機(jī)組安裝指導(dǎo)培訓(xùn)教材(2015)課件

1300燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)部分2編制目的及培訓(xùn)目標(biāo)編制目的：為了更好的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝人員進(jìn)行機(jī)組前期安裝工作的指導(dǎo)和培訓(xùn)，高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的完成機(jī)組前期的安裝工作，特此編制了此PPT培訓(xùn)指導(dǎo)書。培訓(xùn)目標(biāo)：使現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安裝施工有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)，能安全的高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的完成機(jī)組前期的安裝。3機(jī)組基礎(chǔ)及冷卻水池的澆筑制作按照基礎(chǔ)及冷卻水池圖紙要求的尺寸、混凝土標(biāo)號(hào)及配筋的規(guī)格進(jìn)行。如圖：出水管口在混凝土中間位置必須加焊兩片擋水法蘭，法蘭間距50mm。

5根據(jù)放線界限及基礎(chǔ)深度要求進(jìn)行土方的挖運(yùn)及基礎(chǔ)澆筑后的土方回填工作?；A(chǔ)澆筑6基礎(chǔ)澆筑前要核實(shí)預(yù)留地腳螺栓孔尺寸。

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基礎(chǔ)澆筑、振搗、凝固后拆模，土方回填:81.吊裝卸貨作業(yè)安全技術(shù)措施

要求進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。施工中，凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，有崗位作業(yè)證書方可登高作業(yè)，操作時(shí)必須佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方參加施工人員必須熟悉本方案，并明確方案中的各項(xiàng)要求。設(shè)備正式吊裝前，應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案要求，共同進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可起吊，施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍需對(duì)本崗位進(jìn)行自檢，自檢無誤后，方可進(jìn)行操作，只有在確定一切情況正常，安全可靠后，才能進(jìn)行吊裝工作。設(shè)備正式吊裝前，進(jìn)行試吊，試吊中檢查索具，確認(rèn)一切正常后，方可起吊，起吊過程中起重臂及塔下禁止站人。10

吊裝作業(yè)前嚴(yán)格檢查索具及卡環(huán)是否符合方案規(guī)定，是否滿足承重要求。參加吊裝的全體人員，必須分工明確，各盡其責(zé)，信號(hào)清楚，專人指揮施工過程中，各工種人員必須嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程。以上安全技術(shù)措施也適用于發(fā)電機(jī)組就位時(shí)的吊裝。12

142.機(jī)組及隨機(jī)配套件的開箱檢查

發(fā)電機(jī)組出廠時(shí)，一般是放在包裝箱內(nèi)運(yùn)至安裝地點(diǎn)的。機(jī)組及配套件在卸貨后、安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查進(jìn)行驗(yàn)貨接收。開箱后，應(yīng)按規(guī)范參照裝箱單進(jìn)行檢查，同時(shí)做好記錄。最后由參加各方代表簽字確認(rèn)，在此過程中若有缺件等問題及時(shí)聯(lián)系廠家。開箱開箱應(yīng)從頂板開始，查明情況后再拆四面箱板，拆下的箱板要有序放置。開箱時(shí)，應(yīng)使用合適的工具，如起釘器、撬杠等，操作不要用力過猛，以免碰壞箱內(nèi)的設(shè)備，防止板上的鐵釘劃傷設(shè)備或人。對(duì)于裝小零件的箱，可只拆去箱蓋，等零件清點(diǎn)完畢后，仍將零件放回箱內(nèi)，以便于保管；對(duì)于較大的箱，可將箱蓋和箱側(cè)壁拆去，設(shè)備仍置于箱底上，以便設(shè)備的搬運(yùn)就位。15

清點(diǎn)檢查

開箱后應(yīng)根據(jù)隨機(jī)的裝箱單及貨運(yùn)單進(jìn)行設(shè)備的清點(diǎn)和檢查，詳細(xì)記錄，并且參加各方人員要簽字。設(shè)備的清查工作主要有以下幾項(xiàng)：箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況（包裝是否完好無損）。機(jī)組及配套設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格，有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。機(jī)組必須有設(shè)備裝箱單、出廠檢驗(yàn)單、圖紙、說明書、合格證等隨機(jī)文件。根據(jù)裝箱單清點(diǎn)全部零部件及附件、專用工具；若無裝箱單，應(yīng)按技術(shù)文件進(jìn)行清點(diǎn)。檢查機(jī)組各零件和部件有無缺陷、損壞、變形或銹蝕等現(xiàn)象。公共底架尺寸是否與圖樣要求相符合（地腳螺栓孔的大小及間距等）。16

保管機(jī)組、配套件及專用工具清點(diǎn)后，應(yīng)妥善保管。不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。保管應(yīng)注意防護(hù)，必要時(shí)采取防雨、防塵、防凍、防盜及外力損傷等措施；裝在箱內(nèi)的易碎物品和易丟失的小零部件，在開箱檢查的同時(shí)要取出來，編號(hào)妥善保管，以免混淆或丟失。配套件箱如需堆放，先安裝的冷卻模塊、管路系統(tǒng)等箱應(yīng)放在外面或上面，后安裝的如消音器、空氣瓶等箱應(yīng)放在里面或下面，以便在安裝時(shí)能按順序拿取，不損壞機(jī)件。機(jī)組到貨后由于其它原因長時(shí)間不能進(jìn)行安裝時(shí)，其配套件如管路、閥門等應(yīng)采取防銹措施。173.機(jī)組的就位安裝

機(jī)組安裝一般程序：安裝前準(zhǔn)備→開箱檢查→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及處理→機(jī)組吊裝就位→機(jī)組粗找平→二次灌漿→公共底架找平和軸系找正→冷卻系統(tǒng)的安裝→其它系統(tǒng)設(shè)備管路的安裝焊接→機(jī)油、冷卻水、燃?xì)夤苈吩噳骸囘\(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。機(jī)組混凝土基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收

機(jī)組就位前應(yīng)對(duì)混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，合格后方可安裝。設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收內(nèi)容

基礎(chǔ)的外形尺寸，基礎(chǔ)面的水平度、中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的坐標(biāo)位置及預(yù)埋件等是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。若設(shè)計(jì)無要求，可按表1執(zhí)行。18

基礎(chǔ)不合格處理

基礎(chǔ)檢查過程中發(fā)現(xiàn)有不合格處，要加以處理，方法可按表2執(zhí)行。表2處理基礎(chǔ)缺陷的通常做法

2021基礎(chǔ)不合格處理圖例

4.基礎(chǔ)打麻面及清理螺栓孔基礎(chǔ)打麻面

基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，將基礎(chǔ)表面打麻。打麻即用黎子或扁鏟將基礎(chǔ)表面打出均勻分布的小坑。對(duì)于放置機(jī)床墊鐵處的基礎(chǔ)表面要打平。即機(jī)床墊鐵應(yīng)呈水平狀態(tài)，無懸空。清理螺栓孔

螺栓孔內(nèi)油污和泥土等雜物必須清除并用水沖洗干凈，為二次灌漿作好準(zhǔn)備。23

5．基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)檢驗(yàn)合格后，將基礎(chǔ)表面清理干凈，即可放線。放線就是根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測(cè)定設(shè)備的縱橫中心線和其他基準(zhǔn)線，用墨線將其彈在基礎(chǔ)上，作為安裝設(shè)備找正的依據(jù)。放線時(shí)，要注意尺要拉直、放正，測(cè)量準(zhǔn)確。互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)。24

機(jī)床墊鐵放在基礎(chǔ)兩澆注孔之間，機(jī)床墊鐵上部墊20mm厚鋼板，公共底架吊裝就位后，公共底架下平面與基礎(chǔ)上平面最高點(diǎn)位置之間保持85-90mm，同時(shí)用水平管粗找平使公共底架水平誤差保持在2mm以內(nèi)?；凭臀辉谄鸬豕ぞ吆褪┕がF(xiàn)場(chǎng)受限的情況下，通常采用機(jī)組滑移方法就位。

滑動(dòng)就位是將機(jī)組連同公共底架運(yùn)到基礎(chǔ)旁放正，對(duì)好基礎(chǔ)。放上滾杠（用DN100或DN80，壁厚＞7mm鋼管），將機(jī)組落在滾杠上，再以幾根滾杠橫跨在已經(jīng)放好線的基礎(chǔ)，用手拉葫蘆拖拽機(jī)組，通過過滾杠滑移，把機(jī)組水平移到基礎(chǔ)上，然后再用千斤頂頂起機(jī)組取出滾杠，墊好墊鐵，再進(jìn)行機(jī)組粗找正。26

27機(jī)組就位注意事項(xiàng)公共底架要放正，即將設(shè)備不偏不倚地放在規(guī)定的位置上，使公共底架和基礎(chǔ)的縱橫中心線對(duì)正。不正時(shí)，用撬杠撬動(dòng)公共底架加以調(diào)整，直至公共底架中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)正為止。使用專用吊裝工具吊裝機(jī)組。繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面及保護(hù)層，軸系和軸封等處均不應(yīng)作為綁縛受力部位。使用滾杠移動(dòng)機(jī)組時(shí)，要特別注意安全，防止機(jī)組傾斜，更應(yīng)保護(hù)四肢不受滾杠傷害。

7.地腳螺栓孔灌漿

機(jī)組公共底架初步找平后，即進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿，又稱二次灌漿，即用細(xì)石混凝土填塞地腳螺栓孔以固定地腳螺栓。二次灌漿質(zhì)量如何，將直接影響機(jī)組是否能順利投運(yùn)及以后的運(yùn)行安全。灌漿中任何細(xì)小的缺陷和疏漏都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。因此，施工及技術(shù)管理人員對(duì)此必須引起足夠的重視并對(duì)灌漿過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，預(yù)留地腳螺栓孔的灌漿應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。操作要點(diǎn)：灌漿前，要把灌漿處用水沖洗干凈，油污、浮銹等應(yīng)清除干凈，以保證新澆混凝土（或砂漿）與原混凝土結(jié)合牢固。地腳螺栓的預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。28

灌漿后，抹平二次澆注孔上平面，保證上平面與粗找平后的公共底架下平面之間距離85mm。灌漿后，要鋪設(shè)抹布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%以上時(shí)，才允找平公共底架及擰緊地腳螺栓?；炷翉?qiáng)度的確定可參照表3表3混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度所需天數(shù)30

8.公共底架的找平

公共底架找平，即將公共底架調(diào)整到水平狀態(tài)。所謂水平狀態(tài)是指公共底架上主要的面與水平面平行，四個(gè)角的水平高度互為一致。公共底架用機(jī)床墊鐵調(diào)平，螺紋部分和調(diào)整塊滑動(dòng)面上應(yīng)涂以耐水性較好的潤滑脂。調(diào)平應(yīng)采用水平管打水平和升降斜鐵塊的方法調(diào)整高低點(diǎn)，當(dāng)需要降低升塊時(shí)，應(yīng)在降低后重新再作升高調(diào)整；調(diào)平后，調(diào)整塊應(yīng)留有調(diào)整的余量。墊鐵底座應(yīng)用混凝土灌牢，但不得灌入活動(dòng)部分。

公共底架找平后的水平誤差符合上圖要求31

公共底架找平所用機(jī)床墊鐵

1.公共底架

2.機(jī)床墊鐵

3.地腳螺栓

機(jī)床墊鐵的放置位置32

33機(jī)床墊鐵安裝

每一機(jī)床墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，墊鐵之間、墊鐵與基礎(chǔ)之間應(yīng)接觸良好。公共底架調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽聲檢查（用重0.25kg的手錘輕敲墊鐵組，若聲音暗啞，即接觸良好，若聲音響亮則接觸不良）。公共底架找平后，平墊鐵應(yīng)在底座邊緣外側(cè)露出10～30mm，斜墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座10～50mm。

9.發(fā)電機(jī)安裝將發(fā)電機(jī)落在公共底架上，用調(diào)整螺栓初步找正，并安放緊固螺栓。用螺栓連接發(fā)電機(jī)與高彈聯(lián)軸節(jié)并預(yù)把緊。根據(jù)測(cè)量值在發(fā)電機(jī)與公共底架之間放入調(diào)整墊片。發(fā)電機(jī)找正應(yīng)符合下列要求。

發(fā)動(dòng)機(jī)軸心線與發(fā)電機(jī)軸線偏移量：同軸度≤0.15mm

軸線曲折：左右方向≤0.15mm

上下方向≤0.25mm把緊發(fā)電機(jī)與聯(lián)軸節(jié)，飛輪與聯(lián)軸節(jié)法蘭，發(fā)電機(jī)與公共底架螺栓，并重新檢查同軸度。鉸制發(fā)電機(jī)與底架之間的銷孔，打入定位銷。34

10.發(fā)電機(jī)組軸系找正

發(fā)電機(jī)組軸系找正主要是精確地對(duì)中，保證兩軸的同心度。軸系找正是安裝工程中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，兩軸不同心將會(huì)在軸和聯(lián)軸器中引起很大的應(yīng)力，影響發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。35

找正階段內(nèi)切勿連接機(jī)組與外界聯(lián)系的管線，保證機(jī)組處于自由狀態(tài)。安裝軸系相對(duì)位置分析：在安裝中常出現(xiàn)如下圖所示的幾種情況：第一種是兩軸的中心線完全重合，如圖中a所示，這是最理想的情況；第二種是兩軸中心線不重合，有徑向位移，但兩軸中心線是平行的，如圖中b所示；第三種情況是兩軸中心線在聯(lián)軸器有同一交點(diǎn)，但不是一條線，相互之間有角位移，如圖中c所示；第四種情況如圖中d所示，它既有徑向位移，又有角位移，實(shí)際上常常遇到是這種情況。36

軸系初步找正：安裝時(shí)，應(yīng)先將發(fā)動(dòng)機(jī)在公共底架上找正并把緊螺栓。然后以發(fā)動(dòng)機(jī)為基準(zhǔn)，移動(dòng)發(fā)電機(jī)，向發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)中。通過發(fā)電機(jī)與高彈聯(lián)軸節(jié)上的止口使兩法蘭端面對(duì)中找正。注意：發(fā)電機(jī)軸端法蘭與聯(lián)軸器法蘭外圓表面齊平，只是說明聯(lián)軸器的外圓軸線同心，并不說明所連接的兩軸同心。如上圖所示，當(dāng)聯(lián)軸器的外圓與軸不同心時(shí)，盡管兩外圓表面同心，但兩軸并不同心，其最大偏心為兩半聯(lián)軸器外圓與軸偏心之和，如圖10.2（a）；最小偏心應(yīng)為兩半聯(lián)軸器外圓與軸偏心之差，如圖10.2（b），實(shí)際所產(chǎn)生的偏心常在兩者之間。37

當(dāng)外圓中心線與軸的中心線不平行而有一交角時(shí)，兩軸的中心線也有交角，其最大交角為兩半聯(lián)軸器外圓中心線與軸中心線交角之和，其最小交角為兩半聯(lián)軸器外圓中心線與軸中心線交角之差，如圖10.2（c）、（d），實(shí)際上交角常在兩者之間。由于有上述誤差的存在，所以在初步找正后還必須精確找正。用百分表量程

(0~10mm)對(duì)機(jī)組進(jìn)行精確找正?？梢圆捎秒p表找正法進(jìn)行找正，即一塊表打法蘭徑向測(cè)徑向位移，一塊表打法蘭端面測(cè)角位移。每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈會(huì)測(cè)出兩組數(shù)據(jù)。便于數(shù)據(jù)分析，縮短找正時(shí)間。38

精確調(diào)整調(diào)整同軸度：將磁力表座吸在與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的工裝上，百分表的測(cè)量頭與發(fā)電機(jī)軸法蘭外圓面接觸，將百分表調(diào)整到零位，轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪一周，跟蹤觀察百分表讀數(shù)，同軸度≤0.15mm為合格。否則，可通過調(diào)整發(fā)電機(jī)4個(gè)底角處的調(diào)整墊片厚度或數(shù)量，直至合格。調(diào)整平行度：將磁力表座吸在與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的工裝上，百分表的測(cè)量頭與發(fā)電機(jī)軸法蘭端面接觸，將百分表調(diào)整到零位，轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪一周，跟蹤觀察百分表讀數(shù)，平行度左右方向≤0.15mm，上下方向≤0.25mm合格。否則，可采用小型千斤頂和墊軌自帶調(diào)整螺栓來移動(dòng)發(fā)電機(jī)和給發(fā)電機(jī)加減墊片的辦法，逐漸使對(duì)中偏差達(dá)到要求。39

40調(diào)整聯(lián)軸節(jié)圓跳動(dòng)調(diào)整聯(lián)軸節(jié)端跳動(dòng)發(fā)電機(jī)軸法蘭百分表把緊電機(jī)后的復(fù)查

軸系找正完成后按所要求的力矩把緊電機(jī)和機(jī)組的固定螺栓，緊固后需對(duì)軸系找正情況、曲軸臂距差及軸系竄量進(jìn)行復(fù)查，具體要求如下：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)軸線與發(fā)電機(jī)軸線偏移量：同軸度≤0.15mm

軸線曲折：左右方向≤0.15mm

上下方向≤0.25mm。2、再次測(cè)量曲軸最后一擋臂距差應(yīng)小于0.05mm，可用上限為0.08mm。3、檢查曲軸竄量：要求曲軸軸系總間隙為0.8～1.14mm。盤車后曲軸靜置時(shí)要求曲軸向前、向后的間隙用基本一致。注意：盤車過程中應(yīng)注意量表小指針的位置，避免出現(xiàn)1mm的整數(shù)誤差。41

11.外圍各系統(tǒng)設(shè)備、管路的焊接安裝按照機(jī)組各系統(tǒng)工藝流程圖進(jìn)行合理美觀的布管安裝。臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備。

工程施工前，對(duì)臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設(shè)施等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作出合理安排。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備為了運(yùn)輸、吊裝進(jìn)車需要整平道路；施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”；材料擺放整齊、有序，管口封閉；為了施工需要現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)電纜，搭設(shè)焊接棚、防風(fēng)棚、休息室。42

施工技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真閱讀各項(xiàng)施工技術(shù)文件。熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工方案?，F(xiàn)場(chǎng)施工中出現(xiàn)施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)矛盾現(xiàn)象，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，共同協(xié)商解決。施工用材料的檢驗(yàn)：（1）管子、管道附件、閥門必須具有制造廠的合格證明書，否則應(yīng)補(bǔ)全所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，直至其指標(biāo)符合國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)。（2）管子、管道附件、閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。管道應(yīng)具有明顯的分類標(biāo)識(shí)。（3）有色金屬管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑、潔凈，不應(yīng)有裂紋、分層、夾渣、氣泡等缺陷。4344增壓機(jī)組排氣管道安裝要求機(jī)組外接排氣管不可施壓于增壓器渦輪后接管,防止增壓器渦殼受外力損壞。具體操作方法為：先連接外接排氣管和膨脹節(jié)，調(diào)整外接排氣管的高度，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管與膨脹節(jié)的法蘭有3～5mm間隙時(shí)，再緊固發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管和膨脹節(jié)的法蘭。45注意：冬季寒冷地區(qū)，機(jī)組停止運(yùn)行后，應(yīng)將排氣管端部的放水閥打開，防止冷凝水進(jìn)入氣缸；同時(shí)將底部放水閥打開放水。安裝排氣管膨脹節(jié)時(shí)，膨脹節(jié)內(nèi)套管的開口必須與排氣流動(dòng)方向一致，切勿裝反；

12.施工方法為了避免大量高空作業(yè)，不耽誤施工進(jìn)度，在安裝前，對(duì)一定區(qū)域的管線進(jìn)行地面預(yù)制，通過吊車吊裝就位。管線預(yù)制后，管口應(yīng)進(jìn)行封閉，保證內(nèi)部清潔，不得有雜物。管道聯(lián)接型式可分為焊接、法蘭聯(lián)接、螺紋聯(lián)接、承插口聯(lián)接等四種聯(lián)接型式。管道焊接將采用手工電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、手工鎢極氬弧焊和釬焊管道探傷檢查采用X光射線機(jī)（對(duì)接口）和磁粉著色（承插口）。管道切割：碳鋼管道小口徑用無齒鋸切割；大口徑管道采用氣割；不銹鋼小口徑管道采用無齒鋸切割；不銹鋼大口徑管道采用等離子切割機(jī)切割。46

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管道采用坡口機(jī)、角向磨光機(jī)磨坡口。管道開孔，碳鋼管道φ25mm以上采用氣割開孔，不銹鋼管道采用等離子切割開孔，管道φ25mm以下開孔采用采用機(jī)械鉆孔，無論何種管道開孔，開孔后均采用錐形電動(dòng)砂輪打磨。管道安裝時(shí)采用板車運(yùn)輸，卷揚(yáng)機(jī)或汽車吊吊裝；管線預(yù)制要考慮到吊裝和運(yùn)輸?shù)哪芰σ?。管道組裝時(shí)，小口徑管道采用人工組裝方式，大口徑管道需吊車配合組裝。管道安裝前進(jìn)行預(yù)制（包括管道支架制作），預(yù)制的原則根據(jù)材料到貨情況，以大口徑管道和有特殊要求的以及提前使用的管道等為主，具體安排視現(xiàn)場(chǎng)情況確定。48

管道安裝的基本原則是：先大口徑管道，后小口徑管道；先主管，后支管；對(duì)單機(jī)試運(yùn)行以及對(duì)管道系統(tǒng)吹掃有影響的管道為主；先地面后框架，先工藝后輔助，先大后小，先高壓特殊管線后低壓一般管線。有要求脫脂的管線焊接前預(yù)先進(jìn)行脫脂。安裝前清除管內(nèi)雜物，并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可安裝。支吊架和管線要同時(shí)進(jìn)行，管道的預(yù)制和安裝應(yīng)由同一作業(yè)組完成。管道系統(tǒng)核查包括核查工藝流程圖、設(shè)計(jì)變更、管道支架圖、單線圖和圖紙標(biāo)注的焊接記錄、現(xiàn)場(chǎng)焊口、探傷記錄等。管道系統(tǒng)試壓，應(yīng)按工藝流程圖及實(shí)際施工情況編制試壓包，按試壓包進(jìn)行核查及整改，然后試壓；采用電動(dòng)加壓泵、空氣壓縮機(jī)進(jìn)行試壓管道系統(tǒng)吹掃（或沖洗）在管道試壓合格后，按吹掃包進(jìn)行吹掃。管道吹掃視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定，管道采用無油壓縮空氣吹掃。49

13.工藝配管技術(shù)要求管道安裝前，與管道連接的設(shè)備找正合格、固定完畢；管材、管件及閥門等已經(jīng)檢查合格并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤。管道的走向、坡度、管件安裝位置和管線的折曲位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2毫米。不得用強(qiáng)緊螺栓方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)保持同軸，并保證螺栓自由穿入。大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮密封。管道安裝時(shí)按要求螺栓、螺母涂以二硫化鉬噴劑，螺栓、螺母必須保證無油和無油脂安裝。高溫或低溫管道的螺栓在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行熱緊或冷緊。50

螺紋連接的管道連接時(shí)應(yīng)按規(guī)定涂抹螺紋膏，對(duì)于螺紋連接處填料為聚