同心雙管工藝課件

勝采廠同心雙管注水工藝優(yōu)點(diǎn)采用不同直徑油管同心下井分注，實(shí)現(xiàn)小管和雙管環(huán)空兩套系統(tǒng)獨(dú)立分壓注水解決層間干擾問題不需測調(diào)工藝特點(diǎn)提高層段合格率井口計(jì)量減少工作量和管柱蠕動高低壓層同時(shí)注水降低壓差延長封隔器壽命勝采廠同心雙管注水工藝優(yōu)點(diǎn)采用不同直徑油管同心下井分注，實(shí)1主要特點(diǎn)1）大壓差下封隔器的密封可靠性好。2）可洗井。3）防層竄、防反吐。①密閉擴(kuò)張封隔器結(jié)構(gòu)上采用水力密閉鎖緊結(jié)構(gòu)，停注時(shí)仍處于密封狀態(tài)，反洗井解封，保持洗井暢通。②壓縮封隔器具有洗井通道膠筒內(nèi)有密閉機(jī)構(gòu)封隔器

主要特點(diǎn)①密閉擴(kuò)張封隔器結(jié)構(gòu)上采用水力密閉鎖緊結(jié)構(gòu)，停注時(shí)仍2K344-113GB（145GB）型擴(kuò)張式封隔器K344-113GB（145GB）型擴(kuò)張式封隔器3Y341－113（115、150）型壓縮式封隔器Y341－113（115、150）型壓縮式封隔器4調(diào)整Y型封隔器位置到插封上部，解決下層動停帶來的管柱失效問題注水層注水層Y341封K344封插封Y341封K344封插封注水層注水層下層動停后上層水串流技術(shù)改進(jìn)

調(diào)整Y型封隔器位置到插封上部，解決下層動停帶來的管柱失效問題5SCF雙管插封

一、結(jié)構(gòu)組成

雙管插封分為主體和密封插管兩部分。主體主要由上接頭、下接頭、外管及密封件等組成。SCF雙管插封一、結(jié)構(gòu)組成雙管插封分為主6二、主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)表三、使用、操作方法（1）雙管插封主體與外管連接下井到位。（2）內(nèi)管下端連接雙管插封的密封插管下井，當(dāng)接近雙管插封主體時(shí)，緩慢下放，確保密封插管插入雙管插封主體。二、主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)表三、使用、操作方7四、注意事項(xiàng)（1）下井前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保各絲扣連接處和防松銷釘無松動現(xiàn)象。（2）下井時(shí)，雙管插封及油管外螺紋應(yīng)涂絲扣油，螺紋必須上滿上緊。五、運(yùn)輸、貯存（1）產(chǎn)品在裝卸和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁碰撞，避免雨淋。（2）貯存時(shí)不得日曬雨淋，嚴(yán)禁接觸酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)，并離開熱源1m必須清理干凈6道密封圈，涂滿黃油，以利于插管插封。一般插封插入力量不大于120公斤。四、注意事項(xiàng)（1）下井前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保各絲扣連接處和防8井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案定壓配水器

采用定壓開啟機(jī)構(gòu)，可配合不同封隔器坐封及驗(yàn)管要求進(jìn)行壓力設(shè)定；同時(shí)可防止地層返吐造成配水器堵塞。剪斷銷釘下層一般采用15MPa銷釘，上層采用20MPa銷釘。不同地層吸水能力有所變化?，F(xiàn)場打壓表現(xiàn)為到某一設(shè)定壓力，壓力突降。如果地層吸水能力強(qiáng)，可能打開壓力大大低于設(shè)定壓力。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案定壓配水器采用定壓開啟機(jī)構(gòu)，可配9井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案日常管理

一、水量調(diào)節(jié)1．必須用水量調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)水量，嚴(yán)禁使用來水閘門和注水閘門進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)；2．每天上午和下午間隔兩個(gè)小時(shí)現(xiàn)場核對水量，如果出現(xiàn)干壓波動現(xiàn)象，必須加密現(xiàn)場調(diào)節(jié)頻率。二、資料錄取1．按照正常注水井資料錄取規(guī)定執(zhí)行，必須錄取注水時(shí)間、泵壓、油壓、套壓、全井注水量、分層注水量、洗井?dāng)?shù)據(jù)等資料，正常注水井，泵壓、油壓每12小時(shí)觀察記錄一次，套壓每旬記錄一次，并要求與油壓在井口同步錄?。?．每天觀察記錄水表累積注水量一次，上日與當(dāng)日記錄累積注水量之差值為當(dāng)日實(shí)際注水量。資料要同時(shí)錄取內(nèi)管和外管的壓力和流量。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案日常管理一、水量調(diào)節(jié)1．必須用水量調(diào)103．分層測試同心雙管注水井按照光管井測試方法執(zhí)行，由采油隊(duì)每月測指示曲線一次，資料整理并上交礦注水組三、失效判斷1．如果內(nèi)管和外管的壓力有差異，說明該井工作正常；2．如果外管和內(nèi)管的壓力相等，可以通過調(diào)整內(nèi)管或者外管的油壓，來判斷另外一個(gè)層的壓力是否同時(shí)變化，如果調(diào)節(jié)一個(gè)層的油壓，另外一個(gè)層的油壓也隨著變化，說明該井封隔器已經(jīng)失效。四、洗井洗井條件及技術(shù)要求執(zhí)行《注水井洗井工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》，一般采用反洗井的方法，即洗井水從套管進(jìn)，從內(nèi)管出，可對兩個(gè)油層及內(nèi)管進(jìn)行清洗；內(nèi)外管環(huán)空只能正洗，即洗井水從內(nèi)外管環(huán)空進(jìn)，從套管出，但該方法洗不到油層且容易導(dǎo)致封隔器被埋，建議盡量少洗。在洗井過程中，必須記錄洗井時(shí)間，錄取進(jìn)出口排量、漏失量、噴出量、水質(zhì)資料等，填寫在班報(bào)表上。洗井合格時(shí)必須達(dá)到進(jìn)出口水質(zhì)一致。3．分層測試三、失效判斷1．如果內(nèi)管和外管的壓力有差異，說明11井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案井口流程

1、內(nèi)管來水閘門；2、內(nèi)管單流閥；3、內(nèi)管流量計(jì)；4、內(nèi)管水量調(diào)節(jié)閥；5、內(nèi)管油壓表；6、內(nèi)管注水閘門；7、測試閘門；8、內(nèi)管洗井閘門；9、外管來水閘門；10、外管單流閥；11、外管流量計(jì)；12、外管水量調(diào)節(jié)閥；13、外管油壓表；14、外管注水閘門；15、外管洗井閘門；16、17套管閘門。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案井口流程1、內(nèi)管來水閘門；2、12井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案提小管遇卡

一、上提遇卡1．結(jié)垢及注入水中油垢。2．配合內(nèi)徑小，接箍（55）與工具變徑處卡（60）二、解卡1．洗井后大力解卡2．新管滑脫負(fù)荷16噸，2000米油管自重8噸，井口最大提升拉力不能超過20噸。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案提小管遇卡一、上提遇卡1．結(jié)垢及注入13井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案下小管遇阻

一、原因1．外管內(nèi)壁臟2．井筒臟，從底球進(jìn)入油管3.卡工具縮頸臺階二、辦法1．上提、旋轉(zhuǎn)后緩慢下入2．坐井口，大排量套管進(jìn)，環(huán)空出反洗井后下入井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案下小管遇阻一、原因1．外管內(nèi)壁臟二、14井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案完井環(huán)空不起壓

一、原因1．外管漏2．封隔器漏3.配水器失效二、辦法小管洗，環(huán)空出，若環(huán)空不出，則小管正常，插封到位，倒大排量反洗，套管進(jìn)，若環(huán)空出，則油管破。若環(huán)空不出，則底球臟物墊起，大排量洗井后重新打壓。無效后提油管返工。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案完井環(huán)空不起壓一、原因1．外管漏二、15井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案完井小管不起壓

一、原因1．小管漏2．插封漏3.插封下油管漏4.底球墊起二、辦法環(huán)空洗，小管出，若小管出水，則1級封下工具漏：提出小管重新插封，若仍漏水，則返工。環(huán)空洗，小管出，若小管不出水，則小管不漏，插封正常。倒反洗，套管進(jìn)，小管出，洗底球，大排量洗井后試壓，若仍不起壓，則插封與底球間工具漏，則返工。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案完井小管不起壓一、原因1．小管漏二、16井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案起小管斷

一、原因1．小管加工質(zhì)量2．解卡負(fù)荷大二、辦法1、裝井口，大排量反洗井，套管進(jìn)，環(huán)空出。2、洗井后下入工具，大力解卡井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案起小管斷一、原因1．小管加工質(zhì)量二、17井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案Re<2000層流紊流水力光滑區(qū)混合摩擦區(qū)水力粗糙區(qū)流態(tài)判斷根據(jù)流態(tài)判斷，可完成對各種管柱組合的管損進(jìn)行分析31/2TBG與1.900TBG組合壓損隨井深分布水力損失計(jì)算

井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案Re<2000層流紊流水力光滑區(qū)混合摩18內(nèi)管水力摩阻環(huán)空水力摩阻示意圖2000米井深管損計(jì)算表經(jīng)濟(jì)注水量為不大于100m3/d內(nèi)管水力摩阻環(huán)空水力摩阻示意圖2000米井深管損計(jì)算表經(jīng)濟(jì)注19井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案作業(yè)投入比較

同心雙管井油管組配說明雙面鎳磷鍍防腐小管注水井套管未防腐3寸試壓管起出原井管柱硬探?jīng)_沙通井刮管抽吸反排（2.5萬）氧化劑解堵下入完井管柱同心雙管井作業(yè)工序和涂料油管單管注水相比：勞務(wù)增加2.5萬元，工具費(fèi)用增加1.0萬元，油管費(fèi)用少投入2萬元，合計(jì)增加1.5萬元.井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案作業(yè)投入比較同心雙管井油管組配說明雙20優(yōu)化完井措施檢管下大管配管柱調(diào)插封座封同心雙管施工工序在封隔器分別座封階段，利用泵車對分層吸水能力進(jìn)行現(xiàn)場試注，獲得初始注水?dāng)?shù)據(jù)，既能進(jìn)一步驗(yàn)證管柱的有效性，也為后期數(shù)據(jù)跟蹤對比提供依據(jù)。優(yōu)化完井措施檢管下大管配管柱調(diào)插封座封同心雙管施工工序21目前全廠水井在用各類配水器注水開啟壓力均為1.2MPa（K344擴(kuò)張式封隔器坐封需要配水器提供1.2MPa的壓差），壓力損失較大。今后分注井與Y341壓縮式封隔器配套建議使用低壓空心配水器（SD），該配水器注水開啟壓力為0.5MPa，減少壓力損失0.7MPa。該配水器是在原JKP耐刺損配水器的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，主體結(jié)構(gòu)不變，只是將彈簧變細(xì)、變長，經(jīng)試驗(yàn)開啟壓力0.5MPa且能保證凡爾密封，其他功能與JKP耐刺損配水器保持不變。低壓空心配水器（SD）目前全廠水井在用各類配水器注水開啟壓力均為1.2MP22低壓空心配水器（SD）設(shè)計(jì)思路凡爾閥座出水處SC空心配水器SC空心配水器凡爾出水處為金屬與金屬的密封，因此彈簧壓力必須大于1.2MPa才能保證密封可靠性。SD低壓配水器改為金屬與膠皮的密封，彈簧壓力可降到0.5MPa，節(jié)省壓力損失0.7MPa。低壓空心配水器（SD）設(shè)計(jì)思路凡爾閥座出水處SC空心配水器23勝采廠同心雙管注水工藝優(yōu)點(diǎn)采用不同直徑油管同心下井分注，實(shí)現(xiàn)小管和雙管環(huán)空兩套系統(tǒng)獨(dú)立分壓注水解決層間干擾問題不需測調(diào)工藝特點(diǎn)提高層段合格率井口計(jì)量減少工作量和管柱蠕動高低壓層同時(shí)注水降低壓差延長封隔器壽命勝采廠同心雙管注水工藝優(yōu)點(diǎn)采用不同直徑油管同心下井分注，實(shí)24主要特點(diǎn)1）大壓差下封隔器的密封可靠性好。2）可洗井。3）防層竄、防反吐。①密閉擴(kuò)張封隔器結(jié)構(gòu)上采用水力密閉鎖緊結(jié)構(gòu)，停注時(shí)仍處于密封狀態(tài)，反洗井解封，保持洗井暢通。②壓縮封隔器具有洗井通道膠筒內(nèi)有密閉機(jī)構(gòu)封隔器

主要特點(diǎn)①密閉擴(kuò)張封隔器結(jié)構(gòu)上采用水力密閉鎖緊結(jié)構(gòu)，停注時(shí)仍25K344-113GB（145GB）型擴(kuò)張式封隔器K344-113GB（145GB）型擴(kuò)張式封隔器26Y341－113（115、150）型壓縮式封隔器Y341－113（115、150）型壓縮式封隔器27調(diào)整Y型封隔器位置到插封上部，解決下層動停帶來的管柱失效問題注水層注水層Y341封K344封插封Y341封K344封插封注水層注水層下層動停后上層水串流技術(shù)改進(jìn)

調(diào)整Y型封隔器位置到插封上部，解決下層動停帶來的管柱失效問題28SCF雙管插封

一、結(jié)構(gòu)組成

雙管插封分為主體和密封插管兩部分。主體主要由上接頭、下接頭、外管及密封件等組成。SCF雙管插封一、結(jié)構(gòu)組成雙管插封分為主29二、主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)表三、使用、操作方法（1）雙管插封主體與外管連接下井到位。（2）內(nèi)管下端連接雙管插封的密封插管下井，當(dāng)接近雙管插封主體時(shí)，緩慢下放，確保密封插管插入雙管插封主體。二、主要技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)表三、使用、操作方30四、注意事項(xiàng)（1）下井前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保各絲扣連接處和防松銷釘無松動現(xiàn)象。（2）下井時(shí)，雙管插封及油管外螺紋應(yīng)涂絲扣油，螺紋必須上滿上緊。五、運(yùn)輸、貯存（1）產(chǎn)品在裝卸和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁碰撞，避免雨淋。（2）貯存時(shí)不得日曬雨淋，嚴(yán)禁接觸酸、堿、鹽等腐蝕性物質(zhì)，并離開熱源1m必須清理干凈6道密封圈，涂滿黃油，以利于插管插封。一般插封插入力量不大于120公斤。四、注意事項(xiàng)（1）下井前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保各絲扣連接處和防31井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案定壓配水器

采用定壓開啟機(jī)構(gòu)，可配合不同封隔器坐封及驗(yàn)管要求進(jìn)行壓力設(shè)定；同時(shí)可防止地層返吐造成配水器堵塞。剪斷銷釘下層一般采用15MPa銷釘，上層采用20MPa銷釘。不同地層吸水能力有所變化。現(xiàn)場打壓表現(xiàn)為到某一設(shè)定壓力，壓力突降。如果地層吸水能力強(qiáng)，可能打開壓力大大低于設(shè)定壓力。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案定壓配水器采用定壓開啟機(jī)構(gòu)，可配32井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案日常管理

一、水量調(diào)節(jié)1．必須用水量調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)水量，嚴(yán)禁使用來水閘門和注水閘門進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)；2．每天上午和下午間隔兩個(gè)小時(shí)現(xiàn)場核對水量，如果出現(xiàn)干壓波動現(xiàn)象，必須加密現(xiàn)場調(diào)節(jié)頻率。二、資料錄取1．按照正常注水井資料錄取規(guī)定執(zhí)行，必須錄取注水時(shí)間、泵壓、油壓、套壓、全井注水量、分層注水量、洗井?dāng)?shù)據(jù)等資料，正常注水井，泵壓、油壓每12小時(shí)觀察記錄一次，套壓每旬記錄一次，并要求與油壓在井口同步錄??；2．每天觀察記錄水表累積注水量一次，上日與當(dāng)日記錄累積注水量之差值為當(dāng)日實(shí)際注水量。資料要同時(shí)錄取內(nèi)管和外管的壓力和流量。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案日常管理一、水量調(diào)節(jié)1．必須用水量調(diào)333．分層測試同心雙管注水井按照光管井測試方法執(zhí)行，由采油隊(duì)每月測指示曲線一次，資料整理并上交礦注水組三、失效判斷1．如果內(nèi)管和外管的壓力有差異，說明該井工作正常；2．如果外管和內(nèi)管的壓力相等，可以通過調(diào)整內(nèi)管或者外管的油壓，來判斷另外一個(gè)層的壓力是否同時(shí)變化，如果調(diào)節(jié)一個(gè)層的油壓，另外一個(gè)層的油壓也隨著變化，說明該井封隔器已經(jīng)失效。四、洗井洗井條件及技術(shù)要求執(zhí)行《注水井洗井工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》，一般采用反洗井的方法，即洗井水從套管進(jìn)，從內(nèi)管出，可對兩個(gè)油層及內(nèi)管進(jìn)行清洗；內(nèi)外管環(huán)空只能正洗，即洗井水從內(nèi)外管環(huán)空進(jìn)，從套管出，但該方法洗不到油層且容易導(dǎo)致封隔器被埋，建議盡量少洗。在洗井過程中，必須記錄洗井時(shí)間，錄取進(jìn)出口排量、漏失量、噴出量、水質(zhì)資料等，填寫在班報(bào)表上。洗井合格時(shí)必須達(dá)到進(jìn)出口水質(zhì)一致。3．分層測試三、失效判斷1．如果內(nèi)管和外管的壓力有差異，說明34井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案井口流程

1、內(nèi)管來水閘門；2、內(nèi)管單流閥；3、內(nèi)管流量計(jì)；4、內(nèi)管水量調(diào)節(jié)閥；5、內(nèi)管油壓表；6、內(nèi)管注水閘門；7、測試閘門；8、內(nèi)管洗井閘門；9、外管來水閘門；10、外管單流閥；11、外管流量計(jì)；12、外管水量調(diào)節(jié)閥；13、外管油壓表；14、外管注水閘門；15、外管洗井閘門；16、17套管閘門。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案井口流程1、內(nèi)管來水閘門；2、35井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案提小管遇卡

一、上提遇卡1．結(jié)垢及注入水中油垢。2．配合內(nèi)徑小，接箍（55）與工具變徑處卡（60）二、解卡1．洗井后大力解卡2．新管滑脫負(fù)荷16噸，2000米油管自重8噸，井口最大提升拉力不能超過20噸。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案提小管遇卡一、上提遇卡1．結(jié)垢及注入36井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案下小管遇阻

一、原因1．外管內(nèi)壁臟2．井筒臟，從底球進(jìn)入油管3.卡工具縮頸臺階二、辦法1．上提、旋轉(zhuǎn)后緩慢下入2．坐井口，大排量套管進(jìn)，環(huán)空出反洗井后下入井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案下小管遇阻一、原因1．外管內(nèi)壁臟二、37井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案完井環(huán)空不起壓

一、原因1．外管漏2．封隔器漏3.配水器失效二、辦法小管洗，環(huán)空出，若環(huán)空不出，則小管正常，插封到位，倒大排量反洗，套管進(jìn)，若環(huán)空出，則油管破。若環(huán)空不出，則底球臟物墊起，大排量洗井后重新打壓。無效后提油管返工。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案完井環(huán)空不起壓一、原因1．外管漏二、38井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案完井小管不起壓

一、原因1．小管漏2．插封漏3.插封下油管漏4.底球墊起二、辦法環(huán)空洗，小管出，若小管出水，則1級封下工具漏：提出小管重新插封，若仍漏水，則返工。環(huán)空洗，小管出，若小管不出水，則小管不漏，插封正常。倒反洗，套管進(jìn)，小管出，洗底球，大排量洗井后試壓，若仍不起壓，則插封與底球間工具漏，則返工。井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案完井小管不起壓一、原因1．小管漏二、39井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案起小管斷

一、原因1．小管加工質(zhì)量2．解卡負(fù)荷大二、辦法1、裝井口，大排量反洗井，套管進(jìn)，環(huán)空出。2、洗井后下入工具，大力解卡井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案起小管斷一、原因1．小管加工質(zhì)量二、40井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案Re<2000層流紊流水力光滑區(qū)混合摩擦區(qū)水力粗糙區(qū)流態(tài)判斷根據(jù)流態(tài)判斷，可完成對各種管柱組合的管損進(jìn)行分析31/2TBG與1.900TBG組合壓損隨井深分布水力損失計(jì)算

井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案Re<2000層流紊流水力光滑區(qū)混合摩41內(nèi)管水力摩阻環(huán)空水力摩阻示意圖2000米井深管損計(jì)算表經(jīng)濟(jì)注水量為不大于100m3/d內(nèi)管水力摩阻環(huán)空水力摩阻示意圖2000米井深管損計(jì)算表經(jīng)濟(jì)注42井下管柱優(yōu)化及技術(shù)方案作業(yè)投入