美的中央空調多聯機安裝手冊

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"\h第一篇MDV配管設計 3\o"CurrentDocument"\h第一章 冷媒配管設計要點. 3\o"CurrentDocument"\h第二篇MDV系統(tǒng)施工 7\o"CurrentDocument"\h第一章 施工前的準備. 7\o"CurrentDocument"\h第二章 施工重要性和工程安裝順序. 9\o"CurrentDocument"\h第三章 預埋管道工程. 11\o"CurrentDocument"\h第四章 設備安裝. 12\o"CurrentDocument"\h第一節(jié) 室外機安裝 12\o"CurrentDocument"\h第二節(jié) 室內機安裝 23\o"CurrentDocument"\h第五章 冷媒配管工程 27\o"CurrentDocument"\h第一節(jié) 配管施工基本要求 27\o"CurrentDocument"\h第二節(jié) 銅管存放與保養(yǎng) 30\o"CurrentDocument"\h第三節(jié) 銅管加工 33\o"CurrentDocument"\h第四節(jié) 釬焊作業(yè) 36\o"CurrentDocument"\h第五節(jié) 管道吹污 39\o"CurrentDocument"\h第六章 氣密性試驗 41\o"CurrentDocument"\h第一節(jié) 氣密性試驗的目的及操作順序 41\o"CurrentDocument"\h第二節(jié) 氣密試驗試操作 41\o"CurrentDocument"\h第七章 抽真空干燥 44\o"CurrentDocument"\h第一節(jié) 真空干燥的目的及要點 44\o"CurrentDocument"\h第二節(jié) 真空干燥工序 45\o"CurrentDocument"\h第八章追加充填冷媒 46\o"CurrentDocument"\h第一節(jié) 冷媒追加工序 46\o"CurrentDocument"\h第二節(jié) 冷媒追加量的計算 47\o"CurrentDocument"\h第九章 排水配管工程 48\o"CurrentDocument"\h第一節(jié) 排水管安裝要領 48\o"CurrentDocument"\h第二節(jié) 排水管存水彎頭 50第三節(jié) 集中排水管 50\o"CurrentDocument"\h第四節(jié) 排水管提升（有提升泵的機型） 52\o"CurrentDocument"\h第五節(jié) 滿水試驗及排水試驗 53\o"CurrentDocument"\h第十章 保溫工程 54\o"CurrentDocument"\h第一節(jié) 冷媒配管保溫 54\o"CurrentDocument"\h第二節(jié) 冷凝水管保溫 56\o"CurrentDocument"\h第三節(jié) 風管保溫 56\o"CurrentDocument"\h第十一章風管制作安裝 57\o"CurrentDocument"\h第十二章電氣配線工程 60\o"CurrentDocument"\h第一節(jié)V4+管路與線路控制 60\o"CurrentDocument"\h第二節(jié)電氣系統(tǒng)與安裝 61\o"CurrentDocument"\h第三節(jié)控制系統(tǒng)與安裝 62\o"CurrentDocument"\h第三篇調試與試運行 70\o"CurrentDocument"\h第一章調試前工作 70\o"CurrentDocument"\h第二章試運轉調試工作 73\o"CurrentDocument"\h第三章氟機點檢表及故障代碼表 73\o"CurrentDocument"\h第一節(jié)數碼渦旋系列點檢表及故障代碼表. 74第二節(jié)變頻系列點檢表及故障代碼表 77\o"CurrentDocument"\h第三節(jié)MDV智能多聯中央空調故障指示 82\o"CurrentDocument"\h第四節(jié)MDV家庭中央空調故障指示 84\o"CurrentDocument"\h第五節(jié)單元式中央空調故障指示 87\o"CurrentDocument"\h附錄 93\o"CurrentDocument"\h附錄1電氣開關和配線選擇. 93\o"CurrentDocument"\h附錄2分歧管，冷媒配管的選擇. 94\o"CurrentDocument"\h附錄3冷媒系統(tǒng)調試運轉參數參考值 98\o"CurrentDocument"\h附錄4工程施工圖片對比 101第一篇MDV配管設計第一章冷媒配管設計要點、冷媒配管長度與高落差：系列項 目允許值DV3系列(R22)配管長配管總長（實際長）<250m(20匹以下)<300m(20匹以上)最遠配管長（m）實際長度<130m等效長度<150m第一分歧到最遠配管相當長度 L（m）<40m落差室內機-室外機落差H室外機咼于室內機時<50m室外機低于室內機時<30m室內機-室內機落差hw15mM系列配管長配管總長（實際長）<70m落差室內機-室外機落差H室外機咼于室內機時w20m室外機低于室內機時w20m室內機-室內機落差hw20mH系列MDVH-J80W-310(E1)MDVH-J100W-520(E1)MDVH-J120W(/S)-511(E1)MDVH-J140W(/S)-511(E1)MDVH-J160W-511(E1))配管長配管總長（實際長）w70(511、310、520)最遠配管長（m）實際長度w45m(511、520)w30m(310)等效長度w50m(511、520)w35m(310)第一分歧到最遠配管相當長度 L（m）w20m(511、520)w10m(310)落差室內機-室外機落差H室外機咼于室內機時w20m(511、520)w10m(310)室外機低于室內機時室內機-室內機落差hw8m(511、520)w5m(310)MDVH-V80W/N1-310(E1)MDVH-V100W/(S)N1-520(E1)MDVH-V120W/(S)N1-510(E1)MDVH-V140W/(S)N1配管長配管總長（實際長）w100m(310、520、511)最遠配管長（m）實際長度w60m(510)w45m(310、520)等效長度w70m(510)w50m(310、520)第一分歧到最遠配管相當長度 L（m）w20m(310、520、511)落差室內機-室外機室外機咼于室內機時w20m(310、520、511)

-510（E1）MDVH-V16OW/SN1-510（E1）落差H室外機低于室內機時<20m（310、520、511）室內機-室內機落差h<8m（310、520、511）D3+/V4（R410a）配管長配管總長（實際長）w350m（30匹以下）w500m（30匹以上）最遠配管長（m）實際長度w150m等效長度w175m第一分歧到最遠配管相當長度 L（m）w40m落差室內機-室外機落差H室外機咼于室內機時w70m室外機低于室內機時w40m室內機-室內機落差hw15mV4+（R410a）配管長配管總長（實際長）w350m（30匹以下）w500m（30匹以上）最遠配管長（m）實際長度w150m等效長度w175m第一分歧到最遠配管相當長度 L（m）w40m落差室內機和室外機之間的落差H1室外機咼于室內機時w50m室外機低于室內機時w70m室內機-室內機落差H2w15m、冷媒配管連接舉例長實計合的管4!液>§①一—co長實計合的管4!液>①-—nL長實計合的管Wda①一長實計合的管①-3L長實計合的管WdC2①一6L長實計厶合管液一9①-2L長頭計合的管41^0①-5L長實計合的管6①-1L■?中式))m/0KU0/oXOOL(^-rngonoXTL(^lm/aKQQ3nuX6L(+])//UKQ32oV^h5(+\J^/nRU91oX41T+\l)/aK5JIcuX31T+\lm/aK500oX2L^+\l)/aK500oXJLr(=量的媒冷里的媒冷加添算計何如。取選量容總機內壬照按管主，時旦黑谷機內J室于小量容機外室當通二聯并外室丿錄黠手導指見嚴氣-寸尺管吾1?yl1PA0-cr①N^.4①N.2CO①4CUN^/>oao①H爪力能組機聯并22<A<00—4Z40<AWbn004<A<60/^O<A<05{間管通三與管通三母螺口擴.？①1母螺口擴.？①1母螺口擴.？①1母螺口4擴^LO-①'母螺口$擴^LO-①'側接?焊0O0TN①-接?焊008①O接?焊008①O接?焊^.4①O接?焊^-.4①O型機0o_cSWa(5D—VEg—/-€0(8D_>ve03/-G2(3Q_>vep3/l^Od_>VEp3/_>VE，砂丿目配的間之機外室與支分外室。置設示所圖下如請，時機外室臺多遽。料材和度厚管配擇選規(guī)法的警據根請：昱擇選的寸尺管配7 液氣59申9①1①95◎i9◎◎19◎1①22◎◎45◎①內W39A<1定選寸尺管配主、)嚴孑寸尺管主721p^o9①951p^y40①191PL180①191①222p^o彳①4-fizp^u40①45230①bT'AQUO06/-C2/0/-nJ23<AWon0Q4<A<20SO<A<QO錄附冊書指本見型選管歧分擇選寸尺管主側液丿母螺口擴60)丿母螺口擴^090)丿母螺口擴^090)側氣母螺口擴/彳①母螺口擴/My彳①n母螺口擴WUOIXA力能機內63<A9=a<5hA<QO1法萬接連及寸尺管配支號編■1I'ffl■3-位部接連E「管歧分一第與機外室間管歧<分^管歧分間機內菁管歧分土類管配管主管配主管配支定選型類管配媒冷。甲W召差落高間之機內室omwo<^n時機內室于低機外室若山時機內室于高機外室若差落高間之機內室與機外室擇需件組支分媒冷差落高差落高間之機內室與機內室間之機內室與機外室差落高許允。/4度長效等管配遠最到歧分一第從度長管配際實-星效等管配遠最到歧分一第，下以^□O^SZDOCNO度長管配J上以一(Fpm/=度長管配的機內室有所至機外室印O度長效等為算折管歧分個一度長效等間之機內室與機外室^長^管配4度^效等間之機內室與機外室長管配?！?-<7rT6t^DLr+pL一一mW機外室臺機外室臺一有裝。表右見法方擇選，件組管配接連機外室用使要需，時機外室臺多養(yǎng)>統(tǒng)系調空型泵熱的機內室厶尸接ML例舉接連R410a:長Ki計合￡管淇§①-OOL長實計H￡srLO-①一—4長合￡管滬女①一—□^-m4長實計管』諛彳①-—3^_)(長計合￡管.①一—□^-)^長實^計.合？管』9①-—2^_)(長計合￡管"o-①一—u\l)c長實^計①一—□:中式。取選量谷爵內至照曹主時量奇于小量容外\J^//gefioo0^OL(i^-mgooOXNT^^-S/VQa3o0^dlt+z-)-ckoejoxnrr+z-&-/gDGf-o>nJ^+\lm//RD2l^vnpur++lm/aKQOOnu0^nLr++1)^UK2ZUnuxnrrs錄^導指見尊^米mH于-S度4IM^配LOG真管主RpRP1o-^oooQRpRp1o-^x^ooQ2c^-oo2nff^od.4cRpRp4oM^o$cf示乍管配有？KOC寸尺管王9o-^OCGNqnRpRp9lo-ts^ooQRpRpT-co-ts^ooq4RpRpT-co-^oo^qa2nQj/lsw①4一2/3-4ZOWAWEN4a\4?04^』cm重的？一媒冷加^媒^響算寸尺議RpRp59^-o-Q59^X1C27CM-^\IC27CM-^OCCNG90CCNQRpRp1o-*tx^ooQ190402①c2C^OTWWBYX一一IWgE游下C5I3—NWO—ys斤\￡donHnHV<A^W3~aV<示3ODV<A^W8Wn5l<A^HA?A^WS3—錄手一^擇選宀定選尺矗主側液w螺口曠罕①、w螺口曠罕①'w螺口曠罕①'w螺口曠？w螺口曠？wr^接焊tUTM①^接焊tUTM①C^接焊tUTM①C^接焊?oo①c^接焊?oo①c型機—iSWgxO—neo—N/omND—Jino—00010/^4(x03^00010/00:03^Cl部^間晨分一與晨分聶一需圖站請時蘇室厶多星<^4度^管^!擇選§法駅^^請：意汪之那室支分室米液氣&48^719護于-^小度長呂詈聽液氣P812624側液/.6①7U)9①CBTfo-①To-①^0—x為能￡^§2A法方連辱署嬰一鑰2-3-連一第與機室一型類管配営主MS主宀養(yǎng)型矗畧卑育差落聶之機內室■&>-內室室若?Sm時機內室壬咼室若差落口同之室室0w遠最^一第從。下；E以匹a(n-m''/S度長-V)上^Eyarm^HBW■&度長管配的^內^?室？^至^^室。^s?>c0度長等^算^管歧分-一"~￡5-度長效等^之室室差落咼差落咼。—-WTCQLCLtLL-^J:^￡WI臺例?￡10-''/1度長^^^之^￡0室？^^室^度長^00實@車w#s臺多^蘇書一星間之咼內室」'差落口暑間之外室度長書配、?車到霧一第間之外室。害見聲誰接連^室用量需時蘇室厶臺多)系週仝型泵熱的機星厶7^例響第二篇MDV系統(tǒng)施工第一章施工前的準備、安裝所需的必要工具及儀器要求工具齊全、型號標準符合安裝及技術要求。儀器儀表經過檢測或鑒定，量程及精度滿足要求。冷媒機安裝中常用的工具見下表：序號名稱規(guī)格、型號序號名稱規(guī)格、型號1切管器14電子秤2鋼鋸15截止閥3彎管器彈簧、機械16溫度計4口[/你七明脹管器根據管徑規(guī)格17米尺5擴口器根據管徑規(guī)格18螺絲刀“-”、“+”型6釬焊工具不同噴嘴大小19活動扳手7刮刀20電阻測試儀8銼刀21電筆9充注導管22萬用表10雙頭壓力表4.0MPa23減壓閥11壓力表3.5MPa、5.3MPa24切線鉗12真空表-756mmHg25壓線鉗13真空泵4升/秒以上26內八角扳手另外，安裝過程中通常還會用到電焊機、切割機、人字梯、手電鉆、折邊機、轆骨機工具等。、施工圖紙的審核安裝工程開始前應仔細閱讀相關圖紙，領會設計意圖，然后對對圖紙進行審核，編寫詳細的施工組織設計。制冷系統(tǒng)管徑、分歧管型號符合技術規(guī)定。冷凝水坡度、排放方式、保溫做法。風管、風口做法，氣流組織方式。電源線配置規(guī)格、型號及控制方式?？刂凭€的做法、總長度及控制方式。工程施工人員應嚴格按照施工圖施工，如需修改應征得設計認可，并形成書面文件即設計變更記錄。三、施工組織設計施工組織設計是施工單位用以指導施工準備和科學組織施工的全面性技術經濟文件。合理地編制和認真貫徹施工組織設計，是保證施工順利進行，縮短工期、確保工程質量和提高經濟效益的重要措施。施工方案的內容要簡明扼要，主要圍繞工程的特點，對施工中的主要工序、施工方法、時間配合和空間布置等進行合理安排，以保證施工作業(yè)正常進行。四、安裝隊伍培訓建立健全各項培訓制度。服務工程師對安裝隊伍管理人員培訓，工廠對工人進行培訓，管理人員對特殊工種進行培訓。做到崗前有培訓，班前有交底、班中有檢查、班后有落實的管理制度。五、與其它專業(yè)配合空調、電氣、給排水、消防、裝飾等各專業(yè)應相互協(xié)調，精心組織?？照{各管道盡量沿梁底敷設，如管道在同一標高相碰時，按下列原則處理：首先保證重力管，排水管、風管和壓力管讓重力管。保證風管，小管讓大管。第二章施工重要性和工程安裝順序安裝工作的重要性冷媒管道泄漏冷媒量不足冷媒管道的臟堵運行過熱冷媒管道泄漏冷媒量不足冷媒管道的臟堵運行過熱＞壓縮機故障冷媒管道潮濕 ＞節(jié)流部件冰堵、水分跟冷媒發(fā)生化學反應生成物導致電機絕緣性能破壞不合格的安裝位置電源線信號線串通沒有對供電線路進行絕緣測試＞損壞電氣零件一般工程安裝工序1.工序內容劃分a電氣工程 應選擇合適的電線（信號線、電源線）……（信號線不應使用多芯線）室外機安裝 要防止通風短路及確保維修空間氣密試驗… 最終確認在二十四小時內氣壓是否保持在 2.8MPa" （對于R410A機種需保持4.0MPa的壓力）真空除濕… 要使用能達到真空度 -756mmH以下的真空泵追加充填冷媒… 要將追加的充填冷媒量記在室外機本體及記錄表上安裝裝飾板 裝飾板與天花板之間不能有空隙試運轉及調節(jié) 將室內機逐臺運轉，確認有無錯誤配管交付使用說明書 在向用戶作使用說明的同時交付各種資料上述為冷媒機安裝工程的一般施工順序，根據現場實際情況可靈活調整。第三章預埋管道工程、操作步驟向土建專業(yè)提出相關需求并協(xié)調 f決定所需機器的位置大小、數量 f預埋—＞檢查預埋結果、管道走向冷凝水管道孔應使管道具有向下坡度（坡度至少保持 1/100）。冷媒管的通孔直徑應考慮絕熱材料的厚度（最好使用鋼管或者是 PVCT作保護）。3.注意橫梁的結構因為有時部分梁不允許通孔。例:加強碇梁中的貫穿孔?-//〃〃////“//—柱至少IfiOmiiRhR2ED/3艷梁的水能穿鍛的那分要點：選擇預埋件時，裝配物的重量也應計算在內。如不能利用金屬預埋件的場合，可使用膨脹螺栓，但必須確保有足夠的承重能力。注意：以上圖示僅供參考，建議最好不要在梁和剪力墻上開孔。若現場確實需要，請咨詢業(yè)主（物業(yè)）和土建專業(yè)，待相關部門書面認可后方可進行開孔！第四章設備安裝第一節(jié)室外機安裝一、到貨與開箱檢查在接到機器后，應檢查是否有運輸損傷。如果發(fā)現表面或內部有損傷，應立即以書面的形式向運輸公司申報。在接到機器后，應檢查設備型號、規(guī)格、數量是否與合同相符。拆外包裝時，請保管好操作說明書并清點附件。二、室外機吊裝吊裝時禁止拆除任何包裝，應用兩根繩索在有包裝狀態(tài)下吊運，保持機器平衡，安全平穩(wěn)地上升。在無包裝或包裝已損壞搬運時，應用墊板或包裝物進行保護。室外機搬運、吊裝時應注意保持垂直，傾斜不應大于 30°，并注意在搬運、吊裝過程中的安全。三、安裝位置選擇室外機應放置于通風良好且干燥的地方。室外機運行時產生的聲音及排風不應影響到鄰居及周圍通風。室外機安裝位置應盡可能離室內機較近的室外。應安裝于陰涼處，避開有陽光直射或高溫熱源直接輻射的地方。不應安裝于多塵或污染嚴重處，以防室外機熱交換器堵塞。不應將室外機設置于油污、鹽或含硫等有害氣體成分高的地方。四、室外機基礎1.提供一個結實、牢靠的基礎有以下作用：①室外機不會下沉。②室外機不會發(fā)生由基礎引發(fā)的異常噪音。2.基礎的種類①鋼架構基礎。②混凝土基礎（常用作法如下圖）。

基礎制作要點:主機基礎應在堅實水泥地面做混凝土基礎?；A制作要點:混凝土基礎詳細做法見結構圖，或現場實地測量后制作?；A應完全水平，保證每點接觸均勻?；A筑在屋頂面時，不需要碎石層,但該混凝土表面必須敲毛。標準混凝土配合比：水泥1/沙子2/石子4,并加10加強鋼筋，水泥砂漿表面找平，基礎的沿口應倒角?；A周圍應設置排水溝，以排岀設備周圍的積水。請檢查屋面的承受力，確保荷載能力。五、 室外機安裝要點機組與基礎間應按設計規(guī)定安裝隔振器或隔振墊，并使用地腳螺栓固定。室外機與基礎之間接觸應緊密，否則會產生較大的振動和噪音。室外機組必須接地。在沒有調試前，禁止將室外機氣、液管的閥門打開。安裝地點要保證有足夠的維修空間。六、 室外機安裝位置空間1.確保必要的室外機維修空間2.2.確保必要的室外機間隙（單位： mm八、V4+室外機導風罩的安裝俯視圖98012~16HP1290圖視05地腳螺栓安裝位置B機型MDV-252(8)W/DSN1-840(A)MDV-280(10)W/DSN1-840(A)MDV-335(12)W/DSN1-830(A)MDV-400(14)W/DSN1-830(A)MDV-450(16)W/DSN1-830(A)A700mm1000mmB980mm1290mmC700mm700mmD800mm750mm安裝導風裝置導風裝置由現場安裝時提供，安裝時，先將網罩取下，然后按照下列兩種方案安裝。8?10HP萬案一單位：mmA心300BB>250CCW8000D600<*76000<15°萬案一7601212個M5自攻螺釘先移岀鐵絲網罩單位：mmAA>300BB>250CC<800099<15°12?16HP12個M5自攻螺釘萬案一A心300BB>250CCW8000D600WD<76000<15°單位：mm12個M5自攻螺釘先移出兩個鐵絲網罩AA>300BB>250CCW800099<15°單位：mm12-^5?安裝導風裝置前一定要先取下鐵絲網罩，否則會影響出風量。?增加百葉窗后，會影響出風量，降低制冷（制熱）能力和能效，并且百葉的角度越大影響越大。因此不推薦使用百葉窗，若要使用請將百葉角度控制在 15°以下。?導風管路只允許有一處彎頭（如上面二圖所示） ，否則會引起機器運行不良。各連接管中心位置圖八、室外機擺放前出風型（5P以下）外機空間要求TOC\o"1-5"\h\z1） 外機空氣吸入面（外機背面）距障礙物不應小于 60cm。2） 外機側面（非接管側）距障礙物不應小于 20cmo3） 外機出風面（正面）距障礙物不應小于 200cm。4） 外機頂部距障礙物不應小于 60cm

5） 外機不得置于封閉空間內。6） 成排外機安裝時，相鄰兩外機之間間距不得小于 60cm。7） 應避免季節(jié)性強風影響，需防止強風倒灌至外機。正確圖示：（墻甲或腎礙物）/Z/z（墻甲或腎礙物）/Z/z>20cm宇氣吸入ifu；r ；r 乙11L；if、!JCltDO1J'gH空q吹出血締護通電絞和伍逍的血兩臺并排安裝:兩臺并排安裝:上出風型（10P上出風型（10P及其以上）外機空間要求1）外機正面（鈑金面）距離障礙物不得低于 1m2） 外機頂部不得有障礙物。3） 外機若置于室內，必須安裝靜壓要求范圍內導風管確保良好通風。室外機高于周圍障礙物室外機排成1行叩現陰上 100-500^.1^s叩現陰上 100-500^.1^s1TatOMH室外機排成2行iwotiimo-5MZfiiwotiimo-5MZfi室外機擺放多于2行iIjLjfniIjLjfn網黑醸EHhJL|番9寸§上IM-B-BTioZj^3、室外機低于周圍障礙物當室外機低于周圍障礙物時，其擺放位置參照室外機高于周圍障礙物擺放，但為防止室外熱空氣串氣，影響換熱效果。請在室外機散熱出風罩上加裝導風罩以利于散熱，示意圖如下。導風罩高度為HD即H-h），請現場自行制作。風管連接使用軟連接。斜出風型（5P-10P斜出風型（5P-10P及其以上）外機空間要求1） 空氣吸入面（背面）距障礙物不得小于2） 空氣吹出面（正面）距障礙物不得小于3） 外機側面不得低于60cm的維修空間。4）外機頂部距障礙物不應小于 60cm。30cm。60cm。（墻壁或障礙物）/////空三吸入面繼護運電線：60cmC空氣歐出面A.&C,爭磁兩個面逞輔通無PB（墻壁或障礙物）/////空三吸入面繼護運電線：60cmC空氣歐出面A.&C,爭磁兩個面逞輔通無PB的*不良案例分析:外機安裝太過于緊湊，且位于煙道旁邊，嚴重影響散熱此處做外機安裝位置，散熱空間小，且不利于維修外機安裝太過于緊湊，且位于煙道旁邊，嚴重影響散熱此處做外機安裝位置，散熱空間小，且不利于維修第二節(jié)室內機安裝、安裝步驟確定安裝位置—?劃線定位—?裝懸掛吊桿—?安裝室內機1室內機安裝檢查需注意的事項圖紙核對：確認機組規(guī)格型號及安裝方向。高度：與天花板的配合嚴密。吊裝強度：懸掛吊桿必須足以承受室內機的 2倍重量，若吊桿長度超過1.5m時，須使用三角固定，保證機組運轉不會發(fā)生異常的振動和噪音。室內機安裝應保證有合適的冷凝水管安裝空間。水平：水平度保持在土1°之內。（無排水泵機型建議最好向排水側有 1/100的傾斜度，嚴禁向非排水側有任何傾斜）。目的：保證冷凝水順利排放；機身平穩(wěn)，降低震動與噪音產生的危險。錯誤做法的隱患：a.漏水；b.機身產生異常震動和噪音。保持足夠的維護保養(yǎng)空間（留足夠大的檢修口，一般為電控盒正下方450x450mm兼顧電子節(jié)流部件及外置冷凝水泵）。防止氣流短路。目的：室內機組換熱充分，保證良好的空調效果。錯誤做法的危險：空調效果差；機組異常保護。2.空間要求四面出風（Q4）安裝維護所需空間出鳳進鳳出鳳一面出風（Q1）IWrrifnlOOmm'新風機/〃〃〃〃/〃/"施廠600mmX600mm維修空間檢修口注匚傑保最水排水介、、傾斜在1/50以上。 0修口低靜壓風管機門小fffi門、「門屮門U<500mmv3mA向3.不良案例分析回風口采用軟管引接，且軟管不直，不利于回風,導致回風量不夠，房間循環(huán)風量小?；仫L口太小，導致回風量不夠，影響設備的正常運行*內機上部空間大，未做回風箱（針對 T2-A）機型，導致室內機回風不良，同時把天花里面的灰塵的吸到蒸發(fā)器里面，嚴重影響空調效果。維修空間不夠，且不利于排水:■、室內機防塵保護1、內機防塵保護的重要性：1）灰塵進入設備，早期運行時粉塵從風機吹出來；2） 灰塵影響風機電機的潤滑效果；3）裝修產生的腐蝕性氣體腐蝕機組內部元器件 ；2、 室內機防塵措施：在室內機的安裝過程中，應用隨機附帶的包裝對室內機進行包裹，以防污染室內機,如下圖所示第五章冷媒配管工程第一節(jié)配管施工基本要求、作業(yè)順序按施工圖確認管道走向和尺寸―?管道支、吊、托架制作安裝―?管道組件的制作和布置充氮氣保護―?釬焊—?管道吹污―?氣密試驗—?補保溫―?真空干燥、冷媒配管三原則項目原因故障防止對策干燥外部雨水進入/工程用水進入/管內產生冷凝水規(guī)范配管加工，一1吹凈―*真空干燥清潔焊接時管內產生氧化物、外部塵埃、雜物進入焊接時通氮保護1一吹凈配管加工過程注意清潔防護氣密性焊接不嚴密/喇叭口密圭寸不合格/邊緣泄露使用合格的焊條進行焊接嚴格遵守焊接操作規(guī)范-遵守喇叭口連接操作規(guī)范氣密性檢驗嚴格遵守接口操作規(guī)范注意：R410A系統(tǒng)銅管要求對于采用R410A勺系統(tǒng)，銅管要選用無油銅管（銅管廠可以定做）。普通銅管內壁涂的潤滑油，成分不同于 R410A冷媒用潤滑油，并且兩者會發(fā)生反應生成沉淀物，導致系統(tǒng)故障。特別提醒：嚴禁使用四氯化碳進行管道的清洗和吹污操作，否則會造成系統(tǒng)的嚴重破壞！橫管的固定空調在運行過程中，會使冷媒配管產生變形（如伸縮和下垂等）：為防止配管損壞，應采用吊架或托架的形式加以支撐（標準見下表）配管直徑（mr）①20以下①20-40①40以上支撐點間隔（m）11.52一般，應將氣管與液管并行懸掛，支撐點的間隔距離根據氣管的管徑選擇 ，由于流動的冷媒會隨運轉和工況的變化而發(fā)生溫度差異導致冷媒配管產生熱脹冷縮現象，所以不能將保溫后的配管完全夾緊，否則可能造成銅管因應力集中而開裂。a.a.銅管轉彎處與相鄰分歧管間的水平直管段距離應》 0.5m。立管（豎直管）的加固根據管道走向，沿墻體進行固定，管卡處應使用圓木碼代替保溫材料，“ U'形管卡在木碼外固定，木碼應進行防腐處理。配管直徑（mr）i①20以下①20-40①40以上支撐點間隔（m1.52.02.5局部位置的固定為防止配管伸縮導致局部產生應力集中， 一般應考慮在分歧管和端管和墻體貫穿孔附近加以局部固定。四、分歧管組件的安裝要求1.設置分歧管組件的位置時，應注意：分歧管不能用三通代替。必須按照施工圖紙和安裝說明書確認分歧管組件的型號以及連接的主管和支管的管徑。同一系統(tǒng)并聯外機的放置形式：外機放置在同一水平面上，用于外機并聯的分歧管也放置在同一水平面上，用于連接連接各平衡管 （油平衡、氣平衡）的T型三通也水平放置。外機并聯U形分歧管放置形式：水平放置外機并聯（V3）T形分歧管放置形式：水平放置內機連接U形分歧管放置形式：水平放置/垂直放置歡平越畫水平敢掘a正負10度歡平越畫水平敢掘a正負10度為了保證冷媒分流均勻，安裝分歧管組件時應注意其水平直管道的距離。相鄰兩分歧管間的水平直管段距離應》 0.5m。分歧管后連接室內機的水平直管段距離應》 0.5m。2?節(jié)流部件水平的安裝（節(jié)流部件為外置，需臨時接入。 ）1） 電子膨脹閥出廠時已經固定好在室內機上，管路與室內機沒有進行連接，需要現場連接。2） 如果現場需要將電子膨脹閥移出來，請做好固定工作，并保證垂直安裝。電子節(jié)流部件安裝時應垂直向上水平安裝，禁止傾斜、倒置。電子節(jié)流部件與室內外機配管連接時，應兩只扳手操作，以免銅管開裂。連接時請注意連接方向（參見電子節(jié)流部件上的標貼） 。節(jié)流部件不可氧焊連接。

第二節(jié)銅管存放與保養(yǎng)、配管的搬入及存放搬入施工場地需要注意避免彎曲變形。2?保存中的銅管必須用端蓋或膠帶封口。盤管必須豎放，以防止自重引起壓縮變形。必須用木支架等使銅管高于地面，以防塵、防水。兩端要有防止灰塵、雨水等進入的防范措施。配管在施工現場須放置在專門架臺上或在指定場所專門保管。、管封口的正確做法封口做法有兩種：堵蓋、膠帶封纏（適合于短時間存放）。封焊（適用于長時間存放）。注意：銅管在現場施工的過程中必須隨時封口。?堵蓋、膠帶封纏方法P—I□]* 一插入口時—口銅管 堵蓋 接縫處用膠帶纏緊彎曲冷卷帶子遜旨彎曲冷卷帶子遜旨※推薦盡量采用封蓋配膠帶密封的方法對管口進行封堵?封焊方法下述操作應特別注意：把銅管穿過孔時（污物易進入管內）。把銅管穿出戶外時（雨水易進入管內，尤其是當管道呈垂直狀態(tài)時需特別加以注意在配管連接完畢之前，配管開口部要嚴格用蓋蓋住。配管開口部盡量橫向或朝下放置。配管通過墻壁時，配管端口一定要堵蓋。配管不要直接放置在地面或不要與地面摩擦。雨天進行配管作業(yè)時，記住必須堵上蓋后施工。、案例分析、案例分析冷媒管高于地面放置（好）冷媒管內壁有雜質（差）冷媒管未做封口處理（差）冷媒管路封口保護（好）冷媒管高于地面放置（好）冷媒管內壁有雜質（差）冷媒管未做封口處理（差）冷媒管路封口保護（好）第三節(jié)銅管加工、切管工具只能用割管器，不能用鋸或切割機切割銅管。正確操作方法：緩慢地轉動并不斷對割管器加力，在銅管不發(fā)生變形的情況下割斷銅管。用鋸或切割機切割銅管的危害：導致銅屑進入管內，很難徹底吹掃干凈，有進入壓縮機或堵塞節(jié)流部件的極大危險。二、 銅管端口修整目的清除銅管斷口的毛刺并清掃管內和整修管端；便于擴口操作，防止擴口密封面有傷痕。操作方法用刮刀等將內側毛刺去掉，作業(yè)時管端必須向下傾斜，防止銅屑掉入管內。倒角結束，用棉沙布將管內銅屑徹底清理干凈。不要造成傷痕，以免擴口時發(fā)生破裂。如果管端明顯變形時，將其割掉重新加工。三、 脹管加工目的：脹管加工就是把管口擴大，將銅管插入，代替直通，可減少焊點。要點：脹管連接部位必須保持光滑平整；切管后清除管口內部毛刺。操作方法：將脹管器脹頭插入至管內進行擴管，在脹管完成后將銅管轉一個小角度，修整脹管頭留下直線痕跡。

四、擴喇叭口目的：喇叭口用于螺紋連接。要點：擴口作業(yè)前對硬管必須退火。切割管子應用管道割刀（不能使用鋼鋸或金屬切割設備，以防止銅管斷面過度變形和銅屑進入管內）。小心去除毛刺以免喇叭口產生傷痕，導致冷媒泄漏。連接管道時，必須采用兩把扳手（一把力矩扳手和一把固定扳手）。擴口前擴口螺母應先裝上管子。用合適的扭矩來緊固擴口螺母。管徑扭矩(kgf-cm)管徑扭矩(kgf-cm)(N-cm)1/4"(6.4)144?1761420?17203/8"(9.5)333?4073270?39901/2"(12.7)504?6164950?60305/8"(15.9)630?7706180?75403/4"(19.1)990?12109270?11860圖例注意：當你使用扳手擰緊擴口螺母時，在某一點上擰緊力矩會突然增加。從該位置開始，進擰緊擴口螺母至如下所示的角度。管徑進一步擰緊的角度推薦的工具力臂長度3/8"(9.5)60°到90°大約200mm1/2"(12.7)30°到60°大約250mm5/8"(15.9)30°到60°大約300mm檢查擴口表面無損傷。擴口尺寸如下表:管徑R22R410A管徑R22R410A擴口尺寸A擴口尺寸A1/4"(6.4)8.1?8.78.7?9.13/8"(9.5)12.2?12.812.8?13.21/2"(12.7)15.6?16.216.2?16.65/8"(15.9)18.8?19.419.3?19.73/4"(19.1)23.1?23.723.6?24.0擴口圖例注意:涂些空調機冷凍油在擴口的內外面上（以便擴口連接螺母順利地通過或旋轉，保證密封面和受力面靠緊貼合，防止管道扭曲）。喇叭口不允許有裂紋或是變形，否則無法密封或系統(tǒng)運行一定時間后就會泄漏冷媒。五、彎管加工加工方法手彎曲加工：適用于細銅管（血6.4-e12.7）。機械彎管加工：適用范圍較廣 （e6.4-e67），采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動彎管器。目的：a.減少焊接接頭，節(jié)省彎頭，提高工程質量。b.不需要連接件，節(jié)省材料。注意事項彎管加工時，銅管的內側不能有皺紋或變形。彈簧彎管時插入銅管內的彎管器一定要清潔。彈簧彎管時不能做90°以上，否則會在管內產生皺紋，很容易產生破裂。注意不要因為彎管加工而使配管凹陷，彎管截面必須大于 2/3原面積，否則不能使用。此側易產生裂紋

此側易產生裂紋第四節(jié)釬焊作業(yè)、冷媒配管的材料選擇所用配管必須滿足國家標準或地方相等的標準規(guī)范（例如：管徑、材質、厚度等）。規(guī)格：磷脫氧無縫銅管。應使用直管或盤管，避免進行釬焊過多?！鶕卤硭竟軓竭M行管材的選?。?C—盤管、1/2H—直管）外徑材料外徑材料外徑材料?6.4C?19.0C?38.01/2H?9.5C?22.01/2H?45.01/2H?12.7C?25.01/2H?56.01/2H?15.9C?28.61/2H?67.01/2H、銅管焊接通氮保護目的：充氮保護的目的防止銅管內壁在高溫下產生氧化皮。無保護焊接的危害：釬焊時沒有足量的氮氣充入正在焊接的冷媒管道，銅管內表面就會產生氧化物，這些氧化物就會造成冷媒系統(tǒng)的堵塞，引起壓縮機潤滑油變質，導致壓縮機燒毀，空調效果不良等各種故障。為了避免這些問題，釬焊時必須持續(xù)將氮氣通入冷媒管，并確保氮氣流經正在操作的焊點，直至焊接結束，銅管完全冷卻為止。氮氣壓力不宜過大，否則容易引起焊點產生氣泡和沙眼甚至無法焊接。充氮保護圖如下：充氮管接頭的做法在對管部件實施焊接時，請將充氮管接頭與所焊接的管部件連接。充氮管接頭示圖如下:

對管部件焊接時注意事項采用過渡管，嚴禁使用喇叭口對接。從短管側充氮，其距離短，氮氣置換效果好?！鰈irm氮氣■lirm氮氣輔助管件釬焊作業(yè)的標準操作操作要點焊接時氮氣壓力控制在 0.2-0.3kgf/cm2左右。使用氣體必須是氮氣，禁止使用氧氣等易燃助燃性氣體以免發(fā)生爆炸危險。必須使用減壓閥，通入的氮氣壓力應控制在 0.2kgf/cm2。選取合適的氮氣通入位置。確保氮氣的路徑流經正在操作的焊點。氮氣通入位置與焊點間管路較長時，確保足夠的氮氣通入時間確保在焊接位置的氧氣被完全排出。焊接完畢持續(xù)通入氮氣直至管道完全冷卻為止。焊接工作宜在向下或水平側向進行，盡可能避免倒焊。

對對注意事項焊接操作過程注意防火(預備消防器材)注意避免燙傷。注意管子承插連接的配合間隙。探銅管接頭的最小嵌入深度與間隙如下表:類型 管外徑D(mm)最小嵌入深度B(mm)間隙A—D(mm)5vDv80.05—0.21 十一—Lo1姉、 十一—Lo1姉、8vDv1211vDv1616vDv25100.05—0.2725vDv35120.05—0.351435vDv4514第五節(jié)管道吹污、銅管的吹污1?作用：用壓力氣體沖刷管道（原材料管或焊接完成的組件）來清除管內灰塵（固體雜質無法吹出，因此注意施工過程的保護）和水分。吹污的主要目的：除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。除去管內臟物和潮氣。不進行吹污的危害：管道內殘存的固體雜質水分不能有效清除，會導致冰堵、臟堵和壓縮機卡死等嚴重故障。、吹污工序如下1?將壓力調節(jié)閥裝在氮氣瓶上， 所用氣體必須是氮氣（假如使用聚四乙烯或二氧化碳會有冷凝的危險,用氧氣會有爆炸的危險）。2?將壓力調節(jié)閥出口端與室外機氣管（液管）側的通入口用充氣管連接起來?！汗堋獨夤苁彝鈾C氮氣瓶「A機1B機用盲塞將室內機A之外的所有液側銅管接口 （包括B機處）堵塞好。打開氮氣瓶閥置調節(jié)閥至 5kgf/cm2。檢查氮氣是否通過A室內機側的液管（室內機本體側的接口已被膠帶蓋住，以防臟物進入 ）。三、吹污的具體操作手持合適的封堵材料（比如木塊包白棉布）抵住室內機氣側主管管口。當壓力增加到的無法抵住時，突然釋放管口（一次吹洗 ）。重復以上1、2步驟進行重復吹污（進行多次吹洗）沖刷臟物可在管口松松地放一塊白棉布來檢查，偶爾可發(fā)現一些潮汽，將管道徹底干燥。做法如下：用氮氣沖刷管內，直至不再有污物、潮氣出現。進行真空干燥操作（具體見MDV冷媒配管真空干燥）。關閉氮氣主閥。對各室內機連接銅管重復以上操作。吹污的順序：當管路已連成系統(tǒng)后，吹污的順序是由遠到近。即相對于主機而言，從最遠端的管口開始，依次向主機方向操作（即順序為①-②-③-④-⑤-⑥）。 ② <J=j~ ? ⑤④③①注意：當對其中一個管口進行吹污時，與此管路相通的所有管口必需將其封堵后方可進行吹污。吹污結束后，必需將所有與大氣相通的管口封好，以免灰塵、雜物及水氣再次進入。第六章氣密性試驗第一節(jié)氣密性試驗的目的及操作順序一、 目的查找漏點，確保系統(tǒng)嚴密無泄漏，避免系統(tǒng)因冷媒泄漏而出現故障。二、 操作要領分段檢驗，整體保壓，分級加壓。三、 氣密性試驗操作順序室內機配管連接好以后，將氣管與液管用一根 U型連接起來同時打壓。(干燥的氮氣)2，在氣管或者液管側接一根帶表接頭的銅管，用來與氮氣連接。從表接頭處充入氮氣，進行氣密性試驗。氣密性試驗合格后，將配管與外機連接好。注意：管道試壓時不要連接室外機，以免閥體損壞。第二節(jié)氣密試驗試操作一、操作步驟氣密性試驗時應確認氣管、液管兩個閥門是否保持全閉狀態(tài)，另外因氮氣有可能進入室外機的循環(huán)系統(tǒng)內，嚴禁連接低壓球閥打壓。各個冷媒系統(tǒng)，一定要從氣、液管兩側按照順序緩慢的加壓。嚴禁從一側加壓，否則容易引起內機節(jié)流閥體損壞。3.氣密性試驗必須使用干燥氮氣做介質。加壓分段控制圖如下:序號階段(加壓分階段進行)標準1第一階段3.0kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現大的漏口。修正后無壓降2第二階段15.0kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現較大的漏口。322第三階段R22：28.0kgf/cm(R410A：40.0kgf/cm)加壓24小時以上，可發(fā)現微小漏口。注：對于采用R410A冷媒的系統(tǒng)，第三階段保壓壓力值為 40kgf/cm。、壓力觀察22管道加壓至R22：28.0kgf/cm(R410A：40.0kgf/cm)并維持24小時，根據溫度變化對壓力修正后不降壓為合格，若壓力下降，則應查出漏點予以修補。修正方法環(huán)境溫度每有土1C溫差，便會有土0.1kgf/cm2的壓力差。修正公式：實際值=加壓時壓力+（加壓時溫度-觀察時溫度）x0.1kgf/cm根據用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。查找漏點一般方法分三階段檢查發(fā)現有壓力下降時需要查找漏點所在聽感檢漏 用耳可以聽到較大的漏氣聲手觸檢漏一一手放到管道連接處感覺是否有漏氣肥皂水檢漏——可發(fā)現漏氣處冒出氣泡鹵素式探測儀檢漏發(fā)現微小漏氣口或用加壓試驗發(fā)現壓力下降而找不到漏氣口時采用鹵素式探測儀檢漏。將氮氣放置3.0kgf/cm2處。加冷媒至5.0kgf/cm2處。利用鹵素式探測儀、烷氣探測儀、電氣探測機等檢查。d.發(fā)現不了時，繼續(xù)加壓到 R410A40.0kgf/cm2,R22:28.0kgf/cm2再度檢查。am]l_~Z|M注意事項氣密性試驗采用加壓氮氣（ R22系統(tǒng)：28kgf/cm2,R410A系統(tǒng)：40kgf/cm2）進行。氣密性試驗絕對不能采用氧氣、可燃性氣體和有毒氣體。保壓讀數前要靜置幾分鐘，待壓力穩(wěn)定后再記錄溫度、壓力值和時間 （以便修正）。在保壓結束后，將系統(tǒng)壓力釋放至 5?8kgf/cm2再保壓封存。管道過長時，應分段檢查。室內側室內側+豎直室內側+豎直+室外側三、操作案例壓力試驗（氣、液管連同一起試驗）好充氮氣（N2）焊接（好）壓力試驗（氣、液管連同一起試驗）好 壓力試驗（只接液管）差外機不連接球閥，進行打壓外機不連接球閥，進行打壓第七章抽真空干燥第一節(jié)真空干燥的目的及要點一、 真空干燥的目的清除系統(tǒng)中的水分，防冰堵及鍍銅現象 （冰堵將導致系統(tǒng)不能正常運行；鍍銅將損害壓縮機壽命 ）。清除系統(tǒng)中的不凝性氣體（空氣），防系統(tǒng)部件的氧化及運行過程系統(tǒng)壓力的波動和換熱不良。從反向進行系統(tǒng)檢漏，保負壓。二、 真空泵的選用真空泵的極限真空度要達到-756mmH或以上。真空泵的排氣量要達到4升/秒或以上。真空泵的精度要達到0.02mmH或以上。R410A系統(tǒng)抽真空使用的真空泵，必須要帶有止回的功能。R410A系統(tǒng)要點：R410A系統(tǒng)在抽真空結束時、真空泵停止工作后，因為泵軟管內部會被抽真空，真空泵潤滑油會回流到空調系統(tǒng)。 此外，如果真空泵因某些原因在運轉中突然停止的話， 也會發(fā)生同樣的情況。此時， 真空泵里面的油與R410A系統(tǒng)里面的油混合發(fā)生反應，易造生系統(tǒng)故障。三、 配管的真空干燥真空干燥：利用真空泵將管道內的水分（液體）變?yōu)檎羝麣怏w排出管外，而使管內得以干燥。在一個大氣壓力中，水的沸點（蒸汽溫度）為100C,而使用真空泵使管內壓力接近真空時，其沸點相對下降，降至室外氣溫以下時，管內水分立即被蒸發(fā)。水的沸點氣壓真空度水的沸點氣壓真空度(C)(mmHg)(mmHg)(C)(mmHg)(mmHg)4055-70517.815-7453036-7241513-74726.725-73511.710-75024.423-7377.28-75222.220-74005-75620.618-742第二節(jié)真空干燥工序、真空干燥方法真空干燥因不同的施工環(huán)境，有兩種方法普通真空干燥、特殊真空干燥。注：所有系統(tǒng)必須嚴格按照真空干燥工序操作，否則將導致系統(tǒng)冰堵。普通真空干燥工序真空干燥（第一次）將壓力測量儀接在液管和氣管的截止閥處，將真空泵運轉 2小時以上（真空泵應在-756mmHg以下）。若抽吸2小時仍達不到-756mmHg以下時，管道系統(tǒng)內有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸 1小時。若抽吸3小時仍達不到-756mmHg則檢查是否有漏氣口。抽真空操作從液管和氣管兩方同時進行抽吸。 （室內機內附有各種機能的零件，可能在中途阻斷）。真空放置實驗：達到-756mmHg即可放置1小時，真空表指示不上升為合格；指示表上升，表示內有水分或有漏氣口。注：真空保壓時，嚴禁取下壓力表，否則會導致外部空氣的吸入。特殊真空干燥工序該真空干燥法，使用在以下情況：吹洗冷媒管時，發(fā)現有水份。梅雨天進行工程，管道內有可能侵入雨水時。保存時間長，管道內有可能侵入雨水。在工程中，管道內有可能侵入雨水時。特殊真空干燥工序如下：真空干燥（第一次） 2小時抽吸。真空破壞（第二次） 將氮氣充填到管內壓力為0.5Kgf/cm2。因氮氣是干燥氣體，故進行真空破壞時可起真空干燥效果。但水份過多時，這種方法不能起徹底的干燥作用。因此，冷媒配管工程時特別要注意防止進水和冷凝水形成。真空干燥（第二次） 1小時抽吸。判定：真空度達到-756mmHg以下為合格，抽吸2小時內不達到此水平，則重復③ 真空破壞一④真空干燥。注：真空干燥完成后，要對系統(tǒng)保壓，真空放置 1小時，壓力不反彈為合格。第八章 追加充填冷媒第一節(jié)冷媒追加工序、工序內容以液管尺寸、長度來計算所需制冷劑 補充制冷劑注釋：在工廠出廠時的冷媒充填量中，不包含配管延長后的追加量。、冷媒追加具體步驟冷媒追加前需確認真空干燥是否已經完成。計算應追加充填的冷媒量（根據實際的液管尺寸和長度計算）。用電子秤進行定量追加冷媒量。4?將冷媒鋼瓶、壓力表、室外機的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管及壓力表支管中的空氣排出后再進行。5?將追加的冷媒量記在室外機的冷媒追加指示銘板上。注意事項多聯機追加充填的冷媒量，一定要按室外機附件中的相關技術資料進行計算后，再進行充填。絕對不能以運轉電流、壓力、排氣溫度等來充填。因為環(huán)境溫度、配管長度的不同，對系統(tǒng)電流、壓力、排氣溫度會有比較大的影響。在氣溫比較低時，可用溫水或熱風對冷媒儲氣瓶加溫，但絕對不能用火焰直接加熱。R410A的填充6、R410A冷媒與R22冷媒的充填狀態(tài)，充填工具完全不一樣，在作業(yè)前需確認以下事項：真空泵不同，要裝逆止閥，或使用帶止回閥的真空泵。雙壓表不同，其接口螺母與壓力量程不同。 R410a的量程為高壓表量程-0.1-5.3MPa，低壓表量程-0.1-3.5MPa 。充填軟管與充填接頭不同，必須使用 R410a專用表組。冷媒充注方式不同，必須以液態(tài)方式充注到室外機。檢漏儀不同。

第二節(jié)冷媒追加量的計算、根據室內、外機液管的連接長度和管徑，計算冷媒的追加量。液管管徑R22R410A1m管長相當的冷媒追加量（kg/m）1m管長相當的冷媒追加量（kg/m）①6.40.0350.023①9.50.0650.060①12.70.1150.120①15.90.1900.180①19.10.2900.270①22.20.3800.380①25.40.5800.520①28.60.7600.680冷媒追加量計算公式(R22):當地充注量R(Kg)=(LiX0.035kg/m)+(L2x0.065kg/m)+(L 3X0.115kg/m)+(L4X0.190kg/m)+(L5x0.290kg/m)+(L6X0.380kg/m)+(L7x0.580kg/m)+(Lax0.760kg/m)冷媒追加量計算公式（R410A）:X0.060kg/m)+(L3X0.120kg/m)+當地充注量R(Kg)X0.060kg/m)+(L3X0.120kg/m)+(L4X0.180kg/m)+(L5X0.270kg/m)+(L6X(L4X0.180kg/m)+(L50.520kg/m）式中0.520kg/m）式中：L1—①6.4液管的合計實長（m）L3—①12.7液管的合計實長（m）L5—①19.1液管的合計實長（m）L7—①25.4液管的合計實長（m）+（L8X0.680kg/m）L2 —①9.5液管的合計實長（m）L4 —①15.9液管的合計實長（m）L6 —①22.2液管的合計實長（m）L8 —①28.6液管的合計實長（m）注意：不同系列的空調系統(tǒng)冷媒追加的公式可能不同，因此必須根據“安裝資料說明書”里面的追加公式為準，以免出現錯誤。

第九章排水配管工程第一節(jié)排水管安裝要領、排水管安裝的原則：①坡度②管徑合理③就近排放、排水安裝要點：冷凝水管道安裝前，應確定其走向、標高，避免與其它管線的交叉，以保證坡度順直。水平排水管必須避免對沖現象，以免出現倒坡和排水不暢。a.以下為正確做法示圖：OK OKb.以下為錯誤做法示圖：丼忒悖 排水一：逍f 匚"—E a做法的優(yōu)點：1.不會造成其一支管出現倒坡現象。兩支管坡度可獨立調節(jié)。b做法的缺點：1.干擾排水。X2.水量大的支管會向水量小的支管側流動，造成水量小的支管排水出現倒坡。吊架間距：通常橫管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于兩個，橫管間距過大會產生撓曲，而產生氣阻。排水管最高點應設通氣孔，以保證冷凝水順利排出，排氣口必須朝下，以免污物進入管道內。管道連接完成后，應做通水試驗和滿水試驗，一方面檢查排水是否暢通，另一方面檢查管道系統(tǒng)是否漏水。保溫材料接縫處，必須用專用膠粘接，然后纏橡塑膠帶，橡塑膠帶寬度不小于 50mm保證牢固,防止凝露?？照{機排水管必須同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分開安裝。排水管必須要保持1/100以上的落水斜度。73^(1cm/73^(1cm/1m)1/100以上如果做不到1/100傾斜，可考慮使用較大尺寸配管，利用管徑做坡度。向水平管的匯流盡量從上部，如從橫向容易回流。排水管末端不要直接同地面接觸。三、注意事項：排水管管徑應滿足室內機排水要求。排氣口位置禁止在帶提升泵的室內機提升管附近出現。在室內機接水盤內注入一定量的水，通電檢查冷凝水泵是否能正常啟停。所有連接處應牢靠（對PVC管更應注意）。排水管禁止出現倒坡、水平、彎曲狀態(tài)。排水管的尺寸應大于或等于室內機排水配管連接口尺寸。應切實做好排水管的絕熱，否則易發(fā)生凝露，絕熱處理應一直到室內機連接部分。排水管建議保持1/100以上的排水斜度，絕不能低于 5/1000。若坡度不能保證，需使用較大尺寸配管，利用管徑做坡度。對于長的排水管可用懸掛螺栓，以確保1/100斜度（PVCt不能彎曲）※水平管支撐間隔為0.8?1.0m。如間隔過大會產生撓曲而形成氣阻（氣袋），氣阻會嚴重影響水流暢通，以致水位異常。如右圖所示:流暢通，以致水位異常。如右圖所示:第二節(jié)排水管存水彎頭、靜壓比較大，自然排水（例如高靜壓風管機）的室內機，排水管必須做存水彎頭。存水彎的作用：避免室內機運行時產生的負壓，導致排水不暢或者把水吹出風口。存水彎的做法：按下圖所示安裝存水彎頭。每臺機安裝一只存水彎頭。HHHH、集中排水管的管道直徑從下表中按室內機從合流管排出的冷凝水排量選出排水管徑。按伯P2L/h的冷凝水排水時,例2HP勺3臺機和1.5HP的2臺機合并運行來計算如下2HPx2L/hx3臺+1.5HPx2L/hx2臺=12L+6L=18L、水平管道直徑與允許冷凝水排量的關系PVC配管配管內徑（參考值:mm）配管內徑（mm）允許流量（L/h）備注斜度1:50斜度1:100PVC2519203927（參考值）PVC3227257050不能用于匯流管PVC40343112588PVC504440247175能用于匯流管PVC635651473334注意：聚合點之后用PVC4（或更大的管子

三、豎管直徑和冷凝水排量的關系PVCE管配管內徑（參考值:mm）配管內徑（mm）允許流量（L/h）備注PVC251920220（參考值）不能用于匯PVC322725410流管PVC403431730PVC5044401440PVC6356512760能用于匯流管PVC7566675710PVC9079778280注意：聚合點之后用PVC4或更大管子。四、集中排水作業(yè)步驟安裝室內機?連接排水管——安裝室內機?連接排水管——?通水試驗、滿水試驗排水管絕熱注意事項為了避免橫向主排水管走的太長，應盡可能多的增加排水點，減少所連室內機臺數。內有排水泵的機型與自然排水的機型，應分別匯合到不同排水系統(tǒng)中。通氣口必須加2個彎頭，使口朝下，以免灰塵等污物掉入管內，且通氣口應設置在主排水管的最高點處。［號通氣口排水管傾斜度在［號通氣口排水管傾斜度在1/100或以上、提升管做法第四節(jié) 排水管提升（有提升泵的機型）1.排水管與室內機連接時，必需采用隨機附帶的管箍固定，不得用膠水粘接，以保證檢修方便。2.為確保斜度1/100、提升管做法第四節(jié) 排水管提升（有提升泵的機型）1.排水管與室內機連接時，必需采用隨機附帶的管箍固定，不得用膠水粘接，以保證檢修方便。2.為確保斜度1/100，排水管總的提升高度H為750mm（注意：從提升泵排水管口能提升的高度為0-500mm，且在排水提升管段禁止設置通氣管） ，垂直向上后必須馬上下斜放置，否則會造成水泵水位開關誤動作。連接方式如下圖所示：正確安裝提升泵的優(yōu)點：1、 可以提高支管排水坡度；2、 可以通過連接彎頭的旋轉角度與主管進行任意連接；150mm提升高度

參照隨機資料固定碼4 HPVC323、實際安裝照片軟接管300mm注意：1、排氣口的安裝不能在提升部位安裝，否則會把水排到天花或無法排出。2、排水泵的提升高度是從接水盤底部開始計算。第五節(jié) 滿水試驗及排水試驗、滿水試驗排水管系統(tǒng)完成后，在排水管內灌滿水，保留 24小時，檢查連接處是否有滲漏。、排水試驗自然排水方式從檢查口向集水盤里慢慢注入 600ml以上的水，觀察排水出口的透明硬質管，確認是否能排水。水泵排水方式2000ml，注意慢慢注入,2000ml，注意慢慢注入,防止碰到排水泵的馬達。接通電源，使空調作制冷運行。檢查排水泵運行情況，然后接通水位開關，檢查水泵運行聲音同時觀察排水出口的透明硬質管確認是否能排水 （視排水管長短，延時1分鐘左右才能排水）。停止空調器運行、關掉電源，將試水蓋裝回原處。停止空調器運行后，3min后檢查有無異常情況。如果排水管布置不合理，水倒流過多會造成遙控接收板報警指示燈快閃，甚至從接水盤溢出。繼續(xù)加水至報警水位，檢查排水泵是否立即排水， 3min后水位不能下降到警戒水位以下，將導致停機，此時需關閉電源并排除積水才能正常開機。在使注：主體接水盤上的排水塞是在空調器出現故障維修時用來排除接水盤的積水,用期間要塞好塞子，以防漏水。在使第十章 保溫工程制冷設備和管道的保溫采用普通保溫方法，即在設備和管道的外側敷設固體多孔性保溫材料，并輔之以適當的防潮和保護措施，稱之為保溫結構。采用不同種類的保溫材料時，保溫結構的形式也不盡相同。這是一種使用較早的傳統(tǒng)的保溫方法，其保溫性能雖較一般，但結構簡單、施工方便、造價低廉，故在制冷工程中廣泛使用。第一節(jié) 冷媒配管保溫、冷媒配管保溫操作步驟冷媒管施工—?保溫作業(yè)（除連接口部分）―?空氣密封測試 —?連接口部進行保溫連接口：例如釬焊區(qū)、擴口處或法蘭連接處只有在氣密試驗成功后才能進行保溫施工。二、 冷媒配管需要進行保溫的目的運轉中，氣管和液管的溫度會極端過熱或過冷。因此，應進行保溫處理。否則將會嚴重影響機器制冷制熱效果，并且可能會燒毀壓縮機。制冷時的氣管溫度很低，如果保溫不充分，而形成結露會造成漏水。因為制熱運轉中排出管（氣管）溫度很高（通常50-100C）,如果不當心接觸后會被燙傷。為了防止燙傷，要采取保溫措施。三、 冷媒配管保溫材料的選取應使用閉孔發(fā)泡保溫材料，難燃 B1級，耐熱性超過120C的材料。四、 保溫層的厚度銅管外徑dw①12.7mm寸，保溫層厚度為3 =15mr以上。銅管外徑d》①15.9mm寸，保溫層厚度為3 =20mr以上。銅管外徑d》①41.3mm寸，保溫層厚度為3 =25mr以上。注：環(huán)境熱而濕的場合上述厚度應增加。注意：室外管道應該采用金屬保護殼進行保護，可防曬、防雨、防風化及防止外力或人為的破壞。五、 保溫作業(yè)的安裝及要點錯誤操作舉例將氣管和液管一起保溫，導致空調效果差。正確操作實例a.將氣管和液管隔開絕熱。液體配管液體配管 絕熱材料氣體配管 外層綁帶 液體配管 絕熱材料氣體配管OK注意：將氣管、液管分別保溫后，若再使用綁帶包扎，捆綁過緊有可能會破壞本已粘貼好的保溫接口。建議不使用綁帶包扎。b.管子接頭處周圍完全保溫絕熱。注意要點：1?保溫材料的接口不應有間隙。2?保溫接口強拉連接，膠布包扎過緊，易收縮出現裂隙，產生凝露滴水現象；膠布纏繞過緊會擠壓掉材料中的空氣，致使此部位保溫效果降低，同時年久后膠布容易老化散落。在室內隱蔽部分，不要纏繞包扎帶，以免影響保溫效果。正確保溫棉修補方法介紹：（見下圖）銅管直通銅管保溫棉銅管保溫棉首先裁剪比縫隙長的保溫棉，將兩端口拉開，嵌入保溫棉，接口處用膠水緊密粘貼。5－5－10cm。修補保溫棉（填補空隙的保溫棉）長度要比缺口的自然狀態(tài)長剖開修補保溫棉的切口和斷面要平整。將修補保溫棉嵌入缺口，斷面要擠緊。所有的斷面和切口都要涂膠水粘合。最后在接縫處用橡塑膠帶封纏保護。在隱蔽部分，禁止使用包扎帶包扎保溫棉，以免影響保溫效果。第二節(jié)冷凝水管保溫、冷凝水管保溫應采用難燃B1級橡塑保溫管保溫。保溫層厚度通常為10mm。機體排水口處的保溫材料一定要用膠粘在機體上，防止結露。管道在墻內敷設可以不保溫。5?保溫材料接縫處，必須用專用膠粘接，然后纏布基膠帶，膠帶寬度不小于 5cm保證牢固，防止結露。第三節(jié)風管保溫、風管保溫風管部件及設備保溫應在風管系統(tǒng)漏風試驗或質量檢查合格后進行。通常使用離心玻璃棉、橡塑材料保溫或各類新型保溫風管。保溫層應平整密實，不得有裂縫空隙等缺陷。風管的支、吊、托架應設置于保溫層外部，并在支、吊、托架與風管間鑲以墊木。保溫層厚度敷設在非空調房間里的送、回風管，采用離心玻璃棉保溫時保溫層厚度為 40mm敷設在空調房間里的送、回風管，采用離心玻璃棉保溫時保溫層厚度為 25mm采用橡塑材料或其它材料時應根據設計要求或計算得出。第十一章 風管制作安裝一、風管制作金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不應小于下表的規(guī)定：鋼板風管板材厚度（mr）風管直徑D圓形風管矩形風管或長邊尺寸b中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)w3200.50.50.75320vD(b)<4500.60.60.75450vD(b)<6300.750.60.75630vD(b)<10000.750.751.01000VD(b)<12501.01.01.0非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規(guī)定。防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定。復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃 B1級，且對人體無害的材料。風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于 300mm時，為2mm當大于300mm時，為3mm管口平面度的允許偏差為2mm矩形風管兩條對角線長度之差不應大于 3mm圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm、風管的連接金屬風管的連接風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于下表的規(guī)定：金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm風管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D<14020X4一140VDW28025X4一M6280VDW630一25X3630VD<1250一30X4M81250VDW2000一40X4金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格bw63025X3M6630vb<150030x3M81500vbw250040X42500vbw400050X5M10中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于 150mm高壓系統(tǒng)風管不得大于 100mm矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬。非金屬風管的連接法蘭的規(guī)格應符合規(guī)范規(guī)定， 螺栓孔的間距不得大于120mm矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。金屬風管的加固矩形風管邊長大于630mm保溫風管邊長大于800mm管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2,均應采取加固措施。非金屬風管的加固硬聚氯乙烯風管的直徑或邊長大于 500mm時，其風管與法蘭的連接處應設加強板，且間距不得大于450mm三、 風管連接的要點支、吊、托架應使用角鋼，膨脹螺栓的位置應正確，牢固可靠，埋入部分不得刷油漆，并應除去油污。間距應符合規(guī)定：風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于 400mm間距不應大于4m大于400mm不應大于30。風管垂直安裝，間距不應大于 4m,單根直管至少應有2個固定點。支、吊、托架不宜設在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于 200mm吊架不得吊在法蘭上。法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應與法蘭平，不得凸入管內。懸吊管應在適當