TB∕T 1842.1-2002 電力機車受電弓滑板 粉末冶金滑板

標(biāo)準(zhǔn)分享吧TB中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)TB/T1842.1—2002電力機車受電弓滑板粉末冶金滑板Powdermetallurgysliderforelectriclocomotivepowercollectorslider2002—02—09發(fā)布2002—07—01實施中華人民共和國鐵道部發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧前言本標(biāo)準(zhǔn)為一個系列標(biāo)準(zhǔn)，包括如下標(biāo)準(zhǔn)：TB/T1842.1—2002電力機車受電弓滑板TB/T1842.2—2002電力機車受電弓滑板粉末冶金滑板；浸金屬碳滑板。本標(biāo)準(zhǔn)為了適應(yīng)我國電氣化鐵道的發(fā)展要求，結(jié)合國內(nèi)電力機車受電弓滑板粉末冶金滑板的設(shè)計、生產(chǎn)、運行及檢驗經(jīng)驗，對TB/T1842—1987標(biāo)準(zhǔn)中部分內(nèi)容進(jìn)行了修改和增補。本標(biāo)準(zhǔn)修改和增補的主要內(nèi)容如下：a)b)c)d)e)f)最大工作電流；外形尺寸；機電性能；磨耗性能；檢驗方法；驗收規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部科學(xué)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由株洲電力機車研究所歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鐵道部科學(xué)研究院機車車輛研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：任興堂、楊廣英、牛玉田、賈志洋。本標(biāo)準(zhǔn)1987年制定，本次為第一次修訂，本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起代替TB/T1842—1987。1標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧電力機車受電弓滑板粉末冶金滑板1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力機車受電弓用粉末冶金滑板的外形尺寸、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則和方法以及標(biāo)志、包裝、貯存等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工頻單相25kV電氣化鐵道接觸網(wǎng)用銅接觸線、銅合金接觸線、鋼鋁接觸線及上述線型混架電氣化區(qū)段的電力機車受電弓用粉末冶金滑板。2.引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T5163—1985可滲性燒結(jié)金屬材料一密度的測定GB/T5319—1985燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)橫向斷裂強度的測定方法GB/T7964—1987燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)室溫拉伸試驗GB/T9096—1988燒結(jié)金屬材料(不包括硬質(zhì)合金)沖擊試驗方法GB/T9097.1—1988金屬布氏硬度試驗方法3.產(chǎn)品分類及使用要求.3.3.粉末冶金滑板按燒結(jié)材料分為鐵基和銅基兩種：按結(jié)構(gòu)分為Ⅰ型和Ⅱ型兩種。鐵基粉末冶金滑板僅限于鋼鋁接觸線電氣化區(qū)段使用。使用時配裝固體潤滑劑。銅基粉末冶金滑板適用于銅接觸線、銅合金接觸線、鋼鋁接觸線及混架的電氣化區(qū)段。使用時配裝固體潤滑劑。4.外形尺寸滑板的外形尺寸見表1、圖1。表1結(jié)構(gòu)長度ⅠⅡ1800?0.52500?0.52000?0.52700?0.5L1(mm)L2(mm)2標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧5.技術(shù)要求5.1.外觀質(zhì)量滑板外表面不得有裂紋、氧化、起層、銹蝕和夾雜物。.1.2.整條滑板要求平整，不得變形，表面粗糙度不低于6.3μm?；宓某叽鐟?yīng)符合圖1和產(chǎn)品圖樣要求。.機電性能5.3.1.滑板的機電性能見表2。表2滑板類型檢測項目鐵基＜8.0≤140≤0.35≥7銅基7.8～8.260～90≤0.35≥73體積密度(g/cm)布氏硬度(HBS)20℃電阻率(μΩ·m)2沖擊韌性(J/cm)抗拉強度(MPa)≥140≥290≥120抗彎強度(MPa)—注：銅基滑板不做抗彎強度試驗。5.3.2.銅基滑板用銅螺栓連接，螺栓性能如下：3標(biāo)準(zhǔn)分享吧標(biāo)準(zhǔn)分享吧a)b)布氏硬度：≤60HBS；抗拉強度：≥200MPa；c)伸長率：≥5%。5.3.3.a)鐵基滑板用奧氏體不銹鋼螺栓連接，螺栓性能如下：布氏硬度：≤120HBS；b)抗拉強度：≥200hPa；c)伸長率：≥5%。5.4.磨耗性能試驗室磨耗性能見表3。5.4.1.表3滑板自身磨耗比對接觸線磨耗比高度磨耗比重量磨耗比2mm/萬弓架次mm/萬機車公里g/萬機車公里鐵基≤9.0銅基≤12.0鐵基銅基≤240.0鐵基銅基≤0.022≤90.0≤0.042注1.試驗室磨耗試驗時，銅基滑板使用CT110銅接觸線；鐵基滑板使用GLCN250電力牽引用內(nèi)包式鋼鋁接觸線。注2.試驗時裝有固體潤滑劑。注3.高度磨耗比是試驗中的最大值。5.4.2.正常使用中的磨耗性能見表4。表4分類使用條件使用壽命①加固體潤滑劑粉末冶金滑板接觸線≥4.5萬機車公里≥100萬弓架次②磨耗后滑板剩余高度為3mm安全系數(shù)≥2.5注：接觸線為CT110銅接觸線。6.檢驗規(guī)則及方法.6.3.粉末冶金滑板按表5項目進(jìn)行檢驗?；鍣z驗分為型式檢驗、出廠檢驗。出廠檢驗滑板應(yīng)由生產(chǎn)廠家按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進(jìn)行出廠檢驗，合格后方可出廠。出廠產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量檢驗合格證。用戶要求時，生產(chǎn)廠家還應(yīng)提供產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)。6.4.型式檢驗型式檢驗項目見表標(biāo)準(zhǔn)分享吧表5試驗類型序號頂點分類檢驗方法檢驗項目型式檢驗出廠檢驗1尺寸、外觀檢查體積密度BAAAAAABAAA√√√√√√√√√√√√——5.1、5.26.5234567布氏硬度6.620℃電阻率沖擊韌性6.76.8抗拉強度6.9抗彎強度6.10高度磨耗比重量磨耗比滑板自身磨耗比89√—6.11對接觸線磨耗比重量√√—√6.116.12106.4.2.新產(chǎn)品試制定型或定型產(chǎn)品修改合金配方、加工工藝以及既有產(chǎn)品每隔3年均應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。6.5.體積密度按GB/T5163規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。試樣體積不小于1.5cm3，采用浮力法測量，并計算出體積密度。6.6.布氏硬度按GB/T9097.1規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗。測量布氏硬度時，硬度計采用Φ10mm壓頭，試驗力為9807N。試品采用整條滑板，表面經(jīng)過加工，粗糙度不大于3.2μm。測量時在整條滑板上均勻取5點，取其平均值作為滑板的硬度。6.7.電阻率測量采用雙臂電橋進(jìn)行。試驗時施加電流為3A～5A，采用四端法時，電流端與電位端之間的距離不小于10mm。試驗應(yīng)在20℃±1℃環(huán)境中進(jìn)行。.沖擊韌性試驗按GB/T9096規(guī)定的方法進(jìn)行。試樣不帶缺口，尺寸為10mm×10mm×55mm?？估瓘姸仍囼灠碐B/T7964規(guī)定的方法進(jìn)行。試樣使用兩端帶螺紋的圓形短試樣。有效標(biāo)距長度為32mm。6.10.抗彎強度試驗按GB/T5319規(guī)定的方法進(jìn)行。試樣尺寸為30mm×6mm×12mm。6.11.磨耗試驗在磨耗機上進(jìn)行。6.11.1.試驗條件：a)b)c)滑板與接觸線間的正壓力為70N±1N；試驗電流400A；試驗速度(km/h)：60、80、100、120。56.11.2.滑板自身磨耗比分為兩種：滑板初始高度?滑板磨耗后高度a)b)滑板高度磨耗比(mm/萬機車公里)＝萬機車公里滑板初始重量?滑板磨耗后重量滑板重量磨耗比(g/萬機車公里)＝萬機車公里接觸線初始截面?接觸線磨耗后截面26.11.3.滑板對接觸線磨耗比(mm/萬弓架次)＝萬弓架次6.12.滑板重量使用托盤天平稱量，天平分度值0.2g。7.標(biāo)志、包裝與貯存7.1.滑板底面(非摩擦面)應(yīng)打鋼印，標(biāo)識如下內(nèi)容：a)