單層工業(yè)廠房構造教材課件

4單層工業(yè)廠房構造

單層工業(yè)廠房結構多采用排架結構。排架結構廠房主要是由橫向排架、縱向聯(lián)系構件及支撐組成。本章主要講述廠房各種承重構件的特點及主要構造，還具體介紹了單層工業(yè)廠房的柱網(wǎng)尺寸及定位軸線的劃分方法。本章提要4單層工業(yè)廠房構造單層工業(yè)廠房結構多采用排架結構。本章內容4.1

單層工業(yè)廠房的結構組成和類型4.2

單層工業(yè)廠房定位軸線4.3

單層工業(yè)廠房主要結構構件4.4單層工業(yè)廠房的外墻構造4.5

單層工業(yè)廠房的地面構造4.6

單層工業(yè)廠房的門窗及天窗構造4.7

單層工業(yè)廠房屋面的構造本章內容4.1單層工業(yè)廠房的結構組成和類型4.1單層工業(yè)廠房的結構組成和類型在廠房建筑中支承各種荷載作用的構件所組成的骨架，稱為結構。廠房結構穩(wěn)定、耐久是靠結構構件連接在一起，組成一個結構空間來保證的。裝配式鋼筋混凝土單層工業(yè)廠房結構主要是由橫向排架和縱向聯(lián)系構件以及支撐所組成，如圖4.1所示。4.1.1單層工業(yè)廠房結構組成

4.1單層工業(yè)廠房的結構組成和類型在廠房建筑中支承各種

橫向排架包括屋架或屋面梁、柱和柱基礎。橫向排架的特點是把屋架或屋面梁視為剛度很大的橫梁，它與柱的連接為鉸接，柱與基礎的連接為剛接。它的作用主要是承受屋蓋、天窗、外墻及吊車梁等荷載作用。

縱向連系構件包括吊車梁、基礎梁、連系梁、圈梁、大型屋面板等，這些構件的作用是連系橫向排架并保證橫向排架的穩(wěn)定性，形成廠房的整個骨架結構系統(tǒng)，并將作用在山墻上的風力和吊車縱向制動力傳給柱子。橫向排架包括屋架或屋面梁、柱和柱基礎。橫向排架的特點是把

支撐系統(tǒng)包括屋蓋支撐和柱間支撐兩大類。它的作用是保證廠房的整體性和穩(wěn)定性。單層廠房除骨架之外，還有外圍護結構，它包括廠房四周的外墻、抗風柱等，它主要起圍護或分隔作用。支撐系統(tǒng)包括屋蓋支撐和柱間支撐兩大類。它的作用是保證廠房圖4.1單層廠房的組成圖4.1單層廠房的組成單層廠房結構按其承重結構的材料分，有混合結構、鋼筋混凝土結構和鋼結構等類型。

混合結構是由墻或帶壁柱墻承重，屋架用鋼筋混凝土、鋼木結構或輕鋼結構，適用于吊車起重量小于10t，跨度15m以內的小型廠房。大中型廠房多采用鋼筋混凝土結構。4.1.2單層工業(yè)廠房的結構類型

4.1.2.1按承重結構的材料分單層廠房結構按其承重結構的材料分，有混合結構、鋼筋混凝土單層廠房結構按其主要承重結構的形式分，有排架結構和剛架結構兩種。

排架結構是單層廠房中應用比較普遍的結構形式。除用于一般單層廠房外，還用于跨度和高度均大，且有較大噸位的吊車或有較大震動荷載的大型廠房。

鋼筋混凝土門式剛架的基本特點是柱和屋架（橫梁）合并為同一個構件，柱與基礎的連接多為鉸接。它用于屋蓋較輕的無橋式吊車或吊車噸位較小、跨度和高度亦不大的中小型廠房。4.1.2.2按承重結構的形式分單層廠房結構按其主要承重結構的形式分，有排架結構和剛架結4.2單層工業(yè)廠房定位軸線在廠房中，為支承屋蓋和吊車需設柱子，一般在縱橫向定位軸線相交處設柱子。廠房柱子縱橫向定位軸線在平面上形成有規(guī)律的網(wǎng)格稱為柱網(wǎng)，如圖4.2所示。4.2.1柱網(wǎng)尺寸

4.2單層工業(yè)廠房定位軸線在廠房中，為支承屋蓋和吊車需圖4.2跨度和柱距示意圖圖4.2跨度和柱距示意圖單層廠房中柱子縱向定位軸線間的距離稱為跨度。我國現(xiàn)行標準《廠房建筑模數(shù)協(xié)調標準》（GBJ6—86）規(guī)定，跨度在18m以下時，應采用擴大模數(shù)30M數(shù)列，即9、12、15、18m；在18m以上時應采用擴大模數(shù)60M數(shù)列，即24、30、36m等。4.2.1.1跨度單層廠房中柱子縱向定位軸線間的距離稱為跨度。4.2.1單層廠房中橫向定位軸線的距離稱為柱距。我國現(xiàn)行標準《廠房建筑模數(shù)協(xié)調標準》（GBJ6—86）規(guī)定，柱距應采用擴大模數(shù)60M數(shù)列，常用6m柱距，有時也采用12m柱距。單層廠房山墻處的抗風柱柱距宜采用擴大模數(shù)15M數(shù)列，即4.5、6和7.5m。4.2.1.2柱距單層廠房中橫向定位軸線的距離稱為柱距。4.2.1.2廠房的定位軸線分橫向和縱向兩種。與橫向排架平面平行的稱為橫向定位軸線，與橫向排架平面垂直的稱為縱向定位軸線。4.2.2定位軸的定位方法

廠房的定位軸線分橫向和縱向兩種。與橫向排架平面平行的稱為（1）中間柱與橫向定位軸線的定位除山墻端部柱和橫向變形縫兩側柱以外，廠房縱向柱列（包括中柱和邊柱）中的中間柱的中心線應與橫向定位軸線相重合，且橫向定位軸線通過屋架中心線和屋面板、吊車梁等構件的橫向接縫，如圖4.3所示。4.2.2.1橫向定位軸線（1）中間柱與橫向定位軸線的定位4.2.2.1橫向定位軸（2）山墻處柱與橫向定位軸線的定位山墻為非承重墻時，墻內緣應與橫向定位軸線相重合，且端部柱及端部屋架的中心線應自橫向定位軸線向內移600mm，如圖4.4所示。山墻為承重墻時，墻內緣與橫向定位軸線間的距離應按砌體的塊材類別分別為半塊或半塊的倍數(shù)或墻厚的一半，如圖4.5所示。（2）山墻處柱與橫向定位軸線的定位（3）橫向變形縫處柱與橫向定位軸線的定位在橫向伸縮縫或防震縫處，采用雙柱及兩條定位軸線。柱的中心線均應自定位軸線向兩側各移600mm，如圖4.6所示，兩條橫向定位軸線分別通過兩側屋面板、吊車梁等縱向構件的標志尺寸端部，兩軸線間所需縫的寬度ae應符合有關國家標準規(guī)定。（3）橫向變形縫處柱與橫向定位軸線的定位圖4.3中間柱與橫向定位軸線的定位圖4.3中間柱與橫向定位軸線的定位圖4.4非承重山墻與橫向定位軸線的定位圖4.4非承重山墻與橫向定位軸線的定位圖4.5承重山墻與橫向定位軸線的定位圖4.5承重山墻與橫向定位軸線的定位圖4.6伸縮縫、防震縫處柱與橫向定位軸線的定位圖4.6伸縮縫、防震縫處柱與橫向定位軸線的定位縱向定位軸線的定位都是按照屋架跨度的標志尺寸從其兩端垂直引下來的。（1）邊柱與縱向定位軸線的定位在有梁式或橋式吊車的廠房中，廠房跨度與吊車跨度兩者關系為：

S=L-2e

圖4.7為吊車跨度與廠房跨度的關系。4.2.2.2縱向定位軸線縱向定位軸線的定位都是按照屋架跨度的標志尺寸從其兩端垂直吊車軌道中心線至廠房縱向定位軸線間的距離e的確定與下列的因素有關：①上柱的截面高度h；②吊車端部至軌道中心線的距離B（即吊車的側方寬度尺寸，其值可在《通用橋式起重機界限尺寸》中查得）。吊車軌道中心線至廠房縱向定位軸線間的距離e的確定與下列的在實際工程中，由于吊車形式、起重量、廠房跨度、高度和柱距不同以及是否設置安全走道板等條件不同，外墻、邊柱與縱向定位軸線的定位有下列兩種：①封閉結合當h+B+Cb≤e時，可采用縱向定位軸線、邊柱外緣和外墻內緣三者相重合的定位方式，使上部屋面板與外墻之間形成“封閉結合”的構造。這種縱向定位軸線稱為“封閉軸線”，如圖4.8（a）所示。在實際工程中，由于吊車形式、起重量、廠房跨度、高度和柱距②非封閉結合當柱距≥6m，吊車起重量及廠房跨度較大時，由于B、Cb、h均可能增大，可能出現(xiàn)h+B+Cb>e的情形時，需將邊柱的外緣從縱向定位軸線向外移出一定尺寸ac，使e+ae≥h+B+Cb，保證結構的安全，如圖4.8（b）所示。當采用非封閉結合這種縱向定位軸線稱為“非封閉軸線”。此時，屋頂上部空隙處需做構造處理，通常加設補充構件，如圖4.9所示。②非封閉結合（2）等高跨中柱與縱向定位軸線的關系當?shù)雀呖鐝S房沒有設縱向伸縮縫時，中柱宜設單柱和一條縱向定位軸線，縱向定位軸線與上柱中心線相重合。當設插入距時中柱可采用單柱及兩條縱向定位軸線，其插入距ae應符合3M數(shù)列，即300mm及其整數(shù)倍，柱中心線宜與插入距中心線相重合。如圖4.10所示。（2）等高跨中柱與縱向定位軸線的關系當?shù)雀呖缰兄O有縱向伸縮縫時，中柱可采用單柱并設兩條縱向定位軸線，伸縮縫一側的屋架應擱置在活動支座上，兩條定位軸線間插入距ai為伸縮縫的寬度ac，如圖4.11所示。當?shù)雀呖缰兄O有縱向伸縮縫時，中柱可采用單柱并設兩條縱向（3）不等高跨中柱與縱向定位軸線的定位①設單柱時的縱向定位軸線不等高處采用單柱且高跨為“封閉結合”時，且封墻底面高于低跨屋面時，宜采用一條縱向定位軸線，即縱向定位軸線與高跨上柱外緣、封墻內緣及低跨屋架標志尺寸端部相重合，如圖4.12（a）所示；當封墻底面低于屋面時，應采用兩條縱向定位軸線，且ai=t，如圖4.12（b）所示。當高跨需采用“非封閉結合”時，應采用兩條縱向定位軸線。如圖4.12（c）、（d）所示。（3）不等高跨中柱與縱向定位軸線的定位不等高跨處采用單柱設縱向伸縮縫時，低跨的屋面或屋面梁擱置在活動支座上，不等高跨處應采用兩條縱向定位軸線，并設插入距。其插入距ai可根據(jù)封墻的高低位置及高跨是否“封閉結合”確定，如圖4.13所示。不等高跨處采用單柱設縱向伸縮縫時，低跨的屋面或屋面梁擱置②設雙柱時的縱向定位軸線當不等高跨高差懸殊或吊車起重量差異較大或需設防震縫時，常在不等高跨處采用雙柱，并用兩條縱向定位軸線，如圖4.14所示。②設雙柱時的縱向定位軸線圖4.7吊車跨度與廠房跨度的關系L—廠房跨度；S—吊車跨度；e—吊車軌道中心線至廠房縱向定位軸線的距離圖4.7吊車跨度與廠房跨度的關系L—廠房跨度；S—吊車圖4.8邊柱與縱向定位軸線的定位(a)封閉結合；(b)非封閉結合圖4.8邊柱與縱向定位軸線的定位(a)封閉結合；(b)圖4.8邊柱與縱向定位軸線的定位(a)封閉結合；(b)非封閉結合圖4.8邊柱與縱向定位軸線的定位(a)封閉結合；(b)圖4.9“非封閉結合”屋面板與墻空隙的處理圖4.9“非封閉結合”屋面板與墻空隙的處理圖4.10等高跨中柱單柱（無縱向伸縮縫）的縱向定位軸線圖4.10等高跨中柱單柱（無縱向伸縮縫）的縱向定位軸線圖4.11等高跨中柱單柱（有縱向伸縮縫）的縱向定位軸線圖4.11等高跨中柱單柱（有縱向伸縮縫）的縱向定位軸線圖4.12不等高跨中柱單柱（無縱向伸縮縫）與縱向定位的軸線圖4.12不等高跨中柱單柱（無縱向伸縮縫）與縱向定位的軸圖4.13不等高跨中柱單柱(有縱向伸縮縫)與縱向定位軸線的定位圖4.13不等高跨中柱單柱(有縱向伸縮縫)與縱向定位軸線圖4.14不等高跨設中柱雙柱與縱向定位軸線的定位圖4.14不等高跨設中柱雙柱與縱向定位軸線的定位在有縱橫跨的廠房中，應在交接處設置伸縮縫或防震縫，將兩者斷開，使縱橫跨在結構上各自獨立，因此需設雙柱并采用各自的定位軸線。兩軸線與柱的定位分別按山墻處柱橫向定位軸線和邊柱縱向定位軸線的定位方法，如圖4.15所示。4.2.2.3縱橫跨相交處柱與定位軸線的定位在有縱橫跨的廠房中，應在交接處設置伸縮縫或防震縫，將兩者圖4.15縱橫跨相交處的定位軸線(a)、(b)單墻方案；(c)、(d)雙墻方案圖4.15縱橫跨相交處的定位軸線(a)、(b)單墻方案4.3單層工業(yè)廠房主要結構構件屋蓋起圍護和承重作用。它包括兩部分：（1）覆蓋構件，如屋面板或檁條、瓦等；（2）承重構件，如屋架或屋面梁。屋蓋結構形式大致可分為有檁體系和無檁體系兩種，如圖4.16所示。4.3.1屋蓋結構

4.3單層工業(yè)廠房主要結構構件屋蓋起圍護和承重作用。它圖4.16屋蓋結構形式(a)有檁體系；(b)無檁體系圖4.16屋蓋結構形式(a)有檁體系；(b)無檁體系（1）屋架屋架按其形式可分為三角形、拱形、梯形、折線形等。按制作材料分，有普通鋼筋混凝土屋架和預應力鋼筋混凝土屋架，如圖4.17所示。（2）屋面梁屋面梁也叫薄腹梁，有單坡和雙坡兩種，其截面形式有T形和工字形兩種，如圖4.18所示。4.3.1.1屋蓋承重結構（1）屋架4.3.1.1屋蓋承重結構（3）屋架與柱的連接屋架與柱的連接有焊接和螺栓連接兩種。焊接是在屋架或屋面梁端部支承部位的預埋件底部焊上一塊墊板，待屋架就位校正后，與柱頂預埋鋼板焊接牢固，如圖4.19（a）所示。螺栓連接是在柱頂伸出預埋螺栓，在屋架（或屋面梁）端部支承部位焊上帶有缺口的支承鋼板，就位校正后，用螺栓擰緊，如圖4.19（b）所示。（3）屋架與柱的連接（4）屋架托架當廠房全部或局部柱距為12m時，屋架間距仍保持6m時，需在12m柱距間設置托架來支承中間屋架，通過托架將屋架上的荷載傳遞給柱子，如圖4.20所示。（4）屋架托架圖4.17常見的鋼筋混凝土屋架形式(a)三角形；(b)組合式三角形；(c)預應力三角拱；(d)拱形；(e)預應力梯形；(f)折線形圖4.17常見的鋼筋混凝土屋架形式(a)三角形；(b)圖4.18鋼筋混凝土工字形屋面大梁圖4.18鋼筋混凝土工字形屋面大梁圖4.19屋架與柱的連接(a)焊接方式；(b)螺栓連接方式圖4.19屋架與柱的連接(a)焊接方式；(b)螺栓連接圖4.20預應力鋼筋混凝土托架（G433）(a)托架；（b）托架布置圖4.20預應力鋼筋混凝土托架（G433）(a)托架；（（1）屋面板在無檁體系中大型屋面板的常用標志尺寸為1.5m×6m，為配合屋架尺寸和檐口做法還有嵌板、檐口板等，如圖4.21所示。（2）檁條與小型屋面板或槽瓦在有檁體系屋面中，檁條支承槽瓦或小型屋面板，并將屋面荷載傳給屋架。檁條與屋架上弦焊接，如圖4.22所示。4.3.1.2屋蓋的覆蓋構件（1）屋面板4.3.1.2屋蓋的覆蓋構件圖4.21預應力鋼筋混凝土屋面板、檐口板、嵌板(a)屋面板；(b)檐口板；(c)嵌板圖4.21預應力鋼筋混凝土屋面板、檐口板、嵌板(a)屋圖4.22檁條與屋架的連接圖4.22檁條與屋架的連接（1）柱的類型柱按材料分有鋼筋混凝土柱和鋼柱兩種。鋼筋混凝土柱又可分為單肢柱和雙肢柱兩大類。單肢柱截面形式有矩形、工字形及單管圓形。雙肢柱截面形式有雙肢矩形或雙肢圓形管柱，用腹桿（平腹桿或斜腹桿）連接而成。如圖4.23所示。4.3.2柱、基礎及基礎梁4.3.2.1柱（1）柱的類型4.3.2柱、基礎及基礎梁4.3.2.1（2）柱的構造柱的尺寸應經濟合理，同時要滿足構造要求。柱的構造尺寸和外形要求如圖4.24所示。廠房結構中的屋架、托架、吊車梁和連系梁等構件，常由設在柱上的牛腿支承。其截面尺寸必須滿足抗裂和構造要求。牛腿的構造要求如圖4.25所示。抗風柱與屋架的連接采用豎向可以移動、水平方向又具有一定剛度的彈簧板連接，如圖4.26所示。（2）柱的構造為確保柱與屋架、吊車梁、連系梁或圈梁、磚墻或大型屋面板、柱間支撐等處的連接，應在柱上埋設鐵件，如鋼板、螺栓及錨拉鋼筋等，如圖4.27所示。為確保柱與屋架、吊車梁、連系梁或圈梁、磚墻或大型屋面板、圖4.23鋼筋混凝土柱類型(a)矩形柱；(b)工字形柱；(c)預制空腹板工字形柱；(d)單肢管柱；(e)雙肢柱；(f)平腹桿雙肢柱；(g)斜腹桿雙肢柱；(h)雙肢管柱圖4.23鋼筋混凝土柱類型(a)矩形柱；(b)工字形柱圖4.24柱的外形及尺寸(a)工字形；(b)雙肢柱圖4.24柱的外形及尺寸(a)工字形；(b)雙肢柱圖4.25牛腿的構造要求圖4.25牛腿的構造要求圖4.26抗風柱與屋架連接圖4.26抗風柱與屋架連接圖4.27柱子預埋鐵件圖4.27柱子預埋鐵件單層廠房的基礎采用什么類型的基礎，主要取決于上部結構荷載的大小和性質以及工程地質條件等。一般情況下采用獨立的杯形基礎。在基礎的底部鋪設混凝土墊層，厚度為100mm。圖4.28為現(xiàn)澆柱下基礎的構造，圖4.29為預制柱下杯形基礎的構造。4.3.2.2基礎單層廠房的基礎采用什么類型的基礎，主要取決于上部結構荷載圖4.28現(xiàn)澆柱下基礎圖4.28現(xiàn)澆柱下基礎圖4.29預制柱下杯形基礎圖4.29預制柱下杯形基礎當廠房采用鋼筋混凝土排架結構時，由于墻與柱所承擔荷載的差異大，為防止基礎產生不均勻沉降，一般廠房將外墻或內墻砌筑在基礎梁上，基礎梁兩端擱置在柱基礎的杯口上，如圖4.30所示。基礎梁的頂面標高通常比室內地面低50mm，以便門洞口處的地面做面層保護基礎梁?；A梁與柱的連接與基礎埋深有關，當基礎埋深較淺時，可將基礎梁直接或通過混凝土墊塊擱置在基礎頂面。當基礎埋置較深時，用牛腿支承基礎梁。4.3.2.3基礎梁當廠房采用鋼筋混凝土排架結構時，由于墻與柱所承擔荷載的差基礎梁下面的回填土一般不需夯實，應留有不少于100mm的空隙，以利于沉降。在寒冷地區(qū)為避免土壤凍脹引起基礎梁反拱而開裂，在基礎梁下面及周圍填≥300mm厚的砂或爐渣等松散材料，如圖4.31所示?；A梁下面的回填土一般不需夯實，應留有不少于100mm的圖4.30基礎梁與基礎的連接圖4.30基礎梁與基礎的連接圖4.31基礎梁擱置構造要求及防凍措施圖4.31基礎梁擱置構造要求及防凍措施要求吊車梁滿足強度、抗裂度、剛度、疲勞強度的要求。（1）吊車梁的類型吊車梁按截面形式分，有等截面T形、工字形吊車梁及變截面的魚腹式吊車梁等，如圖4.32所示。4.3.3吊車梁、連系梁及圈梁4.3.3.1吊車梁要求吊車梁滿足強度、抗裂度、剛度、疲勞強度的要求。4.（2）吊車梁與柱的連接吊車梁上翼緣與柱間用鋼板或角鋼焊接；吊車梁底部安裝前應焊接上一塊墊板與柱牛腿頂面預埋鋼板焊接牢；吊車梁的對接頭以及吊車梁與柱之間的縫隙用C20混凝土填實，如圖4.33所示。（2）吊車梁與柱的連接（3）吊車梁與吊車軌道、車擋的連接吊車梁與吊車軌道的連接如圖4.34所示。為防止吊車在行駛中與山墻沖撞，在吊車梁的盡端應設車擋，如圖4.35所示。（3）吊車梁與吊車軌道、車擋的連接圖4.32吊車梁的形式圖4.32吊車梁的形式圖4.33吊車梁與柱的連接圖4.33吊車梁與柱的連接圖4.34吊車軌道與吊車梁的連接圖4.34吊車軌道與吊車梁的連接圖4.35車擋圖4.35車擋連系梁分承重和非承重兩種，它的設置位置有設在墻內和不在墻內的兩種，前者也稱墻梁，連系梁與柱的連接如圖4.36所示。4.3.3.2連系梁連系梁分承重和非承重兩種，它的設置位置有設在墻內和不在墻圖4.36連系梁與柱的連接圖4.36連系梁與柱的連接圈梁有預制和現(xiàn)澆兩種，圈梁與柱的連接構造如圖4.37所示。4.3.3.3圈梁圈梁有預制和現(xiàn)澆兩種，圈梁與柱的連接構造如圖4.37所示圖4.37圈梁與柱子的連接(a)現(xiàn)澆圈梁；(b)預制圈梁圖4.37圈梁與柱子的連接(a)現(xiàn)澆圈梁；(b)預制圈在裝配式單層廠房結構中，支撐的主要作用是保證廠房結構和構件的承載力、穩(wěn)定性和剛度，并傳遞部分水平荷載。廠房的支撐必須按結構要求合理布置。支撐有屋蓋支撐和柱間支撐兩種。屋蓋支撐包括橫向水平支撐（上弦或下弦橫向水平支撐）、縱向水平支撐（上弦或下弦縱向水平支撐）、垂直支撐和縱向水平系桿（加勁桿）等，如圖4.38所示。4.3.4支撐在裝配式單層廠房結構中，支撐的主要作用是保證廠房結構和構柱間支撐按吊車梁位置分為上部和下部兩種。柱間支撐布置在伸縮縫區(qū)段的中央柱間，一般用型鋼制作，如圖4.39所示。柱間支撐按吊車梁位置分為上部和下部兩種。柱間支撐布置在伸圖4.38屋蓋支撐的種類(a)上弦橫向水平支撐；(b)下弦橫向水平支撐；(c)縱向水平支撐；(d)垂直支撐；(e)縱向水平系桿（加勁桿）圖4.38屋蓋支撐的種類(a)上弦橫向水平支撐；(b圖4.39柱間支撐形式圖4.39柱間支撐形式4.4單層工業(yè)廠房的外墻構造單層工業(yè)廠房的外墻按承重方式可分為承重墻、承自重墻和框架墻等。高大廠房的上部墻體及廠房高低跨交接處的墻體，采用架空支承在排架柱上的墻梁（連系梁）來承擔，這種墻稱框架墻。單層工業(yè)廠房的外墻按材料分有磚墻、板材墻、開敞式外墻等。4.4單層工業(yè)廠房的外墻構造單層工業(yè)廠房的外墻按承重方單層廠房墻與柱的位置有四種方案，如圖4.40所示。4.4.1磚砌外墻4.4.1.1墻與柱的相對位置單層廠房墻與柱的位置有四種方案，如圖4.40所示。4.圖4.40框架墻的墻、柱平面位置關系圖4.40框架墻的墻、柱平面位置關系做法是沿柱子高度方向每隔500～600mm預埋兩根Φ6鋼筋，砌墻時把伸出的鋼筋砌在墻縫里，如圖4.41所示。墻與屋架（或屋面梁）的連接構造如圖4.42所示?？v向女兒墻與屋面板之間的連接采用鋼筋拉結措施，即在屋面板橫向縫內放置一根Φ12鋼筋與屋面板縱縫內及縱向外墻中各放置一根Φ12、長度1000mm的鋼筋連接，形成工字形的鋼筋，然后在縫內用C20細石混凝土搗實，如圖4.43所示。山墻與屋面板構造如圖4.44所示4.4.1.2外墻與柱、屋架、屋面板、山墻的連接做法是沿柱子高度方向每隔500～600mm預埋兩根Φ6鋼圖4.41墻與柱的連接圖4.41墻與柱的連接圖4.42墻與屋架的連接圖4.42墻與屋架的連接圖4.43縱向女兒墻與屋面板的連接圖4.43縱向女兒墻與屋面板的連接圖4.44山墻與屋面板的連接圖4.44山墻與屋面板的連接鋼筋混凝土墻板的長度和高度采用擴大模數(shù)3M，厚度采用分模數(shù)1/5M。長度有4500、6000、7500、12000mm四種，高度有900、1200、1500、1800mm四種，常用的厚度為160～240mm。鋼筋混凝土墻板按材料和構造方式分有單一材料墻板和復合墻板。單一材料墻板有鋼筋混凝土槽形板、空心板和配筋輕混凝土墻板，如圖4.45所示。4.4.2鋼筋混凝土板材墻的構造4.4.2.1鋼筋混凝土墻板規(guī)格及類型鋼筋混凝土墻板的長度和高度采用擴大模數(shù)3M，厚度采用分模復合墻板是指采用承重骨架、外殼及各種輕質夾芯材料所組成的墻板。復合墻板示例如圖4.46所示。復合墻板是指采用承重骨架、外殼及各種輕質夾芯材料所組成的圖4.45單一材料墻板(a)鋼筋混凝土槽形板；(b)鋼筋混凝土空心板；(c)配筋輕混凝土墻板圖4.45單一材料墻板(a)鋼筋混凝土槽形板；(b)圖4.46復合墻板示例圖4.46復合墻板示例墻板布置方式有橫向布置（圖4.47）、豎向布置（圖4.48）和混合布置（圖4.49）三種。橫向布置山墻時，墻身部分同側墻，山尖處的布置有臺階形、人字形、折線形等，如圖4.50所示。4.4.2.2墻板布置墻板布置方式有橫向布置（圖4.47）、豎向布置（圖4.4圖4.47橫向布置大型板材墻圖4.47橫向布置大型板材墻圖4.48豎向布置板材墻圖4.48豎向布置板材墻圖4.49混合布置板材墻圖4.49混合布置板材墻圖4.50山墻墻板的布置(a)人字形；(b)臺階形；(c)臺階形；(d)山尖部分全部開窗；(e)用異形板布置成折線形；(f)用豎向小板布置成折線形圖4.50山墻墻板的布置(a)人字形；(b)臺階形；(

墻板與柱的連接分為柔性連接和剛性連接兩種。

柔性連接是指通過墻板和柱的預埋件和連接件將二者拉結在一起。柔性連接的方法有螺栓連接和壓條連接兩種做法。螺栓連接在水平方向用螺栓、掛鉤等輔助件拉結固定，在垂直方向每3～4塊板設一個鋼支托支承，如圖4.51所示。壓條連接是在墻板上加壓條，再用螺栓（焊于柱上）將墻板與柱子壓緊拉牢，如圖4.52所示。4.4.2.3墻板和柱的連接墻板與柱的連接分為柔性連接和剛性連接兩種。4.4.2.

剛性連接是在柱子和墻板中先分別設置預埋件，安裝時用角鋼或Φ16的鋼筋段把它們焊接連牢，如圖4.53所示。剛性連接是在柱子和墻板中先分別設置預埋件，安裝時用角鋼或圖4.51螺栓掛鉤柔性連接構造示例圖4.51螺栓掛鉤柔性連接構造示例圖4.52壓條柔性連接構造示例圖4.52壓條柔性連接構造示例圖4.53剛性連接構造示例圖4.53剛性連接構造示例4.5單層工業(yè)廠房的地面構造廠房地面為了滿足生產及使用要求，往往需要具備特殊功能，如防塵、防爆、防腐蝕等，同一廠房內不同地段要求往往不同，這些都增加了地面構造的復雜性。另外，單層廠房地面面積大，所承受的荷載大，如汽車載重后的荷載，因此，地面厚度也大，材料用量也多。4.5.1廠房地面的特點與要求4.5單層工業(yè)廠房的地面構造廠房地面為了滿足生產及使用廠房地面一般也是由面層、墊層、基層（地基）組成。當只設這些構造層還不能滿足生產與使用要求時，還要增設找平層、結合層、隔離層、保溫層、隔聲層、防潮層等其他構造層次。（1）面層廠房地面的面層可分為整體式面層及塊材面層兩大類。4.5.2廠房地面的構造4.5.2.1地面的組成廠房地面一般也是由面層、墊層、基層（地基）組成。當只設這（2）墊層廠房地面的墊層要承受并傳遞荷載，按材料性質不同可分為剛性墊層、半剛性墊層及柔性墊層三種。

剛性墊層是以混凝土、瀝青混凝土、鋼筋混凝土等材料構筑而成的墊層。半剛性墊層是以灰土、三合土、四合土等材料構筑。柔性墊層是以砂、碎石、卵石、礦渣、碎煤渣等構筑的墊層，受力后產生塑性變形。（2）墊層（1）地面接縫大面積剛性墊層的地面應做接縫。接縫按其作用可分為伸縫、縮縫兩種。圖4.54為混凝土墊層接縫構造。不同地面的接縫處理方法不同，如圖4.55所示。4.5.2.2地面特殊部位構造（1）地面接縫4.5.2.2地面特殊部位構造（2）地溝地溝供敷設生產管線用。地溝由底板、溝壁、蓋板三部分組成。蓋板常用鋼筋混凝土預制板或用鑄鐵制作。磚砌地溝的底板一般用C10混凝土澆筑，厚度80～100mm。溝壁常用磚砌，厚度一般為120～490mm，上部設混凝土墊塊，以支承預制鋼筋混凝土蓋板。為了防潮，溝壁外側應刷冷底子油一道、熱瀝青兩道，溝壁內側抹20mm厚1∶2防水砂漿，如圖4.56所示。（2）地溝圖4.54混凝土墊層接縫圖4.54混凝土墊層接縫圖4.55不同地面的接縫處理圖4.55不同地面的接縫處理圖4.56地溝構造圖4.56地溝構造4.6單層工業(yè)廠房的門窗及天窗構造側窗的位置不同，室內的采光效果也不同。窗臺的高度從通風、采光要求講，一般以低些為好。在有吊車梁的廠房中，因吊車梁會遮擋部分光線，在該段范圍內通常不設側窗，如圖4.57所示。4.6.1單層工業(yè)廠房側窗4.6.1.1側窗的位置4.6單層工業(yè)廠房的門窗及天窗構造側窗的位置不同，室內圖4.57有吊車梁時的側窗布置圖4.57有吊車梁時的側窗布置單層廠房側窗的布置形式有兩種，一種是被窗間墻隔開的單獨的窗口形式，另一種是廠房整個墻面或墻面大部分做成大片玻璃墻面或帶狀玻璃窗。側窗洞口尺寸寬度在900～6000mm之間。其中，2400mm以內，以3M為整倍數(shù)；2400mm以上，以6M為整倍數(shù)。4.6.1.2側窗布置形式及洞口尺寸單層廠房側窗的布置形式有兩種，一種是被窗間墻隔開的單獨的單層廠房的分類及其構造與民用建筑相同，但廠房側窗一般將懸窗、平開窗或固定窗等組合在一起。廠房側窗高度和寬度較大，窗的開關常借助于開關器。開關器分手動和電動兩種。圖4.58為中懸窗的手動開關器。4.6.1.3側窗的構造單層廠房的分類及其構造與民用建筑相同，但廠房側窗一般將懸圖4.58側窗開關器(a)蝸輪蝸桿手搖開關器；(b)撐臂式簡易開關器圖4.58側窗開關器(a)蝸輪蝸桿手搖開關器；(b)單層工業(yè)廠房的大門主要用于生產運輸和人流通行。因此，大門的尺寸應根據(jù)運輸工具的類型、運輸貨物的外形尺寸及通行高度等因素確定，一般大門的尺寸比裝滿貨物時車輛寬出600～1000mm，高出400～600mm。單層工業(yè)廠房的大門類型及其構造方式與民用建筑基本相同。廠房大門的門框有鋼筋混凝土和磚砌兩種。4.6.2大門單層工業(yè)廠房的大門主要用于生產運輸和人流通行。因此，大門矩形天窗沿廠房縱向布置，為簡化構造并留出屋面檢修和消防通道，在廠房兩端和橫向變形縫的第一柱間通常不設天窗。在每段天窗的端壁應設置天窗屋面的消防檢修梯。矩形天窗主要由天窗架、天窗屋頂、天窗端壁、天窗側板及天窗扇等組成，如圖4.59所示。4.6.3天窗4.6.3.1矩形天窗矩形天窗沿廠房縱向布置，為簡化構造并留出屋面檢修和消防通（1）天窗架天窗架直接承受天窗屋面上的全部荷載。天窗架有鋼筋混凝土天窗架和鋼天窗架兩種。天窗架的跨度為廠房跨度的1/2～1/3，高度為天窗架跨度的0.3～0.5倍。常用天窗架的形式如圖4.60所示。（1）天窗架（2）天窗扇鋼天窗扇在廠房天窗中應用最廣，也有用木材、塑料等材料。天窗的開啟方式有上懸式和中懸式兩種。為便于開啟，宜使用上懸窗。上懸鋼天窗扇由開啟扇和固定扇等若干單元組成?？梢圆贾贸赏ㄩL窗扇和分段窗扇。圖4.61為上懸式鋼天窗扇構造。（2）天窗扇（3）天窗側板為防止雨水濺入車間和防止積雪遮擋天窗扇，在天窗扇下部設置天窗側板。天窗側板多采用鋼筋混凝土槽形板或石棉水泥波瓦等輕質小板，其構造如圖4.62所示。（4）天窗屋頂及檐口天窗屋頂?shù)臉嬙炫c廠房屋頂構造相同。由于天窗寬度及高度較小，天窗檐口多采用帶挑檐的屋面板，挑出長度為300～500mm，天窗檐口構造如圖4.62所示。（3）天窗側板（5）天窗端壁天窗兩端的山墻稱為天窗端壁。天窗端壁常用預制鋼筋混凝土端壁和石棉瓦端壁。預制鋼筋混凝土端壁可根據(jù)其跨度用2～3塊板拼接而成，其構造如圖4.63所示。（5）天窗端壁圖4.59矩形天窗構造組成圖4.59矩形天窗構造組成圖4.60天窗架形式(a)鋼筋混凝土組合式天窗架；(b)鋼天窗架圖4.60天窗架形式(a)鋼筋混凝土組合式天窗架；(b圖4.61上懸式鋼天窗扇構造圖4.61上懸式鋼天窗扇構造圖4.62天窗檐口及側板(a)對拼天窗架（屋面保溫）；(b)雙V形天窗架（不保溫）圖4.62天窗檐口及側板(a)對拼天窗架（屋面保溫）；圖4.63鋼筋混凝土端壁板圖4.63鋼筋混凝土端壁板

下沉式天窗是在一個柱距內，將一定跨度內的屋面板下沉，鋪在屋架的下弦上，利用上下屋面板之間的高差作采光和通風口。井式天窗的布置形式有單側布置、兩側布置和跨中布置等，如圖4.64所示。

井式天窗一般由井底板、井底檁條、井口空格板、擋雨設施、擋風墻及排水設施等組成，如圖4.65所示。4.6.3.2下沉式天窗下沉式天窗是在一個柱距內，將一定跨度內的屋面板下沉，鋪在圖4.64井式天窗布置形式(a)單側布置；(b)兩側對稱布置；(c)兩側交錯布置；(d)跨中布置圖4.64井式天窗布置形式(a)單側布置；(b)兩側對圖4.65邊井式天窗構造組成圖4.65邊井式天窗構造組成平天窗有采光板、采光罩、采光帶三種。

采光板是在屋面板的孔洞上安裝平板透光材料，有小孔采光板和大孔采光板，如圖4.66所示。采光罩同樣在屋蓋上開孔，裝設弧形透光材料而成，如圖4.67所示。采光帶是將一部分屋面板空出來，鋪上采光材料做成條形的縱向或橫向采光帶，如圖4.68所示。平天窗的一般構造是在采光口周圍做150～250mm高的井壁，并做泛水，井壁上安放采光材料。4.6.3.3平天窗平天窗有采光板、采光罩、采光帶三種。4.6.3.3平圖4.66采光板形式和組成(a)小孔采光板；(b)中孔采光板；(c)大孔采光板；(d)采光板的組成圖4.66采光板形式和組成(a)小孔采光板；(b)中孔圖4.67采光罩圖4.67采光罩圖4.68采光帶形式圖4.68采光帶形式4.7單層工業(yè)廠房屋面的構造單層工業(yè)廠房的屋面排水方式分為無組織排水、有組織排水兩種。選擇排水方式應以當?shù)亟涤炅?、氣溫、車間生產特征、廠房高度和天窗寬度等因素綜合考慮。無組織排水如圖4.69所示。有組織排水的形式有檐溝外排水、長天溝外排水、內排水、內落外排水等。圖4.70為檐溝外排水，圖4.71為長天溝外排水，圖4.72為內排水，圖4.73為內落外排水。4.7.1單層工業(yè)廠房的屋面排水方式4.7單層工業(yè)廠房屋面的構造單層工業(yè)廠房的屋面排水方式圖4.69無組織排水(a)無組織排水；(b)大型屋面板挑檐圖4.69無組織排水(a)無組織排水；(b)大型屋面板圖4.70檐溝外排水(a)檐溝外排水示意；(b)低跨屋面滴水板圖4.70檐溝外排水(a)檐溝外排水示意；(b)低跨屋圖4.71長天溝外排水示意圖4.71長天溝外排水示意圖4.72內排水示意圖4.72內排水示意圖4.73內落外排水(a)地上出水；(b)地下出水圖4.73內落外排水(a)地上出水；(b)地下出水卷材防水構造包括屋面板橫向接縫構造（圖4.74）、挑檐構造（圖4.75）、縱向外檐溝構造（圖4.76）、中間天溝構造（圖4.77）、長天溝外排水構造（圖4.78）、縱向女兒墻構造（圖4.79）和高低跨處泛水構造（圖4.80）等。4.7.2單層工業(yè)廠房的屋面排水構造4.7.2.1卷材防水構造卷材防水構造包括屋面板橫向接縫構造（圖4.74）、挑檐構圖4.74無隔熱（保溫）的屋面板橫縫處卷材防水層處理圖4.74無隔熱（保溫）的屋面板橫縫處卷材防水層處理圖4.75挑檐構造圖4.75挑檐構造圖4.76縱墻外檐溝構造圖4.76縱墻外檐溝構造圖4.77中間天溝構造圖4.77中間天溝構造圖4.78長天溝外排水構造圖4.78長天溝外排水構造圖4.79縱向女兒墻泛水與內天溝構造示例圖4.79縱向女兒墻泛水與內天溝構造示例圖4.80高低跨處泛水構造(a)、(b)有天溝高低跨處泛水；(c)無天溝高低跨處泛水圖4.80高低跨處泛水構造(a)、(b)有天溝高低跨處構件自防水屋面的屋面板有鋼筋混凝土屋面板、鋼筋混凝土F板、槽瓦板以及波形瓦。

構件自防水是利用屋面板本身的密實性和抗?jié)B性來承擔屋面防水作用，而板縫的防水靠嵌縫或搭蓋等措施來解決。這種屋面適用于無保溫要求的屋面。構件自防水屋面按其板縫的構造可分為嵌縫式、貼縫式和搭蓋式等類型。4.7.2.2構造自防水屋面構件自防水屋面的屋面板有鋼筋混凝土屋面板、鋼筋混凝土F板（1）嵌縫、貼縫式構件自防水屋面嵌縫式、貼縫式構件自防水是利用屋面板作為防水構件，板縫嵌油膏防水。若在板縫上粘貼一條卷材覆蓋層則成為貼縫式。圖4.81為嵌縫式、貼縫式板縫構造。（2）搭蓋式構件自防水屋面搭蓋式構件自防水屋面利用屋面板上下搭蓋住縱縫，用蓋瓦、脊瓦覆蓋橫縫和脊縫的方式來達到屋面防水目的。常用的有F板、槽瓦和波形石棉瓦屋面。（1）嵌縫、貼縫式構件自防水屋面

①F板屋面

圖4.82為F板屋面的組成。圖4.83為F板縱向搭縫構造。圖4.84為F板與天溝的搭蓋構造。

②槽瓦屋面槽瓦屋面是以斷面呈槽形的鋼筋混凝土屋面板為主，配合蓋瓦和脊瓦附加構件組成的構件自防水屋面。圖4.85為槽瓦屋面組成。圖4.86為槽瓦搭接和固定構造。①F板屋面圖4.82為F板屋面的組成。圖4.83為F

③波形石棉水泥瓦屋面波形瓦包括石棉水泥瓦、木質纖維瓦、鋼絲網(wǎng)水泥瓦、鍍鋅鐵皮條，其中波形石棉水泥瓦應用較為廣泛。圖4.87為石棉瓦與檁條的固定構造。③波形石棉水泥瓦屋面波形瓦包括石棉水泥瓦、木質纖維瓦圖4.81嵌縫式、貼縫式板縫構造(a)有覆蓋層；(b)無覆蓋層圖4.81嵌縫式、貼縫式板縫構造(a)有覆蓋層；(b)圖4.82F板屋面的組成圖4.82F板屋面的組成圖4.83F板縱向搭縫構造圖4.83F板縱向搭縫構造圖4.84F板橫向蓋縫構造圖4.84F板橫向蓋縫構造圖4.85槽瓦屋面組成圖4.85槽瓦屋面組成圖4.86槽瓦搭接和固定圖4.86槽瓦搭接和固定圖4.87石棉瓦與檁條的固定圖4.87石棉瓦與檁條的固定演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！4單層工業(yè)廠房構造

單層工業(yè)廠房結構多采用排架結構。排架結構廠房主要是由橫向排架、縱向聯(lián)系構件及支撐組成。本章主要講述廠房各種承重構件的特點及主要構造，還具體介紹了單層工業(yè)廠房的柱網(wǎng)尺寸及定位軸線的劃分方法。本章提要4單層工業(yè)廠房構造單層工業(yè)廠房結構多采用排架結構。本章內容4.1

單層工業(yè)廠房的結構組成和類型4.2

單層工業(yè)廠房定位軸線4.3

單層工業(yè)廠房主要結構構件4.4單層工業(yè)廠房的外墻構造4.5

單層工業(yè)廠房的地面構造4.6

單層工業(yè)廠房的門窗及天窗構造4.7

單層工業(yè)廠房屋面的構造本章內容4.1單層工業(yè)廠房的結構組成和類型4.1單層工業(yè)廠房的結構組成和類型在廠房建筑中支承各種荷載作用的構件所組成的骨架，稱為結構。廠房結構穩(wěn)定、耐久是靠結構構件連接在一起，組成一個結構空間來保證的。裝配式鋼筋混凝土單層工業(yè)廠房結構主要是由橫向排架和縱向聯(lián)系構件以及支撐所組成，如圖4.1所示。4.1.1單層工業(yè)廠房結構組成

4.1單層工業(yè)廠房的結構組成和類型在廠房建筑中支承各種

橫向排架包括屋架或屋面梁、柱和柱基礎。橫向排架的特點是把屋架或屋面梁視為剛度很大的橫梁，它與柱的連接為鉸接，柱與基礎的連接為剛接。它的作用主要是承受屋蓋、天窗、外墻及吊車梁等荷載作用。

縱向連系構件包括吊車梁、基礎梁、連系梁、圈梁、大型屋面板等，這些構件的作用是連系橫向排架并保證橫向排架的穩(wěn)定性，形成廠房的整個骨架結構系統(tǒng)，并將作用在山墻上的風力和吊車縱向制動力傳給柱子。橫向排架包括屋架或屋面梁、柱和柱基礎。橫向排架的特點是把

支撐系統(tǒng)包括屋蓋支撐和柱間支撐兩大類。它的作用是保證廠房的整體性和穩(wěn)定性。單層廠房除骨架之外，還有外圍護結構，它包括廠房四周的外墻、抗風柱等，它主要起圍護或分隔作用。支撐系統(tǒng)包括屋蓋支撐和柱間支撐兩大類。它的作用是保證廠房圖4.1單層廠房的組成圖4.1單層廠房的組成單層廠房結構按其承重結構的材料分，有混合結構、鋼筋混凝土結構和鋼結構等類型。

混合結構是由墻或帶壁柱墻承重，屋架用鋼筋混凝土、鋼木結構或輕鋼結構，適用于吊車起重量小于10t，跨度15m以內的小型廠房。大中型廠房多采用鋼筋混凝土結構。4.1.2單層工業(yè)廠房的結構類型

4.1.2.1按承重結構的材料分單層廠房結構按其承重結構的材料分，有混合結構、鋼筋混凝土單層廠房結構按其主要承重結構的形式分，有排架結構和剛架結構兩種。

排架結構是單層廠房中應用比較普遍的結構形式。除用于一般單層廠房外，還用于跨度和高度均大，且有較大噸位的吊車或有較大震動荷載的大型廠房。

鋼筋混凝土門式剛架的基本特點是柱和屋架（橫梁）合并為同一個構件，柱與基礎的連接多為鉸接。它用于屋蓋較輕的無橋式吊車或吊車噸位較小、跨度和高度亦不大的中小型廠房。4.1.2.2按承重結構的形式分單層廠房結構按其主要承重結構的形式分，有排架結構和剛架結4.2單層工業(yè)廠房定位軸線在廠房中，為支承屋蓋和吊車需設柱子，一般在縱橫向定位軸線相交處設柱子。廠房柱子縱橫向定位軸線在平面上形成有規(guī)律的網(wǎng)格稱為柱網(wǎng)，如圖4.2所示。4.2.1柱網(wǎng)尺寸

4.2單層工業(yè)廠房定位軸線在廠房中，為支承屋蓋和吊車需圖4.2跨度和柱距示意圖圖4.2跨度和柱距示意圖單層廠房中柱子縱向定位軸線間的距離稱為跨度。我國現(xiàn)行標準《廠房建筑模數(shù)協(xié)調標準》（GBJ6—86）規(guī)定，跨度在18m以下時，應采用擴大模數(shù)30M數(shù)列，即9、12、15、18m；在18m以上時應采用擴大模數(shù)60M數(shù)列，即24、30、36m等。4.2.1.1跨度單層廠房中柱子縱向定位軸線間的距離稱為跨度。4.2.1單層廠房中橫向定位軸線的距離稱為柱距。我國現(xiàn)行標準《廠房建筑模數(shù)協(xié)調標準》（GBJ6—86）規(guī)定，柱距應采用擴大模數(shù)60M數(shù)列，常用6m柱距，有時也采用12m柱距。單層廠房山墻處的抗風柱柱距宜采用擴大模數(shù)15M數(shù)列，即4.5、6和7.5m。4.2.1.2柱距單層廠房中橫向定位軸線的距離稱為柱距。4.2.1.2廠房的定位軸線分橫向和縱向兩種。與橫向排架平面平行的稱為橫向定位軸線，與橫向排架平面垂直的稱為縱向定位軸線。4.2.2定位軸的定位方法

廠房的定位軸線分橫向和縱向兩種。與橫向排架平面平行的稱為（1）中間柱與橫向定位軸線的定位除山墻端部柱和橫向變形縫兩側柱以外，廠房縱向柱列（包括中柱和邊柱）中的中間柱的中心線應與橫向定位軸線相重合，且橫向定位軸線通過屋架中心線和屋面板、吊車梁等構件的橫向接縫，如圖4.3所示。4.2.2.1橫向定位軸線（1）中間柱與橫向定位軸線的定位4.2.2.1橫向定位軸（2）山墻處柱與橫向定位軸線的定位山墻為非承重墻時，墻內緣應與橫向定位軸線相重合，且端部柱及端部屋架的中心線應自橫向定位軸線向內移600mm，如圖4.4所示。山墻為承重墻時，墻內緣與橫向定位軸線間的距離應按砌體的塊材類別分別為半塊或半塊的倍數(shù)或墻厚的一半，如圖4.5所示。（2）山墻處柱與橫向定位軸線的定位（3）橫向變形縫處柱與橫向定位軸線的定位在橫向伸縮縫或防震縫處，采用雙柱及兩條定位軸線。柱的中心線均應自定位軸線向兩側各移600mm，如圖4.6所示，兩條橫向定位軸線分別通過兩側屋面板、吊車梁等縱向構件的標志尺寸端部，兩軸線間所需縫的寬度ae應符合有關國家標準規(guī)定。（3）橫向變形縫處柱與橫向定位軸線的定位圖4.3中間柱與橫向定位軸線的定位圖4.3中間柱與橫向定位軸線的定位圖4.4非承重山墻與橫向定位軸線的定位圖4.4非承重山墻與橫向定位軸線的定位圖4.5承重山墻與橫向定位軸線的定位圖4.5承重山墻與橫向定位軸線的定位圖4.6伸縮縫、防震縫處柱與橫向定位軸線的定位圖4.6伸縮縫、防震縫處柱與橫向定位軸線的定位縱向定位軸線的定位都是按照屋架跨度的標志尺寸從其兩端垂直引下來的。（1）邊柱與縱向定位軸線的定位在有梁式或橋式吊車的廠房中，廠房跨度與吊車跨度兩者關系為：

S=L-2e

圖4.7為吊車跨度與廠房跨度的關系。4.2.2.2縱向定位軸線縱向定位軸線的定位都是按照屋架跨度的標志尺寸從其兩端垂直吊車軌道中心線至廠房縱向定位軸線間的距離e的確定與下列的因素有關：①上柱的截面高度h；②吊車端部至軌道中心線的距離B（即吊車的側方寬度尺寸，其值可在《通用橋式起重機界限尺寸》中查得）。吊車軌道中心線至廠房縱向定位軸線間的距離e的確定與下列的在實際工程中，由于吊車形式、起重量、廠房跨度、高度和柱距不同以及是否設置安全走道板等條件不同，外墻、邊柱與縱向定位軸線的定位有下列兩種：①封閉結合當h+B+Cb≤e時，可采用縱向定位軸線、邊柱外緣和外墻內緣三者相重合的定位方式，使上部屋面板與外墻之間形成“封閉結合”的構造。這種縱向定位軸線稱為“封閉軸線”，如圖4.8（a）所示。在實際工程中，由于吊車形式、起重量、廠房跨度、高度和柱距②非封閉結合當柱距≥6m，吊車起重量及廠房跨度較大時，由于B、Cb、h均可能增大，可能出現(xiàn)h+B+Cb>e的情形時，需將邊柱的外緣從縱向定位軸線向外移出一定尺寸ac，使e+ae≥h+B+Cb，保證結構的安全，如圖4.8（b）所示。當采用非封閉結合這種縱向定位軸線稱為“非封閉軸線”。此時，屋頂上部空隙處需做構造處理，通常加設補充構件，如圖4.9所示。②非封閉結合（2）等高跨中柱與縱向定位軸線的關系當?shù)雀呖鐝S房沒有設縱向伸縮縫時，中柱宜設單柱和一條縱向定位軸線，縱向定位軸線與上柱中心線相重合。當設插入距時中柱可采用單柱及兩條縱向定位軸線，其插入距ae應符合3M數(shù)列，即300mm及其整數(shù)倍，柱中心線宜與插入距中心線相重合。如圖4.10所示。（2）等高跨中柱與縱向定位軸線的關系當?shù)雀呖缰兄O有縱向伸縮縫時，中柱可采用單柱并設兩條縱向定位軸線，伸縮縫一側的屋架應擱置在活動支座上，兩條定位軸線間插入距ai為伸縮縫的寬度ac，如圖4.11所示。當?shù)雀呖缰兄O有縱向伸縮縫時，中柱可采用單柱并設兩條縱向（3）不等高跨中柱與縱向定位軸線的定位①設單柱時的縱向定位軸線不等高處采用單柱且高跨為“封閉結合”時，且封墻底面高于低跨屋面時，宜采用一條縱向定位軸線，即縱向定位軸線與高跨上柱外緣、封墻內緣及低跨屋架標志尺寸端部相重合，如圖4.12（a）所示；當封墻底面低于屋面時，應采用兩條縱向定位軸線，且ai=t，如圖4.12（b）所示。當高跨需采用“非封閉結合”時，應采用兩條縱向定位軸線。如圖4.12（c）、（d）所示。（3）不等高跨中柱與縱向定位軸線的定位不等高跨處采用單柱設縱向伸縮縫時，低跨的屋面或屋面梁擱置在活動支座上，不等高跨處應采用兩條縱向定位軸線，并設插入距。其插入距ai可根據(jù)封墻的高低位置及高跨是否“封閉結合”確定，如圖4.13所示。不等高跨處采用單柱設縱向伸縮縫時，低跨的屋面或屋面梁擱置②設雙柱時的縱向定位軸線當不等高跨高差懸殊或吊車起重量差異較大或需設防震縫時，常在不等高跨處采用雙柱，并用兩條縱向定位軸線，如圖4.14所示。②設雙柱時的縱向定位軸線圖4.7吊車跨度與廠房跨度的關系L—廠房跨度；S—吊車跨度；e—吊車軌道中心線至廠房縱向定位軸線的距離圖4.7吊車跨度與廠房跨度的關系L—廠房跨度；S—吊車圖4.8邊柱與縱向定位軸線的定位(a)封閉結合；(b)非封閉結合圖4.8邊柱與縱向定位軸線的定位(a)封閉結合；(b)圖4.8邊柱與縱向定位軸線的定位(a)封閉結合；(b)非封閉結合圖4.8邊柱與縱向定位軸線的定位(a)封閉結合；(b)圖4.9“非封閉結合”屋面板與墻空隙的處理圖4.9“非封閉結合”屋面板與墻空隙的處理圖4.10等高跨中柱單柱（無縱向伸縮縫）的縱向定位軸線圖4.10等高跨中柱單柱（無縱向伸縮縫）的縱向定位軸線圖4.11等高跨中柱單柱（有縱向伸縮縫）的縱向定位軸線圖4.11等高跨中柱單柱（有縱向伸縮縫）的縱向定位軸線圖4.12不等高跨中柱單柱（無縱向伸縮縫）與縱向定位的軸線圖4.12不等高跨中柱單柱（無縱向伸縮縫）與縱向定位的軸圖4.13不等高跨中柱單柱(有縱向伸縮縫)與縱向定位軸線的定位圖4.13不等高跨中柱單柱(有縱向伸縮縫)與縱向定位軸線圖4.14不等高跨設中柱雙柱與縱向定位軸線的定位圖4.14不等高跨設中柱雙柱與縱向定位軸線的定位在有縱橫跨的廠房中，應在交接處設置伸縮縫或防震縫，將兩者斷開，使縱橫跨在結構上各自獨立，因此需設雙柱并采用各自的定位軸線。兩軸線與柱的定位分別按山墻處柱橫向定位軸線和邊柱縱向定位軸線的定位方法，如圖4.15所示。4.2.2.3縱橫跨相交處柱與定位軸線的定位在有縱橫跨的廠房中，應在交接處設置伸縮縫或防震縫，將兩者圖4.15縱橫跨相交處的定位軸線(a)、(b)單墻方案；(c)、(d)雙墻方案圖4.15縱橫跨相交處的定位軸線(a)、(b)單墻方案4.3單層工業(yè)廠房主要結構構件屋蓋起圍護和承重作用。它包括兩部分：（1）覆蓋構件，如屋面板或檁條、瓦等；（2）承重構件，如屋架或屋面梁。屋蓋結構形式大致可分為有檁體系和無檁體系兩種，如圖4.16所示。4.3.1屋蓋結構

4.3單層工業(yè)廠房主要結構構件屋蓋起圍護和承重作用。它圖4.16屋蓋結構形式(a)有檁體系；(b)無檁體系圖4.16屋蓋結構形式(a)有檁體系；(b)無檁體系（1）屋架屋架按其形式可分為三角形、拱形、梯形、折線形等。按制作材料分，有普通鋼筋混凝土屋架和預應力鋼筋混凝土屋架，如圖4.17所示。（2）屋面梁屋面梁也叫薄腹梁，有單坡和雙坡兩種，其截面形式有T形和工字形兩種，如圖4.18所示。4.3.1.1屋蓋承重結構（1）屋架4.3.1.1屋蓋承重結構（3）屋架與柱的連接屋架與柱的連接有焊接和螺栓連接兩種。焊接是在屋架或屋面梁端部支承部位的預埋件底部焊上一塊墊板，待屋架就位校正后，與柱頂預埋鋼板焊接牢固，如圖4.19（a）所示。螺栓連接是在柱頂伸出預埋螺栓，在屋架（或屋面梁）端部支承部位焊上帶有缺口的支承鋼板，就位校正后，用螺栓擰緊，如圖4.19（b）所示。（3）屋架與柱的連接（4）屋架托架當廠房全部或局部柱距為12m時，屋架間距仍保持6m時，需在12m柱距間設置托架來支承中間屋架，通過托架將屋架上的荷載傳遞給柱子，如圖4.20所示。（4）屋架托架圖4.17常見的鋼筋混凝土屋架形式(a)三角形；(b)組合式三角形；(c)預應力三角拱；(d)拱形；(e)預應力梯形；(f)折線形圖4.17常見的鋼筋混凝土屋架形式(a)三角形；(b)圖4.18鋼筋混凝土工字形屋面大梁圖4.18鋼筋混凝土工字形屋面大梁圖4.19屋架與柱的連接(a)焊接方式；(b)螺栓連接方式圖4.19屋架與柱的連接(a)焊接方式；(b)螺栓連接圖4.20預應力鋼筋混凝土托架（G433）(a)托架；（b）托架布置圖4.20預應力鋼筋混凝土托架（G433）(a)托架；（（1）屋面板在無檁體系中大型屋面板的常用標志尺寸為1.5m×6m，為配合屋架尺寸和檐口做法還有嵌板、檐口板等，如圖4.21所示。（2）檁條與小型屋面板或槽瓦在有檁體系屋面中，檁條支承槽瓦或小型屋面板，并將屋面荷載傳給屋架。檁條與屋架上弦焊接，如圖4.22所示。4.3.1.2屋蓋的覆蓋構件（1）屋面板4.3.1.2屋蓋的覆蓋構件圖4.21預應力鋼筋混凝土屋面板、檐口板、嵌板(a)屋面板；(b)檐口板；(c)嵌板圖4.21預應力鋼筋混凝土屋面板、檐口板、嵌板(a)屋圖4.22檁條與屋架的連接圖4.22檁條與屋架的連接（1）柱的類型柱按材料分有鋼筋混凝土柱和鋼柱兩種。鋼筋混凝土柱又可分為單肢柱和雙肢柱兩大類。單肢柱截面形式有矩形、工字形及單管圓形。雙肢柱截面形式有雙肢矩形或雙肢圓形管柱，用腹桿（平腹桿或斜腹桿）連接而成。如圖4.23所示。4.3.2柱、基礎及基礎梁4.3.2.1柱（1）柱的類型4.3.2柱、基礎及基礎梁4.3.2.1（2）柱的構造柱的尺寸應經濟合理，同時要滿足構造要求。柱的構造尺寸和外形要求如圖4.24所示。廠房結構中的屋架、托架、吊車梁和連系梁等構件，常由設在柱上的牛腿支承。其截面尺寸必須滿足抗裂和構造要求。牛腿的構造要求如圖4.25所示。抗風柱與屋架的連接采用豎向可以移動、水平方向又具有一定剛度的彈簧板連接，如圖4.26所示。（2）柱的構造為確保柱與屋架、吊車梁、連系梁或圈梁、磚墻或大型屋面板、柱間支撐等處的連接，應在柱上埋設鐵件，如鋼板、螺栓及錨拉鋼筋等，如圖4.27所示。為確保柱與屋架、吊車梁、連系梁或圈梁、磚墻或大型屋面板、圖4.23鋼筋混凝土柱類型(a)矩形柱；(b)工字形柱；(c)預制空腹板工字形柱；(d)單肢管柱；(e)雙肢柱；(f)平腹桿雙肢柱；(g)斜腹桿雙肢柱；(h)雙肢管柱圖4.23鋼筋混凝土柱類型(a)矩形柱；(b)工字形柱圖4.24柱的外形及尺寸(a)工字形；(b)雙肢柱圖4.24柱的外形及尺寸(a)工字形；(b)雙肢柱圖4.25牛腿的構造要求圖4.25牛腿的構造要求圖4.26抗風柱與屋架連接圖4.26抗風柱與屋架連接圖4.27柱子預埋鐵件圖4.27柱子預埋鐵件單層廠房的基礎采用什么類型的基礎，主要取決于上部結構荷載的大小和性質以及工程地質條件等。一般情況下采用獨立的杯形基礎。在基礎的底部鋪設混凝土墊層，厚度為100mm。圖4.28為現(xiàn)澆柱下基礎的構造，圖4.29為預制柱下杯形基礎的構造。4.3.2.2基礎單層廠房的基礎采用什么類型的基礎，主要取決于上部結構荷載圖4.28現(xiàn)澆柱下基礎圖4.28現(xiàn)澆柱下基礎圖4.29預制柱下杯形基礎圖4.29預制柱下杯形基礎當廠房采用鋼筋混凝土排架結構時，由于墻與柱所承擔荷載的差異大，為防止基礎產生不均勻沉降，一般廠房將外墻或內墻砌筑在基礎梁上，基礎梁兩端擱置在柱基礎的杯口上，如圖4.30所示?；A梁的頂面標高通常比室內地面低50mm，以便門洞口處的地面做面層保護基礎梁?；A梁與柱的連接與基礎埋深有關，當基礎埋深較淺時，可將基礎梁直接或通過混凝土墊塊擱置在基礎頂面。當基礎埋置較深時，用牛腿支承基礎梁。4.3.2.3基礎梁當廠房采用鋼筋混凝土排架結構時，由于墻與柱所承擔荷載的差基礎梁下面的回填土一般不需夯實，應留有不少于100mm的空隙，以利于沉降。在寒冷地區(qū)為避免土壤凍脹引起基礎梁反拱而開裂，在基礎梁下面及周圍填≥300mm厚的砂或爐渣等松散材料，如圖4.31所示?；A梁下面的回填土一般不需夯實，應留有不少于100mm的圖4.30基礎梁與基礎的連接圖4.30基礎梁與基礎的連接圖4.31基礎梁擱置構造要求及防凍措施圖4.31基礎梁擱置構造要求及防凍措施要求吊車梁滿足強度、抗裂度、剛度、疲勞強度的要求。（1）吊車梁的類型吊車梁按截面形式分，有等截面T形、工字形吊車梁及變截面的魚腹式吊車梁等，如圖4.32所示。4.3.3吊車梁、連系梁及圈梁4.3.3.1吊車梁要求吊車梁滿足強度、抗裂度、剛度、疲勞強度的要求。4.（2）吊車梁與柱的連接吊車梁上翼緣與柱間用鋼板或角鋼焊接；吊車梁底部安裝前應焊接上一塊墊板與柱牛腿頂面預埋鋼板焊接牢；吊車梁的對接頭以及吊車梁與柱之間的縫隙用C20混凝土填實，如圖4.33所示。（2）吊車梁與柱的連接（3）吊車梁與吊車軌道、車擋的連接吊車梁與吊車軌道的連接如圖4.34所示。為防止吊車在行駛中與山墻沖撞，在吊車梁的盡端應設車擋，如圖4.35所示。（3）吊車梁與吊車軌道、車擋的連接圖4.32吊車梁的形式圖4.32吊車梁的形式圖4.33吊車梁與柱的連接圖4.33吊車梁與柱的連接圖4.34吊車軌道與吊車梁的連接圖4.34吊車軌道與吊車梁的連接圖4.35車擋圖4.35車擋連系梁分承重和非承重兩種，它的設置位置有設在墻內和不在墻內的兩種，前者也稱墻梁，連系梁與柱的連接如圖4.36所示。4.3.3.2連系梁連系梁分承重和非承重兩種，它的設置位置有設在墻內和不在墻圖4.36連系梁與柱的連接圖4.36連系梁與柱的連接圈梁有預制和現(xiàn)澆兩種，圈梁與柱的連接構造如圖4.37所示。4.3.3.3圈梁圈梁有預制和現(xiàn)澆兩種，圈梁與柱的連接構造如圖4.37所示圖4.37圈梁與柱子的連接(a)現(xiàn)澆圈梁；(b)預制圈梁圖4.37圈梁與柱子的連接(a)現(xiàn)澆圈梁；(b)預制圈在裝配式單層廠房結構中，支撐的主要作用是保證廠房結構和構件的承載力、穩(wěn)定性和剛度，并傳遞部分水平荷載。廠房的支撐必須按結構要求合理布置。支撐有屋蓋支撐和柱間支撐兩種。屋蓋支撐包括橫向水平支撐（上弦或下弦橫向水平支撐）、縱向水平支撐（上弦或下弦縱向水平支撐）、垂直支撐和縱向水平系桿（加勁桿）等，如圖4.38所示。4.3.4支撐在裝配式單層廠房結構中，支撐的主要作用是保證廠房結構和構柱間支撐按吊車梁位置分為上部和下部兩種。柱間支撐布置在伸縮縫區(qū)段的中央柱間，一般用型鋼制作，如圖4.39所示。柱間支撐按吊車梁位置分為上部和下部兩種。柱間支撐布置在伸圖4.38屋蓋支撐的種類(a)上弦橫向水平支撐；(b)下弦橫向水平支撐；(c)縱向水平支撐；(d)垂直支撐；(e)縱向水平系桿（加勁桿）圖4.38屋蓋支撐的種類(a)上弦橫向水平支撐；(b圖4.39柱間支撐形式圖4.39柱間支撐形式4.4單層工業(yè)廠房的外墻構造單層工業(yè)廠房的外墻按承重方式可分為承重墻、承自重墻和框架墻等。高大廠房的上部墻體及廠房高低跨交接處的墻體，采用架空支承在排架柱上的墻梁（連系梁）來承擔，這種墻稱框架墻。單層工業(yè)廠房的外墻按材料分有磚墻、板材墻、開敞式外墻等。4.4單層工業(yè)廠房的外墻構造單層工業(yè)廠房的外墻按承重方單層廠房墻與柱的位置有四種方案，如圖4.40所示。4.4.1磚砌外墻4.4.1.1墻與柱的相對位置單層廠房墻與柱的位置有四種方案，如圖4.40所示。4.圖4.40框架墻的墻、柱平面位置關系圖4.40框架墻的墻、柱平面位置關系做法是沿柱子高度方向每隔500～600mm預埋兩根Φ6鋼筋，砌墻時把伸出的鋼筋砌在墻縫里，如圖4.41所示。墻與屋架（或屋面梁）的連接構造如圖4.42所示?？v向女兒墻與屋面板之間的連接采用鋼筋拉結措施，即在屋面板橫向縫內放置一根Φ12鋼筋與屋面板縱縫內及縱向外墻中各放置