數(shù)銑高級(jí)工理論真題1及答案

數(shù)銑高級(jí)工理論真題1及答案數(shù)銑高級(jí)工理論真題1及答案數(shù)銑高級(jí)工理論真題1及答案xxx公司數(shù)銑高級(jí)工理論真題1及答案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度數(shù)銑高級(jí)工理論題-真題1及答案一、單選題(第1題-第120題，每題0.5分，共60分)1.對(duì)工廠同類型零件的資料進(jìn)行分析比較，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法，稱為（B）。A查表修正法B經(jīng)驗(yàn)估算法C實(shí)踐操作法D平均分配法2.選擇三維曲面的銑削方法（D）。A.與加工精度無(wú)關(guān)B.與加工刀具形狀無(wú)關(guān)C.與曲面形狀無(wú)關(guān)D.與加工精度、加工刀具形狀、曲面形狀都有關(guān)3.進(jìn)給機(jī)構(gòu)噪聲大的原因是（B）。A滾珠絲杠的預(yù)緊力過(guò)大B電動(dòng)機(jī)與絲杠聯(lián)軸器松動(dòng)C導(dǎo)軌鑲條與導(dǎo)軌間間隙調(diào)整過(guò)小D導(dǎo)軌面直線度超差4.以工件的精加工大平面作為定位基準(zhǔn)時(shí)，定位元件應(yīng)選用（C）。A支承釘B自位支承C支承板D調(diào)節(jié)支承5.在運(yùn)算指令中，形式為Ri=ACOS(Rj)的函數(shù)表示的意義是（C）。A只取零B位移誤差C反余弦D余切6.平面銑削采用多次走刀時(shí)，兩刀之間的切削寬度為步距，一般按（C）×D（直徑）A1B0.5C0.6-0.97.下列R參數(shù)引用段中，正確引用格式為（A）（SIEMENS系統(tǒng)。）AG01X=R1+R2F=R3BG01XR1+R2FR3CG01X[1+R2]F[R3]8.當(dāng)機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)有傳動(dòng)間隙時(shí)，輪廓銑削加工應(yīng)按照（B）安排進(jìn)給路線。A順銑B.逆銑C先順銑后逆銑D先逆銑后順銑9.選擇毛坯生產(chǎn)方式的原則首先是（C）。A考慮經(jīng)濟(jì)性B是否有良好的工藝性C保證使用的性能D生產(chǎn)可行性10.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)的核心技術(shù)是（D）。A中央處理器B操作系統(tǒng)C顯示技術(shù)D建模技術(shù)11.型腔銑削加工深度方向的進(jìn)刀方式應(yīng)采用（B）。A沿Z軸方向直接進(jìn)刀B沿螺旋線或斜線進(jìn)刀C沿進(jìn)給的矢量方向進(jìn)刀D沿切線方向進(jìn)刀12.橢圓參數(shù)方程式為（C）（SIEMENS系統(tǒng)）A.X=a*Sinθ，Y=b*CosθB.X=b*Cos(θ/b),Y=a*SinθC.X=a*Cosθ,Y=b*sinθD.X=b*sinθ,Y=a*Cos(θ/a)13.關(guān)于人與人的工作關(guān)系，你認(rèn)可以下（B）觀點(diǎn)。A主要是競(jìng)爭(zhēng)B有合作，也有競(jìng)爭(zhēng)C競(jìng)爭(zhēng)與合作同樣重要D合作多于競(jìng)爭(zhēng)14.平面的平面度公差值應(yīng)（B）該平面的平行度公差值。A小于或等于B小于C大于D獨(dú)立于15.鏜削精度高的孔時(shí)，粗鏜后，在工件上的切削熱達(dá)到（A）后再進(jìn)行精鏜。A熱平衡B熱變形C熱膨脹D熱伸長(zhǎng)16.檢驗(yàn)交錯(cuò)孔的孔心距，當(dāng)孔心距精度要求較高時(shí)，可用心軸和（D）檢驗(yàn)。A卡鉗B游標(biāo)卡尺C百分表D千分尺17.數(shù)控銑粗加工三維曲面應(yīng)選用（A）。A立銑刀B面銑刀C球頭銑刀D成型銑刀18.職業(yè)道德不體現(xiàn)（B）A從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度B從業(yè)者的工資收入C從業(yè)者的價(jià)值觀D從業(yè)者的道德觀19.裝配圖的技術(shù)要求中不應(yīng)該包括（C）。A指定裝配方法B裝配后的檢驗(yàn)方法C重要零件的技術(shù)要求D使用環(huán)境20.曲軸、齒輪等零件的主要失效形式是（B）。A過(guò)量變形B疲勞破壞C斷裂D磨損21、當(dāng)工件具有相對(duì)某一軸對(duì)稱形狀時(shí)可利用（A）和子程序的方法進(jìn)行加工（SIEMENS系統(tǒng)）。（A）鏡像功能（B）縮放功能（C）鏜孔循環(huán)（D）旋轉(zhuǎn)變換功能22、下面以RET作為程序結(jié)束的程序是（B）（SIEMENS系統(tǒng)）。（A）主程序（B）子程序（C）增量程序（D）宏程序23．關(guān)于配合，下列說(shuō)法中正確的是（D）。（A）即使間隙等于零，該配合也是間隙配合（B）過(guò)盈配合中軸的基本尺寸大于孔的基本尺寸(C)間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶之下(D)過(guò)盈配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互交疊24、數(shù)控銑床的手動(dòng)方式下，控制坐標(biāo)為Z軸，將手搖脈沖發(fā)生器做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下列說(shuō)法正確的是（A）。（A）銑刀到工作臺(tái)的垂向距離變?。˙）銑刀到工作臺(tái)的垂向距離變大(C)銑刀向右或工作臺(tái)向左移動(dòng)(D)銑刀向左或工作臺(tái)向右移動(dòng)25、在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，可以獨(dú)立使用并保存計(jì)算結(jié)果的變量為（C）（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。（A）空變量（B）系統(tǒng)變量(C)公共變量(D)局部變量26.位置精度較高的孔系加工時(shí)，特別要注意孔的加工順序的安排，主要是考慮到（A）。Ａ坐標(biāo)軸的反向間隙Ｂ刀具的耐用度Ｃ控制振動(dòng)Ｄ加工表面質(zhì)量27.封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差（B）各減環(huán)的上偏差之和。Ａ之差加上Ｂ之和減去Ｃ加上Ｄ之積加上28.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在（D）。Ａ傳動(dòng)絲杠上Ｂ伺服電動(dòng)機(jī)軸上Ｃ數(shù)控裝置Ｄ機(jī)床移動(dòng)部件上29.增大主偏角（A）。Ａ切削厚度增加Ｂ主切削刃工作長(zhǎng)度增大Ｃ刀尖角增大Ｄ刀具壽命提高30.在使用鏡像加工功能時(shí)，第一象限的順時(shí)針圓弧，到了其他象限為（C）（ＦＡＮＵＣ系統(tǒng)）。ＡⅡ、Ⅲ為順圓，Ⅳ為逆圓ＢⅡ、Ⅳ為順圓，Ⅲ為逆圓ＣⅡ、Ⅳ為逆圓，Ⅲ為順圓ＤⅡ、Ⅲ為逆圓，Ⅳ為順圓31.在機(jī)床上改變加工對(duì)象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為零件的過(guò)程稱為（A）。A機(jī)械加工工藝過(guò)程B工序C工步D工步32.萬(wàn)能工具顯微鏡測(cè)量長(zhǎng)度應(yīng)先（A）。A將角度示值調(diào)為0℃B將米字線的中間線瞄準(zhǔn)工件C移動(dòng)Y方向滑臺(tái)33.由于銑削過(guò)程中形成切屑時(shí)的塑性變形，以及已加工表面和過(guò)渡表面的塑性變形，金屬產(chǎn)生（C），這就使切削阻力增大，加快刀具磨損，甚至產(chǎn)生崩刃。A彈性變形B塑性變形C硬化和強(qiáng)化D晶格扭曲34．加工準(zhǔn)備若采用（B）加工薄板形工件時(shí)，則應(yīng)選擇較小的刀尖圓弧，以減小銑削力。A周銑B端銑C順銑D逆銑35.切削（D）的刀具需要大卷屑槽。A鑄鐵B鑄鋼C碳素鋼D純鋁36.圖示裝配圖中的尺寸0~146mm屬于（CA．裝配尺寸B．安裝尺寸C．性能（規(guī)格尺寸）D．總體尺寸37．華中系統(tǒng)中，比例變換功能指令是（B）（華中系統(tǒng)）。A．G17B．G51C．G5038．在R參數(shù)使用中，下面選項(xiàng)（D）的格式是對(duì)的（SIEMENS系統(tǒng)）。A．O[R1]B．/R2G00X100.0C．N[R3]X200.039．橢圓參數(shù)方程式為（C）(FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng))。A．X=a*Sinθ，Y=b*cosθB．X=b*Cos（θ/b）；Y=a*SinθC．X=a*Cosθ；Y=b*SinθD．X=b*Sinθ；Y=a*Cos（θ/a）40．G65代碼是FANUC數(shù)控系統(tǒng)中的調(diào)用（B）功能（FANUC系統(tǒng)）。A．子程序B．宏程序C．參數(shù)D．刀具41．氣泵壓力設(shè)定不當(dāng)會(huì)造成機(jī)床（B）的現(xiàn)象。（A）無(wú)氣壓（B）氣壓過(guò)低（C）氣泵不工作（D）氣壓表?yè)p壞42．道德和法律是（B）。（A）互不相干（B）相輔相成、相互促進(jìn)（C）相對(duì)矛盾和沖突（D）法律涵蓋了道德43．程序段“IF[#1GT10]G0T02”表示（A（A）如果變量#1的值大于10，程序轉(zhuǎn)移到順序號(hào)N2的程序段（B）如果變量#1的值大于10的條件不成立，程序轉(zhuǎn)移到順序號(hào)N2的程序段（C）如果變量#1的值大于10，執(zhí)行此程序段之后的程序段至N2的程序段（D）如果變量#1的值大于10，循環(huán)執(zhí)行此程序段之后的程序段至N2的程序段44．裝配圖中相同的零、部件組可以僅畫(huà)出一組，其他的只需用（B）。（A）雙點(diǎn)劃線（B）單點(diǎn)劃線（C）虛線（D）沒(méi)有規(guī)定45．（B）適用于高、深的三維曲面工件的粗加工。（A）垂直插銑（B）等高層銑（C）平行加工（D）仿形加工47．已知圓心坐標(biāo)（D），半徑為30mm的圓方程是（z-80）2+(y-14)2=302。（A）30，14(B)14，80（C）30，80（D）80，1448．銑刀每轉(zhuǎn)進(jìn)給=0.64mm/r，主軸轉(zhuǎn)速n=75r/min，銑刀刀齒數(shù)z=8，則vf為（D）mm/min。（A）48（B）5.12（C）0.08（D）0.1649．沿第三軸正方向面對(duì)加工平面，按刀具前進(jìn)方向確定刀具在工件的右邊時(shí)應(yīng)用（C）補(bǔ)償指令（SIEMENS系統(tǒng)）。（A）G40（B）G41（C）G42（D）G4350．在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址J4對(duì)應(yīng)的變量是（C）（FANUC系統(tǒng)）。（A）#40（B）#34（C）#14（D）#2451．刀具存在（B）種破損形式。（A）2（B）3（C）4（D）552．當(dāng)臺(tái)階的尺寸較大時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率和加工精度應(yīng)采用（A）銑削加工。（A）立銑上用面銑刀（B）臥銑上用三面刃銑刀（C）立銑上用立銑刀（D）臥銑上用鍵槽銑刀53．加工高硬度淬火鋼、冷硬鑄鐵和高溫合金材料應(yīng)選用（C）刀具。（A）陶瓷刀具（B）金剛石刀具（C）立方氮化硼刀具（D）高速鋼54．建立刀具半徑補(bǔ)償程序段中不能指定（C）指令。（A）G00（B）G01（C）G02（D）G1755．對(duì)切削抗力影響最大的是（B）。（A）工件材料（B）切削深度（C）刀具角度（D）切削速度56．在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址I6對(duì)應(yīng)的變量是（B）（FANUC系統(tǒng)）。（A）#99（B）#19（C）#29（D）#3957．宏指令的比較運(yùn)算符中“NE”表示（B）（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。（A）=（B）≠（C）≤（D）>58．下列刀柄中最能承載重載切削的是（A）。（A）莫氏錐柄（B）彈簧夾頭刀柄（C）熱縮式刀柄（D）銷平柄刀柄59．適應(yīng)性最廣的毛坯種類是（A）。（A）鑄造（B）鍛造（C）粉末冶金（D）型材60．加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面常選用（C）。（A）立銑刀（B）面銑刀（C）球頭銑刀（D）成形銑刀61．閉環(huán)系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試合格證后，其位置精度主要取決于（C）。A機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度B驅(qū)動(dòng)裝置的精度C位置檢測(cè)及反饋系統(tǒng)的精度D計(jì)算機(jī)的運(yùn)算精度62．沿X軸為常量的二次曲面銑加工，刀具半徑補(bǔ)償可以（C）工作平面內(nèi)用G41或G42實(shí)現(xiàn)。AG17BG18CG1963．尺寸鏈組成環(huán)中，由于該環(huán)增大而閉環(huán)隨之增大的環(huán)稱為（A）。Ａ增環(huán)Ｂ閉環(huán)Ｃ減環(huán)D間接環(huán)64．當(dāng)工件具有相對(duì)某一軸對(duì)稱形狀時(shí)可利用（A）和子程序的方法進(jìn)行加工（ＦＡＮＵＣ系統(tǒng)）。Ａ鏡像功能Ｂ縮放功能Ｃ鏜孔循環(huán)Ｄ旋轉(zhuǎn)變換功能65.在運(yùn)算指令中，形式為Ｒi＝ＴＡＮ（Ｒj）的函數(shù)表示的意義是（C）（ＳＩＥＭＥＮＳ系統(tǒng)）。Ａ誤差Ｂ對(duì)數(shù)Ｃ正切Ｄ余切66．在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，代號(hào)Ra指的是（A）。A輪廓算術(shù)平均偏差B微觀不平十點(diǎn)高度C．輪廓最大高度D．輪廓算術(shù)平均偏差，微觀不平十點(diǎn)高度，輪廓最大高度都不正確67．高速銑削刀具的裝夾方式不宜采用以下的（C）。A液壓夾緊式B彈性?shī)A緊式C側(cè)固式D熱膨脹式68．在運(yùn)算指令中，形式為#i=INT（#J）的函數(shù)表示的意義是（C）（華中系統(tǒng)）。A自然對(duì)數(shù)B舍去小數(shù)點(diǎn)C取整D非負(fù)數(shù)69．當(dāng)切削溫度很高，工件材料和刀具材料中的某些化學(xué)元素發(fā)生變化，改變了材料成份和結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致刀具磨損。這磨損叫（C）。A磨粒磨損B冷焊磨損C擴(kuò)散化磨損D氧化磨損70．滾珠絲杠在數(shù)控機(jī)床上用于（D）。A自動(dòng)換刀裝置B旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)C主軸裝置D直線移動(dòng)工作臺(tái)71.采用極坐標(biāo)編程時(shí)，XY平面零角度的規(guī)定是在（B）（SIEMENS系統(tǒng)）。（A）X軸的負(fù)方向（B）X軸的正方向（C）Y軸的正方向（D）Y軸的負(fù)方向72.數(shù)控加工零件，能獲得很高的位置精度，除機(jī)床精度高外，主要原因是（A）。（A）一次裝夾多工位加工（B）多次裝夾單工位加工（C）多次裝夾多工位加工（D）機(jī)床振動(dòng)小73.子程序是不能脫離（A）而單獨(dú)運(yùn)行的。（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）（A）主程序（B）宏程序（C）單一循環(huán)程序（D）多重復(fù)合循環(huán)程序74.刀后面磨損嚴(yán)重導(dǎo)致刀具耐用度降低時(shí)應(yīng)（C）。（A）改用濃度低的乳化液（B）把油基切削液改為水基切削液（C）增大供液量（D）換用新液75.在運(yùn)算指令中，形式為Ri=ABS（Rj）的函數(shù)表示的意義上（C）（SIRMENS系統(tǒng)）。（A）離散（B）非負(fù)（C）絕對(duì)值（D）位移76.銑削矩形工件兩側(cè)垂直面時(shí)，選用機(jī)用平口鉗裝夾工件，若銑出的平面與基準(zhǔn)面之間的夾角小于90度，應(yīng)在固定鉗口（C）墊入銅皮或者紙片。A中部B下部C上部D中部，下部，上部都可以77.在輪廓加工中，當(dāng)零件輪廓有拐角時(shí)，刀具容易產(chǎn)生“超程”，解決的辦法在編程時(shí)，當(dāng)接近拐角前適當(dāng)?shù)兀˙）進(jìn)給速度，過(guò)拐角再逐漸恢復(fù)。A增加B降低C不變D任意78．常用的夾緊裝置有（A）夾緊裝置、楔快夾緊裝置和偏心夾緊裝置等。A螺旋B螺母C螺桿D專用79.不完全互換性與完全互換性的主要區(qū)別在于不完全互換性（C）。A在裝配前允許有附加的選擇B在裝配時(shí)不允許有附加的調(diào)整C在裝配時(shí)允許適當(dāng)?shù)男夼銬裝配精度比完全互換性低80.相配合的孔與軸尺寸的（C）為正值時(shí)稱為間隙配合。A商B平均值C代數(shù)差D算術(shù)和81．（C）是由于工藝系統(tǒng)沒(méi)有調(diào)整到正確位置而產(chǎn)生的加工誤差。A測(cè)量誤差B夾具制造誤差C調(diào)整誤差D加工原理誤差82.只能用于兩平行軸之間的傳動(dòng)方式是（A）。A鏈傳動(dòng)B齒輪傳動(dòng)C蝸桿傳動(dòng)D帶傳動(dòng)83.萬(wàn)能工具顯微鏡是采用（A）原理來(lái)測(cè)量的。A光學(xué)B電學(xué)C游標(biāo)D螺旋副運(yùn)動(dòng)84.用球頭銑刀加工（C）容易出現(xiàn)表面質(zhì)量很差的現(xiàn)象。A刀具直徑太大B高主軸轉(zhuǎn)速C刀具上的切削點(diǎn)里刀具軸線太近D刀具上的切削點(diǎn)里刀具軸線太遠(yuǎn)85.“tooldiameteris25mm”的含義是（A）。A刀具直徑25毫米B刀具長(zhǎng)度25毫米C毛胚直徑25毫米D刀具半徑25毫米86.子程序的最后一個(gè)程序段為（C），命令子程序結(jié)束并返回主程序（SIEMENS系統(tǒng)）。AM00BM01CM0287.FANUC系統(tǒng)中自變量賦值方法II中只使用A、B、C和I、J、K這6個(gè)字母，其中I、J、K可重復(fù)指定（B）次（FANUC系統(tǒng)）。A1B10C388.數(shù)控臥式銑床的主軸離開(kāi)工件向上是（B）軸的正方向。AXBYCZDA89.在運(yùn)算指令中，形式為Ri=ASIN（Rj）的函數(shù)表示的意義是（D）（SIEMENS系統(tǒng)）。A舍入B立方根C合并D反正弦90.宏程序的變量之間可進(jìn)行算術(shù)和邏輯運(yùn)算，下列（D）屬于邏輯運(yùn)算（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A絕對(duì)值B開(kāi)平方C函數(shù)運(yùn)算D或91.敬業(yè)就是以一種嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待工作，下列不符合的是（C）。A工作勤奮努力B工作精益求精C工作以自我為中心D工作盡心盡力92.在運(yùn)算指令中，形式為＃i=ABS[＃j]的函數(shù)表示意義是（C）（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A離散B非負(fù)C絕對(duì)值D位移93.下列材料中，（D）最難切削加工。A鋁和銅B45鋼C合金結(jié)構(gòu)鋼D耐熱鋼94.機(jī)床電氣控制線路不要求（D）。A過(guò)載、短路、欠壓、失壓保護(hù)B主電動(dòng)機(jī)停止采用按鈕操作C具有安全的局部照明裝置D所有電動(dòng)機(jī)必須進(jìn)行電氣調(diào)速95.可編程序控制器的輸入/輸出響應(yīng)速度受（B）影響較大。A器件性能B掃描周期C程序D外接設(shè)備96.電氣控制原理圖中各電器元件的觸點(diǎn)是（C）狀態(tài)。A通電時(shí)B受外時(shí)力C未通電時(shí)D根據(jù)情況而定97.在一面兩銷組合定位方法，如使用長(zhǎng)銷定位屬于（C）。A完全定位B不完全定位C過(guò)定位D不確定98.工件安裝軸線與進(jìn)給方向不平行或鍵槽中心未正確找正會(huì)造成鍵槽（C）超差。A平面度B兩側(cè)面平行度C對(duì)稱度D寬度99.一個(gè)工藝尺寸鏈中有（A）個(gè)封閉環(huán)。A1B2C3100.以下不屬于數(shù)控機(jī)床每日保養(yǎng)內(nèi)容的是（D）。A各導(dǎo)軌面B壓縮空氣氣源壓力C電氣柜各散熱通風(fēng)裝置D滾珠絲杠101.擴(kuò)孔一般用于孔的（B）。A粗加工B半精加工C精加工D超精加工102.螺旋機(jī)構(gòu)中，機(jī)架固定而螺母向機(jī)架作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的是（C）。A螺桿固定的單螺旋機(jī)構(gòu)B螺母固定的單螺旋機(jī)構(gòu)C差動(dòng)雙螺旋機(jī)構(gòu)D復(fù)式雙螺旋機(jī)構(gòu)103.機(jī)床液油壓中混有異物會(huì)導(dǎo)致(B)現(xiàn)象。A油量不足B油壓過(guò)高或過(guò)低C油泵有噪聲D壓力表?yè)p壞104.目前用于刀具切削部分材料的新型硬質(zhì)合金有（D）硬質(zhì)合金。A鎢鈷類B鎢鈷鈦類CYW類D高速鋼基105.CAD/CAM中IGES和STEP標(biāo)準(zhǔn)用于（C）轉(zhuǎn)換。A不同數(shù)控系統(tǒng)之間數(shù)控程序B刀具軌跡和數(shù)控程序C不同CAD軟件間CAD圖形數(shù)據(jù)D不同CAM軟件的加工軌跡106.傳動(dòng)軸的功能是（C）。A實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)間轉(zhuǎn)換B承受彎矩C承受轉(zhuǎn)矩D承受彎矩和轉(zhuǎn)矩107．在運(yùn)算指令中，形式為#i=FUP[#j]的函數(shù)表示的意義是（D）（FANUC系統(tǒng)）。A四舍五入整數(shù)化B舍去小數(shù)點(diǎn)C小數(shù)點(diǎn)以下舍去D下取整108.擴(kuò)孔鉆一般用于（B）。A鉆孔B擴(kuò)孔C鉸孔D拉孔109.某一表面在某一道工序中所切除的金屬層深度為（C）。A加工余量B切削深度C工序余量D總余量110.刃磨各種高速鋼刀具的砂輪最佳選擇是（A）。A白鋼玉砂輪B單晶鋼玉砂輪C綠碳化硅砂輪D立方氮化硼砂輪111.手工建立新的程序時(shí)，必須最先輸入的是（C）。A程序段號(hào)B刀具號(hào)C程序名DG代碼112.將箱體零件的基準(zhǔn)底平面放在平板上，用千分表測(cè)量箱壁孔下母線的等高性時(shí)，其誤差值反映了孔中心線在（A）的平行度誤差。A垂直剖面內(nèi)同底面平面B水平剖面內(nèi)同底平面C中心剖面內(nèi)同底平面D垂直剖面內(nèi)同中心剖面內(nèi)113.影響機(jī)床工作精度的主要因素是機(jī)床的熱變形、機(jī)床的振動(dòng)和（A）。A機(jī)床的剛度B機(jī)床的壽命C機(jī)床的傳動(dòng)精度D快速響應(yīng)性能114．切削用量三個(gè)參數(shù)中對(duì)造成刀具耐用度影響最大的是（D）。A背吃刀量B切削速度C進(jìn)給速度D不能確定，是隨機(jī)狀態(tài)115.數(shù)控銑床的刀具通常是組件，一般由(A)組成。A刀頭、刀柄、拉釘B刀片、刀體、刀桿C刀體、刀頭、刀片D刀桿、刀片、刀體116.在運(yùn)算指令中，形式為Ri=COS（Rj）的函數(shù)表示的意義是（B）（SIEMENS系統(tǒng)）。A正弦B余弦C反正弦D反余弦117.數(shù)控機(jī)床的切削精度是一種（B）精度。A靜態(tài)B動(dòng)態(tài)C形狀D位置118.用空運(yùn)行功能檢查程序，除了可快速檢查程序是否能正常執(zhí)行，還可以檢查（A）。A運(yùn)動(dòng)軌跡是否超程B加工軌跡是否正確C定位程序中的錯(cuò)誤D刀具是否會(huì)發(fā)生碰撞119.滾珠絲杠運(yùn)動(dòng)不靈活的原因可能是（A）。A滾珠絲杠的預(yù)緊力過(guò)大B滾珠絲杠間隙增大C電動(dòng)機(jī)與絲杠連軸器連接過(guò)緊D加足潤(rùn)滑油120.已知兩圓的方程，需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點(diǎn)，如果判別式（B），則說(shuō)明兩圓弧沒(méi)有交點(diǎn)。A△=0B△<0C△>0D不能判斷二、多選題(至少有兩個(gè)正確選項(xiàng)，第121題-第140題，每題1分，共20分)121．關(guān)于R參數(shù)，下面說(shuō)法正確的是（ABCD）（SIEMENS系統(tǒng)）。A.在R參數(shù)的運(yùn)算過(guò)程中，括號(hào)允許嵌套使用B.R參數(shù)由R地址與數(shù)字組成C.使用參數(shù)編程時(shí)，地址與參數(shù)間必須通過(guò)“=”連接D.R參數(shù)可以在主程序、子程序中賦值E122.壓力控制回路的主要作用是調(diào)整系統(tǒng)整體或某一部分的壓力，以滿足液壓執(zhí)行元件對(duì)(AC)的要求。A.力B.流速C.扭矩D.換向E.流量123.表示等于和不等于的關(guān)系運(yùn)算符號(hào)是（AC）SIEMENS系統(tǒng)）。A.==B.<C.<>D.>E.<=124.積屑瘤的產(chǎn)生對(duì)（ACD）。A.對(duì)粗加工有利B.對(duì)精加工有利C.能保護(hù)切削刃D.會(huì)引起振動(dòng)E.增大了刀具后角125.下列誤差中，（CDE）是原理誤差。A.工藝系統(tǒng)的制造精度B.工藝系統(tǒng)的受力變形C.數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)誤差D.數(shù)控系統(tǒng)尺寸圓整誤差E.數(shù)控系統(tǒng)的擬合誤差126.零件加工平面的表面質(zhì)量指平面的粗糙度及（CDE）。A.形狀誤差B.尺寸誤差C.波度D.表層硬度127.數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)的指標(biāo)包括（ABCDE）。A.刀架（庫(kù)）容量B.刀柄（桿）規(guī)格C.刀具最大重量D換刀時(shí)間E.重復(fù)定位精度128.影響銑削平面精度的主要原因有（ACDE）。A.銑刀底面各齒高低不平B.切削速度太高同時(shí)僅給速度太低C.加工余量不平均，過(guò)于懸殊D.刀具旋轉(zhuǎn)中心與工作臺(tái)面不垂直E.切削速度太低同時(shí)進(jìn)給速度太快129.適宜長(zhǎng)圓柱孔定位的是（AB）。A.圓柱心軸B.小錐度心軸C.長(zhǎng)圓柱銷D.長(zhǎng)削邊銷E.定位銷130.數(shù)控加工仿真的功能（ABCE）。A.檢驗(yàn)刀具幾何軌跡B.檢驗(yàn)加工過(guò)程中是否存在刀具干涉C計(jì)算加工時(shí)間D.模擬加工過(guò)程中的刀具狀態(tài)E.數(shù)控機(jī)床操作培訓(xùn)131.下列運(yùn)算（BC）是余弦函數(shù)和反余弦函數(shù)的運(yùn)算指令（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A.#i=TAN[#j]B.#i=ACOS[#j]C.#i=COS[#j]D.#i=SIN[#j]E.#i=ATAN[#j]132.與梯形絲杠相比，滾珠絲杠具有以下（BCDE）優(yōu)點(diǎn)。A.將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為直線運(yùn)動(dòng)B磨損小C.定位精度和重復(fù)定位精度高D.能實(shí)現(xiàn)高速移動(dòng)E.傳動(dòng)效率高133.格式數(shù)據(jù)文件是CAD文件(ABCDE)。A.DWGB.IGESC.STLD.STEPE.X_T134..圖中屬于雙曲柄機(jī)構(gòu)的是（BCDE）。A.①B.②C.③D.④E.⑤135.加工平面為降低工件表面粗糙度值。精銑時(shí)可以考慮適當(dāng)減?。˙D）。A.銑削速度B.背吃刀量C.主軸轉(zhuǎn)速D.進(jìn)給速度136.不屬于平面的形狀精度（AB）公差。A.對(duì)稱度B.垂直度C.平行度D.平面度137.子程序的格式是（ADE）（FANUC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。A.用M98指令調(diào)用某個(gè)子程序B.主程序中，在調(diào)用子程序中的程序段之后的程序段都是子程序C.子程序的第一個(gè)程序段必須用G00指令進(jìn)行定位D.子程序中如果沿用前面主程序中指定的進(jìn)給速度，則不必在指定F的值E.子程序調(diào)用結(jié)束后，程序運(yùn)行將返回到主程序中調(diào)用子程序的程序段的下一個(gè)程序段138.PLC基本單元的構(gòu)成通常由（ABCDE）部分組成。A.電源B.CPUC.存儲(chǔ)器D.I/O接口E.編程器139.關(guān)于數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)，下面說(shuō)法不正確的是（CE）。A.機(jī)床的切削精度是在重力、夾緊力、切削力、各種激振力和溫升綜合作用力的精度B.機(jī)床的切削精度是一種動(dòng)態(tài)精度C.機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)合格，則機(jī)床的切削精度一定合格D.數(shù)控機(jī)床切削精度的檢驗(yàn)是在切削加工條件下對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合考核E.機(jī)床的切削精度是在空載運(yùn)行條件下對(duì)機(jī)床動(dòng)態(tài)精度的綜合考核140.壓力控制回路中的保壓回路可采用（ABE）。A.液壓泵B.蓄能器C.調(diào)壓回路D.增壓回路E.自動(dòng)補(bǔ)油三、判斷題(第141-第180題，對(duì)的打√，錯(cuò)的打X,每題0.5分，共20分)。141.G83指令的特點(diǎn)是執(zhí)行間歇切削進(jìn)給到孔的底部，鉆孔過(guò)程中從孔中排除切屑（FANUC系統(tǒng)）（√）142.液壓系統(tǒng)的密封裝置要求在磨損后在一定程度上能夠自動(dòng)補(bǔ)償。（√）143.從業(yè)者要遵守國(guó)家法紀(jì)，但不必遵守安全操作規(guī)程。（X）144.內(nèi)徑百分表屬于比較測(cè)量法，可測(cè)量孔的形狀誤差，與外徑千分尺配合使用時(shí)可測(cè)量孔的實(shí)際尺寸。(√)145.鏜削加工時(shí)，進(jìn)給方向與主軸軸線的平行度會(huì)影響孔的圓柱度。(√)146機(jī)床導(dǎo)軌制造和裝配精度是影響機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)精度的主要因素。（√）147銑削零件輪廓時(shí)，進(jìn)給路線對(duì)加工精度和表面質(zhì)量無(wú)直接影響。（X）148鋼材焠火時(shí)工件發(fā)生過(guò)熱將降低鋼的韌性。（√）149在金屬切削過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生積屑瘤。（X）150N1IFR2〉10GOTOBMARKE3;中“﹥”表示大于（SIEMENS系統(tǒng)）。（√）151.宏程序中的變量分為系統(tǒng)和用戶變量（FANUNC系統(tǒng)、華中系統(tǒng)）。（√）152.采用等高層銑削，要使粗加工后的余量均勻，需要每層的高度值減小。（√）153.一個(gè)沒(méi)有設(shè)定越程參數(shù)的軸