2016機(jī)電安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

2016點(diǎn)

機(jī)電安裝工程質(zhì)量控制要預(yù)制加工測定盒箱位置預(yù)制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。敷設(shè)于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。15mm。盒嚴(yán)禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。20mm25mm使用液壓煨彎器煨彎。保護(hù)管。20mm25mm2.22-430m20m15m8m磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。2.2衛(wèi)生器具安裝安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝通水試驗(yàn)外觀檢查、衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻地縫隙處衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：品保護(hù)措施。3、配電箱安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備彈線定位箱體安裝跨接地線配接線箱芯安裝絕緣搖測然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如下搭接長度為圓鋼直徑的6倍雙面施焊明裝配電箱搭接長度為圓鋼直徑的6倍雙面施焊明裝配電箱接地線接地母排接地螺絲豎井明配管配電箱安裝進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。500Ｖ兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測之間。4、配管工藝流程施工準(zhǔn)施工準(zhǔn)測定盒箱及固支吊架彎跨接地變形縫管路敷支吊架盒箱固多粉塵易爆等場所敷設(shè)管路，按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。64測定盒、箱及固定點(diǎn)位置。固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。盒、箱固定：采用定型盤、箱需在盤、箱下側(cè)100-150mm支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。管路敷設(shè)與連接2m3mm1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,鍍鋅層是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。使用鐵支架時(shí)，將鋼管固定在支架上，嚴(yán)禁將鋼管焊接在其他管道上。管路連接：采用通絲管箍絲扣連接。符合下列要求。嚴(yán)密。200mm。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)必須符合下列要求。線條的，應(yīng)按格塊分均勻。0.5m1m，以便于檢查維修。5工藝流程：導(dǎo) 線選掃放戴線導(dǎo)導(dǎo)路線與擇管線護(hù)帶線綁

檢線線查絕緣絕測導(dǎo)穿及口扎連包搖測線帶斷 接扎選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號。相、零、地的顏色加以區(qū)分，黃綠雙色－地線，蘭色－零線穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同時(shí)攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/21.5導(dǎo)線與帶線的綁扎:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎,綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。管路較長,轉(zhuǎn)彎較多時(shí),在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,截面大、長度長的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。5-7壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。線路檢查及絕緣搖測:檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范500V0.5MΩ(兆歐)。動力線路采1000V1MΩ理驗(yàn)收合格后把資料存檔。、電纜線路敷設(shè)工藝流程準(zhǔn)備工準(zhǔn)備工電纜搖直埋電纜鋪砂回填埋標(biāo)1KV1KV10MΩ，合格后方可敷設(shè)。好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線它是指揮放電纜的專用設(shè)備。水平敷設(shè)：敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。不同等級電壓的電纜應(yīng)凈距不得小于35mm。垂直敷設(shè)：有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)要特別注意，在電1.5m拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。所掛標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。制定具體施工方案和安全施工措施。水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于±5mm。、電氣器具安裝工藝流程開關(guān)插座安裝工藝流程線盒線盒導(dǎo)線面板通電試驗(yàn)燈具安裝工藝流程檢查檢查組裝安裝通電試驗(yàn)3桿，承擔(dān)燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。2.4m地線。燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有5mm。Ω并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相5mm2mm。8、防雷及接地裝置安裝工藝流程接地體

接地干線 引下線暗等電位聯(lián)結(jié)

避雷帶 接地電阻測試裝,同時(shí)加蓋,并做好接地標(biāo)記；要求；0.5連接；裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈；樓內(nèi)的金屬管道（含給排水管與接地系統(tǒng)焊接連通。接地系統(tǒng)中的所有焊接點(diǎn)（在混凝土中的除外）理。2m3mm,10mm。1m1.5m0.25m，各間距布置均勻，美觀整齊。、金屬風(fēng)管制作、安裝按各區(qū)和系統(tǒng)編號做好標(biāo)記，以防運(yùn)輸、安裝時(shí)發(fā)生差錯。同時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管熱管道的不利影響。同時(shí)，應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。1.25630mm1.2m所有防火閥需單獨(dú)支架，防止火災(zāi)時(shí)閥門變形影響性能。支吊架不管及部件應(yīng)在風(fēng)管拐彎處設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)。施工現(xiàn)場已具備安裝條件時(shí)，將預(yù)制加工的風(fēng)管、部件按照安裝順10-12m風(fēng)管穿墻和樓板處與墻壁或樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密位置應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。防火閥其有水平、垂直、左式、右式之分安裝時(shí)不能弄錯。為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝。性短管長度大于伸縮縫的寬度，不能以柔性短管當(dāng)成異徑管。3mm85013mm850110、風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程：施工施工電機(jī)試水壓吊架制盤管連接不得摩擦，電氣部分不得漏電。1.52-3min相聯(lián)用雙螺母緊固找平找正。冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管，接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管軟性連接，軟管300mm暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。后進(jìn)行，以防堵塞盤管。、風(fēng)口安裝3mm與框碰擦。面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。3/1000直度的偏差不應(yīng)大于2/1000；同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。12、水泵安裝連接后，不得在水泵連接的立管上進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣濺入泵內(nèi)。13、排水機(jī)制鑄鐵管安裝排水干管和立管采用機(jī)制鑄鐵管及同質(zhì)管件，柔性卡箍連接。造型規(guī)矩。標(biāo)高位置畫線定位。工藝流程：安裝安裝管道污水橫污水立管、透氣管污水支通水通衛(wèi)生器閉水試預(yù)制加工：為了減少在安裝中管件過多，對部分管材和管件進(jìn)行干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸堵洞。立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m，水管直線距離大于表五的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及?度。找出預(yù)閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好檢查口。閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):閉水實(shí)驗(yàn)，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水分鐘，液面不下降為合格。行通球?qū)嶒?yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核1/3同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。155存水彎水封內(nèi)積水沾出。施工注意事項(xiàng)管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外50mm安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。C202/31.2MPa至與地面相平。優(yōu)質(zhì)鋼塑復(fù)合管安裝管道穿樓板處應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。位置配合土建工種預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管；管道穿地下室外墻、水池壁時(shí)，應(yīng)14、管道、沖洗試壓應(yīng)單獨(dú)編制試壓、沖洗方案。水源：試壓水源為工程臨時(shí)用水水源。試壓：為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場成立試壓組。把管道系統(tǒng)分試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)1.250.6Mpa，不100.02Mpa沖洗：在管道系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大1.5m/s質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。門或三通，試壓后，于閥門或三通處加裝臨時(shí)管線，排至室外排水溝。注意：試壓后泄水必須干凈、徹底，管道死角處用氣吹出，避免冬季凍裂管道。、防