采煤工作規(guī)程10篇

采煤工作規(guī)程10篇名目第1篇采煤機地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程第2篇架設(shè)采煤工作面端頭四對八梁安全技術(shù)操作規(guī)程第3篇采煤工作面初次放頂措施規(guī)程第4篇采煤工作面作業(yè)規(guī)程補充安全措施第5篇綜采工作面更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程第6篇采煤工作面過老巷技術(shù)措施規(guī)程第7篇采煤機井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程第8篇采煤工作面專項防治水措施規(guī)程第9篇采煤機地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程第10篇采煤機井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

【第1篇】采煤工作面過老巷技術(shù)措施規(guī)程

**采煤工作面對前推動遇到原來掘進的老巷,為了確保工作面回采期間的安全生產(chǎn),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導討論打算,特制訂如下安全技術(shù)措施:

一、施工方案:

在該工作面切眼中間打一排一梁三柱抬棚,把切眼內(nèi)頂梁全部抬住。工作面回采到老巷時,停止放炮,實行手鎬配風鎬采煤,直至過老巷結(jié)束。

二、過老巷安全技術(shù)措施:

工作面在過老巷時,利用風動鉆對老巷進行超前探,依據(jù)探透老巷的實際距離,適當調(diào)整推動距離,保證當支架推過來時,頂梁能將木棚托住。

工作面過老巷時,加強注水管理工作,眼深不小于6米,角度按與煤墻夾角30度計算,保證將浮煤潮濕粘結(jié)。

工作面過老巷時,必需停止放炮,實行手鎬配風鎬采煤,直至過老巷結(jié)束。

工作面過老巷時先把大碴敲碎,大碴塊填入舍幫小碴塊用溜子運走,溜子嚴禁飄鏈防止人員傷亡。

過老巷期間,該切眼中間抬棚不能一齊去掉,抬棚要隨工作面推動而前移,但要護好煤墻,防止片幫。

加強上付巷、下付巷的超前支護的初撐力不小于55kn,并實行防倒措施,進風巷必需打一梁三柱抬棚,且必需連鎖。保證工作面支架柱子的支撐力,泵站壓力不得小于20mpa,支架必需站在實底上,工作面內(nèi)發(fā)覺管子、接頭等漏液要準時進行更換,工作面嚴禁消失失效柱。

加強工程質(zhì)量管理,支柱嚴禁消失歪旋現(xiàn)象,液壓柱位置要正,要排成一條直線,棚與棚之間的空隙為500mm,最大不能600mm,棚與棚之間的空隙要用梢子攔住,采高不得低于1.80米。

在沒有注液前,掌握液壓輸送管路閥門要關(guān)住,防止有人誤操作或碰住操作閥,造成液體外漏造成不必要的鋪張,在注液的過程中,各種輸送管子肯定要掛好,防止注液使擠住輸送管。

工作面在過老巷期間,必需有閱歷的采煤工掛節(jié)采煤,班組長主抓。

加強機電設(shè)備管理,溜子機頭、機尾必需打點桿,嚴禁消失失爆現(xiàn)象。

過老巷期間,跟班隊長必需現(xiàn)場跟班,負責當班安全生產(chǎn),跟班領(lǐng)導必需每班到該地點巡查一次,發(fā)覺問題,馬上處理。

當班跟班調(diào)度員和安全員要加強工程質(zhì)量管理,發(fā)覺擔心全隱患現(xiàn)場指揮進行處理并準時匯報調(diào)度室。

【第2篇】采煤機地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情,嚴格遵守各項規(guī)章制度。

2.進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。

3.站在設(shè)備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.起吊時應按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.檢修前,檢修負責人向參與檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全留意事項。

6.依據(jù)檢修內(nèi)容仔細檢查一般工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合要求。

7.檢修地點應清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必需無污染、無粉塵。

8.對采煤機進行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。

9.檢查外部零件有無損壞、丟失。

10.使用起重機拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

11.傳遞工件、工具時,必需等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必需將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。

12.解體:

(1)拆卸前必需熟識機件的構(gòu)造,觀看每個零部件,確認他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時做出標記。

(2)拆卸中,依據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當?shù)墓ぞ?采納合適的拆卸方法。

(3)拆卸特別零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯。

(4)拆卸時留意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

13.拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。

14.用煤油對內(nèi)部零件進行清洗,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。

15.零部件的檢測:依據(jù)檢修質(zhì)量標準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。

16.對修復的零部件應依據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。

17.裝配前依據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。

18.部件組裝時應每完成一個步驟檢測一遍,直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)具體記錄。

19.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。

20.整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全愛護裝置必需齊全、動作牢靠,應做安全性能試驗的必需先進行試驗。

21.按標準對整機性能進行試驗,合格后方可投入使用。

22.檢修中排放的油、水要妥當處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、

破布等要放在指定的容器內(nèi)。

23.清點工具及剩余的材料、備件并妥當放好。

24.將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。

25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場地。

【第3篇】采煤機地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情，嚴格遵守各項規(guī)章制度。

2．進行焊接、切割作業(yè)時，要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。

3．站在設(shè)備上工作時，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4．起吊時應按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5．檢修前，檢修負責人向參與檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全留意事項。

6．依據(jù)檢修內(nèi)容仔細檢查一般工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合要求。

7．檢修地點應清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點必需無污染、無粉塵。

8．對采煤機進行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。

9．檢查外部零件有無損壞、丟失。

10．使用起重機拆裝大件時，對懸空或不穩(wěn)的機件、拆卸時應先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

11．傳遞工件、工具時，必需等對方接妥后送件人方可松手；遠距離向高處傳遞時，必需將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。

12．解體：

（1）拆卸前必需熟識機件的構(gòu)造，觀看每個零部件，確認他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時做出標記。

（2）拆卸中，依據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當?shù)墓ぞ?，采納合適的拆卸方法。

（3）拆卸特別零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標記，防止安裝時裝錯。

（4）拆卸時留意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

13．拆下的機件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。

14．用煤油對內(nèi)部零件進行清洗，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。

15．零部件的檢測：依據(jù)檢修質(zhì)量標準，對每個零部件進行檢查、測試，分出可用零件、報廢零件及可修復零件。

16．對修復的零部件應依據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測試應在無塵車間進行。

17．裝配前依據(jù)原部件使用的油脂對零件進行清洗。

18．部件組裝時應每完成一個步驟檢測一遍，直至整體組裝完畢。對按規(guī)定需要檢測的部件，如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測，并對檢測數(shù)據(jù)具體記錄。

19．采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。

20．整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全愛護裝置必需齊全、動作牢靠，應做安全性能試驗的必需先進行試驗。

21．按標準對整機性能進行試驗，合格后方可投入使用。

22．檢修中排放的油、水要妥當處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。

23．清點工具及剩余的材料、備件并妥當放好。

24．將檢修記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。

25．切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場地。

【第4篇】綜采工作面更換采煤機左右滾筒操作規(guī)程

一、施工預備

1、施工前組織全部施工人員熟識施工現(xiàn)場狀況，做到對整個工作面心中有數(shù)。

2、支配專人組織落實工具、材料、設(shè)備等，并具體檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號、規(guī)格及質(zhì)量滿意要求。

3、制定安全技術(shù)措施，并組織全部施工人員學習。

4、施工前組織人員對施工現(xiàn)場進行全面檢查，排解一切擔心全因素。

5、2日四點班用912車把兩滾筒運至工作面回順聯(lián)巷口，妥當放置好。

6、工作面運輸機機尾開幫由礦生產(chǎn)辦負責。

7、采煤機停機前最終一刀從120架到139架留1m的煤臺。

二、施工挨次

1、機尾開幫清凈浮煤后，將機尾段溜子拉回，采煤機牽引到機尾后停電并閉鎖；把運輸機上的浮煤拉空閉鎖運輸機；打出液壓支架護幫板。

2、用30套筒協(xié)作力矩扳手卸掉滾筒端蓋上的8條m2080螺栓，取下端蓋。

3、用55套筒協(xié)作力矩扳手卸掉18條m36140螺栓，退掉滾筒。

4、運走舊滾筒，并將新滾筒運到相應位置。

5、用吊鏈吊起滾筒，對搖臂方頭，煤壁側(cè)用移溜器將滾筒支到位。

6、穿滾筒螺栓，用套筒力矩扳手緊固螺栓。

7、對滾筒端蓋，穿端蓋螺栓，用套筒緊固螺栓。

8、用同樣的方法更換另一滾筒。

三、試運轉(zhuǎn)

1、空載試運轉(zhuǎn)：安裝完畢后對設(shè)備進行空載試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)前要全面檢查安裝質(zhì)量，各部螺栓應牢靠擰緊。試運轉(zhuǎn)中發(fā)覺問題馬上停止，進行處理。

2、帶載試運轉(zhuǎn)：空載試運轉(zhuǎn)正常后可進行帶載試運轉(zhuǎn)，并觀看滾筒運轉(zhuǎn)狀況，左右截割電機電流變化狀況。

四、安全技術(shù)措施

（一）設(shè)備運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、材料、設(shè)備等的裝車必需實行綁扎措施，裝車重量必需小于車輛載重量要求。

2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放，嚴禁野蠻裝卸，運輸時必需嚴格遵守礦幫助運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混運。

3、采煤機滾筒要利用912車運輸，搬運前應依據(jù)運輸條件

確定裝車方式。

4、利用912車運輸設(shè)備時，必需依據(jù)設(shè)備外形、實行牢靠的固定方式，并經(jīng)現(xiàn)場負責人員檢查確認后方可運輸。

5、運輸中并由專人負責指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時，車輛應放慢速度，嚴防擠碰。

6、嚴防運輸過程中損壞、污染設(shè)備，并對于外露的重要部位應加以牢靠的愛護。

7、運輸采煤機滾筒路線：

8、司機必需由有閱歷的專職人員擔當，行走過程中要與指揮人員緊密協(xié)作，相互協(xié)作。

9、搬運過程中必需設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，指揮人員要站在安全地點，嚴禁站在兩車之間和左右部位，以防擠碰。

10、在轉(zhuǎn)彎時，要依據(jù)受力狀況適當調(diào)整鋼絲繩拉鏈，以防損壞大件。

（二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必需滿意所吊裝設(shè)備最大受力時機械強度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必需對起吊環(huán)、錨固桿進行檢查，認為牢靠后方可進行使用，拉葫蘆時任何人員不能站在葫蘆下方。

3、起吊操作人員應由有閱歷的人員擔當。

4、起吊和支撐重物下嚴禁身體任何部位進入，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必需相互協(xié)調(diào)，且站在牢靠安全地點指揮和操作。

5、起吊預備工作完成后，在正式起吊前應經(jīng)試吊，檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，才能正式吊裝。

6、使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺頂升時,要動作全都。

7、使用手拉葫蘆前須對吊鉤，起重鏈條，制動裝置等機件及潤滑狀況進行檢查，認為完好無損后再使用，使用時必需嚴守下面九條安全事項。

1)起吊重物有得超過手拉葫蘆的規(guī)定起重量。

2)手拉葫蘆的兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn)，不要扭曲。

3)手拉葫蘆不要拉得太高或放得太低。

4)手拉葫蘆的鏈條彎曲或扭結(jié)時不行使用。

5)不行橫拉重物。

6)發(fā)覺手拉葫蘆的手拉鏈條拉不動時不行猛拉，更不能增加人員，應馬上停止使用。

7)使用手拉葫蘆起吊重物時，嚴禁人員在重物上或在重物下做任何工作或行走。

8)不要拋、摔手拉葫蘆。

9)禁止用兩臺及兩臺以上手拉葫蘆同時吊一個重物。

（三）其他安全技術(shù)措施：

1、全部作業(yè)人員必需嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項管理制度；

2、全部施工人員作業(yè)時必需精力集中，聽從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一支配和指揮；

3、現(xiàn)場跟班干部要全面負責施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)覺問題準時匯報，并樂觀組織處理；

4、試運轉(zhuǎn)時必需待運輸機、轉(zhuǎn)載機處工作完畢且確保安全后，才能開機試運轉(zhuǎn)。

（四）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）

五、所需工具及材料

移溜器；倍增器、配頭；電動工具，220伏綜保；5吊鏈兩個；撬杠兩根；大錘小錘各一個；40t鏈子10串；馬蹄環(huán)20個；m20螺栓及螺帽20個；￠24鋼絲繩20米；m2080螺栓16條；m36140螺栓32條。

【第5篇】架設(shè)采煤工作面端頭四對八梁安全技術(shù)操作規(guī)程

1．清理缺口柱位的浮煤、浮矸，預備好支柱和背料。

2．在溜子道(刮板機)靠煤壁側(cè)成對的另一根鋼梁上，掛上移梁

器，托住被移鋼梁。

3．一人緩慢卸載降柱約0．1米，同時一人扶住支柱，一個扶住支柱的外端，快速地將鋼梁前移。

4．將鋼梁放在預備好的支柱上，當鋼梁移到位后，將頂背好，支柱補齊上緊。

其余鋼梁操作挨次同上。

5．安全留意事項

(1)正常狀況下，必需保持一梁三柱；移溜時可一梁二柱，移溜后應準時補齊。

(2)必需同時有三人以上協(xié)同操作。

(3)鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進。

(4)支柱時卡爪必需卡住長鋼梁牙。

(5)支柱升緊后必需用鐵絲拴好柱頭。

(6)變形的鋼梁必需更換。

(7)禁止在缺口內(nèi)無支護的狀況下空頂作業(yè)

"四對八梁'是一種工作面端頭加強支護的方法。共分4對8根長鋼梁，用在工作面上下端及工作面中，兩兩成對使用，每對的兩根交叉邁步前進。上下端的兩對要對齊輸送機機頭的上下邊，中間兩對要勻稱分布；鋼梁要有足夠長度，保證在4對長鋼梁抬棚下完成機頭移動；機頭移完后，梁下準時補齊支柱，一梁不少于三柱，移機頭時不少于2柱。

【第6篇】采煤工作面作業(yè)規(guī)程補充安全措施

1203工作面煤層極不穩(wěn)定。下部區(qū)域煤層0.5到1.5米不等,上部區(qū)域煤層厚度達3米左右,在加之該工作面的上回風巷,存在大量的頂板積水。這樣給工作面回采時帶來了肯定的安全隱患,現(xiàn)結(jié)合該工作面作業(yè)規(guī)程的相關(guān)要求,依據(jù)該工作面的上述基本狀況,特補充安全技術(shù)措施如下:

1、對該工作面上部8米區(qū)域內(nèi)的煤層實行留底煤的方式進行回采,回采高度掌握在1.9米。在回采時,頂板下沉應準時支配人員進行加打托梁柱支護。

2、工作面上安全出口必需架箱支護,支護高度不小于1.6米,支護上邦及兩幫必需用優(yōu)質(zhì)樓條背緊背嚴,支護柱梁的柱窩深度不小于0.4米,并用長度不小于50公分、厚度不小于0.2米的木板進行“穿靴”。

3、該區(qū)域內(nèi)的點柱支護左右間距不小于0.8米,全部點柱都必需穿靴,且保證柱窩深度不小于0.4米。

4、工作面上部8米區(qū)域內(nèi)的煤層底板坡度不大于35度,在局部區(qū)域無法掌握坡度時,應在該區(qū)域布置人行梯步。

5、上安全出口形成后,必需設(shè)置保險繩,確保上下行人安全。

6、施工該區(qū)域時,當班管理人員必需加強現(xiàn)場管理,嚴格要求工程質(zhì)量。

桃山煤礦技術(shù)科

2023年5月27日

【第7篇】采煤工作面專項防治水措施規(guī)程

為了更好地貫徹執(zhí)行《煤礦防治水規(guī)定》切實抓好礦井防治水工作。確保安全生產(chǎn),特依據(jù)我礦實際重新編制采煤工作面防治水措施及水害預警程序。我公司各相關(guān)單位仔細組織實施。

一、建立健全防治水領(lǐng)導機構(gòu)

1、成立了礦井防治水工作領(lǐng)導組

組長:朱文舉

副組長:吳松立秦國軍趙云龍郭銀錄王衛(wèi)平

成員:秦鐵軍陳宇飛秦同偉李宗民王有辰

趙道王朝峰賈書鋒

防治水專職副總工程師:陳宇飛

專設(shè)防治水辦公司,吳松立同志兼任辦公室主任。

二、職責劃分

(1)防治水機構(gòu)負責所屬負責礦井防治水的技術(shù)管理工作。健全和完善礦井水害防治各項技術(shù)的規(guī)定制度等。審批水害防治工程設(shè)計措施及水害防治經(jīng)費使用。

(2)應急搶險指揮部全權(quán)負責礦井應急搶險工作,完善應急救援方案,發(fā)布搶險救援命令。依據(jù)搶險需要合理需要的人、才、物等資源。組織搶險救援工作。

(3)現(xiàn)場搶險組是根據(jù)救援方案組織指揮救援隊伍實施救援行動。

(4)領(lǐng)導組各成員

總經(jīng)理:是本礦井防治水工作的第一負責人,對礦井防治水工作全面負責。

各分管副總經(jīng)理負責分管范圍內(nèi)的防治水工作,對分管范圍內(nèi)職責負責。

三、礦井水害的類型及易發(fā)突水事故的地點的分析

1、礦井水害的類型

造成我礦井水害的主要水源有大氣降水、地下水和老空水。其中地下水按其儲水空隙特征又分為孔隙水、裂隙水和巖溶水。依據(jù)水源分類,礦井水害分為:(1)、地表水害、(2)、老窯水水害(3)、孔隙水水害、(4)、裂隙水水害、(5)、灰?guī)r水水害等

2、礦井水害事故易發(fā)生的地點

我礦井下易發(fā)生突水事故的地點是礦井正常生產(chǎn)的采煤、掘進工作面。在生產(chǎn)過程中與地表水、地下水或老空水溝通時,就會發(fā)生突水事故。

(1)采煤工作面對前推動,采空區(qū)頂板自然垮落,自下而上形成了垮落帶、導水裂隙帶和彎曲下沉帶?？迓鋷Ъ傲严稁в龅綇姾畬踊蚶峡諈^(qū)、老窯、老巷道積水,水會沿裂隙帶空隙流入井下,造成突水事故。若導水裂縫帶高度到達地表,與地表的季節(jié)性河流、塌陷坑貫穿,也會造成突水事故。

(2)采煤工作面遇到封孔質(zhì)量不好的鉆孔,穿透含水巖層的鉆孔在采煤過程中實行的防范措施不力,也會造成透水事故。

四、礦井發(fā)生突水事故的預兆

(1)煤層發(fā)潮、發(fā)暗。

(2)巷道壁或煤壁“掛汗”。

(3)工作面溫度降低,煤壁發(fā)涼。

(4)煤壁“掛紅”。

(5)發(fā)出水叫聲。

(6)消失霧氣。

(7)工作面有害氣體增加。

(8)頂板來壓,淋水加大。

(9)消失壓力水流(或稱水線)。

(10)打鉆時發(fā)覺鉆孔底松軟或鉆孔查水流出卜說明接近透水區(qū)。

每次突水前都會全部些現(xiàn),有時可能發(fā)覺一個或幾個,極個別狀況甚至不消失。因此,必需親密留意,仔細分析。

五、礦井水害防治的主要措施

防治礦井水災的方針是“預防為主,防治結(jié)合”。應查明礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)狀況,地測科編制中長期防治水害規(guī)劃和年度防治水害方案,并組織實施。同時有精確?????的井上下對比圖、地形地質(zhì)圖。要建立地表移動塌陷觀測站,測出本礦的地表移動數(shù)據(jù)。井下采掘工作面與地面河流、溝渠等的位置關(guān)系。

1.防治地表水害的措施

(1)留設(shè)防水煤柱。礦井井田范圍有季節(jié)性河流,對礦井有危害,有透水的可能,而且不行能排干,可留設(shè)防水煤柱。

(2)溝渠改道。溝渠壓在煤層及巖層露頭部分,對采礦有透水的威逼,為此對地面山溝泄洪區(qū)進行改道。

(3)積水排干。對于塌陷區(qū)存在積水,只要有突水可能就必需將積水排干方能生產(chǎn),且在生產(chǎn)過程中要定期查看地面積水。

2.防治井下水害的措施

井下水害包括老窯水、采空區(qū)積水、老巷道水、鉆孔水、斷層水、陷落柱水、石灰?guī)r溶洞水等。

1、老窯水的防治

(1)現(xiàn)經(jīng)調(diào)查四周礦井及小窯開采采空區(qū)積水狀況已查明,并繪制了圖紙和相關(guān)的資料。

(2)依據(jù)查清已有老窯的圖紙和資料。仔細分析推斷。

(3)在探放水時,如有透水征兆,不能起鉆,要盡快匯報處理險情。

(4)在探放水時要安裝水泵和排水管路,清理好水倉,以保證萬一探出水之后不會影響生產(chǎn)或?qū)е率鹿拾l(fā)生。

2、礦井采空區(qū)積水和老巷道積水的防治

地測科測量填圖要準時精確?????,不能漏填,采煤工作面回采時,采空區(qū)積水和老巷道對生產(chǎn)有威逼,要打鉆把水疏干。掘進工作面需要掘透老巷道時,肯定要先把老巷道水排干后,才能掘透老巷道。

3、鉆孔水防治

鉆孔水害防治措施是:地測科先查清鉆孔的平面所在位置即與現(xiàn)采掘工作面的相對位量,然后查清鉆孔的封孔質(zhì)量。假如鉆孔穿透富水層,封孔質(zhì)量不好,為確保安全需請專業(yè)隊伍用鉆機重新封孔?；蛘呖梢粤舯０裁褐鶒圩o鉆孔。

六、突水事故的應急預防措施及安全留意事項

1、發(fā)覺突水預兆時的應急措施

當井下消失突水征兆時,必需停止作業(yè),撤出受水威逼地點的人員,并馬上報告調(diào)度室,發(fā)出警報。

2、水源的推斷方法

(1)老窯水的特點是積水時間長,水量補給較差,一般屬于“死水”,鑒別時,有以下特征:1)用手指搓動,有滑潤的感覺;②用鼻聞有腐臭味,有時夾雜著臭雞蛋氣味;③用舌嘗可感覺到水發(fā)腥,有臭味;④認真觀看,會發(fā)覺水的透亮?????度較低,水中有腐朽物懸浮或沉淀。

(2)斷層水一般通道較遠,補給較充分,多屬“活水”。水無澀味而發(fā)甜,假如在巖巷中遇到斷層水,水呈黃色,有時在巖縫中可見到淤泥。

(3)含水層水一般都具有很高的壓力,水量充分。水中無澀臭味,水色發(fā)黃,有泥沙流出。

(4)如是石灰?guī)r溶洞中的積水涌出,水呈黃魚或灰色,有時帶有臭味。

(5)地表水一旦涌入地下,其水量很大,破壞力極強。水中混有大量的泥沙,有時還會夾帶很多動植物或其他雜物。在一般狀況下,水中無其他異味。

3、發(fā)生突水事故時的應急措施

1、自身安全防護

井下發(fā)生突水事故時,在現(xiàn)場及四周地點的工作人員應首先做好自身安全防護:

(1)在突水迅猛、水流急速的狀況下,現(xiàn)場人員應馬上避開出水口和泄水流,躲避到硐室內(nèi)、拐彎巷道或其他安全地點。假如狀況緊急時,可抓牢頂梁、立柱或其他固定物體,防止被涌水扛倒或沖走。

(2)如是老空水涌出,使所在地點的有毒有害氣體濃度增高時,現(xiàn)場職工應馬上佩戴好隔離式自救器或壓縮氧自救器在未確定所在地點的空氣成分能否保證人員的生命安全時,禁止任何人隨便摘掉自救器的口具和鼻夾。

2、快速匯報

突水事故發(fā)生后,現(xiàn)場及四周地點工作的人員,在脫離危急后,應在可能的狀況下快速觀看和推斷突水的地點,涌水的程度,現(xiàn)場被困人員的狀況等,并馬上向礦井調(diào)度室報告,同時,應盡可能利用電話通知其他可能受到威逼區(qū)域的人員發(fā)出警報,準時通知撤離。

3、樂觀妥當?shù)慕M織現(xiàn)場搶救

(1)突永初期,在保證自身安全的前提下,應在現(xiàn)場領(lǐng)導和老工人的組織帶領(lǐng)下,利用現(xiàn)有的人力和物力,快速進行搶救工作。如突水地點四周圍巖堅硬、涌水量不大,可組織力氣就地取材,加固工作面,盡快堵住出水點。

(2)在水源狀況不明,涌水兇狠、頂幫松散的狀況下,決不行強行封堵出水口,以免引起工作面大面積突水,造成人員傷亡,擴大災情。

(3)對于受傷的礦工,應快速搶救搬運到安全地點,馬上進行急救處理。

(4)必需留意井下發(fā)生突水事故后,決不允許任何人以任何借口在不佩戴防護器具的狀況下冒險進入災區(qū)。

4、現(xiàn)場組織撤離

如因涌水來勢兇狠、現(xiàn)場無法搶救或者將危及人員安全時,應快速組織起來,沿著規(guī)定的避災路線和安全通道撤退道巷道制高點或地面。

在行動中,應留意下列事項:

(1)撤離前:應設(shè)法將撤退的行動路線和目的地告知礦井領(lǐng)導人。

(2)在條件允許的狀況下,應快速撤往突水地點以上的巷道,盡量避開進入突水點四周及下方的獨頭巷道。

(3)行進中,應靠近巷道一側(cè),抓牢支架或其他固定物體,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并留意防止被水中滾動的矸石和木料撞傷。

(4)如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌,迷失了行進的方向時,遇險人員朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。

(5)在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交岔口,應留設(shè)指示行進方向的明顯標志,以提示救援人員的留意。

(6)撤退巷道假如是豎井,人員需要從梯子間上下時,應保持好秩序,不要慌亂和爭搶。行動中,手要抓牢,腳要蹬穩(wěn),切實留意自己和他人的安全。

(7)撤退中,如因冒頂或積水造成巷道堵塞,可查找其他安全通道撤出。在唯一的出口堵塞無法撤退時,應組織好災區(qū)避災,等待救援人員的營救,嚴禁盲目潛水等冒險行為。

5、避災自救

(1)應快速進入預先構(gòu)筑的避難硐室或快速建筑的臨時避難硐室。必要時,可設(shè)置擋墻或防護板,防止涌水、煤矸和有害氣體的侵入。

(2)進入避難硐室前,應在硐室外留設(shè)文字、衣物、礦燈等明顯標志,以便于救援人員準時發(fā)覺,進行營救。

作業(yè)環(huán)境條件的變化,根據(jù)本礦和本作業(yè)區(qū)域制定的預警預防措施進行響應。礦井水害發(fā)生前不能測出一個或幾個物理量來預示即將消失突水事故,但《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定了必需要馬上報告的幾種狀況,要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求匯報并進行處置。

其他未盡事宜嚴格《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

鄭州登電陽城煤業(yè)有限公司

2023年1月

【第8篇】采煤機井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴格遵守各項規(guī)章制度。

2.在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時,應在四周環(huán)境安全的狀況下進行,并設(shè)專人進行監(jiān)護,不準單人從事檢修工作。

3.當檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,必需停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.試車前需要盤車時,檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。

5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修,如特別狀況需在井下檢修時,應實行必要的安全防護措施。

6.檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充分。

7.檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及留意事項。

8.檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。

9.清理采煤機殼上的煤塵,工作地點四周應灑水滅塵。

10.檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)牢靠的臨時防滑安全固定裝置。

12.液壓件需帶入井下時,應有防污染措施。

13.需進行起吊工作時,非綜采面應另設(shè)起重架,不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必需合格,安全性能牢靠,連接必需堅固。

14.拆裝時,重要部位、加工表面應使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或震驚處理后再進行。

16.對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具應放在專用箱內(nèi),不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。

18.更換的零部件必需是合格產(chǎn)品,不準代用。

19.安裝骨架密封時應使用導向裝置,防止翻唇。

20.主要緊固件應使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。

21.檢修后必需清洗油池,注入油池的油必需經(jīng)過過濾。

22.采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。

23.恢復送電前,檢修人員必需撤離運轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后,方可送電,并由采煤機司機按規(guī)定開機。

24.檢修完畢,必需經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。

25.進行全面試車,觀看是否有特別。

26.清點工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好具體記錄。

【第9篇】采煤機井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1．上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守各項規(guī)章制度。

2．在煤壁側(cè)、機身上或機身兩端檢修時，應在四周環(huán)境安全的狀況下進行，并設(shè)專人進行監(jiān)護，不準單人從事檢修工作。

3．當檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁送電試車；達到1．5％時，必需停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

4．試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內(nèi)部。

5．牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修，如特別狀況需在井下檢修時，應實行必要的安全防護措施。

6．檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充分。

7．檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及留意事項。

8．檢修前要將采煤機及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。

9．清理采煤機殼上的煤塵，工作地點四周應灑水滅塵。

10．檢修部位上方及進風側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

11．檢修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)牢靠的臨時防滑安全固定裝置。

12．液壓件需帶入井下時，應有防污染措施。

13．需進行起吊工作時，非綜采面應另設(shè)起重架，不準利用支護梁、柱進行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必需合格，安全性能牢靠，連接必需堅固。

14．拆裝時，重要部位、加工表面應使用銅棒。15．拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應用松動劑或震驚處理后再進行。

16．對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。

17．拆下的零部件及使用的二具應放在專用箱內(nèi)，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落入機體內(nèi)部。

18．更換的零部件必需是合格產(chǎn)品，不準代用。

19．安裝骨架密封時應使用導向裝置，防止翻唇。

20．主要緊固件應使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。

21．檢修后必需清洗油池，注入油池的油必需經(jīng)過過濾。

22．采煤機電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進行。

23．恢復送電前，檢修人員必需撤離運轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機的通知及開車信號后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機。

24．檢修完畢，必需經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。

25．進行全面試車，觀看是否有特別。

26．清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好具體記錄。

【第10篇】采煤工作面初次放頂措施規(guī)程

回采工作面初次放頂時,由于頂板巖層懸露面積增加,煤柱和切頂支柱承受的壓力相應增加,引起煤柱壓碎、煤壁片邦、支柱收縮下陷,進一步引起頂板巖層不勻稱下沉、脫層、開裂而增加對煤柱和切頂?shù)膲毫?隨時可能發(fā)生冒頂事故,危及作業(yè)人員生命安全。為了防止事故發(fā)生,特制訂本措施,在回采工作面初次放頂?shù)娜^程中,本措施與《煤礦安全規(guī)程》、《112201采煤工作面作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定必需一并嚴格執(zhí)行。

一、區(qū)域概況

112201工作面位于副井1891水平南翼,東為副井回風巷,西為8勘探線,北為f21號正斷層。工作面底板最高標高為1915,最低標高為1900,工作面走向長70米,傾向長40米,可采面積為2800m。煤層平均煤厚3.5米,煤層密度1.40噸/米,工業(yè)儲量1.3萬噸,可采儲量1.09萬噸。工作面服務年限為6個月。該工作面上履巖層結(jié)構(gòu)狀況簡潔,估計初次放頂垮落步距為2~5m。采后自然垮落,即完全依靠直接頂本身懸露巖層達到極限垮距后破壞垮落。若直接頂達到極限跨距后,仍不垮落,則要依據(jù)工作面的實際狀況,實行強制放頂措施(若遇強制放頂,編制強制放頂?shù)拇胧?,總之頂?shù)装遄兓^大,同時與m22煤層層間距較薄,易垮落采區(qū)和煤層,故必需進一步依據(jù)實際狀況掌握放頂距離。我礦為了“安全第一,預防為主,綜合治理”切實把好安全關(guān)。特編制112201采面初次放頂安全技術(shù)措施,施工中嚴格執(zhí)行。

二、組織預備

1、初次放頂工作由本礦采煤班負責施工

2、成立初次放頂領(lǐng)導小組

組長:陳光明

成員:安全副礦長、技術(shù)負責人、技術(shù)副礦長、生產(chǎn)副礦長、機電副礦長、各股室股長、安全員、瓦檢員、班長、電工、回柱工組成。

3、工作職責:

(1)、組長全面負責該回采工作面初次回柱放頂?shù)娜恕⒇?、物的供應調(diào)配,并親自指揮調(diào)配,負責初次放頂人員落實,監(jiān)管全面安全工作。

(2)、工程師負責對該回采工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施的編制,并對措施貫徹學習實施督促。

(3)、成員對該回采工作面初次放頂現(xiàn)場指揮及現(xiàn)場的安全工作。

4、112201采煤工作面預備工作

1、初放前、初放領(lǐng)導小組成員必需仔細檢查工作面工程質(zhì)量,工作面上下安全出口、運輸巷、回風巷的20米超前支護、特別支護的數(shù)量、質(zhì)量,必需符合規(guī)定,嚴格監(jiān)督貫徹初放措施,不具備初放條件,嚴禁放頂。

2、預備好該采面初次放頂?shù)墓ぞ呒皫椭牧?回柱器、拉繩、鐵絲、釘子、鐵錘、拔柱器等)。

3、初次放頂必需有跟班領(lǐng)導,安全管理人員現(xiàn)場觀看指揮放頂安全工作。

4、初次放頂必需由熟識的回柱技能工進行回柱作業(yè)。

5、回柱技能工首先必需備好回柱用的工具,拉繩、鐵絲、排材、臨時支護材料等。

三、回采工作面初次放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、回采工作面初次放頂前,由工程師組織相關(guān)全部人員仔細學習本措施并簽名。

2、回采工作面初次放頂前,必需在工作面下出口巷備齊ф14~16公分,長2.0~2.2米坑木30根,與工作面采高相應的單體液壓支柱和鉸接頂梁各30根,以備大壓顯現(xiàn)時準時增補木垛、叢柱,防止采面垮塌之用。

3、初次放頂前必需對311701采面進行全面檢查,并打好加強支護,即打好