhí)行情況；由安全員對施工隊操作人員進(jìn)行安全交底，作到交底具體到每個操作人員。(1)混凝土堿-集料反應(yīng)能夠影響混凝土后期強(qiáng)度、降低混凝土使用壽命。其不利作用在現(xiàn)代混凝土結(jié)構(gòu)施工中越來越被引起高度重視。本工程中針對這一特點采用以下措施控制混凝土堿-集料反應(yīng)：①選擇低堿水泥：本工程為降低水泥水化熱，減少裂縫，優(yōu)先采用琉璃河廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽低堿水泥。②砂石集料選擇：潮白河生產(chǎn)中砂及碎卵石等惰性集料。③摻加市建委認(rèn)證的低堿混凝土外加劑。④采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)：摻加低堿膨脹劑，從而改善混凝土孔結(jié)構(gòu)，有效地隔絕水分侵入及堿進(jìn)入混凝土內(nèi)部，提高混凝土密實性。⑤摻加粉煤灰：混凝土中摻加粉煤灰可節(jié)約水泥，降低水泥用量，減少混凝土中的堿的最大來源，起到抑制堿-集料反應(yīng)的作用。⑥采用多次試配，確定科學(xué)的混凝土配合比。4.2機(jī)具準(zhǔn)備混凝土輸送：為保證混凝土的澆筑質(zhì)量及澆筑速度，本工程共采用HBT60C混凝土地泵二臺及布料機(jī)配合混凝土罐車運輸澆筑。項目機(jī)械設(shè)備組平時要做好設(shè)備的保養(yǎng)和維修，對于易損壞的設(shè)備如振搗器等應(yīng)注意留有備用。振搗：采用φ50插入式振搗器8臺，φ30插入式振搗器6臺。養(yǎng)護(hù)：在建筑物四周設(shè)水源接點11處、膠皮管10根，每根長80米。冬施所需防火草簾、塑料薄膜等。小型用具：混凝土吊斗、鐵鍬、鐵盤、木抹子、鐵插尺、刮尺、皮數(shù)桿等若干。以上材料均在計劃2012年3月1日前配備完善。4.3材料準(zhǔn)備材料部門應(yīng)及時根據(jù)各部門負(fù)責(zé)人報審的計劃，積極落實材料的規(guī)格、價格、質(zhì)量、售后服務(wù)等，組織各種材料按照計劃及時到場，以確保工程順利展開。5.主要施工方法及措施5.1流水段的劃分根據(jù)設(shè)計后澆帶的位置和本工程結(jié)構(gòu)特點，考慮到施工場地問題，結(jié)合控制關(guān)鍵工序進(jìn)展，工程量均衡、勞動力、材料、機(jī)具優(yōu)化配置等因素?？偸┕ろ樞蛏?，按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)；先主體、后裝修；先土建、后專業(yè)、結(jié)構(gòu)施工中提前穿插裝修的施工原則（以隔墻砌筑、安裝和地面基層施工為主），統(tǒng)籌組織施工。考慮到整個項目體量比較大，準(zhǔn)備組織兩個獨立的勞務(wù)公司進(jìn)場施工，并要求各個勞務(wù)公司主體結(jié)構(gòu)階段不允許跨棟號組織流水施工，各個單體內(nèi)組織流水施工，以保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。根據(jù)地下車庫后澆帶的位置和本工程結(jié)構(gòu)的特點，結(jié)合控制關(guān)鍵工序進(jìn)度，工程量均衡，勞動力、材料、機(jī)具優(yōu)化配置等因素，地下車庫部分由后澆帶從底板開始分割劃分為8個區(qū)段，具體分區(qū)圖見下圖，獨棟住宅3#、5#、7#樓按層組織流水施工，12號樓商業(yè)按層組織流水施工，其它雙單元住宅樓按單元自然劃分組織單體內(nèi)流水施工。具體分區(qū)見下圖：5.2混凝土的運運輸5.2.1運輸時時間的控制本項目采用商品混混凝土，運輸輸距離約200km，大約需需30分鐘可到達(dá)達(dá)現(xiàn)場。每次次澆筑混凝土土前工長應(yīng)計計算出混凝土土澆筑量，提提前12h通知攪拌站站。要求混凝凝土初凝時間間為＞5小時,終凝時間為為＜12小時。在混混凝土澆筑過過程中要控制制好接茬時間間和總耗時間間不能超過初初凝時間而產(chǎn)產(chǎn)生冷縫，并并且混凝土從從攪拌機(jī)中卸卸出后到澆筑筑完畢的時間間，當(dāng)氣溫低低于25度時不超過過210mmin，當(dāng)夏夏季氣溫高于于25度時不超超過180mmin。如超超過規(guī)定時間間應(yīng)加緩凝劑劑。具體應(yīng)滿足如下出出車頻率：澆澆筑墻體混凝凝土?xí)r，每隔隔30分鐘有一一部罐車到位位，保證每小小時15m3；澆筑頂板板時，每隔115分鐘有一一部罐車到位位，保證每小小時25m3。每次澆筑筑不得間歇，應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，安安排合理可行行的澆筑順序序，如遇泵管管堵塞，應(yīng)及及時進(jìn)行調(diào)整整和處理，在在此過程中可可使用吊斗進(jìn)進(jìn)行人工入模模澆筑。確定定所需運輸車車數(shù)量及發(fā)車車計劃?；炷翝仓^程程中，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)與攪拌站的的保持聯(lián)系，確確?；炷凉┕?yīng)速度滿足足施工要求。5.2.2預(yù)拌混混凝土運輸車車輛臺數(shù)的選選定本工程地下車庫部部位施工流水水段混凝土澆澆筑最大，為為650m3，計劃采用用2臺泵澆筑。實際平均輸出量QQ1=Qmaax.αl.η=（60＋60）×0.8×0.7=677.2m3。Qmax—混混凝土輸送泵泵最大輸出量量αl—配合條件件系數(shù)取0.8η—作業(yè)效率、間隔時時間、拆配管管時間等取0.7混凝土運輸臺數(shù)NN1=Q11/（60×V1）×（60×L11/S。+T1）＝67.2/（600×7）×（60×40/40+45）=19.6臺取取20臺N1—混凝土土運輸車臺數(shù)數(shù)V1—每臺混混凝土運輸車車容量7m3S?！炷吝\輸車平均均速度40km//hL1—往返距距離40kmT1—間歇時時間45mmin本工程其余施工流流水段混凝土土澆筑方量均均小于上述流流水段方量，混混凝土運輸車車輛臺數(shù)可以以以此為參照照。5.2.3現(xiàn)場混混凝土輸送方方式選擇現(xiàn)場混凝土分為平平面和立面，地地下室外墻、頂頂板混凝土及及主體結(jié)構(gòu)部部位的澆筑采采用以泵送及及布料機(jī)配合合為主，塔吊吊吊運為輔。其其余現(xiàn)場零星星構(gòu)件及小體體量構(gòu)件（如如空調(diào)板、女女兒墻等），則則用塔吊吊運運。布料機(jī)是一種全回回轉(zhuǎn)混凝土布布料設(shè)備，主主要用于混凝凝土現(xiàn)場澆筑筑施工，該機(jī)機(jī)可360度全方方位正反向回回轉(zhuǎn)、混凝土土輸送管道采采用標(biāo)準(zhǔn)管徑徑及管接頭?；旎炷翝仓r時，與泵輸送送管連接，由由操作人員直直接推動臂架架或用繩子拉拉動臂架進(jìn)行行轉(zhuǎn)動使用。布布料器支架的的搭設(shè)為一次次性，用塔吊吊進(jìn)行移位。5.3混凝土的澆澆筑5.3.1一般要要求(1)混凝土澆筑筑層段的模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件及管線線等全部安裝裝完畢經(jīng)檢查查合格并辦好好隱、預(yù)檢手手續(xù)，確保模模板和支撐有有足夠的強(qiáng)度度、鋼度和穩(wěn)穩(wěn)定性。(2)澆筑混凝凝土的架子、馬馬道已支搭完完畢并檢查合合格，澆筑混混凝土所用機(jī)機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常。(3)工長根據(jù)施施工方案對施施工班組進(jìn)行行全面交底，混混凝土澆灌申申請已獲批準(zhǔn)準(zhǔn)。(4)工長按合同同要求，對攪攪拌站提供的的配合比進(jìn)行行審核，符合合要求后，方方可進(jìn)行供應(yīng)應(yīng)，并應(yīng)指派派專人對混凝凝土逐車進(jìn)行行質(zhì)量和數(shù)量量檢查驗收，對對塌落度的測測試每工作班班不少于4次且每10車不少于1次，塌落度度實測值應(yīng)符符合商品混凝凝土技術(shù)合同同的要求。(5)施工縫的留留置和在繼續(xù)續(xù)澆筑前的處處理與要求墻體豎向施工縫留留在過梁中間間1/3跨范圍內(nèi)，墻墻底部施工縫縫留置在板面面向上30㎜部位；墻墻體水平施工工縫留在樓板板底向上300mm部位；；樓板豎向施施工縫留在板板中部1/3跨范圍內(nèi)；；樓梯施工縫縫留在休息平平臺中部1/3跨范圍內(nèi)或者者下三步位置置。①墻、柱下部水平施施工縫在墻、柱柱邊線3mmm內(nèi)彈一道切切割線，用無無齒鋸進(jìn)行切切割，切割深深度為10mmm；墻、柱柱頂部水平施施工縫按標(biāo)高高線往上5mmm彈一道線線，沿線用無無齒鋸切割，切切割深度為110mm；墻墻、板豎向施施工縫均應(yīng)彈彈線，按線用用無齒鋸切割割，切割深度度為10mmm。切割的目目的是避免進(jìn)進(jìn)行施工縫處處理時碰壞棱棱角，切割時時不得切損鋼鋼筋。②依據(jù)切割線進(jìn)行施施工縫處理。水水平施工縫剔剔除砂漿軟弱弱層，露出石石子；豎向施施工縫剔除松松動石子、松松散混凝土，包包括木條、鋼鋼絲網(wǎng)等雜物物，露出密實實混凝土。將將施工縫處碎碎渣等清理干干凈，外露鋼鋼筋沾有灰漿漿或油污應(yīng)及及時清理干凈凈。(6)后澆帶的留留置和在繼續(xù)續(xù)澆筑前的處處理與要求本工程地下車庫及及住宅樓在基基礎(chǔ)底板、地地下二層頂板板及地下一層層頂板設(shè)有伸伸縮后澆帶；；地下車庫與與住宅樓之間間留有沉降后后澆帶。在±0.0000結(jié)構(gòu)完成二二個月后澆筑筑。為切實保保證后澆帶處處混凝土整體體質(zhì)量，在后后澆帶施工前前后將采取下下列具體措施施：①模板：靠混凝土面面一側(cè)先設(shè)一一道鋼絲網(wǎng)（結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑完成且強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)1.2MPPa后剔除），其其外側(cè)設(shè)一道道垂直于鋼筋筋的鋸齒型模模板及支撐體體系。后澆帶帶留成不規(guī)則則齒槽狀。②后澆帶處采用雙層層鋼絲網(wǎng)加木模板板處理，木方方將鋼絲網(wǎng)固定成型型。穿鋼筋處處木模板鋸豁豁口，100×1100木方支頂。支支搭 詳下圖。③鋼筋：在基礎(chǔ)底板板、樓層頂板板鋼筋綁扎時時，距后澆帶帶界線兩側(cè)2200mm均均設(shè)砂漿墊塊塊，以確保后后澆帶部位鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度。墻體部部位鋼筋綁扎扎時，擬在后后澆帶界線外外側(cè)200mmm設(shè)水平定定位筋，以確確保墻體水平平鋼筋位置正正確。后澆帶帶混凝土澆筑筑前須進(jìn)行鋼鋼筋除銹、調(diào)調(diào)直等整理。5.3.2±00.000以以下部分(1)基礎(chǔ)底板混混凝土澆筑采用“一個坡度、薄層澆澆筑、循序漸漸進(jìn)、一次到到頂”的方法進(jìn)行行澆筑。底板混凝土澆筑采采用2臺地泵連續(xù)續(xù)澆筑。在澆澆筑混凝土前前，嚴(yán)格控制制好外墻內(nèi)側(cè)吊模尺尺寸、墻體和和暗柱插筋，做做好對基礎(chǔ)底底板內(nèi)的雜物物清理和鋼筋筋上的油污處處理等工作。本工程基礎(chǔ)底板厚厚度650mm（地下下車庫部件500厚），本工程程按后澆帶分分段分層澆筑筑方法：將結(jié)結(jié)構(gòu)適當(dāng)?shù)胤址殖扇舾啥危棵慷斡址秩舾筛蓪?，逐段逐逐層澆筑混凝凝土，每層?yīng)應(yīng)由一端向另另一端分層推推進(jìn)，均勻下下料，每層下下料厚度為300～400mm（采用標(biāo)標(biāo)志桿進(jìn)行控控制下料的高高度）。分層層用插入式振振搗棒振搗密密實，待混凝凝土初凝前澆澆筑第二層混混凝土，振搗搗時應(yīng)將振搗搗棒插入下一一層混凝土中中50mm，這這樣可使上下下層混凝土結(jié)結(jié)合密實。在在澆筑區(qū)域內(nèi)內(nèi)斜面分層澆澆筑混凝土?xí)r時，要做到下下層混凝土澆澆筑完畢回來來澆筑上一層層時，下層混混凝土還未初初凝，如此逐逐段推進(jìn)，直直至整個底板板澆筑完畢。澆筑流向自西向東東分流水段施施工，泵管呈呈一字形鋪設(shè)設(shè)。(2)墻體混凝土土澆筑墻體混凝土澆筑前前或新澆筑混混凝土與下層層混凝土結(jié)合合處，應(yīng)在底底部均勻澆筑筑5～10cm厚與與墻體混凝土土同配合比的的減石子砂漿漿，減石子砂砂漿進(jìn)場后，先先放入灰斗中中，運至操作作平臺用鐵鍬鍬入模，隨鋪鋪隨澆，不得得用料斗直接接灌入模內(nèi)。混混凝土澆筑須須分層下料，嚴(yán)嚴(yán)格掌握澆筑筑速度，控制制混凝土的有有效壓頭高度度，下料位置置應(yīng)在墻體實實體處，洞口口兩側(cè)要同時時下料，兩側(cè)側(cè)混凝土落差差最多為一步步，并避開鋼鋼筋密集處，嚴(yán)嚴(yán)格控制每層層入模厚度不不超過振動棒棒作用長度，即即43cm。振振搗過程中，宜宜將振搗棒上上下略有抽動動，以使上下下振搗均勻，振振動棒移動間間距不大于振振動棒作用半半徑的1.55倍，大約400cm，并應(yīng)避免免碰撞鋼筋、模模板、埋件和和電氣接線盒盒。振搗該層層混凝土?xí)r，要要插入下層混混凝土內(nèi)5ccm，每點振振搗時間以220～30s為宜，以以混凝土表面面不再下沉、不不再出現(xiàn)氣泡泡、表面泛出出灰漿為準(zhǔn)。(3)梁、板混混凝土澆筑梁、板混凝土的澆澆筑應(yīng)同時進(jìn)進(jìn)行，澆筑時時先將梁的混混凝土分層澆澆筑。用“趕漿法”由梁的一端端向一端做成成階梯形向前前推進(jìn)。當(dāng)起起始點混凝土土達(dá)到板底的的位置時，再再與板的混凝凝土一起澆筑筑，順著階梯梯不斷延伸，梁梁、板混凝土土連續(xù)向前推推進(jìn)直至完成成。頂板可用用插入式振動動棒振搗，當(dāng)當(dāng)混凝土初凝凝后用手指按按有小坑時，進(jìn)進(jìn)行二次成活活，先用鐵制制壓滾滾壓，滾滾壓遍數(shù)以滾滾出漿為止。然然后用木抹子子抹平，杠尺尺刮平，并拉拉線檢查板面面標(biāo)高，嚴(yán)格格控制平整度度，尤其墻柱柱根部。最后后用笤帚順同同一方向掃出出紋路。澆筑筑柱、梁交叉叉處的混凝土土?xí)r，由于鋼鋼筋較密，采采用小直徑（Φ30）振動棒從從梁的上部鋼鋼筋平衡處插插入梁端振搗搗，鋼筋特別別密時，采用用Φ60鋼管一端壓壓扁插入鋼筋筋，將鋼筋撐撐開澆筑混凝凝土。混凝土土澆筑完畢后后及時安排專專人將撐開的的鋼筋復(fù)位，并并用扎絲綁好好。5.3.3±0.0000以上混混凝土澆筑方方法(1)泵送混凝土土的配管設(shè)計計和混凝土泵泵的選型輸送泵采用HBTT60型固定定式混凝土輸輸送泵配合布布料桿的方式式運輸澆筑混混凝土。其最最大泵送壓力力為16.55MPa，泵泵送速度為660m3/h，泵管內(nèi)內(nèi)徑Φ125?；炷帘玫闹饕技夹g(shù)參數(shù)即混混凝土泵的實實際平均輸出出量和混凝土土泵的最大輸輸送距離。根根據(jù)工程特點點選用HBTT60C-18861混凝土土輸送泵。實實際輸出量根根據(jù)混凝土泵泵的最大輸出出量、配管情情況和作業(yè)效效率，驗算如如下：QA＝QMAX×α×η＝＝60×0.8×0.6＝28.8m3/h＞25m3/h式中：QA――混凝土泵的實際輸輸出量（m3/h）QMAX――混凝土土泵的最大輸輸出量（m3/h）α――配管條件系系數(shù)，取0.8η――作業(yè)效率，取取0.6混凝土泵最大輸出出距離，根據(jù)據(jù)下式計算：：LMAX＝PMAXX/ΔPH式中：LMAX――混凝土土泵的最大水水平輸送距離離（m）PMAX――混凝土土泵的最大出出口壓力（PPa）ΔPH――混凝土在水平輸送送管內(nèi)流動每每米產(chǎn)生的壓壓力損失（PPa/m）ΔPH＝（2/ro）××〔k1＋k2（1＋t1÷t2）×v2〕×a2rO――混凝土輸送管半徑徑（m）K1――粘著數(shù)（Pa）取K1＝（3.000－0.01ss1）×102K2――速度系數(shù)（Pa//m/s）取K2＝（4.000－0.01ss1）×102S1――混凝土坍落度，本本工程取S1＝0.16mt2/t1――混凝土土泵分配閥切切換時間與活活塞推壓混凝凝土?xí)r間之比比。一般為00.3。V2――混凝土拌和物在輸輸送管內(nèi)的平平均流速（mm/s）V2＝QA÷πr2÷h＝28.8÷〔3..14×（0.125/2）2〕÷3600==0.67m/sα2――徑向壓力與軸向壓壓力之比（一一般取0.99）ΔPH＝（2÷0.06625）×〔（3－0.01×00.16）×102+（4-0.001×0.16）×102×（1+0.33）×0.67〕×0.9=188.67×110-3Mpa混凝土實際配管如如下：根據(jù)《實用建筑施施工手冊》中中混凝土輸送送管的水平換換算長度可得得：水平管：80m；；垂直管：80×4＝320m；5根彎管：5×9＝45m6m長軟管1根：：20mLmax=80++320+445+20＝465m需要壓力Pmaxx=ΔPH×Lmax==18.677×10-3×4655=8.68Mppa本工程使用的混凝凝土泵HBTT60技術(shù)參參數(shù)如下表：：型號性能HBT60參數(shù)最大輸送壓力（MMpa）16.5輸入能力（m3//h）60骨料最大粒徑（ΦΦ125）（mm）40料斗容量（m3）0.50根據(jù)實際與所示的的技術(shù)參數(shù)比比較，HBTT60地泵均均能夠滿足各各階段結(jié)構(gòu)施施工的需要。各構(gòu)件的實際澆筑筑參數(shù)（自攪攪拌站到現(xiàn)場場的運輸時間間為30分鐘）構(gòu)件型號澆筑設(shè)備澆筑速度每車澆筑時間要求初凝時間墻布料桿15m3約30分鐘5小時底板、梁板布料桿25m3約15分鐘5小時(2)混凝土布料桿桿的選型及平平面布置泵管間連接要牢固固、穩(wěn)定，各各管卡位置不不得與地面或或支撐接觸，管管卡在水平方方向距離支撐撐物≥100mmm，距離地面≥100mmm，接頭嚴(yán)密密（墊圈不能能少）。泵體引出的水平管管進(jìn)轉(zhuǎn)彎處須須用90。彎管，并設(shè)設(shè)泵送承臺。當(dāng)當(dāng)泵管穿過預(yù)預(yù)留的洞口時時，用木楔、鋼鋼管固定泵管管，與墻體固固定牢固（接接觸部位，加加墊木塊），水水平泵管與垂垂直泵管相交交處下部加頂頂撐。與混凝凝土泵出口錐錐管相接輸送送管用馬凳支支撐。(3)工藝要求及及措施混凝土供應(yīng)：混凝凝土供應(yīng)為商商品混凝土，采采用泵送運輸輸，布料桿布布料?；炷练侄危簤w體分段施工，每每段一個下料料點，均從角角部開始澆筑筑。結(jié)合層澆筑：墻體體澆筑混凝土土前或新澆筑筑混凝土與下下層混凝土結(jié)結(jié)合處，應(yīng)在底部均均勻澆筑5～10cm厚與與墻體混凝土土同配合比的的去石子水泥泥砂漿。砂漿漿先放入灰斗斗中，運至操操作平臺用鐵鐵鍬入模，隨隨鋪隨澆。人人工下料時不不得用料斗直直接灌入模內(nèi)內(nèi)。墻體澆筑：混凝土土澆筑時從各各段的端角處處開始?；炷翍?yīng)分層澆澆筑，每層澆澆筑厚度嚴(yán)格格控制在433cm，澆筑筑墻體混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，間隔時間間不大于1小時。澆筑筑洞口處混凝凝土?xí)r要對稱稱下料使洞口口兩側(cè)混凝土土高度大體一一致?；炷镣琳駬v采用φ50振搗棒，鋼鋼筋較密處采采用φ30振搗棒。振振搗過程中，宜宜將振搗棒上上下略有抽動動，以使上下下振搗均勻，振振搗棒移動間間距不大于振振搗棒作用半半徑的1.55倍，大約400cm，并應(yīng)應(yīng)避免碰撞鋼鋼筋、模板、埋埋件和電氣接接線盒，振搗搗該層混凝土土?xí)r，要插入入下層混凝土土內(nèi)5cm，每點點振搗時間以以20～30s為宜，以以混凝土表面面不再明顯下下沉、不再出出現(xiàn)氣泡、表表面泛出灰漿漿為準(zhǔn)。為防防止洞口變形形，振搗棒應(yīng)應(yīng)距洞邊300cm以上，必必須從洞口兩兩側(cè)同時振搗搗，以防止洞洞口變形。大大洞口下部模模板應(yīng)開口并并補(bǔ)充振搗。振振搗手在進(jìn)行行混凝土操作作時，應(yīng)快插插慢提。鋼筋筋較密處及外外墻高低臺處處，混凝土澆澆筑時用φ30棒振搗，振振搗一定要密密實，振搗完完畢后，用小小木抹子按標(biāo)標(biāo)高線或以模模板上口為準(zhǔn)準(zhǔn)，將墻上表表面混凝土找找平。頂板澆筑：樓板混混凝土不得集集中澆灌，墻墻梁部位采用用Ф50或Ф30插入式振動動棒振搗，應(yīng)應(yīng)振至混凝土土表面呈現(xiàn)浮浮漿且浮漿不不再下沉為止止。其余樓板板部位也用Ф30插入式振動動棒振搗，不不得漏振。振振搗完畢后，人人工用2米長大杠刮平平，然后人工工拉對角線按按50線反出樓面面標(biāo)高再次找找平。每道墻墻兩側(cè)均需拉拉線控制根部部標(biāo)高并用大大刮杠順著墻墻身來回搓壓壓3-5遍，以以保證其平整整誤差≤2mm，便于于支大模時樓樓板下口與樓樓面接觸嚴(yán)密密，防根部漏漏漿。待混凝凝土收漿后，用用木抹子搓壓壓平整（不少少于三遍）。搓搓壓時，應(yīng)沿沿同一方向來來回搓壓平整整。后一次搓搓壓須與前一一次搓壓互相相垂直，以保保證地面平整整，不開裂。強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1..2mpa后后（以同條件件試塊強(qiáng)度為為依據(jù)），才才可上人放線線及施工。吊吊運鋼筋時，下下口要墊木方方，且要分散散堆放，不得得集中荷載，以以防止樓板產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。樓梯段混凝土應(yīng)自自下而上澆筑筑，先用Ф30振動棒振搗搗休息平臺處處樓梯梁，而而后順著休息息平臺到達(dá)踏踏步位置。初初凝前，踏步步兩端各插入入一根Ф6鋼筋頭，外外露60mmm，用于固定定多層板，保保護(hù)樓梯踏步步。樓梯梁施施工縫應(yīng)全部部深入墻內(nèi)，樓樓梯踏步施工工縫留在休息息平臺跨中11/3寬度范范圍內(nèi)。已澆澆筑樓梯踏步步應(yīng)用多層板板保護(hù)好（打打Ф8孔，與預(yù)埋Ф6鋼筋頭固定定）。陽臺：澆筑陽臺時時要鋪墊腳手手板，特別注注意不得踩踏踏鋼筋，澆筑筑時應(yīng)通知鋼鋼筋工及時修修復(fù)變形的鋼鋼筋。泵送工藝：①工藝流程敷設(shè)泵管→泵送前前檢查維護(hù)→用水濕潤泵泵管→泵送同等級級去石子砂漿漿→泵送混凝土→泵管清洗→泵管拆除②泵管敷設(shè)③遵循“線路短、彎道少、接接頭密”的原則，同同時嚴(yán)格按以以下要求進(jìn)行行敷設(shè)：按泵機(jī)及泵管布置置圖敷設(shè)。在泵機(jī)出口等壓力力較高部位采采用半徑為11m的彎管，彎彎管及錐形管管采用厚壁管管。④水平管及垂直立管管用鋼管支架架與結(jié)構(gòu)固定定牢固，支架架間距1.55米，泵管拐彎彎處及錐形管管出口處加鋼鋼管反支撐抵抵抗泵管的沖沖力，在澆筑筑層水平管由由于壓力較小小，采用鋼筋筋馬凳鋪腳手手板進(jìn)行敷設(shè)設(shè)。⑤泵送前的檢查維護(hù)護(hù)必須對泵機(jī)進(jìn)行日日常的維修保保養(yǎng)，使機(jī)械械處于完好狀狀態(tài)，保證施施工的順利進(jìn)進(jìn)行。開機(jī)前檢查液壓系系統(tǒng)的油位有有無泄漏現(xiàn)象象，并對各機(jī)機(jī)械零件部位位進(jìn)行潤滑。⑥泵送程序泵水：泵送混凝土土前，先泵兩兩斗清水以濕濕潤管路、泵泵斗、泵缸，泵泵送適量同配配比去石子砂砂漿。在料斗中砂漿未完完全泵完，料料位在攪拌軸軸上時，加入入混凝土料，開開始泵送。泵泵送過程中，如如停機(jī)時間過過長，則必須須卸空料斗內(nèi)內(nèi)混凝土，攪攪拌后在泵送送。泵送開始時的速度度要先慢后快快、逐步加速速；同時觀察察混凝土泵的的壓力和各系系統(tǒng)的工作情情況，待各系系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常常后，再按正正常速度泵送送。中斷泵送后，再次次泵送時，應(yīng)應(yīng)先反泵2～3個行程，將將分配閥內(nèi)的的混凝土吸回回到料斗中經(jīng)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠛笤俦盟汀＂叨氯脑?、排除除及預(yù)防措施施原因:混凝土質(zhì)量不合泵泵送要求；管管道內(nèi)壁未清清理干凈，接接頭漏氣漏漿漿，管道未作作潤滑；違章章操作，任意意向料斗內(nèi)加加水或泵送坍坍落度太小的的混凝土。堵塞的排除:及時進(jìn)行反泵或拆拆除泵管清洗洗。預(yù)防措施：檢查混凝土隨車小小票，核對混混凝土質(zhì)量情情況；現(xiàn)場測測試混凝土坍坍落度，不合合要求的一律律退回；泵送送前必須先濕濕潤泵管（水水及砂漿）；；隨時檢查泵泵機(jī)內(nèi)存料，防防止管內(nèi)吸入入空氣；每次次混凝土澆筑筑完畢應(yīng)認(rèn)真真清洗泵管，內(nèi)內(nèi)壁不得留有有殘渣，泵管管敷設(shè)時將接接頭膠圈封閉閉嚴(yán)密。5.3.4后澆帶帶混凝土澆筑筑混凝土澆筑時間為為±0.0000以下結(jié)構(gòu)施施工完畢二個個月后，才能能澆筑；后澆澆帶混凝土澆澆筑前對該處處混凝土按施施工縫要求進(jìn)進(jìn)行剔鑿；后后澆帶處混凝凝土強(qiáng)度等級級為C35P8，且混凝土土中要摻加“復(fù)合混凝土土膨脹劑”，摻量由試試驗確定；混混凝土澆筑前前須清理模內(nèi)內(nèi)雜物，并用用氣泵吹洗干干凈，并用鐵鐵釘固定好BW遇水膨脹止止水條。5.4混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢混凝凝土，應(yīng)加以以覆蓋和澆水水，并符合下下列要求：5.4.1常溫施施工時，在澆澆筑完畢后的的12h以內(nèi)對混凝凝土澆水（水水平結(jié)構(gòu)）或或噴水（豎向向結(jié)構(gòu)）養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間間不少于14ｄ，（本工工程混凝土均均摻復(fù)合型外外加劑）冬施施不得澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。5.4.2澆水次次數(shù)應(yīng)能保證證混凝土處于于潤濕狀態(tài)。5.4.3混凝土土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)應(yīng)與拌制用水水相同。5.4.4冬施期期間混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施見“冬季施工方方案”。5.4.5后澆帶帶（澆筑時間間在常溫下）在在澆筑混凝土土完畢后12ｈ內(nèi)澆水（水水平）或噴水水，豎向養(yǎng)護(hù)護(hù)，連續(xù)14d設(shè)專人不間間斷養(yǎng)護(hù)，且且始終保持混混凝土表面濕濕潤狀態(tài)。5.5試塊制作常溫時制作28dd標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試塊、同條件件試塊（頂板板二組，一組組用于指導(dǎo)拆拆模，一組結(jié)結(jié)構(gòu)實體檢驗驗用；墻體一一組，用于結(jié)結(jié)構(gòu)實體檢驗驗用），同條條件試塊做好好標(biāo)識后置于于現(xiàn)場帶蓖加加鎖鐵籠中，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。冬施期間尚應(yīng)增設(shè)不少于二組同條件試塊，其中一組用于檢驗受凍前混凝土強(qiáng)度，另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護(hù)28d，再標(biāo)養(yǎng)28d的混凝土強(qiáng)度。6.季節(jié)施工要求求6.1雨季施工6.1.1墻、頂頂板混凝土澆澆筑中遇到大大雨時，應(yīng)停停止混凝土澆澆筑工程,在停止前應(yīng)應(yīng)將已澆筑的的混凝土振搗搗密實（留好好接搓）后用用塑料布覆蓋蓋，并將塑料料布覆蓋牢固固，防止被風(fēng)風(fēng)吹走。6.1.2頂板混混凝土澆筑遇遇大雨時，及及時留置施工工縫，邊澆筑筑邊振搗密實實（用抹子抹抹平），并用用塑料布覆蓋蓋，防止混凝凝土內(nèi)的水泥泥漿流失，澆澆筑到位后立立即停止?jié)仓?.1.3如遇小小雨時及時振振搗、抹壓和和覆蓋，保證證水泥漿不流流失。6.1.4混凝土土施工時，為為把好混凝土土質(zhì)量關(guān)，派派專人檢查攪攪拌站砂、石石堆料場，了了解砂、石的的含水、含泥泥量。發(fā)現(xiàn)混混凝土質(zhì)量（包包括原材料）有有問題應(yīng)拒絕絕使用，并及及時與攪拌站站聯(lián)系，以便便及時解決問問題。6.1.5在雨天天運輸混凝土土，罐車上應(yīng)應(yīng)加遮蓋，以以防進(jìn)水。6.2冬季施工具體見《冬季施工工方案》7、混凝土質(zhì)量控制制及檢查混凝土質(zhì)量檢查除除需符合國家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及其它國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還需符合下列要求：7.1檢查外加劑劑質(zhì)量及摻量量。7.2檢查混凝土土出罐及澆筑筑時溫度。7.3檢查混凝土土從入模到拆拆除保溫層或或保溫模板期期間的溫度。7.4檢查同條件件養(yǎng)護(hù)試塊的的養(yǎng)護(hù)條件是是否與施工現(xiàn)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件相一致致。7.5冬施期間，模模板和保溫層層在混凝土達(dá)達(dá)到要求強(qiáng)度度并冷卻到55℃后方可拆除除。拆模時混混凝土溫度與與環(huán)境溫度差差大于20℃，拆模后的的混凝土表面面必須及時覆覆蓋，使其緩緩慢冷卻。7.6混凝土拆模模后立即進(jìn)行行現(xiàn)場實測，如如實填寫相關(guān)關(guān)記錄表，檢檢測部位要求求注明檢測結(jié)結(jié)果和檢測人人，以便復(fù)查查。7.7混凝土如出出現(xiàn)蜂窩、麻麻面、孔洞等等質(zhì)量缺陷，須須將其面積、位位置、深度等等詳細(xì)記錄，報報監(jiān)理查德看看，如未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢查而私私自修補(bǔ)的，將將給予嚴(yán)厲處處罰。7.8混凝土缺陷陷經(jīng)監(jiān)理檢查查后，提供修修補(bǔ)方案，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理同意后后方可進(jìn)行修修補(bǔ)。7.9混凝土工程程允許偏差見見下表：混凝土工程允許偏偏差及檢查方方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)項目部控制1軸線位置基礎(chǔ)1510尺量獨立基礎(chǔ)1010柱、墻、梁852垂直度層高≤5m85層高＞5m108全高（H）≤≤3標(biāo)高層高±10±5水準(zhǔn)儀尺量全高±30±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高+8、-5±5尺量柱墻梁寬高+8、-5±35表面平整度836角、線順直度37保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板±38電梯井筒+25、0+20、-0經(jīng)緯儀尺量筒全高H垂直度≤≤9陽臺、雨罩位移+510預(yù)留孔、洞中心線線位置1510尺量11預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量螺栓外露長度5+5、-07.10質(zhì)量通病病及防治措施施7.10.1蜂窩窩、麻面造成成滲漏水(1)現(xiàn)象混凝土局部疏松、砂砂漿少、石子子多，形成蜂蜂窩狀孔洞?；炷帘砻婢植咳比睗{粗糙，有有許多小凹坑坑。(2)原因分析①混凝土配比不準(zhǔn)確確，造成砂漿漿少、石子多多，混凝土離離析。②下料不當(dāng)，石子集集中，砂漿流流失，混凝土土一次下料過過多，未分層層振搗。③模板表面粗糙，清清理不干凈。④脫模劑未刷均勻或或漏刷，出現(xiàn)現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。⑤模板拼縫不嚴(yán)，產(chǎn)產(chǎn)生混凝土漏漏漿，出現(xiàn)蜂蜂窩、麻面現(xiàn)現(xiàn)象。⑥混凝土振搗不實，形形成蜂窩、麻麻面現(xiàn)象。(3)預(yù)防措施①模板清理干凈，均均勻涂刷脫模模劑。②施工前認(rèn)真核對配配合比，尤其其要控制配合合比的加水量量，預(yù)拌混凝凝土出現(xiàn)問題題及時與攪拌拌站協(xié)商解決決。③施工前做好充分的的準(zhǔn)備工作，保保證入?；炷恋奶涠榷?。④分層澆筑、分層振振搗。在成排排穿墻管處要要在穿墻管兩兩側(cè)同時振搗搗。⑤派有經(jīng)驗的老工人人監(jiān)督指導(dǎo)混混凝土的施工工。7.10.2立墻墻混凝土蜂窩窩、麻面、爛爛根(1)現(xiàn)象混凝土墻根與樓板板接觸部位出出現(xiàn)蜂窩、麻麻面或漏筋，有有的墻根內(nèi)有有木片等雜物物，墻根部出出現(xiàn)漏漿等。(2)原因分析①第一層混凝土澆灌灌過厚，振搗搗棒插入深度度不夠，底部部未振透。②混凝土入模后沒有有及時振搗，混混凝土內(nèi)的水水分被模板吸吸收，振搗困困難。③混凝土和易性不好好，材料離析析，振搗困難難或振搗過久久造成漏漿。④模板根部與樓面接接觸有間隙。(3)預(yù)防措施①模板上刷滿脫模劑劑，不得漏刷刷，拆模時間間不要過早。②模板下口的樓板處處應(yīng)抹平，如如有縫隙可使使用水泥砂漿漿堵嚴(yán)，但砂砂漿不得進(jìn)入入墻內(nèi)。③窗洞口模板的窗臺臺以下部位，在在澆注混凝土土?xí)r應(yīng)注意振振搗棒要斜向向插入窗臺以以下（兩側(cè)同同時振搗），至至混凝土不再再向下流動為為止。④澆灌混凝土前先澆澆一層3～5厘米厚的同同配比水泥砂砂漿，用鐵鍬鍬入模。⑤堅持分層澆灌混凝凝土，分層澆澆灌厚度必須須控制在1.25倍振搗棒有有效范圍以內(nèi)內(nèi)。⑥嚴(yán)格控制樓面墻根根部的平整度度，并在模板板根部用海綿綿條內(nèi)襯，以以確保沒有縫縫隙。7.10.3現(xiàn)澆澆混凝土缺乏乏養(yǎng)護(hù)(1)現(xiàn)象：混凝土不按要求及及時養(yǎng)護(hù)，造造成混凝土表表面泛白、起起砂，強(qiáng)度明明顯降低。(2)原因分析①未派人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工工作。②水源未接到操作面面。③各層樓板施工完后后，豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)澆水養(yǎng)護(hù)困困難，以未采采取有效措施施，或養(yǎng)護(hù)不不夠，混凝土土表面未處在在潮濕狀態(tài)。(3)預(yù)防措施①把養(yǎng)護(hù)混凝土作為為混凝土施工工的一個重要要環(huán)節(jié)，安排排專人做養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。②墻體、樓板的混凝凝土澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。在夏天對對于豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)掛麻袋，并并保持其濕潤潤。③由工長及質(zhì)檢員負(fù)負(fù)責(zé)隨時檢查查混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。8.環(huán)境、職業(yè)業(yè)健康安全措措施8.1雪天要注意意防滑，及時時清除鋼筋上上、模板內(nèi)及及腳手架、馬馬道上的冰雪雪凍塊。8.2進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場要正確系系戴安全帽，高高空作業(yè)正確確系好安全帶帶。8.3現(xiàn)場嚴(yán)禁吸吸煙。8.4嚴(yán)禁上下拋拋擲物品。8.5泵車后臺及及泵臂下嚴(yán)禁禁站人，按要要求操作，泵泵管支撐牢固固。8.6振搗和拉線線人員必須穿穿膠鞋戴絕緣緣手套，以防防觸電。8.7在混凝土泵泵出口的水平平管道上安裝裝止逆閥，防防止泵送