人工挖孔樁施工組織設(shè)計(jì)方案06

尚品國(guó)際住宅樓（三期）人工挖孔樁工程施工組織設(shè)計(jì)PAGE1PAGE40編制單位：湖南省第三工程公司懷化分公司二○一一編制單位：湖南省第三工程公司懷化分公司二○一一年十月一十五日尚品國(guó)際宅樓（三期）人工挖孔樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)尚品國(guó)際宅樓（三期）人工挖孔樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制單位：湖南省第三工程公司懷化分公司編制單位：湖南省第三工程公司懷化分公司尚品國(guó)際工程項(xiàng)目部編制人：審核人：劉勁松編制日期：二○一一年十月一十五日審核單位：湖南省第三工程公司懷化分公司審核單位：湖南省第三工程公司懷化分公司審核人：審批人：日期：目錄編制說明 4工程概況 5工程概況 5工程地質(zhì)情況 7現(xiàn)場(chǎng)施工前準(zhǔn)備條件 7項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置、施工部署及人員安排： 9施工進(jìn)度計(jì)劃 10施工組織 11主要工程項(xiàng)目的施工方案 12質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 19安全生產(chǎn)保證措施 22安全生產(chǎn)管理體系 22安全生產(chǎn)保證措施 23分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 23主要施工機(jī)具安全技術(shù)措施 25文明施工 30進(jìn)度控制措施 33其他保證措施 34季節(jié)性施工措施 34現(xiàn)場(chǎng)消防措施 34醫(yī)療措施 35工程文件管理 35應(yīng)急救援預(yù)案 37

編制說明本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時(shí)對(duì)目標(biāo)工期、工程質(zhì)量、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》〔JGJ94-94〕2、《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）5、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）6、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-85）7、尚品國(guó)際住宅樓《巖土工程勘察報(bào)告》8、尚品國(guó)際住宅樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖9、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。工程概況工程概況一、基本情況工程名稱：尚品國(guó)際宅樓（三期）4#樓。工程用途：商住樓。工程地址：懷化市正清路57#（原懷化市電纜廠內(nèi)）。工程規(guī)模：住宅樓由一棟三十三層，地下一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)組成，建筑面積為25535.71平方米。工程主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)勘察單位:湖南省建設(shè)工程勘察院設(shè)計(jì)單位:湖南誠(chéng)士建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)限公司施工單位:______________________________監(jiān)理單位:湖南建科工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司建設(shè)單位:懷化芷江鵬程房地產(chǎn)開發(fā)有限公司二、樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)概況尚品國(guó)際宅樓（三期）4#樓工程,設(shè)計(jì)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，該工程共有樁孔80根，樁型11余種，樁徑有900、1000、1100、1200、1300、1400、1600、1800毫米等，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)0.5～4.5米，樁基持力層嵌入完整灰?guī)r層500毫米深以上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁底需進(jìn)行擴(kuò)大，擴(kuò)大頭直徑≥1.3倍樁徑。樁孔護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，樁附壁采用C20鋼筋砼，樁芯砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。三、管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格安全目標(biāo)：無(wú)輕、重傷和死亡事故,無(wú)機(jī)械事故。工期目標(biāo)：成孔施工工期為：45個(gè)有效工作日；鋼筋籠施工工期為：10個(gè)有效工作日；混凝土澆灌工期為：5個(gè)有效工作日。四、施工要求1、本工程負(fù)一層為層高5.1m的地下室，基礎(chǔ)先采用機(jī)械大開挖5.5～6.5m，再進(jìn)行人工挖孔樁施工。2、地下水位豐富且較高，根據(jù)地勘資料，穩(wěn)定地下水位埋深將在219.2m～219.8m之間（±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高的221.22m）。地下水受季節(jié)、外界影響因素較大。利用挖孔井內(nèi)抽水，分若干組進(jìn)行成孔，每組選1~2個(gè)挖得較深的井作為該組挖孔的集水井。2、本工程場(chǎng)地沒有對(duì)挖孔樁施工不利的土層，當(dāng)樁距小于樁徑2.5倍或者樁擴(kuò)大頭間距小于1米時(shí)應(yīng)采取跳挖進(jìn)行施工，以保證施工質(zhì)量與安全。3、地質(zhì)條件較復(fù)雜，特別是在巖層，部分樁基在施工過程中將遇半邊巖，巖溶較發(fā)育，巖質(zhì)堅(jiān)硬，施工中需采用爆破作業(yè)，施工難度大。4、工程量較大（人工挖孔樁為80根），工期短。5、樁基成孔深度大，最深達(dá)12m以上，施工過程中確保施工人員安全，特別是石方爆破中安全措施，是該工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵。6、護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，一般土層中每節(jié)護(hù)壁高度0.9米，特殊地質(zhì)下的挖深速度應(yīng)視護(hù)壁安全情況而定。施工中如遇強(qiáng)透水層的不利區(qū)段，其護(hù)壁需按護(hù)壁加筋圖施工，以確保護(hù)壁的安全。7、為保證樁的垂直度，要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，需校核樁中心位置及樁的垂直度一次。8、縱向主筋連接以及加勁箍與主筋交接處均應(yīng)焊牢，鋼筋籠外側(cè)需加混凝土墊塊或采取其他措施以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。9、樁挖至持力巖層或規(guī)定深度時(shí)，均應(yīng)通知有關(guān)單位共同進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收，確認(rèn)合格后才能進(jìn)行下一步工作。10、澆灌混凝土前必須清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔內(nèi)積水，澆灌樁心混凝土?xí)r，必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口距混凝土面不得大于2米，且應(yīng)連續(xù)澆灌分層振搗密實(shí)，分層高度為500~1000mm。10、人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。單柱單樁的樁應(yīng)檢驗(yàn)樁底下3d或5米深度范圍內(nèi)有無(wú)空洞，破碎帶，軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。工程地質(zhì)情況根據(jù)地勘報(bào)告，地質(zhì)土層情況依次為：①?zèng)_積相分質(zhì)粘土層，厚度為0.5～6.35m；②沖積相卵石層，厚度為1～9m；③殘積相粉質(zhì)粘土，厚度為0.4～12.5m；④灰?guī)r，厚度為：4.05～6.35m。樁基持力層嵌入完整灰?guī)r層500毫米深以上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁底需進(jìn)行擴(kuò)大，擴(kuò)大頭直徑≥1.3倍樁徑。（依據(jù)原鉆探數(shù)據(jù)）現(xiàn)場(chǎng)施工前準(zhǔn)備條件一、質(zhì)量策劃：1、公司總工室、工程技術(shù)、安全等針對(duì)本工程具體特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量總策劃。2、公司為本工程施工組建項(xiàng)目經(jīng)理部。3、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)計(jì)本工程施工所需資源。（人員、機(jī)械設(shè)備、資金等）二、技術(shù)準(zhǔn)備：1、認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心中有數(shù)。2、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。3、組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。4、準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。三、技術(shù)交底：開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工員進(jìn)行技術(shù)安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設(shè)計(jì)施工圖紙交底，設(shè)計(jì)變更，安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級(jí)制即：項(xiàng)目工程師→施工員→班組長(zhǎng)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。施工員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)向操作班組進(jìn)行交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。四、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)平面圖（見附件圖1-1）,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池,確定排水走向找坡,使場(chǎng)內(nèi)水暢通無(wú)阻。2、按施工需要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。3、根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場(chǎng)。4、砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購(gòu)，并化驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。5、布置三相五線制，從業(yè)主指定電源點(diǎn)引入施工現(xiàn)場(chǎng)，用于井內(nèi)低壓照明、排水、風(fēng)鎬作業(yè)；施工用水：采用DN50PVC給排水，接入施工現(xiàn)場(chǎng)。五、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、施工中計(jì)劃投入主要施工機(jī)具包括：鋼筋剪切機(jī)1臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)、絞盤及配套繩索15套（人工挖孔樁人力提升設(shè)備，孔內(nèi)出碴使用）、護(hù)壁鋼模80套、空氣壓縮機(jī)4臺(tái)、風(fēng)鎬4部、電焊機(jī)2臺(tái)、毒氣測(cè)試儀器1臺(tái)、防毒面具10套、急救氧氣袋5個(gè)、混凝土振搗棒1部、輸送砼管25節(jié)、潛水泵5部、200KW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)、各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無(wú)需訂購(gòu)。3、修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水溝，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，安裝好備用柴油發(fā)電機(jī)。4、施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。5、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。6、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。六、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計(jì)編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報(bào)審。1業(yè)主、監(jiān)理、公司2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員。1公司3現(xiàn)場(chǎng)定位放線點(diǎn)線復(fù)核，建立平面布置和建筑物的定位和控制細(xì)部。1項(xiàng)目部4現(xiàn)場(chǎng)平面布置按總平面圖布置水電及臨時(shí)設(shè)施。1項(xiàng)目部5主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位。1公司、項(xiàng)目部6主要材料進(jìn)場(chǎng)部分急用材料進(jìn)場(chǎng)。1項(xiàng)目部7勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育。2項(xiàng)目部8編寫施工預(yù)算計(jì)算工程量，人工、材料限額量、機(jī)械臺(tái)班。1項(xiàng)目部10材料計(jì)劃材料和各種半成品需量計(jì)劃1項(xiàng)目部11圖紙會(huì)審全部施工圖。2業(yè)主、施工單位、監(jiān)理12砂漿、混凝土配合比各種標(biāo)號(hào)的砂漿，混凝土配合比設(shè)計(jì)。1實(shí)驗(yàn)室13進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及各部門的任務(wù)和期限。1項(xiàng)目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求，加強(qiáng)安全勞動(dòng)保護(hù)。1項(xiàng)目部項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置、施工部署及人員安排：組建項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。尚品國(guó)際工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：劉勁松項(xiàng)目經(jīng)理：劉勁松現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：肖智技術(shù)負(fù)責(zé)人：姚源昌松項(xiàng)目副經(jīng)理：劉嗣平技術(shù)部：姚源昌（兼）工程部：劉嗣平（兼）材料部：張雪兵財(cái)務(wù)部：李慧保安部：養(yǎng)遠(yuǎn)強(qiáng)綜合部：蔣治海挖孔樁專業(yè)施工勞務(wù)承包隊(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工計(jì)劃人工挖孔工期60天，鋼筋籠詳見《施工進(jìn)度計(jì)劃表》。施工組織為優(yōu)質(zhì)安全、高速低耗地完成全部施工任務(wù)，必須對(duì)整個(gè)施工過程作科學(xué)嚴(yán)密的部署。測(cè)量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護(hù)圍支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼測(cè)量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護(hù)圍支模、插筋、澆筑護(hù)壁砼挖土照明、通風(fēng)、排水、分碴基底鑿巖擴(kuò)底基底驗(yàn)收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆注樁芯砼現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼

主要工程項(xiàng)目的施工方案一、施工程序施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整放線，定樁位→井口加固→架設(shè)絞盤→自挖下1米左右土層進(jìn)行樁孔周壁的清理，標(biāo)核樁孔的直徑和垂直度，→支撐護(hù)壁模板→澆灌護(hù)壁砼→拆模后繼續(xù)下挖→必要時(shí)安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖邊抽水，挖孔、支模，澆護(hù)壁砼，循環(huán)作業(yè)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)風(fēng)化巖一定深度后確定是否作持力層→作擴(kuò)大頭，對(duì)樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水→鋼筋籠安裝固定→澆灌樁身砼。二、人工挖孔樁施工方法１、施工測(cè)量放線：(1)、檢查復(fù)核控制樁點(diǎn),檢查其建筑基線尺寸是否符合點(diǎn)位,是否通視、易量。(2)、用經(jīng)緯儀及鋼尺測(cè)出各軸線和樁位,用十字線或鋼釘標(biāo)在樁心定位樁上,待第一節(jié)護(hù)壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護(hù)壁上,用紅油漆標(biāo)上標(biāo)志,打入水泥鋼釘,作為挖孔依據(jù)。(3)、放好每軸線后,及時(shí)報(bào)告與業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)線,復(fù)核后方可施工。２、樁孔施工：(1)樁孔施工工藝流程準(zhǔn)備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風(fēng)→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護(hù)壁鋼筋→安裝護(hù)壁模板→校正中心及模板園度→澆灌護(hù)壁混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆模板、修理護(hù)壁砼→下節(jié)排水送風(fēng)挖土循環(huán)施工(2)開挖土、石方工程樁土方開挖先周邊深裝，后內(nèi)部淺樁,擴(kuò)底部份先挖樁身圓樁體,再挖擴(kuò)底尺寸從上到下修成。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用直徑20mm鋼筋長(zhǎng)的1.2m打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m,挖深超過5m后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底2m左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底2m。(3)土方運(yùn)輸:在孔口安裝絞盤,人工利用絞盤將土用吊桶提起。(4)排水:開挖過程中,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出,如滲水量較大,則在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵排出。(5)護(hù)壁鋼筋安裝:護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工孔內(nèi)綁扎,并留足連接長(zhǎng)度,以便下段鋼筋搭接。(6)護(hù)壁鋼模采用4～5塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。(7)護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌,塌落度控制在４～６cm為宜,為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑,砼澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實(shí),施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛,以便連接牢固。(8)護(hù)壁模板拆除，當(dāng)護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，便可拆除模板，通常拆模時(shí)間為24小時(shí)，再進(jìn)行下一節(jié)施工。(9)尺寸控制,每節(jié)護(hù)壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對(duì)中,吊大線錘,測(cè)出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。(10)挖孔樁的淤泥用手推車運(yùn)集于空地,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。三、樁孔石方爆破施工方法1、爆破技術(shù)設(shè)計(jì)由于人工挖孔樁入巖爆破施工時(shí)，自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石的夾制力較大，有些地段護(hù)壁質(zhì)量較差抗震能力小，所以孔樁入巖爆破宜采用小直徑淺孔微差爆破。(1)爆破參數(shù)爆破參數(shù)樁基入巖爆破參數(shù)實(shí)際值應(yīng)根據(jù)所爆破的孔樁直徑、巖石的物理力學(xué)性能、巖石的風(fēng)化程度、巖石的結(jié)構(gòu)組分、內(nèi)聚力、裂隙性、特別是巖石的變形性及其動(dòng)力特性、以及所用炸藥的性能來確定。1>.單位用藥量系數(shù)孔樁入巖爆破的巖石為弱風(fēng)化巖石孔樁直徑為Ф1.25m，周邊對(duì)所爆破巖石的約束力大。根據(jù)人工挖孔樁工程入巖的爆破參數(shù)類比、修正，得出微風(fēng)化巖石：堅(jiān)固性系數(shù)（f）8-10，炸藥用量2400-3000（g/m3）。2>.炮眼間距孔樁入巖采用手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，炮眼直徑d=32-42mm，即：a=（15-20）d,a=500-800mm。3>.炮眼深度與循環(huán)進(jìn)尺在小直徑孔樁入巖爆破中,巖石的周邊夾制力大,炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔樁直徑D的0.6～0.8倍，即L=（0.6～0.8）×125，即L=75～100cm，其中掏槽眼應(yīng)比周邊眼加深10～20cm?？讟侗婆谘劾寐师且话憧梢赃_(dá)到8～95%則循環(huán)進(jìn)尺L′=ηL=（0.85～0.95）L。(2)炮眼布置在小直徑孔樁爆破中，工作面通常按掏槽眼3～4個(gè)，周邊眼7～13個(gè)。其中掏槽眼按照錐形布置，傾角10～15°，周邊眼多用垂直眼，距孔樁護(hù)壁100～200mm均勻布置，但遇上有擴(kuò)大頭的孔樁則周邊應(yīng)比擴(kuò)大頭傾角小5～10°，以保證擴(kuò)大頭圍巖的穩(wěn)定性及避免超挖。(3)裝藥量計(jì)算1>.每循環(huán)進(jìn)尺所需用藥量Q=K×D×L式中：Q——每循環(huán)進(jìn)尺用藥量（g）K——單位用藥量系數(shù)（g/m3）D——孔樁掘進(jìn)直徑（m）L——炮眼的平均深度（m）2>單孔理論裝藥量q=Q×N式中：q——單孔理論裝藥量（g）Q——每循環(huán)進(jìn)尺用藥量（g）N——工作面炮眼數(shù)量（個(gè)）(4)裝藥量的分配一般情況下，掏槽眼的藥量qt比周邊眼藥量qb多裝20-25%qt=(1.2-1.25)qqb=(0.85-0.95)q式中qt——掏槽眼裝藥量（g）qb——周邊眼裝藥量（g）2、爆破器材選型（1）炸藥人工挖孔樁入巖段爆破施工總是存在巖層裂隙水及成孔護(hù)壁時(shí)下滴的滲水，最好選用防水性好的炸藥，另外為了保證成孔護(hù)壁在爆破施工中的穩(wěn)定性，應(yīng)選用爆炸威力適中的炸藥?？蛇x巖石乳化炸藥，其抗水性好、藥卷易于分割、威力適中。（2）雷管孔樁掘進(jìn)爆破應(yīng)用電雷管網(wǎng)絡(luò)起爆，禁止使用導(dǎo)火索、火雷管起爆網(wǎng)絡(luò)。電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)的接頭一定要有良好的絕緣性，接點(diǎn)應(yīng)離開泥水面。同時(shí)，為取得較好的爆破效果，保護(hù)護(hù)壁的穩(wěn)定性應(yīng)選用微差爆破使用的秒延期雷管，周邊眼滯后掏槽眼起爆0.1s以上。（3）起爆器可選用MFJ—100國(guó)產(chǎn)電容式起爆器，串聯(lián)起爆能力可達(dá)100發(fā)充電時(shí)間7-10s，供電時(shí)間3-6ms，電源1#電池4節(jié)?？讟侗泼看纹鸨睦坠芏荚?0發(fā)左右起爆器要求體積較小，便于攜帶，結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單，因此可選用MFJ—100或JZDF—300—B國(guó)產(chǎn)電容起爆器。四、爆破施工作業(yè)制定爆破設(shè)計(jì)的同時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施計(jì)劃，否則不得進(jìn)行爆破作業(yè)。在制定安全技術(shù)措施計(jì)劃時(shí)，應(yīng)滿足下列要求：①.必須符合爆破安全手冊(cè)的規(guī)定②.確保人身安全③.保證機(jī)械設(shè)備物資器材的安全，防止中斷交通，防止發(fā)生中斷通訊、供風(fēng)、供水、供電等事故，防止由于爆破而引起的工程質(zhì)量事故，以及加劇不良地質(zhì)地段巖體的惡化。1.嚴(yán)格按照爆破操作規(guī)程進(jìn)行施工，爆破作業(yè)人員必須由經(jīng)過爆破專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破從業(yè)資格的人員實(shí)施。根據(jù)爆破前編制的爆破施工方案實(shí)施爆破。在爆破過程中，必須撤離與爆破無(wú)關(guān)的人員，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)的安全操作規(guī)程和安全操作細(xì)則。2.裝藥、充填，裝藥前必須對(duì)炮孔進(jìn)行清理和驗(yàn)收。裝藥應(yīng)使用竹、木棍裝藥，禁止用鐵棍裝藥。在裝藥時(shí)，禁止煙火、禁止明火照明。除裸露爆破外，任何爆破都必須進(jìn)行藥室充填堵塞前應(yīng)對(duì)裝藥質(zhì)量進(jìn)行檢查，并用木槽、竹筒或其他材料保護(hù)電爆纜線，堵塞要小心，不得破壞起爆網(wǎng)路和線路。3.設(shè)立警戒線爆破前必須同時(shí)發(fā)出聲響和視覺信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到，，在重要地段爆破時(shí)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置崗哨撤走危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有人、畜，孔樁爆破時(shí)，應(yīng)在爆破孔樁口用竹笆或模板覆蓋，并加壓沙袋，以防止爆破飛石飛出地面。4.連線、起爆：⑴.用點(diǎn)雷管起爆時(shí)，電雷管必須逐個(gè)導(dǎo)通，用于同一爆破網(wǎng)絡(luò)的電雷管應(yīng)為同廠同型號(hào)。爆破主線與爆破電源連接之前必須測(cè)全線路的總電阻值，總電阻值與實(shí)際計(jì)算值的誤差必須小于±5%否則禁止連接。大型爆破必須采用復(fù)式起爆線路。⑵.采用電雷管爆破時(shí)，必須按國(guó)家現(xiàn)行《爆破安全規(guī)程》GB6722-86的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并加強(qiáng)洞內(nèi)電源的管理，防止漏電引爆。裝藥時(shí)可用投光燈、礦燈照明，起爆主導(dǎo)線宜懸空架設(shè)，距各種導(dǎo)電體的間距必須大于1m，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。⑶.起爆時(shí)使用警報(bào)器報(bào)警警戒音響信號(hào)統(tǒng)一規(guī)定如下：①.予告信號(hào)，間斷鳴放三次，此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)停止作業(yè)，速進(jìn)行撤出。②.起爆信號(hào)預(yù)備信號(hào)15分鐘后發(fā)出，炮響后20分鐘，檢查人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，由爆破人員通知發(fā)出解除信號(hào)。在特殊情況下，如準(zhǔn)備工作未結(jié)束，可由爆破負(fù)責(zé)人通知警報(bào)房拖后發(fā)布起爆信號(hào)，并及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)安全員。5.爆破檢查爆破后必須經(jīng)過15分鐘通風(fēng)排煙后，檢查人員方可進(jìn)入工作面，再確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全與否，檢查有無(wú)“盲炮”及可疑現(xiàn)象，有無(wú)殘余炸藥或雷管，頂板兩幫有無(wú)松動(dòng)石塊，支護(hù)有無(wú)損壞與變形。在妥善處理并確認(rèn)無(wú)誤后，經(jīng)爆破指揮班長(zhǎng)同意，發(fā)出解除警戒信號(hào)后，其他工作人員方可進(jìn)入爆破地點(diǎn)工作。五、樁身鋼筋籠安裝挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚加工好，運(yùn)至孔內(nèi)安裝。時(shí)先將單獨(dú)箍筋附于壁小臺(tái)階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護(hù)壁臺(tái)階上搭上2-3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護(hù)壁在小臺(tái)階部位焊1個(gè)Φ16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報(bào)業(yè)主、總包及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。六、樁身砼澆灌1、清孔將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。2、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。3、樁芯混凝土1>、澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土,排除積水,經(jīng)驗(yàn)收簽證后,方可開始澆灌樁芯砼。2>、澆灌樁芯砼前做滲水量測(cè)定,當(dāng)涌水量不超過0.3升/秒時(shí),可采用普通方法澆注,涌水量超過0.3升/秒,且樁孔積水量高于1000mm時(shí),應(yīng)采用水下砼。3>、樁芯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做坍落度試驗(yàn),坍澆度控制在3-5cm之間。4>、砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格方可使用。5>、澆灌砼:現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,然后由輸送泵導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過1.0m,分層搗實(shí)直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次,導(dǎo)管下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)及時(shí)鑿除。6>、采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá)100mm以上時(shí)應(yīng)除掉后繼續(xù)澆灌。7>、樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。8>、樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。9>、每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件,以備查驗(yàn)。

質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。2、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料。混凝土嚴(yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請(qǐng)制度。4、各工序技術(shù)措施(1)測(cè)量放線設(shè)立專門的測(cè)量放線小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證挖孔樁定位及成孔垂直的控制。(2)成孔成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，故工人挖土成形后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可安裝護(hù)壁模板。不同的樁長(zhǎng)、不同的區(qū)段，其樁終孔時(shí)，均取其巖樣和土樣，匯同有關(guān)單位鑒定認(rèn)可，以此標(biāo)準(zhǔn)確定終孔深度。(3)模板工程施工鑒于模板工程是保證護(hù)壁質(zhì)量樁芯尺寸好壞的重要環(huán)節(jié)，模板安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員對(duì)孔徑尺寸、垂直度進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才可澆筑護(hù)壁混凝土。(4)鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣，交底工作。鋼筋籠除按設(shè)計(jì)要求@2000mm用Φ14鋼筋作加勁箍外，在加工時(shí)還應(yīng)用Φ14鋼筋@C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查加勁筋的數(shù)量，檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋焊接是否符合要求。D、鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。(4)混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。B、護(hù)壁混凝土的配合比必須經(jīng)設(shè)計(jì)，送監(jiān)理、、業(yè)主確認(rèn)。施工中，嚴(yán)格按配合比施工。C、商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。D、樁成孔后，及時(shí)驗(yàn)收，安裝鋼筋籠澆灌混凝土，防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。E、樁芯混凝土澆筑時(shí)，使用串筒，保持串筒底與澆筑面不超過2米，防止串筒底與澆筑面過高造成混凝土離析。振搗時(shí)，若發(fā)出浮漿過多，必須用泵抽走浮漿。二、保證質(zhì)量的管理措施1、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。2、獎(jiǎng)罰制；拉大班組優(yōu)良與合格的工資差距，質(zhì)量評(píng)定按部位分開進(jìn)行，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。3、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書水泥及鋼筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理規(guī)定執(zhí)行。4、三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。6、工程例會(huì)制：A、外聯(lián)工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施。B、內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，督促各區(qū)段施工進(jìn)度。7、成品保護(hù)制度：樁芯澆筑混凝土后，回填土至原地面標(biāo)高，防止外露的鋼筋受損。禁止機(jī)動(dòng)車輛在已完工的樁面上行駛。三、成品保護(hù)措施1、對(duì)定位樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等應(yīng)注意保護(hù)好，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)，檢查其可靠性。2、成孔完畢后，經(jīng)檢驗(yàn)合格及時(shí)安裝模板，避免塌陷。3各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、品種堆放整齊，掛好標(biāo)志牌，堆放場(chǎng)所應(yīng)有遮蓋，防止雨淋日曬。4、鋼筋安裝：(1)、成型鋼筋籠應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。(2)、成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏。(3)、運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。(4)、成型鋼筋長(zhǎng)期放置未使用，在室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕。5、凝土工程(1)、混凝土澆筑期間，及時(shí)校對(duì)預(yù)留伸出鋼筋位置。(2)、護(hù)壁模板應(yīng)在混凝土度能保證其棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。(3)、不能用重物沖擊模板。(4)、當(dāng)?shù)叵滤髸r(shí)，應(yīng)盡量抽干水才澆筑混凝土，必要時(shí)，可借用鄰近較深的已成孔的樁進(jìn)行降水。

安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)管理體系一、安全生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)輕、重傷和死亡事故,無(wú)機(jī)械事故。二、安全生產(chǎn)管理體系公司安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)全面的安全工作，主要職責(zé)是領(lǐng)導(dǎo)公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級(jí)部門的文件精神，制訂各類管理?xiàng)l例，每周對(duì)各項(xiàng)目工程進(jìn)行安全工作檢查、評(píng)比，處理有關(guān)較大的安全問題。項(xiàng)目部成立安全管理小組，并設(shè)專職安全員，主要職責(zé)是負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)工人的安全技術(shù)交底，貫徹上級(jí)精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會(huì)議一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)1次。各作業(yè)班組設(shè)立兼職安全員，主要是帶領(lǐng)各班組認(rèn)真操作,對(duì)每個(gè)工人耐心指導(dǎo),發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理并及時(shí)向工地安全管理小組匯報(bào)工作。三、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。四、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真鉆研設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。安全生產(chǎn)保證措施一、技術(shù)措施1、在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的安全防護(hù)棚。2、針對(duì)人工挖樁具體情況編制安全技術(shù)交底。二、安全用電電源采用三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤鋺?yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖，同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”，一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理，使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。三、安全標(biāo)志和安全防護(hù)1、安全標(biāo)志：劃分安全區(qū)域，充分和正確使用安全標(biāo)志，布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語(yǔ)和標(biāo)志牌，各種施工機(jī)械均需掛設(shè)操作規(guī)程。2、安全防護(hù)：(1)、安全防護(hù)蓋：每個(gè)井口護(hù)壁均應(yīng)高出地面200mm，不施工的井口均復(fù)蓋用Φ14鋼筋焊制而成的鐵柵蓋、防護(hù)欄板。四、夜間施工夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，直接用于操作的照明燈采用36V低壓防爆工作燈。分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施一、安全技術(shù)交底制度1、工程開工前，應(yīng)隨同施工組織設(shè)計(jì)，向參加施工的職工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底，使廣大職工都知道，在什么時(shí)候、什么作業(yè)應(yīng)當(dāng)采取哪些措施，并說明其重要性。2、每個(gè)單項(xiàng)工程開始前，必須重復(fù)交代單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施，堅(jiān)決糾正只有編制者知道，施工者不知道的現(xiàn)象。3、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體職工進(jìn)行交底，兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí)，要按工程進(jìn)度交叉作業(yè)的交底，班組長(zhǎng)每天要向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底，在下達(dá)施工任務(wù)時(shí)，必須填寫安全技術(shù)交底卡。二、挖孔樁安全技術(shù)措施1、多孔同時(shí)開挖施工時(shí)，應(yīng)采取間隔挖孔方法，相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土后才能挖孔，以保證土壁穩(wěn)定。2、挖孔的垂直度和直徑尺寸應(yīng)每挖一節(jié)檢查一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正，以免誤差積累不可收拾。3、樁底擴(kuò)孔應(yīng)間隔削土，留一部分土作支撐，待澆灌混凝土前再挖，此時(shí)宜加鋼支護(hù)，澆灌混凝土?xí)r再拆除。4、挖孔樁孔口，應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板。當(dāng)土吊桶提升到離地面高1.8m左右（超過人高）推動(dòng)活動(dòng)蓋板，關(guān)閉孔口，手推車推至蓋板上，卸土后再開蓋板，下吊桶吊土，以防土塊、操作人員和工具掉入孔內(nèi)傷人。5、樁孔挖土，必須挖一節(jié)土，做一節(jié)護(hù)壁。6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須帶安全帽，井下有人操作時(shí)，井上配合人員必須堅(jiān)守崗位，不能擅自離職守，要緊密配合。7、挖孔作業(yè)人員下班休息時(shí)，必須蓋好孔口。8、上班前以及施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查轆轤、支腳、吊繩、掛鉤（保險(xiǎn)鉤）、提桶等設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即修理或更換。9、井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間不宜超過4小時(shí)，應(yīng)輪換工作。10、正在開挖的井孔，每天上班前應(yīng)對(duì)井壁、混凝土護(hù)壁以及井中的空氣等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取安全措施后方可施工。11、夜間一般禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需夜間挖孔作業(yè)時(shí)，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意，而且必要有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。12、照明、通風(fēng)措施：⑴井孔內(nèi)一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明，井上用24伏低壓照明?，F(xiàn)場(chǎng)用電均安裝漏電裝置。⑵挖井至4m⑶下井前，對(duì)井內(nèi)空氣進(jìn)行抽樣檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值，必須進(jìn)行除毒后再下井作業(yè)。⑷上班前，先用鼓風(fēng)機(jī)向深井通風(fēng)，然后下井作業(yè)。主要施工機(jī)具安全技術(shù)措施所有現(xiàn)場(chǎng)使用的施工機(jī)械均應(yīng)在安裝完畢后，向公司安全部門驗(yàn)收合格后，才可使用。一、攪拌機(jī)使用安全技術(shù)措施1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦堅(jiān)實(shí)位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。攪拌機(jī)架高使用時(shí)必須設(shè)操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)攔桿。2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2－3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道導(dǎo)輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部件的潤(rùn)滑情況等。5、對(duì)設(shè)有上料斗地坑的攪拌機(jī)坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，以防地面水流入坑內(nèi)，上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面用方木支牢，防止工作時(shí)軌道變形。6、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。7、攪拌機(jī)料斗提升后，斗下不能有人過往，以免因制動(dòng)器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理，須停機(jī)并將料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢。8、作業(yè)中，如果機(jī)械發(fā)生故障不能再運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，然后進(jìn)行維修，如需要操作人員進(jìn)入筒內(nèi)清理時(shí)，除切斷電源外，還應(yīng)設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后，方可進(jìn)人工作。9、當(dāng)混凝上攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。10、下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全，料斗應(yīng)落至坑內(nèi)，必須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。二、水泵使用安全技術(shù)措施：1、水泵的安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)，有防雨措施。多臺(tái)水泵并列安裝時(shí)，間距不小于80cm。管徑較大的進(jìn)出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要有防護(hù)裝置。2、電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與水泵軸同心，螺栓要堅(jiān)固，管路密封，接口嚴(yán)密，吸水管閥無(wú)堵塞，無(wú)漏水。3、起動(dòng)時(shí)，應(yīng)將出水閥關(guān)閉，起動(dòng)后逐漸打開。4、動(dòng)行中，若出現(xiàn)漏水、漏氣、填料部位發(fā)熱、機(jī)溫升高、電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，要停機(jī)檢修。5、水泵動(dòng)行中，不得從機(jī)上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防護(hù)欄桿的平臺(tái)上操作。7、應(yīng)先停機(jī)，后關(guān)閉出水閥。三、鋼筋加工機(jī)械使用安全技術(shù)措施：1、鋼筋切斷機(jī)⑴、使用前應(yīng)查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動(dòng)刀間隙以0.5—1mm為宜。⑵、必須確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。⑶、斷料時(shí)，必須將鋼筋握緊，應(yīng)在活動(dòng)刀向后退時(shí)，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動(dòng)或飛出傷人。⑷、切短鋼筋時(shí)，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等臟物不得用手抹除。⑸、嚴(yán)禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。⑹、使用電動(dòng)液壓鋼筋切斷機(jī)時(shí)，要先松開放油閥，空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊并用手板動(dòng)鋼筋給活動(dòng)刀以回程壓力，即可進(jìn)行工作。2、鋼筋彎曲機(jī)⑴、使用前，應(yīng)對(duì)鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行載試轉(zhuǎn)。⑵、機(jī)身應(yīng)有接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝開關(guān)箱。⑶、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。⑷、鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。⑸、不直鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲，以防發(fā)生事故。⑹、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。⑺、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。四、焊接與焊接設(shè)備使用安全技術(shù)措施：1、焊接工作開始前，應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方、焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各線點(diǎn)觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。2、在狹小空間、容器和管道內(nèi)工作時(shí)，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊；最好兩人輪換工作，以便互相照看。否則就需有一名監(jiān)護(hù)人員，隨時(shí)注意操作人的安全情況，一遇有危險(xiǎn)情況，就立即切斷電源進(jìn)行搶救。3、身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。4、工作地點(diǎn)潮濕時(shí)，地面應(yīng)鋪有橡膠板或其他絕緣材料。5、更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。6、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。7、推拉閘刀開半時(shí)，臉部不允許直對(duì)電閘，以防止短路造成的火花煉傷面部。8、下列操作必須在切斷電源后才能進(jìn)行：（1）、更改焊機(jī)接頭時(shí)；（2）、更換焊件需要改接二次回路時(shí)；（3）、更換保險(xiǎn)裝置時(shí)；（4）、焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時(shí)；（5）、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí)；（6）、工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。9、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。10、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出級(jí)應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出端應(yīng)用銅接頭焊牢。11、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1．5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。12、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木材、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易爆物品的距離不少于20米。13、乙炔瓶氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，并分開堆放，橡皮管連接處須用軋頭固定。14、氧氣瓶，嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。15、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。16、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)阻塞現(xiàn)象。17、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。18、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。五、配電箱安全使用措施1、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，配電箱設(shè)有防雨防塵措施。2、固定式配電箱的下底與地面的垂直距離大于1.3米、小于1.5米，移動(dòng)式配電箱尺寸大于0.6米3、每臺(tái)用電設(shè)備備用專用的開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘、一箱、一鎖、一漏電”保護(hù)制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上的用電設(shè)備（含插座），并按規(guī)定正確使用漏電開關(guān)。4、配電箱中導(dǎo)線的進(jìn)出線口設(shè)在箱體的下面，進(jìn)出線加護(hù)套分路成束，并做好防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。5、配電箱中熔絲必須符合要求，不得堆放雜物，凡現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。六、裝卸工作安全技術(shù)措施1、搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照?qǐng)?zhí)行，對(duì)零星裝卸也要符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。2、起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號(hào)、統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。3、起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。4、搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。5、裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長(zhǎng)。6、車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)；車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好枕木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。7、密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。8、裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。9、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。10、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。11、車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗鹼加固。文明施工文明施工是施工企業(yè)的追求，同時(shí)也是建筑業(yè)和社會(huì)的需要。文明施工管理的水準(zhǔn)是反映一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理水平和競(jìng)爭(zhēng)能力的重要特征，特別是該工程是政府投資的重點(diǎn)工程。按照深圳市建設(shè)局頒發(fā)的《深圳市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》，我公司對(duì)派駐工程的一切人員進(jìn)行教育，提高文明素質(zhì)，提高管理水平，要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會(huì)各方面，把文明施工做為維護(hù)企業(yè)形象、企業(yè)信譽(yù)基本工作，要求全體員工自覺自愿地積極參與。為獲得兩個(gè)文明雙豐收我公司采取以下規(guī)劃和措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工加強(qiáng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明樣板工地。1、現(xiàn)場(chǎng)圍欄設(shè)計(jì)：施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置連續(xù)密閉的圍墻，高度為2.3米；2、現(xiàn)場(chǎng)工程標(biāo)志牌設(shè)計(jì)嚴(yán)格按深圳市建設(shè)局文件規(guī)定的尺寸和規(guī)格制作?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置工程標(biāo)牌（五牌一圖）：施工總平面圖工程概況牌文明施工管理牌組織網(wǎng)絡(luò)牌安全紀(jì)錄牌防火須知牌其中，工程概況牌設(shè)置在工地大門入口處，載明項(xiàng)目名稱、規(guī)模，開竣工日期、施工許可證號(hào)、建設(shè)單位。設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、總包單位、施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電話等。3、臨設(shè)布置：臨時(shí)建筑物、構(gòu)筑物包括辦公用房、宿舍、食堂、衛(wèi)生間及化糞池、水池皆用磚砌，要求穩(wěn)固、安全、整潔，并滿足消防要求，集體宿舍與作業(yè)區(qū)隔離，人均床鋪面積不小于2平方米，適當(dāng)分隔，防潮。通風(fēng)。采光性能良好。按規(guī)定架設(shè)用電線路，嚴(yán)禁任意拉線接電，嚴(yán)禁使用電爐和明火燒煮食物。4、成品、半成品、原材堆放：嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和愿材料，所有材料應(yīng)堆放整齊。5、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地和道路場(chǎng)內(nèi)道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通。主要場(chǎng)地應(yīng)全部硬化，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有完善的排水措施，不允許有積水存在。6、污水的處理和排放：場(chǎng)內(nèi)設(shè)沉淀池和化糞池，并做到：(1)、所有的生活或其它污水必須分別處理后才能排入市政排水管道。杜絕運(yùn)輸中泥漿、散體流體物料撒漏。車輛出工地前，輪胎、車身必須沖洗干凈，并防止掉土污染路面。(2)、如有施工產(chǎn)生的泥漿，未經(jīng)沉淀不得排入市政管網(wǎng)或河流。廢漿和淤泥應(yīng)使用封閉的專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸。7、粉塵控制：(1)、未做硬地化的場(chǎng)地，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。(2)、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒。有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。(3)、裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。(4)、嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。8、噪音控制：(1)、盡量采用低噪音的施工工藝和方法。(2)、當(dāng)施工作業(yè)噪音可能超過施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲限值時(shí)，應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)，核準(zhǔn)后才能開工。(3)、禁止在夜間11點(diǎn)至早上7點(diǎn)、中午12點(diǎn)至下午2點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。若由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需在該時(shí)段連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)，核準(zhǔn)后才能開工。9、運(yùn)輸車輛：(1)、運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后才能離場(chǎng)上路行使。(2)、裝運(yùn)建筑材料、土石方。建筑垃圾及工程渣土的車輛，應(yīng)采取有效措施，保證行使途中不污染道路和環(huán)境。10、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理：(1)、明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。(2)、食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，并應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生、熟食操作應(yīng)分開，熟食操作時(shí)應(yīng)有防蠅間或防蠅罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置衛(wèi)生間）并有水源供沖洗，同時(shí)設(shè)簡(jiǎn)易化糞池或集糞池，加蓋并定期噴藥，每日有專人負(fù)責(zé)清潔。(4)、設(shè)置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期搞好環(huán)境衛(wèi)生、清理垃圾，施藥除“四害”。(5)、建筑垃圾必須集中堆放并及時(shí)清運(yùn)。做到工完場(chǎng)清。(6)、工地應(yīng)設(shè)茶水亭和茶水桶，做到有蓋、加鎖和有標(biāo)志。(7)、夏季施工應(yīng)有防暑降溫措施。(8)、配備保健藥箱，購(gòu)置必要的急救、保健藥品。11、文明施工教育：施工現(xiàn)場(chǎng)要利用黑板報(bào)和其它形式對(duì)員工進(jìn)行法紀(jì)宣傳教育工作，使施工現(xiàn)場(chǎng)各類施工人員知法、懂法并自覺遵守和維護(hù)國(guó)家的法律法令，提高員工的法紀(jì)觀念，防止和杜絕盜窈、斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)的發(fā)生。進(jìn)度控制措施本工程要在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，以各項(xiàng)技術(shù)、管理措施為保證手段，進(jìn)行施工全過程的動(dòng)態(tài)控制。一、目標(biāo)確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成任務(wù)，力爭(zhēng)提前完工。二、保證工期的技術(shù)措施在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度的因素紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力。水電供應(yīng)、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標(biāo)總工期的實(shí)現(xiàn)，就必須采取各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多因素，其中從技術(shù)措施入手是最直接有效的途徑之一。1、設(shè)計(jì)變更因素：是進(jìn)度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對(duì)這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會(huì)審和與設(shè)計(jì)院交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2、保證資源配置：(1)、勞動(dòng)力配置：在保證勞動(dòng)力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。(2)、材料配置：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。公司建立有效的材料市場(chǎng)調(diào)查和采購(gòu)、供應(yīng)部門。(3)、機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。3、技術(shù)因素：實(shí)行工種流水交叉，循序跟進(jìn)的施工程序。其他保證措施季節(jié)性施工措施一、雨季施工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，通報(bào)全體施工人員。二、做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆返臅惩?，必要時(shí)路面加鋪防滑材料。三、混凝土澆搗期間隨時(shí)注意氣象臺(tái)預(yù)報(bào)，盡量避開雨天施工混凝土。四、如遇雨，注意雨后砂石含水量的變化，并及時(shí)調(diào)整混凝土配合比，現(xiàn)場(chǎng)備足雨布，以防雨大澆筑過程中混凝土被沖刷。五、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨。防雷、防漏電措施?，F(xiàn)場(chǎng)消防措施一、建立消防組織，設(shè)立防火小組和消防小分隊(duì)，進(jìn)行防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患。二、編制防火技術(shù)措施。三、按要求配置滅火器材并合理布置。四、按施工平面布置做好臨時(shí)消防龍頭和消防水池、防火砂池。并時(shí)刻保證消防通道的暢通。五、現(xiàn)場(chǎng)禁止使用明火，動(dòng)火作業(yè)必須履行專職安全員審批制度。六、工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動(dòng)力電路皆由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得亂拉電線。七、材料保管：對(duì)儲(chǔ)存物品進(jìn)行火災(zāi)危險(xiǎn)性的分類并分開存放，各種氣瓶等危險(xiǎn)品應(yīng)單獨(dú)設(shè)庫(kù)存放。八、木工作業(yè)棚防火：采用阻燃材料搭設(shè)，電氣設(shè)備應(yīng)密封或采用防爆型，防止電線短路。用電設(shè)備過載運(yùn)行，嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙生火；配備足夠的滅火器材。九、電、氣焊作業(yè)：焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離，與易燃易爆物品距離，乙炔發(fā)生器與氧氣瓶距離都應(yīng)大于安全規(guī)定距離，焊割