標準化化纖生產企業(yè)考核評級辦法

76/71山東省安全標準化化纖生產企業(yè)考核評級方法（試行）一、為貫徹落實國務院和省政府關于開展安全標準化工作的要求，指導全省化纖生產企業(yè)開展安全標準化活動，切實加強安全生產基礎治理工作，促進企業(yè)建立自我約束、持續(xù)改進的安全生產長效機制，制定本方法。二、本考核評級方法適用于全省合成纖維（包括氨綸、滌綸、晴綸、丙綸、錦綸）及粘膠纖維生產企業(yè)（包括漿粕、粘膠短纖維、粘膠長絲）。三、全省安全標準化化纖生產企業(yè)（以下簡稱“安全標準化企業(yè)”）考核評級，采納資料核對、抽查考核和現(xiàn)場查證的方法進行。其中：基礎治理考評部分，對人員抽查考核數(shù)量許多于現(xiàn)場（或在冊）人數(shù)的3%；設備設施安全考評部分，按設備設施及物品的分類擁有（H）比例抽樣：1、H≤10，抽100%；2、10＜H≤100，抽10臺；3、100＜H＜500，抽10%；4、500≤H≤1000，抽50臺；5、H＞1000，抽5%。四、安全標準化企業(yè)考核得分以1000分為滿分。被考核企業(yè)的得分計算方法：各項目實得分之和×〔1000÷(1000-各空項分之和)〕。項目實得分：抽樣臺數(shù)得分的算術平均值即為該項目的得分，如三臺同樣設備A、B、C分不得分5分、7分、6分，該項目實得分為（5+7+6）/3＝6分.五、安全標準化企業(yè)分為兩個等級；二級（省級）：考核得分許多于850分；三級（市級）：考核得分許多于700分。設備設施安全考評各空項分之和超過300分的，不得評為二級安全標準化企業(yè)。企業(yè)當年發(fā)生生產安全死亡事故和存在重特大生產安全事故隱患的不得參加考評。六、考核評級的程序：1、按照《考核標準》的要求，企業(yè)成立由要緊負責人任組長，各相關職能部門以及工會參加的考評小組進行自評。2、企業(yè)自評后，形成自評報告，向省或設區(qū)的市安全生產監(jiān)督治理部門提出復評申請（申請表格式見附件1）。申請二級安全標準化企業(yè)的，由設區(qū)的市安全生產監(jiān)督治理部門審核同意并向省安全生產監(jiān)督治理部門提出復評申請。3、安全生產監(jiān)督治理部門收到企業(yè)的復評申請后，應會同有關行業(yè)治理部門或行業(yè)協(xié)會組織專家組進行復評。復評專家組嚴格按照本方法和《考評標準》的要求開展復評工作，編制復評報告（復評報告格式見附件2），確保安全標準化企業(yè)考核評級工作的質量。4、符合相應等級安全標準化企業(yè)標準的，由安全生產監(jiān)督治理部門核準；不符合的，由企業(yè)按照復評報告的要求進行整改。5、安全生產監(jiān)督治理部門核準后，向企業(yè)頒發(fā)相應的證書和牌匾，并在有關媒體上予以公布。七、安全標準化企業(yè)實行分級核準制。三級由設區(qū)的市安全生產監(jiān)督治理部門核準；二級由設區(qū)的市安全生產監(jiān)督治理部門審核同意后報省安全生產監(jiān)督治理部門核準。企業(yè)存在重特大生產安全隱患，以及消防未經有關部門驗收或驗收不合格的，不得授予其安全標準化企業(yè)稱號。八、安全標準化企業(yè)證書和牌匾有效期3年。在有效期內，企業(yè)發(fā)生生產安全事故，造成一次死亡3人以上（含3人）或累計死亡5人以上（含5人），以及造成較大社會阻礙的，由原核準部門撤銷其安全標準化企業(yè)稱號。九、二級安全標準化企業(yè)證書和牌匾的樣式由省安全生產監(jiān)督治理局統(tǒng)一制定。十、省、市、區(qū)的安全生產監(jiān)督治理部門對獲得安全標準化企業(yè)稱號的化纖生產企業(yè)定期組織抽查，并將抽查結果進行通報。

安全標準化化纖生產企業(yè)復評申請表企業(yè)名稱：申請級不：年月日

安全標準化化纖生產企業(yè)復評申請表企業(yè)名稱法定代表人地址郵編聯(lián)系人聯(lián)系電話企業(yè)概況自評得分申請等級復評機構我單位已按《山東省安全標準化化纖生產企業(yè)考核評級標準（試行）》進行了自評，現(xiàn)申請復評，企業(yè)自評報告附后。企業(yè)要緊負責人簽字：（單位蓋章）二○○年月日安全標準化化纖生產企業(yè)自評報告企業(yè)自評情況概況附：安全標準化化纖生產企業(yè)自/復評匯總表安全標準化化纖生產企業(yè)復評報告企業(yè)名稱：復評機構：年月日安全標準化化纖生產企業(yè)復評報告復評情況概述企業(yè)在安全標準化工作方面存在的要緊問題及改進建議復評結論依據(jù)《山東省安全標準化化纖生產企業(yè)考核評級標準（試行）》和企業(yè)的申請，復評專家組受山東省安全生產監(jiān)督治理局托付對該企業(yè)安全標準化工作進行了復評，復評實得分為分，達到了級安全標準化企業(yè)標準。建議予以核準。復評專家組組長簽字：二○○年月日企業(yè)要緊負責人簽字：（單位蓋章）二○○年月日市級安全生產監(jiān)督治理部門意見：（單位蓋章）二○○年月日省級安全生產監(jiān)督治理部門意見：（單位蓋章）二○○年月日附：安全標準化化纖生產企業(yè)自/復評匯總表（格式同前）安全標準化化纖生產企業(yè)自/復評匯總表序號考評內容應得分擁有分類總數(shù)量抽查數(shù)量抽查平均扣分實得分備注一、基礎治理考評（合計應得分260分，實得分分）1安全生產責任制202職業(yè)安全健康規(guī)章制度103規(guī)劃與年度打算54機構與人員205職業(yè)安全健康教育706事故治理157安全設施“三同時”治理508車間安全治理109安全操作規(guī)程10101011現(xiàn)場監(jiān)督檢查512應急救援預案1013危險源治理2014職業(yè)健康檔案5二、設備設施考評（合計應得分600分，實得分分）（一）通用設備設施部分（合計應得分220分）1工業(yè)氣瓶102壓力容器103制氮裝置54空壓機55鍋爐與輔機106工業(yè)管道57廠內機動車輛58起重機械59電梯510化學品原料倉庫1511油品庫512污水處理513冷凍機514變配電系統(tǒng)1515電器線路（低壓固定）516低壓電器線路（臨時）517動力（照明）配電箱（柜）518電網接地系統(tǒng)519防雷接地裝置520電焊機521手持電動工具5序號考評內容應得分擁有分類總數(shù)量抽查數(shù)量抽查平均扣分實得分備注22移動電氣裝備523砂輪機324運輸（輸送）機械325機床526其他機械設備427工廠建筑60（二）合成纖維專用生產設備部分（合計應得分380分，實得分）1精制塔352離子交換柱103溶解混和器154預聚合反應釜155擴鏈混合器156聚合反應釜157管道反應器208研磨機209屏蔽電泵1010齒輪泵1011水蒸氣噴射真空泵1012密封罐513儲罐514混合槽515脫泡器1016熱水高位槽(容器）517氮氣分配罐(容器）1518計量槽1019蒸汽烘干箱520卷繞頭2021組件1022專用泵3523專用風機及電機2524自吸泵1025真空泵1526柱塞泵1527離心通風機1028過濾器5（三）粘膠纖維生產專用設備部分（合計應得分380實得分）1開棉機52螺旋壓榨機53螺旋輸送機54理紙機5序號考評內容應得分擁有分類總數(shù)量抽查數(shù)量抽查平均扣分實得分備注5蒸球156打漿機57氯、堿化塔108圓網濃縮機59漂白機510精漿機511漿板機1512帶式洗漿機513打包機1514切紙機515喂粕機516浸漬桶317壓榨機1018粉碎機519老成鼓520黃化機2021溶解機522漿粥泵423研磨泵424KK濾機425板框濾機426短絲紡絲機1027短絲集束機1528短絲二浴槽1029短絲切斷機1030短絲給纖槽531短絲精煉機1032短絲高壓軋車533短絲濕開棉534短絲喂給機535短絲烘干機1036短絲精開棉537短絲打包機2038短絲CS2冷凝器1039絲束濾器540脫氣裝置1041長絲冷卻鼓342長絲混合機543長絲紡絲機1544長絲壓洗10序號考評內容應得分擁有分類總數(shù)量抽查數(shù)量抽查平均扣分實得分備注45長絲淋洗446長絲烘干1047長絲大脫水948長絲筒子機15三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評（合計應得分140分實得分分）。1廠區(qū)環(huán)境152車間作業(yè)環(huán)境303倉庫204危險化學品使用205職業(yè)危害作業(yè)點達標率106職業(yè)危害安全防護設備設施合格率107職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護及防護設施208職業(yè)健康治理15山東省安全標準化化纖生產企業(yè)考核評級標準序號考評內容應得分總數(shù)量抽查數(shù)量查正測定方法實得分評分標準一、基礎治理考評（合計應得分260分，實得分分）1安全生產責任制202職業(yè)安全健康規(guī)章制度103規(guī)劃與年度打算54機構與人員205職業(yè)安全健康教育706事故治理157安全設施“三同時”治理508車間安全治理109安全操作規(guī)程1010特種設備及人員安全治理1011現(xiàn)場監(jiān)督檢查512應急救援預案1013危險源治理2014職業(yè)健康檔案5二、設備設施考評（合計應得分600分，實得分分）（一）通用設備設施部分（合計應得分220分）1工業(yè)氣瓶102壓力容器103制氮裝置54空壓機55鍋爐與輔機106工業(yè)管道57廠內機動車輛58起重機械59電梯510化學品原料倉庫1511油品庫512污水處理513冷凍機514變配電系統(tǒng)15155序號考評內容應得分總數(shù)量抽查數(shù)量查正測定方法實得分評分標準16517518電網接地系統(tǒng)519防雷接地裝置520電焊機521手持電動工具522移動電氣裝備523砂輪機324運輸（輸送）機械325機床526其他機械設備427工廠建筑60（二）合成纖維專用生產設備部分（合計應得分380分，實得分）按檢查表實得分1精制塔352離子交換柱103溶解混和器154預聚合反應釜155擴鏈混合器156聚合反應釜157管道反應器208研磨機209屏蔽電泵1010齒輪泵1011水蒸氣噴射真空泵1012密封罐513儲罐514混合槽515脫泡器1016熱水高位槽(容器）5171518計量槽1019蒸汽烘干箱520卷繞頭2021組件1022專用泵3523專用風機及電機2524自吸泵1025真空泵1526柱塞泵15序號考評內容應得分總數(shù)量抽查數(shù)量查正測定方法實得分評分標準27離心通風機1028過濾器5(三)粘膠纖維生產專用設備部分（合計應得分380實得分）1開棉機52螺旋壓榨機53螺旋輸送機54理紙機55蒸球156打漿機57氯、堿化塔108圓網濃縮機59漂白機510精漿機511漿板機1512帶式洗漿機513打包機1514切紙機515喂粕機516浸漬桶317壓榨機1018粉碎機519老成鼓520黃化機2021溶解機522漿粥泵423研磨泵424KK濾機425板框濾機426短絲紡絲機1027短絲集束機1528短絲二浴槽1029短絲切斷機1030短絲給纖槽531短絲精煉機1032短絲高壓軋車533短絲濕開棉534短絲喂給機535短絲烘干機1036短絲精開棉5序號考評內容應得分總數(shù)量抽查數(shù)量查正測定方法實得分評分標準37短絲打包機2038短絲CS2冷凝器1039絲束濾器540脫氣裝置1041長絲冷卻鼓342長絲混合機543長絲紡絲機1544長絲壓洗1045長絲淋洗446長絲烘干1047長絲大脫水948長絲筒子機15三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評（合計應得分140分實得分分）。1廠區(qū)環(huán)境152車間作業(yè)環(huán)境303倉庫204危險化學品使用205職業(yè)危害作業(yè)點達標率106職業(yè)危害安全防護設備設施合格率107208職業(yè)健康治理15安全標準化化纖生產企業(yè)考評檢查表一、基礎治理考評檢查表安全生產責任制考評檢查表NO.101序號考評內容考評講明備注1部門要緊負責人履行職責⑴、組織建立本部門安全生產責任制，安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，缺少一項扣1分。⑵、確保本單位安全生產投入的有效實施，結合NO103查證，不符合扣2分。⑶、設立與本部門相符合的安全治理機構，不合格扣1分。⑷、每季度組織的安全專題會議許多于2次，且解決有關安全生產的重大問題，缺少一次扣1分。102建立各相關人員的安全職責⑴、有文本，覆蓋部門內所有治理人員和班組，缺少一個扣0.5分。⑵、現(xiàn)場抽查部分班組履行情況，一項不合格扣1分。10合計20職業(yè)健康安全規(guī)章制度考評檢查表NO.102序號考評內容考評講明備注企業(yè)應建立以下規(guī)章制度：⑴車間現(xiàn)場清潔制度；⑵安全用電檢查及電氣線路巡查制度；⑶設備檢修、檢查制度；⑷危險作業(yè)審批、監(jiān)護制度；⑸安全自查制度；⑹安全培訓教育制度；⑺消防基礎設施治理制度；⑻防火分級與應急演練制度；⑼傷亡事故治理制度；⑽特種設備及人員安全治理制度；⑾廠內交通安全治理制度；⑿職業(yè)病預防治理制度；⒀安全獎懲考核制度；⒁夏季、冬季安全防范治理制度；⒂防塵防毒設施治理制度；⒃勞動愛護用品治理制度；⒄勞動愛護監(jiān)督治理制度；⒅易燃易爆場所治理制度；⒆要害部位治理制度；⒇勞動合同治理制度；(21)外包工程項目安全治理制度;(22)安全資金使用治理制度;(23)安全技術措施編制制度（或危險源動態(tài)治理制度）。1、查看文本，每少一項扣1分。2、其余各項結合基礎治理的其他內容評價其效果，一種不合格扣0.5分。3、規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和標準的要求，發(fā)覺一處不符合扣0.5分。10合計10規(guī)劃與年度打算考評檢查表NO.103序號考評內容考評講明備注1單位長遠規(guī)劃中有職業(yè)健康內容1、規(guī)劃有文本，內容針對性強，無規(guī)劃扣2分。22年度工作打算1、打算有文本，內容中有考核指標體系和安全措施技術改造項目，且有配套的檢查、治理方法，每種不合格扣1分。2、抽查執(zhí)行情況，有實施進度和分析，每種不合格扣1分，未完成扣1分。23勞動愛護措施經費(安措費)治理1、年度資金預算中具備安全生產條件所需的資金投入，無項目扣1分。2、安全資金的使用具有針對性，有項目、實施進度、條件評估、責任人等內容，每種不合格扣1分。3、抽查執(zhí)行情況，每項未完成扣1分。1合計5機構與人員考評檢查表NO.104序號考評內容考評講明備注1安全生產治理網絡1、按照有關規(guī)定建立統(tǒng)一協(xié)調的安全治理組織機構，未建立扣5分，未開展工作扣3分。2、各職能部門、各車間均有主管安全的領導和專兼職安全員，且履行職責，發(fā)覺一處不合格扣1分。102安全治理機構及相關人員配備1、建立相對獨立的機構，有機構編制、有治理職能，查相關文件，不合格扣1分。2、參加企業(yè)內各種涉及職業(yè)健康的會議和有關決策決定，查會議記錄，不合格扣1分。3、專兼職安全治理人員按規(guī)定比例配備，并經專門培訓，取得資格證書，未按比例配備或未經培訓的，每項不合格扣3分。4、安全治理員具有高中以上文化程度，具有兩年以上工作經驗，每發(fā)覺1人不具備條件扣1分。5、車間配備有應急隊員，未配備的扣5分。10合計20職業(yè)健康安全教育考評檢查表NO.105序號考評內容考評講明備注1新職員進廠三級教育目標值100%，少一人扣1分102特種作業(yè)人員培訓教育目標值100%，少一人扣1分103企業(yè)負責人及中層以上人員教育目標值100%,少一人扣0.5分54車間班組長教育目標值100%,少一人扣0.5分105消防“兩個能力”教育目標值100%，少5%扣1分106職業(yè)健康教育目標值90%，少5%扣2分57轉崗教育目標值100%，少5%扣1分58安全治理人員教育目標值100%，少一人扣4分109安全知識抽查合格率目標值≥80%，低于80%扣0.5分5上述教育有教育大綱、出勤情況、考試情況、效果評定合計70事故治理考評檢查表NO.106序號考評內容考評講明備注1所有從業(yè)人員均參加工傷社會保險查繳納保險費名單，每降低1%扣1分32事故操縱指標：無重傷、無死亡、無10000元以上火災、千人負傷率操縱在3‰“三無”不達標扣4分，輕傷事故不達標扣2分43工傷事故應按“四不放過”原則進行處理查事故處理結案記錄，應有事故緣故分析、事故責任者及處理決定、防范措施等內容，一項不合格扣0.5分34設備事故：一般設備事故、重大設備事故、特大設備事故查設備事故檔案：一般設備事故扣1分/次，重大設備事故和特大設備事故扣3分。35事故檔案事故檔案應有：調查記錄、報告書、處理決定、防范措施和落實情況等內容，一項不符合扣0.5分2合計15安全設施“三同時”治理考評檢查表NO.107序號考評內容考評講明備注1設計時期：項目的初步設計、施工設計有相應的安全防護措施、且通過審查。按規(guī)定應進行安全預評價的，已托付安全評價機構進行了安全預評價，且已備案。查建設項目相關文件和審查記錄，一項不符合扣3分152施工時期：項目配套的安全設施同步建設，且通過試運行。查安全健康防護設施試運行記錄，一項不符合扣2分103驗收時期：安全設施與主體工程同步投入使用，并按照有關規(guī)定進行了安全設施專項驗收。1、查驗收報告和安全設施運行情況，一項不合格扣3分。2、生產、儲存危險物品的建設項目應進行安全條件論證和安全評價，一項不符合扣5分。154安全設施投資應納入建設項目概算查建設項目概算清單，無安全設施資金概算扣10分，使用不當扣2分。10合計50車間安全治理考評檢查表NO.108序號考評內容考評講明備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程應有車間主任、班長、安全員安全職責文本，少一種扣1分，一人不熟悉職責扣1分，一人不執(zhí)行扣2分。22安全技術操作規(guī)程有所有工種的安全技術操作規(guī)程文本，少一種扣1分，有一人不熟悉扣1分23安全檢查與隱患整改有每周一次的檢查與整改記錄，少一次扣1分，發(fā)覺一項隱患未整改扣1分。24安全活動每月一次安全活動，少一次安全活動扣1分。25安全教育三級安全教育少一人扣2分；變換工種教育少一人扣2分2合計10安全操作規(guī)程考評檢查表NO.109序號考評內容考評講明備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程1、查安全操作規(guī)程，無遺漏崗位，每缺少一種扣1分。2、崗位安全操作規(guī)程符合安全技術標準，一項不合格扣0.5分。52嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程現(xiàn)場抽查崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行情況，出現(xiàn)一人違章行為扣0.5分5合計10特種設備及作業(yè)人員安全治理考評檢查表NO.110序號考評內容考評講明備注1特種設備采購特種設備應附有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修講明、監(jiān)督檢驗證明等文件，一處不合格扣0.5分。22特種設備檔案應建立特種設備安全技術檔案：1、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明，使用維護講明等文件，以及安裝技術資料；2、特種設備定期檢驗和定期自行檢查記錄；3、特種設備日常使用狀況記錄；4、特種設備及其安全附件、安全愛護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；5、特種設備運行故障和事故記錄；一處不合格扣1分43特種設備定期檢驗依據(jù)規(guī)定的特種設備檢驗周期，由法定檢驗機構進行檢驗，查閱設備臺帳和檢驗報告，一臺未檢驗扣1分。24特種作業(yè)人員定期培訓查培訓記錄和持證情況，一人次不合格扣1分。查操作人員健康檢查記錄，凡出現(xiàn)職業(yè)禁忌癥一人次扣1分。2合計10現(xiàn)場監(jiān)督檢查治理考評檢查表NO.111序號考評內容考評講明備注1現(xiàn)場操作依據(jù)安全操作規(guī)程，現(xiàn)場抽查，一處不合格扣1分。12現(xiàn)場作業(yè)依據(jù)安全生產規(guī)章制度，現(xiàn)場抽查，一處不合格扣1分。13防護用品使用現(xiàn)場抽查防護用品使用情況，一處不合格扣0.2分。14特種作業(yè)人員持證情況按照特種作業(yè)人員名單，抽查其持證情況，一人次未持證扣1分15隱患整改查安全檢查時下達的隱患整改通知單（書），抽查現(xiàn)場整改完成情況，一處在規(guī)定時刻內未完成扣1分1合計5應急救援預案考評檢查表NO.112序號考評內容考評講明備注1確定了應急救援的目標和體系確定了應急救援的治理體系，有組織機構和職責、治理程序和治理要點等內容，且與應急救援預案體系互動，一處不合格扣1分。32針對重點部位，制定了應急救援預案應急救援預案中有組織指揮機構：相關部門（人員）的職責和分工；應急救援組織、人員及裝備情況（包括應急燈、安全出口等）；緊急救援措施；經費保障；訓練與演練等內容，缺一項扣1分。43每年進行應急救援預案演練1、有演練記錄，每年無演習扣1分。2、抽查相關人員對應急救援預案知識的掌握，每人次不合格扣0.2分3合計10危險源治理考評檢查表NO.113序號考評內容考評講明備注1確定了危險源識不和評價原則，且組織了辨識和評價1、指定了危險源的辨識和評價方法，查資料，無辨識和評價方法扣1分。2、組織實施了危險源的辨識和評價，且無遺漏，查資料和現(xiàn)場核對遺漏一處扣1分。3、依照評價結果，應建立內部重大危險源清單，無清單扣1分。52對危險源制定了風險操縱措施1、對所有危險源已通過各種途徑通報相關崗位從業(yè)人員，查現(xiàn)場人員，遺漏一個崗位扣1分。2、對內部重大危險源均制定了風險操縱措施、應急救援預案等，查現(xiàn)場崗位，遺漏一個崗位扣1分。103及時進行了危險源的更新和調整抽查現(xiàn)場，一處未及時更新或調整扣1分。5合計20職業(yè)健康檔案考評檢查表NO.114序號考評內容考評講明備注1工傷事故檔案每少一種扣1分。檔案中內容一處不合格扣0.1分，每種檔案最多扣1分。52職業(yè)健康安全教育檔案3違紀記錄及安全獎懲檔案4隱患整改檔案5安措項目檔案6特種設備檔案7特種作業(yè)人員健康檔案8職業(yè)危害防護用品檔案9職業(yè)病檔案10職業(yè)危害因素檢測和技術評價檔案11有害作業(yè)人員健康卡片檔案12職業(yè)危害動態(tài)觀看及職業(yè)健康統(tǒng)計報表檔案合計5二、設備設施考評檢查表（一）通用設備設施部分工業(yè)氣瓶考評檢查表NO.2-101序號考評內容考評講明備注1氣瓶狀況：在檢驗周期內使用；外觀無缺陷及腐蝕；漆色及標志正確、明顯；安全附件齊全，完好。一處不合格扣1分，多個場所經累計取平均值。62儲存要求：倉庫狀況良好，安全標志完善；各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定；標記明顯，間距合理；各種護具及消防器材齊全、可靠一處不合格扣0.5分，多個場所經累計取平均值。23安全使用:防傾倒措施可靠；工作場地存放量符合規(guī)定；與明火間距符合規(guī)定。一處不合格扣0.5分，多個場所經累計取平均值。2合計10壓力容器考評檢查表NO.2-102序號考評內容考評講明備注1本體外觀檢查：連接部位無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣0.5分12安全附件：壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內使用；安全閥鉛封完好，動作可靠，檢驗周期內使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全；爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；液位計指示準確、有最高、最低液位標記，且安全可靠1個附件不合格扣0.5分23支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固每處不合格扣0.1分14疏水器、排污（水）閥、機器、管道無泄漏，布局合理，對周圍環(huán)境無污染每一處不合格扣0.1分15運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄每一處不合格扣0.1分16到技術監(jiān)督局辦理注冊登記，按周期進行定期檢驗，看檢測打算、報告。未登記每臺扣0.5分；未按周期檢驗每臺扣0.5分4合計10制氮機考評檢查表NO.2-103序號考評內容考評講明備注1各種出廠技術資料齊全，有定期巡回檢查記錄。一處不合格扣1分，扣完本項目分為止52要緊受力部件無阻礙強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施。3壓力表、溫度表（計）安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內使用。4外露的旋轉部位必須設置防護罩或護欄。5配套的的壓縮空氣管道無腐蝕，管內無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠。6電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕愛護裝置（開關）合計5空壓機考評檢查表NO.2-104序號考評內容考評講明備注1各種出廠技術資料齊全不齊全扣0.5分每處不合格扣0.1分0.52機身、曲軸箱等要緊受力部件無阻礙強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施13壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢驗周期內使用一處不合格扣該項目應得分值，多臺空壓機取平均值14外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機愛護蓋必須關閉0.55配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠0.56電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕愛護裝置（開關）0.57空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離0.58空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆霧等。0.5合計5鍋爐與輔機考評檢查表NO.2-105序號考評內容考評講明備注1“鍋爐三證”（產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全缺1扣0.5分32安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏每個附件不合格扣0.5分23按規(guī)定合理設置報警和連鎖愛護裝置未設置扣0.5分14爐墻無嚴峻漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好每處不合格扣0.5分25水質處理達到指標要求，爐內水垢在1.5mm以下不符合要求扣0.5分16各種管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠每處不合格扣0.5分1合計10工業(yè)管道考評檢查表NO.2-106序號考評內容考評講明備注1漆色標志應明顯，流向清晰一處不合格扣該項目應得分值，扣3分以上，則該工業(yè)管道考評實得分為0分22應有管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全13管道完好，無嚴峻腐蝕、無泄漏（3點/1000米），防靜電積聚措施可靠14埋地管道覆層完整無破損，架空管道支架牢固可靠1合計5廠內機動車輛考評檢查表NO.2-107序號考評內容考評講明備注1動力系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，線路、管道無漏電、漏水、漏油，車輛整潔一處不合格扣0.5分，多臺機動車取平均值52燈光電氣部分完好，儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好3傳動裝置運轉平穩(wěn)4行駛系統(tǒng)連接緊固，輪胎無損傷5轉向系統(tǒng)輕便靈活6轉向系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求合計5起重機械考評檢查表NO.2-108序號考評內容考評講明備注1鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國標規(guī)定一處不合格扣0.5分52滑輪的護罩完好，轉動靈活3吊鉤等取物裝置無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好4制動器工作可靠，連接件無超標使用，安裝與制動力矩符合要求5各類行程限位、限量開關與聯(lián)鎖愛護裝置完好可靠6各種信號裝置與照明設施符合規(guī)定7PE連接可靠，電器設備完好有效8各類防護罩、蓋欄、護板等完備可靠，安裝符合要求9露天作業(yè)起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效10安全標志與消防器材配備齊全11各類吊索具治理有序，狀態(tài)完好合計5電梯考評檢查表NO.2-109序號考評內容考評講明備注1電梯的制造、安裝、改造、維修應由具備資格的單位承擔，產品有合格證書，自檢報告一處不合格扣1分52電梯按規(guī)定周期由法定檢驗機構進行檢驗3限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整，且靈敏可靠4曳引繩與補償繩斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國家標準規(guī)定5轎廂結構牢固可靠，轎廂門開啟靈敏6電器部分靈敏可靠合計5危險化學品庫考評檢查表NO.2-110序號考評內容考評講明備注1危險化學品應按其危險性進行分類、分區(qū)、分庫儲存，庫房符合安全標準的要求。一處不合格扣0.5分。32消防設施齊全，通道暢通一處不合格扣0.5分。33庫內有隔熱、降溫、通風等措施一處不合格扣1分。24電氣設施應采納相應等級的防爆型電器一處不合格扣0.8分。25按危險化學品的特性處理廢棄物品或包裝容器無防爆工具扣1分。26庫內有應急救援設施無應急救援設施扣5分3合計15油品庫考評檢查表NO.2-111序號考評內容考評講明備注1庫房的電氣設施均應防爆一處不合格扣0.5分。22油庫內應按儲存物品的種類和數(shù)量，配置足夠的消防器材和滅火措施，并有相應的報警裝置一處不合格扣1分。23庫內使用的工具應使用不產生火花的防爆工具一處不合格扣0.5分。0.54庫內外應有醒目的安全警示標志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等一處不合格扣0.5分。0.5合計5污水處理考評檢查表NO.2-112序號考評內容考評講明備注1所有池子均有安全警示標志，取樣點確定每處不合格扣0.5分12所有池子均有有效的防護欄桿，無銹蝕現(xiàn)象。每處不合格扣1分23基礎牢固，無沉降、裂紋。每處不合格扣0.5分14所有爬梯塊度符合規(guī)范要求。每處不合格扣0.5分1合計5冷凍機考評檢查表NO.2-113序號考評內容考評講明備注1本體外觀檢查：連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣1分52各連接法蘭處無泄漏。3冷卻水、冷凍水循環(huán)回路正常，壓力正常。4冷卻塔無堵塞，同時定期清理。5支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固。6壓力表、溫度表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠；且在檢測周期內使用。7合計5變配電系統(tǒng)考評檢查表NO.2-114考評內容考評講明備注1變配電站環(huán)境與其它建筑物間有足夠的安全消防通道一處不合格扣該項目應得分值，多套變配電系統(tǒng)取平均值。0.50.5地勢不應低洼，防止雨后積水0.50.5變配電間門應向外開，高壓室(間)門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開0.5門、窗(高壓側)應裝設孔小于10×10mm的金屬門窗0.5多層建筑裝置可燃油電氣設備變配電所應在低層;高層建筑內不宜裝置可燃電氣設備變配電所0.52變壓器、發(fā)電機油標油位指示清晰,油色透明無雜質,變壓器油有定期絕緣測試報告,且不漏油1油溫指示清晰,溫度低于85℃1絕緣和接地故障愛護完好可靠,有定期測試資料2瓷瓶、套管清潔,無裂紋或放電痕跡1變壓器、發(fā)電機運行過程內部中無異常響聲或放電聲1應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔0.53高低壓配電間電容器間操縱裝置所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂痕0.5所有的母線應整齊清潔，接點接觸良好，母線溫度變化應低于70℃0.50.5斷路器應為國家許可生產廠的合格產品，有定期維修檢驗記錄，油開關油位正常，油色透明無雜質，無漏油，滲油現(xiàn)象0.5操縱裝置應為國家許可生產廠的合格產品，有定期維修檢驗記錄，操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫摳愛護合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置。0.5所有空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平坦0.5電力電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象0.5接地故障愛護可靠，并有定期試驗記錄0.50.5變配電間內各種通道應符合安全要求，應有規(guī)定的警示標志及工作標志0.5合計15電氣線路（低壓固定）考評檢查表NO.2-115序號考評內容考評講明備注1線路的安全距離符合要求一處不合格扣該項目應得分值12線路的導電性能和導線連接的壓接強度符合要求0.53線路的愛護裝置齊全可靠14線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象15電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求0.56線路相序、相色正確、標識齊全、清晰0.57線路排列整齊、無阻礙線路安全的阻礙物0.5合計5低壓電氣線路（臨時）考評檢查表NO.2-116序號考評內容考評講明備注1要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用一處不合格扣該項目應得分值12使用絕緣良好，并有與負荷匹配的護套軟管13敷設必須符合安全要求14必須裝有總開關操縱和漏電愛護裝置，每一分路應裝設與負荷匹配的熔斷器15臨時用電設備PE連接可靠16嚴禁在有爆炸和火災危險場所架設臨時線路凡在此處設臨時線，則判不合格合計5動力（照明）配電箱（柜）考評檢查表NO.2-117序號考評內容考評講明備注1箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求一處不合格扣該項目應得分值0.520.53箱（柜、板）體可靠0.54各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴峻發(fā)熱燒損現(xiàn)象15箱（柜、板）內插座接線正確，并配有漏電愛護器16愛護裝置齊全，與負載匹配合理0.57外漏帶電部分屏護完好0.58編號、識不標記齊全，醒目0.5合計5電網接地系統(tǒng)考評檢查表NO.2-118序號考評內容考評講明備注1電源系統(tǒng)接地制式的運行應滿足其結構的整體性，獨立性的安全要求一處不合格扣1分52各接地裝置的電阻檢測合格，如：TN系統(tǒng)工作接地低于4歐姆；重復接地低于10歐姆；TT系統(tǒng)工作接地低于4歐姆3TN系統(tǒng)重復接地布設合理4接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠。有足夠的機械強度，并能防腐蝕，防損壞或者有附加愛護措施5接地裝置編號、標識明晰，定期檢測報告有效，資料完整合計5防雷接地裝置考評檢查表NO.2-119序號考評內容考評講明備注1防雷技術措施須經安全設計與驗算，使其愛護范圍有效一處不合格扣該項目應得分值12防雷裝置完好；接閃器無損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應低于10歐姆13獨立避雷針系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離，間距合格14建筑物、構筑物的防雷應有防反擊、側擊等技術措施；與道路或建筑物的出入口有防止跨步電壓觸電的措施；線路應有防雷電波侵入的技術措施15對防雷區(qū)域和防雷裝置能定期進行預防性檢查、評價和檢測，且有關資料齊全有效1合計5電焊機考評檢查表NO.2-120序號考評內容考評講明備注1一處不合格扣1分52焊接外殼PE線接線正確，連接可靠34焊機一次側電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用5焊機二次線連接良好，接頭不超過3個6焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好7焊機使用場所清潔，無嚴峻粉塵，周圍無易燃易爆物合計5手持電動工具考評檢查表NO.2-121序號考評內容考評講明備注1必須按作業(yè)環(huán)境的要求，選用手持電動工具。使用Ⅰ類手持電動工具應配有漏電愛護裝置，PE線連接可靠一處不合格扣1分52絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄：Ⅰ類電動工具不小于2兆歐，Ⅱ類電動工具不小于7兆歐，Ⅲ類電動工具不小于10兆歐3電源線必須用護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損。4電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無松動。5電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規(guī)格與負載匹配合計5移動電氣裝備考評檢查表NO.2-122序號考評內容考評講明備注1絕緣電阻值不小于1兆歐，且有定期檢測記錄一處不合格扣1分52電源線采納三芯或四芯多股橡膠電纜，無接頭，不跨越通道，絕緣層無破損，長度不得超過6米3PE可靠4防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動5開關應可靠、靈敏，且與負載相匹配合計5砂輪機考評檢查表NO.2-123序號考評內容考評講明備注1一處不合格扣該項目應得分值32砂輪機的防護罩應符合國家標準3擋屑板應有足夠的強度且可調4砂輪無裂紋無破損，磨損量不超標，且在有效期內使用5托架安裝牢固可靠6法蘭盤與軟墊應符合安全要求7砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠8PE連接可靠，操縱電器符合規(guī)定合計3運輸（輸送）機械考評檢查表NO.2-124序號考評內容考評講明備注1機械傳動部位防護裝置齊全可靠一處不合格扣該項目應得分值，多臺機械取平均值2操作崗位和每隔20米左右應設置相應的緊急停車開關，且靈敏可靠3各種安全保險裝置齊全可靠4通道、梯臺、護網符合要求35接地線符合要求6所有啟動和停止裝置應有明顯標志并易于接近，并有必要的預警信號合計3機床考評檢查表NO.2-125序號考評內容考評講明備注1防護罩、蓋、欄應完備可靠。一處不合格扣0.5分52防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好。3各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠4機床PE連接規(guī)范可靠。5機床照明符合要求。6機床電器箱，柜與線路符合要求。7未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出。8備有清除切屑的專用工具9磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動。車床：加工超長料應有防彎裝置。插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置。電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應在70℃鋸床：鋸條外露部分應采納防護罩或安全距離隔離。加工中心：加工區(qū)域周邊應有固定、可調式防護裝置。合計5其他機械考評檢查表NO.2-126序號考評內容考評講明備注1防護罩、蓋、欄應完整可靠一處不合格扣0.5分42各聯(lián)鎖、緊停、操縱裝置靈敏可靠3局部照明應為安全電壓4PE等電器完好可靠5梯臺符合要求合計4工廠建筑考評檢查表NO.2-127序號考評內容考評講明備注1工廠建筑經有關部門驗收合格；由符合資質要求的建筑設計單位設計，并符合有關規(guī)范標準的要求；施工單位資質符合要求。消防設備設施符合標準規(guī)范的要求，并經有關部門驗收合格。查檔案資料，并進行現(xiàn)場核查，發(fā)覺一處不合格扣該項目應得分值402耐火等級評定檔案資料齊全、完整，少一項扣0.5分103危險建筑面積提供危房鑒定報告、檔案，并已采取相應的安全措施，一處不合格扣該項應得分值10合計60（二）合成纖維生產專用設備部分精制塔設備考評檢查表No.2-201序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣2分352各連接法蘭處，無泄漏3冷卻水、冷凍水循環(huán)回路正常，壓力正常4進出氮氣壓力密封正常，5電器裝置完好、有效6冷卻器無堵塞，同時定期清理7抽真空效果好，能保證自動狀態(tài)下的真空度8再沸器，預冷器使用效果好，能保證工藝要求9精制的除水除電導能力能保證工藝的需要10回流的液位與塔的液位沒有異常11所需的蒸汽壓力正常無大的波動12塔底、塔中、塔頂?shù)臏囟扰c壓力正常13接地線連接正確、完好、有效14支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固15壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。16運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計35離子交換柱設備考評檢查表No.2-202序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣1分102各連接法蘭處，無泄漏3陰陽樹脂定期更換4各循環(huán)回路正常無堵塞5當電導達到一定的氛圍后，進行切換6離子柱的再生需要不阻礙下次使用7接地線連接正確、完好、有效8支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固9壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。10運行狀況良好，無超載、超壓現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計10溶解器設備考評檢查表No.2-203序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣2分152機械密封罐的密封液液位正常，機械密封壓力正常3外露聯(lián)軸器、皮帶、齒輪傳動等必須有防護罩,連接部位無泄漏4電器裝置完好、有效5接地線連接正確、完好、有效6支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固7壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。8運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計15預聚合反應釜設備考評檢查表No.2-204序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣2分152各連接法蘭處，無泄漏3熱水循環(huán)回路正常45電器裝置完好、有效6接地線連接正確、完好、有效7支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固8壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。9運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計15擴鏈器設備考評檢查表No.2-205序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣2分152機械密封罐的密封液液位正常，機械密封壓力正常3外露聯(lián)軸器、皮帶、齒輪傳動等必須有防護罩,連接部位無泄漏4電器裝置完好、有效5冷媒壓力正常6接地線連接正確、完好、有效7支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固8壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。9運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計15聚合反應釜設備考評檢查表No.2-206序號考評內容考評講明應得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣2分152各連接法蘭處，無泄漏3熱水循環(huán)回路正常4進出氮氣壓力密封正常，密封罐液位正常5電器裝置完好、有效6接地線連接正確、完好、有效7支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固8壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。9運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計15管道反應器設備考評檢查表No.2-207序號考評內容考評講明應得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱、泄露等缺陷；外表面保溫完好；各壓力表、溫度計正常；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣3分202各連接法蘭處，無泄漏3循環(huán)熱水管路暢通4支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固5壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。6運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計20研磨機設備考評檢查表No.2-208序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣2分202各連接法蘭處，無泄漏3整個回路流暢，冷凍水循環(huán)正常4轉子、定子工作壓力正常，轉速正常，溫度正常5外露聯(lián)軸器、皮帶、齒輪傳動等必須有防護罩,連接部位無泄漏6電器裝置完好、有效7接地線連接正確、完好、有效8支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固9壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。10運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計20屏蔽電泵設備考評檢查表No.2-209序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣1分102各連接法蘭處，無泄漏3回路正常4進出料壓力正常，5首次使用前注意排氣6接地線連接正確、完好、有效7支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固8運行狀況一直在TRG表正常范圍內，9運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計10齒輪泵設備考評檢查表No.2-210序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣2分102各連接法蘭處，無泄漏3接地線連接正確、完好、有效4支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計10水蒸氣噴射真空泵設備考評檢查表No.2-211序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣1分102各連接法蘭處，無泄漏3其中水蒸氣噴射真空泵熱水循環(huán)回路正常4電器裝置完好、有效5接地線連接正確、完好、有效6支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固7壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。8運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計10密封罐設備考評檢查表No.2-212序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣1分52各連接法蘭處，無泄漏3接地線連接正確、完好、有效4支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固進出氮氣壓力正常，無泄漏，其中密封罐液位正常5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計5儲罐設備考評檢查表No.2-213序號考評內容考評講明應得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣1分52各連接法蘭處，無泄漏3接地線連接正確、完好、有效4支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固進出氮氣壓力正常，無泄漏5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計5混合槽設備考評檢查表No.2-214序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣1分52各連接法蘭處，無泄漏3接地線連接正確、完好、有效4支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固進出氮氣壓力正常，無泄漏5運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計5脫泡器設備考評檢查表No.2-215序號考評內容考評講明應得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常，各連接法蘭處，無泄漏一處不合格扣1.5分102氮氣進出密封良好，抽真空效果好3電器裝置完好、有效4接地線連接正確、完好、有效5支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固6壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。合計10熱水高位槽設備考評檢查表No.2-216序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣1分52各連接法蘭處，無泄漏4支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固5運行狀況良好，有定期巡回檢查記錄合計5氮氣分配罐設備考評檢查表No.2-217序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣1.5分152各連接法蘭處，無泄漏3氮氣分配缸軟管無污染泄漏4氮氣壓力密封正常，密封液位正常5支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固67運行狀況良好，無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計15計量槽設備考評檢查表No.2-218序號考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣1分102各連接法蘭處，無泄漏3計量裝置精確，并定期校驗4進出氮氣壓力密封正常5電器裝置完好、有效6接地線連接正確、完好、有效7支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固8壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。9運行狀況良好，無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計10蒸氣烘干箱設備考評檢查表No.2-219考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、泄露等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣0.5分52各連接法蘭處，無泄漏3蒸氣循環(huán)回路正常4溫度操縱精度安全可靠，門開啟靈活5各噴淋頭無堵塞，效果好6電器裝置完好、有效7接地線連接正確、完好、有效8支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固9壓力表指示靈敏、刻度清晰、工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；安全可靠。10運行狀況良好，無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄合計5卷繞頭設備考評檢查表No.2-220考評內容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱等缺陷；外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣2分202各連接