擋墻模板專項(xiàng)建筑施工組織設(shè)計(jì)

.

.

.市軌道交通2號線一期工程

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.一、工程概況市軌道交通2號線一期工程車輛段與綜合基地工程位于市管城回族車輛段南北挖、填方擋土墻（編號

及

W2～W10

段）為

截面面積

3.7

㎡～29.91

㎡。模板支設(shè)擬采用分段分次支模。

.二、編制依據(jù)該部位結(jié)構(gòu)施工圖紙及相關(guān)資料；《建筑施工手冊》第四版

中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ162-2008；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)》 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)》 三、模板選材采用18mm厚木膠合板（1830×915），木方和鋼管作楞，配套穿

Ф48×3.5。四、主要材料序號12567

名稱面板方木鋼管扣件對拉螺栓

規(guī)格

mm1830×915×1850×100φ48×3.5×6十字扣旋轉(zhuǎn)扣φ14

備注

.五、模板安裝擋土墻地基隱蔽工程驗(yàn)收完畢、軸線及模板定位線和施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝墻模前，要清除墻根部雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。5.1、模板安裝順序模板定位→模板安裝→垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收5.2、技術(shù)要點(diǎn)1）模板支設(shè)前將基底面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面沖凈。為防止墻體模板根部接縫處出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安穿墻螺栓的安裝必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行加固，在墻體下部1/3圍必須使用雙螺帽。2）模板定位松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻截面位置尺寸線、模板50控制線，以便于墻模板的安裝和校正。首先引測結(jié)構(gòu)尺寸控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出墻控制線，用墨線彈出模板的線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

.3）模板安裝加固四周豎向背楞采用50×100木方，間距150

mm，每個側(cè)面兩端的方木與模板用圓釘固定，水平外楞采用鋼管Ф48×3.5，間距600mm。加固通過模板上打孔拉結(jié)穿墻螺栓，水平間距為300、豎向間距為600mm，端頭帶圓塑料塊限位片，以便拉桿端頭處理。斜向支撐用鋼拉螺栓兩側(cè)加雙螺h=600mm b=150mm 間距為600mm（對拉螺桿不設(shè)套管，為一次性消耗）擋墻模板設(shè)計(jì)示意圖模板組裝前要進(jìn)行組裝設(shè)計(jì)，板縫留設(shè)要一致，拉桿間距要在滿足設(shè)計(jì)要求的同時達(dá)到美觀要求，嚴(yán)禁亂設(shè)。組裝時嚴(yán)格按照模板配板設(shè)兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝的精度要求如下：

.1）、兩塊模板之間拼縫

≤1；2）、相鄰模板之間高低差

≤2；3）、模板平整度

≤3；4）、模板平面尺寸偏差

±3；載力的地基上，立柱底端必須放置墊板或混凝土墊塊，立桿縱橫間距不得大于1200mm，步距不得大于1500mm，并嚴(yán)格按規(guī)要求設(shè)置剪刀撐、頂桿、掃地桿、斜撐等，保證架體安全、穩(wěn)固。六、質(zhì)量要求1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈；其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定；模板安裝允許偏差及檢查方法序號12345

項(xiàng)目軸線位移截面尺寸垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度

10±10≤0.1％H

且≯

623

檢查方法經(jīng)緯儀尺量經(jīng)緯儀或吊線、尺量尺量靠尺、塞尺

.﹣56 頂面高程 ﹢2 水準(zhǔn)儀﹣5（2）模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可安裝模板。2）模板拼裝配合，施工員及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過5mm，平整度不超過2mm；（3）模板的變形控制1）澆筑混凝土?xí)r配好照明，分層澆筑，層高控制在500mm以，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形、跑位；4）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（4）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條、海綿等堵塞；（5）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（6）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程樁號位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。

.七、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工。同時嚴(yán)格執(zhí)行“交底”制度、“三檢”制度，操作前施工員對施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體陽角順直。（4）模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿。（5）模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。（6）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。八、模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除再拆除側(cè)模板。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體。

.九、安全、環(huán)保文明施工措施1）、拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。2）、支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見相關(guān)安全操作規(guī)程等）。3）、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，拆除模板前劃定安全區(qū)域和非操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。4）、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。5）、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。

.

50017-2003)等規(guī)。1.基本參數(shù)次楞間距(mm):150；穿墻螺栓水平間距(mm):300；主楞間距(mm):600；穿墻螺栓豎向間距(mm):600；對拉螺栓直徑(mm):M14；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.50；

.3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2c2面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc22):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft2):1.50；

2

2):205.00；

.F=0.22γtβ121/2

混凝土的重力密度，取24.000kN/m3

新澆混凝土的初凝時間，取5.000h；

混凝土的入模溫度，取25.000℃；

混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；

模板計(jì)算高度，取10.000m；1

外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2

混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。

2

2

2

12

2

2面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊》

.1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:1222

l--計(jì)算跨度(次楞間距):

=150.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1

1.2?7.604?.600?.900=37.327kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2

1.4?.00?.60?.90=1.512kN/m；其中0.90為按《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。

22

4

2

2

4

3

--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2

2

8.80?04

4

2

.

2

22.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:12l--計(jì)算跨度(次楞間距):

=150.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1

1.2?7.604?.600?.900=37.327kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2

1.4?.00?.60?.90=1.512kN/m；面板的最大剪力：V

截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:

nv

τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2

3499.4N；

n--面板厚度(mm)：hn

v2v

2面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:

2面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:

v2

2

23.撓度驗(yàn)算

.撓度計(jì)算公式如下:4其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:

34.562N/mm；l--計(jì)算跨度(次楞間距):

150mm；E--面板的彈性模量:

2I--面板的截面慣性矩:

4

0.677?4.56?5045

mm；

抗矩W分別為:

3

4

.1.次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

1222

l--計(jì)算跨度(主楞間距):

=600.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1

1.2?7.604?.150?.900=9.332kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2

1.4?.00?.15?.90=0.378kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩：M

22

5

2 43

--次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

2

3.52?054

2次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:

2

.

2

22.次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:12

V－次楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度(主楞間距):

=600.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1

1.2?7.604?.150?.900/1=9.332kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2

0.90為折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V

3499.4N；0

τ--次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2

3499.4N；

n0

v2v

2次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:

2

2

v2

.3.次楞的撓度驗(yàn)算4

ν--次楞的最大撓度(mm)；

kN/m；l--計(jì)算跨度(主楞間距):

E--次楞彈性模量（N/mm2）：E

2

I--次楞截面慣性矩(mm464

0.677?.64/1?0046

mm；次楞的最大容許撓度值:

抵抗矩W分別為:

3

4

2

.

.1.主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載:＝1.2?7.6?.15?.6＋1.4??.15?.6＝6.473kN；

300mm；

其中，σ-- 主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2

5

N穖m

主楞的凈截面抵抗矩(mm3

4

3

--主楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2

2主楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:

1.31?054

2

2

22.主楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算主楞截面