管道邊坡防護(hù)施工方案

管道邊坡防護(hù)施工方案1234567891011目錄編制依據(jù)工程概況施工準(zhǔn)備施工總體思路及部署主要項(xiàng)目施工方法質(zhì)量控制措施安全防護(hù)措施文明施工措施環(huán)境保護(hù)措施職業(yè)健康措施附件2/17

版本：1管道邊坡防護(hù)施工方案版本：11編制依據(jù)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2011；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2013；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112工程概況管道東南側(cè)壁交接處（稱為1段）上部節(jié)理裂隙較發(fā)育，加上爆炸擾動(dòng)、且存在弧形裂縫，有滑移風(fēng)險(xiǎn)；管道7、8段西側(cè)邊坡（稱為2段）上部呈書頁狀，傾向邊坡內(nèi)，傾角較高，可能存在坍塌風(fēng)險(xiǎn)（見附圖3-附圖4）。因此，為保證1段、2段的邊坡穩(wěn)定性，避免發(fā)生基巖掉落、局部區(qū)域坍塌安全事故，對該兩段進(jìn)行邊坡防護(hù)處理。3施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉現(xiàn)場情況，編制施工方案和材料需用計(jì)劃、加工計(jì)劃，上報(bào)噴射混凝土配合比，作好各級技術(shù)交底，保證前期技術(shù)準(zhǔn)備工作順利完成?，F(xiàn)場準(zhǔn)備完善施工區(qū)域四通一平條件，保證施工現(xiàn)場需要。清理邊坡松動(dòng)危石。組織施工機(jī)具和施工材料進(jìn)場3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)具名稱規(guī)格型號額定功率/容量數(shù)量備注1液壓鉆機(jī)XY-1A3.8KW32錨桿鉆機(jī)XP-27.5KW33空壓機(jī)2VF-3/815M324電焊機(jī)BX-15011KW35噴射機(jī)PZ-57.5KW36砂漿攪拌機(jī)HX-152.2KW17漿泵BW-1507.5KW18架子扳手109倒鏈葫蘆33/17

版本：1管道邊坡防護(hù)施工方案版本：1人員準(zhǔn)備3.4.1管理人員需用表職務(wù)人數(shù)職責(zé)隊(duì)長1負(fù)責(zé)本工程全面施工管理生產(chǎn)隊(duì)長1負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場全面施工管理技術(shù)隊(duì)長1負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理技術(shù)員1負(fù)責(zé)本工程技術(shù)工作，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作工長1負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場施工管理質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作材料員1負(fù)責(zé)管理本工程相關(guān)材料機(jī)械等安全員1負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場安全管理工作3.4.2勞動(dòng)力需用表施工階段工 種（人）測量、放線工砼工架子工抹灰工鋼筋工機(jī)械工普工小計(jì)腳手架搭設(shè)前定位放線235腳手架搭設(shè)15520設(shè)置錨桿、掛網(wǎng)，鋼筋綁扎16420噴漿/8////210材料準(zhǔn)備根據(jù)技術(shù)員提供的材料計(jì)劃，采購或加工符合設(shè)計(jì)要求的材料，材料進(jìn)場由物資管理部組織檢查驗(yàn)收，使物資能保質(zhì)保量按時(shí)進(jìn)場。組織準(zhǔn)備按進(jìn)度計(jì)劃，依據(jù)施工方案，做好勞動(dòng)力的計(jì)劃安排。做好職工的安全、防火和文明施工教育，逐級進(jìn)行安全措施、質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范以及施工方案等各項(xiàng)4/17版本：1管道邊坡防護(hù)施工方案版本：1交底工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)工作程序，嚴(yán)格按程序辦事。做好特殊工種的三級教育工作，并持證上崗。4施工總體思路及部署施工組織施工部署1段邊坡在需支護(hù)區(qū)域下部澆筑導(dǎo)墻寬度為結(jié)構(gòu)邊線到基巖，管道內(nèi)導(dǎo)墻高度2200mm，區(qū)域不設(shè)導(dǎo)墻。在管道內(nèi)的導(dǎo)墻上搭設(shè)腳手架，并通過鋼管與腳手架連接成整體，對1段邊坡整體進(jìn)行掛網(wǎng)噴漿防護(hù)（見附圖5）。該段腳手架保留至回填時(shí)拆除。2段邊坡在需支護(hù)區(qū)域下部設(shè)置導(dǎo)墻（寬度為結(jié)構(gòu)邊線到基巖，高度2200mm，附圖2中顯示的倒坡開挖區(qū)域的導(dǎo)墻澆筑到管道的結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高，寬度為結(jié)構(gòu)邊線到基巖邊），在導(dǎo)墻上搭設(shè)腳手架，對2段邊坡整體進(jìn)行掛網(wǎng)噴漿防護(hù)，在2段邊坡上口距邊坡約4m處設(shè)置地梁（500*500mm），用來固定掛網(wǎng)（見附圖6）。施工順序1段邊坡防護(hù)施工流程：場地清理一導(dǎo)墻模板支設(shè)一導(dǎo)墻澆筑一腳手架搭設(shè)一邊坡清理f錨桿施工f掛鋼絲網(wǎng)f干噴混凝土f養(yǎng)護(hù)f腳手架連接f腳手架拆除2段邊坡防護(hù)施工流程：場地清理一導(dǎo)墻鋼筋綁扎一導(dǎo)墻模板支設(shè)一導(dǎo)墻澆筑一腳手架搭設(shè)一邊坡清理一錨桿施工f掛鋼絲網(wǎng)一地梁施工一干噴混凝土一養(yǎng)護(hù)一腳手架拆除5主要施工方法導(dǎo)墻施工導(dǎo)墻寬度為基巖面到結(jié)構(gòu)面的距離，先進(jìn)行定位放線，確定結(jié)構(gòu)面的位置，打下定位鋼筋，進(jìn)行模板支設(shè)，采用自拼模板，對拉螺桿一端錨入基巖，按800*800mm的間距布置。澆筑時(shí)進(jìn)行分層澆筑，每層高度約300mm，要求由熟練混凝土工振搗。在導(dǎo)墻上按腳手架搭設(shè)間距預(yù)留符合腳手架間距布置的鋼筋（HRB400E/16鋼筋，外露100mm）。在澆筑導(dǎo)墻時(shí)把鐵絲網(wǎng)一端預(yù)埋到導(dǎo)墻內(nèi)。2段倒坡開挖區(qū)域的導(dǎo)墻分兩次澆筑，因?qū)^高，為保證導(dǎo)墻的穩(wěn)定性，在導(dǎo)墻中間部位埋植直徑25的HRB400鋼筋，埋植深度為800mm,采用砂漿灌注，沿管溝方向間距1000mm,橫向水平筋采用直徑16的HRB400鋼筋，間距600mm。具體做法見附圖6.腳手架施工在邊坡外側(cè)搭設(shè)腳手架，以便錨桿施工、鋼筋網(wǎng)片安裝，腳手架本身也起到防護(hù)作用。腳手架沿需防護(hù)邊坡側(cè)壁搭設(shè)，在導(dǎo)墻上搭設(shè)，腳手架高度最高約23m,腳手架底部寬度0.9m,縱向間距1.8m,步距1.8m,部分基巖突出位置間距可適當(dāng)調(diào)整，腳手架底部100?300mm處設(shè)置掃地桿，腳手架兩側(cè)連續(xù)布置45°?60°剪刀撐，從第二步開始設(shè)置連墻件，連墻5/17版本：1管道邊坡防護(hù)施工方案版本：1件為種植在基巖側(cè)壁中的M16高強(qiáng)螺桿，種植深度三350mm，拉桿與側(cè)壁基巖成10?15°角。連墻件呈梅花狀布置，間距為2步2跨，從第二步起開始布置。連墻件與腳手架用扣件連接并保證螺桿與鋼管端部距扣件不少于100mm。具體設(shè)置見附圖5詳圖。腳手架兩側(cè)需要設(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄水平設(shè)置兩道，離平臺(tái)高度分別為0.6m，1.2m。操作腳手架未經(jīng)允許不得布置機(jī)具材料或其它荷載，且在施工過程中需要時(shí)刻觀察其穩(wěn)定性和安全性。腳手架根據(jù)施工需要逐步搭設(shè)，并逐段進(jìn)行驗(yàn)收。腳手架上下人行通道通過豎向通道連接，豎向通道的設(shè)置直爬梯，且豎向通道搭設(shè)的間距以滿足現(xiàn)實(shí)際施工為準(zhǔn)，具體根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。材料要求鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，并必須有防銹處理，有出廠合格證；扣件能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，扣件與鋼管的貼合面要接觸良好，不應(yīng)有裂紋、氣孔，也不應(yīng)有疏松、砂眼或影響使用性能的鑄造缺陷；木腳手板采用250X50X4000mm,不得有裂紋、腐朽。腳手架搭設(shè)施工流程扣件式腳手架施工順序：定位放線f擺放掃地桿f逐根豎立桿，隨即與掃地桿扣緊f安裝掃地小橫桿f安裝第一步大橫桿f安裝第一步小橫桿f安裝第二步大橫桿f安裝第二步小橫桿f加設(shè)臨時(shí)斜撐桿f安裝第三、四步大橫桿與小橫桿f接立桿f加設(shè)剪刀撐f鋪腳手板f加設(shè)連墻件f掛兜網(wǎng)和外密封網(wǎng)f重復(fù)以上操作順序，直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度為止。5.2.3腳手架搭設(shè)技術(shù)要求相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相近的大橫桿的距離不宜大于400mm；立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏；立桿的垂直度偏差不應(yīng)大于架子高的1/300,且W5cm。大橫桿置于小橫桿之下，用直角扣件與立桿扣緊；其長度不宜小于3跨，采用對接扣件連接；上下大橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3；同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長的1/250,且W5cm。每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上；小橫桿的間距根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在相鄰立桿之間等間距增設(shè)1?2根小橫桿，在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距地面20cm左右的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。外側(cè)面的兩端和其間按^6m的中心距設(shè)置剪刀撐，角度為45°?60°,每道剪刀撐水平投影長度不應(yīng)小于2跨，不大于4跨。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或6/17版本：1管道邊坡防護(hù)施工方案版本：1大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2?4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，最下部的扣結(jié)點(diǎn)距地面的高度控制在30cm以內(nèi)；剪刀撐桿件的連接采用搭接，其搭接長度N1m,并不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端的距離三10cm。橫桿桿件的伸出端頭要大于10cm。腳手板要平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，鋪設(shè)過程中，應(yīng)隨時(shí)與小橫桿綁扎固定，拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。5.2.4腳手架拆除結(jié)構(gòu)施工施工完成后，準(zhǔn)備啟動(dòng)回填時(shí)再進(jìn)行1段的腳手架拆除。拆除后應(yīng)觀察邊坡穩(wěn)定情況，劃分作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒牌，地面安排專人監(jiān)督，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)；拆除順序遵循由上而下，先搭后拆的原則，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)；拆除時(shí)，要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對方以防墜落，嚴(yán)禁高空拋投鋼管；運(yùn)到地面的材料應(yīng)放到指定地點(diǎn)，隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理；在拆架過程中，不得中途換人，必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)坡施工材料要求(1)水泥：采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級應(yīng)不低于42.5級，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)細(xì)骨料：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久性好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)不宜小于1.5,使用時(shí)砂子含水率宜控制在5%?7%。(3)粗骨料：應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久性好的卵石或碎石，粒徑不應(yīng)大于1.5cm,不得使用含有活性二氧化硅石材制成的粗骨料，粗骨料的級配宜采用連續(xù)級配，針狀、片狀顆粒含量按重量計(jì)不大于15%。(4)水：拌合用水的水質(zhì)應(yīng)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。不得采用污水、PH值小于4的酸性水、硫酸鹽按5042-含量合計(jì)大于水重1%的水和海水等。(5)外加劑：當(dāng)噴射混凝土中摻加速凝劑時(shí)，應(yīng)采用無機(jī)鹽類速凝劑，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、選擇速凝劑時(shí)應(yīng)考慮所用水泥與速凝劑的相容性，且摻入速凝劑的噴射混凝土的性能必須符合設(shè)計(jì)要求；b、所采用的速凝劑應(yīng)有出廠合格證，在使用前應(yīng)按出廠使用說明書的要求進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間檢驗(yàn)，其初凝時(shí)間不應(yīng)超過5min,終凝時(shí)間不應(yīng)超過10min；c、粉狀速凝劑在運(yùn)輸和存放過程中應(yīng)保持干燥，防止受潮變質(zhì)；過期或受潮變質(zhì)的速7/17版本：1管道邊坡防護(hù)施工方案版本：1凝劑不得使用；d、速凝劑的摻量宜控制在水泥重量的2%?4%,最佳摻量在施工前通過試驗(yàn)確定。（6）錨桿：采用“20的HRB400鋼筋；掛網(wǎng)：采用直徑不小于“3的菱形鋼絲網(wǎng)片（成品），尺寸為100mmX100mm,對所支護(hù)邊坡進(jìn)行覆蓋；局部多加一層“6.5的HPB300鋼筋網(wǎng)片，尺寸為200mmX200mm（具體需加強(qiáng)位置待腳手架搭設(shè)完成后，聯(lián)合地勘人員現(xiàn)場確認(rèn)），鋼筋的兩端和中部均需設(shè)置錨固點(diǎn)。掛網(wǎng)搭接長度為100mm。綁扎鐵絲：采用20#普通鉛絲。噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)（1）噴射混凝土的配合比宜通過試配試噴確定。其不僅強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（采用C25噴射干粉混凝土），而且還應(yīng)滿足節(jié)約水泥、回彈量少、黏附性好等要求。（2）噴射混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥與砂、石之重量比宜為1.0:4.0?1.0:4.5；水灰比宜為0.40?0.45的要求（3）噴射混凝土正式作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試噴以適當(dāng)調(diào)節(jié)水灰比，當(dāng)水灰比較佳時(shí)，所噴射的混凝土的外觀特征為：灰體呈粘糊狀，表面平整光澤，骨料分布均勻，回彈量小。5.3.2施工順序1）錨桿安置孔孔徑為“32mm,錨桿孔深一般為1.2m,比錨桿深0.1m左右，部分區(qū)域根據(jù)基巖情況加深。錨桿外露長度5-10cm,向上留一個(gè)90°彎頭，彎頭直段約50mm。錨桿設(shè)置的間距控制在2m左右，從底部位置1.2m位置開始。為防止鋼筋棍滑出，需垂直邊坡面進(jìn)行錨入。2）將孔中巖粉清理干凈，插入錨桿灌注M10水泥砂漿，大致使錨桿處于中心位置。3）當(dāng)固定錨桿的砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)，將鋼筋網(wǎng)按照設(shè)計(jì)要求用綁扎鉛絲安裝在錨桿上。鋼筋網(wǎng)應(yīng)距坡面有一定距離。4）基巖邊坡設(shè)置泄水孔，泄水孔采用“50PVC套管，間距5m梅花形布置，最下排距邊坡下邊線1m左右。入土部分端頭采用無紡布包裹。泄水管間距1.5?2m,成梅花樁布置，以減少雨水的堆積混凝土噴護(hù)前，采用袋子等將外露泄水管口臨時(shí)封堵，防止混凝土堵塞管口，噴護(hù)完成后拆除臨時(shí)封堵。施工注意事項(xiàng)錨桿錨固深度及鋼筋網(wǎng)孔密度，視邊坡巖石性質(zhì)及風(fēng)化程度而定，一般錨固深度1?1.2m,且錨桿垂直邊坡基巖面。8/17版本：1管道邊坡防護(hù)施工方案版本：1掛網(wǎng)噴漿防護(hù)錨桿示意圖中2段邊坡上口地梁施工定位放線完成后進(jìn)行開挖，在2段邊坡上口距邊坡4m位置鑿出500*500mm的坑道，在底部錘入直徑25mm的HRB400鋼筋，植入深度大于300mm，間距2m,清理碎石后進(jìn)行澆筑。澆筑混凝土采用C25素混凝土。6質(zhì)量控制措施掛網(wǎng)噴漿施工應(yīng)按噴射順序自上而下施工。噴頭與受噴面應(yīng)基本垂直，噴射距離宜保持1.0m左右；掛網(wǎng)噴漿施工時(shí)應(yīng)控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干塊滑移、流淌現(xiàn)象；噴射混凝土要厚度均勻，不應(yīng)使鋼筋網(wǎng)和錨桿外露；大雨大風(fēng)天氣嚴(yán)禁進(jìn)行噴射作業(yè)；如有地下水出露或地表水滲流，必須設(shè)泄水孔將地下水引出；防護(hù)工程應(yīng)經(jīng)常檢修，開裂要及時(shí)灌漿勾縫，脫落要盡早補(bǔ)噴。如發(fā)現(xiàn)表面經(jīng)常潮濕應(yīng)查明地下水情況，在適當(dāng)位置鑿孔，將水引出；噴射混凝土?xí)r，應(yīng)先將人站立的平臺(tái)防護(hù)做好；掛網(wǎng)支護(hù)混凝土一次噴射，待混凝土終凝2h后應(yīng)淋水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。溫度低于5℃時(shí),不宜噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)；9/17管道邊坡防護(hù)施工方案 版本：1噴射作業(yè)中處理堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管理順直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa；噴射混凝土應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上:段片之間，層與層之間做成45°角的斜面，以使混凝土牢固連結(jié)成整體。施工時(shí)執(zhí)行“三檢”制度，控制邊坡防護(hù)質(zhì)量。質(zhì)檢員在施工過程中注意檢查噴射混凝土的配合比，保證噴射混凝土質(zhì)量。7安全防護(hù)措施：施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨噴防護(hù)作業(yè)區(qū)的危石，施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。操作過程中根據(jù)需要搭設(shè)腳手架，腳手架用剪刀撐穩(wěn)定，必要時(shí)加設(shè)斜撐，務(wù)必保證施工中的安全。處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電，停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應(yīng)消除罐內(nèi)壓力。施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌。進(jìn)場材料嚴(yán)格按指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放，杜絕亂堆、亂放、混放；隨時(shí)清理廢料、垃圾，做到工完場清。非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。施工時(shí)使用機(jī)具電鉆、錨桿鉆機(jī)、噴漿機(jī)等必須嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場要正確佩戴勞保用品，施工作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)安全交底，施工作業(yè)中安全員應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查。施工過程中安排專職安全人員進(jìn)行進(jìn)行巡視檢查，保證現(xiàn)場安全可控。8、文明施工措施在易發(fā)傷亡事故（和危險(xiǎn)）處設(shè)置明顯的、符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的安全警示標(biāo)志牌。材料、構(gòu)件、料具等堆放時(shí)，懸掛有名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。施工區(qū)域圍欄圍護(hù)，現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌。進(jìn)場材料嚴(yán)格按指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放，杜絕亂堆、亂放、混放；隨時(shí)清理廢料、垃圾，做到工完場清。施工現(xiàn)場道路應(yīng)定期灑水清掃、防止道路揚(yáng)塵，必要時(shí)進(jìn)行道路硬化處理（如鋪墊砂礫石、砼等）。10/17版本：1管道邊坡防護(hù)施工方案版本：19環(huán)境保護(hù)措施作業(yè)時(shí)應(yīng)避免建筑材料拋灑、飛揚(yáng)；應(yīng)盡可能降低噪音、震動(dòng)。施工作業(yè)不破壞環(huán)境衛(wèi)生，不污染現(xiàn)場環(huán)境。機(jī)械設(shè)備及材料上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理并倒運(yùn)在指定的位置，不得隨意處理。應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場廢物和垃圾。建筑廢料與生活垃圾必須分開；禁止在非指定場所亂倒、亂堆垃圾；禁止違章處理建筑廢料；禁止將垃圾倒入海洋。10職業(yè)健康措施加強(qiáng)職工職業(yè)健康工作的教育、宣傳；加強(qiáng)職工勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)，定期發(fā)放勞保；對有灰塵車輛必須進(jìn)行清洗、清掃，必要時(shí)遮蓋，做到整潔出入、不灑散落物；職業(yè)健康危害：塵土危害。建立和執(zhí)行職工體檢制度和健康推進(jìn)計(jì)劃，其中應(yīng)包括工時(shí)控制等方面的內(nèi)容。保證衛(wèi)生防疫基本設(shè)施的投入，以滿足醫(yī)療、急救的要求，建立外部醫(yī)療支持渠道。11附件附表1：險(xiǎn)源分析清單 附表2：作業(yè)安全分析表（JSA）附圖1:1段邊坡立面示意圖 附圖2:2段邊坡立面示意圖附圖3：現(xiàn)場情況記錄卡（1段邊坡） 附圖4：現(xiàn)場情況記錄卡（2段邊坡）附圖5:1段邊坡防護(hù)腳手架示意圖' 附圖6:2段邊坡防護(hù)腳手架示意圖11/17管道邊坡防護(hù)施工方案附表1:險(xiǎn)源分析清單版本：1險(xiǎn)源分析清單序號場所/作業(yè)/設(shè)施危險(xiǎn)源/危害可能導(dǎo)致的事故是否可接受風(fēng)險(xiǎn)LEC法LECD控制措施包括：a、制定目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案；b、執(zhí)行運(yùn)行控制程序；c、教育與培訓(xùn)；人監(jiān)督檢查;有措施1