最新自動化生產(chǎn)方案

自動化生產(chǎn)方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

自動化生產(chǎn)方案自動化生產(chǎn)方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）方案介紹現(xiàn)場布局圖三.下料裝置二三.下料裝置二.切割裝置一.上料裝置上料裝置a.初步定位b.取料，翻身a.初步定位b.取料，翻身c.翻身后定位d.半成品返回初步定位圖示如下：傳送帶導(dǎo)向板工件成品定位器工件半成品治具傳送帶導(dǎo)向板工件成品定位器工件半成品治具對從上道工序留下的工件進(jìn)行初步定位，如遇到突發(fā)情況采用機械手視覺定位，并進(jìn)行位置校準(zhǔn)采用定位器的方式，可以控制后續(xù)工序的節(jié)奏，并能避免后續(xù)工序出現(xiàn)問題后前面無法停止取料,翻身吸盤壓料器圖示如下:吸盤壓料器定位器-2治具-1定位工裝工件成品工件半成品治具定位器-1定位器-1定位器頂料器器絲桿定位器-2治具-1定位工裝工件成品工件半成品治具定位器-1定位器-1定位器頂料器器絲桿工件進(jìn)入第二個工序，定位器將其定位,定位工裝下移，定位器—1對治具進(jìn)行定位并進(jìn)行上移，使其與治具—1對齊并定位，固定好頂料器將工件成品和工件半成品從下面定位好并頂出，使其壓如治具-1中，上方吸盤吸住工件半成品正面，壓料器向下壓住工件成品，定位工裝緩慢上移,移動到位后停止機械手將工件成品從治具中取出，并放到切割機中機械手將工件半成品從反面吸住，并將其翻轉(zhuǎn)到正面，放到原來工件成品位置處，定位放好定位工裝下移,壓料器下壓，直至將工件半成品壓入治具內(nèi)(原工件成品）定位工裝上移到位后停止，治具和半成品工件下移到位后停止治具和半成品工件流向下一個工位備注：a.本方案的工件成品指貼片機此工序成品。b。本方案的工件半成品指貼片機只貼了一面，另外一面需要流回前工序再貼的工件.C。如果更換產(chǎn)品需要更換相應(yīng)工裝和治具。翻身后定位圖示如下：定位器工件半成品治具定位器工件半成品治具定位器彈起，治具停止，調(diào)節(jié)時間流向下一個工位成品返回治具治具圖示如下治具：治具傳送帶-2傳送帶-1傳送帶-2傳送帶-1傳送帶—1將治具送至傳送帶-2傳送帶-2將治具傳回前方工位二.切割裝置圖示如下：切割機-1夾具機械手切割機-1夾具機械手工件成品治具-1接受將傳送帶治具中的工件成品放入治具—1中待2個治具—1中的4個工件成品放完后，切割機進(jìn)行切割機械手再將切割—1中的2個治具-1的4個工件成品放好并進(jìn)行切割三.下料裝置圖示如下：下料器裝料盤工作臺裝料車下料器裝料盤工作臺裝料車將裝料車推入工作臺下面,并進(jìn)行定位切割機將成品工件切完后，機械手將切割后的工件依次序放置在裝料盤中待裝料盤裝滿后,下料器再將裝料盤放在裝料車最下面的空位處下料器上移至下料車下二層的位置，張開機械抓手并推進(jìn)至下料車內(nèi)部，機械抓手將空的裝料盤從裝料車?yán)锩嫒〕?并放置在工作臺上依次序機械抓手向上循環(huán)取放裝料盤，至裝料車滿后，更換裝料車備注:本方案中不需要改變工廠的工裝、治具、下料盤等現(xiàn)有的物料設(shè)備。補充方案：在條件允許的情況下,下料裝置可以采用流水線。（此方案對現(xiàn)場改動較大）在下料工位處放置兩條流水線，一條可將放置好產(chǎn)品的裝料盤流向下一個工序，另一條可將空的裝料盤流回下料工作臺處。如圖所示：自動化儀表安裝調(diào)試方案南京惠能電控自動化儀表工程施工組織設(shè)計1、編制說明現(xiàn)場儀表設(shè)備在石油、化工、電力、制藥、冶金等行業(yè)應(yīng)用廣泛，其特點是隨工藝流程布局分散，而且易損易失精密元器件較多。隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，儀表設(shè)備產(chǎn)品向多樣化、智能化方向發(fā)展，安裝方式更趨靈活，對施工現(xiàn)場設(shè)備防護(hù)也提出了更高要求。為了提高施工現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝、防護(hù)質(zhì)量，向業(yè)主提供優(yōu)良工程產(chǎn)品,履行我公司的質(zhì)量承諾，特編制本方案.2、編制依據(jù)2。1、工程承包合同或協(xié)議。2.2、儀表設(shè)計施工圖及其它設(shè)計文件.2。3、施工組織設(shè)計。2。4、國家現(xiàn)行的《自動化儀表施工及驗收規(guī)范》。2。5、國家現(xiàn)行的《自動化儀表質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。2。6、我公司《質(zhì)量體系程序》——《防護(hù)程序》CX/HJ15.02-98。2.7、儀表設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件.3、工程概況3。1、概述工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、儀表回路、儀表設(shè)備臺件、工期要求及投資等.3。2、主要實物工程量：主要實物工程量表序號儀表設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號備注1溫度儀表臺（件）2壓力儀表臺（件）3流量儀表臺（件)4物位儀表臺(件）5分析儀表臺（件）6旋轉(zhuǎn)機械量儀表臺（件)7執(zhí)行器臺（件）8現(xiàn)場儀表盤、箱、柜、臺臺（件）9其它臺（件）4、現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝4.1、一般規(guī)定：4。1。1、儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計位號核對其型號、規(guī)格及材質(zhì).其外觀應(yīng)完好無損，附件齊全。4。1.2、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試驗和校準(zhǔn).設(shè)計要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂檢驗合格后安裝。4.1。3、現(xiàn)場儀表安裝時，其位置不得影響工藝操作。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維修的位置（儀表中心距地面高度宜為1.2～1。5米、儀表宜安裝在遠(yuǎn)離機械振動、強電磁場、介質(zhì)腐蝕、高溫、潮濕的場所.4.1。5、儀表安裝時不應(yīng)敲擊及振動，安裝后應(yīng)牢固、平正，不承受配管或其它機械外力。4.1。6、安裝在工藝管道的儀表或測量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗前安裝，儀表標(biāo)定流向應(yīng)與被測介質(zhì)流向一致.儀表或測量元件的法蘭軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時使其受力均勻。4。1。7、儀表設(shè)備上的接線盒、進(jìn)線孔的引入口不應(yīng)向上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi),當(dāng)不可避免時,應(yīng)采取密封措施。、儀表設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號等應(yīng)書寫或打印正確、清楚.、儀表設(shè)備（盤、箱、柜、臺等)嚴(yán)禁用非機械加工方法開孔或切割。4。1.10、對有特殊要求的設(shè)備，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照安裝使用說明書進(jìn)行。4.2、溫度儀表安裝：、就地指示溫度儀表安裝時,應(yīng)便于觀察。4.2。2、溫度儀表（熱電阻、熱電偶等)連接螺紋應(yīng)與其配合使用的連接頭螺紋應(yīng)匹配。4.2。3、安裝在工藝管道上的測溫元件插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直，插入深度應(yīng)處于管道截面1/3～2/3處.4。2。4、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗前安裝。4.2。5、表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸，固定牢固.4。2.6、安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件，應(yīng)采取防磨損的保護(hù)措施.4.3、壓力儀表安裝：4。3。1、測量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點的高度一致.4。3。2、集中安裝的壓力表或壓力變送器應(yīng)布局合理，排列整齊美觀。4。3。3、壓力儀表不宜安裝在振動較大的設(shè)備和管線上。4。3.4、被測介質(zhì)壓力波動大時，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。4.3。5、測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8米4。3.6、測量粘度大、腐蝕性強或易于氣化的介質(zhì)時，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離缸或采用隔膜式或密封毛細(xì)管膜片式壓力表。4。3。7、測量液體或蒸汽壓力時，應(yīng)優(yōu)先選用變送器低于取壓點的安裝方案.測量氣體（特別是濕氣體）壓力時，應(yīng)優(yōu)先選用變送器高于取壓點的安裝方案.4.4、流量儀表安裝：4。4.1、核對流量儀表說明書和工藝管道平面圖，設(shè)計應(yīng)能滿足流量測量儀表對介質(zhì)、流向、位置、上下游側(cè)直管段的技術(shù)要求。4.4。2、孔板、噴嘴等節(jié)流元件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查并作記錄，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無毛剌和圓角，無劃痕及可見損傷。安裝時，孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測介質(zhì)的流向。4。4。3、差壓計或差壓變送器安裝時，正負(fù)壓室與測量管路的連接必須正確無誤。變送器安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)。4。4。4、轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在無振動的垂直管道上，上游側(cè)直管段的長度不宜小于2倍工藝管道內(nèi)徑。前后工藝管道應(yīng)固定牢固。4。4。5、電磁流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。b、在垂直的工藝管道上安裝時,被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上,在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。c、口徑大于300毫米時，應(yīng)有專用的支架支撐。d、周圍有強磁場時，應(yīng)采取防干擾措施.4。4.6、容積式流量計宜安裝在水平管道上,刻度盤應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。流量計上游應(yīng)設(shè)置過濾器,若被測介質(zhì)含氣體,則應(yīng)安裝除氣器。4.4。7、均速管（阿紐巴）流量計一次測量元件應(yīng)通過并垂直于管道中心線。4。4。8、質(zhì)量流量計傳感器部分應(yīng)有固定防振動措施，轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在環(huán)境條件良好處，就地安裝的轉(zhuǎn)換器應(yīng)裝保護(hù)箱.4。4。9、需加前后直管段的流量儀表，直管段口徑應(yīng)與流量儀表口徑一致。4.5、物位儀表安裝：4。5.1、差壓計或差壓液位變送器安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口，但用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點、液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限。4.5。2、浮筒液位計安裝前應(yīng)檢查設(shè)備接口的垂直度,浮筒應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差為2/1000。4.5。3、雷達(dá)液位計安裝時，其法蘭面應(yīng)平行于被測液面，探測器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計和制造廠要求進(jìn)行安裝，必須同設(shè)備一同進(jìn)行壓力試驗。4。5.4、法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm4。5.5、物位開關(guān)應(yīng)安裝固定牢固,浮子、轉(zhuǎn)動機構(gòu)活動自如.、鋼帶式液位計的導(dǎo)向鋼絲應(yīng)安裝牢固，垂直拉緊，不得扭曲或打結(jié)。鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管中心且滑輪滑動自如.4。5。7、射線物位計安裝前必須制定具體的安裝方案.a、安裝方案應(yīng)符合儀表說明書的要求.b、安裝中的安全防護(hù)措施必須符合現(xiàn)行的國家《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。c、安裝現(xiàn)場應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)記.4.6、在線分析及氣體檢測報警儀表安裝：4.6。1、在線分析儀表：a、分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)盡量靠近取樣點，并應(yīng)符合使用說明書的要求。b、分析儀表取樣點的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)在無層流、渦流、無空氣滲入、無化學(xué)反應(yīng)過程的位置。c、分析儀表及電氣附件結(jié)構(gòu)的防爆等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。d、分析儀表尾氣放空和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.6。2、氣體檢測報警儀表:a、氣體檢測器探頭的安裝位置、標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所測氣體密度確定，用于檢測密度大于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在距地面0。3～0。6m的位置；用于檢測密度小于空氣的氣體檢測器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置.b、氣體檢測儀表的報警單元應(yīng)安裝在便于觀察和維修的儀表盤或操作臺上，其周圍不應(yīng)有強電磁場。4。7、旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)視儀表安裝：、旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)視儀的探頭安裝應(yīng)在機軸置于工作位置時進(jìn)行。4。7。2、探頭與軸的間隙應(yīng)處于探頭特性曲線的中點，可通過監(jiān)測儀調(diào)整，并在監(jiān)測儀指示為零時固定探頭。4。7。3、探頭應(yīng)安裝牢固，安裝時不得碰斷探頭上專用同軸電纜.4。7.4、探頭與前置放大器間的連接應(yīng)用專用同軸電纜，該同軸電纜的阻抗應(yīng)與前置放大器、探頭相匹配。4。8、執(zhí)行器安裝4。8。1、執(zhí)行器安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致.4。8.2、調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直,底座離地面距離應(yīng)大于200mm，調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離應(yīng)大于3004。8。3、安裝螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時,必須裝有可拆卸的活動連接件.4。8.4、執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)固定牢固,操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。4。8.5、執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動應(yīng)靈活,無松動和卡澀現(xiàn)象。、帶定位器的調(diào)節(jié)閥,應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上,并便于觀察和維修。定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿連接應(yīng)緊密牢固。4。8.7、電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。4。9、現(xiàn)場儀表盤（箱、柜、臺）安裝：4.9。1、儀表盤（箱、柜、臺）安裝在有振動影響的地方時,應(yīng)采取減震措施.4。9.2、在惡劣環(huán)境或爆炸性危險的區(qū)域內(nèi)安裝的就地儀表盤（箱、柜、臺），其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使用要求.、儀表中間接線箱應(yīng)固定牢固，密封墊圈完好無損。在爆炸和火災(zāi)危險場所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封。4。9。4、儀表保溫（護(hù)）箱底距地面高度宜為600~800mm，儀表箱支架應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)作防腐處理。a、垂直度要求:箱高度小于1.2米，允許偏差3mm；箱高度大于1.2米b、傾斜度要求:水平方向傾斜度允許偏差3mm.當(dāng)五個以上成排安裝時，允許偏差5、儀表盤（柜、臺)型鋼基礎(chǔ)制作應(yīng)與設(shè)備尺寸一致，制成后進(jìn)行除銹防腐處理，其偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定。a、直線度允許偏差為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)總長〉5m時，允許偏差為b、水平方向傾斜度為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)總長>5m時，允許偏差為4。9.6、單臺儀表盤(柜、臺）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、垂直度允許偏差1。5mm/m。b、水平方向傾斜度允許偏差1mm/m.4.9。7、成排的儀表盤(柜、臺）的安裝除應(yīng)符合單臺儀表安裝規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定:a、相鄰兩盤(柜、臺)頂部高度允許偏差為2mmb、當(dāng)盤（柜、臺）間連接處超過兩處時，其頂部高度最大允許偏差為5mm.c、相鄰兩盤（柜、臺)接縫處正面的平面度允許偏差為1mmd、當(dāng)盤（柜、臺）間連接超過5處時，正面平面度最大允許偏差為5mm.e、相鄰兩盤（柜、臺)間接縫的間隙,不大于2mm。4.9。8、根據(jù)甲、乙雙方商定的標(biāo)識方法，在現(xiàn)場安裝的儀表盤、箱、柜、臺上設(shè)立醒目標(biāo)識牌。5、現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)：現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)應(yīng)遵循以下原則、措施和方法。5。1、現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)適用于本承建項目中，儀表設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場至工程中間交接前的物資和儀表工程產(chǎn)品的防護(hù)。5.2、防護(hù)過程貫穿了儀表設(shè)備搬運、貯存、單體調(diào)校、二次運輸、吊裝、安裝、吹掃、試壓、回路調(diào)試等主要施工工序。5.3、儀表設(shè)備應(yīng)存放在防雨、防塵的儀表庫房中，如在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)有防凍措施。5.4、儀表設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程特點分類或分區(qū)擺放,并設(shè)立儀表標(biāo)識牌。5。5、儀表單體調(diào)校應(yīng)按儀表說明書進(jìn)行，調(diào)校后線路、部件復(fù)位，表殼密封.5。6、儀表設(shè)備在搬運、吊裝、安裝過程中應(yīng)文明作業(yè)，輕裝輕卸，輕拿輕放，并有防振動、防碰撞措施.5.7、對已安裝在施工現(xiàn)場的儀表設(shè)備應(yīng)進(jìn)行護(hù)、包、封、蓋,派專人值班看護(hù).5。8、現(xiàn)場儀表控制室等重要部位在安裝調(diào)試階段設(shè)立防護(hù)專區(qū)。5.9、在工程中間交接前應(yīng)做好日常防護(hù)工作，如需越冬，應(yīng)有相應(yīng)的防凍、保暖措施.5。10、儀表元件、精密儀表及易損、易失的小型元件，應(yīng)妥善保管，并宜在廠房封閉后或中間交接前安裝.5。11、帶毛細(xì)管的儀表安裝時毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)采取保護(hù)措施,在設(shè)計確認(rèn)后可采用角鋼、管槽等材料制作保護(hù)支撐,彎曲處,彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，多余的毛細(xì)管應(yīng)綁扎、`盤繞在儀表箱內(nèi).5。12、溫度儀表直形連接頭、保護(hù)套管安裝后，宜用膠布或塑料布等材料密封接口,保護(hù)其內(nèi)螺紋連接絲扣，同時防止雜物掉入。5.13、應(yīng)保證在工藝管道、設(shè)備接口法蘭上焊接的直形連接頭中心軸線與法蘭平面相垂直，且與法蘭連接短管同軸心，防止安裝時產(chǎn)生機械應(yīng)力損傷溫度儀表測溫元件。5.14、就地安裝的泵出口壓力指示儀表應(yīng)在工藝單體泵試運行前配合安裝，如長時間不進(jìn)行聯(lián)動試運或化工投料應(yīng)及時將儀表拆回或移交業(yè)主生產(chǎn)車間保管，防止在現(xiàn)場丟失損壞。5。15、不帶儀表保護(hù)（溫）箱的變送器不應(yīng)過早安裝于施工現(xiàn)場。如領(lǐng)用儀表在現(xiàn)場敷設(shè)導(dǎo)壓管路后，應(yīng)及時將儀表拆回儀表庫房存放。5。16、工藝管線吹掃前應(yīng)檢查確認(rèn)測量儀表配管的一次切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài).測量管路吹掃時應(yīng)斷開儀表與測量管線的連接，以保護(hù)儀表測量部件不受沖擊。5。17、孔板、噴嘴等節(jié)流裝置應(yīng)在良好環(huán)境條件下存放，防止銹蝕或機械損傷.5.18、直接安裝在工藝管道上的各類流量儀表，在工藝管道吹掃前應(yīng)配合工藝專業(yè)拆除連線和表體。5。19、需外供220V交流電的流量儀表在單體校準(zhǔn)或回路調(diào)試時應(yīng)檢查確認(rèn)接線正確無誤.防止接線錯誤送電時損壞儀表或造成人身觸電事故。5.20、浮筒液位計等物位儀表重量較沉,應(yīng)有相應(yīng)的安裝防護(hù)措施，使用適當(dāng)?shù)牡跹b工具，精心吊裝，防止與設(shè)備發(fā)生機械碰撞.5。21、安裝玻璃管液位計時，填料應(yīng)用扳手輕輕擰緊,防止玻璃管碎裂。5。22、因分析儀表構(gòu)成較復(fù)雜,造價高，宜在工程后期安裝。安裝后用包裝物包蓋。樣品、樣氣等按說明書要求妥善存放。5.23、可燃性氣體檢測器和有毒氣體檢測器宜在工程后期安裝，如環(huán)境條件惡劣,征得設(shè)計確認(rèn)后，應(yīng)有相應(yīng)的防雨雪、防凍措施.5.24、旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)視儀表為大型機械動力轉(zhuǎn)動設(shè)備的監(jiān)控保護(hù)裝置,設(shè)備機殼各部件安裝時應(yīng)小心操作，防止對探頭、專用電纜造成機械傷害。5。25、運輸調(diào)節(jié)閥時應(yīng)有防振、防碰撞措施，宜使用木塊、泡沫塑料等材料襯墊、限位.5。26、應(yīng)及時拆除安裝在現(xiàn)場的調(diào)節(jié)閥本身配套的儀表風(fēng)、信號風(fēng)壓力表，接口宜用膠布密封，達(dá)到防水防污物進(jìn)入氣動管路的目的。5.27、使用吊車等機具吊裝大型調(diào)節(jié)閥時,應(yīng)注意對調(diào)節(jié)閥輔助設(shè)備的保護(hù)。如無可靠保障措施，應(yīng)及時拆除氣、電信號管電路和電氣轉(zhuǎn)換器、定位器、電磁閥等配套器件，避免吊裝時損壞。5。28、調(diào)節(jié)閥存放時，其法蘭口應(yīng)用臨時密封.工藝吹掃管線拆除的調(diào)節(jié)閥也應(yīng)及時用塑料布等包住法蘭口，防止異物進(jìn)入調(diào)節(jié)閥內(nèi)。5.29、工藝管道吹掃前,應(yīng)配合工藝拆除調(diào)節(jié)閥氣動管路、電路連接,待工藝管道吹掃合格后再復(fù)位。5.30、有可能接觸到危險電壓的儀表盤、箱、柜、臺應(yīng)有良好的保護(hù)接地，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計要求。5。31、控制室內(nèi)儀表盤、柜、臺安裝后應(yīng)及時用塑料布包覆。5.32、就地儀表保護(hù)(溫）箱安裝后及時上鎖，并用塑料布包蓋。5.33、儀表電纜敷設(shè)并校線后應(yīng)使用絕緣膠布包上裸露的金屬芯線，防止現(xiàn)場施工危險電壓電流串入?？刂剖覂x表盤、柜接線前應(yīng)斷開儀表回路與盤、柜內(nèi)儀表設(shè)備、器件、模件的連接。6、施工進(jìn)度安排根據(jù)工程總進(jìn)度要求和儀表工程網(wǎng)絡(luò)計劃，安排儀表設(shè)備的安裝。7、勞動力安排月份工種678910儀表工起重工電焊工其它8、施工質(zhì)量保證措施8.1、組織施工人員培訓(xùn)施工技術(shù)及規(guī)范，提高質(zhì)量意識，全過程強化質(zhì)量管理。8。2、安裝調(diào)試專業(yè)技術(shù)人員充分吃透相關(guān)技術(shù)文件，以正確的工序,科學(xué)的方法指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)。8。3、儀表調(diào)校人員應(yīng)及時反饋在儀表單體校準(zhǔn)過程中發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題，以指導(dǎo)、修正、優(yōu)化現(xiàn)場安裝方案。8.4、建立有效的儀表設(shè)備保管、發(fā)放、領(lǐng)取制度.儀表領(lǐng)用應(yīng)按位號核對技術(shù)參數(shù),防止出錯。8。5、儀表發(fā)放有記錄，安裝后及時自檢并填寫相應(yīng)的工程質(zhì)量單，然后交專職質(zhì)檢人員確認(rèn)。9、施工安全技術(shù)措施9.1、施工前向班組做詳細(xì)的分項工程安全技術(shù)交底。9。2、現(xiàn)場用電設(shè)備、機具必須可靠接地，線纜絕緣良好.9.3、大型設(shè)備(如盤、柜、臺)應(yīng)有方案指導(dǎo)，專人指揮。9.4、現(xiàn)場使用電氣焊應(yīng)配備消防器材，專人防護(hù).9。5、嚴(yán)禁施工用電源線、電焊把線等帶電線纜搭掛在儀表設(shè)備上.9.6、儀表電纜校線后,應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁現(xiàn)場電纜金屬芯線裸露在外,防止施工現(xiàn)場危險電壓、電流串入造成對人身、設(shè)備的意外傷害。9.7、由工藝專業(yè)安裝的玻璃板液位計、調(diào)節(jié)閥、流量計等大型、笨重的儀表設(shè)備，應(yīng)有儀表專業(yè)人員密切配合，做好相應(yīng)的設(shè)備安全防護(hù)措施，防止損壞設(shè)備的事故發(fā)生。9。8、大型盤、箱、柜、臺安裝時使用的龍門架、倒鏈、鋼絲繩等材料,禁止綁扎在設(shè)備上，避免產(chǎn)生機械應(yīng)力損傷設(shè)備。10、執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量指標(biāo)10.1、執(zhí)行國家現(xiàn)行的《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》；執(zhí)行國家現(xiàn)行的《自動化儀表工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》.10.2、質(zhì)量指標(biāo)：工程儀表校、檢率100%；工程儀表質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識率100％；工程儀表設(shè)備完好率100%；11、環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康要求：嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)方針,珍惜資源,預(yù)防污染，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略；科學(xué)管理，依法治理，施工全過程保護(hù)環(huán)境。對有害廢棄物及時回收，分類堆放，對目前無力處理的廢棄物分類存放容器內(nèi)，以后處理。與銷售商/生產(chǎn)廠或其他有資格的機構(gòu)聯(lián)系，使廢棄物再生或重新利用。按時進(jìn)行監(jiān)測、測量并填寫“環(huán)境監(jiān)測記錄表”。按時向上級有關(guān)部門報出“環(huán)境監(jiān)測記錄表"。收集所有監(jiān)測、測量記錄,并且保存好。監(jiān)測、測量監(jiān)督過程中,發(fā)現(xiàn)不符合的按《不符合糾正與預(yù)防措施程序》執(zhí)行.12、施工機具配置計劃。序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1客貨兩用車2汽車吊3拖拉機4運盤小車5吊裝小車6水準(zhǔn)儀7基礎(chǔ)槽鋼校準(zhǔn)儀8液壓開孔器9倒鏈10電錘11萬用表12接地表13磨光機13、手段用料計劃。序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1角鋼2U型管槽3鐵絲4塑料布5彩條防雨布6帆布7塑料板8橡膠板9鍍鋅鐵皮10表面防腐漆懷化鐵路工程總公司2021年12月TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc406051816"施工組織編制說明3HYPERLINK\l”_Toc406051817"總體施工規(guī)劃3_Toc406051820”坪北分區(qū)亭工程總體安排4HYPERLINK\l”_Toc406051821”1.2主要工程項目的施工方案、施工方法4工程施工流程6HYPERLINK\l”_Toc406051824”施工前期的準(zhǔn)備61.2。3。4新柜基礎(chǔ)建制71.2.3。6

一體化屏柜電纜敷設(shè)8HYPERLINK\l”_Toc406051829”1。2。3。7一體化綜合自動化系統(tǒng)安裝調(diào)試9HYPERLINK\l”_Toc406051830”施工現(xiàn)場后期的恢復(fù)9_Toc406051832"1。3。2安全保證措施10應(yīng)急救援預(yù)案151。1。1施工組織編制說明將坪北分區(qū)亭房屋內(nèi)既有的一、二次設(shè)備更新為箱式一體化設(shè)備。其中，既有的微機保護(hù)裝置改造為綜合自動化系統(tǒng)。坪北分區(qū)亭27。5kV進(jìn)線電源分別接至不同方向接觸網(wǎng)上、下行，采用斷路器實現(xiàn)供電臂末端并聯(lián)，采用電動隔離開關(guān)實現(xiàn)越區(qū)供電。正常運行時斷路器常閉，越區(qū)隔離開關(guān)常開；當(dāng)一端坪北分區(qū)亭所出現(xiàn)故障退出運行時,可閉合越區(qū)隔離開關(guān)實現(xiàn)越區(qū)供電。坪北分區(qū)亭采用箱式布置方式，設(shè)在既有高壓室內(nèi)。箱體進(jìn)出線均采用架空方式。1。1.2總體施工規(guī)劃施工準(zhǔn)備工程管理部進(jìn)行現(xiàn)場勘測,復(fù)核圖紙，解決工程技術(shù)問題。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查報告及工程實際確定施工方案，編制實施性施工組織設(shè)計。根據(jù)實施性施工組織設(shè)計，制定科學(xué)的材料、設(shè)備供應(yīng)計劃，減少因主要材料、設(shè)備供貨原因,影響工程的正常施工；根據(jù)本工程實際，投入充足的施工機械設(shè)備，充分發(fā)揮施工機械化作業(yè)效率，并配備相應(yīng)的試驗設(shè)備、儀器儀表,滿足整個工程需要。進(jìn)行非標(biāo)準(zhǔn)件加工及預(yù)制件預(yù)制、線把等預(yù)配。施工工藝嚴(yán)格按照國家和鐵道部現(xiàn)行的設(shè)計、施工、驗收采用的規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)段設(shè)計文件及相關(guān)資料，采用先進(jìn)、科學(xué)、可靠的施工工藝及方法進(jìn)行施工，做到施工機械化、作業(yè)程序化、工具專用化、檢測自動化和數(shù)據(jù)化。1.1。3施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排原則服從建設(shè)單位對全線工期的統(tǒng)籌計劃和施工進(jìn)度的指導(dǎo)性安排?？傮w施工安排時的原則是：前期充分做好施工準(zhǔn)備工程，在具備施工條件時，合理安排各專業(yè)施工,逐步形成分區(qū)段平行流水作業(yè)。在物資供應(yīng)有保障的情況下，各項工序越早開始越好，不在工期末端搞會戰(zhàn),如果物資供應(yīng)與施工進(jìn)度計劃沖突，則隨時調(diào)整施工計劃以保證工期。1.1.4開竣工日期本工程計劃開工日期為20天，視批復(fù)時間而定,隨時接受建設(shè)單位對工期的調(diào)整。1.1.5坪北分區(qū)亭工程總體安排根據(jù)本工程量，擬成立一個工程作業(yè)隊，共投入9名職工，負(fù)責(zé)坪北分區(qū)亭工程的施工。擬計劃于山子背分區(qū)亭改造完成后，完成施工建點、施工隊伍及工機具調(diào)遷，與使用單位、設(shè)備廠家、設(shè)計院聯(lián)絡(luò)，編制實施性施工組織設(shè)計,在正式開工前辦理完畢《安全施工協(xié)議》、《進(jìn)入要害部門施工證》等各項手續(xù)坪北分區(qū)亭工程安排：1、施工交底和培訓(xùn)（第1天)2、坪北分區(qū)亭舊設(shè)備拆除。（第2-3天）3、坪北分區(qū)亭一體化設(shè)備底座基礎(chǔ)建制及硬化。（基礎(chǔ)建制3天，硬化7天，10KV電源電纜鋪設(shè)，硬化后期安排拆墻開洞，共10天）（第4—13天)4、坪北分區(qū)亭一體化設(shè)備吊裝、就位、設(shè)備安裝、墻體恢復(fù)、10KV電源接入箱式10ＫＶ柜.（第14—15天）5、坪北分區(qū)亭一體化設(shè)備二次接線。（第１６天)6、一體化設(shè)備調(diào)試。(第１７天）7、對一體化設(shè)備整體試驗及運行。（第１８—２０天）8、對坪北分區(qū)亭施工場地恢復(fù).（第２１—２２天）1.2主要工程項目的施工方案、施工方法遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范采用國家和鐵道部發(fā)布的現(xiàn)行施工、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則及工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，以及國家、鐵道部關(guān)于工程施工質(zhì)量、安全的其他規(guī)定.1。2。1施工方案根據(jù)建設(shè)單位的總體安排，我方將按照工程施工進(jìn)度需要和建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求,組織大量的精兵強將、充足的施工機械、先進(jìn)的檢測工具及時進(jìn)場。各專業(yè)施工隊按照施工任務(wù)劃分,同步展開施工。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)站前單位的工期，并根據(jù)建設(shè)單位的要求制定四電及給排水工程的方案及工期.各專業(yè)在總體工期要求下形成自己的管理體系，并按總體工期計劃安排各專業(yè)項目的施工工期及方案，涉及其他專業(yè)后續(xù)工程的項目，要為后續(xù)工程施工創(chuàng)造條件。根據(jù)建設(shè)單位總工期及各專業(yè)階段工期要求,開工后，首先安排部分人員做好施工準(zhǔn)備工作，完成后進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)測及基礎(chǔ)預(yù)制件及非標(biāo)準(zhǔn)件加工等工作，并配合站前單位做好管路預(yù)埋等工作。在線路復(fù)測的同時，組織施工人員及時進(jìn)場,施工人員按照各自施工范圍，同步展開施工。重點抓好既有線路的過渡改造施工，改造施工與站前專業(yè)同步進(jìn)行，實行網(wǎng)絡(luò)接口控制，確保各工程施工任務(wù)的有序推進(jìn)。1。2。3主要施工工藝及施工方法1.2.3。1工程施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備舊盤、柜拆除基礎(chǔ)建制及硬化１０ＫＶ電纜鋪設(shè)一體化屏柜安裝就位、１０ＫＶ電源接入確定新屏、柜安裝位置接地預(yù)埋一體化屏柜調(diào)試一體化屏柜試運行施工現(xiàn)場恢復(fù)與清理新屏單體試驗一體化屏柜接線室外電動隔接線與試驗拆墻開洞1。2。3.2施工前期的準(zhǔn)備1）工地的建點，人員調(diào)配、人員住宿、伙食、飲水安排.2）工具、材料、儀器清查與存放。3）一體化設(shè)備、綜自設(shè)備、交流屏、直流屏,10KV所用變壓器、電纜等主要設(shè)備、材料的到貨。4)施工用水用電安排與落實。1。2.3。3舊盤、柜、舊設(shè)備拆除做好停電措施，電氣操作人員應(yīng)遵守安全規(guī)定作業(yè)，將全所退出運行。1）拆除高壓室隔欄、網(wǎng)柵。2）拆除高壓室隔開、斷路器、壓互、所用變.3）拆除高壓室矩形銅（鋁）母線及絕緣子.4)清理電纜溝1。2.3.4新柜基礎(chǔ)建制按圖制作一體柜基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁是通過計算來得到截面和配筋的，其主要作用是承重，防止不均勻沉降,加強基礎(chǔ)的整體性,基礎(chǔ)梁400X400,縱向鋼筋是12根ф12，箍筋ф6，間距200-300mm。預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度,按規(guī)范要求應(yīng)少于1mm/m，全長不大于5mm，。清除槽鋼面上的灰砂完成基礎(chǔ)槽鋼的接地工作?；A(chǔ)鋼筋示意圖：平面圖：1。2。3.5一體化屏柜、綜自柜、交、直流屏安裝屏、柜的規(guī)格型號及相對位置，盤體的垂直、水平度和牢固性、整齊性.施工工藝和方法各類配電盤安裝前,開箱檢查,確認(rèn)規(guī)格、型號與設(shè)計一致。人工搬運時，采取措施保護(hù)好盤面儀表和漆面，受力部分提前包裹。檢查確認(rèn)盤、屏、柜安裝處的預(yù)埋槽鋼位置及平整。按照設(shè)計圖紙，在預(yù)埋槽鋼上畫出各配電盤的安裝位置及用于固定盤體的螺栓位置；用電焊機將螺栓焊在槽鋼上并進(jìn)行相應(yīng)的處理.從中間位置的盤開始，將各盤安裝固定在相應(yīng)的位置上；對盤體進(jìn)行調(diào)整，做到排列整齊、美觀，緊固螺栓.全部盤安裝就位后,在成列盤的兩端分別安裝邊盤。在成列盤前后盤面內(nèi)側(cè)的接地支架上；分段安裝盤內(nèi)的貫通接地母線，并將母線兩端分別引至電纜溝內(nèi)的接地母線上。綜合自動化裝置安裝:根據(jù)控制室平面布置圖規(guī)定的安裝順序，將綜合自動化裝置調(diào)正、固定接地，將所帶附件清理、檢查、裝配.安裝工作全部結(jié)束后，將盤內(nèi)外清掃干凈;檢查在安裝過程中有無損傷，對盤面進(jìn)行補漆工作。根據(jù)電纜清冊將各種規(guī)格型號的電纜備齊。測定電纜絕緣，1kV以上電纜作直流耐壓試驗.打印好電纜牌，將各種準(zhǔn)備敷設(shè)的電纜盤支起，確認(rèn)其型號是否正確,種類是否齊全；檢查各電纜通道是否暢通，并清理雜物及污水。交、直流屏的更換調(diào)查舊直流屏的線路走向并做好標(biāo)識，確認(rèn)無誤，然后舊直流屏退出運行。拆除舊直流屏，將新直流屏安裝在原舊直流位置，根據(jù)標(biāo)識對應(yīng)輸入、輸出接口接入新直流屏，試驗無誤后通電運行。交流屏更換對新屏進(jìn)行安裝前試驗。調(diào)查舊交流屏的線路走向并做好標(biāo)識，確認(rèn)無誤，將舊交流屏退出運行。拆除舊交流屏，將新直流屏安裝在原舊交流位置，根據(jù)標(biāo)識對應(yīng)輸入、輸出接口接入新直流屏,試驗無誤后通電運行。10KV所用變的更換10KV所用變更換可選擇施工中的空檔時間，不影響施工的整體進(jìn)度。1。2.3.6

一體化屏柜電纜敷設(shè)確認(rèn)電纜走向,電纜型號是否正確，由專人將電纜沿電纜溝(電纜井）將電纜連接設(shè)備的一端設(shè)備引到另一設(shè)備，并按提前設(shè)計好的電纜層放置，在電纜的兩端和穿墻處掛好電纜牌，從電纜的一端沿敷設(shè)位置進(jìn)行整理，保證電纜平直，在電纜末端用鋼鋸鋸斷，室外部分，電纜頭用膠帶密封，防止進(jìn)水。依次進(jìn)行所有的電纜敷設(shè)，敷設(shè)方法相同，只是電纜的走向和層位置不同，并實現(xiàn)無交叉電纜敷設(shè)。電纜固定:在每一條電纜敷設(shè)整理完畢，在電纜支架上每三個支架用塑包綁扎帶進(jìn)行一次綁扎,每層電纜每處綁扎相連，所有電纜敷設(shè)完畢后，統(tǒng)一整理，逐個綁扎、固定牢靠。電纜敷設(shè)排列按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，電力電纜與控制電纜分開排列;同一側(cè)支架上的電纜，按電壓等級分層排列，一般控制電纜放于電力電纜下面；從第一層支架上開始,排滿一層后再排下一層；每層支架上并排敷設(shè)的電纜，其走向一致,在電纜溝分支處，每層并排的電纜之間不得交叉。電纜敷設(shè)工作全部完成后,進(jìn)行一次統(tǒng)一整理，同時注意其彎曲半徑要符合規(guī)定并且整齊美觀,再按規(guī)定在各有關(guān)支架上把電纜綁扎固定。尾工處理：清掃電纜溝內(nèi)所有的雜物，蓋好電纜溝蓋板。作好施工記錄電纜頭制作安裝：施工中我們采用熱縮型管材取代舊式花瓶制作電纜終端頭,以提高功效,縮小終端外形，增加線芯與內(nèi)護(hù)層結(jié)合部位的絕緣強度，以保證電纜頭整潔美觀、防潮及密封性能良好。安裝電纜頭可根據(jù)端子接線圖把同一位置的電纜頭按配線順序排列整齊，在電纜頭下方100mm處用綁線將電纜綁扎成一束,用扁鋼制作合適的電纜固定卡子將電纜束固定。1。2。3。7一體化綜合自動化系統(tǒng)安裝調(diào)試施工流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備綜合自動化裝置安裝二次線施工測試控制與保護(hù)調(diào)試控制與保護(hù)調(diào)試是坪北分區(qū)亭施工中的重要一環(huán)，是能否一次開通成功的關(guān)鍵?？刂婆c保護(hù)調(diào)試在坪北分區(qū)亭內(nèi)電氣設(shè)備安裝全部完畢,二次配線施工結(jié)束后進(jìn)行.施工準(zhǔn)備：施工技術(shù)負(fù)責(zé)人就施工圖紙、設(shè)計補充通知及變更、技術(shù)審定、圖紙會審記錄、工程特點和設(shè)計要求、施工程序和施工方法、施工注意事項、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要點、安全事項、預(yù)防措施等方面的問題向工班技術(shù)人員和高級技工詳細(xì)地以書面兼口頭的方式交底；開工前必須對控制室的建筑和環(huán)境條件進(jìn)行檢查,滿足設(shè)計要求方可施工。二次線施工：根據(jù)原理接線圖，端子排圖校對制造廠家提供的盤后接線圖,檢查盤內(nèi)所有配線是否與原理圖、端子排圖相符，其接線端子的編號及配線的線號是否與圖中標(biāo)注的相同；各回路校線工作完成后，將由端子排引至盤項小母線的二次配線全部連接好.測試：通電檢查；控制回路自檢；報警系統(tǒng)檢查；整定值及各種電參數(shù)的輸入或修改.1。2.3。8施工現(xiàn)場后期的恢復(fù)按照環(huán)保要求進(jìn)行了全面恢復(fù),已基本看不到施工過程中造成的取棄土場、施工便道、營地等施工場地的痕跡。施工中拆除部分高壓室的墻壁、圍墻，施工完成后要進(jìn)行恢復(fù)。1.3。1工地試驗、質(zhì)量檢測方法施工過程試驗檢驗原則質(zhì)量檢查和試驗人員需經(jīng)培訓(xùn)并具有上崗資格。過程檢驗試驗按照施工設(shè)計圖、施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)程）進(jìn)行。對新產(chǎn)品、新工藝、新材料，國家尚未頒布標(biāo)準(zhǔn)者，按廠家提供的技術(shù)條件和試驗方法進(jìn)行檢驗。分項、分部工程完成后及時進(jìn)行檢驗評定,并做好記錄，需監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表)簽認(rèn)的須及時請監(jiān)理工程師(建設(shè)單位代表）簽字.1。3.2安全保證措施既有線施工行車安全保證措施為確保既有線行車安全,項目經(jīng)理部將認(rèn)真執(zhí)行鐵道部《鐵路營業(yè)線施工安全管理規(guī)定》及鐵路局有關(guān)文件要求與運營單位根據(jù)不同的施工內(nèi)容簽訂不同的《安全協(xié)議書》，明確雙方各自的安全責(zé)任.認(rèn)真執(zhí)行《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》的有關(guān)條款.將行車安全放在首位，堅持“安全第一，預(yù)防為主"的方針，堅決克服松懈麻痹思想，時刻敲響警鐘。做好施工行車組織和技術(shù)組織，杜絕一切行車事故的發(fā)生。在工程項目施工前，應(yīng)保證按照項目經(jīng)理部應(yīng)和本工程內(nèi)有關(guān)運營單位建立對應(yīng)聯(lián)系制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全協(xié)議書和批準(zhǔn)的施工計劃，遵守安全規(guī)定，互為監(jiān)督，協(xié)調(diào)配合,盡職盡責(zé)，堵塞漏洞，消除不安全因素。項目經(jīng)理部和重要工點保證指派施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。在開工前對全體參加施工人員進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的安全教育,增強全員安全意識。對施工作業(yè)人員，尤其是勞務(wù)工應(yīng)做好施工前的安全教育，做好崗位聯(lián)防聯(lián)控。勞務(wù)工不許單獨上線,必須置于有經(jīng)驗的路工和施工負(fù)責(zé)人監(jiān)督之下。施工前與運營維修單位簽訂施工配合協(xié)議，在維修單位幫助下，對地下管、線、電纜設(shè)施的位置進(jìn)行確認(rèn)，劃定施工范圍，必要時請維修單位同意配合施工，確保既有線運輸秩序。開工前向運輸部門了解作業(yè)區(qū)段所有客車通過時間,對參加施工人員交底，做到心中有數(shù)，把保證客車安全放在首位.安排施工作業(yè)計劃時,同時制定相應(yīng)安全措施，對行車有影響的項目不安排在客車通過前的時間內(nèi)進(jìn)行.必須有干部跟班作業(yè),監(jiān)督檢查作業(yè)過程。施工中必須加強作業(yè)防護(hù)工作，確保防護(hù)措施的落實,保證通訊設(shè)備、器具狀況良好。各作業(yè)防護(hù)人員必須服從統(tǒng)一指揮，加強呼喚應(yīng)答制度,確保通訊聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確或指揮到位。工地設(shè)置無線對講系統(tǒng),有條件時聯(lián)絡(luò)員在車站增設(shè)有線與工地聯(lián)系。施工人員、防護(hù)員、聯(lián)絡(luò)員嚴(yán)格使用施工頻道，嚴(yán)禁占用行車頻道聯(lián)系。凡妨礙行車的施工必須設(shè)置防護(hù)，防護(hù)由施工負(fù)責(zé)人、駐站聯(lián)絡(luò)員、防護(hù)員組成。施工防護(hù)員、聯(lián)絡(luò)員由經(jīng)考試全格的正式職工擔(dān)任。未設(shè)置好防護(hù)禁止開工,施工防護(hù)信號由施工負(fù)責(zé)人經(jīng)檢查達(dá)到列車通行條件后撤除。所有施工人員在線路旁施工時，必須穿黃色施工服裝，嚴(yán)禁穿紅色服裝，以免引起司機誤認(rèn)信號.既有線施工設(shè)備安全保證措施加強與設(shè)備管理單位的聯(lián)系與溝通，做好施工配合.我方須提報施工配合計劃，簽訂施工安全協(xié)議，配合計劃主要包括：施工項目、施工區(qū)間、地點、影響范圍、施工時間、施工負(fù)責(zé)人及聯(lián)系，勞力及機具準(zhǔn)備情況.在施工項目正式施工72小時前向有關(guān)配合單位書面送達(dá)施工配合計劃。在既有線施工時，要保證既有設(shè)備的安全，在施工中對正在使用中的設(shè)備嚴(yán)格按照“三不動、三不離”的原則，當(dāng)既有設(shè)備確實影響施工，需要移動時，要提前與設(shè)備所屬單位聯(lián)系，請求配合,并指派專人在行車室盯臺要點，設(shè)備移動完畢要試驗其完好。在既有室內(nèi)施工時，嚴(yán)禁吸煙，每天工作完畢后應(yīng)進(jìn)行衛(wèi)生清理，保持室內(nèi)的衛(wèi)生,指定專門區(qū)域放置材料、工具等，上下組合架防止誤動使用中設(shè)備，保證既有設(shè)備正常使用。既有線設(shè)備安全措施施工中，要做好防鼠措施，暗渠兩端堵嚴(yán);施工期間，關(guān)鍵場所多放置捕鼠毒鼠具和藥物,能堵住的孔眼盡量堵上，下班前必須全面檢查各個防鼠的要害部位，保證無漏堵漏封,杜絕老鼠、蛇等小動物進(jìn)入所亭內(nèi)。施工中,按設(shè)計要求及有關(guān)安全規(guī)則、規(guī)定對既有設(shè)施進(jìn)行防護(hù)，并經(jīng)常監(jiān)視既有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常，立即停工加固處理,確認(rèn)無影響后方可繼續(xù)施工.遇有危及安全的特殊緊急情況時，相機處置，事后2天內(nèi)必須向甲方補辦批準(zhǔn)手續(xù)。既有線施工保證人身安全措施進(jìn)入既有線施工時，應(yīng)加強與相關(guān)部門的聯(lián)系和協(xié)商，明確每次施工作業(yè)的范圍和內(nèi)容，求得相關(guān)單位的協(xié)助和配合.在開工前對全體參加施工人員進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的安全教育，增強全員安全意識。各施工人員必須熟知相關(guān)作業(yè)項目的安全技術(shù)操作規(guī)程,熟悉施工要求和作業(yè)環(huán)境，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，對沒有安全交底的生產(chǎn)任務(wù),有權(quán)拒絕接受，有權(quán)抵制違章指令.合同工、勞務(wù)工要有職工帶領(lǐng),且不得擔(dān)任安全防護(hù)員、帶班人員,不得單獨使用和操作作業(yè)車輛。施工人員必須熟悉所使用工具的性能、操作方法，作業(yè)前和作業(yè)中應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。施工人員進(jìn)入既有線施工現(xiàn)場后，必須戴安全帽，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶，使用手持和移動電動工具要穿絕緣鞋，戴絕緣手套.保證施工安全組織措施創(chuàng)新務(wù)實，嚴(yán)格規(guī)范卡控現(xiàn)場，確保萬無一失。進(jìn)一步建立健全安全管理體系,改進(jìn)完善聯(lián)控聯(lián)防機制；堅持不懈抓好安全教育培訓(xùn)，增強全員安全意識，提高自我防護(hù)能力；堅持“管生產(chǎn)必須管安全、管技術(shù)同時管安全”的原則，項目領(lǐng)導(dǎo)以身作則,身體力行，靠前指揮,堅持分片包保盯崗到位，多到現(xiàn)場，多發(fā)現(xiàn)問題,多解決問題；加強現(xiàn)場安全監(jiān)察力度，強化執(zhí)行力，重點是抓好現(xiàn)場閉合管理，抓大防小，細(xì)化管理,狠抓落實，做到問題不過夜，整改不過夜；創(chuàng)新載體，扎實有效開展形式多樣的安全管理專項活動,使安全管理形象化、具體化、現(xiàn)場化、群眾化,最終形成全員安全行為習(xí)慣化,真正實現(xiàn)聯(lián)防聯(lián)控、群防群治。堅持“三做"：一是外題內(nèi)做，即把外單位的事故當(dāng)成自己的事故來對待，變別人的教訓(xùn)為自己的經(jīng)驗，對照他人檢查自己，避免類似的事情在本單位發(fā)生；二是虛題實做,把可能釀成的事故隱患當(dāng)成問題來抓,重點解決為搶工期趕進(jìn)度而忽視安全的急躁情緒，只求過得去而放松安全的僥幸心理，重效益而輕安全的片面思想,做到未雨綢繆，防患于未然；三是小題大做,把小問題當(dāng)成大問題對待，從思想上找原因,堵漏洞，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。保證人身安全的措施加強施工人員的安全培訓(xùn)并制定考核辦法,考核不合格的堅決不得使用。參加施工的勞務(wù)工必須簽訂使用合同，合同必須明確安全責(zé)任。施工前,根據(jù)工程特點對勞務(wù)工進(jìn)行施工安全培訓(xùn)，做好崗位安全聯(lián)控、互控和自控，落實安全措施,做到先培訓(xùn)后持證上崗。施工中加強質(zhì)量和安全檢查，組織勞務(wù)工嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、操作規(guī)程和安全規(guī)定作業(yè)。堅持工作票宣讀制度，要保證每個作業(yè)人員心中有數(shù),并根據(jù)現(xiàn)場實際情況詳盡可靠地制訂安全措施。高空作業(yè)必須有兩人以上，其中一人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員要戴好安全帽，系好安全帶.蹬踩物件時應(yīng)先檢查是否牢固，嚴(yán)禁同一處層作業(yè)及作業(yè)下方站人。運送施工人員的車輛要加高兩側(cè)邊門。乘坐人員嚴(yán)禁站立。野外作業(yè)同時必須有兩人或兩人以上，其中一人兼顧安全防護(hù)，同時施工人員之間互相照應(yīng)。室內(nèi)設(shè)備安裝、調(diào)試電源要合理布置，嚴(yán)禁亂拉電線，并接適當(dāng)保險和安全保護(hù)地線。非施工作業(yè)時的安全措施在開工前,制定規(guī)范、科學(xué)的管理制度和嚴(yán)格的規(guī)章制度,避免參加本工程施工的有關(guān)人員在工作時間外發(fā)生安全事故.合理安排員工業(yè)余生活，保障勞逸結(jié)合。員工外出時執(zhí)行請銷假制度，夜晚實行查鋪制度，防止單人獨立行動遭受意外事故。定期進(jìn)行員工體檢普查，及時發(fā)現(xiàn)疾病，加強醫(yī)療保障，保證員工身心健康。安全用電和機電設(shè)備的保護(hù)措施電源設(shè)備，應(yīng)安裝觸電保安器。電氣設(shè)備必須完整無損、絕緣良好、設(shè)保護(hù)地線.各工點應(yīng)采用和電網(wǎng)相一致的保護(hù)接地。熔斷器和熔絲應(yīng)配置適當(dāng)，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲。開關(guān)應(yīng)接在相線上,螺絲燈頭的絲扣應(yīng)接在中性線上。不得將線頭勾掛在燈頭上或直接插在插座內(nèi)。嚴(yán)禁用二線裸露部分搭接作為開關(guān)。手電鉆應(yīng)有絕緣手柄和保護(hù)接地線。使用手電鉆時，應(yīng)站在絕緣墊上或戴絕緣手套。電焊機機殼必須接地，電焊機用畢后切斷電源。防火、防爆、防盜措施遵守項目經(jīng)理部制定的防火安全措施，嚴(yán)守安全操作規(guī)程.定期對消防器材設(shè)備進(jìn)行維修與保養(yǎng)，定期對義務(wù)消防隊員進(jìn)行防火知識培訓(xùn),提高滅火能力。施工安全控制實施細(xì)則營業(yè)線施工行車防護(hù)措施凡妨礙行車的施工必須設(shè)置防護(hù)，防護(hù)由施工負(fù)責(zé)人、駐站聯(lián)絡(luò)員、防護(hù)員組成.施工防護(hù)員、聯(lián)絡(luò)員由經(jīng)考試全格的正式職工擔(dān)任。未設(shè)置好防護(hù)禁止開工,施工防護(hù)信號由施工負(fù)責(zé)人經(jīng)檢查達(dá)到列車通行條件后撤除。工地設(shè)置無線對講系統(tǒng),有條件時聯(lián)絡(luò)員在車站增設(shè)有線與工地聯(lián)系。施工人員、防護(hù)員、聯(lián)絡(luò)員嚴(yán)格使用施工頻道，嚴(yán)禁占用行車頻道聯(lián)系。保證既有線供電安全措施首先做好施工人員的崗前培訓(xùn)工作，要讓每一位施工人員明白施工時保障既有線供電安全可靠的重要性。在更換變壓器時，明確停電時間、作業(yè)地點、作業(yè)內(nèi)容，根據(jù)停電點，合理安排施工內(nèi)容.嚴(yán)格按照停電作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，做好監(jiān)護(hù)工作，嚴(yán)禁到有電設(shè)備區(qū)，影響既有線供電及人身安全。停電作業(yè)安全措施進(jìn)行停電作業(yè)時，應(yīng)先用高壓驗電器檢驗設(shè)備或線路,確認(rèn)停電后，及時在可能送電至停電作業(yè)的設(shè)備或線路的適當(dāng)部位加掛臨時接地線。裝設(shè)臨時接地線的順序為，先接接地端,再將其另一端通過操作桿接在停電的設(shè)備或線路裸露的導(dǎo)電部分上，此時人體不得接觸接地線。拆除時與上述順序相反。作業(yè)中，凡是工作票上填寫的已斷開的斷路器或隔離開關(guān),其遠(yuǎn)方操作把手上均應(yīng)懸掛“有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌.停電作業(yè)結(jié)束后，檢修領(lǐng)班人應(yīng)仔細(xì)檢查工具、材料、人員是否全部撤完，并會同值班員檢查、確認(rèn)達(dá)到送電要求后,方可向電力調(diào)度消令.電氣試驗安全措施凡電氣試驗工作均由兩人以上進(jìn)行,分工明確,試驗負(fù)責(zé)人在工作前進(jìn)行安全技術(shù)交底。試驗前，做好各項準(zhǔn)備工作，在做高壓試驗前準(zhǔn)備好接地線、放電棒、絕緣工具，在試驗現(xiàn)場周圍設(shè)置圍欄并懸掛警示標(biāo)志牌。試驗用電源開關(guān)閘刀，在斷開位置時手柄應(yīng)大于90°，以防誤合。高壓試驗時，應(yīng)確認(rèn)被試設(shè)備額定電壓和試驗電壓，試驗設(shè)備接地可靠.試驗結(jié)束后，應(yīng)先對被試設(shè)備放電后拆除地線。確保安全應(yīng)急措施既有線施工,影響施工安全因素較多,施工中各種不可預(yù)見情況隨時可能發(fā)生，為確保萬無一失，我方根據(jù)多年施工經(jīng)驗及施工現(xiàn)場情況,特制定保證施工安全的應(yīng)急措施.施工過程中，始終堅持“安全第一”的指導(dǎo)思想，任何施工都必須服從安全。任何有隱患的施工都必須堅決禁止。建立一套完善的施工現(xiàn)場安全匯報體系，每次施工中，都詳細(xì)記錄各種安全操作，不放過任何微小的事故隱患苗頭，發(fā)生突發(fā)事件，及時上下溝通，靈活處理各項事宜，有效控制事態(tài)。成立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理為副組長的施工安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，在安全系數(shù)較低的地段施工時,除正常的安全設(shè)施及準(zhǔn)備工作外,還得組織一定數(shù)量的技術(shù)人員、機具設(shè)備，隨時處理各種突發(fā)事件.1。3.3應(yīng)急救援預(yù)案施工現(xiàn)場火災(zāi)救援預(yù)案制定應(yīng)急預(yù)案的目的:在預(yù)知或預(yù)測施工現(xiàn)場火災(zāi)的前提下,確保高效、有序地采取應(yīng)急行動，保護(hù)人員及財產(chǎn)的安全.應(yīng)急搶險原則：貫徹“救人第一，救人與滅火同步進(jìn)行"的原則。應(yīng)急物資:常備應(yīng)急車輛一臺，施工作業(yè)點配備干粉滅火器四個，口罩按人員配備。火災(zāi)應(yīng)急行動程序：施工現(xiàn)場發(fā)生初期火災(zāi),發(fā)現(xiàn)人要先向施工現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，并立即報火警，同時組織現(xiàn)有人員到火災(zāi)現(xiàn)場撲救。初期火災(zāi)在沒有涉及帶電、易燃易爆品,事故現(xiàn)場固定及移動消防設(shè)施完好齊全，現(xiàn)場具備自救能力時，應(yīng)迅速組織滅火。在專業(yè)消防隊到達(dá)之前，參加現(xiàn)場救火人員要服從現(xiàn)場應(yīng)急負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，應(yīng)迅速啟動固定消防設(shè)施或使用消防器材和現(xiàn)場附近一切能夠利用地滅火物資(如水、沙、土等）滅火。項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在接到報告后，應(yīng)迅速通知有關(guān)人員，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長應(yīng)迅速趕到火災(zāi)現(xiàn)場,應(yīng)急辦公室主任進(jìn)入應(yīng)急值班崗位。施工現(xiàn)場發(fā)生大的火災(zāi)，應(yīng)立即撥打119火警和通知施工現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組；迅速切斷火勢威脅范圍內(nèi)的電源和危險品。除按二級應(yīng)急行動和步驟進(jìn)行自救外，在自救時應(yīng)首先搶救受傷人員，在無受傷人員情況下，優(yōu)先搶救施工設(shè)備和物資材料。疏散人群，畫出境界線，禁止無關(guān)人員和車輛通行.保證火災(zāi)現(xiàn)場與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組之間通訊聯(lián)絡(luò)暢通。施工時防高空墜落的救援預(yù)案制定應(yīng)急預(yù)案的目的：在預(yù)知或預(yù)測施工現(xiàn)場火災(zāi)的前提下，確保高效、有序地采取應(yīng)急行動，保護(hù)人員及財產(chǎn)的安全.應(yīng)急搶險原則：貫徹“救人第一，救人與滅火同步進(jìn)行”的原則。應(yīng)急物資:常備應(yīng)急車輛一臺,施工作業(yè)點配備干粉滅火器四個,口罩按人員配備.火災(zāi)應(yīng)急行動程序：施工現(xiàn)場發(fā)生初期火災(zāi),發(fā)現(xiàn)人要先向施工現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報,并立即報火警，同時組織現(xiàn)有人員到火災(zāi)現(xiàn)場撲救。初期火災(zāi)在沒有涉及帶電、易燃易爆品，事故現(xiàn)場固定及移動消防設(shè)施完好齊全，現(xiàn)場具備自救能力時，應(yīng)迅速組織滅火.在專業(yè)消防隊到達(dá)之前，參加現(xiàn)場救火人員要服從現(xiàn)場應(yīng)急負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，應(yīng)迅速啟動固定消防設(shè)施或使用消防器材和現(xiàn)場附近一切能夠利用地滅火物資(如水、沙、土等)滅火.項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在接到報告后，應(yīng)迅速通知有關(guān)人員，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長應(yīng)迅速趕到火災(zāi)現(xiàn)場，應(yīng)急辦公室主任進(jìn)入應(yīng)急值班崗位。施工現(xiàn)場發(fā)生大的火災(zāi)，應(yīng)立即撥打119火警和通知施工現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組；迅速切斷火勢威脅范圍內(nèi)的電源和危險品.除按二級應(yīng)急行動和步驟進(jìn)行自救外，在自救時應(yīng)首先搶救受傷人員，在無受傷人員情況下，優(yōu)先搶救施工設(shè)備和物資材料。疏散人群，畫出境界線，禁止無關(guān)人員和車輛通行。保證火災(zāi)現(xiàn)場與應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組之間通訊聯(lián)絡(luò)暢通。施工人員觸電救援預(yù)案施工人員觸電情況描述：由于用電設(shè)備的老化、地下電力電纜不小心挖斷等極易引起施工人員的觸電事故，為此，特制定本預(yù)案。應(yīng)急救助原則：救助原則是先期原地救助,以爭取救助時間，避免或最大限度地減少人員傷亡。應(yīng)急所需物資：常備應(yīng)急車輛一臺，醫(yī)用急救箱一只.作業(yè)人員觸電應(yīng)急措施：應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作人員的教育和培訓(xùn)，以確?，F(xiàn)場工作人員學(xué)會緊急救護(hù)方法,在必要時組織現(xiàn)場人員進(jìn)行演練活動，并作好記錄，不斷完善應(yīng)急行動預(yù)案，保證本應(yīng)急計劃的實用性.觸電事故發(fā)生后,現(xiàn)場工作人員首先使用絕緣工具使觸電者迅速脫離電源，并采取正確的救護(hù)方式?，F(xiàn)場工作人員應(yīng)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生地點及現(xiàn)場實際情況。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)現(xiàn)場情況應(yīng)立即指派車輛及相關(guān)人員對觸電人員做進(jìn)一步救助及轉(zhuǎn)移，并聯(lián)系相關(guān)醫(yī)療單位進(jìn)行救助.在事故原因沒有調(diào)查分析清楚前，應(yīng)中止現(xiàn)場工作人員的工作，并對事故現(xiàn)場進(jìn)行隔離，避免同類事故重復(fù)發(fā)生。應(yīng)急措施：當(dāng)安全事故緊急情況發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人員立即報告項目經(jīng)理、項目部應(yīng)急響應(yīng)小組以及有關(guān)部門，項目經(jīng)理立即安排項目總工趕到現(xiàn)場處理工作;辦公室主任聯(lián)系設(shè)備主管單位、當(dāng)?shù)鼐S修、電力、消防、醫(yī)療等相關(guān)部門趕到事故現(xiàn)場，材料加工組廠長負(fù)責(zé)現(xiàn)場所需物資的保障工作;項目經(jīng)理與現(xiàn)場有關(guān)人員保持聯(lián)系，隨時掌握事態(tài)發(fā)展，做出相關(guān)的搶救安排。物資供貨商的評審采購產(chǎn)品的質(zhì)量取決于供貨商的質(zhì)量保證能力及對所供貨物的生產(chǎn)質(zhì)量水平，因此,采購貨物的質(zhì)量控制首先要對貨物供應(yīng)商進(jìn)行評審選擇。備選的物資供應(yīng)商，必須填報“分承包資審表”。我方項目經(jīng)理部物資部門進(jìn)行調(diào)查,查證供貨商所提供資料的真?zhèn)涡?對其產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、檢測手段、生產(chǎn)合法性、價格、付款方式、交貨信譽、技術(shù)與管理質(zhì)量保證能力等進(jìn)行綜合評審，特別是近三年來該項產(chǎn)品的使用和市場信譽的評價，應(yīng)無不良業(yè)績。根據(jù)填寫的《供貨商評審表》評出合格供貨商名單，并選擇最佳供貨商,報建設(shè)單位審定認(rèn)可。對物資供貨商的監(jiān)督控制在執(zhí)行貨物供應(yīng)合同過程中,項目部物資部門必須對建設(shè)單位要求監(jiān)控的關(guān)鍵貨物供貨商進(jìn)行考核和監(jiān)控,并加強與設(shè)計單位聯(lián)絡(luò)，生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控，并進(jìn)行檢測和試驗(包括型式試驗、出廠檢驗和抽樣試驗)；對配件的焊接工藝和鍍鋅質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高或新產(chǎn)品的監(jiān)控還應(yīng)有廠家技術(shù)人員配合工作。采購物資所需的計劃資料工程管理部技術(shù)主管工程師根據(jù)施工圖紙、定測資料和施工進(jìn)度,編制物資需用計劃，交給物資主管工程師。物資主管工程師根據(jù)需用計劃,編制物資采購計劃。物資采購計劃的主要內(nèi)容有:編制依據(jù)，物資的使用項目或地點、物資名稱、規(guī)格、材質(zhì)、計量單位、數(shù)量、供貨時間、到貨地點、收貨人等，必要時要注明圖號及有關(guān)技術(shù)、制造標(biāo)準(zhǔn)等。物資采購實施采購合同應(yīng)使用有關(guān)部門規(guī)定的統(tǒng)一格式，按采購計劃的要求簽訂，并明確質(zhì)量要求和檢驗方法等，合同必須符合《經(jīng)濟(jì)合同法》的要求.在采購合同執(zhí)行過程中，隨時掌握執(zhí)行情況，并做好采購合同執(zhí)行情況記錄。采購合同變更時，應(yīng)及時通知相應(yīng)的供貨商，并做好變更記錄.自加工和委外加工的零星材料，必須符合設(shè)計性能要求。其樣品需監(jiān)理工程師檢驗認(rèn)可后方可加工,加工地點、廠址、加工協(xié)議聯(lián)系人等有關(guān)信息應(yīng)提供給監(jiān)理工程師，并協(xié)助監(jiān)理工程師對加工料的監(jiān)督檢驗。對零星小料，盡量就地就近采購。采購前，必須了解賣方的性質(zhì)，如有無經(jīng)營許可證、銷售信譽；商品的生產(chǎn)廠家，有無產(chǎn)品合格證、價格等，并進(jìn)行材料外觀檢驗和比較后方可購買。物資采購的質(zhì)量檢驗對需要在供貨商生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢驗的物資，在采購合同中規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗的時間安排及物資的放行方式。但這種檢驗不能代替物資到貨后的檢驗和試驗。建設(shè)單位為了加強工程質(zhì)量管理，隨時可到供貨商處和本工程物資存放處進(jìn)行檢驗。我方項目部人員協(xié)助建設(shè)單位對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,但既使建設(shè)單位對檢驗結(jié)果滿意，也不能作為我方放松驗收、管理的依據(jù)。所有物資的到貨驗收，均邀請監(jiān)理工程師到場，嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗和試驗附表：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（Kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注工程指揮車CJY6470E3長沙2005施工指揮汽車吊車EQ—83長沙20038t、16t裝卸、立桿載重汽車CA1046L3長春200520t運輸柴油發(fā)電機組STC—203江蘇凱通200610發(fā)電管臺鉗BS—V3河北2005材料加工汽油發(fā)電機EF5000/EF15005日本20035/1。5發(fā)電內(nèi)燃式抽水機JQP20T6武漢200517抽水沖擊鉆Z1J—CX-13/2010浙江永康20030。72打孔液壓阻尼放線裝置JWF—16A4襄樊2005放線額定張力機械落錨裝置B234山東2004放線表7-3擬配備本工程的實驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注水準(zhǔn)儀BS3型4北京200580檢測經(jīng)緯儀JZ-14北京200650檢測兆歐表(1000V)VC60B5深圳200660絕緣電阻測試兆歐表(2500V)VC60B5深圳2006110絕緣電阻測試萬用表F655武漢2007135測距測距儀BJAN—E015北京2006140測高測高儀L375北京200680檢測高壓驗電器GDY—Ⅱ型3武漢200660檢測速測微歐計SW—2型3青島200580檢測自動變比測量儀Ｈ98101武漢200650檢測變比組別自動測量儀WHT—HTBC1武漢200660變壓器組別測試交直流功率表3332型1深圳200670檢測數(shù)字萬用表DT830B10深圳200730電壓電流阻抗測量數(shù)字電感電容表BXY1—VC1深圳200760檢測LCR測試儀LCR8171南京200640檢測試驗變壓器YD-501武漢200580檢測直流電橋QJ841蘇州200570檢測直流高壓發(fā)生器2GF-H60K/22南京200340工頻交流耐壓試驗斷路器分析儀BJ17—2228B2上海200580檢測激光接觸網(wǎng)多功能測試儀XCY－22四川200590接觸網(wǎng)參數(shù)測量實訓(xùn)小結(jié)時間過的真快，轉(zhuǎn)眼間兩周的實訓(xùn)時間就過了,在過去的兩周內(nèi)我們小組在自動化生產(chǎn)線實驗室進(jìn)行了為期兩周的實訓(xùn)練習(xí)。通過這段時間的切身實踐，我們收獲了很多，一方面學(xué)習(xí)到了許多以前沒學(xué)過的專業(yè)知識與知識的應(yīng)用,另一方面還提高了自己動手做項目的能力；還令我學(xué)會了一些如何在社會中為人處事的道理.本次實訓(xùn)的指導(dǎo)老師是何老師和馬老師。在實訓(xùn)拉開帷幕時，指導(dǎo)老師馬老師首先給我們講解了一下本次實訓(xùn)的目的、要求、主要內(nèi)容及任務(wù)安排。從他的講解我們了解到本次實訓(xùn)分兩個階段進(jìn)行，階段一是在第一周做好自動化生產(chǎn)線的前三個單元站—-即供料單元、搬運單元和操作手單元，階段二是在第二周做好自動化生產(chǎn)線的后三個單元站——即檢測單元、加工單元和提取安裝單元，并完成實訓(xùn)報告和實訓(xùn)小結(jié)。實訓(xùn)開始后,我們按照指導(dǎo)老師的要求,每5至6人組成一個小組,根據(jù)大家的工作習(xí)慣和相互了解情況，我們團(tuán)隊共有6位成員組成（鐘＊*、陳＊*、陳*＊、王＊*、林**和我），經(jīng)過推舉我作為小組組長。組成團(tuán)隊后，為了便于開展實訓(xùn)工作,同時也能夠使團(tuán)隊成員確定個人實訓(xùn)任務(wù)，根據(jù)指導(dǎo)老師給定的要求我們的主要任務(wù)就是做好自動化生產(chǎn)線個單元站的編程調(diào)試工作，并寫出此次實訓(xùn)各站的控制要求和控制工藝流程，以及畫好各站的機械簡圖、電氣原理圖、安裝接線圖和詳細(xì)程序.因此，我根據(jù)整個實訓(xùn)的安排進(jìn)行了詳細(xì)的任務(wù)分工，使團(tuán)隊成員在每個階段工作時都能夠各司其職，才盡其用。經(jīng)過討論我安排鐘**、陳**、王*＊三人負(fù)責(zé)程序的設(shè)計編寫；林**和我負(fù)責(zé)程序的調(diào)試工作;陳*＊則負(fù)責(zé)文本的書寫。整個實訓(xùn)過程中所有隊員都應(yīng)該參與到程序的設(shè)計當(dāng)中隨時做好對程序提供更好的解決方案。本次實訓(xùn)，是對我們能力的進(jìn)一步鍛煉，也是一種考驗.從中獲得的諸多收獲，也是很可貴的，是非常有意義的.不過在進(jìn)行當(dāng)中困難是隨處可見的.就像剛開始做第一個單元的時候，我們在編寫好程序準(zhǔn)備開始進(jìn)行調(diào)試的時候。由于技術(shù)原因,電腦和PLC一直無法連接,在經(jīng)過多種途徑都無法解決問題的時候我們求助于指導(dǎo)老師馬老師，原來調(diào)節(jié)電腦的搜索PLC波特率的大小才使得電腦能夠正常連接到PLC。還有在供料單元的調(diào)試過程中,可能是由于人為的原因，擺動氣缸在擺動到吸取工件位置的時候，無法使真空吸盤吸取工件，檢查其原因，發(fā)現(xiàn)原來是擺臂和工件位置沒有準(zhǔn)確對應(yīng)。因此,在不得已的情況下我們調(diào)整了擺臂和工件的位置,這才使得真空吸盤能夠完全吸取工件.而在調(diào)試過程中，我們也發(fā)現(xiàn)若擺動氣缸擺臂在推料的同時還是處于工件位置，很容易就會造成機械碰撞，以至使器件損壞。因此，我們在程序上添加了一條能夠讓擺臂在推料的同時向右旋轉(zhuǎn)一定角度，避免發(fā)生機械碰撞.實訓(xùn)中遇到的問題是無奇不有，但在我們的努力下一個個都迎刃而解。在解決問題的時侯我也感受到，只要平時細(xì)心一點就可以避免很多不必要的錯誤；同時，洞察能力也是發(fā)現(xiàn)錯誤，并解決問題的關(guān)鍵。所以這也提高了我們的洞察能力。在此次實訓(xùn)中我們學(xué)到了許多新的知識。原來我認(rèn)為剛學(xué)的時候?qū)W的內(nèi)容太難懂很難學(xué)，現(xiàn)在想來，有些其實并不難，關(guān)鍵在于理解。在這次實訓(xùn)中還鍛煉了我們其他方面的能力，提高了我們的綜合素質(zhì)，也使我們更加有團(tuán)隊精神。最后,我要感謝學(xué)院安排這次十分有意義的實訓(xùn).同時，也要感謝為這次實訓(xùn)默默付出的老師。《自動化生產(chǎn)線技術(shù)》教案第次課（年月日）教學(xué)時數(shù)：2學(xué)時課題：供料單元的控制教學(xué)目標(biāo)：1、了解供料單元的結(jié)構(gòu)和工作過程2、了解供料單元的氣動控制過程教學(xué)重點:1、了解供料單元的氣動控制.2、供料單元的工作過程。教學(xué)難點：供料單元的氣動控制

教學(xué)方法:講授法（PPT課件）、啟發(fā)式教學(xué)法.教學(xué)內(nèi)容：1、供料單元的結(jié)構(gòu)和工作過程。2、供料單元的氣動控制過程。教學(xué)過程：供料單元的控制一、

供料單元的結(jié)構(gòu)及其工作過程供料單元的主要結(jié)構(gòu)組成為：工件裝料管，工件推出裝置，支撐架，閥組，端子排組件，PLC，急停按鈕和啟動/停止按鈕,走線槽、底板等。其中，機械部分結(jié)構(gòu)組成如圖1所示。圖1供料單元的主要結(jié)構(gòu)組成其中,管形料倉和工件推出裝置用于儲存工件原料,并在需要時將料倉中下層的工件推出到出料臺上.它主要由管形料倉、推料氣缸、頂料氣缸、磁感應(yīng)接近開關(guān)、漫射式光電傳感器組成。工作原理:工件垂直疊放在料倉中,推料缸處于料倉的底層并且其活塞桿可從料倉的底部通過。當(dāng)活塞桿在退回位置時,它與下層工件處于同一水平位置，而夾緊氣缸則與次下層工件處于同一水平位置.在需要將工件推出到物料臺上時，首先使夾緊氣缸的活塞桿推出，壓住次下層工件;然后使推料氣缸活塞桿推出,從而把下層工件推到物料臺上。在推料氣缸返回并從料倉底部抽出后，再使夾緊氣缸返回，松開次下層工件。這樣，料倉中的工件在重力的作用下，就自動向下移動一個工件，為下一次推出工件做好準(zhǔn)備。二、供料單元的氣動控制過程①

氣動控制元件1、標(biāo)準(zhǔn)雙作用直線氣缸雙作用氣缸是指活塞的往復(fù)運動均由壓縮空氣來推動.圖2-3是標(biāo)準(zhǔn)雙作用直線氣缸的半剖面圖。圖中，氣缸的兩個端蓋上都設(shè)有進(jìn)排氣通口，從無桿側(cè)端蓋氣口進(jìn)氣時，推動活塞向前運動；反之,從桿側(cè)端蓋氣口進(jìn)氣時，推動活塞向后運動。雙作用氣缸具有結(jié)構(gòu)簡單，輸出力穩(wěn)定，行程可根據(jù)需要選擇的優(yōu)點，但由于是利用壓縮空氣交替作用于活塞上實現(xiàn)伸縮運動的,回縮時壓縮空氣的有效作用面積較小,所以產(chǎn)生的力要小于伸出時產(chǎn)生的推力。圖2雙作用氣缸工作示意圖2、單向節(jié)流閥單向節(jié)流閥是由單向閥和節(jié)流閥并聯(lián)而成的流量控制閥，常用于控制氣缸的運動速度，所以也稱為速度控制閥。3、電磁換向閥電磁換向閥是利用其電磁線圈通電時,靜鐵芯對動鐵芯產(chǎn)生電磁吸力使閥芯切換，達(dá)到改變氣流方向的目的。圖3所示是一個單電控二位三通電磁換向閥的工作原理示意。圖3單電控電磁換向閥的工作原理所謂“位”指的是為了改變氣體方向，閥芯相對于閥體所具有的不同的工作位置?！巴ā钡暮x則指換向閥與系統(tǒng)相連的通口，有幾個通口即為幾通.②

氣動控制回路

氣動控制回路是本工作單元的執(zhí)行機構(gòu)，該執(zhí)行機構(gòu)的控制邏輯控制功能是由PLC實現(xiàn)的。氣動控制回路的工作原理如圖4所示。圖中1A和2A分別為推料氣缸和頂料氣缸。1B1和1B2為安裝在推料缸的兩個極限工作位置的磁感應(yīng)接近開關(guān)，2B1和2B2為安裝在推料缸的兩個極限工作位置的磁感應(yīng)接近開關(guān)。1Y1和2Y1分別為控制推料缸和頂料缸的電磁閥的電磁控制端。通常，這兩個氣缸的初始位置均設(shè)定在縮回狀態(tài)。圖4供料單元氣動控制回路工作原理圖③

供料單元的PLC控制具體的控制要求為:設(shè)備上電和氣源接通后，若工作單元的兩個氣缸均處于縮回位置，且料倉內(nèi)有足夠的待加工工件,則“正常工作”指示燈HL1常亮,表示設(shè)備準(zhǔn)備好.否則，該指示燈以1Hz頻率閃爍.若設(shè)備準(zhǔn)備好，按下啟動按鈕，工作單元啟動，“設(shè)備運行"指示燈HL2常亮。啟動后，若出料臺上沒有工件,則應(yīng)把工件推到出料臺上.出料臺上的工件被人工取出后，若沒有停止信號，則進(jìn)行下一次推出工件操作。若在運行中按下停止按鈕,則在完成本工作周期任務(wù)后，各工作單元停止工作，HL2指示燈熄滅。若在運行中料倉內(nèi)工件不足,則工作單元繼續(xù)工作，但“正常工作”指示燈HL1以1Hz的頻率閃爍，“設(shè)備運行"指示燈HL2保持常亮。若料倉內(nèi)沒有工件，則HL1指示燈和HL2指示燈均以2Hz頻率閃爍。工作站在完成本周期任務(wù)后停止。除非向料倉補充足夠的工件，工作站不能再啟動?！蹲詣踊a(chǎn)線技術(shù)》教案第次課（年月日）教學(xué)時數(shù)：2學(xué)時課題：加工單元的控制教學(xué)目標(biāo):1、了解加工單元的結(jié)構(gòu)及工作過程2、了解加工單元的控制過程教學(xué)重點：1、了解加工單元的氣動控制。教學(xué)難點：加工單元的控制過程

教學(xué)方法:講授法(PPT課件）、啟發(fā)式教學(xué)法。教學(xué)內(nèi)容：1、加工單元的結(jié)構(gòu)和工作過程。2、加工單元的控制過程.教學(xué)過程：加工單元的控制一、

加工單元的結(jié)構(gòu)及其工作過程加工單元的功能是完成把待加工工件從物料臺移送到加工區(qū)域沖壓氣缸的正下方;完成對工件的沖壓加工，然后把加工好的工件重新送回物料臺的過程.加工單元裝置側(cè)主要結(jié)構(gòu)組成為：加工臺及滑動機構(gòu)，加工（沖壓）機構(gòu)，電磁閥組，接線端口，底板等。其中，該單元機械結(jié)構(gòu)總成如圖1所示。圖1加工單元機械結(jié)構(gòu)總成工作原理：滑動加工臺在系統(tǒng)正常工作后的初始狀態(tài)為伸縮氣缸伸出，加工臺氣動手指張開的狀態(tài)，當(dāng)輸送機構(gòu)把物料送到料臺上，物料檢測傳感器檢測到工件后，PLC控制程序驅(qū)動氣動手指將工件夾緊→加工臺回到加工區(qū)域沖壓氣缸下方→沖壓氣缸活塞桿向下伸出沖壓工件→完成沖壓動作后向上縮回→加工臺重新伸出→到位后氣動手指松開的順序完成工件加工工序，并向系統(tǒng)發(fā)出加工完成信號.為下一次工件到來加工做準(zhǔn)備。沖壓臺的工作原理是：當(dāng)工件到達(dá)沖壓位置既伸縮氣缸活塞桿縮回到位，沖壓缸伸出對工件進(jìn)行加工，完成加工動作后沖壓缸縮回,為下一次沖壓做準(zhǔn)備。二、

加工單元的控制過程加工單元的元器件（1)薄型氣缸薄型氣缸屬于省空間氣缸類,即氣缸的軸向或徑向尺寸比標(biāo)準(zhǔn)氣缸有較大減小的氣缸。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、占用空間小等優(yōu)點.圖2是薄型氣缸的一些實例圖。圖2薄型氣缸的實例圖（2)氣動手指（氣爪)氣爪用于抓取、夾緊工件。氣爪通常有滑動導(dǎo)軌型、支點開閉型和回轉(zhuǎn)驅(qū)動型等工作方式.YL—335B的加工單元所使用的是滑動導(dǎo)軌型氣動手指，如圖3（a）所示。其工作原理可從其中剖面圖（b)和(c）看出.圖3氣動手指實物和工作原理加工單元的氣動控制回路加工單元的氣動控制元件均采用二位五通單電控電磁換向閥,各電磁閥均帶有手動換向和加鎖鈕。它們集中安裝成閥組固定在沖壓支撐架后面。氣動控制回路的工作原理如圖4所示。1B1和1B2為安裝在沖壓氣缸的兩個極限工作位置的磁感應(yīng)接近開關(guān),2B1和2B2為安裝在加工臺伸縮氣缸的兩個極限工作位置的磁感應(yīng)接近開關(guān),3B1為安裝在手爪氣缸工作位置的磁感應(yīng)接近開關(guān).1Y1、2Y1和3Y1分別為控制沖壓氣缸、加工臺伸縮氣缸和手爪氣缸的電磁閥的電磁控制端。圖4加工單元氣動控制回路工作原理圖加工單元PLC控制只考慮加工單元作為獨立設(shè)備運行時的情況，本單元的按鈕/指示燈模塊上的工作方式選擇開關(guān)應(yīng)置于“單站方式”位置.具體的控制要求為:（1）初始狀態(tài)：設(shè)備上電和氣源接通后，滑動加工臺伸縮氣缸處于伸出位置，加工臺氣動手爪松開的狀態(tài),沖壓氣缸處于縮回位置，急停按鈕沒有按下。若設(shè)備在上述初始狀態(tài)，則“正常工作”指示燈HL1常亮，表示設(shè)備準(zhǔn)備好。否則，該指示燈以1Hz頻率閃爍。（2）若設(shè)備準(zhǔn)備好，按下啟動按鈕，設(shè)備啟動,“設(shè)備運行”指示燈HL2常亮。當(dāng)待加工工件送到加工臺上并被檢出后，設(shè)備執(zhí)行將工件夾緊,送往加工區(qū)域沖壓，完成沖壓動作后返回待料位置的工件加工工序.如果沒有停止信號輸入,當(dāng)再有待加工工件送到加工臺上時，加工單元又開始下一周期工作。在工作過程中，若按下停止按鈕，加工單元在完成本周期的動作后停止工作.HL2指示燈熄滅。（3）在工作過程中，若按下停止按鈕，加工單元在完成本周期的動作后停止工作。HL2指示燈熄滅。加工過程的PLC控制流程圖如圖5所示圖5加工過程的流程圖《自動化生產(chǎn)線技術(shù)》教案第次課（年月日)教學(xué)時數(shù)：2學(xué)時課題：裝配單元的控制教學(xué)目標(biāo):1、了解裝配單元的結(jié)構(gòu)及工作過程2、了解裝配單元的控制過程教學(xué)重點：1、了解裝配單元的氣動控制。教學(xué)難點:裝配單元的控制過程

教學(xué)方法：講授法(PPT課件）、啟發(fā)式教學(xué)法。教學(xué)內(nèi)容：1、裝配單元的結(jié)構(gòu)和工作過程。2、裝配單元的控制過程。教學(xué)過程：裝配單元的控制一、

裝配單元的結(jié)構(gòu)及其工作過程裝配單元的功能是完成將該單元料倉內(nèi)的黑色或白色小圓柱工件嵌入到放置在裝配料斗的待裝配工件中的裝配過程。裝配單元的結(jié)構(gòu)組成包括:管形料倉,供料機構(gòu),廻轉(zhuǎn)物料臺，機械手,待裝配工件的定位機構(gòu),氣動系統(tǒng)及其閥組,信號采集及其自動控制系統(tǒng),以及用于電器連接的端子排組件,整條生產(chǎn)線狀態(tài)指示的信號燈和用于其他機構(gòu)安裝的鋁型材支架及底板，傳感器安裝支架等其它附件。其中，機械裝配圖如圖1所示：圖1裝配單元機械裝配圖（1）管形料倉管形料倉用來存儲裝配用的金屬、黑色和白色小園柱零件。它由塑料圓管和中空底座構(gòu)成.塑料圓管頂端放置加強金屬環(huán)，以防止破損.工件豎直放入料倉的空心圓管內(nèi)，由于二者之間有一定的間隙，使其能在重力作用下自由下落.為了能對料倉供料不足和缺料時報警，在塑料圓管底部和底座處分別安裝了2個漫反射光電傳感器（E3Z-L型），并在料倉塑料圓柱上縱向銑槽，以使光電傳感器的紅外光斑能可靠照射到被檢測的物料上。（2）落料機構(gòu)系統(tǒng)氣源接通后，頂料氣缸的初始位置在縮回狀態(tài)，擋料氣缸的初始位置在伸出狀態(tài)。這樣,當(dāng)從料倉上面放下工件時，工件將被擋料氣缸活塞桿終端的擋塊阻擋而不能落下。需要進(jìn)行落料操作時，首先使頂料氣缸伸出，把次下層的工件夾緊，然后擋料氣缸縮回,工件掉入廻轉(zhuǎn)物料臺的料盤中。之后擋料氣缸復(fù)位伸出，頂料氣缸縮回，次下層工件跌落到擋