某公司金牌班組長訓練課件

東莞市永佳管理顧問公司主講:劉應伏二零零九年七月九日

金牌班組長訓練營某公司金牌班組長訓練課件ppt某公司金牌班組長訓練課件ppt東莞市永佳管理顧問公司金牌班組長訓練營某公司金牌班組長訓練課1課程內容安排①.班組長的角色認知

②.班組長的一日管理

③.班組現場精益化改善

④.卓越班組的質量控制

⑤.班組5S精益化管理

⑥.班組設備管理

⑦.員工教導與培育

⑧.帶好下屬,激勵下屬

⑨.做好下屬,輔助上司

⑩.沙盤演練:模擬生產線2課程內容安排2

班組長的角色認知1班組長的地位和使命班組長的素質要求班組長的角色轉型班組長正面的工作態(tài)度卓越班組現場的組成結構班組長的角色認知1班組長的地位和使命3■

班組長是最基層的管理者,班組長的水平決定企業(yè)的執(zhí)行力；■

班組長是品質Q、成本C、交貨期

D、士氣M、安全S指標達成最直接的責任人；■

班組長素質直接影響企業(yè)的經營效益和競爭力。

決策者管理者督導者

操作執(zhí)行者組織的層次

班組長的作用1.班組長的地位和使命4管理者督導者操作執(zhí)行者組織的層次班組班組長下屬公司上司同級

是最基層的管理員

是公司QCD目標達成的直接責任人

是工作上的協(xié)作配合者

是職務晉升的競爭對手

是命令的貫徹執(zhí)行者

是上下溝通的橋梁

是直接領導

是作業(yè)教練

是績效考官1.班組長的地位和使命(續(xù))

-----班組長的承上啟下5班組長下屬公上司同

是最基層的管理員

是公司QCD目標沒有方向

沒有目標沒有計劃三忙班組長三拍子班組長茫然盲目忙亂2.班組長的素質要求6沒有方向

沒有目標沒有計劃三忙班組長三拍子班組長茫然盲目

指揮家的手

懂管理，會帶兵打仗，會使用兵法

專家的腦

懂技術，會指導生產，會運用劍法

慈悲家的心

懂人情，會體貼員工，會運用心法

2.班組長的素質要求7

指揮家的手2.班組長的素質要求7①.能力高,意愿高→（精品）

②.能力高,意愿低→（毒品）

③.能力低,意愿高→（半成品）

④.能力低,意愿低→（報廢品）優(yōu)秀班組長就是“精品”提個醒:1.觀念變則行為變,行為變則結果變。2.人品決定產品,思路決定出路。

2.班組長的素質要求8①.能力高,意愿高→（精品）

②.能力高,意愿低3.班組長角色的轉型93.班組長角色的轉型9■由技術型人才到管理型人才技術型人才的關注點管理型人才的關注點①.重視管“物”①.重視管“人”②.知識技能的“深度”②.知識技能的“廣度”③.重視“過程”③.重視“結果”④.“專才”④.“通才”⑤.自然科學⑤.人文科學⑥.個人干⑥.集體干⑦.自己干⑦.團隊干管理就是透過眾人把事情做好!3.班組長角色的轉型10■由技術型人才到管理型人才技術型人才的關注點管理型人才的關注第四級全員主動的參與到改善活動中去第一級忙碌就是工作第三級班組經常聚會討論改善課題第二級明白未能給產品增加價值的都是浪費4.卓越班組現場的組成結構11第四級第一級第三級第二級4.卓越班組現場的組成8106420盡善盡美和團隊合作的氛圍主動,掌握系統(tǒng)改善知識的員工明確,持續(xù)改進的目標跨部門改善小組可視化管理持續(xù)的自主改善活動的開展按精益思想布置的現場盡善盡美和團隊合作的氛圍4.卓越班組現場的組成結構128106420盡善盡美和團隊合作的氛圍主動,掌握系統(tǒng)改善知識一個關注核心滿足客戶要求一品二質三管四理五我六第七一二個管理基礎5S、OJT（工作現場培訓）三個核心目標Q品質、C成本、D交期四個現場重點影響下道工序的、影響目標指數的、上司特別強調的、下屬共同關注的五個生產要素4MIE（人、機、料、法、環(huán)）六個基本原則后工序是客戶、必達生產計劃、徹底排除浪費、作業(yè)標準化（SOP）、有價值的工作、積極對應變化七個工具方法IE七大手法、QC七大手法（生產現場挖掘問題的七件工具）班組長應具有的原則與方法:4.卓越班組現場的組成結構13一個關注核心滿足客戶要求二個管理基礎5S、OJT（工作現場班組長的一日管理班前要準備的事情班中要控制的事情班后要總結的事情班組日清管理工作標準2班組長的一日管理2141.時間:2007年8月X日（星期五）

2.情況:李強是一家工廠的班長，早上走到辦公臺，發(fā)現桌上一堆和他職責

相關的事件等著他處理：

3.事件:

①.不良報告通知單：某訂單500PCS，已入庫

250PCS,QC查到正在生產的有外觀及尺寸嚴重不

良100%,出貨日下周一早上。

②.上級聯絡單:下周三前提出B產品(新產品)的成本分析，而你對用料，制程工序不熟悉。

③.離職申請單:C員工跟了你一年，原因欄填[另有高就],過去表現不錯，值得挽留。

④.昨天相關單位簽送過來的產品入倉單5張。

⑤.會議通知單:今日下午3:00—5:00要參加部門工作協(xié)調會,你尚未準備好自己的資料，需要

30分鐘完成。

⑥.邀請函:D君為你得力助手,今天生日,晚上聚餐，務必光臨，繳費50元。

⑦.矯正措施要求單：你要修改一份作業(yè)標準書，要30分鐘,期限今日完成。

⑧.你部門內,有一機器故障,你底下沒人會,而你熟悉該機器。

⑨.欠料報告單:一張預排今日生產的產品，其中主原材料短少350PCS

。

⑩.聯絡單:F客戶下周一到廠拜訪,會到你部門,而現在你的部門內凌亂,整理要30分鐘。

案例研討:李班長一天為什么忙?151.時間:2007年8月X日（星期五）

2.情況:李強是一家

李強正準備著手處理這些事件，老遠看到兩位女工正一邊檢查產品,一邊有說有笑講個不停，便忍不住走過去說“你們別說了,小心出質量事故!”,兩位女工都掙紅了臉

,趕緊埋下頭干活。

正準備回工作臺,李強看到那臺由于故障已停機的機器，于是走過去費了九牛二虎之力把機器修好?；氐阶簧?李強見到助理班長阿梅,馬上問上個月的加班匯總表做好沒有

。阿梅面有難色：“

沒有,因為我不明白……”“算了算了,還是我來做吧

,”李強實在沒心情聽阿梅的解釋,接著李強只用兩小時就做好了加班分析報告,他覺得很有成就感只是想不明白:這么簡單的工作,為什么阿梅就是做不了。

就這樣一個上午過去了，下午一上班,員工阿萍跑過來說A產品欠料要停線

,李強趕緊打電話追料,并跑去調整生產線。剛忙完內線電話響了，經理叫他去開會

，李強看著桌面上一堆

尚未處理完的工作,估計今晚會加班到很晚，現在又想到去開會一點準備都未做,不禁頭上冒冷汗！李強真是很不明白，自己已是很努力地工作了，為什么還是那么忙呢？

4.學員做答：

1).李強為什么一天這么忙？

2).總的來說,李強在哪些方面需要改進？如何改進？

3).如果您是李強,您如何按次序安排這一天的工作？

案例研討:李班長一天為什么忙?(續(xù))16李強正準備著手處理這些事件，老遠看到兩位女工正一邊檢1.班組一日管理十項習慣化制度NO內容實施時間責任人基本要求備注1整理整頓三分鐘每天早晨上班前本人人人自覺行動,上級管理者監(jiān)督掃清障礙2習慣清掃五分鐘每天下班結束前本人人人習慣化行動,上級管理者監(jiān)督自我清理3值班清潔十分鐘每天下班結束前輪流值日員排出衛(wèi)生輪流值日表,每天必須進行清潔公共區(qū)4三十分鐘大掃除每周周末下班前大家全員行動,全面清掃,不留死角顯露本色5作業(yè)之前要確認每次作業(yè)完成后本人確認前工序的結果不接受不良6作業(yè)完成要自檢時時刻刻本人確認本人作業(yè)的結果不傳遞不良7物品一次放到位時時刻刻本人搬物品一次到位,杜絕暫放或等一下鏟除混亂的根源8禮貌工作不怕累時時刻刻大家服從管理,禮貌待人,杜絕粗俗提升素質9執(zhí)行工藝勤節(jié)儉時時刻刻大家嚴格執(zhí)行工藝標準,厲行節(jié)約浪費為零10遵章守紀保安全時時刻刻大家用制度,心態(tài)和實際執(zhí)行確保安全失誤.事故為零注:粗體字部分需要全體人員記熟會背。171.班組一日管理十項習慣化制度NO內容實施時間責任人基本要求1MMAN人員①.員工關鍵技能的培訓與鑒定②.人員崗位的安排和產能設定什么是關鍵技能?派工的注意事項?2MMACHIN機器①.機器、工裝、儀器的安裝調試②.機器、工裝、儀器的精確度是否符合生產工藝？3MMATERIAL材料①.預算材料與工具的使用量②.確認材料的及時性、正確性是否做好特采品的追溯管理與重點檢查?4MMETHOD技術和方法①.SOP、SIP、圖紙、樣品是否齊備②.SOP、SIP、圖紙、樣品是否正確“標準”是否標準化?是否將“標準”教導下屬?1EENVIRONMENT環(huán)境①.清潔、噪音、溫濕度的達標性②.天天5S,勉強員工養(yǎng)成“潔癖”是否需整頓清掃等？■“4M1E”概括了生產現場的主要因素,班組長準備工作必須從這五個方面入手,方能確保準備充足！■經典格言:工作前如果你未做好準備,你就在為失敗而做準備。

2.班前要準備的事情

----依據“4M1E”做好產前準備181MMAN①.員工關鍵技能的培訓與鑒定什么是關鍵技能?2MM生產準備檢查表產品代號：名稱：計劃開工日：準備日期：分類項目確認資料檢查結果人員員工技能表培訓記錄機器設備設備設備點檢表設備維修記錄工裝夾具工裝臺帳測量器具檢定記錄、標簽容具及搬運工具容器、搬運工具登記材料主料、輔料材料入庫記錄進料檢驗記錄技術資料工程圖紙ＢＯＭ表作業(yè)指導書產品檢驗規(guī)格車間環(huán)境５Ｓ活動情況放置空間、通道５Ｓ檢查評比記錄車間平面圖19生產準備檢查表產品代號：名稱：計控制的要點:認真監(jiān)督、反復檢查、嚴格要求①.從班前控制到班后,而不是只控制班前班后;②.隨時、隨機、隨地、隨人進行控制和清理;③.對每一天、每一個人、每一件事進行控制

;④.控制反復,反復控制。日事日畢,日清日高。

3.班中要控制的事情

----班中控制的原則20控制的要點:認真監(jiān)督、反復檢查、嚴格要求3.班中1首件產品確認是品質預防的重要手段，前5個產品經QC檢查合格后，連同首件卡置于現場。2樣品管理法則是現場質檢的依據,需要工程技術部認可(借鑒、參照、對比)。3管好換型時段換型時段需重點管理好人員,班組長需縮短換型時間,以促進產能效率提升。4重點關注新手用標志或工衣識別新手,巡查注意觀察，指定專職指導的人。5控制特殊工序由資格認證的人員執(zhí)行:實施監(jiān)控的方法，確保工序條件及操作符合要求。6做好質量巡檢掌握4MIE的變化點,尤其關注員工是否按標準作業(yè)、設備參數與工藝條件的符合性。7確保產線平衡解除瓶頸工序，先追求平衡效率，再追求個別效率。

3.班中要控制的事情

----有備無患的過程決定結果211首件產品確認是品質預防的重要手段，前5個產品經QC檢查合格貨號機號

時段項目7:30-8:309:30-10:3010:30-11:3011:30-12:3013:30-14:3014:30-15:3015:30-16:3016:30-17:30***A03計劃2002002004002006002008002001000200120020014002001600實際1801801903702005702107802109902201210設備編號：操作者：日期：客戶品名貨號

日期項目周一周二周三周四周五周六備注－－B119計劃200020002000400020006000實際－－N03計劃300030003000600030009000實際部門：日期：

3.班中要控制的事情

----生產進度隨時掌控22貨號機號時段7:30-9:30-10:30-11:30①.報表填寫,工作總結(目標與實際的差異);②.說明異常處置對策與結果(正常與異常的差異);③.做好交接班管理,遺留事項交辦下屬與下一班;④.確認明天的排程,準確明天的原材料與工治具;

⑤.認真做好班后的“3分鐘5S”活動。交接班注意事項：三不交接班者未到不交班;接班者沒有簽字不交班;事故沒有處理完不交班三不接崗位檢查不合格不接班;事故沒有處理完不接班；交班者不在崗位不接班4.班后要掌握的事情日事日畢

日清日高

交接班注意事項：接班者未到不交班;接班者沒有簽字不交班;事崗23WORKSHOP:班組日清管理工作標準序號工作項目工作標準可能遇到的問題解決措施1班前準備①.確認生產計劃、型號、時間、材料備貨②.確認上班質量缺陷點、數量以及應注意問題生產計劃臨時調整，所需材料不足。清點現場材料，按4小時物流要求備料，組織生產2班前會議公布昨日本班前三位質量問題，包括問題點、責任人連續(xù)多天出現重復性質量問題組織召開班組周質量例會，分析原則，確定責任人，制定措施，成立QC小組攻關3班中控制①.保持工藝一致性。員工根據操作指導書操作②.按工藝要求進行首件檢驗，根據首件檢驗表的內容對工件每一項質量標準進行檢驗人:工藝培訓不到位,工藝不熟練,操作不當，標準不清楚“對新上崗的工人按照工藝操作指導書及檢驗標準給予培訓，對現場出現的問題給予及時培訓并保證工藝操作得當，標準明確4班后會議當日工作總結講評，劣質典型員工站“6S大腳印”剖析員工心里有抵觸情緒評價標準須清晰,并事先將標準教導給員工5班后總結做好交接班管理,遺留及變異事項交辦下屬,并交接下一班班后工作總結時未及時掌握計劃與實際的差異認真填寫“轉班工作交接記錄表”,嚴格執(zhí)行“三不交與三不接”制度請學員依據本班組的工作特性及本表的格式要求,制定出符合本班組實

際工作需要的詳細具體的《班組日清管理工作標準》WORKSHOP:班組日清管理工作標準序工作①.確認生產計劃24班組現場精益化改善班組現場精益管理原則班組現場改善的步驟班組現場改善的工具六大損失與七大浪費3班組現場精益化改善班組現場精益管理原則325LeanManufacturing精益生產Value價值站在客戶的立場上ValueStream

價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動Flow流動象開發(fā)的河流一樣通暢流動DemandPull

需求拉動按需求生產Perfect完美沒有任何事物是完美的不斷改進降低成本,改善質量,縮短生產周期1.班組現場精益改善原則26LeanValue價值站在客戶ValueStream從接月小時日

速度!精益運營的目標是什么?將以客戶為核心的增值工作流最大化六大損失：

①.計劃停機時間損失②.開工準備與換型時間損失③.故障維修時間損失④.性能降低速度損失⑤.制程平衡率損失⑥.質量損失七大浪費：①.庫存的浪費⑥.加工的浪費②.搬運的浪費⑦.制造過多過早浪費③.等待的浪費④.動作的浪費⑤.不良的浪費1.班組現場精益改善原則27月小時日速度!精益運營的目標是什么?將以客戶為核心的增值工2.班組現場改善的步驟第一步：場地研究(人機物工程布局)第二步：流程研究(生產線的平衡率)第三步：工序研究(瓶頸工序的節(jié)拍)第四步：動作研究(正、零、負動作)

節(jié)拍工序A工序B工序C工序D周期輸出生產線流程輸入282.班組現場改善的步驟第一步：場地研究(人機物工程布局)節(jié)拍動作三不原則Kaizen2.班組現場改善的步驟29動作三Kaizen2.班組現場改善的步驟29收音機殼板的制作與包裝作業(yè)改善：

⒈依照現行方法配置與現行方法的工作分解正確地進行。

⒉以適當的速度做,一面說明正在做什么

⒊檢查,排列12張銅板

⒋檢查,排列12張黃銅板

⒌將銅板與黃銅板分別堆疊在鉚釘機之右側

⒍交各組銅板鉚釘(至少3組)

⒎在各殼板蓋印,堆疊在作業(yè)臺上

⒏將12組裝入搬運箱

⒐將35Kg的搬運箱運到距離15公尺的磅秤處

⒑過磅,將重量記入傳票

⒒由搬運工將搬運箱搬運到距離30公尺的包裝場

⒓由包裝工加蓋,印刷上地址及收件人

⒔搬運工將空的搬運箱運回原處學員分組案例研討30收音機殼板的制作與包裝作業(yè)改善：

⒈依照現行方法配置與現行車間配置圖改善前銅板和黃銅板組合配置(12組)工作臺鉚釘機戳記印臺十字型疊合鉚釘場殼板完

成品堆

置所材料臺銅板材料臺黃銅板搬運用箱子由搬運工自動型場送來

搬運工運搬30M秤搬運箱工作人員搬運距離15M搬運箱搬運箱(包裝臺)

包裝箱)秤出貨場31車間配置圖改善前銅板和黃銅板組合配置(12組)工作臺鉚釘機戳

工

作

分

解

表

制

品：收音機殼板

制

表

人：李林

作

業(yè)：檢查、組合、鉚釘、戳記、包裝

工作單位：鉚釘、包裝

日期:06年2月25日

摘

要

編

號

現

行

之

細

目

距離

時間、公差、不良、安全等

為何

何處

何時

何人

何方法

構

想

有了構想立刻記錄下來

——不可僅記在心里頭

刪除

合并

重組

簡化

1

步行至材料臺

2m

搬運工搬到材料臺

2

取銅板15-20

張

3

步行至工作臺

2m

4

一面檢查一面排好12

張銅板

刮傷、凸凹、廢品入廢品箱

5

步行至材料臺,退回剩余銅板

2m

6

步行至黃銅板與銅板處

1m

已由搬運工搬運到那里

7

取黃銅板15-20張

8

步行至工作臺

2m

9

一面檢查一面排好12

張黃銅板

刮傷,凸凹,廢品入廢品箱,每一張銅板上放一張黃銅板

10

步行至材料臺退回剩余黃銅板

2m

11

步行至工作臺

2m

12

將12組銅板與黃銅板堆疊在鉚釘機旁邊

13

用左右手取一組銅板與黃銅板

14

對齊殼板伸入鉚釘機

對齊時之公差0.1mm

15

鉚左上角

16

移動板子,鉚右上角

17

轉動板子伸入鉚釘機

18

鉚右下角

19

移動板子,鉚左下角

20

轉動板子,將板子放于工作臺上

21

蓋上識別印記,堆疊工作臺上-

將檢字記號戳在黃銅板之一面

22

將12組搬到搬運箱處裝入箱

23

將裝滿之箱子運到磅秤處過磅

15m

自工作樓至磅秤處

24

填入重量記錄表,然后裝箱

約35kg

25

將搬運箱搬到包裝場

30m

由搬運工執(zhí)行

26

自搬運箱中取出殼板

由包裝工執(zhí)行

27

將殼板裝入包裝箱)

檢查，木箱由搬運工搬來

28

包裝,印刷上地址和收件人等

29

填出貨單

30

保管至出貨為止

工作分解表制品：收音機殼板32T/T消滅七種浪費消除六大損失員工培訓全員參與標準化操作刪除合并/重組簡化/自動化工具箱3.班組現場改善的工具33T/T消滅七種浪費刪除合并/重組簡化/自動化工具箱3.班組現作業(yè)時間秒20103025105155工序ABCDEFGH12345678作業(yè)時間秒201822221520工序ABCDE/FG/H123456平衡率改善前的工序平衡率改善后的工序

均衡（LineBalancing）是進度的重要保證，在100個環(huán)節(jié)中，存在一個環(huán)節(jié)效率低下，那么99個環(huán)節(jié)的努力都可能解決不了進度落后的問題。抓住瓶頸工序的生產節(jié)拍,不斷予以改善，是提升效率最重要的法寶。案例研究1:生產能力匹配與平衡化34作業(yè)時間秒12345678作業(yè)時間123456平衡率改善前的案例研究1:生產能力匹配與平衡化追求平衡化效率35案例研究1:生產能力匹配與平衡化追求平35優(yōu)點：縮短反應時間，便于控制質量。減少物流等待時間。加快資金周轉。時間跨度單件過程SinglePieceFlow（一物流）ProcessAProcessAProcessBProcessC現金生產指令分批過程BatchProcessingProcessAProcessBProcessC生產指令現金時間跨度10分鐘minutes單件制造優(yōu)于分批制造案例研究2:生產方式的調整與改善36優(yōu)點：時間跨度單件過程SinglePieceFlow（一

卓越班組的質量管理質量意識的四個陷阱班組品質意識的再造班組品質控制的方法品質控制“零缺陷”的核心思想PDCA八步法解決品質問題

4卓越班組的質量管理質量意識的四個陷阱437零不良是品質唯一的標準零不良是品質唯一的標準38陷阱這不關我的事炒質量比做質量重要“差不多”就可以了“零缺陷”是可望而不可及的1.質量意識的四個陷阱39陷阱這不關我炒質量比做質量重要“差不多”就“下工序是客戶!!!

◆檢驗不能提升品質,預防才能提升品質!

◆品質不是一種技術,而是一種責任和習慣!◆不接受不良!不制造不良!!不傳遞不良!!!2.班組質量意識的再造40下工序是40

學員自檢班組新進五名員工，當月次品率上升5%，上司責備組長，組長說：這不關我的事，次品全是2名新員工干的。那你培訓他們。我哪有時間，我要返工維修那些次品，要不然次品怎么辦。請問這名組長犯了哪些錯誤?

不制造不良品不流出不良品不接受不良品2.班組質量意識的再造41不制造不良品不流出不良品不接受不良品41

案例研討一批新員工經培訓上崗后，常常會導致質量與數量的下降和成本的上升，即生產線速度下降、誤差率上升、次品率增加。經過一段時間后才會有所好轉。有什么方法可以解決呢？

2.班組質量意識的再造42案例研討423.關注生產直通率直通率:90%投入數產出數不良品生產制造過程直通率=(產出數÷投入數)×100%=(900÷1000)×100%=90%3.關注生產直通率直通率:90%投入數產出數不良品生產制造過43

品質檢驗的六種控制方式:①.源頭首檢②.自主自檢

③.專職抽檢④.工序互檢

⑤.工序全檢⑥.末件檢查4.班組質量控制的方式44品質檢驗的六種控制方式:44項目責任者職能管理內容確認者評議檢查員班長檢查員班長品管員檢查員檢查員班長品管員車間主管品管部操作者自檢自分自記首件自檢(換刀、設備修理）定量自檢(班組實測）中間自檢(按頻次規(guī)定執(zhí)行）不良品自分、自隔離、待處理填寫三檢卡檢查各票證、簽字4.班組質量控制的方式“三自檢制”管理流程圖:45項目責任者職能管理內容確認者評議操自自自首件自檢(換刀、對的事情做錯對的事情做對錯的事情做錯錯的事情做對

我們如何做我們做什么價值愿景目標策略執(zhí)行方法、流程5.班組零缺陷制度的執(zhí)行46對的事情做錯對的事情做對錯的事情做錯錯的事情做對我們做什么我們如何做1).正確的事2).正確的做事3).第一次做正確零缺陷的“三個不”:不要害怕錯誤、不要放過錯誤、絕不重復犯錯誤。

——克勞斯比第一次把正確的事情做正確:5.班組零缺陷制度的執(zhí)行我們做什么我們如何做零缺陷的“三個不”:不要害怕錯誤、不要放47品質異常

處置流程

示意圖6.控制1.成立改善小組,描述問題2.緊急措施3.根本原因分析

選擇最佳處理方案

檢驗處理方案效果4.實施永久措施5.驗證7.預防

8.恭喜成功、獎勵6.PDCA八步法解決品質問題48品質異常

處置流程

示意圖6.6.PDCA八步法解決品質問題步驟關鍵應用工具P1界定問題1.對比目標，發(fā)現差異。推移圖2.統(tǒng)計不合格品(列出全部問題)檢查圖、柏拉圖3.統(tǒng)計分析不合格品(找出主要問題)柏拉圖2分析原因分析主要問題(找出全部原因)因果圖/5W法/頭腦風暴法3確認原因從全部原因中找出主要原因因果圖/5W法/頭腦風暴法4制定對策針對原因制訂糾正及預防措施對策表/5W1H法D5實施計劃依據對策表認真執(zhí)行。對策表6檢查效果根據對策表跟進結果。對策表C7總結經驗將改善方案納入標準，并對員工培訓指導培訓/作業(yè)標準書A8遺留問題尚未解決的問題，轉入下個循環(huán)PDCA循環(huán)496.PDCA八步法解決品質問題步驟關鍵應用工具P1界定5050班組5S精益化管理5全面認識5S5S實施的經典格言5個S的實施要領5S實施班組長的職責如何使5S持久運行班組5S精益化管理5全面認識5S515S之間的關系第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES1.全面認識5S525S之間的關系第1個S整理將有用的東西第5個S素養(yǎng)第4個S清2.5S實施的經典格言⑴.認真第一,聰明第二;決心第一,方法第二。⑵.推行5S要咬牙,讓5S成為一種宗教信仰。⑶.5S活動不是員工懂不懂,而是員工愿不愿。⑷.5S活動只有現在進行時,沒有過去時與將來時。⑸.勉強成習慣,習慣成自然。⑹.簡單的事情天天做好就不簡單,

容易的事情天天做對就不容易。532.5S實施的經典格言⑴.認真第一,聰明第二;決心第一,方法情境練習：■我們是什么樣的企業(yè)？

——認清自己很重要。自檢：①.請問您愿意呆在哪里？②.現場不好是因為員工素質差嗎？③.一個現場都有管不好的企業(yè),如何讓客戶相信它能制造出高質量的產品？■為什么企業(yè)與企業(yè)差距這么大？3.5個S的實施要領54情境練習：3.5個S的實施要領541.整理:根據JIT原則,只留下需要的物品、需要的數量、需要的時間。實施方法實施原則要點1.分類2.紅牌作戰(zhàn)3.定點照相1.抽屜理論2.櫻桃理論3.老鼠螳螂法則斷然清除不需物品（三問：是否要用，是否經常要用，數量是否過多）。作用1.提高作業(yè)效率2.騰出寶貴空間3.5個S的實施要領551.整理:根據JIT原則,只留下需要的物品、需要的數量、需要2.整頓:地方不夠,東西擺不下,怎么做整頓？實施方法實施原則要點1.定位、定品、定量2.看板管理3.顏色管理4.定置率檢查徹底進行整理，確定放置場所，規(guī)定放置方法，進行標識整頓員工不同意見是推行5S的第一步目的1.可視化的現場2.縮短尋找時間3.5個S的實施要領562.整頓:地方不夠,東西擺不下,怎么做整頓？實施方法實施原3.清掃:某員工在車間摔倒,地面有油,如何處理？作用1.降低機器故障率2.減少品質異常3.維持作業(yè)區(qū)清潔實施方法實施原則要點1.劃分區(qū)域明確責任2.清掃方法標準化3.根據對象準備工具4.定檢管理5.每天清掃5分鐘清掃意識上的偏差、清掃馬虎的工作習慣、清掃現場七大浪費、清掃現場異常，日事日畢，日清日高。干部帶頭完全徹底不留死角

3.5個S的實施要領573.清掃:某員工在車間摔倒,地面有油,如何處理？作用4.清潔:5S稽核員應具備什么能力與性格？目的1.鞏固前3S成果2.標準化的基礎實施方法使用工具要點1.三不原則：不恢復、不制造、不擴散臟亂2.管理標準化、操作標準化、工具標準化1.照相機2.錄影機3.檢查表檢查評比持續(xù)開展堅持不懈3.5個S的實施要領584.清潔:5S稽核員應具備什么能力與性格？目的1.鞏固前5.素養(yǎng):人造環(huán)境,環(huán)境育人作用1.讓員工養(yǎng)成習慣2.營造良好氛圍實施方法實施原則要點1.機會教育2.專業(yè)訓練3.天天教育10分鐘4.時時5S,事事5S1.打招呼是素養(yǎng)的第一步；2.以培訓為起點,以習慣化為終結；3.素養(yǎng)培養(yǎng)必須配合獎懲。教養(yǎng)體現于細節(jié)，細節(jié)體現出素質。你會撿起地上的一張紙嗎？3.5個S的實施要領595.素養(yǎng):人造環(huán)境,環(huán)境育人作用1.讓員工養(yǎng)成習慣實施班組長的5S職責1.5S地圖制作與5S責任區(qū)域的劃分2.5S查檢表的制作與宣傳、培訓3.培養(yǎng)員工5S的實施方法并帶頭執(zhí)行4.5S目視化工具(看板、顏色標識)的制作與實施5.監(jiān)督員工實施每天3分鐘5S,每月30分鐘5S6.監(jiān)督員工按規(guī)定位置放置物品7.每日及時處理班組內不需要的物品8.積極配合5S的各項稽核9.對5S不符合項做出改進與預防4.5S實施班組長的職責班組長的5S職責1.5S地圖制作與5S責任區(qū)域的劃分2.5S60WORKSHOP學員分組研討如何使5S能得以持久永續(xù)的運行？請分組研討具體可行的解決方法！

61WORKSHOP學員分組研討61班組設備管理6設備日常三級保養(yǎng)自主維修“七步法”剔除設備換型的浪費快速換型“八步法”LOCKOUTRULES

設備預防維修計劃更換空氣過濾器更換燈泡更換皮帶更換制冷元件更換油路過濾器清潔油路調節(jié)彈簧張力調緊螺釘檢查線路檢查馬達12345678班組設備管理6設備日常三級保養(yǎng)LOCKOUT621.設備日常三級保養(yǎng)一級保養(yǎng)由設備操作人員負責,其工作實務為:①.依照操作規(guī)程正常的操作使用設備;②.每日點檢與清潔(發(fā)現不良,立即報告)。二級保養(yǎng)由班(組)長負責,其工作實務為：①.督促一級保養(yǎng)人員實施保養(yǎng)工作;②.特殊部位的潤滑及定期換油;③.突發(fā)故障的排除及精度的調整;④.一級保養(yǎng)人員異常報告的處理。三級保養(yǎng)由維修部或主管負責,其工作實務為：①.設備的整修，性能校正與改善;②.做好定期保養(yǎng)并實施精度校正;③.協(xié)助二級保養(yǎng)人員的請求;④.委托外部、專家修理、保養(yǎng)……經典案例:豐田汽車的自主保養(yǎng)制度!631.設備日常三級保養(yǎng)一級保養(yǎng)由設備操作人員負責,其工作實務為種類對象周期目的檢查內容點檢手段所需時間實施部門執(zhí)行人日常點檢所有設備每日保證設備每日正常運轉，不發(fā)生故障異音、濕度、加油、清掃、調整、開機檢查五官點檢20分鐘使用部門操作人員定期點檢重點設備和預防保全對象定期1個月以上保證設備達到規(guī)定的性能測定設備劣化程度，確定設備性能（停機檢查）五官和器具點檢40分鐘維修部門點檢人員精密點檢不定不定期保證設備達到規(guī)定的性能和精度對問題做深入的調查、測定、分析特殊儀器點檢2小時不等維修部門專業(yè)技術人員1.設備日常三級保養(yǎng)64點檢所需時間實施部門執(zhí)保證設備每日正常運轉，不發(fā)生故障異音、設備點檢記錄表——普通車床日點檢表車間：班組：資產編號設備型號操作者A操作者B

檢查日期點檢內容12345…30311.傳動系統(tǒng)無異常響聲2.各手柄操作靈活,定位可靠3.正反轉及剎車性能良好4.變速箱油量在油標刻線以上5.主軸變速箱開機時,油鏡顯示供油正常6.光桿、絲桿、操縱桿表面無拉傷研傷……交班問題記錄147本月點檢發(fā)現問題處本月維修解決問題處其他:2583691.設備日常三級保養(yǎng)65設備點檢記錄表——普通車床日點檢表資產設備型號操作者A操作者持續(xù)改進5Why？例子:設備停機第一個為什么:為什么停機了？

（機器過載,保險燒了）第二個為什么:為什么會過載？（軸承潤滑不夠）第三個為什么:為什么潤滑不夠？（機油泵沒抽上足夠的油）第四個為什么:為什么油泵抽油不夠？（泵體軸磨損）第五個為什么:為什么泵體軸磨損？（金屬屑被吸入泵中）第六個為什么:為什么金屬屑被吸入泵中？（吸油泵沒有過濾器）……1.設備日常三級保養(yǎng)66持續(xù)改進5Why？例子:設備停機1.設備日常三級保養(yǎng)662.設備自主維修“七步法”步驟內容1.初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲2.制定對策防止灰塵、油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難3.清潔潤滑逐臺設備、逐點建立合理的清潔潤滑標準4.檢查按照檢查手冊檢查設備狀況，由班組長引導班組成員進行各檢查項目5.自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準；樹立新目標，與維修部確定檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明6.整理整頓制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現場清潔標準，數據記錄標準，工具、部件保養(yǎng)標準等7.自主維修工人可以自覺、熟練進行自主維修，自信心強，有成就感672.設備自主維修“七步法”步驟內容1.初始3.快速換型SMEDYESNO設備計劃運行嗎？NONO設備有能力運轉嗎？NO設備在運行嗎？INGOODPRODUCTION計劃停機時間換型時間故障維修時間其他損失（待料，早退）YESYES設備設置好了嗎？YESNO設備在生產合格產品嗎？質量損失YESNO設備在全速運行嗎？速度損失YES683.快速換型SMEDYESNO設備計劃運行嗎？NONO設備50%30%5%15%

上一件合格件

下一種產品合格件準備試加工調整實際AB設置時間設置時間是指上一種產品最后一個合格件完成到下一個產品合格件開始生產的時間。3.快速換型SMED6950%30%5%15%上一件合格件現場觀察并寫下換型步驟記錄時間和各種浪費區(qū)分內部及外部活動

分析所有換型動作把可能的內部動作轉為外部優(yōu)化內外部操作試驗并改進新設想STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7建立和實施新的操作標準STEP83.快速換型SMED70現場觀察并寫下換型步驟記錄時間和各種浪費區(qū)分內部及外部活動員工教導與培育7OJT工作教導的意義工作教導四階段法班組多技能工的培養(yǎng)科學培訓沒有新員工員工教導與培育7OJT工作教導的意義711.員工能力與資格分析能力發(fā)展期能創(chuàng)新技術、改進生產工藝級別期可以為師帶徒弟熟練期自己判斷解決問題自主期認定業(yè)務技術技能獨立期見習期發(fā)展階段操作嫻熟賦予資格操作精湛賦予等級獨立工作無需監(jiān)督獨立工作無需監(jiān)督不能獨立開展工作30691215進程注:數字是相對的,單位一般是月721.員工能力與資格分析能力發(fā)展期能創(chuàng)新技術、改進生產工藝級別2.OJT工作教導的意義

---在企業(yè)管理中培訓最具增值意義！何謂OJT:-----onthejobtraining指在工作崗位上的培訓。生產現場的問題：生產延期多質量不良多機械故障多安全事故多缺勤辭工多生產效率低員工士氣低不遵守紀律作業(yè)準備差工作現場亂-------何時需要培訓新員工初次上崗時崗位變換的時候改變作業(yè)方法時新產品上線時存在安全隱患時等誰擔任指導者現場班組長技術員工程師有經驗被認證的同事732.OJT工作教導的意義

---在企業(yè)管理中培

---培訓職責研討下屬的錯誤,都是上司的責任只有不會教的上司,沒有學不會的下屬將熊熊一窩,兵熊熊一個3.現場OJT的職責員工教導四階段法：要領:說給他聽,做給他看，說給你聽,做給你看。提個醒:合理叫訓練,不合理叫磨練。74---培訓職責研討下屬的錯誤,都是上司的責任只有不會教的上4.OJT四階段指導法前期準備示范說明實際操作觀察跟進

放松學員的緊張心理告訴學員學習的內容與目的確定學員對該作業(yè)的掌握程度使其處于正確的位置。1

將主要步驟逐個給學員示范講解；強調重點耐心指導和藹、清楚、有條理、易理解2

請學員獨自做并糾正錯誤讓學員邊做邊說明操作步驟讓學員進一步重申要點做的好及時贊美增強學員信心直至學會。3

觀察:確認動作、程序、要點已正確掌握改善:糾正錯誤動作，修正不良習慣；疑問:指明可以向誰請教，引導學員提問4754.OJT四階段指導法前期準備示范說明實際操作觀察跟進放松工作教導評鑒表(訓練員專用)年月日工作名稱開始時間學習對象結束時間工具與材料實習教導員準備事項工作分解工具與材料場所之整理I輕松氛圍何種工作了解程度學習意愿Ⅱ

Ill主要步驟要點理由動作主要步驟要點理由(查詢)(評鑒)第2第3階段的做法無用的話:要點的強調:檢查確認:IV①.交付工作②.問何人③.常常檢查④.鼓勵發(fā)問⑤.減少指導76工作教導評鑒表(訓練員專用)5.OJT培訓效果評估教導效果比較表教導方式3小時后記憶保存率3天后記憶保存率單獨向人講70%10%單獨向人演72%20%講述加演示85%65%

我聽我忘記,我看我記得，

我用我學到,我教我掌握。775.OJT培訓效果評估教導效果比較表教導方式3小時后記6.多能工訓練的好處對班組長：1.知道下屬的技能水準；2.便于合理安排工位；3.便于有針對性的對員工培訓；4.有利于對員工進行考核。對員工：1.知道自己的技能水平；2.產生學習與超越對手的欲望；3.了解要學什么；4.明白可以向誰學。786.多能工訓練的好處對班組長：對員工：78勞動生產效率=上月：需求1000臺/日本月:需求800臺/日工序10個工序10個人員10人人員8個問題點:1個工序1個操作者,減員不可能著眼點:拋棄單一工序操作、定崗定員觀念實行多崗位操作、非定員制觀念例!6.多能工訓練的好處79勞動生產效率=上月：需求1000臺/日本月:需多能工實施要點

培訓小組

現狀調查

設定目標以基層改善活動方式，組建多功能推進小組。按不同工序調查技能掌握狀況。善用《多能工技能訓練計劃表》,揭示目標。

安排訓練

定期檢查實施訓練，管理進度，必要時加班訓練。定期檢查、總結，針對性改善，必要時表揚先進，強化多能化意識。7.多能工訓練的實施80多能工培訓小組員工多技能培訓實施的主要方法:①.工作輪換與工作群組化；②.建立實質性的職務代理人制度；③.建立班組內2-3人的機動部隊；④.工作標準化、簡化后實施科學培訓;⑤.自愿申請,計劃實施。

7.多能工訓練的實施81員工多技能培訓實施的主要方法:7.多能工訓練的實施81重復性操作所占比例:95%培訓時間:2-14天專業(yè)分工分段派工調整性操作所占比例:4.5%培訓時間:15-90天異常處理所占比例:0.5%培訓時間:90天-1年7.多能工訓練的實施82重復性操作調整性操作異常處理7.多能工訓練的實施82員工多技能訓練計劃表

作業(yè)技能員工取圖剪斷鑄鍛展平消除變形彎曲挫磨沖壓成形整形熱處理焊錫熔接鉚接組裝拋光時間合計2天2天2天3天3天5天5天5天5天8天8天8天8天8天8天80天王曉冰劉洋朱明譚超鄧宏備注:○完全不會、◎事前準備即可操作、●指點之下大抵能做、☆特殊作業(yè)之外都能操

作、★都能操作

7.多能工訓練的實施83員工多技能訓練計劃表作業(yè)取圖剪斷鑄鍛展平消除變形彎曲挫磨QC組多能人員崗位表N0姓名功能檢查尺寸檢查外觀檢查包裝檢查動作檢查備注1王枚任○○△☆☆2丁得涼√√√○3彭燕○○☆√√4林珍○√√☆△5章言○☆○√△6樊利民○☆○√△7張華○△☆√○8彭曼☆☆√√○9曾平☆○△√√10王小平√√△○☆說明:○:表示欠缺此項作業(yè)技術;△:表示具有此項作業(yè)技能,但不是很熟練;√:表示技能良好,可以獨立作業(yè);☆:表示技能優(yōu)異,可以指導他人。7.多能工訓練的實施QC組多能人員崗位表N0姓名功能檢查尺寸檢查外觀檢查包裝檢查84

多技能訓練管理表■●●■▲▲●■●▲▲▲●■■▲▲▲作業(yè)名姓名組裝檢查插入作記號確認特性外觀組裝張三李四王五趙六●▲x80%-100%60%-80%60%以下范例■7.多能工訓練的實施85多技能訓練管理表■●●■▲▲●■●▲▲▲●8人際風格溝通技巧領導下屬的技巧激勵下屬的方法如何管理不同類型的員工帶好下屬激勵下屬8人際風格溝通技巧帶好下屬激勵下屬86①.溝通的定義:

為了設定目標,把信息,思想和情感在個人或群體間傳遞,并達成共同協(xié)議的過程。②.溝通的三個核心步驟：

聆聽、提問、確認(復述)。③.WORKSHOP:雪花飄飄1.人際風格溝通技巧871.人際風格溝通技巧87造成溝通障礙的原因:

●溝通的漏斗原理

●信息衰減與失真

●選擇性傾聽

●溝通雙方的相對性

溝通的漏斗原理

你想要說的100%

你表達出的80%

聽眾接收到60%

聽眾理解的40%

聽眾記住的20%

1.人際風格溝通技巧88造成溝通障礙的原因:●溝通的漏斗原理 溝通的漏斗原理 一次完整信息的傳遞=■

7%

直接來源于我們所說的話■

38%

得益于我們講話的方式－－音調、語音、音量■

55%

來源于非語言的指引－－手式、姿勢、面部表情、目光1.人際風格溝通技巧89一次完整信息的傳遞=1.人際風格溝通技巧89完美型（貓頭鷹）（ANALYSIS）力量型（老虎）（EFFICIENCY）和平型（熊貓）（PEOPLEORIENTAION）活躍型（孔雀）（CREATION）推理強計劃能力強仔細保守沉默務實溫和有耐心忠誠樂于助人害羞慢條斯理效率實際坦率干脆果決獨立風趣創(chuàng)意熱誠隨和影響力率直對事（弱）對人（強）多慮（弱）果斷（強）1.人際風格溝通技巧90完美型（貓頭鷹）力量型（老虎）和平型（熊貓）活躍型（孔雀）推類型行為標準優(yōu)點缺點老虎型

明訂目標方向，談話做事都能很快抓住重點并簡明扼要，實際、果斷、追求成果和競爭力強。

承諾性強獨立果決效率高有壓迫感親和力弱孔雀型

擅長情緒化的表達自己，喜嘗試新奇手法無冒險，擅長以幽默方式提振同事士氣，說服力強。但喜出風頭。

幽默風趣樂觀積極行動快持續(xù)力較弱易情緒化熊貓型

容易同情別人需求，對別人行為動機敏感，能設身處地為人著想。

配合度高親和力強人緣佳不擅拒絕容易鄉(xiāng)愿較保守貓頭鷹型

喜歡以精確、深思熟慮和按部就班方式作事，行事前會搜集資料加以評估，個性勤奮、組織力強。

冷靜理性勤奮嚴謹持續(xù)力強不易親近稍嫌固執(zhí)1.人際風格溝通技巧91類型行為標準優(yōu)點缺點明訂目標方向，談話做事都能很快抓住重點并性格力量型活躍型

以利誘人完美型

以理服人以法正人和平型以情感人1.人際風格溝通技巧92性格力量型和平型1.人際風格溝通技巧92幾個經典的觀念：①.選對人、放對位置、做對事！(郭臺銘)②.揚長避短到揚長補短,揚優(yōu)避缺到揚優(yōu)補缺?、?會用人者必是人才也,是人才者必會用人才!2.卓越的用人藝術93幾個經典的觀念：2.卓越的用人藝術93身教重于言教,從尊重下屬開始常與下屬交流,同流才能交流用好的態(tài)度執(zhí)行制度,員工關注的是態(tài)度而不是制度贏得你的員工而不是征服你的員工3.領導下屬的技巧以你希望別人對待你的方式去對待別人94身教重于言教,從尊重下屬開始常與下屬交流,同流才能交流用好的快樂進化與痛苦進化同步

重視激勵,慎重批評注意情理法之間的平衡要想影響員工行為,

先要了解他的需求4.激勵下屬的方法95快樂進化與重視激勵,慎重批評注意情理法思考題(學員自檢):(1).如何任用好不合作的“刺兒頭”？(2).如何任用好吊兒郎當的“老油條”？(3).如何任用好刁難的“舊同事”?(4).如何任用好職業(yè)倦怠的“老員工”？(5).如何管理好混水摸魚的懶惰員工?5.如何管理不同類型的員工96思考題(學員自檢):(1).如何任用好不合作的“刺兒頭”？(

做好下屬輔助上司9與上司處理好關系的原則如何向上司報告工作向上級報告工作注意的方法與上司溝通的訣竅和藝術上司是最重要

的客戶

做好下屬輔助上司9與上司處理好關系的原則97①.毫無怨言接受工作任務；②.主動向上司報告工作進度；③.主動提出改善提案,讓上司進步；④.多傾聽上司的看法;⑤.要改變上司不如改變自己；⑥.下屬的天職就是協(xié)助上司工作。1.與上司處好關系的原則98①.毫無怨言接受工作任務；1.與上司處好關系的原則98⑴.完成報告才是完成使命,工作完成未向命令者報告等于工作未完成；⑵.如果命令者非直屬上司,應向直屬上級、命令者同時匯報；⑶.必要時應使用書面報告；⑷.匯報好事要說細節(jié),匯報壞事只說結果；⑸.事前問清楚,事后負責任；⑹.報告時讓上司多做選擇題,少做問答題。2.如何向上司報告工作992.如何向上司報告工作99①.尊敬上級,至少禮讓三分才公平；②.上級想聽才說,不想聽要想辦法轉換；③.只說過程及方法,不能代替他做決定；④.不能從頭說起,拉扯太遠,要說重點；⑤.只說差不多就好,上級想問才接著講；⑥.無論上級怎么反應,都先說是再調整。

3.向上司報告工作注意的方法100①.尊敬上級,至少禮讓三分才公平；3.向上司報告工作注意的方4.與上司溝通的訣竅和藝術問題:能跟上司說“不”嗎？怎樣跟上司說“不”？班組長與上司溝通的要點：

①.從他幫你想到你幫他想；

②.多匯報—注意上司的不安全感；

③.多溝通—主動讓上司了解你；

④.多稱贊—上司也需要激勵。某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材1014.與上司溝通的訣竅和藝術問題:能跟上司說“不”嗎？某公司金5.下屬應注意的戒律①.不介入上司之間的矛盾糾紛；②.本職內事情少請示,非本職內事情一定要呈報；③.不能只帶問題去見上司；④.不要讓上司感覺到你的威脅；⑤.消除你工作中的自卑感；⑥.不要讓上司幫你唱“黑臉”;⑦.不要讓抱怨的矛頭指向上司與公司；⑧.不要將對上司的“贊美”變成“拍馬屁”。某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材1025.下屬應注意的戒律①.不介入上司之間的矛盾糾紛；某公司金牌10.交戰(zhàn)篇:沙盤演習之模擬生產線某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材10310.交戰(zhàn)篇:沙盤演習之模擬生產線某公司金牌班組長訓練課件p沙盤演習程序演習與發(fā)表步驟：1.每名學員依隊長的安排執(zhí)行工作；2.演習完畢每組選派代表發(fā)表心得;3.發(fā)表內容須結合兩天內所學知識，說明學以致用到的知識與技能;4.發(fā)表內容須包括:成功的啟示,失誤的改進方法;5.發(fā)表時間:每組5分鐘。沙盤演練發(fā)表會真好實戰(zhàn)某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材104沙盤演習程序演習與發(fā)表步驟：沙盤演練發(fā)表會真好實戰(zhàn)某公司金牌金牌班組長訓練營本次教育/培訓我感受最深刻的方面(三點以上)1.2.3.我承諾在以下行為方面進行改進完成日期1．2．3．主管驗收改進效果驗收日期/結果承諾人確認人學以致用行動計劃表某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材105金牌班組長訓練營本次教育/培訓我感受最深刻的方面(三點以上)課程總結與課后作業(yè)布置①.請制定《班組日清管理工作標準》并執(zhí)行；②.請制定《班組日清控制查檢表》并實施；③.請運用“PDCA八步法”分析與解決班組異常；④.請運用《工作教導評鑒表》培養(yǎng)班組員工。

某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材106課程總結與課后作業(yè)布置①.請制定《班組日清管理工作標準》并執(zhí)心得分享□年資使人老化□經驗使人成長□學習使人進步不是學多了最好,而是學精了最棒課程總結與課后作業(yè)布置某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材107不是學多了最好,而是學精了最棒課程總結與課后作業(yè)布置某公司TheEnd!

注重實操,學以致用某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材某公司金牌班組長訓練課件ppt優(yōu)秀課件精品課件培訓課件培訓教材108TheEnd!注重實操,學以致用某公司金牌班東莞市永佳管理顧問公司主講:劉應伏二零零九年七月九日

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