廈門國貿(mào)中順環(huán)保能源股份有限公司

廈門國貿(mào)中順環(huán)保能源股份有限公司歐米克供熱管道項目技術規(guī)范書二零一七年九月一、總則本技術規(guī)范書適用于歐米克供熱管道項目的施工，包含供熱管道、土建基礎、保溫防腐等方面的施工及材料采購。它提出了本施工項目的功能設計、結構、性能、安裝和檢驗試驗吹掃等方面的技術要求。本技術規(guī)范書提出的要求是最低限度的要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，但投標人應采用國內(nèi)先進、可靠、成熟、經(jīng)濟的技術，保證提供符合本規(guī)范和工業(yè)標準的功能齊全的優(yōu)質產(chǎn)品及其相應服務。對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足要求。在簽訂技術協(xié)議之后，招標人有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體款項由雙方共同商定。本規(guī)范書所用標準如與投標人所采用標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。屬投標人供貨范圍內(nèi)的材料供貨時必須出示相關性能數(shù)據(jù)表，并經(jīng)有資質的檢驗單位檢驗。外購產(chǎn)品隨貨到達時必須出示產(chǎn)品合格證。投標人須提交一套詳細、完整的分項報價清單。本項目不允許分包。本規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。二、工程概況本項目位于廈門海滄新陽工業(yè)區(qū)。從龍門路與龍門西二路交叉口北側已建成供熱管道上接出一根DN250管道，沿龍門西二路北側（沿排洪渠）低空架設至排洪渠涵洞前，埋地橫穿龍門西二路至歐米克廠區(qū)。三、主要技術規(guī)范、施工要求、施工工藝及注意事項*1、本設計蒸汽管線設計參數(shù)為：壓力2.0MPa（G，溫度240E;操作參數(shù)為：壓力1.8MPa（G）,溫度220E;本設計蒸汽管線屬壓力管道GB2類。2、 投標人應按規(guī)定向招標人提交本工程的施工質量保證體系，以及實用于本工程的質保手冊和質保措施。投標人所采用的施工設備、技術、工藝不得低于現(xiàn)行的有關標準，并須得到招標人認可，現(xiàn)場技術和管理人員必須具備相關資格證書。3、 投標人所采購與本項目有關的設備、輔助材料等，必須符合國家標準，出自正規(guī)廠商，附帶合格證明等有關證明文件。若所采購設備、輔助材料等不符合要求，招標人有權退貨更換，所造成的損失由投標人自行負責。四、設計說明設計依據(jù)《特種設備安全法》國家主席令（第四號）?！短胤N設備目錄》質檢總局公告【2014】第114號?！短胤N設備安全監(jiān)察條例》（國務院令第549號）。1.4《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》 TSGR1001-2008等國家法規(guī)法令。2、 管線敷設方式沿龍門西二路北側（沿排洪渠）采用低支墩敷設（管底高度約0.5米）。穿龍門西二路采用開挖埋地方式。過小路采用局部抬高方式；詳見“管道平面布置圖”2017238-100-101-5。3、 管道安裝本次設計蒸汽管道熱補償主要采用自然補償和旋轉補償器相結合的方式。架空管線補償選用目前較為先進可靠的耐高壓自密封旋轉補償器，使用參數(shù)范圍：壓力為1.0?4.0MPa溫度為-60?420r，該產(chǎn)品結構為雙重密封，一為環(huán)面密圭寸，密圭寸面厚度不小于4cm；二為端面密圭寸，端面密圭寸面不小于2.5cm。端面密圭寸材料為耐磨高強度不銹鋼復合密封件，抗壓強度》50MPa本設計采用公稱壓力PN25的旋轉補償器。旋轉補償器的安裝要求詳見“旋轉補償器安裝示意圖”2017238-100-101-7。4、架空管道支吊架為減輕對管架（墩）的推力及減少蒸汽管道溫降，使符合設計要求，本設計蒸汽管道管托采用隔熱管托（LR型）,其技術參數(shù)必須滿足本設計要求。LR型隔熱管托的技術要求：①隔熱瓦塊抗壓強度：》 6.0MPa（350°CX3h）,成型容重：1100kg/m3，抗折強度》1.5MPa；②溫度t=350C時，導熱系數(shù)w0.15W/m?K;③摩擦系數(shù)w0.1;④在環(huán)境溫度w20C時，隔熱管托的滑動、導向管托下底板溫度V30C、固定管托下底板溫度v40C。管托適用介質溫度范圍160CwtV540C;⑤軟質隔熱層用軟質隔層自然厚度 30?40mm壓實后為20?30mm⑥本設計DN250LRH上隔熱瓦塊（硬質隔熱層）厚度為50mm下隔熱瓦塊（硬質隔熱層）厚度為100mm⑦管托的高度和長度根據(jù)設計文件需求制作。LR型隔熱管托為專利產(chǎn)品，必須由專業(yè)制造廠生產(chǎn)，所有架空管道管托的安裝必須嚴格按照制造廠提供的技術文件要求進行安裝?；瑒庸芡邢碌装迮c預埋件的焊接必須滿焊，焊縫高度不得小于最薄件的高度。管托的具體偏裝要求詳見“管道空視圖”2017238-100-101-6。固定管托下底板與固定管墩（架）預埋鋼板的焊接必須周邊滿焊，固定管托下底板必須與周邊滿焊，且焊縫高度不小于最薄件的高度；固定管托上擋塊與蒸汽主管滿焊，但不得與支座相連接。所有管托的卡箍螺栓必須擰緊。管托安裝時應保證軟質隔熱層完好，在管托運輸過程中軟質隔熱層應避免受潮，否則會影響隔熱效果。蒸汽管道疏放水、放空本設計要求在管線低點設置啟動疏水或連續(xù)疏水，末端合理設置連續(xù)疏水，疏放水管應根據(jù)現(xiàn)場情況設支撐，并設置輸水井，如就近有雨水口、溝渠或河道則不設置疏水井直接排放至雨水口、溝渠或河道，排放口朝向應注意安全防燙，本設計蒸汽管線上采用大流量蒸汽疏水閥，型號FT14HC。管道在進行強度試驗時，在高點處需設高點放空，低點處設低點排盡，待試驗結束后拆除焊死。所需材料按現(xiàn)場實耗計，計入臨時設施費。蒸汽管道疏放水的三通開口，采用成型三通。蒸汽直埋管道的技術要求蒸汽直埋管道的敷設，導向架、滑動架、疏放水、放氣管的制作安裝及地埋立管的制作安裝偏裝等必須嚴格按本設計要求進行，詳見“埋地蒸汽管道制作詳圖”2017238-100-101-7。蒸汽直埋管道必須由專業(yè)生產(chǎn)制造廠生產(chǎn)，蒸汽直埋管道的組裝、檢驗等必須嚴格按照制造廠提供的技術文件要求進行。參照《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》CJJ/T104-2014中8.2.4條規(guī)定，直埋蒸汽管道現(xiàn)場焊接及檢驗，應符合國家現(xiàn)行《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50683和執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ28的有關規(guī)定。地埋管外護管的現(xiàn)場補口宜采用對接焊，接口焊接應采用氬弧焊打底，并應進行100%超聲波探傷檢驗，焊縫內(nèi)部質量不得低于現(xiàn)行國家標準《承壓設備無損檢測》NB/T47031-2015中的U級質量要求。6.5外護管接口應做氣密性試驗，試驗壓力應為0.2MP&試驗應參照現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235和《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50184的有關規(guī)定執(zhí)行。6.6參照《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》CJJ/T104-2014，直埋蒸汽管道接口焊接，采用氬弧焊打底，電焊罩面，工作管焊接質量對直埋蒸汽管道安全十分重要，要求所有的焊縫做100%X寸線探傷檢查，焊縫內(nèi)部質量不得低于現(xiàn)行國家標準《承壓設備無損檢測》NB/T47013-2015中的U級質量要求。直埋蒸汽管道接口的外護管的接口處，對補口處提出了嚴格的要求，鋼質外護管要做 100%超聲波探傷和嚴密性試驗。6.7排潮管如引出地面，開口應下彎，且彎頂距地面高度不宜小于 0.5m，并應采取防倒灌措施。排潮管應設置在不影響交通的地方，且應有明顯的標志。排潮管的地下部分應采取保溫和防腐措施。鋼質外護管補口套管采用對接焊接是為了外護管的應力傳遞和穩(wěn)定性要求，要求多層焊接是為防止穿透性缺陷。補口段鋼質外套管的除銹等級要求與直管段相同，但除銹工藝可根據(jù)現(xiàn)場條件確定，電火花檢漏的耐電壓水平也與直管段一致，為的是保證全管線管道的壽命。應特別注意地埋管道出地面立管偏裝位移及偏裝方向，詳見“埋地蒸汽管道制作詳圖”2017238-100-101-7。6.10鋼套管埋地蒸汽管道內(nèi)隔熱支架必須采用長輸熱網(wǎng)專用 MR型鋼套鋼蒸汽直埋隔熱管托。MR型鋼套鋼蒸汽直埋隔熱管托的技術要求：①隔熱瓦塊耐壓強度》6.0MPa,抗折強度》1.5MPa；②溫度t=350C時，導熱系數(shù)w0.15W/m?K;③摩擦系數(shù)w0.1，支架采用滑輪或滾珠結構。本設計中埋地蒸汽管道靠近地埋管彎頭的滑動支架采用平面滑動支架。主要材質選擇、防腐、保溫、保護7.1本設計熱網(wǎng)工程DN250架空蒸汽管道選用20優(yōu)質無縫鋼管(GB/T816—2008);埋地蒸汽管道芯管采用20#優(yōu)質無縫鋼管(GB/T816A2008)，埋地蒸汽管道外套管采用Q235B螺旋縫焊接鋼管(SY/T5037-2012);疏放水管道采用20優(yōu)質無縫鋼管(GB/T816—2008)，管件均采用20無縫管件(GB/T12459-2005)。防腐及除銹架空管道的除銹：本次工程的鋼管外表面在出廠前必須進行噴砂除銹處理，處理等級應達到GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》Sa2.5級。本設計架空管道安裝時不再需要采取防腐措施。地埋蒸汽管道外套管防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐層，特加強級總厚度不小于1.5mm防腐結構為一底五布七油(瀝青底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-兩層面漆)，電火花檢漏要求電壓值是8000V(CJ/T200)。且現(xiàn)場補口或者補傷防腐處理由地埋廠家負責施工，以便防腐效果達到原廠防腐效果。7.3保溫731本設計蒸汽管道保溫材料選用憎水型硅酸鋁針刺毯和高溫玻璃棉的復合保溫結構。（1）高溫玻璃棉主要技術要求為：高溫玻璃棉導熱系數(shù)： 入w0.032W/（m-K）（常溫）＜0.038W/（m-K）（平均溫度70C），導熱系數(shù)方程式：入=2.9071X10-2+1.1022X10-4t+7.65229X10-10t3,t為平均溫度。密度為48kg/m3,最高使用溫度538E，熱荷重收縮溫度滿足GB/T13350-2008的要求；平均直徑w5.5卩m纖維長度15?25cm渣球含量（粒徑大于0.25mm）v0.1%，高溫玻璃棉氈經(jīng)耐水性試驗（100C,96h）后，導熱系數(shù)、容重、厚度變化不超過5%高溫玻璃棉對管道無腐蝕，游離的鹵離子符合GB/T13350-2008的要求，含水率：V0.2%,燃燒性能：A1級不燃,有機物含量：w3%（2）憎水型硅酸鋁針刺毯，其主要技術要求為:項目設計要求值理論體積密度（kg/m3）110加熱永久線變化（1000C?8h）w3導熱系數(shù)W/（m-K）（平均溫度500r）w0.153抗拉強度（kPa）（厚度50mr）96>20不憎水：》30110>35不憎水：》40渣球含量（粒徑大于0.21mm）w20%氧化鋁含量（AI2O）%>40氧化鋁+二氧化硅含量%>95憎水率不小于90%>93%7.3.2各層保溫層外均包箍反射層，再外包彩鋼板保護，顏色由業(yè)主定。7.3.3彩鋼板的技術參數(shù)：彩鋼板的主要技術要求為：①保護層（鍍鋁鋅彩色鋼板）的基材 55%呂鋅硅合金鋼板，基材厚度為不大于0.4mm（0.36?0.39mr），鋅層厚度不小于150g/m，鋼板強度：G300以上（屈服不低于300MPa；②保護層（鍍鋁鋅彩色鋼板）涂層正面：高耐候聚酯（HDP,不低于20卩m背面：改性環(huán)氧聚酯（EPOX）不低于7卩m涂層質保年限不低于15年。7.3.4反射層技術要求反射層采用長輸熱網(wǎng)專用反輻射層，其型號如下：長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層（DHHA-15-300/210）;長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層（DHMA-15-200/14Q;長輸熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層：（DHAC-6.5-100/380）。安裝時注意：反輻射層的反射面必須朝內(nèi)。7.3.5保溫結構架空管道?273X7架空蒸汽管道保溫總厚度S=140mm從里往外的結構為：鋼管一一第一層保溫層：50mml厚憎水型硅酸鋁針刺毯一一長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層一一第二層保溫層：50mml厚高溫玻璃棉一一長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層一一第三層保溫層：40mn厚高溫玻璃棉一一第一層頂層：在管道外層頂部二分之一部分另加一層高溫玻璃棉保溫層，厚度為40mr——長輸熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層一一彩鋼板（S=0.4mm）。地埋管道?273X7地埋蒸汽管道保溫總厚度S=140mm從里往外的結構為：鋼管一一第一層保溫層：50mm厚憎水型硅酸鋁針刺毯一一長輸熱網(wǎng)專用耐高溫反輻射層一一第二層保溫層：50mm厚高溫玻璃棉一一長輸熱網(wǎng)專用耐中溫反輻射層一一第三層保溫層：40mn厚高溫玻璃棉一一長輸熱網(wǎng)專用氣墊隔熱反對流層一一鋼制外套管。735.3疏放水管道保溫厚度為40mm采用高溫玻璃棉，外包彩鋼板（S=0.4mn）。五、施工說明1、設計圖紙組成本設計由外管專業(yè)（2017238-100-101）、結構專業(yè)（2017238-100-62）圖紙、通用圖紙組成。2、 管道安裝2.1本設計管件采用PN25無縫管件，管道彎頭均選用R=1.5DN無縫熱壓彎頭。蒸汽管道的支管需從蒸汽主管的頂部開口接管。2.3管道安裝時，管道的劈角應符合以下規(guī)定：對于 DN250蒸汽管線劈角大于24度，管道連接時，不能采用管子直接對接，均需采用成品彎頭切割后進行連接。旋轉補償器的接管拐彎折角部分均需采用90度彎頭切割。2.5架空管道對接為氬電聯(lián)焊，焊絲為TiG50,焊條J427。地埋管芯管和外套管的焊接均采用氬弧焊打底，電焊蓋面。2.6管道與加強板的焊接采用100?150mm可斷焊，正反交叉焊接，且應在加強板焊接結束后，再將管道進行安裝。3、 管道保溫施工本項目用保溫材料、反輻射層等必須嚴格按本設計技術參數(shù)要求采購（并且第三方抽檢合格達到設計參數(shù)要求），保溫工程施工必須嚴格按本設計圖紙施工。3.2特別注意：①反輻射層的反射面必須朝內(nèi)；②保溫縫隙必須用同材料保溫材料填縫。3.3垂直管道保溫時，垂直管道高差w2m時設一個支承環(huán)；垂直管道高差2葉4m時設兩個支承環(huán)；垂直管道高差4m^6m時設三個支承環(huán)。4、管道檢驗、檢查參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2014中5.7.27條規(guī)定，焊縫應進行無損檢驗，并應符合下列規(guī)定：應有有資質的單位進行檢查。架空管道宜采用射線探傷，探傷比例執(zhí)行4.3條規(guī)定。當采用超聲波探傷時，應采用射線探傷復檢，復檢數(shù)量應為超聲波探傷數(shù)量的 20%。無損檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：干線管道與設備、管件連接處和折點處的焊縫應進行100%無損探傷檢測；穿越高速公路的管道在路基兩側各10m范圍內(nèi)，穿越江、河或湖等的管道在岸邊各10m范圍內(nèi)的焊縫應進行100僦損探傷；不具備強度試驗條件的管道焊縫，應進行100%無損探傷檢測；現(xiàn)場制作的各種承壓設備和管件，應進行100%無損探傷檢測；無損探傷檢測數(shù)量應符合下列要求：地上敷設管線管徑》DN500時固定焊口焊縫無損探傷檢驗數(shù)量為36%，轉動焊口焊縫無損探傷檢驗數(shù)量為18%；地上敷設管線管徑vDN500寸固定焊口焊縫無損探傷檢驗數(shù)量為30%轉動焊口焊縫無損探傷檢驗數(shù)量為20%；埋地管道詳見第一部分7.4和7.5條。無損檢測合格標準應符合下列要求：要求進行100%無損探傷的焊縫，射線探傷不得小于現(xiàn)行國家標準《承壓設備無損檢測》NB/T47013-2015的U級質量要求，超聲波探傷不得小于現(xiàn)行國家標準《承壓設備無損檢測》NB/T47031-2015的I級質量要求。要求進行無損檢測抽檢的焊縫，射線探傷不得小于現(xiàn)行國家標準《承壓設備無損檢測》NB/T47013-2015的川級質量要求，超聲波探傷不得小于現(xiàn)行國家標準《承壓設備無損檢測》NB/T47013-2015的U級質量要求。當無損探傷抽樣檢出不合格焊縫時，對不合格焊縫返修后，并應按下列規(guī)定擴大檢驗：(1)每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，按原探傷方法進行檢測。(2)第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，應對該焊工所焊全部同批的焊縫按原探傷方法進行檢驗。同一焊縫的返修次數(shù)不應大于2次。5、管道試驗5.1嚴密性試驗前必須：①管道各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已達到設計強度，回填土及填充物已滿足設計要求；②焊接質量外觀檢查合格，焊縫無損檢驗合格；③安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標記并做記錄，安全閥全開，填料密實；④管道自由端的臨時加固裝置已安裝完成，經(jīng)設計核算與檢查確認安全可靠。試驗管道與無關系統(tǒng)應采用盲板或采取其他措施隔開，不得影響其他系統(tǒng)的安全。參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ28-2014中8.1.10條中規(guī)定①當管道充水時應將管道及設備中的空氣排盡；②試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5C；當環(huán)境溫度低于5C時，應有防凍措施；③當運行管道與試驗管道之間的溫度差大于100°C時，應根據(jù)傳熱量對壓力試驗的影響采取運行管道和試驗管道安全的措施；④地面高差較大的管道，試驗介質的靜壓應計入試驗壓力中，熱水管道的試驗壓力應以最高點的壓力為準，最低點的壓力不得大于管道及設備能承受的額定壓力。5.3參照《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-201Q管道的液壓試驗應按864規(guī)定執(zhí)行。本設計蒸汽管道水壓試驗壓力為3.46MPa(G)。液壓試驗時應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。6、管道吹掃6.1輸送蒸汽的管道應采用蒸汽吹掃，蒸汽吹掃應符合下列規(guī)定：①吹掃前應緩慢升溫進行暖管。暖管速度不宜過快并應及時疏水。暖管時應檢查管道熱伸長、補償器、管路附件及設備等工作情況，達到預定溫度后，恒溫1h后進行吹掃。吹掃時必須劃定安全區(qū)，設置標志，確保人員及設施的安全，其他無關人員嚴禁進入。吹掃用蒸汽的流速為30m/s。吹掃壓力不應大于管道工作壓力的75%即1.35MPa。吹掃次數(shù)應為2?3次，每次的間隔時間宜為20?30min。蒸汽管道吹掃采用蒸汽吹掃，吹掃的排汽管管口應朝上傾斜、排向高空處，防止燙傷并具有牢固的支承，以承受排汽的反作用力，排汽管的內(nèi)徑宜等于或大于被吹掃管的內(nèi)徑，長度應盡量短，以減少阻力。

7、本設計管道平面布置圖中管架（墩）標高均采用黃海高程。注：1、本項目執(zhí)行施工驗收規(guī)范，除本設計具體說明外，各規(guī)范間條文若有矛盾以高標準執(zhí)行為準。2、管道水壓試驗時，應對管道加強處做好臨時支撐。3、管道吹掃口方向應注意安全。4、與已建管道對接時，因現(xiàn)場情況不明確，接管時應注意管道柔性，必要時由設計院對接管處進行應力計算。8、管墩（架）部分：適用法律和法規(guī)：國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)；福建省、廈門市現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)；建設行政主管部門的有關規(guī)定。8.1、支墩結構類型:采用鋼筋混凝土管墩（架）及鋼結構桁架。、設計使用年限50年；建筑結構安全等級為二級。、抗震等級：鋼筋混凝土固定架為二級，其余三級。8.4、混凝土基礎、承臺及梁柱材料采用C30,墊層采用C15、鋼筋、鋼板等材料嚴格按照圖紙資料要求提供。9、其他說明施工開挖時,應事先向相關政府部門查詢,注意避開地下管線及電纜等障礙物,必要時與招標人協(xié)調(diào)。管道過路時,如采用頂管方式,在頂管施工前必須探測已有地下管線的標高,然后確定頂管的深度。五、設計規(guī)范、施工驗收規(guī)范（不限于以下）1、外管專業(yè)《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》參照《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》參照《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》《工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》《工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范》TSGR1001-2008CJJ34-2010CJJ/T104-2014CJ/T200-2004CJJ五、設計規(guī)范、施工驗收規(guī)范（不限于以下）1、外管專業(yè)《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設計規(guī)范》參照《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術規(guī)程》參照《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》參照《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》《工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》《工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工質量驗收規(guī)范》TSGR1001-2008CJJ34-2010CJJ/T104-2014CJ/T200-2004CJJ28-2014GB50726-2011GB50727-2011《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 GB50126-2008GB50236-2011參照《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011參照《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》參照《工業(yè)金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范》GB50235-2010GB50184-2011GB/T1048-2005GB/T1047-2005SY/T5037-2012輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2008鋼制對焊無縫管件》GB/T12459-2005《管道元件GB50235-2010GB50184-2011GB/T1048-2005GB/T1047-2005SY/T5037-2012輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2008鋼制對焊無縫管件》GB/T12459-20052、結構專業(yè)中華人民共和國《工程建設標準強制性條文》建筑抗震設計規(guī)范》建筑結構荷載規(guī)范》混凝土結構設計規(guī)范》混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》鋼結構設計規(guī)范》鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》建筑地基基礎設計規(guī)范》建筑樁基技術規(guī)范》建筑地基處理技術規(guī)范》建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》構筑物抗震設計規(guī)范》建筑抗震設計規(guī)范》建筑結構荷載規(guī)范》混凝土結構設計規(guī)范》混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》鋼結構設計規(guī)范》鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》建筑地基基礎設計規(guī)范》建筑樁基技術規(guī)范》建筑地基處理技術規(guī)范》建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》構筑物抗震設計規(guī)范》GB50011-2010GB50009-2012GB50010-2010GB50204-2015GB50017-2003GB50205-2012GB50007-2011JGJ94-2008JGJ79-2012GB50202-2002GB50068-2001GB50191-2012六、施工范圍*6.1施工范圍：本項目從龍門西路與龍門西二路交叉口西側已建成 DN250勺蒸汽管道上接出一根DN250勺蒸汽管線，按施工圖紙要求敷設至歐米克廠區(qū)；本設計管線全長368.5米，其中架空管長350米，直埋管道長18.5米。詳細安裝范圍以圖紙