壓力容器設(shè)計審核考題(真題含答案)

壓力容器設(shè)計審核考題(真題含答案)壓力容器設(shè)計審核考題(真題含答案)壓力容器設(shè)計審核考題(真題含答案)壓力容器設(shè)計審核考題(真題含答案)編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:壓力容器設(shè)計人員考核試卷(真題含答案)一、填空題（每題2分，共30分）1、對于壓力容器，GB150.1-2011適用的設(shè)計壓力范圍是（不大于35MPa）。2、GB150.1-2011適用的設(shè)計溫度范圍是（-269℃～900℃）。3、GB150標(biāo)準(zhǔn)直接或間接考慮了如下失效模式（脆性斷裂）（韌性斷裂）（接頭泄漏）（彈性或塑性失穩(wěn)）（蠕變斷裂）（腐蝕破壞）。17、GB/T151—2014使用的換熱器型式是（固定管板式換熱器）、（浮頭式換熱器）、（U形管式換熱器）、（釜式重沸器）、（填料函式換熱器）和（高壓管殼式換熱器）；換熱管與管板連接的型式有（脹接）、（焊接）、（脹焊并用）和（內(nèi)孔焊）。4、泄漏試驗包括（氣密性試驗）、（氨檢漏試驗）、（鹵素檢漏試驗）和（氦檢漏試驗）。5、焊接接頭由（焊縫）、（熔合區(qū)）（熱影響區(qū)）三部分組成。6、GB/T17616規(guī)定S1表示（鐵素體型）鋼，S2表示（奧氏體-鐵素體型）鋼，S3表示（奧氏體型）鋼，S4表示（馬氏體型）鋼。7、殼體開孔處引起的應(yīng)力可分為三種：（局部薄膜應(yīng)力）（彎曲應(yīng)力）和（峰值應(yīng)力）。8、對于（第III類）壓力容器，設(shè)計時應(yīng)當(dāng)出具包括（主要失效模式）和（風(fēng)險控制）等內(nèi)容的風(fēng)險評估報告。9、低溫容器受壓元件禁用硬印標(biāo)記是為了降低（脆斷）風(fēng)險，而有耐腐蝕要求的不銹鋼以及復(fù)合鋼板的耐腐蝕面則是為了降低（腐蝕失效）風(fēng)險。10、PWHT的意思是（焊后熱處理）。11、封頭各種不相交的拼接焊縫中心線間距離至少為封頭的鋼材厚度的（3）倍，且不小于（100mm）。12、TSG21-2016規(guī)定判斷規(guī)程的適用范圍用的是（工作）壓力，在附錄A壓力容器類別劃分時采用的是（設(shè)計）壓力。13、壓力容器的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的（力學(xué)性能）、（化學(xué)性能）、（物理性能）和（工藝性能）。14、當(dāng)采用SA-516Gr70作為-40℃用鋼時，P，S含量應(yīng)作嚴(yán)格控制，（P≤0.020%）、（S≤0.010）。15、容器需要進行泄露試驗時，（試驗壓力）、（試驗介質(zhì)）和（相應(yīng)的檢驗要求）應(yīng)在圖樣和設(shè)計文件中注明、。、判斷題（每小題1分，共20分）1、（√）TSG21-2016《大容規(guī)》于2016年2月22日頒布，2016年10月1日起施行。2、（×）設(shè)計壓力在低于0.1MPa且真空度低于0.02MPa的容器適用于GB150.1-2011。3、（√）GB/T151-2014中管板與換熱管的內(nèi)孔焊一般用于載荷交變、需要防止縫隙腐蝕的場合。4、（×）低溫容器是設(shè)計溫度低于-20℃的鋼制容器。5、（√）容器設(shè)計單位進行容器設(shè)計時應(yīng)考慮容器在使用中可能出現(xiàn)的失效模式。6、（√）管殼式熱交換器圓筒的最小厚度主要考慮管束抽裝的需要，管箱圓筒厚度無需考慮裝入管束的要求。7、（√）GB150—2011中：厚度附加量：C=C1+C2式中C1為鋼材厚度負(fù)偏差，C2為腐蝕裕量。8、（√）第Ⅲ類壓力容器或者用戶要求的其它壓力容器，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)出具包括主要失效模式和風(fēng)險控制等內(nèi)容的風(fēng)險評估報告。9、（√）容器元件的最小厚度可以不標(biāo)注在設(shè)計圖樣上。10、（×）泄露試驗可以在耐壓試驗之前完成。11、（√）GB150.2-2011的設(shè)計溫度適用范圍中的-253℃是對應(yīng)于液氫的設(shè)計溫度。12、（√）在確定容器的最高允許工作壓力(MAWP)時，應(yīng)首先計算出組成該容器的各受壓元件的最高允許壓力，然后取個元件中的最低值。13、（√）等面積補強法對開孔邊緣的彎曲應(yīng)力問題未加考慮，因此該方法不適用于疲勞容器的開孔補強。14、（√）GB150.3圓柱殼徑向開孔補強設(shè)計分析法的設(shè)計準(zhǔn)則是基于塑性極限和安定分析得出的。15、（×）對于制造廠設(shè)計的容器的材料代用，可以不經(jīng)過設(shè)計部門的書面批準(zhǔn)。16、（×）壓力容器專用鋼中碳鋼鋼材對磷硫的要求只要小于0.035%就行。17、（√）進行氣壓試驗和疲勞分析的壓力容器的接管與殼體之間的焊接接頭必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。18、（√）奧氏體鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量應(yīng)≥0.04%。19、（×）外壓容器加強圈因起加強作用而必須圍繞整個圓周，不得斷開，并應(yīng)采用連續(xù)焊。20、（√）JB/T4700—2000《壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件》中規(guī)定，允許修改標(biāo)準(zhǔn)法蘭尺寸。三、選擇題（每小題1分，共10分，以下答案中有一個或幾個正確，多選或少選不得分）1、GB150不適用于下列哪些容器（B）。A）設(shè)計壓力為35Mpa的容器B）真空度為0.01Mpa的容器C）內(nèi)直徑為150mm的容器2、在下述厚度中滿足強度及使用壽命要求的最小厚度是（C）。A）名義厚度B）計算厚度C）設(shè)計厚度3、壓力容器焊接接頭系數(shù)φ應(yīng)根據(jù)（A）確定。A）焊接接頭的焊縫形式和無損檢測長度的比例要求B）焊接接頭的焊縫類別和型式C）坡口型式和焊接工藝4、奧氏體鋼的使用溫度高于525℃時，鋼中含碳量應(yīng)不小于（C）。A）0.4%B）0.03%C）0.04%5、Q235-B鋼板制作壓力容器，其設(shè)計壓力P小于（B）Mpa；鋼板的使用溫度為（E），用于殼體時鋼板厚度不大于（F）mm。A）10MpaB）1.6MpaC）2.5MpaD）0-300℃E）20-300℃F）16mmG）30mm6、對于錐殼的大端，可以采用無折邊結(jié)構(gòu)，錐殼半頂角（A）。A）α≤30°B）α≤45°C）α≤60°7、采用補強圈補強時，應(yīng)遵循的正確規(guī)定有（A）。A）鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值δb＜540MPaB）補強圈厚度小于或等于2δnC）殼體名義厚度δn≤28mm8、按GB150規(guī)定，管板與筒體非對接連接的接頭應(yīng)是（B）。A）B類焊接接頭B）C類焊接接頭C）D類焊接接頭9、對有晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼筒體，經(jīng)熱加工后應(yīng)進行（E）熱處理。A）退火B(yǎng)）正火加回火C）穩(wěn)定化D）固溶化E）固溶化加穩(wěn)定化10、TSG21-2016管轄的壓力容器本體中的主要受壓元件，包括（ABCF）A）殼體B）DN250的法蘭C）換熱器的換熱管D）DN500補強圈E）DN200膨脹節(jié)F）DN500人孔蓋板四、問答題（每題10分，共40分）1、請分別說明內(nèi)壓和外壓容器的耐壓試驗?zāi)康氖鞘裁矗?/p>

答：內(nèi)壓容器的耐壓試驗?zāi)康模?）考察容器的的整體強度、剛度和穩(wěn)定性（針對可能由內(nèi)壓引起局部失穩(wěn)的元件）；2）檢查焊接接頭的致密性；3）驗證密封結(jié)構(gòu)的密封性能；4）消除或降低焊接殘余應(yīng)力、局部不連續(xù)區(qū)的峰值應(yīng)力；5）對微裂紋產(chǎn)生閉合效應(yīng)，鈍化微裂紋尖端。外壓容器的耐壓試驗?zāi)康模和鈮喝萜饕詢?nèi)壓進行耐壓試驗，其目的主要是檢查焊接接頭的致密性和驗證密封結(jié)構(gòu)的密封性能，而不是考察容器的外壓穩(wěn)定性。2、請說明III級和IV級鍛件的區(qū)別。答：III級：按同冶煉爐號、同爐熱處理的鍛件組成一批，每批抽檢一樣拉伸和沖擊試驗（Rm；Rel；A;Kv）；逐件進行UT。IV級：逐件做拉伸和沖擊試驗（Rm；Rel；A;Kv）；逐件進行UT。3、焊后熱處理的目的和作用是什么？

答：焊后熱處理的目的和作用如下：（1）消除和降低焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力；（2）避免焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋，恢復(fù)冷作而損失的力學(xué)性能；（3）改善接頭及熱影響區(qū)的塑性和韌性，提高抗應(yīng)力腐蝕的能力。4、某壓力容器直徑DN2000，壁厚44mm，材質(zhì)為Q345R。試從材料和制造等方面提出明確要求。答：1）材料方面：采用GB713中鋼板且正火狀態(tài)供貨鋼板進行100%UT，按NB/T47013.3中II級合格2）制造方面AB類焊接接頭應(yīng)當(dāng)采用全截面焊透結(jié)構(gòu)；焊接接頭系數(shù)為1.0；AB類焊接接頭及DN≥250的接管與接管、接管與高頸法蘭的對接接頭應(yīng)進行100%RT，II級合格，質(zhì)量分級AB級；DN＜250的接管與接管、接管與高頸法蘭的對接接頭應(yīng)進行100%MT或PT，按NB/T47013中I級合格；焊后進行整體消除應(yīng)力熱處理