企業(yè)資源計劃及其發(fā)展培訓(xùn)教材課件

物料管理及ERP應(yīng)用主講人：王江濤

E-mail：webdx@126.comQQ：188288646MaterialManagement&ERPApplication1物料管理及ERP應(yīng)用主講人：王江濤Material第二章企業(yè)資源計劃及其發(fā)展第一節(jié)ERP的演變第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成第三節(jié)ERP認(rèn)識的誤區(qū)與效益的獲取2第二章企業(yè)資源計劃及其發(fā)展第一節(jié)ERP的演變2第一節(jié)ERP的演變 在物料管理發(fā)展的過程之中，現(xiàn)代信息技術(shù)逐漸融入其中。為了配合生產(chǎn)線制造工作，需要事先對計劃好物料需用情況。而物料需要情況需要做好，需要達(dá)成以下功能：（1）良好的物料計劃可確定某一時期物料需用量，使產(chǎn)銷活動賴以推動。（2）采購部門獲得可靠的物料計劃，得以早日準(zhǔn)備采購活動，并選擇合適的采購時機(jī)，以最有利的條件采購價廉物美的物料。（3）財務(wù)部門依據(jù)物料計劃，可以計算所需要資金，并提前作資金準(zhǔn)備計劃。（4）物料管理部門借著物料計劃得以控制物料的庫存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。（5）消滅生產(chǎn)線停工待料的情況，使生產(chǎn)線得以不斷生產(chǎn)下去。3第一節(jié)ERP的演變 在物料管理發(fā)展的過程之中，現(xiàn)代信息技第一節(jié)ERP的演變 要達(dá)成上述的物料計劃，僅靠人工是無法完成如此浩繁復(fù)雜的計算工作的。因此，現(xiàn)代物料管理中將依靠信息技術(shù)，引入企業(yè)資源計劃的概概述與方法，改進(jìn)傳統(tǒng)物料管理中的不足。企業(yè)資源計劃ERP制造資源計劃MRPⅡ閉環(huán)MRP物料需求計劃MRP庫存控制訂貨點法

20世紀(jì)90年代20世紀(jì)80年代

20世紀(jì)70年代20世紀(jì)60年代

20世紀(jì)40年代

4第一節(jié)ERP的演變 要達(dá)成上述的物料計劃，僅靠人工是無法第一節(jié)ERP的演變一、訂貨點法（一）訂貨點法產(chǎn)生溯源：在計算機(jī)出現(xiàn)之前（20世紀(jì)三十年代初期），發(fā)出訂單和進(jìn)行催貨是一個庫存管理系統(tǒng)在當(dāng)時所能做的一切。庫存管理系統(tǒng)發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購訂單，但是確定對物料的真實需求卻是靠缺料表。缺料表里所列的是馬上要用的物料，但有時卻發(fā)現(xiàn)庫存的沒有物料，只好派人根據(jù)缺料表催貨。（二）訂貨點法的理論依據(jù)：訂貨點法通過為需求的每種物料事先估設(shè)一個最大庫存量（決定于庫存容量、占用資金等約束條件）和安全庫存量（保證生產(chǎn)所需的冗余庫存量），以及供貨周期（采購周期、加工周期等）。訂貨點法假設(shè)這樣一個條件：當(dāng)物料的供應(yīng)到貨時，物料的消耗剛好到了安全庫存量。5第一節(jié)ERP的演變一、訂貨點法5第一節(jié)ERP的演變6第一節(jié)ERP的演變6第一節(jié)ERP的演變（三）訂貨點的基本公式：訂貨點=單位時區(qū)的需求量×訂貨提前期+安全庫存量【例】某獨立需求物料的需求量為每周30件，提前期為3周，要求保持2周的安全庫存量。則該物料訂貨點為：30×3+30×2=150（件）7第一節(jié)ERP的演變（三）訂貨點的基本公式：7第一節(jié)ERP的演變（四）訂貨點法的應(yīng)用條件（思考為什么？）：（1）物料的消耗相對穩(wěn)定；（2）物料的供應(yīng)比較穩(wěn)定；（3）物料的需求是獨立的（成品是加工而非組裝）；（4）物料的價格不是太高。生產(chǎn)這種主板可以使用訂貨點法嗎？理由是什么？8第一節(jié)ERP的演變（四）訂貨點法的應(yīng)用條件（思考為什么？第一節(jié)ERP的演變（五）訂貨點法的致命缺陷： 無法回答生產(chǎn)中“何時需要何種物料”這個問題，大量庫存資金被占用，一些企業(yè)甚至出現(xiàn)了“有些物料永遠(yuǎn)不被領(lǐng)用而爛掉，有些物料卻始終缺貨”。9第一節(jié)ERP的演變（五）訂貨點法的致命缺陷：9第一節(jié)ERP的演變二、時段式MRP（一）時段式MRP的發(fā)展緣由 20世紀(jì)60年代中期，美國IBM公司的管理專家約瑟夫.奧利佛博士首先提出了獨立需求和相關(guān)需求的概念，將企業(yè)內(nèi)的物料分成獨立需求和相關(guān)需求物料兩種類型。 在此基礎(chǔ)上，人們形成了“在需要的時候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識。 時段式MRP是在解決訂貨點法缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展來的，亦稱為基本MRP，簡稱MRP。MRP是MaterialRequirementsPlanning的縮寫，譯為“物料需求計劃”。10第一節(jié)ERP的演變二、時段式MRP10第一節(jié)ERP的演變（二）時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)：（1）通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來，即考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。 原材料經(jīng)過一定的生產(chǎn)加工，然后經(jīng)過組裝和配制形成產(chǎn)品的組件（中間件），再經(jīng)過一定的加工（組裝）形成最終產(chǎn)品成本。 產(chǎn)品復(fù)雜程度不一，有的有上萬的零部件，如飛機(jī)；有的則很簡單，如圓珠筆。時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)11第一節(jié)ERP的演變（二）時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)第一節(jié)ERP的演變飛機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造12第一節(jié)ERP的演變飛機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造12第一節(jié)ERP的演變潛艇的內(nèi)部構(gòu)造（局部）13第一節(jié)ERP的演變潛艇的內(nèi)部構(gòu)造（局部）13第一節(jié)ERP的演變這是什么東東？14第一節(jié)ERP的演變這是什么東東？14第一節(jié)ERP的演變松下數(shù)碼相機(jī)TZ3的鏡頭結(jié)構(gòu)15第一節(jié)ERP的演變松下數(shù)碼相機(jī)TZ3的鏡頭結(jié)構(gòu)15第一節(jié)ERP的演變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，組裝就存在一定的順序和比例：（請畫出簽字筆的BOM結(jié)構(gòu)圖）時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)16第一節(jié)ERP的演變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，組裝就存在一定的順序和第一節(jié)ERP的演變（2）把所有物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨立需求項和非獨立需求項。 獨立需求項目：某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨立存在，則稱為獨立需求項目。（如最終產(chǎn)品） 非獨立需求項目：某項物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定。（如零件、原材料、組件）。 獨立需求取決于客戶訂單等外部因素，非獨立需求由MRP系統(tǒng)來決定。時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)17第一節(jié)ERP的演變（2）把所有物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨立需第一節(jié)ERP的演變（3）對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念。 簡而言之，就是將庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)與具體的時間聯(lián)系起來，提供時間坐標(biāo)： 某時某周（可能是未來的某個時間），某物料的庫存量、已訂貨量、需求量、可供貨量。 庫存量＋已訂貨量－需求量＝可供貨量時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)18第一節(jié)ERP的演變（3）對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分第一節(jié)ERP的演變時段式MRP又稱為基本的MRP：時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃19第一節(jié)ERP的演變時段式MRP又稱為基本的MRP：時段式第一節(jié)ERP的演變?nèi)?、閉環(huán)MRP（一）時段式MRP的局限性 時段式MRP只局限在物料需求方面，而實際上物料需求計劃僅僅是生產(chǎn)管理的一部分，而且要通過車間作業(yè)管理和采購作業(yè)管理來實現(xiàn)，同時還必須受到生產(chǎn)能力的約束。因此，在基本MRP的基礎(chǔ)上，人們又提出了“閉環(huán)MRP”。思考：時段式MRP到底會存在什么管理缺陷？缺陷之一：沒有考慮原料供應(yīng)是否跟得上，沒有考慮生產(chǎn)管理水平。缺陷之二：在于產(chǎn)能的無限制性，如果客戶訂量較大且交貨期較短，容易因產(chǎn)能限制無法順利交貨。20第一節(jié)ERP的演變?nèi)?、閉環(huán)MRP20第一節(jié)ERP的演變（二）閉環(huán)MRP的兩層含義（1）把生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃納入MRP，形成一個封閉系統(tǒng)；（2）在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息并利用這些反饋信息進(jìn)行計劃調(diào)整平衡。從而形成一個“計劃-實施-評價-反饋-計劃”的過程。（三）閉環(huán)MRP的理論思想 閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。 在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。21第一節(jié)ERP的演變（二）閉環(huán)MRP的兩層含義21閉環(huán)MRP流程示意圖物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析（RCCP）能力需求計劃（CRP）作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)22閉環(huán)MRP流程示意圖物料需求計劃主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)規(guī)劃產(chǎn)能負(fù)荷分第一節(jié)ERP的演變四、MRPⅡ（一）MRPⅡ概述 MRPⅡ又稱為制造資源計劃（ManufacturingResourcePlanning），是于1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列費.懷特（OliverW.Wight）提出。 MRPⅡ是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，包括了財務(wù)管理和模擬的能力，把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng)。 MRPⅡ是一個以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一計劃和控制的有效系統(tǒng)，也是企業(yè)物流、信息流、資金流并使之暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。23第一節(jié)ERP的演變四、MRPⅡ23第一節(jié)ERP的演變（二）MRPⅡ的特點：（1）MRPⅡ把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，形成一個面向整個企業(yè)的一體化系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)和財務(wù)兩個子系統(tǒng)的關(guān)系尤為密切。（2）MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。（3）MRPⅡ具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果。因此，它也是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的決策工具。24第一節(jié)ERP的演變（二）MRPⅡ的特點：24第一節(jié)ERP的演變（三）MRPⅡ的5個計劃層次：（1）經(jīng)營規(guī)劃（2）生產(chǎn)規(guī)劃（3）主生產(chǎn)計劃（4）物料需求計劃（5）生產(chǎn)/采購作業(yè)計劃。25第一節(jié)ERP的演變（三）MRPⅡ的5個計劃層次：25經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃采購作業(yè)計劃財務(wù)客戶訂貨市場預(yù)測能力計劃車間生產(chǎn)計劃成本會計制造資源制造數(shù)據(jù)管理庫存管理MRPⅡ構(gòu)成示意圖26經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃采購作業(yè)計劃財務(wù)客戶訂第一節(jié)ERP的演變（四）MRPⅡ的優(yōu)勢特征：（1）MRPⅡ管理模式的準(zhǔn)確性取決于對市場需求和制造能力這兩類不確定因素估計的準(zhǔn)確性。（2）MRPⅡ通過引入能力需求計劃和反饋調(diào)整功能增強(qiáng)了MRP計劃的可靠性和適應(yīng)性。（3）MRPⅡ?qū)RP對物料資源優(yōu)化的思想，擴(kuò)充到了人員、設(shè)備、資金、物資等廣義資源，涉及企業(yè)的整個生產(chǎn)經(jīng)營活動。（4）MRPⅡ是整個企業(yè)動作的核心體系，是一種以計劃驅(qū)動“推”式的集中控制。27第一節(jié)ERP的演變（四）MRPⅡ的優(yōu)勢特征：27MRPⅡ流程示意圖會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款28MRPⅡ流程示意圖會計科目決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求第一節(jié)ERP的演變（五）MRPⅡ的歷史應(yīng)用情況： 據(jù)1985年的不完全統(tǒng)計：美國有160多家計算機(jī)軟件硬件公司開發(fā)與提供了300余種MRPⅡ商品軟件，已擁有數(shù)萬家用戶。 在美國，80%以上的大型企業(yè)安裝了MRPⅡ系統(tǒng)；50%以上的中型企業(yè)安裝了MRPⅡ系統(tǒng)；30%的小型企業(yè)安裝了MRPⅡ系統(tǒng)。 我國的計算機(jī)輔助企業(yè)管理起步于20世紀(jì)80年代。1981年，沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠率先引進(jìn)IBM公司的COPICS系統(tǒng)，開始了MRPⅡ系統(tǒng)的應(yīng)用。目前，國內(nèi)有近200家企業(yè)引進(jìn)了十余種國外的MRPⅡ軟件產(chǎn)品。29第一節(jié)ERP的演變（五）MRPⅡ的歷史應(yīng)用情況：29第一節(jié)ERP的演變（六）MRPⅡ的局限：（1）企業(yè)競爭范圍擴(kuò)大，不僅僅要求對制造資源計劃進(jìn)行集成管理；還要求管理與競爭有關(guān)的物流、信息及資金，從制造部分?jǐn)U大到全面質(zhì)量管理、企業(yè)的所有資源（分銷資源、人力資源、和服務(wù)資源等）及市場信息和資源，并且要求能夠處理工作流。這些方面，MRPⅡ已不能滿足。（2）企業(yè)規(guī)模不擴(kuò)大。多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這些已超出了MRPⅡ的管理范圍。（3）信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享。企業(yè)之間既是競爭對手，又是合作伙伴。信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRPⅡ所不能解決的。30第一節(jié)ERP的演變（六）MRPⅡ的局限：30第一節(jié)ERP的演變五、準(zhǔn)時制生產(chǎn)JIT（一）準(zhǔn)時制生產(chǎn)的起源 準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JustinTime，簡稱JIT）方法又稱及時生產(chǎn)，是20世紀(jì)80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)立的。 豐田公司的JIT生產(chǎn)方式從本質(zhì)上講是一種生產(chǎn)管理技術(shù)。但就JIT生產(chǎn)方式的基本理念來說，“準(zhǔn)時制”是一種現(xiàn)代經(jīng)營觀念和先進(jìn)的生產(chǎn)組織原則，它所追求的是生產(chǎn)經(jīng)營全過程的徹底合理化。31第一節(jié)ERP的演變五、準(zhǔn)時制生產(chǎn)JIT31第一節(jié)ERP的演變 JIT是一種追求無庫存、徹底排除浪費的生產(chǎn)與管理模式。為此，對某一零件的加工在數(shù)量與完成時間上的要求，是由下一道工序狀況決定的。如果下道工序擁擠阻塞，上道工序就應(yīng)減慢或停止，這些信息均靠看板（KanBan）來傳遞。 通過看板管理，成功地制止了過量生產(chǎn)，實現(xiàn)了“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品（或零部件）”，從而徹底消除在制品過量的浪費。32第一節(jié)ERP的演變 JIT是一種追求無庫存、徹底排除浪費第一節(jié)ERP的演變（二）準(zhǔn)時制生產(chǎn)的思想特點： JIT，即在正確時間（RightTime）、正確地點（RightPlace）干正確的事情（RightThing）以期達(dá)到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。 按豐田公司的理解是：凡是超出生產(chǎn)所絕對必要的最少的設(shè)備、材料、零件和工作時間的部分都是浪費。從價值工程的觀點看，凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分都是浪費。 JIT強(qiáng)調(diào)消除生產(chǎn)中的一切浪費，其中包括過量生產(chǎn)、部件與操作者的移動和等待時間、劣質(zhì)品的制造過程、物料儲存等。 JIT主張消除一切對最終目標(biāo)不增加價值的活動，視這些活動為垃圾并將它消除在萌芽狀態(tài)。33第一節(jié)ERP的演變（二）準(zhǔn)時制生產(chǎn)的思想特點：33 JIT的目的不僅是為了減少庫存，乃至消除庫存，它的價值還在于發(fā)現(xiàn)瓶頸并及時消除。瓶頸有如暗礁，降低庫存猶如降低水位，可以盡早發(fā)現(xiàn)并及時解決企業(yè)中生產(chǎn)與管理方面的問題與薄弱環(huán)節(jié)，提高企業(yè)在突發(fā)事件出現(xiàn)時的應(yīng)變能力。第一節(jié)ERP的演變34 JIT的目的不僅是為了減少庫存，乃至消除庫存，它的價值還第一節(jié)ERP的演變（三）JIT的目標(biāo)：JIT的基本概念是指在所需要的精確時間內(nèi)，按所需要的質(zhì)量和數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。它的理想目標(biāo)是6個“零”和1個“一”，即：零缺陷零儲備零庫存零搬運零故障停機(jī)零提前期批量為一35第一節(jié)ERP的演變（三）JIT的目標(biāo)：35第一節(jié)ERP的演變六、約束理論（TQC） 約束理論（TheoryofConstraint，簡稱TOC）是以色列物理學(xué)家戈德拉特博士（MosheElizahuGoldratt）在他于20世紀(jì)70年代開創(chuàng)的最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（OptimalProductionTechnology，簡稱OPT）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的管理哲理。 TOC是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實現(xiàn)這些改進(jìn)的一套管理和管理原則，可以幫助企業(yè)識別出在實現(xiàn)目標(biāo)的過程中存在著哪些“約束”因素并一一消除，以更有效實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。 約束理論植根于最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT。OPT認(rèn)為，一個企業(yè)的計劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，一旦一個被控制的工序（即瓶頸）建立了一個動態(tài)的平衡，其余的工序應(yīng)與這一被控制的工序同步。36第一節(jié)ERP的演變六、約束理論（TQC）36第一節(jié)ERP的演變七、精益生產(chǎn)（TQC）（一）精益生產(chǎn)的起源與要求 精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡稱LP），是20世紀(jì)80年代末，美國麻省理工學(xué)院（MIT）承擔(dān)了國際汽車計劃（IMVP，InternationalMotorVehicleProgramme）項目，著重研究日本汽車制造業(yè)與歐美大量生產(chǎn)方式的差別是什么，最終通過大量的調(diào)查對比，總結(jié)了以日本豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)為代表的生產(chǎn)管理與控制模式后提出了“精益生產(chǎn)”概念。 精益生產(chǎn)要求：對于人、時間、空間財力、物資等方面，凡是不能在生產(chǎn)中增值的就要去掉。 例如維修工、現(xiàn)場清潔工，當(dāng)操作工人生產(chǎn)時，他們不工作、他們工作時操作工人無法工作，應(yīng)而維修工與清潔工應(yīng)撤消，要求操作工人成為多面手，能夠完成一般性的維修工作。37第一節(jié)ERP的演變七、精益生產(chǎn)（TQC）37第一節(jié)ERP的演變（二）精益生產(chǎn)的特點：（1）強(qiáng)調(diào)以人為中心，以小組工作方式，發(fā)揮員工的主動性和創(chuàng)造性；（2）采用JIT，實現(xiàn)高效率、低庫存的多品種混合生產(chǎn)；（3）團(tuán)隊工作和并行開發(fā)，縮短開發(fā)周期；（4）簡化組織機(jī)構(gòu)及一切繁絮過程；（5）強(qiáng)調(diào)一體化的質(zhì)量保證體系；（6）與用戶保持長期的密切聯(lián)系；（7）不斷改進(jìn)“修煉”，以期盡善盡美，追求最大客戶滿意度。38第一節(jié)ERP的演變（二）精益生產(chǎn)的特點：38第一節(jié)ERP的演變八、敏捷制造（AM）（一）敏捷制造概述 敏捷制造（AgileManufacturing，簡稱AM）是1991年美國國防部為解決國防制造能力，委托美國里海（Lehigh）大學(xué)亞柯卡（Iacocca）研究所，擬定一個同時體現(xiàn)工業(yè)界和國防部共同利潤的中長期制造技術(shù)規(guī)劃框架，在其《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》研究報告中提出的。 該模式是一種直接面向用戶的，完全按訂單生產(chǎn)的可重新設(shè)計、重新組織、連續(xù)更換的新的信息密集的制造系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性是通過技術(shù)、管理和人這3種資源集成為一個協(xié)調(diào)的、相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來實現(xiàn)的。39第一節(jié)ERP的演變八、敏捷制造（AM）39第一節(jié)ERP的演變（二）敏捷制造的特點（1）以虛擬公司成為經(jīng)營實體的主要組織形式；（2）模塊化、兼容式、易組合；（3）緊密合作為特征的供需鏈網(wǎng)絡(luò)；（4）并行工程和多功能項目組為主要的產(chǎn)品開發(fā)形式；（5）柔性制造，易于系統(tǒng)重構(gòu)?！纠亢柕摹白箝_門”冰箱。40第一節(jié)ERP的演變（二）敏捷制造的特點40第一節(jié)ERP的演變九、業(yè)務(wù)流程重組（BPR）（一）BPR的起源 1990年，美國的米歇爾.哈默（MichealHammer）博士把Reengineering思想引入管理領(lǐng)域，提出企業(yè)流程重組（BusinessProcessReengineering，簡稱BPR）的概念，提出“從根本上重新思考并大膽地改造業(yè)務(wù)流程，以求在交貨期、質(zhì)量、成本、服務(wù)等純凈指標(biāo)上取得戲劇性的改進(jìn)”。41第一節(jié)ERP的演變九、業(yè)務(wù)流程重組（BPR）41第一節(jié)ERP的演變 西方發(fā)達(dá)國家興起的企業(yè)流程重組（BPR）是企業(yè)管理模式和運作機(jī)制的重大變革，被稱為“現(xiàn)代管理的一場革命”。 根據(jù)西方1994年統(tǒng)計，69%的美國企業(yè)與75%的歐洲企業(yè)已經(jīng)實話或正在實施BPR。 BPR以企業(yè)過程為改造對象，從客戶需求出發(fā)，對企業(yè)過程進(jìn)行根本性的再思考與再設(shè)計。42第一節(jié)ERP的演變 西方發(fā)達(dá)國家興起的企業(yè)流程重組（BP第一節(jié)ERP的演變（二）BPR的實質(zhì)（1）以客戶需求為中心，考慮企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，并對企業(yè)經(jīng)營過程、組織管理模式等進(jìn)行根本性的再思考。（2）圍繞經(jīng)營戰(zhàn)略，對企業(yè)過程進(jìn)行根本性的反省和徹底的再設(shè)計。（3）目的在于使企業(yè)績效產(chǎn)生巨大提高。（4）通過信息技術(shù)、人與組織管理技術(shù)來改變。43第一節(jié)ERP的演變（二）BPR的實質(zhì)434444第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成一、ERP的產(chǎn)生 隨著現(xiàn)代管理思想和方法的提出和發(fā)展，如JIT（JustInTime－－準(zhǔn)時制生產(chǎn)）、TQC（TotalQualityControl－－優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)）、及DRP（DistributionResourcePlanning－－分銷資源計劃）的出現(xiàn)，又相繼出現(xiàn)了MES（ManufacturingExecuteSystem－－制造執(zhí)行系統(tǒng)）、AMS（AgileManufacturingSystem－－敏捷制造系統(tǒng)）等現(xiàn)代管理思想。MRPⅡ逐步吸收和融合其他先進(jìn)思想來完善和發(fā)展自身理論。（一）ERP的三大流 20世紀(jì)90年代MRP-Ⅱ發(fā)展到了一個新的階段：ERP（EnterpriseResourcesPlanning，企業(yè)資源計劃）。簡要地說企業(yè)的資源包括三大流：物流、資金流和信息流。ERP也就是對這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。45第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成一、ERP的產(chǎn)生45第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（二）ERP的宗旨 概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。 企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcesPlanning，ERP）是當(dāng)今國際先進(jìn)的企業(yè)實施管理模式，宗旨是：將企業(yè)的人力、資金、材料、設(shè)備、方法、信息和時間七項資源實現(xiàn)綜合優(yōu)化管理，使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益46第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（二）ERP的宗旨46第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（三）ERP是什么工具？思想？制度？ ERP系統(tǒng)是一種管理理論和管理思想，不僅僅是信息系統(tǒng)。它利用企業(yè)的所有資源，包括內(nèi)部資源與外部市場資源，為企業(yè)制造產(chǎn)品或提供服務(wù)創(chuàng)造最優(yōu)的解決方案，最終達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。 作為企業(yè)管理思想，它是一種新型的管理模式；而作為一種管理工具，它同時又是一套先進(jìn)的計算機(jī)管理系統(tǒng)。ERP的出現(xiàn)，將有助于企業(yè)解決“信息孤島”問題，提供統(tǒng)一、共享的信息環(huán)境。47第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（三）ERP是什么47第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（四）ERP的提出 國際著名的管理軟件評估結(jié)構(gòu)GartnerGroupInc（顧能）在90年代初期率先提出并定義了ERP系統(tǒng)，指出ERP系統(tǒng)是一個根據(jù)訂單對企業(yè)范圍內(nèi)的資源進(jìn)行規(guī)劃和財務(wù)核算的信息系統(tǒng)，并且強(qiáng)調(diào)ERP系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)的MRP-II系統(tǒng)，而且采用了先進(jìn)的信息技術(shù)。 MRPⅡ的核心是物流，主線是計劃。伴隨著物流的過程，同時存在資金流和信息流。ERP的主線也是計劃，但ERP已將管理的重心轉(zhuǎn)移到財務(wù)上，在企業(yè)整個經(jīng)營動作過程中貫穿了財務(wù)成本控制的概念。48第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（四）ERP的提出48供應(yīng)市場采購加工銷售需求市場物流過程資金流過程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出企業(yè)供應(yīng)鏈49供應(yīng)采購加工銷售需求物流過程資第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成二、ERP的構(gòu)成（一）ERP的模塊構(gòu)造 ERP極大地擴(kuò)展了業(yè)務(wù)管理的范圍及深度，包括質(zhì)量、設(shè)備、分銷、運輸、多工廠管理、數(shù)據(jù)采集接口等。ERP的管理范圍涉及企業(yè)的所有供需過程，是對供應(yīng)鏈的全面管理和企業(yè)運作的供需鏈結(jié)構(gòu)。MRPⅡ從來沒有消失，也永遠(yuǎn)不會消失，它已經(jīng)演化成ERP的核心。50第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成二、ERP的構(gòu)成50ERP涉及行業(yè)分類51ERP涉及行業(yè)分類51ERP一般包含的模塊有： 銷售管理、采購管理、庫存管理、制造標(biāo)準(zhǔn)、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、車間管理、JIT管理、質(zhì)量管理、帳務(wù)管理、成本管理、應(yīng)收帳管理、應(yīng)付帳管理、現(xiàn)金管理、固定資產(chǎn)管理、工資管理、人力資源管理、分銷資源管理、設(shè)備管理、工作流管理、系統(tǒng)管理。52ERP一般包含的模塊有：52新思維iERP系統(tǒng)軟件53新思維iERP系統(tǒng)軟件53業(yè)務(wù)流程信息流計劃流控制流資金流決策支持系統(tǒng)銷售管理主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃車間作業(yè)管理采購管理庫存管理能力需求計劃財務(wù)管理成本管理基礎(chǔ)信息質(zhì)量管理54業(yè)務(wù)流程信息流計劃流控制流資金流決策支持系統(tǒng)銷售管理主生產(chǎn)計ERP系統(tǒng)總流程圖經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會計人力資源管理55ERP系統(tǒng)總流程圖經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成二、ERP的功能標(biāo)準(zhǔn)：（1）超越MRPⅡ范圍的集成功能；（2）支持混合方式的制造環(huán)境（生產(chǎn)方式的混合、經(jīng)營方式的混合、多業(yè)務(wù)角色的混合）；（3）支持能動的監(jiān)控能力（具有計劃與控制的主動性和超前性，支持模擬功能、決策支持能力和圖形能力）；（4）支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計算環(huán)境。56第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成二、ERP的功能標(biāo)準(zhǔn)：56第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取一、ERP的核心管理思想：ERP的核心是管理思想和管理方法，如供應(yīng)鏈管理、柔性生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、先進(jìn)排程、全面質(zhì)量管理、約束理論和作業(yè)成本法的運用等，關(guān)鍵是要實現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在3個方面：1.對整個供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理：現(xiàn)代競爭已不是單個企業(yè)之間的競爭，而是整個供應(yīng)鏈之間的競爭。優(yōu)化企業(yè)資源，必須要管理、整合、優(yōu)化整個企業(yè)供應(yīng)鏈的資源。57第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取一、ERP的核心管理思想第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取2.精益生產(chǎn)、敏捷制造：精益生產(chǎn)（LeanProduction，LP）的思想就是以越來越少的投入——較少的人力、較少的設(shè)備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值，同時也越來越接近用戶，提供他們確實需要的東西。 敏捷制造（AgileManufacturing）是指企業(yè)采用現(xiàn)代通信手段，通過快速配置各種資源（包括技術(shù)、管理和人），以有效和協(xié)調(diào)的方式響應(yīng)用戶需求，實現(xiàn)制造的敏捷性。58第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取2.精益生產(chǎn)、敏捷制第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取3.事先計劃與事中控制：ERP系統(tǒng)中的計劃體系主要包括：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、等，而且這些計劃功能與價值控制功能已完全集成到整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。 另一方面，ERP系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理相關(guān)的會計核算科目與核算方式，在事務(wù)處理發(fā)生的同時自動生成會計核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實現(xiàn)了根據(jù)財務(wù)資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動，便于實現(xiàn)事中控制和實時做出決策。59第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取3.事先計劃與事中控制：第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取二、ERP的正確認(rèn)識：1.失敗案例：（1）?？怂埂っ穪喸?jīng)是美國最大的藥品分銷商之一，年營業(yè)收入超過50億美元。在一家享有盛譽的系統(tǒng)集成商的幫助下，該公司投入了兩年半的時間和一億美元建立的ERP系統(tǒng)，不但沒有使定單業(yè)務(wù)取得絲毫改進(jìn)，還帶來信息處理上無盡的問題，以至于公司最后不得不宣告破產(chǎn)，留下的只是合作雙方未結(jié)的官司。（2）長春市某汽配廠曾經(jīng)是中國一汽集團(tuán)最大的零配件供應(yīng)商之一，年產(chǎn)值超過12億人民幣。在耗費了18個月的時間和近千萬元的資金引進(jìn)一套福特公司使用的ERP系統(tǒng)后，不但沒有改善經(jīng)營，反而使產(chǎn)值、利潤下降了39%。在破產(chǎn)清算時，該廠企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人唯有一聲嘆息：“是ERP拖垮了我們”。

60第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取二、ERP的正確認(rèn)識：6第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取2.統(tǒng)計資料： 國際上，工業(yè)研究表明：ERP項目70%以上都不成功，而且成本平均超預(yù)算240％，安裝時間超預(yù)計178%。 70%以上的ERP系統(tǒng)，無論是自行開發(fā)還是專業(yè)系統(tǒng)集成商代為設(shè)計，都沒有達(dá)到公司原來預(yù)定的目標(biāo)，平均只能得到預(yù)計功能的50％左右。

61第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取2.統(tǒng)計資料：61“不上ERP等死，上ERP找死！”62“不上ERP等死，上ERP找死！”62“ERP不是目的地，ERP是長征”63“ERP不是目的地，ERP是長征”63第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取3.ERP容易失敗的原因（你能想到哪些？）：（1）工業(yè)化進(jìn)程，導(dǎo)致國外軟件不適用國內(nèi)情況；（2）國內(nèi)企業(yè)過分強(qiáng)調(diào)自己的“特殊性”，不做業(yè)務(wù)流程再造（BusinessProcessReengineering，BPR）；或者基礎(chǔ)條件太差，不具備實施ERP的條件。（3）領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，或者掛名不務(wù)實，或者搞“大躍進(jìn)”式的操作；其他員工認(rèn)識不夠（積極派和消極派）。（4）期望過高；（5）部門割據(jù)；（6）軟件不成熟（7）需求分析工作不到位（8）缺乏有效的項目管理……

64第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取3.ERP容易失敗的原第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取4.ERP能解決的現(xiàn)實問題：（1）ERP能解決多變的市場與均衡生產(chǎn)之間的矛盾。（2）ERP能解決庫存管理的難題。（3）ERP可以保證對客戶的供貨承諾。（4）ERP改變了企業(yè)中的本位觀。

65第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取4.ERP能解決的現(xiàn)實第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取三、ERP給企業(yè)帶來的效益1.定量的效益：（1）降低庫存投資：統(tǒng)計表明，使用ERP系統(tǒng)后庫存量一般可以降低消耗20%～35%，同時降低庫存管理費用、減少庫存損耗。（2）降低采購成本：通過采購計劃與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定、雙方受益的合作關(guān)系，既保證了物料供應(yīng)，又為采購人員節(jié)省了大量時間和精力。（3）提高生產(chǎn)率：統(tǒng)計表明，采用ERP后，生產(chǎn)線生產(chǎn)率平均提高5%～10%，裝配線生產(chǎn)率平均提高25%～40%，間接勞動生產(chǎn)率可以提高25％，加班時間可以減少50％～90％。（4）提高客戶服務(wù)，縮短生產(chǎn)提前期，迅速響應(yīng)客戶需求、按時交貨。（5）增加利潤和現(xiàn)金總收益：由于前述原因?qū)⒃黾悠髽I(yè)利潤和現(xiàn)金總收益。

66第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取三、ERP給企業(yè)帶來的效第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取2.定性的效益：（1）提高工程開發(fā)效率、促進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)。（2）提高產(chǎn)品質(zhì)量。（3）提高管理水平。（4）為科學(xué)決策提供依據(jù)。（5）充分發(fā)揮人的作用。（6）提高企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量。（7）減少報廢和失約賠付。（8）提供更多的就業(yè)機(jī)會。

67第三節(jié)ERP的認(rèn)識誤區(qū)與效益獲取2.定性的效益：67思考題1.ERP是如何演變過來的，吸收了哪些思想？2.ERP的宗旨是什么？3.如何進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組，有什么特點？4.怎樣看待ERP的成?。?8思考題1.ERP是如何演變過來的，吸收了哪些思想？68物料管理及ERP應(yīng)用主講人：王江濤

E-mail：webdx@126.comQQ：188288646MaterialManagement&ERPApplication69物料管理及ERP應(yīng)用主講人：王江濤Material第二章企業(yè)資源計劃及其發(fā)展第一節(jié)ERP的演變第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成第三節(jié)ERP認(rèn)識的誤區(qū)與效益的獲取70第二章企業(yè)資源計劃及其發(fā)展第一節(jié)ERP的演變2第一節(jié)ERP的演變 在物料管理發(fā)展的過程之中，現(xiàn)代信息技術(shù)逐漸融入其中。為了配合生產(chǎn)線制造工作，需要事先對計劃好物料需用情況。而物料需要情況需要做好，需要達(dá)成以下功能：（1）良好的物料計劃可確定某一時期物料需用量，使產(chǎn)銷活動賴以推動。（2）采購部門獲得可靠的物料計劃，得以早日準(zhǔn)備采購活動，并選擇合適的采購時機(jī)，以最有利的條件采購價廉物美的物料。（3）財務(wù)部門依據(jù)物料計劃，可以計算所需要資金，并提前作資金準(zhǔn)備計劃。（4）物料管理部門借著物料計劃得以控制物料的庫存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。（5）消滅生產(chǎn)線停工待料的情況，使生產(chǎn)線得以不斷生產(chǎn)下去。71第一節(jié)ERP的演變 在物料管理發(fā)展的過程之中，現(xiàn)代信息技第一節(jié)ERP的演變 要達(dá)成上述的物料計劃，僅靠人工是無法完成如此浩繁復(fù)雜的計算工作的。因此，現(xiàn)代物料管理中將依靠信息技術(shù)，引入企業(yè)資源計劃的概概述與方法，改進(jìn)傳統(tǒng)物料管理中的不足。企業(yè)資源計劃ERP制造資源計劃MRPⅡ閉環(huán)MRP物料需求計劃MRP庫存控制訂貨點法

20世紀(jì)90年代20世紀(jì)80年代

20世紀(jì)70年代20世紀(jì)60年代

20世紀(jì)40年代

72第一節(jié)ERP的演變 要達(dá)成上述的物料計劃，僅靠人工是無法第一節(jié)ERP的演變一、訂貨點法（一）訂貨點法產(chǎn)生溯源：在計算機(jī)出現(xiàn)之前（20世紀(jì)三十年代初期），發(fā)出訂單和進(jìn)行催貨是一個庫存管理系統(tǒng)在當(dāng)時所能做的一切。庫存管理系統(tǒng)發(fā)出生產(chǎn)訂單和采購訂單，但是確定對物料的真實需求卻是靠缺料表。缺料表里所列的是馬上要用的物料，但有時卻發(fā)現(xiàn)庫存的沒有物料，只好派人根據(jù)缺料表催貨。（二）訂貨點法的理論依據(jù)：訂貨點法通過為需求的每種物料事先估設(shè)一個最大庫存量（決定于庫存容量、占用資金等約束條件）和安全庫存量（保證生產(chǎn)所需的冗余庫存量），以及供貨周期（采購周期、加工周期等）。訂貨點法假設(shè)這樣一個條件：當(dāng)物料的供應(yīng)到貨時，物料的消耗剛好到了安全庫存量。73第一節(jié)ERP的演變一、訂貨點法5第一節(jié)ERP的演變74第一節(jié)ERP的演變6第一節(jié)ERP的演變（三）訂貨點的基本公式：訂貨點=單位時區(qū)的需求量×訂貨提前期+安全庫存量【例】某獨立需求物料的需求量為每周30件，提前期為3周，要求保持2周的安全庫存量。則該物料訂貨點為：30×3+30×2=150（件）75第一節(jié)ERP的演變（三）訂貨點的基本公式：7第一節(jié)ERP的演變（四）訂貨點法的應(yīng)用條件（思考為什么？）：（1）物料的消耗相對穩(wěn)定；（2）物料的供應(yīng)比較穩(wěn)定；（3）物料的需求是獨立的（成品是加工而非組裝）；（4）物料的價格不是太高。生產(chǎn)這種主板可以使用訂貨點法嗎？理由是什么？76第一節(jié)ERP的演變（四）訂貨點法的應(yīng)用條件（思考為什么？第一節(jié)ERP的演變（五）訂貨點法的致命缺陷： 無法回答生產(chǎn)中“何時需要何種物料”這個問題，大量庫存資金被占用，一些企業(yè)甚至出現(xiàn)了“有些物料永遠(yuǎn)不被領(lǐng)用而爛掉，有些物料卻始終缺貨”。77第一節(jié)ERP的演變（五）訂貨點法的致命缺陷：9第一節(jié)ERP的演變二、時段式MRP（一）時段式MRP的發(fā)展緣由 20世紀(jì)60年代中期，美國IBM公司的管理專家約瑟夫.奧利佛博士首先提出了獨立需求和相關(guān)需求的概念，將企業(yè)內(nèi)的物料分成獨立需求和相關(guān)需求物料兩種類型。 在此基礎(chǔ)上，人們形成了“在需要的時候提供需要的數(shù)量”的重要認(rèn)識。 時段式MRP是在解決訂貨點法缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展來的，亦稱為基本MRP，簡稱MRP。MRP是MaterialRequirementsPlanning的縮寫，譯為“物料需求計劃”。78第一節(jié)ERP的演變二、時段式MRP10第一節(jié)ERP的演變（二）時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)：（1）通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)把所有物料的需求聯(lián)系起來，即考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。 原材料經(jīng)過一定的生產(chǎn)加工，然后經(jīng)過組裝和配制形成產(chǎn)品的組件（中間件），再經(jīng)過一定的加工（組裝）形成最終產(chǎn)品成本。 產(chǎn)品復(fù)雜程度不一，有的有上萬的零部件，如飛機(jī)；有的則很簡單，如圓珠筆。時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)79第一節(jié)ERP的演變（二）時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)第一節(jié)ERP的演變飛機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造80第一節(jié)ERP的演變飛機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造12第一節(jié)ERP的演變潛艇的內(nèi)部構(gòu)造（局部）81第一節(jié)ERP的演變潛艇的內(nèi)部構(gòu)造（局部）13第一節(jié)ERP的演變這是什么東東？82第一節(jié)ERP的演變這是什么東東？14第一節(jié)ERP的演變松下數(shù)碼相機(jī)TZ3的鏡頭結(jié)構(gòu)83第一節(jié)ERP的演變松下數(shù)碼相機(jī)TZ3的鏡頭結(jié)構(gòu)15第一節(jié)ERP的演變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，組裝就存在一定的順序和比例：（請畫出簽字筆的BOM結(jié)構(gòu)圖）時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)84第一節(jié)ERP的演變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同，組裝就存在一定的順序和第一節(jié)ERP的演變（2）把所有物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨立需求項和非獨立需求項。 獨立需求項目：某項物料的需求量不依賴于企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量而獨立存在，則稱為獨立需求項目。（如最終產(chǎn)品） 非獨立需求項目：某項物料的需求量可由企業(yè)內(nèi)其他物料的需求量來確定。（如零件、原材料、組件）。 獨立需求取決于客戶訂單等外部因素，非獨立需求由MRP系統(tǒng)來決定。時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)85第一節(jié)ERP的演變（2）把所有物料按需求性質(zhì)區(qū)分為獨立需第一節(jié)ERP的演變（3）對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分段的概念。 簡而言之，就是將庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)與具體的時間聯(lián)系起來，提供時間坐標(biāo)： 某時某周（可能是未來的某個時間），某物料的庫存量、已訂貨量、需求量、可供貨量。 庫存量＋已訂貨量－需求量＝可供貨量時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)86第一節(jié)ERP的演變（3）對物料的庫存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時間分第一節(jié)ERP的演變時段式MRP又稱為基本的MRP：時段式MRP對訂貨點法的重大改進(jìn)主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃87第一節(jié)ERP的演變時段式MRP又稱為基本的MRP：時段式第一節(jié)ERP的演變?nèi)?、閉環(huán)MRP（一）時段式MRP的局限性 時段式MRP只局限在物料需求方面，而實際上物料需求計劃僅僅是生產(chǎn)管理的一部分，而且要通過車間作業(yè)管理和采購作業(yè)管理來實現(xiàn)，同時還必須受到生產(chǎn)能力的約束。因此，在基本MRP的基礎(chǔ)上，人們又提出了“閉環(huán)MRP”。思考：時段式MRP到底會存在什么管理缺陷？缺陷之一：沒有考慮原料供應(yīng)是否跟得上，沒有考慮生產(chǎn)管理水平。缺陷之二：在于產(chǎn)能的無限制性，如果客戶訂量較大且交貨期較短，容易因產(chǎn)能限制無法順利交貨。88第一節(jié)ERP的演變?nèi)?、閉環(huán)MRP20第一節(jié)ERP的演變（二）閉環(huán)MRP的兩層含義（1）把生產(chǎn)能力計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃納入MRP，形成一個封閉系統(tǒng)；（2）在計劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計劃人員的反饋信息并利用這些反饋信息進(jìn)行計劃調(diào)整平衡。從而形成一個“計劃-實施-評價-反饋-計劃”的過程。（三）閉環(huán)MRP的理論思想 閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。 在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。89第一節(jié)ERP的演變（二）閉環(huán)MRP的兩層含義21閉環(huán)MRP流程示意圖物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負(fù)荷分析（RCCP）能力需求計劃（CRP）作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)90閉環(huán)MRP流程示意圖物料需求計劃主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)規(guī)劃產(chǎn)能負(fù)荷分第一節(jié)ERP的演變四、MRPⅡ（一）MRPⅡ概述 MRPⅡ又稱為制造資源計劃（ManufacturingResourcePlanning），是于1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列費.懷特（OliverW.Wight）提出。 MRPⅡ是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，包括了財務(wù)管理和模擬的能力，把生產(chǎn)、財務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個子系統(tǒng)結(jié)合成一個一體化的系統(tǒng)。 MRPⅡ是一個以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一計劃和控制的有效系統(tǒng)，也是企業(yè)物流、信息流、資金流并使之暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。91第一節(jié)ERP的演變四、MRPⅡ23第一節(jié)ERP的演變（二）MRPⅡ的特點：（1）MRPⅡ把企業(yè)中的各子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，形成一個面向整個企業(yè)的一體化系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)和財務(wù)兩個子系統(tǒng)的關(guān)系尤為密切。（2）MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫。各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。（3）MRPⅡ具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會發(fā)生的結(jié)果。因此，它也是企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的決策工具。92第一節(jié)ERP的演變（二）MRPⅡ的特點：24第一節(jié)ERP的演變（三）MRPⅡ的5個計劃層次：（1）經(jīng)營規(guī)劃（2）生產(chǎn)規(guī)劃（3）主生產(chǎn)計劃（4）物料需求計劃（5）生產(chǎn)/采購作業(yè)計劃。93第一節(jié)ERP的演變（三）MRPⅡ的5個計劃層次：25經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃采購作業(yè)計劃財務(wù)客戶訂貨市場預(yù)測能力計劃車間生產(chǎn)計劃成本會計制造資源制造數(shù)據(jù)管理庫存管理MRPⅡ構(gòu)成示意圖94經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃采購作業(yè)計劃財務(wù)客戶訂第一節(jié)ERP的演變（四）MRPⅡ的優(yōu)勢特征：（1）MRPⅡ管理模式的準(zhǔn)確性取決于對市場需求和制造能力這兩類不確定因素估計的準(zhǔn)確性。（2）MRPⅡ通過引入能力需求計劃和反饋調(diào)整功能增強(qiáng)了MRP計劃的可靠性和適應(yīng)性。（3）MRPⅡ?qū)RP對物料資源優(yōu)化的思想，擴(kuò)充到了人員、設(shè)備、資金、物資等廣義資源，涉及企業(yè)的整個生產(chǎn)經(jīng)營活動。（4）MRPⅡ是整個企業(yè)動作的核心體系，是一種以計劃驅(qū)動“推”式的集中控制。95第一節(jié)ERP的演變（四）MRPⅡ的優(yōu)勢特征：27MRPⅡ流程示意圖會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款96MRPⅡ流程示意圖會計科目決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求第一節(jié)ERP的演變（五）MRPⅡ的歷史應(yīng)用情況： 據(jù)1985年的不完全統(tǒng)計：美國有160多家計算機(jī)軟件硬件公司開發(fā)與提供了300余種MRPⅡ商品軟件，已擁有數(shù)萬家用戶。 在美國，80%以上的大型企業(yè)安裝了MRPⅡ系統(tǒng)；50%以上的中型企業(yè)安裝了MRPⅡ系統(tǒng)；30%的小型企業(yè)安裝了MRPⅡ系統(tǒng)。 我國的計算機(jī)輔助企業(yè)管理起步于20世紀(jì)80年代。1981年，沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠率先引進(jìn)IBM公司的COPICS系統(tǒng)，開始了MRPⅡ系統(tǒng)的應(yīng)用。目前，國內(nèi)有近200家企業(yè)引進(jìn)了十余種國外的MRPⅡ軟件產(chǎn)品。97第一節(jié)ERP的演變（五）MRPⅡ的歷史應(yīng)用情況：29第一節(jié)ERP的演變（六）MRPⅡ的局限：（1）企業(yè)競爭范圍擴(kuò)大，不僅僅要求對制造資源計劃進(jìn)行集成管理；還要求管理與競爭有關(guān)的物流、信息及資金，從制造部分?jǐn)U大到全面質(zhì)量管理、企業(yè)的所有資源（分銷資源、人力資源、和服務(wù)資源等）及市場信息和資源，并且要求能夠處理工作流。這些方面，MRPⅡ已不能滿足。（2）企業(yè)規(guī)模不擴(kuò)大。多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這些已超出了MRPⅡ的管理范圍。（3）信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享。企業(yè)之間既是競爭對手，又是合作伙伴。信息管理要求擴(kuò)大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRPⅡ所不能解決的。98第一節(jié)ERP的演變（六）MRPⅡ的局限：30第一節(jié)ERP的演變五、準(zhǔn)時制生產(chǎn)JIT（一）準(zhǔn)時制生產(chǎn)的起源 準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JustinTime，簡稱JIT）方法又稱及時生產(chǎn)，是20世紀(jì)80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)立的。 豐田公司的JIT生產(chǎn)方式從本質(zhì)上講是一種生產(chǎn)管理技術(shù)。但就JIT生產(chǎn)方式的基本理念來說，“準(zhǔn)時制”是一種現(xiàn)代經(jīng)營觀念和先進(jìn)的生產(chǎn)組織原則，它所追求的是生產(chǎn)經(jīng)營全過程的徹底合理化。99第一節(jié)ERP的演變五、準(zhǔn)時制生產(chǎn)JIT31第一節(jié)ERP的演變 JIT是一種追求無庫存、徹底排除浪費的生產(chǎn)與管理模式。為此，對某一零件的加工在數(shù)量與完成時間上的要求，是由下一道工序狀況決定的。如果下道工序擁擠阻塞，上道工序就應(yīng)減慢或停止，這些信息均靠看板（KanBan）來傳遞。 通過看板管理，成功地制止了過量生產(chǎn)，實現(xiàn)了“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品（或零部件）”，從而徹底消除在制品過量的浪費。100第一節(jié)ERP的演變 JIT是一種追求無庫存、徹底排除浪費第一節(jié)ERP的演變（二）準(zhǔn)時制生產(chǎn)的思想特點： JIT，即在正確時間（RightTime）、正確地點（RightPlace）干正確的事情（RightThing）以期達(dá)到零庫存、無缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。 按豐田公司的理解是：凡是超出生產(chǎn)所絕對必要的最少的設(shè)備、材料、零件和工作時間的部分都是浪費。從價值工程的觀點看，凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機(jī)器和人力資源的部分都是浪費。 JIT強(qiáng)調(diào)消除生產(chǎn)中的一切浪費，其中包括過量生產(chǎn)、部件與操作者的移動和等待時間、劣質(zhì)品的制造過程、物料儲存等。 JIT主張消除一切對最終目標(biāo)不增加價值的活動，視這些活動為垃圾并將它消除在萌芽狀態(tài)。101第一節(jié)ERP的演變（二）準(zhǔn)時制生產(chǎn)的思想特點：33 JIT的目的不僅是為了減少庫存，乃至消除庫存，它的價值還在于發(fā)現(xiàn)瓶頸并及時消除。瓶頸有如暗礁，降低庫存猶如降低水位，可以盡早發(fā)現(xiàn)并及時解決企業(yè)中生產(chǎn)與管理方面的問題與薄弱環(huán)節(jié)，提高企業(yè)在突發(fā)事件出現(xiàn)時的應(yīng)變能力。第一節(jié)ERP的演變102 JIT的目的不僅是為了減少庫存，乃至消除庫存，它的價值還第一節(jié)ERP的演變（三）JIT的目標(biāo)：JIT的基本概念是指在所需要的精確時間內(nèi)，按所需要的質(zhì)量和數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。它的理想目標(biāo)是6個“零”和1個“一”，即：零缺陷零儲備零庫存零搬運零故障停機(jī)零提前期批量為一103第一節(jié)ERP的演變（三）JIT的目標(biāo)：35第一節(jié)ERP的演變六、約束理論（TQC） 約束理論（TheoryofConstraint，簡稱TOC）是以色列物理學(xué)家戈德拉特博士（MosheElizahuGoldratt）在他于20世紀(jì)70年代開創(chuàng)的最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（OptimalProductionTechnology，簡稱OPT）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的管理哲理。 TOC是關(guān)于進(jìn)行改進(jìn)和如何最好地實現(xiàn)這些改進(jìn)的一套管理和管理原則，可以幫助企業(yè)識別出在實現(xiàn)目標(biāo)的過程中存在著哪些“約束”因素并一一消除，以更有效實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。 約束理論植根于最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT。OPT認(rèn)為，一個企業(yè)的計劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，一旦一個被控制的工序（即瓶頸）建立了一個動態(tài)的平衡，其余的工序應(yīng)與這一被控制的工序同步。104第一節(jié)ERP的演變六、約束理論（TQC）36第一節(jié)ERP的演變七、精益生產(chǎn)（TQC）（一）精益生產(chǎn)的起源與要求 精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡稱LP），是20世紀(jì)80年代末，美國麻省理工學(xué)院（MIT）承擔(dān)了國際汽車計劃（IMVP，InternationalMotorVehicleProgramme）項目，著重研究日本汽車制造業(yè)與歐美大量生產(chǎn)方式的差別是什么，最終通過大量的調(diào)查對比，總結(jié)了以日本豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)為代表的生產(chǎn)管理與控制模式后提出了“精益生產(chǎn)”概念。 精益生產(chǎn)要求：對于人、時間、空間財力、物資等方面，凡是不能在生產(chǎn)中增值的就要去掉。 例如維修工、現(xiàn)場清潔工，當(dāng)操作工人生產(chǎn)時，他們不工作、他們工作時操作工人無法工作，應(yīng)而維修工與清潔工應(yīng)撤消，要求操作工人成為多面手，能夠完成一般性的維修工作。105第一節(jié)ERP的演變七、精益生產(chǎn)（TQC）37第一節(jié)ERP的演變（二）精益生產(chǎn)的特點：（1）強(qiáng)調(diào)以人為中心，以小組工作方式，發(fā)揮員工的主動性和創(chuàng)造性；（2）采用JIT，實現(xiàn)高效率、低庫存的多品種混合生產(chǎn)；（3）團(tuán)隊工作和并行開發(fā)，縮短開發(fā)周期；（4）簡化組織機(jī)構(gòu)及一切繁絮過程；（5）強(qiáng)調(diào)一體化的質(zhì)量保證體系；（6）與用戶保持長期的密切聯(lián)系；（7）不斷改進(jìn)“修煉”，以期盡善盡美，追求最大客戶滿意度。106第一節(jié)ERP的演變（二）精益生產(chǎn)的特點：38第一節(jié)ERP的演變八、敏捷制造（AM）（一）敏捷制造概述 敏捷制造（AgileManufacturing，簡稱AM）是1991年美國國防部為解決國防制造能力，委托美國里海（Lehigh）大學(xué)亞柯卡（Iacocca）研究所，擬定一個同時體現(xiàn)工業(yè)界和國防部共同利潤的中長期制造技術(shù)規(guī)劃框架，在其《21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略》研究報告中提出的。 該模式是一種直接面向用戶的，完全按訂單生產(chǎn)的可重新設(shè)計、重新組織、連續(xù)更換的新的信息密集的制造系統(tǒng)。生產(chǎn)系統(tǒng)的敏捷性是通過技術(shù)、管理和人這3種資源集成為一個協(xié)調(diào)的、相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)來實現(xiàn)的。107第一節(jié)ERP的演變八、敏捷制造（AM）39第一節(jié)ERP的演變（二）敏捷制造的特點（1）以虛擬公司成為經(jīng)營實體的主要組織形式；（2）模塊化、兼容式、易組合；（3）緊密合作為特征的供需鏈網(wǎng)絡(luò)；（4）并行工程和多功能項目組為主要的產(chǎn)品開發(fā)形式；（5）柔性制造，易于系統(tǒng)重構(gòu)?！纠亢柕摹白箝_門”冰箱。108第一節(jié)ERP的演變（二）敏捷制造的特點40第一節(jié)ERP的演變九、業(yè)務(wù)流程重組（BPR）（一）BPR的起源 1990年，美國的米歇爾.哈默（MichealHammer）博士把Reengineering思想引入管理領(lǐng)域，提出企業(yè)流程重組（BusinessProcessReengineering，簡稱BPR）的概念，提出“從根本上重新思考并大膽地改造業(yè)務(wù)流程，以求在交貨期、質(zhì)量、成本、服務(wù)等純凈指標(biāo)上取得戲劇性的改進(jìn)”。109第一節(jié)ERP的演變九、業(yè)務(wù)流程重組（BPR）41第一節(jié)ERP的演變 西方發(fā)達(dá)國家興起的企業(yè)流程重組（BPR）是企業(yè)管理模式和運作機(jī)制的重大變革，被稱為“現(xiàn)代管理的一場革命”。 根據(jù)西方1994年統(tǒng)計，69%的美國企業(yè)與75%的歐洲企業(yè)已經(jīng)實話或正在實施BPR。 BPR以企業(yè)過程為改造對象，從客戶需求出發(fā)，對企業(yè)過程進(jìn)行根本性的再思考與再設(shè)計。110第一節(jié)ERP的演變 西方發(fā)達(dá)國家興起的企業(yè)流程重組（BP第一節(jié)ERP的演變（二）BPR的實質(zhì)（1）以客戶需求為中心，考慮企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)，并對企業(yè)經(jīng)營過程、組織管理模式等進(jìn)行根本性的再思考。（2）圍繞經(jīng)營戰(zhàn)略，對企業(yè)過程進(jìn)行根本性的反省和徹底的再設(shè)計。（3）目的在于使企業(yè)績效產(chǎn)生巨大提高。（4）通過信息技術(shù)、人與組織管理技術(shù)來改變。111第一節(jié)ERP的演變（二）BPR的實質(zhì)4311244第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成一、ERP的產(chǎn)生 隨著現(xiàn)代管理思想和方法的提出和發(fā)展，如JIT（JustInTime－－準(zhǔn)時制生產(chǎn)）、TQC（TotalQualityControl－－優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)）、及DRP（DistributionResourcePlanning－－分銷資源計劃）的出現(xiàn)，又相繼出現(xiàn)了MES（ManufacturingExecuteSystem－－制造執(zhí)行系統(tǒng)）、AMS（AgileManufacturingSystem－－敏捷制造系統(tǒng)）等現(xiàn)代管理思想。MRPⅡ逐步吸收和融合其他先進(jìn)思想來完善和發(fā)展自身理論。（一）ERP的三大流 20世紀(jì)90年代MRP-Ⅱ發(fā)展到了一個新的階段：ERP（EnterpriseResourcesPlanning，企業(yè)資源計劃）。簡要地說企業(yè)的資源包括三大流：物流、資金流和信息流。ERP也就是對這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。113第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成一、ERP的產(chǎn)生45第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（二）ERP的宗旨 概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)的所有資源信息，并為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。 企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcesPlanning，ERP）是當(dāng)今國際先進(jìn)的企業(yè)實施管理模式，宗旨是：將企業(yè)的人力、資金、材料、設(shè)備、方法、信息和時間七項資源實現(xiàn)綜合優(yōu)化管理，使企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益114第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（二）ERP的宗旨46第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（三）ERP是什么工具？思想？制度？ ERP系統(tǒng)是一種管理理論和管理思想，不僅僅是信息系統(tǒng)。它利用企業(yè)的所有資源，包括內(nèi)部資源與外部市場資源，為企業(yè)制造產(chǎn)品或提供服務(wù)創(chuàng)造最優(yōu)的解決方案，最終達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)。 作為企業(yè)管理思想，它是一種新型的管理模式；而作為一種管理工具，它同時又是一套先進(jìn)的計算機(jī)管理系統(tǒng)。ERP的出現(xiàn)，將有助于企業(yè)解決“信息孤島”問題，提供統(tǒng)一、共享的信息環(huán)境。115第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（三）ERP是什么47第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（四）ERP的提出 國際著名的管理軟件評估結(jié)構(gòu)GartnerGroupInc（顧能）在90年代初期率先提出并定義了ERP系統(tǒng)，指出ERP系統(tǒng)是一個根據(jù)訂單對企業(yè)范圍內(nèi)的資源進(jìn)行規(guī)劃和財務(wù)核算的信息系統(tǒng)，并且強(qiáng)調(diào)ERP系統(tǒng)不同于傳統(tǒng)的MRP-II系統(tǒng)，而且采用了先進(jìn)的信息技術(shù)。 MRPⅡ的核心是物流，主線是計劃。伴隨著物流的過程，同時存在資金流和信息流。ERP的主線也是計劃，但ERP已將管理的重心轉(zhuǎn)移到財務(wù)上，在企業(yè)整個經(jīng)營動作過程中貫穿了財務(wù)成本控制的概念。116第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成（四）ERP的提出48供應(yīng)市場采購加工銷售需求市場物流過程資金流過程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出企業(yè)供應(yīng)鏈117供應(yīng)采購加工銷售需求物流過程資第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成二、ERP的構(gòu)成（一）ERP的模塊構(gòu)造 ERP極大地擴(kuò)展了業(yè)務(wù)管理的范圍及深度，包括質(zhì)量、設(shè)備、分銷、運輸、多工廠管理、數(shù)據(jù)采集接口等。ERP的管理范圍涉及企業(yè)的所有供需過程，是對供應(yīng)鏈的全面管理和企業(yè)運作的供需鏈結(jié)構(gòu)。MRPⅡ從來沒有消失，也永遠(yuǎn)不會消失，它已經(jīng)演化成ERP的核心。118第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成二、ERP的構(gòu)成50ERP涉及行業(yè)分類119ERP涉及行業(yè)分類51ERP一般包含的模塊有： 銷售管理、采購管理、庫存管理、制造標(biāo)準(zhǔn)、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、車間管理、JIT管理、質(zhì)量管理、帳務(wù)管理、成本管理、應(yīng)收帳管理、應(yīng)付帳管理、現(xiàn)金管理、固定資產(chǎn)管理、工資管理、人力資源管理、分銷資源管理、設(shè)備管理、工作流管理、系統(tǒng)管理。120ERP一般包含的模塊有：52新思維iERP系統(tǒng)軟件121新思維iERP系統(tǒng)軟件53業(yè)務(wù)流程信息流計劃流控制流資金流決策支持系統(tǒng)銷售管理主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃車間作業(yè)管理采購管理庫存管理能力需求計劃財務(wù)管理成本管理基礎(chǔ)信息質(zhì)量管理122業(yè)務(wù)流程信息流計劃流控制流資金流決策支持系統(tǒng)銷售管理主生產(chǎn)計ERP系統(tǒng)總流程圖經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會計人力資源管理123ERP系統(tǒng)總流程圖經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷第二節(jié)ERP的產(chǎn)生與構(gòu)成二、ERP的功