物料員培訓(xùn)教材資料課件

物料培訓(xùn)資料2012.7.5物料培訓(xùn)資料1、ERP查詢(xún)各種單據(jù)的使用說(shuō)明、由那些人簽名、注意事項(xiàng)。四、突發(fā)事件怎樣處理?如何保證生產(chǎn)線正常運(yùn)作?五、變更單物料組是怎樣收到又是如何處理?六、生產(chǎn)線多余的物料怎么辦?是送給供應(yīng)商還是扔掉?如果是退給倉(cāng)庫(kù),要不要打單位?七、過(guò)拉本重要嗎?過(guò)拉本應(yīng)該記錄與保管?八、物料剛到工廠,生產(chǎn)線急用,你是如果處理?十、物料員為誰(shuí)服務(wù)?你的服務(wù)態(tài)度如何?、ERP查詢(xún)2ERP查詢(xún)查看庫(kù)存數(shù)1.1進(jìn)入方式:打開(kāi)“易飛ERP系統(tǒng)輸入口令及密碼”→點(diǎn)擊“主系統(tǒng)流程圖”→點(diǎn)擊“工單”→點(diǎn)擊“高級(jí)設(shè)置”→“輸入計(jì)劃號(hào)”→點(diǎn)擊“確定”→點(diǎn)擊“時(shí)程與產(chǎn)量”1.2權(quán)限:口新增;口修改;區(qū)查看;口審核作業(yè)信息:數(shù)量、品號(hào)、規(guī)格ERP查詢(xún)3物料員領(lǐng)、發(fā)料常識(shí)■物料員領(lǐng)料前,先查看是否有IQC確認(rèn)或IQCPASSED章,并對(duì)物料進(jìn)行抽檢,確保領(lǐng)上線生產(chǎn)之物料為良品;領(lǐng)料時(shí),貴重物料、散料進(jìn)行全部清點(diǎn),原包裝進(jìn)行抽查,確保所領(lǐng)物料與BOM、套料單實(shí)物相符、數(shù)量一致后在套料單記錄簽字留底,作為后續(xù)盤(pán)點(diǎn)的依據(jù)物料放置要做到整齊、平穩(wěn)、不超高;物料員領(lǐng)、發(fā)料常識(shí)4物料在搬運(yùn)過(guò)程中,要防止振動(dòng)、拋摔、擠壓■物料儲(chǔ)存要保持整齊、清潔、按5S要求維護(hù)■堆放物料應(yīng)考慮物料的耐壓程度,不因放置過(guò)高而將物料壓壞;物料建帳應(yīng)做到帳卡物一致、卡物對(duì)應(yīng)物料的儲(chǔ)存應(yīng)遵循三大原則,即防火、防水、防塵;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)、先出;物料在搬運(yùn)過(guò)程中,要防止振動(dòng)、拋摔、擠壓5將物料拉到指定位置后與相關(guān)之產(chǎn)線接料員進(jìn)行交接,交接無(wú)誤后簽字確認(rèn)發(fā)料時(shí)要做到先進(jìn)先出.同一種物料只能保留一個(gè)尾數(shù)對(duì)倉(cāng)庫(kù)套料欠料(包括退補(bǔ)料不夠訂單數(shù)時(shí),及時(shí)以書(shū)面形式提交欠料單給拉長(zhǎng)主管與PMC將物料拉到指定位置后與相關(guān)之產(chǎn)線接料6各種單據(jù)的使用說(shuō)明、審批流程、注意事項(xiàng)。各種單據(jù)的使7名稱(chēng)過(guò)程要求審批流程注意事項(xiàng)按《生產(chǎn)計(jì)劃表》和《廠內(nèi)工單》,PMC→打嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)大件、進(jìn)入ERP系統(tǒng)確認(rèn)工單物料,根單中心打點(diǎn)尾數(shù)+抽點(diǎn)大據(jù)物料庫(kù)存可用量,去“打單單→倉(cāng)庫(kù)件(20%)的方中心”打出《領(lǐng)料單》。持配料→通法,但A類(lèi)物料《領(lǐng)料單》到相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取知生產(chǎn)車(chē)要全數(shù)清點(diǎn),物物料,核對(duì)計(jì)劃號(hào)、品號(hào)、數(shù)間領(lǐng)料料在裝、運(yùn)過(guò)量并作好交接記錄。將倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)中要輕拿輕放、取的物料運(yùn)送到車(chē)間,與生產(chǎn)牢固平穩(wěn)。不得領(lǐng)料單線多能工交接,核對(duì)物料的計(jì)超高、超寬裝載劃號(hào)、品號(hào)、數(shù)量并做好記錄。以及在運(yùn)輸過(guò)程若物料待檢或倉(cāng)庫(kù)未審單,無(wú)中不得碰、撞損庫(kù)存,及時(shí)知會(huì)物料拉長(zhǎng),同壞工廠設(shè)施,同時(shí)詢(xún)問(wèn)計(jì)劃部門(mén)來(lái)料時(shí)間并隨時(shí)注意人身安全時(shí)關(guān)注來(lái)料信息,屆時(shí)領(lǐng)取物名稱(chēng)8名稱(chēng)過(guò)程要求審批流程注意事項(xiàng)凡生產(chǎn)退回的不良品(包材、線材、申請(qǐng)人→部如無(wú)庫(kù)存,及時(shí)知緊固件、A類(lèi)物料等),應(yīng)與生主管會(huì)物料拉長(zhǎng)。同多能工就品號(hào)、實(shí)物、規(guī)格、IQc時(shí)反饋給計(jì)劃部數(shù)量進(jìn)行交接,確認(rèn)無(wú)誤后,工Qc主任門(mén),由其協(xié)調(diào)處雙方在《物料過(guò)拉表》上簽字倉(cāng)庫(kù)→理,屆時(shí)領(lǐng)取物確認(rèn),填寫(xiě)《物料申請(qǐng)單》后PMC料在將不良品送IQC檢驗(yàn)后,在到PMC經(jīng)申請(qǐng)單上注明來(lái)料不良和制程理-打單退料單不良。放可以退到不良品倉(cāng)中心打單根據(jù)所退物料的品號(hào),進(jìn)倉(cāng)庫(kù)簽ER系統(tǒng)”查看是否有庫(kù)存可單用量,若有,再去“打單中心”打退補(bǔ)領(lǐng)料單名稱(chēng)9名稱(chēng)過(guò)程要求簽名順序注意事項(xiàng)凡生產(chǎn)退回的不良品物料(五金、申請(qǐng)人→車(chē)欠料表雙方要認(rèn)真塑膠),應(yīng)與生產(chǎn)多能工就品間主管核對(duì)品號(hào)、規(guī)號(hào)、實(shí)物、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行交格、數(shù)量。防接,確認(rèn)無(wú)誤后,雙方在《物止供應(yīng)商補(bǔ)回料過(guò)拉表》上簽字確認(rèn),填寫(xiě)來(lái)的是錯(cuò)誤的《周轉(zhuǎn)物料申請(qǐng)單》;查看倉(cāng)主管→要出貨要及時(shí)庫(kù)是否有備品,若有備品,則填寫(xiě)《周轉(zhuǎn)物料單》,領(lǐng)取退倉(cāng)庫(kù)報(bào)計(jì)劃部門(mén)欠料表補(bǔ)料;若無(wú)備品,則填寫(xiě)《欠料表》經(jīng)物料拉長(zhǎng)確認(rèn)后,交部門(mén)主管簽字,報(bào)給計(jì)劃部門(mén)和釆購(gòu)部并隨時(shí)跟蹤來(lái)料信息,屆時(shí)領(lǐng)取物料。名稱(chēng)10物料員培訓(xùn)教材資料課件11物料員培訓(xùn)教材資料課件12物料員培訓(xùn)教材資料課件13物料員培訓(xùn)教材資料課件14物料員培訓(xùn)教材資料課件15物料員培訓(xùn)教材資料課件16物料員培訓(xùn)教材資料課件17物料員培訓(xùn)教材資料課件18物料員培訓(xùn)教材資料課件19物料員培訓(xùn)教材資料課件20物料員培訓(xùn)教材資料課件21物料員培訓(xùn)教材資料課件22物料培訓(xùn)資料2012.7.5物料培訓(xùn)資料23、ERP查詢(xún)各種單據(jù)的使用說(shuō)明、由那些人簽名、注意事項(xiàng)。四、突發(fā)事件怎樣處理?如何保證生產(chǎn)線正常運(yùn)作?五、變更單物料組是怎樣收到又是如何處理?六、生產(chǎn)線多余的物料怎么辦?是送給供應(yīng)商還是扔掉?如果是退給倉(cāng)庫(kù),要不要打單位?七、過(guò)拉本重要嗎?過(guò)拉本應(yīng)該記錄與保管?八、物料剛到工廠,生產(chǎn)線急用,你是如果處理?十、物料員為誰(shuí)服務(wù)?你的服務(wù)態(tài)度如何?、ERP查詢(xún)24ERP查詢(xún)查看庫(kù)存數(shù)1.1進(jìn)入方式:打開(kāi)“易飛ERP系統(tǒng)輸入口令及密碼”→點(diǎn)擊“主系統(tǒng)流程圖”→點(diǎn)擊“工單”→點(diǎn)擊“高級(jí)設(shè)置”→“輸入計(jì)劃號(hào)”→點(diǎn)擊“確定”→點(diǎn)擊“時(shí)程與產(chǎn)量”1.2權(quán)限:口新增;口修改;區(qū)查看;口審核作業(yè)信息:數(shù)量、品號(hào)、規(guī)格ERP查詢(xún)25物料員領(lǐng)、發(fā)料常識(shí)■物料員領(lǐng)料前,先查看是否有IQC確認(rèn)或IQCPASSED章,并對(duì)物料進(jìn)行抽檢,確保領(lǐng)上線生產(chǎn)之物料為良品;領(lǐng)料時(shí),貴重物料、散料進(jìn)行全部清點(diǎn),原包裝進(jìn)行抽查,確保所領(lǐng)物料與BOM、套料單實(shí)物相符、數(shù)量一致后在套料單記錄簽字留底,作為后續(xù)盤(pán)點(diǎn)的依據(jù)物料放置要做到整齊、平穩(wěn)、不超高;物料員領(lǐng)、發(fā)料常識(shí)26物料在搬運(yùn)過(guò)程中,要防止振動(dòng)、拋摔、擠壓■物料儲(chǔ)存要保持整齊、清潔、按5S要求維護(hù)■堆放物料應(yīng)考慮物料的耐壓程度,不因放置過(guò)高而將物料壓壞;物料建帳應(yīng)做到帳卡物一致、卡物對(duì)應(yīng)物料的儲(chǔ)存應(yīng)遵循三大原則,即防火、防水、防塵;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)、先出;物料在搬運(yùn)過(guò)程中,要防止振動(dòng)、拋摔、擠壓27將物料拉到指定位置后與相關(guān)之產(chǎn)線接料員進(jìn)行交接,交接無(wú)誤后簽字確認(rèn)發(fā)料時(shí)要做到先進(jìn)先出.同一種物料只能保留一個(gè)尾數(shù)對(duì)倉(cāng)庫(kù)套料欠料(包括退補(bǔ)料不夠訂單數(shù)時(shí),及時(shí)以書(shū)面形式提交欠料單給拉長(zhǎng)主管與PMC將物料拉到指定位置后與相關(guān)之產(chǎn)線接料28各種單據(jù)的使用說(shuō)明、審批流程、注意事項(xiàng)。各種單據(jù)的使29名稱(chēng)過(guò)程要求審批流程注意事項(xiàng)按《生產(chǎn)計(jì)劃表》和《廠內(nèi)工單》,PMC→打嚴(yán)格執(zhí)行數(shù)大件、進(jìn)入ERP系統(tǒng)確認(rèn)工單物料,根單中心打點(diǎn)尾數(shù)+抽點(diǎn)大據(jù)物料庫(kù)存可用量,去“打單單→倉(cāng)庫(kù)件(20%)的方中心”打出《領(lǐng)料單》。持配料→通法,但A類(lèi)物料《領(lǐng)料單》到相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取知生產(chǎn)車(chē)要全數(shù)清點(diǎn),物物料,核對(duì)計(jì)劃號(hào)、品號(hào)、數(shù)間領(lǐng)料料在裝、運(yùn)過(guò)量并作好交接記錄。將倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)中要輕拿輕放、取的物料運(yùn)送到車(chē)間,與生產(chǎn)牢固平穩(wěn)。不得領(lǐng)料單線多能工交接,核對(duì)物料的計(jì)超高、超寬裝載劃號(hào)、品號(hào)、數(shù)量并做好記錄。以及在運(yùn)輸過(guò)程若物料待檢或倉(cāng)庫(kù)未審單,無(wú)中不得碰、撞損庫(kù)存,及時(shí)知會(huì)物料拉長(zhǎng),同壞工廠設(shè)施,同時(shí)詢(xún)問(wèn)計(jì)劃部門(mén)來(lái)料時(shí)間并隨時(shí)注意人身安全時(shí)關(guān)注來(lái)料信息,屆時(shí)領(lǐng)取物名稱(chēng)30名稱(chēng)過(guò)程要求審批流程注意事項(xiàng)凡生產(chǎn)退回的不良品(包材、線材、申請(qǐng)人→部如無(wú)庫(kù)存,及時(shí)知緊固件、A類(lèi)物料等),應(yīng)與生主管會(huì)物料拉長(zhǎng)。同多能工就品號(hào)、實(shí)物、規(guī)格、IQc時(shí)反饋給計(jì)劃部數(shù)量進(jìn)行交接,確認(rèn)無(wú)誤后,工Qc主任門(mén),由其協(xié)調(diào)處雙方在《物料過(guò)拉表》上簽字倉(cāng)庫(kù)→理,屆時(shí)領(lǐng)取物確認(rèn),填寫(xiě)《物料申請(qǐng)單》后PMC料在將不良品送IQC檢驗(yàn)后,在到PMC經(jīng)申請(qǐng)單上注明來(lái)料不良和制程理-打單退料單不良。放可以退到不良品倉(cāng)中心打單根據(jù)所退物料的品號(hào),進(jìn)倉(cāng)庫(kù)簽ER系統(tǒng)”查看是否有庫(kù)存可單用量,若有,再去“打單中心”打退補(bǔ)領(lǐng)料單名稱(chēng)31名稱(chēng)過(guò)程要求簽名順序注意事項(xiàng)凡生產(chǎn)退回的不良品物料(五金、申請(qǐng)人→車(chē)欠料表雙方要認(rèn)真塑膠),應(yīng)與生產(chǎn)多能工就品間主管核對(duì)品號(hào)、規(guī)號(hào)、實(shí)物、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行交格、數(shù)量。防接,確認(rèn)無(wú)誤后,雙方在《物止供應(yīng)商補(bǔ)回料過(guò)拉表》上簽字確認(rèn),填寫(xiě)來(lái)的是錯(cuò)誤的《周轉(zhuǎn)物料申請(qǐng)單》;查看倉(cāng)主管→要出貨要及時(shí)庫(kù)是否有備品,若有備品,則填寫(xiě)《周轉(zhuǎn)物料單》,領(lǐng)取退倉(cāng)庫(kù)報(bào)計(jì)劃部門(mén)欠料表補(bǔ)料;若無(wú)備品,則填寫(xiě)《欠料表》經(jīng)物料拉長(zhǎng)確認(rèn)后,交部門(mén)主管簽字,報(bào)給計(jì)劃部門(mén)和釆購(gòu)部并隨時(shí)跟蹤來(lái)料信息,屆