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文檔簡介
爆破工程復習題一、填空題.炸藥爆炸必須具備的三個基本要素是放熱量大、 反應速度快、生成大量氣體。.炸藥反應的四種基本形式是熱分解、燃燒、爆炸和爆轟。.炸藥的爆炸產物均以氣體為主,影響其種類與數量的因素主要為氧平衡,其次是反應完全程 度和周圍介質。 .炸藥的爆炸性能有爆速、爆力(威力)、猛度、殉爆和間隙效應、聚能效應。..炸藥的爆炸參數有爆容、爆熱、爆溫、爆壓。 .在實驗室中,炸藥的爆力常用鉛鑄擴孔法測定,單位是ml;猛度常用鉛鑄壓縮法測定,單位是mm在生產單位也可用爆破漏斗法測定炸藥的爆力或試驗單位炸藥消耗量。.影響炸藥殉爆距離的因素有裝藥密度、藥量、藥徑、藥包外殼約束、中間介質和相互位置。.炸藥按用途及作用特性分為起爆藥、猛炸藥、發(fā)射藥、焰火劑;按組成分為單質炸藥和混合 炸藥。 .我國工業(yè)雷管的正裝藥常用二硝基重氮酚,副裝藥及導爆管與導爆索芯藥常用黑索金。常見 的單質弱性炸藥為硝酸鏤,混合弱性炸藥為黑火藥。 -.目前工程爆破中常用的起爆器材有雷管、導火索、導爆索、導爆管和繼爆管等,一切工程爆 破幾乎都不可缺少的起爆器材是雷管。 .工程爆破中使用的索狀起爆器材包括導爆索和塑料導爆管; 工業(yè)雷管按引爆方式可分為電— 雷管和導爆管雷管。 .工業(yè)雷管按裝藥量多少分為 10個等級,號數越大,起爆力越強,工程爆破中最常用的為 8_ 號雷管?;旌险ㄋ幍奶枖翟酱髣t威力越小。 .電雷管和火雷管在結構上的區(qū)別是多一個電點火裝置;延期雷管與瞬發(fā)雷管的共同區(qū)別是多 一個延期裝置。 .導爆管的擊發(fā)方式主要有雷管、 導爆索、擊發(fā)工具(擊發(fā)槍)三種,導爆管網路由擊發(fā)元件、 傳爆(連接)元件和起爆(末端工作)元件三部分組成。 .導爆索與導爆管的網路聯接方式均有串聯、并聯和簇聯三種方式。導爆索間的連接方式有搭 接、水手接、T形接(套接)等;導爆管間的連接方式有連接塊、連通器等。 .導爆索起爆網路通常由導爆索、繼爆管和雷管組成。搭接時兩根導爆索搭接長度應《 15cm, 支線和主線傳爆方向應< 90°。 .構成電力起爆法的器材有電雷管、導線、起爆電源和測量儀表;常用的電雷管包括瞬發(fā)電雷 管、秒延期電雷管和毫秒延期電雷管。 .電力起爆法常用的起爆電源有照明電、動力電和起爆器等。流經每發(fā)雷管的電流值應滿足:般爆破,交流電《2.5A,直流電42A;碉室爆破,交流電《4A,直流電42.5A.電爆網路有串聯、并聯、混聯三種基本聯接形式。同一電爆網路要使用同廠、同批、同規(guī)格的電雷管,并且在使用前利用爆破網路檢測(專用)儀表,對每一發(fā)電雷管均進行導通檢測,要求電阻差對康銅橋絲A0.3歐,銀銘橋絲A0.8歐,或者不大于產品說明書的規(guī)定。.影響爆破效果的巖石物理性質主要有密度、孔隙率、波阻抗和風化程度等;影響爆破效果的巖石力學性質主要有巖石的變形特性、巖石的強度特性和巖石的動態(tài)特性等。 .與爆破關系密切的地形地質條件有地形地貌、巖性、地質構造、水文地質和特殊地質條件。.對爆破作用有影響的巖體結構主要有斷層、層理、節(jié)理裂隙、褶皺破碎帶及溶洞等。.巖石爆破破碎原理有沖擊波反射拉伸破壞理論、 爆炸氣體膨脹作用理論、 沖擊波和爆炸氣體 綜合作用理論;當炸藥在無限均質巖石中爆炸時, 將形成以炸藥為中心的由近及遠的不同破壞區(qū)域,分別稱為粉碎區(qū)(壓縮區(qū))、裂隙區(qū)(破裂區(qū))及彈性振動區(qū)。.隧道掘進施工方法,按開挖步驟可分為全斷面開挖法、半斷面開挖法和分部開挖法三種;按 破巖方法分為綜合機械化施工法和鉆孔爆破法兩種。 .工程爆破方法按作業(yè)場所可分為地下爆破、露天爆破、水下爆破、建筑物內爆破等;按藥包 的形狀和埋置方式方式可分為炮眼爆破法、裸露爆破法、藥壺爆破法、藥室爆破法、水壓爆破法。.按掘進工作面炮眼按位置和作用,可分為掏槽眼、輔助眼(崩落眼)和周邊眼(輪廓眼) 。 掏槽眼一般應比其它炮眼超深 15-20cm,傾斜掏槽眼底距一般為 15-20cm,垂直掏槽眼距一般為10-15cm,主要依據巖性確定。 .井巷掘進傾斜掏槽的形式主要有單向掏槽、楔形掏槽和錐形掏槽三種;垂直掏槽的形式主要 有縫形掏槽(龜裂掏槽)、桶形掏槽(角柱形掏槽)和螺旋掏槽三種。 .簡單的說,控制爆破就是對爆破效果和爆破危害進行雙重控制的爆破。 在控制爆破中,常用 的減震措施有限同段藥量、不偶合裝藥、微差起爆、開挖防震溝、爆破預裂縫等;對飛石的防護可 采用爆區(qū)防護、隔離防護和保護物防護三種。 .從藥包的形狀和埋置方式看,拆除控制爆破主要為炮眼法和水壓法兩種,其基本原理有等能 原理、微分原理、失穩(wěn)原理、緩沖原理和防護原理等。 -.《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,在黃昏和夜間等能見度差的條件下,不宜進行地面及水下爆破的裝 藥工作。《民用爆炸物品安全管理條例》規(guī)定,在城市、風景名勝區(qū)和重要工程設施附近實施爆破作業(yè)的,應當向爆破作業(yè)所在地設區(qū)的市級公安機關提出申請。34.爆破作業(yè)前,必須進行警戒并發(fā)出能使爆破警戒區(qū)域及附近人員能清楚地聽到或看到的信
號,一次爆破應依次發(fā)出預警、起爆和解除警戒三次信號。.爆破安全事故從總體上可分為早爆、 遲爆和有害效應事故三大類;爆破質量事故主要有半爆、拒爆(盲炮)、空爆(沖炮)、帶爆、殘眼過深等。.爆破作業(yè)可能產生的公害有爆破振動、爆破沖擊波、爆破飛石、有毒有害氣體、爆破噪聲和 爆塵。 .爆破工地可能遇到的外來電有雜散電、靜電、雷電、射頻電和感應電。.對爆破器材的檢驗內容包括外觀和性能兩個方面; 銷毀爆破器材可采用爆炸法、焚燒法、解法、化學分解法四種。40.爆破工程往往是一種高風險的作業(yè),但爆破技術正在向著精細化、科學化和數字化的方向發(fā) 展。補充:.炸藥的感度主要有撞擊感度、摩擦感度、起爆感度等。.導爆管起爆系統(tǒng)主要包括 擊發(fā)元件、連接元件、傳爆元件、起爆元件。.炸藥爆炸的類型有物理爆炸、核爆炸和化學爆炸。.炸藥爆炸必須具備的三個條件是 放熱性、高速度和生成大量的氣體。.按照作用特性和用途,炸藥可以分為 起爆藥、猛炸藥、發(fā)射藥、煙火劑四類。.常用工業(yè)導火索的燃速為 100s/m;普通導爆索的爆速不低于 6000m/s。.炸藥的氧平衡可分為三種情況,即 正氧平衡 、負氧平衡 、零氧平衡.含水炸藥是指 漿狀炸藥 、水膠炸藥、乳化炸藥 的總稱。.露天臺階爆破多排孔布孔方式有 方形、矩形和三角形(梅花形) 三種.隧道/井巷掘進爆破的掏槽眼可分為 傾斜眼掏槽 、 平行空眼直線掏槽 和混合式形式。.工程中使用電爆網路時規(guī)定:必須使用 專用的爆破測量儀表 逐個測定每個電雷管的阻 值。.《爆破安全規(guī)程》規(guī)定:當選擇用于同一爆破網路的電雷管時應遵循 同廠同批同型號.爆破藥包的最小抵抗線是指 自藥包重心到最近自由面的最短距離.根據爆破作用指數n值的不同,可將爆破作用分為 標準拋擲爆破 、加強拋擲爆 破、減弱拋擲爆破、松動爆破 。 15.爆破過程中生成的有害氣有氧化碳二氧化氮二氧化硫15.爆破過程中生成的有害氣有氧化碳二氧化氮二氧化硫硫化氫、瓦五氧化二氮 。 .炸藥起爆能的三種形式是 熱能、機械能、爆炸能.測定炸藥爆速可以采取 導爆索發(fā)、電測法、高速攝影法方法。.測定炸藥做功能力的方法有 鉛鑄擴孔法 、彈道臼炮法、爆破漏斗法.炸藥猛度的測定方法是 鉛柱壓縮法。.起爆方法包括電力起爆法 、非電起爆法,非電起爆方法包括導爆管起爆法、導— 爆索起爆法。 .用于判斷雷管起爆能力的實驗是 鉛板實驗 。.爆破作業(yè)場地的雜散電流值大于 30mA時,禁止采用普通電雷管。二、名詞解釋。.巖石的結構一一是指巖石在生成時和生成后, 受到各種地質作用所產生的層理、 節(jié)理和裂隙1.等。它對鑿巖爆破及圍巖的穩(wěn)定性均有直接影響。.巖石的波阻抗一一指巖石中縱波波速與巖石表觀密度的乘積。 通常認為選用的炸藥波阻抗若與巖石波阻抗相匹配,則能取得較好的爆破效果。.爆轟一一是指炸藥以每秒數千米的最大穩(wěn)定速度進行的爆炸反應過程。.藥包臨界直徑一一指能夠保證炸藥穩(wěn)定傳爆的最小裝藥直徑,起爆藥 d臨極小,硝鏤類混合炸藥d臨一般均大于15mm.爆發(fā)點一一是指炸藥在規(guī)定的時間內( 5分鐘)起爆所需加熱的最低溫度。爆發(fā)點越低表明炸藥的熱感度越高,炸藥爆發(fā)點多為 200—300C。.裝藥不偶合系數一一指在炮眼爆破法中,進行不偶合裝藥時,炮孔直徑與裝藥直徑之比,一般為1.2 2.5。.氧平衡一一是指炸藥中的含氧量與可燃元素完全氧化需氧量之間的平衡關系。 可分為正氧平衡,負氧平衡,零氧平衡三種。.爆力(威力)巖一指炸藥在介質內部爆炸做功的能力。其大小與炸藥爆轟參數有關,一般為300600ml。.猛度一一是指炸藥爆炸時對其臨近介質所產生的局部沖擊和破碎的能力。 爆速越高,猛度越大。一般為1225mm.爆速一一是指炸藥爆炸反應速度,即爆轟波在炸藥內部傳播速度。一般為 20007000m/so.炸藥的安定性一一指炸藥在儲存中,保持其原有物理化學性質的能力,分為物理安定性和化學安定性兩種。.巖石炸藥一一指可用于露天或井下無瓦斯、礦塵爆炸危險場所的硝鏤炸藥。.露天炸藥一一指僅適于在露天爆破作業(yè)中使用的硝鏤炸藥。與巖石炸藥相比其梯恩梯含量降低,做功能力下降。.安全炸藥炸一指允許在有瓦斯和煤塵爆炸危險礦井使用的硝鏤炸藥。對安全炸藥的組成和性能均有特殊要求。.氧化鏤油炸藥一一指以膨化硝酸鏤為主要成分, 另加少量柴油和木粉或復合油相材料配制而成的炸藥。它屬于無梯粉狀硝鏤炸藥。.乳化炸藥爆一指以硝酸鏤和硝酸鈉水溶液為主要成分,另加適量的油相材料,乳化劑和非炸藥敏化劑等而組成的油包水型乳膠狀炸藥。它屬于含水無梯硝鏤炸藥。.水膠炸藥炸一指以硝酸鏤和硝酸鈉水溶液為主要成分,以甲胺硝酸鹽為敏化劑,另加適量的膠凝劑、交聯劑和其他添加劑等組成的水包油型含水炸藥。 具有巖石型、 露天型和煤礦許用型三類產品。.安全雷管——指可用于有瓦斯、煤塵爆炸危險場所的特殊電雷管。 對安全雷管的管殼、 裝藥、延期時間、腳線材料等均有特殊要求。它取代了普通電雷管中的延期藥電子雷管——電子雷管的延期發(fā)火時間由微電子芯片控制,19.與電點火元件,使得雷管的延期精度和安全可靠性能大大提高。安全導爆索——指專用于有瓦斯和礦塵爆炸危險的井下爆破作業(yè)的產品。它與普通導爆索不同的是在藥芯或包裹層中加了適量的消焰劑。最大安全電流 ——給電雷管通以恒定直流電,5分鐘內不致引爆電雷管的電流最大值。國產電雷管最大安全電流為 0.15—0.55A,但為安全,規(guī)定儀表最大輸出電流為 30mA發(fā)火沖能:最低準爆電流——給電雷管通以恒定直流電,在一定時間內(通常為1分鐘)能引爆電雷管的電流最小值。國產電雷管的最低準爆電流為 0.3—0.7A,規(guī)定不超過0.7A。爆破自由面——指對爆破作用有直接影響的巖石與空氣、水或其它介質的分解面。通常指巖土介質與空氣接觸的交界面。自由面越大越多,爆破效果越好,炸藥消耗量越少。最小抵抗線(W——指裝藥中心到自由面的最短距離。 W勺大小規(guī)定了藥包的爆破規(guī)模, W的方向為爆破作用的主要方向。底盤抵抗線(Wc———指炮孔中心到臺階坡底線的水平距離。臺階爆破一般都用 Wd代替W進行有關計算。爆破作用指數(n)——指爆破漏斗半徑與最小抵抗線的比值, n的大小決定了爆破類型,其值一般為 0.75—3。炮眼利用率(y)——指炮眼有效長度與炮眼總長之比,在井巷掘進中 y一般為80%左右。線狀藥密度(裝藥集中度)))指炮孔裝藥量與裝藥部分孔長之比,對淺孔爆破,其值一般為0.2)1.0kg/M。炮眼密集系數(鄰近系數 m———指孔距與最小抵抗線之比。 M一般為0.8 2.5。間隙效應))指當炮孔直徑與藥包(卷)直徑之間的間隙在一定范圍內時,造成長柱裝藥傳爆中斷的現象??刂票疲┲笇Ρ平橘|的破壞方向、范圍、程度和爆破有害效應進行嚴格控制的爆破技術。光面爆破))指沿開挖邊界布置密集炮孔,采取不偶合裝藥或裝填低威力炸藥,在主爆區(qū)之后起爆,以形成平整的輪廓面的爆破作業(yè)。預裂爆破))指沿開挖邊界布置密集炮孔,采取不偶合裝藥或裝填低威力炸藥,在主爆區(qū)之前起爆,從而在爆區(qū)與保留區(qū)之間形成預裂縫, 以減弱主爆破對保留巖體的破壞并形成平整輪廓面的爆破。水壓爆破))它是將容器狀的結構物中注滿水,利用懸于水中的藥包爆炸產生的水壓作用來破碎結構物的方法。爆破作業(yè)人員))指從事爆破工作的工程技術人員、爆破員、安全員、保管員和押運員。爆破作業(yè)人員應參加培訓經考核并取得有關部門頒發(fā)的相應類別和作業(yè)范圍、級別的安全作業(yè)證,持證上崗。 .3m:爆破 1實體巖石所需要的炸藥量。 36.炸藥單耗效應:壓縮應力波傳播到自由面,一部分或全部反射回來成為同傳播方向正好相 37.Hopkison反的拉伸應力波,當拉伸應力波的峰值應力大于巖石的抗拉強度時,可使脆性巖石拉裂造成表面巖 石與巖體分離,形成片落,這叫霍普金森效應。 孔口距和孔底距: 與自由面接觸的兩相鄰炮孔中心距離叫孔口距, 另一端的兩相鄰炮孔中38.心距離叫孔底距。 爆熱:單位質量炸藥爆炸時所釋放的熱量。 39.炸藥爆炸生成氣體產物換算為標準狀態(tài)下的體積。爆容: 1kg40.爆溫:炸藥爆炸時放出的能量將爆炸產物加熱到得最高溫度。41.爆壓:當爆炸結束,爆炸產物在炸藥初始體內達到熱平衡后的流體靜壓值。 42.炸藥感度:炸藥發(fā)生爆炸的難易程度。 43.44.炸藥起爆感度:在其他炸藥的爆炸作用下,猛炸藥發(fā)生爆轟的難易程度。 45串聯準爆電流:能使規(guī)定發(fā)數的串聯電雷管全部起爆的規(guī)定恒定直流電流。當藥包在巖體中的埋置深度很大, 其爆破作用達不到自由面時的爆破作用。 46.爆破的內部作用:47.爆破的外部作用:當藥包在巖體中埋置比較淺,爆破作用能到達自由面的爆破作用。耦合裝藥:藥包直徑與炮孔直徑相同,藥包與炮孔壁之間不留間隙的裝藥形式。 48.不耦合裝藥: 藥包直徑小于炮孔直徑, 藥包與炮孔壁之間留有間隙的裝藥形式。 逐孔起爆技術:爆區(qū)內處于同一排的炮孔按照設計好的延期時間從起爆點依次起爆, 同時,49.從而使爆區(qū)內相鄰炮孔的起爆時間錯開的爆破技術。 爆區(qū)排間炮孔按另一延期時間依次向后排傳爆, 為其他后爆炮眼創(chuàng)造有利爆破條件的巖石爆破稱為掏槽爆用于爆出新的自由面, 50.掏槽爆破: 破。三、簡答題。 1.什么叫炸藥?具備炸藥爆炸三要素的物質是否均可作為工業(yè)炸藥?答:炸藥是一種在外能作用下, 容易引起自身進行的高速化學反應, 同時產生大量氣體, 放出巨大熱量的特殊物質。具備炸藥爆炸三要素的物質并不一定都可以作為工業(yè)炸藥,能否成為工業(yè)炸 藥還要看其是否滿足炸藥的本質屬性以及安全、 性能與成本要求等。 什么叫炸藥的起爆能?它有哪三種形式?TOC\o"1-5"\h\z2.答:使炸藥爆炸所需要的最低限度的外界能量稱為起爆能。 常見的起爆能的形式有以下三種: )熱能:如直接加熱、 火焰、電火花或電線灼熱起爆等; (12)機械能: 如沖擊、 摩擦起爆等; ( )爆炸能:如雷管、起爆藥柱、沖擊波起爆等。 (3在工程爆破中常利用熱能引爆雷管,利用爆炸能引爆炸藥, 同時也要防止炸藥受到以上三種起 爆能產生意外事故。 什么叫炸藥的爆炸功?怎樣提高有效爆炸功(有效能量利用率)? 3.答: 炸藥爆炸時, 爆轟氣體產物膨脹對周圍介質所做的一切機械功的總和稱為爆炸功。 炸藥的有效爆炸功僅為 10%左右,原因是它存在熱損失,化學損失和機械損失三部分能量損失。提高有效爆炸功的途徑有: 充分利用臨空面布置藥包; 選用與巖體波阻抗相匹配的炸藥品種; 確定合理爆破方法和爆破參數; 選擇合理的裝藥結構和不偶合系數; 正確安排起爆順序和延期時間以及保證堵塞質量等。4.何謂炸藥氧平衡?為何應將炸藥配制成零氧平衡?答:炸藥氧平衡是指炸藥中含氧量與充分氧化炸藥中可燃元素需氧量之間的關系。 用每克炸藥中剩余或不足氧量的克數或百分數表示。 氧剩余為正氧平衡, 氧不足為負氧平衡, 剛好時為零氧平衡。零氧平衡時炸藥爆炸反應釋放的熱量最大, 且不會生成有毒氣體; 負氧平衡時碳不能被完全氧化,反應釋放的熱量會減少, 且生成一氧化碳有毒氣體; 而正氧平衡時多余的氧在氧化氮的反應中要吸收熱量,且生成氮氧化物劇毒。故應將炸藥配制成零氧平衡。5.什么叫炸藥的殉爆?研究它有何實際意義?答:炸藥爆炸時引起與它不相接觸的臨近炸藥發(fā)生爆炸的現象稱為殉爆。 主動藥包引爆被動藥包的最大距離稱為殉爆距離。 殉爆距離除作為檢驗炸藥質量標準外, 它又對確定性炸藥生產車間及庫房之間的安全距離,間隔裝藥爆破,以及處理盲炮等方面都具有現實意義。何謂聚能效應?它能否增加炸藥的爆轟能量?答:有聚能穴的藥包, 使局部爆炸作用能力增強的現象稱聚能效應。 聚能效應是由于聚能穴的存在,可使爆轟產物的運動軌跡發(fā)生折射和聚焦現象,從而增大局部破壞能力。 因此,聚能效應并不是增加了炸藥的爆轟能量。聚能效應有何具體應用?答:具體應用主要有: (1)工業(yè)雷管和炸藥卷多帶有聚能穴; (2)裸露爆破使用的藥包常有聚能穴;(3)可使用聚能藥包處理盲炮; (4)露天定向拋擲爆破可用聚能藥包,加強定向拋擲效果;(5)油氣井使用的射孔彈,軍事上的破甲彈等均帶有聚能穴。如何加工聚能藥包?答:實驗證明,聚能穴的材質和規(guī)格不同,聚能效果也不同。材質以厚度為 0.75—1.0mm的銅材或鋼材為好,而鉛、鋅、鋁、紙質量較差;規(guī)格以錐角為 45°— 55°的圓錐形最佳。此外,為保證聚能藥包的爆破效果, 在爆破時還應合理確定藥包錐底面到破碎物表面的距離, 即炸高的大小。炸藥按用途分為哪幾類?每類主要用途和反應形式是什么?答:炸藥按用途可分為三類:1)起爆藥 主要用于制造起爆器材,反應形式為燃燒和爆轟;2)猛炸藥 用來做起爆器材的加強藥和主藥包,反應形式為爆轟;3)發(fā)射藥 用來制作起爆器材,反應形式為燃燒。什么叫混合炸藥?為什么工業(yè)炸藥常用混合炸藥? 10.答:由兩種或兩種以上組分構成的爆炸混合物,稱為混合炸藥。它可以由可爆組分與可爆組分、非爆可燃組分或不參與反應組分按一定比例構成。 因單質炸藥難以滿足工業(yè)炸藥的基本要求 (感度、威力、氧平衡、價格等) ,所以工業(yè)炸藥常為混合炸藥?;旌险ㄋ幘哂心男┗境煞郑窟@些成分各起什么作用?答:混合炸藥的基本成分有氧化劑、可燃劑、敏化劑、防潮劑、疏松劑等,其中,氧化劑和可燃劑為必要成分。 氧化劑為炸藥的整個爆炸反映提供足夠的氧, 可燃劑用以提高炸藥的威力, 還起還原劑的作用。 敏化劑用以提高炸藥的感度和威力, 防潮劑用以阻滯炸藥的吸濕趨勢, 疏松劑用以延緩炸藥的結塊傾向。除基本成分外,有些炸藥還加入表面活性劑、 耐凍劑、 安定劑和消焰劑等。為什么工業(yè)上廣泛使用硝銨類混合炸藥?答:廣泛使用的原因是: 該類混合炸藥能較好地滿足工業(yè)炸藥的基本要求。 它具有較低的危險性和良好的爆炸性;制取方便,成本低廉等。同時硝酸銨本身就是一種弱性炸藥, 爆炸后可全部轉化為氣體產物,這也是其它硝酸鹽和氯酸鹽所不及的。在生產中如需少量抗水炸藥,而又僅有不抗水炸藥時,可怎樣解決?答:可采用將藥包外加防水套或防水劑兩個辦法解決。具體為: (1)將炸藥裝入金屬或玻璃容器內;(2)將炸藥用塑料袋封裝; (3)將藥包浸防水劑(松香 45%,石蠟 30%,機油 25%);(4)將藥卷浸機油等。工業(yè)雷管的種類有哪些?答:(1)按引爆方式可分為:火雷管、電雷管、導爆管雷管; (2)按管殼材料可分為:銅殼、鋁殼、紙殼等; (3)按裝藥量分為 1—10級。號數越大,起爆能力越強,常用 8號和6號;(4)按起爆延期時間分為瞬發(fā)雷管、秒延期雷管、毫秒延期雷管。怎樣辨認延期雷管的種類和段別?答:延期雷管的種類有秒、半秒,毫秒延期三種,一般分別采用代號 S、hs、ms印在管殼或標牌上表示。雷管段別采用腳線顏色( 10段以下電雷管 )或標牌區(qū)分。另外,也可從雷管的外觀結構與尺寸上大致區(qū)別其種類與段別。規(guī)定同一爆破網路要用同廠同批同規(guī)格的電雷管,且電阻差要有限制,為什么?答:若電雷管的電阻差增大,則它的點燃時間和點燃起始能差別增大,為保證網路電雷管均能準爆,必須增大流經每發(fā)雷管的電流值, 這是不夠合理也往往難以做到的。 因此,《爆破安全規(guī)程》對同一爆破網路使用的電雷管規(guī)格型號及電阻作了嚴格規(guī)定, 雷管在使用前應用專用儀表逐發(fā)檢測。安全雷管均為瞬發(fā)或微差電雷管,且總延時不得超過 130ms,為什么?答:在有瓦斯或礦塵爆炸危險礦井爆破,為防止引爆瓦斯或礦塵,必須嚴禁煙火;嚴禁炸藥、雷管、導爆索等裸露爆破。 嚴格控制工作面瓦斯及礦塵濃度; 嚴格控制炸藥和起爆器材的品種和性能等。實驗證明,當先爆孔和后爆孔的時差達 130ms以上時,工作面上危險氣體或粉塵濃度有可能達到其爆炸濃度。因此,安全雷管只能是瞬發(fā)或微差電雷管。且總延時不得超過 130ms。TOC\o"1-5"\h\z怎樣保證起爆藥包的加工質量? 19.答:為保證爆藥包的加工質量應注意以下幾點:(1)加工前首先檢查起爆器材和炸藥質量,對不抗水炸藥要有可靠的防潮措施;(2)保證雷管全部埋入炸藥(可用木、竹錐先在藥卷上扎孔) ;(3)保證雷管與炸藥固定牢靠(可用細繩、電雷管腳線或膠布捆緊) ;(4)保證藥包密度和直徑。用炸藥卷制作起爆藥包時,應遵守哪些規(guī)定?答:加工起爆藥包應在爆破作業(yè)面附近的安全地點進行, 加工數量不應超過當班爆破作業(yè)需用量。加工時應用木質或竹制錐子在炸藥卷 (包)中心扎一個雷管大小的孔, 孔深應能將雷管全部插入,雷管不得露出藥卷外。雷管插入藥卷后,應用細繩或電雷管腳線將雷管和藥卷捆緊。使用導爆管進行孔內微差爆破時,應如何確定首段雷管的秒量?答:導爆管微差起爆網路多采用孔內延期; 以免因受爆破飛石、 地震波和沖擊波的影響而造成拒爆。但因導爆管爆速低,每米導爆管的附加延期為 0.5-0.6ms,如果一次爆破網路較大,段數較多,首段雷管延期又小, 則仍可能造成后幾段因受首段爆破有害效應的影響而拒爆。 因此首段雷管的延期時間應保證所有雷管均可引爆為原則。試述聯接導爆管網路的注意事項?答:為確保導爆管起爆網路的聯接質量,施工中應注意以下幾點:用于同一工作面的導爆管必須是同廠同批號產品;導爆管網路中不得有死結,孔內不得有接頭,孔外傳爆雷管之間應留有足夠的間距;用雷管起爆導爆管網路時, 應有防止雷管聚能穴炸斷導爆管和秒延期雷管的氣孔燒壞導爆管的措施。導爆管應均勻地敷設在雷管周圍,并用膠布等捆扎牢固。導爆管起爆系統(tǒng)由哪些元件組成?如何連接實施爆破?答:導爆管起爆系統(tǒng)由三部分組成:即擊發(fā)元件 (如雷管、擊發(fā)槍火帽、電引火頭和電擊發(fā)筆等)、傳爆元件 (含連接元件 )和末端工作元件 (導爆管末端組裝的各類雷管 )組成。擊發(fā)元件引起與之相連接的傳爆元件中的導爆管起爆, 傳爆到連結塊并帶動各支路導爆管起爆和傳爆,并引起插入于炸藥中的未端工作元件起爆,結果使炮眼 (藥室)中的炸藥爆炸。用雷管起爆導爆索網路時,雷管的聚能穴應朝向導爆索的傳爆方向,為什么?答:雷管聚能穴的作用是為了提高雷管的引爆能力和炸藥的爆炸效果。 當雷管爆轟波傳到聚能穴錐體部分,其爆轟產物則沿著錐孔內表面垂直的方向飛出,由于飛出速度相等 ,藥形對稱,爆轟產物便聚集在軸線上,匯聚成一股速度和壓力都很高的氣流,稱為聚能流。這種高速、高壓、高能量密度的聚能流與導爆索傳爆方向一致,有利于導爆索的起爆和傳爆。試述聯接導爆索網路的要點?答:(1)應采用搭接水手接等方法聯接。搭接時,兩根導爆索重疊長度不得小于 15cm;度; 90)支線與主線傳爆方向的夾角不得大于 2(.(3)交叉敷設時,應在兩根導爆索之間放一厚度不小于 10cm的墊塊;(4)捆綁起爆管處,導爆索一端應留出 15cm,雷管聚能穴應朝向導爆索的傳爆方向。如何正確檢測與導通電雷管和電爆網路?答:除選擇專用儀表并正確使用外,還應注意以下幾個問題:(1)檢查電雷管應在安全時間和地點進行,被測雷管應與人隔開或放在鋼管里;工作臺上每次存放雷管數不得超過 100發(fā),檢查后的雷管腳線再短路, 并挑出不合格雷管;(3)導通網路必須在裝填完畢和無關人員撤離現場后,才可在作業(yè)面導通網路和校核電阻。電爆網路對電雷管有何要求?如何測定?如何聯接?答:必須采用同廠、同批、同規(guī)格的電雷管,同一起爆網路上的雷管,其電阻值相差不能大于0.3歐姆(康銅橋絲雷管 )和0.8歐姆(鎳鉻橋絲雷管 );必須采用爆破專用電橋對雷管和網路進行測定。起爆網路聯接應有專人負責,應按網路設計圖從里到外 (工作面到電源 )的順序進行,要記錄各藥室及支路電阻值供爆破工作領導人查閱 ,只有當實測值與網路設計值相符時(不超過計算值的± 5%),方可準備起爆。為確保電爆網路的安全準爆,應采取哪些主要措施?答:(1)同一網路中的電雷管應是同廠、同批、同規(guī)格的產品。(2)電雷管的電阻差值對于康銅橋絲電雷管不得超過 0.3Q,銀銘橋絲不得超過0.8Q,或者不大于產品說明書的規(guī)定。網路聯線要牢固、絕緣、無錯接漏接。用專用爆破電橋檢測網路總電阻,其值應與實際計算值符合 (允許誤差為± 5%)。起爆電源應有足夠功率,流經網路中每個雷管的電流值應符合爆破安全規(guī)程規(guī)定 。使用電爆網路檢測儀表需注意哪些安全問題?答:(1)檢查儀表性能,校驗測量精度;(2)檢驗儀表安全性,用萬用表或毫安表檢查接線柱輸出電流應小于 30mA線柱與外殼絕緣電阻大于20兆歐,否則不能用;(3)選好檔位與調零,控制測量時間小于 2秒,并注意安全防護;(4)測后線路短接,關閉儀表。在電力起爆法中如檢測網路電阻不對,則應如何分析和檢查?答:在電力起爆中,如網路實測電阻超過計算值的± 5%,則應查明原因,確認合格后方可起爆。如電阻偏大或偏小, 原因可能有錯聯、 漏聯、接頭質量差、 接頭短路或接地等; 電阻很小或很大,說明短路或斷路。 檢查方法是先沿網路進行外觀檢查, 如未發(fā)現問題, 再用儀表進行分段或逐個查找。在工程爆破中,各種起爆法是怎樣實現順序起爆的?答:(1)電雷管起爆是利用孔內延期雷管或微差起爆器實現的;)導爆管起爆是利用孔內及孔外延期雷管實現的; 2(.(3)導爆索起爆是利用繼爆管實現的(或低能導爆索與延期雷管) 。什么是爆破自由面?它與爆破效果有什么關系?答:爆破自由面是指對爆破作用用直接影響的巖石與空氣、 水或其它介質的分界面, 通常多指巖土介質與空氣的交接面。 自由面可改變巖石的應力狀態(tài)及強度極限, 自用面的存在使炸藥爆炸破碎、拋擲巖石才有可能,否則只能是在巖石內部起作用。自由面越大、越多,爆破巖石越容易,爆破效果越好,單位炸藥消耗量越低。在工程爆破中如何確定最小抵抗線的大?。看穑鹤钚〉挚咕€W是工程爆破中的重要參數, W勺大小規(guī)定了藥包的爆破規(guī)模,也影響鑿巖量、爆破效果和有害效應的大小等。 W值與爆破方法、爆破場所、爆破要求、巖性、炮孔參數等因素有關。對具體的爆破工程 W值一般先按經驗初步確定,再按裝藥條最終確定。什么是爆破作用指數 n?按照n值的不同,可將爆破作用分成哪幾類?答:爆破作用指數n是指爆破漏斗底圓半徑 r和最小抵抗線w的比值。工程爆破中,根據爆破作用指數n植的不同,將爆破漏斗分為 4類:(1)加強拋擲漏斗,1/n/3;(2)標準拋擲漏斗,n=1:(3)減弱拋擲漏斗,0.75/n/1;(4)松動爆破漏斗,n^0.75o單位炸藥消耗量受哪些因素的影響,一般如何確定?答:單位炸藥消耗量的影響因素很多,主要有巖石性質、炸藥性能、自由面情況、爆破類型、炮孔參數、裝藥結構、起爆方法、堵塞質量等。單位炸藥消耗量的確定方法有查表法、類比法和直接試驗法三種。確定步驟為: (1)經驗初定; (2)試驗修正; (3)調整確定。什么是不偶合裝藥?不偶合裝藥有何作用?答:不偶合裝藥是指炮孔直徑大于藥卷直徑的一種裝藥形式, 與之對應的是偶合裝藥。 不偶合裝藥爆炸時, 爆轟波通過空氣介質傳播到孔壁巖石中。 空氣間隙猶如氣墊一樣, 可將爆轟初始階段的氣體產物能量部分儲存起來, 削弱了炮孔初始壓力峰值。 之后受壓氣墊有將大量儲存的能量釋放出來作功, 延長了爆轟氣體產物作用的時間, 改善了爆破效果。 不偶合裝藥結構廣泛地用于光面爆破和預裂爆破。何謂正向、反向起爆?反向起爆有何優(yōu)點?它在哪些情況下不能使用?答:正向起爆:起爆藥包靠近眼口,炸藥由外向內傳爆;反向起爆:起爆藥包靠近眼底,炸藥由內外向外傳爆。反向起爆的優(yōu)點:(1)爆轟波的傳播方向和爆破后破碎巖塊的運動方向一致 (均朝向自由面) ,利于巖石的破碎和移動;(2)延長爆生氣體在炮孔中的存在和作用時間,提高爆破能量的利用率;(3)有利于反射拉伸波的破巖作用,有利于防止帶炮及孔底殘藥;反向起爆能提高炮眼利用率, 巖石愈堅固, 炸藥的爆速愈低及炮眼愈深時, 反向起爆效果 愈好。.但在普通導爆索起爆及機械化裝藥時的電力和導爆管起爆中,均不能進行反向起爆。什么叫微差爆破?其作用原理是什么?答:微差爆破是以毫秒級的間隔時間進行順序起爆的爆破技術, 也稱毫秒爆破。 其作用原理如下:(1)先爆孔為后爆孔創(chuàng)造了一個新自由面;(2)后爆孔是在先爆孔產生的預應力尚未消失之前起爆,形成應力波的相互迭加,增強了破碎效果;(3)巖塊之間相互碰撞,使巖石得到了進一步的破碎;(4)減少爆破地震作用,微差爆破和一般爆破相比,振動強度可降低 1/3-2/3。露天巖土爆破與井巷掘進爆破相比有何特點?答:露天巖土爆破工作場地較好,鑿巖操作簡單,方便;爆破自由面往往有兩個或兩個以上,且自由面較大,巖石較軟,爆破作用指數較小。因此,單位炸藥消耗量低,炮眼利用率高。但施工環(huán)境復雜,受自然條件與周圍環(huán)境影響較大;一次爆破量和爆破規(guī)模變化較大,除淺孔爆破外,還有深孔爆破和硐室爆破。簡述井巷掘進爆破的特點?答:井巷掘進一般采用淺孔爆破,眼數較少且集中,操作技術較簡單。但有以下問題:(1)施工場地狹窄,工作條件差,常存在著一定的不安全因素;(2)爆破夾制作用大,單位炸藥消耗量大,炮眼利用率往往不高;(3)對鑿巖技術要求較高,以保證工程質量。巷道掘進工作面各類炮眼的主要作用是什么?答:掘進工作面的炮眼按位置和作用不同可分為:掏槽眼、輔助眼(崩落眼)和周邊眼(頂眼、幫眼和底眼)三大類。各類炮眼在掘進爆破中所起的作用:(1)掏槽眼:首先在工作面上將某一部分巖石破碎并拋出,在一個自由面的基礎上崩出第二個自由面來,為其它炮眼爆破創(chuàng)造有利條件,掏槽效果的好壞對循環(huán)進尺起著決定性作用。(2)輔助眼(崩落眼) :大量崩落巖石和繼續(xù)擴大掏槽的炮眼。(3)周邊眼:崩落巷道周邊巖石,最后形成巷道斷面設計輪廓的炮眼,其布置合理與否將直接影響巷道成型質量。其中底眼還控制著底板標高。垂直掏槽有何特點及適用范圍?答:垂直掏槽的特點是:(1)所有炮孔都垂直于工作面且相互平行,技術易于掌握,可進行多臺鑿巖機平行作業(yè);(2)巖石拋擲距離小,爆堆較集中;(3)眼深不受井巷斷面限制,可增大循環(huán)進尺;(4)需要不裝藥的空孔,總炮孔數目多,且炮孔間距小,平行度要求高。垂直掏槽適于任何斷面,尤其是小斷面巷道使用。 .傾斜掏槽有何特點及適于范圍?答:傾斜掏槽的特點是:(1)掏槽體積大,需眼數相對較少;(2)適應于各種巖石并能獲得較好的掏槽效果;(3)槽眼的位置和傾角的精度對掏槽影響較?。唬?)掏槽眼深受巷道斷面的限制,且鉆眼方向難以掌握;(5)爆后巖塊不均勻且拋距較大,不利于裝運等。傾斜掏槽適于在中等以上斷面巷道使用。如何提高井巷掘進的炮眼利用率?答:(1)優(yōu)選爆破器材,合理確定爆破方法和爆破參數;(2)保證炮眼數量、位置和質量;(3)保證裝藥、堵塞和聯網質量,并采用可靠的點火方式;(4)按實際合理調整布孔和裝藥參數,并精心施工,不斷總結經驗。在爆破中發(fā)生沖炮的原因主要有哪些?答:(1)炮眼布置不當或質量不合格; (2)裝填不良或爆序不對; (3)爆力不足,如裝藥量少、炸藥變質或威力下降。什么是爆破根底?產生的原因是什么?答:所謂根底,就是爆破后電鏟難以挖掘的凸出采掘工作面一定高度的硬坎、 巖埂。對于臺階高度12米的礦山,凸出采掘工作面標高 1.5米以上的硬坎、巖埂,稱為根底。根底產生的原因是孔網參數選擇不當;起爆順序和毫秒間隔時間不合理;底部裝藥不足等。早爆的原因有哪些?答:引起早爆的原因主要有:(1)爆破器材質量不合格。如導火索速燃、雷管速爆、炸藥自燃導致的自爆;(2)違章操作、現場管理混亂。如雷管或炸藥受機械能、熱能作用引起的早爆;(3)作業(yè)環(huán)境不安全。如各種外來電流引起的早爆。爆破產生的有害效應有哪些?能否消除?答:爆破產生的有害效應主要有振動、空氣沖擊波、飛石、有毒有害氣體、噪聲和爆塵。這些有害效應主要與爆破類型和規(guī)模, 爆破方法和順序, 炸藥和爆破對象以及爆破環(huán)境等有關, 一般均不能消除只能盡量減小。怎樣防止或避免爆破有害效應其對社會造成危害?答:防避辦法主要是:精心設計, 精心施工, 按規(guī)定合理確定一次起爆藥量 ,確定合理起爆順序和微差間隔時間;現場勘察,定出安全警戒范圍;減震隔震等; ,對重要保護物采取相應保護措施:包括覆蓋、遮擋 (3)對特殊重要建筑結構進行必要的爆破監(jiān)測;加強警戒,并做好消防、搶險和救護準備工作。在城鎮(zhèn)實施爆破時,怎樣控制爆破噪聲?答:《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,城鎮(zhèn)爆破時噪聲應控制在 120dB以下。為此,可采取以下措施:(1)不用導爆索起爆網路,不用裸露爆破;(2)嚴格控制炸藥單耗、單孔裝藥量和一次起爆總藥量;(3)實施多段毫秒延期爆破;(4)保證堵塞質量和長度,并加強覆蓋。在有瓦斯或礦塵爆炸危險礦井爆破,應遵守哪些規(guī)定?答:《爆破安全規(guī)程》對不同危險程度礦井的爆破均有具體規(guī)定,主要是除使用安全炸藥和安全雷管外,還必須采取其它安全措施。例如:嚴禁炸藥、雷管、導爆索等裸露爆破,保證 W勺大小及炮孔堵塞長度和質量;加強通風,保證工作面危險介質濃度不超過規(guī)定等。為什么炮響過后不能立即進入工作面檢查?有何規(guī)定?(檢查內容參規(guī)程 4.13.2.1)答:從爆破安全事故的種類看, 遲爆和爆破有害效應占很大比例, 如何炮響后立即進入工作面檢查,一是存在遲爆的危險;二是容易發(fā)生炮煙中毒(尤其是地下爆破) 。因此,《爆破安全規(guī)程》規(guī)定炮響后,露天爆破不少于 5分鐘(不包括硐室爆破) ;如不能確定有無盲炮及地下爆破不少于15分鐘,才準爆破工作人員進入爆破作地點檢查。對爆破工程技術人員有什么基本要求?其職責是什么?答:爆破工程技術人員應持有安全作業(yè)證。其職責是: (1)負責爆破工程的設計和總結,指導施工,檢查質量; (2)制定爆破安全技術措施, 檢查實施情況; (3)負責制定盲炮處理的技術措施,并指導實施; (4)參加爆破事故的調查和處理。規(guī)程對爆破員的條件有何規(guī)定?答:規(guī)定爆破員應符合以下條件: (1)年滿18周歲,身體健康,無妨礙從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾??; (2)工作認真負責,無不良嗜好和劣跡; (3)具有初中以上文化程度; (4)持有相應的安全作業(yè)證。對爆破器材的購買和使用有何規(guī)定?答:爆破器材屬特殊商品, 《民用爆炸物品安全管理條例》對它的購買和使用均有嚴格規(guī)定。爆破器材的購買需憑《民用爆炸物品購買證許可證》向指定的生產企業(yè)或供應點購買 .嚴禁自由買賣。爆破器材的使用需憑《爆破作業(yè)單位許可證》 ,由持《爆破作業(yè)人員許可證》的爆破員擔任。嚴禁任何單位和個人私拿、私用、私藏、贈送、轉讓、轉賣、轉借爆破器材;嚴禁使用爆破器材炸魚、炸獸。使用運輸工具運輸爆破器材有哪些規(guī)定?答:《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規(guī)程》對爆炸器材的運輸均作了嚴格規(guī)定。在企業(yè)外部運輸爆破器材需憑 《民用爆炸物品運輸許可證》 采用安全可靠的工具和方法運輸, 嚴禁個人隨身攜帶爆破器材搭乘公共交通工具。不應用翻斗車、自卸汽車、拖車、自行車、摩托車和畜力車運輸爆破器材。起爆器材和炸藥應分開運輸,特殊時經爆破工作領導人批準方可同車運輸,但數量不得超過炸藥 1噸,雷管 1000發(fā),導爆索和導火索各 2000米。規(guī)程對臨時爆破器材庫有何規(guī)定?答:對臨時爆破器材庫的位置、 結構、儲存量均有規(guī)定。 允許利用結構堅固但不住人的各種房屋、土窯和車棚等作為臨時爆破器材庫。 臨時庫最大存量為炸藥 10噸、雷管2萬發(fā),導爆索1萬米,且要按性能分庫存放,并保證安全距離。簡述爆破作業(yè)的申報與審批?答:《爆破安全規(guī)程》和《民用爆炸物品安全管理條例》對爆破作業(yè)管理作了明確的規(guī)定:(1)進行常年爆破作業(yè)單位的爆破區(qū)域、爆破方法、一次爆破最大裝藥量等,在申領《爆破作業(yè)單位許可證》時,由發(fā)證的公安機關一次審定,超出審定范圍的爆破作業(yè),需向所在地縣、市公安局另行申報,并經許可。(2)臨時爆破作業(yè),向所在地縣、市公安局申報,按職權范圍由公安機關審批。(3)向公安局申辦使用爆破器材許可手續(xù)時,必須持有上級主管單位的批準文件。爆破施工通告包括哪些內容?答:《爆破安全規(guī)程》規(guī)定如下:A級、B級、C級、D級爆破(不含露天礦爆破 C、D級)和新開工點的爆破設計經批準后,開工前1—3天應在作業(yè)地點張貼施工通告。內容包括:工程名稱、業(yè)主單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位、工程負責人、爆破作業(yè)時限等。(2)裝藥前 1—3天應發(fā)布爆破通告,內容包括:爆破地點、每次爆破起爆時間、安全警戒范圍和標志、起爆和解除信號以及有關交通管制和安全注意事項等。 爆破通告除以書面形式通知當地有關部門、周圍單位和居民外,還應以布告形式進行張貼。五、論述題。什么叫炸藥敏感度?有幾種敏感度?各用何方法表示?答:炸藥在外能作用下發(fā)生爆炸的難以程度稱為炸藥的敏感度。 感度與所需的起爆能成反比, 它對爆破器材的生產,運輸,儲存,使用均具有重要的意義。根據起爆能的不同, 可將炸藥的感度分為熱能感度、 機械能感度和爆炸能感度三大類。 炸藥的熱感度根據加熱方式的不同可分為加熱感度和火焰感度。 加熱感度用爆發(fā)點表示; 火焰感度用點火的上、下限距離表示。 機械感度可分為沖擊感度和摩擦感度。 猛炸藥的沖擊感度通常用立式落錘儀測定,起爆藥用弧形落錘儀測定, 均用爆炸百分數表示; 摩擦感度常用擺式摩擦儀測定, 用上、下限距離表示。 爆炸能感度可分為爆轟感度和沖擊波感度, 分別用極限起爆藥量和殉爆距離的大小表示。試述影響炸藥感度的因素?答:不同的炸藥具有不同的感度,同種炸藥由于狀態(tài)不同或受到的起爆能不同,其感度也有差異。影響炸藥感度的主要因素如下:(1)炸藥的化學結構與配比。 炸藥爆炸即原分子結構被打破, 產生新的分子結構, 結構越穩(wěn)定,感度越低。反之,感度越高。對混合炸藥則與各成分的配比有關。(2)炸藥的物理性質。主要是炸藥的相態(tài)、粒度、密度、溫度等。炸藥的相態(tài)。 熔融狀態(tài)的炸藥比同類炸藥固體狀態(tài)時的感度高, 這是因為炸藥從固相轉變?yōu)橐合鄷r要吸收熔化潛熱,內能較高。此外,在液態(tài)時具有較高的蒸氣壓, 所以很小的外能即可激發(fā)炸藥爆炸。炸藥的粒度。炸藥為猛炸藥時,顆粒越細,感度越高,這是因為炸藥顆粒表面積越大,接收的沖擊波能量越多,容易產生更多的熱點而易于起爆。然而對于起爆藥, 則晶粒越大, 感度反而越高,因為較大的晶粒之間空隙也較大,有利于形成熱點。裝藥密度。粉狀炸藥的裝藥密度超過一定值后,隨著密度的增大, 炸藥的感度下降。 因為密度增大時,孔隙度減小,不利于吸收熱量,同時起爆能作用于每個顆粒上的單位能量減少。 當密度過大時甚至會出現“壓死”現象。溫度。溫度增加,炸藥的各種感度均會提高。(3)摻合物的種類和數量。 炸藥中摻人一定量的摻合物可使炸藥的感度發(fā)生顯著變化。 高熔點、高硬度、導熱性差的摻合物, 如石英砂、 玻璃碎屑等、 能使炸藥的撞擊、 摩擦感度提高。 而石蠟、石墨等軟質摻合物, 能在炸藥顆粒表面構成包覆薄層, 而減弱藥層或顆粒間的摩擦作用而使炸藥的感度降低。(4)起爆能的種類。起爆能的種類對炸藥各種感度的影響不完全一致。3.試述影響炸藥爆速的因素有哪些?答:炸藥的實際爆速總是低于理想爆速,其主要影響因素有:(1)裝藥直徑與約束條件。當裝藥直徑小于臨界直徑時,爆速與裝藥直徑成正比。增加外殼約束可以提高爆速,其效果與加大裝藥直徑相同。(2)炸藥密度。當炸藥組分配比和工藝條件控制一定時,炸藥的爆速隨密度的增加而增大。對混合炸藥,密度與爆速的關系比較復雜,存在最佳密度。(3)炸藥粒度。通常減小炸藥粒度能夠提高炸藥的反應速度,減小反應時間和反應區(qū)厚度,從而減小臨界直徑,提高爆速。(4)起爆沖能。起爆能量的強弱,能夠使炸藥形成差別很大的高爆速或低爆速穩(wěn)定傳播。簡述電力起爆法的優(yōu)缺點及適用范圍?答:優(yōu)點是:操作人員可退到安全地點通電起爆,安全性好;可準確控制起爆順序和時間,并可在起爆前用儀器檢測網路質量, 確保起爆效果; 可用于有爆炸危險場所, 并可同時起爆大量雷管。缺點是易受外電干擾,對網路的設計和施工要求較高,操作比較復雜, 作業(yè)時間長, 需要起爆電源和導電線。隨著各種特殊電雷管的發(fā)展和應一般可用于一切無外電干擾的場所,電力起爆法適用范圍很廣,用,其適用范圍必將進一步擴大。 但隨著導爆索和塑料導爆管起爆法的發(fā)展進步, 電力起爆法的使用量將會有所下降。簡述導爆索起爆的優(yōu)缺點及適用范圍?答:優(yōu)點是:安全性好、操作簡單、使用方便、傳爆穩(wěn)定、快捷;不受外電干擾,能實現成組藥包的同時或微差起爆,一次爆破量較大。缺點是;成本較高,且不能用儀表檢測網路質量,傳爆聲響和沖擊波較大。導爆索起爆法主要用于大量爆破和重要工程, 孔內間隔裝藥, 以及在有電干擾場所代替電力起爆,復式網路起爆等。常用于深孔爆破、預裂和光面爆破、硐室爆破,但在人口稠密地區(qū)不宜使用。簡述導爆管起爆法的優(yōu)缺點及適用范圍 ?答:優(yōu)點是: (1)可以在有電干擾的環(huán)境下進行操作,安全性較高; (2)一般情況下導爆管起爆網路起爆的藥包數量不受限制,網路連接操作簡單,易于掌握,不必要進行復雜的計算; (3)導爆管起爆方法靈活、形式多樣,可以實現多段延時起爆; (4)導爆管傳爆過程中聲響小,沒有破壞作用。缺點是:(1)目前還不能用儀表檢測網路質量,如導爆管本身的缺陷、 操作中的失誤和周圍雜物對其輕微損傷等都有可能引起網路的拒爆, 傳爆可靠性不太好; (2)導爆管附加延期時間較明顯,對規(guī)模較大的微差起爆網路需考慮導爆管附加延期時間的影響。導爆管起爆法可適用于無瓦斯或礦塵爆炸危險場所的一切工程爆破, 但在高溫、 高寒場所及零星少量炮孔爆破不宜使用。炮眼裝藥后為什么要進行堵塞?有何規(guī)定?答:炮孔填塞是爆破作業(yè)重要工序之一,填塞的作用主要有以下幾點:(1)保證炸藥充分反應,使爆炸能量得到很好利用,改善巖石爆破破碎效果。(2)良好的填塞可降低爆生氣體逸出自由面的溫度和壓力,提高炸藥的熱效率,使更多的能量轉變?yōu)闄C械功。(3)在有沼氣的工作面內, 填塞還能阻止灼熱固體顆粒從炮孔內飛出, 降低空氣沖擊波和噪音,有利于安全。對填塞的規(guī)定和要求主要是: (1)選好填塞材料,禁止用石塊或易燃材料填塞; (2)保證填塞長度,一般要求不小于最小抵抗線或 6—10倍的孔徑; (3)對炮眼法、藥室法及易燃易爆場所禁止采用無填塞爆破。在施工中如何正確進行炮孔裝藥與堵塞操作?答:裝藥和堵塞直接影響到爆破工作的安全與質量,需嚴格細致地操作:(1)裝藥前應嚴格檢查炮孔質量和工作面的安全,并準備好所需工具與材料。(2)注意掌握炮孔裝藥量、裝藥密度、裝藥結構、雷管段別、起爆藥包位置,并防止藥卷不到位和受潮等。)禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。 3(.(4)填塞時要注意保護起爆管線,并保證堵塞質量,禁止無堵塞爆破。試述影響爆破效果的因素有哪些?答:影響爆破效果的因素很多,但大體可歸納為以下四個方面:(1)炸藥因素:主要是炸藥與起爆器材的性能。如炸藥的密度、爆熱、爆速、炸藥與巖石匹配情況、起爆器材的種類等。(2)巖石因素:主要是巖石性質和地質構造。如巖石的物理力學性質、巖體的層理、節(jié)理、裂隙、斷層、褶曲等。(3)爆破條件與爆破工藝:如自由面情況、炮孔參數、堵塞質量、裝藥量、裝藥結構與起爆方法等。(4)操作技術水平與組織管理等。光面爆破有何優(yōu)缺點?如何實現光面爆破(增強光面爆破效果的措施)?答:光面爆破具有下列優(yōu)點: (1)爆后巖面平整,超挖欠挖量小; (2)爆破對圍巖破壞作用小,可提高巖面穩(wěn)定性; (3)有利于支護工作和施工安全; (4)有利于井巷通風。其缺點是:炮眼數量多,且要求眼位和方向準確;炮眼裝藥量少,裝藥結構復雜;光面眼同時起爆,對起爆器材和起爆方法要求高。實現光面爆破的技術措施主要為: (1)合理確定光爆孔參數,并保證鉆孔質量; (2)合理選用爆破器材和裝藥結構; (3)合理確定裝藥量和起爆順序; (4)保證光爆孔最后同時起爆。試述光面爆破參數的設計原則答:(1)光爆層厚度應小于主炮孔的最小抵抗線, 并視開挖斷面的尺寸大小和巖體構造情況而定。開挖斷面大、夾制作用小、巖體較易崩落、巖石松軟破碎時,光爆層可適當厚些。反之,則光爆層就可薄些。(2)炸藥單耗要比主爆孔小,約為后者的二分之一左右。(3)炮孔直徑宜小不宜大,但要滿足不偶合系數大于 1.5—2.0以上的要求。光爆孔的密集系數一般應取 0.8—1.0之間,以確保既獲得良好的光爆面, 又不至于過多地增加鉆孔工作量為原則。微差爆破有何優(yōu)缺點?如何實現微差爆破?答:微差爆破具有以下優(yōu)點: (1)有利于提高爆破效果,如炮眼利用率高,炸藥消耗量小,巖塊較均勻等; (2)可明顯降低爆破地震,沖擊波和飛石等有害效應,擴大爆破規(guī)模,提高爆破安全性;(3)可在有瓦斯或礦塵爆炸危險的礦井中使用。其缺點是起爆器材段別多,質量要求高,成本較高;操作復雜,技術要求高。實現微差爆破的方法有 :(1)毫秒電雷管起爆法; (2)導爆索與繼爆管起爆法; (3)導爆管毫秒雷管起爆法; (4)同段電雷管與微差起爆器起爆法。平巷掘進工作面炮孔布置的原則和方法是什么?)工作面各類炮孔布置的順序是:首先選擇適當的掏槽方式和掏槽位置,其次是布置和 1(答:周邊孔,最后根據斷面大小布置輔助孔。(2)掏槽孔的位置會影響巖石的拋擲距離和破碎塊度,通常布置在斷面的中央偏下,并考慮輔助孔的布置較均勻。(3)周邊孔一般布置在斷面輪廓線上,按光面爆破要求,各炮孔要互相平行,孔底落在同一平面上,孔底的最小抵抗線和炮孔間距通常與輔助孔相同,底孔孔底要超過底版輪廓線。(4)布置好周邊孔和掏槽孔后,再布置輔助孔。輔助孔是以槽腔為自由面層層布置,均勻地分布在被爆巖體上,并根據斷面大小和形狀調整好最小抵抗線和炮孔密集系數。在井巷掘進中遇到哪些情況就不允許裝藥爆破?答:為確保爆破安全與質量,在掘進中遇到下列情況之一,就不允許裝藥爆破: (1)工作面無良好可靠的照明或無關人員、設備、材料和工具未撤離到安全地點; (2)巷道圍巖或支架不安全;(3)炮眼不合質量要求或爆后可能引起大量涌水時; (4)炮孔有水而藥包(卷)不防潮; (5)工作面在鑿巖或進行其它工作時; (6)孔溫異常,有雜電,易爆氣體或礦塵濃度超限時。露天深孔爆破工藝包括哪些主要作業(yè)程序?要注意哪些安全技術問題?答:露天深孔爆破工藝主要包括裝藥前炮孔檢查、裝藥、堵塞、敷設網路和起爆。(1)鉆孔檢查。必須檢查孔位、孔深、傾角、是否符合設計要求,孔內有無堵塞,孔壁是否掉塊以及孔內有無積水和積水的深度如何。 孔位和深度不符合要求時, 應進行及時處理, 補孔或透孔。(2)裝藥。無論是人工裝藥還是機械裝藥都必須嚴格控制每孔的裝藥量,并在裝藥過程中檢查裝藥高度。 裝藥過程中發(fā)現堵空時, 應停止裝藥并及時處理。 在未裝入雷管或起爆藥柱等敏感的爆破器材以前,可用木桿或竹竿處理。嚴禁用鉆具處理裝藥堵塞的鉆孔。(3)堵塞必須達到設計要求的長度。嚴禁不堵塞爆破。堵塞材料多采用鉆孔巖屑、黏土等,但禁止使用石塊和易燃材料。在有水炮孔堵塞時,應防止堵塞懸空。(4)深孔爆破采用電力、導爆索—繼爆管、導爆管起爆網路,雷雨季節(jié)宜采用非電起爆法。網路敷設所使用的爆破器材應事先進行檢查, 按設計要求進行網路敷設, 并嚴格遵守 《爆破安全規(guī)程》中有關起爆方法的規(guī)定。經檢查確認,起爆網路完好,具備安全起爆條件時方準起爆。簡述拆除爆破的特點?答:拆除爆破多在城市中進行,與其他爆破工程相比,具有以下特點:(1)爆破對象多種多樣。爆破對象種類、形狀、尺寸多,結構、材質復雜。(2)爆破體周圍環(huán)境復雜。爆破對象大多位于城區(qū)、廠區(qū)或居民區(qū),需保護的對象和影響爆破施工的因素多。(3)爆破實施方法較多。爆破設計方案多樣化,施工方法靈活多樣。(4)重視防護技術。要很好地控制爆破產生的有害效應對周圍的影響,必須結合適當的安全防護措施。(5)一般要進行一定的爆破審批手續(xù)和嚴密的組織與警戒。在電力起爆中,怎樣預防外電引起的早爆事故? 24.答:預防措施主要有下列幾種 :(1)避開外來電。 1)避開在雷電多發(fā)季節(jié)及每天常發(fā)時間段實施電爆; 2)電雷管爆區(qū)與高壓線、中長波廣播電臺、 移動或調頻發(fā)射機以及甚高頻、 超高頻電視發(fā)射機間的安全允許距離滿足《爆破安全規(guī)程》 要求,進爆區(qū)前手持式通訊設備關閉; 3)爆區(qū)施工期間切斷一切通往爆區(qū)的鐵軌、金屬管等導體。(2)控制外來電的產生與積累。 1)爆破作業(yè)人員不穿化纖服裝,機械裝藥設備接地,采用半導體輸藥管并保持裝藥場所空氣潮濕; 2)加強網路絕緣和施工管理; 3)裝藥時局部或全部停電,減少鋼軌接頭電阻,防止設備與導線漏電及炸藥落水等。(3)采用對外來電鈍感的防靜電電雷管、防雜電雷管、電子雷管或電磁雷管。(4)改用非電起爆系統(tǒng)。拒爆產生的原因有哪些?如何預防拒爆事故?答:拒爆原因隨采用的爆破器材、爆破方法等不同有多種,主要有以下幾方面:(1)炸藥和起爆器材的品種、規(guī)格和質量方面。如炸藥受潮變質、雷管起爆能力下降、電雷管阻值差過大、導火索受潮、導爆管破裂等。(2)爆破網絡方面。如爆破網路錯接或漏接、電爆網路漏電或阻值差過大、部分導爆管網路被先爆孔產生的飛石砸壞等。(3)起爆能不足。 如起爆電源電壓過低、 輸出功率不夠、 擊發(fā)雷管或擊發(fā)工具起爆能力不夠等。(4)裝藥和點火操作方面。如起爆藥包加工質量問題、裝藥密度過大或過小、裝藥時損傷起爆管線、火雷管起爆時有漏點炮孔等。預防拒爆的方法主要有:(1)嚴格檢驗炸藥、起爆器材和各種器具的質量并正確使用。(2)精心設計、合理確定爆破方法、爆破參數和網路聯接及點火方式等。(3)努力提高操作技術水平,認真操作,嚴謹施工,切實保證各環(huán)節(jié)的操作質量。試述淺孔爆破盲炮的處理方法及注意事項?答:處理方法有以下幾種:(1)經檢查確認起爆網路完好時,可重新起爆。(2)可打平行孔裝藥爆破,平行孔距盲炮不應小于 0.3m;對于淺孔藥壺法,平行孔距盲炮藥壺邊緣不應小于0.5m。為確定平行炮孔的方向,可以盲炮孔口掏出部分填塞物。(3)可用木、竹或其他不產生火花的材料制成的工具,輕輕地將炮孔內填塞物掏出,用藥包誘爆。可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥, 但應采取措施回收雷管。(5)處理非抗水硝銨炸藥的盲炮, 可將填塞物掏出, 再向孔內注水, 使其失效, 但應回收雷管。在處理上還應注意下列事項:(1)盲炮應在當班處理,當班不能處理或未處理完畢,應將盲炮情況 (盲炮數目、炮孔方向、裝藥數量和起爆藥包位置,處理方法和處理意見 )在現場交接清楚,由下一班繼續(xù)處理。(2)處理時無關人員必須退到安全地點,未處理前嚴禁在工作面進行其它工作。(3)不應拉出或掏出炮孔和藥壺中的起爆藥包。露天爆破中影響爆破飛石的因素有那些?如何預防和控制爆破飛石?答:爆破飛石距離主要與爆破方法,爆破類型、炮孔參數、裝藥結構與堵塞質量、起爆方法、巖石性質,地形地質情況及氣候等因素有關。預防和控制飛石的方法主要是:( 1)合理確定最小抵抗線的位置、大小和方向;( 2)采用不耦合裝藥,并反向起爆;( 3)采用微差與擠壓爆破;( 4)加強堵塞,并做好覆蓋、遮擋等防護工作。導致爆破事故的人為因素主要是什么?你認為應怎樣保證爆破施工的安全與質量?答:導致爆破事故的人為因素主要是爆破作業(yè)人員安全技術差、 安全意識淡薄和違章作業(yè)。 保證爆破施工的安全與質量措施主要有以下幾方面:( 1)人員培訓合格方準上崗。( 2)精心設計。設計是實施作業(yè)的依據,正確的設計是預防爆破事故的基礎。要從爆破工程主觀要求和爆區(qū)客觀條件出發(fā),就爆破方法、限制藥量、布設藥包、爆破參數、起爆系統(tǒng)、爆破危害效應控制等內容編制爆破設計,經審查、爆破安全評估并上報有關部門批準后執(zhí)行。(3)嚴謹施工。 施工是預防事故的關鍵。 作業(yè)中要嚴格遵守 《爆破安全規(guī)程》 和有關管理規(guī)定,科學執(zhí)行施工設計,并保持良好的精力與心態(tài)。(4)加強管理。加強安全管理是消滅事故的保證。要將“責、權、利”引入管理體制,不斷提高爆破作業(yè)人員的安全意識和爆破安全技術水平。 要建立、推行單位“爆破質量保證體系” 和“爆破工程監(jiān)理”制度,消除一切事故隱患。人工搬運爆破器材應遵守哪些規(guī)定?答:《爆破安全規(guī)程》規(guī)定,人工往爆破地點搬運爆破器材,必須遵守下列規(guī)定 :在夜間或井下,應隨身攜帶完好的礦用蓄電池燈,安全燈或絕緣手電筒。炸藥和雷管應分別放在兩個專用背包 (木箱)里,不應放在衣袋里。(3)領到爆破器材后,應直接送到爆破地點,不應亂丟亂放。(4)不應提前班次領取爆破器材,不應攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。(5)一人一次運送的爆破器材數量不超過:雷管5000發(fā);拆箱(袋)運搬炸藥20kg;背運原包裝炸藥1箱(袋);挑運原包裝炸藥2箱(袋)。.在硫化礦中硝鏤炸藥的自爆條件是什么?如何預防?答:在高硫礦中,當礦石含硫量超過 30%。含硫酸鐵和硫酸亞鐵的鐵離子濃度之和(三價和二)的條件下,炸藥若與礦石接觸便可在低溫下分 3-14%。作業(yè)面潮濕有水(水分為 0.3%價鐵)超過.解放出NO2氣體,產生熱量,使炸藥升溫加快,爆燃點降低到 110c以下,從而引起炸藥自爆。預防措施主要有以下幾點: (1)必須事先測定硫化礦粉的鐵離子濃度和含硫量; (2)裝藥前必須清除孔內巖粉;(3)炸藥應包裝完好,嚴禁炸藥與孔壁直接接觸; (4)不得用硫化礦渣填塞炮孔;(5)嚴格控制裝藥時間和炮孔數。.巖石爆破破壞原因的幾種學說的基本觀點是什么?爆生氣體膨脹作用理論: 炸藥爆炸引起巖石破壞, 主要是高溫高壓氣體產物對巖石膨脹做功的結果;爆炸應力波反射拉伸作用理論: 巖石的破壞主要是由于巖石中爆炸應力波在自由面反射后形成反射拉伸波的作用,巖石中的拉應力大于其抗拉強度二產生的,巖石是被拉斷的;爆生氣體和應力波綜合作用理論: 實際爆破中,爆生氣體膨脹和爆炸應力波都對巖石破壞起作用,不能絕對分開,而應該是兩種作用綜合的結果, 因而加強了巖石破碎效果, 比如沖擊波對巖石的破碎,作用時間短,而爆生氣體的作用時間長,爆生氣體膨脹促進了裂隙的發(fā)展,同樣,反射拉伸波也同樣加強了徑向裂隙的擴展。.繪圖說明爆破漏斗的幾何要素。自由面:被爆破的巖石與空氣接觸的面,又叫臨空面;即圖中AB。最小抵抗線W:自藥包重心到最近自由面的最短距離,即表示爆破時巖石抵抗破壞能力最小的方向,因此,最小抵抗線是爆破作用和巖石移動作用的主導方向。爆破漏斗半徑r:爆破漏斗底圓半徑。爆破作用半徑R:自爆破漏斗地圓圓周上任一點的距離,簡稱破裂半徑。爆破漏斗深度H:自爆破漏斗尖頂至自由面得最短距離。爆破漏斗可見深度h:自爆破漏斗中巖堆表面最低洼點到自由面的最短距離。爆破漏斗張開角e:爆破漏斗的頂角。圖示普通瞬發(fā)電雷管的組成結構,并注明各個部分的名稱。 33...巷道掘進爆破中有哪些炮眼形式?各有什么作用?掏槽眼:用于爆出新自由面,為輔助眼 /周邊眼爆破創(chuàng)造有利條件,直接影響循環(huán)進尺,掘進效果;周邊眼:控制爆破后的巷道斷面形狀、 大小和輪廓,使之符合設計要求;(頂眼、底眼、周邊眼)輔助眼:破碎巖石的主要炮眼,利用掏槽眼爆破后創(chuàng)造的平行于炮眼的自由面, 爆破條件大大改善;.中深孔爆破設計的基本內容包括哪些?確定臺階高度,網孔參數,裝藥結構,裝填長度,起爆方法,起爆順序,炸藥的單位消耗量
圖示毫秒電雷管的組成結構,并注明各個部分的名稱36.圖示毫秒電雷管的組成結構,并注明各個部分的名稱36..炸藥爆炸與燃燒有什么區(qū)別?燃燒與爆炸傳播速度截然不同,燃燒幾毫米到幾百米每秒,亞音速,爆炸通常幾千米每秒;從傳播連續(xù)進行的機理來看,燃燒的能量通過熱傳導,輻射和氣體產物的擴散傳到下一層炸藥,激起未反應炸藥產生化學反應, 是燃燒連續(xù)進行,爆炸,能量以壓縮波的形式提供給前沿沖擊波,維持前沿沖擊波的強度,然后前沿沖擊波沖擊壓縮激起下一層炸藥進行化學反應, 是爆轟連續(xù)進行;從反應產物的壓力來看, 燃燒產物壓力很低, 對外界顯示不出力的作用, 爆炸產物有強烈的力效應從反應產物質點運動方向, 燃燒產物質點運動方形啊與燃燒傳播的方向相反, 二爆炸產物質點運動方向與爆炸傳播方向相同;從炸藥本身條件,燃燒隨裝藥密度的增加,燃燒速度下降,而爆轟速度隨密度增加而增加;從外界條件,燃燒易受外界壓力和初溫影響,爆炸基本不受外界條件影響;.什么是氧平衡?氧平衡有哪幾種類型?炸藥氧平衡的理論意義是什么?養(yǎng)平衡:指炸藥中所含的氧用以完全氧化其所含的可燃元素后氧的剩余情況的衡量指標。 負氧平衡、正氧平衡、零氧平衡正氧平衡:炸藥未能充分利用其中的含氧量, 且剩余的氧和游離氮化合時, 將生成氮氧化物有毒氣體,并吸收熱量;負氧平衡:炸藥因氧量欠缺,未能充分利用可燃元素,放熱量不充分,并且產生可燃性 CO等有毒氣體;零氧平衡:炸藥因氧和可燃性元素都得到充分利用,故在理想反應條件下,能放出最大熱量, 而且不會生成有毒氣體如何測定炸藥的殉爆距離? 什么是炸藥的殉爆?研究殉爆的工程意義是什么? 39.殉爆是指在炸藥(主發(fā)裝藥)爆轟產生的沖擊波作用下,使得與之相隔一定距離炸藥 (被發(fā)裝藥)發(fā)生爆轟的現象。工程意義:a.生產/貯存/運輸過程中必須防止炸藥發(fā)生殉爆;確定炸藥生產工作間或庫房的安全距離;b.工程爆破中提高炸藥起爆和傳爆的可靠性;c.在爆破工程中需彳^證同一炮眼/藥室內的炸藥完全殉爆,以防止產生半爆,降低爆破效率。殉爆距離的測定:1)鋪平沙地—半圓形凹槽(①35mm,l>=600mm圓木棒);2)被測藥卷置于槽內—主裝藥捏頭端插入 8#雷管(2/3);3)從裝藥捏頭端-主裝藥聚能穴對應;4)兩藥卷縱軸在同一水平線上5)引爆主裝藥后,根據從裝藥位置有無殘藥 /深坑;6)判斷是否殉爆,找出三次平行試驗都能殉爆的最大距離,既殉爆距離。.什么是爆轟波?爆轟波的特征是什么?概念:在炸藥中傳播的后面緊跟一個化學反應區(qū)的沖擊波 (爆轟過程)。其特征:(1)爆轟波只存在于炸藥的爆轟過程中,爆轟波的傳播隨著炸藥爆轟結束而中止。(2)爆轟波總伴隨一個化學反應區(qū), 它是爆轟波得以穩(wěn)定傳播的基本保證。 爆轟波陣面寬度:0-2區(qū)間,約0.1cm~1.0cm;(3)爆轟波具有穩(wěn)定性,即波陣面上的參數及其寬度不隨時間而變化,直至爆轟終了。.影響炸藥爆速的因素有哪些?藥柱直徑,炸藥密度,藥柱外殼,其它:炸藥顆粒細度,混合均勻度,混藥溫度,時間42.起爆藥與猛炸藥有什么區(qū)別?起爆藥敏感度較高,在很小的外界熱或機械能作用下就能迅速爆轟,與其他類型炸藥相比,起爆藥從燃燒到爆轟的時間極為短暫; 與起爆藥不同,猛炸藥具有相當大的穩(wěn)定性, 猛炸藥比較鈍感,需較大的能量作用才能引起爆炸,需要起爆器材起爆。.含水炸藥與乳化炸藥在組成、性能和使用上有哪些異同點?答:含水炸藥包括漿狀炸藥 水膠炸藥和乳化炸藥是目前工業(yè)中品種最多、發(fā)展最快的抗水性炸藥。從發(fā)展順序上看,漿狀炸藥是20世紀50年代中期研制成功的,其后是水膠炸藥和乳化炸藥,乳化炸藥在我國獲得成功的應用與發(fā)展,年產量已達 40W噸,水月^只有2?3個工廠在生產,漿狀炸藥產量已很少。乳化炸藥性能:①爆炸性能好。②抗水性能強。小直徑藥卷敞口浸水96H以上,其爆炸性能變化甚微。同時由于密度大,可沉于水下,解決了露天礦的水孔和水下作業(yè)的問題。③安全性能好。機械感度低、爆轟感度較高④環(huán)境污染小⑤原料來源廣泛,加工工藝簡單。乳化炸藥的原料主要是硝酸鏤、 硝酸鈉、水和少量柴油、石臘、乳化劑和密度調整劑,國內可大量生產。所需的生產設備簡單,操作簡單。⑥生產成本低,爆破效果好。.什么是爆破作用指數?根據爆破作業(yè)指數可將爆破漏斗分為哪些類別?rn的比值,即是爆破半徑r和最小寸£抗線W答:爆破作用指數nw爆破作用指數n值是表示爆破漏斗大小的一個重要指標,是一個無 量綱參數;通過n值可以判斷爆破工程的性質,是分析爆破的效果和經濟效益的重要依據。根據爆破作用指數,爆破漏斗可
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