冬季施工方案11

中鐵十二局集團(tuán)雅康高速公路C2標(biāo)冬季施工方案PAGE25雅康高速公路C2合同段冬季施工方案1、冬季施工定義及特點冬季即將來臨，為保證工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量隱患，同時由于施工任務(wù)緊迫、工期緊張，為有效的完成冬季施工任務(wù)，特制訂本冬季施工方案。⑴冬季施工判定當(dāng)氣溫連續(xù)5天低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時,按冬季施工考慮。⑵冬季施工特點①冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。②質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。③冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。④冬季施工功效降低，這勢必要增加投入，以彌補(bǔ)功效的降低。2、工程概況雅安至康定高速公路C2標(biāo)段主線長9.116km(K72+300～K97+398)，瀘定互通式立交一座，瀘定連接線長4.906km，主要結(jié)構(gòu)物為大橋2888.94m/8座、中橋693.75m/14座、蓋板涵38.5m/1座、圓管涵250m/13座、主線隧道14935m/4座、斜井隧道3444m/2座、連接線隧道1608.78m/1座。工期66個月。本區(qū)地處四川盆地中亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū)與青藏高原大陸性干冷氣候區(qū)的過渡地帶，二郎山以西。由于二郎山的屏障作用，東西兩側(cè)氣候差異非常明顯。瀘定氣象站資料顯示的累年平均氣溫16.6℃，極端最高氣溫36.4℃，極端最低氣溫-5.0℃，最多雪日數(shù)32天，年平均無霜期279天，平均地面溫度18.5℃。3、編制依據(jù)⑴交通部頒《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》等施工規(guī)范及其相關(guān)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。⑵項目部所屬區(qū)域四川省瀘定縣的氣候、氣象資料情況。⑶設(shè)計圖要求。⑷業(yè)主及監(jiān)理對本工程的要求。⑸其它有關(guān)冬季施工的規(guī)定。4、工程范圍雅康高速公路二郎山隧道土建施工C2合同段全部工程。5、準(zhǔn)備工作5.1機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理及總工為副組長，各部門、各施工隊長為組員的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部冬季施工各方面工作的組織協(xié)調(diào)。其中組長總體負(fù)責(zé)，組織協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部冬季施工各方面工作。副組長具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場冬季施工管理、技術(shù)工作。各組員負(fù)責(zé)實施各部門與冬季施工有關(guān)的具體工作。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組框圖見圖5-1。5.2組織準(zhǔn)備⑴技術(shù)科負(fù)責(zé)編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)合理，縮短工期，熱源和材料來源可靠。⑵方案確定后，技術(shù)科組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并對相關(guān)部門及班組進(jìn)行技術(shù)交底和冬季施工技術(shù)培訓(xùn)，確保施工安全和質(zhì)量。⑶試驗室對測溫保溫人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。⑷技術(shù)科要提前掌握當(dāng)?shù)囟練庀筚Y料，要通過網(wǎng)絡(luò)、電視或其它新聞媒體或城市氣象部門保持聯(lián)系，及時了解氣象變化情況并對每天的氣候及溫度進(jìn)行記錄、分析，合理安排冬季施工準(zhǔn)備工作以及混凝土澆筑時間，避開大雨、降雪等天氣，防止寒流突然襲擊。組長：項目經(jīng)理宋志榮組長：項目經(jīng)理宋志榮副組長：項目總工程師舒文軍試驗室主任李戰(zhàn)偉安質(zhì)科長張廣義技術(shù)科長馬希平副經(jīng)理朱玉峰丁鵬飛物資科長許逞威設(shè)備科長范卓見試驗室主任試驗室主任李戰(zhàn)偉各施工工班長各施工工班長圖5-1冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組框圖⑸根據(jù)冬期施工特點，重新調(diào)整好機(jī)構(gòu)和人員，并制定好崗位責(zé)任制。重點加強(qiáng)保溫、測溫、技術(shù)檢驗、熱源管理等專業(yè)機(jī)構(gòu)和人員。⑹根據(jù)整體工程計劃安排，做好冬季施工任務(wù)的安排，統(tǒng)籌考慮，合理分配，均衡生產(chǎn)。5.3現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴根據(jù)計劃提前組織冬季施工所需的設(shè)備、材料、工具、勞保用品等進(jìn)場和機(jī)具設(shè)備的儲備和調(diào)試工作。⑵對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。⑶機(jī)械設(shè)備：包括裝載機(jī)、拌和站、發(fā)電機(jī)、輸送泵、振動和搗固設(shè)備處于良好狀態(tài)。⑷計算變壓器容量，保證滿足冬季施工的需要。⑸做好冬季施工混凝土的試配試驗工作，提出施工配合比。⑹提前測溫工作，有準(zhǔn)備地進(jìn)入冬季施工。⑺加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理。臨時供水管道、排水的防凍;確保施工道路暢通，防止路面結(jié)冰和防滑措施并及時清除積雪、冰碴;電氣設(shè)備及其管線保護(hù)等。⑻成品料要有足夠的儲備，并設(shè)置有防止冰雪和凍結(jié)的措施。⑼低溫季節(jié)，拌合站要及時購置加熱管，以備混凝土拌和用水加熱用。當(dāng)日平均氣溫穩(wěn)定在-5℃以下時，不進(jìn)行施工。⑽拌和混凝土之前，采用用熱水沖洗拌和機(jī)，并將積水排除。⑾混凝土生產(chǎn)前，先對砂石料進(jìn)行檢查，其中不得摻雜有冰塊或凍結(jié)物，否則將會嚴(yán)重影響混凝土凝結(jié)速度和強(qiáng)度。6、冬季施工措施一般規(guī)定：⑴混凝土澆筑盡量調(diào)整到白天施工。⑵對洞外工程，應(yīng)使用適宜的脫模劑，合理控制拆模時間，以免粘模?；炷翝仓戤吅笠肆⒓词褂貌灰孜钡谋夭牧线M(jìn)行覆蓋保溫處理，收倉面覆蓋一層塑料布、一層土工布。氣溫在負(fù)溫時不得進(jìn)行灑水。⑶混凝土生產(chǎn)要保證有足夠攪拌時間，拌合好的混凝土宜及時運(yùn)到澆筑地點，以減少運(yùn)輸過程中砼熱量損失。大方量的混凝土施工或者多工作點澆筑混凝土?xí)r，為滿足施工要求，兩臺拌合機(jī)必須要同時工作。⑷在施工過程中，控制并及時調(diào)節(jié)好混凝土的出機(jī)溫度，盡量減少波動，保持澆筑溫度均勻。為提高混凝土拌和物的溫度，宜將拌和用水加熱至不低于20℃，以保證混凝土的入模溫度不低于10℃。試驗室值班人員做好入模溫度記錄。⑸混凝土澆筑完畢后，外露表面及時保溫養(yǎng)護(hù)。⑹在低溫季節(jié)進(jìn)行噴射混凝土施工時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①、噴射混凝土作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5℃②、在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土施工。③、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6Mpa前不得受凍。④、混合料應(yīng)提前運(yùn)進(jìn)洞內(nèi)。⑺對混凝土運(yùn)輸車采取一定的保溫措施。6.1原材料冬季施工根據(jù)氣候情況，做好不同施工砼及摻外加劑的試配試驗工作，分別提出-10℃、-20℃、-30℃時的施工配合比，根據(jù)不同環(huán)境溫度，選擇配合比進(jìn)行施工，保證混凝土的質(zhì)量。⑴提早準(zhǔn)備冬季施工用原材料，尤其要提早備足砼用砂，最好用干料，以防冬季購砂困難或臨時進(jìn)砂因含水過大而結(jié)成冰塊，無法使用。并采用各項保溫措施，確保地材的保質(zhì)保量供應(yīng)。⑵為了保證冬施砼溫度，應(yīng)對水、砂、石分別加熱，優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱。⑶拌制砼、砂漿所用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易裂物質(zhì)，各種材料的含堿量應(yīng)符合要求。⑷冬季用外加劑（早強(qiáng)劑、防凍劑）要及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，安排試驗，確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量，要有出廠合格證及產(chǎn)品說明書，并且經(jīng)過復(fù)試和實際考察合格后才能使用。6.2拌和站冬季施工⑴拌和站材料庫要進(jìn)行全封閉保暖防護(hù)。組織人員對拌和站保暖棚加固，棚內(nèi)用火爐加熱保溫，棚內(nèi)溫度不低于5℃。⑵拌制砼時攪拌機(jī)投料順序為先下砂、石、水?dāng)嚢韬笤傧滤鄶嚢?，攪拌時間比正常季節(jié)延長50%。砼入模溫度不應(yīng)低于5℃。⑶搞好攪拌機(jī)室和后臺料倉的保溫，溫度控制在15℃～20℃，減少砼拌制過程中的熱量損失。⑷混凝土攪拌運(yùn)輸車安裝保溫套，并通過合理的運(yùn)輸組織、調(diào)度盡量縮短運(yùn)輸時間。⑸要加強(qiáng)對砂、石、水、砼溫度測量并做好記錄，做好對砼、砂漿試件的保管養(yǎng)護(hù)。⑹泵送管道上好保溫套，做好保溫工作，減少砼熱量的損失。⑺要合理安排生產(chǎn)，防止砼在工地停滯時間過長而造成熱量損失，砼入模溫度不低于5℃。⑻做好防火、防凍、安全工作。⑼混凝土試塊的留置：除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)兩組試塊，一組測抗凍臨界強(qiáng)度，應(yīng)與測溫結(jié)合起來，在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓，判斷是否超過抗凍臨界強(qiáng)度4MP，如果達(dá)不到4MP，應(yīng)采取增加保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等措施，使受凍面強(qiáng)度達(dá)到4MP；另一組用來檢驗冬施轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度。⑽當(dāng)用硅酸鹽水泥配制的混凝土，且抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%前；或用礦碴硅酸鹽水泥抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%前，試件不得受凍；C15砼當(dāng)其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，也不得受凍；砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%前，不得受凍。⑾冬季施工的重點工程，混凝土、砂漿圬工量較大且集中的工點應(yīng)單獨修建養(yǎng)護(hù)池，養(yǎng)護(hù)池的大小應(yīng)滿足一個月施工所做試件的數(shù)量要求。⑿所有養(yǎng)護(hù)池應(yīng)覆蓋，不能把油、酸、堿之類的東西放入池內(nèi)。⒀混凝土、砂漿試件養(yǎng)護(hù)池一律采用簡易帶溫控設(shè)備的電熱管法加熱，并有專人負(fù)責(zé)，確保安全。⒁拌合用水采用4組每個2KW的電熱器加熱，水必須加溫至30～50℃，水箱上部加蓋蓋子，防止溫度損失；砂、石、水泥不低于0℃，骨料中不得含有冰雪和凍塊。專職測溫人員如發(fā)現(xiàn)溫度驟降，要及時向總工程師報告，及時采取處理措施。⒂加強(qiáng)施工過程中原材料、混凝土拌和物及成型混凝土的測溫工作，并做好記錄。溫度觀測⑴外界氣溫及水溫采用溫度計人工測溫，每天測量4次，分別為8、12、18、24四個時間點左右，并做好相應(yīng)記錄。⑵砂石料溫度采用紅外線測溫儀實時測溫，每天測定3次，分別為8、12、18點左右，如夜間有混凝土生產(chǎn)較多宜增加次數(shù)?；炷恋某鰴C(jī)溫度、運(yùn)輸過程中溫度損失及澆筑入模溫度，根據(jù)需要測量或每2h測量一次，采用紅外線測溫儀或溫度計測定，并做好相關(guān)記錄。⑶氣溫驟降和寒潮期間，應(yīng)增加溫度觀測次數(shù)。目前拌合站加熱設(shè)備已添置，溫度計也擺放到位及各溫度實時測定附圖如下：紅外線測溫儀實時測溫溫度監(jiān)控點蓄水池加熱管6.3隧道工程冬季施工⑴鋼筋的冬季施工冬季施工時，襯砌及仰拱鋼筋全部在洞內(nèi)加工。①鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕和撞擊凹陷。②鋼筋接頭在澆筑混凝土前必須將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。③對已澆筑完的混凝土面的預(yù)留鋼筋上粘結(jié)的混凝土漿體要及時清理干凈。④我部拱架加工均在加工廠內(nèi)進(jìn)行，鋼筋焊接當(dāng)必須在室外（或洞口）進(jìn)行時，采取防雪擋風(fēng)措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪；冷拉鋼筋時的溫度不低于-15℃。這一地區(qū)極端最低氣溫-5℃，只需做好防雪擋風(fēng)措施即可。⑵冬季施工的隧道洞口一律搭支架掛設(shè)棉簾封堵洞口，僅留單車通行門洞及上端弧形通風(fēng)排煙口。⑶距離二次襯砌、水溝電纜槽等砼施工地點20米距離范圍內(nèi)掛設(shè)溫度計，派專人每日進(jìn)行測溫記錄，溫度不符合要求禁止砼施工。⑷洞內(nèi)備置相應(yīng)的取暖和加熱設(shè)備，技術(shù)人員每小時測量并記錄溫度一次。為提高混凝土的早期強(qiáng)度，攙配高效減水劑，混凝土坍落度控制在16cm～18cm范圍內(nèi)。⑸混凝土的運(yùn)輸與澆筑①拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)有保溫設(shè)施，運(yùn)輸時間應(yīng)縮短，保證砼在運(yùn)輸過程中的溫度。②砼澆筑前對模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。同時清除模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物。③當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋或預(yù)埋件暴露在冷空氣中時，必須對混凝土面和外露鋼筋或預(yù)埋件進(jìn)行防寒保溫。④受凍過的混凝土嚴(yán)禁重新使用。⑹混凝土的養(yǎng)護(hù)為確保砼養(yǎng)護(hù)溫度不低于10℃，采取洞內(nèi)生火爐與臺車模板上安裝碘鎢燈保溫，并用棉簾封閉洞門。根據(jù)現(xiàn)場溫度測量確定火爐及碘鎢燈數(shù)量。①混凝土開始養(yǎng)護(hù)時的溫度不得低于10℃，因防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，混凝土早期脫水或養(yǎng)護(hù)過程中缺少必要的水分和溫度，則抗?jié)B性大幅度降低，甚至完全喪失。因此，當(dāng)混凝土進(jìn)入初凝（約澆灌后4～6h）即開始保濕保溫養(yǎng)護(hù)，采用加熱后的水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。②混凝土澆注成型后，應(yīng)立即防寒保溫。結(jié)構(gòu)的邊棱隅角應(yīng)加強(qiáng)覆蓋保溫，迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。③整體澆注的混凝土升溫速度不得超過15℃∕h,當(dāng)隧道溫度過低時在隧道內(nèi)采用燃燒煤加熱的方法，保證隧道內(nèi)的養(yǎng)護(hù)溫度。④混凝土中摻加防凍劑時，其養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：外露面應(yīng)覆蓋，在負(fù)溫條件下不得澆水?；炷恋某跗陴B(yǎng)護(hù)不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)混凝土的溫度低于防凍劑規(guī)定的溫度時，其強(qiáng)度不應(yīng)低于3.5Mpa。⑺混凝土的拆模當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定拆模強(qiáng)度要求，并符合抗凍強(qiáng)度規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。為了確?，F(xiàn)場施工順利進(jìn)行，每組臺車拆模時間必須保證在14h以上。⑻噴射砼施工①加強(qiáng)現(xiàn)場原材料的保溫措施，使原材料倉棚溫度不低于5℃。②噴射混凝土混合料應(yīng)提前運(yùn)至洞內(nèi)，不得在拌和站及便道上停滯，以提高混合料溫度；噴射混凝土用水應(yīng)加熱至20—40℃，以減少回彈并提高質(zhì)量；噴射混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50﹪前不得受凍。③噴射砼作業(yè)區(qū)域環(huán)境氣溫和進(jìn)入噴射機(jī)的原料溫度不得低于5℃。④噴射砼的養(yǎng)護(hù)采用熱水噴淋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時間不低于14天。6.4砼工程冬季施工⑴砼運(yùn)輸搞好便道養(yǎng)護(hù)，縮短混凝土運(yùn)輸時間，在運(yùn)輸機(jī)械上采取保溫措施。現(xiàn)場值班試驗員嚴(yán)格控制砼的水灰比和坍落度。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。⑵砼澆筑冬季砼施工盡量采用泵送施工。為保證砼輸送順暢，控制砼入泵溫度在10℃以上，值班實驗員在攪拌站測定砼出機(jī)溫度，砼澆筑現(xiàn)場值班技術(shù)員測定入模溫度，數(shù)據(jù)及時反饋給值班試驗員，實驗員采取措施修正出機(jī)溫度。輸送管道不直接布置在地面上，防止冬季雨雪結(jié)冰影響管道砼輸送，用麻袋將砼輸送管道包裹。入模溫度不滿足要求時做丟棄處理。⑶砼養(yǎng)護(hù)①養(yǎng)護(hù)方法：暖棚法養(yǎng)護(hù)和蓄熱法養(yǎng)護(hù)②養(yǎng)護(hù)要求：澆注完畢的混凝土要清除泌水，及時用塑料薄膜遮蓋，再用麻袋覆蓋，進(jìn)行儲熱養(yǎng)護(hù)。冬季澆筑砼，要采取保溫養(yǎng)護(hù)措施。在受凍前，為保證其抗壓強(qiáng)度不得低于以下規(guī)定：用普通硅酸鹽水泥制備混凝土，為設(shè)計強(qiáng)度的30%；礦碴硅酸鹽水泥制備砼，為設(shè)計強(qiáng)度的40%。氣溫低于5℃，不能灑水養(yǎng)護(hù)。專職養(yǎng)護(hù)監(jiān)督員對關(guān)鍵部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)效果檢查，做好記錄，指導(dǎo)以后施工，增加檢查頻率。⑷砼冬季施工記錄①冬期施工資料分類冬期施工日報表；冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表；冬施砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。②冬期施工資料分析、收集、編目冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的2：00、8：00、14：00、20：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項目技術(shù)管理部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采取有效措施。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。⑸砼拆模冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定。正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。底模應(yīng)在達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)度的75%時方可拆模?；炷僚c環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有凍害現(xiàn)象，要暫停拆除，加強(qiáng)取暖保溫措施力度，待凍害現(xiàn)象消除后方可繼續(xù)拆除。6.5橋梁工程冬季施工⑴鋼筋負(fù)溫焊接冬季施工最重要的是鋼筋焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。冬期進(jìn)行鋼筋焊接影響因素較多。鋼筋焊接前必須根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊。試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接氣。焊接參數(shù)和氣確定后再進(jìn)行試焊，試焊的焊件送試驗室試驗，合格后再進(jìn)行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于－5℃的條件下進(jìn)行鋼筋焊接時為鋼筋負(fù)溫焊接，從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，并剔除不合格接頭。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進(jìn)行施焊。焊條式焊劑的質(zhì)量控制：焊劑或焊條在冬期運(yùn)輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體，保留在焊肉中造成氣孔影響焊接接頭質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時，按要求對焊劑進(jìn)行烘焙，干燥后使用。對鋼筋質(zhì)量檢查必須符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋；與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于Ⅱ級鋼筋，均不得有燒傷；不得在鋼筋接頭處進(jìn)行彎折；接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1倍直徑，同時不得大于2cm；當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。注意事項在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓下降大于5％，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓下降到8％時，停止焊接。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。焊接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。鋼筋焊接完畢之后嚴(yán)禁將接頭立即與冰雪接觸。⑵模板工程按照施工組織設(shè)計安排，挖井基礎(chǔ)、承臺、墩柱、托盤頂帽采用組合鋼模板，在拼裝前清除凍塊冰渣、積雪。模板脫模劑，應(yīng)采用化學(xué)脫模劑，嚴(yán)禁使用水質(zhì)脫模劑和油質(zhì)脫模劑。砼灌注前，對模板進(jìn)行加熱，使模板溫度不低于5℃。⑶混凝土工程①混凝土拌和及運(yùn)輸拌合站暖棚內(nèi)升火爐保溫，保證棚內(nèi)室溫不低于10℃，迎風(fēng)面采取防風(fēng)措施。混凝土拌和時，各項材料的溫度應(yīng)滿足混凝土拌合所需的溫度，為滿足拌和溫度，材料可分別加熱。材料加熱以滿足混凝土灌注初溫為前提，以熱工計算來確定加熱的材料及其溫度?；炷猎牧霞訜崾紫瓤紤]水，然后是砂石骨料，水泥只保溫，不加熱。拌制混凝土前，用熱水洗刷拌和機(jī)鼓筒。拌制混凝土?xí)r，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌和用水溫度不低于10℃。必要時，先將拌和用水加熱，當(dāng)加熱水不能滿足拌和溫度時，可再將骨料均勻加熱。砂石骨料的加熱溫度控制在50℃以內(nèi)，水的加熱溫度控制80℃以內(nèi)。加熱后的水和砂石先拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。拌和時間較常溫施工延長50%左右。混凝土卸出拌和機(jī)時的最高允許溫度為35℃。混凝土采用罐車運(yùn)輸，多裝快運(yùn)，少停留，少倒運(yùn)，混凝土罐采用特制材料包裹保溫。罐車進(jìn)出洞口時，安排專人開啟保溫門簾，盡量減少門簾開啟時間，避免冷空氣進(jìn)入洞內(nèi)。②混凝土澆注一般要求：混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類使用工具在澆筑砼時容易與容器凍結(jié)，故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍必須作出退場處理。施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小，且便于施工的部位，在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的砼強(qiáng)度高于1.2Mpa時，允許繼續(xù)澆筑。砼澆筑模板支搭完畢后及時進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑前再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化。砼拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。在進(jìn)行砼澆筑時必須四周對稱澆筑，防止由一端向另一端推移澆筑時造成模板受力不均勻產(chǎn)生傾斜給施工帶來難度,澆筑必須連續(xù)及高效地進(jìn)行，爭取在較短的時間內(nèi)完成?；炷寥雸鰷囟炔坏陀?0℃，入模溫度不低于5℃?；炷翝仓r，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土?xí)r，硬化接合面有5℃以上的溫度。持續(xù)澆完成后，采取苫布覆蓋措施使結(jié)合面保持正溫，直至新澆筑砼達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度?；炷琉B(yǎng)護(hù)與拆模混凝土采取摻加防凍劑的措施防止由于溫度過低造成施工困難，初期養(yǎng)護(hù)溫度不低于防凍劑的規(guī)定溫度，當(dāng)養(yǎng)護(hù)溫度降到防凍劑規(guī)定溫度以下時混凝土的強(qiáng)度不低于3.5MPa。混凝土外露結(jié)構(gòu)的冬季養(yǎng)護(hù)對于保證工程質(zhì)量至關(guān)重要，根據(jù)不同部位的砼采取不同的養(yǎng)護(hù)措施，挖井基礎(chǔ)、承臺采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)；墩柱及托盤頂帽采取暖棚法養(yǎng)護(hù)：①對于墊層、承臺、挖井基礎(chǔ)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：砼澆注后，表面用一層塑料布、兩層棉被、兩層草簾進(jìn)行覆蓋。氣溫在負(fù)溫時不得進(jìn)行灑水。混凝土初期養(yǎng)護(hù)的溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時采取保溫措施，保證溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。②墩柱及托盤頂帽采用保溫加蓄熱法砼澆注前，在墩柱周圍使用?4.8鋼管搭設(shè)大棚，使用苫布包裹密封，大棚架設(shè)尺寸根據(jù)墩柱澆筑尺寸而定。大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)；墩柱保溫采用蒸汽加熱法，安裝蒸汽壓力鍋爐和蒸汽管道進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，安裝一個蒸發(fā)量為1-2T/h、蒸汽壓力0.4Mpa的鍋爐，大棚內(nèi)架設(shè)蒸汽管道，專人看守鍋爐以保證供溫連續(xù)，做好棚內(nèi)溫度量測工作；墩頂砼超灌30cm，以防柱頂砼受凍，砼澆注后，將柱頂苫布蓋嚴(yán)，并立即用電熱毯加熱。準(zhǔn)確掌握混凝土強(qiáng)度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，準(zhǔn)確掌握混凝土強(qiáng)度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，按不同齡期試壓。③混凝土拆模砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。拆除模板，砼強(qiáng)度必須滿足抗凍要求，同時要求達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度40％以上。冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過20℃。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。拆除模板后的砼養(yǎng)護(hù)方式，與未拆模板前的養(yǎng)護(hù)方式相同。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。溫度檢測及監(jiān)控氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。對出攪拌機(jī)的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜進(jìn)行2次測溫。在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封的閉溫管，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。所有測溫孔應(yīng)編號，應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，以便及時采取措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時加熱?；炷猎嚰蛷?qiáng)度檢驗在進(jìn)行砼澆筑過程中，必須由項目部試驗室人員對商品砼預(yù)留試塊，在進(jìn)行試塊制作過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，同時要注意保溫防凍，通過檢測砼試塊3d、7d強(qiáng)度來推算施工現(xiàn)場砼強(qiáng)度。⑷灌注樁冬季施工措施冬季進(jìn)行灌注樁施工主要是保證商品砼不受凍，能夠順利灌注，一般情況下不需要養(yǎng)護(hù)，如果樁頭位于冰凍范圍內(nèi)時，需要對樁頭進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，我分部采取的主要措施是在樁頭覆蓋雙層草墊或棉被等進(jìn)行保溫。灌注樁砼在拌制過程中要嚴(yán)格按照混凝土冬季施工措施來控制，但是灌注樁所采用的砼中不得摻防凍劑和抗凍劑。灌注時砼溫度不得低于5℃，如果商品砼溫度過低或出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，堅決作出退場處理，不得在本工程中使用。砼運(yùn)輸過程中要采取保溫措施，以最快的速度運(yùn)至施工現(xiàn)場，盡量減少砼在運(yùn)輸過程中混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度發(fā)生變化等現(xiàn)象。⑸承臺及挖井基礎(chǔ)開挖由于冬季準(zhǔn)備進(jìn)行承臺施工，在進(jìn)行承臺及挖井基槽開挖時必須注意凍土土方開挖：機(jī)械開挖凍土：當(dāng)凍土層厚度為0.4m以內(nèi)時，可選用挖掘機(jī)直接進(jìn)行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4－1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機(jī)運(yùn)出。根據(jù)開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械的作業(yè)方向，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，要有合理的進(jìn)出環(huán)形道路，充分發(fā)揮各種作業(yè)機(jī)械設(shè)備的效率?；妆兀夯娱_挖如當(dāng)日不能完成，則挖松30厘米土覆蓋，以利于次日開挖作業(yè)，到基底后隨挖隨用兩層草簾子覆蓋，直至混凝土澆筑。基礎(chǔ)的地基在工程施工時和完工后，均不能受凍。⑹墩柱冬季施工措施①鋼筋冬季施工措施過低的溫度對鋼筋骨架焊接質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響，結(jié)合現(xiàn)場目前施工特色，在進(jìn)入冬季施工前，針對性對需要加緊的工點，蓋梁骨架提前加工，同時利用好鋼筋加工廠場地現(xiàn)有的加工棚，對四周空擋處采用篷布遮掩，做好防風(fēng)、防雪工作。焊接成型的鋼筋骨架堆放整齊，并用土工布遮蓋嚴(yán)實，防止焊接后的接頭碰到冰雪引起質(zhì)量隱患。②砼的冬季施工措施混凝土澆筑混凝土澆筑前，對混凝土入模溫度進(jìn)行檢測，冬季施工入模溫度不應(yīng)低于5℃，避免因水化熱引起的溫度裂縫。低于5℃時堅決不允許澆筑。在澆筑前模板內(nèi)的雜物采用人工下底清理，嚴(yán)禁采用水沖洗?；炷翝仓曛髮εR空面采用400g土工布整體覆蓋養(yǎng)護(hù)。模板拆除在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板時受損后方可拆模，一般側(cè)模在砼澆筑后12小時后拆除及強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa。承重模板強(qiáng)度達(dá)到構(gòu)件強(qiáng)度的75%。拆模時間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級及環(huán)境溫度或通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行控制。如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停止拆模?；炷琉B(yǎng)護(hù)拆除墩柱模板后，立即對墩柱通體進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)，采用方法為；用400g土工布根據(jù)墩身結(jié)構(gòu)裁剪好尺寸，并搭接50cm，里外2層包裹墩柱，上下用鐵絲將墩柱四周纏牢。⑺預(yù)制梁冬季施工措施混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，如天氣過冷可將攪拌車罐身加保溫防護(hù)罩，混凝土運(yùn)送時盡量縮短混凝土運(yùn)輸時間，以減小混凝土運(yùn)輸過程溫度損失?；炷恋臐仓钤O(shè)暖棚，暖棚采用多功能腳手架做骨架，外套采用棉棚布一層覆蓋，其上加草簾覆蓋。棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接減小漏風(fēng)的要求進(jìn)行特殊加工。T梁混凝土澆筑前，需對暖棚進(jìn)行預(yù)熱，始終保證棚內(nèi)最低溫度不低于10℃。清理模板內(nèi)雜物，用溫水清洗，模板、鋼筋、經(jīng)過預(yù)熱，表面溫度在5℃以上?；炷凉嘧?yīng)分層分段進(jìn)行，翼緣板應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時用土工布進(jìn)行覆蓋。采用插入式振搗器時，特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗，避免管道碰壞。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃，采取加熱養(yǎng)護(hù)時，養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于2℃。當(dāng)分層混凝土澆筑相隔時間較長時，應(yīng)及時通蒸氣對混凝土接觸面加熱?；炷琉B(yǎng)生混凝土澆筑完畢進(jìn)行表面拉毛后，及時覆蓋暖棚，通過蒸汽供暖的暖氣片對暖蓬內(nèi)進(jìn)行升溫保溫，用蒸氣對梁頂、腹板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，暖氣片的布置根據(jù)暖棚空間所需的熱量進(jìn)行計算。在每兩個橫隔梁之間設(shè)置一片6m長、1.5m高的暖氣片，在暖氣片的供熱管道上安裝三通接頭，定時定量打開閥門對蓬內(nèi)進(jìn)行蒸汽輸送進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其余時間關(guān)閉閥門對暖氣片供熱對蓬內(nèi)進(jìn)行保溫。另外，在T梁頂部布置一條專供養(yǎng)護(hù)用蒸汽的輸送管道進(jìn)行頂板養(yǎng)護(hù)。各條管線的供熱量由分汽缸控制，尾氣排至棚外。蒸氣養(yǎng)護(hù)采用低壓飽和蒸氣，其升溫速度每小時不大于10℃。由于大氣溫度較低，棚內(nèi)外溫差懸殊，棚內(nèi)底部與頂部溫差也較大，按設(shè)計要求棚內(nèi)溫差不大于10℃，為達(dá)到此目的，可在棚內(nèi)空間設(shè)置兩道溫度屏障，以減弱空氣在豎向的對流速度，如棚頂溫度大于40℃時，可掀開部分蓬布，散發(fā)部分熱量，尤其注意控制混凝土各部分溫差不大于25℃。蒸氣保溫養(yǎng)護(hù)分：升溫、恒溫、降溫3個階段，恒溫控制在40℃以下。當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于40%設(shè)計強(qiáng)度后，方可降溫供熱保暖，直至養(yǎng)護(hù)至設(shè)計張拉強(qiáng)度，強(qiáng)度可以通過同條件養(yǎng)護(hù)下的現(xiàn)場試塊進(jìn)行確認(rèn)，方可降溫進(jìn)行模板拆除。但大棚內(nèi)降溫應(yīng)滿足《冬季施工規(guī)范》的要求，即降溫速度每小時不大于10℃。混凝土拆模時，環(huán)境溫度與梁體溫度差應(yīng)小于15℃。當(dāng)拆模后T梁溫度與外界氣溫相差20℃時，需對T梁加蓋暖蓬保溫，防止T梁表面產(chǎn)生大面積的收縮裂紋。壓漿質(zhì)量保證預(yù)應(yīng)力張拉封錨完畢，將T梁再次用暖蓬覆蓋供暖升溫保溫，當(dāng)梁體溫度達(dá)到壓漿所需溫度時，進(jìn)行壓漿。壓漿拌和用水用蒸汽進(jìn)行加熱，加熱水溫應(yīng)低于80℃。壓漿過程中，即對T梁進(jìn)行升溫保溫，直至壓漿48h后，視其同條件養(yǎng)護(hù)條件下的凈漿試塊強(qiáng)度達(dá)到25Mpa后即可降溫拆除暖蓬。降溫時降溫速度每小時不大于10oC。溫度測試混凝土冬季施工過程中，由試驗室（負(fù)責(zé)攪拌站混凝土）和質(zhì)檢工程師（負(fù)責(zé)梁體溫度控制）按時測量水、骨料，混凝土出罐、入模時的溫度、測量環(huán)境溫度以及混凝土溫度變化情況，尤其注意混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測；壓漿后的溫度觀測也可參照混凝土養(yǎng)生時候的溫度觀測進(jìn)行。①測溫儀器：外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均用溫度計記錄觀測，混凝土出罐、入模和壓漿用水泥凈漿溫度用普通溫度計測試，T梁內(nèi)各觀測點溫度用多個溫度計測試。②觀測點設(shè)置：每榀T梁設(shè)12個測溫點。分別設(shè)在腹板、底板、頂板。要求各側(cè)點溫度接近。③測溫時間大棚內(nèi)各觀測點，自混凝土澆筑完畢或者壓漿完畢時算起，每隔2小時測一次溫度，外界氣溫在每天7時、12時、16時和24時4個時間進(jìn)行記錄。④具體做法A、對測溫點進(jìn)行編號，并編制測溫點布置圖以備查。B、測溫