拉鏈常見問題匯總

拉鏈常見問題匯總拉鏈常見問題匯總拉鏈常見問題匯總拉鏈常見問題匯總編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:拉鏈常見問題一.移染現(xiàn)象a.聚酯織帶染色采用分散染料與合成皮革、PVC膠布中的粘合劑、油劑等直接接觸而產(chǎn)生移染現(xiàn)象。b.聚酯織帶已經(jīng)采用抗移染配方來(lái)染色，但在特殊情況下，例如：深色拉鏈用在淺色布料上時(shí)容易發(fā)生移染，落單時(shí)請(qǐng)事先通知以便進(jìn)行特別處理。c.淺色衣物需用拷貝紙將拉鏈與布帶隔開，以免長(zhǎng)時(shí)間（因溫度、濕度、壓力）接觸而產(chǎn)生齒印。二、變色的現(xiàn)象（因銅氧化而變黑色）a、以銅合金（白銅、紅銅、黃銅）做成的金屬拉鏈，使用于金屬制品或是毛制品上時(shí)，拉鏈會(huì)因金屬氧化作用造成部份的齒有變黑現(xiàn)象。這因?yàn)橹圃炱じ锏氖炱┘懊椫破飞系募庸て讋┑?，處理過(guò)程中而殘留在產(chǎn)品上時(shí)，其產(chǎn)品的氣體會(huì)造成金屬拉鏈的變色。b、橡皮筋本身含有硫化物，以橡皮筋捆束金屬拉鏈時(shí)，金屬鏈齒會(huì)產(chǎn)生硫化現(xiàn)象（變黑）。c、掛電拉鏈頭雖已事先做過(guò)防銹處理，但因氧化是金屬的屬性，為了減低變色及表面擦花，請(qǐng)將拉鏈頭用拷貝紙包著。三、正確的洗衣方式a.

洗衣時(shí)一定要拉上拉鏈，并固定其拉頭，若是沒有拉上拉頭，其上止會(huì)刮傷布料，而且布帶會(huì)伸縮。b.去污性強(qiáng)的洗滌劑及含氯的漂白劑因會(huì)溶解拉鏈表面的石蠟及油性膜，固在使用時(shí)一定要注意。洗衣后若拉鏈變得不好拉可涂上石蠟讓拉頭上下滑動(dòng)二、三次，這樣就會(huì)比較好使用。c.噴漆拉頭在洗之前一定要用布包好以防掉漆四、熨燙技巧a.不是只有衣服才須依材質(zhì)不同而改變熨斗溫度，拉鏈也須要在適溫下熨燙，在適材適溫下才能保持拉鏈的堅(jiān)固與美麗，另外在熨燙時(shí)不論任何材質(zhì)的拉鏈均須將齒拉上，把拉頭的拉片放平固定于正當(dāng)?shù)奈恢?，并放上墊布后再熨燙。b.噴漆拉頭在熨燙時(shí),一定不要被燙到,以免掉漆.五、拉頭卡布現(xiàn)象a.在開關(guān)拉鏈時(shí)，有時(shí)會(huì)因拉頭夾到布而使拉鏈動(dòng)彈不得。此時(shí)若一味地強(qiáng)拉拉鏈，只會(huì)讓布卡得更緊，因此盡可能地把卡在拉頭里的布往外拉再將拉頭拉回原位，若是完全卡死的話，不要太過(guò)用力，只要慢慢地拉起即可。另外，在縫制拉鏈時(shí)也須注意縫制的平整。b.穿、脫衣服時(shí)，請(qǐng)?jiān)诶溚耆_啟的情況下再行穿、脫，最好先扣上鈕扣或褲鉤再拉鏈會(huì)較順利，如果拉頭停在鏈齒半中間，則容易造成拉鏈固障。附有拉鏈的長(zhǎng)統(tǒng)靴、手套及服飾品等，也要多加留意，減少麻煩發(fā)生。注塑拉鏈常見的質(zhì)量問題及解決方法注塑拉鏈?zhǔn)抢溔笙盗挟a(chǎn)品之一,由于其結(jié)構(gòu)粗獷,價(jià)格低于金屬拉鏈,物理性能優(yōu)于尼龍拉鏈,所以在服裝和箱包上應(yīng)用較多。是拉鏈企業(yè)普遍生產(chǎn)的產(chǎn)品。隨著人們生活水平的提高，注塑拉鏈應(yīng)用范圍的廣泛，對(duì)注塑拉鏈產(chǎn)品的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。有些客戶還提出了一些特殊的要求，如對(duì)注塑拉鏈的物理性能指標(biāo)，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。通常我們說(shuō)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，主要是指以行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或客戶的要求為標(biāo)尺，對(duì)產(chǎn)品實(shí)樣進(jìn)行檢測(cè)，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品質(zhì)量要求主要分為兩大類：一是物理性能，二是表面質(zhì)量。根據(jù)注塑拉鏈的特點(diǎn)，物理性能要求又可分為壓鑄件和注塑件（即對(duì)拉頭和鏈帶）的要求。根據(jù)拉鏈被破壞的形式和表征，通過(guò)技術(shù)分析，我們可以看到這些問題與我們操作的設(shè)備和模具，以及產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使用的原材料，日常管理等都有關(guān)系，如果能迅速的有針對(duì)性的找出問題發(fā)生的根節(jié)，從而提出有效的解決方法，這是我們做技術(shù)和管理工作的職責(zé)。同時(shí)通過(guò)技術(shù)研究，我們可以找出提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高制造技術(shù)水平的方法，以提高企業(yè)整體產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。今天我們主要圍繞注塑拉鏈物理性能不達(dá)標(biāo)的原因和解決辦法這個(gè)主題展開。第一部分

注塑件（鏈帶和配件）一、

平拉強(qiáng)力不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象1、經(jīng)平拉強(qiáng)力測(cè)試，沒有達(dá)到規(guī)定要求，鏈牙已經(jīng)分開，布帶整體完好，鏈牙表面無(wú)缺損，也未脫出帶筋。分析：鏈牙咬合不牢，鏈牙齒頭之間間隙過(guò)大，鏈牙齒頭細(xì)小。解決辦法：改變注塑牙模尺寸，適當(dāng)縮小鏈牙牙距，擴(kuò)大鏈牙齒頭部分的尺寸?，F(xiàn)象2、經(jīng)測(cè)試，布帶整體完好，鏈牙出現(xiàn)缺損，或鏈牙脫出布筋。分析：

a、鏈牙形體細(xì)小，牙腳包住帶筋的部分太少；

b、聚甲醛材料抗拉強(qiáng)力不夠，使用回料太多；原材料質(zhì)量不符合要求；

c、注塑機(jī)壓射力不夠或射出時(shí)間偏短，注塑冷卻時(shí)間太少；

d、牙模設(shè)計(jì)不合理解決辦法：改變鏈牙齒形，加大鏈牙齒腳包筋部分；帶筋減細(xì)，以達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)；使用指標(biāo)較高的聚甲醛原料；調(diào)整注塑機(jī)的工藝參數(shù)，使射出時(shí)間和冷卻時(shí)間更加合理；修理牙模，以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求。現(xiàn)象3、經(jīng)測(cè)試，鏈帶完好，牙形整體無(wú)損，但全部脫出帶筋。分析：帶筋太小解決辦法：加粗帶筋，達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求；注意帶筋使用的原材料和帶筋本身的結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)象4、經(jīng)測(cè)試，鏈帶檢測(cè)的數(shù)值忽高忽低，不穩(wěn)定。分析：

a、注塑機(jī)電控時(shí)間或液壓壓力不穩(wěn)定；

b、

排牙模具太長(zhǎng)，注射口兩頭遠(yuǎn)端末牙，保壓辦不夠；（此現(xiàn)象為整條拉鏈的二次接模處不合格）

c、

排牙二次接模處間隙太大；

d、

使用了不同型號(hào)或不同批次的聚甲醛原料。解決辦法：重新調(diào)整注塑機(jī)的操作參數(shù)，排除注塑機(jī)故障；合理調(diào)換模具（建議使用長(zhǎng)度大于320mm）；調(diào)整接模大小；使用合格的聚甲醛原料。二、

上止強(qiáng)力不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象1、經(jīng)測(cè)試，鏈帶鏈牙完好，拉頭無(wú)變形，上止脫離或移位于帶筋分析：

a、上止注塑時(shí)，包筋部分太少或偏出帶筋；

b、帶筋太細(xì)小；

c、注塑機(jī)，注射壓力偏小或溫度偏低。解決辦法：修理注塑模具；加粗帶筋；調(diào)校好注塑機(jī)的操作參數(shù)?，F(xiàn)象2、經(jīng)測(cè)試，鏈帶完好，拉頭口高張大，上止在帶筋上沒有移位分析：拉頭抗張強(qiáng)力不夠。（此表象從測(cè)試報(bào)告結(jié)論中讀出“上止強(qiáng)力不合格”，其實(shí)，是拉頭張力不夠引起。）三、

開尾平拉強(qiáng)力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象1、經(jīng)測(cè)試，布膠和插管完好，插座破損但未脫出布膠分析：插座導(dǎo)管壁太薄或聚甲醛原料抗拉強(qiáng)力不夠。解決辦法：修正注塑模具；更換聚甲醛材料現(xiàn)象2、經(jīng)測(cè)試，布膠未破，插管和插座整體脫出布膠分析：

a、帶筋太細(xì)；

b、帶帖膠的帶筋被部分切掉；

c、帶筋無(wú)打孔或小打孔解決辦法：加大壓膠模具帶筋槽粗度；校正打孔刀片存?。患友b打孔釘。現(xiàn)象3、經(jīng)測(cè)試，插管和插座完好，布膠被撕破分析：

a、超音波帖膠機(jī)溫度太高，燒損鏈帶和布膠；

b、孔打太大；解決辦法：調(diào)整帖膠機(jī)超音波頻率和壓桿的壓力；更換標(biāo)準(zhǔn)打孔針。四、

插座移位強(qiáng)力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象1、經(jīng)測(cè)試，布膠和插件無(wú)損，但在第一鏈牙處撕斷分離。分析：

a、超音波帖膠溫度太高，融損了鏈帶和布膠；

b、注塑模具帶筋槽淺細(xì)，壓傷或壓斷了帶筋。解決辦法：調(diào)整帖膠機(jī)超音波頻率；適當(dāng)加大注塑模具帶筋槽?，F(xiàn)象2、經(jīng)測(cè)試，布膠無(wú)損，插件完整但移位脫離。分析：

a、帖膠帶筋尺寸細(xì)小，未打孔或孔打?。?/p>

b、注塑機(jī)注射壓力偏低；

c、聚甲醛原料太軟。解決辦法：加大帖膠帶筋尺寸；打孔；調(diào)整注塑機(jī)注射力；更換符合標(biāo)準(zhǔn)的聚甲醛材料。現(xiàn)象3、經(jīng)測(cè)試，布膠完好，插件破缺，但未脫出帶筋。分析：聚甲醛原料抗拉強(qiáng)力不夠。解決辦法：更換符合標(biāo)準(zhǔn)的聚甲醛原料。

第二部分

壓鑄件一、

拉頭帽蓋結(jié)合力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象1、經(jīng)測(cè)試，拉片和拉頭體無(wú)損，帽蓋未破損但脫離分析：打點(diǎn)淺或拉頭體打點(diǎn)槽過(guò)淺；打點(diǎn)少。解決辦法：調(diào)校拉頭組裝機(jī)打點(diǎn)深度，改變打點(diǎn)方式，增加打點(diǎn)數(shù)；加深拉頭體壓鑄模具點(diǎn)槽。現(xiàn)象2、經(jīng)測(cè)試，拉片和拉頭體無(wú)損，帽蓋破損脫離分析：帽蓋厚設(shè)計(jì)太薄，造成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠；鋅合金配比不當(dāng)；打點(diǎn)太深造帽蓋邊破碎。解決辦法：檢查鋅合金配方，減少回料的使用；修改壓鑄模具，帽蓋壁厚加大；調(diào)校拉頭組裝機(jī)打點(diǎn)深度和位置。現(xiàn)象3、經(jīng)測(cè)試，拉片完好，拉頭體破損，帽蓋無(wú)損脫離分析：拉頭體鋅合金配比不當(dāng)；拉頭體打點(diǎn)槽淺薄。解決辦法：檢查鋅合金配方；修改拉頭體壓鑄模具，加深打點(diǎn)槽。二、

拉合經(jīng)滑度未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象1、經(jīng)測(cè)試，拉鏈拉合輕滑度不達(dá)標(biāo)分析：

a、馬鉤腳過(guò)長(zhǎng)，彈片無(wú)彈性；

b、

拉頭體型腔內(nèi)有毛刺和口高有變形；

c、

布縫和支柱劈開角大小不當(dāng)

d、

鏈牙太厚或太寬。解決辦法：

1、使用符合質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)件

2、加強(qiáng)成品拉頭和鏈牙的檢查，按工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三、

拉頭抗張強(qiáng)力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象：經(jīng)測(cè)試，拉頭抗張強(qiáng)力未達(dá)標(biāo)分析：鋅合金材料配合不合格；拉頭體設(shè)計(jì)偏?。讳\合金組織致密度差解決辦法：檢查鋅合金配方；拉頭模具重新設(shè)計(jì)，加厚拉頭體和加大劈開角支柱。四、

拉片抗阻力未達(dá)標(biāo)解決辦法：檢查鋅合金配方，加厚拉片五、

拉頭自鎖強(qiáng)力未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象：經(jīng)測(cè)試，拉頭自鎖強(qiáng)力不達(dá)標(biāo)分析：

1、

馬鉤腳過(guò)短

2、彈片無(wú)彈性或彈片尺寸大于帽蓋底

3、電鍍層太厚或烤漆太稠密，干燥后粘牢馬鉤彈片和帽蓋

4、拉鏈鏈牙厚度不夠

5、拉頭口高超標(biāo)解決辦法：

1、使用符合質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)件

2、拉頭表面處理要按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

3、檢驗(yàn)鏈牙質(zhì)量，使用符合質(zhì)量的要求的半成品六、

負(fù)荷拉次未達(dá)標(biāo)現(xiàn)象：

1、無(wú)鎖；

2、開鏈

3、斷拉片

4、脫帽蓋解決辦法：

1、檢查彈片馬鉤

2、排除注塑米牙問題，拉頭布縫減少和抗張強(qiáng)力加大

3、參照拉片扭力解決辦法

4、參照拉頭帽蓋結(jié)合力解決辦法在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，我們也發(fā)現(xiàn)不同廠家生產(chǎn)的鏈帶和拉頭單獨(dú)測(cè)試時(shí)都是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，但組合后卻不能達(dá)標(biāo)，其原因主要是半成品尺寸不規(guī)范，不統(tǒng)一，造成組合后出現(xiàn)配合誤差，所以在使用不同廠家的半成品時(shí)，一定要事先檢查規(guī)格尺寸。拉鏈質(zhì)量穩(wěn)定性的控制對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)比較復(fù)雜的問題，我們一定要從標(biāo)準(zhǔn)化入手，規(guī)范化操作，加強(qiáng)對(duì)員工的職業(yè)培訓(xùn)，在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格的檢查和控制，這樣才能夠減少產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā)生。中心線(帶筋)對(duì)拉鏈的影響

中心線（帶筋），對(duì)拉鏈鏈牙起固定作用。如果中心線（帶筋）出現(xiàn)不良，會(huì)引起很多的質(zhì)量問題，并對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生諸多影響。

常見的中心線本身的不良現(xiàn)象有基本上就是兩種，偏粗或者偏細(xì)。

一、中心線（帶筋）偏粗，對(duì)注塑拉鏈的影響：

1、在后續(xù)加工工序排牙時(shí)，可能會(huì)壓破布帶

2、在帖膠操作中，會(huì)引起漏膠

3、導(dǎo)致鏈牙偏硬

4、大小插包不住，導(dǎo)致強(qiáng)力不夠

5、拉感不順

二、中心線（帶筋）偏粗，對(duì)金屬拉鏈的影響

1、排牙排歪

2、大小插不好穿

3、帖膠不好帖

4、拉感不好

5、鏈牙偏硬

6、強(qiáng)力不好

7、拉鏈拼插不順

三、中心線（帶筋）偏細(xì)，我注塑拉鏈的影響

1、排牙漏膠

2、強(qiáng)力不夠

3、帖膠不強(qiáng)

4、大小插漏膠

5、情況較為嚴(yán)重的排牙排不了

四、中心線（帶筋）偏細(xì)，對(duì)金屬拉鏈的影響

1、排牙強(qiáng)力不夠

2、負(fù)荷拉次不達(dá)標(biāo)

3、帖膠時(shí)，壓不好

4、大小插裝好后會(huì)容易掉

5、大小插強(qiáng)力也不達(dá)標(biāo)

6、拉鏈洗水后，大小插容易掉

7、有可能爆牙

8、容易掉齒

9、打磨時(shí)不好操作，造成表面粗糙拉鏈小知識(shí)二十五問1、什么叫拉鏈

答：由兩條能相互為嚙合的柔性牙鏈帶及可使其重復(fù)進(jìn)行拉開、拉合的拉頭等組成的連接件。2、什么是拉鏈的型式

答：閉尾拉鏈、單開尾、雙開尾拉鏈3、什么叫閉尾拉鏈

答：拉鏈在拉開時(shí)，兩邊牙鏈帶不能完全分離。4、什么叫開尾拉鏈

答：拉鏈在拉開時(shí)，可將兩邊牙鏈帶完全分離。5、什么叫平拉強(qiáng)力

答：在規(guī)定條件下，施加于鏈牙和布帶橫向的極限力。6、什么叫開尾平拉強(qiáng)力

答：橫向施加于牙鏈帶開尾處，使其拉開破壞開尾的極限力。7、什么叫插座移位強(qiáng)力

答：將插座從牙鏈帶上縱向拉脫損壞的極限力。8、什么叫拉合輕滑度

答：在規(guī)定條件下，拉合拉鏈過(guò)程的最大力。9、什么叫拉頭、拉片結(jié)合力

答：將拉片從拉頭體垂直向背方向拉開破壞的極限力。10、什么叫負(fù)荷拉次

答：拉鏈在規(guī)定橫向反縱向張力下，拉頭作往復(fù)拉動(dòng)，所能承受的次數(shù)。11、我國(guó)現(xiàn)行執(zhí)行的拉鏈行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是什么

答：金屬拉鏈:QB/T2171-2001\注塑拉鏈:QB/T2172-2001\尼龍拉鏈:QB/T2173-200112、BS3084指的是什么

答：英國(guó)拉鏈標(biāo)準(zhǔn)。13、ASTM2061指的是什么

答：美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)的拉鏈標(biāo)準(zhǔn)。14、DIN3419指的是什么

答：德國(guó)拉鏈標(biāo)準(zhǔn)。15、金屬拉鏈鏈牙所用的材質(zhì)主要是什么

答：鋁合金、黃銅、白銅、鋅合金等。16、金屬拉鏈鏈牙的表面處理主要有哪些

答：鋁拉鏈鍍黃、黃銅拉鏈鍍白、鍍黑鎳、青古銅、紅古銅、鍍銀白、鍍金色等。17、注塑拉鏈鏈牙所用的材質(zhì)主要有哪些

答：聚甲醛。18、尼龍拉鏈主要的原材料是什么

答：聚酯單絲、中芯線、滌綸加工絲、縫線、及拉頭的鋅合金、工程塑料等。19、尼龍拉鏈染色的主要染料是什么

答：分散性染料。20、為什么染料中含禁用的偶氮是不符合環(huán)保的要求

答：分散染料中某些顏色含有偶氮成份，染色拉鏈與人體接觸會(huì)誘發(fā)某些疾病，因此是不安全的。21、尼龍拉鏈為什么容易產(chǎn)生色差

答：由于尼龍拉鏈所用的主要原材料是聚酯單絲、中芯線、滌綸加工絲、縫線等分量不同，著色性不同，在同一條拉鏈上就容易產(chǎn)生色差。22、判別色差的依據(jù)是什么

答：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、GB/T250、GB/T251。23、在什么環(huán)境條件下鑒別色差等級(jí)

答：在標(biāo)準(zhǔn)光源的對(duì)色箱中鑒別色差等級(jí)。24、國(guó)際通常用的光源有哪幾種

答：D65、CWF、TL84等。25、什么是色牢度

答：拉鏈染色后的顏色牢度。拉鏈的工作原理拉鏈又稱拉鎖，是一個(gè)可重復(fù)拉合、拉開的由兩條柔性的可互相嚙合的連接件構(gòu)成的東西。它是本世紀(jì)世界上最重要的發(fā)明之一，常見的拉鏈形式有單頭閉尾式、雙頭閉尾式、雙頭開尾式、單頭開尾等。拉鏈原理一：鏈牙有大小之分，齒形也各有不同，但同一拉鏈左右兩邊的鏈牙一定是大小相同的。拉鏈頭造型富于變化，既可作拉手，又可作裝飾。拉鏈頭還可作為保險(xiǎn)，當(dāng)拉鏈拉合后不會(huì)自動(dòng)滑開。拉鏈的工作原理很簡(jiǎn)單，即兩條拉鏈帶通過(guò)拉頭的作用，使其能隨意的拉合或拉開，或者說(shuō)是隨意的鎖住與打開。拉鏈原理二：鏈牙的工作原理是，每一個(gè)齒都是一個(gè)小型的鉤，能與挨著而相對(duì)的另一條布帶上的一個(gè)小齒下面的孔眼相匹配。這種拉鏈很牢固，只有滑動(dòng)器滑動(dòng)使齒張開時(shí)才能拉開。詳細(xì)的說(shuō)法為：相配的兩條鏈牙帶，通過(guò)拉頭的作用可以隨意的拉合或拉開。當(dāng)拉頭向前移動(dòng)時(shí)，兩條鏈牙帶上的鏈牙腳因拉頭內(nèi)腔閉合角的形狀限制，受到推擠，從而互相有規(guī)則的嚙合，這就形成了拉鏈的閉合狀態(tài)。當(dāng)拉頭拉至拉鏈的頂點(diǎn)時(shí)，因上止合攏后的寬度大于拉頭內(nèi)腔最狹處的寬度，而對(duì)拉頭起了限位的作用，使拉頭不至于從鏈帶上脫落下來(lái)，當(dāng)拉頭向后拉時(shí)，由于拉頭內(nèi)腔拉體柱的兩側(cè)柱面組成的劈開角（二面角）的作用把鏈牙的牙鋒與牙谷逐個(gè)分開，使兩條鏈牙帶分離。拉頭拉至鏈的底部時(shí)，因下上止（也叫上下碼）的寬度大于拉頭內(nèi)腔口部的寬度而起限位的作用，使拉頭不至於從鏈帶上脫落。請(qǐng)仔細(xì)看一下拉鏈頭：它是一頭大一頭小的，有點(diǎn)兒像船形，大頭端的中間還有一個(gè)中心頂舌。閉合拉鏈時(shí)，一對(duì)對(duì)鎖齒被引導(dǎo)到小頭，依靠小頭逐對(duì)逐對(duì)地迫使鎖齒互扣。打開拉鏈時(shí)，大頭處的中心頂舌逐對(duì)逐對(duì)地頂開鎖齒，打開的鎖齒被引導(dǎo)向大頭，即向兩旁分開。這里的關(guān)鍵是“逐對(duì)逐對(duì)”，就不必用過(guò)大的力，否則“吃力不討好”，即，許多對(duì)鎖齒要同時(shí)閉合或同時(shí)打開，即費(fèi)力又不聽話。當(dāng)然，每一排齒與齒之間要有一定的彈性，否則，“鐵板一塊”似的兩排齒，無(wú)論如何也不能互相咬合的。條裝尼龍拉鏈生產(chǎn)流程尼龍拉鏈主要生產(chǎn)工藝流程如下：尼龍拉鏈生產(chǎn)主要分為半成品加工、染色整理、拉頭加工和成品加工四個(gè)部分。半成品加工分為整經(jīng)、織帶、成型和縫合工序。整經(jīng)工序：根據(jù)工藝要求將一定數(shù)量的單筒滌綸絲放在整經(jīng)架上，通過(guò)一定的張力裝置和棕框調(diào)整后，被卷繞在經(jīng)軸上，滌綸絲在經(jīng)軸上繞滿后拿下來(lái)裝在織帶機(jī)上?？棊Чば颍航?jīng)過(guò)整經(jīng)工序卷繞在經(jīng)軸上的滌綸絲（經(jīng)紗）與單筒的滌綸絲（緯紗）按特定的工藝編織成具有一定寬度、厚度和花紋的拉鏈帶。成型工序：滌綸單絲經(jīng)過(guò)成型機(jī)中心軸的纏繞，形成一條帶齒頭的螺旋狀牙鏈，在螺旋狀牙鏈的中間有一根中芯線充填其中，成型機(jī)上左右兩條牙鏈拼合起來(lái)就成為一條完整的牙鏈?？p合工序：牙鏈和布帶通過(guò)縫合機(jī)用縫線縫合固定起來(lái)，形成了拉鏈的白坯帶（半成品）。在整經(jīng)、織帶和縫合的過(guò)程中會(huì)造成滌綸紗表面毛羽的喪失和工藝廢品的產(chǎn)生，在原材料上機(jī)時(shí)或設(shè)備調(diào)整時(shí)會(huì)造成一定數(shù)量的材料消耗；單絲在成型過(guò)程中也會(huì)因工藝調(diào)整造成損耗。染色工序：拉鏈白坯帶經(jīng)過(guò)卷繞在染色軸上，放入高溫高壓染色缸內(nèi)進(jìn)行染色，染好的色帶通過(guò)燙帶機(jī)燙整后變得平服，然后通過(guò)檢驗(yàn)、計(jì)長(zhǎng)卷繞、包裝，成為拉鏈色帶。在染色過(guò)程中由于染色工藝中去油酸洗的原因會(huì)造成拉鏈帶重量的損耗。在成品加工過(guò)程中由于成品拉鏈每一條拉鏈都帶有空帶頭，工藝設(shè)備調(diào)整等都會(huì)造成鏈帶的損耗。尼龍拉鏈條裝生產(chǎn)的主要工藝流程

注塑拉鏈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

注塑拉鏈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)QB/T2172-1995《注塑拉鏈》標(biāo)準(zhǔn)的修訂，修訂時(shí)保留了QB/T2172-1995中仍然適用的內(nèi)容，同時(shí)根據(jù)拉鏈行業(yè)最新發(fā)展以及拉鏈的實(shí)際使用情況作一些修改：自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，同時(shí)代替QB/T2172-1995《注塑拉鏈》。

一、注塑拉鏈質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了注塑拉鏈產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于注塑拉鏈（以下簡(jiǎn)稱"拉鏈"）。

二、所引用的拉鏈標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB250-1995評(píng)定變色用灰色樣卡GB251-1995評(píng)定沾色用灰色樣卡GB321-1980優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系GB/T2828-1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T2829-1987周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查）GB/T3920-1997紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味龋涸囼?yàn)3

三、注塑拉鏈分類產(chǎn)品型式。產(chǎn)品按鏈牙材質(zhì)分為聚甲醛、尼龍等。產(chǎn)品按加工工藝分為普通注塑拉鏈和強(qiáng)化拉鏈。產(chǎn)品按型式分為條裝和碼裝。條裝拉鏈可分為開尾式和閉尾式：開尾式又分為單開尾和雙開尾；閉尾式又可分為單頭閉尾和雙頭閉尾。規(guī)格型號(hào)：

四、對(duì)注塑拉鏈的要求拉鏈的主要物理性能。拉鏈的表面質(zhì)量：拉鏈表面色澤鮮艷，手感柔軟、光滑、平、挺、嚙合良好。拉鏈的平整度和平直度：拉鏈的平整度。拉鏈的平直度。整條拉鏈零部件齊全，鏈牙排列整齊，不得有缺牙、壞牙。拉鏈的下止無(wú)明顯歪斜，拉開拉合時(shí)不得有拉頭卡住上止、下止的現(xiàn)象。開尾拉鏈（包括雙開尾拉鏈）插拔、啟動(dòng)靈活；加強(qiáng)膠帶與布帶粘合牢固、整齊。拉頭表面裝飾層牢固、均勻一致，無(wú)氣泡、掉皮等缺陷，型腔平整光滑；拉片翻動(dòng)靈活，商-標(biāo)清晰。拉鏈尺寸參數(shù)按條規(guī)定；碼裝每百米長(zhǎng)度為100m±。鏈帶色澤鮮艷，同一批號(hào)中鏈帶色差應(yīng)達(dá)到GB250規(guī)定的三級(jí)。同條鏈帶的布帶，色差達(dá)到--GB250中規(guī)定的四級(jí)。色牢度：耐摩擦色牢度：鏈帶耐摩擦試驗(yàn)后色牢度符合GB251規(guī)定3-4級(jí)。耐洗色牢度：鏈帶經(jīng)洗滌后色牢度符合GB250規(guī)定的3-4級(jí)。碼裝鏈帶每百米長(zhǎng)度內(nèi)接頭不得超過(guò)3個(gè)。對(duì)拉鏈或其他組件不含禁用偶氮、不含鎳及過(guò)檢針等特殊要求由供需雙方商定。

五、注塑拉鏈試驗(yàn)方法拉鏈平拉強(qiáng)力測(cè)試方法測(cè)試設(shè)備及夾具測(cè)試設(shè)備材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試范圍2000N測(cè)試速度300±10mm/min。測(cè)試設(shè)備精度±%FS夾具主要尺寸寬25mm，夾緊面齒形夾角60°，節(jié)距，齒頂寬。兩片嚙合夾緊口到內(nèi)齒3mm處加工低于齒面的平面。測(cè)試方法及步驟取長(zhǎng)度大于75mm的拉鏈樣本一段，裝夾在上述夾具中，裝夾時(shí)應(yīng)將鏈牙腳和夾具的夾口部位對(duì)齊靠緊。啟動(dòng)測(cè)試儀，測(cè)試至鏈帶破損為止，此時(shí)顯示的數(shù)值即為平拉強(qiáng)力值。拉鏈拉合輕滑度測(cè)試方法測(cè)試設(shè)備及夾具測(cè)試設(shè)備由傳感器、夾具、傳動(dòng)和顯示系統(tǒng)等組成。測(cè)試范圍不大于20N測(cè)試速度1200mm/min~1300mm/min測(cè)試設(shè)備精度±%FS測(cè)試方法及步驟成品注塑拉鏈一條，任取200mm長(zhǎng)度（長(zhǎng)度小于200mm的按實(shí)際長(zhǎng)度），用手往復(fù)拉動(dòng)三次，然后以拉開狀態(tài)置于工作臺(tái)上，分開端用手推平，另一端裝夾在固定夾具中，拉片套在移位夾具上。啟動(dòng)測(cè)試儀拉合拉鏈至定點(diǎn)位置，此過(guò)程中記錄的最大拉力即為拉合輕滑度值。拉鏈上止強(qiáng)力測(cè)試方法測(cè)試設(shè)備及夾具測(cè)試設(shè)備同。測(cè)試速度同。拉片夾具根據(jù)拉片結(jié)構(gòu)選用穿入式夾具或鉗式夾具。鏈帶夾具同。測(cè)試方法及步驟取長(zhǎng)度大于50mm帶拉鏈頭和上止的拉鏈樣本一段，將拉鏈一端裝夾在夾具中，將拉片裝夾在拉片夾具中。啟動(dòng)測(cè)試儀，測(cè)試至拉鏈損壞為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉鏈的上止強(qiáng)力。拉鏈下止強(qiáng)力測(cè)試方法測(cè)試設(shè)備及夾具測(cè)試設(shè)備同。測(cè)試速度同。夾具同。測(cè)試方法及步驟取長(zhǎng)度約50mm帶拉頭(自鎖頭應(yīng)先排除自鎖功能)及下止的拉鏈樣本一段，將拉頭拉至下止（拉片翻起），兩帶筋分別裝夾于上下夾具間（先去掉一段約10mm鏈牙），夾具距離約75mm。啟動(dòng)測(cè)試儀，測(cè)試至拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為下止強(qiáng)力。拉鏈開尾平拉強(qiáng)力測(cè)試方法測(cè)試設(shè)備及夾具測(cè)試設(shè)備同。測(cè)試速度同。測(cè)試夾具同。測(cè)試方法及步驟取長(zhǎng)度大于50mm帶分開件的拉鏈樣本一段，將其分開件處裝夾在上述夾具中。裝夾時(shí)夾具邊緣必須與插銷的內(nèi)側(cè)端(即靠緊鏈牙一端)成一直線，夾口靠緊插管插座。啟動(dòng)測(cè)試儀，測(cè)試至脫離或布帶破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為開尾平拉強(qiáng)力。拉鏈插座移位強(qiáng)力測(cè)試方法測(cè)試設(shè)備及夾具測(cè)試設(shè)備同。測(cè)試速度同。夾具上夾具采用折卡式夾具，下夾具同。測(cè)試方法及步驟取長(zhǎng)度大于50mm帶插座的拉鏈樣本一段。分開兩牙鏈帶，將插座端置于上夾具中，另一端夾在下夾具中。啟動(dòng)測(cè)試儀至插座脫落或破損為止，此時(shí)記錄的強(qiáng)力值即為插座移位強(qiáng)力。拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力測(cè)試方法測(cè)試設(shè)備及夾具測(cè)試設(shè)備同。測(cè)試速度同。夾具上夾具根據(jù)拉片特點(diǎn)選擇穿入式或夾鉗夾具，下夾具采用隔板式夾具。測(cè)試方法及步驟取成品拉鏈頭一件，裝夾在夾具中。啟動(dòng)測(cè)試儀，測(cè)試至拉片或拉頭體破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉頭體拉片結(jié)合強(qiáng)力。拉頭拉片抗扭力測(cè)試：測(cè)試原理及技術(shù)指標(biāo)：測(cè)試原理：抗扭力測(cè)試原理。精度：±1%FS扭轉(zhuǎn)速度：轉(zhuǎn)/min。測(cè)試方法與步驟：將拉頭的拉頭體置于固定夾具內(nèi)夾緊，再將拉片裝夾于可垂直拉頭體旋轉(zhuǎn)的夾鉗內(nèi)，并使夾鉗夾緊拉片中點(diǎn)位置。啟動(dòng)測(cè)試儀器至拉片相對(duì)拉頭體被扭斷或損壞為止，此時(shí)的扭力值即為拉頭拉片抗扭力。拉頭抗張強(qiáng)力測(cè)試方法：測(cè)試原理及夾具測(cè)試原理：拉頭抗張強(qiáng)力測(cè)試原理。夾具上下卡爪進(jìn)入嚙合口內(nèi)為2mm。精度：a.力值顯示系統(tǒng)精度±1%FS；b.位移顯示系統(tǒng)精度±。測(cè)試速度為10mm/min。測(cè)試方法及步驟：a）調(diào)整上下卡爪位置，將拉頭嚙合口卡在上下卡爪上（應(yīng)符合要求）。b）調(diào)節(jié)上下爪位置到合理測(cè)試狀態(tài)。c）啟動(dòng)測(cè)試裝置，開始測(cè)試至變形時(shí)停止工作。此時(shí)記錄的測(cè)試值為拉頭的抗張強(qiáng)力。d）判定：以該抗張強(qiáng)力與表3中的對(duì)應(yīng)值相比較判定合格與否。拉頭自鎖強(qiáng)力測(cè)試方法測(cè)試設(shè)備及夾具測(cè)試設(shè)備同。測(cè)試速度同。夾具同。測(cè)試方法及步驟取長(zhǎng)度大于100mm帶自鎖拉頭拉鏈樣本一段，拉頭拉至中間位置，分開端兩邊牙鏈帶分別夾于上下夾具，夾具距離約75mm，啟動(dòng)測(cè)試儀，測(cè)試至拉頭滑脫或拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉頭自鎖強(qiáng)力。拉鏈負(fù)荷拉次的測(cè)試方法測(cè)試設(shè)備及夾具測(cè)試設(shè)備由一組夾具和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。該儀器往復(fù)次數(shù)30雙次/min，行程75mm，開閉角度：開30o、閉60o。測(cè)試范圍：拉鏈規(guī)格在～12mm以內(nèi)。夾具：橫向?qū)?5mm，縱向?qū)?0mm，夾緊面齒形夾角60o，節(jié)距，齒頂寬。測(cè)試方法及步驟取長(zhǎng)250mm以上的拉鏈樣本一條，正反面用石蠟各擦二次。檢查拉次儀使拉片夾具停留在下極限，將拉鏈裝夾在五個(gè)固定點(diǎn)上，并將拉片固定。a.先將拉鏈尾端(下止端)粗略固定在A固定點(diǎn)上(拉片向內(nèi))。b.將拉片固定在拉片夾具上。c.將拉鏈前端(上止端)固定在D、Ｅ點(diǎn)上。d.松開A固定點(diǎn)，將拉鏈尾端向上拉起使得固定銷落于平衡板孔中間，然后將A點(diǎn)夾緊(此時(shí)目測(cè)D、Ｅ點(diǎn)在同一水平線上)。e.將橫向夾塊Ｂ、Ｃ松開，讓拉鏈帶兩側(cè)布帶放入Ｂ、Ｃ夾具中夾緊，夾口距牙腳約5mm，此時(shí)五個(gè)固定點(diǎn)固定完畢。f.將拉次儀調(diào)至上極限，松開拉片夾具，目測(cè)拉鏈?zhǔn)欠癖３种本€。如不合要求，重新調(diào)整直至裝夾全部完成。g.不同規(guī)格拉鏈，分別在其橫向和縱向按規(guī)定要求加負(fù)荷（見表6）。啟動(dòng)拉次儀運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試完成規(guī)定的次數(shù)或樣本提前破壞為止。拉鏈單牙移位強(qiáng)力測(cè)試方法測(cè)試設(shè)備及夾具測(cè)試設(shè)備同。測(cè)試速度同。上夾具采用條中的夾具。下夾具采用咔口插入夾具。測(cè)試方法及步驟取長(zhǎng)度大于50mm的拉鏈樣本一段，剪齊。分開兩牙鏈帶，分別從剪切處起，去掉二個(gè)鏈牙，留第3牙，裝夾于上述夾具。裝夾時(shí)將去掉二個(gè)牙后的第一牙扣入上夾具,另一端裝夾于下夾具(見圖13)。注：去鏈牙時(shí)不得損壞帶筋,不能碰動(dòng)相鄰的鏈牙。啟動(dòng)測(cè)試儀，測(cè)試至脫牙為止，此時(shí)的強(qiáng)力值為拉鏈單牙移位強(qiáng)力。拉鏈平直度測(cè)量方法量具1000mm和150mm，鋼直尺各一把。測(cè)量方法及步驟將拉鏈樣本平放在平整的臺(tái)板上，使拉鏈處于自然狀態(tài)。用手指沿鏈牙邊緣兩側(cè)來(lái)回移動(dòng)一次。用直尺逐漸向鏈牙腳靠攏，然后用另一直尺量取鏈牙腳與直尺之間的最大距離。此距離即為最大彎度值。拉鏈長(zhǎng)度的測(cè)量方法量具米尺一把測(cè)量方法及步驟取拉鏈成品一條，平放在平整的臺(tái)板上，使其處于拉合自然狀態(tài)，按圖1所示進(jìn)行測(cè)量，L則為拉鏈長(zhǎng)度。碼裝鏈帶長(zhǎng)度測(cè)量先以碼裝鏈帶平放置于平整的平臺(tái)上，以米尺測(cè)量5米后反復(fù)對(duì)折測(cè)量，剩余部份以米尺測(cè)量。鏈帶色差測(cè)試方法按GB250進(jìn)行評(píng)定鏈帶色牢度測(cè)試方法耐摩擦色牢度測(cè)試方法a）試驗(yàn)樣品制備將拉鏈布帶平放在底板上，并將兩端固定。b）試驗(yàn)方法按GB/T3920試驗(yàn)方法進(jìn)行。耐洗色牢度測(cè)試方法a）試驗(yàn)樣本制備取拉鏈鏈帶樣本長(zhǎng)度100mm（長(zhǎng)度小于100mm按實(shí)際長(zhǎng)度），平排夾于兩塊相當(dāng)面積單纖維粘襯織物之間，并沿一短邊縫合。b）試驗(yàn)方法按GB/T試驗(yàn)方法進(jìn)行。其他表面質(zhì)量對(duì)、、、測(cè)試均以感官檢查為準(zhǔn)。對(duì)、、均以手感目測(cè)進(jìn)行。涂漆、涂塑測(cè)試方法：用具采用水浴鍋或普通電爐、燒杯。測(cè)試方法及步驟取成品注塑拉鏈拉頭懸掛在沸水中，保持20min，待取出吹干，視表面質(zhì)量。尼龍拉鏈“陰陽(yáng)色”的產(chǎn)生和預(yù)防

所謂尼龍拉鏈陰陽(yáng)色是指拉鏈兩邊牙鏈帶或兩邊牙鏈、兩邊縫線、牙鏈帶與牙鏈，牙鏈帶與縫線、縫線與牙鏈等之間經(jīng)染色后彼此之間存在一定的色差，該色差級(jí)別與GB250灰卡對(duì)比小于3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，它是困擾拉鏈企業(yè)，尤其是大型拉鏈企業(yè)（因其材料批號(hào)或分供較多）的一種常見的不良品質(zhì)問題，尼龍拉鏈“陰陽(yáng)色”可分為：兩邊牙鏈帶陰陽(yáng)色，兩邊牙鏈陰陽(yáng)色、兩邊縫線陰陽(yáng)色、牙鏈對(duì)接（拉鏈接頭與接夾之間）陰陽(yáng)色、牙鏈帶與牙鏈陰陽(yáng)色、同一拉鏈牙鏈帶間斷性陰陽(yáng)色等多種類型，它屬于尼龍拉鏈的一種表面質(zhì)量問題，輕則引起客戶投訴抱怨；重則引起客戶退貨，給生產(chǎn)企業(yè)造車工直接經(jīng)濟(jì)損失。

那么，導(dǎo)致尼龍拉鏈“陰陽(yáng)色”的原因有那些呢在生產(chǎn)過(guò)程中該如何避免呢尼龍拉鏈“陰陽(yáng)色”產(chǎn)生的原因具體可以歸納如下：（一）

織帶原因：1.

整經(jīng)員工將不同批號(hào)或不同廠家的經(jīng)紗整在同一盤頭上整經(jīng)，生產(chǎn)出來(lái)的牙鏈帶經(jīng)入色后容易產(chǎn)生同一牙鏈帶里面出現(xiàn)經(jīng)紗不同的顏色。2.

將不同批號(hào)或不同廠家的經(jīng)紗對(duì)接，所織出的牙鏈帶經(jīng)染色后形成同一牙鏈帶對(duì)接色差；3.

標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤：將不同批號(hào)或不同廠家經(jīng)緯紗所織出來(lái)的牙鏈帶，標(biāo)識(shí)成同一廠家或同一批號(hào)的牙鏈帶，從而導(dǎo)致縫合誤用經(jīng)染色形成“陰陽(yáng)色”；4.

織帶員工在更換布帶經(jīng)緯紗廠家或批號(hào)時(shí)沒及時(shí)更換包裝袋，從而形成同一包裝袋里面的牙鏈帶存在不同批號(hào)、經(jīng)染色后容易形成“對(duì)接色差”；5.

將不同批號(hào)或不同廠家的牙鏈帶堆放在一起，導(dǎo)致縫合混用牙鏈帶從而有可能會(huì)形成兩邊“陰陽(yáng)色”；（二）

縫合原因：1.

將不同廠家或不同批號(hào)的牙鏈帶縫在同一條牙鏈上，經(jīng)染色后容易形成兩邊牙鏈帶“陰陽(yáng)色差”；2.

將不同廠家或不同批號(hào)的縫線縫在同一條牙鏈上，經(jīng)染色后容易形成“兩邊縫線陰陽(yáng)色”；3.

將不同廠家或不同批號(hào)的單絲所生產(chǎn)的牙鏈縫在同一拉鏈上，經(jīng)染色容易形成“兩邊牙鏈陰陽(yáng)色”；4.

縫合時(shí)牙鏈帶或縫線或牙鏈在更換批號(hào)時(shí)，操作員沒有及時(shí)更換包裝袋容易形成“對(duì)接陰陽(yáng)色”；5.

產(chǎn)品批號(hào)標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤，從而易產(chǎn)生染色誤用，形成不同類型的“陰陽(yáng)色”（三）

成型原因：1.

同一牙鏈兩邊單絲廠家或批號(hào)不同，容易形成“兩邊牙鏈陰陽(yáng)色”；2.

同一機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的牙鏈在更換單絲批號(hào)或廠家時(shí)，兩邊單絲沒有同時(shí)更換或者有同時(shí)更換，但是沒有及時(shí)更換牙鏈桶，從而導(dǎo)致易產(chǎn)生“兩邊牙鏈陰陽(yáng)色”或“對(duì)接牙鏈陰陽(yáng)色”出現(xiàn)；3.

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤：將不同批號(hào)或不同廠家的單絲所生產(chǎn)的牙鏈，標(biāo)識(shí)成同一廠家同一批號(hào)的牙鏈，從而導(dǎo)致縫合誤用，經(jīng)染色后形成“牙鏈對(duì)接陰陽(yáng)色”；（四）

染色原因：1.

將不同品種或不同批號(hào)的拉練在同一缸里染色，容易形成品種與品種或不同批號(hào)之間存在色差；2.

缸差：不同缸次或不同的染缸所染的拉鏈一般都會(huì)形成一定的色差；3.

染色在更換染料或染料配方或水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，所染拉鏈也都會(huì)存在一定的色差；4.

因成型、縫合、織帶等工序誤寫標(biāo)識(shí)，導(dǎo)致染色誤用從而形成不同類型的“陰陽(yáng)色”；5.

將標(biāo)識(shí)不全或根本就沒有標(biāo)識(shí)的拉鏈去染容易產(chǎn)生色差的顏色，也容易導(dǎo)致不同類型的“陰陽(yáng)色”產(chǎn)生；（五）其他原因：

1.

隱形拉鏈電燙時(shí)濕度時(shí)高時(shí)低，或在電燙過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，沒有及時(shí)將燙機(jī)門打開，從而形成電燙機(jī)里面的拉鏈溫度偏高，容易產(chǎn)生間斷性“陰陽(yáng)色”；

2.

B級(jí)單絲或瓶片單絲所生產(chǎn)的牙鏈與牙鏈帶縫合后，染淺顏色容易導(dǎo)致牙鏈顏色比牙鏈帶顏色深，從而形成牙鏈帶與牙鏈陰陽(yáng)色；

3.

牙鏈、牙鏈帶、縫線其中任何一種產(chǎn)品原材料質(zhì)發(fā)生變化時(shí)（如牙鏈的單絲里面二甘醇的含量偏高時(shí)）均會(huì)導(dǎo)致彼此之間的顏色發(fā)生變化，容易形成不同類型的“陰陽(yáng)色”。

4.

各工序在搬運(yùn)過(guò)程中將產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，搞丟或者堆放錯(cuò)誤，導(dǎo)致染色誤用從而形成“色差”。

綜觀上述“陰陽(yáng)色”產(chǎn)生的原因我們不難看出，大部分是人為因素造成的，因而各道工序只要平時(shí)操作員小心注意、仔細(xì)操作即可避免或減少此類事故的發(fā)生；對(duì)于因材質(zhì)本身變異時(shí)導(dǎo)致的原因，則在生產(chǎn)前多做染前試驗(yàn)，比如：新?lián)Q批號(hào)單絲或滌淪絲或縫線，我們可將此做好拉鏈送染色專間（廠）染能體現(xiàn)“陰陽(yáng)色”的顏色，若會(huì)出現(xiàn)色差，則可以用來(lái)加工專門染一些如黑色、漂白或本白之類的顏色，甚至也可將不良材料退回分供方，若不會(huì)出現(xiàn)色差，則可以放心生產(chǎn)；而對(duì)于缸差，則可以區(qū)分打碼和包袋，只要色差級(jí)不低于GB2504級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該可以放行生產(chǎn)了?？偠灾?，只要在生產(chǎn)過(guò)程中加強(qiáng)預(yù)防控制，減少人為失誤，做到產(chǎn)前試驗(yàn)，應(yīng)該說(shuō)尼龍拉鏈“陰陽(yáng)色”是可以大量減少發(fā)生的。如何用簡(jiǎn)單的方法檢驗(yàn)拉鏈的功能

檢驗(yàn)時(shí)，可進(jìn)行以下操作，以確保拉鏈的功能良好：

拉動(dòng)拉頭來(lái)回移動(dòng)，拉頭滑行平穩(wěn)，靈活，無(wú)跑動(dòng)或卡止感覺。特別注意拉頭在上止，下止及插口處啟動(dòng)時(shí)無(wú)障礙。

翻轉(zhuǎn)拉瓣在180度范圍內(nèi)翻動(dòng)靈活。

插入插管進(jìn)入管座或撥出插管，靈活無(wú)障礙。

拉開兩條拉鏈牙帶，角度60左右，拉力拉速適中，如果拉頭不滑行，表示拉頭自鎖良好，反之則表示無(wú)自鎖或自鎖強(qiáng)力不夠，將拉瓣垂直于拉體表面向上提拉，帽蓋牢固。拉鏈的外觀應(yīng)是怎么樣的

1、拉鏈在平直度和平整度：使拉鏈處于自然下垂?fàn)顟B(tài)，無(wú)波浪回彎曲。

2、拉鏈的鏈牙：注塑拉鏈的鏈牙光亮，正面中部無(wú)凹陷，無(wú)缺牙，金屬鏈牙排列整齊，不歪斜，無(wú)斷牙鏈，牙的齒合性好。

3、注塑拉鏈的色澤：色澤均勻一致，光亮鮮艷，無(wú)色差。

4、拉鏈帶帖膠：拉鏈帶帖膠位置對(duì)稱，無(wú)歪斜，帖膠處反復(fù)10次折轉(zhuǎn)180度而不斷。

5、拉頭：電鍍拉頭的鍍層光亮，不起此，無(wú)異物劃痕，鍍層厚度不小于3UM，涂漆，噴塑拉頭表面色澤鮮艷涂層均勻牢固，無(wú)氣泡，無(wú)死角等缺陷。尼龍拉鏈為什么容易生產(chǎn)色差

由于尼龍拉鏈所用的主要原材料是聚酯單絲、中芯線、滌淪加工絲、縫線等分量不同，著色性不同，在同一條拉鏈上就容易生產(chǎn)色差。什么是拉鏈

由兩條能相互為嚙合的柔性鏈帶及可使其重復(fù)進(jìn)行拉開、拉合的拉頭等組成的連接件。拉鏈固色級(jí)數(shù)

以于服裝（織物），經(jīng)過(guò)染色加工處理的，都需要進(jìn)行固色，以達(dá)到水洗測(cè)試、摩擦測(cè)試、光測(cè)試等標(biāo)準(zhǔn)。拉鏈，也不例外。拉鏈鏈布進(jìn)行染色的時(shí)候，分為以下幾級(jí)：

1-2經(jīng)：即為不固色，很容易掉色

3級(jí)：普通固色

級(jí)：加固

5級(jí)：特固

我們常常見到的像牛仔褲掉色之類的，也基本上是屬于同種情況。色牢度評(píng)定分幾級(jí)W04GB/T8426-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)凸馍味龋喝展釫QVISO105-B01：19941999-05-01W04GB/T8427-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘QVISO105-B02：19941999-05-01W04GB/T8429-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)蜌夂蛏味龋菏彝獗馝QVISO105-B03：19941999-05-01W04GB/T8430-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽鞖夂蛏味龋弘QVISO105-B04：19941999-05-01W04GB/T8431-1998紡織品色牢度試驗(yàn)光致變色的檢驗(yàn)和評(píng)定EQVISO105-B05：19931999-05-01W04GB/T8433-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)吐然味?游泳池水)EQVISO105-E03：19941999-05-01W04GB/T8434-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)涂s呢色牢度：堿性縮呢EQVISO105-E12：19951999-05-01W04GB/T8435-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退嵝詺趾仙味龋簞×业腅QVISO105-E13：19941999-05-01W04GB/T8436-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退嵝詺趾仙味龋簻睾偷腅QVISO105-E14：19941999-05-01W04GB/T8437-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)土蜓味菶QVISO105-N05：19931999-05-01W04GB/T8438-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)婉揆猩味龋赫羝揆蠩QVISO105-P02：19931999-05-01W04GB/T8439-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)吞炕味龋郝然XEQVISO105-X01：19931999-05-01W04GB/T8440-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)吞炕味龋毫蛩酔QVISO105-X2：19931999-05-01W04GB/T8441-1998紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)吐然味菶QVISO105-X03：19871999-05-01拉頭的詳細(xì)分類1、

YG頭（也稱彈簧頭）：YG頭主要用銅制造，也有用鋅合金制造，其主要特點(diǎn)為鎖牙力好，耐水洗。主要用于牛仔褲拉鏈。2、象鼻頭：即不帶自鎖裝置的拉頭，有普通象鼻頭、活動(dòng)象鼻頭?；顒?dòng)象鼻頭俗稱“火車頭”，即可更換拉片。象鼻頭從生產(chǎn)材質(zhì)來(lái)分可分為：鋅合金象鼻頭、注塑膠象鼻頭。3、自動(dòng)頭：有自鎖裝置，防止拉鏈向下自由滑動(dòng)，按其自鎖原理的不同，主要有三種結(jié)構(gòu)：

A、碼勾自鎖自動(dòng)頭：有普通自動(dòng)頭和旋轉(zhuǎn)自動(dòng)頭。

B、帽蓋自鎖自動(dòng)頭：YKK銅牙、膠牙自動(dòng)頭采用此種自鎖裝置。

C、歐款自動(dòng)頭：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可直接裝配拉片。拉鏈性能要求

1、染色牢度：一般要求拉鏈在80℃的熱水中浸泡15分后，與原樣對(duì)比，大于4級(jí)

2、手縮率：拉鏈的水洗縮率不大于3%，干洗縮率不大于3%

3、耐有機(jī)溶劑：將拉鏈學(xué)好于溫度為20±2攝氏度的四錄乙稀液中2小時(shí)，讓其自然干燥，拉鏈的開啟和閉合保持原有的功能

4、金屬鍍層的耐腐蝕性能：在3%的錄化納溶液中，經(jīng)過(guò)180分后取出自然干燥，目測(cè)無(wú)銹斑

5、不含有毒或有害的物質(zhì)拉鏈的發(fā)展史

一、

拉鏈的產(chǎn)生拉鏈的發(fā)明皺形，最初來(lái)自于人們穿的長(zhǎng)統(tǒng)靴。十九世紀(jì)中期，長(zhǎng)統(tǒng)靴很流行，特別適合走泥濘或有馬匹排泄物的道路，但缺點(diǎn)就是長(zhǎng)統(tǒng)靴的鐵鉤式紐扣多達(dá)20余個(gè)，穿脫極為費(fèi)時(shí)。這個(gè)缺點(diǎn)讓發(fā)明家傷透腦筋，也耗費(fèi)了贊助商許多的金錢和耐性。為了免去穿脫長(zhǎng)統(tǒng)靴的麻煩，人們甚至忍受著穿靴整日不脫下來(lái)。終于在1851年，美國(guó)人愛麗斯·豪（EliasHowe）申請(qǐng)了一個(gè)類似拉鏈設(shè)計(jì)的專利，但并未商品化，甚至被遺忘達(dá)半個(gè)世紀(jì)之久。直至十九世紀(jì)九十年代才出現(xiàn)轉(zhuǎn)機(jī)，一位來(lái)自芝加哥市的機(jī)械工程師威特康·L·朱迪森（Whitcomb·L·Judson），想出用一個(gè)滑動(dòng)裝置（slider–device）來(lái)嵌合和分開兩排扣子（此原理與拉鏈很近似，不過(guò)拉鏈[zipper]這個(gè)名詞約過(guò)了30年后才出現(xiàn)）。朱迪森的發(fā)明，很幸運(yùn)地獲得賓州律師路易斯·沃克（Lewis

Walker）的財(cái)力支援。沃克對(duì)朱迪森的新設(shè)計(jì)有高度興趣。

朱迪森于1893年在芝加哥哥倫比亞世界博覽會(huì)上展示了他的新發(fā)明，將它制在鞋子上，直接穿在自己的腳上（申請(qǐng)專利日期1893年八月二十九日，專利號(hào)504038）。沃克對(duì)此發(fā)明極為賞識(shí)，兩人在1894年合伙成立全球滑動(dòng)式紐扣公司（UniversalFastenerCompany），并于1896年再度申請(qǐng)專利。但產(chǎn)品有點(diǎn)笨重，不受制造商青睞。后來(lái)將此產(chǎn)品改用在郵物袋上，但在1897年底前也只有20個(gè)袋子派上用場(chǎng)。沃克將此設(shè)計(jì)應(yīng)用在軍用鞋上，并贏得“沃克上?！保–olonelWalker）的稱呼。

朱迪森仍不斷地改進(jìn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，以適應(yīng)緊身衣的需要。他耗盡心血，不斷推出新的發(fā)明，但是，每一個(gè)進(jìn)步又帶來(lái)更多的新問題，耗資甚巨。合伙人沃克曾描繪發(fā)明的艱辛說(shuō)，其在此過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問題比解決的問題還要多。

1901年朱迪森申請(qǐng)一項(xiàng)機(jī)器專利，可連結(jié)一排拉鏈的齒狀部分。但機(jī)器太復(fù)雜不好使用，因此，全球滑動(dòng)式紐扣公司消沉了好一陣子。之后，又成立紐扣及紐扣機(jī)械制造公司（FastenerManufacturingandMachineCompany）,研究開發(fā)縫制拉鏈的機(jī)器，省去手工縫制的不便。1904年公司更名為自動(dòng)鐵鉤式紐扣公司（AutomaticHookandEyeCompany）,并將產(chǎn)品取名為安全（C-curity）,取凸頭拉鏈不會(huì)輕易松開的優(yōu)點(diǎn)，但拉鏈仍常有發(fā)生暴開或卡住的現(xiàn)象，最終只好將整個(gè)拉鏈從衣服上拆下來(lái)。

朱迪森設(shè)計(jì)上存在的缺點(diǎn)，后來(lái)被生于1880年的瑞典人森貝克（OttoFrederickGideonSundback）所解決。森貝克從小就對(duì)機(jī)械感興趣，在德國(guó)求學(xué)，1903年獲得電機(jī)工程學(xué)位后回國(guó)服役，之后移民美國(guó)。剛開始在匹茲堡西門子公司工作，由于工作地點(diǎn)與生產(chǎn)安全拉鏈的自動(dòng)鐵鉤式紐扣公司股東居住地賓州相當(dāng)接近，地緣關(guān)系再加上森貝克與西門子公司的上司不合，于是轉(zhuǎn)往自動(dòng)鐵鉤式紐扣公司工廠所在地新澤西霍伯肯（Hoboken）發(fā)展。

森貝克從1908年起，開始研究拉鏈的改良，日夜苦思，他想辦法讓拉鏈的齒狀部分密合，以防暴開，并將安全拉鏈更名為普拉扣（Plako）拉鏈（專利權(quán)于1913年才申請(qǐng)，專利號(hào)為1060378，此設(shè)計(jì)被認(rèn)為是拉鏈問世的重要里程碑）。然而，森貝克的美夢(mèng)未圓，新產(chǎn)品仍然存在缺點(diǎn)，許多消費(fèi)者來(lái)信投訴。第一次世界大戰(zhàn)期間，美國(guó)的經(jīng)濟(jì)很不景氣，鋼每磅五美分，工人一星期的工資為六個(gè)美元，公司精減裁員，只剩下森貝克和另外一名人員，森貝克身兼經(jīng)理和工程師。公司經(jīng)濟(jì)遇到空前的困難，為償還拖欠提供鋼絲的若伯林公司數(shù)千美金貨款，森貝克只好修復(fù)一臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)回形針來(lái)賺錢。所幸，贊助者總是不斷出現(xiàn)，劇作家之父詹姆斯·奧尼爾（JamesO’Neill）當(dāng)時(shí)巡回上演《基督山伯爵》（TheCountofMonteCristo）一劇，他對(duì)森貝克的普拉扣拉鏈極感興趣。事業(yè)上雖有了轉(zhuǎn)機(jī)，但森貝克個(gè)人卻遭受到空前的打擊，其妻子難產(chǎn)而死。森貝克傷心之余，更加專心致志改良拉鏈。1913年他再度申請(qǐng)專利，專利許可于1917年核準(zhǔn)（專利號(hào)1219881）。沃克稱此專利為“隱藏式鉤子”（hiddenhook），對(duì)前景持樂觀態(tài)度。沃克將公司改名為“無(wú)鉤式紐扣公司”（Hookless

Fastener

Company）,工廠遷移梅得維爾（Meadville）。森貝克進(jìn)一步改良無(wú)鉤式紐扣，齒部形狀改做成湯匙狀，頂端呈凸?fàn)睿┒税紶?，滑?dòng)裝置一滑就可使左右“齒狀部分”嵌合，再滑回則分開，稱為“無(wú)鉤式二號(hào)”（見圖一示），并且設(shè)計(jì)出制造齒狀部分的機(jī)器。1913年他正式宣布這一技術(shù)被突破?！睹绹?guó)科學(xué)》曾以森貝克的專利為封面故事。六個(gè)月后，森貝克準(zhǔn)備大批量生產(chǎn)這種紐扣，無(wú)鉤式二號(hào)預(yù)備上市。沃克的二兒子也花了八年的時(shí)間從事無(wú)鉤式紐扣的改良工作。佛羅里達(dá)州的約瑟芬·卡洪（JosephineCalhoun）在1907年也申請(qǐng)類似安全拉鏈的專利。同年，科羅拉多州的弗蘭克·凱費(fèi)爾特（FrankCanfielt）也申請(qǐng)了專利。致力這方面研究的發(fā)明家不只出現(xiàn)在美國(guó)，其中和森貝克最后成品最接近的有蘇黎士的昆木思（KatharinaKuhn-Moos）及福斯特（HenriForster）在1912年的專利品，不過(guò)，都沒有像無(wú)鉤式二號(hào)成為商品。市場(chǎng)的需求決定產(chǎn)品的成敗。無(wú)鉤式二號(hào)一開始訂單并不多。匹茲堡的麥克瑞（Mcreery）百貨公司認(rèn)為無(wú)鉤式二號(hào)很適合用在裙子及套裝上，要求制造商一律采用無(wú)鉤式二號(hào)，但仿效者不多，不敢冒險(xiǎn)使用新產(chǎn)品。森貝克為爭(zhēng)取客戶，不斷地改良拉鏈的性能以適應(yīng)需要。梅得維爾的工廠制造技術(shù)日漸精湛，每天制造1630條無(wú)鉤式二號(hào)，且沒有次品，結(jié)果訂單日漸增加。第一次世界大戰(zhàn)也給新產(chǎn)品帶來(lái)了新的機(jī)會(huì)，軍人的置錢腰帶使無(wú)鉤式二號(hào)的需求增加；空軍飛行裝采用無(wú)鉤式二號(hào)不但可節(jié)約材料，而且防風(fēng)效果更好；海軍的救生衣也采用無(wú)鉤式二號(hào)。政府于是特別撥給金屬材料以供生產(chǎn)。無(wú)鉤式二號(hào)雖被證明好用，但價(jià)格偏高仍無(wú)法普及，森貝克明白這一點(diǎn)，又致力于降低生產(chǎn)成本，提高制造效率。他發(fā)明了S-L機(jī)器，降低生產(chǎn)過(guò)程中材料的不必要浪費(fèi)，只要原先原料的41℅即可。降低生產(chǎn)成本以后，應(yīng)用的第一個(gè)產(chǎn)品是拉克泰（Locktite）煙草袋，結(jié)果銷售相當(dāng)成功，1921年底，煙草公司每周需要的無(wú)鉤式二號(hào)數(shù)量達(dá)到空前的數(shù)目。為適應(yīng)高需求量，無(wú)鉤式紐扣公司又加蓋一座新工廠。1921年俄亥俄州豪富公司Company)向無(wú)鉤式紐扣公司訂購(gòu)少量的產(chǎn)品,用在他們生產(chǎn)的橡膠套鞋上。試用后發(fā)現(xiàn)效果良好，又大批訂購(gòu)，并將發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)告知無(wú)鉤式紐扣公司。公司經(jīng)改良后推出奇妙靴（MysteryBoot）,其特點(diǎn)是只要拉一下就能穿或脫。營(yíng)銷人員對(duì)奇妙靴的稱呼不甚滿意，想找個(gè)更能顯示其特色的名字，經(jīng)理一時(shí)靈感，想到“Zip”這個(gè)擬聲字——物體快速移動(dòng)的聲音，便將奇妙靴更名為拉鏈（Zipper）靴(見圖二示)，此年是1923年，后來(lái)“Zipper”——“拉鏈”就成為所有類似無(wú)鉤式紐扣產(chǎn)品的總稱。很遺憾，朱迪森于1909年辭世，身前從未聽到“拉鏈”這個(gè)術(shù)語(yǔ)，也未看到他的發(fā)明在世界上成功的流行。那年冬天，豪富公司售出將近五十萬(wàn)雙拉鏈靴，二十年代中期每年至少向無(wú)鉤式紐扣公司買進(jìn)百萬(wàn)條拉鏈，無(wú)鉤式紐扣公司有感于“無(wú)鉤式”一詞帶有負(fù)面聯(lián)想，而“拉鏈”一詞又為豪富公司所創(chuàng)，因此，又想出“鷹爪”（Talon）這個(gè)名詞，1937年公司更名為鷹爪。1930年之前，無(wú)鉤式紐扣公司每年可售出2000萬(wàn)條“鷹爪”，應(yīng)用范圍從鋼筆盒到摩托艇的引擎蓋。但成衣業(yè)依舊觀望不使用。到三十年代中期，服裝設(shè)計(jì)師伊薩·斯卡帕瑞里（ElsaSchiaparelli）首度大量采用“鷹爪”，《紐約客》（NewYorker）形容1935年春季服裝展，“垂?jié)M拉鏈”。此后，成衣業(yè)才漸漸采用拉鏈。拉鏈的制造技術(shù)隨著產(chǎn)品的流傳而逐漸在世界各地傳開，瑞士、德國(guó)等歐洲國(guó)家，日本、中國(guó)等亞洲國(guó)家先后開始建立拉鏈生產(chǎn)工場(chǎng)。1917年，拉鏈傳入日本，當(dāng)時(shí)的拉鏈由于稀少，只能作為達(dá)官貴人炫耀自己身份的飾品。1927年日本昭和初期，廣島縣尾道人開始制造拉鏈，以“夾具牌”商標(biāo)開始銷出。當(dāng)時(shí)，拉鏈以堅(jiān)固耐用而著稱，所以，“夾具”成為拉鏈的代名詞。至今，日本人仍稱“拉鏈”為“夾具”。1932年日本開始手工大量制作拉鏈。由于偏心手動(dòng)沖床等在當(dāng)時(shí)很先進(jìn)的機(jī)器不斷地被開發(fā)出來(lái)，使得拉鏈能夠批量生產(chǎn)，價(jià)格逐漸下降，服裝和箱包業(yè)開始使用拉鏈，使業(yè)界展望很活躍。1934年上海、香港、美國(guó)的拉鏈制品開始批量向外出口。日本吉田工業(yè)株式會(huì)社的前身“三S商會(huì)”在這年1月1日創(chuàng)立。1937年以后，北美和中南美拉鏈大量銷出。拉鏈終于以新興產(chǎn)業(yè)的形式出現(xiàn)，同樣，拉鏈也成為日本產(chǎn)業(yè)界的重要角色。但是，1941年爆發(fā)了太平洋戰(zhàn)爭(zhēng)，日本最終成為戰(zhàn)敗國(guó)，戰(zhàn)爭(zhēng)給日本國(guó)內(nèi)工業(yè)，包括拉鏈業(yè)帶來(lái)毀滅性的打擊，當(dāng)時(shí)，除了一部分軍用拉鏈業(yè)者留下來(lái)以外，其他工場(chǎng)差不多都被迫轉(zhuǎn)業(yè)或廢業(yè)。1946年戰(zhàn)后，由于當(dāng)時(shí)進(jìn)駐日本美軍的影響，拉鏈的需求量急速增加。但是，戰(zhàn)爭(zhēng)帶來(lái)的巨大創(chuàng)傷，使日本拉鏈業(yè)界在短期內(nèi)無(wú)法應(yīng)付需求?！叭毡臼街圃旆ā?，手工業(yè)制造的缺點(diǎn)暴露無(wú)遺。當(dāng)時(shí)，造成了日本制造“拉鏈容易壞”的不良形象。1950年日本“吉田工業(yè)株式會(huì)社”進(jìn)口了自動(dòng)鏈牙機(jī)，步入機(jī)械化生產(chǎn)的第一步。繼之，公司發(fā)明的拉頭自動(dòng)沖壓機(jī)，開發(fā)成功。不但解決了過(guò)去制造上的缺點(diǎn)，也將制造過(guò)程到生產(chǎn)過(guò)程改革一新，從而帶動(dòng)了日本整個(gè)拉鏈業(yè)的進(jìn)步。（日本吉田株式會(huì)社，產(chǎn)品名YKK，在國(guó)內(nèi)生地、黑部、越湖、東北、四國(guó)、和九州等六處設(shè)有工場(chǎng)，在海外四十幾個(gè)國(guó)家和地區(qū)設(shè)立了工廠）1951年日本自己制造的30臺(tái)鏈牙制造機(jī)投入使用，終于完成了使業(yè)界舉無(wú)匹敵的現(xiàn)代化工廠設(shè)備。幾乎在日本拉鏈業(yè)發(fā)展的同時(shí)，歐洲的一些國(guó)家，象瑞士、德國(guó)等拉鏈也在發(fā)展。三十年代，瑞士奧普特朗（Optilon）公司成立，總部設(shè)在瑞士的祖格市。幾十年來(lái)該公司以“舒適”和“質(zhì)量”為第一要素，不斷地改進(jìn)設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)與國(guó)外三十多家公司進(jìn)行技術(shù)合作，拉鏈新品種不斷出現(xiàn)，其在世界各地都有設(shè)立企業(yè)和工廠，成為與美國(guó)的泰隆拉鏈公司、日本的吉田株式會(huì)社同樣著名的世界級(jí)拉鏈企業(yè)。1953年德國(guó)首次推出了以塑料為原料制作的拉鏈，開創(chuàng)了非金屬拉鏈的先河。我國(guó)拉鏈生產(chǎn)是在1930年由日本傳到上海的。當(dāng)時(shí)，在上海城內(nèi)侯家路，王和興辦起了我國(guó)第一家拉鏈廠，后來(lái)，吳祥鑫又開辦了一家拉鏈廠，1933年創(chuàng)辦上海三星（即華光）拉鏈廠。1949年，我國(guó)有中小型拉鏈企業(yè)20余家，約有1000余人從業(yè)。主要靠手工操作，設(shè)備簡(jiǎn)陋。1958年上海三星拉鏈廠引進(jìn)了德國(guó)生產(chǎn)的自動(dòng)排米機(jī)，并進(jìn)行了技術(shù)改革，將自動(dòng)排米機(jī)速度從每分鐘1440轉(zhuǎn)提高到3000轉(zhuǎn)，相當(dāng)于手工的

230倍；拉頭生產(chǎn)由單頭沖制改革成十二道一次成型，提高生產(chǎn)效率50多倍；后道工序平光、刷光、洗帶、上臘、并帶、無(wú)梭織機(jī)等高效專用設(shè)備改革成功；推廣采用鋁鎂合金液體抽絲，硬質(zhì)合金燒結(jié)成整體模等新工藝、新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)拉鏈行業(yè)的第一次技術(shù)革命。1958年隱形拉鏈（CONCEAL）開始銷售。1959年TheGrand(L型)開始銷售。1961年Delrin樹脂拉鏈注塑機(jī)面世，Delrin樹脂拉鏈開始銷售。1963年EFJON雙骨拉鏈開始銷售。1971年針織布帶BEULON拉鏈開始銷售。1974年北京引進(jìn)了瑞士的尼龍拉鏈（臥式）生產(chǎn)設(shè)備；隨著天津又引進(jìn)了法國(guó)生產(chǎn)的八臺(tái)滌綸拉鏈生產(chǎn)設(shè)備；不久國(guó)內(nèi)如上海、浙江、湖北、廣東、等地又陸續(xù)引進(jìn)德國(guó)、日本、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)的非金屬拉鏈設(shè)備，非金屬拉在我國(guó)開始發(fā)展。1978年漁網(wǎng)用拉鏈開始銷售。1979年附翅膀的樹脂拉鏈VISLON開始銷售。

1985年水密、氣密拉鏈開始銷售。

1988年JOYLONR軌道拉鏈開始銷售。1989年離子電鍍拉鏈開始銷售。1991年注射成型QUICKLON拉鏈開始銷售。1992年EVERBRIGHT、VISLON熱轉(zhuǎn)印拉鏈、注射成型（模鑄型拉鏈）開始銷售。1993年Qmeshe(QUICKLON)、Qmate(成對(duì)QUICKLON)、Qtouch(窗簾軌道QUICKLON)開始銷售。1994年寬幅模鑄QUICKLON（連續(xù)注射成型）、大理開始銷售。開始銷售。從

8月1日起“日本吉田株式會(huì)社”改名為“YKK”公司。自1980年開始，特別是1995年以后，我國(guó)拉鏈生產(chǎn)以空前的速度發(fā)展，一大批新興的民營(yíng)拉鏈企業(yè)脫穎而出，規(guī)模不斷擴(kuò)大。拉鏈產(chǎn)品不斷增加，目前，世界上的三大類拉鏈，各個(gè)品種、各個(gè)規(guī)格基本上都能生產(chǎn)。1999年我國(guó)拉鏈的產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了第一次歷史性的飛躍，產(chǎn)量超過(guò)了100億米，成為世界上最大的拉鏈生產(chǎn)國(guó)。歐洲標(biāo)準(zhǔn)洗水色牢度測(cè)試(ISO105C061994)

1、測(cè)試的目的和原理這個(gè)測(cè)試方法適用于檢測(cè)常規(guī)的家庭或商業(yè)洗滌過(guò)程對(duì)家庭用紡織品耐洗水色牢度響這個(gè)測(cè)試方法不反映常規(guī)商業(yè)洗滌過(guò)程中所加的增白劑的效用。一次單次洗滌測(cè)試（STest）的結(jié)果相當(dāng)與一次家庭或商業(yè)洗滌后的效果。一次復(fù)合洗滌測(cè)試（MTest）的結(jié)果相當(dāng)于5次洗滌溫度低于70oC的家庭或商業(yè)洗滌后的效果2、參考測(cè)試方法ISO105C06：1994/BSENISO105C06：19973、準(zhǔn)備和材料Launderometer或Washwheel或其他性能相若的洗滌儀（內(nèi)設(shè)恒溫器，使水溫保持在±2oC以內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度約42±）直徑約為的不銹鋼球容量為550±50ml的標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼瓶SDCDW或1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)多纖布蒸餾水或去離子水ISO/BS標(biāo)準(zhǔn)褪色灰尺和沾色灰尺各一把。標(biāo)準(zhǔn)光源電子磅WOB或ECE洗衣粉過(guò)硼酸鈉（Sodiumperborate）碳酸鈉（SodiumCarbonate）次氯酸鈉溶液（sodiumhypochlorite）或Clorox溶液乙酸溶液（濃度為1L溶液含冰乙酸）硫酸溶液（濃度為294g/L）碘酸鉀溶液（濃度為120g/L）標(biāo)準(zhǔn)五水硫代硫酸鈉容液（濃度為l）4、試樣的準(zhǔn)備。剪取尺寸為40mm100mm的試樣和多纖布，并沿試樣和多纖布的一條短邊將試樣和多纖布面對(duì)面車縫在一起。5、試劑的配制。A1S/A1M/B1S/B1M項(xiàng)測(cè)試所需堿液的配置：將4g洗衣粉溶解在1L蒸餾水或去離子水中。配置成測(cè)試所需的堿液。A2S/B2S項(xiàng)測(cè)試所需堿液的配置：在進(jìn)行測(cè)試的30分鐘前將4gECE洗衣粉和1g過(guò)硼酸鈉溶解在不超過(guò)60oC的暖水中，@=================@###page###@=================@配置成測(cè)試所需的堿液。C1S/C1M/D1S/D1M/E1S項(xiàng)測(cè)試所需堿液的配置：將4g洗衣粉溶解和大約1g的碳酸鈉溶解在1L蒸餾水或去離子水中。然后將該溶液冷卻到20oC,再用PHMeter測(cè)量該溶液的PH值是否為±,如不是，用乙酸和的氫氧化鈉溶液將堿液的PH值調(diào)到±，配置成測(cè)試所需的堿液。C2S/D2S/E2S項(xiàng)測(cè)試所需堿液的配置。在進(jìn)行測(cè)試的30分鐘前將按步驟所配置好的堿液加熱（但水溫不可超過(guò)60oC），然后將1g的過(guò)硼酸鈉溶解在該溶液中，配置成測(cè)試所需的堿液。D3S/D3M項(xiàng)測(cè)試所需堿液的配置。按步驟配置好1L的堿液，然后加入適當(dāng)?shù)拇温人徕c溶液或Clorox溶液,使配置后的堿液的Cl含量為%.配置成擦測(cè)試所需的堿液。6、測(cè)試程序。D2S/E2S項(xiàng)測(cè)試：將洗滌儀的測(cè)試溫度調(diào)到大約60oC，將裝有50ml堿液的不銹鋼筒放進(jìn)洗滌儀內(nèi)，開機(jī)數(shù)分鐘，使堿液的溫度達(dá)到約60oC，然后按要求將試樣，多纖布和不銹鋼球放進(jìn)不銹鋼筒內(nèi)，將洗滌儀的測(cè)試溫度調(diào)到測(cè)試所要求的溫度，并使測(cè)試儀內(nèi)的水和堿液的溫度在10分鐘內(nèi)加熱到測(cè)試所要求的溫度。然后設(shè)定洗滌儀的洗滌時(shí)間，開機(jī)洗滌。其他項(xiàng)測(cè)試：按測(cè)試要求調(diào)節(jié)好洗滌儀的測(cè)試溫度，將裝有50ml堿液的不銹鋼筒放進(jìn)洗滌儀內(nèi)，開機(jī)數(shù)分鐘，使堿液的溫度達(dá)到測(cè)試的要求，然后按要求將試樣，多纖布和不銹鋼球放進(jìn)不銹鋼筒內(nèi)，然后設(shè)定洗滌儀的洗滌時(shí)間，開機(jī)洗滌。洗滌完后，將試樣和多纖布拿出來(lái)，在40oC的蒸餾水或去離子水中過(guò)兩次。將試樣和多纖布中多余的水份去掉，然后把它們隔開攤平，在不超過(guò)60oC的環(huán)境中自然風(fēng)干。在標(biāo)準(zhǔn)光源下用標(biāo)準(zhǔn)灰尺對(duì)試樣的色變和多纖布的沾色分別進(jìn)行評(píng)級(jí)。7、測(cè)試報(bào)告測(cè)試方法試樣的色變等級(jí)。多纖布上各種纖維條的沾色等級(jí)。GBT一紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)國(guó)家監(jiān)督局發(fā)布GB/T前言《紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)》是對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3291-82((紡織名詞術(shù)語(yǔ)(紡織材料、紡織產(chǎn)品通用部分))和GB5457-85((紡織品及紡織制品的燃燒性能—詞匯表》進(jìn)行修訂的，規(guī)定了紡織材料性能及與指標(biāo)測(cè)試有關(guān)的術(shù)語(yǔ)。與原標(biāo)準(zhǔn)相比，作了較大改動(dòng):1標(biāo)準(zhǔn)題目改為《紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)》，以紡織材料和紡織產(chǎn)品的性能和試驗(yàn)有關(guān)的術(shù)語(yǔ)為對(duì)象，不包括原材料術(shù)語(yǔ)、產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)、外觀疵點(diǎn)術(shù)語(yǔ)及包裝術(shù)語(yǔ)等內(nèi)容。2.標(biāo)準(zhǔn)由原來(lái)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)變?yōu)橄盗袠?biāo)準(zhǔn)，《紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)》包括三個(gè)部分:第1部分:纖維和紗線第2部分:織物第3部分:通用3.補(bǔ)充了新的術(shù)語(yǔ)條目，保留和修改了原標(biāo)準(zhǔn)中的部分術(shù)語(yǔ)及其定義。本標(biāo)準(zhǔn)作為《紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)》的第2部分僅包括了織物專用的術(shù)語(yǔ)。《紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)》從生效之日起，同時(shí)代替GB3291-82《紡織名詞術(shù)語(yǔ)(紡織材料、紡織產(chǎn)品通用部分)》和GB5457-85((紡織品及紡織制品的燃燒性能—詞匯表》。GB3291-82的第3章由紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ01018-92(紡織品機(jī)織物疵點(diǎn)術(shù)語(yǔ)》代替。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織總會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國(guó)紡織總會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:陳群榮、鄭宇英。GB/T一1997代替GB3291-82Textiles-Termsoftextilematerialpropertiesandtest-Part2:Fabric范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了織物在性能和指標(biāo)測(cè)試方面的術(shù)語(yǔ)。術(shù)語(yǔ)本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義2.1織物長(zhǎng)度f(wàn)abriclength在零張力且無(wú)折疊和無(wú)折皺的狀態(tài)下，平行于織物側(cè)邊測(cè)得的織物縱向兩端頭之間的距離?？椢锓鶎抐abricwidth在零張力且無(wú)折疊和無(wú)折皺的狀態(tài)下，垂直于織物側(cè)邊測(cè)得的織物橫向兩側(cè)邊緣之間的距離，筒狀織物幅寬為兩側(cè)封閉邊緣之間距離的兩倍?？椢锩芏萬(wàn)abriccount在零張力且無(wú)折疊和無(wú)折皺的狀態(tài)下，機(jī)織物中單位長(zhǎng)度內(nèi)紗線根數(shù)，或針織物中單位長(zhǎng)度內(nèi)線圈數(shù)。經(jīng)密warpcount機(jī)織物緯向單位長(zhǎng)度內(nèi)所含的經(jīng)紗根數(shù)。緯密weftcount機(jī)織物經(jīng)向單位長(zhǎng)度內(nèi)所含的緯紗根數(shù)?？v密wale針織物縱行方向單位長(zhǎng)度內(nèi)所含的線圈橫列數(shù)。橫密針織物橫列方向單位長(zhǎng)度內(nèi)所含的線圈縱行數(shù)。厚度thickness織物正面至反面之間的距離，以放置試樣的參考板與對(duì)試樣施加給定壓力的平行壓腳接觸面之間的距度量。覆蓋能力coveringpower織物遮蓋其底層物的程度，一般以織物緊度表示?？椢锞o度coveringfactor在規(guī)定面積的織物試樣內(nèi)，紗線覆蓋的面積對(duì)該規(guī)定面積的百分率?？椏s率take-up織物中紗線上某兩點(diǎn)間距離和該段紗線從織物中拆取出并在規(guī)定張力下伸直后該兩點(diǎn)間距離差的絕對(duì)值與后者的百分比。屈曲率crimp織物中紗線上某兩點(diǎn)間距離和該段紗線從織物中拆取出并在規(guī)定張力下伸直后該兩點(diǎn)間距離之差的絕對(duì)值與前者的百分比。2.13條樣試驗(yàn)striptest試樣整個(gè)寬度被夾持器夾持的一種織物拉伸試驗(yàn)。剪割條樣cutstrip用剪切方法使試樣達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)寬度的條形試樣。拆紗條樣raveledstrip從剪切寬度大于規(guī)定寬度的試樣兩側(cè)拆去一定數(shù)量的紗線使其達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)寬度的條形試樣。抓樣試驗(yàn)grabtest試樣寬度方向的中間部位被夾持器夾持的一種織物拉伸試驗(yàn)。2.17撕裂力tearforce擴(kuò)展試樣上初始裂縫至規(guī)定撕裂長(zhǎng)度所需要的力。初始裂縫沿經(jīng)向者為“緯向撕破力”，沿緯向者為“經(jīng)向撕破力”。2.18撕裂長(zhǎng)度lengthoftear從試樣初始裂縫口至規(guī)定撕裂位置的距離。褲形試樣trousershapedtestspecimen按規(guī)定長(zhǎng)度從矩形試樣短邊中心剪開，形成可供夾持的兩個(gè)褲腿狀的織物撕裂試驗(yàn)試樣，也稱單縫試樣。舌形試樣tongueshapedtestspecimen按規(guī)定的寬度及長(zhǎng)度在條形試樣規(guī)定的位置上切割出一便于夾持的舌狀的織物撕裂試驗(yàn)試樣。翼形試樣wingshapedtestspecimen一端按規(guī)定角度呈三角形的條形試樣，按規(guī)定長(zhǎng)度沿三角形頂角等分線剪開形成翼狀的織物撕裂試驗(yàn)試樣。梯形試樣trapezoidtestspecimen一矩形織物撕裂試驗(yàn)試樣。試樣上標(biāo)有規(guī)定尺寸的、形成等腰梯形的兩條夾持試樣的標(biāo)記線。梯形的短邊中心剪有一規(guī)定尺寸的切口。接縫seam兩塊或多塊織物的縫合處。接頭joint兩塊或多塊織物由除縫合外的其他方法接合起來(lái)的聯(lián)接處。針跡密度stitchdensity單位長(zhǎng)度的縫跡中所包含的針跡數(shù)。針損needledamage在縫紉過(guò)程中，織物中的纖維或紗線因縫針造成的損傷、斷裂或熔融。接縫損傷seamdamage在縫合織物時(shí)，諸如紗線滑移、針損或織物斷裂等降低接縫質(zhì)量的物理變化滑移slippage在織物表面因紗線相對(duì)移動(dòng)而形成縫隙或裂口，使織物受到破壞的一種現(xiàn)象。接縫滑移seamslippage在縫合織物中，平行且相鄰于縫跡線的紗線的位移。滑移阻力resistancetoslippage在接縫強(qiáng)力試驗(yàn)中，使標(biāo)準(zhǔn)接縫的兩部分產(chǎn)生規(guī)定滑移距離所需要的力。接頭/接縫強(qiáng)力joint/seamstrength在規(guī)定條件下，對(duì)含有一接縫或接頭的試樣以與接縫垂直的方向拉伸，直至接縫或接頭處破壞所記錄的最大的力。接頭/接縫效率joint/seamefficiency接頭/接縫強(qiáng)力與同一材料樣品同方向的拉伸斷裂強(qiáng)力之比，以百分率表示起拱bulging織物受外力作用產(chǎn)生的拱狀變形脹破壓力burstingpressure脹破試驗(yàn)中，作用于和下墊膜片夾持在一起的試樣上直至試樣破裂的最大壓力。脹破強(qiáng)力burstingstrength脹破試驗(yàn)中，用膜片壓力修正后的脹破壓力。膜片壓力diaphragmpressure脹破試驗(yàn)中，在無(wú)試樣的情況下，作用于膜片上使其達(dá)到試樣平均脹破擴(kuò)張度所需的壓力。脹破擴(kuò)張度burstingdistension脹破試驗(yàn)中，試樣在脹破壓力下的膨脹程度，以脹破高度或脹破體積表示。脹破高度heightatburst脹破試驗(yàn)中，膨脹前試樣的上表面與在脹破壓力下試樣的頂部之間的距離。脹破體積volumeatburst脹破試驗(yàn)中，達(dá)到脹破壓力時(shí)所需的流體體積。磨損abrasion試樣與另一材料摩擦而產(chǎn)生的試樣損耗。耐磨性abrasionresistance材料抵抗磨損的性能。一般以試樣磨損至一定程度的摩擦次數(shù)表示，或以摩擦一定次數(shù)后試樣的外觀、強(qiáng)力、厚度、重量等的變化程度表示。平磨surfaceabrasion在一定條件下，試樣與磨料發(fā)生平面摩擦的一種耐磨試驗(yàn)方法。曲磨flexabrasion在一定條件下，試樣彎曲部位反復(fù)交換并與磨料發(fā)生摩擦的一種耐磨試驗(yàn)方法。折邊磨foldabrasion在一定條件下，試樣對(duì)折邊緣與磨料發(fā)生摩擦的一種耐磨試驗(yàn)方法動(dòng)態(tài)磨dynamicabrasion在一定條件下，試樣在反復(fù)拉伸和彎曲狀態(tài)下與磨料發(fā)生摩擦的一種耐磨試驗(yàn)方法熨燙褶桐pressing-increase有目的地對(duì)織物施以壓力、熱和濕等使織物形成的清晰折痕。褶桐保持性creaseretention織物保持所形成的褶桐的性能折皺wrinkle織物上不希望產(chǎn)生的、形狀短而不規(guī)則的皺紋抗皺性wrinkleresistance織物抵抗折皺形成的性能。折痕回復(fù)性。teaserecovery織物從折疊變形恢復(fù)其平整狀態(tài)的性能折痕回復(fù)角creaserecoverangle在規(guī)定條件下受力折疊的織物試樣去除壓力并放置一定時(shí)間后，兩對(duì)折面之間形成的角度2硬挺度stiffness材料抵抗彎曲變形的特性，通常以彎曲長(zhǎng)度為指標(biāo)。彎曲長(zhǎng)度bendinglength水平放置的矩形長(zhǎng)條織物，一端因自重而彎曲下垂至規(guī)定角度時(shí)的長(zhǎng)度。抗彎剛度f(wàn)lexuralrigidity單位寬度材料的微小彎矩變化與其相應(yīng)曲率變化之比，可根據(jù)彎曲長(zhǎng)度計(jì)算。懸垂性drape織物試樣在規(guī)定條件下下垂時(shí)變形的能力。懸垂系數(shù)drapecoefficient表征織物懸垂性的指標(biāo)，以試樣下垂部分的投影面積與其原面積之比的百分率表示。2.57手感handing手對(duì)織物觸摸、擠壓或摩擦?xí)r引起的觸壓感。鉤絲snag織物中紗線或纖維被尖銳物鉤出或鉤斷后浮在織物表面的現(xiàn)象?？广^絲性snaggingresistance織物抗鉤絲形成的能力。起毛fuzzing因摩擦織物表面形成的毛茸。起球pilling織物起毛后，表面的纖維端頭相互纏結(jié)形成凸出的、不透光并可投射成陰影的球?？蛊鹎蛐詐illingresistance織物抵抗起球的能力。熱阻thermalresistance試樣兩面的溫差與垂直通過(guò)試樣單位面積的干熱流量之比。濕熱阻water-vapourresistance試樣兩面的水蒸氣壓力差與垂直通過(guò)試樣單位面積的蒸發(fā)熱流量之比。透濕指數(shù)water-vapourpermeabilityindex試樣熱阻除以試樣濕熱阻與空氣熱阻除以空氣濕熱阻之比，其值介于0和I之間。透濕指數(shù)為。意即材料完全不透濕，有極大的濕阻;透濕指數(shù)為1意即材料與同樣厚度的空氣的熱阻和濕熱阻之比相同。熱導(dǎo)率thermalconductivity試樣的兩面存在單位溫差時(shí)，在單位時(shí)間通過(guò)試樣單位面積和單位厚度的熱量，即單位厚度熱阻的倒數(shù)?？肆_值CLOvalue在室溫為21'C，相對(duì)濕度50%以下，氣流為10cm/s(無(wú)風(fēng))的條件下，試穿者靜坐不動(dòng)，其基礎(chǔ)代謝為/m2(50kcal/m'·h),感覺舒適并維持其體表平均溫度為33℃時(shí)，此時(shí)所穿衣服的保溫值為1克羅(CLO)值。保暖性heatretention試樣能保持被包覆體溫度的能力。以無(wú)試樣時(shí)的散熱量和有試樣時(shí)的散熱量之比的百分率表示。透汽性water-vapourpermeability試樣透過(guò)水蒸氣的能力。以在試樣兩面存在水蒸氣壓力差的條件下，規(guī)定時(shí)間內(nèi)通過(guò)單位面積試樣的水蒸氣量表示。透水性、terpermeability試樣透過(guò)水分的能力。以在規(guī)定壓差和時(shí)間的條件下，通過(guò)單位面積試樣的水量表示。透氣性airpermeability試樣透過(guò)空氣的能力。以在規(guī)定的面積、壓差和時(shí)間等試驗(yàn)條件下，空氣流垂直通過(guò)試樣的速率表示。拒水性waterrepellency織物抵抗吸收噴淋水的能力。以在指定的人造淋雨器下，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)織物