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水車操作規(guī)程9篇名目第1篇灑水車安全操作規(guī)程第2篇鐵水車駕駛員安全操作規(guī)程第3篇供排水車間安全技術(shù)操作規(guī)程第4篇灑水車作業(yè)安全操作規(guī)程第5篇灑水車司機(jī)安全操作規(guī)程第6篇灑水車操作規(guī)程第7篇灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程第8篇安全園林綠化噴灑車灑水車技術(shù)要求操作規(guī)程第9篇污泥脫水車間設(shè)備操作規(guī)程
【第1篇】灑水車司機(jī)安全操作規(guī)程
(一)駕駛員必需遵守的基本規(guī)定
1、嚴(yán)格遵守交通法規(guī)、采場(chǎng)安全規(guī)定。
2、駕駛車輛時(shí)必需攜帶駕駛證。
3、不準(zhǔn)將車輛交給非礦車司機(jī)駕駛。
4、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛。
5、駕駛車輛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、接聽(tīng)撥打手機(jī)、吃東西或做有阻礙行車安全的動(dòng)作。
6、不準(zhǔn)在身體過(guò)度疲憊或患有影響駕駛的疾病時(shí)駕駛車輛。
7、不準(zhǔn)駕駛安全警示不全、機(jī)件失靈的車輛。制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、氣壓警報(bào)器、倒車鏡、燈光必需齊全有效。制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、燈光發(fā)生故障,必需修復(fù)后方可連續(xù)行駛。
8、車上配備的鐵鞋不少于2個(gè)。停車清掃、檢查、維護(hù)時(shí)必需掩好前后輪。
9、司機(jī)室及其他部位嚴(yán)禁帶人(教練新司機(jī)除外)實(shí)習(xí)司機(jī)必需由正式司機(jī)在駕駛室指導(dǎo)下操作。試車和教練新司機(jī)必需前后掛牌。
10、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),必需等待降溫后,戴好手套再緩慢打開(kāi)水箱蓋,臉部不準(zhǔn)正對(duì)加水口。
11、上下車時(shí)抓牢、踩穩(wěn),嚴(yán)禁從走臺(tái)或梯子上跳下。雨雪天準(zhǔn)時(shí)清除梯子、走臺(tái)上的積雪。
(二)行駛規(guī)定
1、上車、起步前,仔細(xì)觀看四周環(huán)境無(wú)隱患,車輛四周、上下無(wú)人及障礙物,起步后試驗(yàn)確認(rèn)制動(dòng)牢靠方可運(yùn)行。
2、行車要關(guān)牢車門(mén),嚴(yán)禁空擋和熄火滑行。
3、在主干線行駛時(shí)時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)30公里,在支干線或離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)15公里,進(jìn)出裝卸場(chǎng)地、保養(yǎng)場(chǎng)地、油庫(kù)等,時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里。
4、在雨雪、泥濘的道路上要減速慢行,嚴(yán)禁急打方向,急剎車和拖拉車輛。
5、彎道行駛時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)5公里,并用轉(zhuǎn)向燈示意、鳴笛、靠右行駛,讓直行車先行。
6、正常行駛狀況下,距前車40米。雨、雪、霧天氣要保持50米以上,并開(kāi)大燈和霧燈警示,按挨次行駛,不準(zhǔn)超車。
7、會(huì)車時(shí)減速靠右通過(guò),支線讓干線、轉(zhuǎn)彎讓直行。在有障礙和狹窄路段會(huì)車時(shí),空車讓重車先行,前方有障礙時(shí),讓對(duì)方先行。嚴(yán)禁在不具備會(huì)車條件的路段會(huì)車。
8、夜間行車燈光必需齊全有效。會(huì)車減速,距對(duì)面車150米以外關(guān)閉遠(yuǎn)光燈、改用近光燈(霧天用霧燈會(huì)車)。
9、倒車前觀看四周環(huán)境和停車地點(diǎn)確認(rèn)安全后鳴笛倒車。
10、嚴(yán)禁在坡道、彎道、交叉路口調(diào)頭。嚴(yán)禁在危急部位停車或檢查車輛。
11、嚴(yán)禁車輛行駛時(shí)接打手機(jī),閑談和吸煙。
【第2篇】鐵水車駕駛員安全操作規(guī)程
1、鐵水車駕駛員必需嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員安全操作規(guī)程。
2、鐵水車在接鐵水時(shí),駕駛員不得在駕駛室內(nèi),必需在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3、在放鐵水前應(yīng)將汽車發(fā)動(dòng),待命。
4、在沒(méi)有得到發(fā)車的指令時(shí),汽車不得起步行使。
5、駕駛鐵水車運(yùn)輸鐵水時(shí),起步必需穩(wěn),不得在運(yùn)輸途中急剎車,以免鐵水溢出。
6、鐵水車停車位置上方不得有煤氣管、電纜橋架等橫跨物。
7、鐵水車停車的位置必需有2-3米的安全距離,防止前后車輛由于沒(méi)有安全距離發(fā)生碰撞;車輛行駛時(shí)嚴(yán)禁兩頭駕駛室都有人.
8、鐵水車起步時(shí),必需觀看好四周的安全狀況,保證氣壓達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁車輛運(yùn)行時(shí)車門(mén)未關(guān),并保證時(shí)速不準(zhǔn)超過(guò)15km/h。
9、鐵水車在經(jīng)過(guò)待命鐵水車前,必需鳴三聲喇叭,一長(zhǎng)兩短,提示待命車輛前方有鐵水車通過(guò)。
【第3篇】灑水車安全技術(shù)操作規(guī)程
1啟動(dòng)前檢查
第一條清理設(shè)備上的泥土雜物;檢查設(shè)備外觀是否完好,有無(wú)變形、裂紋等特別損壞,檢查車梯和扶手是否堅(jiān)固,有無(wú)松動(dòng)斷裂和開(kāi)焊處。
其次條檢查轉(zhuǎn)向連桿機(jī)構(gòu)有無(wú)特別。
第三條檢查輪胎有無(wú)損傷,氣壓是否正常,螺栓有無(wú)松動(dòng)和丟失,輪胎壓圈及壓圈鎖是否正常。
第四條檢查車架、水罐支座有無(wú)變形、裂紋現(xiàn)象。
第五條檢查懸掛高度是否正常,懸掛螺帽的緊固狀況及懸掛上下聯(lián)結(jié)座有無(wú)開(kāi)裂,后橋部位有無(wú)開(kāi)焊或裂紋。
第六條檢查各部鉸接點(diǎn)潤(rùn)滑是否良好。
第七條檢查設(shè)備各部有無(wú)滲漏現(xiàn)象,各部聯(lián)結(jié)螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷裂、丟失;附件是否齊全。
第八條檢查燃油位、發(fā)動(dòng)機(jī)油位、冷卻液液位、液壓油位、蓄電池電解液液位等。在冷車檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油位時(shí),其油位必需在機(jī)油尺的上刻線與下刻線之間。發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液面不能低于加水口50mm以下。熱車檢查冷卻液時(shí)須釋放水箱壓力。
第九條檢查空氣濾清器塵量指示表,必要時(shí)清理空氣濾清器外濾芯。
第十條檢查空氣貯氣罐的排放開(kāi)關(guān)是否完好,并進(jìn)行排污。
第十一條檢查清理發(fā)動(dòng)機(jī)四周和散熱器上的雜物和塵土,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)有無(wú)滲漏、聯(lián)結(jié)螺栓有無(wú)松動(dòng)丟失;檢查進(jìn)氣管、排氣管接口處密封狀況,是否有泄漏。
第十二條檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶、發(fā)電機(jī)皮帶張緊度以及皮帶有無(wú)損壞。
第十三條檢查油管、電氣線路有無(wú)特別磨損、老化、裂開(kāi)等現(xiàn)象。
第十四條檢查照明、喇叭、雨刷器、倒車鏡、滅火器是否齊全有效。
第十五條檢查儀表、指示器和指示燈是否齊全完好。
2啟動(dòng)
第十六條檢查一切正常并確認(rèn)四周無(wú)障礙物及人員后,將各操縱桿放到空位,停車制動(dòng)在鎖止位置。
第十七條將鑰匙旋轉(zhuǎn)到接通(“on”)位置,鳴笛發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)。將鑰匙旋轉(zhuǎn)到啟動(dòng)(“start”)位置,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。假如發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難,鑰匙在啟動(dòng)位置的時(shí)間一次不準(zhǔn)超過(guò)20s,兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不準(zhǔn)少于2min,假如連續(xù)3次不能啟動(dòng),應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)。
第十八條當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,馬上松開(kāi)鑰匙。
第十九條發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,觀看各儀表指示是否正常,機(jī)油壓力假如在6s后仍不正常,應(yīng)馬上熄火檢查。
其次十條發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)等有無(wú)異響、異味、特別振動(dòng),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)等有無(wú)滲漏,觀看發(fā)動(dòng)機(jī)排氣顏色是否正常。
其次十一條漸漸增大發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén),使轉(zhuǎn)速至中速,以使發(fā)動(dòng)機(jī)升溫。
其次十二條機(jī)油升至操作溫度后檢查變速箱油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
其次十三條在冬季停放時(shí)間較長(zhǎng)的車應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱,方可起動(dòng)。
其次十四條假如使用啟動(dòng)液幫助啟動(dòng),必需遵守有關(guān)啟動(dòng)液使用規(guī)定。
3運(yùn)行
其次十五條冷車啟動(dòng)后不準(zhǔn)馬上行駛和作業(yè),發(fā)動(dòng)機(jī)水溫低于60℃前不準(zhǔn)滿負(fù)荷工作。
其次十六條發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15min。
其次十七條起步前檢查空氣壓力表。壓力范圍不在115~135psi之內(nèi)不準(zhǔn)起步。
其次十八條起步前檢查車輛前后、左右是否有人和障礙物,鳴笛示意。
其次十九條起步前必需先解除停車制動(dòng)。
第三十條起步后要有意識(shí)地試轉(zhuǎn)向和制動(dòng)是否正常。
第三十一條不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空檔滑行。
第三十二條不準(zhǔn)用高速起步,起步時(shí)不準(zhǔn)高于二檔,起步后按道路狀況升檔,用經(jīng)濟(jì)速度行駛。
第三十三條行駛中應(yīng)正確更換檔位,合理掌握車速,不準(zhǔn)強(qiáng)行爬坡。
第三十四條發(fā)覺(jué)下列狀況應(yīng)馬上關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī):
1、發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),發(fā)動(dòng)機(jī)油壓低于15psi;
2、在額定轉(zhuǎn)速下,機(jī)油壓力低于40psi;
3、氣壓表指示壓力下降,低于100psi;
4、任何不正常的噪音和各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)。
第三十五條下坡時(shí)和正常減速時(shí),使用液力吸能器。
第三十六條行駛時(shí),不準(zhǔn)騎越高于底盤(pán)的石塊等物料。
第三十七條行駛時(shí)駕駛室外邊平臺(tái)上不準(zhǔn)有人員乘坐。行駛中不準(zhǔn)人員上下設(shè)備,也不準(zhǔn)有人站在駕駛室外進(jìn)行檢修和其它工作。不準(zhǔn)其他無(wú)關(guān)人員搭乘。
第三十八條不準(zhǔn)在發(fā)火高溫區(qū)和其它對(duì)輪胎有特別損害的區(qū)域作業(yè)。
第三十九條不準(zhǔn)在橫向坡度超過(guò)10,縱向坡度超過(guò)30的地面上行駛。
第四十條在運(yùn)行中,應(yīng)常常觀看故障指示燈及儀表是否正常;檢查轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)的狀態(tài)是否牢靠和敏捷,觀看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如消失特別,應(yīng)馬上停機(jī)進(jìn)行檢查。
第四十一條在運(yùn)行中,假如發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高,應(yīng)停止作業(yè),不準(zhǔn)熄火,使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)直至溫度下降到正常范圍;假如頻繁高溫,則應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶和空濾器,清理發(fā)動(dòng)機(jī)四周和散熱器積塵,仍不能解決問(wèn)題,應(yīng)請(qǐng)修理人員檢查。
第四十二條噴灑作業(yè):
1、司機(jī)應(yīng)了解全灑、高灑、低灑、重力灑的灑布狀況以及高壓水炮的射程,噴灑時(shí)要留意四周環(huán)境,依據(jù)不憐憫況選擇不同的噴灑形式;
2、不準(zhǔn)用高壓水炮對(duì)準(zhǔn)人噴射;
3、不準(zhǔn)將高壓水炮對(duì)準(zhǔn)帶電設(shè)備噴射,也不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)其它可能損壞甚至導(dǎo)致事故的物體噴射。
4停機(jī)
第四十三條停車時(shí)應(yīng)選擇平坦地面,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)前,將各操作手柄置于空位,給上停車制動(dòng)。
第四十四條在運(yùn)行中如消失故障時(shí)要將車輛停放在安全地帶,并給上制動(dòng)。在緊急狀況下必需在坡道上停車時(shí),要將車輛的前輪或后輪靠上結(jié)實(shí)土墻或打埯。
第四十五條不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間在坡道上停車。
第四十六條停車時(shí),在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下,駕駛員不準(zhǔn)離開(kāi)車輛。
第四十七條發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前,必需先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5min,發(fā)動(dòng)機(jī)溫度降低后,方準(zhǔn)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。
第四十八條停車后,放掉貯氣罐里的積水,清理衛(wèi)生,檢查各部位有無(wú)特別,填寫(xiě)運(yùn)行記錄。
【第4篇】灑水車作業(yè)安全操作規(guī)程
1、吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)、平坦的地方,便于灑水車安全???。吸水高度不得超過(guò)灑水車吸程允許的范圍。吸水時(shí)關(guān)閉出水口。
2、抽水作業(yè)時(shí),先踏下離合器,掛上取力箱齒輪檔,漸漸加大油門(mén),使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,然后進(jìn)行抽水作業(yè)。嚴(yán)禁猛轟油門(mén)。
3、噴灑作業(yè)應(yīng)按要求掌握水量和車速。車輛要保持勻速行駛,不得違反噴灑要求而忽快忽慢。
4、灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí)。不得高速行駛,并避開(kāi)緊急制動(dòng)。
5、灑水車作業(yè)完畢后,若短期內(nèi)不用,應(yīng)放掉水罐中的存水,以卸載和防銹。
6、當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈,以免凍壞機(jī)件。
7、將灑水車停放在安全而不阻礙交通的地方。如長(zhǎng)期不用,應(yīng)用方木或其它鋼性物體進(jìn)行撐頂固定。
【第5篇】灑水車操作規(guī)程
總則:1、灑水車車操作人員(司機(jī))必需遵守規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定,確??ㄜ嚢踩\(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高灑水降塵工作力量。安全、高效、節(jié)能、降耗是卡車司機(jī)工作的中心。
2、卡車司機(jī)上崗時(shí)必需持有《中華人民共和國(guó)機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照》(a2上),以及礦業(yè)公司頒發(fā)的〈〈上崗證〉〉。同時(shí)按要求佩帶好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。
3、立足本職工作,學(xué)習(xí)技術(shù),練好本事,充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性;熟識(shí)設(shè)備性能,親密合作,做到“三懂”(原理、性能、構(gòu)造),“四會(huì)”(使用、保養(yǎng)、檢查、排解故障)。
操作要求:
根據(jù)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的程序和要求檢查發(fā)動(dòng)機(jī):
1、司機(jī)在班前日檢項(xiàng)目的基礎(chǔ)上,必需觀看設(shè)備前、后、左、右有無(wú)障礙物和人員,確認(rèn)安全后,方可啟動(dòng)(啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前鳴一長(zhǎng)聲喇叭,起步行車前鳴兩短聲喇叭,倒車時(shí)鳴三聲喇叭)。
2、在冷車檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)油時(shí),其油位必需在機(jī)油尺的上下中間,不能低于下線。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液,其液位不能低于加水口50mm以下。熱車檢查冷卻液液面時(shí)須釋放水箱壓力,以防蒸汽傷人。檢查燃油箱油位、檢查粉塵指示器、檢查監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、排放燃油油箱的水分別器的水和沉淀物。
3、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前,必需把全部的操作手柄都放到中位位置,并檢查儀表是否完好,電瓶電壓是否正常。
4、將停放制動(dòng)操縱桿置于“on”(施加)位置;
5、將換檔選擇器開(kāi)關(guān)置于“n”(中檔);
6、轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙至“on”(電源接通)位置,此時(shí)停放制動(dòng)器指示燈會(huì)亮起來(lái);
7、將指示燈試驗(yàn)開(kāi)關(guān)置“on”(試驗(yàn))位置。全部由系統(tǒng)供電的報(bào)警燈都應(yīng)發(fā)光,否則,必需通知維護(hù)人員。假如報(bào)警燈都工作,便釋放指示燈試驗(yàn)開(kāi)關(guān)并參照“啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)”段。
【第6篇】供排水車間安全技術(shù)操作規(guī)程
一、范圍
本技術(shù)規(guī)程主要規(guī)定了供排水車間各崗位相關(guān)化工設(shè)備操作和化學(xué)藥劑投加的安全技術(shù)規(guī)程,適用于本車間轄區(qū)內(nèi)各裝置生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)藥劑的投加和化工操作。
二、原水崗位安全技術(shù)規(guī)程
(一)范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原水崗位生產(chǎn)過(guò)程中的一些留意事項(xiàng),來(lái)確保原水站設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力車間原水崗位。
(二)安全規(guī)定
1、原水操作工必需經(jīng)過(guò)特地的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。
2、原水操作工必需遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。
3、原水操作工必需執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
(三)危急品種類及特征
1、31%鹽酸(hcl)
性狀:本品不然,具強(qiáng)腐蝕性,可致人體灼傷,對(duì)環(huán)境有害,對(duì)水體和土壤可造成污染,微黃色液體,比重1.19。
對(duì)人體危害:對(duì)皮膚粘膜以及全身中毒癥狀,均極稍微,很少會(huì)腐蝕牙齒,鹽酸蒸氣能刺激眼、鼻、咽喉粘膜,但很少發(fā)生嚴(yán)峻的化學(xué)性炎癥現(xiàn)象。
存放位置:402加藥間
貯存量:通常是1噸
2、亞氯酸鈉(naclo2)
性狀:白色粉末晶體,易溶解于水、與有機(jī)物接觸能引起爆炸。是一種高效氧化劑和優(yōu)質(zhì)漂白劑,相當(dāng)于漂白精的2倍和漂白粉的7倍。
用途:主要用于棉紡、亞麻、紙漿漂白、食品消毒、水處理、殺菌滅藻和魚(yú)藥制造。
存放位置:402加藥間
貯存量:通常是1噸。
3、二氧化氯(clo2)
性狀:紅黃色有劇烈刺激性臭味氣體。
危害:二氧化氯具有強(qiáng)氧化性,空氣中的體積濃度超過(guò)10%便有爆炸性,但其水溶液卻是非常安全的。它能與很多化學(xué)物質(zhì)發(fā)生爆炸性反應(yīng),對(duì)受熱、震驚、撞擊、摩擦相當(dāng)敏感,極易分解發(fā)生爆炸。
二氧化氯有與氯氣相像的刺激性氣味,具有劇烈刺激性,接觸后主要引起眼和呼吸道刺激,吸入高濃度可發(fā)生肺水腫,能致死,對(duì)呼吸道產(chǎn)生嚴(yán)峻損傷,高濃度的本品氣體,可能對(duì)皮膚有刺激性。皮膚接觸或攝入本品的高濃度溶液,可能引起劇烈刺激和腐蝕,長(zhǎng)期接觸可導(dǎo)致慢性支氣管炎。
留意事項(xiàng):
(1)接觸皮膚,可引起一般皮膚損傷。
(2)濺到眼里,假如處理不準(zhǔn)時(shí),能引起眼睛嚴(yán)峻損害甚至失明。
(3)應(yīng)遠(yuǎn)離明火、火星或火源。
(4)是一種強(qiáng)氧化劑,與易燃易爆物質(zhì)接觸(包括皮革)能引起火災(zāi)。
(5)衣服或易燃易爆物上沾有混合物,干后,易著火。
(6)是一種危急性很大的物質(zhì)只有經(jīng)過(guò)正確培訓(xùn),并穿戴防護(hù)服的工作人員,才能在儲(chǔ)存或使用混合物的場(chǎng)所工作。
4、堿式氯化鋁(pac)
物化特性:
主要成份:al2o3≥29%
外觀:白色、淺灰色、淺黃色、棕褐色晶?;蚍勰?。
鹽基度:50-82.5%
存放部位:402凈化間
貯存量:通常為10噸
留意事項(xiàng):pac應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),固體產(chǎn)品通常為一年。
(四)日常操作安全規(guī)程
1、402工號(hào)操作安全留意要點(diǎn):
(1)開(kāi)關(guān)全部閥門(mén)肯定要緩慢,并親密留意壓力、流量變化及其振動(dòng)狀況。
(2)依據(jù)污泥沉淀池的液位,打算排泥閥開(kāi)啟數(shù)目,依據(jù)清水池液位及排泥管出水水質(zhì),打算排泥時(shí)間長(zhǎng)短且在操作時(shí)必需先關(guān)后開(kāi)。
(3)操作排泥電動(dòng)閥門(mén)時(shí),須反復(fù)開(kāi)關(guān)幾次以便順當(dāng)排泥。
(4)每半月應(yīng)定期向底排管線中通入壓力水或壓縮空氣攪拌排泥一次。
(5)絮凝池、沉淀池、污泥沉淀池應(yīng)定期進(jìn)行清理。
2、402、403工號(hào)操作安全留意要點(diǎn):
(1)在送外管網(wǎng)無(wú)水的狀況下,啟動(dòng)水泵向管網(wǎng)注水,開(kāi)頭時(shí)泵出口閥門(mén)開(kāi)度要小,注水要緩慢。
(2)402.403全部機(jī)泵啟動(dòng)停運(yùn)關(guān)系要明確。
(3)全廠突然失電,待電源恢復(fù)后,在請(qǐng)示調(diào)度,依據(jù)生產(chǎn)需要按先生產(chǎn)水后生產(chǎn)補(bǔ)水再消防水、生活水的挨次盡快恢復(fù)供水。
(4)當(dāng)班期間要仔細(xì)監(jiān)盤(pán),加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。
(5)消防穩(wěn)壓泵、電動(dòng)消防泵、柴油消防泵的開(kāi)啟停必需根據(jù)公司規(guī)定,由調(diào)度通知或消防隊(duì)通知并匯報(bào)調(diào)度后方可進(jìn)行開(kāi)啟,平常加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)和巡檢,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)上級(jí)進(jìn)行相關(guān)的處理,保證消防設(shè)施處于完好狀態(tài)。
3、clo2發(fā)生器操作安全留意事項(xiàng):
(1)用水沖洗管線或反應(yīng)器前,首先必需關(guān)閉全部原料供應(yīng)閥門(mén)。
(2)方案停車前,必需先用水將管線、反應(yīng)器沖洗潔凈,再按停車步驟進(jìn)行停車。
(3)停車過(guò)程中,在停加壓泵前,首先關(guān)閉投加管線上的掌握閥,在快速停增壓泵,停加壓水源,以防水倒流進(jìn)入反應(yīng)器。
(4)由于原料具有潛在的危急,操作人員必需佩戴好個(gè)人防護(hù)用具,方可進(jìn)行操作。
4、402、403機(jī)泵操作安全操作要點(diǎn)
(1)啟動(dòng)泵時(shí),開(kāi)出口閥門(mén)時(shí)肯定要緩慢,不允許超過(guò)電機(jī)額定電流運(yùn)行。
(2)正常運(yùn)行時(shí),留意泵的運(yùn)行狀況,若消失特別則要做緊急處理。
(3)在外送管網(wǎng)無(wú)水的狀況下,啟動(dòng)水泵向外送水,出口閥門(mén)肯定要小,待管網(wǎng)沖滿水以后,慢慢開(kāi)大出口閥門(mén)。
(4)切換備用泵時(shí)肯定要先開(kāi)備用泵再停方案需要停的運(yùn)行、泵。
三、404循環(huán)水崗位安全技術(shù)規(guī)程
(一)范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力車間循環(huán)水崗位生產(chǎn)過(guò)程中的一些留意事項(xiàng),來(lái)確保循環(huán)水設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于供排水車間循環(huán)水崗位。
(二)安全規(guī)定
1、循環(huán)水操作工必需經(jīng)過(guò)特地的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。
2、循環(huán)水操作工必需遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。
3、循環(huán)水操作工必需執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
(三)危急化學(xué)藥品種類及特性
1、緩蝕阻垢劑(whs-01)
物化特性:
主要成份:有機(jī)磷、聚合物、銅緩式劑及助劑
外觀:無(wú)色或淡黃色透亮?????液體。
ph(1%水溶液):2-3
密度(20度時(shí)):1.1-1.2g/cm3
存放部位:404加藥間
貯存量:通常是10噸
留意事項(xiàng):
(1)能引起一般性皮膚損傷。
(2)濺到眼睛里,假如處理不準(zhǔn)時(shí),能引起眼睛嚴(yán)峻損害。
(3)酸性藥劑慎防腐蝕。
2、硫酸(h2so4)
物化特性
主要成份:98%硫酸
外觀:無(wú)色透亮?????液體,具有劇烈的腐蝕性。
硫酸,分子式為h2so4。是一種無(wú)色無(wú)味油狀液體,是一種高沸點(diǎn)難揮發(fā)的強(qiáng)酸,易溶于水,能以任意比與水混溶。留意事項(xiàng):可以造成設(shè)備被腐蝕燒毀;與水發(fā)生猛烈反應(yīng);可釋放出爆炸性氣體氫氣;特別活潑;與易燃易爆物質(zhì)接觸能引起燃燒;遠(yuǎn)離明火、火星或火源;硫酸是危急物質(zhì)在,只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)過(guò)的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用硫酸的場(chǎng)所工作。
健康危害:對(duì)皮膚粘膜>;等組織有劇烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門(mén)水腫而窒息死亡。
口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴(yán)峻者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者消失紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。
環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體和土壤可造成污染。
燃爆危急:本品助燃,具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷。
存放部位:404硫酸儲(chǔ)存間儲(chǔ)罐內(nèi)
貯存量:通常5噸
3、404鹽酸儲(chǔ)罐和亞氯酸鈉儲(chǔ)罐間、二氧化氯發(fā)生器操作間(同原水站)。
存放位置:404鹽酸和亞氯酸鈉儲(chǔ)罐間
貯存量通常是各5噸
4、固體溴
物化特性:
主要成份:不明
外觀:白色粉末
存放部位:404藥品間
貯存量:通常為10噸
留意事項(xiàng):固體溴為強(qiáng)氧化劑,留意不要直接接觸皮膚,如接觸馬上使用大量清水沖洗;固體溴為緩慢釋放的殺菌劑,刺激味小,但投加時(shí)仍需按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
(五)日常操作安全技術(shù)規(guī)程
1、404機(jī)泵操作安全留意要點(diǎn)
(1)啟動(dòng)泵時(shí),開(kāi)出口閥門(mén)時(shí)肯定要緩慢,不允許超過(guò)電機(jī)額定電流運(yùn)行。
(2)正常運(yùn)行時(shí),留意泵的運(yùn)行狀況,若消失特別則要做緊急處理。
(3)在外送管網(wǎng)無(wú)水的狀況下,啟動(dòng)水泵向外管網(wǎng)送水,出口閥開(kāi)度肯定要小,待管網(wǎng)沖滿水后,慢慢開(kāi)大出品閥門(mén)。
(4)切換備用泵時(shí),先辦理倒切泵斷連鎖的工作票。
(5)切換備用泵時(shí),必需仔細(xì)填寫(xiě)404切換水泵操作步驟中的檢查和確認(rèn)項(xiàng)目表。
(6)切換備用泵時(shí),先開(kāi)備用泵,再停方案需要停的運(yùn)行泵。
2、404工號(hào)操作安全留意事項(xiàng)
(1)在外管網(wǎng)空管狀態(tài)下,送水必需緩慢。
(2)明確開(kāi)停泵的關(guān)系,對(duì)于備用泵要按時(shí)盤(pán)車,保證處于良好的備用狀態(tài)。
(3)全廠突然失電,待電源恢復(fù)后,應(yīng)根據(jù)調(diào)度命令,依據(jù)生產(chǎn)需要按挨次盡快恢復(fù)供水。
(4)當(dāng)班期間要仔細(xì)監(jiān)盤(pán),加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。
3、404塔池巡檢安全留意事項(xiàng)
(1)巡檢上下樓梯,嚴(yán)禁跑、跨下下樓梯,必需有一只手樓梯上下,防止高空墜落。
(2)雷雨雪天氣,上塔巡檢應(yīng)盡量遠(yuǎn)離避雷針,上下樓梯時(shí)當(dāng)心防止雷電傷人的事故發(fā)生。
(3)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停風(fēng)機(jī)時(shí),要確認(rèn)風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)掌握開(kāi)關(guān)絕緣按鈕是否完好無(wú)損,防止開(kāi)關(guān)的絕緣橡膠因老化而造成觸電事故的發(fā)生。
(4)當(dāng)班期間要仔細(xì)監(jiān)盤(pán),加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。
四、406污水處理崗位安全技術(shù)規(guī)程
(一)范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力車間污水崗位生產(chǎn)過(guò)程中的一些留意事項(xiàng),來(lái)確保污水設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力車間污水崗位。
(二)安全規(guī)定
1、污水操作工必需經(jīng)過(guò)特地的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。
2、污水操作工必需遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。
3、污水操作工必需執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
(三)危急品種類及特征
1、甲醇(ch3oh)
物化特性
主要成份:99%ch3oh
密度:0.79g/cm無(wú)腐蝕性,但有毒。
存放部位:4#sbr池頂甲醇加藥儲(chǔ)罐
貯存量:通常為1噸
留意事項(xiàng):
(1)是一種易揮發(fā)液體,誤飲會(huì)中毒。
(2)與易燃易爆物質(zhì)接觸能引起燃燒,應(yīng)遠(yuǎn)離明、火星或火源。
(3)甲醇毒性較大,直接接觸眼睛,可造成視網(wǎng)膜損害,攝入體內(nèi)可導(dǎo)致頭暈、惡心,嚴(yán)峻者可致命。
(4)甲醇是一種危急性很大的物質(zhì),只有經(jīng)過(guò)正確培訓(xùn)并穿戴防護(hù)服的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用甲醇的場(chǎng)所工作。
2、氫氧化鈉(naoh)
物化特性
主要成份:naoh
密度:1.27g/cm具有很強(qiáng)的腐蝕性。
存放部位:406naoh加藥儲(chǔ)罐
貯存量:通常為10噸
留意事項(xiàng):
(1)naoh在水中的反應(yīng)為放熱反應(yīng),在進(jìn)行稀釋時(shí),肯定要先加水后進(jìn)堿。
(2)腐蝕性強(qiáng)堿,應(yīng)避開(kāi)人體大量接觸,一旦接觸要立即用大量清水沖洗,若濺入眼睛須馬上去醫(yī)院就醫(yī)處理,對(duì)大量濺出的naoh要先用小蘇打或硼酸進(jìn)行中和,再用大量清水沖洗。
(3)naoh濺到地面會(huì)打滑,肯定要打掃潔凈,防止滑倒傷人。
(4)naoh是一種腐蝕性很大的物質(zhì),只有經(jīng)過(guò)正確培訓(xùn)并穿戴防護(hù)服的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用naoh的場(chǎng)所工作。
3、磷酸(h3po4)
物化特性
主要成份:75%h3po4
密度:1.58g/cm具有很強(qiáng)的腐蝕性。
存放部位:406加藥儲(chǔ)罐
貯存量:通常為1噸
留意事項(xiàng):
(1)h3po4是腐蝕性強(qiáng)酸,應(yīng)避開(kāi)人體大量接觸,一旦接觸要立即用大量清水沖洗,若大量濺出,要先用為nahco3或熟石灰進(jìn)行中和,再用大量清水沖洗。
(2)h3po4是一種腐蝕性很大的物質(zhì),只有經(jīng)過(guò)正確培訓(xùn)并穿戴防護(hù)服的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用naoh的場(chǎng)所工作。
4、聚炳烯酰胺
物化特性
主要成份:(ch2chconh2)n
分子量:1300萬(wàn)。
存放部位:406加藥間
貯存量:通常為1噸
留意事項(xiàng)
(1)陰離子型聚炳烯酰胺用于預(yù)處理,陽(yáng)離子型聚炳烯酰胺用于污泥處理。
(2)使用濃度:0.1%
(3)聚炳烯酰胺溶解度很小,溶解時(shí)肯定要緩慢邊進(jìn)料邊攪拌。
(4)冬季由于溫度低會(huì)影響藥劑溶解度,需要提高溫度。
5、氯酸鈉(naclo3)
性狀:通常為白色或微黃色等軸晶體。在介穩(wěn)定狀態(tài)呈晶體或斜方晶體,味咸而涼,易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有強(qiáng)氧化作用,300℃以上分解出氧氣。氯酸鈉不穩(wěn)定。與磷、硫及有機(jī)物混合受撞擊時(shí)易發(fā)生燃燒和爆炸,易吸潮結(jié)塊,有毒。工業(yè)上主要用于制造二氧化氯、亞氯酸鈉、高氯酸鹽及其它氯酸鹽。
危害:本品粉塵對(duì)呼吸道、眼及皮膚有刺激性??诜毙灾卸?,表現(xiàn)為高鐵血紅蛋白血癥,胃腸炎,肝腎損傷,甚至發(fā)生窒息。本品助燃,具刺激性。
存放部位:406加藥間
貯存量:通常為1噸
6、406鹽酸儲(chǔ)罐、二氧化氯發(fā)生器操作間(同原水站、循環(huán)水站)
存放部位:406加藥間
貯存量:通常為1噸
7、葡萄糖(c6h12o6)
是一種多羥基醛,純潔的葡萄糖為無(wú)色晶體,有甜味,宜溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚,結(jié)晶葡萄糖作為一種甜味劑和功能性基料廣泛應(yīng)用化工行業(yè)等領(lǐng)域,作為污水處理的一種養(yǎng)分劑應(yīng)用。
健康危害:嚴(yán)禁食用,若不慎誤食,必需飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。
存放部位:406sbr池頂或庫(kù)房
貯存量:通常為10噸
8、磷酸二氫鈉(nah2po4)
為白色結(jié)晶粉末,微吸濕,極易溶于水,潮濕空氣中易結(jié)塊。
用途:用于鍋爐水處理,電鍍、制革、焙粉、燃料助劑等。
健康危害:微毒類。對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用。受熱分解釋出氧化磷和氧化鈉煙霧。
環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體可造成污染。
燃爆危急:本品不燃,具刺激性。
皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流淌清水沖洗。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流淌清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。
吸入:快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,馬上進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。
存放部位:406加藥間
貯存量:通常為5噸
(五)日常作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
406設(shè)備操作安全留意事項(xiàng):
1、循環(huán)泵
1)、留意日常的巡檢,對(duì)于電流與振動(dòng)的變化要仔細(xì)觀看和記錄。
2)、留意循環(huán)泵葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確。
3)、對(duì)于掌握室操作與現(xiàn)場(chǎng)操作的開(kāi)關(guān)位置做到具體記錄,防止誤操作。
4)、現(xiàn)場(chǎng)坑槽較多,巡檢時(shí)要選擇安全線路,防止意外墜落事故發(fā)生。
2、計(jì)量泵
(1)開(kāi)泵前,要對(duì)液位、流量調(diào)整旋鈕的刻度進(jìn)行檢查,要符合崗位操作規(guī)程的操作要求。
(2)對(duì)于管線的泄漏要準(zhǔn)時(shí)檢查和處理,確保甲醇、氫氧化鈉、磷酸等泄漏。
3、攪拌機(jī)
(1)嚴(yán)禁空試攪拌機(jī)。
(2)留意觀看攪拌機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。
(3)對(duì)于掌握室操作與現(xiàn)場(chǎng)的操作開(kāi)關(guān)位置做到具體記錄,防止誤操作。
(4)留意不要將大的固體物質(zhì)掉入罐內(nèi),以避開(kāi)損壞攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸和葉片。
4、渣粑料機(jī)
(1)留意刮泥板的正確轉(zhuǎn)向。
(2)嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)留意不要將大的固體物質(zhì)掉入槽內(nèi),以避開(kāi)損壞攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸和葉片。
(4)現(xiàn)場(chǎng)小的坑槽較多,巡檢時(shí)要選擇安全線路,防止意外墜落事故發(fā)生。
5、泥漿輸送泵
(1)嚴(yán)禁在無(wú)液的狀態(tài)下運(yùn)行。
(2)對(duì)于掌握室操作與現(xiàn)場(chǎng)的操作開(kāi)關(guān)位置做到具體記錄,防止誤操作。
(3)冬季停車期間,要將泵腔中的液體排出,以防止結(jié)冰。
6、脫水機(jī)
(1)濾布調(diào)整中,嚴(yán)禁用手直接拉扯濾布,防止夾傷。
(2)現(xiàn)場(chǎng)操作要留意安全著裝,佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品和安全帽(女同志要將頭發(fā)裝進(jìn)安全帽內(nèi))防止發(fā)生人身?yè)p害事故。
7、鼓風(fēng)機(jī)
(1)留意觀看風(fēng)機(jī)的油位、電流、壓力以及振動(dòng)狀況,并做到具體記錄。
(2)開(kāi)車時(shí),禁止全關(guān)出口閘閥。
(3)對(duì)于運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)的管道切換要仔細(xì)確認(rèn),并做到具體記錄。
(4)對(duì)于掌握室操作和現(xiàn)場(chǎng)操作的開(kāi)關(guān)位置,應(yīng)做到具體記錄,防止誤操作。
(5)正常運(yùn)行時(shí),留意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況,若消失特別,依據(jù)有關(guān)規(guī)定和程序做緊急處理。
406工藝操作安全留意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格根據(jù)崗位操作規(guī)程進(jìn)行化學(xué)藥品的投加和給儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)料。
2、進(jìn)行磷酸、氫氧化鈉的輸送作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定穿戴好防腐蝕服裝和手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。
3、保持各藥品間空氣暢通,地面干凈,防止各種化學(xué)藥品泄漏。
4、按時(shí)檢查記錄各種化學(xué)藥品、藥劑罐的量和液位,嚴(yán)禁藥品罐溢流。
5、發(fā)覺(jué)酸、堿、甲醇等泄漏時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào),并進(jìn)行緊急處理,對(duì)泄漏的地面進(jìn)行大量清水沖洗。
6、進(jìn)行各反應(yīng)池取樣測(cè)定時(shí),當(dāng)心池子上暗井、管線、護(hù)欄,留意安全,應(yīng)避開(kāi)直接接觸各種活性污泥,防止微生物感染。
五、222脫鹽水崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力車間脫鹽水崗位生產(chǎn)過(guò)程中的一些留意事項(xiàng),來(lái)確保脫鹽水設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力車間脫鹽水崗位。
(二)安全規(guī)定
1、脫鹽水操作工必需經(jīng)過(guò)特地的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得特種作業(yè)證,定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。
2、脫鹽水操作工必需遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。
3、脫鹽水操作工必需執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。
(三)危急品種類及特征
1、氫氧化鈉(naoh)
性狀:為白色吸濕性固體,比重(20℃)2.13,熔點(diǎn)318.4℃,沸點(diǎn)1390℃,易溶于水同時(shí)放出熱量,并能溶于乙醇和丙三醇(甘油)中。
氫氧化鈉具有腐蝕和刺激作用,它與酸類引起的灼傷有所不同,除使組織脫水外,且能液化脂肪,使局部產(chǎn)生溶解性壞死,對(duì)毛織物侵蝕極大。
對(duì)人體危害:皮膚接觸固體naoh,特殊是潮濕的皮膚,能引起大面積灼傷,常常接觸低濃度的naoh,會(huì)使指甲變薄或變脆,甚至整個(gè)指甲毀壞。naoh不論使固體、液體對(duì)眼睛的損害度都很嚴(yán)峻,0.02%濃度的溶液就能使眼損傷,高濃度的naoh進(jìn)入眼內(nèi)可在數(shù)分鐘內(nèi)使整個(gè)眼膜消失凝固性壞死堿液的灼傷特征表現(xiàn)為:眼膜和眼眶內(nèi)組織損傷,并很快導(dǎo)致視力丟失當(dāng)誤服naoh溶液時(shí),能使口腔、食道、胃粘膜消失潰瘍,嚴(yán)峻時(shí)消失食道、胃粘膜裂散,導(dǎo)致致命的腸胃出血。
2、222鹽酸(同上404、402、406)
物化特性
主要成份:31%hcl,分子量:36.46
性質(zhì):具有腐蝕性、刺激性。
外觀:無(wú)色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻性酸味。
存放部位:222酸堿間鹽酸儲(chǔ)罐
貯存量:通常為20噸
3、次氯酸鈉(naclo)
性狀:微黃色溶液,有似氯氣的氣味。
健康危害:常常用手接觸本品的工人,手掌大量出汗,指甲變薄,毛發(fā)脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒。
燃爆危急:本品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷,具致敏性。
存放部位:222藥品間
貯存量:通常為5噸
4、液氨(nh3)
性狀:有毒氣體,易燃、易爆、有毒,具刺激性,對(duì)環(huán)境有嚴(yán)峻危害,對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染;可壓縮成液體(沸點(diǎn)為-33c),又可大量溶于水,形成氨水。爆炸極限為15.7~27.4%,比空氣輕。
危害;低濃度的氨可以造成對(duì)粘膜的刺激作用,高濃度的氨除可使組織溶解性壞死,造成皮膚和上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及灼傷外,還可引起肺充血、肺水腫或肺出血。
存放部位:222藥品間
貯存量通常為5噸
5、亞硫酸氫鈉(nahso3)
性狀:白色結(jié)晶粉末,有二氧化硫的氣味。
危害:對(duì)皮膚、眼、呼吸道有刺激性,可引起過(guò)敏反應(yīng)??梢鸾悄p害,導(dǎo)致失明??梢鹣?;大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環(huán)衰竭、中樞神經(jīng)抑制。對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體可造成污。本品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷。
存放部位:222藥品間
貯存量通常為5噸
6、阻垢劑
物化特性:
主要成份:不明
外觀:微黃色液體
存放部位:222藥品間
貯存量:通常為5噸
留意事項(xiàng):留意不要直接接觸皮膚,如接觸馬上使用大量清水沖洗。阻垢劑為緩慢釋放的藥劑劑,刺激味小,但投加時(shí)仍需按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
(四)化學(xué)藥品的操作處置與儲(chǔ)存留意事項(xiàng)
1、操作留意事項(xiàng):密閉操作,留意通風(fēng),操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,工作人員佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具,戴防護(hù)眼鏡、防酸堿服、手套等,遠(yuǎn)離易燃易爆、可燃物品。避開(kāi)與堿類、胺類、堿金屬接觸,搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止容器損壞,配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
2、儲(chǔ)存留意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房,庫(kù)溫不超過(guò)30度。
(五)日常作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、222設(shè)備操作安全留意事項(xiàng)
(1)啟動(dòng)脫鹽水泵必需遵守離心泵的開(kāi)啟規(guī)定。
(2)脫鹽水泵的啟停、調(diào)整送水量和壓力時(shí),必需和調(diào)度室、鍋爐司爐工保持聯(lián)系。
(3)調(diào)整脫鹽水流量和壓力時(shí)必需緩慢進(jìn)行操作,嚴(yán)禁快開(kāi)快關(guān)造成壓力大幅度波動(dòng)。
(4)卸酸堿時(shí)親密留意防止泄漏,發(fā)覺(jué)泄漏馬上停止卸車作業(yè),準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)緊急處理。
(5)各種化學(xué)藥品輸送時(shí),必需留意儲(chǔ)罐的液位,防止溢流。
(6)崗位人員操作化學(xué)藥品作業(yè)時(shí),必需按規(guī)定佩戴防護(hù)用品、用具,以防傷人。
2、222機(jī)泵操作安全留意要點(diǎn)
(1)啟動(dòng)泵時(shí),開(kāi)出口閥門(mén)時(shí)肯定要緩慢,不允許超過(guò)電機(jī)額定電流運(yùn)行。
(2)正常運(yùn)行時(shí),留意泵的運(yùn)行狀況,若消失特別則要做緊急處理。
(3)在外送管網(wǎng)無(wú)水的狀況下,啟動(dòng)水泵向外管網(wǎng)送水,出口閥開(kāi)度肯定要小,待管網(wǎng)沖滿水后,慢慢開(kāi)大出品閥門(mén)。
(4)切換備用泵時(shí),先辦理倒切泵斷連鎖的工作票。
(5)切換備用泵時(shí),必需仔細(xì)填寫(xiě)222切換水泵操作步驟中的檢查和確認(rèn)項(xiàng)目表。
(6)切換備用泵時(shí),先開(kāi)備用泵,再停方案需要停的運(yùn)行泵。
3、222工號(hào)操作安全留意事項(xiàng)
(1)在外管網(wǎng)空管狀態(tài)下,送水必需緩慢。
(2)明確開(kāi)停泵的關(guān)系,對(duì)于備用泵要按時(shí)盤(pán)車,保證處于良好的備用狀態(tài)。
(3)全廠突然失電,待電源恢復(fù)后,應(yīng)根據(jù)調(diào)度命令,依據(jù)生產(chǎn)需要按挨次盡快恢復(fù)供水。
(4)加強(qiáng)uf、ro、精密過(guò)濾器的嚴(yán)密監(jiān)控,設(shè)備、管線、儀表等設(shè)施的日常維護(hù)和保養(yǎng),巡檢罐區(qū)各裝置的設(shè)施是否完好,并記錄在案。
(5)當(dāng)班期間要仔細(xì)監(jiān)盤(pán),加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。
【第7篇】污泥脫水車間設(shè)備操作規(guī)程
本規(guī)程的編制是為了規(guī)范運(yùn)行工的操作動(dòng)作,愛(ài)護(hù)運(yùn)行人員的人身安全和機(jī)械設(shè)備不因人為因素而損壞,確保安全文明生產(chǎn).
運(yùn)行人員應(yīng)了解污泥脫水車間各類機(jī)械設(shè)備性能,熟識(shí)各類操作方法及緊急狀況處理方法,了解車間工藝管線的布置狀況.并通過(guò)“三級(jí)”安全生產(chǎn)教育,取得操作資格,方可進(jìn)行操作.運(yùn)行人員有權(quán)拒絕非本車間人員進(jìn)行操作.
污泥脫水車間污泥處理系統(tǒng)操作說(shuō)明
為愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備不因人為因素形成故障,運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按此挨次開(kāi)啟、關(guān)閉設(shè)備。對(duì)于由于按此挨次開(kāi)啟、關(guān)閉設(shè)備造成的設(shè)備損壞,依廠有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
運(yùn)行前預(yù)備∶
啟動(dòng)前檢查下列事項(xiàng):
1、離心機(jī)是否安裝正確,完整
2、監(jiān)控設(shè)備是否完善并功能完備
3、物料通路是否設(shè)置完好
絮凝劑預(yù)備:
1、確保在運(yùn)行前30分鐘制備好污泥處理所要求的絮凝劑濃度。
2、檢查絮凝劑投加泵。(軸封、連接軸)
3、檢查絮凝劑流量計(jì)、壓力表。
4、檢查稀釋水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查絮凝劑投加管線上的閥門(mén)是否處于正確位置。
污泥預(yù)備:
1、保證均質(zhì)池內(nèi)/緩沖池有足夠的污泥,至少有1.5/1.3米深的污泥。
2、檢查潛水?dāng)嚢杵鳌?/p>
3、檢查液位計(jì)。
污泥處理系統(tǒng)預(yù)備:
1、檢查切割機(jī)。潤(rùn)滑油液位、防護(hù)裝置牢靠、無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂紋、前后閥門(mén)處于打開(kāi)位置。
2、檢查污泥投加泵。(軸封、連接軸、干運(yùn)行愛(ài)護(hù)接線)
3、檢查污泥流量計(jì)、壓力表。
4、檢查沖洗水系統(tǒng)。(設(shè)備、壓力)
5、檢查污泥投加管線、沖洗水管線的閥門(mén)是否處于正確位置。
6、檢查離心機(jī)。(軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)、電機(jī)支撐裝置、主副電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓防護(hù)裝置、濃縮機(jī)出口閘板閥、螺旋輸送器)
開(kāi)機(jī)挨次∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在plc掌握系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
打開(kāi)濃縮機(jī)出口閘板閥離心濃縮機(jī)(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)絮凝劑投加泵切割機(jī)污泥投加泵螺旋輸送器
2、先濃縮后脫水(在plc掌握系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
關(guān)閉濃縮機(jī)出口閘板閥離心濃縮機(jī)(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)絮凝劑投加泵切割機(jī)污泥投加泵(待緩沖池液位達(dá)到1.3米)潛水?dāng)嚢杵麟x心脫水機(jī)(待離心機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后)絮凝劑稀釋系統(tǒng)絮凝劑投加泵污泥投加泵螺旋輸送器
3、全自動(dòng)掌握。
檢查各工藝管線手動(dòng)閥門(mén)均處于正確位置。
然后檢查plc掌握系統(tǒng)中各設(shè)備處于自動(dòng)狀態(tài)。然后在p2界面開(kāi)啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開(kāi)啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”,點(diǎn)擊“producton”,開(kāi)頭處理。
運(yùn)行中巡查留意事項(xiàng)∶
1、查絮凝劑制備站工作狀況,藥斗藥量狀況。
2、查加藥水泵工作狀況。
3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作狀況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)狀況。
4、查四臺(tái)稀釋裝置工作狀況,主要包括水壓、水量。
5、查四臺(tái)污泥投加泵工作狀況,主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震驚狀況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池,主要包括液位、水下推動(dòng)器工作狀況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂移物體。
7、查四臺(tái)離心機(jī)工作狀況,主要包括分別液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)狀況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤(rùn)滑狀況、齒輪箱潤(rùn)滑狀況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)整并具體記錄。
8、查螺旋輸送器工作狀況,主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無(wú)卡阻。
9、離心機(jī)可能故障及處理方法。
表一
運(yùn)行故障
可能的緣由
解決方法
啟動(dòng)問(wèn)題
在轉(zhuǎn)鼓和集料器的物料固體淤
積造成的間隙收縮
清洗間隙
軸承溫度過(guò)高
潤(rùn)滑過(guò)度
軸承損壞
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)
更換滾珠軸承
震驚強(qiáng)度太高
單側(cè)物料淤積
檢查并清洗螺旋輸料器
副電機(jī)轉(zhuǎn)速常常提
高或排放的固體物
料含水率增加
螺旋輸料器磨損嚴(yán)峻
徹底檢查螺旋輸料器,必
要時(shí)更換螺旋輸料器
注:對(duì)于污泥脫水車間設(shè)備,如消失特別狀況,應(yīng)連續(xù)監(jiān)視30分鐘,如特別有逐步增大的趨勢(shì),可實(shí)行緊急措施,并上報(bào)。如特別自動(dòng)消退或處于穩(wěn)定,應(yīng)作具體記錄,并對(duì)此處加強(qiáng)巡查。
當(dāng)離心機(jī)振動(dòng)大于14mm/秒時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉離心機(jī)。
關(guān)機(jī)挨次∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水(在plc掌握系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加泵關(guān)閉切割機(jī)關(guān)閉絮凝劑投加泵開(kāi)啟藥路放空閥開(kāi)啟泥路放空閥開(kāi)啟沖洗水泵開(kāi)啟沖洗水電磁閥(30min)關(guān)閉離心機(jī)關(guān)閉沖洗水泵關(guān)閉沖洗水電磁閥
2、先濃縮后脫水(在plc掌握系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作)
濃縮機(jī)關(guān)閉污泥投加泵關(guān)閉切割機(jī)關(guān)閉絮凝劑投加泵開(kāi)啟藥路放空閥開(kāi)啟泥路放空閥開(kāi)啟沖洗水泵開(kāi)啟沖洗水電磁閥(30min)關(guān)閉離心機(jī)關(guān)閉沖洗水泵關(guān)閉沖洗水電磁閥
脫水機(jī)關(guān)閉污泥投加泵關(guān)閉絮凝劑投加泵開(kāi)啟藥路放空閥開(kāi)啟泥路放空閥開(kāi)啟沖洗水泵開(kāi)啟沖洗水電磁閥(30min)關(guān)閉離心機(jī)關(guān)閉沖洗水泵關(guān)閉沖洗水電磁閥
3、全自動(dòng)掌握。
在p2界面開(kāi)啟離心機(jī)并點(diǎn)擊開(kāi)啟離心機(jī)對(duì)應(yīng)的“operation”,點(diǎn)擊“productoff”結(jié)束處理;進(jìn)行沖洗維護(hù)點(diǎn)擊“flashingon”,然后關(guān)閉離心機(jī)。
具體操作請(qǐng)參閱wincc污泥脫水車間操作手冊(cè)。
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/p>
3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī),直至沒(méi)有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過(guò)程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注:⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒(méi)有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī),應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。(此時(shí)保證離心機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)鎖死裝置)
【第8篇】安全園林綠化噴灑車灑水車技術(shù)要求操作規(guī)程
園林綠化噴灑車、灑水車的技術(shù)要求及操作規(guī)程
第一章總則
1.0.1為了加強(qiáng)園林綠化技術(shù)工作的行業(yè)管理,使園林綠化技術(shù)管理工作走上規(guī)范化、科學(xué)化、法制化的軌道,特制訂此規(guī)程。
1.0.2本規(guī)程規(guī)定了綠化噴灑車(以上簡(jiǎn)稱噴灑車)的技術(shù)要求、操作規(guī)程及保養(yǎng)維護(hù)等方法。
1.0.3本規(guī)程適用于園林綠化用噴藥灑水車。
其次章術(shù)語(yǔ)及引用標(biāo)準(zhǔn)
2.0.1綠化噴灑車:以防治城鎮(zhèn)行道樹(shù)株、園林植物病蟲(chóng)害和園林澆灌為主并可兼作道路的灑水和沖洗、環(huán)境除塵清毒多種功能的車輛。
2.0.2霧化:將液體分散成霧滴的過(guò)程。
2.0.3回水?dāng)嚢?利用泵的回水起拌攪作用。
2.0.4常量噴霧:采納粗霧噴霧時(shí)(霧滴直徑大于400微米)為常量噴霧。
2.0.5低量噴霧:采納細(xì)霧噴時(shí)(霧滴直徑100-400微米之間)為低量噴霧。
2.0.6藥液復(fù)蓋率:在噴霧靶標(biāo)上,藥液實(shí)際掩蓋總面積與靶標(biāo)總面積的百分比。
2.0.7常用工作壓力:使用說(shuō)明書(shū)上推舉的正常連續(xù)使用的壓力。
2.0.8噴射壓力:噴射部件出口處液流的壓力。
2.0.2引用標(biāo)準(zhǔn):
2.0.9本標(biāo)準(zhǔn)引用gb6959-86植物愛(ài)護(hù)機(jī)械名詞術(shù)語(yǔ)中規(guī)定的部分術(shù)語(yǔ)。
2.0.10本標(biāo)準(zhǔn)參照中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)綠化噴灑車cj/t****-199*年中的有關(guān)規(guī)定。
第三章技術(shù)要求
3.0.1噴藥車采納定型汽車底盤(pán)或其它專用底盤(pán)改裝,形狀尺寸、載荷、重心位置及整車制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.0.2全部零部件的安裝應(yīng)正確、完整、連接堅(jiān)固牢靠,裝配質(zhì)量應(yīng)符合jg/t5011.11-92建設(shè)機(jī)械與設(shè)備裝配通用技術(shù)條件的規(guī)定。
3.0.3罩殼應(yīng)平整、其邊緣不得有明顯的皺折,罩殼安裝應(yīng)堅(jiān)固,牢靠、不歪斜。
3.0.4噴灑車在常用工作壓力下行駛工作時(shí),作業(yè)人員耳邊噪聲為:液力噴霧式噴灑車不大于87db(a);風(fēng)送液力噴灑車不大于90db(a)。
3.0.5噴藥效果:在規(guī)定工況下,對(duì)不同的樹(shù)木植保噴藥時(shí),液流端部均能形成霧狀,液力噴霧式藥液掩蓋率大于50%,風(fēng)送液力噴霧式藥液掩蓋率大于60%。
3.0.6灑水效果:在混凝土或?yàn)r青路面上進(jìn)行灑水作業(yè)時(shí),在允許的灑水寬度內(nèi)為勻稱濕度。
3.0.7沖洗效果:在混凝土或?yàn)r青路面上進(jìn)行沖洗作業(yè),應(yīng)能將路面上的一般淤積物,假如皮、紙屑、樹(shù)葉等沖至距沖洗噴咀4-6遠(yuǎn)m處的距離。
3.0.8藥泵的過(guò)流面對(duì)介質(zhì)應(yīng)有抗腐蝕性能。藥泵的出口壓力不得低于額定出口壓力。在兩倍最大壓力的水壓下試壓30秒鐘,應(yīng)無(wú)特別現(xiàn)象發(fā)生。
3.0.9噴射部件應(yīng)能承愛(ài)1.5倍的最高壓力,密封性能試驗(yàn)30秒內(nèi)不允
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