充電樁工程施工方案

國網陜西漢中供電公司京昆高速公路洋縣服務區(qū)（北京方向）充電站施工施工組編制單位：北京燕山嘉恒電力工程有限公司袁偉龍編制人：人：核審錢蕾編制時間：日30102017年月38/-0-第一章編制依據和原則第一節(jié)編制依據1、國網陜西漢中供電公司京昆高速公路洋縣服務區(qū)(北京方向)設計說明。2、網陜西漢中供電公司京昆高速公路洋縣服務區(qū)(北京方向)施工現(xiàn)場施工條件、工程特點。3、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)4、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202-2002)5、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2011)6、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2015)7、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2010)8、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-2006)9、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-2006)10、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程(DL/T5161.1—5161.17-2002)11、本公司多年來的施工經驗、目前實際的施工技術力量、現(xiàn)行施工組織、施工技術管理辦法、制度進行編制。第二節(jié)編制原則1、堅持質量第一，用戶至上的宗旨。切實貫徹執(zhí)行國家施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質量和安全。2、嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術優(yōu)勢。利用先進的施工技術，科學管理加快施工進度，確保工程按時完工。3、充分發(fā)揮我公司整體實力。大量使用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快施工進度。4、遵循國家及市政府有關環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪動生產率，加快施工進度。5、嚴格遵守國家及市政府有關消防要求，做好消防工作。38/-0-第二章工程概況1、工程名稱：國網陜西漢中供電公司京昆高速公路6座充電站新建工程2、工程地址：京昆高速公路漢中市洋縣服務區(qū)（北京方向）內3、建設單位：國網陜西省電力公司漢中供電公司4、設計單位：漢中漢源電力設計咨詢有限公司5、工期要求：60日歷天。6、工程范圍6.1土建部分：充電站內充電樁基礎澆筑、整流機柜基礎澆筑、箱變基礎澆筑、雨棚基礎澆筑、戶外電纜溝開挖及砌筑、充電站內停車位平整及建設。6.2安裝部分：充電樁安裝、整流機柜安裝、箱變安裝、箱變周圍圍欄安裝、雨棚安裝以及停車位附屬設施安裝。第三章施工部署第一節(jié)管理目標1、質量目標：嚴格按照國家和原電力部頒發(fā)的有關施工驗收規(guī)范施工，確保分項工程合格率100%，單位優(yōu)良率不低于90%。2、工期目標：確保在60個日歷天內完成所有工程施工任務。3、安全目標：不發(fā)生輕微工傷事故。安全生產，實現(xiàn)零傷亡事故的管理目標。4、文明施工目標：按《國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化圖冊》的要求實行定置化管理，爭創(chuàng)文明施工樣版工程。第二節(jié)項目組織機構一、項目組織機構配備根據投標資料及工程規(guī)模建設情況，結合我司施工過的同類型工程，本工程的項目管理班子人員共設6名，其中具有注冊二級建造師證的1位同志擔任項目經理，具有中級職稱的同志擔任技術負責人，另設1位施工員、1位質檢員、1位安全員、1位資料員、1預算員、1位材料員組成項目管理班子。38/-1-施工準備工作程序第三節(jié)1、技術準備1.1熟悉圖紙，準備圖紙會審掌握工程建筑和結領會設計意圖，1.1.1、組織相關管理人員認真閱讀熟悉圖紙，構的形式和特點，了解工程的施工難點以及在施工過程中需要采用的新技術。審查施工圖紙是否完整在工程開工前，積極參加由業(yè)主組織的圖紙會審，、1.1.2坐標和說明在尺寸、和齊全，施工圖紙及其各組成部分之間是否有矛盾和錯誤，方面是否一致，技術要求是否明確，核對土建與鋼結構安裝方面是否協(xié)調一致。技術交底2.238/-2-2.1、根據審批的施工組織設計，在項目總工程師的主持下，對工程施工人員三級技術交底，使所有施工人員了解本工程的施工方法、施工中的重點和難點、施工工藝、施工進度計劃等。2.2、我司擬從以下三方面做好技術交底工作：a、設計人員向參與本工程安裝的項目技術人員、施工員、質檢員進行技術交底，使之明了本工程的設計意圖、工程難點以及生產施工過程中的主要工藝控制。b、本項目部技術人員、施工員、質檢員向參與本工程的安裝隊隊長和施工員進行安裝技術、質量、安全控制及工期要求的交底，使之明白本工程的工藝要求和質量、安全控制難點，以及工期的緊迫性。c、安裝隊長和技術員向所有參與本工程的施工人員進行講解、示范，并有針對性的組織技術培訓和安全培訓，上崗前考核，合格后發(fā)證上崗。2、勞動力配置為了對施工現(xiàn)場實施有效的全過程管理；確保工程“動態(tài)管理，過程精品”，公司將依據項目法施工，選擇具有豐富經驗的施工隊伍組織施工。并根據我公司相似工程經驗結合相關規(guī)定，具體的勞動力安排詳見下表：勞動力安排計劃表.序工人進場時主要工作內21現(xiàn)場雜工、清障、清掃工普工開工進32模板工基礎施工進木工33鋼筋工基礎施工進鋼筋組34砼澆筑工程砼澆筑組基礎施工進場25管線、電氣安裝工程水電組按進度要求進場16現(xiàn)場安全值日、材料運輸車管理開工進場汽車司機施工主要機械設備配置安排、33.1擬投入本工程的機械、機具設備說明工程質量的好壞，進度的保證很大程度上與施工機具的先進性有關。對于本38/-3-合同段工程的施工，我公司針對本工程的實際情況和各工種、工序的需要，合理地配備先進的機具設備及挑選專業(yè)水平較高的技術操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術的先進性和機具設備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而保證工程質量和外觀效果。我公司在本合同段工程的施工中，配備機具設備時，將遵循以下原則：3.1.1貫徹機械化、半機械化和改良機具相結合的方針，重點配備中、小型機具和手持動力機具。3.1.2充分發(fā)揮現(xiàn)有機具設備的能力，根據具體變化的需要，合理調整裝備結構。3.1.3優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質量與進度的、代替勞動強度大的、作業(yè)條件差的配套的機具設備。3.1.4、根據工程施工布置，按區(qū)段、分工種、多層次進行配備，注意不同的要求，配備不同類型、不同標準的機具設備，以保證質量為原則，努力降低施工成本。3.2擬投入的主要施工機械設備表明細表：序號名稱規(guī)格單位1挖掘機輛2裝載機輛3渣土運輸車輛4切割機5鋼筋切斷機6鋼筋彎曲機7木工鋸臺8手電鉆9插入式振動器10平板式振動器數(shù)量11進場時間開工進場開工進場開工進場開工進場開工進場開工進場開工進場開工進場砼工程開始砼工程開始11臺1臺臺臺臺臺臺

11111注：本項目具體施工所使用的機械則根據現(xiàn)場實際情況調配，保證現(xiàn)場施工正常38/-4-進行，不耽誤工期。3.3擬投入本工程主要測量設備表明細表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間1全站儀臺1開工進場2水準儀臺1開工進場3塔尺副1開工進場4鋼尺把5開工進場5鋼尺把2開工進場16安裝工程開始游標卡尺個注：本項目具體施工所使用的機械則根據現(xiàn)場實際情況調配，保證現(xiàn)場施工正常進行，不耽誤工期。3.4擬投入本工程主要電氣測量設備表明細表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間11砼工程開始個塌落度桶串聯(lián)諧振測試儀12安裝工程開始臺13安裝工程開始變比測試儀臺直流電阻測試儀14安裝工程開始臺15安裝工程開始互感器特性測試儀臺16安裝工程開始臺避雷器特性測試儀17安裝工程開始臺變壓器特性測試儀18安裝工程開始臺局方測試儀注：本項目具體施工所使用的機械則根據現(xiàn)場實際情況調配，保證現(xiàn)場施工正常進行，不耽誤工期。38/-5-4、臨時水電接駁方案我公司將自業(yè)主單位提供的水、電接駁點，接駁我公司施工、生活用水用電。施工用水通過總接駁點、飲水管線接駁至施工現(xiàn)場用水位置。施工用電通過我公司自配的二級電箱從業(yè)主單位閘箱接出，再通過二級電箱為我公司施工設備供電。5、臨時設施組織方案我公司將在現(xiàn)場與業(yè)主單位協(xié)商，在業(yè)主單位指定位置設置現(xiàn)場辦公室，設置設備及倉儲區(qū)放置我公司施工材料及施工設備。同時我公司將在根據業(yè)主單位統(tǒng)一安排，在施工現(xiàn)場設置零星附件加工場地、衛(wèi)生、生活等設施，因施工現(xiàn)場場地緊張，我施工方會在施工現(xiàn)場附近為工人租住合適的宿舍滿足我施工人員生活、工作需要。6、施工現(xiàn)場臨時圍擋方案為防止社會車輛和非施工人員進入施工場地造成安全隱患，本工程圍擋采用全圍擋模式：除留出施工車輛、施工人員通行道路以及相應施工工作面以外，施工區(qū)域全部以臨時圍擋圍堵。第四章主要施工方法及施工方案第一節(jié)測量施工方案1、地下結構的平面控制測量進場后，首先由建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對設計部門給定的標樁進行用進行復測，并辦理書面交接手續(xù);基坑開挖前，對原有定位軸線進行復測、閉合，在建筑物四周設置永久性控制點，測量閉合誤差不超過3mm。根據單位工程平面尺寸，除在四角設置控制軸線外，還在橫向中軸線上設置控制軸線。為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠處與近處分別施測兩點，近點便于投測，遠點用于保護和校測。2、地上結構施工測量A軸線測量38/-6-地面以上層數(shù)不多，采用外控法測量，將各控制軸線采用經緯儀投測到各層平面上，再在每層平面建立平面測量控制網。在測量各開間軸線時，始終從控制軸線的一端開始，到另一控制軸線閉合，盡量減少測量累積誤差，并確保每層軸線整體閉合，縱橫軸線夾角垂。B標高傳遞樓層標高總高控制由設在建筑物首層兩對角柱上的+1.0米標志處，用經過校準的50m鋼尺向上逐層傳遞，并在同一垂線每層作▽標志，作為每次標高測量的依據，各樓層間標高用S3光學水準儀傳遞，并閉合復核。為減少誤差積累，各樓層的標高均以標在+1.0m米處的紅“▽”為基點，以此用整尺向上傳遞。C竣工測量工程竣工后，對建筑物的最終位置、各樓房標高、建筑物點高度進行竣工測量并整理出測量成果交建設單位保存。第二節(jié)站區(qū)土方施工方案根據本工程招標文件提供資料以及圖紙設計說明采取如下開挖方式：站區(qū)土方開挖直接采用反鏟挖掘機開挖為主，人工輔助修整邊坡及開挖基底留置土。1、土方開挖土方開挖采用1.2m3液壓反鏟挖土，均一次開挖至初平標高,部分土方直接使用反鏟堆置填方區(qū)，多余土方外運丟棄。土方平整施工嚴格執(zhí)行國家標準《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ201-83），實際開挖輪廓必須符合設計圖紙要求，現(xiàn)場開挖的開口線、水平、尺寸和高程均嚴格控制以滿足設計要求。開挖基底不欠挖或超挖。削坡開挖必須符合圖紙、規(guī)范要求。土方開挖從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水。開挖邊坡坡度符合設計要求。在挖方上側堆土時，保證挖方邊坡的穩(wěn)定。土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，根據挖方深度，邊坡坡度和土的性質土堆連續(xù)堆置，其頂面向外傾斜，防止山坡水流入挖方場地。在挖方下側堆土時，將土堆表面整平并向外傾斜，土堆表面低于相鄰挖方場地的設計標高，或在土堆與挖方場地之間設置排水溝，防止地面水流入挖方場地。邊坡線外設置臨時排水設施以避免塌方。38/-7-2、土方回填本工程土方回填主要是站區(qū)回填，回填部位采用蛙式打夯機夯實。土方回填按密實度不小于0.95的要求（如設計另有要求，按設計要求施工）進行現(xiàn)場碾壓實驗，土料碾壓試驗根據碾壓機械類型及壓實系數(shù)、粘性土的物理性能指標確定鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行進速度、填料最優(yōu)含水量。包括檢查壓實各層之間的結合狀況以及各層本身的結構狀況，如發(fā)現(xiàn)疏松層、結合不良等情況，則需分析原因，提出改善措施。用于填筑的土料不得含有雜草、樹根等有機物及塊石，不得含有腐植土，控制其含水量接近最優(yōu)含水量，回填土粒徑不得大于20Cm。第三節(jié)站區(qū)電纜溝施工方案電纜溝原則上在同一直線上按先后次序施工。施工中逐段采用土方開挖，并按各段設計要求，為保證電纜溝邊線平直，施工前用測量儀器將電纜溝的中線以及高程測出（高程點每5m一個標注），并在施工過程中須經常對中線和高程進行校對。電纜溝底板施工時，做餅彈線成坡度，確保水流方向。1、砼底板澆筑電纜溝基礎采用C25混凝土澆筑，混凝土底板用木方做側模，用鋼釘進行固定?；炷敛捎蒙唐坊炷?，底板砼的澆筑振搗按設計伸縮縫為一施工段，由一端向另一端進行攤鋪。采用平板振動器拖平密實，中心留直徑為4cm的排水槽。人工收漿、抹平，兩側稍高至中心排水槽留系數(shù)為2%的斜坡以利于排水。底板砼采用濕水養(yǎng)護不得低于3天。2、電纜溝溝墻當?shù)装屙艔姸冗_到2.5Mpa（即三天后），方可砌墻，砌墻前有測量人員放出墻體框架線。砌墻黏土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清理干凈，墻體用M7.5砂漿Mu10機制磚砌筑，砌墻內按圖紙設計要求預埋電纜支架預埋件，并按圖紙要求設置伸縮縫。電纜溝壓頂采用C25混凝土澆筑，采用等邊角鋼安裝壓頂。壓頂澆筑之前放置壓頂?shù)冗吔氰F固定預埋件。38/-8-3、電纜溝蓋板電纜溝蓋板采用專業(yè)生產廠家集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝。第四節(jié)箱變基礎施工方案1、基礎開挖對于箱變基礎基坑采用機械開挖，人工配合開挖清底的方法，開挖時基坑邊按1:0.5放坡。液壓反鏟開挖至持力層，剩余的部分采用人工清底，直至開挖到預埋扁鋼地面。為防止雨天基坑積水造成事故，基礎基坑四周設集水槽，集水槽寬度為100mm?；右唤窃O500mmX500mmX500mm集水坑，準備泥漿泵。2、避雷接地為便于安裝設備，扁鐵伸出基礎頂層1m左右。扁鐵搭接長度不小于100mm，至少焊接三個棱邊，焊接處作防腐處理。箱體四周設置接地極，地極采用40mmX5mm鍍鋅角鋼或①50mm鍍鋅鋼管，要求接地電網依據相應的國家標準進行施工。箱變安裝就位之后，接地扁鐵在其里側與箱變基礎槽鋼進行焊接，且要求箱變基礎實測電阻值不小于4歐姆，接地時現(xiàn)場應有電氣專業(yè)人員配合指導。3、基礎墊層施工本工程箱變基礎采用100mm厚C25防水混凝土墊層。施工前需要首先定位出墊層位置，四周采用木模板支模，模板兩邊釘鋼筋頭固定模板，防止?jié)仓r漲模及模板偏位，墊層中間分散釘100mm鋼筋頭標準高，澆筑時施工人員及時測量監(jiān)控確實標高合格。4、條形基礎施工4.1鋼筋綁扎鋼筋制作綁扎嚴格按照圖紙設計要求施工，綁扎完畢之后驗收合格后方可進行下一道程序施工。4.2混凝土澆筑本工程箱變基礎采用C25防水混凝土澆筑。在澆筑過程中嚴格按照砼澆筑操作規(guī)程進行，澆筑過程中振動棒插點要均勻，尤其是預埋扁鋼附近的砼，要確保38/-9-振搗密實。拆模之后及時進行水濕養(yǎng)護。5、墻體澆筑本工程箱變基礎墻體采用C25防水混凝土澆筑。當基礎砼強度達到一定程度之后，方可進行墻體澆筑，墻體澆筑前要有測量人員放出墻體框架線?；A與墻體相接處鑿毛并清理干凈；模板按圖紙要求支護完成；墻體內按圖紙要求固定好預埋件及墻體留空，并經驗收合格之后方可進行墻體澆筑。6、巡檢平臺基礎墻頂面為250mmX250mm混凝土圈梁，圈梁外一米寬挑檐為巡檢平臺。在圈梁頂面均勻預埋CN10槽鋼（槽鋼高出頂面5mm），預埋槽鋼凹面有爪形勾鉤（圓鋼8@250，L=450mm）埋于圈梁內，鋼筋、模板、預埋件施工工藝同上。驗收合格之后，方可進行澆筑。第五節(jié)雨棚安裝方案安裝順序：拼裝f擺放f一棉構架吊裝f橫梁吊裝f一列構架及橫梁吊裝完畢f(xié)調整f灌漿材料運抵現(xiàn)場檢驗合格后，預先進行排桿，用框架式鋼枕木支墊，上部再襯木頭或是橡皮找平；構架吊裝前，噴涂封閉涂料，消除色差，色澤均勻；組裝時采用用“三維法”確保構件在同一平面，高型構架先將兩跟單側桿件拼接好，再拼接“A”型構件。吊裝時，其施工要點如下：吊裝前復核基礎的平面位置（軸線）和杯底標高。在組裝好的構件上，畫出構件軸線或中心線，以便吊裝時進行測控。通過驗算選擇合適的吊裝機具、確定吊點。吊裝時根據驗算確定構件是否需要進行加固，吊點綁扎用麻袋保護構件。吊裝就位用經緯儀測控構架垂直度，就位后及時拉設纜風繩進行固定。構架柱安裝時注意地線掛環(huán)、爬梯安裝方向，構架橫梁安裝時注意掛線環(huán)安裝方向。⑤每節(jié)構架吊裝完成后，及時接地，并與站內地網焊接連通。構架的垂直度采用螺旋千斤頂（32t）頂接地帽進行微調，軸線誤差則主要由手拉葫蘆調整，垂直度誤差由通過纜風繩進行控制。構支架護靴采用專門的定型鋼模澆筑，克服圓臺頂面倒角的難題，每個護靴頂面均倒45度圓角，澆筑完成后的構支架護靴圓弧規(guī)則，倒角美觀，頂面高程統(tǒng)一。38/-10-第六節(jié)停車位施工方案本項目在施工前，應與電氣專業(yè)圖紙進行核對避免少項、漏項。同時查明設備基礎是否與底下其它管道發(fā)生沖突及交叉，若發(fā)生上述情況，應根據現(xiàn)場實際情況進行調整，若無法避讓，應及時通知設計人員進行調整。1、定位放樣根據圖紙設計要求本工程采用相對定位法，以原配電室外南側道路牙為基準線向兩側布置。定位完成之后在原砼面上彈墨斗線確定準確施工位置，再以切割機沿墨斗線切割原砼面以利于原砼面的拆除。2、基層土方開挖土方開挖之前，應根據要求，將施工區(qū)域內的底下、地上障礙物清除和處理完畢；選擇土方機械時，應根據施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮;土方開挖宜從上倒下分層分段依次進行，隨時做成一定坡度，以利于泄水；土方開挖時不得挖至設計標高以下，如果不能準確挖至設計基底標高時，客在設計標高以上暫留一層土不挖，以便由人工挖出。在機械施工挖不到的地方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。土方開挖一般不宜與在雨天進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。在土方挖掘過程中，施工場地附近隨時準備渣土運輸車。以便于將廢棄渣土及時運走，保證施工區(qū)域的清潔及施工順暢。3、平整場地基層土方開挖完場之后，由人工進行場地平整，清理機械挖不到的表層土直至達到基地標高。整個平整過程中由測量人員隨時監(jiān)控高程，做到不超挖，不漏挖，嚴格達到設計要求高程。4、素土夯實基地平整完畢之后進行素土夯實。本工程素土夯實采用蛙式打夯機逐層、逐段進行夯實。保證夯實強度達到基地受力強度。38/-11-5、碎石基層鋪設基地平整夯實完畢之后上鋪設碎石基層。碎石基層由碎石直徑不大于60mm，粉料含量不大于5%的混合物組成。碎石基層分兩層鋪設，每層鋪設完畢之后用振碾壓實。由于鋪設面積比較大，采用分段鋪設方法進行鋪設，即以伸縮縫為區(qū)分點，每區(qū)第一層鋪設振碾完畢之后再進行下一段鋪設，第一層全部鋪設完畢之后，進行第二層分區(qū)鋪設振碾。6、穩(wěn)定層澆筑本工程混凝土澆筑分為：穩(wěn)定層澆筑及面層澆筑。首先澆筑穩(wěn)定層，澆筑前依據圖紙設計要求測量定位出澆筑面積，在碎石基層上面畫出穩(wěn)定層位置框架，根據框架線進行模板支護及固定。所有準備工序完成并經驗收合格之后再進行混凝土澆筑；A混凝土澆筑前，模板內雜物和積水等必須清理清楚干凈。B混凝土澆筑振搗時現(xiàn)場必須同專人檢查塌落度。C混凝土澆筑下落的自由高度不得超過3m，振動器采用平拖式震動，使用時快放慢拖，插點要均勻排列，逐條移動，按順序進行，不得遺漏均勻振實。D在混凝土澆筑過程中，應指定專人對模板支撐受力情況進行檢查巡視，發(fā)現(xiàn)有變形走動應立即停工，報告施工人員或技術人員處理后方可繼續(xù)施工。E混凝土澆筑完畢之后12小時內覆蓋草墊和澆水養(yǎng)護，當混凝土強度大于12Mpa時，才允許上人進行下道工序。7、面層澆筑當混凝土強度大于12Mpa的時候可進行面層的澆筑（澆筑工藝同上）。澆筑完場之后及時進行收光抹面，強度達到一定程度之后覆蓋草墊并澆水養(yǎng)護。8、伸縮縫切割伸縮縫的切割應當在地坪混凝土強度完全達到之后，再進行切割，切割之前應由測量人員在地坪之上測量出伸縮縫位置，并彈好墨斗線，用混凝土切割機勻速切割伸縮縫直至達到圖紙設計要求，用空壓機清理切割縫內灰塵，并用高壓水38/-12-槍清洗伸縮縫直至清理干凈為止，然后在伸縮縫里面填充圖紙設計要求的填充材料。9、限位器及防撞桿安裝限位器和防撞桿安裝之前，在混凝土凝固達到要求之后，根據圖設計要求由測量人員放線定位出安裝位置，彈上墨斗線，經驗收合格之后以電錘鉆眼打入膨脹螺絲。在膨脹螺絲打入之前應清理鉆孔至清潔無灰。最后將限位器及防撞桿安裝就位固定完成。第七節(jié)電纜敷設及二次接線施工方案1、施工準備施工圖紙核實無誤。施工前要進行現(xiàn)場技術交底，使施工人員明確施工方法、標準、要求；電纜溝、電纜層、隧道等處的施工臨時設施、蓋板及建筑廢料等清理干凈；人力資源配置電纜施工過程中，由電氣二次技工完成各主要作業(yè)項目。電纜施工過程中，一些輔助工作或體力工作由民技工完成；電纜供應到位，電纜支架供應到位，電纜管供應到位，電纜打牌機、方向套機、方向套管、電纜牌、電纜扎帶和絕緣材料等均應供應到位。2、電纜管的加工及敷設電纜管加工前應進行檢查，電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凸凹不平，內壁應光滑。電纜管彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。凡是管子切斷后，必須用圓銼或半圓銼將管口內部毛刺銼掉，使管口無毛刺和尖銳棱角。電纜管彎頭加工應與工程使用要求相協(xié)調，以節(jié)省人力物力。工程技術人員應根據工程實際需求情況編制“電纜管彎頭加工數(shù)量表”。電纜管敷設前應看管子是否被泥土等物堵塞，并抖動管子，使內部鐵屑等物清除干凈。電纜管對接時，應在接口處加外套筒，焊接密封好、無穿焊。電纜管埋設，每根管路不超過4個彎頭，直角彎不多于3個，埋深不小于0.5m，地中管間不小于20mm的空隙。往電纜溝（或電纜井）方向，電纜管應有不小于0.1%的排水坡度。電纜管埋設時應穿好牽引鐵絲，DN50管穿10號鐵絲，DN40和DN32穿12號鐵絲。明敷電纜管要注意排列整齊、橫平豎直。斷路器、隔離開關機構箱的電纜管管口入箱，38/-13-入箱深度為5±2mm。工程技術人員應根據工程實際需求情況編制“電纜管敷設配置表”。電纜、電纜管及電纜支架到現(xiàn)場后，應檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設計要求，電纜外觀不受損，電纜封端應嚴密，電纜管不應有穿孔、裂紋和顯著的凹凸不平，金屬管不應有嚴重銹蝕，電纜支架鋼材應平直，無明顯扭曲，支架應焊接牢固，無顯著變形；管口無毛刺和尖銳棱角，電纜管在制彎后，其彎扁程度不大于管子外徑的10%；電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5；每根電纜管的彎頭不應超過3個，直彎不應超過2個；電纜管安裝牢固，電纜管連接牢固，密封良好，外加短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2倍；引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不防礙設備拆裝和進出，并列敷設的電纜管管口排列整齊；電纜管的埋設深度不小于0.7m，人行道下面敷設時不小于0.5m；每段電纜管均有良好的接地，有不小于0.1%排水坡度。3、電纜支架、橋架的的配制與安裝電纜支架配制，角鋼應平直，無明顯扭曲，下料誤差不超過5mm，切口無卷曲、毛刺。支架應焊接牢固，無顯著變形，各橫撐間的垂直凈距誤差不超過5mm。電纜支架制作完成后，要進行熱鍍鋅處理。各支架同層橫檔的坡度與電纜溝的放坡坡度基本一致。相鄰電纜支架安裝間距為0.8m。電纜支架連接接地扁鋼盡量做到平整美觀。電纜支架和接地扁鋼的鍍鋅層有破壞時，要進行防腐處理一一涂刷環(huán)氧富鋅漆。電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不大于5mm；電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離應滿足設計要求；電纜橋架的規(guī)格、支架跨距、防腐類別符合設計要求。4、二次盤柜的組立用水平儀、鋼尺檢測基礎槽鋼的水平度、高度；確定該排第一塊盤的位置。根據底板螺絲孔的位置打好螺絲眼再復位。用吊線錘測出盤的四個垂直面的垂直度。使之達到規(guī)范所要求的范圍之內，再安裝膨脹絲固定該盤。注意主控盤、保護盤及自動裝置盤等不能與基礎槽鋼焊接；用同樣的方法安裝以后所有的盤，盤間的連接用連盤螺絲緊固，盤柜采用螺栓連接固定，不得焊死，垂直度、水平偏差以及柜間接縫的偏差符合規(guī)范要求；盤柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差符合以下表中的規(guī)定。盤38/-14-柜安裝完畢后，接地牢固良好。裝有電器的可開啟的門，以裸銅軟線與接地金屬構架可靠的連接；盤、柜漆層完整，無損傷。5、電纜敷設電纜通道的檢查處理：拆除電纜通道有防火門、墻，堵料封堵等情況，以保證電纜敷設前電纜通道暢通。電纜通道內的照明、通風是否滿足施工要求，要進行分析，并采取相應的措施保障施工要求。電纜通道內是否有積水及雜物，若有，及時清理干凈。檢查電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設計。電纜外觀是否受到損傷，有疑問時，先確認再施工。將電纜盤進行編號、排列。按電纜敷設指路單（技術員編制）寫好電纜標識牌，長電纜在起點、終點、豎井及轉彎處均需做掛牌標識。配制、檢查電纜敷設支架是否牢固耐用。設備代號標識清楚，電纜敷設主要人員應在電纜敷設前進行設備代號熟悉工作，以防電纜起、止位置放錯。電纜敷設時由專人編寫、發(fā)放電纜標識牌，并掌握電纜敷設路線圖，以免造成施工混亂。電纜敷設時，先放長電纜，再放短電纜。長電纜敷設時設一名指揮員，統(tǒng)一指揮調度，提高功效。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設時注意排列整齊，不交叉。電力電纜、控制電纜、通信電纜在電纜敷設支架上的排放順序應符合規(guī)范要求。電纜水平敷設時，在首未及拐彎處加以固定，并在直線段每隔10m左右固定一次。垂直敷設時，在每個支架處均應加以固定，采用專用扎絲固定，視實際情況用雙扎絲或多扎絲固定，全部固定扎絲盡量做到繞向一致；或用專用卡子固定。電纜起點、終點切斷時，應注意長度的適宜性，既能百分之百保證配線的需要長度，又盡量做到不至于浪費過多。電纜整理時，在電纜起點、終點、拐彎處及豎井等地方均裝設標識牌。標識牌采用PVC板，上面寫明電纜編號、型號規(guī)格及起止地點。電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤箱以及穿入管子時，出口封閉，管口密封。電纜敷設為直埋方式時，埋深大于800mm，底部用砂子作墊層，電纜上方用紅磚蓋住，確保電纜不易受到損傷。敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；電力電纜和控制電纜在支架上分層排放，穿入管中的電纜數(shù)量符合設計要求，交、直流電纜嚴禁共穿一根管，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內；電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度，直埋電力電纜回填上之前，經38/-15-隱蔽工程驗收合格；電纜敷設時排列整齊，加以固定，并及時裝設標志牌。6、電纜的防火與阻燃材料到貨后進行外觀檢查，有機堵料不氧化、不冒油、軟硬度適度；無機堵料不結塊、無雜質；防火隔板平整光潔、厚度均勻。綜合利用無機堵料、有機堵料及防火涂料進行電纜防火封堵；控制盤、開關柜、所內配電盤、電抗器器的控制箱、端子箱、開關的端子箱等有電纜進出的盤柜，在開孔處用有機堵料封堵，電纜溝設置防火墻。戶外電纜溝內的隔斷采用防火墻，在電纜溝每隔80-100m設置一個隔斷；電纜溝進入保護室等建筑物時，采用防火墻進行隔斷；防火墻兩側采用10mm以上厚度的防火隔板封隔，中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，防火墻內的電纜周圍必須采用不小于20mm的有機堵料進行包裹；防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔洞，孔洞處可用磚塊砌筑；防火墻兩側電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，寬度不小于30mm，呈幾何圖形，面層平整；溝底，防火隔板的中間縫隙采用有機堵料做線角封堵；防火墻上部涂刷紅色明顯標記。7、二次接線屏、箱就位安裝完畢后，使用線槽配線工藝時，進行線槽安裝，線槽規(guī)格的選擇根據電纜的數(shù)量確定。根據端子排圖對進入屏、箱電纜進行清理，檢查是否有錯放、漏放電纜。對電纜長度進行確認，以電纜能至端子排最上端為準。鎧裝電纜的剝切，戶外端進入機構箱（或端子箱）前將鋼鎧切斷，切斷處的端部要扎緊，并應將鋼鎧接地，戶內端在入屏柜前的防火堵料層里將鋼帶切斷，切斷處的端部要扎緊。屏蔽電纜，其屏蔽層、鋼鎧應兩頭接地。纜內層剝切在入線槽前100mm處進行剝切。電纜剝切一定要由熟練工人完成，防止損傷電纜芯線，造成短路接地隱患。電纜芯線的拉直，要防止用力過大，以免拉傷拉斷芯線。將引入屏、箱電纜進行整理使之排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，對線要認真仔細，避免錯誤，不得使所接端子受到機械應力。按圖施工、接線正確。屏、箱內的導線要做到一次接線到位，不要隨意采用端子轉接二次到位。全部芯線都要掛號碼筒，備用芯注明電纜編號，而非備用芯線則應標明電纜編號、回路號，且要做到字跡清晰，不易脫色，全部號碼筒長度應一致。配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好、無損傷。每個接線端子的每側原則上是接一根芯線，不得超過38/-16-兩根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上。對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊一個。強、弱電回路，交、直流電源回路不得同一根電纜。正、負電源接線端子之間應用空端子隔開。采用專用剝線鉗剝去導線絕緣，在切斷處用自粘帶或塑料帶包扎好，線芯摔開、拉直后綁扎好，再把電纜固定好；電纜根數(shù)多，一層布置不下，可采用從外到里，從上到下多層布置順序，使電纜成排敷設，整齊美觀；線路標號采用進口的電纜牌打印機和電纜套頭打號機打號，字跡工整、不脫色，標號正確、齊全，使電纜掛牌和芯線端子編號套頭更加美觀、清晰、標準化；二次回路絕緣電阻測試符合要求。8、電力電纜終端頭和接頭的制作嚴禁在霧中或雨中施工，剝切電纜應連續(xù)操作直至完成，不應損傷線芯和保留的絕緣層；電力電纜接地截面積應采用符合規(guī)范規(guī)定，銅屏蔽和鋼鎧在塑料護套之內，端部必須良好接地；壓接時，金具與電纜芯緊密配合，間隙不應過大，壓接鉗和模具應符合規(guī)格要求；附加絕緣的包繞、配裝、熱縮材料等應清潔；電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。第八節(jié)試驗及調試1、試驗程序試驗工作貫穿于所有電氣裝置安裝工程的全過程，設備安裝過程中的單元件試驗應嚴格控制，確保安裝的順利進行和安裝完畢設備的完好性。高壓電氣設備試驗本著先簡單后復雜的原則，首先進行設備的通常性檢查及絕緣的非破壞性試驗，在各項試驗均合格的情況下進行耐壓試驗。2、試驗方法2.1直流電阻測試：各種電壓等級的互感器一、二次繞組及其它低感性設備的直阻測試采用QJ44型雙臂電橋和QJ31單雙臂電橋，各側繞組的直流電阻測試采用3395型變壓器直流電阻測試儀（外接恒流源），所用恒流源電流應取2%?10%額定電流，不應大于20%額定電流，以免因電流引起繞組發(fā)熱溫度升高帶來誤差，測試過程嚴禁斷開電流回路，放電充分后切換無勵磁分接開關，防止反電勢傷及試驗設備和人身安全。2.2絕緣電阻測試：38/-17-絕緣電阻測試應在被試品無殘留電荷、遠離電磁場干擾的前提下進行。試驗前拆除被試設備電源及一切對外連線，并將被試物短接后接地放電1min，電容量較大的至少放電2min，以免觸電。校驗兆歐表是否指零或無窮大，試驗完畢或重復進行試驗時，必須將被試物短接后對地充分放電。在測量吸收比時，采用DMH2550電動搖表測量，搖表達到額定轉速時再開始測試，分別讀取15S和60S、600S的讀數(shù)。絕緣電阻測試試用儀表參照以下原則選定：1000V及以下設備選用500V或1000V兆歐表，1000V以上10000V及以下設備選用2500伏兆歐表，10000V以上設備選用5000伏兆歐表。2.3測量介質損失角正切值：測介質損耗角判斷絕緣狀況，必須著重于與被試品的以往tg5值比較，以及同樣條件下的同型式設備相比較，單一的tg5值即使未超標，但與出廠以及和同樣條件其他設備相比較，有明顯增大時，就必須進行處理，以免在運行中發(fā)生事故。采用A1-6000（A）型自動抗干擾精密介質損耗測量儀測量。通常用正接線和反接線兩種方式測量，被試設備一極接地如測量互感器一次側對二次側及地，繞組對其它繞組及地的介損時，采用反接線；當被試設備兩極對地均能絕緣，如電容式套管（測量端子對地絕緣）的介損，測試則采用正接線。測試時所施加的試驗電壓值受被試設備的絕緣水平及儀器本身工作電壓限制。為提高試驗電壓，對分級絕緣電磁式電壓互感器的介損試驗采用末端屏蔽法。對電容式電壓互感器，為準確測得各分壓電容的電容量及介損，采用互感器本身二次繞組自激法測試。繞組進行介質損耗角的測量，對非被測繞組和接地繞組等都應首尾端短路，并應準確記錄產品的油溫，通常在10°C?40°C溫度下進行。禁止在5°C以下進行試驗，避免因溫度過低而造成誤判斷。在必要時，可作出tg5與電壓關系曲線，以便分析絕緣狀況。在施工電壓可按下列數(shù)值選擇：額定電壓為6kV及以下電壓等級的繞組試驗電壓取被試繞組額定電壓，額定電壓為10kV及以上電壓等級的繞組試驗電壓為10kV。2.4直流耐壓及泄漏電流測試：使用直流高壓發(fā)生器測試，為防止內部電暈電流和絕緣表面的雜散電流流過微安表，將微安表和高壓引線屏蔽起來；為防止試品擊穿傷及儀器，高壓側接自動保護微安表，高壓回路接限流電阻和阻尼電阻，若被試品可用絕緣臺墊起來不38/-18-接地時，微安表可接在低壓側。直流耐壓試驗時兼做泄漏電流測量，試驗過程分4?6階段升壓至試驗電壓，每階段停留1min讀取穩(wěn)定時的泄漏電流值，可以在試驗中隨電壓升高，觀察泄漏電流的變化及電流與時間的關系繪出曲線進行全面分析。2.5工頻耐壓試驗：交流耐壓試驗是鑒定電氣設備絕緣強度的最嚴格、最有效和最直接的試驗方法。交流耐壓試驗是破壞性試驗，試驗電壓數(shù)值的確定參照國家標準(GB311-83)。試驗變壓器選用的決定因素：被試品對地的電容量及試驗電壓；試驗前應根據試驗電壓的高低以及被試設備對地電容量的大小估算出耐壓試驗所需電源及試驗變壓器的容量選擇試驗變壓器。調壓裝置應能使試驗變壓器從零至最大值均勻地調節(jié)，不引起電壓波形的畸變，無很大電壓損耗；被試品一般是容性的，電容效應的存在，要求對被試品兩端電壓要直接測量，不能按變比進行換算。否則會使被試品上的電壓高于預期的試驗電壓，損壞絕緣。使用kVMD-200型數(shù)字千伏表在高壓端直接測量，以排除試驗變壓器由于本身漏抗引起容升的影響。在試驗中，被試品可能會突然擊穿或放電，這時將有很大的短路電流通過變壓器，且由于繞組內部電磁振蕩過程在試驗變壓器匝間絕緣上引起過電壓。為此，在試驗變壓器高壓側出線端串接一個保護電阻R，以限制過電流和過電壓，其值不應太大或太小(一般取1Q/V)；并在高壓回路裝設保護球隙?？刂苹芈窇軐崿F(xiàn)：a、升壓必須從零開始。b、當被試設備被擊穿時，應能自動切斷電源。c、在自動升壓裝置中應能控制升壓、降壓及停止等。操作要點：試驗前應了解被試設備的非破壞性試驗項目是否合格；遮欄，掛好標志牌并派專人監(jiān)視；調整保護球隙，使其放電電壓為試驗電壓的105%—110%，連續(xù)試驗三次應無明顯差別，并檢查過流保護動作的可靠性；加壓前檢查調壓器是否在零位；升壓過程中應監(jiān)視電壓表及其它表計的變化，升至試驗電壓時，開始計時到1min后緩慢降下電壓；試驗中若發(fā)現(xiàn)表針擺動或被試設備，試驗設備發(fā)出異常響聲、冒煙、冒火等，應立即降下電壓，在高壓側掛上地線后，查明原因；試驗完畢應及時斷開電源高壓側掛上接地線后方可改線或拆線；試驗前后應測量被試設備的絕緣電阻及吸收比，兩次測量結果不應有明顯差別。38/-19-第五章質量保證措施1、建立項目質量組以項目經理為質量組組長，以專職質檢員為副組長，項目工程師為副組長。以各工種工長為組員，成立項目質量組，每天對工地各施工班組生產進行質量檢查，每周開展一次質檢定期例會。由專職質檢員將每周質量情況進行匯總，每月形成正式質量月報，報公司質量部，對各種隱性質量問題及時整改。實現(xiàn)項目質量動態(tài)管理，公司質量每月對項目質量組工作及現(xiàn)場質量情況進行定期一次檢查，使項目質量管理納入公司質量管理程序。熟悉圖紙各節(jié)點施工大樣、質量標準。掌握各種工序質量檢查的手段。現(xiàn)場施工巡查。發(fā)現(xiàn)施工質量現(xiàn)象，分析原因，研究對策，總結經驗。做好施工日記工作。各段長互相交流經驗，定期召開段長會議。對各班組交接工序進行檢查。對隱蔽工程進行檢查，對應項有隱蔽工程檢查的，需通知監(jiān)理方、設計方、甲方、政府質檢部門進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽驗收工程資料的整理。成品保護的檢查。2、施工技術管理工作的質量控制2.1技術交底流程：技術部向設計師請教f技術部向施工各工長交底…各工長對專業(yè)班組長交底f各班組長對主要工人交底。2.2技術交底制度我公司項目部在每一道工序施工前，采取向施工人員進行書面技術交底制度。技術交底是在單位工程或分部(分項)工程正式施工前，對參與施工過程的有關管理人員、技術人員和工人進行的一次技術性的交待，交待內容必須使得參與施工的人員對施工的對象從設計情況、結構特點、技術要求到施工工藝等方面有一個較詳細的了解，以便科學的組織施工，合理的安排工序，避免發(fā)生技術指導錯誤或操作失誤。38/-20-2.3技術交底的具體內容2.3.1設計交底：由技術負責人主持，邀請設計人員主講，施工專業(yè)負責人參加，詳細介紹設計圖紙的要求，工程特點，質量標準。2.3.2施工組織設計交底：由項目部項目技術負責人或專業(yè)工程師向各專業(yè)工種的班組長進行技術交底。2.3.3技術交底卡制度和工序交接卡制度的建立。技術交底卡制度使用圖表和書面材料，將具體做法、技術要求、施工方法、材料情況和操作規(guī)程等進行書面交底，寫清楚施工班組按圖表和書面材料內容施工，避免發(fā)生差錯。在施工中，施工工人在一時之間忘記怎么做時，交底資料就能及時有效地幫助解決問題，做到防患于未然。工序交接卡制度班組與班組，工種與工種，工序與工序寬之間需按時進行交接。執(zhí)行交接制度，便于檢查本工序，服務下工序，保護工序成品，明確責任。設置質量控制點，明確難點解決措施對技術要求高，施工難度大的某個工序或環(huán)節(jié)，設置技術和監(jiān)理的重點對操作人員、材料、工具、施工工藝參數(shù)和方法均重點控制。本工程施工工藝復雜，交叉工序較多，要求各工種協(xié)調配合施工。其次還要針對質量通病或質量不穩(wěn)定、易出不合格品的工序，事先提出控制措施。如收口節(jié)點做法，由技術部管理人員輪流值班全工序過程監(jiān)制。3、質量控制程序及技術管理預控根據工程項目特點，確定質量控制重點、難點。運用科學的質量控制方法，實施項目質量有效控制。針對各分項工程控制重點及質量目標，采取對策，實施質量預控。針對事先進行的施工控制項目，分析可能或易于出現(xiàn)的質量問題，從而提出應變對策，制定質量預防措施。4、施行班組自檢制度38/-21-4.1分項工程施工完畢后及每道工序完成后，各班組長帶頭進行自檢，自檢不合格，不得轉入下一道工序。4.2班組長完成本班組任務后提供自檢結果給項目部，在施工過程中，對本工序每步操作的自檢記錄存檔。4.3為了檢查本道工序，服務下道工序和鑒定上道工序的結果，項目部組織三道工序班組長進行檢查活動，檢查結果做書面記錄，有問題馬上整改，詳見工序交接卡。此為三工序檢查制度。4.4建立巡查制度a質檢員全天候巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題馬上協(xié)助本班組長及時解決，并做好筆記。b項目經理帶領班組成員，每天下午下班前對工地當天工程全部巡視一次發(fā)現(xiàn)問題填好“現(xiàn)場問題整改卡”在下午班后交給班長整改。c對工程重要部位，施工容易形成缺陷而難于糾正的部位，技術組或質檢員要認真地全過程監(jiān)督，輪值當班，保證本工序一次成功。d對質檢員的工作要有獎罰制度，出現(xiàn)質量問題，質檢員要對項目部書面檢討，對工作成績顯著者，要進行表揚和獎勵。4.5終檢制度由項目部組織，邀請監(jiān)理工程師、業(yè)主代表對完成的分項、分部工程進行檢查和驗收。本驗收結果作為分項工程獎罰依據。4.6實行掛牌施工，質量獎罰制度采取班組操作區(qū)掛牌、質量與經濟掛鉤的制度。為保證工期、質量和安全，對班組工人操作優(yōu)秀者獎，不合格者罰，重則退場。這一措施必將有力地加強班組責任心，保障提高一次交驗合格率，提高質量，保證工期。4.7質量事故發(fā)生后的處理制度a項目部召集技術人員和施工班組人員共同研討問題產生原因。b書面通告事件處理意見，對施工管理人員和班組長進行罰款和書面批評。c召集其他工段工長、班組長召開現(xiàn)場會議、以本事故作為借鑒，杜絕其余工段發(fā)生同類事故，再次強調要確保質量。第三節(jié)質量管理主要過程保證措施1、施工準備過程的保證措施38/-22-嚴格審查圖紙。為了避免設計圖紙的差錯給工程質量帶來影響，必須對圖紙進行認真地審查。通過審查，及早發(fā)現(xiàn)錯誤，采取相應的措施加以糾正。編制好施工組織設計。編制施工組織設計之前，要認真分析本企業(yè)在施工中存在的主要問題和薄弱環(huán)節(jié)，分析工程的特點，有針對性地提出防范措施，編制出切實可行的施工組織設計，以便指導施工活動。搞好技術交底工作。在下達施工任務時，必須向執(zhí)行者進行全面的質量交底，使執(zhí)行人員了解任務的質量特性，做到心中有數(shù)，避免盲目行動。嚴格材料、構配件和其它半成品的檢驗工作。從原材料、構配件、半成品的進場開始，就嚴格把好質量關，為工程施工提供良好的條件。施工機械設備的檢查檢修工作。施工前要搞好施工機械設備的檢修工作，使機械設備經常保持良好的技術狀態(tài)，不致發(fā)生機械故障，影響工程質量。2、施工過程的保證措施加強施工工藝管理。嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程施工，堅持質量標準，保證各分部分項工程的施工質量。加強施工質量的檢查和驗收。堅持質量檢查和驗收制度，按照質量標準和驗收規(guī)程，對已完工的部分項工程特別是隱蔽工程，及時進行檢查和驗收。不合格的工程，一律不驗收。該返工的返工，不留隱患，通過檢查驗收，促使操作人員重視質量問題，嚴把質量關。質量檢查可采取群眾自檢、互檢和專業(yè)檢查相配合的方法。掌握工程質量的動態(tài)。通過質量統(tǒng)計分析，找出影響質量的主要原因，總結產品質量的變化規(guī)律。統(tǒng)計分析是全面質量管理的重要方法，是掌握質量動態(tài)的重要手段。針對質量波動的規(guī)律，采取相應對策，防止質量事故發(fā)生。3、施工過程的保證措施及時回訪：工程交付使用后，企業(yè)要組織對用戶進行調查回訪，認真聽取用戶對施工質量的意見，收集有關資料，并對用戶反饋的信息進行分析，從中發(fā)現(xiàn)施工質量問題，了解用戶的要求，采取措施加以解決并為以后工程施工積累經驗。保修：對于施工原因造成的質量問題，建筑裝飾企業(yè)應負責無償裝修，取得用戶的信任；對于設計原因或用戶使用不當造成的質量部下，應當協(xié)助裝修，提供必要的技術服務，保證用戶正常使用。38/-23-第四節(jié)技術保證措施1、制度保證措施1.1質量管理制度公司質量管理制度由總經理親自過問，工程部主管。工程部對各施工項目的管理標準按國家行業(yè)規(guī)范及有關標準制訂。工程部參與各類建筑裝飾材料的質量檢查，按照國家有關行業(yè)標準進行檢定。公司工程部經常到施工現(xiàn)場與工地各施工負責人進行質量檢查，并聽取施工現(xiàn)場甲方及監(jiān)理提出的質量意見。部門應嚴格按照行業(yè)標準進行施工，在施工過程中遇到問題應及時與工程部和主管項目的技術人員匯報，并作出整改意見方案。1.2技術質量崗位責任制度（1）實行主管施工質量的公司領導對工程質量具體負責，各工程部項目經理技術負責人在技術上對工程質量直接負責的質量管理機制。（2）公司設立質檢部，配備專職負責人和專職質量員，各項目產設立專項（兼）職質量檢查員。（3）各級專（兼）職質檢員協(xié)助該級領導人員進行日常質量管理其主要職責：1）進行質量思想和技術知識的宣傳教育，貫徹上級領導頒發(fā)的制度、規(guī)程、規(guī)范、并組織編制結合我公司具體情況的實施細則。2）深入施工現(xiàn)場進行中間檢查和調查研究，掌握工程施工質量情況，對違反操作規(guī)程作業(yè)，造成質量事故的現(xiàn)象和苗頭應及時制止并產即報告有關領導處理。3）參加質量檢查驗收工作和評級工作、參加質量事故調查，提出事故處理意見、做好質量的統(tǒng)計上報工作。4）研究質量工作動向，總結質量管理經驗教訓并組織交流。督促有關人員做好技術檢驗和觀測工作。（4）施工人員應認真做好質量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工崗位責任記錄和施工原始記錄，記錄數(shù)據要做到真實全面及時。（5）各級領導必須堅持參加工程質量的驗收工作，在檢查中發(fā)現(xiàn)的違反施工程序、規(guī)范、規(guī)程的現(xiàn)象，質量不合格的項目和事故苗頭等應逐項記錄，同時及時38/-24-研究制定出處理措施。1.3落實質量技術措施（1）質安員在工地現(xiàn)場，不停巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正制止、預防質量事故于萌芽狀態(tài)。（2）實行質量一票否決權制，只要經質安員檢查出有質量問題，一律返工，并且一切后果由施工人員自負，并扣罰班組施工工人材料費金額，所對應的專業(yè)工長和項目經理，質安員分別予以50-100元/人次的罰款。（3）在工程開工時成立質量小組，針對各工序薄弱環(huán)節(jié)進行質量環(huán)節(jié)控制，不斷提高合格率，最終達到合格率100%。（4）實行樣板制，在大面積施工同一種材料時先拿出一個細部材料做出一個樣板，請業(yè)主及設計師及質監(jiān)站認可，方可進行大面積施工，若業(yè)主設計師和質監(jiān)站有一方不認可則必須重做樣板直到認可為止。（5）公司實行質量大檢查制度，每個月公司均有一次由公司經理會同有關部門人員進行一次在建項目的質量大檢查，各個項目之間相互對比，尋找差距，進行“比、學、趕、超”創(chuàng)優(yōu)活動。對所檢查的項目的工程質量，現(xiàn)場安全生產、文明施工幾大指標進行比較打分，每次對得分最高和最低的進行獎罰，對當月有質量事故處以1000元以上罰款，相應將罰款所得獎給得分高、工程質量優(yōu)良、現(xiàn)場安全生產、文明施工做得好的項目。（6）公司經理一貫實行對項目隨機抽查，若對施工質量有所懷疑并經查實立即就質量事故大小，當場就責任人罰款30-200元，必須當場交納現(xiàn)金而不得從當月工資扣除，對任何人從不寬容。若整改不及時或對質量認識不夠，屢教不改，情節(jié)嚴重者可解聘下崗。2、施工管理措施2.1施工組織設計審批制度（1）施工組織設計必須要有項目經理，生產副經理、項目工程師、項目工程師、項目經濟師、安全員、材料員等有關人員的簽字。（2）施工組織設計必須在工程實施前5天報工程部，由工程部主任工程師審批后上報公司總工程師審批。（3）施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善，經上報同意后38/-25-方可進行施工。（4）技術質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要的工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面：1）當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并督促我公司組織設計交底會。2）施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。3）本著誰施工誰負責質量、安全工作的原則，各施工員在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面交底技術質量安全交底，必須做到交底不明確就不上崗。2.2工序交接驗收及質量評定（1）施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。（2）分項工程完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目工程師確認，最終評定表由工程部技術質量科專職質量員核定。（3）項目經理每月組織再次以上施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。（4）工程管理部技術質量科對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經理負責在指定期限內將整改后情況以書面形式反饋到技術質量科。2.3工程質量獎罰制度（1）遵循：“誰施工，誰負責”的原則，對各單位進行全面質量管理和追蹤管理。（2）凡各單位在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形式為整改停工、罰款甚至趕出本工地。（3）凡各單位在施工過程中，按圖施工，質量合格且達優(yōu)質，項目部可對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。38/-26-（4）在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質監(jiān)站抽查、評定質量等形式作為依據。3、技術措施3.1隱蔽工程驗收制度（1）所有隱蔽性工程必須進行檢查驗收，檢驗合格后才能隱蔽隱蔽工程中上道工序未經檢查驗收后，下道工序不得施工，隱蔽工程檢查驗收應由工地施工負責人認真、真實地填寫《隱蔽工程驗收單》（2）《隱蔽工程驗收單》要妥善整理保存，以備竣工移交歸檔。3.2工程試驗檢驗工程中用量大及對性能要求高或直接影響工程質量，安全的材料、半成品均需作檢驗及試驗工作。（1）檢驗、試驗的范圍對材料、半成品的幾何尺寸，外觀的檢測。對材料、半成品的物理性能，化學性質進行檢測。對材料、半成品的生產過程進行監(jiān)測。對材料、半成品的使用有效期進行檢測。對水泥砂漿進行試制養(yǎng)護及送試工作。（2）職責分工項目施工員、質檢員負責常規(guī)材料的檢測。項目工程師負責水泥砂漿的試驗。施工員、質檢員，負責填寫材料檢測合格報告，由項目工程師或項目經理簽字認可后，才能使用。不合格品根據項目不合格品管理辦法進行處理。（3）樣板施工在墻面工程開工前，由設計師指定樣板房部位。設計師應根據圖紙向項目部進行材料選擇、施工進度、計劃進度、等級標準訴交底工作，然后由項目部向施工工人進行交底。項目部根據圖紙和規(guī)范，對樣板房施工進行全面檢查、全面控制，抓住關鍵點，為全面鋪開飾面工程樹立樣板。38/-27-（4）檢測、設備管理工程部計量負責本部所有計量器材的鑒定、督促及管理工作?，F(xiàn)場計量器必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨便動用，以免造成人為損壞。損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作。計量器具要定期進行校正，嚴禁使用未經過校對的量具。（5）材料措施施工時做好裝飾材料供應及質量控制程序1）裝飾材料分類：（A）大宗材料（瓷磚、石膏板、不銹鋼半成品及設備）（B）中型材料（木材、木制品中、油漆、機具、鋼材）（C）零星材料（五金材料、低值易耗品）（D）特殊材料（有供貨期要求或特殊工藝要求的材料）2）裝飾材料質量控制程序（A）在備料階段進行控制，杜絕不合格材料進入工地。（B）由倉庫管理員及質檢員層層把關，保證使用的建材均為優(yōu)良產品。（C）材料的質量標準嚴格按照國標優(yōu)等品標準執(zhí)行，并且滿足建筑裝飾企業(yè)ISO9001相關質量標準。（6）后期服務保證在工程竣工后，公司將繼續(xù)為業(yè)主提供方便，并做好以下工作：1）竣工一個月之內，向業(yè)主提出所有工程技術檔案、有關說明和各種技術資料。做好業(yè)主來信來訪工作。實事求是解決業(yè)主反映的問題，做到有記錄、有回音。2）實行回訪保修制度，竣工后，隨即向業(yè)主發(fā)出質量回訪質量保修卡。認真履行合同及有關規(guī)定。保修期內每季度回訪一次。凡屬施工原因造成的質量問題，立即組織修復，做好修復記錄，并經業(yè)主簽字認定，一切費用由我公司承擔。凡屬其它原因造成的質量問題，我公司認定也將向業(yè)主解釋清楚，并積極配合業(yè)主排憂解難，以多種形式開展質量跟蹤活動。（7）協(xié)調方式1）按總進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，38/-28-制訂、修正、調整下一個節(jié)點的實施要求。2）由項目經理負責主持施工協(xié)調會，一般情況下，以周為單位進行協(xié)調。3）項目部將會同發(fā)包方代表定期（半月）或不定期地組織對工程節(jié)點，工程質量現(xiàn)場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材料及電器設備等的檢查，并制定必要的獎罰制度，并賞優(yōu)罰劣。第六章安全保體系及措施第一節(jié)安全保證工作體系第二節(jié)安全管理制度1、管理機構和管理制度保證38/-29-項目成立由項目經理為首，實行公司月檢、項目部周檢、班組日檢的安全（1）檢查制度，項目管理人員和各工種負責人組成的安全生產領導小組，負責實施現(xiàn)場的文明施工和安全生產工作。（2）公司安全科負責檢查、指導項目安全生產，公司與項目部、項目部與各工種班組，簽訂經濟承包合同中落實安全承包指標條款。項目現(xiàn)場認真貫徹執(zhí)行安全生產責任制和公司的安全生產管理條例。.（3）建立健全現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度2、管理上、技術上和防護上落實保證措施各級經常召開安全生產專題會議（1）對全體職工進行崗位安全教育和安全技術交底，履行交底簽字手續(xù)。（2）特種作業(yè)、“三機工”要特證上崗。施工現(xiàn)場堅持定期檢查制，檢查結果應記錄，對查出的事故隱患必須做到（3）定人、定時間、定措施進行整改。建立班前安全活制度，開展遵章守紀活動，并做好記錄。（4）（5）現(xiàn)場設置安全標語、標志，配套安全信號工具，隨時提醒職工注意安全。具體保證措施第三節(jié)、施工用電1TT系統(tǒng)。配電線路⑴施工用電按國家標準采用三相五線制，TN-S系統(tǒng)，或全部采用直埋電纜敷設，取消架空線。直埋電纜的走向應按照施工總平面布置的要求，沿主干道或固定構筑物，圍墻、已建成電纜溝等，邊緣埋設米，并在地面上設置明顯的標志，通過道路時應采埋設深度不得小于0.7倍。一、二級電源盤柜內部配置、電用保護套管，管徑不得小于電纜外徑的1.5源盤柜外型樣式和標識等由承包商按《手冊》設計，專業(yè)生產廠家定做。現(xiàn)場一律要求使用標準電箱，做到三保護。（2）現(xiàn)場所有電源進出線加設軟、硬護套管。⑶38/-30-（4）電箱內的電器要求標明用途，保證一機一閘的使用。（5）施工照明配置以土建施工階段需求為主，采用集中廣式照明和可移動式照明相結合的方式。在混凝土攪拌站、材料堆場及其它施工區(qū)域，分別設置帶架投光燈塔，戶內施工照明采用可移動式燈架的泛光燈，杜絕使用普通碘鎢燈。三級配電盤與便攜式電源盤，三級盤應為末級開關箱或便攜式卷線盤。漏電保安器，在一、二、三級盤內均應裝設，按規(guī)定定期校驗并作好記錄。（6）電焊機二次線，必須使用軟橡套電纜，下班時及時收回。（7）施工接地線，用作防止鄰近高壓線路靜電感應觸電或誤合閘觸電的安全接（8）地。熔絲與線路用電設備的實際負荷應相匹配?，F(xiàn)場應配有必要的安全防護用品、足量滅火器。（9）工地的電纜線路架設保證絕緣隔離良好。（10）（11）要求配有用電安全標志牌。（12）電箱應能防水、防砸措施，電箱操作位置應安排適當位置，以便操作方便。2、施工機具具體安全措施2.1鋼筋機械冷拉機操作時應控制冷拉值，不超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護措施。1）2）絞絲機由兩人操作，相互配合，運轉中不準將手伸入卷筒作清理工作，操作人員必須戴防護眼鏡，溫度升高，防止燙傷。3）切斷機操作時，應先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調直后切斷，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應在規(guī)定范圍內，剪切斷料時，手與切刀間應保時，應用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。，短料長度小于40cm持距離大于15cm4）彎曲機和工作臺的臺面要在同一平面上，彎曲時將鋼筋一端插入轉盤固定的間隙中，分一端緊靠機身固定銷，用手壓緊鋼筋。木工機械（2）1）應在設備前有操作牌，規(guī)定使用機械操作人員的條件及注意事項，不得隨38/-31-意分閘使用。米。設備本身要有開關控制，閘箱距設備距離不大于22）安全防護裝置要齊全完整。3）木料接近鋸到尾端時，要由下手拉料。4）的短料，禁止上鋸。木料長度不足50cm5）6）壓刨機必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否后1-3mm有松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刀鋒利程度及吃力穿深度，經試車才能進行正式工作。1-2mm°7）吃力深度一般調為8）操作時，左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側面，刨料時，先刨大面做標準面，然后再刨小面。在刨較短、較薄的木料時，應用推板去推壓木料。9）或薄且窄的小料不得上手壓刨。10）長度不足400mm以外下手主可接拖。兩人同時操作時，須待料推過刨刀150mm11）12）操作人員衣袖要扎緊，不得載手套。3、“三寶”及“四口”防護①進入施工現(xiàn)場所有人員都必須戴安全帽，佩戴齊全正確。②高空、懸空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。③樓梯口、通口、電梯口、預留油口設防護欄桿，并設警示牌。④“四口”的防護措施須移動、拆除的