化工設(shè)備培訓(xùn)

關(guān)于化工設(shè)備培訓(xùn)第一頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日離心泵離心泵主要有葉輪，泵殼，機(jī)械密封，軸承，聯(lián)軸器和電機(jī)等組成。主要依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)液體做功，液體在離心力的作用下獲得了能量以提高靜壓能。因此，只要葉輪不斷地高速旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地被吸入和排出。第二頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日離心泵第三頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日離心泵操作要求啟動(dòng)泵前要先使泵腔內(nèi)充滿液體，并關(guān)閉出口閥，使啟動(dòng)功率最??；停泵前也應(yīng)先關(guān)閉出口閥，以保護(hù)葉輪。具體日常操作步奏如下：1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。a.檢查泵出入口管線，閥門，法蘭，過濾器，單向閥齊全完好，無泄漏。b.檢查壓力表靈敏可靠，根部閥出去開啟狀態(tài)。c.檢查地腳螺栓無松動(dòng)，連軸器、電機(jī)地線、護(hù)罩均已固定接好。d.盤車數(shù)圈，盤車輕松，用力均勻，無撞擊聲，軸封處不漏。e.開啟入口閥，使液體充滿泵體。并關(guān)閉出口閥。第四頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日離心泵操作要求2.啟動(dòng)泵a.按下啟動(dòng)按鈕，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。b.當(dāng)離心泵出口壓力達(dá)到操作壓力時(shí)，逐漸開大出口閥。并注意電流，壓力變化，緩慢調(diào)節(jié)至規(guī)定的流量和壓力。c.機(jī)泵啟動(dòng)后，全面檢查有無異常，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重泄漏振動(dòng)，尖銳聲響等現(xiàn)象應(yīng)緊急停。注意：①離心泵在任何情況下都不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。②離心熱油泵一定要預(yù)熱，以免冷熱溫差太大，造成事故。③離心泵啟動(dòng)后，在出口閥未開的情況下，不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，應(yīng)小于

1-2min。④離心泵決不允許用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空。應(yīng)使用出口閥門來

調(diào)節(jié)流量。第五頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日離心泵操作要求3停泵a.關(guān)離心泵出口閥。b.按鈕停泵。c.泵長(zhǎng)時(shí)間不用或者檢修，關(guān)閉泵的入口閥；關(guān)閉壓力表閥。同時(shí)排盡泵體內(nèi)的物料。第六頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日磁力泵

磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。第七頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日磁力泵一、磁力泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn)。1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏；2．無需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗；3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響；4．過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、泵有保護(hù)作用。第八頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日磁力泵同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下缺點(diǎn)：1．效率較低；2．隔離套的材質(zhì)和制造要求比較高；3．入口物料不干凈易磨損內(nèi)磁缸及隔離套；4．找正要求高；5．不允許無料運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)第九頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日磁力泵二、運(yùn)行注意事項(xiàng)1．防止顆粒進(jìn)入(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入不銹鋼磁力泵傳動(dòng)器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗（停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈），以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)在泵流管入口處過濾。2．防止退磁(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過小。(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。3．防止干摩擦(1）嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2）嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過2min，以防磁力傳動(dòng)器過熱而失效。(4)保證磁力泵最小流量（安全流量）為額定流量的10％。第十頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日計(jì)量泵計(jì)量泵主要部件包括:電機(jī)，傳動(dòng)部件，泵頭，隔膜，進(jìn)出口閥門及其他輔助部分組成。它是依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓。由于泵頭和隔膜每次動(dòng)作的量為固定容積，故能根據(jù)需要輸送流量。第十一頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日計(jì)量泵第十二頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日計(jì)量泵操作要求1.開始啟用前或長(zhǎng)時(shí)間停用后重新使用時(shí)，應(yīng)打開電機(jī)風(fēng)葉罩，扳動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉，使桿和隔膜作前后若干次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，感覺活動(dòng)自如方可啟動(dòng)。2.啟動(dòng)時(shí)，要確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與電機(jī)上旋轉(zhuǎn)箭頭方向一致。3.變速箱內(nèi)應(yīng)加注潤(rùn)滑油，并保持油位不低于油標(biāo)中心線。4.啟動(dòng)后應(yīng)觀察壓力表壓力，如壓力不正常應(yīng)及時(shí)停泵檢查。5.檢查泵是否有強(qiáng)烈振動(dòng)，管路各部件有無泄露。第十三頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日攪拌釜攪拌釜主要由電機(jī)，減速機(jī)，聯(lián)軸器，機(jī)械密封，攪拌軸和槳葉，釜體，夾套等組成。第十四頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日攪拌釜工作示意圖電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)，使物料充分混合，以達(dá)到工藝的要求。第十五頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日攪拌釜操作要求：1、攪拌機(jī)在使用前應(yīng)清洗干凈。2、攪拌機(jī)功能和基本配備功率按介質(zhì)、液位、物性等條件設(shè)計(jì)，不能隨意改變其用途。3、使用中應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)械密封的運(yùn)行情況，如有泄露及時(shí)上報(bào)。4、長(zhǎng)期停車再使用時(shí)，應(yīng)先盤動(dòng)電機(jī)30圈，以免突然啟動(dòng)造成機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)斷裂損壞。5、每次運(yùn)轉(zhuǎn)以前必須開通冷卻水。6、攪拌機(jī)按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。7、攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料必須浸沒自吸攪拌器600mm以上，嚴(yán)禁無料空運(yùn)轉(zhuǎn)。第十六頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日冷水機(jī)組第十七頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日冷水機(jī)組螺桿式冷水機(jī)因其關(guān)鍵部件-壓縮機(jī)采用螺桿式故名螺桿式冷水螺桿式冷水機(jī)組機(jī)，機(jī)組由蒸發(fā)器出來的狀態(tài)為氣體的冷媒；經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒，再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量，重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進(jìn)入壓縮機(jī)，開始新的循環(huán)。這就是冷凍循環(huán)的四個(gè)過程，也是螺桿式冷水機(jī)的主要工作原理。第十八頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日管式離心機(jī)外形圖原理動(dòng)態(tài)圖第十九頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日管式離心機(jī)第二十頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日管式離心機(jī)第二十一頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日羅茨水環(huán)真空泵此真空泵組有羅茨泵，水環(huán)真空泵，儲(chǔ)液罐，冷卻器及輔助部件組成。液環(huán)真空泵是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)，當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí)，把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán)，液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化，從而實(shí)現(xiàn)流體的吸入和排出。第二十二頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日羅茨水環(huán)真空泵工作原理轉(zhuǎn)子在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)形成了液環(huán)和工作室，水環(huán)與工作輪構(gòu)成了月牙形空間，右邊半個(gè)月牙形的容積由小變大，形成吸氣室，左邊的半個(gè)月牙形容積由小變大，形成排氣室。被抽氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入吸氣室，轉(zhuǎn)子進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體被壓縮，經(jīng)過排氣口排出。第二十三頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日羅茨水環(huán)真空泵工作原理羅茨真空泵（簡(jiǎn)稱：羅茨泵）是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡?。它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，工作時(shí)其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的

轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子

與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1～0.8毫米

不需要用油潤(rùn)滑。第二十四頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日無油立式真空泵第二十五頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日無油立式真空泵無油立式真空泵由電機(jī)，皮帶輪，皮帶，曲軸，曲軸箱，軸瓦，連桿，十字頭，銷子，活塞桿，油封，活塞，活塞環(huán)，氣閥，氣缸等主要部件組成。主要依靠曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過十字頭推動(dòng)活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)吸氣和排氣的功能。第二十六頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日無油立式真空泵1開車前準(zhǔn)備1.1檢查進(jìn)氣管理上法蘭，接頭，閥門等部位，不得出現(xiàn)漏氣。1.2曲軸箱內(nèi)加入清潔潤(rùn)滑油，油位應(yīng)在山下油位之間。1.3開啟冷卻水進(jìn)出口閥門1.4關(guān)閉進(jìn)氣管閥門1.5打開排氣管道閥門1.6用手扳動(dòng)皮帶輪數(shù)圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡滯感，方可啟動(dòng)2.運(yùn)轉(zhuǎn)2.1通電驅(qū)動(dòng)真空泵，確認(rèn)泵的旋向與機(jī)組要求一致。2.2緩慢開啟進(jìn)氣閥門，使泵的吸入口通向容器，以免啟動(dòng)沖擊過大。2.3泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無沖擊聲，否則需停機(jī)找出原因，進(jìn)行檢修。2.4各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)有良好的潤(rùn)滑，注意是否有油壓。第二十七頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日無油立式真空泵2.5確認(rèn)冷卻水通暢，水溫不應(yīng)超過40℃3.停機(jī)3.1關(guān)閉進(jìn)氣管閥門3.2按下停機(jī)按鈕，3.3泵停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)出水閥門。3.4在嚴(yán)寒季節(jié)。泵內(nèi)冷卻水必須放盡，以防凍裂機(jī)組。日常維護(hù)安全注意事項(xiàng)1.嚴(yán)禁在傳動(dòng)部位附件擦拭設(shè)備2.操作人員加強(qiáng)巡回檢查，注意設(shè)備油位，機(jī)組振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。第二十八頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日無油立式真空泵檢修安全注意事項(xiàng)1.設(shè)備檢修前必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交出手續(xù)。2.檢修前應(yīng)切斷物料來源和切斷電源，掛上安全標(biāo)牌3.檢修設(shè)備的拆卸應(yīng)嚴(yán)格按順序進(jìn)行，拆下的零部件應(yīng)有序擺放，不得雜亂堆放。4.設(shè)備的零部件應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行安裝，組裝時(shí)不得硬性敲擊。5.檢修完畢后，檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完料凈場(chǎng)地清。第二十九頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日螺桿真空泵螺桿真空泵是把兩個(gè)經(jīng)過嚴(yán)格動(dòng)平衡校正、用軸承做支撐的螺桿，安裝在泵腔內(nèi)，并在兩個(gè)螺桿之間留下合理的空隙。此設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)作同步高速反向旋轉(zhuǎn)，由此來產(chǎn)生吸氣和排氣。因?yàn)檗D(zhuǎn)子經(jīng)過嚴(yán)格的動(dòng)平衡校正，并且兩個(gè)輪子間也留下了合理的間隙，因此泵工作時(shí)，轉(zhuǎn)子不會(huì)相磨擦，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，并且作腔內(nèi)不需潤(rùn)滑油，消耗功率低，具有節(jié)能，免維修等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于要環(huán)境及噪音要求比較高的環(huán)境。第三十頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日螺桿真空泵1.運(yùn)行預(yù)備1.1去除泵內(nèi)和管道里的所有灰塵雜物。1.2確保管道十分地清潔，并且沒有焊渣和金屬碎片留在里面。1.3如果抽除帶有較多粉塵或其它金屬粉末的氣體時(shí)，應(yīng)檢查是否已經(jīng)放置過濾網(wǎng)。1.4確保所有真空泵進(jìn)排氣口連接口（包括冷卻水）完全地緊固，所有的管道受到支撐。1.5檢查齒輪箱內(nèi)真空油是否足夠，如果泵在低油位運(yùn)行，齒輪和軸承將會(huì)咬住；如果油位太高，油溫會(huì)變得很高，并影響泵的正常運(yùn)行。1.6檢查各部位有無松動(dòng)現(xiàn)象。1.7打開冷卻水閥門，檢查水路是否暢通無阻。第三十一頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日螺桿真空泵2.運(yùn)行步驟2.1根據(jù)技術(shù)參數(shù)表上的要求接通冷卻水。2.2打開進(jìn)氣閥門，無負(fù)載下啟動(dòng)。2.3將泵在無負(fù)載下運(yùn)行20~30分鐘。檢查異常的振動(dòng)、發(fā)熱、或噪音。如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，停止運(yùn)行并調(diào)查原因。大多數(shù)情況下，是由不正確安裝造成的。另外可能是有潤(rùn)滑不正確所致。2.4將泵在一般的負(fù)載下運(yùn)行2-3小時(shí)并檢查泵每個(gè)零件的溫度和振動(dòng)。2.5在最初的操作過程中，觀察泵電機(jī)的電流曲線。如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，立即停泵。3.運(yùn)行中注意事項(xiàng)：3.1檢查軸承和潤(rùn)滑油的溫度，電流表的數(shù)值和冷卻水的流量。3.2按照說明書指定的程序操作。第三十二頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日螺桿真空泵4.停泵步驟4.1關(guān)閉進(jìn)氣主閥。4.2如果工藝氣體中含有腐蝕性的或有害的氣體，在停泵前向泵內(nèi)充入清潔的空氣20?30分鐘。4.3斷開電源，停泵4.4斷開冷卻水。4.5當(dāng)環(huán)境溫度低于0°C，停泵后必須將泵水套內(nèi)的冷卻水全部排凈，以免凍裂。第三十三頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日干燥機(jī)干燥機(jī)由電機(jī)，減速器，聯(lián)軸器，機(jī)械密封，攪拌軸，槳葉，加熱盤管，下料閥門等組成。第三十四頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日干燥機(jī)操作規(guī)程1、設(shè)備安裝好后，開機(jī)前先要在齒輪減速機(jī)中注入足夠的潤(rùn)滑油2、檢查各工藝管道及儀表等是否連接正確，是否有泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)泄漏要立即處理和調(diào)整。3、點(diǎn)動(dòng)使攪拌軸、螺帶等旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)，觀察機(jī)內(nèi)是否有不正常的金屬接觸聲或摩擦聲，如有接觸聲或摩擦聲應(yīng)立即停機(jī)找出原因。4、正常操作前還要檢查設(shè)備頂部的旋轉(zhuǎn)接頭、封頭頂部的軸封、底部無死角球閥及設(shè)備中部的大法蘭等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，螺栓螺母等是否擰緊，確保無問題后才能開車。5、在設(shè)備中加入自來水并加壓到使用壓力進(jìn)行試壓，適度調(diào)整和壓緊填料函密封或機(jī)械密封，保證不泄漏。試驗(yàn)合格后排凈自來水待機(jī)內(nèi)干燥后即可開機(jī)生產(chǎn)。第三十五頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日干燥機(jī)6、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，使中心軸和攪拌螺帶按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（從頂部往下看），在這同時(shí)打開閥門加入濕物料。7、在加料的同時(shí)在夾套和旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)通入蒸汽等熱媒，對(duì)物料進(jìn)行加熱。8、加熱完畢，關(guān)閉加料口，并開啟真空系統(tǒng)，使干燥機(jī)內(nèi)抽真空、對(duì)物料進(jìn)行真空干燥。干燥時(shí)螺帶對(duì)物料始終是起向上提升作用?？招妮S和空心螺帶繼續(xù)按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)（從頂部向下看）攪拌，獨(dú)特的空心軸、空心螺帶攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到充分地提升并產(chǎn)生軸向周向及經(jīng)向三向復(fù)合運(yùn)動(dòng)。而在設(shè)備頂部的抽真空口抽真空，對(duì)機(jī)內(nèi)物料進(jìn)行高效真空干燥。9、干燥結(jié)束，關(guān)閉真空系統(tǒng)，打開錐體下部的球閥，使機(jī)內(nèi)物料全部排出后，關(guān)閉出料閥門。第三十六頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日設(shè)備巡檢設(shè)備巡檢注意事項(xiàng)1.檢查設(shè)備的電流有無波動(dòng)及是否超過額定電流；2.檢查設(shè)備的出口壓力表有無波動(dòng)及是否在允許范圍內(nèi)；3.檢查設(shè)備的聲音有無異常；4.檢查設(shè)備的溫度有無異常；5.檢查設(shè)備的振動(dòng)有無異常；6.檢查設(shè)備的各部位有無跑、冒、滴、漏。7.做好設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄。第三十七頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日設(shè)備維護(hù)清潔：不只是表面，要將犄角旮旯清掃干凈，讓設(shè)備、工裝的磨損、噪音、松動(dòng)、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時(shí)排除。潤(rùn)滑：少油、缺脂造成潤(rùn)滑不良，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，部分零件過度磨損、溫度過高造成硬度、耐磨性減低、甚至形成熱疲勞和晶粒粗大的損壞。應(yīng)定時(shí)、定量、定質(zhì)、及時(shí)加油、加脂。緊固：緊固螺栓、螺母，避免部件松動(dòng)、振動(dòng)、滑動(dòng)、脫落而造成的故障。調(diào)整：對(duì)溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐：通過隔離、等方法，防止工況及環(huán)境對(duì)設(shè)備的腐蝕。第三十八頁(yè)，共四十四頁(yè)，2022年，8月28日管殼式換熱器管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是一種通用的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固耐用、造價(jià)低廉、用材廣泛、清洗方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用最為廣泛，在換熱設(shè)備中占據(jù)主導(dǎo)地位。管殼式換熱器是把換熱管束與管板連接后，再用筒體與管箱包起來，形成兩個(gè)獨(dú)立的空間。管內(nèi)的通道及與其相貫通的管箱稱為管程（tube-side）；管外的通道及與其相貫通的部分稱為殼程（shell-side）。一種流體在管內(nèi)流動(dòng)，而另一種流體在殼與管束之間從管外表面流過，為了保證殼程流體能夠橫向流過管束，以形成較高的傳熱速率，在外殼上裝有許多擋板