互換性與測量技術基礎復習資料_第1頁
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文檔簡介

1、零部件所具有的不經任何挑選或修配便能在同規(guī)格范圍內互相替全互換兩種。2、一般來說,零部件需廠際協(xié)作時應采用完全互換性(挑選和修配換性(裝配時,允許挑選、調整和修配。3、允許尺寸的變動量稱為尺寸公差(簡稱公差4、公差與偏差的比較:偏差可以為正值、負值和零,而公差則一定是正值;極限偏差用于限制實際偏差,而公差用于限制誤差;對于單個零件,只能測出尺寸“實際偏差4)偏差取決于加工機床的調整(如車削時進刀的位置難易,而公差表示制造精度,反映加工難易程度;5)極限偏差主要反映公差帶位置,影響配合松緊程度,而公差反映公差帶大小,影響配合精度。5、基本偏差:標準中表列的,用以確定公差帶相對于零線位置的上限偏差。6、基孔制配合:基本偏差為一定的孔的公差帶,與不同基本偏差的孔為基準孔,其代號為H。標準規(guī)定的基準孔的基本偏差(下偏差為零。h(上偏差7、用同一字母表示的孔、軸的基本偏差的絕對值相等,符號相反。ES偏差eiΔΔ=ITn-ITn-。8IT7于或等于IT8IT8IT89、基孔制優(yōu)先、常用配合10、一般情況下,設計時應優(yōu)先選用基孔制配合,其次選用基軸制,特殊時采用非基準制。選用基軸制配合。與滾動軸承(標準件)內圈相配合的軸應選用基孔制配合,而與滾動軸承外圓配合的孔則應選用基軸制配合。11IT5~IT12孔到IT6)IT6(孔到IT7)級用于要求精密配合的情況。例如機床中一般傳動軸和軸承的配合,齒輪、帶輪和軸的配合,內燃機中曲軸與軸套的配合。IT7~IT8IT12~IT18級用于未注尺寸公差的尺寸精度,包括沖壓件、鑄鍛件及其他非配合尺寸的公差等。12GB/TGB/T。fmc:粗糙級v:最粗級13、形位公差的項目及符號14基準符號中的線與尺寸線一致。15的傾斜公差帶形狀相同。16后者固定。1、最大實體尺寸MM對于外表面為最大極限尺寸,對于內表面為最小極限尺寸。最小實體尺寸LM外表面為最小極限尺寸,對于內表面為最大極限尺寸。最大實體實效尺寸MMV:最大實體實效狀態(tài)下的體外作用尺寸。對于內表面為最大實體尺寸減去形位公差值(加注符號M的外表面為最大實體尺寸加形位公差值(加注符號M的。最大實體邊界:尺寸為最大實體尺寸邊界。最大實體實效邊界:尺寸為最大實體實效尺寸邊界。18立的。應分別滿足要求。19、包容要求適用于單一要素,如圓柱表面或兩平行表面。包容要求表示實際要素應遵守其最大實體邊界,其局部實際尺寸不得超過最小實體尺寸。采用包容要求的單一要素應在其尺寸極限偏差或公差代號之后加注符號“E20時應在圖樣上標注符號“M21選取最經濟的公差值。1)根據(jù)零件的功能要求,并考慮加工的經濟性和零件的結構、剛性等情況,按公差表中數(shù)系確定要素的公差值,并考慮下列情況:兩個表面,其平面公差值應小于平行度公差值。(軸線的直線度除外一般情況下應小于因而可按統(tǒng)計選取。但也可根據(jù)零件的功能,在鄰近的范圍內選取。c.平行度公差值應小于其相應的距離公差值。2)對于下列情況,考慮到加工的難易程度和除主參數(shù)外其他參數(shù)的1~2級選用:1孔相對于軸;2細長比較大的軸和孔;3距離較大的軸和孔;4寬度較大(般大于1/2長度5線對線和線對面相對于面對面的平行度、垂直度公差。22、表面粗糙度是指加工表面所具的較小間距和小峰谷不平度。觸面積減小,壓強增大,磨損就越快。時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了聯(lián)結強度。的疲勞強度。表面粗糙的評定參數(shù),是用來定量描述零件表面微觀幾何形狀特征的。輪廓算數(shù)平均偏差Ra、微觀不平度十點高度Rz)度R。輪廓算數(shù)平均偏差Ra:在取樣長度l點至基準線的距離的算數(shù)平均值,稱為算數(shù)平均偏差Ra。微觀不平度十點高度Rz:在取樣長度l5點高度Rz。輪廓最大高度Ry:在取樣長度l底線之間的距離,稱為輪廓最大高度Ry。新國標:輪廓的算術平均偏差Ra、輪廓的最大高度Rz、輪廓單元的平均寬度RSm。23、如果表面沒有特殊要求時,一般僅選用高度參數(shù)。推薦優(yōu)先選用Ra值。一般選擇原則:1)參數(shù)值。應比運動速度低、單位壓力小的摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。受循環(huán)載荷的表面及易引起應力集中的部分(如圓角、溝槽面粗糙度參數(shù)值要小??煽?、受重載的過盈配合表面等,都應取較小的粗糙度參數(shù)值。等級,小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。24、25、在圖樣上標注表面粗糙度符號、代號時,一般應將其標注在可見輪廓線、尺寸界限、引出線或它們的延長線上。符號的尖端必須從材料外指向被注表面。26,GB/T307.3—200524560最高,0舊國標滾動軸承精度根據(jù)其基本尺寸精度和旋轉精度劃分為五個精度等級,用漢語拼音字母GEDCB27、滾動軸承是標準件,其外圈與殼體孔的配合應采用基軸制,內圈與軸頸的配合采用基孔制。零件,過盈量不能太大。28、環(huán):尺寸鏈中的每一個尺寸稱為環(huán)。環(huán)可分為封閉環(huán)和組成環(huán)。封閉環(huán):封閉環(huán)是加工或裝配過程中最后自然形成的那個尺寸。的其他環(huán)稱為組成環(huán)。組成環(huán)可分為增環(huán)和減環(huán)。29、尺寸鏈分類寸鏈。裝配尺寸鏈:它是指全部組成環(huán)為不同零件的設計尺寸(零件圖上標注的尺寸)所形成的尺寸鏈。這種鏈用以確定組成機器的

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